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[R26BK01821693] 과냉각 산화제 저장설비 구축 기반시설 건설공사

[공사] 발주기관: 한국항공우주연구원 계약방법: 제한경쟁 참가업종: 건축공사업,토목건축공사업 추정가격: 14.4억원 입찰일시: 2026-11-23 10:00
#공사 #건축공사업 #토목건축공사업

이 공고 사정률·투찰 경쟁예측 보기 디마툴즈 AI입찰

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===== 1. 입찰공고.pdf =====
공고번호 제B20260661-00호
입 찰 공 고
1. 입찰에 부치는 사항
① 공 사 명: 과냉각 산화제 저장설비 구축 기반시설 건설공사
② 공사 개요
1) 공사현장 : 전남광주 고흥군 봉래면 하반로 508 나로우주센터 일원
2) 공사기간 : 착공일로부터 9개월까지
3) 공사내용 : 건축공사업
4) 공사범위 : 지상1층 저장설비(철골콘크리트조+철골조) 건축

  • 증축면적 : 275.80㎡(건축면적), 275.80㎡(연면적)

③ 기초금액 : 1,585,402,153원 (부가세포함)
※ 지급자재금액 : 0원
④ 공사구분 : 본 공사는 ‘종합공사’, ‘신설공사’입니다.
  • 본 공사는 종합공사(기초, 철근콘크리트, 철골, 외장, 내장 등)로서 입찰에 참여하는 건설

사업자에게 전문공사 주력분야 등록을 요구할 수 없으므로 종합·전문간 상호시장 진출
을 허용하지 않습니다.
  • 본 공사는 현장 여건 상 공정계획, 시공방법 등에 대한 재검토 및 조정 등 지속적인 공정, 품

질 및 시공관리가 필요하며, 복합공사로 ”종합건설업의 종합적인 관리.계획.조정이 반드시 필
요함
2. 입찰참가자격
①「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제12조의 규정에 의한 요건을 갖춘 자
②「국가종합전자조달시스템 입찰참가등록규정」에 따라 입찰접수마감일 전일까지 「건설산업
기본법」에 의한 건축공사업 또는 토목건축공사업으로 입찰참가자격 등록을 완료한 업체
③ 입찰공고일 전일부터 계약체결일까지 주된 영업소재지가 전남광주통합특별시인 업체
3. 제안요청설명회: 없음
① 본 공사에 대한 설계도 열람이 필요한 경우, 과업관련 문의처(나로우주센터 시설안전기술부
오인욱, 061-830-8082)로 문의하여 주십시오.
② 본 공사 설계서는 전자열람서비스가 제공되지 않습니다.
4. 공동 계약
① 단독 또는 공동이행방식 가능하며, 공동수급체 구성원 모두가 본 입찰에서 요구하는 입찰
참가자격을 갖추어야 합니다.
※ 공동수급 형태로 제안할 경우 당사자간 책임, 권리, 의무관계를 명백히 규정한 공동수
급표준협정서(공동이행방식)를 입찰서 제출 마감일 전일 2026.11.25. 18:00까지 국가종합전

자조달시스템(나라장터)로 제출하여야 합니다.
② 공동수급시 최대 구성원 수는 5인으로 하며, 대표자는 출자비율이 가장 큰 업체로 합니
다. (최소 지분율 10% 이상)
③ 공동수급체를 중복 결성하여 입찰에 참여할 수 없으며, 입찰서를 제출한 후에는 공동수급
협정서를 제출할 수 없습니다.
④ 공동계약으로 참여시는 반드시 공동계약운용요령(재정경제부 계약예규)을 숙지하여야 하
며, 이를 숙지하지 못하여 발생하는 책임은 입찰자에게 있습니다.
5. 입찰서 제출 및 개찰
① 전자입찰 마감 일시: 2026. 11. 26.(목) 10:00
② 전자입찰 개찰일시 및 장소: 2026. 11. 26.(목) 11:00 (입찰집행관 담당PC)
③ 본 입찰은 전자입찰로만 집행하며, 전자입찰서는 반드시 조달청 전자입찰 홈페이지(http:/
/www.g2b. go.kr)의 전자입찰시스템을 이용하여 제출하여야 합니다.
※ 면세사업자(영세율을 적용받는 사업자)는 반드시 부가가치세를 포함한 가격으로 투찰하
여야 하며, 최종 계약 시에는 부가세를 제외한 금액으로 계약을 체결합니다.
④ 이 공사는 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료,퇴직공제부금비, 산업안
전보건관리비, 안전관리비 반영 대상 공사입니다.
1) 입찰참가자는 입찰금액 산정시 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료,
퇴직공제부금비, 산업안전보건관리비, 안전관리비는 예비가격 작성시 계상된 아래 금액
을 조정없이 반영하여야 합니다.
가) 국민건강보험료 : 14,483,843원
나) 국민연금보험료 : 19,137,206원
다) 노인장기요양보험료 : 1,903,176원
라) 퇴직공제부금비 : 9,266,436원
마) 산업안전보건관리비 : 24,290,863원
바) 안전관리비 : 17,200,000원
2) 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비, 산업안전보건관리비,
안전관리비는 계약예규「정부 입찰․계약 집행기준」및 고용노동부장관 고시 등에서 정한 바
에 따라 사후 정산, 집행을 하여야 합니다.
⑤ 그 밖의 법정비용은 해당 관련규정 또는 고시에서 정한 기준에 따라 내역서에 반영, 사후
정산, 집행 등을 하여야 합니다.
6. 입찰보증금 납부 및 귀속
① 입찰보증금 납부는 입찰보증금의 납부확약이 명기된 전자입찰서 제출로 갈음
② 낙찰자가 낙찰 후 10일 이내에 계약을 체결하지 아니하는 경우 입찰보증금은 우리 연구
원에 귀속됨
7. 입찰의 무효:「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」제39조 ④ 제12조(경쟁입찰
의 참가자격) 및 제21조의 규정(제한경쟁입찰에 의할 계약과 제한사항등)에 의한 경쟁참가

의 자격이 없는 자가 행한 입찰 기타 재정경제부령이 정하는 사유에 해당하는 입찰은 무효
함
8. 낙찰자 결정방법: 시설공사 적격심사
① 예정가격 이하로서 낙찰하한율(88.745%) 이상 최저가격으로 입찰한자 순으로 조달청 시설
공사 적격심사세부기준 「추정가격 50억원 미만 10억원 이상」에 따라 심사한 결과 종합
평점이 고시된 점수 이상인 자를 낙찰자로 선정합니다.
② 기초금액을 기준으로 ±2%범위 내에서 작성된 15개의 복수 예비가격 중 입찰에 참여하는
각 업체가 추첨(2개씩 선택)한 번호 중 가장 많이 선택된 4개의 예비가격을 산술평균한
금액으로 예정가격을 결정합니다.
③ 업종별 추정금액

  • 건축공사업(100%) : 1,585,402,153원[추정가격 : 1,441,274,685원 + 부가가치세 : 144,127,468원]

④ 적격심사 평가대상업종 및 평가비율
업 종 추정가격 + 부가가치세 비 율
건축공사업 1,585,402,153원 100%
⑤ 예정가격이 100억원 미만인 공사의 경우 기재부 계약예규「예정가격작성기준」제44조3에
의한 기초금액 중(재료비, 노무비, 경비와 이에 대한 부가가치세를 합산한 금액 :
1,339,303,825원) × (예정가격/예비가격 기초금액) × (98/100) 미만으로 입찰한 자는 별도
통보 없이 적격심사에서 제외합니다.
9. 입찰보증금 납부 및 귀속
① 입찰보증금 납부는 입찰보증금의 납부확약이 명기된 전자입찰서 제출로 갈음
② 낙찰자가 낙찰 후 10일 이내에 계약을 체결하지 아니하는 경우 입찰보증금은 우리 연구
원에 귀속됨
10. 하도급 관련사항
① 본 공사에 대한 하도급가능여부, 하도급승인절차 등은 건설산업기본법령에 따릅니다.
② 하도급시「건설산업기본법」, 「전기공사업법」, 「정보통신공사업법」 등 개별법령의 하
도급 관련규정을 준수하여야 합니다.
③「국가계약법」 제27조 제1항 제3호에 따라 「건설산업기본법」, 「전기공사업법」, 「정
보통신공사업법」및 그 밖의 다른 법률에 따른 하도급에 관한 제한규정을 위반하여 하도
급한 자 및 발주관서의 승인없이 하도급을 하거나 발주관서의 승인을 얻은 하도급조건을
변경한 자는 부정당업자로 입찰참가자격 제한을 받을 수 있습니다.
④「국가계약법」제27조 제1항 제5호에 따라 「하도급거래 공정화에 관한 법률」을 위반하
여 공정거래위원회로부터 입찰참가자격 제한의 요청이 있는 자는 부정당업자로 입찰참가
자격 제한을 받을 수 있습니다.
⑤ 본 공사는 건설산업기본법 제34조에 따라, ‘하도급지킴이’를 이용하는 사업입니다. 하도급
지킴이 이용에 대하여는 조달청「공사계약특수조건」제6조의4에 의합니다. 하도급지킴이
이용에 관한 자세한 사항은 '나라장터-하도급지킴이-시스템 사용안내(업체)'를 참고하여

주시기 바랍니다.
⑥ 입찰에 참여하는 자는 입찰서 제출 시 붙임4 하도급지킴이이용 확약서'를 제출하여야 합
니다. 다만, 나라장터를 이용하여 입찰서를 제출하는 경우에는 전자입찰서에 '하도급지킴
이 이용 확약서' 및 ‘하도급대금 직불조건부 입찰참가 확약서’ 내용을 포함한 것으로 보
고 전자입찰서 제출로 확약서 제출을 갈음합니다.
11. 청렴계약이행각서 제출: 이 입찰에 참여하는 모든 업체는 우리 연구원의 청렴계약특별유의
서 제2조의 규정에 의거 청렴계약이행각서를 제출한 것으로 간주하며, 낙찰대상자로 선정
된 업체는 별도로 대표자가 서명하여 제출하여야 함
12. 유의사항
① 입찰에 참가하고자 하는 자는 반드시 조달청전자입찰시스템 이용약관, 국가종합전자조달
시스템 전자입찰특별유의서, 공사계약일반조건 및 입찰유의서 및 기타 입찰에 필요한 모
든 사항을 입찰 전에 숙지하고 입찰에 참가하여야 하며, 숙지하지 못하여 발생하는 책임
은 입찰자에게 있음
② 제출서류는 사실대로 작성하셔야 하며 거짓임이 판명되는 경우 우리 연구원은 계약체결
이후라도 이 계약을 해제 또는 해지할 수 있음
③ 이 제안과 관련된 모든 비용은 제안업체가 부담하여야 하며, 제안서 평가를 진행하는 경
우 해당 결과에 대하여 우리 연구원은 공개하지 않음
④ 입찰공고일 기준, 부도 또는 파산상태, 법정관리 중이거나 국가, 지방자체단체, 정부출연
및 투자기관 등에 부정당업체로 제재를 받은 업체는 이 건 입찰에 참가할 수 없음
⑤ 본 입찰과 관련하여 비리․불공정행위가 있는 경우「한국항공우주연구원 감사실(042-
860-2030, 2651)」및「한국항공우주연구원 홈페이지(www.kari.re.kr → 정보공개 →신고센
터)」를 통하여 신고할 수 있음
⑥ 본 입찰의 낙찰자는 산업안전보건법 및 중대재해처벌법 준수를 위해 발주처가 요청하는
사항을 이행하여야 함
13. 문의처
① 과업관련: 한국항공우주연구원 나로우주센터 시설안전기술부 (061-830-8082, 오인욱)
② 입찰관련: 한국항공우주연구원 구매계약팀 (042-860-2618, 이시우)
위와 같이 공고합니다.
2026년 11월 10일
한 국 항 공 우 주 연 구 원 장

===== 2. 계약정보요약서.pdf =====
계약정보요약서
1. 기본정보
구매요구부서 시설안전기술부 구매요구자 오인욱
구매요구건명
과냉각 산화제 저장설비 구축 기반시설 건설공사
납품요구일 계약체결일로부터 274일 인도조건 현장설치도
납품장소 나로우주센터 납품장소 상세 나로우주센터
2. 계약방법
계약방법 제한경쟁 입찰참가자격 제한 지역제한
계약체결형태 확정 총액/단가 총액 일반/장기 일반 공동수급 공동계약
낙찰자결정방법 적격심사 기술평가점수 기술평가비율
3. 계약조건
대금지불조건 계약 종료 시 일괄 지급 지체상금 최대한도 국가계약법 적용(30%)
하자보증 대상여부 해당 지체상금 적용기준 계약종료일
하자보증비율 5% 지식재산권 소유 공동소유
하자보증기간
12개월
정보화사업여부 해당없음 보안계약 대상여부 해당없음
4. 유의사항
계약서류 확인
계약 체결 시, 제공한 서류(계약정보요약서, 과업지시서, 제안요청서, 시방서, 규격서, 견적서 등)가 서로 모순되거나 오류가 없는
지 확인하시기 바랍니다.
계약정보 안내
대금지불 조건, 지체상금 적용 기준, 하자보증, 지식재산권 소유 등 계약 관련 내용은 계약서, 계약정보요약서, 기타 계약 관련 서
류에서 정한 사항을 적용하며, 계약 체결 시, 명기되지 않은 부분은 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 및 관련 시행령, 시행
규칙, 기획재정부 계약예규 등의 규정을 적용합니다. 또한, 계약문서 간 내용이 상충되는 경우에는 계약정보요약서의 내용을 우선
적용합니다. (다만, 관련 법률 등으로 정한 경우에는 해당 규정을 우선 적용합니다.)

===== 3. 시방서.pdf =====
과냉각 산화제 저장설비 구축 기반시설
건설공사 시방서
2026. 9.

목 차
제1장 건축공사 ···································· 1
제2장 토목공사 ·································· 11
제3장 토목(가시설) 옹벽공사 ········· 16
제4장 기계설비공사 및 종합평가 ·· 44

제1장 건축공사 시방서

TOTAL 44 PAGES
CONSTRUCTION SPECIFICATION
(Including Cover)
● PROJECT NAME : 차세대발사체 엔진시험을 위한 과냉각 산화제
저장설비 구축
● DOCUMENT NO. : AR-001
● TITLE : Construction Specification
● OWNER : 한국항공우주연구원
Purpose
□ For Information
□ For Approval
■ For Construction
□ As-Built
0 2026.03.04 ISSUED FOR CONSTRUCTION K.S.HYUN Y.E.BAEK S.Y.JI
Rev.
DATE DESCRIPTION
No.
Owner
PREPARED CHECKED REVIEWED APPROVED
Contractor

차세대발사체 엔진시험을 위한
과냉각 산화제 저장설비 구축
CONSTRUCTION SPECIFICATION
Doc. No AR-001
Rev. No. 0
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TABLE OF CONTENTS
1.0 일반시방 ........................................................................................................................... 3
1.1 공사일반 ............................................................................................................................................................ 3
1.2 공무행정서류 및 제출물 ............................................................................................................................. 8
1.3 보안업무관리 ................................................................................................................................................. 11
2.0 건축공사 특별시방 ......................................................................................................... 13
2.1 일반사항 .......................................................................................................................................................... 13
2.2 가설공사 .......................................................................................................................................................... 15
2.3 콘크리트공사 ................................................................................................................................................. 16
2.4 거푸집 및 동바리 검사 ............................................................................................................................. 20
2.5 철근공사 .......................................................................................................................................................... 23
2.6 철골공사 .......................................................................................................................................................... 25
2.7 내화피복 .......................................................................................................................................................... 29
2.8 판넬공사 .......................................................................................................................................................... 30
2.9 수장공사 .......................................................................................................................................................... 33
2.10 창호&유리공사 ............................................................................................................................................. 34
2.11 도장공사 .......................................................................................................................................................... 35
2.12 포장공사 .......................................................................................................................................................... 37
2.13 홈통 및 우수관 공사 .................................................................................................................................. 42
2.14 원상복구 .......................................................................................................................................................... 44
2.15 준공 ................................................................................................................................................................... 44

차세대발사체 엔진시험을 위한
과냉각 산화제 저장설비 구축
CONSTRUCTION SPECIFICATION
1.0 일반시방
1.1 공사일반
Doc. No AR-001
Rev. No. 0
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1.1.1 적용범위
1) 적 용
이 시방서는 한국항공우주연구원에서 발주하는「차세대발사체 엔진시험을 위한
과냉각 산화제 저장설비 구축」에 적용한다
2) 적용순서
a) 설계도서 간에 상호 모순이 있을 경우에는 아래 순서에 따라 적용한다.
(1) 공사시방서
(2) 내역서
(3) 설계도면
b) 이 시방서의 일반시방과 일반시방 이외의 시방 내용간에 상호모순이 있을
경우에는 일반시방 이외의 시방에 명시된 내용을 우선 적용한다.
3) 법규 우선준수
계약상대자는 이 시방서에 “~법규에도 불구하고 이 절에서 정하는 바에 따른다”
라고 별도로 명시되어 있지 않는 한, 이 시방서를 포함한 설계서의 내용이 대한민국
관련 법규의 규정과 상호모순 될 경우(공사 시행중에 관련법규가 변경되고 변경된
규정에 따라야 할 경우를 포함한다.)는 대한민국 관련법규의 규정을 우선하여
준수하여야 한다.
4) 감독자 경유
계약상대자 및 현장대리인이 한국항공우주연구원에 통지 또는 제출하는
서류는 공사감독자를 경유하여야 한다.
1.1.2 용어의 정의
1) 설계서
이 시방서에서 “설계서”라 함은 "공사계약일반조건 제 2 조 제 4 호”의 “설계서”
로써 시방서, 도면을 말하며, 본 공사는 공종별 목적물 물량이 표시된 내역서를
포함한다.
2) 계약문서
이 시방서에서 “계약문서”라 함은 "공사계약일반조건 제 3 조”의 “계약문서”로써
계약서, 설계서, 공사입찰유의서, 공사계약일반조건, 공사계약특수조건 및
산출내역서로 구성되며, 상호보완 효력을 가진다.
3) 감독자
이 시방서에서 "공사감독자(이하 “감독자”라 한다)"라 함은 "공사계약일반조건
제 2 조제 3 호" 의 “공사감독관”를 말한다.
4) 계약상대자

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이 시방서에서 "계약상대자"라 함은 "공사계약일반조건 제 2 조 제 2 호"의“계약상대자”
를 말한다.
5) 공사 현장대리인
이 시방서에서 "공사 현장대리인(이하 “현장대리인”이라 한다)"이라 함은 "공사계약
일반조건 제 14 조"의 "공사 현장대리인"을 말하며, 공사에 관한 전반적인 관리 및
공사업무를 책임있게 시행할 수 있는 권한을 가진 건설기술자를 말한다.
6) 현장요원
이 시방서에서 "현장요원"이라 함은 당해 공사에 상당한 기술과 경험이 있는 자로서
계약상 대자가 지정 또는 고용하여 현장시공을 담당하게 한 건설기술자를 말한다.
7) 용어의 해석
이 시방서에 사용된 용어의 해석은 아래 우선순위에 따라서, 그에 명시된 용어의
정의 또는 사용된 의미에 준하여 해석한다.
a) 계약문서(이 시방서를 포함한다.)
b) 건설기술진흥법, 동 시행령 및 동 시행규칙
c) 기타 건설관련법규
d) 공사 종류별 용어사전
e) 국어사전
1.1.3 공사감독자의 업무
1) 감독자는 계약된 공사의 수행과 품질 확보 및 향상을 위하여 계약상대자, 현장대리인,
현장요원, 계약상대자가 당해 공사를 위하여 지정하거나 고용한 자 및 계약상대자와
하도급계약을 체결한 자에 대하여 관련법규 및 계약조건이 정하는 범위 내에서
공사시행에 필요한 지시, 확인, 검토 및 검사 등을 행한다.
2) 감독자가 계약상대자에 대하여 행하는 지시, 승인 및 확인 등은 서면으로 한다. 다만,
계약문서 내용의 변경을 수반하지 않는 시정지시 및 이행촉구 등은 구두로 할 수
있다.
1.1.4 계약상대자의 책무
1) 설계서 검토
a) 계약상대자는 공사 착수 전에 설계서를 면밀히 검토하고, 설계서의 오류 또는
누락 등으로 인하여 공사에 잘못이 발생하거나 공기가 지연되지 않도록 적절한
조치를 하여야 한다.
b) 설계서 검토 결과 아래와 같은 경우가 있을 때에는 공사 착수예정일 전까지
현장대리인의 검토의견서를 첨부하여 한국항공우주연구원에 통지하고 해석 또는
지시를 받은 후에 공사를 시행하여야 한다.
(1) 공사협의 및 조정을 필요로 하는 사항이 있는 경우
(2) 설계서와 같이 시공하는 것이 불가능한 사항이 있는 경우

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(3) 공사기한 연기를 필요로 하는 사항이 있는 경우
(4) 기타 계약상대자가 지급받을 권리가 있다고 생각되는 추가비용이 있는 경우
(5) 기타 하자발생이 우려되는 사항이 있는 경우
c) 계약상대자가 한국항공우주연구원에 통지하지 아니하거나 한국항공우주연구원
해석 또는 지시를 내리기 전에 임의로 수행한 공사에 대하여는 기성량으로
인정하지 않는다. 또, 계약상대자가 임의로 시행한 공사에 대하여 감독자의
원상복구나 시정지시가 있을 때는 계약상대자의 부담으로 즉시 이행하여야 한다.
2) 공사수행
a) 계약상대자는 계약문서에 위배됨이 없이 공사를 이행하여야 하며, 이에 따른
한국항공우주연구원 및 감독자의 시정요구 또는 이행 촉구지시가 있을 때에는
즉시 이에 따라야 한다. 또한, 계약문서에 정해진 것에 대하여는
한국항공우주연구원 또는 감독자의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아야 하며,
한국항공우주연구원의 승인을 받은 문서는 계약문서와 동등한 효력을 가진다.
b) 설계서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는
부분은 반드시 이를 이행하여야 한다.
c) 계약상대자는 한국항공우주연구원에서 와 관련하여 정부
또는 한국항공우주연구원에서 가 시행하는 감사, 검사 및 이에 따른 시정 지시를
즉시 이행하여야 하며, 한국항공우주연구원에서의 과실이 없는 한 이를 이유로
공사기한 연기 또는 추가공사비를 요구할 수 없다.
d) 계약상대자는 공사현장의 이용효율 및 작업효율 증대, 품질 향상, 안전사고 및
환경공해 예방, 보건·위생 등을 위하여 공사용 자재, 기계기구, 잔재의
정리·정돈·점검·정비·청소 등을 충분히 행하여 현장주변을 청결하게 유지
하여야 한다.
e) 계약상대자는 “공사계약일반조건 제 47 조제 1 항”에 따라 공사를 일시 정지한
경우에는 공사 중단으로 인하여 공사목적물의 품질이 저하되지 않도록 공사
중단부분, 공사물 및 가설재 등을 보호하거나 정비하여야 한다.
3) 책임 한계
a) 계약상대자는 현장대리인 등 계약상대자가 당해 공사를 위하여 임명·지정·고용한 자
및 계약상대자와 납품계약 또는 하도급계약을 체결한 자의 공사와 관련한 행위
및 결과에 대한 일체의 책임을 진다.
b) 공사 목적물을 한국항공우주연구원에 인도하기 전에 발생한 공사목적물의 파손,
오염, 분실, 변형 등으로 인한 피해나 계약상대자 등이 제 3 자에게 끼친 손해에
대하여는 계약상대자가 교체, 원상복구, 손해배상 등 일체의 책임을 진다.
c) 계약상대자가 한국항공우주연구원에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점
또는 이의 제기는 서면으로 하여야만 그 효력이 발생한다.

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4) 현장대리인 등의 현장상주
a) 계약상대자는 관련법에 의한 자격 소지자를 현장대리인으로 선정하여 현장에
상주하도록 하여야 하며, 현장대리인은 감독자의 지시에 따라 공사를 충실히
수행하여야 하고, 감독자의 승인 없이는 현장을 이탈할 수 없다.
b) 계약상대자가 지정·배치한 현장대리인, 현장요원, 안전담당자는 현장에 상주
하여야 한다.
c) 감독자는 현장대리인, 기타 시공자의 사용인이 공사시행 또는 관리측면에서 부적
당하다고 인정될 경우에는 시공자에게 그 교체를 요구할 수 있다.
5) 작업시간
a) 시공자는 공사 시행의 편의상 작업시간을 연장 또는 단축하거나, 야간작업을
시행할 때에는 미리 감독자에게 보고하여야 한다.
b) 감독자가 공사시행의 형편에 따라 작업시간의 연장, 단축, 야간 또는 휴일 작업의
필요성을 인정하고 작업지시를 할 경우 시공자는 그 지시에 따라야 한다.
6) 화재예방 및 안전사고 방지 등
a) 건설공사 재해방지는 산업안전보건법 등 관계 법령에 따라 철저히 이행하여야
하며, 공사시행 중 현장대리인은 화재, 도난, 안전사고 등의 재해방지를 위한
계획을 수립하여 시행하여야 한다.
b) 안전담당자는 현장을 수시로 순찰하여 각종 안전사고가 없도록 하여야 하며,
관련법령에 따른 교육을 실시하고 기록을 유지하여야 한다.
c) 안전관리비의 집행에 다른 집행계획 및 실적을 항시 비치하고 관계법령에 따라
적합한 용도에 사용하여야 한다.
d) 시공자는 근로자의 산업재해 예방과 건강관리를 위하여 산업안전보건법 등
관련규정을 준수하고 의무와 책임을 성실히 이행하여야 한다.
e) 공사 중 사고가 발생하였거나 발생할 우려가 있을 경우에는 즉시 감독자에게
보고하고 적절한 응급조치를 취하여야 한다.
7) 손해 배상
공사 중 재해가 발생한 경우 또는 제 3 자에게 미치는 장애 및 손해에 대하여는
신속히 원상복구 및 배상조치를 취하여야 하며, 이에 대한 모든 비용은 계약상대자가
부담하여야 한다.
8) 보 양
기존시설, 완공부분, 신품재료 등이 손상 또는 오염이 되지 않도록 적절한 방법으로
보양하여야 하며, 공사중 손상부분은 준공기간 내에 원상복구 하여야 한다.
9) 재 료
a) 사용재료
본 공사에 사용하는 모든 재료는 신품으로 KS 제품을 사용하여야 하며, KS 제품이
없는 경우에는 시중 최고 상등품 또는 동등품질 이상의 재료를 사용하여야 한다.

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b) 재료의 반입과 보관
재료는 반드시 규정된 조건에 적합한지 감독자의 승인을 사전에 득한 후
반입하여야 하며 합격된 재료는 지정된 장소에 안전하게 보관하고 불합격된
재료는 즉시 현장 밖으로 반출하여야 한다.
c) 재료의 반입과 관련하여 필요한 경우 감독자는 국가공인기관에 의뢰하여 시험을
실시 할 수 있으며, 이 경우 비용은 도급자의 부담으로 한다.
10) 설계도서 작성 및 관리
a) 본 공사를 위하여 필요한 경우 시공 상세도를 감독자가 제시하는 설계도를
기준으로 작성하여 제출, 감독자의 사전승인을 득한 후 공사에 임하여야 하며,
이로 인하여 공정에 지장이 없도록 하여야 한다.
b) 본 공사 완료 후에는 설계도서를 감독자에게 반납하고 공사 중에는 외부로
유출되지 않도록 철저히 관리한다.
11) 공사보고
a) 공정 보고
현장대리인은 공사의 진척, 예정사항 재료의 반입 및 기타 필요한 사항 등이
포함된 일일공사일지, 주간, 월간 공정보고서 등을 감독자에게 제출하여야 한다.

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1.2 공무행정서류 및 제출물
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계약상대자는 공사의 진행을 위하여 공무행정에 관한 서류를 사실과 그 증빙자료에
준거하여 작성하여야 하며, 상시 비치를 요하는 서류는 공사 중에는 한국항공우주연구원
나 감독자가 필요시 수시로 열람 할 수 있도록 비치하고 공사가 준공되면 지체없이
한국항공우주연구원에 제출 하여야 하며, 제출을 요하는 서류는 지정된 제출시기에
지정된 부수를 한국항공우주연구원에 제출 하여야 한다.
1.2.1 착공서류
1) 착공신고서
a) 제출서류
(1) 착공신고서 : 건축법 시행규칙 “별지”13 호
(2) 현장기술자 지정신고서 : 건설기술관리법 시행규칙 제 4 조 2
b) 제출시기 및 부수
공사 착공 시 각 1 부 제출
2) 공사계획서류
a) 제출서류
(1) 공사예정공정표(BAR CHART 등)
“1.2.2 공사예정공정표"에 따른다.
(2) 공사시공계획서
(현장조직도, 품질관리계획서, 안전관리계획서, 인원투입계획서)
b) 제출시기 및 부수
공사 착공 시와 계획 변경 시 각 1 부
1.2.2 공사예정공정표
1) BAR CHART 등 공정표
a) 공사예정공정표는 BAR CHART 방식 등으로 작성되어야 한다.
b) 공사예정공정표에는 다음 사항이 명시되거나 첨부되어야 한다.
(1) 주요공정 단계별 착수시점, 완료시점
(2) 주간 공정율 및 누계진도
2) 제출시기 및 부수
공사 착공 시와 계획 변경 시 각 3 부.
1.2.3 공사 사진
1) 비치 및 제출
공사진행에 따라 공정 별, 부위별로 감독자가 지시하는 공정, 공사시공중 매몰되어
나타나지 않는 부분 또는 준공 후 해체되는 가설물 등에 대하여 수시로 부분 및
전경을 분명히 나타내는 천연색 사진(규격 9cm×12cm) 또는 유사한 촬영방법으로

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기록, 사진첩 등으로 정리하여 상시 현장에 비치하여야 하며, 준공시, 필요에 의해
감독자가 요구하는 경우 한국항공우주연구원에 제출하여야 한다.
2) 촬영방법
공사시공 중 주요부위에 대해서는 기술적 판단자료로 활용할 수 있도록 시공상태가
분명히 나타나게 주요부위의 상세 및 주변을 포함한 전경을 촬영하여야 한다.
1.2.4 공사일지
1) 당일의 일기, 공정, 장비현황, 동원인원 사항과 익일의 공사추진계획을 상세히 기록
2) 공사일지에는 아래 사항이 포함되어야 한다.
a) 날씨
b) 공정, 출력, 장비현황
c) 공사주요사항
(1) 사고, 사건
(2) 공사의 중단, 연기, 결함, 손실
(3) 측정사항
(4) 급속공사사항
(5) 한국항공우주연구원 및 관련통제기관 지시, 요구사항
(6) 점검 등
d) 익일 공사추진 예정사항
3) 제출서류
공사작업일지
4) 제출시기 및 부수
매일 18:00 시 전까지 1 부 제출
5) 주간, 월간 공정보고
1.2.5 준공검사원
1) 제출서류
준공검사원
2) 제출시기 및 부수
준공검사 요청 시 각 2 부 제출.
3) 준공검사원 제출시 감독자의 확인을 받아야 하는 사항
a) 안전관리비 사용내역
b) 공정현황
c) 시공확인 결과에 관한 기록
d) 현장점검 지적사항 조치완료 여부

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1.2.6 설계변경승인 요청
1) 설계변경승인 요청
a) 제출서류
(1) 변경요청 공문
(2) 변경 사유서
(3) 변경 내역서 및 산출근거
(4) 변경 설계도면
(5) 기타 관련 증빙자료(관련사진 등)
b) 제출시기 및 부수
설계변경 승인 요청 시에 각 2 부 제출
2) 공사기한 연기원
a) 제출서류
(1) 공사기한 연기원
(2) 연기사유 및 연기사유로 인한 주공정 지연일 산출근거
(3) 공사중단 사실확인서 및 증빙자료
(공사중단으로 인한 공사기한 연기원 제출 시)
(4) 공사의 준공일정 계획에 대한 의견서
(5) 기타 관련증빙자료
b) 제출시기 및 부수
공사기한 연기 요청 시 각 2 부 제출
1.2.7 자재관리서류
1) 자재 선정검토 요청서
공사용 자재(지급자재는 제외한다.) 선정을 위하여 자재선정 검토 요청시 1 부 제출
한다. 이 요청서에는 해당제품에 대한 자료를 첨부하여야 한다.
2) 자재 검수부
공사용 자재(지급자재는 제외한다) 반입시마다 승인된 제출자료 및 견본과 일치하는지
여부를 확인한 후, 그 결과를 품목별로 종합 기록하여 비치한다.
1.2.8 안전관리서류
1) 안전관리계획서
계획서 제출시기 및 부수는 “착공서류나 공사계획서류”에 따른다.
2) 일일 안전점검표
계약상대자가 자체관리하며, 안전점검, 건설재해전문기관의 지도, 안전검사, 안전보건
교육, 안전의 날 행사 등에 관한 사항을 기록하여 상시 비치하여야 한다.
3) 안전관리비 사용내역 및 집행영수증
계약상대자는 안전관리비 항목별 세부사용내역 및 집행영수증 사본을 월 1 회,
기성검사원 및 준공검사원 제출시 1 부를 제출하여야 한다.

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1.3 보안업무관리
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1.3.1 적용범위
계약상대자는 보안업무와 관련되는 법률, 시행령, 규칙, 훈령, 예규 및
한국항공우주연구원 보안업무규정, 도면관리예규 등을 항상 숙지하고 있어야 한다.
계약상대자는 항상 이를 준수해야 하며, 계약상대자 자신이나 그의 고용인이 상기의
법률, 시행령, 규칙, 훈령, 예규 및 한국항공우주연구원 보안업무규정, 도면관리예규
등을 위반함으로써 보안사고나 기타 책임문제가 야기되지 않도록 하여야 하며, 이에 대한
모든 책임은 계약상대자에게 있다.
1.3.2 도면관리
1) 도면의 대출
a) 공사에 필요한 도면은 한국항공우주연구원의 승인을 받아 대출 받아야 한다.
b) 대출받은 도면은 대출목적 이외의 사용을 금하고 대출기간 만료 이전이라도
대출목적이 충족 되면 즉시 반납하여야 한다.
c) 대출받은 도면은 임의로 복제․복사를 하여서는 아니되며,
필요시 한국항공우주연구원 추가 대출을 요청하고 이에 소요되는
비용은 계약상대자가 부담한다.
2) 도면관리
a) 대출받은 도면은 관리번호를 부여하여 철저하게 관리해야 한다.
b) 대출받은 도면을 하도급자에게 불출 할 경우에는 기록유지를 철저히 하고
대출목적이 충족되면 즉시 반납을 받아야 한다. 하도급자에게 불출된 도면의
관리도 계약상대자 책임하에 관리하여야 한다.
3) 도면반납
대출받은 도면은 공사완료 후 즉시 한국항공우주연구원에 반납하여야 한다.
1.3.3 보호구역 출입통제
1) 출입허가
a) 계약상대자는 공사시행 장소가 보호구역내에 있을 경우 공사와 관련된 모든 인원
및 차량․장비 등은 사전에 한국항공우주연구원 출입증 규정 절차를 취하여
임시출입허가를 받아 출입하여야 한다. 임시출입허가를 받지 아니한 인원 및
차량․장비 등은 어떠한 경우라도 공사장내 출입을 하여서는 안된다.
b) 보호구역을 임시출입 하고자 할 때는 해당 감독자에게 다음 서류를 구비하여
출입 7 일전까지 신청하여야 한다.
2) 출입증 관리
a) 한국항공우주연구원부터 작업표찰(완장등)을 인수하여 작업자에게
배부할 경우에는 감독자 입회하에 기록·날인한 후 당해 출입자의 주민등록증과
교환하며 발급하여야 한다.

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b) 보호구역을 출입하는 자는 반드시 작업표찰(완장등)을 외부에서 식별이 용이한
상의 좌측 상단에 고정패용 하여야 한다.
c) 교부받은 작업표찰(완장등)은 작업종료 후 매일 감독자에게 반납하여야 하며,
어떠한 경우라도 작업표찰(완장등)을 소지하고 퇴근하는 일이 없도록 하여야 한다.
d) 출입허가를 받은 자 및 차량은 인솔자의 인솔을 받아 지정된 통로로 출입하여야
한다. 또한 보호구역의 제반 준수사항을 이행하여야 하며, 출입증에 명시된
허가구역외의 지역을 출입 또는 운행할 수 없다.
3) 출입증 분실
a) 출입표찰(완장등)을 분실하였을 때에는 24 시간 이내에 구두(전화)보고한 후
분실경위서 2 부를 작성하여 감독자에게 신고하여야 한다.
b) 출입표찰(완장등) 분실자에 대해서는 한국항공우주연구원 보호구역출입증규정에
의거 조치 한다.
c) 출입표찰(완장등) 분실의 경우, 현장대리인을 분실자로 본다.
4) 위반자 제재
a) 보호구역내에서 관계규정 및 제반 준수사항을 위반한 자에 대하여는 출입허가의
취소 또는 출입증을 회수하여 일정기간 출입을 정지시킬 수 있다.
b) 출입표찰(완장등)을 대여 또는 타목적으로 부당하게 사용하였을 때에는 이를
회수하여 무효화시킬 수 있으며 관련기관에 의해 처벌을 받을 수 있다.

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2.0 건축공사 특별시방
2.1 일반사항
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2.1.1 적용범위
이 시방서는 "제 1 장 일반시방"에서 제외된 공사별 세부 내용에 대하여 규정한다.
2.1.2 관련 법규 및 참조
1) 시공자는 공사와 관련된 모든 법령, 조례 및 규칙, 기타 기준 등을 준수하여야 한다.
2) 이 장에서 인용된 법규 및 고시는 다음과 같다.
a) 국토교통부 건설기술관리법
b) 국토교통부 건설산업기본법
c) 국토교통부 건축법
d) 국토교통부 건축사법
e) 국토교통부 건축전기설비설계기준
f) 국토교통부 주택법
g) 고용노동부 국가기술자격법
h) 고용노동부 산업안전보건법
i) 문화체육관광부 문화재보호법
j) 산업통상자원부 전기설비기술기준의 판단기준
2.1.3 공사사항
1) 본 공사현장은 기존건물 부지내부에서 공사가 진행되므로 공사와 관계없는
기존시설물에 대하여 훼손 등이 없도록 각별히 주의하여야 하며, 훼손시 시공자
부담으로 즉시 원상 복구하여야 한다.
2) 공사로 인하여 시설운영 및 이용에 불편을 초래하지 않도록 사전에 시공계획을
수립하여 시행하여야 한다.
3) 제품 및 공법에 대한 사항은 본 시방을 원칙으로 하되 제품의 성능, 품질, 공법 등의
변경으로 효과나 효능을 발휘할 수 있다고 판단할 경우 감독자의 승인을 받아 설계
변경할 수 있다.
4) 다음의 경우에는 사전에 문서로 그 내용을 제출하고, 결정에 따른다.
본 시방서와 도면 간의 내용이 상이하거나 관련 공사와 부합되지 않는 경우
본 시방서 상의 어구 해석에 대해 이견이 생길 때 감독자의 해석에 우선한다.
2.1.4 사용재료
1) 본 공사에 사용되는 모든 재료는 KS 제품 사용을 원칙으로 하고 KS 제품이 없는
경우에는 시중 최상품을 사용하여야 한다.
2) 사용되는 모든 재료는 시공(제작)전 견본 품 및 관련 자료를 제출하여야 하며 패턴,
색상 등에 대하여 2 개 이상 견본을 제출하여 감독자의 승인을 득한 후 시공하여야

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한다.
2.1.5 보양, 현장정리 및 민원
1) 공사 중 기존 건축물 또는 기타 시설물을 훼손하거나 오염의 우려가 있는 부분에는
적절한 보양을 하며, 훼손시 시공자 부담으로 즉시 원상복구 하여야 한다.
2) 공사장내는 항상 안전하게 작업을 할 수 있도록 공사장내의 각종 재료를 수시로
정리정돈 해야 하며 항상 청결을 유지할 수 있도록 깨끗이 청소해야 한다.
2.1.6 폐기물 처리
1) 공사장 내에 쓰레기나 폐잔재가 방치되지 않도록 하고, 항상 정리정돈상태를
유지한다.
2) 공해물질은 공해가 발생하지 않도록 장외로 반출하며, 자재반입에 따른 포장지 등
잔재는 납품자로 하여금 반출토록 한다.
3) 반출된 폐기물은 적법하게 처리하고 처리 후 증빙서류를 제출하여야 한다.
4) 불순물이 섞이지 않은 건설폐기물(폐콘크리트)는 폐기물처리업체가 폐기물을 처리해야
하며 사전에 감독자와 협의 후 반출하도록 한다.

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2.2 가설공사
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2.2.1 자 재
품 명 규격 및 구성 적 용 부 위
강관비계 KS F 8002, 산업안전보건법에 따른 안전인증품
강관틀비계 KS F 8003, 산업안전보건법에 따른 안전인증품
달비계 KS F 8020, 산업안전보건법에 따른 안전인증품
2.2.2 시 공
1) 공사용 이동식 조립 말비계는 공사 진행에 지장이 없도록 견고하게 설치하고
유지보존에 항상 주의하여야 합니다.
2) 발판재는 부러질 염려가 없는 널재을 사용하고 들뜨거나 건들거리지 않게 장선등에
완전히 고정하여야 하며, 기타 부대공사에 지장이 없도록 설치한다.
3) 가설계단 설치시 충분한 강도의 재료를 사용하여 계단발판과 안전난간을 설치하여야
한다.
4) 안전관련법에 준하여 경사각 및 미끄럼 방지장치를 설치하고, 계단전체가 흔들리거나
붕괴되지 않도록 견고하게 설치한다.
2.2.3 현장정리
1) 공사 중 시설물을 훼손하거나 오염의 우려가 있는 부분(벽체, 바닥 등)에는 적절한
보양을 한다.
2) 사업장 내는 항상 안전하게 작업을 할 수 있도록 사용자재는 수시로 정리정돈 해야
하며 항상 청결을 유지할 수 있도록 깨끗이 청소해야 한다.
3) 공사 진행 지역은 항시 소화기를 비치하여야 하며, 화기 작업 시 안전을 확보 할 수
있도록 한다.
4) 마감공사 후 주위 현장정리를 한 다음 감독자의 확인을 받는다.
2.2.4 환경보호용 시설설치
작업으로 인한 비산먼지, 진동, 소음 등의 환경오염을 방지하기 위해 철저한 작업계획을
수립하고 조치를 취하여야 하며, 계상된 환경보존비를 사용하여 환경오염방지에 철저를
기하여야 하며 환경보존비 집행실적을 증빙서류를 첨부하여 감독자에게 제출하여야 한다.

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2.3 콘크리트공사
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2.3.1 자 재
품 명 규격 및 구성 강 도
레디믹스트 콘크리트 KS 규격(KS F 4009) fck=28MPa_KS F 2405
1) 일반사항
a) 콘크리트의 발주, 제조 및 인수에 적용한다.
b) 사용하는 콘크리트는 원칙적으로 KS F 4009 의 규정에 적합한 레디믹스트
콘크리트로 한다.
c) 사용하는 콘크리트를 공사현장비빔 콘크리트로 하는 경우에는 공사시방서에
의하며 공사시방서가 없는 경우에는 KS F 4009 를 준용한다.
2) 레디믹스트 콘크리트 공장의 선정
a) 시공자는 공사 개시 전에 아래 “b)”~”e)”항에 의하여 레디믹스트 콘크 리트
공장을 선정하여 담당원의 승인을 받는다. 이 경우 동일 타설 공구에 2 개 이상
공장의 레디믹스트 콘크리트가 타설되지 않도록 고려하여 공장을 선정하여야
한다. 다만, 부득이한 경우에는 책임기술자의 검토 및 확인 후 담당 원의 승인을
받는다.
b) 구입하고자 하는 콘크리트의 제조공장은 원칙적으로 레디믹스트 콘크리트의
한국산업표준 표시허가를 받아야 한다.
c) 상기“b)”항의 표시허가를 받지 않은 공장에서 콘크리트를 구입하는 경우 에는
KS F 4009 의 규정에 비교하여 품질의 콘크리트를 제조할 수 있다고 인정되는
공장이어야 한다.
d) 공장에는 콘크리트 기술에 관하여 일정 이상의 지식, 경험을 가지고 있는
기술자나 콘크리트 기사가 상주하여야 한다.
e) 공장은 콘크리트의 운반에서 정해진 비빔 개시로부터 타설 종료까지의 시간한도
내에 콘크리트를 타설 할 수 있는 운송거리 내에 있어야 한다.
3) 레디믹스트 콘크리트 발주
a) 시공자는 레디믹스트 콘크리트가 콘크리트의 종류 및 품질에 나타낸 소정의
콘크리트 품질을 만족하도록 KS F 4009 의 4(종류)에 따라 필요 사항을 지정하여
발주한다.
b) 발주하는 콘크리트의 호칭강도의 강도값 이상으로 한다.
c) 호칭강도를 보증하는 재령은 28 일로 한다.
4) 인수
a) 레디믹스트 콘크리트 주문 시 시공자는 콘크리트의 종류, 1 일 납품량, 시간당
납품량, 콘크리트 타설 개시시간, 기타 필요 사항을 생산자에게 연락한다.
b) 배출장소는 당일의 콘크리트 타설 위치에 따라 가설 운반로를 정비하여 차량 의

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진출입에 무리가 없는 장소로 한다.
c) 콘크리트 타설 중에도 생산자와 긴밀하게 연락을 취하여 콘크리트 타설이 중
단되는 일이 없도록 한다.
d) 콘크리트의 비빔 시작부터 타설 종료까지의 시간 한도는 외기기온이 25℃ 미만의
경우는 120 분, 25℃이상의 경우에는 90 분으로 한다.
e) 기타 받아들이기 검사는 KS F 4009 에 따라야 한다.
2.3.2 시 공
1) 일반사항
a) 콘크리트는 그 종류, 품질 및 시공조건에 적합한 방법에 의하여 재료분리, 누출
및 품질변화가 가능한 한 적게 되도록 운반한다.
b) 콘크리트의 타설 및 다짐은 콘크리트가 균질하고 밀실하게 충전되어 소요강 도
및 내구성을 가지며, 유해한 타설 결함부가 없는 구조체 콘크리트가 얻어 질 수
있도록 실시하여야 한다.
c) 시공자는 콘크리트의 운반, 타설 및 다짐에 앞서 소요 품질의 구조체 콘크리트를
확보하기 위하여 책임기술자의 검토 및 확인 후 담당원의 승인을 받는다.
d) 콘크리트 펌프, 버킷, 슈트 및 손수레 등으로 하고, 콘크리트의 종류, 품질 및
시공조건에 따라 운반에 의한 콘크리트의 품질변화가 작은 것을 선정한다.
e) 콘크리트의 비빔 시작부터 타설 종료까지의 시간한도는 외기온이 25℃ 미만 인
경우에는 120 분, 25℃ 이상인 경우에는 90 분으로 한다. 다만, 콘크리트 온도를
낮추거나 또는 응결을 지연시키는 등의 특별한 대책을 강구하는 경우에는
책임기술자의 검토 및 확인 후 담당원의 승인을 얻어 이 시간한도를 변경 할 수
있다.
f) 콘크리트 펌프의 기종은 소요의 콘크리트를 충분히 압송할 수 있는 능력을 가진
것을 선정한다.
g) 바닥 및 벽에 사용하는 타일의 줄눈은 백시멘트를 사용하고, 줄눈의 형태는
감독관과 협의하여 시공한다.
2) 타설 전의 준비
a) 거푸집, 배근 및 설비배관, 박스, 매입철물 등 매설물의 배치와 치수가 설계
도서대로 되어있을 것.
b) 거푸집널과 최외측 철근과의 간격이 소정의 값 이상일 것.
c) 타설에 앞서 타설장소를 청소하고, 이물질을 제거하고 거푸집, 철근 등에 살수한
물은 콘크리트 타설 전에 고압공기 등으로 제거한다.
3) 타설이음.
a) 타설이음부의 위치, 형상 및 처리방법은 구조내력 및 내구성을 손상하지 않는
것이어야 하고, 공사시방서 또는 설계도서에 의하여 정한다.
b) 타설이음부의 위치는 구조부재의 내력에의 영향이 가장 작은 곳에 정하도록 한다.

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4) 타설
a) 콘크리트는 콘크리트가 위치하는 장소에 가능한 가까운 곳에서 타설한다.
b) 타설이음부에 있어서 콘크리트의 타설, 다짐은 타설이음부에 다짐 불량이나
블리딩수의 집중으로 인한 취약부가 생기지 않도록 실시한다.
c) 1 회에 타설하도록 계획된 구획 내에서 콘크리트가 일체되도록 연속하여 타설
한다.
d) 콘크리트의 자유낙하 높이는 콘크리트가 분리되지 않는 범위로 한다.
e) 계속 타설 중의 이어붓기 시간간격 한도는 외기온이 25℃ 미만일 때는 150 분,
25℃ 이상에서는 120 분으로 한다. 다만, 연속 부어넣기 부위에 결함이 생기지
않도록 특별한 방법을 강구한 경우에는 책임기술자의 검토 및 확인 후 담당원의
승인을 받아 연속 부어넣기 시간간격의 한도를 조정할 수 있다.
f) 콘크리트 타설 시 철근, 거푸집, 간격재 및 철근 고임재 등을 이동시킴으로써
피복두께의 부족이 발생하지 않도록 한다. 특히 슬래브 상부 철근을 직접 발로
밟거나 하여 철근이 밑으로 처지지 않도록 주의한다.
5) 다짐
a) 다짐은 철근 및 매설물 등의 주위와 거푸집의 구석구석까지 콘크리트가 충전
되어 밀실한 콘크리트가 얻어질 수 있도록 한다.
b) 콘크리트 다지기에는 내부진동기의 사용을 원칙으로 하지만 얇은 벽 등 내부
진동기의 사용이 곤란한 장소에서는 거푸집 진동기를 사용해도 좋다.
c) 콘크리트는 타설 직후 바로 충분히 다져서 콘크리트가 철근 및 매설물 등의
주위와 거푸집의 구석구석까지 잘 채워져 밀실한 콘크리트가 되도록 하여야 한다.
d) 콘크리트 타설 후 윗면의 마무리 및 처리
e) 타설 및 다짐 후 콘크리트의 윗면은 소정의 위치와 물매에 따라 소정의 정밀도가
얻어질 수 있도록 평활하게 표면마무리를 한다.
f) 콘크리트 침하, 굵은골재 분리, 블리딩 등에 의한 결함은 콘크리트의 응결이
끝나기 전에 처리한다. 전기나 설비 등이 특히 많이 배선된 슬래브 부위는
수축균열이나 침하균열 등의 균열이 발생할 확률이 높으므로 콘크리트 타설 후,
1 시간 정도가 경과되고 나면 콘크리트 표면을 탬핑 등으로 처리한다.
6) 양생
a) 콘크리트는 타설이 끝난 직후로부터 시멘트의 수화 및 콘크리트의 경화가 충
분히 진행하기까지의 사이에 급격한 건조, 급격한 온도변화, 진동 및 외력의 나쁜
영향을 받지 않도록 양생하여야 한다.
b) 평균기온이 연속적으로 2 일 이상 5℃ 미만인 경우, 담당원 또는 책임기술자 의
지시에 따라 가열보온양생을 고려해야 한다.
7) 콘크리트 압축강도 검사
a) 시험방법은 KS F 2405 에 따른다. 다만, 코어 공시체의 채취 및 강도시험방법 은
KS F 2422 에 따른다.

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b) 시험횟수는 콘크리트의 타설공구마다, 타설일마다, 또한 타설량 120 m³마다
1 회로 한다.
c) 1 회의 시험에는 임의의 1 개 운반차로부터 채취한 시료로 제작한 3 개의 공시
체를 사용한다.
8) 콘크리트 품질검사
콘크리트의 받아들이기 검사 또는 시공 검사에서 합격 판정되지 않은 경우 또는 이들
검사가 확실히 실시되지 않은 경우에는 구조물 중의 콘크리트 품질 검사를
실시하여야 한다.

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2.4 거푸집 및 동바리 검사
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2.4.1 자 재
품 명 규격 및 구성 비 고
금속제 거푸집널 KS F 8006 강재 거푸집
긴결제 KS F 8023
동바리 KS F 8001, KS F 8002,KS F 8021
원형강관 KS D 3566
1) 거푸집널
a) 금속제 거푸집널은 KS F 8006 의 규정에 적합한 것으로 한다.
b) 금속제 거푸집의 표면에 녹이 많이 발생한 경우에는 쇠솔 또는 샌드페이퍼
등으로 제거하고 박리제를 엷게 칠하여 사용한다.
2) 동바리
a) 강관 동바리, 비계용 강관, 강관틀비계 및 시스템 동바리는 KS F 8001, KS F 8002,
KS F 8003, KS F 8021, KS F 8022 의 규정에 적합하거나 산업안전보건법규에
적합한 안전인증품으로 한다.
b) 굽어져 있는 강관 동바리는 사용할 수 없다.
c) 현저한 손상, 변형, 부식이 있는 것은 사용할 수 없다.
3) 기타
거푸집 긴결재는 KS F 8023 에 적합하며, 내력시험에 의하여 제조업자가 허용
인장력을 보증하는 것을 사용한다.
2.4.2 시 공
1) 거푸집의 시공
a) 거푸집은 유해한 누수가 없고, 용이하게 해체할 수 있으며, 해체 시 콘크리트 에
손상을 주지 않는 것으로 한다.
b) 거푸집널의 내면에는 콘크리트가 거푸집에 부착되는 것을 방지하고 거푸집을
제거하기 쉽도록 박리제를 칠한다.
c) 거푸집을 단단하게 조이는 조임재는 기성 제품의 거푸집 긴결재, 볼트 또는
강봉을 사용한다. 거푸집을 제거한 후 콘크리트 표면에서 25 mm 이내에 있는
조임재는 구멍을 뚫어 제거하고, 이로 인하여 콘크리트 표면에 생기는 구멍은
고품질 모르타르로 메운다.
d) 거푸집을 해체한 콘크리트 면이 거칠게 마무리된 경우, 구멍 및 기타 결함이
있는 부위는 땜질하고, 6 mm 이상의 돌기물은 제거한다.
e) 거푸집 시공의 허용오차는 구조물의 허용오차가 보장되도록 하며 담당원의
승인을 받는다.

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f) 배근, 거푸집의 조립 또는 이에 따른 자재 운반 및 쌓기 등은 이들 하중을 받는
콘크리트가 유해한 영향을 받지 않는 재령에 도달하였을 때 시작한다.
g) 거푸집은 콘크리트 부재의 위치, 형상 및 치수를 기준으로 하여 가공하고
조립한다.
2) 동바리의 시공
a) 동바리를 조립하기에 앞서 동바리를 지지하는 바닥이 소요 지지력을 갖도록 하고,
동바리는 충분한 강도와 안전성을 갖도록 시공한다.
b) 동바리는 필요에 따라 적당한 솟음을 둔다.
c) 거푸집이 곡면인 경우에는 버팀대의 부착 등 당해 거푸집의 변형을 방지하기
위한 조치를 한다.
d) 동바리는 침하를 방지하고 각부가 움직이지 않도록 볼트나 클램프 등의 전용
철물을 사용하여 견고하게 설치하며, 또한 동바리는 상부와 하부가 뒤집혀서
시공되지 않도록 한다.
e) 강재와 강재와의 접속부 및 교차부는 볼트, 클램프 등의 철물로 정확하게
연결한다.
f) 특수한 경우를 제외하고 강관 동바리는 2 개 이하로 연결하여 사용하며, 높이가
3.6 m 이상인 경우에는 높이 2 m 이내마다 수평 연결재를 두 직각방향으로
설치하고 수평연결재의 변위가 일어나지 않도록 이음 부분은 견고하게 연결 한다.
3) 거푸집의 및 동바리 해체
a) 거푸집 및 동바리는 콘크리트가 자중 및 시공 중에 가해지는 하중을 지지할 수
있는 강도를 가질 때까지 해체할 수 없다.
b) 거푸집 및 동바리의 해체 시기 및 순서는 시멘트의 성질, 콘크리트의 배합,
구조물의 종류와 중용도, 부재의 종류 및 크기, 부재가 받는 하중, 콘크리트
내부의 온도와 표면온도의 차이 등을 고려하여 결정한다.
c) 콘크리트 압축강도를 시험할 경우 거푸집널의 해체 시기
부 재 콘크리트 압축강도
기초, 보, 기둥, 벽 등의 측면 5 MPa 이상
슬래브 및 보의
밑면, 아치 내면
설계기준압축강도의 2/3 배 이상 또한,
단층구조인 경우
최소 14 MPa 이상
다층구조인 경우
설계기준압축강도 이상
(필러 동바리 구조를 이용할 경우는 구조계산에
의해 기간을 단축할 수 있음. 단, 이 경우라도
최소강도는 14 MPa 이상으로 함.)

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4) 거푸집의 검사 및 품질관리
항 목 시험방법 시기, 횟수 판정기준
거푸집널,
육안검사, 치수측정, 현장반입시, 시방서(거푸집널)
동바리,
품질표시의 확인 조립 중 수시 시방서(동바리)
긴결철물 등
거푸집 시공상세도면에
육안검사 및 자 등에 조립 중 수시 및
동바리의 배치 일치하는 것.
따른 측정 조립 후
느슨함 등이 없는 것.
긴결철물의 위치, 육안검사 및 자 등에 조립 중 수시 및 거푸집 시공상세도면에
수량 따른 측정 조립 후 일치하는 것.
세우는 위치, 자, 트랜싯 및 레벨 조립 중 수시 및 거푸집 시공상세도면에
정밀도 등에 따른 측정 조립 후 일치하는 것.
거푸집널과
조립 중 수시 및 소정의 피복두께가
최외측 철근과의 자에 따른 측정
조립 후 확보되어 있는 것.
간격
거푸집널 및
압축 강도 시험의
동바리 해체를 거푸집널, 동바리
KASS 5T-602 결과가 소정의 값을
위한 콘크리트의 해체 전, 필요에 따라
만족하는 것.
압축강도

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2.5 철근공사
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2.5.1 자 재
품 명 규격 및 구성 적 용 부 위
HD13 KS D 3504, KS D 3688 옹벽
HD19 KS D 3504, KS D 3688 기초, 보, 스라브
1) 일반사항
a) 철근은 설계에 정해진 원칙에 의해 그려진 철근배근도에 따라 재질을 해치지
않는 적절한 방법으로 정확한 치수 및 형상을 가지도록 가공하고, 이것을 소정의
위치에 정확하고 견고하게 조립하여야 한다.
b) 철근의 가공, 이음, 정착방법 등 세부 사항은 건축구조설계기준을 따른다.
c) 시공자는 설계도면에 따라 철근배근도를 작성하여 책임기술자의 검토 및 확 인
후 담당원의 승인을 받은 후 철근을 가공 및 조립하여야 한다.
d) 철근배근도에는 철근의 정착 및 이음 위치, 정착 및 이음 길이 등이 표시되어 야
한다.
2) 시 공
a) 철근 및 용접철망의 청소
(1) 철근 및 용접철망은 조립 전에 청소하고 들뜬 녹, 기름류, 먼지, 흙 등
콘크리트와의 부착력을 감소시킬 우려가 있는 것은 제거한다.
(2) 철근의 표면에는 부착을 저해하는 흙, 기름 또는 이물질이 없어야 한다.
경미 한 황갈색의 녹이 발생한 철근은 일반적으로 콘크리트와의 부착을
해치지 않으므로 사용할 수 있다.
b) 철근의 가공
(1) 철근의 가공은 철근배근도에 표시된 형상과 치수가 일치하고 재질을 해치지
않은 방법으로 이루어져야 한다.
(2) 철근배근도에 철근의 구부리는 내면 반지름이 표시되어 있지 않은 때에는
건축구조설계기준에 규정된 구부림의 최소 내면 반지름 이상으로 철근을
구부려야 한다.
(3) 철근은 상온에서 가공하는 것을 원칙으로 한다.
c) 철근의 조립
(1) 철근은 바른 위치에 배치하고, 콘크리트를 타설할 때 움직이지 않도록 충분
히 견고하게 조립하여야 한다.
(2) 철근과 철근의 순간격은 굵은골재 최대치수의 (4/3)배 이상으로 25 mm 이상,
철근공칭지름의 1.5 배 이상으로 한다.
(3) 철근의 피복두께를 정확하게 확보하기 설계기준에 따라 적절한 간격으로
고임재 및 간격재를 배치하여야 한다.

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(4) 철근은 조립이 끝난 후 철근배근도에 맞게 조립되어 있는지 검사하여야
한다.
(5) 철근 조립 후 장기간 경과한 경우에는 콘크리트를 타설하기 전에 다시 조립
검사를 하고 청소하여야 한다.
d) 철근의 이음 및 정착
(1) 철근배근도에 표시되어 있지 않은 곳에 철근의 이음을 둘 경우에는 그
이음의 위치와 방법은 건축구조설계기준에 따라 정하여야 한다.
(2) 철근의 이음 및 정착길이는 건축구조설계기준 및 철근배근도에 따른다.
(3) 정착 및 이음길이의 건축구조설계기준 및 철근배근도에 제시된 길이보다
짧을 수 없으며, 건축구조설계기준 및 철근배근도의 길이를 초과할 경우의
허 용차는 소정길이의 10% 이내로 한다.
(4) 철근의 이음의 위치, 정착방법은 철근배근도에 따른다.

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2.6 철골공사
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2.6.1 자 재
품 명 규격 및 구성 적 용 부 위
KS D 3503, KS D 3515, KS D 3529,
H-형강 KS D 3530, KS D 3558, KS D 3566, 사용부위
KS D 3568
KS B 1002, KS B 1010, KS B 1012,
볼트 및 턴버클 KS B 1016, KS B 1324, KS B 1326, 사용부위
KS B 4512, KS B 4513, KS B 4521,
2.6.2 시 공
1) 일반사항
a) 제작에 필요한 가공, 용접, 가조립 공사 및 운송에 적용한다
b) 가공은 현도, 마킹, 절단 및 개선가공, 구멍뚫기, 굽힘가공, 지압면, 마찰면 및
도장면, 표면가공, 부재조립 및 부재조립검사를 포함한다.
c) 가조립 및 운송은 공장 제작을 위한 조립 가용접 및 공장내 가조립 방법과
검사기준, 그리고 공장 제작품의 운송에 관한 내용을 포함한다.
2) 가조립
a) 수급인은 공장가조립(이하 가조립)의 범위, 조립, 해체, 가조립검사 방법 등 의
계획을 수립하여 사전에 담당원의 승인을 받아야 한다.
b) 가조립 시 주요부재의 연결에는 드리프트핀이나 볼트를 사용해야 한다.
c) 각 부재에 사용하는 드리프트핀이나 볼트 수량은 조임 고장력 볼트 수량의 25%
이상(웨브판은 15% 이상) 사용하는 것을 표준으로 한다.
d) 볼트구멍의 관통률 및 정지율은 표에 따르며 가조립용 볼트시공은 06020 (볼트
접합 및 핀 연결)의 해당 요건에 따른다.
볼트의 지름 관통게이지(mm) 관통률(%) 정지게이지(mm) 정지율(%)
M16 17.0
19.0
M20 20.7 23.0
고장력볼트
M22 22.7 25.0
100
M24 24.7 27.0
M27 27.7 30
M30 30.7 33
80 이상
3) 연결부 품질 관리
a) 주요 접합부 연결재의 가조립 정밀도 확보를 위한 접합부 연결재의 틈은 그림-
1 과 같다.

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그림-1 접합부 연결재의 틈
b) 연결부에서 부재의 가장자리 어긋남은 2 mm 이내이어야 한다.
c) 볼트이음하는 주요부재 단부의 틈은 설계도서의 규정치 이하, 또는 5 mm
이내이어야 한다.
d) 연결판과 모재는 그림-2 과 같이 밀착되어야 한다. 연결부 모재의 단차 는
원칙적으로 3 mm 를 초과해서는 안 된다. 모재의 단차가 1∼3 mm 인 경우 에는
그라인더로 모재 표면의 경사가 1/10 이하의 경사가 되도록 단차부를 가공한 후
연결판을 밀착시켜야 하고, 부득이 단차가 1 mm 를 초과할 경우에 는 채움판을
사용하여 연결판과 밀착시킨다.
그림-2 모재의 단차
4) 가조립 검사
a) 가조립 검사의 정확성을 확보하기 위해서는 기준점을 정해야 하며, 이 기준 점을
근거로하여 솟음(치올림), 비틀림, 각 격점의 위치, 소울플레이트의 중 심간 길이
및 높이 등의 허용차를 검측한다.
b) 가조립 검사에 사용되는 계측용 장비는 국가기관 검정에 합격한 것이어야 한다.
c) 가조립 상태는 명시된 도면과 이상이 없도록 준비하여 담당원의 확인을 거 쳐야
한다.
d) 가조립 후에 필요한 용접(스터드 및 브래킷 등)은 천공 전에 한다.
2.6.3 볼트 접합 및 핀 연결
1) 일반사항
강구조건축물의 제작, 조립시공 및 연결재 시공에는 등급 F8T 이상의 고장력 볼트를
적용한다.
2) 제출자료
a) 시공자는 고장력볼트 및 연결재의 시공방법과 검사요령에 대한 작업절차서를
작성하여야 한다.
b) 고장력볼트의 시공을 완료하면 고장력볼트 및 연결재의 제품검사기록, 시험

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성적서, 각종 시공기록을 실명 날인한 보고서를 제출해야 한다.
3) 시공
a) 마찰접합은 고장력볼트 세트를 사용한다.
b) 고장력볼트 마찰접합부의 마찰면은 규정된 미끄럼계수가 반드시 확보되어야 한다.
c) 마찰접합의 고장력볼트는 규정된 볼트축력이 도입되도록 적절한 방법으로
조임한다.
d) 볼트의 조임 시공법 확인은 공사용으로 반입 검사한 볼트 중에서 임의로 취하 여
실제작업에 사용하는 조임기기를 이용하여 이 시방서에 규정에 따라 조여서
축력계로 도입장력을 측정하는 방법으로 한다. 이때 검사에 이용되는 조임기기
와 축력계는 소정의 성능을 갖추고 충분히 정비되어야 한다.
e) 볼트의 조임은 1 차조임과 본조임으로 나누어서 시행한다.
f) 1 차조임은 접합부 볼트군마다 볼트를 삽입한 후 즉시 그림-3 에 표시 된 순서로
조인다.
그림-3 볼트의 조임 순서
g) 1 차조임은 프리세트형 토크렌치, 전동 임펙트렌치 등을 사용하여 표-1 에 명시한
토크로 너트를 회전시켜 조인다.
표-1 1 차조임 토크(단위:N.m)
1 차조임 토크
고장력볼트의 호칭
품질관리구분 “나, 다”
M16 100
M20, M22 150
M24 200
M27 300
M30 400
h) 본조임은 1 차조임과 같은 순서로 최종 목표 표준볼트장력에 도달할 수 있는
토크로 조인다.
4) 볼트조임 후 검사
a) 볼트조임 후 검사는 연결면의 처리, 연결이음부의 두께 차이, 볼트구멍의 엇갈림,
볼트조임상태 등을 제 규정에 맞추어 시공했는지 확인해야 한다.
b) 조임완료 후 각 볼트군의 10%의 볼트 개수를 표준으로 하여 토크렌치에 의 하여

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조임 검사를 실시한다. 이 결과 조임 시공법 확인을 위한 시험에서 얻어진 평균
토크의 ±10%이내의 것을 합격으로 한다.
c) 불합격한 볼트군에 대하여는 다시 그 배수의 볼트를 선택하여 재검사하되,
재검사에서 다시 불합격한 볼트가 발생하였을 때는 그 군의 전체를 검사한다.
d) 10%를 넘어서 조여진 볼트는 교체한다. 조임을 잊어버리거나 조임 부족이
인정된 볼트군에 대해서는 모든 볼트를 검사하고 동시에 소요 토크까지 추가로
조인다.
e) 볼트 여장은 너트면에서 돌출된 나사산이 1∼6 개의 범위를 합격으로 한다.
2.6.4 조립 및 설치
1) 일반사항
a) 현장조립 및 설치공사에 적용한다.
b) 현장시공자는 가설작업, 부재이음, 용접방법, 가설 후 응력계측, 품질검사 및 시
험요령 등에 대한 작업절차서를 작성해야 한다.
c) 시공도서에는 현장조립 설계도 및 시공상세도, 부재의 조립 및 설치도를
포함해야 한다.
d) 현장조립 설계도와 시공 상세도는 구조형식과 설치 지점의 지형, 지세 등을
고려한 설계도와 현장조립방법에 따른 시공도면을 작성해야 한다.
e) 현장조립의 허용오차는 공장가조립의 허용오차범위 내의 기준치를 적용한다.
f) 현장조립 시 제작오류에 의하여 재가공 또는 수정보완 시에는 수급인의 책임
하에 재제작 또는 시공해야 한다.
2) 안전 및 환경시설
a) 공자 현장조립 및 설치 시 고소작업과 현장상황에 적합한 안전시설을 설치해야
한다.
b) 안전시설용 장비는 장비의 성능시험에 합격한 장비를 사용해야 한다.
c) 공사에 대한 안전관리는 산업안전보건법 관리규정에 적합해야 한다.
d) 시공자는 공사 시 소음, 진동, 먼지 등 환경에 영향을 주는 사항에 대해서는
주위에 영향이 없도록 보완시설을 해야 한다.
e) 공으로 인하여 자연환경파괴나 피해가 발생 시에는 관련 환경법규에 따라
조치해야 한다.
f) 현장조립 작업 시 안전에 대한 기술적인 요구사항이 준수될 때까지 공사를
시작해서는 안 된다.
g) 강재의 설치, 본 접합 등을 위해 각 작업마다에 필요한 비계, 통로, 자재보관,
안전, 양생설비를 설치해야 하며, 구조형식, 설치 순서, 지상조립방법 등에 의해
가설물 설치계획이 다르므로 시공계획에 가장 적합한 것인가를 확인한다.
h) 용접부의 풍속을 제어하기 위해 용접 개소 전체를 둘러막아서 양생한다.
i) 용접 불꽃과 가우징 불꽃에 의한 화재를 방지하기 위해 불연재로 양생해야 한다.

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2.7 내화피복
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2.7.1 자 재
구 분 공 법 적 용 부 위
도장공법 내화도료공법 H-형강
1) 일반사항
강구조 부재의 내화성능 향상을 위해 내화재료로 피복한 내화구조 및 내화성능평 가는
건축구조기준(2009)의 0718.2(내화구조), 성능평가는 동 기준의 0718.3(내화성 능평가)를
따른다.
2) 보관 및 양생
a) 제조업자의 상표가 부착된 포장상태로 현장에 반입하여야 하며, 상표에는 제
조업자명, 자재명, 제조년월일, 유효기간을 명기하여야 한다. 또한 내화피복재
반입 시 공사담당자 입회하에 재료의 규격, 품질이 공사시방서와 일치하는지
검수를 받고 현장에 반입하여야 한다
b) 공사현장에 반입된 재료의 보관에 대하여는 흡수와 오염 및 판재의 휨, 균열,
파손이 없도록 파렛트를 깔고 시트를 덮어서 충분히 보양한다. 재료의 보관은
비나 물에 맞지 않도록 하며 또는 습기를 흡수하지 않도록 유의하며 소실하지
않도록 한다.
c) 내화재 뿜칠 시와 완료 후 건조될 때까지 주위온도가 4℃ 이상 되어야 한다.
내화재 뿜칠중, 뿜칠 후에는 자연환기로 건조시키며, 부득이한 경우 강제
환기시킨다.
2.7.2 시 공
1) 내화피복 시공
a) 작업 전 바탕면에 먼지나 오일, 녹 등의 이물질을 제거한 후 신속하게 시공해야
한다.
b) 분진의 비산 우려가 있을 경우에는 시트로 막거나 마스크 착용 등 적절한 대
책을 마련해야 한다. 또한 낙하된 분진 등은 깨끗이 청소하며 분진 등이 배관에
닿아 배관의 방청도장 공사에 지장을 주지 않도록 보양조치 후 시공해야 한다.
c) 방청도장과 함께 강재표면의 녹, 기름, 오염물을 충분히 제거한 다음 내화피복을
실시해야 한다.
d) 뿜칠작업 시 낙진이 건물 밖으로 떨어지지 않도록 방진막을 설치해야 한다. 또한
뿜칠작업 중이거나 양생기간 중 진동 및 충격이 발생하지 않도록 해야 한다.

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2.8 판넬공사
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2.8.1 자 재
구 분 규 정 자 재
도장용융 아연도금강판 KSD 3520
유리면 보온재 KSD 9102 THK125 그라스울패널
건축용 벽판(철강재) KSF 4724 THK100 그라스울패널
건축용 지붕판(철강재) KSF 4731
1) 패널의 재원
a) 외벽재
종류 및 형태 일반벽체(골판, 평판)
외피재 도장용융아연도금강판 : 0.45~0.5mm
재료 내피재 도장용융아연도금강판 : 0.45~0.5mm
단열재 유리면보온재(Glass wool) 48~64kg/m3
폭(mm) 조립폭 1,000mm
규격
두께(mm) 125T
b) 내벽재
종류 및 형태 일반벽체(골판, 평판)
외피재 도장용융아연도금강판 : 0.45~0.5mm
재료 내피재 도장용융아연도금강판 : 0.45~0.5mm
단열재 유리면보온재(Glass wool) 48~64kg/m3
폭(mm) 조립폭 1,000mm
규격
두께(mm) 125T
c) 지붕재
종류 및 형태 일반지붕(골판, 평판)
외피재 도장용융아연도금강판 : 0.45~0.5mm
재료 내피재 도장용융아연도금강판 : 0.45~0.5mm
단열재 유리면보온재(Glass wool) 48~64kg/m3
폭(mm) 조립폭 1,000mm
규격
두께(mm) 100T, 125T
d) 모든 판넬은 도면과 현장조건에 맞도록 절단 가공하여 연속 조립이 가능하도록
한다.

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2.8.2 시 공
1) 일반사항
a) 판넬의 조립시공에 사용되는 모든 자재는 취급에 주의하여 파손 또는 표면
흠집이 생기지 않도록 주의해야 한다
b) 판넬 조립시공에 사용되는 조립자재가 외부에 노출되어 사용하는 경우 부식에
강한 재질을 선택하여 시공한다.
c) 방청을 위하여 아연 도금한 것을 사용하거나 또는 방청페인트를 칠한다.
d) 작업중 발생된 경미한 판넬 표면의 흠집은 터치폼 페인트로 방청 처리한다.
e) 이슬이나 서리, 얼음 등이 TRUSS 에 묻혀있을 경우 작업자를 절대로 TURSS
상부로 올려 보내서는 안된다
f) 항상 작업 후에는 시공 완료 되지 않은 벽체 상부와 지붕 용마루 쪽에 비나 눈이
들어가게 되면 제품성능에 치명적인 영향을 줄 수 있으므로 반드시 비닐 또는
테이프를 이용하여 막아준다
2) 외벽패널 시공
a) 외벽 판넬의 조립은 콘크리트 작업이 끝난 후 그 위에 설치하며 그 바닥면은
평활하여야 한다. 바닥 면의 허용오차는 3m 당 ±3mm 정도 이어야하며
전체적으로 최대 12mm 이상 높이차이가 나지 않도록 한다
b) 바닥 콘크리트면이 평활하지 못한 경우 위 항의 허용오차 이내로 하기 위하여
건축 마감 시공업체에게 의뢰하여 평활 상태 유지 후 판넬 조립을 하도록 한다.
c) 풍하중에 따른 적정 허용 SPAN 을 결정하여 보조기둥을 설치한다.
d) 판넬의 길이는 10m 이하로 하며, 그 양단부는 SELF DRILLING SCREW (¢6)에
의하여 주기동에 고정되고 판넬 연결부위 틈새는 BACK-UP 재를 넣고 코킹
처리한 다음 후레싱 마감한다. 또한 보조기둥에는 SELF DRILLING SCREW
(¢6)를 체결하고 별도의 후레싱은 없다
e) 외벽판넬 고정은 SELF DRILLING SCREW (¢6)를 종방향 1,000mm 간격으로
보조기둥에 체결하며 수평과 수직의 상태를 유지해야 한다. 또한 풍하중의
영향이 큰 지역에서는 500mm 간격으로 체결한다.
f) 외벽 판넬코너 부분의 연결은 판넬단부와 판넬면을 맞대어 후레싱으로 마감한다.
3) 지붕패널 시공
a) 지붕판넬의 길이는 도면에 표시된 길이에 의하나 운반수단과 현장의 여건에
따라서 제한되며 작업성, 시공성 등을 고려시 최대 12M 정도가 적합하다.
b) 지붕판넬을 고정하기 위한 PURLIN 간격은 지역 및 설계조건 그리고 판넬의
구조성능을 고려하여 적당한 간격으로 설치되어야 하며, 최대폭 1.2m 를
초과해서는 안된다.
c) 판넬과 판넬의 폭방향 연결부위에는 일반적으로 열 손실 및 누수방지를 위해
부칠 TAPE 시공을 하고 특별히 결로 방지가 요구 되어지는 경우 판넬 연결부에
경질우레탄폼 스폰지 TAPE 와 부칠 코킹하여 기밀 시공한다.

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d) PURLIN 에 지붕판넬을 고정 할 경우 판넬 산 부위에서 SELF DRILLING SCREW
(¢6)를 1,000mm 간격으로 하고, 풍하중의 영향이 큰 용마루, 처마, 박공
부위에서는 500mm 간격으로 체결한다.
e) 용마루 부위시공은 표준 상세도에 표기된 표기된 방법으로 시공하며, 판넬상부
철판을 꺾어 누수를 방지하고 SELF DRILLING SCREW 는 외부에 노출되지
않도록 용마루 후레싱으로 덮고 골과 용마루 후레싱 사이에 보조 후레싱을 삽입
시공한다.
f) 처마홈통의 시공은 표준 상세도에 표기된 바와 같이 시공하되 누수방지에 만전을
기한다.

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2.9 수장공사
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2.9.1 자 재
품 명 규격 및 구성 적 용 부 위
비닐시트 친환경
2.9.2 시공
1) PVC 타일(데코) 설치
a) 시공할 바탕은 돌기, 굴곡이 없이 매끄럽고 평활해야하며 표면강도가 적절해야
한다.
b) 시공할 바탕은 습기가 전혀 없어야 하며 습기가 있을 때는 완전히 제거해야 한다.
c) 바탕이 고르지 않거나 훼손된 부분은 완전히 보수해야 한다.
d) 시공도에 따라 나누어 대기를 하고, 문꼴 옆, 기둥모양, 기타 잘라내서 붙이는
부분에는 특히 틈나지 않게 한다.
e) 붙이기에는 지정 접착제를 바탕면에 고르게 바르고 필요에 따라 타일의 뒷면에도
바른다. 접착재는 온통 바름으로 하며, 두드러지거나 턱지지 않게 한다.
f) 사용하는 타일의 매수를 최소한으로 하고 가장자리의 타일이 타일의 1/2 이상
크기로 시공되도록 중심선을 설정하여 중심선에서부터 붙여 나간다.
g) 붙인 후에는 표면과 바탕사이의 접착제를 제거하고 롤러 등으로 눌러 접착면에
공기가 남지 않도록 하고, 접착제가 완전히 경화될 때까지 보양한다.
h) 바닥재 시공 후 바닥이나 벽면에 묻은 접착제를 시공 부위에 손상이 없도록 하여
제거하고, 시공부위의 표면은 제품생산자의 시공지침에 따라 청소, 광내기 등을
한다.
i) 바닥재 시공후 건조중에는 통행을 철저히 통제한다.(12 시간 이상)
j) 바닥재와 이질재료가 만나는 부위 또는 출입문 지역에는 타일비드를 설치하여
미려하게 마감한다.
2) 걸레받이 설치
바닥에서 H:100~150mm 까지 걸레받이를 시공하고 연결시 연결부위는 이음새가
드러나지 않도록 시공한다.

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2.10 창호&유리공사
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2.10.1 자 재
품 명 규격 및 구성 적 용 부 위
철재문 1000*2200, 2000*2200 도면 참조
방폭문 1000*2200, 2500*2400 도면 참조
일반셧터 3000*2400 도면 참조
패널창호 T125, 1200*1000 도면 참조
2.10.2 시 공
1) 도어설치
a) 착공 후 문이 설치될 부분을 정확히 실측하여 창호를 제작한다.
b) 창호재와 부속품은 손상되지 않은 상태로 반입하며 운반시 훼손되지 않도록
포장한다.
c) 문틀은 밑틀을 포함하여 일체로 제작하되, 4 면 모서리 접합부위는 견고하게
접합한다.
d) 도어록, 도아체크 등 부속철물을 문마다 설치한다.
e) 강화유리도어는 플로어힌지, 손잡이 등을 설치하고, 도어는 손보호용으로 제작
설치한다.
2) 창호설치
a) 착공 후 창호가 설치될 부분을 정확히 실측하여 창호를 제작한다.
b) 설치 시 시방서에 명기된 사항 외에는 제조업자의 제품자료에 따라 설치한다.
c) 갤러리창과 SLIDING 창의 위치를 정확하게 하여 건물 전체적으로 창이 바르게
정렬되어야 하며 설치 중 뒤틀리거나 처짐이 발생하지 않도록 한다.
d) 창틀의 설치는 창틀의 위치 및 수평, 수직을 정확히 하여 위치이동 및 변형이
생기지 않도록 하고, 창틀 사면을 앵커로 고정한다.
e) 창호설치 후 개폐가 원활하여야 하며, 잠금 후 흔들림이 없어야 한다.
f) 유리를 끼울 때는 실링재를 밀실하게 주입하여 흔들림이 없어야 한다.
g) 창문을 여닫는 충격에 유리가 파손되지 않도록 안전하게 설치하여야 한다.
h) 유리끼우기가 끝나면 창짝 개폐상태, 수평, 수직을 검사하여 조정이 필요한
부분은 보완하도록 한다.
i) 창호철물 설치 후 설치 상태를 검사하여 원활하게 작동될 수 있도록 조정한다.
j) 손상되거나 조립이 잘못된 창호 철물은 신품상태로 보수 또는 교체한다.

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2.11 도장공사
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2.11.1 자 재
품 명 규격 및 구성 적 용 부 위
바탕만들기+수성페인트 KSM6010-1 종-1 급, 롤러 2 회, 벽체도장 도면참조
바탕만들기+수성페인트 KSM6010-1 종-1 급, 롤러 2 회, 천장도장 도면참조
녹막이페인트 광명단,KSM-6030 도면참조
조합페인트 KSM-6020 도면참조
2.11.2 시 공
1) 페인트 도장
a) 칠 시공부위에 인접되어 있는 비 도장 부위는 바탕정리나 칠하기에 앞서 보양재
덮기등 도료가 묻지 않게 조치를 취하여야 한다.
b) 서로 다른 색상이나 재질의 칠이 만나는 경계면은 경계선이 일직선이 되도록
테이핑 작업을 한다.
c) 기존 도장면이 일어난 부위는 그라인더 등으로 깨끗이 긁어낸 후 감독자의
협의을 득한 후 다음공정을 진행하여야 한다.
d) 바탕처리는 도장면의 수분, 유분, 먼지 등의 이물질을 제거하고, 틈새, 홈,
파손부분은 퍼티를 이용해 면을 평활하게 하고, 연마지로 도장면을 평활하게
한다.
e) 바탕처리가 완료되면 가능한 빨리 초벌칠에 착수한다. 칠간격은 도막이 적절히
건조될 수 있도록 충분한 기간을 두어 시공하고 칠방법과 칠간격 등에
관한사항은 제조업체의 시공 지침을 따른다.
f) 도장의 양은 표준량에 따르고 모여들기, 얼룩, 흘러내림, 주름, 거품 등의 결점이
생기지 않도록 균등하게 도장하여야 한다.
g) 감독자가 지정하는 색상 및 디자인으로 도장하여야 하며, 미관이 수려하여야
한다.
2) 녹막이페인트 칠하기
a) 먼지, 녹, 기타 불순물을 스크레이퍼, 와이어 브러쉬, 사포 등으로 제거하고
기름이 묻은 부분은 에나멜 신나 등으로 깨끗이 닦아낸다.
b) 바탕처리 후 철재면에 붓을 이용하여 산화의 우려가 있는 철재 부위에 녹막이
페인트를 고루 도장한다.
c) 녹막이 도장 작업이 끝난 다음 12 시간 이상 경과 후 전체 상도도장 작업을 한다.
d) 작업중 벽, 바닥, 주위 등 불 필요한 오염이 있을시 깨끗이 청소한다.
3) 조합페인트 칠하기
a) 철재면의 오염, 먼지 등은 닦아내고 불순물을 와이어브러쉬, 연마지 등으로
제거한다.

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b) 바탕처리 후 철재면에 부착되어 있는 수분은 완전히 건조시킨 후 도장을
실시한다.
c) 정해진 구간의 바탕 만들기를 시공한 후감독의 확인을 받고 다음 공정을
진행하여야 한다.
d) 필요시 시너로 적당한 비율로 희석하여 도장하며, 재도장시 제조업체의 지침에
따라 충분한 시간이 지난 후 실시한다.

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2.12 포장공사
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2.12.1 자 재
품 명 규격 및 구성 적 용 부 위
표 층 T=50 아스팔트 (#78) 670.00 m2
프라임 코팅 역청재(RSC-3) 670.00 m2
기 층 T=200 콘크리트 670.00 m2
보조기층 T=200 혼합골재 670.00 m2
2.12.2 보조기층 시공
1) 일반사항.
a) 재료의 저장장소는 우선 평탄하게 고르고, 깨끗이 청소하여 이물질이 혼입되지
않도록 하여야 하며, 저장장소의 배수에 주의하여야 한다.
b) 골재원이 다를 경우에는 서로 혼입되지 않도록 나누어 저장하여야 한다.
c) 재료 분리가 생기지 않도록 저장하여야 하며, 먼지 등 유해물이 혼입되지 않도록
하여야 한다.
2) 자재 품질
a) 보조기층 재료는 부순돌, 자갈, 슬래그 또는 감리자가 승인한 재료 또는 이들의
혼합물로 점토질, 실트, 유리불순물, 기타 유해물을 포함하지 않은 비동결성
재료이어야 하며, 아래 표-2 에 맞는 것이어야 한다.
b) 재료의 외형은 비교적 균일한 형상을 가지고 있어야 하며, 골재원의 선정 및
변경은 감리자의 사전승인을 받아야 한다.
표-2 보조기층 재표의 품질기준.
구 분 시험방법 기준
액성한계 KS F 2303 25 이하
소성지수 KS F 2303 6 이하
마모감량(%) KS F 2508 50 이하
수정 CBR 치(%) KS F 2320 30 이상
모래당량 KS F 2340 25 이상
3) 보조기층 재료의 입도는 원칙적으로 표-3 의 범위내에 있어야 하며 시공사는
감리자의 승인을 받아 어느 입도를 사용하여도 좋다. 다만, 현지 골재 수급조건이 나쁜
경우 1 층 시공두께의 1/2 이하로 최대치수 100mm 까지의 재료는 감리자의 승인을 얻어
사용할 수 있다.

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표-3 보조기층 재표의 밀도
체의 호칭치수 통과중량 백분율 (%)
입도번호 75mm 50mm 45mm 20mm 5mm 2mm 0.4mm 0.08mm
SB-1 100 - 70-100 50-90 30-65 20-55 5-25 2-10
SB-2 - 100 80-100 55-100 30-70 20-55 5-30 2-10
4) 시 공
a) 보조기층은 노상면에 점토 등 기타 불순물이 있거나 동결상태에 있을 때에는
포설해서는 안 된다.
b) 보조기층은 완성된 노상면 위에 포설하여야 한다. 노상면이 연약하거나
동결상태에 있을 때에는 포설하여서는 안된다.
c) 보조기층의 시공은 다짐 후 1 층의 두께가 200mm 를 넘지 않도록 균일하게
깔아야 한다.
d) 보조기층은 각층마다 진동로울러 10 톤, 타이어로울러 8~15 톤으로 다져야 한다.
e) 보조기층의 마무리면은 20m 이내의 임의의 두점에서 계획고보다 1.5cm 이상
되어서는 않된다.
f) 완성된 보조기층면 위를 공사용 차량이 왕래하였거나, 보조기층 완성 후 강우,
강설등의 기상 변화에 장기간 방치한 경우, 기타 감리자가 필요하다고 인정하는
경우에는 재시험을 실시하여 감리자의 승인을 받아야 한다.
2.12.3 콘크리트 기층공 시공
1) 일반사항.
a) 콘크리트 기층의 포설은 감리자가 지시한 경우를 제외하고는 기온이 4℃이하
이거나 우천 시에는 시공해서는 안 된다.
b) 콘크리트 혼합에 사용하는 물은 깨끗하며, 기름, 염분, 산, 알카리, 당분, 기타
품질에 영향을 주는 유해물이 함유되어서는 안 된다.
c) 골재의 품질기준은 KS F 2526 해당요건을 만족시켜야 한다.
d) 시멘트량은 설계도서에 명시한 경우를 제외하고는 150kg/m 이상으로 표-4 의
일축압축강도를 얻을 수 있는 양으로 한다.
표-4. 빈배합 콘크리트 기층의 일축압축강도 기준(건식)
구분 단위 기준 비고
일축압축강도 MPa 4.903 습윤 6 일, 수침 1 일 양생
2) 시공
a) 콘크리트 기층 작업을 시작하기 전에 보조기층 표면의 뜬돌, 점토, 기타 유해물이
있어서는 안 된다.
b) 보조기층 표면이 건조해 있을 때에는 균일하게 살수한 후 빈배합 콘크리트

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기층을 시공하여야 한다.
c) 혼합물은 피니셔 또는 이와 동등한 장비로 균일하게 포설하여야 한다.
d) 다짐은 가수(加水)하여 혼합한 후 2 시간 이내에 완료되도록 하여야 하며
재료분리가 일어나지 않은 상태로 균일한 다짐도가 얻어지고 평탄하게
마무리하여야 한다.
e) 콘크리트의 최대건조밀도는 KS F 2312 의 D 또는 E 방법으로 구하며, 현장
다짐도의 기준은 100%이상으로 한다.
f) 시공이음부의 다짐을 철저히 하여야 하며, 인접부분 시공 시 손상을 받지 않도록
보호하여야 한다.
g) 재령 7 일의 압축강도 및 평탄성 시험결과를 확인하기 전에는 교통을 개방해서는
안 된다.
h) 콘크리트 기층의 완성면은 임의의 20m 이내 2 지점을 측정했을 때 계획고와의
차는 15mm 이하이어야 한다
2.12.4 프라임코트 시공
1) 일반사항
a) 시공자는 공사에 사용할 역청재료에 대한 시험성과표를 제출하여 감리자의
승인을 받아야 한다.
b) 우천 시에 시공해서는 안 되며, 작업도중 비가 내리기 시작하면 즉시 작업을
중지하여야 한다.
c) 프라임 코트에 사용되는 재료는 KS M 2203 의 RS(C)-3 또는 동등이상의 재료로
감리자의 승인을 받은 재료이어야 한다.
2) 시공
a) 표면에 뜬돌, 먼지, 점토, 기타 이물질이 없어야 한다.
b) 표면은 시공 전에 필요하면 살수하여 약간의 습윤상태로 되게 하여 감리자의
확인을 받아야 하며, 역청재의 침투를 방해하는 이물질이 있을 경우에는
파워브롬 등으로 이물질을 제거하여야 한다.
c) 프라임 코트에 사용되는 역청재의 사용량 및 살포온도는 현장조건 및 시공방법에
따라 다르지만 일반적으로 표-5 의 범위 내에서 결정할 수 있다.
표-5 프라임 코트에 사용되는 역청재의 사용량 및 살포온도의 표준
역청재 사용량 살포온도
1~2 ℓ/㎡ 가열할 필요가 있을 때에는 감리자가
RS(C)-3
지시하는 온도
d) 프라임 코트 시공 후 RS(C)의 경우는 24 시간 이상 양생하여야 한다.
e) 역청재를 살포한 프라임 코트의 표면은 포장시공 전까지 손상되지 않도록
보호하여야 한다.

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2.12.5 표 층
1) 일반사항
a) 시방서에 의한 규격품. 제조업자의 제품자료를 제출하여야 한다.
b) 아스콘은 KS 제품을 사용한다.
c) 반입된 재료는 현장 살포시 적정온도가 120℃ 이상을 유지해야 한다.
2) 시공
a) 기계작업시 휘니셔를 사용하고 포설공을 고정 배치하여 마무리가 불완전한 곳을
수정해 나가면서 작업한다.
b) 기계작업이 불가능시에는 인력으로 포설한다.
c) 1 차전압, 2 차전압, 마무리작업으로 나누어 작업한다.
d) 1 차전압은 8 톤이상의 마카담로울러를 사용하여 전압하고, 1 차전압의 적정온도는
110℃~140℃ 상태에서 작업하는 것이 최적이며, 마카담로울러 사용이 불가능할
시에는 수동탬퍼로 다지며 다짐밀도가 나오도록 연속 작업한다.
e) 2 차전압은 8~15 톤 타이어로울러를 사용하여 전압하고, 적정온도는 70℃~90℃
상태에서 작업하는 것이 최적이며 충분한 다짐밀도가 나오도록 연속 작업한다.
f) 3 차전압은 5~8 톤 이상의 탄댐로울러를 사용하여 전압하고 적정온도는 60℃에서
작업하는 것이 최적이며, 2 차 작업시 발생한 바퀴자국 등을 없애준다.
g) 이음부분은 충분히 다져서 밀착시켜 평탄하게 마무리해야 한다.
h) 표층의 완성면은 3m 직선자로 도로 중심선에서 직각 또는 평행으로 측정 하였을
때 최요부가 3mm 이상 이어서는 않된다.
i) 포장작업의 마무리면은 감리자가 공사를 검수할 때까지 깨끗한 상태로 유지관리
하여야 한다.
2.12.6 경계블럭 및 L 형 측구
1) 자 재
품 명 규격 및 구성 적용부위
콘크리트 경계석 200*250*1000 113.5 m
L 형 측구 200*750 113.5 m
2) 시 공
a) 일반사항
(1) 참조규격(KS)
KS F 2402 포틀랜드 시멘트 콘크리트의 슬럼프 시험방법
KS F 2405 콘크리트의 압축강도 시험방법
KS F 4005 콘크리트 및 철근 콘크리트 L 형
KS F 4006 콘크리트 경계 블록
KS F 4009 레디믹스트 콘크리트
(2) 시판되는 경계석 및 조립식 측구 등을 사용할 경우에는 제품제조업자의

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제품자료와 설치지침서를 제출하여야 한다.
(3) 공사에 사용할 경계석의 견본은 실지 현장에 납품 가능한 제품으로
2 개(EA)를 완성하여 제출하여야 한다.
(4) 시공자는 시공상세도 작성 후 감리자 승인을 받아야 하며, 경계석 및
L 형측구 치기시, 시공이음, 신축이음, 수축이음, 우수받이 접속부 처리방범
등을 표시하여야 한다.
b) 경계블럭의 및 L 형 측구설치
(1) 콘크리트 경계블록은 KS F 4006 의 해당요건을 만족시켜야 한다.
(2) 콘크리트 L 및 철근 콘크리트 L 형은 KS F 4005 의 해당요건을 만족시켜야
한다.
(3) 콘크리트 치기는 ‘2.3 콘크리트 공사’의 해당요건에 따른다.
(4) 경계블록은 설치하기 전에 깨끗하게 청소하고 운반, 취급 중에 손상된
블록은 사용해서는 안 된다.
(5) 경계블록은 앞면 모서리가 요구되는 선과 높이에 일치되도록 설치되어야
하며, 블록 밑의 모든 공간은 기초에 요구되는 재료로 채우고 다져야 한다.
(6) 모르터의 용적배합은 설계도면에 따르고, 도면에 명시된 선형과 높이에 따라
블록을 설치한다.
(7) 경계블록이 시멘트 콘크리트 포장과 접촉되어 시공될 때 블록의 줄눈은
포장의 신축이음과 동일선상이어야 하며, 두께는 포장줄눈과 같은 두께의
신축이음 채움재를 채워야 한다.
(8) 블록의 마무리면은 20m 의 임의의 2 점에 있어서 계획고와의 차이는
±1.5cm 이상이 되어서는 안 된다. 마무리면은 길이 3m 의 곧은 자로 재었을
때 변동이 3mm 미만이어야 한다.

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2.13 홈통 및 우수관 공사
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2.13.1 자 재
품 명 규격 및 구성 적용부위
PE 빗물받이 410*510*600(940) 도면
홈통 D100 도면
우수맨홀 1000*1000*1000 도면
우수관로 D250, D450 도면
2.13.2 시 공
1) 일반사항
a) 시공자는 제품자료 및 시공상세도, 견본을 제출하여 사전 감독관 승인을 받아야
한다.
b) 각 제품은 흙에 직접 닿지 않도록 보관한다. 특히, 드레인류의 제품은 흙 등의
이물질이 묻지 않도록 한다.
2) 드레인 설치
a) 드레인의 설치위치가 정확한 지 확인하여야 하며, 선홈통 설치부위 주변은 도장
등의 마감 공사가 완료되어야 한다.
b) 선홈통은 수직으로 바르게 설치하여야 하며, 선홈통 연결은 용접 및 이음 유동이
없도록 한다.
c) 콘크리트 등에 묻히는 홈통걸이의 다리는 5 ㎝이상 묻히도록 한다
3) 빗물받이 설치
a) 겉모양은 깨짐, 균열, 비틀림 등이 없어야 하고, 받침 앵글은 철강제품에 아연
도금을 한 것으로서 빗물받이 몸체와 쉽게 이탈이 되지 않도록 한다.
b) 뚜껑(스틸그레이팅)은 철강제품에 아연도금을 한 것으로 기준 하되 형상 및
치수는 명시된 도면에 따르며 베어링 바의 규격은 제작자와 협의하여 한다.
c) 빗물받이 시공 전에 경계석의 시공상태 및 설치지점, L 형 측구시공 경계면,
매설물 등의 전반적인 검사를 한다.
d) 하수관과 몸체 연결관을 연결 할 시 누수가 되지 않아야 한다.
e) L 형 측구 설치 시 앵글 안쪽에 모니터의 부착을 막아 뚜껑 부위가 깨끗 이 시공
되도록 해야 한다.
f) L 형 측구의 양생이 완료된 후 좌우 수평을 확인한 후 해당규격의 스틸그
레이팅을 몸체 윗부분 턱에 정확히 설치한다.
g) 스틸그레이팅의 상부 크로스바가 상부로 향하도록 설치한다.
4) 우수맨홀
a) 콘크리트 맨홀 블록은 KS D 4012 의 해당요건을 만족시켜야 한다.
b) 주철제 맨홀 뚜껑은 KS D 6021 의 해당요건을 만족시켜야 한다.
c) 맨홀은 설계도면과 제조업자의 설치 지침서에 따라 설치하여야 한다

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d) 맨홀 설치 시 배수관의 유입, 유출관은 도면에 표시된 계획고에 맞추어 정확한
관로 구배가 유지되도록 하여야 한다.
e) 맨홀에 관을 연결하는 경우에는 관거의 연결 부분에 천공기 등을 사용하여
천공을 하고 공사계약 도면에 따라 수밀성이 유지되도록 하여야 한다.
f) 맨홀 상단(맨홀뚜껑) 마무리면은 도로 포장면과 최대한 일치시켜야 한다.
g) 우천 등으로 관 부설이 일시 중단될 경우 개구부를 합판 등으로 폐쇄하여 토사
등이 맨홀 내로 유입되지 않도록 하여야 한다.
h) 맨홀 및 부대시설 설치가 완료되면 구조물 내에 남아 있는 부스러기, 흙먼지,
기타 이물질을 제거하고, 깨끗하게 청소하여야 한다.
5) 관로
a) 모든 관은 명시된 도면에 따라 설치하여야 한다.
b) 관을 부설하기 전에 관체를 검사하고 균열이나 기타 결함이 없는 가를
확인하여야 한다.
c) 이중벽관의 매설 시에는 매설토에 의해 관에 선하중 또는 집중하중이 걸리지
않도록 관측면의 채움재료를 선정하고 관의 바닥은 하중이 집중되지 않도록
느슨한 상태로 한다. 또한 측면토의 다짐 정도에 따라서 관의 변형이 좌우됨으로
관측면의 다짐을 철저히 실시하고 양측면의 다짐정도를 동일시해야 한다.
d) 매설 깊이는 최소 피복 심도를 원칙적으로 1m 로 한다. 단 관 매설 시에는 관의
허용외압과 관에 작용하는 하중 등을 고려하여 매설 깊이를 감리자와 상의 후
결정해야 한다.
e) 시공자는 관로 공사 완료 후 감독관 및 감리자 확인을 받아야 한다.

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2.14 원상복구
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계약상대자는 본 공사의 시행중 발생하는 기존시설 손상에 대한 원상복구의 의무를
다하여야 하며, 자재반입 및 철거등 기존의 시설에 영향을 끼칠 우려가 있는 공종에
대하여는 사전에 충분한 검토 및 보양작업으로 기존시설에 손상이 없도록 조치하여야
한다.
2.15 준공
1) 모든 장비 및 배관은 충분한 시운전이 이상이 없고, 아래 준공도서를 제출하여
감독자의 승인을 받은 후 준공할 수 있다.
2) 준공도서목록
a) 준공도면
b) 시험성적서 또는 성능 증빙서류
c) 공종별 사진첩(1 부)
d) 기타 감독자가 필요한 서류

제2장 토목공사 시방서

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목 차
1. 일반시방서 ·················································································································· 1
2. 특별시방서(토공) ······································································································· 7
3. 일반시방서(배수공) ································································································· 14
4. 특별시방서(보조기층공) ························································································· 18
5. 특별시방서(콘크리트포장공) ················································································· 22
6. 특별시방서(아스콘덧씌우기포장공) ····································································· 26
7. 일반시방서(차선도색) ····························································································· 28
토목공사 시방서

일반시방서
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1. 일반사항
1.1 적용범위
(1) 이 기준은 법령 및 규정의 준수, 수급인의 기본 의무, 현장 확인 및 설계도서 검토, 책임한계, 착수 전
합동조사, 시공 전 협의, 공사수행, 야간공사, 동절기 공사, 하도급 관리, 공사협의 및 조정 등에 대해서 적용
한다.
1.2 참고 기준
1.2.1 관련법규
건설기술진흥법령
건설산업기본법령
공사계약일반조건
야간 건설공사 안전보건작업 지침 (한국산업안전보건공단)
1.2.2 관련기준
내용 없음.
1.3 용어의 정의
∙ 발 주 자: 건설산업기본법 제2조제10호의 발주자를 말한다.
∙ 공사감독자: 공사계약일반조건 제2조제3호의 공사감독관을 말한다.
∙ 수 급 인: 공사계약 일반조건 제2조제2호의 계약상대자를 말한다.
∙ 하 수 급 인: 건설산업기본법 제2조제14호의 하수급인을 말한다.
∙ 현장대리인: 공사계약일반조건 제14조에 따라 공사현장대리인으로서, 현장에서 전반적인 공사 업무와 관리
를 책임 있게 시행할 수 있는 권한을 가진 건설 기술자를 말한다.
∙ 설 계 서: 공사계약일반조건 제2조제4호의 설계서를 말한다.
∙ 검 사: 공사계약문서에 기재된 시공 단계 또는 납품된 공사재료 등의 품질 확보를 위해 기성부분 또는
완성품의 품질, 규격, 수량 등을 확인하는 것을 말한다.
∙ 승 인: 수급인이 제출, 신고 등의 방법으로 요청한 사항에 대해 공사감독자가 권한범위 내에서 서면으
로 동의하는 것을 말한다.
∙ 지 시: 공사감독자가 권한 범위 내에서 필요한 사항을 수급인에게 실시하도록 지시하는 것을 말한다.
∙ 확 인: 계약문서대로 공사를 실시하고 있는지, 또는 지시, 조정, 승인, 검사 이후에 원래 의도와 규정
1
토목공사 시방서

대로 시행되었는지를 공사감독자가 확인하는 것을 말한다.
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1.4 해석
(1) 표준시방서(또는 공사시방서)에서 사용된 용어의 해석은 아래 순서에 따른다.
(2) 계약문서 (표준시방서(또는 공사시방서) 포함)
(3) 건설기술진흥법과 동 시행령, 동 시행규칙
(4) 기타 건설관련 법규
(5) 공사 종류별 용어사전
(6) 국어사전
1.5 적용순서
(1) 공사시방서에서 KCS 10 10 05, KCS 10 10 10, KCS 10 10 15, KCS 10 10 20, KCS 10 10 25, KCS 10 10
30, KCS 10 10 35와 이 기준들 외의 시방기준 내용간에 상호모순이 있을 경우에는 이 기준들 외의 시방기준에
명시된 내용을 우선 적용한다.
1.6 법령 및 규칙의 준수
(1) 수급인은 공사와 관련된 모든 법률, 시행령, 시행규칙, 훈령 및 예규, 조례 및 규칙 등(이하 건설관련법
령)을 준수하여야 한다.
(2) 수급인은 표준시방서(또는 공사시방서)의 내용이 건설관련법령과 상호 모순될 경우(건설공사 중에 건
설관련법령이 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다)에는 건설관련법령을 우선하여 준수하여야
한다.
(3) 수급인은 자신이나 고용인이 건설관련법령과 계약문서에 규정된 내용을 준수하여 시공하도록 해야 하며
이의 위반으로 민원이 발생하지 않도록 해야 한다.
1.7 수급인의 기본 의무
(1) 수급인은 계약에 따라 공사를 성실하게 이행해야 하며, 하자가 발생할 경우 건설관련법령 및 계약문서에
따라 성실하게 보수하여야 한다.
(2) 수급인은 특별한 사유가 없는 한 공사감독자의 업무수행에 적극적인 자세로 협조하여야 한다.
1.8 현장 확인 및 설계도서 검토
(1) 수급인은 공사 착수 전에 건설기술진흥법 제48조제2항에 따라 설계도서를 면밀히 검토하고, 설계도서의
오류, 누락 등으로 공사가 잘못되거나 공기가 지연되는 일이 없도록 조치하여야 한다.
(2) 설계도서를 검토하고 아래와 같은 경우가 있으면 수급인의 현장대리인은 검토의견서를 첨부하여 발주자에 통지
하고 발주자의 해석 또는 지시를 받은 후 공사를 시행하여야 한다.
① 설계도서의 내용이 현장 조건과 일치하는지 여부
② 설계도서대로 시공할 수 있는지 여부
③ 그 밖에 시공과 관련된 사항
④ 하자발생이 우려되는 경우
2
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⑤ 설계변경 사유 및 계약기간연장 사유가 있는 경우
⑥ 품질향상이나 공사비 절감을 기할 수 있는 경우
(3) 수급인이 발주자에게 통지하지 않았거나 발주자의 해석 또는 지시를 받기 전에 임의로 수행한 공사는 기
성량으로 인정하지 않는다. 또한 수급인이 임의로 시행한 공사에 대해 공사감독자의 원상복구나 시정 지
시가 있는 경우 수급인은 수급인 부담으로 즉시 이행하여야 한다.
1.9 책임한계
(1) 수급인은 계약문서를 준수하여 공사를 이행해야 하며, 발주자의 시정요구 또는 이행 촉구지시가 있을 때
에는 이에 따라야 한다. 또한, 수급인은 인허가 변경, 민원 및 협의결과 등으로 인해 설계서를 변경할
필요가 있어 발주자가 설계변경을 요청할 경우에는 이에 성실히 응하여야 한다.
(2) 수급인은 건설공사와 관련하여 정부, 발주자, 외부기관 등에서 시행하는 각종 평가, 감사, 점검의 수감
과 이에 따른 시정 지시를 성실히 이행해야 한다.
(3) 수급인은 현장대리인 등 수급인이 해당 공사를 위하여 임명, 지정, 고용한 자 및 수급인과 납품계약 또
는 하도급 계약 체결한 자의 공사 관련 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 져야 한다.
(4) 수급인은 공사 현장의 이용 및 작업 효율 증대, 품질 향상, 안전사고와 환경공해 예방, 보건위생 등을
위하여 현장과 주변을 청결하게 유지하여야 한다.
(5) 수급인이 발주자와 공사감독자에게 하는 보고, 통지, 요청, 문제 또는 이의 제기 등은 서면으로 해야 효
력이 있다.
(6) 인⋅허가 사항은 발주자가 수행함 을 원칙으로 하며, 수급인은 원활한 업무수행을 위하여 인⋅허가 업무
에 최대한의 협조와 지원을 하여야 한다.
1.10 착수 전 합동조사
(1) 수급인은 구조물, 부대시설 등 해당 공종의 공사착수 전에 관계기관(행정 및 유관 기관), 지역 주민대
표, 공사감독자와 합동으로 설계도서상 내용과 현장의 적합 여부를 조사하여야 한다.
(2) 수급인은 조사결과에 따라 변경될 사항에 대하여 사유, 변경방안, 변경내용 등을 작성하여 발주자 또
는 공사감독자에게 보고하여야 한다. 발주자 또는 공사감독자는 조사결과에 따라 구조물 및 부대시설의
위치, 규격 등을 종합적으로 검토하여 변경과 추가 설치의 필요성이 인정될 경우 설계변경에 반영할 수
있도록 조치하여야 한다.
1.11 시공 전 협의
1.11.1 공사 합동회의
공사감독자는 공사 착수일로부터 1개월 이내에 최초 공사관련자 합동회의를 개최해야 하며, 이 회의에서 각
각의 책임한계를 검토하고, 필요한 회의별로 장소, 일시, 참석범위, 월 개최 횟수 등을 정한다.
1.11.2 공사추진 합동회의
공사감독자는 각 공사의 특수사항 및 사전 협의사항 등 업무를 조정하기 위하여 공사추진 합동회의를 개최하
여야 한다.
3
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1.12 공사수행
1.12.1 공사수행 일반
(1) 수급인은 계약문서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는 부분은 발주
자 및 공사감독자와 협의하여 이행하여야 한다.
(2) 발주자는 관련 법령, 계약문서에 의하여 자재 등의 품질 및 시공이 적정하지 못하다고 인정되는 경우에는
재시공 등의 지시를 할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.
1.12.2 공사감독자의 업무
공사계약일반조건 제16조(공사감독관)에 따른다.
1.12.3 응급조치
공사계약일반조건 제24조(응급조치)에 따른다.
1.12.4 지중 발굴물
공사계약일반조건 제38조(발굴물의 처리)에 따른다.
1.13 야간공사
(1) 야간공사는 안전사고, 품질확보 불리 등의 문제로 시행하지 않음이 원칙이나 민원발생, 교통대책 등으로
불가피하게 시행할 경우에는 다음 사항에 유의하여 품질확보, 부실공사 방지, 안전관리에 만전을 기해야
한다. 또한 발주자의 지시가 있는 경우 발주자와 협의하여 추가비용을 청구할 수 있다.
(2) 건설기술진흥법 시행령 제98조제1항에 규정된 안전관리계획 수립대상인 건설공사에서 야간공사를 시행하
여야 할 경우 야간공사가 고려된 안전관리계획을 수립해야 한다.
(3) 공사장 조명, 작업자 복장, 안전표시 방법 및 기준, 야간공사 안전시설 기준, 야간공사 작업자 건강관리
및 야간공사 안전조치 등의 세부사항은 안전보건공단 안전보건기술지침인 야간 건설공사 안전보건작업지
침(C-52-2012)에 따른다.
1.14 동절기 공사
(1) 동절기 공사 중단 기간에는 물을 사용하는 공사와 기온저하로 인하여 시공품질 확보가 어려운 공사는 중
단해야 한다. 다만, 다음의 경우에는 그러하지 아니한다.
(2) 수급인이 부득이한 사유가 있어 공사를 계속하여야 할 경우에는 동절기 공사로 인하여 시공품질의 저하
및 안전사고 등을 충분히 예방할 수 있도록 동절기공사 시행방안을 수립하여 발주자의 승인을 받은 후에
공사를 계속하여야 한다. 이 때 수급인은 추가되는 비용을 발주자에게 청구할 수 없으며, 이 기간 동안
의 공사시행이 원인이 되어 발생하는 공사물의 잘못, 재시공 및 하자보수에 대한 책임을 져야 한다.
(3) 발주자로부터 공사를 계속하라는 지시가 있는 경우에 수급인은 지체 없이 동절기 공사 시행방안을 수립
하여 발주자의 승인을 받은 후에 공사를 계속하여야 한다. 수급인은 이 기간 동안의 공사 시행이 원인이
되어 공사 결과물에 문제가 발생하거나, 재시공의 필요 또는 하자 등이 발생할 경우에는 이에 대한 보
수의 책임을 져야 한다. 또한 동절기 공사의 추가비용은 발주자와 협의하여 청구할 수 있다.
4
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1.15 하도급 관리
(1) 수급인은 계약된 공사의 일부를 제3자에게 하도급 하고자 할 때에는 발주자의 서면승인을 받아야 한
다. 다만, 전문공사를 해당 전문공사업자에게 하도급하는 경우에는 건설산업기본법 제29조제4항에 의하
여 발주자에게 통지해야 한다.
(2) (1)의 규정에 의하여 하도급한 경우에도 계약상의 수급인 책임과 의무가 면제되지 않으며, 수급인은 하
수급인, 하수급인의 대리인, 하수급인이 채용한 근로자의 행위에 대하여 모든 책임을 져야 한다.
(3) 수급인이 공사 일부를 하도급 하는 경우에는 공사 시행에 적합한 기술과 능력을 가진 자를 하수급인으로
선정하여야 한다.
(4) 수급인은 하도급을 시행하기 전에 건설산업기본법 제31조의2에 따라 하도급계획서를 발주자에 제출하여
야 한다.
1.16 공사협의 및 조정
1.16.1 협의 및 조정
수급인은 해당 공사와 관련된 다른 공사 수급인들과 마찰을 방지하고 전체 공사가 계획대로 완성될 수 있게
협력하고 최선의 방안을 도출한 후에 공사를 시행해야 한다. 이를 위해 관련 공사와의 접속부위 적합성, 공
사 시공한계, 시공순서, 공사 착수시기, 공사 진행속도, 공사 준비, 공사물 보호, 가시설물 등의 적합성에
대해 모든 공사 관련자들과 면밀히 협의하고 조정하여 공사전체의 진행에 지장이 없도록 해야 한다.
1.16.2 발주자의 조속 완공 또는 연기 요구에 대한 조치
발주자는 공사의 안전, 일반인 보호, 2인 이상의 수급인이 관련된 공사의 원활한 수행을 위하여 당해 건설공
사 일부분의 조속한 완공 또는 연기를 요구할 수 있으며, 수급인은 특별한 사유가 없는 한 이에 따라야 한다.
발주자는 이에 소요되는 추가비용을 수급인에게 지급할 수 있다.
1.16.3 협의 및 조정에 따른 설계변경
(1) 수급인은 해당 공사와 연관된 다른 공사와의 상호 마찰방지를 위한 협의⋅조정 결과가 아래와 같은 경우
발주자에 설계변경을 요청할 수 있다.
① 지하구조물 공사의 우선순위 상 불가피한 선⋅후 시공에 따른 기초저면의 안전성 저하를 방지하기 위해
설계변경이 불가피한 경우
② 광통신관로, 공동구, 전화 및 전선관로, 배수관, 급수관 등 지하매설물의 교차, 존재 유무 등에 의해 매
설심도가 변경되어 설계변경이 불가피한 경우
1.16.4 협의 및 조정에 대한 수급인의 책임
수급인은 공사 상호간의 협의 및 조정을 소홀히 하여 발생한 재시공 또는 수정⋅보완 공사에 대해 책임을 져
야 한다.
1.16.5 종합 공정관리에 협조
5
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수급인은 착공부터 준공까지 토목, 건축, 기계, 전기, 통신, 조경, 급배수, 도시가스, 전기 통신관로 공사
등은 물론 타 행정기관 등과의 협조, 관련 공사 전체의 원활한 추진을 위해 공사감독자가 요구하는 종합 공
정관리 계획 및 운영에 적극 협조해야 한다.
6
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1.1 적용할 제시험기준
KS F 2302 흙의 입도 시험방법
KS F 2303 흙의 액성한계 시험방법
KS F 2304 흙의 소성한계 시험방법
KS F 2306 흙의 함수량 시험방법
KS F 2312 흙의 다짐 시험방법
KS F 2320 시험실에서의 노상토 지지력비 시험방법
KS F 2311 현장에서의 모래치환법에 의한 흙의 단위중량 시험방법
KS F 2314 흙의 일축압축 시험방법
KS F 2320 노상 지지력(CBR) 시험방법
KS F 2324 흙의 공학적 시험방법
KS F 2345 비점쌓기의 상대밀도 시험방법
1.2 준비공 및 배수
가. 공사현장의 지체수는 미리 배수함과 동시에 공사 시공중에 공사현장을 양호한 상태로 유지한다.
나. 모든 절취면 및 쌓기 비탈면의 마무리를 올바르게 하기 위하여 20m 간격으로 토공 규준틀을 정확히 설치한
다.
다. 공사현장의 고사목 및 유실수등 기타 유해한 잡물은 공사에 앞서 모두 제거해야 한다.
라. 준비 배수에 있어 수급인 임의로 부근의 논과 밭, 가옥으로 배수하여서는 안된다.
1.3 벌개제근
가. 벌개제근이라 함은 깍기 또는 쌓기시공에 앞서서 공사현장의 초목, 나무뿌리등의 제거를 말하며, 깍기 또
는 쌓기의 시공에 앞서서 깍기부, 토취장 또는 쌓기부에 대하여 설계도서 및 감독원의 지시에 따라 벌개제근
을 하여야 한다.
나. 벌개제근의 깊이는 현장상황에 따라 감독원의 지시를 받아 결정하며, 벌개제근할 범위는 설계도에 표시된 지
역에 한하여 지구계 바깥에서 내민 나무가지는 감독원의 지시에 따라 잘라내어야 한다.
다. 떼붙이기, 식재 등에 사용할 수 있는 유기질이 많이 포함된 양질의 표토는 조심스럽게 깍아서 공공용지
또는 감독원이 지시하는 별도의 장소에 쌓아두어 녹지 및 공원조성시 사용할 수 있도록 해야 한다. 유용표토는 나
무뿌리, 돌 기타의 유해물질을 함유해서는 안되며 이를 부적당한 재료와 혼합되지 않도록 주의해야 한다.
라. 도로, 주차장등 차량운행구간의 쌓기부 답구간으로서 쌓기 높이가 최종마무리 노면으로부터 3m 이하인
곳은 30㎝ 두께로 표토를 제거해야 한다. 단 쌓기고가 3m 이상인 경우에는 표토를 제거하지 아니한다.
1.4 기존 구조물 철거
가. 일반사항
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과냉각 산화제 저장설비 구축
1) 공사현장내에서 재활용이 가능한 기존구조물은 쌓기재등으로 사용할 수 있도록 30㎝이하의 크기로 파쇄하
여 지하굴착의 우려가 없는 장소에 감독원의 지시를 받아 토사와 혼합하여 쌓기하여야 하며, 만일 지구밖으로 반
출하여 적치할 경우 관계기관 및 토지소유자의 서면동의를 받아 감독원에게 제출하여야 한다.
2) 최종 마무리면에서 1.5m 깊이 이내에는 어떠한 구조물의 일부라도 잔존하지 않도록 깨끗이 철거하여야
한다.
3) 쌓기부의 저장실, 탱크, 지하실, 지하수로 등의 지하구조물은 공극이 생기지 않도록 철거한 후 쌓기하
여야 한다.
나. 나무뿌리
1) 공사현장에서 발생하는 나무뿌리는 대기환경보전법에 의거 인·허가를 받아 소각로를 설치하여 완전히
소각하여야 한다.
2) 소각이 완료된 후 남는 재는 토양의 중성화에 도움이 되므로 토사와 일정한 비율(5:5)로 혼합하여 공원,
시설녹지등에 쌓기하여야 한다.
다. 건축물 잔재
1) 기존 건축물 잔재중 재활용이 가능한 흙, 콘크리트덩어리 등은 30㎝ 이하로 소할하여 단지내 지하굴착이
거의 없는 공원, 녹지, 학교운동장 부지등에 토사와 혼합하여 쌓기하여야 한다.
2) 재활용이 불가능한 건축물 잔재는 해당지역의 쓰레기 매립장 또는 폐기물매립장에 투기 및 소각 처리하
여야 한다.
3) 철거수량은 현장에서 정산하고 설계변경시 반영하여야 한다.
4) 폐목재는 나무뿌리와 동일하게 시행하여야 한다.
라. 소각 및 재활용이 곤란한 특정폐기물
공사시행으로 인하여 소각 및 재활용이 곤란한 특정폐기물이 발생되었을 시에는 감독원과 협의하여 폐기물관
리법 및 기타 관련법에 따라 적법하게 처리하여야 하며 처리수량은 정산하고 설계변경시 반영하여야 한다.
마. 기타 폐기물 처리
공사시행중 지하에 매립되어 있는 생활쓰레기, 폐유, 분뇨등 소각 및 재활용이 곤란한 폐기물이 발생되
었을시는 감독원과 협의하여 폐기물 관리법 및 기타 관련법에 따라 적법하게 처리하여야 하며 처리 수량에 대
한 공사비는 관련법령 및 조례에 따라 산출하여 설계변경시 반영하여야 한다.
1.5 깍 기
가. 땅깎기 토질분류
1) 깎기의 토질분류
깎기의 토질은 다음과 같이 분류한다.

  • 토 사

보통 불도저 또는 스크레이퍼를 사용하므로서 효과적으로 깎을 수 있는 점토 및 모래, 자갈 또는 작은 돌이
섞인 흙을 말한다.
  • 리핑암 (Ripping rock)

유압식 갈퀴 (Ripper)를 장치한 불도저 (최소출력 270 마력) 로 파쇄 깍기할 수 있는 암을 말한다.
  • 발파암 (Blasting rock)

갈퀴 (Ripper) 의 사용이 부적합하고 발파로서만 제거할 수 있는 암을 말한다.
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나. 깍기 작업중 예상했던 토질보다 현저한 변화가 있을때와 부식토,기타의 불량재료가 생겼을 경우에는 감
독원의 지시에 따라야 한다.
다. 수급인은 감독원의 승인없이 발파를 해서는 안되며 발파작업은 반드시 발파전문인에게 하게 하고 발파현
장 인근의 시설, 일반 공공의 안전 및 종업원의 안전에 대하여 안전 책임을 져야 한다. 발파에 의하여 타인에게
준 손해에 대하여는 무조건 수리복구 및 손해배상할 책임이 있다.
라. 깍기는 설계도서에 따라 정확히 해야한다. 깍기면은 설계도서에 표시된 마무리면을 초과해서는 안되며
그 마무리면을 매끈하게 하고 낙석의 위험을 방지하기 위하여 절취비탈면의 이완된 전석 암괴는 모두 제거하
여야 한다.
마. 깍기시 용수 또는 지하수 등을 발견하던가 또는 함수비를 조정하는 목적 때문에 예기치 않던 특별한 배
수시설이 필요하게 되는 경우는 즉시 감독원에 보고하고 그 지시에 따라 처리하여야 한다.
바. 암선은 추정한 것이므로 암판정 결과에 따라 조정하여야 한다.
1.6 쌓 기
가. 경사지반의 쌓기에 있어 그 경사도가 1:4 보다 급한 경사를 가진 지반위에 쌓기를 하는 경우에는 원지반
표면에 감독원의 지시하는 층따기를 설치하여 쌓기와 원지반과의 밀착을 도모하고 활동을 방지해야 한다.
나. 쌓기 재료는 유기물, 기타 유해한 잡물을 포함하지 않으며, 상당한 마찰력을 가진 토사류를 사용하여야 한
다. 특히 외부 반입토에 대하여 세심한 주의를 해야한다.
다. 쌓기재료로서 암괴, 석괴 등을 사용하려고 할 때는 감독원의 승인을 받아서 시행하여야 하며, 그 공극을 잔
돌 부스러기 등을 재료로 채워서 안정을 기하여야 한다.
라. 부지내의 쌓기는 자연상태에서 다짐없이 흐트러진 상태로 이용되므로 시험결과에 따라 더돋기를 실시한다.
마. 편절, 편성의 접속부에서는 깍기단부에서 원칙적으로 하부 노상면의 깊이까지 1:4 정도의 경사로 깍기부 노
상저면에 접속시킨다. 이 깍기부분은 쌓기부 노상재료와 같은 재료로 되메우고 소정의 다짐도로 균일하게 다져
야 한다.
바. 쌓기작업시 지구계 법면을 보호하여 지구외 전답의 피해가 없도록 하고, 인접 가옥에나 기타 시설물에도 토
사유출이 없도록 해야 한다.
1.7 종단방향의 쌓기, 깍기, 접속부
가. 한쪽 깍기, 한쪽 쌓기의 접속부에는 깍기단부에서 시공기면 아래로 1.0m 깊이로 깎는 것을 원칙으로 하
며, 1:4 정도의 기울기로 깍기한 바닥면에 접속시킨다. 이때 깍기한 부분은 쌓기부 쌓기재료와 같은 재료
로 되메우고, 소정의다짐을 균일하게 다져야 한다.
나. 종방향의 쌓기와 깍기의 접속부에서는 깍기부에서 시공기면 아래 1.0m 깊이로 원지반을 깍기하는 것을
원칙으로 하고, 깍기 깊이를 서서히 감소시켜 깍기부 바닥에 접속시켜야 한다.
다. 깍기한 부분은 쌓기재료와 같은 재료로 되메우고, 소정의 다짐도로 균일하게 다져야 하며 이 접속구간의 길
이는 설계도 또는 감독원의 지시에 따라야 한다.
1.8 쌓기시공중의 배수
가. 쌓기시공중 수급인은 항상 배수에 유의하여 쌓기 각층의 표면에 물이 고이지 않도록 하여야 한다.
나. 쌓기 각층에는 4% 이상의 횡단경사를 붙이며, 특히 매일 작업종료시 또는 어떤 사정으로 작업을 중단하는 경
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우에는 표면을 평탄하게 마무리하여 배수가 잘 되도록 한다.
다. 비가 멎은 즉시 작업을 개시할 필요성이 있는 작업장에는 비닐로 작업부분을 덮어 유수침입을 막아야 한
다.
1.9 운 반 토
쌓기부분을 흙운반에 이용할 경우에는 지장이 없는 한 쌓기부분이 균일하게 다져지도록 건설기계가 쌓기면을
일정하게 통과하도록 주행경로를 선정하여야 하며, 토공 마무리면을 운반 도로로써 사용하는 경우는 미리 감
독원의 승인을 받아야 한다.
1.10 노 상
가. 상부노상 (동상방지층)
동상방지층의 재료는 지구내 깍기지역, 하상 또는 석산에서 얻는 재료 중에서 승인된 것이어야 하며, 그 층은
동결로부터 포장을 보호해야 하며, 빙결이 일어나지 않는 자갈 또는 모래와 같은 비동결재료로 구성되어야 하고
투수성과 동결방지재로 사용하기 위하여, 다음과 같은 규정에 부합되는 것이어야 한다.
1) 입 도

  • No. 200 (0.075mm)통과량 : 0 ~ 15 %
  • 최 대 치 수 : 100 mm
  • 모 래 당 량 : 20 % 이상
  • 다짐도 (KS F 2312D) : 건조밀도의 95% 이상
  • 수정 CBR 10 이상

2) 포 설
전압후의 한층의 두께가 20cm가 넘지 않도록 균일하게 포설하여야 한다.
3) 다 짐
다짐은 양측 외면에서 중심선 쪽으로 중심선에 평행하여 로울러의 주륜폭의 반이 중복되게하여 후륜의 전 표
면이 다지도록 진행하고 로울러 전면에 파생기곡이 생기지 않을 때까지 계속하여야 한다.
동상방지층은 KS F 2312 D 시험방법에 의거하여 정하여진 최대밀도가 95%가 되도록 다져야 하며, 다짐 진행중
함수비는 상기 시험에서 정하여진 최적함수비의 ± 2% 범위 이내로 유지 하여야 한다.
4) 마무리
완성된 동상방지층은 설계도면에 표시된 구배 및 횡단면과 일치 하여야 하며 계획고와의 차이는 3㎝이하
이어야 하며 완성된 표면의 높이가 과다한 곳은 다시 깍아 규정의 품질이 되도록 재다짐 하여야 한다.
나. 하부노상 설계도서에 표시하는 노상의 재료는 다음 규정에 적합한 것이라야 한다.
1) 최대치수 100mm 이하
2) 4.75mm (No. 4) 체 통과분 : 25 ~ 100 %
3) 75㎛ (No. 200) 체 통과분 : 0 ~ 25 %
4) 425 ㎜ (No. 40) 체 통과분에 대한 소성지수 : 10 이상
5) 시방다짐을 실시한 흙의 수정 CBR : 10 이상
6) 노상의 두께는 1m로 하며 재료는 다진후의 1층 시공두께가 20cm 이하가 되도록 부설하여 각 층마다 다
짐도는 다짐 시험방법 (KS F 2312)에 의한 D 방법에 의해 정해진 최대건조밀도의 95% 이상이 되도록 균일하게 다
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져야 한다.
7) 단 암버럭을 흙쌓기에 사용한 경우에는 도로공사 표준시방서(건설교통부,1996) 205-3-7 암쌓기 규
정에 따른다.
8) 다짐시의 함수비는 감독원의 지시가 없는 한 상기 시험방법에 의한 최적 함수비 부근이 되도록 조절하
여야 한다.
9) 다짐시의 함수비는 상기 시험방법에 의한 최적 함수비 부근의 함수비와 다짐곡선의 95% 밀도에 대응하는
습윤측 함수비의 사이로 한다.
1.11 노 체
가. 상부노체
설계도서에 표시하는 상부노체의 재료는 다음 규정에 합격한 것이어야 한다.
1) 최대치수 : 150mm 이하
2) 시방다짐을 실시한 흙의 수정 C.B.R : 2.5 이상
3) 상부노체의 두께는 노체 마무리면에서 1m 깊이까지 표준으로 한다.
4) 재료는 다진 후의 시공두께가 30cm 이하가 되도록 부설하며, 각 층마다 흙의 다짐시험방법(KS F 2312)에
의한 A 또는 방법에 의해 정해진 최대건조밀도 90% 이상이 되도록 균일하게 다져야 한다.
5) 노체의 함수비는 다짐시 함수비의 시험방법 (KS F 2312)에 의한 최적함수비 부근과 다짐곡선 90% 밀
도에 대응하는 습윤측 함수비 사이로 한다.
6) 상기 함수비보다 높아 함수비를 저하시키는 것이 곤란한 흙이나 최대건조밀도를 측정하기 곤란한 흙의
경우에는 포화도 85~98% 또는 간극율 10~1 % 의 범위에 들어오도록 다지는 것으로 한다.
나. 하부노체
1) 하부노체의 재료는 최대치수 150mm 이하의 것이라야 한다.
2) 단 150mm 이상의 것이라도 그 간극을 잔재료로 채워서 간극을 남기지 않게 시공할 수 있는 경우는 감
독원의 승인을 얻어서 지시하는 장소에 사용할 수 있다.
3) 재료는 다짐후 1층 시공두께가 30cm이하가 되도록 부설하며, 각 층의 상부노체와 같은 다짐도로 균일하
게 다져야 한다.
1.12 다 짐
가. 쌓기의 다짐에 있어서는 특히 쌓기 전체가 균일한 다짐이 되도록 주의하여야 한다.
나. 쌓기 각층은 다짐 종료후 반드시 감독원의 승인을 얻어 다음 층의 시공으로 옮겨야 한다.
다. 구조물에 인접한 부분과 같이 면적이 좁아 로울러에 의한 다짐을 못하는 장소에 있어서는 램머 및 진동식
다짐기계, 기타 감독원의 승인을 얻은 다짐기계로 다져야 한다.
라. 쌓기의 길어깨부는 충분히 다져지도록 주의하여 시공하여야 하며, 길어깨 다짐에 있어서는 감독원의 승
인을 얻은 적절한 다짐기계 및 시공방법을 사용하여 시공하여야 한다.
마. 쌓기하고자 하는 지반이 복잡하며 규정의 포설두께로서는 다짐기계의 보통의 운행을 확보할 면적이 얻어
지지 않을 경우에는 제 1 층을 다짐기계가 운행할 수 있는 최소한의 면적이 얻어지는 최소의 두께까지 포설 할 수
있다.
바. 기 쌓기지역의 연약층이 발견될 시는 치환 및 적절한 방법으로 대처하여야 하며, 대처시 공법에 대한 검
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토를 감독원의 승인을 얻은 뒤 시공하여야 한다.
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1.13 다짐도 검사
쌓기다짐 후에 현장밀도를 측정하여 본장 1.10항 ~ 1.11항에서 규정하는 다짐도가 이에 대응하는 쌓기
각부에 있어서 얻어지지 않고 있는 부분을 발견한 경우 수급인은 함수량을 조절하여 다짐을 다시 하든가 또는
감독원의 지시에 따라 재료를 치환하여 다져야 한다.
1.14 노상면의 프루프 롤링 (Proof Rolling)
가. 노상의 최종 마무리를 하기 전에 노상면 전체에 대해서 적어도 3회 이상 감독원의 승인을 얻어 타이어 로
울러 또는 덤프트럭으로 프루프 롤링을 실시하여야 한다.
나. 프루프 롤링 결과 발견된 노상불량 부분은 감독원의 지시에 따라 제거하고 재시공하여야 한다.
다. 프루프 롤링시 변형량을 측정하고자 할 경우에는 벤켈만빔에 의한 변형량 시험방법을 이용하며, 노상면의
최대 변형량은 5㎜ 이하이어야 한다.
1.15 토공의 최종 마무리면
토공의 최종 마무리면은 설계도에 표시된 종횡단 형성으로 올바르게 마무리 하여야 한다.
허용오차 : 쌓기부 노체 ; ± 5cm 깍기부 노상 ; ± 3cm 노상 ; ± 3cm
절취면 토사구간 ; ± 10cm 풍화암구간 ; ± 10cm 연암‧보통암구간 ; ± 30cm
1.16 떼 붙 임
재료는 뿌리가 무성한 양질의 떼라야 하고 반입한 떼는 건조되지 않도록 유의하여야 한다.
가. 쌓기부 줄떼붙임
줄떼는 도로와 평행되게 30cm간격으로 수평되게 10cm이상의 폭이 되는 떼를 심어야 하며, 부드러운 흙으로
덮어야 한다.
나. 깍기면의 평떼붙임
정방형 구간에 떼를 붙이고 주의깊게 잘 다져야 한다. 또 대꽂이를 사용하여 떼가 흘러내림을 방지하고 떼붙
임후 정방형이나 떼붙임 사이에는 양질토사로 채워 주어야 한다.
1.17 터파기 및 되메우기
가. 터파기
1) 터파기는 구조물의 축조에 지장이 없도록 소정의 깊이와 폭으로 굴착한 다음, 바닥을 고르고 감독원의
검사를 받아야 한다.
2) 터파기 시공에는 시공방법, 장비 계획 등 작업계획을 세워 감독원의 승인을 받아야 한다.
3) 터파기는 지반의 토질 및 지하수의 상태 또는 터파기 주변의 변화를 관찰하고, 주위의 원지반을 이완시
키지 않도록 시공하여야 한다.
4) 터파기 지점 가까이에 붕괴, 파손의 위험이 있는 구조물 또는 지하매설물 등이 있을 경우에는, 시공에
특히 주의하고, 이들에게 나쁜 영향을 미치지 않도록 주의한다.
5) 터파기는 지반의 경연(硬軟), 지형의 상황에 따라 흙막이공, 물막이공을 하여야할 필요가 있을 경우에는
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토압 또는 수압에 견딜 수 있도록 튼튼하게 조립, 설치하여야 한다.
6) 터파기의 시공기면은 터파기로 인하여 원지반이 흐트러져서는 아니되며, 소정의 기초바닥면 보다 깊게
파지 않도록 하여야 한다.
7) 암반 굴착을 위해 폭약을 사용할 경우, 필요 이상으로 단면에 영향을 주지 않도록 특히 주의하여야 한다.
8) 터파기 시공에 지장을 주는 지하수 또는 고인 물은 양수기 및 배수구를 설치하여 적당한 방법으로 배제
하여야 하며, 터파기 바닥은 물, 기타 등으로 씻겨나가지 않도록 조치하여야 한다.
9) 되메우기할 구조물 뒷면의 지반이 비탈진 경우에는 층따기를 하여야 한다.
10) 터파기 바닥이 암반일 경우에는 깨끗이 암석 부스러기를 제거하고, 터파기한 부분에는 콘크리트로 채
워서 평탄하게 마무리하여야 한다.
11) 터파기 바닥이 토사로써 거칠어 졌을 경우에는 잡석 등을 깔고, 램머 등으로 충분히 다져야 한다.
나. 터파기한 흙의 처리
1) 터파기한 흙은 감독원과 협의하여 되메우기에 유용할만한 흙은 별도로 저장하고, 되메우기에 사용하지 않
을 잔토는 즉시 터파기 장소 밖으로 운반, 처리하여야 한다.
2) 되메우기할 재료나 사토할 잔토를 공사장에 일시 쌓아둘 경우는 이들의 중량이 흙막이공이나 본 구조물에
피해를 주지않도록 저장하여야 한다.
3) 되메우기할 재료의 저장장소는 배수가 잘 되도록 하여 되메우기 재료의 함수비 증가를 방지하여야 하고,
이물질이 혼입되지 않도록 잘 보호하여야 한다.
다. 되메우기
1) 중요한 곳에서의 되메우기는 최적함수비에 가까운 함수비로 한층의 두께가 20㎝ 이내 되도록 펴서
충분히 다져야 하며 되메우기에 사용하는 재료가 모래일 경우에는 충분한 물다짐을 하고 필요하면 더돋기를 하
여야 한다.
2) 되메우기는 지하구조물에 손상을 주지않도록 콘크리트 강도를 고려하여 시공시기를 결정하여야 한다.
3) 되메우기는 동결 지반에 시공하여서는 안되며, 동결된 재료를 되메우기 재료로 사용해서는 안된다.
4) 되메우기한 지반위에 구조물을 설치할 경우, 장래 침하의 위험이 있으면 되메우기한 위에 빈배합 콘크리
트를 치거나 그라우팅, 시멘트안정처리 등을 시행하여 침하를 최소화해야 한다.
5) 암반을 파고 기초공사를 시공할 때에는 터파기된 곳은 되메우기 콘크리트를 시행하여 기초와 암반이 밀
착되도록 하여야 한다.
6) 구조물 되메우기에 사용되는 재료는 다음 규정에 합격한 것이어야 한다.
가) 최 대 지 수 : 100㎜이하
나) 4.75㎜ 체 통과량 : 25 ~ 100%
다) 75㎛체 통과량 : 15%
라) 소 성 지 수 : 10이하
마) 시방다짐을 실시한 흙의 수정CBR (%) : 10이상
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토목공사 시방서

특별시방서(배수공)
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1-1 배수관
1. 시공
1.1 시공시 유의사항
1.1.1 터파기 바닥은 소정의 구배가 되게 하고 지반이 연약한 경우는 소정의 재료로 치환하여야 하며 바닥은
잘다져 관부설후 부등침하가 생기지 않도록 한다.
1.1.2 배수관은 설계도서 또는 발주자 대리인이 지시한 구배에 정확히 맞도록 하여 하류측 또는 낮은쪽에서
부터 설치하여야 한다.
1.1.3 관은 기초 및 다음 이음관과 밀착이 되도록하고 서로 어긋나지 않도록 한다.
1.1.4 관부설이 완료되면 발주자 대리인이 부설상태를 확인한 후 되메우기를 시행해야 한다.
1.1.5 되메우기 재료는 성토재료와 동등한 것을 사용하여야 하며 돌 등이 섞여 배수관에 집중하중을 받지
않도록 한다
1.1.6 벤치플륨관 시공에 따른 터파기시 연결 이음부는 반드시 인력으로 터파기를 한 후 플륨관을 시공하여
야 한다.
1.2 터파기
1.2.1 터파기는 본 시방서에 따라 시행한다. 관부설용 터파기의 바닥 폭은 현장여건, 토질조건 및 관종에 따라
설계도면에 의하여 시공한다.
1.2.2 터파기한 바닥면은 관을 충분히 지지할 수 있도록 단단해야 하며, 기초지반이 연약한 경우에는 막자갈 또
는 발주자 대리인이 승인한 재료로 치환하여야 며, 지반면 위의 암반등이 돌출해 있는 경우에는 브레이커 등을
이용하여 소정의 구배로 다듬어야 한다.
1.2.3 터파기 완료후 발주자 대리인의 검측을 받기 전에는 후속작업을 시작해서는 안된다.
1.3 기 초
1.3.1 관부설을 위한 기초는 도면에 표시한 소정의 형상 및 치수에 따라 규정된 재료를 포설하고 잘 다져야
한다.
1.3.2 콘크리트로 기초를 형성할 때는 본 시방서에 따라 시공하며 관의 전 연장에 걸쳐 연속적인 받침
(Cradle)이 이루어지도록 하여야 한다.
1.4 관부설
1.4.1 모든 관은 설계구배에 정확히 맞도록 하여 하류측 또는 낮은 쪽에서 부터 설치하여야 한다. 이때에는
기초와 잘 밀착이 되도록 하고 관이 서로 어긋나지 않도록 주의하여야 한다.
1.4.2 모든 배수관은 별도 지시가 없는한 후속 공종 2주전에 부설하여야 한다.
1.4.3 관의 선형과 구배를 조절하기 위해 적당한 기준선을 확보하도록 배터보드(Better Board)를 설치하여야
한다.
1.5 되메우기 및 뒷채움
1.5.1 관부설이 완료되면 발주자 대리인은 관의 부설과 이음부의 접합상태를 검사하여 합격을 한 곳에만
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되메우거나 뒷채움을 시행해야 한다.
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과냉각 산화제 저장설비 구축
1.5.2 관의 배열 및 안전상 이상이 있거나 손상된 곳이 발견될 경우에는 재배열하거나 제거하여 새것으로 교체
하여야 한다.
1.5.3 기타 되메우기 및 뒷채움은 본 시방서에 준하여 시공하여야 한다.
1.6 기존 배수관 접합시공
1.6.1 이음은 설계도에 표시한 위치 또는 발주자 대리인이 인정한 위치에 설치하여야 한다.
1.6.2 기존 배수관의 이음면은 브러쉬 등으로 그 표면을 깨끗이 하여야 한다.
1.6.3 기존 배수관과 접합은 충분히 밀착시켜야 한다.
1.6.4 신․구 배수관 접합부는 단차가 발생하기 쉬으므로 기초시공시 정밀한 시공을 하여야 한다.
1.6.5 기존 배수관과 접합은 충분히 밀착시켜야하며 특히 기존배수관의 파손상태를 검사하여 필요시 보완하여야
함은 물론 시가지 구역에서는 우,오수관의 구별을 명확히 하여야 한다.
1-2 배수용 콘크리트 소구조물
1. 적용범위
본 시방은 배수용 콘크리트 소구조물인 L형 측구, V형 측구, U형 측구, 비탈면도수로, 산마루측구, 집수거
집수정, 맨홀, 유입구 및 유출구 등의 도로와 관련한 배수용 콘크리트 소구조물에 적용한다.
2. 시 공
2.1 시공일반
2.1.1 터파기
(1) 터파기할 장소가 노상 또는 비탈면인 경우, 터파기의 단면은 필요한 배수구조물의 최소 단면으로 하여 이미
완성된 부분이 손상되지 않도록 주의하여야 한다.
(2) 배수구조물의 터파기는 기계 터파기를 할 수 있으며, 기계 터파기를 완료한 후에는 소정의 깊이 및 경사에
일치하도록 인력으로 마무리하여야 한다.
2.1.2 거푸집
(1) 거푸집은 모르터가 새어나오지 않아야 하며, 콘크리트의 중량과 작업에 수반되는 하중으로 인한 변형이
생기지 않도록 튼튼하여야 한다.
(2) 거푸집은 목재의 수축으로 인한 틈이 생기지 않도록 조립하고 유지하여야 하며, 콘크리트의 손상 없이 쉽
게 제거할 수 있도록 설치하여야 한다.
(3) 거푸집은 조립 후에도 비틀림이나 수축을 막기 위해 잘 유지하여야 한다.
(4) 수급인은 콘크리트 치기 직전에 거푸집의 치수와 상태에 관하여 감독원의 확인을 받아야 하며, 수정
이나 재시공의 지시가 있을 때에는 시정 후에 재검사를 받아야 한다.
(5) 수급인은 콘크리트의 작업중이나 작업완료 후에 거푸집이 처지거나 불룩한 곳이 발견되면 콘크리트를 제거
하고 거푸집을 수정한 후 다시 콘크리트를 쳐야 한다. 이때에 추가로 소요되는 작업비용은 수급인의 부담으로
한다.
(6) 수급인은 표면이 매끄럽지 못하거나 직선을 유지하지 못하는 낡은 철재 거푸집은 사용할 수 없다.
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(7) 콘크리트의 표면을 변색시키거나 기타 손상을 끼치지 않는 박리제를 거푸집 내면에 도포하여야 하며,
박리재 도포는 철근 조립후 거푸집 설치 전에 시행하여야 한다.
(8) 재사용할 거푸집을 깨끗이 청소한 후 박리재를 재 도포한 후 사용하여야 한다. 다만, 거푸집의 재사용
이 불가능하다고 감독원이 지시한 거푸집은 현장으로부터 즉시 반출하여야 한다.
(9) 거푸집을 조이는데는 강재볼트나 봉을 사용하여야 한다. 다만 단면이 불규칙하거나 콘크리트의 압력이 얼
마 되지않는 부대공 등에서는 철선으로 조일 수 있다.
(10) 설계도서에 따로 표시하였거나 별도의 지시가 없는 경우 노출 모서리는 쫄대 등을 사용하여 모따기를
하여야 하며, 곡면은 합판이나 철판으로 거푸집 안쪽을 대어야 한다.
2.1.3 거푸집의 제거
(1) 거푸집은 콘크리트가 자중 및 시공 중에 가해지는 하중에 충분히 견딜만한 강도를 가질 때까지 제거하여서
는 안된다.
(2) 거푸집의 제거 시기와 순서는 시멘트의 성질, 콘크리트의 배합, 구조물의 종류와 중요도, 부재의 종류
와 크기, 부재가 받는 하중, 기온, 기후, 통풍 등을 고려하여 감독원의 사전승인을 받아야 한다.
(3) 조강시멘트를 사용한 경우 또는 강도 시험결과에 따라 하중에 견딜만한 충분한 강도를 얻을 수 있는 경
우에는 감독원의 확인을 받아 제거 시기를 단축할 수 있다.
2.1.4 마무리 작업
(1) 수급인은 거푸집을 제거한 즉시 거푸집 이음매에 생긴 돌출부를 제거하여야 하며 구멍이 있는 경우에
는 구체에 사용했던 콘크리트와 같은 배합비의 모르터로 메워야 한다. 이때 메움부위는 주변 콘크리트 색상과
일치하여야 한다.
(2) 모르터 주입대신 에폭시 그라우팅이나 모르터에 에폭시 본드를 배합하여 사용할 경우에는 감독원의 확인을
받아야 한다.
(3) 구조물의 강도에 영향을 미치거나 철근의 수명에 해를 끼칠만한 정도의 큰 구멍이 생겼으면, 영향권 내
의 콘크리트를 제거하고 다시 시공하여야 한다.
(4) 매끈하게 마무리를 할 수 없거나 수정이 불가능한 부분은 제거하여야 한다.
2.1.5 콘크리트 치기
(1) 콘크리트 치기는 다음 ①~⑪항에 따르며, 특히 콘크리트는 재료분리가 일어나지 않도록 주의하여야 하며,
구조물이 일체가 되도록 시공하여야 한다.
① 콘크리트를 치기전 철근 및 거푸집 등에 대해 감독원의 승인을 받은 후 치기 작업을 하여야 한다.
② 콘크리트를 치기 전에는 물청소를 하여 이물질을 제거하여야 하며, 목재 거푸집의 경우 물을 흡수시키도
록 하여 거푸집의 변형을 방지하여야 한다.
③ 한 구획내의 콘크리트는 치기가 완료될 때까지 연속 타설하여야 한다.
④ 콘크리트는 표면이 수평이 되도록 쳐야 하며 1층의 타설 높이는 40~50cm 이하로 한다.
⑤ 콘크리트 배출구로 부터 치기면까지의 높이는 1.5m 이하로 한다.
⑥ 치기 도중 콘크리트 운반차량 또는 생산장비의 고장 등으로 타설이 중단된 경우에는 시공이음(Cold
joint)이 생기지 않도록 하여야 한다. 부득이 시공이음을 하여야 하는 경우에는 친 콘크리트 면이 수평이 되
도록 면을 정리하고 표면의 레이탄스나 뜬돌 등을 제거하고 감독원의 확인을 받은 후 치기를 시작하여야 한
다.
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⑦ 벽 또는 기둥과 같이 높이가 높은 콘크리트를 연속해서 칠 경우에는 콘크리트 치기의 속도를 30분에 1~
1.5m정도로 한다.
⑧ 벽체와 슬래브의 접합부는 벽체의 콘크리트 침하를 1~2시간 기다린 후 상부 슬래브를 연속타설하거나 분
리타설하여야 한다.
⑨ 거푸집 제거후 즉시 콘크리트면을 조사하고, 골재분리 등을 발견하였을 때에는 불완전한 부분을 제거하
고 물로 충분히 적신 후 모르터로 매끈하게 마무리하여야 하며 수축균열이 발생되지 않도록 양생하여야 한다.
⑩ 콘크리트 진동기의 형식, 크기, 숫자는 부재단면의 두께와 면적, 한 번에 운반되는 콘크리트의 양, 굵은
골재의 최대치수, 잔골재율, 콘크리트 반죽질기 등을 고려하여 확보하여야 한다.
(2) 배수구의 바닥은 균일한 경사를 이루도록 하여야 한다.
(3) 거푸집 내의 콘크리트는 진동기를 사용하여 콘크리트에 공극이 발생하지 않도록 다루어야하고, 표면의
레이탄스가 발생하거나 재료분리가 생길 정도로 오랜 시간 한 곳을 진동 다짐을 해서는 안된다.
(4) 집수거의 상부 지지면은 콘크리트 뚜껑 또는 창살식 철제뚜껑과의 접합이 충실히 이루어지도록 하여야 하며,
배수관의 접합부에는 별도 규정이 없는 한 용적 배합비가 1:2인 시멘트 모르터로 메워야 한다.
(5) 설계도서 및 감독원의 지시가 있는 바닥과 벽을 분리 시공할 때에는 접속부에 다우웰(Dowel) 역할을 할
수 있는 철근을 일정간격으로 설치하여야 한다.
(6) 유입구, 맨홀 및 단부벽에 사용되는 관은 맨홀내부로 튀어나오지 않게 하여야 한다.
2.1.6 콘크리트 양생
콘크리트는 14일 이상 양생해야 하며, 콘크리트 강도시험 결과 소요강도 이상일 경우에는 양생기간을 단축할
수도 있다.
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특별시방서(보조기층공)
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1. 일반사항
1.1 동상방지층 일반사항 (해당사항 없음)
1.2 보조기층 일반사항
1.2.1 적용범위
이 기준은 마무리된 노상면 또는 동상방지층면 위의 보조기층공사에 적용한다.
1.2.2 참고 기준
(1) 관련 기준
KCS 44 10 00 도로공사 일반사항
KS F 2302 흙의 입도 시험방법
KS F 2303 흙의 액성한계․소성한계 시험방법
KS F 2311 모래 치환법에 의한 흙의 밀도 시험방법
KS F 2312 흙의 다짐 시험방법
KS F 2320 노상토 지지력비(CBR) 시험방법
KS F 2340 잔골재 및 사질토의 모래당량 시험방법
KS F 2508 로스앤젤레스 시험기에 의한 굵은골재의 마모 시험방법
KS F 2535 도로용 철강 슬래그
1.3 입도조정기층 일반사항(해당사항 없음)
1.4 아스팔트 콘크리트 기층 일반사항(해당사항 없음)
1.5 시멘트 안정처리 기층 일반사항(해당사항 없음)
2. 재료
2.1 동상방지층 재료(해당사항 없음)
2.2 보조기층 재료
2.2.1 재료의 품질
보조기층 재료는 견고하고 내구적인 쇄석⋅하천골재(자갈, 모래)⋅슬래그⋅스크리닝스 기타 공사감독자가 승인한 재
료 또는 이들의 혼합물로서, 점토질⋅실트⋅유기불순물 기타 유해물을 함유하여서는 안 되며, 표 2.2-1의 품질기준에
맞는 것이어야 한다. 재료의 외형은 비교적 균일한 형상을 가지고 있어야 하며, 골재원의 선정 및 변경은 공사감독
자의 사전승인을 받아야 한다.
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표 2.2-1 보조기층 재료의 품질기준
구분 시험 방법 기준
액성한계
소성지수
마모감량(%)
수 정 CBR 값 (%)
모 래 당 량
KS F 2303
KS F 2303
KS F 2508
KS F 2320
KS F 2340
주) 시멘트 콘크리트 포장의 경우에는 보조기층의 수정 CBR치를 50 이상으로 한다.
25 이하
6 이하
50 이하
30 이상
25 이상
2.2.2 재료의 표준입도
보조기층 재료의 입도는 표 2.2-2의 범위 내에 있어야 한다. 수급인은 공사감독자의 승인을 받아 표 2.2-2의 입도
중 어느 것을 사용하는 것도 가능하다. 단, 현지 골재수급 조건이 나쁜 경우 1층 시공두께의 1/2 이하로 최대치수
100 mm까지의 재료는 공사감독자의 승인을 받은 후 사용할 수 있다. 보조기층 재료용 세골재로 스크리닝스를 사용
할 경우 스크리닝스의 혼합비율은 혼합골재 중량의 30 % 이내이어야 하며, 합성골재의 0.08 mm 통과율은 5% 이내이
어야 한다.
표 2.2-2 보조기층 재료의 입도
입도 통과중량백분율(%)
번호 75 mm 50 mm 40 mm 20 mm 5 mm 2 mm 0.4 mm 0.08 mm
SB-1 100 - 70-100 50-90 30-65 20-55 5-25 0-10
SB-2 - 100 80-100 55-100 30-70 20-55 5-30 0-10
2.2.3 재료의 승인 및 시험
(1) 수급인은 보조기층 재료의 시료 및 시험결과를 공사감독자에게 제출하여야 한다.
제출 시료가 이 기준의 규정에 합격하는지의 여부를 결정하기 위한 확인시험은 공사감독자가 실시하거나 품질검사전
문기관에 의뢰하여 실시한다.
(2) 시공 중 시공관리를 위한 시료채취장의 선정은 공사감독자 입회하에 수급인이 테스트 피트(test pit), 보링
(boring)에 의하여 실시하며, 기존 생산공장인 경우는 생산 중의 재료에서 채취하여 제출한 시료에 대하여 실시한
시험결과에 의하여 판정하고, 시료 채취장을 조사한 후 공사감독자가 결정하는 것으로 한다.
(3) 재료의 승인을 위한 시료채취는 재료의 생산 중 공사감독자의 입회하에 실시하고, 공사감독자가 봉인한다.
2.2.4 재료의 채취 및 생산
(1) 보조기층 쇄석재료는 석산의 벌개제근, 표토깎기를 하고 발파한 후 파쇄하여 체가름, 골재 혼합 등 기타의 처리
를 하여 시방 규정에 맞는 재료를 생산하여야 한다.
(2) 하천골재를 보조기층 재료로 사용할 경우에는 함수비 과다를 고려하여 골재를 집적하고, 일정 기간이 지난 후 운
반하여 사용하여야 한다.
(3) 시방규정에 맞는 보조기층 재료를 얻기 위하여 재료의 채취방법, 체가름, 혼합 등의 처리방법을 변경 또는 수정
할 필요가 있을 때는 수급인은 공사감독자의 승인을 받아 필요한 조치를 취하여야 한다.
(4) 사용할 재료의 채취장은 KCS 44 10 00 1.7의 1.7.7 및 설계도서의 규정에 따라 정지하고 필요할 경우 녹화하여야
한다.
2.2.5 재료의 저장
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(1) 재료의 저장장소는 우선 평탄하게 고르고, 깨끗이 청소하여 이물질이 혼입되지 않도록 하여야 하며, 과다하게 함
수되지 않도록 특히 저장장소의 배수에 주의하여야 한다.
(2) 골재원이나 재료의 성질이 다를 경우에는 종류별로 나누어 저장하고 서로 혼합되지 않도록 하여야 한다.
(3) 재료분리가 생기지 않도록 저장하여야 하며, 먼지 기타 유해물이 혼입되지 않도록 하여야 한다.
2.3 입도조정기층 재료(해당사항 없음)
2.4 아스팔트 콘크리트 기층 재료(해당사항 없음)
2.5 시멘트 안정처리 기층 재료(해당사항 없음)
3. 시공
3.1 동상방지층 시공(해당사항 없음)
3.2 보조기층 시공
3.2.1 준비공
(1) 보조기층은 노상면 또는 동상방지층의 완성면 검측 후에 포설하여야 한다.
(2) 보조기층은 KCS 11 00 00의 토공에 관한 규정 및 동상방지층에 관한 규정에 따라 완료된 완성면 위에 포설하여야
한다.
(3) 보조기층은 노상면 또는 동상방지층에 점토 등 기타 불순물이 있거나 동결상태에 있을 때에는 포설하여서는 안 된
다.
(4) 노상면이 부적합할 경우에는 면 고르기, 재다짐 또는 필요한 경우 치환 등을 실시하여 공사시방서의 시방규정에
적합한 노상면을 준비하여야 한다.
3.2.2 재료의 혼합
(1) 보조기층 재료는 규정입도 및 시방에 맞도록 혼합한 후 공사감독자의 승인을 받아 현장에 반입하여야 한다.
(2) 혼합된 보조기층 재료는 입도가 균질하여야 하며, 적정한 함수비를 가지고 있어 재료의 저장, 운반 및 포설 중
재료분리가 발생되지 않도록 하여야 한다.
(3) 보조기층 재료를 현장에서 혼합할 경우에는 혼합방법 등을 공사감독자에게 제출하여 승인을 받은 후 반입하여야
한다.
3.2.3 포 설
(1) 보조기층 재료는 운반, 포설 및 다짐 과정에서 적정한 함수비가 유지되도록 한다.
(2) 포설에 사용하는 장비는 재료분리를 일으키지 않는 장비이어야 한다. 다만, 포설 장비가 들어갈 수 없는 협소
한 지역에서는 공사감독자의 승인을 받아 인력 또는 특수 장비를 사용하여 포설할 수 있다.
(3) 보조기층 재료의 포설은 다짐 후의 1층 두께가 200 mm를 넘지 않도록 재료를 균일하게 포설하여야 한다.
(4) 보조기층은 다음 공종 작업을 시작하기 전에 충분한 연장을 완성하여 두어야 한다.
3.2.4 다 짐
(1) 보조기층의 다짐은 머캐덤 롤러, 탄뎀 롤러, 진동 롤러 또는 타이어 롤러를 이용하여 공사감독자의 승인을 받아
다짐을 시행하여야 한다.
(2) 다짐은 KS F 2312의 E 다짐방법으로 구한 최대건조밀도의 95% 이상으로 다져야 하며, 다짐작업 중 함수비는
상기 시험에서 정하여진 최적함수비의 ±2 % 범위 이내로 유지하여야 한다.
(3) 다짐은 길어깨 쪽에서 도로의 중심선 쪽으로 시행하며, 전회 다짐한 부분을 일정한 간격으로 겹쳐서 다져야 한
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다.
(4) 다짐도를 알기 위한 현장밀도시험은 KS F 2311에 따라 측정한다.
(5) 현장다짐밀도를 평판재하 시험결과로 확인할 때에는 아스팔트 포장공사인 경우 침하량 2.5 mm에서 지지력계수(K30)
294 MN/㎥(30 ㎏f/㎤) 이상으로 관리하여야 하며, 시멘트 콘크리트 포장공사인 경우 침하량 1.25 mm에서 지지력계수
(K30) 196 MN/㎥(20 ㎏f/㎤) 이상으로 관리하여야 한다.
(6) 복륜하중 5 t 이상 타이어 접지압 549 kN/m3 이상인 타이어 로울러 또는 덤프 트럭(14 t 이상 트럭에 토사 또는
골재를 만재하여 사용)을 전 구간 3회 주행시켜, 비교적 큰 변형이 관찰되는 곳을 표시하여 벤켈만빔에 의한 변형량을
측정한다.
3.2.5 마무리
(1) 보조기층은 설계도서에 표시된 종․횡단경사대로 정확히 마무리하여야 한다.
(2) 보조기층의 마무리 면은 계획고보다 ± 30 mm 이상 차이가 있어서는 안 된다. 3 m의 직선자로 도로중심선에 평
행 또는 직각으로 측정할 때 아스팔트 포장은 20 mm, 콘크리트 포장은 10 mm 이상의 요철이 있어서는 안 되며, 새로운
측정은 이미 측정이 끝난 부분에 직선자를 반씩 겹쳐 측정하여야 한다.
3.2.6 두께 측정
(1) 완성된 보조기층의 두께측정은 커터(cutter)로 자르거나 구멍을 파서 측정한다. 매 1,000 ㎡에 1개공 이상,
또는 1일 포설량이 1,000 ㎡ 미만일 경우 1일 1회 이상 두께측정을 하여야 하며, 측정두께가 설계두께보다 10% 이상 차
이가 생기는 구간은 표면을 80 mm 이상 긁어 일으켜 재료를 보충하거나 또는 제거하고, 소요 두께가 되도록 다시
다져야 한다. 이에 소요되는 공사비는 수급인 부담으로 한다.
(2) 두께 측정을 위한 시험용 코아채취 보링 부분도 수급인 부담으로 원상 복구하여야 한다.
3.2.7 유지관리
(1) 시공기간 중 보조기층은 항상 양호한 상태로 유지되어야 하며, 손상부분은 즉시 보수하여야 한다.
(2) 보조기층 마무리 면은 기층을 포설하기 전에 적절한 함수비를 함유하고 있어야 한다.
(3) 완성된 보조기층 면 위를 공사용 차량이 왕래하였거나 보조기층 완성 후 강우⋅강설 등의 기상변화에 장기간 방치
한 경우, 기타 공사감독자가 필요하다고 인정하는 경우에는 재시험을 실시하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
(4) 시험결과 불합격되었을 경우에는 이 코드에 따라 수급인 부담으로 재시공하여야 한다.
3.3 입도조정기층 시공 (해당사항 없음)
3.4 아스팔트 콘크리트 기층 시공 (해당사항 없음)
3.5 시멘트 안정처리 기층 시공 (해당사항 없음)
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특별시방서(콘크리트포장공)
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1-1. 콘크리트 포장공
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 콘크리트 포장공사에 적용한다.
2. 시 공
2.1 시공면 준비
2.1.1 시멘트 콘크리트포장은 시공에 앞서 뜬 돌, 점토, 기타 유해물을 제거하여야 하며, 항상 양호한 상태로 유지
되어야 하고 손상부분은 즉시 보수하여야 한다.
2.1.2 계약상대자는 완성된 기층면이 공사용 차량의 왕래로 인하여 훼손 및 골재의 탈리 등이 발생하였을 경우
계약상대자는 즉시 이를 보완하고 감독자의 확인을 받아야 한다.
2.1.3 보조기층이나 기층면이 건조해 있을 때는 소량의 물을 균일하게 살수한 후 콘크리트를 타설하여야 한다.
2.1.4 슬래브 저면의 평탄성에 맞추어 규정된 직선자로 보조기층의 표면을 검사하고 요철부분은 고르게 수정
하여야 한다.
2.2 거푸집 설치
2.2.1 거푸집용 재료는 강도와 강성을 가진 강재를 사용하여야 한다.
2.2.2 거푸집 설치의 상태 및 기층면의 정비에 대해서는 콘크리트를 치기 전에 감독자의 확인을 받아야 한
다.
2.3 레디믹스트 콘크리트(ready mixed concrete)
(1) 레디믹스트 콘크리트는 이 시방서의 규정에 적합한 것으로 감독자의 승인을 받아 사용하여야 하며, 품
질규격은 KS F 4009에 적합하여야 한다.
(2) 레디믹스트 콘크리트는 이미 타설 된 콘크리트에 해를 주지 않도록 운반하여야 하며, 내려놓을 장소나
그 방법은 감독자의 지시를 받아야 한다.
2.4 콘크리트의 운반
(1) 콘크리트의 운반은 재료분리와 함수비의 변화가 최소화할 수 있도록 하여야 하며, 운반차는 싣거나 내리는
작업이 용이한 것이어야 한다.
(2) 콘크리트는 비빈 후 운반되는 과정에서 굳지 않아야 하며, 조금이라도 굳은 콘크리트는 사용을 해서는 안 된
다.
(3) 콘크리트를 운반차에 싣거나 내릴 때는 그 높이를 되도록 낮게 하여, 재료분리가 일어나지 않도록 하여
야 하며, 운반차는 사용 후 적재함 내부를 깨끗이 청소하고 물기를 제거하여야 한다.
(4) 덤프트럭으로 운반할 경우에는 적재함의 틈을 없애고 적재함 상단보다 낮고 편편하게 적재하고 수분증발 및
이물질 혼입을 막기 위해 덮개를 설치하여야 한다.
2.5 기상조건
(1) 콘크리트의 배합, 치기 및 마무리는 주간에 실시하여야 하며, 부득이하게 야간에 시공하여야 할 경우에
22
토목공사 시방서

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는 감독자의 승인을 받아야 한다.
(2) 기온이 4℃ 이하이거나 35℃ 이상인 경우 또는 우천 시는 시공을 금지하여야 한다. 다만, 부득이하게 시공하여
야 할 경우에는 품질확보를 위한 제반조치에 대하여 사전에 감독자의 승인을 받아야 한다.
(3) 양생기간 중 동결이 예상되는 경우에는 감독자의 승인을 받아 동결방지대책을 강구하여 포장면을 보
호하여야 한다.
2.6 콘크리트 깔기 및 다짐
2.6.1 시공일반
(1) 콘크리트 깔기 방법으로는 고정 거푸집에 사용하는 인력에 의한 방법과 슬립폼 페이버에 의한 방법이
있으며 공사규모나 장비 및 작업여건에 따라 이를 선택하여 적용한다.
(2) 콘크리트 깔기를 하고 난 다음에는 가능한 콘크리트를 다시 이동하지 않아야 하며, 재료분리가 일어나
지 않도록 하여야 한다.
(3) 동결된 보조기층에 콘크리트 깔기를 해서는 안 된다. 특히 시공 당일 예상되는 기온이 4℃ 이하인 경
우와 32℃ 이상인 경우에는 반드시 한중 콘크리트 또는 서중 콘크리트 시공계획을 수립하여 감독자의 승인을
받은 후 콘크리트 깔기를 하여야 한다.
2.6.2 깔 기
(1) 콘크리트는 승인된 장비와 공법을 사용하여 균일한 두께로 깔아야 한다.
(2) 콘크리트는 소정의 위치에 균등량을 설계도서에 표시된 두께와 경사를 갖도록 그 양을 조절해서 다지고
마무리하여야 한다.
(3) 줄눈의 위치는 포장면 외측에 미리 표시해 두고, 콘크리트 깔기를 중단하여야 할 경우에는 줄눈위치에
서 최소한 500 ㎜ 이상 깔기를 하여 시공줄눈으로 자르고 다짐 후 마무리를 하여야 한다. 또한 콘크리트 깔기가
1시간 이상 지연되거나, 비(雨)에 의해 현저하게 손상을 입었을 경우에는 이음부 또는 손상부위를 제거하고 재
시공하여야 한다.
(4) 일몰 후 또는 야간에는 포설 작업을 지양하여야 하며, 부득이한 경우 줄눈 절단계획 등을 검토하여 감독자
의 승인을 얻은 후 실시하여야 한다.
2.6.3 다 짐
(1) 콘크리트 깔기 후 신속하게 피니셔 등을 사용해서 연석부까지 충분한 다짐을 하여야 한다. 거푸집 및 줄눈
부근은 봉다짐 진동기를 사용하여야 한다.
(2) 콘크리트는 재료분리가 일어나지 않도록 깔고 다짐도가 얻어질 때까지 다짐을 한다.
(3) 진동기는 전기 또는 압축공기를 이용한 회전형이어야 하며, 진동횟수는 10∼20초간의 정상다짐 동안에
혼합물을 충분히 다질 수 있는 것이어야 한다.
(4) 진동기는 콘크리트를 고르는데 사용해서는 안 되며, 한 자리에 20초 이상 머물러 있어서도 안 된다.
2.7 보강용 철망의 설치
2.7.1 보강용 철망은 운반 또는 보관 적치 시 철망의 비틀림, 솟음 등의 변형이 생기지 않도록 하여야 한다.
2.7.2 보강용 철망은 설계도서에 따라 표시된 위치에 종류별 수량을 정확하게 설치하여야 한다.
2.7.3 철망은 설계도서에 표시된 높이까지 하부 콘크리트를 포설한 후 설치하여야 하며, 철망 설치 후 상부
콘크리트를 포설하여야 한다.
2.7.4 하부 콘크리트의 깔기 후 상부 콘크리트를 깔 때까지 30분 이상 경과 시에는 그 부분의 하부 콘크리트는
제거하고, 재시공하여야 한다.
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차세대발사체 엔진 시험을 위한
과냉각 산화제 저장설비 구축
2.7.5 철망은 설치 중 또는 설치 후라도 이동하지 않도록 하여야 한다.
2.8 줄 눈
2.8.1 시공일반
(1) 줄눈형식, 설치위치 및 방향은 포장 전폭에 걸쳐서 동일한 형태의 줄눈을 설계도서에 따라 설치하여야 한
다.
(2) 줄눈의 콘크리트 슬래브는 다른 부분과 동일한 강도 및 평탄성을 갖도록 마무리하여야 한다.
2.9 거푸집 제거
2.9.1 거푸집은 콘크리트 타설 후 콘크리트의 강도가 자중 및 시공 중에 가해지는 강도 이상일 때 제거하도
록 한다.
2.9.2 거푸집 제거 작업 중에 콘크리트 슬래브에 손상을 주어서는 안되며, 손상을 주었을 경우에는 계약상대자
부담으로 즉시 보수하여야 한다.
2.10 양 생
2.10.1 표면마무리가 끝난 후 교통이 개방될 때까지 건조, 온도변화, 하중, 충격 등의 나쁜 영향을 받지 않도록
보호하여야 한다.
2.10.2 콘크리트를 칠 때 하루평균 기온이 4℃ 이하로 내려가는 것이 예상되면, 이 절의 한중 콘크리트 시공을
하여야 하며, 32℃ 이상이 우려되면 서중콘크리트 시공을 하여야 한다.
2.10.3 우천 시에는 아직 굳지 않은 콘크리트를 즉시 비닐, 쉬이트, 방수지 등으로 덮어서 콘크리트의 손상
을 막아야 한다.
2.11 포장면 보호 및 교통개방
2.11.1 계약상대자는 포장 슬래브의 양생기간 중 차량 등 진입에 의한 피해를 방지하기 위하여 양생 중 표
지, 주민방책 등을 설치하여야 한다.
2.11.2 교통개방은 강도시험 결과에 따라 감독자의 승인을 얻은 후 시행하여야 한다.
2.12 특수기상 조건 하에서의 콘크리트 치기
2.12.1 한중콘크리트
(1) 한중콘크리트에 사용할 시멘트는 포틀랜드 시멘트를 표준으로 한다.
(2) 동결되거나 빙설이 혼입되어 있는 골재는 가열하여 사용하여야 한다.
(3) 시멘트를 혼합하기 전 물과 골재의 혼합물의 온도는 시멘트의 급결을 우려하여 40℃ 이하로 하여야 하
며, 시멘트는 어떠한 경우라도 직접 가열해서는 안 된다.
(4) 콘크리트의 비비기, 운반 및 치기는 가열된 열량의 손실이 가급적 적게 되도록 하여야 한다.
(5) 치기 시 콘크리트의 온도는 5∼20℃를 유지하여야 한다. 다만, 콘크리트의 온도를 계속 유지하기 위해서는
필요한 경우 물과 골재를 가열하여 사용하여야 한다.
(6) 가열한 재료를 믹서에 투입하는 순서는 시멘트가 급결을 일으키지 않도록 하여야 한다.
(7) 마무리된 보조기층은 콘크리트 깔기 시까지 동결하지 않도록 보호하여야 한다. 또한, 거푸집, 철근 등
에 빙설이 부착되어 있을 때에는 이를 제거하여야 한다.
(8) 콘크리트 치기는 깔기부터 표면마무리까지 신속히 작업을 하여야 하며, 깔기작업에 불편이 없는 양생덮
개를 즉시 사용하여 콘크리트의 열량손실이 적게 되도록 하여야 한다.
(9) 한중에는 콘크리트가 동결되기 쉬우므로 응결, 경화의 초기에 동결이 되지 않도록 양생포, 비닐시이트
등 보호덮개를 사용하여야 한다.
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(10) 보호덮개만으로 부족할 경우에는 열풍기, 스팀 등을 사용하여야 하며, 열풍기를 사용할 경우에는 콘크리트
표면이 건조되지 않도록 주의하여야 하며, 히팅을 종료 시에는 단계적으로 온도를 낮추어야 한다.
(11) 동해를 받은 콘크리트는 가장 가까이 있는 수축줄눈 또는 팽창줄눈 까지 콘크리트 전체를 제거한 후 계약
상대자 부담으로 재시공하여야 한다.
2.12.2 서중 콘크리트
(1) 서중 콘크리트에 사용할 시멘트는 고온의 것을 사용해서는 안되며, 직사광선에 직접 노출된 골재를 사
용해서도 안 된다. 또한 비비기에 사용하는 물은 저온의 물을 사용하여야 한다.
(2) 콘크리트를 운반할 때에는 시트나 기타 적정한 방법으로 덮어서 건조하지 않도록 하여야 하며, 치기 시
콘크리트 온도는 35℃ 이하로 하여야 한다.
(3) 깔기기계가 직사광선에 의해 가열되는 것을 방지하기 위하여 감독자는 적절한 차양시설의 설치를 지시
할 수 있다.
(4) 혼합된 콘트리트는 1시간 이내에 빨리 쳐야한다. 콘크리트의 치기가 끝났을 때나 시공이 중단되었을 때
에는 콘크리트의 표면이 건조하지 않도록 보호하고, 습윤상태로 유지하여야 한다.
2.14 품질관리 및 검사
2.14.1 평탄성 측정
(1) 계약상대자는 다짐 및 마무리를 마친 후 콘크리트가 충분히 경화하면 포장 표면의 평탄성을 검사하여야
한다.
(2) 요철이 5㎜ 이상 차이가 나서는 안되며, 5㎜를 넘는 높은 부위는 승인된 기계로 갈아내어야 한다. 또 임의
의 점과 계획고의 차는 ±30 ㎜ 이하이어야 한다.
(3) ⑶의 평탄성 기준에 어긋나는 부분에 대하여는 감독자의 지시를 받아 재시공 또는 수정하여야 한다. 재
시공 또는 수정을 하는 경우에는 이 부분에 대하여 평탄성 측정을 실시한 후 그 시험결과는 감독자에게 제출하
여 재확인을 받아야 한다. 이 때에 소요되는 모든 비용은 계약상대자 부담으로 한다.
2.14.2 포장슬래브의 두께 측정
포장슬래브의 두께는 타설 후 측면에서 300m 마다 측정하여야 한다. 측정한 평균두께가 설계두께보다 5% 이상 얇
을 경우에는 재시공하여야 하며, 이에 대한 범위의 결정은 검측자(감독자 또는 감리자)가 결정하며 계약상대자
는 이에 따라야 한다.
2.14.3 품질시험
(1) 골재 및 콘크리트의 품질시험은 골재의 재료관리 및 콘크리트의 배합, 비비기, 다짐, 마무리 등의 적정성
을 판정하기 위하여 시료를 채취한다.
(2) 시료의 채취 및 시험은 모두 계약상대자가 실시하고 그 결과는 감독자에게 서면으로 제출하여 확인을
받아야 한다.
(3) 콘크리트 강도시험에 의한 콘크리트의 품질관리는 일반적인 경우 공시체의 재령 28일에서의 강도시험
을 실시한다. 이 때의 공시체는 수중양생한 것으로 시험하여야 한다.
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토목공사 시방서

특별시방서(아스콘덧씌우기포장공)
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1-1 아스팔트 콘크리트 덧씌우기
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 기준은 노후 된 표층의 아스팔트 콘크리트에 의한 덧씌우기 포장공사에 적용한다.
1.2 참고 기준
1.1.1.1. (1) 관련 기준
KCS 44 10 00 도로공사 일반사항
KCS 44 50 10 아스팔트 콘크리트 포장공사
2. 재료
KCS 44 50 10(2.5)에 따른다.
3. 시공
3.1 준비공
1.1.1.2. (1) 아스팔트 혼합물의 포설에 앞서 포설할 노면을 점검하여 파손된 부분이 있으면 이를 보수하고,
표면의 먼지 및 불순물은 완전히 제거하여야 한다.
1.1.1.3. (2) 균열의 상태를 조사하여 2급 균열 및 3급 균열의 경우는 팻칭을 하고, 균열이 중간층이나, 기층
까지 미치고 있는 경우는 부분적으로 재포장하여 둔다.
(주. 2급 균열이란 균열이 거북 등과 같은 모양으로 균열부의 틈이 벌어져 있는 상태를 말한다. 3
급 균열이란 2급 균열이 더욱 파괴가 진행되어 균열된 부분이 조각으로 되어 일어나는 상태를 말한
다.)
1.1.1.4. (3) 교량접속부, 암거 등 지하매설물의 주변에 생겨있는 침하에 의한 단차는 길이 10 m의 실을 당기
어 측정하여 그 단차의 크기가 40 mm를 넘을 때는 본 포장에 사용하는 혼합물로 사전에 단차를
보수하여야 한다.
1.1.1.5. (4) 소성변형의 깊이를 직선자로 측정하여 40 mm를 넘을 때는 요철부분을 절삭하여 수정하여야 한다.
이 때 절삭한 찌꺼기는 깨끗이 제거하여야 한다.
1.1.1.6. (5) 야간공사를 시행할 경우는 공사 시공 및 통행 차량의 안전을 위하여 100 럭스(lux) 이상의 조도
(照度)를 유지할 수 있는 조명시설을 하여야 한다.
1.1.1.7. (6) 교통을 소통시키면서 통행의 일부를 차단하고 포장공사를 시행하는 경우는 차단구간은 가급적
단축하여 교통소통에 크게 지장을 주지 않도록 현장을 관리하여야 하며, 안전관리요원을 현장
여건을 감안하여 적정하게 배치하여야 한다.
(7) 작업장 및 도로상의 통행차량에 대한 안전운행을 위하여 설치하는 안전시설(장구 및 표지판)과 안전관리요원
및 신호수의 활용에 대하여는 사전에 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
3.2 기존 아스팔트 콘크리트 포장 절삭
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토목공사 시방서

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과냉각 산화제 저장설비 구축
1.1.1.8. (1) 절삭 장비
① 기존 아스팔트 콘크리트 포장을 절삭하기 위한 장비는 상온절삭이 가능한 노면파쇄기를 사용하여야 하며,
아스팔트 콘크리트 포장 파쇄와 병행하여 폐아스팔트를 운반차량에 자동으로 적재할 수 있어야 한다.
② 노면파쇄기는 공사 중 절삭 깊이 조절이 가능하여야 하며, 현장에 반입할 때 절삭드럼의 비트를 신품으로
교체하여야 한다.
③ 공사에 사용할 노면파쇄기는 공사감독자의 승인을 득하여야 한다.
④ 노면파쇄기 절삭드럼의 비트는 포장면 절삭상태에 따라 교체하여야 하며, 비트의 교체는 전체를 일시에 교
체하여야 한다. 단, 부분교체를 하는 경우 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
1.1.1.9. (2) 절삭 작업
① 수급인은 공사감독자의 지시에 따라 포장면을 절삭하여야 한다.
② 절삭면은 평탄하여야 하며, 굴곡이나 요철이 심하게 발생한 구간은 다시 절삭하여야 한다.
③ 맨홀 주위 등 노면파쇄기로 절삭이 곤란한 구간은 별도의 절삭방안을 강구하여야 한다.
④ 기존 포장면이 침하하거나 변형이 심한 구간의 절삭방법은 공사감독자와 협의하여 결정하여야 한다.
⑤ 절삭면에는 폐아스팔트가 남지 않도록 깨끗이 청소하여야 한다.
3.3 택 코트
1.1.1.10. (1) 택 코트를 시공할 포장면은 시공 전에 불안정한 돌․먼지․기타 유해물을 제거하고 공사감독자의 확
인을 받아야 한다.
(2) 택 코트의 시행에 대하여는 KCS 44 50 10(3.2)에 따른다.
3.4 교통개방
1.1.1.11. (1) 덧씌우기 공사는 공사의 특성상 조기에 개방이 불가피한 경우가 많고, 포장 내부 혼합물의 온도
가 저하되지 않은 상태에서 교통을 개방할 경우 중차량에 의한 소성변형이 우려되므로 살수 등
의 방법으로 포장의 온도를 저하시키는 방법을 시행하여야 한다.
(2) 교통을 조기에 소통시키는 경우에는 표면의 온도가 40 ℃ 이하이어야 한다.
3.5 기타 사항
1층의 시공두께는 최대 70 mm까지로 한다. 그 밖의 시험포장, 현장배합, 혼합작업, 혼합물의 운반, 기상조건,
포설장비, 포설작업, 다짐장비, 다짐작업, 이음, 마무리, 두께측정, 품질관리 및 검사 등에 대하여는 KCS 44 50
10(3.5)에 따른다.
27
토목공사 시방서

일반시방서(차선도색)
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1. 일반사항
1.1 적용범위
본 시방은 마무리된 포장면 위에 노면 기호 및 구획선(중앙선, 차선, 길가장자리 구역선)등의 노면 표시
를 하거나 제거하는 노면표시공의 설계 및 시공에 관한 사항을 규정한다. 공사는 설계도서와 발주자대리
인의 지시에 따라 엄밀히 시공하여야 한다.
2. 시 공
2.1 기계시공
(1) 일반사항
현장대리인은 시공에 사용할 노면표시 장비의 기종, 성능, 기계상태등을 기재한 노면표시장비 사용 계
획서를 제출하여 발주자대리인의 승인을 받아야 한다.
(2) 노면표시 장비

  • 자주식 가열형에 자동계측장치 (타코메타)가 부착된 것이어야 하며, 페인트 분사장치가 차량 좌, 우측

으로 이용이 가능하든지 노즐의 위치가 좌측과 우측에 고정되어 있는 장비 각 1대가 투입되어야 하며
장비의 성능검사를 철저히 시행하여야 한다.
  • 흰색 및 노란색을 동시에 연속적으로 도색할 수 있는 것이어야 하며, 도색선 표면위에 직접 글라스 비

드를 적정율로 자동분사 할수 있어야 한다.
  • 포장면위에 직접 노즐을 통하여 일정한 압력하에서 도료를 만족스럽게 살포할 수 있는 분사 식이어야

하고 도료탱크는 기계식 진동기를 갖추고 있어야 한다.
  • 각 노즐은 규정된 비율과 균일한 모양으로 글라스 비드를 뿌릴수 있는 분사 노즐과 동시에 작동하는 비

드 살포기를 갖추고 있어야 한다.
2.2 노면표시 설치
(1) 도색할 시공면을 도색하기 앞서 먼지나 기타 부착을 저해하는 유해물질등을 깨끗이 청소하고 발주자대
리인의 승인을 받아야 한다.
(2) 차량 도색시에는 노면을 완전히 건조된 상태에서 도색하여야 하며, 도색된 페인트가 차선으로 부터 이
탈하는 일이 없도록 정확히 시공 하여야 한다.
(3) 노면이 젖어있거나 노면기온이 5℃이하의 경우에는 시공해서는 안된다.
(4) 노면표시의 형상, 치수는 지정된 폭으로 깨끗하고 균등하게 도색하여야 하며, 적절한 곡선 및 직선을
유지하여야 한다.
(5) 글라스 비드는 시공에 앞서 도료에 혼입해서 도료와 도막 표면에 균등히 살포 정착되어야 한다. 또한
도색 직후에 글라스 비드를 살포할 경우는 살포기를 사용해서 균일하게 살포하여야 한다.
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토목공사 시방서

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(6) 노면표시는 전체를 기계 도장해야 하며, 노면표시은 도장 장비 및 방식에 대해서는 발주자 대리인의 승
인을 받아야 한다.
(7) 도장이 끝난 부분은 도료가 완전히 건조할 때까지 (최소한 30분) 통행차량으로 부터 보호해야 한다.
(8) 시공중의 모든 안전관리는 도로교통법에 의한 안전관리를 시행하여야 하며 교통차단이 되는 일이 없도
록 하고, 작업중의 제반사고에 대한 책임은 현장대리인이 진다.
2.3 노면표시 제거
(1) 노면표시의 제거는 발주자대리인의 지시에 따라 시행해야 하며, 그 제거 방법에 대해서는 시공을 시작
하기 전에 발주자대리인의 승인을 받아야 한다.
(2) 기 설치된 노면표시를 제거하기 위해 검정색 페인트를 덮어 씌어서는 안된다.
(3) 노면표시의 제거는 포장표면의 손상을 최소로 할 수 있도록 실시해야 한다.
(4) 노면표시의 제거시 발생된 포장면의 손상은 시공사 부담으로 즉시 보수해야 한다.
(5) 노면표시의 제거후 시공 구간의 청소는 시공사가 실시한다.
2.4 살포량 및 휘도 측정
(1) 공사 착공전 발주자대리인 입회하에 실제 살포량(페인트, 비드) 확인 시험을 실시하여 자동계측 장비
(타코메타)와 일치되는지 여부를 확인하여야 한다.
(2) 준공시 휘도측정을 시행하고 그 결과를 확인하여야 한다.
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토목공사 시방서

제3장 토목(가시설_옹벽) 시방서

보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
보강형 자립식 옹벽(R.S.W공법)
1. 일반사항
1.1 적용 범위
(1) 이 시방서는 보강형 자립식 옹벽(R.S.W 공법)의 설치, 유지관리 및 철거에 관한 제반기준을 규정한다.
(2) 이 시방서에 명기되지 않은 사항들은 국토교통부제정 토목공사일반시방서, 콘크리트구조설계기준,
도로교설계기준, 지하굴착공사안전관리편람, 구조물기초설계기준과 한국토지주택공사 주택건설공사
전문시방서를 준용한다.
1.2 관련 기준
다음의 한국산업규격(KS) 규준은 이 시방서에서 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고
있는 것으로 본다.
KS B 0885 용접기술 검정에 있어서의 시험방법 및 판정기준
KS B 1010 마찰 접합용 고장력 6각 볼트, 6각 너트, 평 와셔의 세트
KS B 1324 스프링 와셔
KS B 1326 평 와셔
KS D 3503 일반구조용 압연강재
KS D 3566 일반구조용 탄소강관 (SKT400)
KS D 3504 철근콘크리트용 봉강
KS D 7004 연강용 피복아크 용접봉
KS D 7006 고장력 강용 피복아크 용접봉
KS F 4603 H형강 말뚝
KS F 4604 열간 압연강 널말뚝
KS F 8024 옹벽 판
KS L 5201 포틀랜드 시멘트
KS F 2414 콘크리트의 블리딩 시험방법
KS F 4009 레디믹스트 콘크리트
KS M 3404 일반경질 염화 비닐관
KS K 0210 섬유혼용율 시험 방법
KS M 3015 열경화성 플라스틱 일반 시험방법
KS F 2123 지반용 섬유의 무게 측정 방법
1 - 1

KS F 2122 지반용 섬유의 두께 측정 방법
KS F 2124 지반용 섬유의 인장강도 시험방법
KS F 2128 지반용 섬유의 수직 투수성 시험 방법
1.3 용어의 정의
내용 없음
보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
1.4 설계요구사항
(1) 안정성 검토
수급인은 옹벽공사 착공 전에 현장조건(토질, 토양경도, 용수의 유무 등)과 설계도서의 일치여부를
확인하고, 안전성을 확보할 수 없다고 판단될 경우나 설계도에 의거, 시공하는 것이 부적당하다고 판단될
경우는 즉시 공법 변경 등의 조치를 강구해야 하며, 이를 위해 토질 전문가나 차수 전문업체의 충분한
검토가 있어야 한다.
가. 옹벽 공사로 지반이완이나 주변건물에 피해가 예상될 경우 : 주변구조물의 기초와 건물 밑의 지질을
조사한 후, 그 결과에 따라 그라우팅공법이나 언더피닝(Underpinning)공법 등으로 보강조치를
취해야 하며, 보강이 여의치 않을 경우는 관리주체와 충분한 보상 협의 후, 굴착에 임해야 한다.
나. 엄지말뚝 및 강널말뚝의 천공 및 항타로 인하여 주위의 인접구조물에 피해가 예상될 경우에는 공법을
변경해야 한다.
(2) 계측관리
가. 계측관리 계획서 작성 제출
수급인은 옹벽 구조물 개착공사 시행 시, 인접시설물과 지반에 대한 현황조사를 철저히 하여
변위발생이 우려된다고 판단되는 시설물 및 구조물이 아래 표와 같이 인접 되어 있는 경우, 반드시
현장 근접시공 조건과 굴착 및 옹벽의 설치규모(심도 및 연장)에 맞게 지반분야 관계전문가가 작성한
계측관리계획서를 공사 전 감독자에게 제출하여 승인을 받아야 하며, 승인된 계측관리계획에 의거
옹벽과 인접시설물에 대한 계측관리를 시행하고, 그 결과에 따라 적정 보완대책을 수립하여 감독자의
승인을 득한 후 공사를 추진하여야 한다. 또한, 옹벽설치가 완료된 후 일정기간(2~3년) 동안
지속적으로 계측관리를 실시하여 옹벽의 안정성을 확인하는 것이 좋다.
구 분 수 평 영 향 거 리
사 질 토 지 반 굴착깊이의 2배
점 성 토 지 반 굴착깊이의 4배
암 반 굴착깊이의 1배 (불연속면 형성시 2배 이상)
다만, 상기토질 및 영향거리는 대표적 수치이므로 당해 지점의 굴착영향범위는 주변현황조사, 토질
및 지하수위 등의 조사결과와 옹벽 구조물의 형식에 따라 결정하여야 한다.
1 - 2

보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
나. 계측빈도
공사 진척단계별(굴착 전ᆞ중ᆞ후)로 계측시점을 구분하고 현장여건을 고려하여 계측빈도를 설정하되
옹벽 및 지반의 변형발생 우려가 높은 굴착 중(옹벽설치 단계)의 계측빈도는 증가시켜야 하며,
근접시공 여건이 열악한 현장은 굴착(옹벽설치)후의 구조물공사 중에도 계측빈도를 강화해야 하고,
특히 강우시에는 강우개시부터 강우종료 후 지하수위가 강우 전 상태로 회복되어 안정화될 때 까지
현장여건에 따라 적정 빈도를 증가시켜 계측관리 하여야 한다.
다. 관리기준의 수립
일반적으로 문헌에 제시된 계측기기의 종류별 기준을 준용하고 있으나, 보강형 자립식 옹벽의 경우
설계자가 제시하는 관리기준에 맞게 계측관리를 수행하여야 한다.
라. 자동계측관리
안전사고 발생 시 사회적 물의가 예상되는 시설물(지하철, 교량, 다중건축물, 대형 도시기반 시설
관로 등)이 굴착 영향범위에 인접하거나 실시간 계측관리가 필요한 현장의 경우에는 그 조건에
맞는 자동계측관리를 적용하여 공사 관리하여야 한다.
1.5 제출물
(1)시공 계획서
가. 옹벽 시공계획
엄지말뚝, 강널말뚝 등의 부재재질, 배치, 치수, 설치시기, 시공순서, 시공방법, 장비계획, 콘크리트
타설방법, 지장물 철거계획, 가배수로 및 안전시설 설치계획 등
나. 설계검토 보고서
도면과 현장조건이 일치하지 않을 경우, 그 처리대책으로서 등록된 전문기술자가 작성한 수정도면,
구조계산서, 검토서, 시방서 등
다. 계측계획
1.4.2항에 따른 계측자료와 그 후속조치에 관한 사항
라. 기타 감독자가 필요하다고 인정하여 요구하는 사항
(2)시공 상세도면
가. 옹벽의 설치위치 및 인접시설물과의 공간관계
나. 강재의 용접, 볼트이음 등의 상세도
다. 신축이음, 물구멍 등을 포함한 옹벽전개도 (현장여건 감안 작성)
라. 문양거푸집의 설치공작도
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
마. 비탈면 가공계획 : 비탈면의 기울기, 소단 및 각종 측구를 포함하는 부위별 횡단면도
(3) 견본
문양거푸집의 구조, 형태, 무늬, 질감 또는 기타 특성을 파악할 수 있는 견본품 3개를 제 출하여 승인을 받은
후, 수급인가, 감리원 및 감독사무실에 비치한다.
1.6 품질보증
(1) 시공업자의 자격
옹벽 공사는 전문 시공업체에서 시행하여야 한다.
(2) 보상 및 복구
수급인은 옹벽 공사로 인하여 주변건물, 보도, 지하매설물 등에 피해가 발생할 경우, 수급인의 비용으로
보상 및 공사착수 전의 상태로 복구해 주어야 한다.
1.7 매설물의 보호(시가지에 근접하여 옹벽 공사 시)
(1) 지장물 조사
수급인은 공사착수 전에 공사구역 내에 매설되어있는 각종 관로(가스관, 전력ㆍ전선관, 상수관, 하수관
등)의 종류, 규격, 위치, 매설심도, 구조 및 노후 정도 등을 조사하여 그 보고서를 감독자에게 제출해야 한다.
이때, 조사방법은 당해 시설물 관리자로부터 시공도면을 입수하거나 인근주민들의 설명을 듣고, 필요하다면
해당관리자의 입회하에 시굴(인력줄파기)을 실시하는 등의 방법으로 정확한 내용을 조사하여야 한다.
(2) 관계기관 협의
지장물 조사결과, 이설, 방호, 철거의 필요가 있는 지장물은 그 관리자 또는 소유자와 공법, 보안대책,
긴급시의 연락처 및 필요한 절차와 시공방법 등에 대하여 협의한 후 공사에 임해야 하며, 가스ㆍ수도관 등에
접촉할 위험이 있을 경우에는 만일에 대비하여 적당한 장소에 비상용 역지밸브를 설치하는 등의 안전대책을
세워야 한다.
(3)시설물 보호
가. 수급인은 지장물의 이설, 방호, 철거 시 기존의 다른 작업에 해를 끼치는 일이 없도록 필요한 모든
예방조치를 취해야 하며, 만약 수급인의 부주의한 작업으로 보호되어야 할 시설물이 손상을 입었을
경우에는 수급인의 부담으로 보수하고 재설치하여야 한다.
나. 철거되어야 할 시설물 중에서 대체시설이 필요한 지장물은 대체시설이 완료될 때까지 철거해서는 안되며,
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
이러한 목적을 달성하기 위하여 수급인에 의해 수행되는 모든 임시작업은 수급인의 비용으로 처리되어야
한다.
다. 지하 매설물은 굴착에 선행하여 인력으로 조심스럽게 발굴하여야 하며, 각종 구조물은 하중이 균등하게
걸리도록 조치해야 한다.
라. 가스관, 수도관 등의 절곡부, 분기부, 단관부, 기타 특수부분 및 관리자가 특별히 지시한 직관부의
이음부분은 이동 또는 탈락방지공 등의 보강대책을 세워야 하며, 기타 특별한 사항에 대해서는 감독자의
지시를 받아야 한다.
마. 하수도 관로 및 맨홀의 누수가 우려되는 부분은 굴착에 선행하여 보강조치 해야 한다.
바. 천공 및 말뚝박기 시에는 시공 전에 그 위치에서 1.5m 깊이로 인력 줄파기를 시행하여 매설물의 유무를
한번 더 확인해야 한다.
1.8 법적 요구사항
수급인은 옹벽 공사시, 도로법(도로점용규칙), 건설산업기본법, 산업안전보건법(근로자안전관리규칙,
근로보건관리규칙), 환경정책기본법, 도로교통법 등 관련법규를 준수하여야 하며, 상기법에 명시된 신고,
허가 및 기타 필요한 제반사항을 이행하여야 한다.
1.9 보호 및 유지관리
(1) 옹벽의 유지관리
수급인은 옹벽 시공 기간 중에 계측요원 및 안전요원을 지정하여 옹벽 부재의 변형, 풀림 등을 수시로
점검하고, 이상이 있을 경우 즉시 보강조치 해야 하며, 안전표지판, 차단기, 조명, 경고신호 등을 설치하여
안전사고방지에 만전을 기해야 한다.
(2) 매설물의 유지관리
가. 수급인은 매설물을 관리함에 있어 전담요원을 두고 항상 점검ㆍ보수를 해야 하며, 특히 관류의 이음,
곡관, 분기관, 단관부, 개폐부 및 맨홀의 부속품, 밸브 등의 약점개소는 중점적으로 점검하고, 보호공의
보수ㆍ보강에 만전을 기해야 한다.
나. 만일 매설물에 이상이 발생하였을 때에는 즉시 관리자에게 연락하고, 조속히 보수하거나 관리자가
시공하는 수리에 적극 협력하여야 한다.
다. 특히, 가스관, 수도관, 하수도관 등의 사고에서 2차 재해의 우려가 있을 때에는 조속히 교통의 차단,
통행자와 연도 주거자의 대피유도, 부근의 화기엄금 등 필요한 조치를 취해야 한다.
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
2. 자 재
2.1 공통사항
(1)이 공사에 사용하는 자재의 종류, 규격 등은 설계도서에서 각각 지정한 바에 따르며 엄지 말뚝 및 강널말뚝
등의 주구조재를 반복 사용자재로 시공할 경우에는 구조재의 휨, 단면 손실 등으로 인한 구조적인 문제가
발생하지 않도록 보수 되어야 한다.
2.2 엄지말뚝
(1) KS D 3503의 SHP275 또는 KS D 3515의 SM400 규정에 적합한 제품이어야 한다.
2.3 강널말뚝
(1) 강널말뚝은 KS F 4604의 SY300에 적합한 것으로서 전길이에 맞물림 장치가 되어 있고, 강널말뚝
머리에는 당김줄의 연결 또는 빼내기에 대비한 구멍이 있는 제품이어야 한다.
(2) 강널말뚝은 형상에 따라 U형, 직선형 및 강관 널말뚝 등이 있고, 강널말뚝의 표준규격은 KS F 4604에
적합하여야 한다.
(3) 강널말뚝의 종류, 형상, 치수 및 재질과 모재의 재료 분석, 강도시험에 대하여는 강널말뚝 납품자가
행한 시험 성적표로서 가능하다는 것을 원칙으로 한다.
2.3 볼트 및 너트
(1) 볼트 및 너트는 KS B 1010 마찰접합용 고장력 6각 볼트, 6각 너트, 평 와셔의 세트 규정에 적합하여야
한다.
(2) KS B 1324 스프링 와셔, KS B 1326 평 와셔 규정에 적합하여야 한다.
2.4 강재토류판
용융아연도금 철판과 발포제를 이용한 강재 토류판을 생산할 때 와, 이를 이용하여 옹벽 토류벽을 시공할
때 적용한다.
(1) 제출물
가. 제품 자료 : 원자재 검사서 및 원자재 시방서에 적합함을 증명할 수 있는 제반자료
나. 제품 도면 : 강재 토류판 상세도면
다. 시험성적서 : 공인기관 강재 토류판 시험성적서
라. 구조계산서 : 강재 토류판 구조계산서
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(2) 재 료
가. ≪ 표 - 2 ≫ 용융아연도금 강판 제원에 표기된 강재 토류판이여야 한다.
나. ≪ 표 - 1 ≫ 단면성능 제원표에 만족하는 제품을 사용한다.
치 수
DIMENSION
A×B×C
mm
≪ 표 - 1 ≫ 단 면 제 원 표
단면적
단위 중량
단면2차
모멘트
t
mm
㎠
kg/m
kg/m2
cm4
1.0
6.18
4.85
24.26
114.50
1매당 단면계수
Z+
Z-
비 고
22.58
23.23
D형 200×100×50
1.2
7.42
5.82
29.12
137.65
27.10
27.98
1.4
8.66
6.80
33.99
160.89
31.61
32.77
1.6
9.90
7.77
38.86
184.20
36.12
37.57
≪ 표 - 2 ≫ 용융아연도금 강판 제원
KS D3506
용융아연도금 강판
도금
구분
아연
부착량
표시기호
앙면3점법
평균부착량
(g/m2)
사 용 재 료
기계적 성질
기호
규격
판두께
(mm)
항복점
kgf/mm2
(N/mm2)
인장강도
kgf/mm2
(N/mm2)
연신율
(%)
비 고
비
합
금
Z 18
180
1.0
SGC
570
KS
D3506
1.2
1.4
56이상
560이상
57이상
570이상
1.6
-
다. 제품의 재질
강재 토류판은 용융아연도금강판 재질이어야 하고 KS D 3506시험을 거처야 한다.
라. 강재 토류판 부속자재
“ㄱ"자형 사각와셔 : KS D3506(용융아연도금강판 - 최소철판 두께 → 1.6mm 이상)
“ㄱ"자형 사각와셔 고정 볼트 : Selt Drilling Screw 규격 → #14 × 65mm
(3) 시 공
가. 강재 토류판은 Pile 간격에 따라 주문 생산하여 현장에 공급하므로 절단을 하지 않는 것을 원칙으로
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
하나 부득이 강재 토류판 절단이 필요 할 경우 전용 전단기를 사용하여야 한다.
나. 강재 토류판을 지하 토류벽에 사용하고자 하는 경우에는 상부에서 1.5m ∼2m 간격으로 "ㄱ“형
부속재를 H-Pile 플랜지폭에 밀착한 후에 강재 토류판에 구멍을 내어 볼트로 고정하여야 한다.
다. 강재 토류판은 굴착 즉시 설치하며, 강재토류판과 굴착면 사이의 공간은 양질의 토사 또는 소일 시멘트
뒷채움을 실시하여 배면 지반의 이완을 최소화 하여야 한다.
라. 강재 토류판 적층 시 휨 보강 역할을 하는 요( 凹)홈 면은 전면으로 하고 발포제면은 굴착배면이 되게
설치한다. 또 측면 철( 凸)홈은 위로 향하게 하고 요( 凹)홈은 아래로 향하게 적층하여 옹벽 벽이 일체로
거동할 수 있도록 설치한다.
마. 강재 토류판 적층 시 토류판과 토류판 사이에 이물질이 없게 청소를 깨끗이 한 다음 측면 요철(凹凸)홈이
상하 밀착되도록 설치하여야 한다. 만약 요철( 凹凸)홈이 상하 밀착되지 않으면 지하수 유출 시 배면의
토분이 유출 될 수도 있다.
바. 2단 이상 시공 할 때의 설치높이는 1단과 동일하게 하되 하부 에서 상부로 적층하고 마지막 토류판은
설치 및 해체가 용이 하도록 토류판을 반대로 요( 凹)홈을 위로 향하게 하고 철( 凸) 홈은 아래로 향하게
설치한다
사. 강재 토류판 고정은 “ㄱ” 자형 사각 와셔와 와셔 고정용 볼트로 각 토류판의 좌우측 단부에 단단히
고정시켜야 한다.
아. 말뚝 간격의 확대 등으로 옹벽판의 보강이 필요할 때에는 구조 계산서를 포함한 계획서를 감리원에
제출하여 승인을 받아야 한다.
자. 강재 토류판은 굴착 즉시 설치하며, 강재토류판과 굴착면 사이의 공간은 양질의 토사 또는 소일 시멘트
뒷채움을 실시하여 배면 지반의 이완을 최소화 하여야 한다.
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
(4) 유 지 관 리
강재 토류판이 최초 설치 위치한 위치에서 단면의 결손없이 최초 요구 성능이 발취되는지 시설물의
안전관리에 관한 특별법에 따른 안정 및 유지관리계획서를 작성관리하고 정기 및 정밀 점검을 실시, 유지관리
하여야 한다.
가. 강재토류판의 구조물 거동 이상유무
휨, 갈라짐, 처짐, 녹(부식)발생 유무, 용접 부위 결손, 기타, 구조물 거동의 이상유무
나. 부착물의 탈락유무
(5) 품 질 관 리
가. 로트 구성 및 검사단위체 1개 현장을 1검사 로트로 한다.
나. 검사항목 검사방식
순 위
구 분
1
강재 토류판
2
ㄱ 형 부속재
검사항목
두 께
폭
중 량
설치간격
설치수량
검사방식
검사기준
체크검사
설계도서
비고
다. 시료 채취방법
KS A 3151(랜덤 샘플링 방식)에 의거 검사조건의 시료를 단순 랜덤 샘플링한다.
라. 시험 및 검사방법
강재 토류판의 설치 수량은 도면상 설치수량과 비교 확인을 실시한다.
마. 불합격 로트의 처리
불합격로트는 즉시 보완 또는 재시공한다.
2.5 연결부재
연결부재는 주철재질이며 자재기준은 다음과 같다.
SPS-KFCA-D4302-5016 구상흑연 주철품 규정에 적합한 제품
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
3.1 사전조사
가. 공사착수 전에 기존 구조물 또는 인근가옥이나 건물의 벽, 지붕, 바닥, 담장 등의 연경도, 균열상태,
균열폭, 노후정도 등을 상세히 조사ㆍ기록한다.
나. 균열부위는 위치를 표시하고, 균열폭 및 길이를 판독할 수 있도록 스틸테이프 등을 대고 사진 촬영한다.
다. 옹벽 공사 중에 균열진행 여부를 확인할 수 있도록 테이프, 종이 등을 부착하여 관찰ᆞ기록한다.
3.2 공사준비
가. 인근의 주민들이나 건물주에게 공사 진행계획 및 안전관리계획을 설명하고 협조를 구하며, 3.1항의
조사내용을 해당 소유주에게 확인시킨다.
나. 1.7항에 의거 지하매설물에 대한 이설, 방호, 철거 등 조치를 실시한다.
3.3 공통사항
가. 옹벽공사 진행시, 불가피하게 설계도면과 다르게 시공하여야 할 때는 즉시 공사를 중단하고 대체방안을
강구 후, 감독자의 승인을 득하여 시공하여야 한다.
나. 말뚝의 항타 또는 천공 시, 지중의 이상 물체 출현으로 예상외의 저항이 있을 때는 즉시 공사를 중단하고
응급조치를 취한 후, 감독자 및 그 시설의 관리자에게 통지하여야 한다.
다. 말뚝 중심과 본 구조물 외벽간의 거리는 거푸집 설치와 검측에 필요한 충분한 여유(95 ㎝ 이상)를 두어야
한다.
라. 항타 및 천공장비는 장비의 특성을 기재한 장비목록을 제출하여 감독자의 승인을 받아야한다. 장비와
부대품의 적합성은 수급인의 책임이며, 사용된 장비가 명시된 위치에 예정된 말뚝을 박는데
부적합하거나 또는 충격진동이 심하거나 작업진도가 유지되지 못하면 즉시 적합한 종류의 장비로
대체해야 한다.
마. 엄지말뚝 시공 시, 상대측 건물 경계선 특히 담장 등 지장물이 있는 곳에서는 건물경계선으로부터 충분한
작업공간을 확보해야 한다.
바. 엄지말뚝의 항타, 천공 및 세우기 작업 시에는 철저한 확인으로 수평 및 수직이 유지 되도록 해야 한다.
사. 수급인은 천공 및 항타 기록부를 작성하여 감독자에게 보고해야 한다.
라. 말뚝을 이음하여 사용할 때에는 그 이음의 위치가 동일 높이에서 시공되지 않도록 해야 하며, 이음은
전단면 버트(Butt)용접 또는 이음판을 이용한 연속필렛 용접으로 한다.
3.4 시공순서
가. 천공 및 말뚝박기 전에 지중매설물의 위치를 확인하기 위하여 줄파기를 시행한다.
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
나. 전면말뚝[엄지말뚝(H-Pile) 또는 강널말뚝(Sheet Pile)]과 후면보강용 강널말뚝(Sheet Pile)의
연결을 위하여 이음부를 제작한다. 이음부는 도면에 명시된 대로 연결부재를 사용하여 엄지말뚝
플랜지와 볼트로 체결한다.
다. 엄지말뚝(H-Pile) 및 강널말뚝(Sheet Pile) 삽입전 그라우팅용 강관을 소정의 위치까지 부착하고 강관
보호앵글을 설치한다.
라. 전면말뚝[엄지말뚝(H-Pile) 또는 강널말뚝(Sheet Pile)] 설치를 위하여 시험시공을 시행하여야 하며,
엄지말뚝 설치는 대구경 천공장비를 사용 사전천공하여 설치한다.
마. 엄지말뚝(H-Pile) 및 강널말뚝(Sheet Pile)을 천공 및 삽입한다.
바. 엄지말뚝(H-Pile) 과 강널말뚝(Sheet Pile)이 설치된 홀은 양질의 토사 또는 모래로 채움 한다.
사. 강재에 부착된 그라우팅 강관으로 그라우트재를 주입하며, 단계별로 공극을 채우면서 그라우팅용
강관파일을 인발한다.
아. 전면말뚝[엄지말뚝(H-Pile) 또는 강널말뚝(Sheet Pile)] 및 후면보강용 강널말뚝(Sheet Pile)의
맞물림부에 엇갈림방지를 위하여 도면에 명시된 대로 말뚝과 말뚝 두부에서 50cm 정도길이에
원형철근(D13)을 맞대고 필렛(Fillet) 용접한다.
자. 엄지말뚝(H-Pile) 및 강널말뚝(Sheet Pile) 두부를 계획레벨에 맞추어 절단하고, 배면 엄지말뚝 후면에
보강용 띠장을 설치한다.
차. 도면에 명시된 계측계획에 따라 계측기기를 설치하고 초기치를 측정한다.
카. 단계별 굴착(굴착속도 : 1.5m/회, 3.0m/일) 및 토류판을 설치 하면서 굴착을 완료한다.
타. 기초철근 조립 및 콘크리트 타설한다.
파. 벽체 철근조립, P.V.C 물구멍 설치, 문양거푸집 설치 및 벽체콘크리트 타설한다.
3.5 엄지말뚝공
가. 천공 깊이, 직경 및 간격 등은 도면에 명시된 대로 정확히 시공해야 한다.
나. 엄지말뚝 삽입전 그라우팅을 위한 그라우팅용 강관을 소정의 위치까지 부착하고
강관파일과 엄지말뚝이 이격되지 않도록 강관보호 앵글을 설치 하여야 한다.
다. 천공작업 후 즉시 말뚝을 삽입하고, 슬라임(Slime)부 최소 1m까지는 정착이 확실하도록 항타하여
소요심도를 만족하도록 해야 한다.
라. 천공면 상단부가 붕괴의 우려가 있는 경우에는 케이싱을 설치하여 천공면을 보호해야한다.
마. 수급인은 천공경이 말뚝보다 큼으로서 발생하는 타입 시의 좌굴에 유의해야 한다.
3.6 강널말뚝공
가. 강널말뚝 설치시 지층에 따라 사전천공을 실시하며, 사전천공은 지반이 토사층일 경우 천공직경
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
∅450mm 으로 실시하며 지반이 단단하거나 암반층일 경우 천공직경 ∅500mm 으로 사전천공을
실시한다.
나. 강널말뚝 삽입전 그라우팅을 위한 그라우팅용 강관을 소정의 위치까지 부착하고 강관파일과 강널말뚝이
이격되지 않도록 강관보호 앵글을 설치하여야 한다.
다. 천공홀에 강널말뚝을 삽입 후 양질의 토사 또는 모래를 채운다.
라. 강널말뚝을 현장에서 이을 때 그 위치 및 방법은 감독자와 승인을 득한 후 시행하 여야 한다.
미. 강널말뚝은 수직으로 세우야 하며, 특히 비틀림에 대하여 주의하여야 한다.
바. 강널말뚝의 항타기 종류의 선정시 감독자 지시에 따라야 한다.
사. 강널말뚝 항타중 또는 항타 후에도 이음부의 손상 또는 이탈 등이 발견되었을 때는 원칙적으로 뽑아서
다시 박아야 한다. 뽑기가 곤란한 경우에는 감독자 지시에 따라 적절한 조치를 강구하여야 한다.
아. 강널말뚝 삽입할 때 경사, 두부의 파손, 이음부의 손상 등과 같은 이상이 있을 때 에는 즉시 감독자에게
보고하고, 그 지시에 따라야 한다.
자. 강널말뚝이 소정의 연장, 방향 및 높이에 삽입 되었는 가를 확인하여야 한다.
3.7 그라우팅공
(1) 시 공 일 반
가. 본본공사는 R.S.W 천공에 대한 그라우팅 공사에 대한 사항임
나. 시공자는 공사에 필요한 기자재 일체를 반입하여 감독원의 지시 및 검수하에 현장에 투입하여야
한다.
(2) 재 료
가. 재료의 종류
① 시 멘 트 :보통(1종)포틀랜드 시멘트
② 작업용수 :신선하고 깨끗하며 점토, 이토, 알칼리, 유기물 기타 유독 물질이 포함되지 않아야 한다.
나. 재료의 검수
① 시공자는 시멘트를 사용함에 있어 교반장치에 투입전 반출관계 확인을 반드시 감독원에게 서면으로
보고하여야 하며, 반출 확인된 분량에 대하여 시공하여야 한다.
(3) 장 비
가. 주입플랜트
① 주입펌프
주입펌프는 주입도중에 압력 변동이 적은 2련 이상의 피스톤식 또는 플린저식으로서 토출압력
20 ㎏/ ㎠이상 토출량 10 ℓ/min 이상, 토출관경 20 ㎜ 이상인 것이어야 하며 사고시를 대비하여
동일한 성능의 예비펌프를 반드시 대기시켜 놓아야한다.
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
② 교반장치주입펌프
그라우트 믹서는 회전수 150rpm이상 토출관경 25 ㎜ 이상 1조용량 200 ℓ이상의 2조식 이상의
교반장치로서 흡입구 연결부에는 적절한 스크린을 설치하고 토출구에는 토출량 조절 밸브가 부착된
것이어야 한다.
나. 접속배관 및 호스
주입펌프에 적합한 구경의 것으로서 펌프의 토출 압력에도 변형 및 팽창되지 않는 것이어야 한다.
다. 유량계 및 압력계
① 유량계 및 압력계는 승인된 것으로서 접속 배관경에 적합한 연결 구경을 갖추어야 한다.
② 유량계와 압력계는 주입펌프와 주입기 사이에 설치하되 유량계를 주입관 측에 설치 하여야 한다.
③ 유량계는 10 ℓ/min 이상의 유량이 측정 가능한 것으로서 오차가 5%이하의 정밀도를 갖춘 것이어야
한다.
④ 압력계 최대 5 ㎏/ ㎠ 이상의 주입압력이 측정 가능한 것으로서 오차가 5%이하의 정밀도 를 갖춘
것이어야 한다.
라. 플랜트 설치
플랜트의 위치는 주입작업이 효율적으로 수행되도록 주입 장소의 중앙부에 설치
(관할반경 50m)하여야 하며, 주입공의 G.L보다 5m 이상되는 상부에는 설치 할 수 없다.
마. 배 관
① 급수배관
a. 저수탱크는 급수펌프의 작동이 정지되어도 10분이상 용수를 공급할 수 있는 용량을 갖춘 것으로서
동력없이 중력 수두차로써 용수 공급이 가능한 높이에 설치한다.
b. 급수관은 급수펌프, 저수탱크 및 작업장을 연결하여 설치하되 작업장에 설치되는 급수관에는 매
20m마다 T관을 접속시켜 밸브를 설치함으로써 각 작업개소에의 연결이 용이하도록 하여야 한다.
② 주입배관
a. 주입펌프에서 주입장소 사이에 설치하는 주입배관은 매 20m마다 연결니쁠을 설치한다.
b. 주입완료 후 배관 구간에의 주입재의 접착 고결방지를 위해 즉각 청수로써 관내 세척을 실시할 수
있도록 하여야 한다.
(4) 시 공
가. 주입작업
① 주입재료는 시멘트와 물을 사용한다.
② 주입작업은 교반장치에서 주입재를 교반후 교반장치에 연결된 흡입장치를 통해 주입펌프에서
주입호스로 지중의 대상지점에 주입한다.
③ 주입은 각 주입공별 소정의 최대심도에서부터 주입을 완료하고 상향으로 0.8m를 초과하지 않도록
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
한 단계씩 인발 하면서 주입하는 상승방식으로 주입하며, 각 단계별 주입시간은 120초를 기준으로
하되 압력이 유지되며 주입량이 0에 근접하는 경우 주입을 종료한다.
④ 주입 작업시 품질관리를 위하여 주입펌프 1대당 주입압 및 주입량을 확인할 수 있는 유량, 유압계를
설치한다.
⑤ 주입량은 10~30ℓ/min 범위내에서 주입압 1~6㎏/㎠의 저압주입을 기본으로 하며, 최대 주입압력은
주입심도의 연직토압의 60 ~ 80%를 한계압력으로 하는 것을 원칙으로 하나 현장여건에 따라
조정하며 주입한다.
⑥ 주입용수는 공업용수 이상의 것을 사용하여야 하며 오수 및 폐수를 사용하여서는 안된다.
⑦ 주입공마다 자동유량 압력 기록장치에 의한 기록지를 감독원에게 제출하여야 한다.
나. 표준배합비
구
분
주 입 액
주 입 량 (ℓ)
282
시 멘 트 (kg)
122
1m3당
작 업 용 수 (kg)
243
다. 시공자는 매일 천공 및 주입작업에 관한 공번위치, 천공심도, 지층의 특징, 사용량,주입량과 기타 필요한
제반사항을 기록한 승인된 양식의 공사일보를 감독원에게 제출 하여야 한다.
3.8 옹벽설치
(1) 일반사항
가. 가공면은 말끔히 마무리하여야 하며, 절단면과 모서리는 신중하고 정확하게 가공하여야 한다.
나. 가공 마무리된 부재는 비틀림이나 구부러짐이 없어야 하고, 모든 연결부는 틈이 없어야 한다.
다. 부재의 운반이나 설치 중에는 부재의 변형이 없도록 유의하여야 한다.
(2) 용접 및 절단 (일반사항)
가. 용접 방법은 아크용접으로 하고, 용접의 순서는 시공 전에 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
나. 용접은 정확하게 하고, 용접에 의한 잔류응력, 변형 등은 되도록 적게 하여야 한다
다. 용접봉은 피복재가 벗겨짐, 벌어짐, 오염, 습기 등 용접에 유해로운 결함이 있는 것을 사용하여서는 안
된다.
라. 직류아크 용접기를 사용할 때에는 극성에 관하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
마. 용접기, 전선 등에 의한 감전사고에 유의하여야 한다.
바. 교류아크 용접기는 소요 규격에 적합한 전격 방지장치를 부설하지 않으면 안 된다.
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사. 용접이음은 용접부의 구조, 판, 두께 및 용접법 등에 따라 신중하게 선정하여야 한다.
아. 용접봉은 KS D 7004(연강용 피복아크 용접봉), KS D 7006(고장력 강용 피복아크용접봉)에
적합한것으로 E 4301 알미나이트계, E 4316 저수조계를 사용하여야 한다
자. 별도 명기하지 않은 용접두께는 용접모재의 최소 두께보다 큰 것을 원칙으로 하며, V용접, K용접, X용접,
필렛(Fillet)용접 등의 적정한 용접법을 적용시켜야 한다.
차. 용접공은 KS B 0885에 정해진 시험 종류 중 그 작업에 해당하는 시험에 합격하고, 1년 이상 실무에
계속 종사한 자로 한다.
(3) 용접 및 절단 (용접준비)
가. 용접하는 재편의 표면은 용접하기 전에 깨끗이 하여야 한다. 특히 용접면 및 그 인접부분은 물, 녹, 도료,
슬래그 및 먼지 등이 균열의 원인이 되므로 잘 제거하여야한다.
나. 용접할 때에는 적당한 조립표, 도구, 가붙임 등으로 재편상호의 위치를 정확하게 유지하여야 한다. 이
때 재편에 지나친 구속을 주는 것을 피하여야 한다.
다. 맞이음 용접은 재편 단부의 밑 간격을 정확하게 유지하도록 주의하고, 현저한 오차가 없도록 하여야
한다.
라. 겹이음 용접은 재편의 밀착에 주의하고, 심한 틈이 생기지 않도록 하여야 한다.
마. 조립 도구를 부재에 용접할 때에는 용접부분을 될 수 있는대로 적게 하고, 제거 시에는 이것을 떼어 낸
뒤 평활하게 하여야 한다.
바. 재편 단부의 가공은 수동가스 절단 후 그라인더 등에 의한 다듬기를 하거나 또는자동가스 절단에 의한
것으로 한다.
사. 가붙임은 될 수 있으면 최소 한도로 줄이고, 본 용접의 일부가 되는 가붙임은 특히결함이 없는 용접이어야
한다. 균열이 발생한 가붙임 부분에 본 용접을 할 때에는 밑까지 떼어낸 뒤 용접하여야 한다.
(4) 용접 및 절단 (용접작업)
가. 용접은 하향용접을 원칙으로 한다. 하향용접 이외의 자세로 할 때에는 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
나. 다층 용접은 각 층에 잘 녹아 들어가도록 완전히 하고, 균열, 슬래그가 말려들어가는 등의 결함이 생기지
않도록 특히 주의하여야 한다.
다. 쇠붙이를 대는 모서리에서 끝나는 겹이음 용접은 모서리를 돌아서 연속하여 용접하여야 한다.
라. 각 층의 표면은 다음 층을 시공하기 전에 슬래그 등을 깨끗이 제거하여야 한다.
마. 용접할 때에는 잘 녹아들어 가도록 용접전류 및 용접속도를 조정하고, 결함이 없도록 용접하여야 한다.
용접 개시점에 녹아 들어가는 것이 부족하거나, 슬래그가 말려 들어가거나, 크레이터(crater)의 고르지
않은 형상과 균열에는 특히 주의하여야 한다.
바. 용접부에 균열, 기포, 슬래그, 말려들어가기, 오버랩(over lap), 언더커트(under cut),부정한 파면
및 크레이터, 목두께 및 치수의 과부족 등의 해로운 결함이 생겼을 때에는 다시 손질하여야 한다.
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보강형 옹벽(R.S.W) 특별시방서
사. 용착금속에 균열이 생겼을 때에는 용착금속을 전 길이에 걸쳐 모재가 상하지 않도록 조심스럽게
깎아내어서 다시 용접하여야 한다.
아. 용접에 의하여 현저한 변형이 생겼을 때에는 공사감독자의 지시에 따라서 다시 교정하여야 한다.
(5) 볼트, 너트 접합
볼트, 너트 접합으로 연결할 경우에는 다음의 규정을 따라야 한다.
가. 볼트 구멍은 원통형이며, 그 축은 설계도에 표시한 것 외에는 부재의 표면에 직각으로 하고, 기울기의
허용한도는 1/20보다 작아야 한다.
나. 볼트의 구멍치수는 도면에 특별히 언급된 것을 제외하고 다음에 따른다.
볼트의 호칭지름
구멍치수 (㎜)
M24
25.8
M22
23.5
M20
21.5
M16
17
M12
13
다. 볼트의 길이는 볼트를 완전히 조인 후에 나삿니가 최소 3개 정도는 너트 밖으로 나올 만큼의 길이를
가져야 한다.
라. 볼트 조임은 재편 접촉면과 표면을 사전에 깨끗이 청소한 후 실시하되, 와셔를 사용하여 진동 등에 의해
이완되지 않도록 충분히 조여야 한다.
(6) 문양거푸집
문양거푸집은 옹벽의 형상에 따라 그 설치공작도를 작성하여 감독자의 승인을 받아야 하며, 문양거푸집으로
인하여 도면에 지시된 옹벽두께가 감소하는 일이 없도록 주의해야 한다.
(7) 철근피복
옹벽전면의 철근피복두께는 7 ㎝ 이상으로 하고, 문양거푸집을 사용하는 경우에는 문양홈 깊이를 제외한
두께가 5 ㎝ 이상이어야 한다.
(8) 신축이음
가. 신축이음은 20m이하의 간격을 설치한다.
나. 신축이음부는 채움재를 채우고, 옹벽상단에 낙석방지철책 등이 설치될 경우, 낙석방지철책도
절단하여야 한다.
(9) 배수공
전면벽에 대한 배수는 도면에 명시된 대로 현장여건에 적합한 드레인보드 또는 수평배수공을 설치한다.
(10) 드레인보드
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배수용 드레인보드 및 토목섬유에 대한 시공은 다음 사항을 따라야 한다.
가. 절취면에 토사 잔재등을 제거한 후 토목섬유 및 드레인보드(Wall Drain Board)를 부착한다.
나. 드레인보드 및 토목섬유가 시공중 탈락 또는 이동되지 않도록 콘크리트 못(1개/ ㎡ 이상, concrete
gun 사용)으로 절취면에 밀착하여 고정시킨다.
다. 드레인보드 설치 간격은 도면에 명시된 대로 설치한다.
라. 배수를 위하여 구멍뚫기를 실시한 부위에는 부직포를 잘 감싸고 도면에 명시된 대로 설치한다.
마. 토류판 설치시 드레인보드 및 토목섬유가 손상되지 않아야 한다.
(11)콘크리트 타설 및 표면마무리
가. 노출면은 균일한 외관을 얻을 수 있도록 콘크리트의 재료, 배합, 타설방법이 바뀌지 않도록 주의하고,
미리 정해진 구획의 콘크리트은 완료할 때까지 연속해서 주입하며, 재료분리가 일어나지 않도록 잘
다져야 한다.
나. 벽체 콘크리트 타설 시, 내부진동기 등으로 다지기를 철저히 시행해야 한다.
다. 다지기를 끝낸 콘크리트의 상면은 스며 올라온 물이 없어진 후 나무흙손으로 소정의 높이와 형상으로
마무리하여야 하여, 마무리 작업 후, 콘크리트가 굳기 시작할 때 까지의 사이에 일어나는 균열은
재마무리에 의해서 제거해야 한다.
3.9 굴토 및 사토
가. 굴토과정에서 지하수 유출 등으로 설계도에 의거, 시공하는 것이 부적당하다고 판단될 경우에는 즉시
1.4항의 설계요구사항을 성실히 수행하여 사고발생을 미연에 방지하여야 한다.
나. 굴토 시, 장비조작 미숙 등으로 옹벽 부재에 손상을 주지 않도록 특히 주의하고, 피해가 발생한 경우는
즉시 원상 복구하여야 한다.
다. 굴토된 토사는 옹벽 가장자리로부터 적어도 터파기 깊이의 2배 이상 떨어진 장소로 반출하여 과도한
토압이나 편압이 발생치 않도록 해야 한다.
라. 암반 굴토 시에는 충격, 진동이 없는 파쇄공법을 선정하여 옹벽에 손상을 주지 않도록 해야 한다.
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R.C 전면 벽공 공사시방서
R.C 전면벽공
1. 일반사항
1.1 적용범위
가. 이 시방서는 아칭효과를 이용한 자립식 흙막이 구조체(R.S.W)로 설계된 R.C 전면벽 공
의 시공에 관한 제반기준을 규정한다.
나. 본 공법에 제시된 공법(R.S.W 공법)은 실시설계시 공사비 기초금액 산출을 위해 잠정
제시된 도면이므로 시공전 실시설계 당시의 검토자료 등과 상호 비교·검토하여 감독원과
사전협의 후 재질, 규격, 성능 등이 동등 이상인 제품으로 변경할 수 있다.
1.2 관련시방
이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 도로교표준시방서의
해당사항에 따른다.
1.3 적용규준
다음의 한국산업규격(KS) 규준은 이 시방서에서 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일
부를 구성하고 있는 것으로 본다.
KS F 2414 콘크리트의 블리딩 시험방법
KS F 4009 레디믹스트 콘크리트
KS M 3404 일반경질 염화 비닐관
KS K 0210 섬유혼용율 시험 방법
KS M 3015 열경화성 플라스틱 일반 시험방법
KS F 2123 지반용 섬유의 무게 측정 방법
KS F 2122 지반용 섬유의 두께 측정 방법
KS F 2124 지반용 섬유의 인장강도 시험방법
KS F 2128 지반용 섬유의 수직 투수성 시험 방법
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R.C 전면 벽공 공사시방서
1.4 제출물
(1) 자재 제품자료
가. 문양거푸집의 제품자료와 제조업자의 제품시방서 및 설치지침서 등을 제출한다.
나. 자재승인 또는 신고제품은 “자재승인 또는 신고제품 목록”에 따른다.
(2) 시공계획서
가. 시공순서, 시공방법, 장비계획, 콘크리트 타설방법 등
나. 설계검토보고서 : 도면과 현장조건이 일치하지 않을 경우, 그 처리 대책으로서 등록된
전문기술자가 작성한 수정도면, 계산서, 검토서, 시방서 등
다. 계측계획 : 계측기 설치계획과 계측관리 및 그 후속조치에 관한 사항
라. 기타 감독자가 필요하다고 인정하여 요구하는 사항
(3) 시공 상세도면
가. 신축이음, 물구멍 등을 포함한 옹벽전개도(현장여건 감안 작성)
나. 문양거푸집의 설치공작도
다. 비탈면 가공계획 : 비탈면의 기울기, 소단 및 각종 측구를 포함하는 부위별 횡단면도
(4) 견본
문양거푸집의 구조, 형태, 무늬, 질감 또는 기타 특성을 파악할 수 있는 견본품 3개를 제
출하여 승인을 받은 후, 수급인가, 감리원 및 감독사무실에 비치한다.
1.5 품질보증
(1) 용접공의 자격
엄지말뚝의 용접 시, 용접공은 KS B 0885에 정해진 시험 종류 중 그 작업에 해당하는 시
험에 합격하고 1년 이상 실무에 계속 종사한 자로 한다.
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R.C 전면 벽공 공사시방서
1.6 보호 및 유지관리
가. 수급인은 공사가 진행되는 동안은 물론 공사가 완료된 후에라도 최종 인수,인계전 까지 계
측요원 및 안전요원을 지정하여 계측관리 및 옹벽의 변형여부를 수시로 점검하고, 이상이
있을 경우 즉시 보강조치 해야 한다.
나. 수급인은 인수자가 계측관리를 원활히 할 수 있도록 사용방법 등을 적극 지도하야야 한다.
2.
자
재
2.1 공통사항
본 공사에 사용하는 자재의 종류, 규격, 치수 등은 설계도서에서 각각 지정한 바에 따른다.
2.2 옹벽재료
(1) 구체 콘크리트
KS F 4009에 규정된 레디믹스트 콘크리트로서, 재령 28일 압축강도 24.0N/㎟{240kgf/㎠}
이상, 공기량 4.5±1.5%, 슬럼프 15±2.5㎝, 굵은골재 최대치수 25㎜ 이하로 한다.
(2) 철근
KS D 3504(철근콘크리트용 봉강)의 SD300, SD400 규정에 적합한 제품(이형봉강)
(3) 배수용 P.V.C 유공관
KS M 3404에 규정된 관경 75 ~ 100㎜의 P.V.C 유공관(VG2관)
(4) 배수용 드레인보드
항 목
재 질
압축강도
형 식
시험방법
KS K 0210
KS M 3015
품질기준
폴리스틸렌 90% 이상
0.75N/㎟(75tf/㎡)
돌기형(두께 9.2㎜이상) 일변배수재
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(5) 배수용 토목섬유
항
목
재
질
중
두
량
께
인장강도
투수계수
R.C 전면 벽공 공사시방서
시험방법
KS K 0210
KS F 2123
KS F 2122
KS F 2124
KS F 2128
품질기준
합섬섬유 90%이상, 장섬유부직포
200gf/㎡이상
1.8㎜ 이상
20kN/m이상 (2tf/m이상)
α x 10‐1 ㎝/ sec (α=1~9)
3. 시
공
3.1 시공순서
영구벽체 옹벽공의 시공순서는 다음과 같다.
가. 단계별 굴착 및 토류판을 설치하면서 굴착을 완료한다.
나. 기초철근 조립 및 콘크리트 타설한다.
다. 벽체 철근조립, P.V.C 물구멍 설치, 문양거푸집 설치 및 벽체콘크리트 타설한다.
3.2 콘크리트 벽체시공
(1) 문양거푸집
문양거푸집은 옹벽의 형상에 따라 그 설치공작도를 작성하여 감독자의 승인을 받아야 하며,
문양거푸집으로 인하여 도면에 지시된 옹벽두께가 감소하는 일이 없도록 주의해야 한다.
(2) 철근피복
옹벽전면의 철근피복두께는 7㎝ 이상으로 하고, 문양거푸집을 사용하는 경우에는 문양홈 깊이를
제외한 두께가 5㎝ 이상이어야 한다.
(3) 신축이음
가. 신축이음은 20m이하의 간격을 설치한다.
나. 신축이음부는 채움재를 채우고, 옹벽상단에 낙석방지철책 등이 설치될 경우, 낙석방지철
책도 절단하여야 한다.
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R.C 전면 벽공 공사시방서
(4) 배수공
전면벽에 대한 배수는 도면에 명시된 대로 현장여건에 적합한 드레인보드 또는 수평배수공
을 설치한다.
(5) 드레인보드 설치
배수용 드레인보드 및 토목섬유에 대한 시공은 다음 사항을 따라야 한다.
가. 절취면에 토사 잔재등을 제거한 후 토목섬유 및 드레인보드(Wall Drain Board)를 부착한다.
나. 드레인보드 및 토목섬유가 시공중 탈락 또는 이동되지 않도록 콘크리트 못(1개/㎡ 이상,
concrete gun 사용)으로 절취면에 밀착하여 고정시킨다.
다. 드레인보드 설치 간격은 도면에 명시된 대로 설치한다.
라. 배수를 위하여 구멍뚫기를 실시한 부위에는 부직포를 잘 감싸고 도면에 명시된 대로 설
치한다.
마. 숏크리트 타설시 드레인보드 및 토목섬유가 손상되지 않아야 한다.
(6) 수평배수공 설치
가. 수평배수공 재료는 PVC 유공관(VG2), 직경 75㎜ 이상으로 하고 시공위치는 설계도면에
의한다.
나. 수평배수공 길이는 설계도면에 의하고 설치를 위한 천공은 천공장비(크롤러드릴등)를 사
용한다.
다. 최상단 배수공은 옹벽 상단 계획고 -1.5m 이내에 설치하며 최하단 배수공은 옹벽 하단
계획고 +1.0m 위치에 시공한다.
라. 배수공은 콘크리트 타설 도중 시멘트풀이나 모르타르의 침입으로 폐쇄되는 경우가 많으
므로 거푸집 탈형 후, 공내의 경화된 모르터를 파쇄 제거하여야 한다.
(7) 콘크리트 타설 및 표면마무리
가. 노출면은 균일한 외관을 얻을 수 있도록 콘크리트의 재료, 배합, 타설방법이 바뀌지 않
도록 주의하고, 미리 정해진 구획의 콘크리트은 완료할 때까지 연속해서 주입하며, 재료
분리가 일어나지 않도록 잘 다져야 한다.
나. 벽체 콘크리트 타설 시, 내부진동기 등으로 다지기를 철저히 시행해야 한다.
다. 다지기를 끝낸 콘크리트의 상면은 스며 올라온 물이 없어진 후 나무흙손으로 소정의 높
이와 형상으로 마무리하여야 하여, 마무리 작업 후, 콘크리트가 굳기 시작할 때 까지의
사이에 일어나는 균열은 재마무리에 의해서 제거해야 한다.
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제4장 기계설비공사 시방서

목 차
제 1 장 일반시방서
제 2 장 특기시방서
1. 배관공사
2. 보온공사
3. 오배수, 통기관 설비공사
4. 위생기구 설비공사

제1장 일반시방서
1. 적용범위
가. 본 시방서는 "차차세대발사체 엔진 시험을 위한 과냉각 산화제 저장설비 구축”기계설비공사에 적용한다.
나. 본 시방에 기재된 이외의 사항은 국토교통부 제정 “건축기계설비공사 표준시방서” 및 “건축
공사 표준시방서"등에 따른다.
다. 본 공사에 대한 설계도서가 관계법령과 상이한 부분이 있을 경우는 감독관과 협의 하여 관계
범령에 따라 시공하여야 한다.
라. 본 공사 시행중 관계법령의 변경 또는 보완조치 등을 항시 숙지하여 공포 즉시 변경, 보완사항
을 본 공사에 적용 시공할 의무를 갖는다.
마. 공사의 범위
장비설치, 위생기구설비, 배관(급수급탕, 냉난방, 증기, 오․배수 등), 냉난방설비, 환기설비등
2. 적용순서
가. 본 시방서에 특별한 명기 없는 사항 중 기계, 건축, 전기, 설비에 관한사항은 해당표준 시방서
에 준한다.
나. 본 시방서가 가장 우선하며 설계도면 표준시방서 순으로 적용한다.
다. 설계도서에 의한 공법, 자재의 재질 및 제품 등의 내용이 현실적으로 이행하기 불가능할 경우
에는 반드시 감독관에게 서면으로 보고하고 대안에 대한 승인을 얻은 후에 시공한다.
3. 설계변경
설계변경은 원칙적으로 감독관의 승인을 받아 아래와 같은 경우에 실시한다. 이 경우 시공자는 감
독관이 요구하는 구비서류를 제출 한다.
가. 설계 변경을 함으로 인하여 경제적이고 효율적인 경우.
나. 현장 조건이 설계 내용과 판이하게 상이할 경우.
다. 제반 법규의 제정으로 인하여 시공 방법이 변경될 경우.
4. 경미한 변경
시공 도중 현장 사정 또는 기타 사유로 인하여 기기 및 재료의 설치위치, 설치방법, 배관의 위치
등을 변경하고자 할 때에는 감독관의 승인을 받아 시공 한다.
5. 타 공사와 협의
가. 본 공사중 기계, 건축, 전기공사 등 과의 관련이 있는 부분의 공사는 해당 감독관과의 사전 협
의 후에 시공하여야 한다.
나. 바닥, 벽 기타 구조물에 구멍을 뚫거나 할 때는 관계 감독관과 협의하여 구조물에 영향이 없음
을 확인한 후가 아니면 진행하여서는 아니 된다.

6. 공사의 시행
가. 공사 시행 전 설계도서의 관계 설비계통을 충분히 숙지하고, 관계법령의 적법성을 검토 하여야
하며, 제반설비의 기능이 완전히 발휘할 수 있도록 시공 한다.
나. 공사 중 감독관이 부실 또는 부정이라고 인정할 시 감독관의 지시에 즉시 재시공 또는 보수한
다.
다. 제작 또는 시공상 필요한 도면은 공사 시행 전에 시공도 및 제작도를 작성하여 감독관의 승인
불가능 하거나 곤란한 부분은 감독관의 입회(지시)를 받아 시공하여야 한다.
라. 특기가 있거나 감독관이 필요하다고 인정하는 경우 및 시공 후 매몰되거나 은폐 되어 검사가
불가능 하거나 곤란한 부분은 감독관의 입회(지시)를 받아 시공하여야 한다.
마. 본 공사를 위한 현장사무실 및 창고 등 필요한 가설물을 설치할 경우 설치장소 방법 등 제반사
항 은 감독관의 지시에 따른다.
바. 모든 공사는 도면 및 시방에 명시되어 있는 제반설비가 충분하고 만족스러운 기능을 발휘하도
록 확실하게 시공하고, 명시되지 않은 경우에도 당연히 필요한 사항은 감독관의 지시에 따라
성실히 시공한다.
사. 계약상대자는 공정표, 기타 시공계획서 등을 작성․제출하고 감독관의 승인을 받는다.
아. 계약상대자는 기기제작 및 시공상 필요한 도면 및 견본 등을 제시하여 감독관의 승인을 받는
다.(단, 시공도 또는 승인도는 승인되어 설치된 이후라도 잘못이 발견될 때는 계약상대자의 책
임이 면책될 수 없으며 재시공하여야 한다.)
7. 사용자재 및 기기
가. 본 공사에 사용하는 모든 자재는 도면 및 시방서에 명기된 것을 사용하여야 하고, K․S표시 제
품을 사용하여야 하며 K․S 표시품이 없을 때는 형식승인 제품을 사용하고, 동등이상의 제품을
사용한다.
나. 본 공사에 사용하는 모든 기자재는 시방서, 취급설명서, 견본 등의 기술 자료를 구비하여 제출
하고 감독관의 승인을 받아 사용하여야 한다.
다. 감독관이 요구하는 품목에 대하여는 공인기관의 시험을 필하고 시험성적표를 감독에게 제출
하여야 하며 필요시 제작자의 자체시험은 감독관 입회하에 시행한다.
라. 검사 또는 시험에 직접 필요한 비용은 전부 계약상대자의 부담으로 한다.
마. 공사기간 동안 시공에 관련된 참고도서, 법규집, 기구, 장비 등을 현장에 비치한다.
바. 반입되는 모든 자재는 종류별 규격별로 정리 정돈하여 보관하고 옥외에 보관할 때는 비닐시트
나 보안시트로 덮는다.
사. 계약상대자는 검사 및 시험완료 후 합격된 반입자재는 지정장소에 보관하고 안전하게 관리하
여야 하며 불합격된 것은 즉시 장외로 반출하고 합격품을 납품하여 공사에 지장이 없도록 하여
야 한다.
8. 대관청 수속

가. 계약상대자는 공사 착수전에 관계법규에 의해 감리원과 협의하여 허가 및 신고를 필해야 한다.
나. 계약상대자는 공사를 위한 허가수속 및 신고사항과 건물준공 후 건물관리에 필요 한 허가수속
및 신고사항 일체를 지체 없이 행하여야 하며 그 진행 사항을 수시로 감독관 에게 보고하여야
한다.
다. 상기의 허가수속 및 신고에 필요한 일체의 비용은 계약상대자 부담으로 한다.
라. 허가수속 완료후 관공서 및 기타 기관에서 발행된 인허가 서류 일체는 지체 없이 스크립하여
감독관에게 제출하여야 한다.
9. 시공도서 승인
가. 계약상대자는 계약 후 30일 이내에 현장을 사전조사하여 타공정과의 간섭사항 등 현장여건을
파악하고, 장비제작 및 설치에 필요한 내용을 충분히 반영하여, 아래 시공도서 4부를 작성하여
제출하여야하며, 반드시 모든공사는 감독관의 시공도서 승인완료후 시행 하여야 한다.
1) 예정공정표
2) 시공도(기초도, 설치도, 외형도, 계통도, 장비제작도 등)
3) 시공자재리스트(규격, 수량, 제조회사 등), 공인기관시험성적서
4) 주요자재 검사․시험 계획서, 시운전계획서, 사용자교육훈련 계획서
5) 주요부품 카타로그
나. 도면 승인 후 변경
1) 시행청은 필요한 경우 계약상대자가 제출한 도면 및 자료를 수정하거나 추가 제출을 요구
할 수 있다.
2) 계약상대자가 승인받은 도면을 변경하고자 할 때에는 도면승인 절차에 따라 승인을 받아야
한다.
3) 도면승인 이후라도 경미한 사항의 변경은 시행청 의견에 따라야 하며, 중요한 사항의 변경
은 상호 협의하에 결정한다.
10. 착공계 제출(현장 대리인 선임 등)
가. 계약상대자는 계약후 7일이내에 착공계를 제출하여야 하며, 착공계 제출시 기계설비 분야에
상당한 기술과 경험이 있는 유자격 기술자를 현장대리인과 안전관리자를 지명하고 경력사항을
표시한 문서(이력서, 자격증사본, 현장대리인, 안전관리자 선임계, 기타서류 등)를 제출하여야
하며, 감독관의 승인을 받은 후 공사 현장에 상주하여야 한다.
나. 현장대리인은 공사 진행 및 기타 일체의 공사사항에 대하여 계약상대자의 책임과 의무를 대행
하는 것으로 본다.
11. 공사현장의 관리
가. 공사현장의 관리는 노동법 (근로기준법, 근로안전관리규칙, 근로보존 관리규칙, 안전관리법, 환
경보전법), 기타 관계법규에 따라 이행하여야 한다.

나. 계약상대자는 노무자 및 기타인의 출입을 감독하고 노무자의 풍기단속, 위생관리, 화재, 도난,
소음, 인명피해, 위험물 취급에 대한 책임을 지며 특히 안전사고 방지에 유의하여야 한다.
다. 현장 내에는 자격 있는 안전관리자은 두어 안전사고를 예방하여야 한다.
라. 시공 중 소음, 진동, 기타 일체의 공해로 인한 인접건물 또는 제3자에게 피해가 미치지 않도록
공해관리에 유의하여야 한다.
마. 공사현장은 항상 깨끗하게 청소를 하고 모든 기자재 및 가설재 등의 관리에 철저를 기하여야
한다.
바. 계약상대자는 공사 중 발생된 안전 및 재해사고에 대하여 모든 책임을 지며, 손해를 입혔을 경
우에는 즉시 변상하여야 한다.
사. 공사 중 비상시에 대비하여 응급치료를 할 수 있을 정도의 약품을 준비하여야 한다.
아. 계약상대자는 시공도중 또는 공사가 완료된 부분의 각종 기구류 및 공작물의 오손, 파손, 변질,
분실 등을 방지하기 위하여 철저한 보안대책을 수립하여야 한다.
차. 공사시공에 화기를 취급할 경우(용접작업 등 포함) 조기 진화용 소화기등을 배치하여 공사에
임하여야 하며 화재예방 및 안전에 철저를 기하여야 한다.
카. 공사장 내에서 발생하는 각종 발생품 및 해체시 발생된 폐자재는 관계규정에 적합하도록 처리
한다.
12. 시설물의 훼손 및 유지
가. 공사 중 시설물을 파괴 또는 손상시켰을 시 즉시 현장 감독관의 지시에 따라 복구 또는 재시공
하며, 이에 소요되는 재 경비는 계약상대자 부담으로 한다.
나. 복구 및 재시공에 사용하는 자재 또는 복구된 시설물은 현장 감독관의 요구가 있을시 본 시방
에 의거한 시험을 필한다.
다. 가설 건물은 유류 및 기타 인화성 물질을 보관시 화재예방을 위하여 안전 조치를 하고 출입문
에 화재 예방 표시 및 자물쇠를 달고 소화기를 비치한다.
13. 공사보고
계약상대자는 공사의 진도, 노무자의 취업상태, 재료의 반입 및 출고, 각종검사, 기타 필요한 사항
을 기재한 공사 일일보고서와 주간 및 월간보고서를 작성 제출하여 감독관의 승인을 받아야 하며
기타 감독관이 필요하다고 인정하는 서류를 지체 없이 제출하여야 한다.
14. 시험 및 검사
가. 시험 및 검사의 방법은 관계법규, 한국공업규격, 기타 준용기준이 있을 때에는 그것을 따른다.
나. 공정 중 특기시방에 명시되었거나 필요한 단계에서 반드시 기기, 재료 시공에 대한 시험 및 검
사를 행한다. 다만, KS규격에 의한 규격품과 제조회사 등의 시험성적서 및 검사증 등에 의하여
인정된 것, 또는 감독관이 승인하는 경미한 사항에 대하여 시험 및 검사를 생략할 수 있다.
다. 관공서 및 공공단체의 시험 및 검사를 필요로 하는 것은 그 시험 및 검사에 합격하여야 한다.

15. 시운전 및 교육
가. 계약상대자는 모든 배관등 공사를 완료한 후 시운전을 실시하기 이전에 관내의 이물질을 제거
하고 원활한 기능을 보장하기 위하여 3회 이상의 FLUSH DOWN을 실시하여야 한다.
나. 계약상대자는 감독관 및 운영기관 담당자 입회확인 하에 시운전을 실시하여야 하며, 각종 설비
운용에 관한 사용자 교육을 실시하여야 한다.
다. 계약상대자는 시운전을 완료한 후 반드시 스트레이너 및 필터 등에 대한 청소를 실시하여야
한다.
나. 각종 기기의 운용관리에 필요한 유지관리지침서를 작성 제출하여 감독관의 승인을 받아야 한
다.
16. 준공도서
가. 계약상대자는 공사 사항중 발생되는 경미한 부분의 변경까지 포함한 준공도를 작성 하여 예비
준공검사 전 감독관에게 승인은 받은 후 제출하여야 한다.
나. 준공도는 공사 진행 중 수시로 작성된 도면을 감독관의 승인을 득한 수 준공 전에 수정 정리
하여야 하며 도면의 규격은 설계자의 설계도면와 동일하여야 한다.
다. 계약상대자는 준공시 아래와 같이 준공도서을 제출한다.
1) 준공도면 : 반책 A3 5부/ 준공내역서(시방서 포함) 5부
2) 유지관리지침서 5부

  • 준공필증 (소방완공필증), 시험성적서, 제측정표(수압시험 등), 사진대지(공정별 순서대로

정리), 장비제작도서, 업체연락처 등 포함
3) CD ROM (도면, 준공내역서, 시방서, 유지관리지침서, 사진대지) 5조
4) 기타 시설물에 필요한 사항
17. 공사 준공
가. 관련 인허가 관청의 준공검사 승인을 득하였을 지라도 감독관이 시정 지시 요구한 부분에 대
하여 시정조치가 이행되지 아니할 경우 공사 준공으로 인정하지 아니한다.
나. 공사의 준공 및 건물의 인수인계
1) 계약상대자는 공사 완료 후 전문 분야별 시험검사를 실시하여 미흡한 부분 및 감독관이 시
정지시 요구한 부분에 대하여 완전히 보완 및 청소 정리한 다음 감독관에게 준공검사 신청
을 할 수 있다.
2) 준공검사 및 관련 인허가 관청의 준공검사에 합격한 후 계약상대자는 발주처의 관리 운영
주체의 입회하에 인수, 인계하여야 하며 인수, 인계시 시운전을 요하는 부분에 대하여는 이
의 없이 시행해야 한다.

제2장 특기시방서
1) 적용범위
배관공사에 적용하며 사용재료 중 수도법, 하수도법 등 기타 건축기계설비공사에 관련된 법규 또는 관계
관공서 조례의 적용을 받는 경우는 이들 규정에 적합한 것으로 한다.
2) 배관재료
가) KS D 3595(스테인리스관) - 급수, 급탕관
단, 관경Ø125mm 이상 배관 - KS D 3576 (스테인리스관)
나) KS M 3404(P.V.C VG1) - 오배수,통기관
3) 배관 이음쇠류
가) 스 텐 용 : KS B 3595 - SR 죠인트
KS D 3576 - 배관용 스테인리스 강관
(단, 기계실 및 공동구의 모든배관은 용접접합으로 한다.)
나) P.V.C 관용: KS M 3410 - 배수용 경질 염화비닐 이음관, 고무링접합
4) 배관 부속품
가) 슬리브
ㄱ) 슬리브 구경은 원칙적으로 관의 외경(보온되어진 것은 보온피복 외경)보다 40㎜ 정도 큰 사이즈로
한다.
ㄴ) 슬리브 재료

  • KS D 3507 - 배관용 탄소강관/ KS M 3404 - 일반용 경질염화 비닐관

※ 수밀을 요구하지 않는 지하부분 : KS M 3404 - 일반용 경질염화 비닐관
※ 수밀을 요구하는 부분 : KS D 3507 - 배관용 탄소강관(흑강관)에 두께 4.5mm, 날개폭 50mm 이상
의 강판을 용접한 것
나) 지지 철물
관의 신축, 동요 및 하중 등에 견딜 수 있는 것으로 관경 또는 관의 재질에 따라 지지강도를 갖는 것으로
하고, 진동 전달을 막을 필요가 있을 때는 방진재가 붙은 것으로 한다.
ㄱ) 인서트 철물
주철제 및 가단 주철체로 하고, 관의 지지에 충분한 강도를 가지며 행거 등의 연결에 편리한 구조의
것으로 한다.
ㄴ) 행거 철물 및 입상관 지지 철물
관경에 적합한 철제품으로 하고 관의 지지 간격에 따른 관, 내용물 및 피복의 전 하중을 지지할 수
있는 구조 및 강도가 있는 것으로 한다.
ㄷ) 롤러 부착지지 철물
관을 안정하게 올려놓기 쉬운 철제 롤러를 사용하고 회전축봉은 충분한 강도가 있는 것으로서 롤러
의 회전에 지장이 없는 구조를 가지며, 행거 철물 또는 받침대로 지지한 것으로 한다.
ㄹ) 관 고정 철물
관경에 적합한 철제품으로 하고 배관의 신축에 따라 생기는 응력 또는 수격 등으로 인해 진동이 발

생하지 않고, 관이 어느 방향으로도 움직이지 않는 강도를 가진 구조로 한다.
ㅁ) 공통 지지 철물
다수의 배관이 병렬로 놓여 있을 때에 사용되는 공통지지 철물은 배관 수에 적합한 형강 제품으로
하고 관의 지지 간격에 따른 관, 내용물 및 피복의 전 중량을 지지하는데 충분한 구조 및 강도를 갖
는 것으로 한다.
ㅂ) 방진 지지 철물
진동전달을 방지할 필요가 있는 곳에 사용하는 지지철물은 행거철물 및 지지철물에 방진고무 등을
넣어 충분한 방진성과 강도가 있는 구조의 것으로 한다.
5) 시 공
가) 공통사항
ㄱ) 배관 준비
a) 위치의 결정

  • 시공에 앞서 전 배관에 대하여 다른 배관과의 병렬 및 교차의 최소간격, 필요한 기울기, 슬리브 위

치, 장래의 보수 및 배관교체 등 기타 관련사항들을 고려한 후 배관 위치를 정 A44확히 결정한다.
b) 배관 피트, 거푸집 및 슬리브의 고정
  • 콘크리트의 바닥 및 벽 등에 매설할 배관 또는 관통하는 관에 대해서는 콘크리트 타설 전에 충분

히 강도가 있는 거푸집 또는 슬리브 등을 소정의 위치에 묻는다.
c) 지지철물의 고정
  • 천장 및 벽에 고정하는 인서트 및 지지 철물은 건축공사의 진행에 따라 지체없이 소정의 위치에

정확하게 부착되도록 한다.
  • 벽체 매립관에는 충격이나 이상진동 등이 전달되어 배관 및 벽에 손상을 주지 않도록 시공한다.

ㄴ) 관의 절단 및 절단부의 처리
a) 관의 절단
  • 관의 배관 길이를 정확하게 잰 후 축선에 직각이 되도록 절단하고 절단시 관경이 축소 되거나 도

금 또는 도복장재의 칠이 벗겨질 수 있는 절단기기 및 공구로 등은 사용하지 않는다.
  • 배수 및 통기용 연관의 지관 등 주관과 일정한 각도를 가지고 접합하는 관 끝은 절단 각도에 주의

해서 절단한다.
b) 절단부위의 처리
  • 모든 관의 절단부위는 줄 및 리이머 등을 사용하여 매끈하게 축선과 직각으로 평면이 되도록 다듬

질하고, 관 내외면의 뒷말림 및 손거스러미를 떼어낸다.
ㄷ) 관내의 점검, 청소 및 배관 끝의 보호
a) 모든 관은 접합하기 전에 관 내부를 점검하고 이물질이 없는가를 확인한 후, 금속침 부스러기 및
먼지를 깨끗이 청소한다.
b) 배관작업을 끝마쳤을 때 또는 일시 배관을 중지할 때에는 배관 끝을 플러그 및 캡 등으로 완전히
막아 이물질이 들어가지 않도록 한다.
c) 경질 염화비닐 라이닝 강관, 폴리에틸렌 분체라이닝 강관 등의 배관은 직사광선에 의해 라이닝이
손상되지 않도록 한다.
나) 관의 무용접 접합

ㄱ) 경질 염화 비닐관

  • T. S식 접합

관이나 이음관의 내외면을 깨끗하게 청소한 후에 접착제를 균일하게 도포하고, 관을 이음관에 한번
끼워 넣는다. 관을 이음관에 끼워 넣은 다음 일정한 시간을 유지하여 충분히 접착시킨다.
  • 고무링 접합

모따기를 한 관의 내외면을 청소한 후에 고무링을 소정의 위치에 맞추어 끼워 넣는다. 접합 부분에
칠하는 활제는 고무링에 유해한 것을 사용하지 않는다.
다) 지지 및 고정
ㄱ) 층간 변위 및 수평 방향의 가속도에 응력을 검토하고, 필요할 때에는 좌굴 응력에 대해서도 검토한
다. 지지구간 내에서 관의 중간이 처지거나 진동이 발생하지 않도록 행거 또는 지지 철물을 써서 적
절한 간격으로 지지 고정한다. 동관의 밴드, 지지 철물류는 관과 직접 닿지 않도록 관과의 사이에 고
무 등 적절한 절연재를 사용한다.
※ 지지 간격은 다음 표에 따른다.
배 관 적 요
수직관 스테인레스관, 경질 염화비닐관 각 층에 1개소 이상
관경 20㎜ 이하 1.0m 이내
관경 25~40㎜ 1.5m 이내
스테인레스관
관경 50㎜ 2.0m 이내
관경 65~100㎜ 2.5m 이내
수평배관
관경 16㎜ 이하 0.75m 이내
관경 20~40㎜ 1.0m 이내
경질 염화비닐관
관경 50㎜ 1.2m 이내
관경 65~125㎜ 1.5m 이내
라) 벽, 바닥 및 지붕의 관통
ㄱ) 슬리브
a) 벽 바닥 등을 관통하는 배관을 위하여는 관통부에 거푸집 또는 슬리브를 매설한다. 거푸집은 경
F102질종이로 만든 통 또는 목제통을 쓰고, 슬리브는 일반강관, 경질 염화 비닐관 또는 동등 이
상의 강도와 내식성을 가진 것으로 한다. 거푸집 또는 슬리브를 매설하고자 할 때에는 콘크리트
를 칠 때에 이동하거나 변형이 없도록 거푸집, 슬리브의 모양 그리고 치수에 적합하도록 충분히
보강한다. 방수층, 물로 씻을 필요가 있는 바닥, 보, 내진벽 또는 외벽 등을 관통하는 부분은 각각
그곳에 알맞는 슬리브를 사용한다.
  • 방수층의 관통부

방수층에 잘 밀착하는 구조로 하며, 원칙적으로 지수판이 붙은 슬리브로 한다.
  • 물 세척이 요구되는 바닥 관통부

슬리브는 경질 염화 비닐관을 사용하고, 위쪽을 마감면으로 부터 30㎜ 이상 올린다.
  • 기둥, 내진벽 및 외벽 관통부

구조체의 강도에 지장이 없는 모양과 치수로 한다.
ㄴ) 관 관통부위의 틈새
  • 노출부분, 소음방지가 필요한 부위 및 건축법, 소방법에 의한 방화 구획 등은 법규에 적합한 불연

재료로 채워 넣는다.
ㄷ) 외벽 및 지붕 등의 관통
지하수 및 우수 등의 침투를 방지하기 위해서 콜타르, 아스팔트, 콤파운드, 납 또는 기타 수밀성이
있는 재료로 막는다.
마) 시험 및 검사
ㄱ) 각 배관은 배관의 일부 또는 전체 배관완료 후 수압시험 및 만수시험 등을 한다. 방로 및 보온피복을
하는 배관, 은폐배관 또는 매설되어지는 배관들은 매설 전에 시험한다.
ㄴ) 각 시험의 기준치는 다음 표와 같다.
시 험 방 법 수 압 ․ 만 수 시 험 기압시험
설계도서 가압송수 30kPa 만수 34.3kPa
최고사용 기재의 장치의
최 소 압 력 1.75㎫ 압력의 펌프양정 최고사용
2배 2배 압력의
1.5배
계 통
최소
유지시간
(min)
60
60
60
60
30
30
15
급수․급턍 양수관 O*6
건물내
오수, 잡배 O O O
배 수 수관
배수펌프
O*6
토출관
통 기 O O O
1) 압력은 배관의 최저부에서 측정한 것으로 한다.
2) 수도법의 규정이 있을 때는 이에 준한다.
*1 최소0.2㎫로 한다.
*2 최소1.75㎫로 한다.
질소 가스시험의 경우는 최고 압력의 1.5배로 한다.
*3 최소1.0㎫로 한다.
비 고 *4 위험물 규제에 관한 시행령, 동 규칙 및 지방조례에 근거하여 소정의 시
험에 합격한 것으로 한다.
*5 고압가스 취급 법에 근거하여 냉동보안규칙에 정하는 누수시험을 행
한다.
*6 최소0.75㎫로 한다.
*7 시험두수는 시험구간내의 최하부의 관 밑으로부터 최상부터의 관 끝까지
의 수두로 한다.

2. 보온공사
1) 적용범위

  • 기기 및 배관류의 결로 방지, 동파 방지, 보온 및 보냉공사 적용한다.

2) 보온 재료
가) 고무발포보온재: 급수관, 급탕, 환탕관, 냉온수, 증기 배관을 위한 보온재로서 배관용 보온통은 표준 규
격에 준한다.
나) 매직테이프: 방식용 테이프로서 비 접착성이며 두께 0.2MM 이상의 테이프로 된 것.
3) 보온 두께
가) 온수 저장 탱크, 열매체 팽창탱크: 고무발포보온 50㎜ + 0.45t 칼라함석 마감
나) 배 관
관 경
종 류
보 온 재
15
20 25 32 40
50 65
80이상
고무발포
냉온수관 25 25 25 25 32 40 40 40
폴리에틸렌
고무발포
급탕, 환탕관 25 25 25 25 25 40 40 40
폴리에틸렌
고무발포
급수,관 25 25 25 25 25 25 25 25
폴리에틸렌
ㄱ) 급탕, 환탕관, 급수관, 냉온수관, 증기관: 고무발포 보온통 + 매직테이프 + 알루미늄밴드
ㄴ) 벽체 매립배관: 아티론 보온통 5t
4) 보온관의 색상 구분
구 분
급수관
냉온수관
색 상
청 색
녹 색
구 분
급탕, 환탕관
증기관
색 상
노란색
빨간색
5) 보온 시공의 공통사항
가) 건축물의 방화구획, 방화벽, 기타 법규에 지정된 칸막이 또는 벽 등을 관통하는 관 등의 소요부분에 대
해서는 필요한 내화성능이 있도록 불연재료를 충진 한다.
나) 건축법, 소방법 등의 법규상 불연공법이 요구되어지는 곳은 불연재 또는 불연재에 준하는 내화성능이
있는 보온재, 외장재 및 보조재를 사용하여 피복 시공한다.
다) 보온재의 이음부분은 틈새가 없도록 시공하고 겹침부위의 이음선이 동일선상에 있지 않도록 한다.
라) 외장용 테이프류의 겹쳐 감는 폭은 15㎜ 이상으로 하고, 입상관일 때에는 아래에서 위쪽으로 감아 올
라 간다. 단, 폴리에틸렌 필름의 경우는 1/2 겹침감기를 한다. 수평배관인 경우에는 900mm 간격으로
수직배관은 600mm 간격으로 알루미늄 밴드를 감아서 외장용 테이프가 풀리지 않도록 한다.

마) 온수 배관의 지지부는 보온두께와 같은 합성수지제 등의 지지대로 설치하고, 그 위에 행거밴드 또는
U-볼트로 고정하여 보온재를 넣은 다음 외장재로 마감한다. 부득이 배관을 보온재 내부에서 지지하는
경우는 보온표면보다 150mm 높이까지 결로 방지를 위해 두께 20mm로 지지부를 피복한다.
바) 옥내배관의 보온 변형부분과 분기굴곡부 등에는 밴드로 고정한다. 밴드 폭은 보온외경 150mm 이하는
20mm로, 150mm 이상은 25mm로 한다.
사) 보온을 필요로 하는 기기의 문 및 점검구 등은 개폐에 지장이 없고 보온효과가 감소하지 않도록 시공
한다.
아) 배관보온용으로 보온통의 사용이 곤란한 곳은 동질의 보온대 및 보온판 등을 사용한다.

3. 오배수, 통기관 설비공사
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 다음의 제 공사에 적용한다.
(1) 배수용 펌프 설치공사
(2) 철근 콘크리트제 배수탱크 축조
(3) 소제구 설치
(4) 배수 맨홀의 축조 및 설치법
(5) 포집기 설치
(6) 통기구 설치
(7) 배수트랩 설치
(8) 배수 배관
1.2 적용기준
하수도법 등 관련법규
1.3 참조규격
다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.
(1) 한국산업규격
KS B 1532 나사식 배수관 이음쇠
KS D 4307 배수용 주철관
KS D 6021 상 하수도 전기통신용 맨홀 뚜껑
KS F 4522 루프드레인(평지붕용)
2. 기기 및 재료
2.1 펌프
2.1.1 일반사항
(1) 재질 및 구조는 잡배수 또는 오물이 혼합된 오수를 퍼올리기에 적당한 것으로 한다.
(2) 펌프의 임펠러는 고형물을 용이하게 배출할 수 있는 통로폭을 가지고 있는 것이라야 한다.
(3) 정상 운전상태에 있어서 각 부분의 진동은 경미하고 소음이 작은 것이라야 한다.
2.1.2 배수용 횡형 원심펌프

전동기와 축 이음에 직결되어야 하고 주철제 또는 강제의 공통베드에 설치한 것으로 한다.
명 칭 적 요
물보충 깔때기
콕 붙이
또는 몰보충 밸브
게이트밸브 -
체크밸브 -
오수, 오물용스트레
이너 붙임(스테인리
풋밸브
스제 등의 바닥위 조
작체인 붙임)
흡입덮개 주철제 또는 강판제
에어벤트콕, 퇴수콕 -
상대 플랜지 볼트 포함
기초볼트 -
압력계 콕 붙이
복합압력계 콕 붙이
축이음 보호덮개 강판제 등
수 량
1조
1개
1개
1개
1식
1식
1식
1식
1조
1조
1조
비 고
압입양정의 경우는 불필요
압입양정의 경우는 2개
-
압입양정의 경우는 불필요
압입양정의 경우는 불필요
-
-
-
-
압입양정의 경우 진공계도 가능
-
2.1.3 배수용 자흡식 원심펌프
펌프 자체가 자흡식인 것 또는 배수용 횡형 원심펌프와 자흡탱크가 일체로 되어진 것으로 한다
명 칭 적 요 수 량 비 고
게이트밸브 - 1개 -
체크밸브 - 1개
스트레이터 - 1개 도면 또는 특기 시방에 의한다.
흡입덮개 주철제 또는 강판제 1식 -
공기벤트콕, 퇴수콕 - 1식 -
상대 플랜지 볼트 포함 1식 -
기초볼트 - 1식 -
압력계 콕 붙이 1조 -
복합압력계 콕 붙이 1조 -
축이음 보호덮개 강판제 등 1조 -
2.1.4 배수용 수직형 펌프(조내형, 조외형)
수직형 전동기와 직결한 주철제 또는 강제 받침대에 설치한 것으로 한다.
명 칭 적 요 수 량 비 고
자동급유장치 - 1식 -
게이트밸브 - 1개 조외형의 경우는 2개
체크밸브 - 1개 -
스트레이너 - 1개 펌프의 종류에 따라서 설치
상대플랜지 볼트 포함 1식 -
기초볼트 - 1식 -

특수 리듀서 - 1조 조외형의 경우에 설치한다.
압력계 콕 붙이 1조 -
2.1.5 배수용 수중모터펌프
(1) 수중형 전동기와 공동축 또는 축이음으로 직결한 원심펌프로 KS B 6321(배수용 수중모터펌프)에
적당한 것. 또는 이 규격에 준한 재질, 구조의 것으로 한다.
(2) 카타붙임 수중모터펌프는 흡입부에 유효한 이물질 절단장치를 가진 것으로 한다.
(3) 자동탈착장치를 부착한 수중모터는 탱크바닥에 고정되는 탈착장치대와 가이드레일을 가지고 있는
것으로 한다.
(4) 전동기 및 케이블의 설치부분은 전기 절연이 완전한 것으로 한다.
명 칭 적 요 수 량 비 고
게이트밸브 - 1개 -
체크밸브 - 1개 -
스트레이너 - 1개 펌프의 종류에 따라서 설치
상대플랜지 볼트 포함 1식 펌프의 토출구가 플랜지형의 경우
압력계 콕 붙이 1조 -
길이는 조외형 접속점
수중케이블 1조 -
까지로 한다.
STS 304 또는 SS에 아 자동탈착장치가 있는 경우 길이는 조의 깊이
체인 1본
연도를 입힌 것 이상으로 한다.
가이드 파이프 STS 304 1조 자동탈착장치가 있는 경우
게이블 클립 - 1식 -
기초볼트 STS 304 1쌍 자동탈착장치가 있는 경우
2.2 맨홀뚜껑 및 격자뚜껑
2.2.1 주철제
맨홀 뚜껑은 KS D 6021(상, 하수도, 전기, 통신용 맨홀 뚜껑)의 맨홀 뚜껑에 적합하고 종류는 필요에
의한다.
2.2.2 콘크리트제
직경 4mm의 강선을 내장한다.
2.3 배수 맨홀
2.3.1 일반사항
옥내, 부지내 또는 공공도로상을 제외한 부지내 주변도로에 만들어진 맨홀은 공장제작 철근, 콘크리트
등 그 밖의 타 내수재료로 만들어진 맨홀은 특기시방에 의한다.

2.3.2 우수맨홀
뚜껑은 KS D 6021(상, 하수도, 전기, 통신용 맨홀뚜껑)의 맨홀뚜껑 또는 격자뚜껑으로 한다.
2.3.3 오수맨홀, 잡배수맨홀
뚜껑은 KS D 6021(상, 하수도, 전기, 통신용 맨홀뚜껑)의 맨홀뚜껑으로 한다.
2.3.4 트립맨홀
(1) 맨홀의 구조는 유출측에 곡관 또는 T형관(소제붙이)을 설치하여 트랩을 형성한 것으로 하고 맨홀의
청소가 쉬운 것으로 한다.
(2) 트랩의 봉수 깊이는 50-100mm로 한다.
2.4 트랩
2.4.1 일반사항
(1) 봉수깊이는 50-100mm로 한다.
(2) 가동부분의 조립체 또는 칸막이에 의한 트랩을 형성하는 구조가 아닌 것으로 한다.
(3) 뚜껑 있는 트랩은 뚜껑을 열었을 때 배수관의 하류측으로부터 하수가스가 실내에 침입하지 않는
구조로 한다.
2.4.2 바닥배수트랩
거름판은 강도가 충분하고 온수에 의하여 외형이 변형되지 않는 제품으로 한다.
2.4.3 U트랩
KS B 1532(나사식 배수관 이음쇠) 또는 KS D 4307(배수용주철관)의 U트랩에 적합한 것으로 한다.
2.4.4 드럼트랩
재료는 도기제 또는 불침투성의 내식재료로 내경은 배수관경의 2.5배 이상을 표준으로 하고 스트레이
너를 설치하는 경우는 그 개구 유효면적은 유입관의 단면적 이상으로 한다.
2.5 포집기
2.5.1 일반사항
(1) 배수중에 포함되어 있는 유해, 위험, 모아서 버려야 할 물질 또는 재 이용할 수 있는 물질을 유효하
게 저지, 분리 수집할 수 있는 형상과 구조로 한다.
(2) 재료는 불침투성의 내식성의 것으로 주철제, 철근 콘크리트제, 스테인리스 강판제, F.R.P제 등으로
한다.
(3) 뚜껑이 달려 있는 것은 뚜껑을 열었을 때 배수관의 하류측에서 하수가스가 실내에 침투하지 않는

구조로 하며 트랩 형성을 하지 못한 것은 그 하류측에 트랩을 설치한다.
(4) 봉수깊이는 50mm이상으로 한다.
(5) 밀폐뚜껑이 달려 있는 것은 적절한 통기가 유지되는 구조로 한다.
2.5.2 그리스 포집기
그리스를 잘 분리할 수 있는 것으로 하고 유지관리에 용이한 장소에 뚜껑을 설치한다.
2.5.3 오일 포집기
오일을 잘 분리할 수 있는 구조로 유입관 밑으로부터 600mm이상의 깊이를 유지하고 휘발면적을 될 수
있는 한 크게 한 것으로 하고 통기관의 취출구멍이 있는 것으로 한다.
또한 토사가 유입할 우려가 있는 경우는 150mm이상의 토사받이를 설치한다.
2.5.4 세탁 찌꺼기 포집기
찌꺼기, 걸레조각, 단추 등을 유효하게 분리할 수 있는 구조로 하고 또한 배수관내에 13mm이상의 이
물이 유입하는 것을 방지하기 위하여 용이하게 분리할 수 있는 바스켓을 설치한다.
2.5.5 석고 포집기
석고, 귀금속 등 불용성 물질을 유효하게 분리할 수 있는 구조로 한다.
2.5.6 머리카락 포집기
머리카락, 미안용점토, 헝겊조각 등을 유효하게 분리할 수 있는 구조로 하고 청소 및 분리가 용이한 스
트레이너를 갖추는 구조로 한다.
2.6 통기구
통기관 말단관경의 단면적 보다 큰 유효면을 갖는 것으로 이 규격에 준한 알루미늄 다이캐스트제 등으로
한다.
2.7 루프드레인
KS F 4522(루프드레인)에 적합한 것으로 한다. 이 규격에 없는 것은 규격에 준한 재질, 기능으로 한다.
3. 시 공
3.1 펌프의 설치
3.1.1 배수용 횡형원심펌프, 배수용 자흡식원심펌프
제1절 3.2.1의 급수용 횡형원심펌프에 따른다.

3.1.2 배수용 입형펌프
(1) 조내형
1) 받침대를 기초위에 수평으로 설치하고 기초볼트를 균등하게 조여 고정시킨다.
2) 펌프와 전동기와의 직결주축은 정확하게 하고 직선을 이룰 수 있도록 조정한다.
3) 펌프 케이싱의 외측에서 배수피트 벽면까지의 거리 및 밑부분에서 배수피트의 밑부분까지의 거
리는 200mm로 한다.
4) 펌프의 설치장소는 보수관리에 필요한 공간 및 펌프의 반입, 반출에 충분한 천정고가 있는 장소
로 하고 천장에 혹을 설치한다.
(2) 조외형
1) 펌프흡입구와 펌프를 설치하는 피트 밑면과의 사이에 특수이형관을 설치한다.
2) 펌프흡입구와 배수탱크와의 사이에는 게이트밸브를 설치한다.
3) 흡입관의 하부에서 저수면까지의 거리는 300mm이상, 전면에서 배수피트 벽면까지 및 하면에서
배수피트 밑면까지의 거리는 약200mm로 한다.
4) 배수탱크와 펌프케이싱과의 접속관이 배수탱크를 관통한 장소에는 테가 달린 슬리브를 설치하고
접속관과 슬리브의 틈새에는 코킹하여 배수탱크에서 누수가 없도록 한다.
5) 기타사항은 3.1.2 (1)의 1), 2), 4)에 준한다.
3.1.3 배수용 수중모터펌프
(1) 펌프 케이싱의 외측에서 배수피트 벽면과 바닥면가지의 거리는 약 200mm로 한다.
(2) 그 밖의 사항은 제1절 3.2.2의 (1), (3)~(6)에 따른다.
(3) 흡입부의 하부에서 저수면까지의 거리는 300mm이상, 밑면에서 급수피트벽면까지 및 배수피트 밑
면까지의 거리는 약 200mm로 한다.
3.2 철근 콘크리트제 배수탱크의 축조
(1) 배수탱크는 충분한 지지력이 있는 바닥 또는 지반 위에 축조한다.
(2) 배수탱크는 보수, 점검, 청소를 하기 쉬운 위치에 축조하고 용이하고 안전하게 청소할 수 있는 구조로
한다.
(3) 배수탱크에는 각 배관의 접속구 등의 설치 자리를 기밀, 수밀하게 설치한다.
(4) 배수탱크를 관통한 배관은 슬리브 속을 통하고 배관후 슬리브관과의 사이의 틈새는 수밀을 유지하는
것이 가능하도록 코킹 또는 충진재를 가득 채운다.
(5) 배수탱크의 밑바닥 부분에는 흡입피트를 설치, 밑면의 구배는 흡입구 쪽으로 피트가 향하게 1/15이상,
1/10이하로 한다. 뿐만 아니라 청소시의 사고방지를 위해 밑변의 일부를 계단상태로 한다.
(6) 안지름 600mm이상의 밀폐형의 맨홀뚜껑을 적당한 위치에 설치한다.
(7) 사다리는 내식성의 재질로 하고 맨홀 가까이에 견고하게 설치한다.
(8) 배수탱크의 내부는 수지계 도료 또는 방수모르타르 등으로 완전하게 방수공사를 시공한다.

(9) 배수탱크의 외부는 모르타르 칠로 마무리하고 슬래브 상부는 1/100이상의 구배로 방수모르타르 칠을
하여 마무리한다.
(10) 통기관은 단독으로 세우고 3.7의 통기구의 설치에 적합한 장소에 개구부를 설치한다.
3.3 소제구의 설치
3.1.1 일반사항
(1) 소제구는 소제가 용이한 위치에 설치하고 그 주위에 있는 벽, 바닥 및 대들보 등이 청소에 지장을
주는 장소에서는 원칙적으로 구경 65mm이하의 관에 대해서는 300mm이상, 구경 75mm이상의 관
에 대해서는 450mm이상의 공간을 소제구의 주위에 둔다.
(2) 은폐배관에 손상을 주지 않고 용이하게 떼어놓을 수 있는 기구트랩과 내부설치형 트랩에 내장된
기구소제를 해야 하는 기구 배수관에 90도 구부러진 곳이 1개뿐인 경우에 한해서 그 소제구들에
상당하는 것으로 인정해도 괜찮다.
(3) 소제구는 다음의 개소에 설치한다.
1) 배수 횡지관 및 배수 횡주관의 기점
2) 긴횡주관 중간으로서 배수관의 관경이 100mm이하인 경우는 15m이내, 100mm를 넘는 경우는
30m이내
3) 배수관이 45도를 넘는 각도에서 방향을 변경한 개소
4) 배수입상관의 최상부 및 최하부 또는 그 부근
5) 배수횡주관과 대지 배수관의 접속개소에 가까운 곳
6) 상기 이외의 필요하다고 판단되는 개소
(4) 지중매설관에 설치하는 경우에는 그 배관의 일부를 바닥마감면 또는 지반면 또는 그 이상까지 연
장해서 설치한다.
(5) 은폐배관의 소제구는 벽 또는 바닥마감면과 동일면까지 연장하여 설치한다. 또한 소제구의 위를 모
르타르, 석고, 반죽석회, 그밖의 재료로 덮어서는 안된다. 또한, 부득이 소제구를 은폐하는 경우에는
그 소제구 전면 또는 상부에 뚜껑을 설치하거나 그 소제구에 용이하게 접근할 수 있는 위치에 점
검구를 설치한다.
(6) 배수입상관의 최하부에 충분한 공간이 없는 경우 또는 배수입상관의 최하부 근처에 설치할 수 없는
경우에는 그 배관의 일부를 바닥마감면 또는 근처의 벽면의 외부까지 연장 설치한다.
(7) 모든 소제구는 배수의 흐름과 반대 또는 직각으로 열 수 있도록 설치한다.
(8) 소제구의 뚜껑은 누수 되지 않도록 조인다.
(9) 소제구의 뚜껑은 공사 시공 중 손상을 받지 않게 하고 관내에 이물질이 들어가지 않도록 보호한다.
3.3.2 방수가 있는 경우
(1) 콘크리트 타설후 소제구 본체의 방수층 받이테가 콘크리트 마감이하에 있도록 수평으로 설치하고
본체와 콘크리트의 틈새는 모르타르로 꼼꼼하게 구멍을 메우고 견고하게 고정한다.
(2) 방수공사 완료후 방수층 받이테의 물빼기용 작은 구멍이 막히지 않도록 확인한다.

(3) 경량콘크리트 타설후 소제구 바닥 마감면과 수평이 되도록 조정한다.
3.3.3 방수가 없는 경우
콘크리트 타설후 소제구 상면이 마감면과 수평이 되게 본체를 설치한 후 본체와 콘크리트의 틈새는
모르타르로 꼼꼼하게 구멍을 메우고 견고하게 고정한다.
3.4 배수 맨홀의 축조 및 설치법
3.4.1 일반사항
(1) 배수맨홀은 보수관리 및 소재를 용이하게 할 수 있는 위치에 설치한다.
(2) 배수맨홀은 다음의 장소에 설치한다.
1) 배수관, 우수관의 기점 등의 합류점
2) 배관이 45도 이상의 각도로 방향을 바꾸는 개소
3) 배관의 구배가 현저하게 변화한 개소
4) 긴 배수관 중간으로 직경의 120배 이내의 개소
5) 배수횡주관과 분기개수관의 접속개소
6) 위 이외라도 특별히 도면에 표시되었거나 특기가 있는 개소
(3) 배수 맨홀을 성토부분 또는 불안정한 지반에 설치하는 경우에는 부동침하 하지 않도록 견고한 기초
및 말뚝 위에 강도 있는 구조로 축조한다.
(4) 맨홀 뚜껑은 부지나 노면과 뚜껑 상면이 수평이 되도록 맨홀 몸체에 견고하게 설치하고 흔들림, 이
탈이 없도록 설치한다.
3.5 바닥배수트랩의 설치
(1) 바닥배수는 보수관리가 용이한 위치에 설치한다.
(2) 봉수를 유지하기 위한 보급수관은 교차연결해서는 안된다.
(3) 설치방법은 3.3.2 및 3.3.3에 따른다.
3.6 포집기 설치
(1) 포집기는 용이하게 보수관리할 수 있는 위치에 설치한다.
(2) 금속제 및 기타 포집기
1) 바닥 위에 설치하는 포집기는 수평으로 설치한다.
2) 매입형의 포집기는 그 윗면이 바닥 등의 마무리면에 수평 하도록 설치하고 본체와 콘크리트의 빈틈
을 모르타르로 꼼꼼하게 구멍을 메우고 견고하게 설치한다. 또 방수가 되지 않는 장소에 설치하는
경우에는 포집기와 콘크리트의 틈새에서 누수가 되지 않도록 방수공사를 완전하게 시공한다.
(3) 철근 콘크리트제 포집기
1) 포집기는 철근으로 보강하고 충분한 강도가 얻어질 수 있도록 축조하고 상부에는 청소용 맨홀 뚜

껑을 설치한다.
2) 포집기의 밑부분은 충분한 지지력이 있는 바닥과 지반에 설치한다. 또 바닥에서 매달아 올려서 설치
하는 장소는 포집기의 크기와 중량을 고려하고 바닥에 충분한 지지력을 유지하게 한다.
3) 포집기의 내면은 방수공사를 완전하게 시공하고 배수관이 포집기를 관통하는 개소에는 날개붙이
슬리브 관을 설치하고 배수관과 슬리브와의 빈틈을 코킹하여 포집기에서 누수가 되지 않도록 한다.
4) 오일 포집기에는 통기관을 설치하고 그 통기관은 단독으로 대기 중에 방출한다.
3.7 통기구의 설치
(1) 적설지역 이외에서 지붕을 관통하는 통기관은 지붕에서 150mm이상 세워 올려서 대기 중에 방출한다.
적설지역의 지붕을 관통하는 통기관은 지붕에서 최고 적설 높이 이상으로 올려서 대기 중에 방출한다.
(2) 지붕을 정원, 운동장, 세탁건조장 등으로 사용하는 경우 통기관은 옥탑까지 연장하든지 옥상에서 2m이
상 수직으로 대기 중에 방출한다.
(3) 통기구가 본 건물 및 인접 건물의 출입구, 창, 급배기구, 환기구 등의 부근에 있는 경우에는 그 개구부
상단에서 600mm이상 세워 올려서 설치한다.
또 그것들의 개구부 상단에서 600mm이상 수직으로 세우지 못할 경우에는 개구부에서 수평으로 3m이
상 덜어져 설치한다.
(4) 외벽면을 관통하여 연장하는 통기관의 통기구는 하향으로 설치한다.
(5) 통기구는 건물 돌출 부분의 하부에 설치하지 아니한다.
(6) 통기구가 동결에 의해서 폐쇄되는 염려가 있는 경우에는 통기구의 직경은 75mm이상으로 하고 그 통기
구의 직경을 늘리는 경우는 지붕 또는 외벽의 끝면으로부터 300mm이상 거리를 두어 건물내에서 관경
을 크게 한다.
3.8 배수트랩의 설치
(1) 설치한 싱크대 하부, 바닥의 최하부 또는 구배의 최하부에 설치한다.
(2) 싱크대 또는 바닥의 마감면에 돌기되지 않도록 설치한다.
(3) 배수트랩의 가장자리와 싱크대 또는 바닥 마감 부분의 사이는 빈틈이 없도록 내수성 충진제를 채워 마
무리한다.
3.9 루프 드레인 설치
(1) 콘크리트 타설후 루프 드레인의 방수층 받이테가 콘크리트 상단의 아래에 있도록 수평으로 설치하고
루프 드레인 본체와 콘크리트 사이를 모르타르로 구멍을 막고 고정한다.
(2) 방수공사 완료 후 방수층 받이테의 물 빼기 구멍이 막히지 않았나 확인하고 방수층 누름쇠를 확실하게
설치한다.
(3) 스트레이너는 방수층 누름쇠와 동시 또는 마감 후 설치한다.
(4) 루프 드레인은 손상을 받지 않도록 하고 또 관내에 이물질이 들어가지 않도록 보호한다.

3.10 배관
3.10.1 일반배수관
(1) 기구와 배수관은 누수, 누기 되지 않도록 접속한다.
(2) 배수지관등이 합류하는 경우는 반드시 45도이내의 예각으로하고 수평에 가까운 구배로 합류시킨다.
(3) 연관을 굽히는 경우는 단면이 원형을 잃지 않도록 가공하고 그 구부러진 부분에 다른 배수관을 접
속시키지 않는다.
(4) 배수수직관에는 필요에 따라 만수시험용 이음쇠를 설치한다.
(5) 배수수직관의 최하부에는 도면 또는 특기시방에 따라 지지대를 설치한다.
(6) 배수관에는 이중트랩을 사용하지 않는다.
(7) 배수횡주관 또는 횡지관에는 T형 이음쇠, ST형 이음쇠, 크로스 이음쇠를 사용하지 않는다.
(8) 배수계통 배관의 중간에는 유니온 또는 관 플랜지를 사용하지 않는다.
(9) 우수 입상관에는 배수관을 연결하지 않는다.
(10) 옥내배수관의 방향 변환은 적정한 이형관을 사용해서 시공한다.
(11) 부지 배수관의 접합부는 수밀하게하고 식물의 뿌리 등이 파고들지 않도록 확실하게 시공한다.
(12) 성토지반 또는 불안정한 지반에 설치한 부지 배수관 또는 배수횡주관은 견고한 기초위에 배관한
다. 또한 필요에 따라 지반침하 대책을 세워야 한다.
(13) 동결의 염려가 있는 장소나 지역에서는 적절한 보호를 하지 않는 한 배관을 건물의 외측에 노출
시키거나 외벽의 중간에 은폐시켜 배관하지 않는다.
(14) 배수관에는 구멍을 뚫어 나사를 내거나 용접을 하지 않는다.
(15) 배수횡주관은 요철이 없이 시공하고 구배는 다음 표에 의한다.
관 경(mm)
구 배
65이하
75, 100
125
150 이상
최소 1/50
최소 1/100
최소 1/150
최소 1/200
(16) 부지배수관 및 배수횡주관은 관경이 200mm이상에서 그 유속이 초당 0.6m를 넘는 경우에는 매초
당 0.6m를 밑돌지 않는 범위내에서 위 표에 규정된 것처럼 완만한 구배로 배관할 수 있다 .
3.10.2 간접배수배관
(1) 다음의 기기, 장치의 배수 및 오버플로는 간접배수로 한다.
기기 및 장치의 종류등
기 기 및 장 치 명
냉장관계
주방관계
세탁관계
냉장고, 냉동차, 쇼케이스 등의 식품냉장, 냉동기기
야채껍질 벗기는 기계, 쌀 씻는 기계, 찜기, 스팀테이블, 제빙기, 식품
세척기, 소독기, 카운터 설겆이대, 식품세척기, 식품 세척용 수채
세탁기, 탈수기 등의 세탁용 기기
음수기
음수기, 식료용 냉수기

의료, 연구용 기기
수영용 풀장
증류수 장치, 멸균기, 소독기, 세척장치 등의 의료, 연구용 기기
풀장 자체의 배수, 주연에 설치되어진 오버플로에서의 배수주변 보
도의 바닥배수 및 여과장치에서의 역세수 등
분수
분수지 자체의 배수 및 오버플로중에서 여과장치에서의 역세수 등
각종 탱크에서의 배수 및 오버플로 입구에서의 배수, 펌프의 배수,
배관, 장치의 배수 결로수 등의 배수, 각종 배관계통의 물빼기, 물자켓의 배수, 냉각탑,
공조기 등의 배수, 증기계통 등의 배수
(2) 배관길이가 500mm를 넘는 간접배수관에는 그 기기 및 장치에 근접하여 트랩을 설치한다.
(3) 간접배수관은 용이하게 청소 및 세척할 수 있도록 배관한다.
(4) 간접배수관은 청소용 수채, 바닥배수 그 밖에 적절한 트랩을 두고 통기에 적당한 기구 또는 물받이
용기의 물넘침수위보다 위쪽에 다음의 배수구 공간을 둔다.
간접배수관의 관경(mm)
배수구 공간(mm)
25 이하
35~50
65 이상
최소 50
최소 100
최소 150
주 : 각종의 음료수 저수탱크 등의 간접배수관의 배수구 공간은 위 표에도 불구하고 최소 150mm
로 한다.
(5) 기기 및 장치의 부근에 간접배수를 받을 적당한 기구나 물받이 용기를 둘 수 없을 때는 트랩을 설치
하고 동시에 트랩의 유입측에 접속하는 배수관 도중에 위 표에서 규정하는 배수구 공간을 두어 배
수한다.
(6) 수세기, 세면기, 청소수채, 요리장 수채 등에는 간접배수관을 두지 않는다.
3.10.3 우수배수배관
(1) 우수입상관은 배수입상관 및 통기입상관으로 겸용하지 않는다.
(2) 우수횡주관을 합류식의 배수횡주관에 부득이 접속하는 경우는 Y형관을 수평으로 사용하고 이때 어
느 배수입상관의 접속점에서도 적어도 3m 하류에 접속한다.
(3) 온도변화, 건물구조 및 그 밖의 이유에 의해 필요하다고 인정하는 경우는 신축이음 또는 슬리브를
설치한다.
(4) 합류식의 배수횡주관 또는 부지배수관에 우수입상관 또는 우주횡지관을 연결하는 경우에는 개별로
트랩을 설치하거나 또는 우주횡주관 혹은 우수부지 배수관에 합해서 설치한다.
(5) 우수횡주관 또는 우수부지 배수관에 접속하는 우수횡지관에는 트랩을 설치하지 않는다.
3.10.4 통기배관
(1) 일반사항
1) 통기입상관은 우수입상관으로 사용해서는 안된다.
2) 통기입상관의 상부는 그 상단을 단독으로 대기 중에 노출시키거나 또는 가장 높은 위치에 있는

기구의 물넘침수위에서 150mm이상 높은 위치에서 신정통기관에 연결한다.
3) 통기입상관의 하부는 가장 낮은 위치의 배수횡지관보다 낮은 위치에서 45도 Y형관을 사용하여
배수입상관에 연결한다.
4) 외벽면을 관통하는 통기관의 말단은 통기관의 기능을 저해하지 않는 효율적인 구조로 하지 않
으면 안된다.
5) 모든 통기관은 관내의 물방울이 자연유하 될 수 있도록 하고 역구배되지 않도록 배수관에 연결
한다.
6) 수평주배수관에서 뽑아 낸 통기관은 수평주배수관의 중심선 상부에서 수직되지 않은 것은 45도
이내의 각도에서 분기하고 근처의 고정할 장소에 세워 올린 후 그 배수계통의 가장 높은 위치에
있는 기구의 물넘침수위로부터 150mm 이상 높이에서 횡주하거나 또는 통기지관에 연결한다.
7) 간접배수의 통기는 단독배관으로 한다.
(2) 개벽통기
1) 대변기나 기타 이와 유사한 기구류를 제외하고 통기관은 트랩웨어보다 높은 위치에서 분기한다.
2) 개별통기관은 트랩웨어에서 관경의 2배 이상 떨어진 지점에서 분기한다.
3) 트랩웨어에서 통기접속개소까지의 기구배수관의 최대 길이는 다음 표에 의한다.
기구배수관의 관경(mm)
거 리 (mm)
30
40
0.8
1
50
75
100
1.5
1.8
3
(3) 루프통기
배수수평주관의 최상류의 기구배수관이 접속한 직후의 하류측의 위치에서 분기한다.
(4) 결합통기
결합통기 하단은 그 층에서 나오는 배수지관이 배수입상관에 접속하는 곳의 아래로부터 Y형관을
사용하여 입상관에서 분기한다.
또 그 상단은 그 층의 바닥면에서 1m이상 위쪽에서 Y형관을 사용하여 통기입상에 연결한다.
3.10.5 펌프주위의 배관
(1) 토출관은 토출방향에 상향구배로 배관한다.
(2) 배수용 횡형원심펌프, 배수용 자흡식원심펌프 흡입관의 수평주배관은 필요 최저 범위로서 펌프로
향하고 상향구배에서 배관한다.
(3) 펌프의 진동이 그 밖의 부분에 전달되지 않도록 방진이음을 설치하다.

(4) 펌프 주변의 배관은 하중, 비틀림 등이 펌프에 직접 작용하지 않도록 시공한다.
3.11 시험검사
3.11.1 제품시험 및 검사
제1절 3.8.1에 따른다.
3.11.2 현장시험 및 검사
(1) 기기 및 기구의 설치 및 부착검사
제1절 3.8.2의 (1)에 따른다.
(2) 건물내 배수통기계통의 시험 제1장 제8절 3.8의 시험 및 검사를 따른다.
1) 수압시험
시험대상부분의 최고개구부를 제외한 기구와의 연결부를 모두 밀폐하고 개방부까지 물을 만수시켜
제1장 제8절 3.8(2)의 배관시험의 기준치에 따르고 배관에서의 누수를 검사한다.
또한 펌프를 사용하여 시험할 경우 시험수압은 0.029MPa ,0.3kgf/㎠로 한다.
2) 기압시험
공기압축기 또는 시험기를 배수관의 1개의 개구부에 접속하고 그 밖의 개구부를 밀폐시킨 후 공기
를 개구부에서 그 계통에 압송하고, 제1장 제8절 3.8(2) 배관시험의 기준치에 따라 배관에서의 누설
(3) 건물내 배수 및 통기계통의 최종시험
완료된 배수 및 통기계통은 위생기구 등의 설치 완료 후 전체의 트랩을 봉수하고 전계통 또는 계통
마다 연기시험을 행하고, 연기시험 완료 후에는 통수시험 및 유하시험을 행하되 역시 특기사항이 있
는 경우는 박하시험을 행한다.
1) 연기시험
시험대상 부분의 전체트랩을 수봉한 후 1개 또는 여러개의 연기발생기를 사용하고 그 계통에 농도
짙은 연기를 송입하고 최소유지시간 15분후에 시험수두 247Pa, 25mmAq을 유지하면서 배관과 트
랩 및 기구와의 연결부에서의 누설을 검사한다.
2) 박하시험
시험대상 부분의 전체트랩을 수봉한 후 입상관 7.5m에 붙은 박하유 50g을 4ℓ이상의 뜨거운 물에 녹
이고 그 용액을 입상관 최상부통기부에서 주입하고 그 통기구를 밀봉한 후 최소 유지시간 15분 후
시험수두 247Pa{25mmAg}를 유지하면서 배관, 트랩 및 기구와의 접합부에서의 누설을 검사한다.
3) 통수시험
각 기구의 사용상태에 맞는 수량으로 배수하고 계통의 이상의 유무를 검사한다.
4) 유하시험
기구배수관의 내경에서 알맞은 외경의 중공볼을 유하시키고 배수관의 접속상황을 검사한다.
(4) 대지배수관의 시험

공공하수도 등에 연결하기 직전에 맨홀부분에서 밀폐한 다음 배수관을 만수시키고 최소 유기시간
30분 후에 배관에서의 누수를 검사한다. 그리고 대지의 상황에 따라 부분적인 만수시험을 행하여도
좋다.
(5) 건물내 우수배수관의 시험
우수수직관, 우수수평지관 및 우수수평주관의 시험은 3.11.2(2)1)의 수압시험 또는 2)의 기압시험에
의한다.
(6) 탱크의 만수시험은 급수설비공사 제1절 3.8.2(3)의 만수시험에 따른다.
(7) 운전시험은 급수설비공사 제1절 3.8.2(5)의 운전시험에 의한다.
(8) 관공서 검사는 급수설비공사 제1절 3.8.2(7)의 관공서 검사에 의한다.

4. 위생기구 설비공사
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 다음의 제 공사에 적용한다.
(1) 동양식 대변기 설치
(2) 서양식 대변기 설치
(3) 소변기 설치
(4) 세면기, 수세기, 세발기, 싱크류 설치
(5) 욕조 및 샤워 설치
(6) 음수기 설치
(7) 장비품 설치
(8) 설비유닛 설치
(9) 기타
1.2 참조규격
다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.
(1) 한국산업규격
KS L 1551 위생도기
KS B 2331 수도꼭지
KS B 2369 대변기 세척밸브
KS B 1534 위생도기 부속 쇠붙이
KS B 2330 플로팅 밸브
KS F 4808 욕조의 플라스틱제 뚜껑
(2) 관공서, 수도업자 및 하수도 관계규정 등의 적용을 받는 경우는 그 규정에 적합하거나 사용 승인을 받
아야 한다.
1.3 품질확인
1.3.1 제조업체의 자격
다양한 규격, 재질 및 모양의 위생기구를 생산하는 업체로서 2년 이사의 경험과 실적을 가진 우수한 생
산업체로 한다.
1.3.2 동일단지내에서 사용하는 위생기구는 종류에 따라 동일 제조업체의 것으로 설치하여야 한다.
2. 기구 및 재료

2.1 일반사항
(1) 위생기구에 내장 또는 부속되는 트랩의 봉수깊이는 50㎜이상 100㎜이하로 한다.
(2) 위생기구와 수도꼭지가 조합되어진 경우에는 충분한 토수구 공간이 확보될 수 있도록 한다.
2.2 위생기구
2.2.1 위생도기
위생도기는 KS L 1551(위생도기)에 적합한 것으로 한다. 단 종별, 형상, 치수 등이 규격에 있지 않은 것은
그 사용목적에 적당하고 동시에 위생적이고 안전한 형상, 크기의 규격에 준하는 재질, 기능이 있는 제품
으로 한다.
2.2.2 위생도기 이외의 위생기구
(1) 도기제 이외의 위생기구의 재질은 강판법랑제, 주철법랑제, 유리섬유강화 폴리에스테르 수지제, 스
테인리스 강제를 표준으로 한다. 단, 기구의 종별에 따라서는 콘크리트제, 콘크리트제에 타일을 붙인
것, 주요부에 내식성의 금속을 이용한 제품이라도 좋다.
(2) KS 규경에 있는 것은 그 규격에 적합한 것이라야 한다. 단, 종별, 형상, 치수 등이 규격에 없는 것은 그
사용목적에 적당하게 동시에 위생적으로 안전형상 크기의 것으로 규격에 준하는 재질, 기능을 가지
고 있는 제품으로 한다.
2.3 위생기구 부속품
2.3.1 일반사항
(1) 위생기구에 부속한 수도꼭지, 지수꼭지, 세척밸브는 KS B 2331(수도꼭지), KS B 2369(대변기 세척밸
브)에 적합한 것으로 한다.
단, 종별, 형상, 크기 등이 규격에 없는 것은 그 사용목적에 적당한 동시에 위생적으로 안전형상, 크기
의 것으로 규격에 준하는 재질, 기능을 가지고 있는 제품으로 한다.
(2) 위생도기 등에 부속한 수도꼭지 이외의 부속품은 KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)에 적합한 동시에
위생적으로 안전한 형상과 크기의 것으로 규격에 준하는 재질, 기능을 가지고 있는 제품으로 한다.
2.3.2 대변기 부속품
(1) 동양식 대변기
1) 스퍼트
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 대변기로 한다.
2) 바닥플랜지
한식 사이폰제트 대변기용 바닥플랜지는 KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 대변기 바닥
플랜지로 하고 볼트 상부에는 화장캡을 설치한다.

(2) 서양식 대변기
1) 스 퍼 트
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 대변기로 한다.
2) 바닥플랜지
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 대변기 바닥플랜지로 하고 볼트 상부에는 화장캡을
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 대변기 바닥플랜지로 하고 볼트 상부에는 화장캡을 설치한다.
3) 바닥설치 볼트
스테인리스제 볼트로 한다.
4) 변좌 및 변뚜껑
변좌의 뚜껑 붙임은 표준으로 하고, 변기와의 사이에 알맞은 고무를 설치한다. 또한 변좌 및 변뚜
껑은 비틀림, 깨어짐, 균열이 없고 소독시 매끈한 표면을 지니는 제질, 구조의 것으로 한다. 뚜껑붙
이의 경우 알맞은 받침, 고무를 설치하고 쇠붙이의 설치 유무는 기구표에 의한다.
(3) 서양식 벽걸이 대변기
1) 스 퍼 드
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 대변기 스퍼트로 한다.
2) 별 플랜지
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 소변기벽 플랜지에 준하는 재질, 구조로 한다.
3) 벽설치 볼트
강제 등의 금속 재료로하고 기구의 지지에 충분한 강도를 갖는 재질로 한다.
4) 변좌 및 변뚜껑
2.3.2(2)의 변좌 및 변뚜껑에 따른다.
2.3.3 대변기 세척장치
(1) 대변기 세척탱크
대변기의 세척탱크는 대변기의 형식, 기능에 적합한 것을 사용한다.
(2) 대변기 세척밸브
1) 싸이폰식 또는 싸이폰 제트식 대변기에 사용하는 세척밸브는 대변기의 싸이폰 작용 종류후 기후
트랩의 봉수를 회복할 수 있도록 물을 제공할 수 있는 것으로 한다.
2) 세척밸브는 그 유량을 조절 가능한 구조의 것으로 하고, 1개의 세척밸브를 2개 이상의 기구에 연결
하여 사용해서는 안된다.
3) 세척밸브에는 진공브레이커를 설치한다. 중수를 사용하는 경우는 그 범위에 없다.
① 세척밸브
KS B 2369(대변기 세척밸브)의 건축용으로 한다.
② 급 수 관
비슷한 외형의 급수관은 이음매 없는 황동관으로하고 외경 25.4㎜로 한다.
③ 세 척 관
비슷한 외형의 세척관은 이음매 없는 황동관으로 하고 외경 31.75㎜, 두께 0.7㎜ 이상으로 대변기

의 스퍼트에 접속하는데 적절한 형상의 것으로 한다.
④ 진공브레이커
주요 부분은 비철금속제의 대기압식의 것으로 하고 기능이 확실하고 내구성이 있는 것으로 한다.
(3) 대변기 로탱크
1) 로탱크의 세척쇠붙이는 수밀하게 닫히도록 하고, 또한 변기의 트랩봉수 회복에 충분한 용량의 물
을 공급할 수 있는 것으로 한다.
2) 탱크 밀결식 대변기의 토수밸브의 밸브시트는 변기 트랩의 통수로가 가득 찰 경우에 그 밸브를 닫
히도록 하고, 원칙적으로 변기의 오버플로수위보다 25㎜ 이상 높게 한다. 그리고, 토수밸브의 밸
브시트가 변기의 오버플로수위보다 낮은 변기는 트랩통수로 가득 찰 경우에 변기의 오버플로수
위를 넘어서 오수가 유입되지 않는 구조로 한다.
① 탱 크
도기 그 밖의 불침투성의 내식재료로하고 뚜껑 또는 비철금속제의 설치 쇠붙이를 구비한다.
② 볼 탭
KS B 2330(플로팅밸브)의 횡형 및 입형 로탱크 볼탭으로 한다.
③ 지수꼭지
KS B 2330(플로팅밸브)의 지수꼭지로 한다.
④ 세척장치
합성수지제 등의 내식재료로하고 오버플로관의 구경은 25㎜이상으로 한다.
⑤ 세척관
외경 31.75㎜ 또는 38.70㎜, 두께 0.7㎜ 이상의 이음매 없는 황동관으로하고 대변기에 조합되어진
스퍼드의 연결에 적합한 형상으로 한다.
2.3.4 소변기 부속품
(1) 벽걸이 소변기, 벽걸이 스톨소변기
1) 스 퍼 드
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 소변기 스퍼드로 한다.
2) 플 랜 지
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 소변기(벽) 플랜지(연관용 또는 강관용)
3) 설치볼트
강 및 금속제로 된 기구의 지지, 고정에 충분한 강도가 있는 것으로 한다.
(2) 스톨 소변기
1) 스 퍼 드
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 소변기 스퍼드로 한다.
2) 배수쇠붙이
① 트랩이 붙여지는 경우에는 벽걸이 소변기의 플랜지에 준한다.
② 트랩이 붙어있지 않은 경우에는 위생도기 부속쇠붙이의 스톨소변기 배수쇠붙이로 한다.

3) 트 랩
트랩이 붙어있지 않은 경우의 소변기는 두께 2.5㎜이상의 청동제 또는 6㎜이상의 주철제로 한다.
(3) 물받이형 소변기
토이형 소변기의 세척은 자동세척장치를 사용하지 않으면 안된다.
1) 배수쇠붙이
구경 40㎜이상 위생도기 부속 쇠붙이의 스톨소변기 배수쇠붙이에 준하는 재질, 구조로 하든지 아
니면 스트레이너 부착 내식성, 내구성이 있는 것으로 한다.
2) 트랩
2.3.4(2)의 트랩에 따른다.
2.3.5 소변기 세척장치
(1) 일반사항
세척수량, 세척시간 등은 기구를 유효하게 세척하기에 충분한 것으로 하고 KS 규격에 있는 기구에
있어서는 동일규격의 세척시험에 적합하고, 규격에 없는 기구에 있어서는 동일규격에 준한다. 더구
나 토이형 소변기의 세척은 자동제척 장치로 수행해야 한다.
(2) 소변기 절수장치(개별감지세척시스템)
소변기에 개별적으로 설치하고, 센서에서 사용자를 감지하고 자동세척장치로 세척하는 시스템이다.
1) 세척밸브
대변기 세척밸브의 건축용에 준하는 재질로 하고 세척기능이 확실하고 내구성이 있는 것으로
한다.
2) 감 지 부
사용자를 적절하게 감지하는 것으로 하며 덮개는 합성수지 등 내식재료로하고 형상, 방법은 그
사용목적에 적합하고 안전한 것으로 한다.
(3) 소변기 절수장치(집합감지세척시스템) 센서에서 사용자를 감지하고 연립한 소변기의 동시세척을 제
어하는 시스템으로 한다.
1) 세척장치
자동세척밸브 하이탱크의 자동급수밸브와의 조합에 있어서 하이탱크의 재동배수밸브와 조합된
것으로 한다. 자동세척밸브는 2.3.5(3)의 소변기 세척밸브에 준한다. 하이탱크의 자동급수배브를
조합하는데 있어서 하이탱크는 2.3.5의 소변기 세척용 하이탱크에 의한다.
2) 감 지 부
2.3.5(2)의 감지부에 따른다.
(4) 소변기 절수장치(타이머세척시스템) 타이머로 통전상태에 있는 시간대만 간헐적으로 세척을 진행하
는 것으로 한다.
1) 세척장치
하이탱크와 자동급수밸브와의 조합으로 구성된 것으로 하고 하이탱크는 2.3.5(6)의 소변기 세척용
하이탱크에 따른다.
2) 제 어 부

설정시간, 주기에서 확실하게 작동하는 것으로 한다.
(5) 소변기 세척밸브
1) 소변기 세척밸브
KS B 2369(대변기 세척밸브)의 건축용에 준하는 재질, 구조로 하고 세척기능이 확실하게 내구성
이 있는 것으로 한다.
2) 세 척 관
두께 0.6㎜이상의 황동제 이음매 없는 관으로 하고, 소변기에 조합된 소변기와의 접속에 적합한
형상으로 한다.
(6) 소변기 세척용 하이탱크
1) 탱크
도기제 그 밖의 불침투성의 내식재료로하고, 비철금속제의 벽걸이 쇠붙이를 구비한다.
2) 급수밸브
KS B 2330(플로팅 밸브)의 1종 또는 2종 규격에 적합한 제품으로 한다.
3) 자동사이펀
도기제로 하고 가동부분이 없는 구조로서 탱크내 만수와 동시에 자동적으로 사이펀 작용을 일으
키는 기구의 것으로 하고, 작동이 확실하고 내구성이 있는 것으로 한다.
또, 탱크와 수밀하게 연결하고 더구나 그 유효수량에 적응하는 세척관과 용이하고 수밀하게 접속
할 수 있는 구조로 한다.
4) 세척관(지지쇠붙이 부착)
소변기의 개수 및 종류에 적합한 세척수를 균일하게 분포할 수 있는 관경을 유지하는 조합관으로
한다. 노출배관은 외경 31.75㎜이상, 두께 0.7㎜이상, 또 외경 25.4㎜이하는 0.6㎜이상의 황동이음
매 없는 관, 이음쇠 두께 2㎜이상의 황동주물재로하고, 비철금속제의 지지쇠붙이를 구비한다.
(7) 그밖의 다른 세척장치는 특기 시방에 의한다.
2.3.6 세면기, 수세기 부소품
(1) 트랩(배수쇠붙이 붙임)
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 세면기 및 수세기 트랩 또는 세면기 트랩(pop-up식)으로 한다.
단, 소형 수세기에 적합한 트랩은 KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 세면기 및 수세기 트랩에 준한
재질, 구조로 한다.
(2) 브래킷(조임 쇠붙이 포함)
벽붙이 수세기 및 수세기에 필요한 브래킷은 금속제로 하고, 기구와의 조합된 것으로서 기구의 지지
에 충분한 강도를 가지는 것으로 한다.
(3) 행거(고정용쇠붙이 포함)
벽붙임 세면기에 필요한 숨겨진 행거는 금속제로 하고, 기구형상, 방법에서 기구의 지지에 충분한 강
도가 있는 것으로 한다. 또한 세면기 하면에는 벽면과의 금속제 고정쇠붙이를 설치한다.
1) 지수꼭지
2.3.1(1)에 따른다.
2) 수도꼭지

2.3.1(1)에 따른다.
2.3.7 수채류 부속품
(1) 요리장용 수채
1) 트랩(배수쇠붙이 부착)
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 요리용 수채트랩으로 한다. 또는 여기에 준하는 재질, 구조로
한다.
2) 브래킷 및 행거
벽붙임의 수채에 필요한 브래킷은 금속제로 하고 수채와의 조합 및 정지쇠붙이와 방법, 형상에
합치한 것으로 한다. 또 숨겨진 행거보다 벽붙임의 흐름에 필요한 행거는 가제 등의 금속재료로
하고 흐름에 합치한방법, 형상의 것이고 흐름의 지지 및 작업에 충분한 강도가 있는 것으로 한다.
3) 수도꼭지
2.3.1(1)에 따른다.
(2) 청소용 수채
1) 트랩(배수쇠붙이 부착)
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 청소용 수채트랩(S형 또는 P형)으로 한다.
2) 행거
은폐행거를 사용하는 경우의 행거는 강제 등의 금속재료로하고, 수재합치방법, 형상의 것으로 수
채의지지 및 작업에 충분한 강도가 있는 것으로 한다.
3) 설치볼트
황동제 등의 금속재료로하고 기구 고정에 충분한 강도가 있는 것으로 한다.
4) 리무 덮개
불침투성 내식재료로하고 수채를 방호하는 것에 충분한 형상, 강도가 있는 것으로 한다.
5) 수도꼭지
2.3.1(1)에 따른다.
(3) 세탁용 수채
1) 트랩(배수쇠붙이 포함)
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)의 수채트랩에 적합한 것, 또는 이에 준하는 재질, 구로조 한다.
또 배수구는 고무막이가 달려 있는 것으로 한다.
2) 브래킷(정지쇠붙이붙임)
벽붙이 세탁용 수채에 필요한 브래킷은 금속제로 하고, 수채와의 조합 및 정지기구와 형상에 합
치한 것으로 한다. 또 은폐행거보다 벽붙임 수채에 필요한 행거는 강제등의 금속재료로하고, 흐
름과 합치한 방법, 형상의 것으로 흐름의 지지 및 작업에 충분한 강도가 있는 것으로 한다.
3) 설치볼트
황동제 등의 금속재료로하고 기구고정 및 작업에 충분한 강도가 있는 것으로 한다.

4) 물끊기 판
목재 그밖에 불침투성의 내식재로하고 사용할 때에 물끊기 판을 지지하는 쇠붙이를 구비한다.
5) 수도꼭지
2.3.1(1)에 따른다.
(4) 연합기구
1) 배수연락관
연합기구에서 1개의 트랩에 합류된 경우에 사용하는 배수연락관은 두께 0.7㎜이상의 황동이음매
없는 관, 그 이음쇠 두께 2㎜이상의 황동주물제로하고 트랩배수면 보다 상방향에서 배수관을 연
락하고 그 합류점에서 흐름을 방해하지 않는 구조로 한다.
2) 수도꼭지
2.3.1(1)에 따른다.
2.3.8 세발기 부속품
(1) 머리카락 포집기(배수쇠붙이 붙임)
배수쇠붙이 및 배수관은 KS B 1534(위생기구 부속쇠붙이)의 세면기 및 수세기트랩에 준하는 재질, 구
조로 하고 배수관 도중에 설치하는 머리카락 포집기는 비철금속재로하고, 제3절 2.6.6의 머리카락 포
집기에 준하는 구조로 배수관과 수밀하게 연락할 수 있는 구조로 한다.
(2) 행 거
벽붙임 세발기에 필요한 은폐행거는 강제 등의 금속제로 하고 기구와의 결합에 적합한 크기, 형상으
로 기구의지지 및 작업에 충분한 강도가 있는 것으로 한다.
(3) 급수관붙임 지수꼭지
2.3.1(1)에 따른다.
(4) 핸드 샤워
KS B 2331(수도꼭지)의 욕조 및 샤워용 수도꼭지에 준하는 재질, 구조로 하고 진공 브레이커를 설치
한다.
2.3.9 욕조부속품
(1) 한식욕조
1) 욕조 뚜껑
KS F 4808(욕조의 플라스틱제 뚜껑)에 적합한 것으로 한다.
2) 배수쇠붙이
KS B 1534(위생도기부속 쇠붙이)에 적합한 것으로 한다.

3) 트랩
배수관에 직결하여 배수하는 경우의 트랩은 두께 2.5㎜이사의 청동주물제 또는 6㎜ 이상의 주철체로
한다.
(2) 양식욕조
1) 토 수 구
구경 20㎜이상의 관과의 연결부를 갖고 욕조의 내부선을 넘는 길이의 것으로 한다.
2) 배수쇠붙이
2.3.9(1)의 배수쇠붙이에 따른다.
3) 트랩
2.3.9(1)의 트랩에 따른다.
4) 수도꼭지
2.3.1(1)에 따른다.
2.3.10 샤워부속품
(1) 고정샤워
1) 샤워헤드
회전식 헤드의 회전부분에는 내열 및 내마모성을 가지고 있는 패킹을 사용하고 또는 금속만의 조합
으로 수밀을 유지하는 구조로 한다.
2) 지수꼭지
백매립 혼합용의 지수꼭지와 샤워용 지수꼭지는 KS B 2331(수도꼭지)의 지수꼭지 또는 이것에 준하
는 것으로 한다.
3) 혼합꼭지
※ 중요부분이 비철금속제로 내열, 내마모성을 지니는 패킹을사용하고 요구온도의 범위내에서 자동
적으로 온도조절이 되는 기능이 확실한 것으로 또한 수동으로 냉수와 온수를 혼합하는 기능을 가지
는 것으로 수도꼭지내의 점검 및 수리가 편리한 구조의 것으로 한다.
연결관(지지쇠붙이붙임) 샤워헤드, 혼합꼭지, 지수꼭지 또는 샤워헤드, 지수꼭지와 연결된 노출배
관은 황동이음매 없는 관으로 하고 비철금속제의 지지쇠붙이를 구비한다.
※ 은폐배관은 급탕용 배관재를 사용한다.
(2) 핸드샤워
2.3.8의 핸드샤워에 따른다.
2.3.11 음수기(자립형, 벽걸이형) 부속품
(1) 개 폐 꼭 지
주요부분 비철금속제로 한다.

(2) 지수꼭지
2.3.1(1)에 따른다.
(3) 분 수 두
※ 분수두에 직접 입이 닿지 않도록 하기 위한 보호둘레를 설치한다. 또한 분수두 및 보호둘레는 산화하기
어려운 재질로 한다. 또 물을 사각으로 분출하는 구조로 한다.
※ 기구의 설치쇠붙이 및 개폐의 연결관을 구비한다.
(4) 트랩(배수쇠붙이붙임)
※ 트랩은 KS B 1534(위생도기 부속쇠붙이)의 세면기 및 수세기 트랩의 트랩부분에 준하는 재질과 구조
로 한다.
※ 다만 자립형에서 기구 내부에 트랩을 설치하지 않은 경우의 배수쇠붙이에 연결하는 배수관은 바닥배
수 트랩의 스트레이너 면으로부터 충분한 배수구 공간을 차지하는 길이로 한다.
(5) 바닥고정볼트
※ 자립형의 받침대부를 바닥배수에서 설치하는 바닥고정볼트는 동제 등의 금속재로하고 기구의 고정에
충분한 강도가 있는 것으로 한다.
※ 또한 볼트 상부에는 화장캡을 설치한다.
(6) 벽설치볼트
벽걸이형의 벽설치볼트는 황동제로서 기구의 지지에 충분한 강도를 가지고 있는 것으로 한다.
2.3.12 현장 제작 수채의 부속쇠붙이
(1) 배수쇠붙이
배수의 유량에 적당한 구경으로 주요부분은 두께 2.0㎜이상의 비철금속제로 하고 고 무막이를 필요로 하
는 것은 욕조용 배수쇠붙이의 배수기구 또는 스트레이너가 부착된 것은 KS B 1534(위생도기 부속쇠붙이)
의 유리장 설거지 준하는 재질, 구조의 것으로 한다.
(2) P형, S형 트랩
KS B 1534(위생도기 부속쇠붙이)의 요리장 설거지 트랩 쇠붙이 또는 소제용수채 S트랩에 적합하거나 또
는 준하는 재질, 구조의 것으로 한다.
(3) 수채 밀결트랩
수채에 치밀하게 접합한 트랩의 배수쇠붙이 부분은 2.3.7(1)의 배수쇠붙이에 준하는 재질, 구조의 것으로
한다.
2.4 수도꼭지

2.4.1 일반사항
(1) 일반표준형 수도꼭지, 지수꼭지는 KS B 2331(수도꼭지)에 적합한 것으로 한다. 종별, 형상, 길이 등이 규격
에 없는 것은 그의 사용목적에 적응하고 또한 위생적으로 유지될 수 있는 형상, 길이의 것으로 규격에 준
하는 재질, 기능을 가지고 있는 제품으로 한다.
(2) 호스를 접속하고 사용하는 수도꼭지는 대기압식 진공브레이커 붙임의 것을 사용하고 수도꼭지의 급수관
에 압력식 진공브레이커를 설치한다.
2.5 장비품
거울, 화장선반, 화장 케비넷, 수건걸이, 비누상자, 컵걸이, 치솔꽂이, 손잡이봉, 난간, 휴지걸이 등의 위생기구의 장
비품은 그 목적에 적응하고 더욱이 위생적으로 안전한 품질, 형상, 길이의 것으로 한다.
2.6 설비유닛류
2.6.1 일반사항
(1) 설비유닛류는 위생기구표 등의 설계서에서 제시되어진 데이터의 표준품 또는 동등품으로 한다.
(2) 설비유닛에 사용한 배관재질, 위생기구 등의 기구류, 부속품, 마감재 등이 제조회사의 표준폼와 다른 경우
에는 그것들의 사양은 기구표에 의한다.
2.6.2 복합 위생유닛
(1) 수건걸이, 천장점검구 및 환기설비를 설치한다. 또한 욕조뚜껑, 수건선반, 샤워커텐, 콘센트 및 부속배관용
점검구를 설치하는 경우는 도시에 있는 기구표에 의한다.
(2) 천청점검구는 기밀성을 가지고 있는 것으로 하고 그 뚜껑은 낙하방지대 책이 세워지지 않으면 안된다.
(3) 조명기구의 구체 등의 재질은 안전성을 고려한 것으로 한다.
(4) 조명기구에는 원칙대로 하고 또는 전원선을 직접 접속할 수 있는 단자를 설치한다. 또한 백열등 기구의 경
우의 리이드 선은 내열전선으로하고, 백열등 기구에 단자를 설치하는 경우는 단자에 전선을 접속한 경우
에 두고 통전부가 노출되지 않는 구조로 한다.
리이드선 또는 접속단자에 접속하는 전선은 600V 비닐, 절연비닐, 쉬이즈케이블(VV)로 한다.
3. 시공
3.1 일반사항
(1) 위생도기의 선별은 2개이상의 동종기구가 동시에 보여지도록 설치되는 경우는 그 위생기구의 허용차 이
내에 휘어짐, 비틀림, 얼룩 그밖의 다음 점이 설치된 후에 될 수 있는 한 눈에 띄지 않도록 한꺼번에 선별
한다.
(2) 위생기구의 설치위치 및 높이에 따라서 제1절 3.7.1(2)에 의해 토수공간을 확보한다.
(3) 음수기의 배수는 간접배수로 하고 제3절 3.10.2(4)에 의해 배수구 공간을 확보한다.
(4) 도기의 일부를 콘크리트에 묻는 경우에는 신축에 의한 도기의 파손을 막기 위하여 콘크리트 또는 모르타
르와 도기와의 접촉면에 적어도 두께 3㎜ 이상의 아스팔트, 그밖의 방수 내식성 물지의 피복을 시행한다.

단, 스톨형소변기 등의 도기 밑부분 접촉면에는 모래 또는 동등의 효과를 가진 충진재를 채운다.
(5) 벽붙임 도기를 설치할 경우는 다음에 의한다.
1) 블록벽에 설치하는 경우는 먼저 블록에 방부제를 바른 단단한 설치용 목재를 설치한다.
2) 나무로 된 벽 또는 합판벽에 설치하는 경우는 먼저 기구의 지지에 충분한 크기와 강도의 단단한 목재
로 힘받는 각재를 설치한다.
3) 라스 모르타르 도장벽 또는 내화보도벽에 설치하는 경우는 미리 사이기둥과 같은 길이 또는 지지에 충
분한 크기와 강도의 단단한 목재의 힘받는 각재를 설치한다.
4) 콘크리트 벽 또는 벽돌벽에 설치하는 경우는 원칙대로 익스팬션볼트를 사용한다.
5) 금속제 패널 또는 경량철골보도벽에 설치하는 경우는 미리 철판 및 앵글 가공재 또는 단단한 목재의
힘받는 각재를 설치한다.
6) 받침대를 사용하는 경우에는 미리 받침대를 수평 또한 정확한 높이에서 견고하게 바닥에 고정한다.
(6) 와셔의 설치
기구에 접속한 실내에 노출되는 급수관, 급탕관, 세척관, 배수관이 벽이나 바닥을 관통하는 개소에는 와
셔를 설치한다.
(7) 기구 및 쇠붙이의 양생, 도기 및 쇠붙이류는 설치한 후 사용시까지 오손, 파손에 의한 피해를 막기 위해 적
절한 보호를 한다.
3.2 위생기구의 표준설치법
기구의 설치 높이는 원칙적으로 3.2.1~3.2.4에 따른다.
3.2.1 일반기구 및 샤워

3.2.2 단독 수도꼭지
기 구 명 칭 설 치 높 이(㎜)
수채
화학 수도꼭지
욕조용 토수구
욕조용 세면장
수도꼭지
수세기, 세면기
살수꼭지
적 요
토수구 공간을 충분히 확보할 수 있는 높이
토수구 공간을 충분히 확보할 수 있는 높이
토수구 공간을 충분히 확보할 수 있는 높이
사용하는 용기의 상단에 토수구 공간을 확보할 수 있는 높이
토수구 공간을 충분히 확보할 수 있는 높이
사용하는 용기의 상단에 토수구 공간을 확보할 수 있는 높이
3.2.3 기구장비품
기 구 명 칭
거울
화장캐비넷
화장선반
휴지걸이
수건걸이
비누상자
설치높이(㎜)
1400~1500
최소 1050
최소 1050
동양식 대변기 380
서양식 대변기 710
세면용 1000
목욕용 1000
세면용 1000
목욕용 700
적 요
바닥면에서 거울 중심까지
바닥면에서 캐비넷 하단까지
바닥면에서 선반 상면까지
바닥면에서 휴지걸이 중심까지
바닥면에서 휴지걸이 중심까지
바닥면에서 타올봉 중심까지
바닥면에서 타올봉 중심까지
바닥면에서 중심까지
바닥면에서 중심까지
3.2.4 신체장애자용 위생기구의 표준설치 거리(차의자용)
기 구 명 칭 설치높이(㎜) 적 요
세면기 760~780 바닥면에서 상단까지
세척밸브
(대변기용)
750~1000
(원격조작세척밸브)
바닥면에서레버시 조작밸브 중심까지
휴지걸이 650~900 바닥면에서 휴지걸이 중심까지
화장경 1110~1250 바닥면에서 거울하단까지
난간
대변기용 650~700 바닥면에서 난간 중심까지
소변기용 1180 바닥면에서 난간 중심까지
3.3 동양식 대변기의 설치
3.3.1 콘크리트 바닥의 경우
(1) 미리 바닥에 뚫어둔 구멍에 대변기를 설치하고 수평과 높이가 정확하도록 설치하며, 대변기 외면의 보
호피막과의 틈을 모르타르로 고정한다.
바닥에 방수층이 있는 경우에는 동 층을 대변기 외면의 피복과 밀착치켜 대변기를 고정한다.

(2) 콘크리트 바닥에 매입하는 대변기 급수구에는 스퍼드 쇠붙이로 세척관을 연결하고 관 외면에 스퍼드
와도 충분하게 아스팔트를 바르고 또는 그밖의 방식 피복을 한 후 모래를 채운다.
(3) 대변기의 플랜지형 배수구와 배수 연관과의 접속은 배수연관과의 이음끝 플랜지 외경까지 확관시켜
내식성 패킹을 끼운후 플랜지를 견고하게 조인다.
이때 연관의 확관된 끝부분의 납 두께가 2㎜이하여서는 안된다.
(4) 대변기의 단순삽입협 배수구를 대변기 배수구 외주와 배수관 내경과의 사이에 기울기가 발생하지 않
도록 삽입, 배수구 내부에 불건성 밀봉재가 빠져나오지 않도록 시공한다.
(5) 변기와 접속하는 연관은 지지쇠붙이로 확실하게 지지하고 바닥이 방화구획의 경우에는 변기 및 연관
에 내화피복을 시공한다.
3.4 서양식대변기의 설치
(1) 소정의 위치에 수평하게 설치한다.
(2) 변기용 플랜지와의 접합볼트를 견고하게 조인후에 화장캡을 설치한다. 또는 대변기에 적당한 변좌를 정확
하게 설치한다.
(3) 벽걸이 대변기는 소정의 위치에 설치한 변기설치 볼트에 수평으로 견고하게 설치한다.
3.5 서양식대변기 세척장치의 설치
3.5.1 세척밸브
소정의 위치, 높이에 설치된 급수관에 설치하여 대변기의 스퍼드 쇠붙이에 세척관으로 접속한다. 핸들은
동약시대변기의 경우는 탱크를 향해 우측, 서양식대변기의 경우에는 탱크를 향해 좌측을 표준으로 한다.
또한 세척밸브를 벽 또는 바닥내에 끼워넣는 경우에는 점검이 용이한 위치에 점검구를 설치한다.
3.5.2 로탱크
(1) 동양식대변기
소정의 위치에 접수볼트 또는 나무나사로 탱크를 고정한다.
세척관은 동양식대변기 급수구와 스퍼드 쇠붙이를 이용하여 완전하게 접속한다.
(2) 서양식대변기
탱크의 설치, 세척관의 접속은 (1)에 준한다. 또한 밀결식은 탱크 저부의 유출구와 대변기 급수구와의
밀결쇠붙이에 의하여 밀실하게 접속한다.
3.6 소변기, 벽걸이 스톨의 설치
소정의 위치에 수평 또는 정확한 높이에 설치한다. 배수관과의 접속은 강관 또는 연관용의 소변기용벽 플랜지
를 사용하여 조임 볼트로 완전하게 접속한다.
3.7 스톨 소변기의 설치
3.7.1 트랩 없는 스톨 소변기

설치하는 쇠붙이를 바닥면에 확관한 배수연관과 땜납 접합을 한 후 기구를 소정의 위치에 설치한다. 또한
설치되는 쇠붙이와 변기와의 사이에 불건성 밀봉재를 충당하고 배수쇠붙이를 꽉 조인다.
3.7.2 트랩붙임 스톨 소변기
(1) 변기와 배수관과의 접속은 3.3.1(3)~(5)에 따른다.
(2) 상대 플랜지와의 접합볼트는 꽉 조인후 화장캡을 설치한다.
3.8 소변기 세척장치의 설치
3.8.1 세척밸브
세척밸브의 설치 및 세척관의 접속은 3.5.1의 세척밸브 설치에 준한다.
3.8.2 자동 세척탱크
(1) 소정의 위치 및 높이에 미리 견고하게 묻어둔 지지볼트에 탱크를 고정한다. 세척관은 각 소변 급수구
와 스퍼트 쇠붙이를 이용하여 접속한다.
(2) 세척관이 노출배관인 경우에는 지지쇠붙이때문에 입상관은 벽면에 수직하게 수평관은 역구배가 되지
않도록 하고 또는 은폐배관의 경우는 관의 종류에 따라 관 외면에 방식도장 또는 바로 피복을 한다.
3.8.3 그밖의 세척장치는 제조회사의 설치방법에 의한다.
3.9 세면기, 수세기의 설치
소정의 위치와 높이의 브래킷이나 백행거 등을 사용해서 설치한다. 기구에 적합한 지지쇠붙이를 설치, 도기
상단을 수평으로 견고하게 설치한다. 배수쇠붙이의 나사부에는 누수되지 않도록 내열성 불건성 밀봉재료로
충당하고 충분하게 조여준다. 배수트랩과 배관의 접합부에 연관을 사용하는 경우는 벽면에 개구한 연관과 완
전하게 땜납으로 접합하고 또 동관, 경질염화비닐관을 사용하는 경우는 전용어댑터를 사용하여 접합한다.
3.10 수채류의 설치
3.10.1 요리장 수채
3.9에 따른다.
3.10.2 소제용 수채
(1) 소정의 위치 및 높이에 정확하게 백행거를 설치, 도기의 윗면이 수평이 되도록 견고하게 설치한다.
(2) 트랩의 유출구와 배수관과의 접속은 3.3.1(3)에 따른다.
3.10.3 세탁 설거지대
3.9에 따른다.

3.10.4 연합기구
연합기구를 설치하는 경우 수채의 배수구에서도 중심거리가 750mm이하면 트랩기구설치, 트랩과 배수관
과의 접속은 3.3.1(3)에 따른다.
3.11 세발기의 설치
(1) 소정의 위치 및 높이에 백행거를 설치 도기의 상면이 수평이 되도록 견고하게 설치한다.
(2) 배수쇠붙이의 조임, 트랩과 배수관과의 접속은 3.9에 따른다.
3.12 욕조의 설치
3.12.1 한식 욕조
(1) 소정의 위치 및 높이에 설치하여 기구의 상면이 수평이 되도록 견고하게 설치한다.
(2) 욕조의 어떤 측면을 벽면에 접하게 설치하는 경우는 기구의 상면과 벽면과의 접촉부에 물이 침입하지
않도록 탄성방수제를 충진한다.
(3) 배수쇠붙이에는 내열성, 불건성 밀봉재를 충진하고 충분하게 조여준다.
(4) 배수쇠붙이와 배수관을 접합하는 경우에는 납땜 이음이나 슬리브 이음으로 한다.
3.12.2 양식 욕조
(1) 욕조의 설치는 3.12.1(1), (2)에 따른다.
(2) 배수쇠붙이 및 오버플로 쇠붙이에는 내열성, 불건성 밀봉재를 충진하고 충분하게 조여준다.
(3) 배수쇠붙이와 배수관의 접속은 납땜 이음 또는 슬리브 이음으로 한다.
3.13 샤워의 설치
3.13.1 고정식 샤워
노출배관의 경우는 소정의 위치에 지지쇠붙이에 따라 견고하게 설치한다.
또 은폐배관의 경우에는 배관에 방로피복을 시행한다.
3.13.2 핸드샤워
소정의 위치에 훅을 설치한다. 또한 핸드샤워에 설치하는 진공브레이커의 설치위치는 동일실내 최고위
기구의 상면보다 원칙대로 150mm 이상 위쪽에 설치한다.
3.14 음수기의 설치
3.14.1 입형
(1) 소정의 위치에 미리 바닥배수트랩을 설치, 정확, 견고하게 설치한다. 바닥과 배수트랩의 사이에는 충
분히 모르타르를 채워서 기구를 고정한다.
(2) 배철쇠붙이에는 불건성 밀봉재를 충진하고 충분하게 조여준다.

(3) 배수관은 상 배수트랩의 여과기 표면보다 적어도 100mm이상의 배수구 공간을 가진다.
3.14.2 벽걸이형
기구의 설치, 트랩과 배수관과의 접속은 3.9에 준한다.
3.15 장비품의 설치
3.15.1 거울
거울을 벽면에 설치하는 경우는 원칙대로 거울의 뒷면과 벽 사이에 적절한 공간을 띄운다.
3.15.2 화장대, 화장캐비넷
세면기 상부에 설치할 경우는 얼굴을 씻을 때 머리가 받치지 않는 위치에 견고하게 설치한다.
3.15.3 비누상자
사용상 흔들리거나 나사가 빠지지 않도록 견고하게 설치한다.
3.15.4 손잡이 봉
부러짐, 구부러짐이 발생되지 않는 강도가 있는 것으로 소정의 위치에 견고하게 설치한다.
3.15.5 수건걸이, 비누상자, 컵걸이, 칫솔걸이, 휴지걸이 등 각각의 목적에 적응하는 가장 편리한 위치와 높이
에 충분히 견고하게 설치한다.
3.16 설비유닛의 설치
3.16.1 책임구분
승인도 및 유닛 제품 제조회사의 시공설명서에 따라 시공하며 승인도와 제조회사의 설명서와의 사이에
차이가 있는 경우에는 승인도를 우선한다.
3.16.2 설치 일반사항
각 설비유닛류의 설치는 승인도 및 유닛 제품의 제조회사 시공설명서에 의해서 성실하게 시공한다.
3.16.3 인서트
습기 있는 부분에 사용하는 인서트, 앵커볼트 등은 내수성, 내식성을 가지는 제품을 사용한다.
3.16.4 배관
복합 위생유닛, 욕실유닛, 변소유닛 및 세면소 유닛처럼 유닛에 배관이 부속되어져 있는 경우에는 상자형
판자의 설치에 나란하게 유닛의 배관에 설치를 한다. 배관은 정확한 위치에 설치하고 쇠붙이류를 절단하
지 않으면 안된다. 또 대변기유닛, 소변기유닛, 세면기유닛 등의 경우에는 유닛 뒷부분의 강제 프레임 붙

임 배관 유닛을 벽 및 바닥의 정확한 위치에 또 수평하게 견고하게 설치하고, 유닛 등과의 배관접속은 내
압, 내구성, 내진성 등을 고려한 부속 및 시공법으로 잘 접속한다.
3.16.5 상자형 판자
마감테두리는 방식성이 있는 재료로 하고, 정확한 위치에 설치한다. 또한 마무리면에 이것들을 설치하는
경우는 마무리면을 손상시키지 않도록 조심한다.
3.16.6 화장패널, 화장테두리
배관접속부 등의 금속제 개구부에 물기 등에 의하여 녹의 발생이 예상되는 장소에 설치하는 개구부에는
방지도장을 하고 부싱을 설치한다.
3.16.7 위생기구 등의 설치
위생기구 등의 기구설치가 포함되어진 경우에는 시공도 및 유닛 제조회사의 시공설명서에 따라서 기구
를 소정의 위치에 견고하게 설치한다.
3.16.8 밀봉재
밀봉재를 채워야 하는 개소에 있어서는 백업재 설치 깊이를 확인하고 정확한 단면이 얻어지도록 밀봉한
다.
3.17 시험 및 검사
3.17.1 제품시험과 검사 기구류의 검사
그 소요의 기능, 구조, 재질, 형상, 길이에 상당하는 KS 기준에 적합한 제품인지 또는 사양서에서 요구하는
기능, 구조 등을 만족한 제조회사의 제품으로 되어 있는가를 확인한다. 또한 필요에 따라 소정의 장소에서
입회시험 및 검사를 한다.
3.17.2 현장시험 및 검사
(1) 설치검사
각 기구가 정상 또 견고하게 설치되어 있는지를 검사한다.
(2) 통수시험
공사완료후 빠르게 통수시험을 한다. 기구 부속품에서의 누수 유무 등을 검사한다.
(3) 기능시험
세척꼭지 지수밸브 및 수도꼭지는 통수후 유량조정을 한다. 또 혼합밸브는 온도 조정을 한다.

===== 4. 공내역서.xlsx =====

[시트: 공종별내역서(건축)]
A: < 표 1-1 >
A: 공종별 내역서(건축)
M: 단위 : 원
A: 품
명 B: 규
격 C: 단위 D: 수량 E: 재 료 비 G: 노 무 비 I: 경
비 K: 합
계 M: 비 고 N: 품목코드 O: 변수 P: 설정 Q: 공종코드 R: 일위 S: 단산 T: 자재 U: 손료적용 V: 손료저장 W: 적용율 X: JUK1 Y: JUK2 Z: JUK3 AA: JUK4 AB: JUK5 AC: JUK6 AD: JUK7 AE: JUK8 AF: JUK9 AG: JUK10 AH: JUK11 AI: JUK12 AJ: JUK13 AK: JUK14 AL: JUK15 AM: JUK16 AN: JUK17 AO: JUK18 AP: JUK19 AQ: JUK20 AR: 자재구분 AS: 공종구분 AT: 공종레벨 AU: 공종+자재 AV: 고유번호
E: 단 가 F: 금 액 G: 단 가 H: 금 액 I: 단 가 J: 금 액 K: 단 가 L: 금 액
A: 1. 과냉각산화제 저장설비실&펌프실
A: 1-1 공통가설공사
A: 콘테이너형 가설창고 설치 및 해체 B: 3.0*9.0m, 18개월 C: 개소 D: 7 M: 호표 166
A: [ 합
계 ] AY: - BA: - BC: - BE: -
A: 1-2 가설공사 Q: 010101 BE: #REF!
A: 시스템비계(발판2열) 10m 이하. B: 3개월 C: M2 D: 187 M: 호표 10 N: 5842B501A706A43A52643A69B3C56E O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B501A706A43A52643A69B3C56E AV: 323
A: 시스템비계(발판2열) 10m 이하./내측 B: 3개월 C: M2 D: 227 M: 호표 11 N: 5842B501A706A43A52643A69B3B5C2 O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B501A706A43A52643A69B3B5C2 AV: 324 AY: - BA: - BC: -
A: 수평 규준틀 B: 평 C: 개소 D: 5 M: 호표 15 N: 5842B501A706A43B72A40E3E9E05BF O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B501A706A43B72A40E3E9E05BF AV: 6 AY: - BA: - BC: -
A: 수평 규준틀 B: 귀 C: 개소 D: 5 M: 호표 16 N: 5842B501A706A43B72A40E3DF8A25F O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B501A706A43B72A40E3DF8A25F AV: 7 AY: - BA: - BC: -
A: 강관동바리 설치 및 해체 B: 3.5m이하,1개월(자재비 포함) C: M2 D: 4 M: 호표 19 N: 5842B501A706A78CA2448053D66F91 O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B501A706A78CA2448053D66F91 AV: 325 AY: - BA: - BC: -
A: 건축물 현장정리 B: 철근콘크리트조, 철골·철근콘크리트조 C: M2 D: 241 M: 호표 22 N: 5842B5047806496BC2344A336FA33D O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B5047806496BC2344A336FA33D AV: 9 AY: - BA: - BC: -
A: 구조부 먹매김 B: 일반 C: M2 D: 241 M: 호표 23 N: 5842B5047B060440E234E5EE6F5705 O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B5047B060440E234E5EE6F5705 AV: 326
A: 거푸집 먹매김 B: 일반 C: M2 D: 241 M: 호표 24 N: 5842B5047B060440E234E79CCB3EF1 O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B5047B060440E234E79CCB3EF1 AV: 327
A: 건축물보양 - 콘크리트 B: 살수 C: M2 D: 241 M: 호표 25 N: 5842B5047B060443B254933ECAA7C5 O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B5047B060443B254933ECAA7C5 AV: 328
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-3 철근콘크리트공사 Q: 010102
A: 레미콘 B: 25-18-08 C: M3 D: 8 M: N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 AV: 18
A: 레미콘 B: 25-27-15 C: M3 D: 327 M: N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA06528687 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025F61B540280641A612046A55ED58BA06528687 AV: 19
A: 콘크리트 펌프차 타설(무근) B: slump 8~12cm, 매트기초 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 8 M: 호표 42 N: 5842E5B2570630C37244E82DB222FE O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5B2570630C37244E82DB222FE AV: 26
A: 콘크리트 펌프차 타설 B: slump 8~12cm, 매트기초 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 261 M: 호표 43 N: 5842E5B2540678A1726485A964B33C O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5B2540678A1726485A964B33C AV: 27
A: 콘크리트 펌프차 타설 B: slump 15cm, 벽,기둥,슬래브 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 63 M: 호표 44 N: 5842E5B254067B76F2C4ECE81622FB O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5B254067B76F2C4ECE81622FB AV: 28
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 복잡 3회, 수직고 7m까지 C: M2 D: 74 M: 호표 30 N: 5842E5B52806DC6002E435936B282C O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5B52806DC6002E435936B282C AV: 20
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 보통 4회, 수직고 7m까지 C: M2 D: 13 M: 호표 31 N: 5842E5B52806DC6002E4348C795F5F O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5B52806DC6002E4348C795F5F AV: 21
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 보통 4회, 트랜치 C: M2 D: 27 M: 호표 32 N: 5842E5B52806DC63C2540EA6028C7A O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5B52806DC63C2540EA6028C7A AV: 22
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 복잡 3회, 슬래브(경사도 20˚미만) C: M2 D: 4 M: 호표 34 N: 5842E5B52806DD088214E5C62DE5C8 O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5B52806DD088214E5C62DE5C8 AV: 23
A: 유로폼 설치 및 해체 B: 보통, 수직고 7m까지 C: M2 D: 371 M: 호표 37 N: 5842E5B52E06648652C4E3604C6376 O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5B52E06648652C4E3604C6376 AV: 24
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-10, 지정장소도 C: TON D: 0 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E762D2F8 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025F61B54029066699B28477D6448492E762D2F8 AV: 13
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-13, 지정장소도 C: TON D: 5 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E761CB86 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025F61B54029066699B28477D6448492E761CB86 AV: 14
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-16, 지정장소도 C: TON D: 1 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E7602564 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025F61B54029066699B28477D6448492E7602564 AV: 15
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-19, 지정장소도 C: TON D: 13 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E7675432 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025F61B54029066699B28477D6448492E7675432 AV: 16
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-22, 지정장소도 C: TON D: 25 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E7664DC1 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025F61B54029066699B28477D6448492E7664DC1 AV: 17
A: 철근 현장가공 및 현장조립 B: Type-Ⅰ C: TON D: 43 M: 호표 40 N: 5842E5B63106FB2DF2047C628DA56A O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5B63106FB2DF2047C628DA56A AV: 25
A: 철근 가공조립 시공상세도 작성비 B: C: ton D: 43 M: N: 584385C7DD06D80A62F44E49029857 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 010102584385C7DD06D80A62F44E49029857 AV: 329
A: CONSTRUCTION JOINT B: C: M2 D: 28 M: 호표 49 N: 5842E5A6A00680618234E4EECC5074 O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5A6A00680618234E4EECC5074 AV: 29
A: ISOLATION JOINT B: H:600 C: M D: 20 M: 호표 50 N: 5842E5A6A00680618234E4EEBEF296 O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5A6A00680618234E4EEBEF296 AV: 30
A: ISOLATION JOINT B: H:1300 C: M D: 2 M: 호표 51 N: 5842E5A6A00680618234E4EEBF9900 O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101025842E5A6A00680618234E4EEBF9900 AV: 31
A: 방습필름 설치 - 바닥 B: 폴리에틸렌필름, 두께, 0.05mm, 2겹 C: M2 D: 155 M: 호표 161 N: 58425593AD06E302C224202CB7EBD3 O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01010258425593AD06E302C224202CB7EBD3 AV: 32
A: 기초 지정 B: 잡석지정 C: M3 D: 31 M: 호표 164 N: 586735E33006F49742E490423DC4CC O: P: Q: 010102 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010102586735E33006F49742E490423DC4CC AV: 33
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 010103 철 골 공 사 B: 과냉저장설비실&펌프실 Q: 010103
A: ㄱ형강 B: ㄱ형강, 등변, 100*100*10mm C: kg D: 716 M: N: 5F61B5402906669A4204D39BC4627F899E2D67 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B5402906669A4204D39BC4627F899E2D67 AV: 35
A: H형강 B: SS275, 148*100*6*9mm, 현장도착도 C: TON D: 0 M: 21.1kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A74C0 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A74C0 AV: 36
A: H형강 B: SS275, 194*150*6*9mm, 현장도착도 C: TON D: 1 M: 30.6kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A74CB O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A74CB AV: 37
A: H형강 B: SS275, 250*250*9*14mm, 현장도착도 C: TON D: 0 M: 72.4kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A75E3 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A75E3 AV: 38
A: H형강 B: SS275, 294*200*8*12mm, 현장도착도 C: TON D: 1 M: 56.8kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A76F2 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A76F2 AV: 39
A: H형강 B: SS275, 350*350*12*19mm, 현장도착도 C: TON D: 1 M: 137.0kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A7068 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A7068 AV: 40
A: H형강 B: SS275, 500*200*10*16mm, 현장도착도 C: TON D: 5 M: 89.6kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A7214 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A7214 AV: 41
A: T형강 B: SS275, 150*150*6.5*9 C: TON D: 0 M: 18.4kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A5212FE9346 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A5212FE9346 AV: 42
A: 경량형강 B: 경량형강, 블랙C형강, 150*75*25, t3.2 C: TON D: 2 M: N: 5F61B54029066698923406DB894C38DF5042AC O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406DB894C38DF5042AC AV: 43
A: 일반구조용압연강판 B: 일반구조용압연강판, 12mm C: TON D: 0 M: N: 5F61B540290665FA025491188F116B98C5721B O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B540290665FA025491188F116B98C5721B AV: 44
A: 일반구조용압연강판 B: 일반구조용압연강판, 25mm C: TON D: 0 M: N: 5F61B540290665FA025491188F116B98C57320 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B540290665FA025491188F116B98C57320 AV: 45
A: 일반구조용압연강판 B: 각종 C: TON D: 1 M: N: 5F61B540290665FA025491188F116B98B68441 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B540290665FA025491188F116B98B68441 AV: 46
A: 앵커볼트 B: 앵커볼트, M24*400mm C: 개 D: 9 M: N: 5F61A5BB0306B607E2D49B680797FB2C1351B2 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61A5BB0306B607E2D49B680797FB2C1351B2 AV: 47
A: 앵커볼트 B: 앵커볼트, M36*550mm C: 개 D: 9 M: N: 5F61A5BB0306B607E2D49B6804CE29A7529040 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61A5BB0306B607E2D49B6804CE29A7529040 AV: 48
A: 고장력볼트 B: 각종 C: 조 D: 949 M: N: 5F61A5BB0306B607E2C4F7B657E14DC7326EBD O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61A5BB0306B607E2C4F7B657E14DC7326EBD AV: 49
A: 앵커 볼트 설치 B: ∮24 이하 C: 개 D: 8 M: 호표 52 N: 5842F599900657F3F2144B59208659 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F599900657F3F2144B59208659 AV: 51
A: 앵커 볼트 설치 B: ∮40 이하 C: 개 D: 8 M: 호표 53 N: 5842F599900657F3F2144B59262A3C O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F599900657F3F2144B59262A3C AV: 52
A: 철골 가공 조립(적은 구조) B: Rolled shape, 60ton 미만 C: TON D: 11 M: 호표 55 N: 5842F59888065ECB22F47FB78F1765 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59888065ECB22F47FB78F1765 AV: 53
A: 철골세우기 - 표준단가 B: 6층 미만 C: TON D: 11 M: 호표 56 N: 5842F59E1006E5A4129436AD5727D8 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1006E5A4129436AD5727D8 AV: 54
A: 철골 세우기 - 크레인(타이어) 10ton B: 기타 C: TON D: 11 M: 호표 21 N: 5842B50350069EA1F25460E6282C0E O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842B50350069EA1F25460E6282C0E AV: 50
A: 고장력 볼트 본조임 - 표준단가 B: 30본/t 미만 C: TON D: 11 M: 호표 57 N: 5842F59E1B068F5D322491C8147D14 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068F5D322491C8147D14 AV: 55
A: 수용접(Rolled shape 제작) B: 20(m/t) 미만, 30ton 미만 C: TON D: 11 M: 호표 58 N: 5842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 AV: 56
A: 주각부 무수축 모르타르 충전 B: 무수축모르타르, GP600 C: M3 D: 0 M: 호표 59 N: 5842F59E1B068EB6428427E9627EFB O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068EB6428427E9627EFB AV: 57
A: 녹막이페인트칠 B: 철골면 C: M2 D: 314 M: 호표 60 N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B33653 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59C6506DC3402F45AA3B33653 AV: 58
A: 조합페인트 B: 철골면 C: M2 D: 174 M: 호표 61 N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B083B3 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59C6506DC3402F45AA3B083B3 AV: 59
A: 내화페인트 B: 0.5시간, 보 C: M2 D: 130 M: 호표 62 N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B1E87F O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59C6506DC3402F45AA3B1E87F AV: 60
A: 내화페인트 B: 1시간, 기둥 C: ㎡ D: 11 M: N: 5842F59C6506DC3632D45268CE31D2 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035842F59C6506DC3632D45268CE31D2 AV: 61
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-4 방수공사 Q: 010104
A: 수밀코킹(실리콘) B: 삼각, 10mm, 창호주위 C: M D: 34 M: 호표 74 N: 58422565D206191BA224802441B7AA O: P: Q: 010104 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01010458422565D206191BA224802441B7AA AV: 65
A: 방수모르타르 바름-트랜치 B: 20mm C: M2 D: 48 M: 호표 80 N: 58422564CA06030BB284C5835A3D61 O: P: Q: 010104 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01010458422564CA06030BB284C5835A3D61 AV: 66
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-5 지붕 및 홈통공사 Q: 010105
A: 샌드위치패널 설치-지붕 B: T=125, 그라스울64K, 불연, 난연1급 C: M2 D: 141 M: 호표 147 N: 584255955A06B7B152A442912BFC77 O: P: Q: 010105 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010105584255955A06B7B152A442912BFC77 AV: 63
A: C/S.후레싱 설치-처마 B: W=525*0.8t C: M D: 29 M: 호표 98 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC0B70C O: P: Q: 010105 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101055842157DF40638BF22C48EFAC0B70C AV: 68
A: C/S.후레싱 설치-처마(거터부위) B: W=225*0.5t C: M D: 23 M: 호표 104 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC15DB1 O: P: Q: 010105 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101055842157DF40638BF22C48EFAC15DB1 AV: 69
A: C/S.후레싱 설치-거터+옹벽벽체 B: W=275*0.8t, 코킹10*10포함 C: M D: 23 M: 호표 105 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC15E96 O: P: Q: 010105 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101055842157DF40638BF22C48EFAC15E96 AV: 70
A: SST.거터 설치 B: W(300+150+450)*1.6t C: M D: 23 M: 호표 107 N: 5842157DF40638BF22C48EF9392476 O: P: Q: 010105 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101055842157DF40638BF22C48EF9392476 AV: 71
A: 금속 선홈통 설치 B: STS 100mm C: M D: 5 M: 호표 110 N: 5842157E9606215DB2045CECA0B582 O: P: Q: 010105 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101055842157E9606215DB2045CECA0B582 AV: 72
A: 루프드레인 설치 B: 수직형, D100㎜ C: 개소 D: 1 M: 호표 113 N: 5842157FBC0626E2A244ED343F6011 O: P: Q: 010105 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101055842157FBC0626E2A244ED343F6011 AV: 73
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-6 금속공사 Q: 010106
A: 스틸점검구뚜껑 B: 아연GT, 1000*1000. I-50*5*3 C: 개 D: 1 M: 호표 87 N: 58420512BF06C2113234C86C943BDA O: P: Q: 010106 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01010658420512BF06C2113234C86C943BDA AV: 75
A: 트랜치/내부 B: 아연도그레이팅, W300. I-25*5*3t C: M D: 68 M: 호표 91 N: 58420512B80692BE62D4B268D2E267 O: P: Q: 010106 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01010658420512B80692BE62D4B268D2E267 AV: 76
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-7 미장공사 Q: 010107
A: 콘크리트면 정리 B: 벽체 C: M2 D: 377 M: 호표 68 N: 5842D54C810668EFF2C412DB0E39D5 O: P: Q: 010107 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101075842D54C810668EFF2C412DB0E39D5 AV: 78
A: 표면 마무리 B: 기계마감 C: M2 D: 253 M: 호표 69 N: 5842D54C8706F38892A448802BF154 O: P: Q: 010107 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101075842D54C8706F38892A448802BF154 AV: 79
A: 창호주위 발포우레탄 충전 B: C: M D: 17 M: 호표 121 N: 584265F85E066E1662F4FE0DB648A3 O: P: Q: 010107 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010107584265F85E066E1662F4FE0DB648A3 AV: 80
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-8 창호 및 유리공사 Q: 010108
A: FSD_2.0X2.2[철재방화도어] B: 2.000 x 2.200 = 4.400 C: EA D: 2 M: 호표 115 N: 584265FF8906415142640233284AAF O: P: Q: 010108 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010108584265FF8906415142640233284AAF AV: 87
A: 도어클로저 B: 도어클로저, K-2850, KS5호, 고급방화, 80∼120kg C: 조 D: 4 M: N: 5F61B5402E06E89C2294856FC9446CD509A8FF O: P: Q: 010108 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101085F61B5402E06E89C2294856FC9446CD509A8FF AV: 82
A: 피벗힌지 B: 피벗힌지, 100kg, 방화문용 C: 조 D: 4 M: N: 5F61A5BB0306B57E62E4A41FE742227527A328 O: P: Q: 010108 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101085F61A5BB0306B57E62E4A41FE742227527A328 AV: 83
A: 걸쇠 B: 걸쇠, 오르내리꽂이쇠, 스테인리스, 150mm C: 개 D: 2 M: N: 5F61A5BB0306B57E62E4A0A0238DEFB86542C9 O: P: Q: 010108 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101085F61A5BB0306B57E62E4A0A0238DEFB86542C9 AV: 84
A: 도어핸들 B: 레버형, 방화문용 C: 조 D: 2 M: N: 5F61A5BB0306B572B2D49F4C9FEE93025DF683 O: P: Q: 010108 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101085F61A5BB0306B572B2D49F4C9FEE93025DF683 AV: 85
A: 도어핸들 B: 공정, 레버형, 방화문용 C: 조 D: 2 M: N: 5F61A5BB0306B572B2D49F4C9FEE930248844D O: P: Q: 010108 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101085F61A5BB0306B572B2D49F4C9FEE930248844D AV: 86
A: 도어록 설치 / 일반도어록 강재창호 B: 재료비 별도 C: 개소 D: 4 M: 호표 119 N: 584265F85B069AB992C49002DF59DE O: P: Q: 010108 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010108584265F85B069AB992C49002DF59DE AV: 88
A: 도어체크 설치 B: 재료비 별도 C: 개소 D: 4 M: 호표 120 N: 584265F85B069F3A32249E35447459 O: P: Q: 010108 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010108584265F85B069F3A32249E35447459 AV: 89
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-9 칠공사 Q: 010109
A: 녹막이페인트 붓칠 B: 철재면, 1회 1종 C: M2 D: 5 M: 호표 126 N: 584245B1D606BDE1C24497D2075606 O: P: Q: 010109 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010109584245B1D606BDE1C24497D2075606 AV: 91
A: 유성페인트 붓칠 B: 철재면, 2회 1급 C: M2 D: 5 M: 호표 131 N: 584245B2FC06A14542843008830AA2 O: P: Q: 010109 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010109584245B2FC06A14542843008830AA2 AV: 92
A: 바탕만들기+수성페인트 롤러칠 B: 내부, 3회 1급, con'c·mortar면 C: M2 D: 225 M: 호표 135 N: 584245B3850623B392C4B17E22CF1C O: P: Q: 010109 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010109584245B3850623B392C4B17E22CF1C AV: 93
A: 바탕만들기+수성페인트 롤러칠 B: 외부, 3회 1급, con'c·mortar면 C: M2 D: 151 M: 호표 138 N: 584245B3850623B392B4AC30C3CE82 O: P: Q: 010109 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010109584245B3850623B392B4AC30C3CE82 AV: 94
A: 에폭시 페인트 B: 바닥, 대전방지 C: M2 D: 253 M: 호표 140 N: 584245BA3306489B02046B961B9418 O: P: Q: 010109 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010109584245BA3306489B02046B961B9418 AV: 95
A: 에폭시 페인트 B: 벽체, 대전방지 C: M2 D: 2 M: 호표 141 N: 584245BA3306489B02046B961B974F O: P: Q: 010109 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010109584245BA3306489B02046B961B974F AV: 96
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-10 부대공사 Q: 010110
A: 빗물받이블럭 B: C: EA D: 1 M: N: 5F19E5896906E0D6E204807BDD5717CE33EB20 O: P: Q: 010110 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101105F19E5896906E0D6E204807BDD5717CE33EB20 AV: 98
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-11 골재비 Q: 010111
A: 모래 B: 모래, 세척사, 도착도 C: M3 D: 2 M: N: 5F46C5DE3706FEB392645B50F49AFFAFA8AEC0 O: P: Q: 010111 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101115F46C5DE3706FEB392645B50F49AFFAFA8AEC0 AV: 350
A: 자갈 B: 자갈, 도착도, #467 C: M3 D: 10 M: N: 5F46C5DE3706FEB282E4439A649876770BE3F2 O: P: Q: 010111 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101115F46C5DE3706FEB282E4439A649876770BE3F2 AV: 351
A: 잡석 B: 잡석, 도착도, 지정용 C: M3 D: 35 M: N: 5F46C5DE3706FEB282640B28D5E1EB8B172D18 O: P: Q: 010111 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101115F46C5DE3706FEB282640B28D5E1EB8B172D18 AV: 352
A: 시멘트 B: 건재상 C: 포 D: 13 M: N: 5F61B540280641A502A405FACBC2C71EB38034 O: P: Q: 010111 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101115F61B540280641A502A405FACBC2C71EB38034 AV: 353
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-12 운반비 Q: 0102
A: 시멘트운반 B: L:30km, 덤프 8ton C: 포 D: 13 M: 산근 2 N: 5843E521EF062BE512B4C3A3331FE0 O: P: Q: 0102 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01025843E521EF062BE512B4C3A3331FE0 AV: 354
A: 시멘트운반 B: 인력(상차+하차) C: 포 D: 13 M: 산근 1 N: 5843E521EF062BE512B4C3A947F428 O: P: Q: 0102 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01025843E521EF062BE512B4C3A947F428 AV: 355
A: 운반비(트레일러 20ton+크레인 10ton) B: 철골, L:40km C: TON D: 11 M: 산근 3 N: 5843E521E806FCD66234B8FE409F75 O: P: Q: 0102 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01025843E521E806FCD66234B8FE409F75 AV: 100
A: 운반비(트레일러 20ton+크레인 10ton) B: 철근, L:40km C: TON D: 44 M: 산근 4 N: 5843E521E806FCD66234B8FC93CA3E O: P: Q: 0102 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01025843E521E806FCD66234B8FC93CA3E AV: 101
A: 건설폐재류 상차비 B: C: TON D: 10 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A72 O: P: Q: 0102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0102580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A72 AV: 105
A: 혼합건설폐기물 상차비 B: (매립지반입대상 폐기물 포함) C: TON D: 1 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A71 O: P: Q: 0102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0102580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A71 AV: 106
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-13 건설폐기물처리비 Q: 0103
A: 폐콘크리트 B: 이물질이 없는 순수한 폐콘크리트 C: TON D: 10 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E896036E80B8 O: P: Q: 0103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0103580FF57C45061443C244D9CAA9E896036E80B8 AV: 103
A: 혼합건설폐기물 B: 그 밖의 건설폐기물에 가연성 5% 이하 혼합 C: TON D: 1 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E89603687AA1 O: P: Q: 0103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0103580FF57C45061443C244D9CAA9E89603687AA1 AV: 104
A: 건설폐재류 운반비 B: 15톤 덤프트럭, 30km C: TON D: 10 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644847 O: P: Q: 0103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0103580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644847 AV: 107
A: 혼합건설폐기물 운반비 B: 16톤 암롤트럭, 30km C: TON D: 1 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644FF4 O: P: Q: 0103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0103580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644FF4 AV: 108
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-14 작업부산물 Q: 0104
A: 철강설 B: 철강설, 고철, 작업설부산물 C: TON D: -2 M: 수집상차도 N: 5F46C5DE3F0634B372E4A4BC799A37246C2F5E O: P: Q: 0104 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 01045F46C5DE3F0634B372E4A4BC799A37246C2F5E AV: 110
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2. 판넬룸&산화제과냉각 장비실
A: 2-1 가설공사 Q: 010501
A: 강관 조립말비계(이동식)설치 및 해체 B: 높이 2m, 3개월 C: 대 D: 1 M: 호표 13 N: 5842B501A706A43A520494D8E50AAE O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B501A706A43A520494D8E50AAE AV: 113
A: 시스템비계(발판2열) 10m 이하. B: 3개월 C: M2 D: 442 M: 호표 10 N: 5842B501A706A43A52643A69B3C56E O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B501A706A43A52643A69B3C56E AV: 330
A: 시스템비계(발판2열) 10m 이하./내측 B: 3개월 C: M2 D: 354 M: 호표 11 N: 5842B501A706A43A52643A69B3B5C2 O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B501A706A43A52643A69B3B5C2 AV: 331
A: 수평 규준틀 B: 평 C: 개소 D: 4 M: 호표 15 N: 5842B501A706A43B72A40E3E9E05BF O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B501A706A43B72A40E3E9E05BF AV: 116
A: 수평 규준틀 B: 귀 C: 개소 D: 4 M: 호표 16 N: 5842B501A706A43B72A40E3DF8A25F O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B501A706A43B72A40E3DF8A25F AV: 117
A: 강관동바리 설치 및 해체 B: 3.5m초과 ~ 4.2m이하,1개월(자재비 포함) C: M2 D: 44 M: 호표 20 N: 5842B501A706A78CA244802BE8014E O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B501A706A78CA244802BE8014E AV: 332
A: 건축물 현장정리 B: 철근콘크리트조, 철골·철근콘크리트조 C: M2 D: 116 M: 호표 22 N: 5842B5047806496BC2344A336FA33D O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B5047806496BC2344A336FA33D AV: 119
A: 구조부 먹매김 B: 일반 C: M2 D: 116 M: 호표 23 N: 5842B5047B060440E234E5EE6F5705 O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B5047B060440E234E5EE6F5705 AV: 333
A: 거푸집 먹매김 B: 일반 C: M2 D: 116 M: 호표 24 N: 5842B5047B060440E234E79CCB3EF1 O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B5047B060440E234E79CCB3EF1 AV: 334
A: 건축물보양 - 콘크리트 B: 살수 C: M2 D: 148 M: 호표 25 N: 5842B5047B060443B254933ECAA7C5 O: P: Q: 010501 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105015842B5047B060443B254933ECAA7C5 AV: 335
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-2 철근콘크리트공사 Q: 010502
A: 레미콘 B: 25-18-08 C: M3 D: 8 M: N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 O: P: Q: 010502 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105025F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 AV: 128
A: 레미콘 B: 25-21-15 C: M3 D: 3 M: N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA06528793 O: P: Q: 010502 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105025F61B540280641A612046A55ED58BA06528793 AV: 129
A: 레미콘 B: 25-27-15 C: M3 D: 172 M: N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA06528687 O: P: Q: 010502 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105025F61B540280641A612046A55ED58BA06528687 AV: 130
A: 콘크리트 펌프차 타설(무근, 진동기無) B: slump 8~12cm, 매트기초 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 3 M: 호표 41 N: 5842E5B2570631E85204B6241A69B6 O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5B2570631E85204B6241A69B6 AV: 136
A: 콘크리트 펌프차 타설(무근) B: slump 8~12cm, 매트기초 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 7 M: 호표 42 N: 5842E5B2570630C37244E82DB222FE O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5B2570630C37244E82DB222FE AV: 137
A: 콘크리트 펌프차 타설 B: slump 8~12cm, 매트기초 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 90 M: 호표 43 N: 5842E5B2540678A1726485A964B33C O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5B2540678A1726485A964B33C AV: 138
A: 콘크리트 펌프차 타설 B: slump 15cm, 벽,기둥,슬래브 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 81 M: 호표 44 N: 5842E5B254067B76F2C4ECE81622FB O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5B254067B76F2C4ECE81622FB AV: 139
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 복잡 3회, 수직고 7m까지 C: M2 D: 175 M: 호표 30 N: 5842E5B52806DC6002E435936B282C O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5B52806DC6002E435936B282C AV: 131
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 보통 4회, 트랜치 C: M2 D: 18 M: 호표 32 N: 5842E5B52806DC63C2540EA6028C7A O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5B52806DC63C2540EA6028C7A AV: 132
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 복잡 3회, 슬래브(경사도 20˚미만) C: M2 D: 49 M: 호표 34 N: 5842E5B52806DD088214E5C62DE5C8 O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5B52806DD088214E5C62DE5C8 AV: 133
A: 유로폼 설치 및 해체 B: 보통, 수직고 7m까지 C: M2 D: 543 M: 호표 37 N: 5842E5B52E06648652C4E3604C6376 O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5B52E06648652C4E3604C6376 AV: 134
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-10, 지정장소도 C: TON D: 1 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E762D2F8 O: P: Q: 010502 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105025F61B54029066699B28477D6448492E762D2F8 AV: 123
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-13, 지정장소도 C: TON D: 9 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E761CB86 O: P: Q: 010502 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105025F61B54029066699B28477D6448492E761CB86 AV: 124
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-16, 지정장소도 C: TON D: 0 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E7602564 O: P: Q: 010502 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105025F61B54029066699B28477D6448492E7602564 AV: 125
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-19, 지정장소도 C: TON D: 10 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E7675432 O: P: Q: 010502 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105025F61B54029066699B28477D6448492E7675432 AV: 126
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-22, 지정장소도 C: TON D: 3 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E7664DC1 O: P: Q: 010502 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105025F61B54029066699B28477D6448492E7664DC1 AV: 127
A: 철근 현장가공 및 현장조립 B: Type-Ⅰ C: TON D: 23 M: 호표 40 N: 5842E5B63106FB2DF2047C628DA56A O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5B63106FB2DF2047C628DA56A AV: 135
A: 철근 가공조립 시공상세도 작성비 B: C: ton D: 23 M: N: 584385C7DD06D80A62F44E49029857 O: P: Q: 010502 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 010502584385C7DD06D80A62F44E49029857 AV: 336
A: ISOLATION JOINT B: H:205 C: M D: 5 M: 호표 46 N: 5842E5BC5E06DBA162C4E8BB6DB64A O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5BC5E06DBA162C4E8BB6DB64A AV: 140
A: 앙카박스 B: 150*150*250 C: EA D: 8 M: 호표 47 N: 5842E5BC5E06DBA162C4E8C98B0420 O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105025842E5BC5E06DBA162C4E8C98B0420 AV: 141
A: 방습필름 설치 - 바닥 B: 폴리에틸렌필름, 두께, 0.05mm, 2겹 C: M2 D: 141 M: 호표 161 N: 58425593AD06E302C224202CB7EBD3 O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050258425593AD06E302C224202CB7EBD3 AV: 142
A: 기초 지정 B: 잡석지정 C: M3 D: 29 M: 호표 164 N: 586735E33006F49742E490423DC4CC O: P: Q: 010502 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010502586735E33006F49742E490423DC4CC AV: 143
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-3 철골공사 Q: 010503
A: ㄱ형강 B: ㄱ형강, 등변, 75*75*6mm C: kg D: 189 M: N: 5F61B5402906669A4204D39BC4627F899E2C5E O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61B5402906669A4204D39BC4627F899E2C5E AV: 145
A: ㄱ형강 B: ㄱ형강, 등변, 100*100*10mm C: kg D: 522 M: N: 5F61B5402906669A4204D39BC4627F899E2D67 O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61B5402906669A4204D39BC4627F899E2D67 AV: 146
A: H형강 B: SS275, 200*200*8*12mm, 현장도착도 C: TON D: 1 M: 49.9kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A74CA O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61B54029066698923406D8354A52128A74CA AV: 147
A: H형강 B: SS275, 300*150*6.5*9mm, 현장도착도 C: TON D: 0 M: 36.7kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A76F3 O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61B54029066698923406D8354A52128A76F3 AV: 148
A: H형강 B: SS275, 350*175*7*11mm, 현장도착도 C: TON D: 3 M: 49.6kg/m N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A779B O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61B54029066698923406D8354A52128A779B AV: 149
A: 경량형강 B: 경량형강, 블랙C형강, 150*75*25, t3.2 C: TON D: 1 M: N: 5F61B54029066698923406DB894C38DF5042AC O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61B54029066698923406DB894C38DF5042AC AV: 150
A: 철강채널 B: 철강채널, 150*75*9*12.5mm C: TON D: 3 M: N: 5F61B5402906669782C41400243382283AC1C1 O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61B5402906669782C41400243382283AC1C1 AV: 151
A: 일반구조용압연강판 B: 일반구조용압연강판, 25mm C: TON D: 0 M: N: 5F61B540290665FA025491188F116B98C57320 O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61B540290665FA025491188F116B98C57320 AV: 152
A: 일반구조용압연강판 B: 각종 C: TON D: 1 M: N: 5F61B540290665FA025491188F116B98B68441 O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61B540290665FA025491188F116B98B68441 AV: 153
A: 앵커볼트 B: 앵커볼트, M24*400mm C: 개 D: 26 M: N: 5F61A5BB0306B607E2D49B680797FB2C1351B2 O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61A5BB0306B607E2D49B680797FB2C1351B2 AV: 154
A: 고장력볼트 B: 각종 C: 조 D: 802 M: N: 5F61A5BB0306B607E2C4F7B657E14DC7326EBD O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F61A5BB0306B607E2C4F7B657E14DC7326EBD AV: 155
A: 일반구조용각형강관 B: 일반구조용각형강관, 각형강관, 100*100*3.2mm C: M D: 64 M: N: 5F1995064C0622A2D2D46B29F9D84D2D24FF62 O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F1995064C0622A2D2D46B29F9D84D2D24FF62 AV: 156
A: 일반구조용각형강관 B: 일반구조용각형강관, 각형강관, 125*125*3.2mm C: M D: 9 M: N: 5F1995064C0622A2D2D46B29F9D84D2D24F839 O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035F1995064C0622A2D2D46B29F9D84D2D24F839 AV: 157
A: 앵커 볼트 설치 B: ∮24 이하 C: 개 D: 24 M: 호표 52 N: 5842F599900657F3F2144B59208659 O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842F599900657F3F2144B59208659 AV: 159
A: 철골 가공 조립(적은 구조) B: Rolled shape, 60ton 미만 C: TON D: 9 M: 호표 55 N: 5842F59888065ECB22F47FB78F1765 O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842F59888065ECB22F47FB78F1765 AV: 160
A: 철골세우기 - 표준단가 B: 6층 미만 C: TON D: 9 M: 호표 56 N: 5842F59E1006E5A4129436AD5727D8 O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842F59E1006E5A4129436AD5727D8 AV: 161
A: 철골 세우기 - 크레인(타이어) 10ton B: 기타 C: TON D: 9 M: 호표 21 N: 5842B50350069EA1F25460E6282C0E O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842B50350069EA1F25460E6282C0E AV: 158
A: 고장력 볼트 본조임 - 표준단가 B: 30본/t 미만 C: TON D: 9 M: 호표 57 N: 5842F59E1B068F5D322491C8147D14 O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842F59E1B068F5D322491C8147D14 AV: 162
A: 수용접(Rolled shape 제작) B: 20(m/t) 미만, 30ton 미만 C: TON D: 9 M: 호표 58 N: 5842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 AV: 163
A: 주각부 무수축 모르타르 충전 B: 무수축모르타르, GP600 C: M3 D: 0 M: 호표 59 N: 5842F59E1B068EB6428427E9627EFB O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842F59E1B068EB6428427E9627EFB AV: 164
A: 녹막이페인트칠 B: 철골면 C: M2 D: 275 M: 호표 60 N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B33653 O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842F59C6506DC3402F45AA3B33653 AV: 165
A: 조합페인트 B: 철골면 C: M2 D: 163 M: 호표 61 N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B083B3 O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842F59C6506DC3402F45AA3B083B3 AV: 166
A: 내화페인트 B: 0.5시간, 보 C: M2 D: 97 M: 호표 62 N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B1E87F O: P: Q: 010503 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105035842F59C6506DC3402F45AA3B1E87F AV: 167
A: 내화페인트 B: 1시간, 기둥 C: ㎡ D: 15 M: N: 5842F59C6506DC3632D45268CE31D2 O: P: Q: 010503 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105035842F59C6506DC3632D45268CE31D2 AV: 168
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-4 조적공사 Q: 010504
A: 콘크리트벽돌 B: 콘크리트벽돌, 190*57*90mm, C종2급 C: 매 D: 634 M: N: 5F61B5402A060F318264BF30CB091CF8DC4DC5 O: P: Q: 010504 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105045F61B5402A060F318264BF30CB091CF8DC4DC5 AV: 337
A: 0.5B 벽돌쌓기 B: 3.6m 이하, 시공량 25m2/일당 C: M2 D: 8 M: 호표 63 N: 5842C5677606DF4582247D38758B35 O: P: Q: 010504 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105045842C5677606DF4582247D38758B35 AV: 171
A: 벽돌운반 B: 인력, 2층 C: 천매 D: 1 M: 호표 64 N: 5842C5677406106A82C443DDC77E94 O: P: Q: 010504 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105045842C5677406106A82C443DDC77E94 AV: 172
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-5 목공사및수장공사 Q: 010505
A: 샌드위치패널 설치-지붕 B: T=125, 그라스울64K, 불연, 난연1급 C: M2 D: 107 M: 호표 147 N: 584255955A06B7B152A442912BFC77 O: P: Q: 010505 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010505584255955A06B7B152A442912BFC77 AV: 174
A: 샌드위치패널 설치-벽체 B: T=125, 그라스울64K, 불연, 난연1급 C: M2 D: 94 M: 호표 149 N: 584255955A06B7B152A442912AD75B O: P: Q: 010505 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010505584255955A06B7B152A442912AD75B AV: 175
A: 단열재 접착제 붙이기 - 벽 B: T=90, XPS C: M2 D: 6 M: 호표 156 N: 58425593AF06AEC2F2644D6264A86C O: P: Q: 010505 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050558425593AF06AEC2F2644D6264A86C AV: 176
A: 단열재설치-타설부착(천정) B: T=100, 압출법보온판(가등급) C: M2 D: 32 M: 호표 157 N: 58425593AF06AEC2F214C4FBA1C51F O: P: Q: 010505 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050558425593AF06AEC2F214C4FBA1C51F AV: 177
A: 단열재설치-바닥깔기 B: T=110, 압출법보온판(가등급) C: M2 D: 25 M: 호표 158 N: 58425593AF06AEC2F214C4FBA03C5E O: P: Q: 010505 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050558425593AF06AEC2F214C4FBA03C5E AV: 178
A: 단열재설치-바닥깔기 B: T=90, XPS C: M2 D: 33 M: 호표 159 N: 58425593AF06AEC2F214C4FBA3F0E4 O: P: Q: 010505 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050558425593AF06AEC2F214C4FBA3F0E4 AV: 179
A: 방습필름 설치 - 바닥 B: 폴리에틸렌필름, 두께, 0.1mm, 2겹 C: M2 D: 25 M: 호표 162 N: 58425593AD06E302C224202CB6C8A5 O: P: Q: 010505 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050558425593AD06E302C224202CB6C8A5 AV: 180
A: 드라이월설치(일면) B: 벽, T=90, C/S65+GW65(64K)+GB12.5*2겹(방화) C: M2 D: 73 M: 호표 163 N: 5842559ADC06B1C212B4DDC4D27A27 O: P: Q: 010505 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105055842559ADC06B1C212B4DDC4D27A27 AV: 181
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-6 방수공사 Q: 010506
A: 우레탄 방수 B: 바닥, 비노출 C: M2 D: 25 M: 호표 70 N: 58422561740657BEC2641706A77EE5 O: P: Q: 010506 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050658422561740657BEC2641706A77EE5 AV: 183
A: 우레탄 방수 B: 수직부, 비노출 C: M2 D: 11 M: 호표 71 N: 58422561740657BEC2641706A77DFC O: P: Q: 010506 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050658422561740657BEC2641706A77DFC AV: 184
A: 수밀코킹(실리콘) B: 삼각, 10mm, 창호주위 C: M D: 30 M: 호표 74 N: 58422565D206191BA224802441B7AA O: P: Q: 010506 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050658422565D206191BA224802441B7AA AV: 185
A: 신축줄눈 설치/지붕 B: C: M D: 17 M: 호표 77 N: 58422565D506EF6322C4D2E9BE9E35 O: P: Q: 010506 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050658422565D506EF6322C4D2E9BE9E35 AV: 186
A: 치장줄눈 설치/지붕 B: C: M D: 34 M: 호표 78 N: 58422565D506EF6322C4D2E9BE9DCC O: P: Q: 010506 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050658422565D506EF6322C4D2E9BE9DCC AV: 187
A: 방수모르타르 바름-트랜치 B: 20mm C: M2 D: 26 M: 호표 80 N: 58422564CA06030BB284C5835A3D61 O: P: Q: 010506 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050658422564CA06030BB284C5835A3D61 AV: 188
A: 침투성방수 B: 바닥 C: M2 D: 115 M: 호표 82 N: 5842256A5206A8D1C2E4D5429F2266 O: P: Q: 010506 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105065842256A5206A8D1C2E4D5429F2266 AV: 189
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-7 지붕 및 홈통공사 Q: 010507
A: C/S.후레싱 설치-처마 B: W=525*0.8t C: M D: 6 M: 호표 98 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC0B70C O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157DF40638BF22C48EFAC0B70C AV: 191
A: C/S.후레싱 설치-처마 B: W=750*0.8t C: M D: 9 M: 호표 99 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC0B70CF6 O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157DF40638BF22C48EFAC0B70CF6 AV: 192
A: C/S.후레싱 설치-처마 B: W=950*0.8t C: M D: 9 M: 호표 100 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC0B70CF5 O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157DF40638BF22C48EFAC0B70CF5 AV: 193
A: C/S.후레싱 설치-처마 B: W=1100*0.8t C: M D: 7 M: 호표 102 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC0B70EA4 O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157DF40638BF22C48EFAC0B70EA4 AV: 194
A: C/S.후레싱 설치-처마 B: W=1300*0.8t C: M D: 9 M: 호표 103 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC0B70EA7 O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157DF40638BF22C48EFAC0B70EA7 AV: 195
A: C/S.후레싱 설치-처마(거터부위) B: W=225*0.5t C: M D: 15 M: 호표 104 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC15DB1 O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157DF40638BF22C48EFAC15DB1 AV: 196
A: C/S.후레싱 설치-지붕+벽체 B: W=365*0.8t C: M D: 6 M: 호표 106 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC15FFF O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157DF40638BF22C48EFAC15FFF AV: 197
A: SST.거터 설치 B: W(200+200+350)*1.6t C: M D: 15 M: 호표 108 N: 5842157DF40638BF22C48EF93927AA O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157DF40638BF22C48EF93927AA AV: 198
A: 금속 선홈통 설치 B: STS 100mm C: M D: 19 M: 호표 110 N: 5842157E9606215DB2045CECA0B582 O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157E9606215DB2045CECA0B582 AV: 199
A: 스텐 상자홈통 설치 B: 250*250*250*1.5t C: EA D: 1 M: 호표 111 N: 5842157E93066F4252046E21A73054 O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157E93066F4252046E21A73054 AV: 200
A: 루프드레인 설치 B: 수직형, D100㎜ C: 개소 D: 2 M: 호표 113 N: 5842157FBC0626E2A244ED343F6011 O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157FBC0626E2A244ED343F6011 AV: 201
A: 루프드레인 설치 B: L형, D100mm C: 개소 D: 1 M: 호표 114 N: 5842157FBF06FA1FC204F53F4D8810 O: P: Q: 010507 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105075842157FBF06FA1FC204F53F4D8810 AV: 202
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-8 금속공사 Q: 010508
A: 와이어메시 바닥깔기 B: #8-150*150 C: M2 D: 25 M: 호표 85 N: 5842051195066551A224D68BA32683 O: P: Q: 010508 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105085842051195066551A224D68BA32683 AV: 204
A: 스틸점검구뚜껑 B: 아연GT, 800*800. I-50*5*3t C: 개 D: 1 M: 호표 86 N: 58420512BF06C2113234C86AE76683 O: P: Q: 010508 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050858420512BF06C2113234C86AE76683 AV: 205
A: 트랜치/내부 B: 아연도그레이팅, W200. I-25*5*3t C: M D: 44 M: 호표 90 N: 58420512B80692BE62D4B268D2E339 O: P: Q: 010508 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01050858420512B80692BE62D4B268D2E339 AV: 206
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-9 미장공사 Q: 010509
A: 모르타르 바름 B: 외벽, 18mm C: M2 D: 28 M: 호표 67 N: 5842D54C8206718C52F463E274719A O: P: Q: 010509 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105095842D54C8206718C52F463E274719A AV: 208
A: 콘크리트면 정리 B: 벽체 C: M2 D: 541 M: 호표 68 N: 5842D54C810668EFF2C412DB0E39D5 O: P: Q: 010509 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105095842D54C810668EFF2C412DB0E39D5 AV: 209
A: 표면 마무리 B: 기계마감 C: M2 D: 165 M: 호표 69 N: 5842D54C8706F38892A448802BF154 O: P: Q: 010509 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0105095842D54C8706F38892A448802BF154 AV: 210
A: 창호주위 발포우레탄 충전 B: C: M D: 15 M: 호표 121 N: 584265F85E066E1662F4FE0DB648A3 O: P: Q: 010509 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010509584265F85E066E1662F4FE0DB648A3 AV: 211
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-10 창호 및 유리공사 Q: 010510
A: FSD_1.0X2.2[철재방화도어] B: 1.000 x 2.200 = 2.200 C: EA D: 1 M: 호표 116 N: 584265FF8906415142640233284AAD O: P: Q: 010510 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010510584265FF8906415142640233284AAD AV: 218
A: FSD_2.0X2.2[철재방화도어] B: 2.000 x 2.200 = 4.400 C: EA D: 1 M: 호표 117 N: 584265FF8906415142640233284AAB O: P: Q: 010510 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010510584265FF8906415142640233284AAB AV: 219
A: 도어클로저 B: 도어클로저, K-2850, KS5호, 고급방화, 80∼120kg C: 조 D: 3 M: N: 5F61B5402E06E89C2294856FC9446CD509A8FF O: P: Q: 010510 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105105F61B5402E06E89C2294856FC9446CD509A8FF AV: 213
A: 피벗힌지 B: 피벗힌지, 100kg, 방화문용 C: 조 D: 3 M: N: 5F61A5BB0306B57E62E4A41FE742227527A328 O: P: Q: 010510 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105105F61A5BB0306B57E62E4A41FE742227527A328 AV: 214
A: 걸쇠 B: 걸쇠, 오르내리꽂이쇠, 스테인리스, 150mm C: 개 D: 1 M: N: 5F61A5BB0306B57E62E4A0A0238DEFB86542C9 O: P: Q: 010510 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105105F61A5BB0306B57E62E4A0A0238DEFB86542C9 AV: 215
A: 도어핸들 B: 레버형, 방화문용 C: 조 D: 2 M: N: 5F61A5BB0306B572B2D49F4C9FEE93025DF683 O: P: Q: 010510 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105105F61A5BB0306B572B2D49F4C9FEE93025DF683 AV: 216
A: 도어핸들 B: 공정, 레버형, 방화문용 C: 조 D: 1 M: N: 5F61A5BB0306B572B2D49F4C9FEE930248844D O: P: Q: 010510 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105105F61A5BB0306B572B2D49F4C9FEE930248844D AV: 217
A: 도어록 설치 / 일반도어록 강재창호 B: 재료비 별도 C: 개소 D: 3 M: 호표 119 N: 584265F85B069AB992C49002DF59DE O: P: Q: 010510 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010510584265F85B069AB992C49002DF59DE AV: 220
A: 도어체크 설치 B: 재료비 별도 C: 개소 D: 3 M: 호표 120 N: 584265F85B069F3A32249E35447459 O: P: Q: 010510 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010510584265F85B069F3A32249E35447459 AV: 221
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-11 칠공사 Q: 010511
A: 녹막이페인트 붓칠 B: 철재면, 1회 1종 C: M2 D: 4 M: 호표 126 N: 584245B1D606BDE1C24497D2075606 O: P: Q: 010511 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010511584245B1D606BDE1C24497D2075606 AV: 223
A: 유성페인트 붓칠 B: 철재면, 2회 1급 C: M2 D: 4 M: 호표 131 N: 584245B2FC06A14542843008830AA2 O: P: Q: 010511 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010511584245B2FC06A14542843008830AA2 AV: 224
A: 바탕만들기+수성페인트 롤러칠 B: 내부, 3회 1급, con'c·mortar면 C: M2 D: 245 M: 호표 135 N: 584245B3850623B392C4B17E22CF1C O: P: Q: 010511 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010511584245B3850623B392C4B17E22CF1C AV: 225
A: 바탕만들기+수성페인트 롤러칠 B: 내부, 3회 1급, 석고보드면 줄퍼티 C: M2 D: 73 M: 호표 136 N: 584245B3850623B392C4B1716BDB2C O: P: Q: 010511 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010511584245B3850623B392C4B1716BDB2C AV: 226
A: 바탕만들기+수성페인트 롤러칠 B: 외부, 3회 1급, con'c·mortar면 C: M2 D: 305 M: 호표 138 N: 584245B3850623B392B4AC30C3CE82 O: P: Q: 010511 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010511584245B3850623B392B4AC30C3CE82 AV: 227
A: 에폭시 페인트 B: 바닥, 대전방지 C: M2 D: 115 M: 호표 140 N: 584245BA3306489B02046B961B9418 O: P: Q: 010511 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010511584245BA3306489B02046B961B9418 AV: 228
A: 에폭시 페인트 B: 벽체, 대전방지 C: M2 D: 9 M: 호표 141 N: 584245BA3306489B02046B961B974F O: P: Q: 010511 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010511584245BA3306489B02046B961B974F AV: 229
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-12 부대공사 Q: 010512
A: 빗물받이블럭 B: C: EA D: 3 M: N: 5F19E5896906E0D6E204807BDD5717CE33EB20 O: P: Q: 010512 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105125F19E5896906E0D6E204807BDD5717CE33EB20 AV: 231
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-13 골재비 Q: 010513
A: 모래 B: 모래, 세척사, 도착도 C: M3 D: 2 M: N: 5F46C5DE3706FEB392645B50F49AFFAFA8AEC0 O: P: Q: 010513 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105135F46C5DE3706FEB392645B50F49AFFAFA8AEC0 AV: 341
A: 자갈 B: 자갈, 도착도, #467 C: M3 D: 9 M: N: 5F46C5DE3706FEB282E4439A649876770BE3F2 O: P: Q: 010513 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105135F46C5DE3706FEB282E4439A649876770BE3F2 AV: 348
A: 잡석 B: 잡석, 도착도, 지정용 C: M3 D: 32 M: N: 5F46C5DE3706FEB282640B28D5E1EB8B172D18 O: P: Q: 010513 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105135F46C5DE3706FEB282640B28D5E1EB8B172D18 AV: 349
A: 시멘트 B: 건재상 C: 포 D: 16 M: N: 5F61B540280641A502A405FACBC2C71EB38034 O: P: Q: 010513 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0105135F61B540280641A502A405FACBC2C71EB38034 AV: 342
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-14 운반비 Q: 0106
A: 시멘트운반 B: L:30km, 덤프 8ton C: 포 D: 16 M: 산근 2 N: 5843E521EF062BE512B4C3A3331FE0 O: P: Q: 0106 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01065843E521EF062BE512B4C3A3331FE0 AV: 343
A: 시멘트운반 B: 인력(상차+하차) C: 포 D: 16 M: 산근 1 N: 5843E521EF062BE512B4C3A947F428 O: P: Q: 0106 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01065843E521EF062BE512B4C3A947F428 AV: 344
A: 운반비(트레일러 20ton+크레인 10ton) B: 철골, L:40km C: TON D: 10 M: 산근 3 N: 5843E521E806FCD66234B8FE409F75 O: P: Q: 0106 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01065843E521E806FCD66234B8FE409F75 AV: 236
A: 운반비(트레일러 20ton+크레인 10ton) B: 철근, L:40km C: TON D: 24 M: 산근 4 N: 5843E521E806FCD66234B8FC93CA3E O: P: Q: 0106 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01065843E521E806FCD66234B8FC93CA3E AV: 237
A: 건설폐재류 상차비 B: C: TON D: 5 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A72 O: P: Q: 0106 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0106580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A72 AV: 241
A: 혼합건설폐기물 상차비 B: (매립지반입대상 폐기물 포함) C: TON D: 1 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A71 O: P: Q: 0106 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0106580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A71 AV: 242
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-15 건설폐기물처리비 Q: 0107
A: 폐콘크리트 B: 이물질이 없는 순수한 폐콘크리트 C: TON D: 5 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E896036E80B8 O: P: Q: 0107 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0107580FF57C45061443C244D9CAA9E896036E80B8 AV: 239
A: 혼합건설폐기물 B: 그 밖의 건설폐기물에 가연성 5% 이하 혼합 C: TON D: 1 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E89603687AA1 O: P: Q: 0107 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0107580FF57C45061443C244D9CAA9E89603687AA1 AV: 240
A: 건설폐재류 운반비 B: 15톤 덤프트럭, 30km C: TON D: 5 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644847 O: P: Q: 0107 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0107580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644847 AV: 243
A: 혼합건설폐기물 운반비 B: 16톤 암롤트럭, 30km C: TON D: 1 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644FF4 O: P: Q: 0107 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0107580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644FF4 AV: 244
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 2-16 작업부산물 Q: 0108
A: 철강설 B: 철강설, 고철, 작업설부산물 C: TON D: -1 M: 수집상차도 N: 5F46C5DE3F0634B372E4A4BC799A37246C2F5E O: P: Q: 0108 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 01085F46C5DE3F0634B372E4A4BC799A37246C2F5E AV: 246
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3. 액체질소 저장설비
A: 3-1 가설공사 Q: 010901
A: 수평 규준틀 B: 평 C: 개소 D: 4 M: 호표 15 N: 5842B501A706A43B72A40E3E9E05BF O: P: Q: 010901 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109015842B501A706A43B72A40E3E9E05BF AV: 249
A: 수평 규준틀 B: 귀 C: 개소 D: 4 M: 호표 16 N: 5842B501A706A43B72A40E3DF8A25F O: P: Q: 010901 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109015842B501A706A43B72A40E3DF8A25F AV: 250
A: 건축물 현장정리 B: 철근콘크리트조, 철골·철근콘크리트조 C: M2 D: 84 M: 호표 22 N: 5842B5047806496BC2344A336FA33D O: P: Q: 010901 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109015842B5047806496BC2344A336FA33D AV: 251
A: 구조부 먹매김 B: 일반 C: M2 D: 84 M: 호표 23 N: 5842B5047B060440E234E5EE6F5705 O: P: Q: 010901 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109015842B5047B060440E234E5EE6F5705 AV: 338
A: 거푸집 먹매김 B: 일반 C: M2 D: 84 M: 호표 24 N: 5842B5047B060440E234E79CCB3EF1 O: P: Q: 010901 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109015842B5047B060440E234E79CCB3EF1 AV: 339
A: 건축물보양 - 콘크리트 B: 살수 C: M2 D: 84 M: 호표 25 N: 5842B5047B060443B254933ECAA7C5 O: P: Q: 010901 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109015842B5047B060443B254933ECAA7C5 AV: 340
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-2 철근콘크리트공사 Q: 010902
A: 레미콘 B: 25-18-08 C: M3 D: 5 M: N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 O: P: Q: 010902 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109025F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 AV: 259
A: 레미콘 B: 25-27-15 C: M3 D: 78 M: N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA06528687 O: P: Q: 010902 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109025F61B540280641A612046A55ED58BA06528687 AV: 260
A: 콘크리트 펌프차 타설(무근) B: slump 8~12cm, 매트기초 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 5 M: 호표 42 N: 5842E5B2570630C37244E82DB222FE O: P: Q: 010902 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109025842E5B2570630C37244E82DB222FE AV: 264
A: 콘크리트 펌프차 타설 B: slump 8~12cm, 매트기초 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 77 M: 호표 43 N: 5842E5B2540678A1726485A964B33C O: P: Q: 010902 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109025842E5B2540678A1726485A964B33C AV: 265
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 복잡 3회, 수직고 7m까지 C: M2 D: 39 M: 호표 30 N: 5842E5B52806DC6002E435936B282C O: P: Q: 010902 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109025842E5B52806DC6002E435936B282C AV: 261
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 보통 4회, 수직고 7m까지 C: M2 D: 3 M: 호표 31 N: 5842E5B52806DC6002E4348C795F5F O: P: Q: 010902 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109025842E5B52806DC6002E4348C795F5F AV: 372
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-13, 지정장소도 C: TON D: 0 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E761CB86 O: P: Q: 010902 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109025F61B54029066699B28477D6448492E761CB86 AV: 255
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-22, 지정장소도 C: TON D: 12 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E7664DC1 O: P: Q: 010902 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109025F61B54029066699B28477D6448492E7664DC1 AV: 258
A: 철근 현장가공 및 현장조립 B: Type-Ⅰ C: TON D: 12 M: 호표 40 N: 5842E5B63106FB2DF2047C628DA56A O: P: Q: 010902 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109025842E5B63106FB2DF2047C628DA56A AV: 263
A: 철근 가공조립 시공상세도 작성비 B: C: ton D: 12 M: N: 584385C7DD06D80A62F44E49029857 O: P: Q: 010902 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 010902584385C7DD06D80A62F44E49029857 AV: 346
A: 방습필름 설치 - 바닥 B: 폴리에틸렌필름, 두께, 0.05mm, 2겹 C: M2 D: 89 M: 호표 161 N: 58425593AD06E302C224202CB7EBD3 O: P: Q: 010902 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01090258425593AD06E302C224202CB7EBD3 AV: 266
A: 기초 지정 B: 잡석지정 C: M3 D: 18 M: 호표 164 N: 586735E33006F49742E490423DC4CC O: P: Q: 010902 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010902586735E33006F49742E490423DC4CC AV: 267
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-3 철골공사 Q: 010903
A: 일반구조용압연강판 B: 일반구조용압연강판, 15mm C: TON D: 0 M: N: 5F61B540290665FA025491188E05F6EE1471A6 O: P: Q: 010903 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109035F61B540290665FA025491188E05F6EE1471A6 AV: 269
A: 세트앵커 B: M16 C: 개 D: 32 M: N: 5F61A5BB0306B57E62E4A41FE7422421ADD55E O: P: Q: 010903 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109035F61A5BB0306B57E62E4A41FE7422421ADD55E AV: 270
A: 일반구조용각형강관 B: 일반구조용각형강관, 각형강관, 100*100*3.2mm C: M D: 38 M: N: 5F1995064C0622A2D2D46B29F9D84D2D24FF62 O: P: Q: 010903 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109035F1995064C0622A2D2D46B29F9D84D2D24FF62 AV: 271
A: 일반구조용각형강관 B: 일반구조용각형강관, 각형강관, 150*150*4.5mm C: M D: 29 M: N: 5F1995064C0622A2D2D46B29F9D84D2D24F83F O: P: Q: 010903 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109035F1995064C0622A2D2D46B29F9D84D2D24F83F AV: 272
A: 주각부 무수축 모르타르 충전 B: 무수축모르타르, GP600 C: M3 D: 0 M: 호표 59 N: 5842F59E1B068EB6428427E9627EFB O: P: Q: 010903 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109035842F59E1B068EB6428427E9627EFB AV: 273
A: 녹막이페인트칠 B: 철골면 C: M2 D: 31 M: 호표 60 N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B33653 O: P: Q: 010903 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109035842F59C6506DC3402F45AA3B33653 AV: 274
A: 조합페인트 B: 철골면 C: M2 D: 31 M: 호표 61 N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B083B3 O: P: Q: 010903 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109035842F59C6506DC3402F45AA3B083B3 AV: 275
A: 잡철물 제작 및 설치 B: 현장제작 설치, 일반철재 C: TON D: 1 M: 호표 95 N: 58420518C606E14E7254CE2FF70C88 O: P: Q: 010903 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01090358420518C606E14E7254CE2FF70C88 AV: 276
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-4 목공사및수장공사 Q: 010904
A: 샌드위치패널 설치-지붕 B: T=75, 그라스울64K, 불연, 난연1급 C: M2 D: 29 M: 호표 148 N: 584255955A06B7B152A442912BFFAB O: P: Q: 010904 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 010904584255955A06B7B152A442912BFFAB AV: 278
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-5 지붕 및 홈통공사 Q: 010905
A: C/S.후레싱 설치-처마 B: W=645*0.8t C: M D: 32 M: 호표 101 N: 5842157DF40638BF22C48EFAC0B70F4A O: P: Q: 010905 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109055842157DF40638BF22C48EFAC0B70F4A AV: 280
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-6 미장공사 Q: 010906
A: 표면 마무리 B: 기계마감 C: M2 D: 94 M: 호표 69 N: 5842D54C8706F38892A448802BF154 O: P: Q: 010906 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0109065842D54C8706F38892A448802BF154 AV: 282
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-7 부대공사 Q: 010907
A: EXPANDED METAL FENCE B: H=2000 C: M D: 27 M: 호표 92 N: 58420519E90610882294D97A657739 O: P: Q: 010907 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01090758420519E90610882294D97A657739 AV: 284
A: EXPANDED METAL FENCE-도어 B: W=1000*H=2000 C: EA D: 2 M: 호표 93 N: 58420519E90610882294D97A6507C4 O: P: Q: 010907 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01090758420519E90610882294D97A6507C4 AV: 285
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-8 골재비 Q: 010908
A: 자갈 B: 자갈, 도착도, #467 C: M3 D: 6 M: N: 5F46C5DE3706FEB282E4439A649876770BE3F2 O: P: Q: 010908 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109085F46C5DE3706FEB282E4439A649876770BE3F2 AV: 357
A: 잡석 B: 잡석, 도착도, 지정용 C: M3 D: 20 M: N: 5F46C5DE3706FEB282640B28D5E1EB8B172D18 O: P: Q: 010908 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0109085F46C5DE3706FEB282640B28D5E1EB8B172D18 AV: 358
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-9 운반비 Q: 0110
A: 운반비(트레일러 20ton+크레인 10ton) B: 철근, L:40km C: TON D: 12 M: 산근 4 N: 5843E521E806FCD66234B8FC93CA3E O: P: Q: 0110 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01105843E521E806FCD66234B8FC93CA3E AV: 287
A: 건설폐재류 상차비 B: C: TON D: 4 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A72 O: P: Q: 0110 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0110580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A72 AV: 290
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-10 건설폐기물처리비 Q: 0111
A: 폐콘크리트 B: 이물질이 없는 순수한 폐콘크리트 C: TON D: 4 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E896036E80B8 O: P: Q: 0111 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0111580FF57C45061443C244D9CAA9E896036E80B8 AV: 289
A: 건설폐재류 운반비 B: 15톤 덤프트럭, 30km C: TON D: 4 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644847 O: P: Q: 0111 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0111580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644847 AV: 291
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 3-11 작업부산물 Q: 0112
A: 철강설 B: 철강설, 고철, 작업설부산물 C: TON D: -0 M: 수집상차도 N: 5F46C5DE3F0634B372E4A4BC799A37246C2F5E O: P: Q: 0112 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 01125F46C5DE3F0634B372E4A4BC799A37246C2F5E AV: 293
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 4. 외부트랜치
A: 4-1 철근콘크리트공사 Q: 011301
A: 레미콘 B: 25-18-08 C: M3 D: 4 M: N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 O: P: Q: 011301 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0113015F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 AV: 298
A: 레미콘 B: 25-27-15 C: M3 D: 28 M: N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA06528687 O: P: Q: 011301 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0113015F61B540280641A612046A55ED58BA06528687 AV: 299
A: 콘크리트 펌프차 타설(무근) B: slump 8~12cm, 매트기초 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 4 M: 호표 42 N: 5842E5B2570630C37244E82DB222FE O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0113015842E5B2570630C37244E82DB222FE AV: 304
A: 콘크리트 펌프차 타설 B: slump 8~12cm, 매트기초 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 19 M: 호표 43 N: 5842E5B2540678A1726485A964B33C O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0113015842E5B2540678A1726485A964B33C AV: 305
A: 콘크리트 펌프차 타설 B: slump 15cm, 벽,기둥,슬래브 등, f2 : Type-Ⅰ, 36m C: M3 D: 9 M: 호표 44 N: 5842E5B254067B76F2C4ECE81622FB O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0113015842E5B254067B76F2C4ECE81622FB AV: 306
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 복잡 3회, 수직고 7m까지 C: M2 D: 6 M: 호표 30 N: 5842E5B52806DC6002E435936B282C O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0113015842E5B52806DC6002E435936B282C AV: 300
A: 합판거푸집 설치 및 해체 B: 보통 4회, 수직고 7m까지 C: M2 D: 17 M: 호표 31 N: 5842E5B52806DC6002E4348C795F5F O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0113015842E5B52806DC6002E4348C795F5F AV: 301
A: 유로폼 설치 및 해체 B: 보통, 수직고 7m까지 C: M2 D: 87 M: 호표 37 N: 5842E5B52E06648652C4E3604C6376 O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0113015842E5B52E06648652C4E3604C6376 AV: 302
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-10, 지정장소도 C: TON D: 0 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E762D2F8 O: P: Q: 011301 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0113015F61B54029066699B28477D6448492E762D2F8 AV: 296
A: 철근콘크리트용봉강 B: 철근콘크리트용봉강, 이형봉강(SD400), HD-13, 지정장소도 C: TON D: 4 M: N: 5F61B54029066699B28477D6448492E761CB86 O: P: Q: 011301 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0113015F61B54029066699B28477D6448492E761CB86 AV: 297
A: 철근 현장가공 및 현장조립 B: Type-Ⅰ C: TON D: 4 M: 호표 40 N: 5842E5B63106FB2DF2047C628DA56A O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0113015842E5B63106FB2DF2047C628DA56A AV: 303
A: 철근 가공조립 시공상세도 작성비 B: C: ton D: 4 M: N: 584385C7DD06D80A62F44E49029857 O: P: Q: 011301 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 011301584385C7DD06D80A62F44E49029857 AV: 345
A: 지수판설치 - PVC 용접 B: PVC, H200*5t C: M D: 51 M: 호표 45 N: 5842E5BC5E06DBA04244384F9C70BF O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0113015842E5BC5E06DBA04244384F9C70BF AV: 307
A: 방습필름 설치 - 바닥 B: 폴리에틸렌필름, 두께, 0.05mm, 2겹 C: M2 D: 75 M: 호표 161 N: 58425593AD06E302C224202CB7EBD3 O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01130158425593AD06E302C224202CB7EBD3 AV: 308
A: 기초 지정 B: 잡석지정 C: M3 D: 15 M: 호표 164 N: 586735E33006F49742E490423DC4CC O: P: Q: 011301 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 011301586735E33006F49742E490423DC4CC AV: 309
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 4-2 방수공사 Q: 011302
A: 방수모르타르 바름-트랜치 B: 20mm C: M2 D: 111 M: 호표 80 N: 58422564CA06030BB284C5835A3D61 O: P: Q: 011302 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01130258422564CA06030BB284C5835A3D61 AV: 311
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 4-3 금속공사 Q: 011303
A: 오픈트랜치 B: 양면, L-50*50*6t 아연도금 C: M D: 22 M: 호표 88 N: 58420512B80692BF72747A4C4985B1 O: P: Q: 011303 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01130358420512B80692BF72747A4C4985B1 AV: 313
A: 오픈트랜치 B: 양면, L-150*100*9t 아연도금 C: M D: 15 M: 호표 89 N: 58420512B80692BF72747A4C4AAC5B O: P: Q: 011303 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 01130358420512B80692BF72747A4C4AAC5B AV: 314
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 4-5 골재비 Q: 011304
A: 모래 B: 모래, 세척사, 도착도 C: M3 D: 3 M: N: 5F46C5DE3706FEB392645B50F49AFFAFA8AEC0 O: P: Q: 011304 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0113045F46C5DE3706FEB392645B50F49AFFAFA8AEC0 AV: 360
A: 자갈 B: 자갈, 도착도, #467 C: M3 D: 5 M: N: 5F46C5DE3706FEB282E4439A649876770BE3F2 O: P: Q: 011304 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0113045F46C5DE3706FEB282E4439A649876770BE3F2 AV: 361
A: 잡석 B: 잡석, 도착도, 지정용 C: M3 D: 17 M: N: 5F46C5DE3706FEB282640B28D5E1EB8B172D18 O: P: Q: 011304 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0113045F46C5DE3706FEB282640B28D5E1EB8B172D18 AV: 362
A: 시멘트 B: 건재상 C: 포 D: 30 M: N: 5F61B540280641A502A405FACBC2C71EB38034 O: P: Q: 011304 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0113045F61B540280641A502A405FACBC2C71EB38034 AV: 363
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 4-6 운반비 Q: 0114
A: 시멘트운반 B: L:30km, 덤프 8ton C: 포 D: 30 M: 산근 2 N: 5843E521EF062BE512B4C3A3331FE0 O: P: Q: 0114 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01145843E521EF062BE512B4C3A3331FE0 AV: 364
A: 시멘트운반 B: 인력(상차+하차) C: 포 D: 30 M: 산근 1 N: 5843E521EF062BE512B4C3A947F428 O: P: Q: 0114 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01145843E521EF062BE512B4C3A947F428 AV: 365
A: 운반비(트레일러 20ton+크레인 10ton) B: 철근, L:40km C: TON D: 4 M: 산근 4 N: 5843E521E806FCD66234B8FC93CA3E O: P: Q: 0114 R: F S: T T: F AR: AS: AU: 01145843E521E806FCD66234B8FC93CA3E AV: 316
A: 건설폐재류 상차비 B: C: TON D: 3 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A72 O: P: Q: 0114 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0114580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644A72 AV: 319
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 4-7 건설폐기물처리비 Q: 0115
A: 폐콘크리트 B: 이물질이 없는 순수한 폐콘크리트 C: TON D: 3 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E896036E80B8 O: P: Q: 0115 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0115580FF57C45061443C244D9CAA9E896036E80B8 AV: 318
A: 건설폐재류 운반비 B: 15톤 덤프트럭, 30km C: TON D: 3 M: N: 580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644847 O: P: Q: 0115 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0115580FF57C45061443C244D9CAA9E9BFDA644847 AV: 320
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 4-8 작업부산물 Q: 0116
A: 철강설 B: 철강설, 고철, 작업설부산물 C: TON D: -0 M: 수집상차도 N: 5F46C5DE3F0634B372E4A4BC799A37246C2F5E O: P: Q: 0116 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 01165F46C5DE3F0634B372E4A4BC799A37246C2F5E AV: 322
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 4-9 안전관리비 B: Q: 0117
A: 정기안전점검비 B: 높이가5m이상 거푸집 및 동바리 C: 회 D: 4 M: N: 5842B50478064A73D2A47D6E8171D1 O: P: Q: 0117 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 01175842B50478064A73D2A47D6E8171D1 AV: 370
A: 안전관리계획작성비 B: 높이2m이상 흙막이지보공 C: 회 D: 1 M: N: 5842B50478064A73D2A47D6E817659 O: P: Q: 0117 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 01175842B50478064A73D2A47D6E817659 AV: 368
A: 안전관리계획심사비 B: C: 회 D: 1 M: N: 5842B50478064A73D2A47D6E8174AB O: P: Q: 0117 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 01175842B50478064A73D2A47D6E8174AB AV: 369
A: 가설구조물 구조안전성검토 비용 B: C: 회 D: 1 M: N: 5842B50478064A73D2A47D6EF95D3A O: P: Q: 0117 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 01175842B50478064A73D2A47D6EF95D3A AV: 371
A: [ 합
계 ] N: TOTAL

[시트: 공사설정 ]
A: 이 Sheet는 수정하지 마십시요
A: 공사구분 B: A C: 타이틀
A: 확정내역 B: 원내역
A: 자재단가적용 B: 5
A: 경비단가적용 B: 5
A: 품목코드형식 B: XXXX-XXXX-XXXXXXXXX
A: 내역금액소수점처리 B: C C: T
A: 일위대가내역소수점처리 B: C C: 2
A: 단가명 B: 조달청가격 C: 거래가격 D: 유통물가 E: 물가자료 F: 조사가격 G: TTTTT
A: 환율 B: 1472 C: 0 D: 0
A: 시간당작업량 B: R C: 4
A: 1회 사이클시간 B: R C: 4
A: 시간당 작업사이클 B: R C: 3
A: 일반변수 B: R C: 5
A: 시간당 노임산출 계수 B: A C: 1/8*16/12*25/20 D: 1/8*16/12*25/20 E: 1/8*16/12*25/20 F: 1
A: 재료비 할증 계수 B: 1.11 C: 1.12
A: 노무비 할증 계수 B: 1 C: 1.5 D: 1.16 E: 1.6 F: 1.6 G: 1.6 H: 1.94 I: 1.94 J: 1.94 K: 1 L: 1 M: 1
A: 경비 할증 계수 B: 1.25 C: 1.071
A: 내역,일위대가 품명,규격,단위 따로적용
A: 내역단가 소수점처리 B: C C: 1
A: 코드 B: 공종구분명 C: 원가비목코드
A: 1 B: 작 업 부 산 물 C: A3
A: 2 B: 운
반
비 C: C1
A: 3 B: 관 급 자 재 비 C: DJ
A: 4 B: 폐기물 처리비 C: D3
A: 5 B: 외
자
재 C:
A: 6 B: 안 전 관 리 비 C: CD
A: 7 B: ... C:
A: 8 B: ... C:
A: 9 B: ... C:
A: 단가 순서 B: 1234

[시트: 공종별내역서(토목)]
A: < 표 2-1 >
A: 공종별 내역서(토목)
M: 단위 : 원
A: 품
명 B: 규
격 C: 단위 D: 수량 E: 재 료 비 G: 노 무 비 I: 경
비 K: 합
계 M: 비 고 N: 품목코드 O: 변수 P: 설정 Q: 공종코드 R: 일위 S: 단산 T: 자재 U: 손료적용 V: 손료저장 W: 적용율 X: JUK1 Y: JUK2 Z: JUK3 AA: JUK4 AB: JUK5 AC: JUK6 AD: JUK7 AE: JUK8 AF: JUK9 AG: JUK10 AH: JUK11 AI: JUK12 AJ: JUK13 AK: JUK14 AL: JUK15 AM: JUK16 AN: JUK17 AO: JUK18 AP: JUK19 AQ: JUK20 AR: 자재구분 AS: 공종구분 AT: 공종레벨 AU: 공종+자재 AV: 고유번호
E: 단 가 F: 금 액 G: 단 가 H: 금 액 I: 단 가 J: 금 액 K: 단 가 L: 금 액
A: 1. 토공
A: 1-1 기존구조물깨기 AY: - BA: - BC: - BE: -
A: 1-1-1 구조물깨기 BE: #REF!
A: 무근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.7㎥) C: ㎥ D: 10 M: 단산 11
A: 1-1-2 포장깨기 Q: 010101
A: 콘크리트포장깨기 B: 대형브레이커+0.7㎥ C: ㎥ D: 34 M: 단산 12 N: 5842B501A706A43A52643A69B3C56E O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B501A706A43A52643A69B3C56E AV: 323
A: 아스팔트포장깨기 B: 대형브레이커+0.7㎥ C: ㎥ D: 12 M: 단산 13 N: 5842B501A706A43A52643A69B3B5C2 O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015842B501A706A43A52643A69B3B5C2 AV: 324
A: 1-1-3 포장절단 Q: 010102
A: 아스팔트포장절단 B: C: M D: 9 M: 단산 14 N: 5F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025F61B540280641A612046A55ED58BA065284C8 AV: 18
A: 1-1-4 폐기물상차 B: 백호0.4㎥ C: ㎥ D: 142 M: 단산 15 Q: 010103
A: 1-1-5 현장내 수목제거 B: B15 C: 주 D: 93 M: 호표 1 N: 5F61B5402906669A4204D39BC4627F899E2D67 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B5402906669A4204D39BC4627F899E2D67 AV: 35
A: 1-1-6 현장내 수목제거 B: B30 C: 주 D: 10 M: 호표 2 N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A74C0 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A74C0 AV: 36
A: 1-1-7 현장내 수목제거 B: B40 C: 주 D: 5 M: 호표 3 N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A74CB O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A74CB AV: 37
A: 1-2 절토 B: 백호0.4㎥ C: ㎥ D: 870 M: 단산 19 N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A75E3 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A75E3 AV: 38
A: 1-3 성토 B: 백호0.4㎥ C: ㎥ D: 117 M: 단산 20 N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A76F2 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A76F2 AV: 39
A: 1-4 사토운반(토사) B: 덤프15톤+백호0.4㎥ C: ㎥ D: 752 M: 단산 7 N: 5F61B54029066698923406D8354A52128A7068 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035F61B54029066698923406D8354A52128A7068 AV: 40
A: [ 합
계 ]
A: 2. 배수공
A: PE이중벽관접합및부설 B: D=400mm C: M D: 44 M: 단산 21
A: 스틸그레이팅(중하중)설치 B: 1400×1000×50T C: EA D: 22 M: 호표 4
A: 스틸그레이팅(중하중)설치 B: 1400×1000×150T C: EA D: 11 M: 호표 5
A: [ 합
계 ]
A: 3. 포장공
A: 3-1 아스팔트포장
A: 아스팔트 표층 포설및다짐 B: 소규모포설,t=7.5cm이하 C: ㎡ D: 385 M: 단산 1
A: 아스팔트 기층 포설및다짐 B: 소규모포설, 포설두께10cm C: ㎡ D: 385 M: 단산 9
A: 텍코팅 B: 아스팔트스프레이어400ℓ C: ㎡ D: 385 M: 단산 2
A: 프라임코팅 B: 아스팔트스프레이어400ℓ C: ㎡ D: 385 M: 단산 4 N: 5842F59888065ECB22F47FB78F1765 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59888065ECB22F47FB78F1765 AV: 53
A: 보조기층포설및다짐 B: 인력식 소규모 장비사용 시공 C: ㎥ D: 143 M: 단산 5 N: 5842F59E1006E5A4129436AD5727D8 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1006E5A4129436AD5727D8 AV: 54
A: [ 합
계 ] N: 5842B50350069EA1F25460E6282C0E O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842B50350069EA1F25460E6282C0E AV: 50
A: 4. 부대공 N: 5842F59E1B068F5D322491C8147D14 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068F5D322491C8147D14 AV: 55
A: 4-1 노면표시 N: 5842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 AV: 56
A: 차선도색(융착식,일반형)-운행도로,차량부분통제 B: 수동식,백색실선 C: ㎡ D: 2 M: 단산 22 N: 5842F59E1B068EB6428427E9627EFB O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068EB6428427E9627EFB AV: 57
A: [ 합
계 ] N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B33653 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59C6506DC3402F45AA3B33653 AV: 58
A: 4-2 중기운반 N: 5842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 AV: 56
A: 중기운반 B: 아스콘포장 C: 식 D: 1 M: 단산 6
A: 중기운반 B: 굴삭기0.4㎥ C: 식 D: 1 M: 단산 8 N: 5842F59E1B068EB6428427E9627EFB O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068EB6428427E9627EFB AV: 57
A: [ 합
계 ] N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B33653 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59C6506DC3402F45AA3B33653 AV: 58
A: 4-3 자재운반 N: 5842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 AV: 56
A: 아스팔트운반 B: C: D/M D: 3 M: 단산 23
A: 보조기층운반 B: 덤프15톤 C: ㎥ D: 149 M: 단산 10 N: 5842F59E1B068EB6428427E9627EFB O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068EB6428427E9627EFB AV: 57
A: [ 합
계 ] N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B33653 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59C6506DC3402F45AA3B33653 AV: 58
A: 4-4 상수관로연결 N: 5842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068F5FF2E43C533655B5 AV: 56
A: 내충격수도관 접합및부설 B: D=80mm C: EA D: 4 M: 호표 6
A: 관로표시테이프 B: 폭20cm×1m C: M D: 22 N: 5842F59E1B068EB6428427E9627EFB O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068EB6428427E9627EFB AV: 57
A: [ 합
계 ] N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B33653 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59C6506DC3402F45AA3B33653 AV: 58
A: 5. 사급자재대 N: 5842F59E1B068F5D322491C8147D14 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068F5D322491C8147D14 AV: 55
A: PE이중벽하수관 B: Φ400m/m C: M D: 46
A: PE 직관 (수도용) B: D75mm C: M D: 4
A: 아스콘(사급)-전남(곡성,구례,광양,여수,보성,고흥) B: WC-3, 가열, 3등급 C: 톤 D: 46
A: 아스콘(급)-전남(곡성,구례,광양,여수,보성,고흥) B: BB-2, 가열, 3등급 C: 톤 D: 92
A: 혼합골재, 고흥 B: D=40mm C: ㎥ D: 149
A: 아스팔트 B: RSC-3,4 C: D/M D: 3 N: 5842F59E1B068EB6428427E9627EFB O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59E1B068EB6428427E9627EFB AV: 57
A: [ 합
계 ] N: 5842F59C6506DC3402F45AA3B33653 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035842F59C6506DC3402F45AA3B33653 AV: 58

[시트: 노임단가]
B: 노임단가
B: No C: 품
명 D: 규
격 E: 단위 F: 단가1 G: 단가2 H: 적용단가 I: 비
고 Z: 당초합계 AA: 당초노무비 AB: 당초재료비 AC: 당초경비
B: 1 C: 건설기계운전사 D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 283,297
B: 2 C: 일반기계운전사 D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 173,995
B: 3 C: 화물차운전사 D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 238,936
B: 4 C: 보통인부 D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 172,068
B: 5 C: 특별인부 D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 226,122
B: 6 C: 배관공(수도) D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 262,580
B: 7 C: 포장공 D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 273,308
B: 8 C: 포설공 D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 221,015
B: 9 C: 벌목부 D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 253,243
B: 10 C: 배관공 D: E: 인 F: #REF! H: #REF! I: 2026년(상) Z: 247,897

[시트: 공종별내역서(가시설)]
A: < 표 3-1 >
A: 공종별 내역서(가시설)
M: 단위 : 원
A: 공 종 명 B: 규 격 C: 수량 D: 단위 E: 재 료 비 F: G: 노 무 비 H: I: 경
비 J: K: 합
계 L: M: 비 고
A: B: C: D: E: 단 가 F: 금 액 G: 단 가 H: 금 액 I: 단 가 J: 금 액 K: 단 가 L: 금 액 M:
A: 차세대발사체 엔진 시험을 위한 과냉각 산화제 저장설비 구축 C: 1 D: 식 M:
A:
1. RSW옹벽 공사 B: RSW공법 C: 1 D: 식 M:
A:
2. 계측관리공 B: C: 1 D: 식 M:
A:
3. 기술사용료 B: C: 1 D: 식 M:
A:
1. RSW옹벽 공사 B: RSW공법 C: 1 D: 식 M:
A:
1-1-1. RSW공법 파일 공사 B: C: 1 D: 식 M:
A:
1-1-2. RSW공법 전면벽 공사 B: C: 1 D: 식 M:
A:
1-1. RSW공법 파일 공사 B: C: 1 D: 식 M:
A:
1-1-1. 토 공 B: D: 식 M:
A:
줄터파기(기계) B: 보통토사, 백호0.7㎥ C: 42.2 D: ㎥ M:
A:
되메우기및다짐 B: C: 42.2 D: ㎥ M:
A:
1-1-2. H-PILE 공사 B: D: 식 M:
A:
말뚝박기천공 장비 조립 및 해체 B: 외부반입/반출 C: 1 D: 회 M:
A:
말뚝박기 천공 (토
사) B: D500MM미만 C: 88.4 D: M M:
A:
말뚝박기 천공 (풍 화 암) B: D500MM미만 C: 64.3 D: M M:
A:
말뚝박기 천공 (연
암) B: D500MM미만 C: 40.26 D: M M:
A:
말뚝박기 천공 (보 통 암) B: D500MM미만 C: 33.28 D: M M:
A:
RSW연결부재 설치(H-PILE) B: H-300x300(주철) C: 191 D: EA M:
A:
H-PILE 박기 B: 천공후항타(L=1.0M) C: 26 D: 본 M:
A:
H-PILE 천공홀 토사 채우기 B: 상부(토사) C: 23.96 D: M3 M:
A:
H-PILE 천공홀 모래 채우기 B: 근입부(모래) C: 15.29 D: M3 M:
A:
그라우팅용 강관보호앵글 설치 B: C: 26 D: 개소 M:
A:
그라우팅용 강관 이음 B: C: 26 D: 개소 M:
A:
그라우팅용 강관 - PILE 연결 B: C: 199 D: 개소 M:
A:
1-1-3. SHEET PILE 공사 B: D: 식 M:
A:
GUIDE BEAM 제작 B: C: 1 D: EA M:
A:
GUIDE BEAM 이동설치 B: C: 26 D: 회 M:
A:
말뚝박기 천공 (토
사) B: D500MM미만 C: 146.2 D: M M:
A:
말뚝박기 천공 (풍 화 암) B: D500MM미만 C: 107.5 D: M M:
A:
말뚝박기 천공 (연
암) B: D500MM미만 C: 76.21 D: M M:
A:
말뚝박기 천공 (보 통 암) B: D500MM미만 C: 66.57 D: M M:
A:
SHEET PILE 천공홀 토사 채우기 B: 상부(토사) C: 57.33 D: M3 M:
A:
SHEET PILE 천공홀 모래 채우기 B: 근입부(모래) C: 11.96 D: M3 M:
A:
그라우팅용 강관보호앵글 설치 B: C: 43 D: 개소 M:
A:
그라우팅용 강관 이음 B: C: 43 D: 개소 M:
A:
그라우팅용 강관 - PILE 연결 B: C: 352 D: 개소 M:
A:
SHEET-PILE 항타 (U-400x150x13) B: L=9.22M C: 43 D: 본 M:
A:
상부 엇갈림 방지 설치 B: C: 86 D: EA M:
A:
1-1-4. 토류판 공사 B: D: 식 M:
A:
강재 토류판설치 B: C: 203.3 D: M2 M:
A:
절취 B: (인력,보통토사) C: 13.3 D: M3 M:
A:
절취 B: (인력,풍화암) C: 6.3 D: M3 M:
A:
절취 B: (인력,연암) C: 0.7 D: M3 M:
A:
강재 토류판 부직포 감기 B: C: 125 D: 개소 M:
A:
1-1-5. 그라우팅 공사 B: D: 식 M:
A:
플랜트설치 및 해체 B: C: 1 D: 회 M:
A:
기계기구설치 및 해체 B: C: 2 D: 회 M:
A:
천공홀 저강도 그라우팅 B: C: 37.86 D: m3 M:
A:
1-1-6. 주요자재 B: D: 식 M:
A:
H-형강 (구입분_사장+고재+할증) B: H-300x300x10x15 C: 22.76 D: ton M:
A:
강널말뚝 (구입분_사장+고재+할증) B: U-400x150x13 C: 25.45 D: ton M:
A:
R.S.W 연결부재 (구입분_사장+고재+할증) B: C: 201 D: 본 M:
A:
강재토류판 (구입분_사장+고재+할증) B: 200x100x50x1.0t C: 213.42 D: M2 M:
A:
모래(시내도착도) B: 세 사 C: 28.88 D: M3 M:
A:
그라우팅용강관 B: D60.5MMxT2.3MM C: 632.13 D: m M:
A:
시멘트 B: 40kg/대 (포장품) C: 128 D: 포 M:
A:
1-1-7. 운반비 B: D: 식 M:
A:
SHEET-PILE 반입비 (공장상차도) B: 20t, 400km [공장->현장] C: 25.45 D: TON M:
A:
RSW연결부재 반입비 (공장상차도) B: 2t 이하, 400km [공장(화성)->현장] C: 1.61 D: TON M:
A:
시멘트 수송비 B: 20km이내 C: 128 D: 포 M:
A:
시멘트 하차 입고비 B: 보통인부/250포 C: 128 D: 포 M:
A:
1-2. RSW공법 전면벽 공사 B: C: 1 D: 식 M:
A:
1-2-1. RSW전면벽 B: D: M:
A:
RSW전면벽 B: H=2.0 C: 2.6 D: m M:
A:
RSW전면벽 B: H=3.0 C: 4.55 D: m M:
A:
RSW전면벽 B: H=4.0 C: 5.02 D: m M:
A:
RSW전면벽 B: H=5.0 C: 6.2 D: m M:
A:
RSW전면벽 B: H=6.0 C: 12.33 D: m M:
A:
RSW전면벽 B: H=7.0 C: 10.88 D: m M:
A:
1-2-2. 신축이음 B: D: M:
A:
옹벽신축이음 B: H=4.0 C: 1 D: 개소 M:
A:
옹벽신축이음 B: H=6.0 C: 1 D: 개소 M:
A:
옹벽신축이음 B: H=7.0 C: 1 D: 개소 M:
A:
1-2-3. 주요자재 B: D: M:
A:
1-2-3-1. 레미콘 B: D: M:
A:
레미콘 B: 25-24-15(Mpa) C: 79.44 D: M3 M:
A:
레미콘 B: 25-18-8(Mpa) C: 2.14 D: M3 M:
A:
1-2-3-2. 철근(SD400) B: D: M:
A:
이형철근(SD400) B: D13mm C: 0.141 D: t M:
A:
이형철근(SD400) B: D16mm C: 7.525 D: t M:
A:
1-2-3-3. 고자재 B: D: M:
A:
고철설 B: 용해용(상) (매입가) C: 0.223 D: t M:
A:
2. 계측관리공 B: C: 1 D: 식 M:
A:
2-1. 계측관리비 B: C: 1 D: 식 M:
A:
B: D: M:
A:
3. 기술사용료 B: C: 1 D: 식 M:
A:
3-1. 기술사용료 B: C: 1 D: 식 M:

[시트: 자재]
A: 자재
A: 명
칭 B: 규
격 C: 단 위 D: 단
가 E: 비 고
A: 원형봉강
B: 30M/M
5.550KG/M SS41
C: TON
D: #REF! E: 물자/1-5/ F: G: M0003030 H: M0003030
A: 드레인보드
B:
C: m2
D: #REF! E: 거가/1-374/ F: 56801007002 G: M0010002 H: M0012006
A: 이형철근(현장도착도)
B: SD30 D13MM
C: TON
D: #REF! E: 물자/1-2/ F: 56801007002 G: M0012006 H: M0012006
A: 이형철근(SD400)
B: D13mm
C: M/T
D: #REF! E: 물자/1-2/ F: 56801007022 G: M0015006 H: M0015006
A: 이형철근(SD400)
B: D16mm~D32mm
C: M/T
D: #REF! E: 물자/1-2/ F: 56801007023 G: M0015009 H: M0015009
A: L형강(현장도착도)
B: 60x60x6MM
C: KG
D: #REF! E: 물자/1-7/ F: 95200027111 G: M0030030 H: M0030039
A: H형강(현장도착도)
B: 300x300x10x15MM
C: KG
D: #REF! E: 물자/1-9/ F: 95200067126 G: M0051048 H: M0051048
A: H형강(현장도착도)
B: 300x300x10x15MM
C: TON
D: #REF! E: 물자/1-9/ F: 95200067126 G: M0051049 H: M0051048
A: 열연후판(점포상차도)
B: 12.0 <T≤ 20.0 SS41
C: KG
D: #REF! E: 물자/1-14/ F: G: M0063059 H: M0063059
A: 구조용 강관(S-290)백관
B: D60.5MMxT2.3MM
C: m
D: #REF! E: 물자/1-25/ F: G: M0129736 H: M0129736
A: 소철선(어니일링)
B: #8 4.0M/M 10.1M/KG
C: KG
D: #REF! E: 물자/1-27/ F: 95050017111 G: M0147006 H: M0147006
A: 결속선
B: #20(0.9 m/m)
C: KG
D: #REF! E: 물자/1-27/ F: G: M0150003 H: M0150003
A: 철못
B: N75
75×3.25M/M 25KG/상자
C: KG
D: #REF! E: 물자/1-28/ F: 53150047141 G: M0177018 H: M0177018
A: 고장력볼트
B: M22x75mm (너트.와셔포함)
C: 조
D: #REF! E: 물자/1-49/ F: 53060487409 G: M0501087 H: M0501087
A: 모래(시내도착도)
B: 세 사
C: M3
D: #REF! E: 물자/1-62/ F: G: M0717053 H: M0717053
A: 보통시멘트
B: 40kg/대 (포장품)
C: 포
D: #REF! E: 물자/1-65/ F: 56100087101 G: M0747003 H: M0747003
A: 레미콘
B: 25-18-8(Mpa)
C: M3
D: #REF! E: 물자/1-71/ F: G: M0765027 H: M0765027
A: 레미콘
B: 25-24-15(Mpa)
C: M3
D: #REF! E: 물자/1-71/ F: G: M0765066 H: M0765066
A: 외송각재
B: 3.6m x 3.6cm x 3.6cm
C: M3
D: #REF! E: 물자/1-98/ F: G: M0882503 H: M0882503
A: 강재토류판
B: 200x100x50x1.0t
C: M2
D: #REF! E: 물자/1-19/ F: G: M0888035 H: M0888029
A: 비계철물
B: 앙카용
C: EA
D: #REF! E: 물자/1-105/ F: G: M1002103 H: M1002103
A: 수직문형지주(조립식틀비계)
B: 1219x1700mm A-4055B 16kg
C: EA
D: #REF! E: 물자/1-106/ F: G: M1005003 H: M1005003
A: 수평틀(조립식틀비계)
B: 1050x1826mm A-8040 13kg
C: EA
D: #REF! E: 물자/1-106/ F: G: M1005009 H: M1005009
A: 가세틀(조립식틀비계)
B: 1219x1829mm A-14 4.5kg
C: EA
D: #REF! E: 물자/1-106/ F: 54400547021 G: M1005015 H: M1005015
A: 연결핀
B: 36.4x225mm A-20 0.6kg
C: EA
D: #REF! E: 물자/1-106/ F: G: M1005021 H: M1005021
A: 조절받침철물
B:
C: EA
D: #REF! E: 물자/1-106/ F: G: M1005030 H: M1005030
A: 문양거푸집(스치로폴)
B: 910×910×30~40mm
C: M2
D: #REF! E: 물자/1-111/ F: G: M1056009 H: M1056009
A: 문양박리제(유성)
B: 문양거푸집전용
20ℓ/CAN
C: L
D: #REF! E: 물자/1-111/ F: G: M1059003 H: M1059003
A: 박리제(세라콘501)
B: 목재용(수성1:3)
200ℓ/DM
C: L
D: #REF! E: 물자/1-111/ F: G: M1059009 H: M1059009
A: 스페이셔 도너츠형(기둥및옹벽)
B: PVC,30
C: EA
D: #REF! E: 물자/1-112/ F: G: M1143055 H: M1143055
A: JOINT FILLER
B: 20T 코르크+ASP
C: M2
D: #REF! E: 거가/198/ F: 56802927171 G: M1503036 H: M1503036
A: 신축 이음재(BACK UP)
B: D-25M/M
C: M
D: #REF! E: 거가/198/ F: G: M1504009 H: M1504009
A: U형시트파일(일반강재)
B: 400x150 x13.0㎜ 60.0kg/m
C: M/T
D: #REF! E: 물자/1-287/ F: 95200037021 G: M1959009 H: M1959009
A: 토목섬유(부직포)
B: (수평배수용)
C: ㎡
D: #REF! E: 물자/1-296/ F: 56802787071 G: M2031006 H: M2031006
A: R.S.W 연결부재
B: 구상흑연 주철재
C: 본
D: #REF! E: 물자/1-20/ F: G: M2061503 H: M2061503
A: 코킹 (밀봉재)
B: 다목적건축죠인트실링용 300㎖
C: L
D: #REF! E: 물자/1-487/ F: G: M3114076 H: M3114076
A: 조합페인트
B: KSM6020 1급 녹색 18ℓ
C: L
D: #REF! E: 물자/1-589/ F: 80100887009 G: M4077013 H: M4077013
A: 페인트신너
B: KSM6060 2종 18ℓ (조합페인트류)
C: L
D: #REF! E: 물자/1-589/ F: 80100037021 G: M4092005 H: M4092005
A: 방수층 보호제
B: 10㎜ 35DNWP "A" TYPE
C: M2
D: #REF! E: 물자/1-650/ F: G: M4272006 H: M4272006
A: 내수합판
B: 12×1220×2440㎜ (1급T-I)
C: ㎡
D: #REF! E: 물자/1-670/ F: G: M4332041 H: M4332041
A: 플라스틱 캡
B: PVC파이프(VG1) 35㎜ x 3.1T x 4m
C: M
D: #REF! E: 물자/1-754/ F: G: M5369813 H: M5369813
A: 오.배수용 PVC 파이프
B: D35 MM(VG2)
C: M
D: #REF! E: 물자/1-754/ F: G: M5370003 H: M5370003
A: 오.배수용 PVC 파이프
B: D100 MM(VG2)
C: M
D: #REF! E: 물자/1-754/ F: G: M5370013 H: M5370013
A: 연마지
B: 연질용 #180-#240
C: 매
D: #REF! E: 물자/1-1412/ F: G: M8916015 H: M8916015
A: 용접봉
B: 연강 D5.00MM
C: KG
D: #REF! E: 물자/1-1387/ F: 34390717021 G: M9015007 H: M9015007
A: 산소
B: 99% 6000ℓ(기체) 40ℓ
C: L
D: #REF! E: 물자/2-33/ F: G: M9327003 H: M9327003
A: 프로판가스
B: 일반용
C: kg
D: #REF! E: 물자/2-32/ F: G: M9384003 H: M9384003
A: 윤활유
B: 다목적용
C: L
D: #REF! E: 물자/2-36/ F: G: M9438003 H: M9438003
A: 고철설
B: 용해용(상) (매입가)
C: TON
D: -335000 E: 물자/2-47/ F: G: M9531005 H: M9531005

[시트: 노임]
A: 노임
A: 명
칭 B: 규
격 C: 단 위 D: 단
가 E: 비 고
A: 형틀목공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017137 G: L004 H: L004
A: 철골공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017100 G: L006 H: L006
A: 철근공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017102 G: L008 H: L008
A: 비계공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017042 G: L015 H: L015
A: 방수공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017029 G: L021 H: L021
A: 콘크리트공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017108 G: L025 H: L025
A: 도장공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017021 G: L032 H: L032
A: 착암공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017098 G: L039 H: L039
A: 보링공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017036 G: L047 H: L047
A: 플랜트배관공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017125 G: L055 H: L055
A: 플랜트전공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017127 G: L063 H: L063
A: 작업반장 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017074 G: L081 H: L081
A: 조력공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017083 G: L083 H: L083
A: 특별인부 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017118 G: L084 H: L084
A: 보통인부 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017041 G: L085 H: L085
A: 기계설비공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017015 G: L098 H: L098
A: 용접공 B:
C: 인
D: #REF! E: F: 56900017056 G: L114 H: L114
A: 중급기술자 B:
C: 인
D: 295138 E: F: 56900017147 G: L703 H: L703

[시트: 경비]
A: 경비
A: 명
칭 B: 규
격 C: 단 위 D: 재 료 비 E: 노 무 비 F: 경
비 G: 합
계 H: 비 고
A: 화물하차비
B:
C: TON
D: 0 E: 0 F: 2261.69 G: 2261.69 H: I: J: G10241
A: 전력료
B:
C: KW
D: 0 E: 0 F: 94 G: 94 H: I: J: GZ10000000
A: 해머Bit
B:
C: $
D: 0 E: 0 F: 5195 G: 5195 H: I: J: GZ10000000122
A: Air Hammer
B:
C: $
D: 0 E: 0 F: 15989 G: 15989 H: I: J: GZ10000000123
A: 계측관리비
B:
C: 식
D: 0 E: 0 F: 30000000 G: 30000000 H: I: J: GZ30000003
A: 강재운반
B: 트레일러 20ton, 400km
C: TON
D: 0 E: 0 F: 590569 G: 590569 H: I: J: GZZ00644
A: 구역화물자동차운임
B: 2ton이하, 400km
C: 대
D: 0 E: 0 F: 195256 G: 195256 H: I: J: GZZ00645
A: 시멘트 수송비
B: 20km이내
C: 포
D: 0 E: 0 F: 337 G: 337 H: I: J: GZZ00745
A: 시멘트 하차 입고비
B: 보통인부/250포
C: 포
D: 0 E: 0 F: 210 G: 210 H: I: J: GZZ00746
A: 기술사용료
B:
C: 식
D: 0 E: 0 F: 22000000 G: 22000000 H: I: J: GZZ00990
A: 사용고재
B:
C: 식
D: 8806 E: 0 F: 0 G: 8806 H: I: J: GZZBB960
A: 양생기구손료
B:
C: 식
D: 0 E: 618 F: 0 G: 618 H: I: J: GZZBB962
A: 사용고재
B:
C: 식
D: 7620 E: 0 F: 0 G: 7620 H: I: J: GZZBB966

[시트: 공종별내역서(기계설비)]
A: < 표 4-1 >
A: 공종별 내역서(기계설비)
M: 단위 : 원
A: 품
명 B: 규
격 C: 단위 D: 수량 E: 재 료 비 G: 노 무 비 I: 경
비 K: 합
계 M: 비 고 N: 품목코드 O: 변수 P: 설정 Q: 공종코드 R: 일위 S: 단산 T: 자재 U: 손료적용 V: 손료저장 W: 적용율 X: JUK1 Y: JUK2 Z: JUK3 AA: JUK4 AB: JUK5 AC: JUK6 AD: JUK7 AE: JUK8 AF: JUK9 AG: JUK10 AH: JUK11 AI: JUK12 AJ: JUK13 AK: JUK14 AL: JUK15 AM: JUK16 AN: JUK17 AO: JUK18 AP: JUK19 AQ: JUK20 AR: 자재구분 AS: 공종구분 AT: 공종레벨 AU: 공종+자재 AV: 고유번호
E: 단 가 F: 금 액 G: 단 가 H: 금 액 I: 단 가 J: 금 액 K: 단 가 L: 금 액
A: 1-1.장비 설치공사 B: Q: 010101
A: 벽걸이 배기팬 B: 셔터형, 14CMM, D250 C: 대 D: 3 M: 호표 1 N: 5D0553BF96BCCA6ED2F35F84A644D2 O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015D0553BF96BCCA6ED2F35F84A644D2 AV: 5 AX: AZ: BB: BD:
A: [ 합
계 ] N: TOTAL
A: 1-2.냉방기 설치공사 B: Q: 010102
A: 벽걸이 냉난방기 B: 5.2kw C: 대 D: 1 M: N: 5ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F68 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F68 AV: 11
A: 기본설치비 B: 표준설치공사 C: M D: 1 M: N: 5ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F69 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F69 AV: 12
A: 설치공사 B: 드레인공사 C: 식 D: 1 M: N: 5ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F6B O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F6B AV: 13
A: 설치자재 B: 6.35-9.52 C: M D: 10 M: N: 5ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F6A O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F6A AV: 14
A: 실외기받침대 B: 미니용 C: 식 D: 1 M: N: 5ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F64 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F64 AV: 15
A: 설치공사 B: 함석커버마감 C: 식 D: 1 M: N: 5ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F65 O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025ADA33839F2401488263B98F9461C765A19F65 AV: 16
A: [ 합
계 ] N: TOTAL

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