[R26BK01808857] 현장설치형 페레이트 부상장치_

===== 기성이엔지_입찰공고문.pdf =====
기성이엔지 공고 제 2026 - 002 호
입 찰 공 고
「폐수처리용 현장설치형 페레이트 부상장치」 제작·설치 및 배관공사
(Field Ferrate Flotation Unit)
기성이엔지에서 시행하는 「폐수처리용 현장설치형 페레이트 부상장치 제작·설치 및 배관공사」의 계약상대자를
선정하고자 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 및 관련 규정에 따라 아래와 같이 입찰공고합니다.
1. 입찰에 부치는 사항
사 업 명 폐수처리용 현장설치형 페레이트 부상장치 제작·설치 및 배관공사 1 식
첨부 「기술규격서」 및 승인도면(도금폐수 P&ID·2 단 부상조 도면)에 따름
규격 및 수량
수량 : 1 식 (2 단 부상분리 설비 및 부대설비)
설계 보완 → 제작 → 공장시험(FAT) → 운반 → 현장 설치·배관·전기·계장 연결 →
이행 범위
시운전(SAT)·성능확인 일체
추정가격 금 163,636,364 원 (￦163,636,364 / 부가가치세 별도)
배정예산 금 180,000,000 원 (￦180,000,000 / 부가가치세 포함, 추정)
발주기관의 2026 년 12 월 말 최종 결과보고 일정에 맞추어 계약서에서 정한 기한까지
이행(납품)기한
(제 13 항 제 3 호 참조)
납품·설치장소 발주기관 지정 현장 (폐수 처리시설 설치 예정지)
※ 세부 규격·재질·성능·시험기준은 첨부 「기술규격서」 및 승인도면을 우선한다.
2. 입찰 및 계약방법
○ 입찰방법 : 전자입찰 (조달청 국가종합전자조달시스템 「나라장터」 www.g2b.go.kr 이용)
○ 경쟁방법 : 제한경쟁입찰 (아래 제 3 항 참가자격 기술보유 요건에 의한 제한)
○ 계약방법 : 일반(총액) 계약 · 공사계약 방식 적용

• 입찰 및 계약에 관하여 본 공고에 정하지 아니한 사항은 국가계약법령 및 발주기관 계약규정에 따른다.

3. 입찰참가자격 (제한사항)
본 입찰은 아래 기술 및 설비를 모두 보유한 업체로 참가자격을 제한한다.
○ 페레이트(Ferrate) 연속합성설비를 설치할 수 있는 기술과 설비를 보유한 업체
○ 공기자흡식(Self-Aspirating) 미세기포 발생장치를 설계·제작 및 설치할 수 있는 기술과 설비를 보유한 업체
○ 현장 배관·밸브·펌프 연결 및 전기·계장 공사를 수행할 수 있는 업체
○ 「건설산업기본법」에 따른 기계가스설비공사업(주력분야: 기계설비공사) 및 「전기공사업법」에 따른 전기공사업
등록을 모두 보유한 업체
현장설치형 페레이트 부상장치 제작·설치 및 배관공사 입찰공고 · - 1

○ 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제 76 조 등에 따른 입찰참가자격 제한(부정당업자) 사유가
없는 자
○ 나라장터 전자입찰 이용자 등록 및 지문(생체) 보안 인증을 완료한 자

• 입찰참가자는 상기 기술요건을 입증할 자료(도면·카탈로그·성능자료·실적증명·건설업 등록증·주력분야 등록

확인자료·전기공사업 등록증 등)를 제출하여 발주기관의 승인을 받아야 한다.
4. 입찰서 제출 및 개찰 일정
구 분 일 시 비 고
입찰서 제출 개시 나라장터 공고시스템 입력 일정에 따름 나라장터 전자입찰
입찰서 제출 마감 나라장터 공고시스템 입력 일정에 따름 마감시각 엄수
개 찰 일 시 입찰서 제출 마감 후 발주기관 지정 시각 전자개찰
개 찰 장 소 나라장터 전자개찰시스템 -
※ 상기 일정은 발주기관 사정에 따라 변경될 수 있으며, 변경 시 나라장터를 통해 공지한다.
5. 낙찰자 결정방법
○ 예정가격 이하로서 입찰참가자격 및 기술규격을 충족하고, 나라장터에 적용되는 공사계약 낙찰자 결정기준에
따라 낙찰자를 결정한다.
○ 입찰자는 부상조 제작·설치, 현장 배관, 전기·계장, 운반, 시운전 및 성능확인에 필요한 모든 비용을 입찰금액에
포함하여야 한다.

• 동일 순위 발생 시 국가계약법령 및 나라장터 낙찰자 결정기준이 정하는 바에 따라 낙찰자를 결정한다.

6. 입찰보증금·계약보증금·하자보증금 및 지체상금
○ 입찰보증금 : 입찰금액의 100 분의 5 이상 (전자입찰의 경우 지급각서로 갈음할 수 있음)
○ 계약보증금 : 계약금액의 100 분의 10 이상 (낙찰 후 계약체결 시 납부)
○ 하자보수보증금 : 관련 법령 및 계약조건에 따른다.
○ 지체상금 : 계약서 및 공사계약 일반조건에서 정한 지체상금률을 적용한다.
7. 입찰의 무효
○ 입찰참가자격이 없는 자가 한 입찰
○ 동일 사항에 대하여 2 통 이상의 입찰서를 제출한 입찰
○ 입찰서의 중요 부분이 불분명하거나 정정 후 전자서명이 없는 입찰
○ 입찰공고 및 관련 법령에서 정한 입찰 무효 사유에 해당하는 입찰
8. 제출서류
○ 입찰 및 계약체결 시 다음 서류를 제출하여야 한다.
○ 사업자 등록증
○ 기술규격서 및 성능시험기준을 만족시키겠다는 이행각서
현장설치형 페레이트 부상장치 제작·설치 및 배관공사 입찰공고 · - 2

○ 공정흐름도(PFD)·배관계장도(P&ID)·외형도(GA) 및 현장배관 계획도 초안
○ 품질보증계획서 및 제작·설치·시운전 일정표
○ 현장 배관·전기·계장공사 수행능력 및 기계가스설비공사업(주력분야: 기계설비공사)·전기공사업 등록 입증자료
○ 낙찰자는 계약체결 시 계약금액의 10% 이상에 해당하는 계약보증금 또는 계약이행보증보험증권을
제출하여야 한다.

• 제출서류의 세부 목록·부수는 계약 단계에서 기술규격서의 제출도서 목록에 따른다.

9. 규격서 열람 및 교부
○ 교부방법 : 나라장터 해당 공고 첨부파일 다운로드 (기술규격서, 승인도면 및 배관공사 범위 포함)
○ 열람기간 : 공고일부터 입찰서 제출 마감일까지
○ 규격 관련 질의 : 마감일 전까지 아래 문의처로 서면(이메일) 접수
10. 하자보증 및 사후관리(A/S)
○ 하자담보책임기간 : 준공검사 완료일로부터 1 년 (관련 법령 또는 계약조건이 우선하는 경우 그에 따름)
○ 하자보증기간 중 설비 하자, 배관 누수, 성능미달 또는 시운전 불량은 계약상대자가 무상으로 수리·교체한다.
○ 긴급 고장 접수 시 48 시간 이내 현장 대응을 원칙으로 한다.
○ 보증기간 종료 후에도 유상 A/S 및 부품공급 체계를 유지한다.
11. 기술규격 및 주요 시공범위
구 분 주요 내용
부상조 본체 도금폐수 처리용 2 단 페레이트 미세기포 부상조 제작·조립 및 구조물 설치
승인도면 기준 2 단 부상조 전체 길이 약 16,000mm, 폭 약 3,850mm, 높이 및 상세 치수는
설비 치수
도면에 따름 (발주처 협의 후 현장 조건에 따른 상세 치수 변경가능)
부대설비 혼화·응집부, 스키머, 펌프, 페레이트 주입 및 미세기포 발생 관련 설비
현장공사 원수·처리수·약품·공기 및 배출 관련 배관, 밸브, 지지대, 연결부 시공과 전기·계장 연결
시험·검수 공장검사(FAT), 현장 설치검사, 배관 누수 및 작동시험, 시운전(SAT), 성능확인 및 운전교육
12. 설치 현장 미확정에 따른 사업 추진 및 계약 조건
① 본 사업의 설치 현장은 입찰공고일 현재 확정되지 않았으며, 대상 폐수의 특성, 설치 공간, 설비 반입 및
유지관리 여건, 현장 운영자의 설치·운영 동의 등을 확인한 후 발주기관이 최종 확정하여 서면으로 통지한다.
② 본 계약은 설치 현장의 확정을 전제로 체결한다. 2026 년 11 월 30 일까지 설치 현장이 확정되지 아니하여 사업
목적 달성이 곤란한 경우에는 관계 규정 및 공고된 계약조건에 따라 계약 체결을 진행하지 않을 수 있으며,
발주기관은 그 사유와 처리 내용을 낙찰자에게 서면으로 통지한다.
③ 낙찰자 또는 계약상대자는 설치 현장 확정 및 계약 체결 후 발주기관의 서면 착수승인을 받은 때에 자재 발주,
설비 제작 및 현장공사에 착수하여야 한다. 설치 현장 확정 및 계약 체결 전에는 선금을 지급하지 아니한다.
현장설치형 페레이트 부상장치 제작·설치 및 배관공사 입찰공고 · - 3

④ 설치 현장 미확정으로 계약 체결을 진행하지 않는 경우에는 이를 낙찰자의 계약 체결 거부 또는 계약 불이행으로
보지 아니하며, 해당 사유를 이유로 낙찰자에게 입찰보증금 귀속 등 귀책사유에 따른 불이익을 부과하지
아니한다.
⑤ 설치 현장의 확정 또는 변경으로 설비 규격, 공사 범위, 계약금액 및 이행기간의 조정이 필요한 경우에는 관계
규정과 계약상 변경 절차에 따른다. 입찰의 기초가 되는 조건이 중대하게 변경되는 경우에는 재공고 등 필요한
절차를 거친다.
13. 선금 지급 및 계약 이행 조건
① 본 사업은 중소환경기업 사업화 지원사업으로서 보조사업 기간이 2026 년 11 월 30 일 종료됨에 따라,
국고보조금의 기한 내 집행 및 원활한 계약 이행을 위하여 계약금액의 100%를 선금으로 지급하는 조건으로
추진한다. 선금은 설치 현장이 확정되고 계약이 체결된 후, 발주기관의 서면 착수승인과 선금 지급에 필요한
보증 및 청구서류의 제출 등 지급요건이 충족된 경우에 한하여 2026 년 11 월 30 일까지 지급한다. 전담기관이
인정하는 사업비 집행조건과 관계 규정에 따른 절차를 준수하여야 한다.
② 계약상대자는 기한 내 선금 지급이 가능하도록 선금청구서, 선금사용계획서, 선금보증서 또는 보증보험증권 및
그 밖의 지급에 필요한 서류를 발주기관이 지정하는 기한까지 제출하여야 한다. 선금보증은 지급할 선금 전액과
관계 규정에 따른 이자상당액 등 반환채무를 담보하여야 하며, 보증기간 및 연장 등 세부사항은
계약특수조건으로 정한다.
③ 계약상대자는 발주기관의 서면 착수승인 및 승인된 공정계획에 따라 설비 제작·설치 및 공사를 수행하고,
발주기관이 2026 년 12 월 말까지 최종 결과보고를 완료할 수 있도록 계약서에서 정한 기한 내에
제작·운반·설치·배관·전기·계장 연결, 시운전·성능확인 및 검수에 필요한 업무를 완료하고 관련 결과자료를
제출하여야 한다.
④ 선금의 전액 지급은 준공·납품 또는 검수의 완료를 의미하지 아니하며, 계약상대자의 계약 이행, 하자보수 및 그
밖의 계약상 의무는 계속된다. 선금은 해당 계약의 이행 목적에 사용하여야 하고, 발주기관의 요청이 있는 경우
사용내역 및 증빙자료를 제출하여야 한다.
⑤ 선금 지급 후 계약상대자의 계약 불이행에 따른 계약의 해제·해지, 계약금액 감액 또는 그 밖의 관계 규정 및
계약특수조건에서 정한 선금 반환사유가 발생한 경우에는 실제 이행 부분의 대가 및 선금 정산액을 확정하고,
계약상대자는 반환할 선금 및 해당되는 이자 등을 발주기관이 정한 기한 내에 반환하여야 한다. 필요한 경우
발주기관은 선금보증에 따른 보증채무의 이행을 청구할 수 있다.
⑥ 제 12 항의 설치 현장 확정 및 계약 체결 조건과 본 항의 선금 지급 및 계약 이행 조건을 일관되게 적용하며, 계약
체결 시 해당 조건을 계약서와 계약특수조건에 반영한다.
14. 기타사항 및 문의처
○ 본 공고에 명시되지 아니한 사항은 국가계약법령, 건설관계법령, 나라장터 이용약관 및 발주기관 계약규정에
따른다.
○ 본 공고 내용과 첨부 기술규격서·도면의 내용이 상충할 경우 발주기관의 승인내용 및 기술규격서를 우선한다.
발주기관 기성이엔지 · 담당부서 기술개발부 / 연구소 · 담당자 김종국
전화 / FAX 061-793-8243/ 061-793-8242 · 전자우편 [email protected]
주소 전라남도 광양시 옥곡면 신금로 50
현장설치형 페레이트 부상장치 제작·설치 및 배관공사 입찰공고 · - 4

첨부도면
도금폐수 처리용 2 단 페레이트 부상조 승인도면
※ 최종 제작 및 시공은 발주기관 승인도면, 현장 실측 및 기술규격서에 따라 진행한다.
현장설치형 페레이트 부상장치 제작·설치 및 배관공사 입찰공고 · - 5

===== (주)기성이엔지_현장설치형_페레이트_부상장치_기술규격서.pdf =====
기 술 규 격 서
(Technical Specification)
주식회사 기성이엔지
폐수처리용 현장설치형 페레이트 부상장치
(Field Ferrate Dissolved Air Flotation Unit)
설 비 명 폐수처리용 현장설치형 페레이트 부상장치 제작·설치 및 배관공사
추 정 가 격 금 163,636,364 원 (부가가치세 별도)
규격서 종류 제품 기술규격서(구매·제작·설치 사양서) - 나라장터 입찰공고 첨부용
발주기관 기성이엔지
작성일자 2026 년 10 월 28 일
문서번호 20261008-001
개정 이력
Rev. 개정일자 작성자 개정내용 승인
0 2026-10-08 최초 발행
현장설치형 페레이트 부상장치 기술규격서 · - 1

목 차
개정 이력 .................................................................
목 차 .................................................................
1. 일반사항 .................................................................
1.1 적용범위 .................................................................
1.2 관련 규격 및 법규 .................................................................
1.3 용어의 정의 .................................................................
1.4 제출서류(공통) .................................................................
1.5 제한(입찰참가자격) 조건 .................................................................
2. 설계조건 .................................................................
2.1 처리대상 및 처리방식 .................................................................
2.2 주요 설계 수치 .................................................................
2.3 전원 및 유틸리티 조건 .................................................................
3. 공정설명 .................................................................
3.1 공정 구성 요약 .................................................................
4. PFD (공정흐름도) .................................................................
5. P&ID (배관계장도) .................................................................
6. GA (외형도) 및 현장 설치도 .................................................................
7. 주요 기자재 규격 .................................................................
7.1 개별 기자재 상세 요구사항 .................................................................
8. 재질 및 제작기준 .................................................................
9. 용접 및 도장 기준 .................................................................
현장설치형 페레이트 부상장치 기술규격서 · - 2

10. 전기·계장 기준 .................................................................
10.1 전기 기준 .................................................................
10.2 계장 기준 .................................................................
10.3 PLC/HMI 사양(권장) .................................................................
11. 배관 및 현장 설치 기준 .................................................................
11.1 배관 기준 .................................................................
11.2 현장 설치 기준 .................................................................
11.3 시운전 전 점검 .................................................................
12. FAT (공장시험) 절차 .................................................................
12.1 FAT 준비사항 .................................................................
12.2 FAT 시험항목 .................................................................
13. SAT (현장 시운전) 절차 .................................................................
13.1 SAT 절차 .................................................................
13.2 SAT 완료 기준 .................................................................
14. 성능시험 기준 .................................................................
15. 검수 기준 .................................................................
16. 제출도서 목록 .................................................................
17. 하자보증 및 A/S .................................................................
17.1 하자보증기간 .................................................................
17.2 하자보수 .................................................................
17.3 A/S 체계 .................................................................
18. 계약 특수조건 .................................................................
19. 연계 별첨 (도면 및 검사 양식) .................................................................
별첨 1. FAT 체크리스트 .................................................................
별첨 2. SAT/검수조서 .................................................................
별첨 3. 첨부도면 .................................................................
현장설치형 페레이트 부상장치 기술규격서 · - 3

1. 일반사항
1.1 적용범위
본 규격서는 발주기관이 발주하는 「폐수처리용 현장설치형 페레이트 부상장치」 1 식의 상세설계 보완, 제작,
공장시험, 운반, 현장 설치, 배관·전기·계장 연결, 시운전 및 성능확인에 적용한다. 계약상대자는 본 규격서와 첨부
승인도면에 따라 설비를 제작·공급·설치하여야 한다.
본 설비는 페레이트(Ferrate) 산화제를 이용하여 도금폐수 등 산업폐수 중 오염물질을 산화·응집하고, 공기 자흡식
미세기포를 이용한 2 단 부상분리로 처리수와 부상 스컴을 분리하는 현장 고정 설치형 수처리 설비이다. 본
사업에는 부상조 본체 및 부대기기 제작뿐 아니라 현장 배관공사와 연결·누수시험·시운전이 포함된다.
1.2 관련 규격 및 법규
본 규격서에 명시되지 않은 사항은 아래 관련 법규 및 규격을 따르며, 계약일 현재의 최신 개정판을 우선 적용한다.

• 물환경보전법 및 관련 시행령·시행규칙
• 산업안전보건법 및 관련 고시
• 전기설비기술기준 및 한국전기설비규정(KEC)
• KS 관련 규격 - KS D(금속재료), KS B(기계), KS C(전기) 등
• 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 및 관련 계약조건
• 조달청 나라장터 전자입찰 관련 규정
• 건설산업기본법 및 기계설비공사업 관련 법령(해당 공종)

1.3 용어의 정의
용어 정의
페레이트(Ferrate) 6 가 철산화물(FeO₄²⁻) 계열의 강력한 산화·살균제로 산화·응집·소독 기능을 갖는 수처리용 화학종
LAF(부상분리) 미세기포를 오염수에 주입하여 부유물질을 기포에 부착·부상시켜 스컴 형태로 분리하는 공정
FAT Factory Acceptance Test, 제작장 또는 공장에서 실시하는 출하 전 검사
SAT Site Acceptance Test, 현장 설치 후 실시하는 인수·시운전 시험
As-Built 도면 현장 설치 완료 상태를 반영한 준공도면
제작사 본 계약에 따라 설계·제작·설치·시운전을 수행하는 계약상대자
현장설치형 페레이트 부상장치 기술규격서 · - 4

1.4 제출서류(공통)
입찰 및 계약체결 시 다음 자료를 제출하여야 하며, 낙찰자는 발주기관 검토·승인을 받은 후 제작 및 현장공사를
착수하여야 한다.

• 회사소개서 및 사업자등록증
• 본 규격서 “성능시험기준”을 만족시키는 이행각서
• 공정흐름도(PFD), 배관계장도(P&ID), 외형도(GA) 초안
• 품질보증계획서 및 납품 일정표
• 현장 배관·전기·계장공사 수행능력 및 관련 건설업 등록 입증자료

1.5 제한(입찰참가자격) 조건
1. 페레이트(Ferrate) 연속합성 또는 페레이트 주입·산화처리 설비를 설계·제작·설치할 수 있는 기술과 설비를
보유한 업체
2. 공기자흡식(Self-Aspirating) 미세기포 발생장치 및 부상분리 설비를 설계·제작·설치할 수 있는 업체
3. 현장 배관·밸브·펌프 연결, 전기·계장 연결 및 시운전을 수행할 수 있는 업체
4. 관련 법령에 따른 기계설비공사업 등 해당 공사를 수행할 수 있는 적법한 시공능력을 보유한 업체
5. 나라장터 전자입찰 이용자 등록 및 입찰참가자격 제한 사유가 없는 업체
※ 입찰참가자는 상기 기술요건을 입증할 수 있는 도면·카탈로그·성능자료·실적증명·등록증 등을 제출하여 발주기관의 승인을 받아야
한다.
2. 설계조건
2.1 처리대상 및 처리방식
구분 내용
설비형식 현장 고정 설치형 2 단 페레이트 미세기포 부상조 및 부대설비 1 식
처리대상 도금폐수 등 산업폐수. 실제 유입수 성상 및 설계유량은 현장 협의·시료 결과를 기준으로 확정
원수 유입 → 혼화·응집 → 페레이트 산화·응집 → 1 단 부상분리 → 2 단 부상분리 → 처리수 방류
처리방식
및 스컴 배출
설치형태 발주기관 지정 현장에 기초·프레임 또는 지지구조물을 포함하여 고정 설치
설비 제작·운반·설치, 원수·처리수·약품·공기·배출 배관, 밸브·지지대·연결부, 전기·계장 연결,
공사범위
누수시험 및 시운전
2.2 주요 설계 수치
항목 기본 설계값
부상조 구성 2 단 부상분리조 일체형 또는 연속 배치, 승인도면 기준
전체 길이 약 16,000 mm × 폭 약 3,850 mm, 높이 및 상세 치수는 승인도면에 따름
설비 외형
(수요처 현장 조건에 따라 확정)
부상조 단위조 약 1.5 m × 3.0 m × 1.5 m 기준, 최종 치수는 상세설계 및 현장 조건에 따라 확정
교반기 PADDLE TYPE, 240 RPM, 1.5 kW, 총 4 대, 인버터 제어
현장설치형 페레이트 부상장치 기술규격서 · - 5

항목 기본 설계값
부상 스키머 SKIMMER 형식, 약 100 RPM, 1.5 kW, 인버터 제어
페레이트 정량주입 다이아프램 타입, 약 5,600 cc/min × 5 mH × 440 V × 0.4 kW, 2 대 기준
미세기포 발생 공기 자흡식 방식, 2 대 기준. 별도 공기압축기 없이 자체 흡입
페레이트 농도 20,000 ppm 이상 생성 또는 발주기관이 승인한 동등 성능 확보
현장 설치 배관·전기·계장 연결 및 시운전 포함, 도면과 현장 실측을 우선
2.3 전원 및 유틸리티 조건
구분 조건
전원 제어 AC 220 V, 3 상 60 Hz 기준. 최종 현장 조건 협의
공기 공기 자흡식 미세기포 발생장치 적용으로 별도 압축공기 공급 불요
용수 배관 세척·탱크 세정용수는 발주기관 지정 연결점에서 공급
설치환경 옥외 설치 가능 구조. 우천·직사광선·분진 및 부식환경을 고려한 방수·방청 조치
현장조건 기초, 레벨, 반입동선, 배관 연결점은 착공 전 현장 확인 후 상세설계에 반영
현장설치형 페레이트 부상장치 기술규격서 · - 6

3. 공정설명
본 설비의 기본 공정은 다음 순서로 구성되며, 실제 배관 연결 및 기기 위치는 첨부 P&ID·승인도면과 현장 실측
결과를 기준으로 확정한다.
1. 원수는 유입 배관을 통해 혼화·응집 구간으로 유입되며, 필요한 응집제 또는 보조약품이 정량 주입된다.
2. 패들형 교반기 3 대가 급속혼화 및 완속응집을 수행하여 처리대상 오염물질을 플록으로 성장시킨다.
3. 페레이트는 별도 합성·공급계통 또는 승인된 주입계통에서 정량 공급되며, 원수 또는 응집조 전단에 주입되어
산화·응집 반응을 유도한다.
4. 혼화된 처리수는 1 단 및 2 단 부상조로 순차 유입되고, 공기 자흡식 미세기포 발생기가 생성한 미세기포가 플록
및 부유물질에 부착하여 수면으로 부상시킨다.
5. 부상된 스컴은 스키머에 의해 연속 또는 간헐적으로 배출되며, 처리수는 지정 배출 배관으로 이송된다.
6. 현장 제어반은 펌프·교반기·스키머·미세기포 발생기 및 계측기를 자동·수동 운전한다.
3.1 공정 구성 요약
공정 주요 기능 핵심 기자재
혼화·응집 약품 주입과 교반으로 플록 형성 약품 정량펌프, 패들형 교반기, 혼화·응집조
페레이트 처리 페레이트 산화제 정량 주입 및 반응 페레이트 공급·정량펌프, 반응·혼화 구간
1·2 단 부상분리 미세기포 부착·부상 및 스컴 배출 2 단 부상조, 미세기포 발생기, 스키머
PVC/STS/내약품 배관, 밸브, 서포트, 플렉시블
현장 설치·배관 공정수·약품·공기·배출 계통 연결
조인트
제어 자동·수동 운전, 이력관리 LCP/LOP, PLC/HMI, 인버터, 수위·압력계
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4. PFD (공정흐름도, Process Flow Diagram)
제작사는 계약 후 상세설계 단계에서 원수 유입부터 처리수 방류 및 스컴 배출까지의 전체 공정 흐름을 PFD 로
작성하여 발주기관의 승인을 받아야 한다.

• 각 공정별 기기 배치와 흐름 방향
• 설계유량 및 주요 물질수지
• 주요 기기 Tag No., 용량 및 약품 주입지점
• 현장 배관 연결점과 처리수·스컴 배출 방향
• 운전·세정·배출 시의 우회 및 차단계통

※ 본 규격서의 PFD 는 공정 개념 및 승인도면을 기준으로 하며, 정식 PFD 는 제작사가 상세설계 후 제출한다.
5. P&ID (배관계장도, Piping & Instrumentation Diagram)
제작사는 첨부된 도금폐수 처리용 2 단 부상조 도면을 기준으로 현장 배관과 계장 연결을 반영한 P&ID 를 작성하고,
발주기관 승인을 득한 후 시공하여야 한다.

• 모든 공정수·약품·공기·스컴·처리수 배관의 라인번호, 구경, 재질 및 흐름방향
• 펌프·교반기·스키머·미세기포 발생기·계측기 연결 상세
• 밸브, 체크밸브, 릴리프밸브, 드레인 및 세정 연결부
• PLC/HMI 연동 신호와 수위·압력·유량계
• 준공 시 현장 설치상태를 반영한 As-Built P&ID

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6. GA (외형도) 및 현장 설치도
본 설비의 외형 및 주요 치수는 첨부 도면을 기준으로 하며, 제작사는 현장 실측 후 기초·지지구조·배관
연결점·점검공간을 반영한 상세 제작도 및 설치도를 제출하여야 한다. 페레이트 합성기의 상세설계도면은 낙찰자
선정 후 발주처인 ㈜기성이엔지와 기술적 사항 및 세부 사양에 대한 협의를 거쳐 작성하여야 하며, 최종 확정된
상세도면을 발주처에 제출하여 승인을 받아야 한다.
[도면] 도금폐수 처리용 2 단 페레이트 부상조 승인도면
※ 최종 제작 및 시공은 발주기관 승인도면, 현장 실측 및 본 기술규격서에 따라 진행한다.
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7. 주요 기자재 규격
아래 규격은 최소 요구사항이며, 제작사는 동등 이상의 성능을 갖는 제품으로 대체 제안할 수 있다. 대체 시에는
사전에 발주기관의 서면 승인을 받아야 한다.
품목 수량 기본 규격 세부 요구사항
승인도면 기준, 전체 약 16,000 × 3,850
현장설치형 2 단 부상조 1 식
mm (현장상황에 따라 변경가능)
2 단 부상분리, 점검·배출·세정
구조 포함
패들형 교반기 2 대 설치 및 약품
혼화·응집조 1 식 현장설계 기준
주입점 확보
STS304 임펠러·샤프트, 인버터
패들형 교반기 4 대 PADDLE TYPE, 240 RPM, 1.5 kW
제어
부상조 스키머 1 대 SKIMMER, 약 100 RPM, 1.5 kW 부상 스컴 자동 배출, 인버터 제어
약 5,600 cc/min × 5 mH × 440 V × 0.4
페레이트 정량펌프 2 대
kW
다이아프램 타입, P.P. Pump
Head, 맥동 저감
별도 공기 압축기 없이
공기 자흡식 미세기포 발생기 2 대 공기 자흡식, 승인 유량·양정 기준
미세기포 발생
현장 제어반(LCP/LOP) 1LOT 동력·제어·계장 일괄 PLC/HMI, 인버터, 비상정지
재질·구경·밸브·서포트는 승인
현장 배관 및 밸브 1 식 공정수·약품·공기·배출 계통
P&ID 기준
전기·계장 연결공사 1 식 현장 전원·신호 연결 케이블, 접지, 결선, 기능시험 포함
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7.1 개별 기자재 상세 요구사항
(1) 현장설치형 2 단 부상조

• 형식: 2 단 부상분리조의 연속 또는 일체형 구조로 제작하며, 각 단은 유입·부상·처리수 배출 및 스컴 배출

기능을 갖춘다.

• 치수: 승인도면 기준 전체 약 16,000 mm × 3,850 mm, 부상조 단위조 약 1.5 m × 3.0 m × 1.5 m 기준.

(현장 설치 조건에 따른 변경 가능)

• 재질: STS304, FRP 또는 발주기관이 승인한 내식성 재질. 약품 접액부는 내약품성 재질을 적용한다.
• 구조: 점검구, 난간·발판, 배수·드레인, 스컴 배출구 및 유지관리 접근공간을 확보한다.
• 시험: 제작 후 수밀·누수시험을 실시하고, 현장 설치 후 배관 연결부 및 플랜지부 누수시험을 실시한다.

(2) 패들형 교반기

• PADDLE TYPE, 약 240 RPM, 1.5 kW, 총 4 대, 인버터 제어
• 임펠러·샤프트는 STS304 또는 승인 동등재질, 구동축은 S45C 이상
• 회전부 방호커버, 점검공간, 과부하 보호 및 비상정지 연동을 적용

(3) 부상조 스키머

• SKIMMER 형식, 약 100 RPM, 1.5 kW, 인버터 제어
• 부상 스컴을 지정 배출구로 안정적으로 이송하고, 간헐·연속 운전이 가능할 것
• 회전부 방호, 축 정렬, 베어링 점검 및 세정이 용이한 구조로 할 것

(4) 페레이트 정량펌프 및 미세기포 발생기

• 페레이트 정량펌프는 약품 접액부에 P.P., PVC, PVDF 등 내약품성 재질을 적용한다.
• 미세기포 발생기는 공기 자흡식으로 구성하고 별도 압축공기 없이 안정적인 기포를 생성한다.
• 펌프 토출측에는 체크밸브, 필요 시 릴리프밸브 및 압력 확인 지점을 설치한다.

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8. 재질 및 제작기준
부위 기본 재질 및 기준
부상조·반응조 본체 STS304, FRP 또는 승인 내식성 재질. 약품 접액부는 내약품성 확보
교반기 임펠러·샤프트 STS304 이상
구동축·프레임 S45C 또는 구조용 강재. 외부 노출부 방청·방식 처리
공정수 배관 PVC, STS304 또는 현장 승인 재질
약품 배관 PVC, PP, PVDF 등 내약품성 재질
볼트·너트·체결류 옥외 노출부 STS304 이상
케이블·전선관 현장 환경 및 KEC 기준에 따른 방수·방식형 자재
8.1 제작 기준

• 모든 구조물은 설계하중, 진동, 운반 및 현장 양중 조건을 고려하여 충분한 강성을 확보한다.
• 탱크 및 배관은 제작 후 수밀·누수시험을 실시하고 시험기록을 제출한다.
• 회전기기는 축 정렬, 진동, 소음 및 회전방향을 확인한다.
• 모든 배관·밸브·기기에는 Tag No.와 유체명·흐름방향을 식별 가능하게 표시한다.
• 점검구, 배수구, 드레인 및 유지관리 접근공간을 확보한다.

9. 용접 및 도장 기준

• 용접은 모재와 부위에 따라 TIG, CO2 또는 적정 용접방식을 적용하고 자격을 갖춘 용접사가 시공한다.
• STS 용접부는 산세 및 패시베이션 처리로 내식성을 확보한다.
• 구조 용접부는 육안검사를 실시하며 필요 시 침투탐상 등 비파괴검사를 실시한다.
• 탄소강 및 도장부는 표면처리 후 방청 프라이머와 상도 도장을 적용한다.
• 도장두께는 막후측정기로 확인하고 결과를 FAT 또는 준공도서에 포함한다.

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10. 전기·계장 기준
10.1 전기 기준

• 전원은 제어 AC 220 V, 3 상 60 Hz 를 기준으로 하며 현장 조건에 따라 협의한다.
• 현장 제어반은 IP54 이상, 옥외 설치부는 IP65 수준을 권장한다.
• 교반기·펌프·스키머는 인버터를 적용하여 유량·회전수 조정이 가능하여야 한다.
• 각 모터에는 과부하계전기, 배선용차단기, 누전보호 및 접지를 적용한다.
• LCP/LOP 에 비상정지 스위치를 설치하고 비상정지 시 관련 동력기기가 안전 정지하도록 한다.

10.2 계장 기준

• HMI 에는 각 기기의 운전·정지·고장·수위·유량·압력 상태를 표시한다.
• 주요 운전데이터는 이력조회 및 저장이 가능하도록 구성한다.

10.3 PLC/HMI 사양(권장)
구분 사양
PLC 산업용 PLC, 여유 I/O 20% 이상 확보
HMI 7 인치 이상 컬러 터치스크린, 한글 지원
통신 필요 시 Modbus RTU/TCP 등 표준 통신 지원
기록 운전시간, 경보, 주요 계측값 및 성능시험 데이터 저장
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11. 배관 및 현장 설치 기준
11.1 배관 기준

• 공정수 배관은 PVC, STS304 또는 승인 재질, 약품 배관은 PVC·PP·PVDF 등 내약품성 재질을 적용한다.
• 배관 구경은 설계유량, 펌프 정격 및 허용 유속을 고려하여 산정하고 압력손실을 검토한다.
• 주요 라인에는 차단밸브를 설치하고 펌프 토출측에는 체크밸브 및 필요 시 릴리프밸브를 설치한다.
• 배관은 진동·처짐이 없도록 행거·서포트·가이드 및 플렉시블 조인트를 설치한다.
• 배관에는 유체 종류, 흐름방향, 라인번호 및 밸브 Tag 를 표시한다.
• 모든 배관 연결부는 통수 전 수압·수밀 또는 누수시험을 실시한다.

11.2 현장 설치 기준

• 착공 전 현장 실측을 실시하고 기초 레벨, 반입동선, 기존 설비와의 간섭 및 연결점을 확인한다.
• 설비의 크기, 치수 및 재질 등 세부 사양은 현장 여건 및 설치 환경을 고려하여 발주처인 ㈜기성이엔지와 사전

협의 후 변경할 수 있다. 단, 변경 사항은 설비의 요구 성능 및 품질 기준을 충족하는 범위 내에서 발주처의
승인을 받아야 한다.

• 설비 반입·안착·수평조정·앵커 고정 설치를 포함한다.
• 원수·처리수·약품·공기·스컴 배관의 제작·설치·보온·보호 및 최종 연결을 포함한다.
• 전기 케이블 포설, 케이블 글랜드, 접지, 결선, 계장센서 설치 및 신호확인을 포함한다.
• 공사 중 발생하는 폐기물과 잔재물은 계약상대자가 정리·반출한다.

11.3 시운전 전 점검
점검항목 확인내용
기계 기기 고정, 회전방향, 윤활, 축 정렬
배관 라인번호, 밸브 방향, 플랜지 체결, 누수·수압시험
전기 절연저항, 접지, 차단기, 모터 결선 및 비상정지
계장 센서 방향·범위, PLC/HMI 신호
안전 통로, 난간, 표지, 약품 취급 및 작업안전 조치
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12. FAT (공장시험) 절차
제작사는 출하 전 제작장 또는 공장에서 발주기관 입회 하에 FAT 를 실시하여야 하며, FAT 결과는 현장 설치 및
SAT 의 선행조건으로 한다.
12.1 FAT 준비사항

• FAT 7 일 전까지 시험절차서와 일정을 발주기관에 제출하여 승인을 받는다.
• 청수 또는 모의 부하를 이용한 통수·수밀·단독운전이 가능하도록 구성한다.

12.2 FAT 시험항목
구분 시험내용 판정기준
외관·치수 도면, 재질, 용접, 도장, 명판 및 수량 확인 승인도면·규격 일치
단독운전 펌프·교반기·스키머·미세기포 발생기 기동·정지 정상기동, 이상진동·소음 없음
전기시험 절연저항, 접지, 보호계전 확인 관련 기준 만족
제어시험 PLC/HMI 시퀀스, 비상정지 설계 시퀀스대로 동작
수밀·통수 청수 만수 및 통수시험 누수 없음
종합운전 전체 계통 연속운전, 최소 2 시간 운전 이상 없음
※ FAT 완료 후 시험성적서와 지적사항 조치결과를 제출하며, 미달사항은 보완 후 재시험한다.
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13. SAT (현장 시운전) 절차
설비의 현장 반입·설치·배관·전기·계장 연결 완료 후 실제 설치환경에서 SAT 를 실시한다.
13.1 SAT 절차
1. 설치상태 확인: 수평·수직, 앵커, 배관연결, 전원·접지 확인
2. 무부하 단독 시운전: FAT 항목의 현장 재확인
3. 청수 통수시험: 누수·진동·소음·배수상태 확인
4. 실제 원수 또는 발주기관 지정시료를 이용한 부하시험
5. 운영자 대상 운전·세정·점검·비상정지 교육
13.2 SAT 완료 기준

• 모든 기기가 승인된 설계사양대로 정상 작동할 것
• 배관 연결부, 탱크 및 밸브에 누수가 없을 것
• PLC/HMI 비상정지가 정상 작동할 것
• 성능시험 기준을 충족할 것
• 발주기관 입회 하에 SAT 결과서와 검수조서에 상호 서명할 것

14. 성능시험 기준
평가항목 측정·확인방법 판정기준
페레이트 농도 시료 채취 후 승인된 분석방법 또는 UV 측정 20,000 ppm 이상 또는 승인 성능
처리유량 시운전 시 유량계 또는 용량시험 확인 설계유량 이상
미세기포 발주기관 승인방법 평균 50 μm 수준 또는 승인 기준
자동합성·주입 운전상태 및 PLC 시퀀스 확인 연속 또는 승인된 자동운전
부상분리 실제 원수 부하시험 및 처리수·스컴 상태 확인 안정적 부상·스컴 배출 및 누수 없음
※ 성능시험 미달 시 계약상대자는 자기 비용으로 보완 후 재시험한다. 최종 기준은 승인된 시험계획서와 발주기관 협의 결과를 따른다.
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15. 검수 기준

• FAT 및 SAT 결과가 모두 판정기준을 만족할 것
• 본 규격서·승인도면·P&ID 와 실제 납품·설치 설비의 수량, 규격, 재질이 일치할 것
• 현장 배관·전기·계장공사가 승인도면대로 완료되고 누수·절연·접지시험을 통과할 것
• 제출도서 목록의 자료가 누락 없이 제출될 것
• 안전장치, 비상정지 정상 작동할 것
• 외관, 도장, 용접, 배관 마감 및 현장 정리상태에 하자가 없을 것
• 발주기관 담당자 및 감독관 입회 하에 최종 검수조서를 작성하고 서명할 것

16. 제출도서 목록
No. 도서명 제출시기 부수
1 PFD 및 물질수지 계약 후 상세설계 3
2 P&ID 및 현장 배관계획도 계약 후 상세설계 3
3 GA·상세 제작도·설치도 제작 전 3
4 전기단선도·제어회로도·I/O List 제작 전 3
5 주요 기자재 카탈로그·재질증명서 계약 후 3
6 품질보증계획서·공정표 계약 후 2
7 FAT 절차서 및 시험성적서 FAT 전·후 3
8 SAT 절차서 및 결과보고서 SAT 전·후 3
9 운전·유지보수 매뉴얼 준공 시 3
10 As-Built PFD·P&ID·GA 및 배관도 준공 시 3
11 예비품·공구·소모품 목록 준공 시 2
12 하자보증서 준공 시 1
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17. 하자보증 및 A/S
17.1 하자보증기간
본 설비의 하자담보책임기간은 검수 또는 준공 완료일로부터 1 년으로 하며, 관련 법령 및 계약조건이 우선하는
경우에는 그에 따른다.
17.2 하자보수

• 하자보증기간 중 설비 고장, 성능미달, 배관 누수 및 시운전 불량은 계약상대자가 무상 수리·교체한다.
• 긴급 고장 접수 후 48 시간 이내 현장 대응을 원칙으로 한다.
• 사용자 과실 또는 소모품 교체는 계약조건에 따라 처리한다.

17.3 A/S 체계

• 하자보증기간 종료 후에도 유상 A/S 및 부품공급 체계를 유지한다.
• A/S 접수창구, 담당자, 전화 및 이메일을 계약 시 제출한다.
• 운전·세정·예방점검 교육자료와 정기점검 권장주기를 제공한다.

18. 계약 특수조건

• 본 규격서와 도면이 상충할 경우 발주기관과 협의하여 승인내용을 우선 적용한다.
• 설계변경이 필요한 경우 사전에 발주기관의 서면승인을 받아야 하며, 임의 변경으로 인한 재작업 비용은

계약상대자가 부담한다.

• 현장 설치·배관공사 중 안전사고 예방과 산업안전보건법 등 관계 법령 준수 책임은 계약상대자에게 있다.
• 납품 및 설치 지연 시 계약서상 지체상금 조항을 적용한다.
• 현장 기존설비와의 간섭이 확인될 경우 시공 전 발주기관에 보고하고 승인된 대안을 적용한다.
• 본 규격서에 명시되지 않은 사항은 관련 법규, KS 규격 및 발주기관과의 협의에 따른다.

19. 연계 별첨 (도면 및 검사 양식)
아래 서식은 제작사가 FAT·SAT 및 최종 검수에 활용하는 표준 양식 예시이며, 발주기관 협의를 통해 세부 항목을
조정할 수 있다.
별첨 1. FAT 체크리스트(양식)
No. 점검항목 판정(적합/부적합) 비고
1 외관·치수·재질·도장·용접 확인
2 펌프·교반기·스키머 단독 운전
3 절연저항·접지·보호계전 확인
4 PLC/HMI 시퀀스·인터록·경보 확인
5 통수·수밀·누수시험
6 종합운전 및 이상진동·소음 확인
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별첨 2. SAT/검수조서(양식)
No. 점검항목 판정(적합/부적합) 비고
1 설치상태·수평·앵커·배관·전원·접지
2 무부하 시운전
3 청수 통수 및 누수시험
4 실제 원수 부하·성능시험
5 자동운전· 비상정지
6 운전교육 및 제출도서 확인
확인자(발주기관): ____________________ (인) / 확인자(제작사): ____________________ (인)
별첨 3. 첨부도면

• 도금폐수 처리용 2 단 페레이트 부상조 승인도면 1 식
• 현장 배관·전기·계장 연결도는 계약 후 상세설계 및 현장 실측 결과를 반영하여 제출
• PFD, P&ID, 전기단선도 및 제어회로도는 제작사가 작성하여 발주기관 승인을 득한 후 확정

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