===== 2026학년도 실습기자재(교육용소프트웨어 3종) 구매 소액수의(총액) 견적 제출 공고.hwpx =====
전북기계공업고등학교 공고 제2026-85호
2026학년도 실습기자재(교육용소프트웨어 3종) 구매
소액수의(총액) 견적 제출 공고
1. 견적제출에 부치는 사항
건
명
2026학년도 실습기자재(교육용소프트웨어 3종) 구매
구 입 물 품
V-AMT, GV-CNC 등
규격 및 수량
붙임 “규격서” 참조
견적서 제출기간
2026. 10. 7.(수) 16:00 ~ 10. 14.(수) 10:00
개 찰 일 시
2026. 10. 14.(수) 11:00
개 찰 장 소
입찰집행관 PC
납 품 기 한
계약일로부터 30일 이내
납 품 장 소
전북기계공업고등학교 내 지정장소(현장설치도)
기 초 금 액
금41,250,000원(추정가격 37,500,000원 + 부가가치세 3,750,000원)
* 첨부된 규격서를 참조하시고, 실제 납품이 가능한 경우에만 견적 제출에 참가바랍니다.
2. 계약방식
2.1. 나라장터를 통하여 총액으로 견적서를 제출하는 전자입찰 대상입니다.
2.2. 청렴계약이행 대상입니다.
2.3. 공동계약은 불가합니다.
3. 견적서 제출 참가자격(아래의 자격을 모두 갖춘 자)
3.1.「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제12조의 규정에 의한 자격요건을 갖추고 있는 자
3.2.「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 의하여 국가종합전자조달시스템(나라장터)에 입찰참가자격등록 마감일 전일까지 교육용소프트웨어(세부품명번호 10자리 4323250501) 제조 또는 공급으로 입찰참가자격을 등록한 자
3.3. 소프트웨어진흥법 제58조에 의한 소프트웨어사업자(패키지소프트웨어개발.공급사업, 업종코드 1426) 및 소프트웨어사업자(컴퓨터관련서비스사업, 업종코드 1468)로 두 업종을 모두 입찰참가자격등록 마감일 전일까지 나라장터에 입찰참가자격으로 등록한 자
3.4. 「중소기업 기본법」 제2조에 제2항에 따른 소기업 및 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」제2조에 따른 소상공인으로서 「중소기업 범위 및 확인에 관한 규정」에 따라 발급된 “소기업·소상공인 확인서”를 소지한 자
* 소기업·소상공인 확인서는 견적제출 마감일 전일까지 발급된 것으로 유효기간내에 있어야 함
3.5. 국가종합전자조달시스템 전자입찰 이용자 등록을 필한 자만이 견적제출에 참여할 수 있으며, 전자입찰 미등록 업체는 「국가종합전자조달시스템 입찰참가자자격등록규정」에 따라 개찰일 전일까지 입찰참가자격등록을 하여야 합니다.
* 개찰 당일 국가종합전자조달시스템에 등록한 업체는 「국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서」 제4조(전자입찰참가를 위한 업체등록)에 따라 무효 처리합니다.
3.6. 전자입찰자 신원 확인제도가 적용됨에 따라 사업자인증서를 보유한 대표자 또는 입찰대리인은 「국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서」 제7조 제1항 제5호에 따라 미리 지문정보를 등록하여야 전자견적 제출이 가능합니다.
* 다만, 지문인식 신원확인 입찰이 곤란한 자는 「국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서」 제7조제1항제6호 및 제7호에 따라 예외적으로 기존 인증서(개인인증서와 사업자인증서)를 이용하여 전자견적 제출이 가능합니다.
4. 견적서 제출 참가신청 및 입찰보증금 등 납부
4.1. 입찰(견적서 제출) 참가 자격이 있는 자가 입찰참가자격등록을 하였거나, 나라장터 시스템에 등록사항이 게재된 경우에 입찰(견적서 제출)참가신청을 한 것으로 봅니다.
4.2. 입찰보증금 납부 대상이 아니며, 입찰보증금 납부를 확약하는 내용이 포함된 입찰서 제출로 납부를 갈음합니다. 나라장터 시스템을 이용하여 제출하는 전자입찰서에는 입찰보증금 납부 확약 내용이 포함되어 있습니다.
4.2.1. 입찰보증금에 대한 국고 귀속 사유가 발생한 경우에는 입찰보증금 납부확약 내용에 따라 지체없이 입찰보증금을 현금으로 납부하여야 합니다.
4.3. 입찰보증금에 관하여는 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제37조 및 제38조의 규정을 적용합니다
5. 견적서 제출
5.1. 견적서 제출기간 : 2026. 10. 7.(수) 16:00 ~ 10. 14.(수) 10:00
* 견적서 제출시 견적서 제출자의 전산장비와 네트워크 상의 문제 등 준비 부족으로 인하여 견적서 제출이 곤란할 경우가 있으니, 견적서 제출 마감 24시간 이전에 정부조달 콜센터(☎1588-0800)에 문의하여 문제를 해결하기 바라며, 사전에 문의하지 않아 발생되는 모든 책임은 견적서 제출자에게 있습니다.
5.2. 국가종합전자조달시스템의 장애로 견적서 제출이 연기될 경우, 시스템장애 발생 이전에 유효하게 접수된 견적서는 연기된 입찰에 유효하게 접수된 것으로 보며, 견적서를 다시 제출할 수 없습니다.
5.3. 견적서 제출 여부는 나라장터 시스템의 “전자문서함-보낸 문서함”에서 확인하여야 합니다.
5.4. 예정가격 및 기초금액에 관해서는 나라장터 시스템의 “입찰정보-물품-공고조회-물품 입찰공고 상세조회-기초금액공개”에 게시되니 이를 확인하시고 견적서를 제출하시기 바랍니다.
6. 견적서 제출 무효
6.1. 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제39조 및 동법 시행규칙 제44조, 물품구매 입찰유의서 및 국가종합전자조달시스템 「전자입찰특별 유의서」에 의합니다.
6.2. 견적서를 제출하고자 하는 자는 반드시 입찰등록사항과 법인등기부등본(법인) 및 사업자등록증(개인) 상 대표자(대표자가 다수인 경우 전부), 주소, 상호 등이 일치하는지 확인하고 견적서를 제출하시기 바랍니다.
7. 개찰
7.1. 개찰일시 : 2026. 10. 14.(수) 11:00
7.2. 개찰장소 : 전북기계공고 경리부 입찰집행관 PC
* 전산시스템 오류 등으로 개찰 일시에 변동이 있을 수 있습니다.
8. 예정가격 작성 및 계약상대자 결정 방법
8.1. 예정가격은 기초금액의 ±2% 범위 내에서 복수예비가격 15개를 작성, 견적 제출에 참여하는 각 업체가 추첨한(2개씩 선택) 번호 중 가장 많이 선택된 4개의 복수예비가격을 산술평균한 금액으로 결정됩니다.
8.2. 「정부 입찰·계약 집행기준」에 의거, 예정가격의 88% 이상으로 견적서를 제출한 자 중 최저가격으로 견적서를 제출한 자를 계약상대자로 결정
8.3 동일 가격 견적서 제출자가 2인 이상일 경우 시스템 자동추첨으로 계약상대자를 결정합니다.
9. 청렴계약제 시행
9.1. 청렴계약대상이므로 견적서를 제출하고자 하는 자는 반드시 청렴계약이행을
위한 청렴계약이행각서, 청렴계약입찰특별유의서, 청렴계약특수조건을 완전히 숙지하고 참가하여야 합니다.
9.2. 본 견적서 제출에 참여하는 모든 업체는 청렴계약이행각서를 제출한 것으로 간주하며, 최종 계약상대자로 선정된 업체는 계약체결시 청렴계약이행서약서에 대표자가 날인하여 제출하여야 합니다.
10. 물품(규격서) 설명
10.1. 공고서에 첨부된 규격서를 반드시 확인하시고, 규격에 관련한 의문사항은본교 정밀기계과(063-720-5460), 로봇자동화과(063-720-5470) 담당자로 문의하시기 바랍니다.
10.2. 첨부된 규격서의 적합여부(동등이상 규격여부 등)는 반드시 견적서 제출전에 담당자에게 확인하시기 바라며, 미확인에 따른 책임은 견적서 제출자에게 있습니다.
10.3. 계약상대자는 제조사 또는 기술지원사의 규격 물품에 대한 정품 및 완제품을 증명할 수 있는 “정품확인서” 및 “기술지원확인서”를 제출하여야 합니다.
11. 기타 사항
11.1. 견적서 제출에 참가하고자 하는 자는 공고문 및 규격서, 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서, 물품구매(제조)입찰유의서, 물품구매(제조)계약일반조건 및 특수조건, 기타 입찰제출에 필요한 모든 사항(국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률, 동법시행령, 동법시행규칙 및 계약예규 등)에 관하여 견적 제출 전에 완전히 숙지하고 입찰 제출에 응하여야 하며, 이를 숙지하지 못한 책임은 견적서 제출자에게 있습니다.
11.2. 분실 및 파손방지를 위해 납품은 직접 본교 지정장소로 납품하는 것을 원칙(택배 또는 화물발송 불가)으로 하며, 납품에 관계되는 모든 비용은 업체부담이며, 책임 있는 관계자의 입회하에 검사․검수를 받으셔야 합니다.
11.3. 기타 세부사항은 다음과 같이 문의하시기 바랍니다.
- 공고 및 계약 관련 : 전북기계공업고등학교 행정실(063-720-5575)
- 물품(기자재) 규격 관련 : 전북기계공업고등학교 정밀기계과(063-720-5460), 로봇자동화과(063-720-5470)
2026. 10. 7. 전북기계공업고등학교 재무관
===== 2026학년도 실습기자재(교육용소프트웨어 3종) 구매 소액수의(총액) 견적 제출 공고.pdf =====
전북기계공업고등학교 공고 제2026-85호
2026학년도 실습기자재(교육용소프트웨어 3종) 구매
소액수의(총액) 견적 제출 공고
1. 견적제출에 부치는 사항
건
명 학년도 실습기자재 교육용소프트웨어 종 구매 구 입 물 품 규격 및 수량 견적서 제출기간 수 수 개 찰 일 시 수 개 찰 장 소 붙임 규격서 참조 입찰집행관 납 품 기 한 계약일로부터 일 이내 납 품 장 소 전북기계공업고등학교 내 지정장소 현장설치도 기 초 금 액 금 원 추정가격 원 부가가치세 원
2. 계약방식
2.1. 나라장터를 통하여 총액으로 견적서를 제출하는 전자입찰 대상입니다.
2.2. 청렴계약이행 대상입니다.
2.3. 공동계약은 불가합니다.
3. 견적서 제출 참가자격(아래의 자격을 모두 갖춘 자)
3.1.「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제12조의 규정에 의한 자
격요건을 갖추고 있는 자
3.2.「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 의하여 국가종합전자조
달시스템 나라장터 에 입찰참가자격등록 마감일 전일까지 교육용소프트웨어
세부품명번호
자리 제조 또는 공급으로 입찰참가자격을 등록한 자
소프트웨어진흥법 제 조에 의한 소프트웨어사업자 패키지소프트웨어개발 공
급사업 업종코드
드
및 소프트웨어사업자 컴퓨터관련서비스사업 업종코
로 두 업종을 모두 입찰참가자격등록 마감일 전일까지 나라장터에
입찰참가자격으로 등록한 자
3.4. 「중소기업 기본법」 제2조에 제2항에 따른 소기업 및 「소상공인 보호 및
지원에 관한 법률」제2조에 따른 소상공인으로서 「중소기업 범위 및 확인
에 관한 규정」에 따라 발급된 “소기업·소상공인 확인서”를 소지한 자
3.5. 국가종합전자조달시스템 전자입찰 이용자 등록을 필한 자만이 견적제출에
참여할 수 있으며 전자입찰 미등록 업체는 「국가종합전자조달시스템 입찰
참가자자격등록규정」에 따라 개찰일 전일까지 입찰참가자격등록을 하여야
합니다
3.6. 전자입찰자 신원 확인제도가 적용됨에 따라 사업자인증서를 보유한 대표자
또는 입찰대리인은 「국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서」 제 조 제 항
제 호에 따라 미리 지문정보를 등록하여야 전자견적 제출이 가능합니다
4. 견적서 제출 참가신청 및 입찰보증금 등 납부
4.1. 입찰(견적서 제출) 참가 자격이 있는 자가 입찰참가자격등록을 하였거나, 나
라장터 시스템에 등록사항이 게재된 경우에 입찰(견적서 제출)참가신청을 한
것으로 봅니다.
4.2. 입찰보증금 납부 대상이 아니며, 입찰보증금 납부를 확약하는 내용이 포함
된 입찰서 제출로 납부를 갈음합니다. 나라장터 시스템을 이용하여 제출하
는 전자입찰서에는 입찰보증금 납부 확약 내용이 포함되어 있습니다.
4.2.1. 입찰보증금에 대한 국고 귀속 사유가 발생한 경우에는 입찰보증금 납부
확약 내용에 따라 지체없이 입찰보증금을 현금으로 납부하여야 합니다.
4.3. 입찰보증금에 관하여는 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」
제37조 및 제38조의 규정을 적용합니다
5. 견적서 제출
5.1. 견적서 제출기간 :
수 수
5.2. 국가종합전자조달시스템의 장애로 견적서 제출이 연기될 경우 시스템장애
발생 이전에 유효하게 접수된 견적서는 연기된 입찰에 유효하게 접수된 것
으로 보며 견적서를 다시 제출할 수 없습니다
5.3. 견적서 제출 여부는 나라장터 시스템의 “전자문서함-보낸 문서함”에서 확
인하여야 합니다.
5.4. 예정가격 및 기초금액에 관해서는 나라장터 시스템의
입찰정보 물품 공고조
회 물품 입찰공고 상세조회 기초금액공개 에 게시되니 이를 확인하시고 견적
서를 제출하시기 바랍니다
6. 견적서 제출 무효
6.1. 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제39조 및 동법 시행규칙
제44조, 물품구매 입찰유의서 및 국가종합전자조달시스템 「전자입찰특별 유
의서」에 의합니다.
6.2. 견적서를 제출하고자 하는 자는 반드시 입찰등록사항과 법인등기부등본(법인)
및 사업자등록증(개인) 상 대표자(대표자가 다수인 경우 전부), 주소, 상호
등이 일치하는지 확인하고 견적서를 제출하시기 바랍니다.
7. 개찰
7.1. 개찰일시 :
수
7.2. 개찰장소 : 전북기계공고 경리부 입찰집행관 PC
8. 예정가격 작성 및 계약상대자 결정 방법
8.1. 예정가격은 기초금액의 ±2% 범위 내에서 복수예비가격 15개를 작성, 견적
제출에 참여하는 각 업체가 추첨한(2개씩 선택) 번호 중 가장 많이 선택된 4
개의 복수예비가격을 산술평균한 금액으로 결정됩니다.
8.2. 「정부 입찰·계약 집행기준」에 의거, 예정가격의 88% 이상으로 견적서를 제
출한 자 중 최저가격으로 견적서를 제출한 자를 계약상대자로 결정
8.3
동일 가격 견적서 제출자가 2인 이상일 경우 시스템 자동추첨으로 계약상대
자를 결정합니다.
9. 청렴계약제 시행
9.1. 청렴계약대상이므로 견적서를 제출하고자 하는 자는 반드시 청렴계약이행을
위한 청렴계약이행각서 청렴계약입찰특별유의서 청렴계약특수조건을 완전
히 숙지하고 참가하여야 합니다
9.2. 본 견적서 제출에 참여하는 모든 업체는 청렴계약이행각서를 제출한 것으로
간주하며, 최종 계약상대자로 선정된 업체는 계약체결시 청렴계약이행서약
서에 대표자가 날인하여 제출하여야 합니다.
10. 물품(규격서) 설명
10.1. 공고서에 첨부된 규격서를 반드시 확인하시고, 규격에 관련한 의문사항은
본교 정밀기계과
, 로봇자동화과 담당자로 문의하
시기 바랍니다.
10.2. 첨부된 규격서의 적합여부(동등이상 규격여부 등)는 반드시 견적서 제출전에
담당자에게 확인하시기 바라며, 미확인에 따른 책임은 견적서 제출자에게
있습니다.
10.3. 계약상대자는 제조사 또는 기술지원사의 규격 물품에 대한 정품 및 완제품을
증명할 수 있는 “정품확인서” 및 “기술지원확인서”를 제출하여야 합니다.
11. 기타 사항
11.1. 견적서 제출에 참가하고자 하는 자는 공고문 및 규격서 국가종합전자조달
시스템 전자입찰특별유의서 물품구매 제조 입찰유의서 물품구매 제조 계약
일반조건 및 특수조건 기타 입찰제출에 필요한 모든 사항 국가를 당사자로
하는 계약에 관한 법률 동법시행령 동법시행규칙 및 계약예규 등 에 관하여
견적 제출 전에 완전히 숙지하고 입찰 제출에 응하여야 하며 이를 숙지하지
못한 책임은 견적서 제출자에게 있습니다
11.2. 분실 및 파손방지를 위해 납품은 직접 본교 지정장소로 납품하는 것을 원
칙 택배 또는 화물발송 불가 으로 하며 납품에 관계되는 모든 비용은 업체
부담이며 책임 있는 관계자의 입회하에 검사
검수를 받으셔야 합니다
11.3. 기타 세부사항은 다음과 같이 문의하시기 바랍니다.
공고 및 계약 관련
물품 기자재
전북기계공업고등학교 행정실 규격 관련 전북기계공업고등학교 정밀기계과 로봇자동화과 2026. 10. 7. 전북기계공업고등학교 재무관
===== 구매사양서 (교육용소프트웨어 3종).hwpx =====
실험·실습기자재 구매 사양서 정밀기계과 063-720-5460 품 명 (한 글) GV-CNC
(영 문) Global Virtual-Computerized Numerical Control Machine Simulator
수 량
5
세부품명번호: 4323250501(교육용소프트웨어)
가. 장비의 특성 및 품질
1. 정확한 가공 프로그래밍 훈련을 할 수 있는 NC 프로그래밍 전용 모듈과 실제 장비와 동일한 가공 시뮬레이션을 통해 머시닝센터와 터닝센터의 조작과 가공프로그램을 종합적으로 훈련을 할 수 있는 시뮬레이션 소프트웨어이다.
2. 4차 산업혁명 시대에 맞는 최신 CNC 공작기계 시뮬레이션 기능으로 꾸준한 업그레이드를 위해 국내 스마트공장 공급기업으로 등록된 회사에서 개발된 제품이어야 한다.
3. 산업체에서 사용하고 있는 CNC 컨트롤러의 CRT 화면, 키패드 구성, 조작판의 기능과 명칭이 동일하여 현장에서 사용하고 있는 컨트롤러의 조작 운영 훈련이 가능해야 한다.
4. 하나의 실행 프로그램으로 NC 프로그래밍, 가상 기계 시뮬레이션, 검증을 할 수 있어야 한다.
5. 현장에서 사용하고 있는 FANUC 계열 코드해석(전탁형/종래형 구분, 소수점 유무 구분)이 모두 가능해야 하고 실제 활용 중인 장비와 스트로크를 동일하게 사용할 수 있어야 한다.
6. 빠른 문법검사를 위해 시뮬레이션 전에 NC가공 프로그램 파일을 불러옴과 동시에 오류 메시지 함께 해당 블록을 하이라이트 함으로써 사용자가 오류가 발생한 블록을 쉽고 정확하게 찾을 수 있어야 한다.
7. Code Wizard를 이용한 G-code 프로그램으로 문법 오류 없이 정확한 프로그램이 가능해야 하고 작성된 코드와 좌표값이 색상으로 구분되어야 한다.
8. 메인 설정 화면에서 기계, 공구, 공작물, 원점 설정을 모두 설정함으로써 단계적으로 쉽게 실제 기계 환경과 동일한 환경으로 구성할 수 있다.
9. 실제 현장에서 사용하는 공구 라이브러리 제공으로 보다 정확한 공작물 결과를 확인할 수 있다.
10. 컨트롤러 화면의 Zoom 기능 및 크기 조정을 이용하여 보다 편리하게 컨트롤러 조작 훈련을 할 수 있어야 한다.
11. 원활한 기술지원/유지보수를 위해 국가지정연구소로 등록된 업체의 제품이어야 한다.
12. MPG 하드웨어 장치 모듈과 연동이 되어야 한다.
나. 대표 규격
1. NC EDITOR : 하나의 화면에서 Code Wizard와 Tool Path Paly 기능으로 정확한 프로그래밍과 빠르게 공구경로를 확인 할 수 있는 NC 프로그래밍 전용 모듈
(1) ISO Turning 과 ISO Milling 모드 전환으로 하나의 화면에서 선반과 밀링 코드 해석
(2) 편집 설정<hp:lineBreak/> - 글자크기, 글자색상, 코드색상 설정<hp:lineBreak/> - 대문자로만 표시, 자동띄어쓰기 옵션<hp:lineBreak/> - 블록번호표시 : N번호 표시, 시작번호 및 숫자간격
(3) 시뮬레이션<hp:lineBreak/> - 공구세팅 : 공구색상, 공구 형태, 공구 투명도<hp:lineBreak/> - 시뮬레이션세팅 : 임의의 기계원점설정, 공구경로 형태 및 색상, 배경색상, 시뮬레이션 속도 조절, Optional Skip, M01 Stop 설정<hp:lineBreak/>(4) NC 해석<hp:lineBreak/> - 문법 검사 : NC 문법검사 자동실행 옵션/ NC 코드 소수점 처리<hp:lineBreak/> - M 코드 허용개수 : 2~10개
(5) 코드 데이터 보기<hp:lineBreak/> - 시작좌표, 끝좌표, 거리, 공구 번호, 속도<hp:lineBreak/> - Code / 줄번호 / 시퀀스 번호 검색 및 변경 기능
(6) 코드 편집기능<hp:lineBreak/> - 시퀀스 번호를 종류, 간격, 자릿수, 범위별로 재넘버링하거나 삭제하는 기능<hp:lineBreak/> - Windows 용 단축키 사용 (복사: Ctrl+c, 붙여넣기: Ctrl+V)
2. 가상 기계 시뮬레이션 : 실제 장비와 동일하기 동작하는 가상공작기계(머시닝센터, 터닝센터)와 컨트롤러 화면을 이용한 장비 조작훈련 전용 모듈
(1) 가상 컨트롤러 <hp:lineBreak/> - FANUC 0i(화천,두산,위아)와 동일한 CRT 화면, 소프트키, 키패드 구성 및 조작 방법
- SENTROL N와 동일한 컨트롤 화면 및 조작 방법 <hp:lineBreak/> - 컨트롤러 화면 창 크기 조절 및 화면 창내 확대/축소 기능<hp:lineBreak/> - 조작판 구성 : Emergency Stop, Handle, CYCLE START/STOP, OPERATION SELETING, RAPID OVERRIDE, COOL LANT, TROUGH COOL, AUTO MODE, JOG MODE, SPINDLE, AXIS MODE, JOG & RAPID, AXIS SELECT, FEED OVERRIDE, SPINDLE OVERRIDE
(2) 가상 기계<hp:lineBreak/> - 스트로크, NC 코드 소수점 해석 옵션, 드릴가공 후퇴량 설정<hp:lineBreak/> - 밀링 공구설정(아큐센터를 포함한 15종) : 직경 정보, 길이 정보 입력<hp:lineBreak/> - 선반 공구설정(10종, 216개 공구선택 가능) : 인서트 타입, 홀더타입 선택<hp:lineBreak/> - 밀링 공작물 설정 : 직육면체, 원통형 공작물 크기 설정, 바이스 위치이동, 물림량 변경<hp:lineBreak/> - 선반 공작물 설정 : 공작물 종류 및 직경 크기에 따른 클램핑 방법 변경, 물림깊이 설정<hp:lineBreak/> - 원점 설정 : G54~G59 프로그래밍 원점 자동/수동 입력 기능, 제2원점 설정
3. Veri 모듈(검증) : 가공 시뮬레이션이 완료된 공작물의 치수측정 및 과미삭 검사 & 채점을 할 수 있는 전용 모듈
(1) 공작물의 단면을 측정할 수 있는 기능 <hp:lineBreak/> - 수동 측정 : 포인트, 수평, 수직, 수평 연속, 수직 연속, 사용자 치수 입력, 라운드, 모따기, 지름, 반지름. 치수선 연장/취소, 단면 위치 변경<hp:lineBreak/> - 자동측정 : 영역선택, 전체 포인트선택, 포인트 선택해제
(2) 과미삭량을 사용자 정의하여 채점할 수 있는 기능<hp:lineBreak/> - 채점 : 과미삭 검사, 채점(엑셀(*,xls)로 출력)
(3) 화면인쇄 및 출력 : 이미지 저장(jpeg,bmp) 및 서식 인쇄
4. 사용자 편의 기능
(1) 충돌검사 : 과부하 절삭, 스핀들 정지 중 절삭, 급속이송절삭, 기계-공작물-공구간 충돌
(2) 파일 저장 (NC 확장자명) : NC, TAP, g, MPF, h
(3) 시뮬레이션 효과 : 실시간 공구경로 표시, 절삭음과 절삭칩 표시
(4) NC DATA 자동 백업 기능
(5) Cubic DNC를 이용한 Data 인터페이스 기능 (NC DATA 송/수신)
(6) 프로그램의 원활한 활용 지원을 위한 원격지원 서비스 링크 제공
(7) Dynamic Mouse 조작에 의한 자유로운 보기, 확대/축소/이동 기능
다. 제품 구성
1. 프로그램 설치 CD : 1set (패키지 박스 포함)
2. Hardware Lock(key) 또는 Software Lock : 1ea
3. 사용권 증서 : 1장 (제조사 발급)
4. 매뉴얼 : 1권
라. 기술전수교육
1. 기간 : 설치 완료 후 충분한 교육을 실시하며, 추후 요청 시 일정 협의 후 추가 교육을 실시하여야 한다.
2. 장소 : 수요 부서에서 지정한 일시 및 장소에서 실시할 수 있어야 한다.
3. 경비 : 교육에 필요한 모든 교육비용 및 교육용 교재는 공급업체가 부담하여야 한다.
4. 교육용 교재는 검수 요청서에 포함하여 제출하여야 하며, 학교 수요 부서의 승인을 받아야 한다.
마. 하자보수 및 유지보수
1. 프로그램 무상 유지보수 기간은 납품일로부터 2년으로 한다.
2. 무상 유지보수 기간 내 신규 버전 출시 시 무상으로 업그레이드 지원되어야 한다.
3. 원활한 수업 지원을 위해 부족한 라이선스 수량은 2년 단위로 지원해야 한다.
4. 부족한 라이센스 수량만큼 2년 단위로 지원해야 한다.
5. 낙찰 대상자는 학과 담당자와의 협의를 통해서 납품해야 하며. A/S 및 제품 부실화를 막기 위하여 제조사 발행 공급자증명원과 기술지원 확약서를 개찰일로부터 5일 이내에 수요기관에 제출하여 담당자의 확인을 받아야 하며, 서류 미제출 시 낙찰 대상자에서 제외된다.
6. 비대면용 ONLINE LICENSE를 지원해야 한다.
7. 사양서의 해석상에 차이가 있거나 사양서에 명시되지 않은 사항에 대하여는 학교와 납품 업체가 합의하여 처리하되, 합의가 되지 아니할때에는 학교의 해석에 따른다.
바. 검사 및 기타
1. 설치 : 납품 기일내에 실습실에 설치 완료하여야 한다.
2. 검수 : 납품 후 검사 및 검수 요청하여야 하며, 검사 및 검수 절차에 의해 검수를 필하여야 한다.
3. 비용 : 시운전 및 검수에 필요한 비용은 납품업체가 부담한다.
4. 계약 전 제조사 또는 개발사 인증서를 제출하여야 한다.
5. 납품 설치는 반드시 사용처와 제반 사항을 협의 완료 후 설치하여야 한다.
실험·실습기자재 구매 사양서 정밀기계과 063-720-5460 품 명
(한 글) 공유압 및 PLC 자동화 실습용 소프트웨어(V-AMT 1.7.3)
(영 문) Virtual-Automation & Mechatronics Trainer
수 량
5
세부품명번호 : 4323250501 (교육용소프트웨어)
가. 장비의 특성 및 품질
1. 공압, 유압, PLC에 대한 종합 교육 및 훈련을 목적으로 사용할 수 있는 교육용 소프트웨어이다.
2. 공압 실습실, 유압 실습실, 생산자동화 실습실로 각각 구성되며 실제 장비와 동일한 유닛과 기능을 Windows PC 환경에서 사용할 수 있어야 한다.
3. 공압, 유압 실습실은 실제 장비를 사용하는 것처럼 사용자가 손쉽고 직관적으로 사용할 수 있도록 유닛 배치, 공유압배선 기능이 Full 3D로 구현되어야 한다.
4. 각각의 실습실에선 국가기술자격증에서 요구하는 실습 환경을 제공해야 한다.
5. 공압 실습실 : 공유압기능사, 설비보전기능사, 설비보전기사
6. 유압 실습실 : 공유압기능사, 설비보전기능사, 설비보전기사
7. 생산자동화실습실 : 자동화설비기능사(PLC)
8. 작성된 회로 결과물은 별도의 프로젝트로 저장하여 불러오기가 가능해야 한다.
9. 학생들의 비대면 실습교육 및 학습을 위해 학교 실습실이 아닌 장소에서도 사용할 수 있는 온라인 라이선스를 제공하여야 한다.
10. 향후 해당 제품에 대한 원활한 기술지원 및 사용자의 기능 개선 요구를 적극적으로 반영할 수 있도록 대한민국 기업에서 개발된 제품이어야 한다.
나. 대표규격
1. 공압시스템 실습실
공압 유닛 모듈을 활용하여 다양한 공압 시스템을 설계하고 시뮬레이션할 수 있어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 유닛을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
전기 시퀀스 및 공압 배관 완료 후, 시퀀스 단위로 전기 배선과 공압 배관에 대한 아래와 같은 분석 기능이 제공되어야 한다.
각 시퀀스별 하이라이팅
각 시퀀스별 SHOW-HIDE
케이블별 하이라이팅
전기 시퀀스 모듈의 구성 레이아웃을 선택할 수 있어야 한다.
전기 시퀀스 배선은 아래와 같은 기능이 제공되어야 한다.
전선 색상 6가지 이상 제공
Redo, Undo 버튼을 활용하여 배선의 실행 취소 및 되돌리기
전체 케이블에 대한 SHOW-HIDE
상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
메인 화면으로 이동
시뮬레이션 초기화
프로젝트 열기
프로젝트 저장
프로젝트 다른 이름으로 저장
프로젝트 메모 작성
예제 템플릿 생성( 복동실린더 및 리밋스위치 세트 생성 )
2D 회로 열기
2D 회로와 연결
공압 배관 및 전기 배선 분석
시점 초기화
화면 고정
모듈 ID 보기
모듈 설명 보기
도움말
공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 유닛을 제공해야 한다.
공기압 공급 : 에어 서비스 유닛, 공기 분배기
엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더
방향제어밸브<hp:lineBreak/>- 5/2 Way 양솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 5/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
기타<hp:lineBreak/>- 일방향 유량제어밸브, 급속배기밸브, 감압밸브<hp:lineBreak/>- 리밋스위치(좌/우)<hp:lineBreak/>- 정전용량형 센서, 유도형 센서
공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 시퀀스 모듈을 제공해야 한다.
파워 모듈
비상정지 스위치 모듈
스위치 모듈 2개( 총 6개 스위치, 24접점 )<hp:lineBreak/>- 한시접점 스위치 2개( 각 A 접점 2, B 접점 2 )<hp:lineBreak/>- 토클 스위치 1개( A 접점 2, B 접점 2 )
릴레이 모듈 4개( 총 릴레이 12개 ) <hp:lineBreak/>- 릴레이 별 코일 1개, C접점 4개
RAMP 모듈( RAMP 6개 )
타이머 모듈<hp:lineBreak/>- ON 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )<hp:lineBreak/>- OFF 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
카운터 모듈( C 접점 2개 )
시뮬레이션
타이머 또는 카운터를 사용한 회로에 대해서 추가 설정이 필요하다는 안내 메시지를 출력해야 한다.
시뮬레이션 중에는 전기공압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
V-AMT 공압회로작도실에서 제작된 회로를 별도 화면에서 열 수 있어야 하며, 이를 기준으로 전기공압시스템의 전기배선과 공압배관을 검증할 수 있어야 한다.
V-AMT 공압회로작도실에서 제작된 회로와의 검증이 완료된 후에는 해당 회로와 연동하여 전체 시스템이 동작할 수 있어야 한다.
회로 연동 시, 2D 회로와 매칭되는 3D 시스템을 시퀀스 별로 확인할 수 있어야 한다.
공압회로작도실
회로작도실에선 시스템 실습실에서 사용하는 공유압, 전기시퀀스 요소들에 대한 2D 기호 도면을 작성할 수 있어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소가 가능해야 한다.
Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 심볼과 전기 시퀀스 심볼을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
메인 화면으로 이동
시뮬레이션 초기화
새 프로젝트 만들기
프로젝트 저장
프로젝트 다른 이름으로 저장
프로젝트 메모 작성
예제 템플릿 생성
시뮬레이션 시작
시뮬레이션 정지
단계별 시뮬레이션
시점 초기화
화면 고정
도움말
공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 심볼이 제공해야 한다.
공기압 공급 : 공압펌프
엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더
방향제어밸브<hp:lineBreak/>- 5/2 Way 양솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 5/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
기타<hp:lineBreak/>- 일방향 유량제어밸브, 급속배기밸브, 감압밸브<hp:lineBreak/>- 리밋스위치(좌/우), 센서
공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 심볼이 제공해야 한다.
파워(24V) 및 그라운드(0V)
릴레이 코일<hp:lineBreak/>- 일반 릴레이, 솔레노이드, 타이머(ON Delay, OFF Delay), 카운터
각종 NO / NC 접점<hp:lineBreak/>- 한시접점 버튼, 토글 버튼, 일반 릴레이 접점, 리밋스위치 접점, 타이머 접점, 압력스위치 접점, 센서 접점
시뮬레이션
시뮬레이션 중에는 전기공압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
시뮬레이션 시작 시, 고압은 붉은색으로 표시되고 저압은 푸른색으로 표시되어야 하며 시스템 동작에 따른 압력 변화에 따라 실시간으로 연동되어야 한다.
단계별 시뮬레이션 버튼을 눌러 접점 ON/OFF에 따른 단계별 시뮬레이션이 가능해야 한다.
유압 시스템 실습실
공압 유닛과 전기 시퀀스 모듈을 활용하여 다양한 공압 시스템을 설계하고 시뮬레이션할 수 있어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 유닛을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
전기 시퀀스 및 공압 배관 완료 후, 시퀀스 단위로 전기 배선과 공압 배관에 대한 아래와 같은 분석 기능이 제공되어야 한다.
각 시퀀스별 하이라이팅
각 시퀀스별 SHOW-HIDE
케이블별 하이라이팅
전기 시퀀스 모듈의 구성 레이아웃을 선택할 수 있어야 한다.
전기 시퀀스 배선은 아래와 같은 기능이 제공되어야 한다.
전선 색상 6가지 이상 제공
Redo, Undo 버튼을 활용하여 배선의 실행 취소 및 되돌리기
전체 케이블에 대한 SHOW-HIDE
상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
메인 화면으로 이동
시뮬레이션 초기화
프로젝트 열기
프로젝트 저장
프로젝트 다른 이름으로 저장
프로젝트 메모 작성
예제 템플릿 생성( 복동실린더 및 리밋스위치 세트 생성 )
2D 회로 열기
2D 회로와 연결
공압 배관 및 전기 배선 분석
시점 초기화
화면 고정
모듈 ID 보기
모듈 설명 보기
도움말
유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 유닛을 제공되어야 한다.
유압 공급<hp:lineBreak/>- 유압펌프, 유압펌프 전원 모듈, 분배기, 탱크
엑츄에이터 <hp:lineBreak/>- 실린더( 단동, 복동 )<hp:lineBreak/>- 유압 모터
방향제어밸브<hp:lineBreak/>- 4/3 Way 양솔레노이드 밸브( ALL BLOCK형, PT 접속형, ABT 접속형 )<hp:lineBreak/>- 4/2 Way 양솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 4/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/C형)<hp:lineBreak/>- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/O형)<hp:lineBreak/>- 파일럿 작동 체크 밸브, 체크 밸브
유량 및 속도 제어 밸브<hp:lineBreak/>- 양방향, 일방향 유량조절 밸브<hp:lineBreak/>- 압력보상 밸브
압력제어밸브<hp:lineBreak/>- 압력 릴리프 밸브, 감압 밸브, 카운터 밸런스 밸브
감지센서<hp:lineBreak/>- 리밋 스위치 (좌/우)<hp:lineBreak/>- 정전용량형 센서, 유도형 센서
기타<hp:lineBreak/>- T커넥터, 압력게이지, 압력스위치
유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 시퀀스 모듈이 제공되어야 한다.
파워 모듈
비상정지 스위치 모듈
스위치 모듈 2개( 총 6개 스위치, 24접점 )<hp:lineBreak/>- 한시접점 스위치 2개( 각 A 접점 2, B 접점 2 )<hp:lineBreak/>- 토클 스위치 1개( A 접점 2, B 접점 2 )
릴레이 모듈 4개( 총 릴레이 12개 ) <hp:lineBreak/>- 릴레이 별 코일 1개, C접점 4개
RAMP 모듈( RAMP 6개 )
타이머 모듈<hp:lineBreak/>- ON 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )<hp:lineBreak/>- OFF 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
카운터 모듈( C 접점 2개 )
시뮬레이션
타이머 또는 카운터를 사용한 회로에 대해서 추가 설정이 필요하다는 안내 메시지를 출력해야 한다.
시뮬레이션 중에는 전기유압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
V-AMT 유압회로작도실에서 제작된 회로를 별도 화면에서 열 수 있어야 하며, 이를 기준으로 전기유압시스템의 전기배선과 공압배관을 검증할 수 있어야 한다.
V-AMT 유압회로작도실에서 제작된 회로와의 검증이 완료된 후에는 해당 회로와 연동하여 전체 시스템이 동작할 수 있어야 한다.
회로 연동 시, 2D 회로와 매칭되는 3D 시스템을 시퀀스 별로 확인할 수 있어야 한다.
유압회로작도실
회로작도실에선 시스템 실습실에서 사용하는 공유압, 전기시퀀스 요소들에 대한 2D 기호 도면을 작성할 수 있어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소가 가능해야 한다.
Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 심볼과 전기 시퀀스 심볼을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
메인 화면으로 이동
시뮬레이션 초기화
새 프로젝트 만들기
프로젝트 저장
프로젝트 다른 이름으로 저장
프로젝트 메모 작성
예제 템플릿 생성
시뮬레이션 시작
시뮬레이션 정지
단계별 시뮬레이션
시점 초기화
화면 고정
도움말
유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 심볼이 제공해야 한다.
유압 공급 : 유압 펌프, 탱크
엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더, 유압모터
방향제어밸브<hp:lineBreak/>- 4/3 Way 양솔레노이드 밸브( ALL BLOCK형, PT 접속형, ABT 접속형 )<hp:lineBreak/>- 4/2 Way 양솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 4/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/C형)<hp:lineBreak/>- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/O형)<hp:lineBreak/>- 파일럿 작동 체크 밸브, 체크 밸브
유량 및 속도 제어 밸브<hp:lineBreak/>- 양방향, 일방향 유량조절 밸브<hp:lineBreak/>- 압력보상 밸브
압력제어밸브<hp:lineBreak/>- 압력 릴리프 밸브, 감압 밸브, 카운터 밸런스 밸브
기타<hp:lineBreak/>- 압력게이지, 압력스위치
유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 심볼이 제공해야 한다.
파워(24V) 및 그라운드(0V)
릴레이 코일<hp:lineBreak/>- 일반 릴레이, 솔레노이드, 타이머(ON Delay, OFF Delay), 카운터
각종 NO / NC 접점<hp:lineBreak/>- 한시접점 버튼, 토글 버튼, 일반 릴레이 접점, 리밋스위치 접점, 타이머 접점, 압력스위치 접점, 센서 접점
시뮬레이션
시뮬레이션 중에는 전기유압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
시뮬레이션 시작 시, 고압은 붉은색으로 표시되고 저압은 푸른색으로 표시되어야 하며 시스템 동작에 따른 압력 변화에 따라 실시간으로 연동되어야 한다.
단계별 시뮬레이션 버튼을 눌러 접점 ON/OFF에 따른 단계별 시뮬레이션이 가능해야 한다.
생산자동화기능사 PLC 실습실
생산자동화기능사 과제에서 요구하는 장비가 Full 3D 그래픽으로 구현되어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
다양한 외부 PLC 래더 소프트웨어와 연동하여 그 동작을 확인할 수 있어야 한다.<hp:lineBreak/>- LS산전 : XGI, XGK, XGB, XGB(IEC)<hp:lineBreak/>- 미쯔비시 : Fx, Q
생산자동화 실습실에선 아래와 같은 구성의 가상화 실습장비가 제공되어야 한다.
입력 장치<hp:lineBreak/>- 버튼 : 푸쉬 버튼 3개, 비상정지 스위치 1개<hp:lineBreak/>- 센서 : 매거진 감지 센서 1개, 유도센서 1개, 용량센서 1개, 리밋센서 8개
출력 장치<hp:lineBreak/>- 양솔레노이드 부착 복동실린더 1개, 편솔레노이드 부착 복동실린더 3개<hp:lineBreak/>- 드릴, 컨베이어밸트, 3색 LED 타워
기타 : 금속 매거진, 비금속 매거진 투입
실린더의 속도를 조절할 수 있어야 한다.
유도센서와 용량센서는 서로 위치를 변경할 수 있어야 한다.
외부 PLC 연동 시, 입력과 출력을 한눈에 볼 수 있는 상태표시창이 있어야 한다.
실습장비의 입출력 주소를 사용자가 직접 편집할 수 있어야 한다.
생산자동화산업기사 PLC 실습실
생산자동화산업기사 과제에서 요구하는 장비가 Full 3D 그래픽으로 구현되어야 한다.
가상화된 장비는 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
GX-Works2와의 연동이 가능해야 한다.
생산자동화산업기사 PLC 실기과제에서 요구하는 가상화 장비가 구현되어야 한다.
입력 장치<hp:lineBreak/>- 버튼 : 푸쉬 버튼 3개, 비상정지 스위치 1개<hp:lineBreak/>- 센서 : 매거진 감지 센서, 유도 센서, 용량 센서, 실린더 별 리밋 센서, 흡착 센서, 스토퍼 센서
출력 장치<hp:lineBreak/>- 양솔레노이드 부착 복동실린더 5개, 편솔레노이드 부착 복동실린더 2개<hp:lineBreak/>- 드릴, 컨베이어, 흡착 패드, 3색 LED 타워
서보모터 리프트<hp:lineBreak/>- 미쯔비시 Simple motion module QD77MS2 기준, 1축 서보 시스템<hp:lineBreak/>- 기동 명령을 통해 구동
다. 제품 구성
V-AMT Install Media Pack : 5set ( Windows11 32bit/64Bit 용, CD 1개, 파일 별도 제공 )
V-AMT 사용권 증서 : 1부
V-AMT 사용자 메뉴얼 : 1권
USB Dongle : 구매 수량 제공
라. 기술전수교육
기간 : 설치완료 후 충분한 교육을 실시하며, 추후 요청 시 일정협의 후 추가교육을 실시하여야 한다.
2. 장소 : 수요부서에서 지정한 일시 및 장소에서 실시할 수 있어야 한다.
3. 경비 : 교육에 필요한 모든 교육비용 및 교육용 교재는 공급업체가 부담하여야 한다.
4. 교육용 교재는 검수 요청서에 포함하여 제출하여야 하며, 학교 수요부서의 승인을 받아야 한다.
마. 하자보수
납품 후 검사 및 검수 완료일(시운전이 완료된 날)로부터 2년으로 한다.
바. 검사 및 기타
설치 : 납품 기일 내에 실습실에 설치 완료하여야 한다.
2. 검수 : 납품 후 검사 및 검수 요청하여야 하며, 검사 및 검수절차에 의해 검수를 필하여야 한다.
3. 비용 : 시운전 및 검수에 필요한 비용은 납품업체가 부담한다.
4. 계약 전 제조사 또는 개발사 인증서를 제출하여야 한다.
5. 납품설치는 반드시 사용처와 제반사항을 협의 완료 후 설치하여야 한다.
실험·실습기자재 구매 사양서 로봇자동화과 063-720-5470 품 명
(한 글) V-AMT Premium Package
(영 문) V-AMT Premium Package
수 량
5
규격명
용 도
인도조건
V-AMT Premium Package
교육용 소프트웨어
현장설치
I. 주요 특징 및 기본사양
본 제품은 공압, 유압, 전기 시퀀스, PLC에 대한 종합 교육 및 훈련을 목적으로 사용할 수 있는 교육용 소프트웨어이다.
본 소프트웨어는 공압 실습실, 유압 실습실, 생산자동화 실습실로 각각 구성되며 실제 장비와 동일한 유닛과 기능을 Windows10 PC 환경에서 사용할 수 있어야 한다.
공압, 유압 실습실은 실제 장비를 사용하는 것처럼 사용자가 손쉽고 직관적으로 사용할 수 있도록 유닛 배치, 전기 및 공유압배선 기능이 Full 3D로 구현되어야 한다.
각각의 실습실에선 국가기술자격증에서 요구하는 실습 환경을 제공해야 한다.
공압 실습실 : 공유압기능사, 설비보전기능사, 설비보전기사
유압 실습실 : 공유압기능사, 설비보전기능사, 설비보전기사
생산자동화실습실 : 생산자동화기능사(PLC)
전기 배전 작업실 : 전기기능사, 승강기기능사
반도체유지보수 실습실 : 공압장비 + PLC
작성된 회로 결과물은 별도의 프로젝트로 저장하여 불러오기가 가능해야 한다.
학생들의 비대면 실습교육 및 학습을 위해 학교 실습실이 아닌 장소에서도 사용할 수 있는 온라인 라이선스를 제공하여야 한다.
향후 해당 제품에 대한 원활한 기술지원 및 사용자의 기능 개선 요구를 적극적으로 반영할 수 있도록 우리나라 기업에서 개발된 제품이어야 한다.
II. 세부사양
공압시스템 실습실
공압 유닛과 전기 시퀀스 모듈을 활용하여 다양한 공압 시스템을 설계하고 시뮬레이션할 수 있어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 유닛을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
전기 시퀀스 및 공압 배관 완료 후, 시퀀스 단위로 전기 배선과 공압 배관에 대한 아래와 같은 분석 기능이 제공되어야 한다.
각 시퀀스별 하이라이팅
각 시퀀스별 SHOW-HIDE
케이블별 하이라이팅
전기 시퀀스 모듈의 구성 레이아웃을 선택할 수 있어야 한다.
전기 시퀀스 배선은 아래와 같은 기능이 제공되어야 한다.
전선 색상 6가지 이상 제공
Redo, Undo 버튼을 활용하여 배선의 실행 취소 및 되돌리기
전체 케이블에 대한 SHOW-HIDE
상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
메인 화면으로 이동
시뮬레이션 초기화
프로젝트 열기
프로젝트 저장
프로젝트 다른 이름으로 저장
프로젝트 메모 작성
예제 템플릿 생성( 복동실린더 및 리밋스위치 세트 생성 )
2D 회로 열기
2D 회로와 연결
공압 배관 및 전기 배선 분석
시점 초기화
화면 고정
모듈 ID 보기
모듈 설명 보기
도움말
공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 유닛을 제공해야 한다.
공기압 공급 : 에어 서비스 유닛, 공기 분배기
엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더
방향제어밸브<hp:lineBreak/>- 5/2 Way 양솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 5/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
기타<hp:lineBreak/>- 일방향 유량제어밸브, 급속배기밸브, 감압밸브<hp:lineBreak/>- 리밋스위치(좌/우)<hp:lineBreak/>- 정전용량형 센서, 유도형 센서
공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 시퀀스 모듈을 제공해야 한다.
파워 모듈
비상정지 스위치 모듈
스위치 모듈 2개( 총 6개 스위치, 24접점 )<hp:lineBreak/>- 한시접점 스위치 2개( 각 A 접점 2, B 접점 2 )<hp:lineBreak/>- 토클 스위치 1개( A 접점 2, B 접점 2 )
릴레이 모듈 4개( 총 릴레이 12개 ) <hp:lineBreak/>- 릴레이 별 코일 1개, C접점 4개
RAMP 모듈( RAMP 6개 )
타이머 모듈<hp:lineBreak/>- ON 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )<hp:lineBreak/>- OFF 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
카운터 모듈( C 접점 2개 )
시뮬레이션
타이머 또는 카운터를 사용한 회로에 대해서 추가 설정이 필요하다는 안내 메시지를 출력해야 한다.
시뮬레이션 중에는 전기공압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
V-AMT 공압회로작도실에서 제작된 회로를 별도 화면에서 열 수 있어야 하며, 이를 기준으로 전기공압시스템의 전기배선과 공압배관을 검증할 수 있어야 한다.
V-AMT 공압회로작도실에서 제작된 회로와의 검증이 완료된 후에는 해당 회로와 연동하여 전체 시스템이 동작할 수 있어야 한다.
회로 연동 시, 2D 회로와 매칭되는 3D 시스템을 시퀀스 별로 확인할 수 있어야 한다.<hp:lineBreak/><hp:lineBreak/>
공압회로작도실<hp:lineBreak/>
회로작도실에선 시스템 실습실에서 사용하는 공유압, 전기시퀀스 요소들에 대한 2D 기호 도면을 작성할 수 있어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소가 가능해야 한다.
Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 심볼과 전기 시퀀스 심볼을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
메인 화면으로 이동
시뮬레이션 초기화
새 프로젝트 만들기
프로젝트 저장
프로젝트 다른 이름으로 저장
프로젝트 메모 작성
예제 템플릿 생성
시뮬레이션 시작
시뮬레이션 정지
단계별 시뮬레이션
시점 초기화
화면 고정
도움말
공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 심볼이 제공해야 한다.
공기압 공급 : 공압펌프
엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더
방향제어밸브<hp:lineBreak/>- 5/2 Way 양솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 5/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
기타<hp:lineBreak/>- 일방향 유량제어밸브, 급속배기밸브, 감압밸브<hp:lineBreak/>- 리밋스위치(좌/우), 센서
공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 심볼이 제공해야 한다.
파워(24V) 및 그라운드(0V)
릴레이 코일<hp:lineBreak/>- 일반 릴레이, 솔레노이드, 타이머(ON Delay, OFF Delay), 카운터
각종 NO / NC 접점<hp:lineBreak/>- 한시접점 버튼, 토글 버튼, 일반 릴레이 접점, 리밋스위치 접점, 타이머 접점, 압력스위치 접점, 센서 접점
시뮬레이션
시뮬레이션 중에는 전기공압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
시뮬레이션 시작 시, 고압은 붉은색으로 표시되고 저압은 푸른색으로 표시되어야 하며 시스템 동작에 따른 압력 변화에 따라 실시간으로 연동되어야 한다.
단계별 시뮬레이션 버튼을 눌러 접점 ON/OFF에 따른 단계별 시뮬레이션이 가능해야 한다.<hp:lineBreak/><hp:lineBreak/><hp:lineBreak/>
유압 시스템 실습실
공압 유닛과 전기 시퀀스 모듈을 활용하여 다양한 공압 시스템을 설계하고 시뮬레이션할 수 있어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 유닛을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
전기 시퀀스 및 공압 배관 완료 후, 시퀀스 단위로 전기 배선과 공압 배관에 대한 아래와 같은 분석 기능이 제공되어야 한다.
각 시퀀스별 하이라이팅
각 시퀀스별 SHOW-HIDE
케이블별 하이라이팅
전기 시퀀스 모듈의 구성 레이아웃을 선택할 수 있어야 한다.
전기 시퀀스 배선은 아래와 같은 기능이 제공되어야 한다.
전선 색상 6가지 이상 제공
Redo, Undo 버튼을 활용하여 배선의 실행 취소 및 되돌리기
전체 케이블에 대한 SHOW-HIDE
상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
메인 화면으로 이동
시뮬레이션 초기화
프로젝트 열기
프로젝트 저장
프로젝트 다른 이름으로 저장
프로젝트 메모 작성
예제 템플릿 생성( 복동실린더 및 리밋스위치 세트 생성 )
2D 회로 열기
2D 회로와 연결
공압 배관 및 전기 배선 분석
시점 초기화
화면 고정
모듈 ID 보기
모듈 설명 보기
도움말
유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 유닛을 제공되어야 한다.
유압 공급<hp:lineBreak/>- 유압펌프, 유압펌프 전원 모듈, 분배기, 탱크
엑츄에이터 <hp:lineBreak/>- 실린더( 단동, 복동 )<hp:lineBreak/>- 유압 모터
방향제어밸브<hp:lineBreak/>- 4/3 Way 양솔레노이드 밸브( ALL BLOCK형, PT 접속형, ABT 접속형 )<hp:lineBreak/>- 4/2 Way 양솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 4/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/C형)<hp:lineBreak/>- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/O형)<hp:lineBreak/>- 파일럿 작동 체크 밸브, 체크 밸브
유량 및 속도 제어 밸브<hp:lineBreak/>- 양방향, 일방향 유량조절 밸브<hp:lineBreak/>- 압력보상 밸브
압력제어밸브<hp:lineBreak/>- 압력 릴리프 밸브, 감압 밸브, 카운터 밸런스 밸브
감지센서<hp:lineBreak/>- 리밋 스위치 (좌/우)<hp:lineBreak/>- 정전용량형 센서, 유도형 센서
기타<hp:lineBreak/>- T커넥터, 압력게이지, 압력스위치
유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 시퀀스 모듈이 제공되어야 한다.
파워 모듈
비상정지 스위치 모듈
스위치 모듈 2개( 총 6개 스위치, 24접점 )<hp:lineBreak/>- 한시접점 스위치 2개( 각 A 접점 2, B 접점 2 )<hp:lineBreak/>- 토클 스위치 1개( A 접점 2, B 접점 2 )
릴레이 모듈 4개( 총 릴레이 12개 ) <hp:lineBreak/>- 릴레이 별 코일 1개, C접점 4개
RAMP 모듈( RAMP 6개 )
타이머 모듈<hp:lineBreak/>- ON 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )<hp:lineBreak/>- OFF 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
카운터 모듈( C 접점 2개 )
시뮬레이션
타이머 또는 카운터를 사용한 회로에 대해서 추가 설정이 필요하다는 안내 메시지를 출력해야 한다.
시뮬레이션 중에는 전기유압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
V-AMT 유압회로작도실에서 제작된 회로를 별도 화면에서 열 수 있어야 하며, 이를 기준으로 전기유압시스템의 전기배선과 공압배관을 검증할 수 있어야 한다.
V-AMT 유압회로작도실에서 제작된 회로와의 검증이 완료된 후에는 해당 회로와 연동하여 전체 시스템이 동작할 수 있어야 한다.
회로 연동 시, 2D 회로와 매칭되는 3D 시스템을 시퀀스 별로 확인할 수 있어야 한다.<hp:lineBreak/>
유압회로작도실
회로작도실에선 시스템 실습실에서 사용하는 공유압, 전기시퀀스 요소들에 대한 2D 기호 도면을 작성할 수 있어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소가 가능해야 한다.
Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 심볼과 전기 시퀀스 심볼을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
메인 화면으로 이동
시뮬레이션 초기화
새 프로젝트 만들기
프로젝트 저장
프로젝트 다른 이름으로 저장
프로젝트 메모 작성
예제 템플릿 생성
시뮬레이션 시작
시뮬레이션 정지
단계별 시뮬레이션
시점 초기화
화면 고정
도움말
유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 심볼이 제공해야 한다.
유압 공급 : 유압 펌프, 탱크
엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더, 유압모터
방향제어밸브<hp:lineBreak/>- 4/3 Way 양솔레노이드 밸브( ALL BLOCK형, PT 접속형, ABT 접속형 )<hp:lineBreak/>- 4/2 Way 양솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 4/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브<hp:lineBreak/>- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/C형)<hp:lineBreak/>- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/O형)<hp:lineBreak/>- 파일럿 작동 체크 밸브, 체크 밸브
유량 및 속도 제어 밸브<hp:lineBreak/>- 양방향, 일방향 유량조절 밸브<hp:lineBreak/>- 압력보상 밸브
압력제어밸브<hp:lineBreak/>- 압력 릴리프 밸브, 감압 밸브, 카운터 밸런스 밸브
기타<hp:lineBreak/>- 압력게이지, 압력스위치
유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 심볼이 제공해야 한다.
파워(24V) 및 그라운드(0V)
릴레이 코일<hp:lineBreak/>- 일반 릴레이, 솔레노이드, 타이머(ON Delay, OFF Delay), 카운터
각종 NO / NC 접점<hp:lineBreak/>- 한시접점 버튼, 토글 버튼, 일반 릴레이 접점, 리밋스위치 접점, 타이머 접점, 압력스위치 접점, 센서 접점
시뮬레이션
시뮬레이션 중에는 전기유압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
시뮬레이션 시작 시, 고압은 붉은색으로 표시되고 저압은 푸른색으로 표시되어야 하며 시스템 동작에 따른 압력 변화에 따라 실시간으로 연동되어야 한다.
단계별 시뮬레이션 버튼을 눌러 접점 ON/OFF에 따른 단계별 시뮬레이션이 가능해야 한다.
생산자동화기능사 PLC 실습실
생산자동화기능사 과제에서 요구하는 장비가 Full 3D 그래픽으로 구현되어야 한다.
사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
다양한 외부 PLC 래더 소프트웨어와 연동하여 그 동작을 확인할 수 있어야 한다.<hp:lineBreak/>- LS산전 : XGI, XGK, XGB, XGB(IEC)<hp:lineBreak/>- 미쯔비시 : Fx, Q
생산자동화 실습실에선 아래와 같은 구성의 가상화 실습장비가 제공되어야 한다.
입력 장치<hp:lineBreak/>- 버튼 : 푸쉬 버튼 3개, 비상정지 스위치 1개<hp:lineBreak/>- 센서 : 매거진 감지 센서 1개, 유도센서 1개, 용량센서 1개, 리밋센서 8개
출력 장치<hp:lineBreak/>- 양솔레노이드 부착 복동실린더 1개, 편솔레노이드 부착 복동실린더 3개<hp:lineBreak/>- 드릴, 컨베이어밸트, 3색 LED 타워
기타 : 금속 매거진, 비금속 매거진 투입
실린더의 속도를 조절할 수 있어야 한다.
유도센서와 용량센서는 서로 위치를 변경할 수 있어야 한다.
외부 PLC 연동 시, 입력과 출력을 한눈에 볼 수 있는 상태표시창이 있어야 한다.
실습장비의 입출력 주소를 사용자가 직접 편집할 수 있어야 한다.<hp:lineBreak/>
생산자동화산업기사 PLC 실습실
생산자동화산업기사 과제에서 요구하는 장비가 Full 3D 그래픽으로 구현되어야 한다.
가상화된 장비는 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
GX-Works2와의 연동이 가능해야 한다.
생산자동화산업기사 PLC 실기과제에서 요구하는 가상화 장비가 구현 되어야 한다.
입력 장치<hp:lineBreak/>- 버튼 : 푸쉬 버튼 3개, 비상정지 스위치 1개<hp:lineBreak/>- 센서 : 매거진 감지 센서, 유도 센서, 용량 센서, 실린더 별 리밋 센서, 흡착 센서, 스토퍼 센서
출력 장치<hp:lineBreak/>- 양솔레노이드 부착 복동실린더 5개, 편솔레노이드 부착 복동실린더 2개<hp:lineBreak/>- 드릴, 컨베이어, 흡착 패드, 3색 LED 타워
서보모터 리프트<hp:lineBreak/>- 미쯔비시 Simple motion module QD77MS2 기준, 1축 서보 시스템<hp:lineBreak/>- 기동 명령을 통해 구동
전기 배전 작업실
전기기능사 ‘전기 설비의 배선 및 배관 공사’ 과제에서 요구하는 제어판 내부 기구 실습이 Full 3D 그래픽으로 구현된 가상환경이 제공되어야 한다.
가상화된 장비에선 소캣 및 기구들을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
배치된 장비들을 사용자가 원하는 케이블를 사용하여 원하는 경로로 배선할 수 있어야 한다.
배치 및 배선 완료 후, 배선을 확인할 수 있는 분석 및 검토 기능이 있어야 한다.
생성된 모든 전선에 대하여 SHOW/HIDE 기능을 사용할 수 있어야 한다.
완성된 회로는 저장 및 불러오기를 할 수 있어야 한다.
아래의 구성 요소들이 Full 3D 그래픽으로 제공되어야 하며 사용자가 직접 배치할 수 있어야 한다.
소캣베이스 및 단자대 <hp:lineBreak/>- 10핀 단자대, 4핀 단자대<hp:lineBreak/>- 8핀 소켓베이스, 12핀 소켓베이스
기구<hp:lineBreak/>- 릴레이, MC, EOCR, Fuse Holder, Timer, FLS, 플리커릴레이<hp:lineBreak/>- MCCB, Fuse
스위치 및 버튼<hp:lineBreak/>- 푸쉬버튼(적색, 녹색), 셀렉터스위치(A,B 타입)
램프 및 기타 장치<hp:lineBreak/>- 파일롯램프( 적, 황, 녹, 백 )<hp:lineBreak/>- 부저, 전원 공급 스위치, 컨트롤박스
시뮬레이션
완성된 회로를 단독으로 시뮬레이션할 수 있어야 한다.
추후, 개발되는 2D 회로 작업실과 연동하여 시뮬레이션할 수 있어야 한다.<hp:lineBreak/>
권장 PC 사양
CPU : I5-6세대
OS : Windows10
RAM : 4GB 이상 8GB 권장
HDD : 2GB 이상의 여유 공간
Graphic Card : Geforce GT520 이상 권장<hp:lineBreak/>- 외장 그래픽 카드 및 다이렉트X 최신 버전 권장<hp:lineBreak/>
III. 제품구성
V-AMT Install Media Pack : 1set ( Windows10 32bit/64Bit 용, CD 1개, 파일 별도 제공 )
V-AMT 사용권 증서 : 1부
V-AMT 사용자 메뉴얼 : 1권
USB Dongle : 구매 수량 제공
Ⅳ. 교육 및 기술지원
제품 설치<hp:lineBreak/>본 시스템은 납품 기한일 내에 본교가 지정하는 장소에 설치하여야 하며, 설치 및 검수에 필요한 제반 사항은 공급자가 부담한다.
제품 지원<hp:lineBreak/>제품을 활용한 교육과정 개발 및 수업을 목적으로 하는 교사용 라이센스가 함께 제공되어야 한다.
교육 및 기술지원
기간 : 교육과 관련한 세부사항은 학교와 협의하여 진행하기로 한다.
장소 : 수요자 설치 장소 (협의에 따라 진행)
비용 : 교육에 필요한 제반 경비는 공급자 부담을 원칙으로 한다.<hp:lineBreak/>
V. 유지보수
유지보수 기간 : 검수완료일(시운전이 완료된 날)로부터 2년
제품 납품일로부터 1년간 현장 기술지원 서비스 제공 (원격지원, 유선지원, 방문지원) 제공
유지보수 기간 내, 비대면 학습용 온라인 라이센스 제공
유지보수 기간 내, 국가자격시험 실기 과정이 변경된다면 해당 변경 사항이 적용된 최신 버전의 파일을 제공
===== 구매사양서 (교육용소프트웨어 3종).pdf =====
실험·실습기자재 구매 사양서
정밀기계과 063-720-5460
품
명 수 량
(한 글) GV-CNC
(영 문) Global Virtual-Computerized Numerical Control Machine Simulator
5
세부품명번호: 4323250501(교육용소프트웨어)
가. 장비의 특성 및 품질
1. 정확한 가공 프로그래밍 훈련을 할 수 있는 NC 프로그래밍 전용 모듈과 실제 장비와 동
일한 가공 시뮬레이션을 통해 머시닝센터와 터닝센터의 조작과 가공프로그램을 종합적으로
훈련을 할 수 있는 시뮬레이션 소프트웨어이다.
2. 4차 산업혁명 시대에 맞는 최신 CNC 공작기계 시뮬레이션 기능으로 꾸준한 업그레이드
를 위해 국내 스마트공장 공급기업으로 등록된 회사에서 개발된 제품이어야 한다.
3. 산업체에서 사용하고 있는 CNC 컨트롤러의 CRT 화면, 키패드 구성, 조작판의 기능과 명
칭이 동일하여 현장에서 사용하고 있는 컨트롤러의 조작 운영 훈련이 가능해야 한다.
4. 하나의 실행 프로그램으로 NC 프로그래밍, 가상 기계 시뮬레이션, 검증을 할 수 있어야
한다.
5. 현장에서 사용하고 있는 FANUC 계열 코드해석(전탁형/종래형 구분, 소수점 유무 구분)이
모두 가능해야 하고 실제 활용 중인 장비와 스트로크를 동일하게 사용할 수 있어야 한다.
6. 빠른 문법검사를 위해 시뮬레이션 전에 NC가공 프로그램 파일을 불러옴과 동시에 오류
메시지 함께 해당 블록을 하이라이트 함으로써 사용자가 오류가 발생한 블록을 쉽고 정확하
게 찾을 수 있어야 한다.
7. Code Wizard를 이용한 G-code 프로그램으로 문법 오류 없이 정확한 프로그램이 가능해
야 하고 작성된 코드와 좌표값이 색상으로 구분되어야 한다.
8. 메인 설정 화면에서 기계, 공구, 공작물, 원점 설정을 모두 설정함으로써 단계적으로 쉽게
실제 기계 환경과 동일한 환경으로 구성할 수 있다.
9. 실제 현장에서 사용하는 공구 라이브러리 제공으로 보다 정확한 공작물 결과를 확인할 수
있다.
10. 컨트롤러 화면의 Zoom 기능 및 크기 조정을 이용하여 보다 편리하게 컨트롤러 조작 훈
련을 할 수 있어야 한다.
11. 원활한 기술지원/유지보수를 위해 국가지정연구소로 등록된 업체의 제품이어야 한다.
12. MPG 하드웨어 장치 모듈과 연동이 되어야 한다.
나. 대표 규격
1. NC EDITOR : 하나의 화면에서 Code Wizard와 Tool Path Paly 기능으로 정확한 프로그
래밍과 빠르게 공구경로를 확인 할 수 있는 NC 프로그래밍 전용 모듈
(1) ISO Turning 과 ISO Milling 모드 전환으로 하나의 화면에서 선반과 밀링 코드 해석
(2) 편집 설정
- 글자크기, 글자색상, 코드색상 설정
- 대문자로만 표시, 자동띄어쓰기 옵션
- 블록번호표시 : N번호 표시, 시작번호 및 숫자간격
(3) 시뮬레이션
- 공구세팅 : 공구색상, 공구 형태, 공구 투명도
- 시뮬레이션세팅 : 임의의 기계원점설정, 공구경로 형태 및 색상, 배경색상, 시뮬레이션
속도 조절, Optional Skip, M01 Stop 설정
(4) NC 해석
- 문법 검사 : NC 문법검사 자동실행 옵션/ NC 코드 소수점 처리
- M 코드 허용개수 : 2~10개
(5) 코드 데이터 보기
- 시작좌표, 끝좌표, 거리, 공구 번호, 속도
- Code / 줄번호 / 시퀀스 번호 검색 및 변경 기능
(6) 코드 편집기능
- 시퀀스 번호를 종류, 간격, 자릿수, 범위별로 재넘버링하거나 삭제하는 기능
- Windows 용 단축키 사용 (복사: Ctrl+c, 붙여넣기: Ctrl+V)
2. 가상 기계 시뮬레이션 : 실제 장비와 동일하기 동작하는 가상공작기계(머시닝센터, 터닝센
터)와 컨트롤러 화면을 이용한 장비 조작훈련 전용 모듈
(1) 가상 컨트롤러
- FANUC 0i(화천,두산,위아)와 동일한 CRT 화면, 소프트키, 키패드 구성 및 조작 방법
- SENTROL N와 동일한 컨트롤 화면 및 조작 방법
- 컨트롤러 화면 창 크기 조절 및 화면 창내 확대/축소 기능
-
조작판 구성 : Emergency Stop, Handle, CYCLE START/STOP, OPERATION
SELETING, RAPID OVERRIDE, COOL LANT, TROUGH COOL, AUTO MODE, JOG MODE,
SPINDLE, AXIS MODE, JOG & RAPID, AXIS SELECT, FEED OVERRIDE, SPINDLE
OVERRIDE
(2) 가상 기계
- 스트로크, NC 코드 소수점 해석 옵션, 드릴가공 후퇴량 설정
- 밀링 공구설정(아큐센터를 포함한 15종) : 직경 정보, 길이 정보 입력
- 선반 공구설정(10종, 216개 공구선택 가능) : 인서트 타입, 홀더타입 선택
- 밀링 공작물 설정 : 직육면체, 원통형 공작물 크기 설정, 바이스 위치이동, 물림량 변경
- 선반 공작물 설정 : 공작물 종류 및 직경 크기에 따른 클램핑 방법 변경, 물림깊이 설정
- 원점 설정 : G54~G59 프로그래밍 원점 자동/수동 입력 기능, 제2원점 설정
3. Veri 모듈(검증) : 가공 시뮬레이션이 완료된 공작물의 치수측정 및 과미삭 검사 & 채점을
할 수 있는 전용 모듈
(1) 공작물의 단면을 측정할 수 있는 기능
- 수동 측정 : 포인트, 수평, 수직, 수평 연속, 수직 연속, 사용자 치수 입력, 라운드, 모따
기, 지름, 반지름. 치수선 연장/취소, 단면 위치 변경
- 자동측정 : 영역선택, 전체 포인트선택, 포인트 선택해제
(2) 과미삭량을 사용자 정의하여 채점할 수 있는 기능
- 채점 : 과미삭 검사, 채점(엑셀(*,xls)로 출력)
(3) 화면인쇄 및 출력 : 이미지 저장(jpeg,bmp) 및 서식 인쇄
4. 사용자 편의 기능
(1) 충돌검사 : 과부하 절삭, 스핀들 정지 중 절삭, 급속이송절삭, 기계-공작물-공구간 충돌
(2) 파일 저장 (NC 확장자명) : NC, TAP, g, MPF, h
(3) 시뮬레이션 효과 : 실시간 공구경로 표시, 절삭음과 절삭칩 표시
(4) NC DATA 자동 백업 기능
(5) Cubic DNC를 이용한 Data 인터페이스 기능 (NC DATA 송/수신)
(6) 프로그램의 원활한 활용 지원을 위한 원격지원 서비스 링크 제공
(7) Dynamic Mouse 조작에 의한 자유로운 보기, 확대/축소/이동 기능
다. 제품 구성
1. 프로그램 설치 CD : 1set (패키지 박스 포함)
2. Hardware Lock(key) 또는 Software Lock : 1ea
3. 사용권 증서 : 1장 (제조사 발급)
4. 매뉴얼 : 1권
라. 기술전수교육
1. 기간 : 설치 완료 후 충분한 교육을 실시하며, 추후 요청 시 일정 협의 후 추가 교육을
실시하여야 한다.
2. 장소 : 수요 부서에서 지정한 일시 및 장소에서 실시할 수 있어야 한다.
3. 경비 : 교육에 필요한 모든 교육비용 및 교육용 교재는 공급업체가 부담하여야 한다.
4. 교육용 교재는 검수 요청서에 포함하여 제출하여야 하며, 학교 수요 부서의 승인을 받
아야 한다.
마. 하자보수 및 유지보수
1. 프로그램 무상 유지보수 기간은 납품일로부터 2년으로 한다.
2. 무상 유지보수 기간 내 신규 버전 출시 시 무상으로 업그레이드 지원되어야 한다.
3. 원활한 수업 지원을 위해 부족한 라이선스 수량은 2년 단위로 지원해야 한다.
4. 부족한 라이센스 수량만큼 2년 단위로 지원해야 한다.
5. 낙찰 대상자는 학과 담당자와의 협의를 통해서 납품해야 하며. A/S 및 제품 부실화를
막기 위하여 제조사 발행 공급자증명원과 기술지원 확약서를 개찰일로부터 5일 이내에 수요
기관에 제출하여 담당자의 확인을 받아야 하며, 서류 미제출 시 낙찰 대상자에서 제외된다.
6. 비대면용 ONLINE LICENSE를 지원해야 한다.
7. 사양서의 해석상에 차이가 있거나 사양서에 명시되지 않은 사항에 대하여는 학교와 납
품 업체가 합의하여 처리하되, 합의가 되지 아니할때에는 학교의 해석에 따른다.
바. 검사 및 기타
1. 설치 : 납품 기일내에 실습실에 설치 완료하여야 한다.
2. 검수 : 납품 후 검사 및 검수 요청하여야 하며, 검사 및 검수 절차에 의해 검수를 필하
여야 한다.
3. 비용 : 시운전 및 검수에 필요한 비용은 납품업체가 부담한다.
4. 계약 전 제조사 또는 개발사 인증서를 제출하여야 한다.
5. 납품 설치는 반드시 사용처와 제반 사항을 협의 완료 후 설치하여야 한다.
실험·실습기자재 구매 사양서
정밀기계과 063-720-5460
품 명
(한 글) 공유압 및 PLC 자동화 실습용 소프트웨어(V-AMT 1.7.3)
(영 문) Virtual-Automation & Mechatronics Trainer
수 량 5
세부품명번호 : 4323250501 (교육용소프트웨어)
가. 장비의 특성 및 품질
1. 공압, 유압, PLC에 대한 종합 교육 및 훈련을 목적으로 사용할 수 있는 교육용 소프트웨
어이다.
2. 공압 실습실, 유압 실습실, 생산자동화 실습실로 각각 구성되며 실제 장비와 동일한 유닛
과 기능을 Windows PC 환경에서 사용할 수 있어야 한다.
3. 공압, 유압 실습실은 실제 장비를 사용하는 것처럼 사용자가 손쉽고 직관적으로 사용할
수 있도록 유닛 배치, 공유압배선 기능이 Full 3D로 구현되어야 한다.
4. 각각의 실습실에선 국가기술자격증에서 요구하는 실습 환경을 제공해야 한다.
5. 공압 실습실 : 공유압기능사, 설비보전기능사, 설비보전기사
6. 유압 실습실 : 공유압기능사, 설비보전기능사, 설비보전기사
7. 생산자동화실습실 : 자동화설비기능사(PLC)
8. 작성된 회로 결과물은 별도의 프로젝트로 저장하여 불러오기가 가능해야 한다.
9. 학생들의 비대면 실습교육 및 학습을 위해 학교 실습실이 아닌 장소에서도 사용할 수 있
는 온라인 라이선스를 제공하여야 한다.
10. 향후 해당 제품에 대한 원활한 기술지원 및 사용자의 기능 개선 요구를 적극적으로 반영
할 수 있도록 대한민국 기업에서 개발된 제품이어야 한다.
나. 대표규격
1. 공압시스템 실습실
가. 공압 유닛 모듈을 활용하여 다양한 공압 시스템을 설계하고 시뮬레이션할 수 있어
야 한다.
나. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
다. Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 유닛을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
라. 전기 시퀀스 및 공압 배관 완료 후, 시퀀스 단위로 전기 배선과 공압 배관에 대한
아래와 같은 분석 기능이 제공되어야 한다.
1) 각 시퀀스별 하이라이팅
2) 각 시퀀스별 SHOW-HIDE
3) 케이블별 하이라이팅
마. 전기 시퀀스 모듈의 구성 레이아웃을 선택할 수 있어야 한다.
바. 전기 시퀀스 배선은 아래와 같은 기능이 제공되어야 한다.
1) 전선 색상 6가지 이상 제공
2) Redo, Undo 버튼을 활용하여 배선의 실행 취소 및 되돌리기
3) 전체 케이블에 대한 SHOW-HIDE
사. 상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한
다.
1) 메인 화면으로 이동
2) 시뮬레이션 초기화
3) 프로젝트 열기
4) 프로젝트 저장
5) 프로젝트 다른 이름으로 저장
6) 프로젝트 메모 작성
7) 예제 템플릿 생성( 복동실린더 및 리밋스위치 세트 생성 )
8) 2D 회로 열기
9) 2D 회로와 연결
10) 공압 배관 및 전기 배선 분석
11) 시점 초기화
12) 화면 고정
13) 모듈 ID 보기
14) 모듈 설명 보기
15) 도움말
아. 공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 유닛을 제공해야 한다.
1) 공기압 공급 : 에어 서비스 유닛, 공기 분배기
2) 엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더
3) 방향제어밸브
- 5/2 Way 양솔레노이드 밸브
- 5/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
4) 기타
- 일방향 유량제어밸브, 급속배기밸브, 감압밸브
- 리밋스위치(좌/우)
- 정전용량형 센서, 유도형 센서
자. 공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 시퀀스 모듈을 제공해야 한다.
1) 파워 모듈
2) 비상정지 스위치 모듈
3) 스위치 모듈 2개( 총 6개 스위치, 24접점 )
- 한시접점 스위치 2개( 각 A 접점 2, B 접점 2 )
- 토클 스위치 1개( A 접점 2, B 접점 2 )
4) 릴레이 모듈 4개( 총 릴레이 12개 )
- 릴레이 별 코일 1개, C접점 4개
5) RAMP 모듈( RAMP 6개 )
6) 타이머 모듈
- ON 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
- OFF 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
7) 카운터 모듈( C 접점 2개 )
차. 시뮬레이션
1) 타이머 또는 카운터를 사용한 회로에 대해서 추가 설정이 필요하다는 안내 메
시지를 출력해야 한다.
2) 시뮬레이션 중에는 전기공압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
3) 한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
4) V-AMT 공압회로작도실에서 제작된 회로를 별도 화면에서 열 수 있어야 하며,
이를 기준으로 전기공압시스템의 전기배선과 공압배관을 검증할 수 있어야 한
다.
5) V-AMT 공압회로작도실에서 제작된 회로와의 검증이 완료된 후에는 해당 회로
와 연동하여 전체 시스템이 동작할 수 있어야 한다.
6) 회로 연동 시, 2D 회로와 매칭되는 3D 시스템을 시퀀스 별로 확인할 수 있어
야 한다.
2. 공압회로작도실
가. 회로작도실에선 시스템 실습실에서 사용하는 공유압, 전기시퀀스 요소들에 대한
2D 기호 도면을 작성할 수 있어야 한다.
나. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소가 가능해야 한다.
다. Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 심볼과 전기 시퀀스 심볼을 자유롭게 배
치할 수 있어야 한다.
라. 상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한
다.
1) 메인 화면으로 이동
2) 시뮬레이션 초기화
3) 새 프로젝트 만들기
4) 프로젝트 저장
5) 프로젝트 다른 이름으로 저장
6) 프로젝트 메모 작성
7) 예제 템플릿 생성
8) 시뮬레이션 시작
9) 시뮬레이션 정지
10) 단계별 시뮬레이션
11) 시점 초기화
12) 화면 고정
13) 도움말
마. 공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 심볼이 제공해야 한다.
1) 공기압 공급 : 공압펌프
2) 엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더
3) 방향제어밸브
- 5/2 Way 양솔레노이드 밸브
- 5/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
4) 기타
- 일방향 유량제어밸브, 급속배기밸브, 감압밸브
- 리밋스위치(좌/우), 센서
바. 공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 심볼이 제공해야 한다.
1) 파워(24V) 및 그라운드(0V)
2) 릴레이 코일
- 일반 릴레이, 솔레노이드, 타이머(ON Delay, OFF Delay), 카운터
3) 각종 NO / NC 접점
- 한시접점 버튼, 토글 버튼, 일반 릴레이 접점, 리밋스위치 접점, 타이머 접
점, 압력스위치 접점, 센서 접점
사. 시뮬레이션
1) 시뮬레이션 중에는 전기공압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
2) 한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
3) 시뮬레이션 시작 시, 고압은 붉은색으로 표시되고 저압은 푸른색으로 표시되어
야 하며 시스템 동작에 따른 압력 변화에 따라 실시간으로 연동되어야 한다.
4) 단계별 시뮬레이션 버튼을 눌러 접점 ON/OFF에 따른 단계별 시뮬레이션이 가
능해야 한다.
3. 유압 시스템 실습실
가. 공압 유닛과 전기 시퀀스 모듈을 활용하여 다양한 공압 시스템을 설계하고 시뮬레
이션할 수 있어야 한다.
나. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
다. Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 유닛을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
라. 전기 시퀀스 및 공압 배관 완료 후, 시퀀스 단위로 전기 배선과 공압 배관에 대한
아래와 같은 분석 기능이 제공되어야 한다.
1) 각 시퀀스별 하이라이팅
2) 각 시퀀스별 SHOW-HIDE
3) 케이블별 하이라이팅
마. 전기 시퀀스 모듈의 구성 레이아웃을 선택할 수 있어야 한다.
바. 전기 시퀀스 배선은 아래와 같은 기능이 제공되어야 한다.
1) 전선 색상 6가지 이상 제공
2) Redo, Undo 버튼을 활용하여 배선의 실행 취소 및 되돌리기
3) 전체 케이블에 대한 SHOW-HIDE
사. 상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한
다.
1) 메인 화면으로 이동
2) 시뮬레이션 초기화
3) 프로젝트 열기
4) 프로젝트 저장
5) 프로젝트 다른 이름으로 저장
6) 프로젝트 메모 작성
7) 예제 템플릿 생성( 복동실린더 및 리밋스위치 세트 생성 )
8) 2D 회로 열기
9) 2D 회로와 연결
10) 공압 배관 및 전기 배선 분석
11) 시점 초기화
12) 화면 고정
13) 모듈 ID 보기
14) 모듈 설명 보기
15) 도움말
아. 유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 유닛을 제공되어야 한다.
1) 유압 공급
- 유압펌프, 유압펌프 전원 모듈, 분배기, 탱크
2) 엑츄에이터
- 실린더( 단동, 복동 )
- 유압 모터
3) 방향제어밸브
- 4/3 Way 양솔레노이드 밸브( ALL BLOCK형, PT 접속형, ABT 접속형 )
- 4/2 Way 양솔레노이드 밸브
- 4/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/C형)
- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/O형)
- 파일럿 작동 체크 밸브, 체크 밸브
4) 유량 및 속도 제어 밸브
- 양방향, 일방향 유량조절 밸브
- 압력보상 밸브
5) 압력제어밸브
- 압력 릴리프 밸브, 감압 밸브, 카운터 밸런스 밸브
6) 감지센서
- 리밋 스위치 (좌/우)
- 정전용량형 센서, 유도형 센서
7) 기타
- T커넥터, 압력게이지, 압력스위치
자. 유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 시퀀스 모듈이 제공되어야 한다.
1) 파워 모듈
2) 비상정지 스위치 모듈
3) 스위치 모듈 2개( 총 6개 스위치, 24접점 )
- 한시접점 스위치 2개( 각 A 접점 2, B 접점 2 )
- 토클 스위치 1개( A 접점 2, B 접점 2 )
4) 릴레이 모듈 4개( 총 릴레이 12개 )
- 릴레이 별 코일 1개, C접점 4개
5) RAMP 모듈( RAMP 6개 )
6) 타이머 모듈
- ON 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
- OFF 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
7) 카운터 모듈( C 접점 2개 )
차. 시뮬레이션
1) 타이머 또는 카운터를 사용한 회로에 대해서 추가 설정이 필요하다는 안내 메
시지를 출력해야 한다.
2) 시뮬레이션 중에는 전기유압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
3) 한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
4) V-AMT 유압회로작도실에서 제작된 회로를 별도 화면에서 열 수 있어야 하며,
이를 기준으로 전기유압시스템의 전기배선과 공압배관을 검증할 수 있어야 한
다.
5) V-AMT 유압회로작도실에서 제작된 회로와의 검증이 완료된 후에는 해당 회로
와 연동하여 전체 시스템이 동작할 수 있어야 한다.
6) 회로 연동 시, 2D 회로와 매칭되는 3D 시스템을 시퀀스 별로 확인할 수 있어
야 한다.
4. 유압회로작도실
가. 회로작도실에선 시스템 실습실에서 사용하는 공유압, 전기시퀀스 요소들에 대한
2D 기호 도면을 작성할 수 있어야 한다.
나. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소가 가능해야 한다.
다. Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 심볼과 전기 시퀀스 심볼을 자유롭게 배
치할 수 있어야 한다.
라. 상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한
다.
1) 메인 화면으로 이동
2) 시뮬레이션 초기화
3) 새 프로젝트 만들기
4) 프로젝트 저장
5) 프로젝트 다른 이름으로 저장
6) 프로젝트 메모 작성
7) 예제 템플릿 생성
8) 시뮬레이션 시작
9) 시뮬레이션 정지
10) 단계별 시뮬레이션
11) 시점 초기화
12) 화면 고정
13) 도움말
마. 유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 심볼이 제공해야 한다.
1) 유압 공급 : 유압 펌프, 탱크
2) 엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더, 유압모터
3) 방향제어밸브
- 4/3 Way 양솔레노이드 밸브( ALL BLOCK형, PT 접속형, ABT 접속형 )
- 4/2 Way 양솔레노이드 밸브
- 4/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/C형)
- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/O형)
- 파일럿 작동 체크 밸브, 체크 밸브
4) 유량 및 속도 제어 밸브
- 양방향, 일방향 유량조절 밸브
- 압력보상 밸브
5) 압력제어밸브
- 압력 릴리프 밸브, 감압 밸브, 카운터 밸런스 밸브
6) 기타
- 압력게이지, 압력스위치
바. 유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 심볼이 제공해야 한다.
1) 파워(24V) 및 그라운드(0V)
2) 릴레이 코일
- 일반 릴레이, 솔레노이드, 타이머(ON Delay, OFF Delay), 카운터
3) 각종 NO / NC 접점
- 한시접점 버튼, 토글 버튼, 일반 릴레이 접점, 리밋스위치 접점, 타이머 접
점, 압력스위치 접점, 센서 접점
사. 시뮬레이션
1) 시뮬레이션 중에는 전기유압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
2) 한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
3) 시뮬레이션 시작 시, 고압은 붉은색으로 표시되고 저압은 푸른색으로 표시되어
야 하며 시스템 동작에 따른 압력 변화에 따라 실시간으로 연동되어야 한다.
4) 단계별 시뮬레이션 버튼을 눌러 접점 ON/OFF에 따른 단계별 시뮬레이션이 가
능해야 한다.
5. 생산자동화기능사 PLC 실습실
가. 생산자동화기능사 과제에서 요구하는 장비가 Full 3D 그래픽으로 구현되어야 한
다.
나. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
다. 다양한 외부 PLC 래더 소프트웨어와 연동하여 그 동작을 확인할 수 있어야 한다.
- LS산전 : XGI, XGK, XGB, XGB(IEC)
- 미쯔비시 : Fx, Q
라. 생산자동화 실습실에선 아래와 같은 구성의 가상화 실습장비가 제공되어야 한다.
1) 입력 장치
- 버튼 : 푸쉬 버튼 3개, 비상정지 스위치 1개
- 센서 : 매거진 감지 센서 1개, 유도센서 1개, 용량센서 1개, 리밋센서 8개
2) 출력 장치
- 양솔레노이드 부착 복동실린더 1개, 편솔레노이드 부착 복동실린더 3개
- 드릴, 컨베이어밸트, 3색 LED 타워
3) 기타 : 금속 매거진, 비금속 매거진 투입
4) 실린더의 속도를 조절할 수 있어야 한다.
마. 유도센서와 용량센서는 서로 위치를 변경할 수 있어야 한다.
바. 외부 PLC 연동 시, 입력과 출력을 한눈에 볼 수 있는 상태표시창이 있어야 한다.
사. 실습장비의 입출력 주소를 사용자가 직접 편집할 수 있어야 한다.
6. 생산자동화산업기사 PLC 실습실
가. 생산자동화산업기사 과제에서 요구하는 장비가 Full 3D 그래픽으로 구현되어야 한
다.
나. 가상화된 장비는 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
다. GX-Works2와의 연동이 가능해야 한다.
라. 생산자동화산업기사 PLC 실기과제에서 요구하는 가상화 장비가 구현되어야 한다.
1) 입력 장치
- 버튼 : 푸쉬 버튼 3개, 비상정지 스위치 1개
- 센서 : 매거진 감지 센서, 유도 센서, 용량 센서, 실린더 별 리밋 센서, 흡착
센서, 스토퍼 센서
2) 출력 장치
- 양솔레노이드 부착 복동실린더 5개, 편솔레노이드 부착 복동실린더 2개
- 드릴, 컨베이어, 흡착 패드, 3색 LED 타워
3) 서보모터 리프트
- 미쯔비시 Simple motion module QD77MS2 기준, 1축 서보 시스템
- 기동 명령을 통해 구동
다. 제품 구성
1. V-AMT Install Media Pack : 5set ( Windows11 32bit/64Bit 용, CD 1개, 파일 별도
제공 )
2. V-AMT 사용권 증서 : 1부
3. V-AMT 사용자 메뉴얼 : 1권
4. USB Dongle : 구매 수량 제공
라. 기술전수교육
1. 기간 : 설치완료 후 충분한 교육을 실시하며, 추후 요청 시 일정협의 후 추가교육을 실시
하여야 한다.
2. 장소 : 수요부서에서 지정한 일시 및 장소에서 실시할 수 있어야 한다.
3. 경비 : 교육에 필요한 모든 교육비용 및 교육용 교재는 공급업체가 부담하여야 한다.
4. 교육용 교재는 검수 요청서에 포함하여 제출하여야 하며, 학교 수요부서의 승인을 받아
야 한다.
마. 하자보수
1. 납품 후 검사 및 검수 완료일(시운전이 완료된 날)로부터 2년으로 한다.
바. 검사 및 기타
1. 설치 : 납품 기일 내에 실습실에 설치 완료하여야 한다.
2. 검수 : 납품 후 검사 및 검수 요청하여야 하며, 검사 및 검수절차에 의해 검수를 필하
여야 한다.
3. 비용 : 시운전 및 검수에 필요한 비용은 납품업체가 부담한다.
4. 계약 전 제조사 또는 개발사 인증서를 제출하여야 한다.
5. 납품설치는 반드시 사용처와 제반사항을 협의 완료 후 설치하여야 한다.
실험·실습기자재 구매 사양서
로봇자동화과 063-720-5470
품
(한 글) V-AMT Premium Package
명 수 량
(영 문) V-AMT Premium Package
5
규격명
용 도 인도조건 V-AMT Premium Package 교육용 소프트웨어 현장설치 I. 주요 특징 및 기본사양
1. 본 제품은 공압, 유압, 전기 시퀀스, PLC에 대한 종합 교육 및 훈련을 목적으로 사용할 수 있는 교육
용 소프트웨어이다.
2. 본 소프트웨어는 공압 실습실, 유압 실습실, 생산자동화 실습실로 각각 구성되며 실제 장비와 동일
한 유닛과 기능을 Windows10 PC 환경에서 사용할 수 있어야 한다.
3. 공압, 유압 실습실은 실제 장비를 사용하는 것처럼 사용자가 손쉽고 직관적으로 사용할 수 있도록
유닛 배치, 전기 및 공유압배선 기능이 Full 3D로 구현되어야 한다.
4. 각각의 실습실에선 국가기술자격증에서 요구하는 실습 환경을 제공해야 한다.
가. 공압 실습실 : 공유압기능사, 설비보전기능사, 설비보전기사
나. 유압 실습실 : 공유압기능사, 설비보전기능사, 설비보전기사
다. 생산자동화실습실 : 생산자동화기능사(PLC)
라. 전기 배전 작업실 : 전기기능사, 승강기기능사
마. 반도체유지보수 실습실 : 공압장비 + PLC
5. 작성된 회로 결과물은 별도의 프로젝트로 저장하여 불러오기가 가능해야 한다.
6. 학생들의 비대면 실습교육 및 학습을 위해 학교 실습실이 아닌 장소에서도 사용할 수 있는 온라인
라이선스를 제공하여야 한다.
7. 향후 해당 제품에 대한 원활한 기술지원 및 사용자의 기능 개선 요구를 적극적으로 반영할 수 있도록
우리나라 기업에서 개발된 제품이어야 한다.
II. 세부사양
1. 공압시스템 실습실
가. 공압 유닛과 전기 시퀀스 모듈을 활용하여 다양한 공압 시스템을 설계하고 시뮬레이션할 수
있어야 한다.
나. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
다. Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 유닛을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
가. 전기 시퀀스 및 공압 배관 완료 후, 시퀀스 단위로 전기 배선과 공압 배관에 대한 아래와 같
은 분석 기능이 제공되어야 한다.
1) 각 시퀀스별 하이라이팅
2) 각 시퀀스별 SHOW-HIDE
3) 케이블별 하이라이팅
나. 전기 시퀀스 모듈의 구성 레이아웃을 선택할 수 있어야 한다.
다. 전기 시퀀스 배선은 아래와 같은 기능이 제공되어야 한다.
4) 전선 색상 6가지 이상 제공
5) Redo, Undo 버튼을 활용하여 배선의 실행 취소 및 되돌리기
6) 전체 케이블에 대한 SHOW-HIDE
라. 상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
7) 메인 화면으로 이동
8) 시뮬레이션 초기화
9) 프로젝트 열기
10) 프로젝트 저장
11) 프로젝트 다른 이름으로 저장
12) 프로젝트 메모 작성
13) 예제 템플릿 생성( 복동실린더 및 리밋스위치 세트 생성 )
14) 2D 회로 열기
15) 2D 회로와 연결
16) 공압 배관 및 전기 배선 분석
17) 시점 초기화
18) 화면 고정
19) 모듈 ID 보기
20) 모듈 설명 보기
21) 도움말
마. 공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 유닛을 제공해야 한다.
22) 공기압 공급 : 에어 서비스 유닛, 공기 분배기
23) 엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더
24) 방향제어밸브
- 5/2 Way 양솔레노이드 밸브
- 5/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
25) 기타
- 일방향 유량제어밸브, 급속배기밸브, 감압밸브
- 리밋스위치(좌/우)
- 정전용량형 센서, 유도형 센서
바. 공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 시퀀스 모듈을 제공해야 한다.
26) 파워 모듈
27) 비상정지 스위치 모듈
28) 스위치 모듈 2개( 총 6개 스위치, 24접점 )
- 한시접점 스위치 2개( 각 A 접점 2, B 접점 2 )
- 토클 스위치 1개( A 접점 2, B 접점 2 )
29) 릴레이 모듈 4개( 총 릴레이 12개 )
- 릴레이 별 코일 1개, C접점 4개
30) RAMP 모듈( RAMP 6개 )
31) 타이머 모듈
- ON 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
- OFF 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
32) 카운터 모듈( C 접점 2개 )
사. 시뮬레이션
33) 타이머 또는 카운터를 사용한 회로에 대해서 추가 설정이 필요하다는 안내 메시지를 출
력해야 한다.
34) 시뮬레이션 중에는 전기공압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
35) 한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
36) V-AMT 공압회로작도실에서 제작된 회로를 별도 화면에서 열 수 있어야 하며, 이를 기
준으로 전기공압시스템의 전기배선과 공압배관을 검증할 수 있어야 한다.
37) V-AMT 공압회로작도실에서 제작된 회로와의 검증이 완료된 후에는 해당 회로와 연동하
여 전체 시스템이 동작할 수 있어야 한다.
38) 회로 연동 시, 2D 회로와 매칭되는 3D 시스템을 시퀀스 별로 확인할 수 있어야 한다.
1. 공압회로작도실
가. 회로작도실에선 시스템 실습실에서 사용하는 공유압, 전기시퀀스 요소들에 대한 2D 기호 도
면을 작성할 수 있어야 한다.
나. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소가 가능해야 한다.
다. Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 심볼과 전기 시퀀스 심볼을 자유롭게 배치할 수 있
어야 한다.
라. 상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
1) 메인 화면으로 이동
2) 시뮬레이션 초기화
3) 새 프로젝트 만들기
4) 프로젝트 저장
5) 프로젝트 다른 이름으로 저장
6) 프로젝트 메모 작성
7) 예제 템플릿 생성
8) 시뮬레이션 시작
9) 시뮬레이션 정지
10) 단계별 시뮬레이션
11) 시점 초기화
12) 화면 고정
13) 도움말
마. 공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 심볼이 제공해야 한다.
1) 공기압 공급 : 공압펌프
2) 엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더
3) 방향제어밸브
- 5/2 Way 양솔레노이드 밸브
- 5/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
4) 기타
- 일방향 유량제어밸브, 급속배기밸브, 감압밸브
- 리밋스위치(좌/우), 센서
바. 공압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 심볼이 제공해야 한다.
5) 파워(24V) 및 그라운드(0V)
6) 릴레이 코일
- 일반 릴레이, 솔레노이드, 타이머(ON Delay, OFF Delay), 카운터
7) 각종 NO / NC 접점
- 한시접점 버튼, 토글 버튼, 일반 릴레이 접점, 리밋스위치 접점, 타이머 접점, 압력스위
치 접점, 센서 접점
사. 시뮬레이션
8) 시뮬레이션 중에는 전기공압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
9) 한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
10) 시뮬레이션 시작 시, 고압은 붉은색으로 표시되고 저압은 푸른색으로 표시되어야 하며
시스템 동작에 따른 압력 변화에 따라 실시간으로 연동되어야 한다.
11) 단계별 시뮬레이션 버튼을 눌러 접점 ON/OFF에 따른 단계별 시뮬레이션이 가능해야
한다.
2. 유압 시스템 실습실
아. 공압 유닛과 전기 시퀀스 모듈을 활용하여 다양한 공압 시스템을 설계하고 시뮬레이션할 수
있어야 한다.
자. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
차. Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 유닛을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
카. 전기 시퀀스 및 공압 배관 완료 후, 시퀀스 단위로 전기 배선과 공압 배관에 대한 아래와 같
은 분석 기능이 제공되어야 한다.
39) 각 시퀀스별 하이라이팅
40) 각 시퀀스별 SHOW-HIDE
41) 케이블별 하이라이팅
타. 전기 시퀀스 모듈의 구성 레이아웃을 선택할 수 있어야 한다.
파. 전기 시퀀스 배선은 아래와 같은 기능이 제공되어야 한다.
42) 전선 색상 6가지 이상 제공
43) Redo, Undo 버튼을 활용하여 배선의 실행 취소 및 되돌리기
44) 전체 케이블에 대한 SHOW-HIDE
하. 상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
45) 메인 화면으로 이동
46) 시뮬레이션 초기화
47) 프로젝트 열기
48) 프로젝트 저장
49) 프로젝트 다른 이름으로 저장
50) 프로젝트 메모 작성
51) 예제 템플릿 생성( 복동실린더 및 리밋스위치 세트 생성 )
52) 2D 회로 열기
53) 2D 회로와 연결
54) 공압 배관 및 전기 배선 분석
55) 시점 초기화
56) 화면 고정
57) 모듈 ID 보기
58) 모듈 설명 보기
59) 도움말
거. 유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 유닛을 제공되어야 한다.
60) 유압 공급
- 유압펌프, 유압펌프 전원 모듈, 분배기, 탱크
61) 엑츄에이터
- 실린더( 단동, 복동 )
- 유압 모터
62) 방향제어밸브
- 4/3 Way 양솔레노이드 밸브( ALL BLOCK형, PT 접속형, ABT 접속형 )
- 4/2 Way 양솔레노이드 밸브
- 4/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/C형)
- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/O형)
- 파일럿 작동 체크 밸브, 체크 밸브
63) 유량 및 속도 제어 밸브
- 양방향, 일방향 유량조절 밸브
- 압력보상 밸브
64) 압력제어밸브
- 압력 릴리프 밸브, 감압 밸브, 카운터 밸런스 밸브
65) 감지센서
- 리밋 스위치 (좌/우)
- 정전용량형 센서, 유도형 센서
66) 기타
- T커넥터, 압력게이지, 압력스위치
너. 유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 시퀀스 모듈이 제공되어야 한다.
67) 파워 모듈
68) 비상정지 스위치 모듈
69) 스위치 모듈 2개( 총 6개 스위치, 24접점 )
- 한시접점 스위치 2개( 각 A 접점 2, B 접점 2 )
- 토클 스위치 1개( A 접점 2, B 접점 2 )
70) 릴레이 모듈 4개( 총 릴레이 12개 )
- 릴레이 별 코일 1개, C접점 4개
71) RAMP 모듈( RAMP 6개 )
72) 타이머 모듈
- ON 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
- OFF 딜레이 타이머 1종( A 접점 2개, B 접점 2개 )
73) 카운터 모듈( C 접점 2개 )
더. 시뮬레이션
74) 타이머 또는 카운터를 사용한 회로에 대해서 추가 설정이 필요하다는 안내 메시지를 출
력해야 한다.
75) 시뮬레이션 중에는 전기유압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
76) 한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
77) V-AMT 유압회로작도실에서 제작된 회로를 별도 화면에서 열 수 있어야 하며, 이를 기
준으로 전기유압시스템의 전기배선과 공압배관을 검증할 수 있어야 한다.
78) V-AMT 유압회로작도실에서 제작된 회로와의 검증이 완료된 후에는 해당 회로와 연동하
여 전체 시스템이 동작할 수 있어야 한다.
79) 회로 연동 시, 2D 회로와 매칭되는 3D 시스템을 시퀀스 별로 확인할 수 있어야 한다.
3. 유압회로작도실
러. 회로작도실에선 시스템 실습실에서 사용하는 공유압, 전기시퀀스 요소들에 대한 2D 기호 도
면을 작성할 수 있어야 한다.
머. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소가 가능해야 한다.
버. Library 방식을 이용하여 제공되는 공압 심볼과 전기 시퀀스 심볼을 자유롭게 배치할 수 있
어야 한다.
서. 상단의 리본 메뉴바에서 아래와 같은 기능들을 직관적으로 사용할 수 있어야 한다.
80) 메인 화면으로 이동
81) 시뮬레이션 초기화
82) 새 프로젝트 만들기
83) 프로젝트 저장
84) 프로젝트 다른 이름으로 저장
85) 프로젝트 메모 작성
86) 예제 템플릿 생성
87) 시뮬레이션 시작
88) 시뮬레이션 정지
89) 단계별 시뮬레이션
90) 시점 초기화
91) 화면 고정
92) 도움말
어. 유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 공압 심볼이 제공해야 한다.
93) 유압 공급 : 유압 펌프, 탱크
94) 엑츄에이터 : 단동실린더, 복동실린더, 유압모터
95) 방향제어밸브
- 4/3 Way 양솔레노이드 밸브( ALL BLOCK형, PT 접속형, ABT 접속형 )
- 4/2 Way 양솔레노이드 밸브
- 4/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 3/2 Way 편솔레노이드 밸브
- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/C형)
- 2/2 Way 양솔레노이드 밸브(N/O형)
- 파일럿 작동 체크 밸브, 체크 밸브
96) 유량 및 속도 제어 밸브
- 양방향, 일방향 유량조절 밸브
- 압력보상 밸브
97) 압력제어밸브
- 압력 릴리프 밸브, 감압 밸브, 카운터 밸런스 밸브
98) 기타
- 압력게이지, 압력스위치
저. 유압 시스템 실습실에선 아래와 같은 전기 심볼이 제공해야 한다.
99) 파워(24V) 및 그라운드(0V)
100) 릴레이 코일
- 일반 릴레이, 솔레노이드, 타이머(ON Delay, OFF Delay), 카운터
101) 각종 NO / NC 접점
- 한시접점 버튼, 토글 버튼, 일반 릴레이 접점, 리밋스위치 접점, 타이머 접점, 압력스
위치 접점, 센서 접점
처. 시뮬레이션
102) 시뮬레이션 중에는 전기유압시스템에 대해서 수정이 불가해야 한다.
103) 한시접점 스위치 작동을 위해 별도의 단축키 명령을 제공해야 한다.
104) 시뮬레이션 시작 시, 고압은 붉은색으로 표시되고 저압은 푸른색으로 표시되어야 하며
시스템 동작에 따른 압력 변화에 따라 실시간으로 연동되어야 한다.
105) 단계별 시뮬레이션 버튼을 눌러 접점 ON/OFF에 따른 단계별 시뮬레이션이 가능해야
한다.
4. 생산자동화기능사 PLC 실습실
커. 생산자동화기능사 과제에서 요구하는 장비가 Full 3D 그래픽으로 구현되어야 한다.
터. 사용자 시점 전환은 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
퍼. 다양한 외부 PLC 래더 소프트웨어와 연동하여 그 동작을 확인할 수 있어야 한다.
- LS산전 : XGI, XGK, XGB, XGB(IEC)
- 미쯔비시 : Fx, Q
허. 생산자동화 실습실에선 아래와 같은 구성의 가상화 실습장비가 제공되어야 한다.
106) 입력 장치
- 버튼 : 푸쉬 버튼 3개, 비상정지 스위치 1개
- 센서 : 매거진 감지 센서 1개, 유도센서 1개, 용량센서 1개, 리밋센서 8개
107) 출력 장치
- 양솔레노이드 부착 복동실린더 1개, 편솔레노이드 부착 복동실린더 3개
- 드릴, 컨베이어밸트, 3색 LED 타워
108) 기타 : 금속 매거진, 비금속 매거진 투입
109) 실린더의 속도를 조절할 수 있어야 한다.
고. 유도센서와 용량센서는 서로 위치를 변경할 수 있어야 한다.
노. 외부 PLC 연동 시, 입력과 출력을 한눈에 볼 수 있는 상태표시창이 있어야 한다.
도. 실습장비의 입출력 주소를 사용자가 직접 편집할 수 있어야 한다.
5. 생산자동화산업기사 PLC 실습실
로. 생산자동화산업기사 과제에서 요구하는 장비가 Full 3D 그래픽으로 구현되어야 한다.
모. 가상화된 장비는 자유롭게 확대/축소 및 3차원 회전이 가능해야 한다.
보. GX-Works2와의 연동이 가능해야 한다.
소. 생산자동화산업기사 PLC 실기과제에서 요구하는 가상화 장비가 구현 되어야 한다.
110) 입력 장치
- 버튼 : 푸쉬 버튼 3개, 비상정지 스위치 1개
- 센서 : 매거진 감지 센서, 유도 센서, 용량 센서, 실린더 별 리밋 센서, 흡착 센서, 스
토퍼 센서
111) 출력 장치
- 양솔레노이드 부착 복동실린더 5개, 편솔레노이드 부착 복동실린더 2개
- 드릴, 컨베이어, 흡착 패드, 3색 LED 타워
112) 서보모터 리프트
- 미쯔비시 Simple motion module QD77MS2 기준, 1축 서보 시스템
- 기동 명령을 통해 구동
6. 전기 배전 작업실
오. 전기기능사 ‘전기 설비의 배선 및 배관 공사’ 과제에서 요구하는 제어판 내부 기구 실습이
Full 3D 그래픽으로 구현된 가상환경이 제공되어야 한다.
조. 가상화된 장비에선 소캣 및 기구들을 자유롭게 배치할 수 있어야 한다.
초. 배치된 장비들을 사용자가 원하는 케이블를 사용하여 원하는 경로로 배선할 수 있어야 한다.
코. 배치 및 배선 완료 후, 배선을 확인할 수 있는 분석 및 검토 기능이 있어야 한다.
토. 생성된 모든 전선에 대하여 SHOW/HIDE 기능을 사용할 수 있어야 한다.
포. 완성된 회로는 저장 및 불러오기를 할 수 있어야 한다.
호. 아래의 구성 요소들이 Full 3D 그래픽으로 제공되어야 하며 사용자가 직접 배치할 수 있어
야 한다.
113) 소캣베이스 및 단자대
- 10핀 단자대, 4핀 단자대
- 8핀 소켓베이스, 12핀 소켓베이스
114) 기구
- 릴레이, MC, EOCR, Fuse Holder, Timer, FLS, 플리커릴레이
- MCCB, Fuse
115) 스위치 및 버튼
- 푸쉬버튼(적색, 녹색), 셀렉터스위치(A,B 타입)
116) 램프 및 기타 장치
- 파일롯램프( 적, 황, 녹, 백 )
- 부저, 전원 공급 스위치, 컨트롤박스
구. 시뮬레이션
117) 완성된 회로를 단독으로 시뮬레이션할 수 있어야 한다.
118) 추후, 개발되는 2D 회로 작업실과 연동하여 시뮬레이션할 수 있어야 한다.
7. 권장 PC 사양
누. CPU : I5-6세대
두. OS : Windows10
루. RAM : 4GB 이상 8GB 권장
무. HDD : 2GB 이상의 여유 공간
부. Graphic Card : Geforce GT520 이상 권장
- 외장 그래픽 카드 및 다이렉트X 최신 버전 권장
III. 제품구성
1. V-AMT Install Media Pack : 1set ( Windows10 32bit/64Bit 용, CD 1개, 파일 별도 제공 )
2. V-AMT 사용권 증서 : 1부
3. V-AMT 사용자 메뉴얼 : 1권
4. USB Dongle : 구매 수량 제공
Ⅳ. 교육 및 기술지원
1. 제품 설치
본 시스템은 납품 기한일 내에 본교가 지정하는 장소에 설치하여야 하며, 설치 및 검수에 필요한
제반 사항은 공급자가 부담한다.
2. 제품 지원
제품을 활용한 교육과정 개발 및 수업을 목적으로 하는 교사용 라이센스가 함께 제공되어야 한
다.
3. 교육 및 기술지원
가. 기간 : 교육과 관련한 세부사항은 학교와 협의하여 진행하기로 한다.
나. 장소 : 수요자 설치 장소 (협의에 따라 진행)
다. 비용 : 교육에 필요한 제반 경비는 공급자 부담을 원칙으로 한다.
V. 유지보수
1. 유지보수 기간 : 검수완료일(시운전이 완료된 날)로부터 2년
2. 제품 납품일로부터 1년간 현장 기술지원 서비스 제공 (원격지원, 유선지원, 방문지원) 제공
3. 유지보수 기간 내, 비대면 학습용 온라인 라이센스 제공
4. 유지보수 기간 내, 국가자격시험 실기 과정이 변경된다면 해당 변경 사항이 적용된 최신 버전의
파일을 제공