===== 이엔워터솔루션 공고문(환경에너지설비)_260831.pdf =====
공고 제2026-004호
㈜이엔워터솔루션 환경에너지설비 도입 (공사공고, 적격심사제)
『국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령』제35조(입찰공고의 시기) 규
정에 따라 「㈜이엔워터솔루션 환경에너지설비 도입」 입찰에 관한 사항을 다
음과 같이 공고합니다.
2026. 8. 주식회사 이엔워터솔루션
Ⅰ. 사업개요
가. 공 고 명 : 이엔워터솔루션 환경에너지설비 구축공사
나. 설치위치 : 충청남도 당진시 송산면 가곡로 210, 주식회사 이엔워터솔루션
다. 구축기간 : 계약일로부터 2026년 11월 30일까지
라. 과업범위 : 시방서에 따름
마. 계약방법 : 제한경쟁 / 적격심사제
바. 사업금액 : 1,150,500,000원(VAT제외) / 1,265,550,000원(VAT포함)
사. 사업설명회 : 없음
Ⅱ. 입찰(개찰)일시 및 장소
가. 입찰방식 : 전자입찰(국내)
나. 입찰서 제출 기간 : 나라장터 입찰 종료시간에 따름
다. 가격 입찰방법 : 국가종합전자조달시스템(나라장터)
라. 제안서 및 제출자료 입찰방법 : E-mail 접수(나라장터를 통한 접수는 미인정)
마. 개찰일시 : 제안서 평가 완료 후
바. 개찰장소 : 국가종합전자조달시스템(나라장터)
사. 관련 문의 및 제출처 : ㈜이엔워터솔루션 공무팀 정미진 과장
([email protected])
Ⅲ. 입찰참가자격 : 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」준수
가. 조달청에 입찰참가자격등록을 한 자 이어야 함. 입찰참가자격등록을 하지
않은 자는 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격 등록규정에 따라 입찰집행
전일까지 등록하고 입찰 전까지 이용약관에 동의하여 지정 공인 인증기관의
인증서를 받은 후 조달청에 전자입찰 등록을 하여야 함
나. 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제12조 및 같은 법
시행규칙 제14조에 따른 자격요건을 갖춘 업체이어야 한다.
다. 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제27조 제1항 각 호에 해당되
지 않는 업체이어야 한다.
라. 법정관리 중이거나 국가, 지방자치단체, 정부출연기관 및 투자기관에 의하
여 부정당업체로 제재 중인 업체는 참여할 수 없다.
마. 국세 및 지방세 체납 중인 업체는 입찰에 참여할 수 없다.
- 2 - 바. 공동계약 : 불가
Ⅳ. 입찰추진일정
가. 공고기간 : 2026.08.31.(월) ~ 2026.09.14.(월) 10:00
나. 입찰서 마감 일시 : 2026.09.14.(월) 10:00
다. 입찰결과 안내 : 낙찰자에게 개별통보
라. 가격 입찰 방법 : 국가종합전자조달시스템(나라장터) 전자입찰
마. 제출서류 접수방법 : 이메일 접수
바. 개찰일시 : 2026.09.14.(월) 11:00 (내부 일정에 따라 변동될 수 있음)
사. 개찰장소 : 국가종합전자조달시스템(나라장터)
Ⅴ. 입찰참가 세부자격 및 유사공사 수행실적
가. 업종 및 등록요건
입찰참가자는 입찰서 제출마감일 전일까지 본 공사의 수행에 필요한 다음의
업종을 등록하고 해당 자격을 유지하고 있어야 한다.
1. 환경전문공사업(수질 분야)
나. 본 공사는 스마트 생태공장 구축사업으로 추진되는 사업으로서, 동 사업의
수행절차 및 다수 환경·에너지설비의 통합 구축에 대한 경험과 본 사업
규모에 상응하는 계약이행능력을 확인하기 위하여, 입찰참가자는 최근 3년
이내 스마트 생태공장 구축사업 수행실적을 보유하여야 하며, 해당 실적의
합산 인정 금액은 17억원 이상이어야 한다.
※ 실적은 스마트 생태공장 구축사업에 참여하여 설비의 공급·설치·시공
등을 수행한 실적을 대상으로 하며, 단순 컨설팅·설계 또는 기자재 납품만
을 수행한 실적은 제외한다.
※ 실적은 실적증명서, 계약서, 계약내역서·산출내역서, 준공확인서 또는
그 밖에 스마트 생태공장 구축사업의 실제 수행내용과 금액을 객관적으로
확인할 수 있는 자료로 입증할 수 있다.
- 3 -
Ⅵ. 제출서류
가. 심사에 필요한 서류는 아래의 서류들로, PDF 파일로 지정된 이메일로 제출
하여야 합니다.
1. 입찰참가신청서
2. 사업자등록증 사본
3. 법인등기사항증명서
4. 법인인감증명서 (사용인감 사용 시 사용인감계 제출로 갈음 가능)
5 국세 및 지방세 납세증명서
6. 업면허 등록증 및 등록수첩
7. 최근 3년간 공사실적 증명서
8. 경영상태 평가자료 또는 신용평가등급확인서
※ 심사서류 제출 이메일: ㈜이엔워터솔루션 공무팀 정미진 과장
([email protected])
※ 이메일 제목: [심사서류] 업체명
다. 유의사항
1. 제출 서류는 입찰서 제출마감일시까지 제출처에 도착한 경우에 한하여 유
효한 것으로 인정하며, 메일 발송시간은 접수기준으로 인정하지 않습니다.
2．메일 발송 지연 등으로 제출마감일시까지 도착하지 않은 경우의 불이익은
입찰참가자에게 있습니다.
3．제출된 서류는 일체 반환하지 않으며, 입찰참가에 따라 소요되는 모든 비
용은 입찰참가자의 부담으로 합니다.
4．제출서류의 누락 또는 부적절한 제출로 인한 모든 불이익은 입찰참가자의
책임입니다.
Ⅶ. 서류 평가 및 업체선정 기준
가. 예정가격 이하로 입찰한 자 중 최저가격으로 입찰한 자의 순서에 따라
심사를 실시합니다.
나. 심사는 조달청 시설공사 적격심사세부기준 및 본 공고에서 정한 평가기
준에 따라 실시하며, 종합평점이 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정합니다.
다. 선순위 입찰자가 심사 통과점수에 미달하거나 결격사유에 해당하는 경
- 4 -
우에는 차순위 입찰자 순서로 심사를 실시합니다.
라. 낙찰이 될 수 있는 동일가격 입찰자가 2인 이상이고 심사 종합평점도
동일한 경우에는 해당 업체를 대상으로 공개추첨 방식으로 낙찰자를 결정합
니다.
1. 추첨장소 : 충청남도 당진시 송산면 가곡로 210, 주식회사 이엔워터솔루션
2. 추첨방법 : 동점 업체에 추첨일시 및 장소를 사전 통보한 후 공개추첨 방
식으로 진행합니다. 해당 업체가 통보된 일시에 참석하지 않은
경우에도 발주처가 지정한 입회자가 참석한 상태에서 추첨을
진행할 수 있습니다.
3. 추첨일시 : 동점자에게 별도 통보합니다.
마. 「정부 입찰·계약 집행기준」 제2조의5에 따라 예정가격이 100억원 미만
인 공사의 경우, 예정가격 중 재료비·노무비·경비 및 이에 대한 부가가치
세를 합산한 금액의 100분의 98 미만으로 입찰한 자는 낙찰자로 결정하지
않습니다.
Ⅷ. 추진 일정 (계획)
가. 낙찰자 선정 : 개찰 종료 후 7일 이내 (동점자 발생 시 추첨 이후 7일 이내)
※ 차순위자 심사, 동점자 추첨 등 심사진행에 따라 변경될 수 있습니다.
나. 계약 일시 : 낙찰자 선정일로부터 2일 이내
(내부 사정에 의해 변경 가능)
Ⅸ. 예정가격 결정방법 및 원가 공개
(단위 : 원, VAT 포함)
순공사원가
1,162,019,532 A값 26,256,149
Ⅹ. 기타 유의사항
가. 입찰자는 계약조건, 청렴계약이행준수사항, 공고문, 과업지시서 등
입찰에 필요한 사항을 충분히 숙지하고 입찰에 응하여 주시기 바라며,
- 5 -
이를 숙지하지 못하여 발생하는 모든 책임은 입찰자에게 있습니다.
나. 계약기간 내 관련 인·허가 불가 및 민원 등으로 사업을 수행하기 곤란·
불가능하거나 사업이 취소될 경우에는 계약을 해지할 수 있습니다.
다. 제39조제4항의 규정에 의한 입찰무효에 관한 사항 - 「국가를 당사자로 하
는 계약에 관한 법률 시행령」 제39조 및 같은 법 시행규칙 제44조, 국가종
합전자조달시스템 전자입찰특별유의서에 해당하는 입찰은 무효로 한다.
특히 입찰참가자격이 없는 자가 한 입찰, 입찰 관련 서류를 허위로 제출한
입찰, 동일인이 동일 입찰에 중복으로 참여한 입찰, 담합 등 공정한 입찰을
방해한 경우에는 무효 또는 낙찰자 선정 취소 사유가 될 수 있다.
라. 입찰 참가 신청에 필요한 서류는 공사입찰유의서를 참고바랍니다. 그 외 관
련 자료는 나라장터에서 열람 및 다운로드 할 수 있으며, 그에 따른 별도
교부 비용은 없습니다. 입찰 참가자는 입찰 전 공고문, 과업지시서, 계약조
건 등 입찰 및 계약에 필요한 모든 자료를 반드시 확인하여야 합니다.
마. 입찰 관련 비리 또는 불공정행위 신고
본 입찰과 관련하여 비리 또는 불공정행위가 있는 경우 아래 발주처 담당자
에게 신고할 수 있습니다.
- 6 -
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공 사 시 방 서 이엔워터솔루션 환경·에너지설비 설치공사 2026. 8. ㈜이엔워터솔루션 목 차
Ⅰ. 공사개요
Ⅱ. 일반시방
Ⅲ. 공통 시공기준
Ⅳ. 설비별 특별시방
1. 고효율 보일러 설치공사 2. MBR 여과막 시스템 구축공사 3. 비점오염 트렌치 설치공사 4. 필터프레스 설치공사
5. 자동제어 감압밸브 구축공사
Ⅴ. 검사·시운전 및 준공
Ⅰ. 공사개요
No.
구분
내용
1
공 사 명
이엔워터솔루션 환경·에너지설비 설치공사
2
발주기관
㈜이엔워터솔루션
3
공사위치
충청남도 당진시 송산면 가곡로 210 (㈜이엔워터솔루션 사업장)
4
공사기간
계약체결일로부터 2026. 11. 30.까지
5
대상설비
총 6개 설비 (고효율 보일러, MBR 여과막, 비점오염 트렌치, 필터프레스, 자동제어 감압밸브)
1. 목적
본 시방서는 ㈜이엔워터솔루션 사업장에 설치·구축하는 환경·에너지설비의 공급, 제작, 반입, 설치, 배관·전기·계장 등 부대공사, 시운전 및 준공에 필요한 기술적 요구사항과 공사 범위를 정함을 목적으로 한다.
2. 공사범위
No.
구분
주요 공사범위
1
고효율 보일러
고효율 보일러 1식의 공급 및 설치, 기존 배관 재사용·수정, 가스공사, 장비 내부 및 2차측 전기·제어 결선, 운송, 인허가·검사 지원 및 시운전
2
MBR 여과막
MBR 평막 시스템 30set의 공급 및 관형막(KTF) 시스템 1식의 기계·계측장비, 배관, 잡철물, 제어 판넬, 장비 간 전기공사, 설치 및 시운전
3
비점오염 트렌치
비점오염 트렌치 관련 구조물 및 부속자재의 제작·운반·설치와 정상적인 배수·저감 기능 확보에 필요한 연결 및 마감
4
필터프레스
세부사항은 Ⅳ. 설비별 특별 시방의 5. 필터프레스 설치공사 참조
5
자동제어 감압밸브
자동제어 감압밸브 관련 밸브·액추에이터·계측기·Hook-up 자재의 공급·설치, 배관 절단·용접, 단관 제작, 보온, 밸브 탈부착 및 현장 시운전
3. 제외공사
- 보일러의 1차측 전원 인입공사 및 토목공사
- MBR 평막 시스템의 기존 막 철거·교체, 현장 내 소운반 및 현장 설치
- MBR 관형막 시스템의 외부 수전설비로부터의 1차 전원 인입, 건축· 건축 전기(전등·전열·피뢰·접지), 토목 및 장비 기초 콘크리트 공사
- 자동제어 감압밸브 공사의 전기공사, 상위 시스템·통신 연계, 프로그램 구성
Ⅱ. 일반시방
1. 적용원칙
- 본 시방서에 기재된 설비별 규격·수량 및 공사 범위는 계약이행의 기본 요건으로 적용한다.
- 시방서에 명시되지 않았더라도 해당 설비의 정상적인 기능 구현과 안전 한 설치를 위해 통상적으로 필요한 소모성 부속 자재, 체결재, 가스켓, 지지재, 연결 부속 등은 해당 공사 범위에 포함한다. (단, 본 시방서에서 명시적으로 제외한 공사는 포함하지 않는다.)
- 원가계산 자료에 기재된 노무 투입 인원·일수 및 장비 투입 수치는 예정 가격 산정의 기초 자료로 보며, 계약 상대자의 세부 시공 방법 또는 인력 운영을 제한하는 계약수량으로 보지 않는다.
2. 제조사·모델 표기의 적용
- 본 시방서의 특정 제조사 또는 모델명은 요구 성능·품질수준을 나타내는 기준 사양이며 해당 제품으로 한정하지 않는다.
- 계약 상대자는 기준 사양과 동등 이상의 성능·기능·재질·내구성 및 현장 적용성을 갖는 제품을 사용할 수 있다.
- 동등성 판단 시 단순 정격값뿐 아니라 설치 공간, 배관·전기 인터페이스, 운전 압력·온도, 재질, 유지 관리성 및 기존 설비와의 호환성을 함께 검토 해야한다. 또한 발주 현장의 업종 특수성과 환경을 고려하여야 한다.
3. 현장조사 및 착공 전 제출
- 계약 상대자는 착공 전 설치 위치, 반입 동선, 기존 설비 및 배관·전원·제어 연계점, 작업공간과 운전 중단 필요 여부를 현장 확인하여야 한다.
- 착공 전 공정표, 시공계획서, 안전작업계획, 장비반입·양중계획, 제작·설치<hp:tab width="732" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>도면 및 주요 자재 승인 자료를 제출하여 발주기관의 승인을 받아야 한다.
- 현장 실측 결과 본 시방서와 중대한 차이가 확인되는 경우 임의 시공하지 않<hp:tab width="240" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>고 즉시 발주기관에 보고하여 조정한다.
4. 자재 및 품질관리
- 사용 자재와 장비는 원칙적으로 신품으로 하며, 부식·변형·오염·손상된 제<hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>품을 사용하지 않는다.
- 법정 인증 또는 검사가 필요한 기자재는 해당 인증·검사 기준을 충족한 제<hp:tab width="848" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>품을 적용하고 관련 증빙을 준공시 제출한다.
- 스테인리스, 탄소강, PP/PVC 등 재질이 지정된 품목은 본 시방서에 지정된 <hp:tab width="972" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>재질 이상을 적용하며, 이종재 접촉부는 부식·전식 방지 조치를 한다.
- 현장 제작 또는 변경이 필요한 경우 발주기관 승인 후 시행하고, 제작도면과 <hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>변경내역을 준공도서에 반영한다.
- 시방서에 별도로 명시되지 않더라도, KS규격 인증 제품을 사용하여야 하며, 폐수처리와 관련된 설비의 접액부는 가급적 STS304 이상의 자재를 사용한다. 전기 조작 판넬, 외함 등의 설비는 당사 현장 특성을 고려하여 옥외용을 기본으로 한다.
5. 공정·안전 및 기존 설비 보호
- 사업장의 정상 운영에 영향을 주는 작업은 사전에 발주기관과 일정을 협의하<hp:tab width="236" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>고 승인 후 시행한다.
- 화기 작업, 용접·절단, 양중, 고소작업 및 전기작업은 관계 법령과 현장 안전 수칙에 따라 작업 허가·격리·감시·보호조치를 실시한다.
- 기존 시설물과 생산설비의 손상을 방지하고, 시공 중 발생한 훼손·오염은 계<hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>약 상대자의 책임으로 원상복구한다.
6. 검사·승인 및 변경 관리
- 발주기관은 제작·반입·설치·시운전 단계에서 필요한 검사를 실시하거나 <hp:tab width="840" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>입회할 수 있다.
- 규격, 수량, 재질 또는 공사 범위를 임의로 변경할 수 없으며 불가피한 변경은 사전에 서면 승인을 받아야 한다.
Ⅲ. 공통 시공기준
1. 반입 및 설치
- 장비 반입 전 반입경로·양중장비·작업반경을 확인하고 구조물 및 기존 설비에 무리가 없도록 계획한다.
- 장비와 배관·전기·계장 연결부는 유지보수가 가능하도록 충분한 작업·점<hp:tab width="840" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>검 공간을 확보한다.
2. 배관·용접·보온
- 배관의 재질·구경·수량은 설비별 상세 규격표를 따르며, 배관은 처짐·진<hp:tab width="1120" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>동·누설이 없도록 지지한다.
- 용접부는 균열·언더컷·과도한 비드 등 결함이 없도록 시공한다.
- 고온 배관 및 기존 보온을 해체한 구간은 작업완료 후 기존 수준 이상으로 <hp:tab width="852" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>보온·마감한다.
- 플랜지 연결부에는 유체·온도·압력 조건에 적합한 가스켓 및 체결재를 적<hp:tab width="844" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>용한다.
3. 전기·계장
- 전기공사가 포함된 설비는 정격전압·주파수·상수 및 부하 조건을 확인하고 케이블·차단기·접지·보호장치를 적정하게 적용한다.
- 전기공사 제외 또는 1차 전원 인입 제외로 정한 설비는 해당 경계점 이후의 <hp:tab width="240" leader="0" type="1"/><hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>공사 범위를 설비별 특별 시방에 따른다.
- 계장기기는 점검·교정 및 유지관리가 가능한 위치에 설치하며, 고온·진동·<hp:tab width="2700" leader="0" type="1"/>수분 등의 영향을 고려하여 보호한다.
- 통신 및 상위 프로그램 구성이 제외된 공종은 현장 계장기기 설치·자체 기능 확인까지만 수행한다.
4. 도장·방청 및 마감
- 탄소강 노출부, 절단·용접부 및 도막 손상부는 표면처리 후 현장 조건에 적합한 방청·보수도장을 실시한다.
- SUS 및 플라스틱 재질은 표면 손상과 오염을 방지하고, 설치 완료 후 보호 필름·이물질을 제거한다.
- 배관·장비의 식별이 필요한 경우 유체명, 흐름방향, 장비 번호 등을 발주기관과 협의하여 표기한다.
Ⅳ. 설비별 특별시방
1. 고효율 보일러 설치공사
1.1 적용 범위
초저녹스 콘덴싱 보일러 1식의 공급·설치, 기존 증기·드레인·급수·연도·가스 배관의 재사용 및 수정, 가스공사, 장비 내부 및 2차측 전기·제어 결선, 운송, 관계 인허가·검사 지원 및 시운전을 포함한다. 단, 수배전·분전 설비에서 보일러 제어반까지의 1차측 전원 인입공사와 토목공사는 제외한다.
1.2 주요 공사 규격 및 수량
No.
품명/공종
규격·범위
수량
단위
1
초저녹스 콘덴싱 보일러
DMXR-300PG (DMXR-300P) 또는 동등 이상
3,000 kg/hr × 10 kg/cm² / LNG
1
식
2
설치 공사
본체 및 부속기기 설치
1
식
3
배관 공사
증기·드레인·급수·연도·가스 기존 배관 재사용 및 수정 공사, 급수 유량계 설치 포함
1
식
4
가스 공사
도시가스 유량계 설치 및 관련 인허가 포함
1
식
5
전기 공사
보일러 패키지 내부·2차측 및 제어 결선 (1차측 전원 인입 라인은 제외)
1
식
6
운송
현장 반입·하차 포함
1
식
7
부대 업무
각종 인허가·설치 검사 및 업무 대행
1
식
1.3 기준모델 주요 구성품
No.
품명
기준 사양
수량
단위
1
버너
FGR 저녹스버너 SBG-3F(2.5톤) 또는 동등 이상
1
EA
2
가스트레인
DSL/DMXR-300-NG-CS 또는 동등 이상
1
EA
3
송풍기
FGR 송풍기 DMXR-300P 직결 일체, 81×670×20HP 또는 동등 이상
1
EA
4
모터
프리미엄 후렌지모터 IP56×2P×15kW(20HP) 또는 동등 이상
1
EA
5
급수펌프
입형 다단펌프 JVL4-100(4kW) 또는 동등 이상
2
EA
6
연수기
SLP-60 또는 동등 이상
1
EA
7
PT센서
헤드타입 1000Ω×1/2×3P×250L 수준
1
EA
8
압력센서
10bar급 또는 동등 이상
1
EA
9
자동장치
DMXR 300PG 기준 또는 동등 이상
1
EA
10
압력계
A타입 200A×1.5MPa 수준
2
EA
11
온도계
75A×150℃×40L 수준
2
EA
12
온도계
100A×150℃×250L 수준
2
EA
13
온도계
100A×250℃×250L 수준
2
EA
14
온도계
100A×350℃×250L 수준
2
EA
15
온도계
100A×500℃×250L 수준
2
EA
16
안전밸브
스팀용 주철 전량식 안전변 25A×40A 수준
1
EA
17
안전밸브
스팀용 주철 전량식 안전변 32A×65A 수준
1
EA
18
안전밸브
물용 고양정식 안전변 20A 수준
1
EA
19
스팀 전자변
플러그타입 15A 수준
1
EA
20
댐퍼 모터
SQM45.295B9 또는 동등 이상
1
EA
21
댐퍼 모터
SQM48.497B9 또는 동등 이상
2
EA
22
수면계
DSL_XR_10K 표준, 100P~450P 수준
1
EA
23
중화탱크
UN-30L 또는 동등 이상
2
EA
24
중화처리제
석회석
2
kg
25
급수배관
DSL/DMXR-300-BFW-10K-SS 수준
1
EA
26
증기배관
DSL/DMXR-300-LPS-10K-CS 수준
1
EA
27
배기재순환배관
재순환 버터플라이 150A 수준
1
EA
28
자동경도측정장치
SLH-01 또는 동등 이상
1
EA
29
약주입펌프
KS-51 또는 동등 이상
1
EA
30
약주입탱크
60L급 또는 동등 이상
1
EA
31
급수 수량계
터빈타입 MWN-40A 또는 동등 이상
1
EA
32
에코노마이저
DMXR-300P 대응, 10K FGR 수준
1
EA
33
공기예열기
FGR 공기예열기 300P 대응
1
EA
34
보일러 명판
-
1
EA
35
공기예열기 덧판
-
1
EA
36
케이싱
-
1
EA
37
보온재
-
1
EA
38
결선 부속자재
-
1
EA
39
전선
-
1
EA
1.4 성능 및 시운전 요구사항
- 고효율 에너지 기자재 인증 등 해당 제품에 필요한 인증 자료와 저녹스 버너 관련 인증 자료를 제출한다.
- 저NOx 성능은 기준모델 수준(NOₓ 20 ppm 이하)을 충족하는 제품을 적용하고 관계 인허가·검사에 필요한 자료를 제공한다.
- 기존 배관 재사용 구간은 부식·손상·누설 여부를 확인하고 필요한 부분을 수정 및 교체한 후 연결한다.
- 가스·급수·증기·드레인·연도 연결 상태, 안전장치, 펌프·버너·송풍기, 자동제어 및 누설 여부를 확인한 후 시운전한다.
- 보일러 시운전 진행 및 설치검사, 운전 효율 측정시 발주기관 입회하에 진행한다.
2. MBR 여과막 시스템 구축공사
2.1 적용 범위 및 경계
MBR 여과막 공사범위 구분
- 평막 시스템 구성품 30 set: 제품 공급
- 관형막(KTF) 시스템: 기계·계측장비, 배관, 잡철물, 제어 판넬, 장비 간 전기·계장, 설치 및 시운전 포함.
- 외부 수전설비로부터의 1차 전원 인입, 건축·건축전기(전등·전열·피뢰·접지)
2.2 평막 시스템
품명
규격
수량
단위
평막 시스템
Neofil-FT-120S 또는 동등 이상
584W×1,800L×1,720H
프레임 STS304 / PVC / 분리막 PES
공칭공경 0.05㎛
30
set
2.3 관형막 시스템 - 기계 및 계측장비
No.
품명
규격
수량
단위
1
관형막 모듈
KTF 가압식 관형 모듈 2.8㎡ 또는 동등 이상
25
EA
2
시브 스크린
SLIT 0.5mm 또는 동등 이상
1
EA
3
원수이송펌프
0.23㎥/min×6mH×0.95kW 수준
펌프 재질 STS 304 또는 동등 이상
1
EA
4
순환펌프 A/B
2.0㎥/min×40mH×18.5kW 수준
펌프 재질 STS 304 또는 동등 이상
2
EA
5
처리수이송펌프
0.08㎥/min×8mH×0.35kW 수준
1
EA
6
순환수 유량계
125A, Magnetic
1
EA
7
처리수 유량계
32A, Magnetic
1
EA
8
유입압력계
0~5bar, PT
1
EA
9
토출압력계
0~1bar, Pressure Gauge(Oil)
1
EA
10
모듈압력계
0~5bar, 판넬취부형(Oil)
5
SET
11
설치
인건비 및 장비비 포함
1
식
2.4 관형막 시스템 - 배관공사
No.
품명
규격
수량
단위
1
PIPE(STS304)
200A
5
m
2
PIPE(STS304)
125A
12
m
3
PIPE(STS304)
100A
1
m
4
PIPE(STS304)
50A
24
m
5
PIPE(STS304)
32A
6
m
6
PIPE(STS304)
25A
25
m
7
ELBOW(STS) 90°
125A
10
EA
8
ELBOW(STS) 90°
100A
1
EA
9
ELBOW(STS) 90°
50A
12
EA
10
ELBOW(STS) 90°
32A
12
EA
11
ELBOW(STS) 90°
25A
6
EA
12
TEE(STS)
200A
2
EA
13
TEE(STS)
125A
1
EA
14
TEE(STS)
32A
2
EA
15
편심 REDUCER(STS)
200A×125A
1
EA
16
편심 REDUCER(STS)
200A×80A
1
EA
17
중심 REDUCER(STS)
125A×65A
1
EA
18
CAP(STS)
200A
4
EA
19
CAP(STS)
25A
5
EA
20
SOCKET(STS)
15A
30
EA
21
FLANGE(SCS13)
200A
6
EA
22
FLANGE(SCS13)
125A
10
EA
23
FLANGE(SCS13)
100A
1
EA
24
FLANGE(SCS13)
80A
1
EA
25
FLANGE(SCS13)
65A
1
EA
26
FLANGE(SCS13)
50A
3
EA
27
FLANGE(SCS13)
32A
2
EA
28
BUTT V/V(주철) 기어식
125A
3
EA
29
BUTT V/V(주철) 레버식
200A
3
EA
30
CHECK V/V(SCS13) F
125A
1
EA
31
CHECK V/V(SCS13) SCR
50A
1
EA
32
BALL V/V(SCS13) SC
50A
3
EA
33
BALL V/V(SCS13) SC
32A
5
EA
34
UNION(STS)
50A
2
EA
35
UNION(STS)
32A
1
EA
36
기타자재
U-BOLT&NUT, BOLT&NUT, GASKET
1
식
37
압력계 부속
계측기 제외
3
SET
38
PT 부속
PT 제외
1
SET
39
캄록커플링
50A
1
EA
40
캄록커플링
25A
2
EA
41
쎄니타리 U-BAND×2페럴
3S
20
EA
42
쎄니타리 용접페럴(배관용)
65A×3S
10
EA
43
클램프
3S
50
EA
44
PIPE SUPPORT
Mat'l: STS304
1
식
45
잡자재
배관공사 부속자재
1
식
46
배관 설치
배관 제작·용접·설치
1
식
2.5 관형막 시스템 - 잡철물공사
No.
품명
규격
수량
단위
1
STS304 PLATE
3T
283
kg
2
STS304 가공 CHANNEL
100×50×4
62
kg
3
STS304 Angle
40×40×4t
48
kg
4
STS304 FLAT BAR
50×6t
26
kg
5
가공비
현장·공장 가공
1
식
6
잡자재
제작 부속자재
1
식
7
제작비
제작·조립
1
식
8
막프레임(STS304)
100×50 채널, 50 앵글
1
SET
9
바닥프레임(STS304)
2.2W×5.5L, 100×50 채널, 50 앵글
1
SET
10
계단(SS275)
워크웨이, 핸드레일
1
SET
11
FRP 그레이팅
계단, 상부 그레이팅
1
SET
12
설치
잡철물 설치
1
식
2.6 관형막 시스템 - 제어판넬
No.
품명
규격
수량
단위
1
외함(옥외용 방수)
500×600×300
1
면
2
MCCB
ABS 4P 104AF/75AT
(LS산전 제품 사용)
1
EA
3
MCCB
ABS 3P 103AF/75AT
(LS산전 제품 사용)
1
EA
4
MCCB
ABS 2P 32AF/15AT
(LS산전 제품 사용)
2
EA
5
BKM
2P 6A
2
EA
6
MC
MC-9
2
EA
7
MC
MC-22
1
EA
8
MC
MC-32
2
EA
9
EOCR
EOCR-05S(~A)
2
EA
10
EOCR
EOCR-60S(~A)
1
EA
11
진상 역률 콘덴서
100㎌
1
EA
12
노이즈 필터
AC220V 10A
1
EA
13
Select Switch
S/W
3
EA
14
PBL
AC220V LED타입 1a1b
9
EA
15
PBL 추가접점
25파이 1a1b
9
EA
16
판넬등
AC220V LED Lamp(20W)
1
EA
17
릴레이(소켓포함)
AC220V
18
EA
18
LEVEL CONTROLLER
수위 제어용
2
EA
19
오뚜기
Hi, Lo, LoLo, 추, 헤드
2
SET
20
타이머
AC220V 2a2b
1
EA
21
판넬 조작 POWER 전선
KIV 10SQ
15
m
22
판넬 조작 전선
KIV 1.5SQ
100
m
23
판넬 조작 전선
UL 16번
200
m
24
도어 S/W
1a1b
1
EA
25
POWER 단자대
고정식 4P 100A
1
EA
26
POWER 단자대
고정식 4P 60A
2
EA
27
POWER 단자대
고정식 3P 20A
2
EA
28
제작·설계·시운전
제어판넬 제작 및 자체 시운전
1
식
2.7 관형막 시스템 - 장비 간 전기공사
No.
품명
규격
수량
단위
1
후렉시블 전선관
22C
30
m
2
후렉시블 전선관
36C
20
m
3
후렉시블 전선관 콘넥터
22C
12
EA
4
후렉시블 전선관 콘넥터
36C
2
EA
5
케이블 트레이(커버포함)
100×100
10
m
6
케이블 트레이 엘보
100×100, 90° 수평엘보
1
EA
7
케이블 트레이 티
100×100 티
1
EA
8
케이블 트레이 부속품
규격 미기재,
설치에 필요한 부속 포함
1
식
9
제어 케이블
TFR-CVVSB 1.5SQ×35
(LS, 대한, 가온 제품 사용)
30
m
10
전원 케이블
TFR-CV-2.5SQ×3C
(LS, 대한, 가온 제품 사용)
25
m
11
전선
TFR-GV-16SQ×4C(원자료 표기)
(LS, 대한, 가온 제품 사용)
15
m
12
기타잡자재
장비 간 배선·결선 부속
1
식
13
전기 설치
배선·결선·자체시험
1
식
2.8 기타 사항
- 관형막 시스템의 처리용량은 100㎥/d급을 기준으로 하며, 펌프·유량계·압력계·막 모듈 및 제어 판넬이 하나의 시스템으로 정상 운전되어야 한다.
- 평막 30 set은 현장 인도조건에 따라 공급한다.
- 관형막 시스템의 장비 간 전기·계장 배선은 공사에 포함한다.
- 시운전 시 펌프 회전 방향, 유량·압력계 지시, 누수·누설, 밸브 개폐, 제어 판넬 인터록과 경보, 막 시스템 순환·처리 상태를 확인한다.
3. 비점오염 트렌치 설치공사
3.1 적용범위
비점오염저감시설 설치를 위한 측구수로관, 무소음 트렌치, 수로용 맨홀 및 중하중 그레이팅의 제작·운반·설치를 포함하며, 현장 설치에 필요한 인건비·장비대 및 정상적인 기능 확보에 필요한 연결 부속·체결재·마감재 등 부속 자재를 포함한다.
No.
품명/공종
규격·범위
수량
단위
1
측구수로관
200×200(B), 제작 및 설치
22
본
2
무소음트렌치
300×1,000×45, 제작 및 설치
44
m
3
수로용맨홀
600×600×850, 제작 및 설치
2
EA
4
중하중그레이팅
700×700×75, 제작 및 설치
2
조
3.2 시공기준
- 오염수가 유입·배수되는 실제 경로와 현장 레벨을 확인하여, 자연 배수가 가능하도록 구배를 확보한다.
- 트렌치·수로관·맨홀 접속부는 단차·누수가 없도록 시공하고, 그레이팅은 흔들림·소음 및 보행·차량 안전에 문제가 없도록 고정·마감한다.
- 현장 설치에 필요한 범위의 굴착·바닥 정리·되메우기·마감은 구조물 설치와 일체로 시행한다.
- 설치 완료 후 통수 또는 이에 준하는 방법으로 흐름·배수 상태, 역류·정체·누수 여부를 확인한다.
4. 필터프레스 설치공사
4.1 일반사항
가. 개 요
본 시방서는 탈수기 교체공사와 관련하여 각종 기계 설비에 대한 제작, 구매, 공급, 설치, 시험 및 검사, 시운전에 따른 공급자의 제반 업무에 대한 일반기술 시방으로 주요 기계설비에 대한 세부 사양은 별도의 특수기술 시방서에 따른다.
또한 본 시방서는 공사에 필요한 모든 사항을 기술적으로 상세하게 모두 명시할 수 없으므로 다음의 역무사항 및 본 시방서에서 언급된 사항 외에 누락된 사항이 있더라도 그 사항이 공사 및 정상적인 운전을 위해 필요한 사항이라면 공급자 역무에 포함된 것으로 간주한다.
나. 역무 범위
1) 기계 부분 설계
2) 기자재 구매, 제작
3) 기계설비 설치 공사
4) 시험, 검사 및 시운전
5) 운반, 저장관리, 도장 등
6) 기타 필요사항
다. 규 격
특별히 규정되지 않는 한 본 설비의 설계, 제작, 설치 및 시험은 발주시점을 기준으로 가장 최근에 간행된 아래 규격 및 표준에 따르되, 한국산업규격(KS)을 우선으로 적용한다.
라. 용량, 설계 및 자재
1) 본 사업의 기자재 공급은 계약 당시 상용화된 기술을 적용한 제품이어야 하고 또한 운전의 경제성과 이용률이 높은 제품이어야 한다.
2) 설계 용량 범위 내에서 정상 운전 및 단락 사고 시 갑작스러운 부하 및 전압 변동에도 안전한 운전이 되도록 설계되어야 한다.
3) 모든 기자재는 양질의 신품이어야 하며 규정된 운전조건에 적합하여야 하며, 현장에서의 운전조건 변화에 따른 온도 및 대기 조건의 변동 시에도 찌그러짐, 열화현상, 기타 변형 등이 발생 되지 않아야 한다.
4) 플랜트의 모든 부분은 현장의 특수한 기상 및 운전조건에서 최대 출력으로 연속운전이 가능하도록 설계, 제작되어야 한다.
5) 플랜트는 평상 가동 시 또는 현장 기상 여건에서 발생될 수 있는 부하, 압력, 온도 등의 모든 변화 조건에서도 만족스러운 운전이 되도록 설계되어야 하며, 이상 소음 및 진동 등이 발생되지 않아야 한다.
6) 본 시설 설계 시에는 검사, 청소, 관리 및 보수작업을 위한 설비를 고려하여야 한다. 또한, 운전 및 관리에 관계된 제반 안전 및 방호시설이 충분히 반영되어야 한다.
7) 기기를 가능한 동일 제품으로 하여 예비품을 최소로 하고 시설 내의 기기 간 호환성이 최대가 되도록 한다.
4.2 설계 사양
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
형
식 : 하프멤브레인 필터프레스
수
량 : 1대
여과판 수량 : 46 CHAMBER
여 판 크 기 : 1200mm X 1200mm X 75t(R) / 85t(M)
규
격 : 2,042㎥ / 1CYCLE
케이크 함수율 : 70% 이하
전동기 동력 : 유압실린더 - 380V, 3∅, 60Hz, 11kW
여과판이송 구동장치 - 380V, 3∅, 60Hz, 0.75kW
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
형
식 : 하프멤브레인 필터프레스
수
량 : 1대
여과판 수량 : 57 CHAMBER
여 판 크 기 : 1200mm X 1200mm X 75t(R) / 85t(M)
규
격 : 2,530㎥ / 1CYCLE
탈수케이크 함수율 : 70% 이하
전동기 동력 : 유압실린더 - 380V, 3∅, 60Hz, 11kW
여과판이송 구동장치 - 380V, 3∅, 60Hz, 0.75kW
━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━
(1) 일반사항
필터프레스 본체 기본 구성은 프레임, 여과판, 여과포, 여과판이송장치, 실린더 및 유압조작장치 등으로 구성되며,현장제어반 및 기타 부대 설비로 구성된다.
(2) 구조 및 기능
가. 탈수 공정은 여과판 닫힘, 슬러지 가압탈수, 케이크 압착, 순서로 진행된다.
나. FRAME
① Frame은 강재로서 슬러지 압입, 다이아프램 압착 압력이 작용할 때 운전하중 및 전 조립체를 지지할 수 있어야 한다.
② 여과판의 주행에 필요한 레일은 주행에 이상적인 형상의 레일과 평형레일을 설치하여 작동하는데 이상이 없는 구조로 제작하여야 한다.
③ 접액부 부분은 SUS304 LINING작업을 하여 부식을 방지한다
다. 리세스 여과판
① 여과판의 재질은 가벼워서 취급이 간편한 폴리프로필렌 등의 재질로 제작하며, 압착 압력에 견디는 강도를 가져야 한다.
② 슬러지 탈수시 여판의 최종 압착상태 유지는 유압 조작 장치에 따른다.
③ 여과판은 압착상태 하에서 밀봉(Sealing)되어야 하며 슬러지 유입 및 탈리 여액 배출이 용이한 구조이어야 한다.
④ 여과판 제거 및 교체는 천장 크레인에 의하며, 배관과 보조 기기 사이에는 공간이 있어야 한다.
라. 멤브레인 여과판
① 멤브레인 재질은 필터프레스 여과판에 사용하는 고무계통으로 적합하여야 하며, 케이크를 압착시켜 균질의 케이크 및 케이크 내의 수분 함수율을 최소화 하는데 적합하여야 한다.
② 멤브레인 압착의 압력은 멤브레인을 압착시키는데 적합하여야 하며, 멤브레인 파손시 교체가 용이한 구조로 제작하여야 한다.
마. 여과포
① 여과포의 재질은 Polypropylene, Polyester, Nylon 등의 재질로서 필터 프레스용으로 적합하여야 하며, 눈막힘이 없고, 처리 효과가 감소되지 않는 적절한 구조이어야 한다.
② 단일 여과포로서 여과판 사이에 설치하며 여과포내로 슬러지를 주입받는 유입구가 있어야 한다.
③ 케이크의 배출을 위한 여포의 이동(배출 및 귀환)은 반자동 운전되어야 한다.
④ 여과포의 제거 및 교환은 여과판의 제거 없이 가능해야 하며 1매씩 교체 및 제거가 가능하여야 한다.
바. 탈수기 유압조작장치 및 실린더
① 유압 조작장치는 탈수기의 대수에 대응하여 설치하며, 탈수기 여판의 최종 폐판 상태를 유지하고,
② 펌프, 하부탱크, 제어장치, 밸브, 압력계, 스위치 및 기타 필요품이 포함되며 펌프용 전동기는 전폐형으로 사용한다.
③ 유압조작장치의 펌프는 탈수 상태에서 유압실린더의 설정압력을 유지를 위해 압력 자동보상 기능이 있어야 한다.
④ 실린더는 12“ 로 사용하고 로드부분은 고무자바라 카바로 표면을 보호한다.
사. 탈수기 현장제어반
① 제어반은 탈수기 본체, 슬러지 공급펌프, 등의 종합적인 조작 스위치를 포함하여야 하며, 운전 및 감시의 기능이 있어야 한다.
② 제어반에서 수동으로 조작할 수 있도록 스위치 기동/정지 스위치 및 표시램프를 갖추어야 하며, 푸시버튼스위치, 표시램프, 내부에는 NFB, MCCB, 단자대,등이 부착되어야 한다.
③ 운전중에 이상 발생 시 비상 정지 되도록 구성되어야 한다.
아. 사용재료
① Frame<hp:tab width="324" leader="0" type="1"/><hp:tab width="4000" leader="0" type="1"/>
SS275 + STS304 LINING (접액부)
② 여과판(리세스)<hp:tab width="3748" leader="0" type="1"/>
Polypropylene
1200mm x 1200mm x 75t
③ 여과판(멤브레인)
Polypropylene + 산토프렌(멤브레인)
1200mm x 1200mm x 85t
④ 여과포<hp:tab width="100" leader="0" type="1"/><hp:tab width="4000" leader="0" type="1"/>
PP
10cc / 벨크로 타입
⑤ 여과판 이송 구동장치
SUS304<hp:tab width="896" leader="0" type="1"/>
1/20 , 0.75kw
⑥ 실린더
12“ x 1000mm
⑦ 유압조작장치
11kw
⑧ 조작판넬
PVC
자. 부속품
에어유니트<hp:tab width="3500" leader="0" type="1"/><hp:tab width="4000" leader="0" type="1"/>
1식
멤브레인에어 분배기<hp:tab width="2100" leader="0" type="1"/>
1식
에어챔버<hp:tab width="700" leader="0" type="1"/> <hp:tab width="3400" leader="0" type="1"/>
1식
여과판 이송스위치
1식
5. 자동제어 감압밸브 구축공사
5.1 적용범위 및 경계
자동제어 감압밸브 관련 Motor Operating Valve, 고온용 Ball Valve, Pressure Transmitter, Pressure Gauge 및 Hook-up 자재의 공급·설치와 배관 절단·용접, 단관 제작, 밸브 탈부착, 보온, 장비 사용 및 현장 자체 시운전을 포함한다.
5.2 계장품 및 공사규격
No.
품명/공종
규격·범위
수량
단위
1
Motor Operating Valve
기준 SIEMENS 2-port Valve 또는 동등 이상 / Body Cast Iron EN-GJL-250 / PN25 DN80 / Electrohydraulic Actuator (AC24V / 4~20mA DC)
3
SET
2
고온용 Ball Valve
기준모델 MV-22 또는 동등 이상 / 2-Piece Flanged / 304 JIS 10K / SS304 Body / PTFE Seat / 사용온도 125℃ 수준
6
SET
3
단관 제작
SUS 80A 단관 및 Flange, Bolt, Nut 등
6
SET
4
밸브 탈부착·시운전
자동제어 밸브 탈부착 및 현장 자체 작동확인
1
식
5
배관 절단
설치구간 배관 절단 / 용접 / 보온 복구 및 마감
1
식
6
장비 임대
리프트 등 작업장비
1
식
7
감압밸브 탈착 후 단관
SUS 80A 단관 및 Flange, Bolt, Nut 등
3
SET
8
단관 설치
기존 감압밸브 철거 후 단관 설치작업
1
식
9
Pressure Transmitter
기준 APLISENS APC-2000ALW 또는 동등 이상 / IP66 / Display / 4~20mA+HART / Range 0~10bar, Set 0~6bar / Wetted SUS316L / 1/2" NPT
3
SET
10
Hook-up Tube
0.035" 1/2 OD SUS316
18
m
11
Male Connector
계장용
9
EA
12
TEE
계장용
3
EA
13
UNION
계장용
3
EA
14
2-Way Manifold Valve
계장용
3
EA
15
Drain Valve
계장용
3
EA
16
Condensate Port
3" 210L 4 Port SCH40
3
EA
17
Pipe Stanchion
1500L
3
EA
18
Anchor Bolt
계장 지지용
12
EA
19
Pressure Gauge
기준 AUTONICS SS-3021 또는 동등 이상 / Dial 100mm / Bottom / SUS304 Case & Movement / SUS316 Connection & Bourdon / PT 1/2 Male / 0~0.6MPa
3
EA
20
Syphon Tube
Pressure Gauge Accessory
3
EA
5.3 시공 및 자체 기능 확인
- 작업 전 기존 배관의 압력·온도·유체 조건을 확인하고 발주기관 승인 후 차단·감압·드레인 등 안전조치를 실시한다.
- 밸브 설치 방향, Flange 규격, 유체 흐름방향, Actuator 동작 공간 및 유지보수 공간을 확인한다.
- Pressure Transmitter와 Pressure Gauge는 설치 후 영점·범위·지시상태를 확인하고 Hook-up 배관의 누설을 점검한다.
- Motor Operating Valve 및 고온용 Ball Valve는 현장 자체 개폐·Stroke와 누설 여부를 확인한다.
- 배관 절단·용접 및 단관 설치 후 필요한 누설 확인을 실시하고 해체한 보온을 복구한다.
Ⅴ. 검사·시운전 및 준공
1. 검사 및 시운전 공통사항
- 계약 상대자는 설비별 자체검사 후 발주기관의 입회 검사 요청을 하며, 시운전 전에 안전조치·배관·전기·계장 연결 상태를 확인한다.
- 시운전 중 이상진동, 소음, 누유·누수·누기, 과열, 비정상 압력·전류 <hp:tab width="460" leader="0" type="1"/><hp:tab width="100" leader="0" type="1"/>또는 경보가 발생한 경우에는 즉시 운전을 중지하고 원인을 조치한다.
2. 준공 제출서류
- 준공계 및 공사 완료 보고서
- 설비별 납품 내역서 및 최종 규격·수량표
- 제작·설치 승인도면 및 준공도면(As-built)
- 제품사양서, 카탈로그, 인증서·검사증 및 시험성적서(해당 설비)
- 시운전·성능 확인 결과보고서 및 체크리스트
- 공사 전·중·후 사진대지
- 운전·유지관리 매뉴얼, 소모품·점검주기 자료
- 교육 실시자료 및 참석 확인(설치·운영 대상 설비)
3. 교육 및 인수인계
설치 및 시운전이 포함되는 설비는 정상운전, 기동·정지, 경보·비상조치, 일상점검, 소모품 교체 및 안전상 주의사항에 대한 운영자 교육을 실시하고 인수인계한다.
시방서 해석 원칙
- 규격과 수량은 본 시방서의 설비별 상세표를 우선한다.
- 구체 규격이 없는 “1식” 항목은 해당 항목의 정상적인 설치·기능 구현에 필요한 통상 부속 자재를 포함한다.
- 원 자료상 단위 또는 표기가 불명확한 철판 샤링·절곡 치수 등은 계약 전 또는 착공 전 제작도 승인 단계에서 재확인한다.