[R26BK01823788] 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사(전문)

===== 공고문-대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사.hwp =====

시설공사 수의계약 견적 제출 공고

공 사 명 : 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사(전문)

개찰일시 : 2026. 11. 17.(화) 11:00

대전동부교육지원청의 계약업무처리과정에서 느끼신 애로 및 이의 사항 문의 전화번호 안내

공사,용역 ☎(042) 229-1172 e-mail) [email protected]

< 본 계약은 청렴서약제가 적용됩니다 >

대전광역시동부교육지원청은 청렴서약제도의 철저한 이행을 통해 맑고 깨끗한 계약 문화를 조성하기 위해 노력하고 있습니다.

「지방계약법」제6조의2에 따라 본 입찰(견적)에 참여한 당사 임직원과 대리인은 입찰, 수의계약 및 계약이행 등의 과정에 참여함에 있어 다음 각 호의 청렴계약 사항을 준수할 것이며, 이를 위반할 시에는 입찰․낙찰을 취소하거나 계약을 해제․해지하는 등의 불이익을 감수하고, 이에 민․형사상 어떠한 이의를 제기하지 않을 것을 서약합니다.

1. 관계 직원에게 직접 또는 간접적인 사례(謝禮), 증여, 금품·향응 등(친인척 등에 대한 부정한 취업 포함)을 제공하지 않을 것이며, 이를 위반하면 「지방계약법」제31조제1항제7호에 따른 부정당업자의 입찰참가자격 제한 처분을 받겠습니다.

2. 특정인의 낙찰을 위한 담합 등 입찰의 자유경쟁을 방해하는 행위나 불공정한 행위 시에는 「지방계약법」제31조제1항제2호에 따른 부정당업자의 입찰참가자격 제한 처분을 받겠습니다.

3. 공정한 직무수행을 방해하는 알선․청탁을 통하여 입찰 또는 계약과 관련된 특정 정보의 제공을 요구하거나 받는 행위를 하지 않겠습니다.

4. 회사 임․직원이 관계 직원에게 금품․향응 등을 제공하거나 담합 등 불공정행위를 하지 않도록 교육하고 내부비리 제보자에 대해서도 일체의 불이익처분을 하지 않겠습니다.

관계 직원이 금품・향응 등을 요구할 경우에는 아래 부패·공익신고센터로 신고하여 주시기 바랍니다.

대전광역시교육청 부패·공익신고센터 안내

전화신고: 1588-5708, [(5)온통 (7)청렴한 세상을 위한 (0)공익신고 (8)파트너]

인터넷 신고: 오른쪽 QR코드 스캔

부패ㆍ공익신고를 한 신고자는 「부패방지 및 국민권익위원회의 설치와 운영에 관한 법률」 및 「공익신고자 보호법」에 따라 비밀보장, 신변보호, 책임감면 등이 보장됩니다.

부패·공익신고 대전광역시동부교육지원청

대전광역시동부교육지원청공고 제2026-291호

나라장터입찰공고번호 R26BK01823788-000

시설공사 수의계약 견적제출 공고 1. 견적에 부치는 사항 공 사 명

대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사(전문)

공 사 내 용

현
장

대전동산초등학교, 대전동서초등학교

기
간

착공일로부터 2026. 12. 21.까지 공사개요

외벽교체 6실(대전동산초), 외벽교체 6실(대전동서초) 등

공사예정금액 (추정가격+부가세+도급관급액) 294,516,000 원 견적제출 개시일시 2026. 11. 13.(금) 10:00 기 초 금 액 추정가격 191,290,001 원 견적제출 마감일시 2026. 11. 17.(화) 10:00 부가가치세 19,128,999 원 개 찰 일 시 2026. 11. 17.(화) 11:00 계 210,419,000 원 견적서 제출 및 개 찰 장 소 국가종합전자조달시스템

나라장터(http://www.g2b.go.kr)

도급자설치관급액 84,097,000 원

☞ 관급자설치관급액은 42,789,000원이며, 사정에 따라 변경될 수 있습니다.

※ 전산장애 발생 시 개찰 시간이 다소 늦어지거나 연기될 수 있습니다.

※ 견적이 성립하지 아니하거나 낙찰자가 없는 경우에는 재견적 또는 재공고 견적에 부치며, 재견적 시행에 대하여 개별 통보하지 않으므로, 이를 확인하지 않아 발생하는 책임은 견적서 제출자에게 있습니다.

2. 견적 및 계약방식

가. 지역제한(대전광역시), 공동수급 불허 대상 공사입니다.

나. 본 공사는 수의계약 대상 공사이므로 적격심사를 하지 않습니다.

다. 입찰서에 산출명세서를 첨부하지 않는 총액계약 대상 공사입니다.

라. 국가종합전자조달시스템(g2b)을 이용한 전자입찰 대상 공사입니다.

마. 청렴 서약제가 적용되는 공사입니다.

바. 본 공사는「공사근로자 노무비 구분관리 및 지급확인제」 적용 대상 공사입니다.

사. 본 공사는 하도급지킴이(정부계약 하도급 관리시스템)를 이용하는 사업입니다.

아. 본 공사는 「공사예정금액 4억3천만원 미만 전문공사」로 건설업역간 상호시장 진출을 허용하지 않는 전문공사입니다.

자. 본 공사는 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 건설근로자 퇴직공제부금비 및 산업안전보건관리비 반영 대상 공사입니다.

• 입찰참가자는 입찰금액 산정 시(산출내역서 포함) 아래의 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 건설근로자 퇴직공제부금비 및 산업안전보건관리비의 금액을 조정 없이 반영하여야 합니다.

[단위:원] 국민건강 보험료 국민연금 보험료 노인장기 요양보험료 퇴직공제 부금비 산업안전 보건관리비 합계 2,304,480 3,044,863 302,808 1,474,355 4,556,386 11,682,892

• 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 건설근로자 퇴직공제부금비는 「지방계약법 시행령」 제89조 및「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준」에 정한 바에 따라 사후 정산하여야 하고, 산업안전보건관리비는「건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준 (고용노동부 고시)」에 따라 사후 정산하여야 합니다.

3. 견적 제출 참가 자격

가. 「지방계약법 시행령」 제13조의 규정에 따른 요건을 갖추고, 견적제출 공고일 전일부터 [신규사업자(법인의 경우 법인 등기일, 개인사업자의 경우 사업자 등록일 기준으로 함)의 경우 공고일 이후를 포함] 견적제출일(낙찰자는 계약체결일)까지 주된 법인등기부 상 본점 소재지(개인사업자의 경우 사업자등록증 또는 관련 법령에 따른 허가․인가․등록․신고 등에 관련된 서류에 기재된 사업장의 소재지)가 대전광역시에 있는 업체로서,

나. 「건설산업기본법」 제9조에 따라 금속창호ㆍ지붕건축물조립공사업(100%)을 등록한 업체이어야 합니다.

다. 「지방계약법」 제31조 및 같은 법 시행령 제92조에 따른 입찰 참가 자격 제한 중이지 아니한 업체이며, 「국가종합전자 조달시스템 입찰참가자격등록규정」(조달청 고시)에 따라 조달청에 입찰 참가 자격등록을 한 업체이어야 합니다.

• 조달청 입찰 참가 등록은 관련 규정에 따라 개찰일 전날까지 조달청 고객지원센터 또는 각 지방조달청에 입찰 참가 자격등록을 해야 합니다.

• 「지방계약법 시행규칙」 제15조의 규정에 따라 조달청 이외의 관서에 입찰 참가 자격등록을 한 경우에는 개찰일 전날까지 나라장터 시스템에 등록사항이 게재된 경우에만 조달청에 입찰 참가 자격등록을 한 것으로 봅니다.

라. 나라장터 시스템 전자입찰 이용자등록을 한 자이어야 합니다. 전자입찰 이용자등록을 하지 않은 자는 지정 공인인증기관의 인증서를 받은 후 조달 업체 이용약관에 동의한 다음 나라장터 시스템에 이용자등록을 해야 합니다.

마. 본 입찰은「지문인식 신원 확인 입찰」이 적용되므로 개인인증서를 보유한 대표자 또는 입찰대리인은「국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서」 제7조제1항제5호에 따라 미리 지문정보를 등록하여야 전자입찰서 제출이 가능합니다.

바. 한 업체의 소속 대표자 중 1인이 다른 업체의 대표자를 겸임할 경우, 해당 업체들이 하나의 입찰에 동시 참여하면 동일인이 2통의 입찰서를 제출한 것으로 간주하여 모두 무효 입찰로 처리됩니다. 이에 따라 대표자가 2인 이상인 업체의 경우 입찰 참가 자격등록 시 대표자 전원을 등록하여야 하며, 현재 1인만 등록되었을 때는 변경등록을 하여야 합니다. 그렇지 않을 때는 「지방계약법 시행규칙」 제42조제5호에 의하여 입찰 무효 사유에 해당합니다.

사. 「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준」 제5장 수의계약 운영요령 <별표1> 수의계약 배제 사유 중 어느 하나에도 해당하지 않아야 합니다.

아. 「공직자의 이해충돌 방지법」 제12조 수의계약 체결 제한에 해당하지 않아야 합니다.

4. 현장 설명 및 설계서 열람

본 공사는 현장 설명을 생략하고 설계서 및 도면의 열람으로 대신에 합니다.

• 설계서 열람 장소: 대전광역시 동부교육지원청 시설지원과

• 자료를 열람하지 않아 발생하는 손해 및 책임은 입찰자에게 있습니다.

5. 입찰보증금

수의계약은 입찰이 아니므로 입찰보증금은 납부 대상이 아닙니다.

6. 견적서 제출

가. 본 견적 제출은 전자입찰 시스템으로만 집행하며 입찰방식을 준용합니다.

나. 본 입찰은 지문인식 신원 확인 입찰이 적용됩니다. 다만, 지문인식 신원 확인 입찰이 곤란한 자는 「국가종합전자 조달시스템 전자 입찰특별유의서」 제7조제1항제6호 및 제7호의 절차에 따라 예외적으로 개인인증서에 의한 전자입찰서 제출이 가능합니다.

다. 견적서 제출 기간 : 2026. 11. 13.(금) 10:00 ~ 2026. 11. 17.(화) 10:00

※ 제출 기간에는 24시간 입찰서의 제출이 가능합니다.

라. 전자입찰은 반드시 나라장터 안전입찰서비스를 이용하여 입찰서를 제출하여야 하며 자세한 사항은 안전입찰서비스 유의 사항 안내를 참고하시기 바랍니다.

※ 이 입찰은「국가종합전자 조달시스템 전자입찰특별유의서」 제7조제1항제1-2호에 따라 안전입찰서비스를 이용하여 입찰서를 제출하여야 합니다. 다만, 안전입찰서비스의 설치 및 작동 오류 등으로 안전입찰서비스 사용이 곤란한 자는 「국가종합전자 조달시스템 전자입찰특별유의서」 제7조제1항제8호의 절차에 따라 예외적으로 기존 웹 방식(안전입찰서비스를 이용하지 않고 기존 웹브라우저 이용)에 의한 전자입찰서 제출이 가능합니다.

마. 입찰서는 반드시 나라장터 시스템(http://www.g2b.go.kr) ‘입찰 정보’를 이용하여 제출해야 하며, 입찰서 제출 여부는 나라장터 시스템의 ‘전자문서함-보낸문서함’에서 확인하여야 합니다.

바. 낙찰자가 계약에 응하지 아니하거나 포기서를 제출하면 수의계약 결격 사유에 해당하여 대전광역시교육청 및 산하기관(학교)과 일정 기간(3개월)에 수의계약이 불가함을 알려드리니 이점을 숙지하신 후 계약이 가능한 경우에만 투찰하시기 바랍니다.

7. 개찰 및 낙찰자 결정

가. 개찰일시: 2026. 11. 17.(화) 11:00

나. 개찰장소: 국가종합전자조달시스템(나라장터)

다. 예정가격은 기초금액의 ±3% 범위 내에서 정한 복수예비가격 15개를 작성하여 입찰참가자가 2개씩 전자 추첨하여 가장 많이 선택된 4개의 예비가격을 산출 평균한 가격으로 합니다.

라. 예정가격에서 국민연금보험료, 국민건강보험료, 퇴직공제부금비, 노인장기요양보험료, 산업안전보건관리비, 안전관리비, 품질관리비(이하 “국민연금보험료 등”)의 합산액을 감액한 금액 대비 견적가격에서 국민연금보험료 등 합산액을 감액한 금액이 낙찰하한율(89.745%) 이상인 자 중 최저가격으로 제출한 자 순서대로 수의계약 배제 사유에 해당하지 않는 자를 계약상대자로 결정합니다.

마. 동일 가격으로 입찰서를 제출한 자가 2인 이상일 때는 「국가종합전자 조달시스템 전자입찰특별유의서」 제15조제1항에 따라 전자조달시스템을 통해 자동으로 추첨하는 방식에 의하여 결정합니다.

바. 낙찰예정자는 「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준」 제5장 수의계약 운영요령 <별표1> 수의계약 배제 사유 확인을 위하여 계약 담당 공무원이 별도로 요구하는 자료를 기한 내에 반드시 제출하여야 합니다.

8. 견적 제출의 무효

가. 「지방계약법 시행령」 제39조제4항, 같은 법 시행규칙 제42조 및 「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준(행정안전부 예규)」 제8장 입찰유의서 제2절‘12-다’에 해당하는 입찰은 무효입니다.

나. 입찰참가등록증 상의 상호(법인의 명칭) 및 대표자(대표자가 여럿이면 대표자 전원을 말한다)가 법인등기부등본(개인사업자의 경우 사업자등록증)의 상호(법인의 명칭) 및 대표자와 다른 경우에는 입찰참가자격등록증을 변경등록하고 입찰에 참여하여야 하며, 변경 등록하지 않고 참여한 입찰은 무효 입찰임을 알려드리오니 주의하시기 바랍니다.

다. 「지방자치단체 입찰 및 계약집행기준」 제8장 입찰유의서 제2절‘12-다 ’1) 또는 2)에 따른 입찰로 입찰 무효 되는 사례가 발생하고 있습니다. 입찰참여자는 입찰 참가 자격 등록사항 확인 및 견적 제출 공고 내용을 숙지하시어 불이익이 없도록 하시기 바랍니다.

라. 「건설산업기본법」 제47조, 같은 법 시행령 제39조 및 국토교통부 고시에 따른 건설공사 금액 하한 적용 대상 공사면 건설공사 금액 하한을 위반한 입찰은 무효로 처리합니다.

9. 보건·안전 관련 사항

가. 입찰에 참여한 자는 「중대재해처벌법」 시행에 따른 안전·보건 확보 의무사항을 숙지하여야 하며, 최종 낙찰자로 선정된 업체는 안전·보건관리 준수 서약서【붙임1】를 계약체결 시 제출하고, ‘안전보건관리계획’을 수립하여 착수 시 제출하여야 하며 미흡한 사항에 대한 보완요구에 성실히 응해야 합니다.

나. 낙찰자는 본 사업과 관련된 「산업안전보건법」 등 안전·보건 관계 법령에서 사업주에게 부여된 종사자의 안전·보건 확보 의무를 성실히 이행하여야 하며, 이를 이행하지 않아 발생한 모든 사고에 대하여 책임을 집니다.

10. 하도급 관련 사항

가. 본 공사에 대한 하도급 가능 여부, 하도급 승인 절차 등은 「건설산업기본법령」에 따릅니다.

나. 하도급 시 「건설산업기본법령」 등 개별법령상의 하도급 관련 규정을 준수하여야 합니다.

다. 「지방계약법 시행령」 제92조에 따라 「건설산업기본법」,「전기공사업법」, 「정보통신공사업법」 및 그 밖의 다른 법률에 따른 하도급의 제한 규정을 위반하여 하도급한 자, 거짓으로 하도급 통보를 한 자, 발주기관의 승인 없이 하도급 한 자 또는 발주기관의 승인을 받은 하도급 조건을 변경한 자는 부정당 업자로 입찰 참가 자격 제한을 받을 수 있습니다.

라. 「지방계약법 시행령」 제92조에 따라 「하도급거래 공정화에 관한 법률」을 위반하여 공정거래위원회로부터 입찰 참가 자격 제한의 요청이 있는 자는 부정당 업자로 입찰 참가 자격 제한을 받을 수 있습니다.

11. 하도급대금 직불 조건부 입찰 참가 확약서 제출

가. 입찰에 참여하는 자는 ｢지방계약법｣ 제31조의4에 따라 각 중앙관서의 장 또는 지방자치단체의 장으로부터 ｢건설산업기본법｣ 제34조제1항 또는 ｢하도급거래 공정화에 관한 법률｣ 제13조제1항이나 제3항을 위반한 사실이 통보된 자로서 당해 입찰공고일이 위반 사실 통보일로부터 1년 이내인 것으로 확인된 때에는 ｢지방계약법｣ 제18조에 따른 대가 지급 시 ‘하도급대금을 수요기관이 하수급인에게 직접 지급하는 것에 합의한다.’라는 내용의 확약서를 제출하여야 합니다.

나. “가”에 따라 확약서를 제출하여야 하는 자는 입찰서 제출 시 ‘하도급대금 직불 조건부 입찰 참가 확약서’를 반드시 제출하여야 합니다.

다. 위 “나”에도 불구하고, 나라장터를 이용하여 제출하는 때에는 전자입찰서에 ‘하도급대금 직불 조건부 입찰 참가 확약서’의 내용을 포함하고 있으므로 전자입찰서 제출로 확약서 제출을 갈음합니다.

12. 하도급지킴이(정부 계약 하도급관리시스템) 이용에 관한 사항

가. 이 공사는 「건설산업기본법」 제34조에 의거 「하도급지킴이」를 이용하는 사업입니다.

나. 입찰에 참여하는 자는 입찰서 제출 시【붙임2】의 ‘「하도급지킴이」 이용확약서’를 제출하여야 합니다. 다만, 나라장터를 이용하여 입찰서를 제출하는 때에는 전자입찰서에 ‘「하도급지킴이」이용확약서’ 내용을 포함한 것으로 보고 전자입찰서 제출로 확약서 제출을 갈음합니다. 아울러, 계약상대자는 계약체결 후 착공계 제출 시 동 확약서를 수요기관에 제출하여야 하며, 제출된 확약서는 계약서 일부로서 효력을 가집니다.

다. 낙찰을 받은 자는 「하도급지킴이」를 이용하여 하도급계약을 체결합니다. 다만, 하도급자(장비․자재업체 포함)와 수기로 하도급계약을 체결하는 때도 하도급지킴이에 등록하여야 합니다.

라. 하도급대금, 노무비, 장비․자재 대금을 「하도급지킴이」를 이용하여 전자적으로 지급하여야 합니다.

마. 노무비는 ‘인출 제한’ 기능을 사용하며, 그 외 하도급대금 등의 지급에 있어 ‘인출 제한’ 기능사용에 대하여 수요기관과 상호 협의하여 결정합니다.

바. 수요기관의 하도급 대금, 노무비, 장비․자재 대금의 직접 지급 또는 적정 지급 여부 확인에 적극적으로 응하여야 합니다.

사. 하도급지킴이 이용에 관한 자세한 사항은 ‘나라장터-하도급지킴이-시스템 사용 안내(업체)’ 또는 정부조달 콜센터(☎1588-0800)를 참고하여 주시기 바랍니다.

13. 청렴서약서 제출

가. 입찰에 참여하는 모든 업체는「지방계약법」 제6조의2와 같은 법 시행령 제5조의2에 의거 청렴서약서를 제출한 것으로 간주합니다.

나. 낙찰자로 결정된 업체는 계약체결 시 청렴서약서에 대표자 서명 후 우리 교육지원청에 제출하여야 합니다.

14. 견적 제출 설명서

본 견적에 참여하는 자는 다음의 입찰 설명서를 구성하는 견적 제출 공고 및 각종 규정 등을 반드시 열람하고 숙지하여야 하며, 숙지하지 못함에 따라 발생하는 모든 책임은 입찰자에게 있음을 알려드립니다.

가. 시설공사 수의계약 견적 제출 공고

나. 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서(조달청 고시)

다. 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정(조달청 고시)

라. 지방계약법, 시행령, 시행규칙

마. 지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준(행정안전부 예규)

바. 지방자치단체 입찰 시 낙찰자 결정기준(행정안전부 예규)

사. 공사계약 특수조건(대전광역시교육청공고)

아. 공사입찰 특별유의서(대전광역시교육청공고)

자. 청렴계약입찰특별유의서(대전광역시교육청공고)

차. 청렴계약특수조건(대전광역시교육청공고) 15. 보충 정보 제공처 가. 문의 전화번호

1) 공사 관련 사항: 시설지원과 주무관 육원석(☎042-229-1223)

2) 계약 관련 사항: 재정지원과 주무관 정재현(☎042-229-1172)

3) 국가종합전자조달시스템 안내: 정부조달 콜센터(☎1588-0800)

나. 예비가격기초금액과 개찰 결과에 대한 정보는 나라장터 시스템 ‘입찰정보-공사-기초금액과 개찰결과’에 게재됩니다.

다. 본 공고문 및 입찰 결과는 국가종합전자조달시스템 홈페이지(http://www.g2b.go.kr)의 입찰 정보에 게시합니다.

라. 관련 회계예규 및 입찰특별유의서, 특수조건은 아래 홈페이지에서 열람 가능합니다.

• 회계예규: 행정안전부(http://www.moi.go.kr)

• 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서 : 국가종합전자조달시스템(http://www.g2b.go.kr)

• 청렴계약입찰특별유의서 및 특수조건: 대전광역시교육청(http://www.dje.go.kr)

16. 경쟁입찰참가자격등록증 등록정보 확인

가. 입찰에 참여하는 자는 「조달청 입찰참가자격등록증」의 정보와 법인등기부등본 상의 정보(대표자, 상호)가 정확히 일치하는지를 반드시 확인하신 후 입찰에 참여하시기 바랍니다.

나. 위 등록사항에 변경이 있을 때는 반드시 「입찰참가자격 등록증」의 등록정보를 변경한 후 입찰에 참여하여야 하며, 그렇지 않으면 「지방계약법 시행규칙」 제42조에 의해 “입찰 무효” 사유에 해당합니다.

17. 기타사항

가. 계약상대자는「인지세법」,「주택도시기금법」등에서 규정한 바에 따라 수입인지 또는 국․공채를 매입하고 그 매입 필증 등을 계약 담당 공무원에게 제출하여야 합니다.

나. 계약상대자는 공사계약으로 발생한 채권(공사대금청구권)을 제3자에게 양도할 수 없습니다.

다. 입찰자가 면세사업자면 입찰금액은 반드시 부가가치세를 포함하여 투찰하여야 하며, 입찰 결과 면세사업자가 낙찰자로 결정되면 낙찰금액에서 부가가치세를 차감한 금액을 계약금액으로 합니다.

라. 입찰에 제출되는 서류가 사본일 경우에는 “사실과 상위 없음” 도장을 찍어 제출하시기 바랍니다.

마. 계약 담당 공무원은 제출서류에 대한 적정성 여부를 개찰 이후에도 판정할 수 있습니다.

바. 기타 언급하지 않은 모든 사항은 「지방계약법령」 및 「지방자치단체 입찰 시 낙찰자 결정기준」 등 행정안전부 예규, 기타 관련 법령 등에 따릅니다.

사. 지정정보처리장치에 게시된 내용과 입찰공고문의 내용이 다른 경우에는 입찰공고문의 내용이 우선 적용됩니다.

아. 계약상대자는 【붙임3】의 계약이행 특수조건을 반드시 확인하고 계약시 제출 바랍니다.

※ 이 공고문에 이의가 있는 경우 전화(☎042-229-1172) 또는 전자메일([email protected])로 신청하시기 바랍니다.

대전광역시교육비특별회계동부교육지원청(분임)재무관

【붙임1】 안전‧보건관리 준수 서약서

본인은 귀 기관의
계약을 수행함에 있어 산업재해예방을 위하여 「산업안전보건법, 중대재해처벌법」등 안전‧보건 관련 법규에서 정한 필수사항을 철저히 준수할 것을 다음과 같이 서약합니다.

(
업체명 )은 본 계약을 수행함에 있어 위에 언급한 내용대로 계약을 성실히 이행할 것이며, 이행하지 않을 경우 계약해지, 입찰참가 자격제한조치 등 불이익 처분을 받더라도 하등의 이의를 제기하지 아니할 것을 확약하고 안전‧보건관리 준수 서약서를 제출하며, 사업 수행 전 안전‧보건관리계획서를 제출하고 사업이행 시 귀 기관의 안전보건관리 활동과 점검에 적극 협조하겠습니다.

20 년
월
일

주
소 :

업체명 :

대표자 :
(인)

대전광역시교육비특별회계 동부교육지원청 (분임)재무관 귀하

【붙임2】 「하도급지킴이」이용 확약서

당사는 본 공사 낙찰을 받아 계약을 체결하는 경우, 본 공사에 대한 하도급계약 체결․이행에 있어 계약상대자이자 원수급인으로서 아래 사항을 성실히 이행할 것을 확약합니다.

○ 당사는「하도급지킴이」를 이용하여 하도급계약을 체결하겠습니다. 아울러, 하도급자(자재․장비업체 포함)와 수기로 하도급계약을 체결하는 경우에도 시스템에 등록하겠습니다.

(※ PQ심사 및 적격심사 시, ‘표준하도급계약서 등의 사용계획서’를 제출하여 평가받은 경우에는 사용계획서에 정한 바를 준수하여야 합니다)

○ 당사는 하도급대금, 노무비, 장비․자재 대금을「하도급지킴이」를 이용하여 전자적으로 지급하겠습니다.

• 노무비의 지급은 “인출 제한” 기능을 사용하겠습니다.

• 그 외 하도급 대금 등의 지급에 있어 “인출 제한” 기능사용에 대하여 수요기관과 상호 협의하여 결정한 바에 따르겠습니다.

• 수요기관의 하도급 대금, 노무비, 장비․자재 대금의 직접 지급 또는 적정지급 여부 확인에 적극적으로 응하겠습니다.

20 .
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서약자 : ○○회사 대표 ○○○ (인)

대전광역시교육비특별회계 동부교육지원청 (분임)재무관 귀하

【붙임3】 계약이행 특수조건

우리 교육지원청은 본 계약이행과 관련하여 당초 계약 목적을 달성하고 신뢰받는 행정을 구현하기 위하여 지방계약법 시행규칙 제47조에 따라 다음과 같이 특수조건을 적용합니다.

1. 사업(면허) 양도․양수 사전 동의

계약상대자는 우리 교육지원청과 체결하는 본 계약 건 이행과 관련하여 사업(개인사업자, 법인사업자, 면허)을 양도․양수하는 경우에는 다음 사항이 적용되며 발주기관의 사전동의를 받아야 합니다.

가. 개인사업자 간 양도․양수는 계약해지 및 부정당제재

나. 개인사업자가 상법 등 관련 법률에 따라 법인으로 포괄 인수되는 경우 허용

다. 상법, 건산법 등 관련 법률에 양도․양수 규정이 있는 경우 허용

라. 계약상대자가 사전에 발주기관의 양도․양수 동의를 받지 않는 경우 계약해지함

마. 엔지니어링산업 진흥법에 따라 계약을 체결한 상대자가 개인사업자인 경우 엔지니어링산업 진흥법 제23조 규정된 사업의 양도에도 불구하고 우리청과 체결한 계약건에 대해서는 사업 양수자가 계약상대자의 지위를 승계할 수 없으며 계약상대자가 사업의 전부 또는 일부를 양도하고자 할 경우 우리청과 체결된 계약을 해지하여야 함

바. 소방시설공사업법 제7조에 따라 계약을 체결하는 상대자가 개인사업자인 경우 소방시설공사업법 제7조에 규정된 사업의 지위승계에도 불구하고 우리청과 체결한 계약건에 대해서는 승계권자가 계약상대자의 지위를 받을 수 없으며 우리청과 체결된 계약을 해지하여야 함.

2. 계약대금 양도․양수 금지

우리 교육지원청은 본 계약 건 이행과 관련하여 노무비 지급, 자재의 원활한 공급, 하도급 대금의 즉시 지급 및 계약목적 달성을 위하여 계약대금 채권은 양도․양수를 허용하지 않으며, 질권설정도 불가합니다.

계약대금 양도 금지 특약이 적용됨에도 불구하고 계약상대자가 양도를 한 경우 발주자는 이를 인정하지 아니하며 이로 인하여 발생하는 민․형사상 책임은 계약상대자에게 있습니다.

3. 공사대금 상계

계약상대자의 채무가 발생할 시 「지방회계법」시행령 제65조에 따라 계약상대자가 우리 교육지원청으로부터 지급받는 모든 계약대금, 모든 반대급부적 비용 등은 서로 상계할 수 있습니다.

4. 하자보수보증금 공사대금 상계

자동채권인 하자보수보증금은 계약해지 시 기성 공사대금이나 준공 시 준공 대금과 우선 상계․공제 처리할 수 있습니다.

5. 지연배상금 공사대금 상계

자동채권인 지연배상금은 지연채권 발생 이전에 먼저 도달한 압류채권이 있다고 하더라도 준공금(타절정산금)과 우선 상계․공제 처리할 수 있습니다.

6. 노무비 구분관리 및 지급확인제 이행

노무비 구분관리 및 지급확인제 적용에 따라 발주기관에 매월 노무비를 청구하지 않거나 발주기관으로부터 지급받은 근로자 노무비 전액을 계약상대자(하수급자 포함)가 근로자에게 매월 지급하지 않았을 경우 발주기관은 지방고용노동청에 당해 사실을 통보하며, 「지방계약법」시행령 제92조 제2항에 따라 계약조건을 이행하지 않은 것에 해당하여 계약해지 및 입찰참가 자격을 제한합니다.

7. 하수급인 선금 미 신청 시 반환

「지방회계법」제35조, 「건설산업기본법」제34조 제4항, 「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준」제6장 선금․대가 지급요령에 따라 하수급인이 선금을 신청하지 않은 경우 수급인은 해당 하수급인에게 지급할 선금을 발주기관에 반환하여야 합니다.

8. 근로자 노무비 직접 지급

「지방계약법」시행령 제67조 제6항에 따라 자치단체의 장(계약담당자)은 계약상대자가 상당한 기간 동안 대가의 지급 청구를 하지 아니하고 소속 근로자에게 임금을 지급하지도 아니하는 경우에는 해당 근로자의 청구(체불임금 사업주 확인서 등 체불을 증명할 수 있는 객관적인 자료 첨부)에 따라 계약의 대가 중 근로자에게 지급될 임금을 직접 지급할 수 있으며, 이 경우 직접 지급한 노무비 금액 범위 내에서 발주자가 계약상대자에게 지급할 채권(계약대금)은 소멸한 것으로 봅니다.

9. 노무비 산정

계약 체결 시 제출하는 산출내역서 등도 계약서의 일종으로 간주하고, 노무비(직접노무비 및 간접노무비)는 산출내역서에 적힌 임금을 합산하여 산정합니다.

9-1. 노무비 압류금지

「건설산업기본법」제88조 제1항에 의거 계약상대자는 근로자에게 지급하여야 할 노무비를 관계 법령에 따라 노무비 전용계좌를 통하여 지급하여야 하며, 해당 계좌의 노무비는 압류, 상계 또는 담보 제공의 대상이 될 수 없습니다.

※ 전기·정보통신·소방공사는 개별법령에 근거함

「전기공사업법」제34조 제1항,「정보통신공사업법」제71조의2 제1항 및 「소방시설공

사업법」제21조의2 제1항 10. 하도급계약 자료 공개

「건설산업기본법」제31조의3, 동법 시행령 제34조의3에 따라 발주기관 홈페이지에 하도급계약 자료를 공개함에 따라 수급인은 하수급인에게 「건설산업기본법」제31조의3 제2항에 규정된 관련 사실을 알려야 할 의무가 있습니다.

11. 대금지급 시 국세․지방세 및 4대보험 이행사항

계약대금을 지급하기 전 발주자가 국세, 지방세, 국민건강보험, 국민연금, 노인장기요양보험, 산재보험․고용보험(「건산법」 제22조 제7항에 따라 계약담당자가 필요하다고 인정하는 경우로 한정) 체납사실을 확인하였거나, 계약상대자가 납세증명서 및 납부증명서를 제출하지 않는 경우 다음과 같이 처리합니다.

가. 계약상대자가 문서로 계약대금을 청구하였다고 하더라도 발주자가 계약상대자에게 지급할 대금지급은 유보된 것으로 간주하며 이 경우 대금지급에 대한 이자는 발주기관에 청구할 수 없습니다.

나. 계약상대자가 발주자로부터 받아야 할 계약대금을 채권으로 하는 추심명령이 발주기관에 도달할 경우 발주자는 국세청, 지방자치단체, 건강보험공단 등에 계약상대자의 체납사실 여부를 직권으로 조회할 수 있으며, 이 경우 계약상대자가 직권조회에 동의한 것으로 간주합니다.

12. 건설공사 관련대금 전자시스템 지급

「건설산업기본법」제34조 제9항 및 정부의 「공공발주자 임금직접지급제 세부운영기준」, 「전자조달시스템 등을 통한 공사대금의 청구 및 지급 등에 관한 고시」에 따라 도급금액 3천만원 이상으로서 공사기간이 30일을 초과하는 건설공사를 도급받은 수급인과 그 하수급인은 G2B 하도급지킴이를 이용하여 공사대금[선급금, 기성금, 준공금 및 선지급금(발주자 또는 수급인이 기성금 또는 준공금을 수급인 또는 하수급인에게 지급하기 전에 수급인 또는 하수급인이 자재ㆍ장비대금, 하도급대금 등으로 먼저 지급하는 금액을 말한다)을 모두 포함한다. 이하 이 항에서 같다]을 청구하여 수령하여야 하며, 수령한 공사대금 중 하수급인, 건설근로자, 건설기계대여업자, 가설기자재 대여업자, 건설공사용 부품을 제작하여 납품하는 자 등에게 지급하여야 할 대금을 사용해서는 아니 됩니다.

13. 건설공사 중대재해처벌법 적용 철저(건설, 전기, 소방, 정보통신공사)

가. 계약상대자(수급인)는 중대재해처벌법에 명시된 산업안전보건관리 의무사항을 이행하여야 하며, 또한 산업안전보건법에 명시된 사업주 및 도급인의 의무사항을 이행하여야 합니다.

* 중대재해처벌법 적용대상 공사: 공사금액 50억 이상

* 산업안전보건법 적용대상 공사: 금액 관계없음

​ 나. 건설공사를 낙찰받은 자가 공사계약 체결 후 하도급계약을 체결하고자 할 경우에는 산업안전보건법 제61조에 따라 산업재해 예방을 위한 조치를 할 수 있는 능력을 갖춘 사업주에게 도급하여야 하며

​ 다. 위 나 항목을 이행하기 위하여 계약상대자(수급인)는 하도급계약을 체결하기 전에 산업재해예방능력 평가표를 자체 마련하고 그 평가표에 따라 평가를 실시한 후 산업재해예방 능력이 있는 업체와 하도급계약을 체결하여야 합니다.

​ 라. 계약상대자(원수급인)가 위 가, 나, 다 항목에 명시된 사항을 이행하지 않을 경우 계약해지 및 계약조건 미이행으로 입찰참가자격을 제한할 수 있습니다.

14. 손해배상금 청구

민법 제390조 및 제398조에 따라 계약상대자의 귀책으로 발생한 손해액이 계약보증금을 초과하는 경우에는 그 초과분에 대한 손해의 배상을 발주자는 계약상대자에게 청구할 수 있습니다.

15. 계약해지 시 하자보증금

단독계약 또는 공동계약 시 준공(완료)전에 계약을 포기하는 경우, 포기 당시 이행한 기성고에 대하여 포기한 계약상대자는 하자보증금을 발주기관에 납부하여야 합니다.

16. 인력사무소 파견근로자 노무비 지급

정부의 「공공발주자 임금직접지급제 세부운영기준」에 따라 인력사무소에서 파견된 근로자의 노무비는 계약상대자가 지급해야 합니다.

17. 민간이행실적 인정방법

민간실적 인정 서류는 계약서, 시설공사 준공실적 증명서, 세금계산서(현금영수증), 현장 사진, 채무자(재화와 용역을 공급받는 자)가 채권자(재화와 용역을 공급한 자)에게 반대급부(대가)를 지급한 금융거래 이체 내역서를 제출한 경우만 인정하며, 필요시 발주기관에서 현장 방문 확인을 통하여 실적 사실 여부를 확인할 수 있습니다.

2026.
.
.

위 계약이행 특수조건을 확인하고 이에 동의합니다.

계약상대자: ○○○
대표 ○○○ (인)

===== 공고문-대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사.pdf =====
시설공사 수의계약 견적 제출 공고
공 사 명 : 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사(전문)
개찰일시 : 2026. 11. 17.(화) 11:00
대대전동부교육지원청의전동부교육지원청의 계약업무처리과정에서전동부교육지원청의 계약업무처리과정에서 느끼신 애로 및 이의 사항 문의 전화번호 안내계약업무처리과정에서계약업무처리과정에서 느끼신느끼신느끼신 애로애로애로 및및및 이의이의이의 사항사항사항 문의문의문의 전화번호전화번호전화번호 안내안내
공 사공 사 ,용 역공 사 ,,,,용 역용 역 ☎ (0 4 2 ) 2 2 9 - 1 1 7 2
e - m a il)e - m a il) d jd b 0 1 @ k o re a .k r d jd b 0 1 @ k o re a .k r
< 본 계약은 청렴서약제가 적용됩니다 >
대전광역시동부교육지원청은 청렴서약제도의 철저한 이행을 통해 맑고 깨끗한 계약
문화를 조성하기 위해 노력하고 있습니다.
「지방계약법」제6조의2에 따라 본 입찰(견적)에 참여한 당사 임직원과 대리인은 입찰, 수의계약
및 계약이행 등의 과정에 참여함에 있어 다음 각 호의 청렴계약 사항을 준수할 것이며, 이를 위반
할 시에는 입찰․낙찰을 취소하거나 계약을 해제․해지하는 등의 불이익을 감수하고, 이에 민․형사상
어떠한 이의를 제기하지 않을 것을 서약합니다.
1. 관계 직원에게 직접 또는 간접적인 사례(謝禮), 증여, 금품·향응 등(친인척 등에 대한 부정한 취
업 포함)을 제공하지 않을 것이며, 이를 위반하면 「지방계약법」제31조제1항제7호에 따른 부정당
업자의 입찰참가자격 제한 처분을 받겠습니다.
2. 특정인의 낙찰을 위한 담합 등 입찰의 자유경쟁을 방해하는 행위나 불공정한 행위 시에는 「지방계약법」제
31조제1항제2호에 따른 부정당업자의 입찰참가자격 제한 처분을 받겠습니다.
3. 공정한 직무수행을 방해하는 알선․청탁을 통하여 입찰 또는 계약과 관련된 특정 정보의 제공을 요구
하거나 받는 행위를 하지 않겠습니다.
4. 회사 임․직원이 관계 직원에게 금품․향응 등을 제공하거나 담합 등 불공정행위를 하지 않도록 교육
하고 내부비리 제보자에 대해서도 일체의 불이익처분을 하지 않겠습니다.
관계 직원이 금품・향응 등을 요구할 경우에는 아래 부패·공익신고센터로 신고하여 주시기 바랍니다.
대전광역시교육청 부패·공익신고센터 안내
전화신고: 1588-5708, [(5)온통 (7)청렴한 세상을 위한 (0)공익신고 (8)파트너]
인터넷 신고: 오른쪽 QR코드 스캔
부패ㆍ공익신고를 한 신고자는 「부패방지 및 국민권익위원회의 설치와 운영에 관한
법률」 및 「공익신고자 보호법」에 따라 비밀보장, 신변보호, 책임감면 등이 보장됩니다.
부패·공익신고
대전광역시동부교육지원청

대전광역시동부교육지원청공고 제2026-291호
나라장터입찰공고번호 R26BK01823788-000
시설공사 수의계약 견적제출 공고
1. 견적에 부치는 사항
공 사 명 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사(전문)
현 장 대전동산초등학교, 대전동서초등학교
공 사 내 용
기 간 착공일로부터 2026. 12. 21.까지
공사개요 외벽교체 6실(대전동산초), 외벽교체 6실(대전동서초) 등
공사예정금액 294,516,000 원
(추정가격+부가세+도급관급액) 견적제출 개시일시 2026. 11. 13.(금) 10:00
기 추정가격 191,290,001 원
초 견적제출 마감일시 2026. 11. 17.(화) 10:00
부가가치세 19,128,999 원
금
액 계 210,419,000 원 개 찰 일 시 2026. 11. 17.(화) 11:00
견적서 제출 및 국가종합전자조달시스템
도급자설치관급액 84,097,000 원 개 찰 장 소 나라장터(http://www.g2b.go.kr)
☞ 관급자설치관급액은 42,789,000원이며, 사정에 따라 변경될 수 있습니다.
※ 전산장애 발생 시 개찰 시간이 다소 늦어지거나 연기될 수 있습니다.
※ 견적이 성립하지 아니하거나 낙찰자가 없는 경우에는 재견적 또는 재공고 견적에 부치며, 재견적
시행에 대하여 개별 통보하지 않으므로, 이를 확인하지 않아 발생하는 책임은 견적서 제출자에게
있습니다.
2. 견적 및 계약방식
가. 지역제한(대전광역시), 공동수급 불허 대상 공사입니다.
나. 본 공사는 수의계약 대상 공사이므로 적격심사를 하지 않습니다.
다. 입찰서에 산출명세서를 첨부하지 않는 총액계약 대상 공사입니다.
라. 국가종합전자조달시스템(g2b)을 이용한 전자입찰 대상 공사입니다.
마. 청렴 서약제가 적용되는 공사입니다.
바. 본 공사는「공사근로자 노무비 구분관리 및 지급확인제」 적용 대상 공사입니다.
사. 본 공사는 하도급지킴이(정부계약 하도급 관리시스템)를 이용하는 사업입니다.
아. 본 공사는 「공사예정금액 4억3천만원 미만 전문공사」로 건설업역간 상호시장 진출을
허용하지 않는 전문공사입니다.
자. 본 공사는 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 건설근로자 퇴직공제부금비
및 산업안전보건관리비 반영 대상 공사입니다.

• 입찰참가자는 입찰금액 산정 시(산출내역서 포함) 아래의 국민건강보험료, 국민연금보험료,

노인장기요양보험료, 건설근로자 퇴직공제부금비 및 산업안전보건관리비의 금액을 조정
없이 반영하여야 합니다.
[단위:원]
국민건강 국민연금 노인장기 퇴직공제 산업안전
합계
보험료 보험료 요양보험료 부금비 보건관리비
2,304,480 3,044,863 302,808 1,474,355 4,556,386 11,682,892

• 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 건설근로자 퇴직공제부금비는

「지방계약법 시행령」 제89조 및「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준」에 정한 바에
따라 사후 정산하여야 하고, 산업안전보건관리비는「건설업 산업안전보건관리비 계상
및 사용기준 (고용노동부 고시)」에 따라 사후 정산하여야 합니다.
3. 견적 제출 참가 자격
가. 「지방계약법 시행령」 제13조의 규정에 따른 요건을 갖추고, 견적제출 공고일 전일부터
[신규사업자(법인의 경우 법인 등기일, 개인사업자의 경우 사업자 등록일 기준으로 함)의
경우 공고일 이후를 포함] 견적제출일(낙찰자는 계약체결일)까지 주된 법인등기부 상
본점 소재지(개인사업자의 경우 사업자등록증 또는 관련 법령에 따른 허가․인가․등록․
신고 등에 관련된 서류에 기재된 사업장의 소재지)가 대전광역시에 있는 업체로서,
나. 「건설산업기본법」 제9조에 따라 금속창호ㆍ지붕건축물조립공사업(100%)을 등록한
업체이어야 합니다.
다. 「지방계약법」 제31조 및 같은 법 시행령 제92조에 따른 입찰 참가 자격 제한 중이지
아니한 업체이며, 「국가종합전자 조달시스템 입찰참가자격등록규정」(조달청 고시)에
따라 조달청에 입찰 참가 자격등록을 한 업체이어야 합니다.

• 조달청 입찰 참가 등록은 관련 규정에 따라 개찰일 전날까지 조달청 고객지원센터 또는

각 지방조달청에 입찰 참가 자격등록을 해야 합니다.

• 「지방계약법 시행규칙」 제15조의 규정에 따라 조달청 이외의 관서에 입찰 참가

자격등록을 한 경우에는 개찰일 전날까지 나라장터 시스템에 등록사항이 게재된
경우에만 조달청에 입찰 참가 자격등록을 한 것으로 봅니다.
라. 나라장터 시스템 전자입찰 이용자등록을 한 자이어야 합니다. 전자입찰 이용자등록을
하지 않은 자는 지정 공인인증기관의 인증서를 받은 후 조달 업체 이용약관에 동의한
다음 나라장터 시스템에 이용자등록을 해야 합니다.
마. 본 입찰은「지문인식 신원 확인 입찰」이 적용되므로 개인인증서를 보유한 대표자 또는
입찰대리인은「국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서」 제7조제1항제5호에 따라
미리 지문정보를 등록하여야 전자입찰서 제출이 가능합니다.
바. 한 업체의 소속 대표자 중 1인이 다른 업체의 대표자를 겸임할 경우, 해당 업체들이
하나의 입찰에 동시 참여하면 동일인이 2통의 입찰서를 제출한 것으로 간주하여 모두
무효 입찰로 처리됩니다. 이에 따라 대표자가 2인 이상인 업체의 경우 입찰 참가 자격

등록 시 대표자 전원을 등록하여야 하며, 현재 1인만 등록되었을 때는 변경등록을
하여야 합니다. 그렇지 않을 때는 「지방계약법 시행규칙」 제42조제5호에 의하여 입찰
무효 사유에 해당합니다.
사. 「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준」 제5장 수의계약 운영요령 <별표1> 수의계약
배제 사유 중 어느 하나에도 해당하지 않아야 합니다.
아. 「공직자의 이해충돌 방지법」 제12조 수의계약 체결 제한에 해당하지 않아야 합니다.
4. 현장 설명 및 설계서 열람
본 공사는 현장 설명을 생략하고 설계서 및 도면의 열람으로 대신에 합니다.

• 설계서 열람 장소: 대전광역시 동부교육지원청 시설지원과
• 자료를 열람하지 않아 발생하는 손해 및 책임은 입찰자에게 있습니다.

5. 입찰보증금
수의계약은 입찰이 아니므로 입찰보증금은 납부 대상이 아닙니다.
6. 견적서 제출
가. 본 견적 제출은 전자입찰 시스템으로만 집행하며 입찰방식을 준용합니다.
나. 본 입찰은 지문인식 신원 확인 입찰이 적용됩니다. 다만, 지문인식 신원 확인 입찰이
곤란한 자는 「국가종합전자 조달시스템 전자 입찰특별유의서」 제7조제1항제6호 및
제7호의 절차에 따라 예외적으로 개인인증서에 의한 전자입찰서 제출이 가능합니다.
다. 견적서 제출 기간 : 2026. 11. 13.(금) 10:00 ~ 2026. 11. 17.(화) 10:00
※ 제출 기간에는 24시간 입찰서의 제출이 가능합니다.
라. 전자입찰은 반드시 나라장터 안전입찰서비스를 이용하여 입찰서를 제출하여야 하며 자
세한 사항은 안전입찰서비스 유의 사항 안내를 참고하시기 바랍니다.
※ 이 입찰은「국가종합전자 조달시스템 전자입찰특별유의서」 제7조제1항제1-2호에 따라
안전입찰서비스를 이용하여 입찰서를 제출하여야 합니다. 다만, 안전입찰서비스의 설치 및
작동 오류 등으로 안전입찰서비스 사용이 곤란한 자는 「국가종합전자 조달시스템
전자입찰특별유의서」 제7조제1항제8호의 절차에 따라 예외적으로 기존 웹 방식(안전
입찰서비스를 이용하지 않고 기존 웹브라우저 이용)에 의한 전자입찰서 제출이 가능
합니다.
마. 입찰서는 반드시 나라장터 시스템(http://www.g2b.go.kr) ‘입찰 정보’를 이용하여 제출
해야 하며, 입찰서 제출 여부는 나라장터 시스템의 ‘전자문서함-보낸문서함’에서 확인
하여야 합니다.
바. 낙찰자가 계약에 응하지 아니하거나 포기서를 제출하면 수의계약 결격 사유에 해당
하여 대전광역시교육청 및 산하기관(학교)과 일정 기간(3개월)에 수의계약이 불가
함을 알려드리니 이점을 숙지하신 후 계약이 가능한 경우에만 투찰하시기 바랍니다.

7. 개찰 및 낙찰자 결정
가. 개찰일시: 2026. 11. 17.(화) 11:00
나. 개찰장소: 국가종합전자조달시스템(나라장터)
다. 예정가격은 기초금액의 ±3% 범위 내에서 정한 복수예비가격 15개를 작성하여 입찰참가자가
2개씩 전자 추첨하여 가장 많이 선택된 4개의 예비가격을 산출 평균한 가격으로 합니다.
라. 예정가격에서 국민연금보험료, 국민건강보험료, 퇴직공제부금비, 노인장기요양보험료,
산업안전보건관리비, 안전관리비, 품질관리비(이하 “국민연금보험료 등”)의 합산액을
감액한 금액 대비 견적가격에서 국민연금보험료 등 합산액을 감액한 금액이 낙찰하한율
(89.745%) 이상인 자 중 최저가격으로 제출한 자 순서대로 수의계약 배제 사유에 해당
하지 않는 자를 계약상대자로 결정합니다.
마. 동일 가격으로 입찰서를 제출한 자가 2인 이상일 때는 「국가종합전자 조달시스템
전자입찰특별유의서」 제15조제1항에 따라 전자조달시스템을 통해 자동으로 추첨하는
방식에 의하여 결정합니다.
바. 낙찰예정자는 「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준」 제5장 수의계약 운영요령 <별표1>
수의계약 배제 사유 확인을 위하여 계약 담당 공무원이 별도로 요구하는 자료를 기한
내에 반드시 제출하여야 합니다.
8. 견적 제출의 무효
가. 「지방계약법 시행령」 제39조제4항, 같은 법 시행규칙 제42조 및 「지방자치단체
입찰 및 계약 집행기준(행정안전부 예규)」 제8장 입찰유의서 제2절‘12-다’에 해당하는
입찰은 무효입니다.
나. 입찰참가등록증 상의 상호(법인의 명칭) 및 대표자(대표자가 여럿이면 대표자 전원을
말한다)가 법인등기부등본(개인사업자의 경우 사업자등록증)의 상호(법인의 명칭) 및
대표자와 다른 경우에는 입찰참가자격등록증을 변경등록하고 입찰에 참여하여야 하며,
변경 등록하지 않고 참여한 입찰은 무효 입찰임을 알려드리오니 주의하시기 바랍니다.
다. 「지방자치단체 입찰 및 계약집행기준」 제8장 입찰유의서 제2절‘12-다 ’1) 또는 2)에
따른 입찰로 입찰 무효 되는 사례가 발생하고 있습니다. 입찰참여자는 입찰 참가 자격
등록사항 확인 및 견적 제출 공고 내용을 숙지하시어 불이익이 없도록 하시기 바랍니다.
라. 「건설산업기본법」 제47조, 같은 법 시행령 제39조 및 국토교통부 고시에 따른 건설
공사 금액 하한 적용 대상 공사면 건설공사 금액 하한을 위반한 입찰은 무효로 처리합니다.
9. 보건·안전 관련 사항
가. 입찰에 참여한 자는 「중대재해처벌법」 시행에 따른 안전·보건 확보 의무사항을 숙지
하여야 하며, 최종 낙찰자로 선정된 업체는 안전·보건관리 준수 서약서【붙임1】를 계약
체결 시 제출하고, ‘안전보건관리계획’을 수립하여 착수 시 제출하여야 하며 미흡한
사항에 대한 보완요구에 성실히 응해야 합니다.
나. 낙찰자는 본 사업과 관련된 「산업안전보건법」 등 안전·보건 관계 법령에서 사업주에게

부여된 종사자의 안전·보건 확보 의무를 성실히 이행하여야 하며, 이를 이행하지
않아 발생한 모든 사고에 대하여 책임을 집니다.
10. 하도급 관련 사항
가. 본 공사에 대한 하도급 가능 여부, 하도급 승인 절차 등은 「건설산업기본법령」에 따릅니다.
나. 하도급 시 「건설산업기본법령」 등 개별법령상의 하도급 관련 규정을 준수하여야 합니다.
다. 「지방계약법 시행령」 제92조에 따라 「건설산업기본법」,「전기공사업법」, 「정보
통신공사업법」 및 그 밖의 다른 법률에 따른 하도급의 제한 규정을 위반하여 하도급
한 자, 거짓으로 하도급 통보를 한 자, 발주기관의 승인 없이 하도급 한 자 또는 발주
기관의 승인을 받은 하도급 조건을 변경한 자는 부정당 업자로 입찰 참가 자격 제한을
받을 수 있습니다.
라. 「지방계약법 시행령」 제92조에 따라 「하도급거래 공정화에 관한 법률」을 위반하여
공정거래위원회로부터 입찰 참가 자격 제한의 요청이 있는 자는 부정당 업자로 입찰
참가 자격 제한을 받을 수 있습니다.
11. 하도급대금 직불 조건부 입찰 참가 확약서 제출
가. 입찰에 참여하는 자는 ｢지방계약법｣ 제31조의4에 따라 각 중앙관서의 장 또는 지방
자치단체의 장으로부터 ｢건설산업기본법｣ 제34조제1항 또는 ｢하도급거래 공정화에 관한
법률｣ 제13조제1항이나 제3항을 위반한 사실이 통보된 자로서 당해 입찰공고일이
위반 사실 통보일로부터 1년 이내인 것으로 확인된 때에는 ｢지방계약법｣ 제18조에 따른
대가 지급 시 ‘하도급대금을 수요기관이 하수급인에게 직접 지급하는 것에 합의한다.’라는
내용의 확약서를 제출하여야 합니다.
나. “가”에 따라 확약서를 제출하여야 하는 자는 입찰서 제출 시 ‘하도급대금 직불 조건부
입찰 참가 확약서’를 반드시 제출하여야 합니다.
다. 위 “나”에도 불구하고, 나라장터를 이용하여 제출하는 때에는 전자입찰서에 ‘하도급
대금 직불 조건부 입찰 참가 확약서’의 내용을 포함하고 있으므로 전자입찰서 제출로
확약서 제출을 갈음합니다.
12. 하도급지킴이(정부 계약 하도급관리시스템) 이용에 관한 사항
가. 이 공사는 「건설산업기본법」 제34조에 의거 「하도급지킴이」를 이용하는 사업입니다.
나. 입찰에 참여하는 자는 입찰서 제출 시【붙임2】의 ‘「하도급지킴이」 이용확약서’를
제출하여야 합니다. 다만, 나라장터를 이용하여 입찰서를 제출하는 때에는 전자입찰서에
‘「하도급지킴이」이용확약서’ 내용을 포함한 것으로 보고 전자입찰서 제출로 확약서
제출을 갈음합니다. 아울러, 계약상대자는 계약체결 후 착공계 제출 시 동 확약서를
수요기관에 제출하여야 하며, 제출된 확약서는 계약서 일부로서 효력을 가집니다.
다. 낙찰을 받은 자는 「하도급지킴이」를 이용하여 하도급계약을 체결합니다. 다만,
하도급자(장비․자재업체 포함)와 수기로 하도급계약을 체결하는 때도 하도급지킴이에 등록하여야 합니다.

라. 하도급대금, 노무비, 장비․자재 대금을 「하도급지킴이」를 이용하여 전자적으로 지급
하여야 합니다.
마. 노무비는 ‘인출 제한’ 기능을 사용하며, 그 외 하도급대금 등의 지급에 있어 ‘인출 제한’
기능사용에 대하여 수요기관과 상호 협의하여 결정합니다.
바. 수요기관의 하도급 대금, 노무비, 장비․자재 대금의 직접 지급 또는 적정 지급 여부 확인에
적극적으로 응하여야 합니다.
사. 하도급지킴이 이용에 관한 자세한 사항은 ‘나라장터-하도급지킴이-시스템 사용 안내
(업체)’ 또는 정부조달 콜센터(☎1588-0800)를 참고하여 주시기 바랍니다.
13. 청렴서약서 제출
가. 입찰에 참여하는 모든 업체는「지방계약법」 제6조의2와 같은 법 시행령 제5조의2에
의거 청렴서약서를 제출한 것으로 간주합니다.
나. 낙찰자로 결정된 업체는 계약체결 시 청렴서약서에 대표자 서명 후 우리 교육지원청에
제출하여야 합니다.
14. 견적 제출 설명서
본 견적에 참여하는 자는 다음의 입찰 설명서를 구성하는 견적 제출 공고 및 각종 규정
등을 반드시 열람하고 숙지하여야 하며, 숙지하지 못함에 따라 발생하는 모든 책임은
입찰자에게 있음을 알려드립니다.
가. 시설공사 수의계약 견적 제출 공고
나. 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서(조달청 고시)
다. 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정(조달청 고시)
라. 지방계약법, 시행령, 시행규칙
마. 지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준(행정안전부 예규)
바. 지방자치단체 입찰 시 낙찰자 결정기준(행정안전부 예규)
사. 공사계약 특수조건(대전광역시교육청공고)
아. 공사입찰 특별유의서(대전광역시교육청공고)
자. 청렴계약입찰특별유의서(대전광역시교육청공고)
차. 청렴계약특수조건(대전광역시교육청공고)
15. 보충 정보 제공처
가. 문의 전화번호
1) 공사 관련 사항: 시설지원과 주무관 육원석(☎042-229-1223)
2) 계약 관련 사항: 재정지원과 주무관 정재현(☎042-229-1172)
3) 국가종합전자조달시스템 안내: 정부조달 콜센터(☎1588-0800)
나. 예비가격기초금액과 개찰 결과에 대한 정보는 나라장터 시스템 ‘입찰정보-공사-기초금액과

개찰결과’에 게재됩니다.
다. 본 공고문 및 입찰 결과는 국가종합전자조달시스템 홈페이지(http://www.g2b.go.kr)의
입찰 정보에 게시합니다.
라. 관련 회계예규 및 입찰특별유의서, 특수조건은 아래 홈페이지에서 열람 가능합니다.

• 회계예규: 행정안전부(http://www.moi.go.kr)
• 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서 : 국가종합전자조달시스템(http://www.g2b.go.kr)
• 청렴계약입찰특별유의서 및 특수조건: 대전광역시교육청(http://www.dje.go.kr)

16. 경쟁입찰참가자격등록증 등록정보 확인
가. 입찰에 참여하는 자는 「조달청 입찰참가자격등록증」의 정보와 법인등기부등본 상의
정보(대표자, 상호)가 정확히 일치하는지를 반드시 확인하신 후 입찰에 참여하시기
바랍니다.
나. 위 등록사항에 변경이 있을 때는 반드시 「입찰참가자격 등록증」의 등록정보를 변경한
후 입찰에 참여하여야 하며, 그렇지 않으면 「지방계약법 시행규칙」 제42조에 의해 “입찰
무효” 사유에 해당합니다.
17. 기타사항
가. 계약상대자는「인지세법」,「주택도시기금법」등에서 규정한 바에 따라 수입인지 또는
국․공채를 매입하고 그 매입 필증 등을 계약 담당 공무원에게 제출하여야 합니다.
나. 계약상대자는 공사계약으로 발생한 채권(공사대금청구권)을 제3자에게 양도할 수 없습니다.
다. 입찰자가 면세사업자면 입찰금액은 반드시 부가가치세를 포함하여 투찰하여야 하며,
입찰 결과 면세사업자가 낙찰자로 결정되면 낙찰금액에서 부가가치세를 차감한 금액을
계약금액으로 합니다.
라. 입찰에 제출되는 서류가 사본일 경우에는 “사실과 상위 없음” 도장을 찍어 제출하시기
바랍니다.
마. 계약 담당 공무원은 제출서류에 대한 적정성 여부를 개찰 이후에도 판정할 수 있습니다.
바. 기타 언급하지 않은 모든 사항은 「지방계약법령」 및 「지방자치단체 입찰 시 낙찰자
결정기준」 등 행정안전부 예규, 기타 관련 법령 등에 따릅니다.
사. 지정정보처리장치에 게시된 내용과 입찰공고문의 내용이 다른 경우에는 입찰공고문의
내용이 우선 적용됩니다.
아. 계약상대자는 【붙임3】의 계약이행 특수조건을 반드시 확인하고 계약시 제출 바랍니다.
※ 이 공고문에 이의가 있는 경우 전화(☎042-229-1172) 또는 전자메일([email protected])로 신청하시기 바랍니다.
대전광역시교육비특별회계동부교육지원청(분임)재무관

【붙임1】
안전‧ 보건관리 준수 서약서
본인은 귀 기관의 계약을 수행함에 있어 산업재해예방
을 위하여 「산업안전보건법, 중대재해처벌법」등 안전‧ 보건 관련
법규에서 정한 필수사항을 철저히 준수할 것을 다음과 같이 서약
합니다.
( 업체명 )은 본 계약을 수행함에 있어 위에 언급한 내용대로 계약
을 성실히 이행할 것이며, 이행하지 않을 경우 계약해지, 입찰참가
자격제한조치 등 불이익 처분을 받더라도 하등의 이의를 제기하지
아니할 것을 확약하고 안전‧ 보건관리 준수 서약서를 제출하며, 사업
수행 전 안전‧ 보건관리계획서를 제출하고 사업이행 시 귀 기관의 안전
보건관리 활동과 점검에 적극 협조하겠습니다.
20 년 월 일
주 소 :
업 체 명 :
대 표 자 : (인)
대전광역시교육비특별회계 동부교육지원청 (분임)재무관 귀하

【붙임2】
「하도급지킴이」이용 확약서
당사는 본 공사 낙찰을 받아 계약을 체결하는 경우, 본 공사에 대한 하도급계약
체결․이행에 있어 계약상대자이자 원수급인으로서 아래 사항을 성실히 이행할
것을 확약합니다.
○ 당사는「하도급지킴이」를 이용하여 하도급계약을 체결하겠습니다. 아울러,
하도급자(자재․장비업체 포함)와 수기로 하도급계약을 체결하는 경우에도
시스템에 등록하겠습니다.
(※ PQ심사 및 적격심사 시, ‘표준하도급계약서 등의 사용계획서’를 제출하여
평가받은 경우에는 사용계획서에 정한 바를 준수하여야 합니다)
○ 당사는 하도급대금, 노무비, 장비․자재 대금을「하도급지킴이」를 이용
하여 전자적으로 지급하겠습니다.

• 노무비의 지급은 “인출 제한” 기능을 사용하겠습니다.
• 그 외 하도급 대금 등의 지급에 있어 “인출 제한” 기능사용에 대하여 수요기관과

상호 협의하여 결정한 바에 따르겠습니다.

• 수요기관의 하도급 대금, 노무비, 장비․자재 대금의 직접 지급 또는 적정

지급 여부 확인에 적극적으로 응하겠습니다.
20 . . .
서약자 : ○○회사 대표 ○○○ (인)
대전광역시교육비특별회계 동부교육지원청 (분임)재무관 귀하

【붙임3】
계 약이행 특 수조건
우리 교육지원청은 본 계약이행과 관련하여 당초 계약 목적을 달성하고 신뢰받는 행정을 구현하
기 위하여 지방계약법 시행규칙 제47조에 따라 다음과 같이 특수조건을 적용합니다.
1. 사업(면허) 양도․양수 사전 동의
계약상대자는 우리 교육지원청과 체결하는 본 계약 건 이행과 관련하여 사업(개인사업자,
법인사업자, 면허)을 양도․양수하는 경우에는 다음 사항이 적용되며 발주기관의 사전
동의를 받아야 합니다.
가. 개인사업자 간 양도․양수는 계약해지 및 부정당제재
나. 개인사업자가 상법 등 관련 법률에 따라 법인으로 포괄 인수되는 경우 허용
다. 상법, 건산법 등 관련 법률에 양도․양수 규정이 있는 경우 허용
라. 계약상대자가 사전에 발주기관의 양도․양수 동의를 받지 않는 경우 계약해지함
마. 엔지니어링산업 진흥법에 따라 계약을 체결한 상대자가 개인사업자인 경우 엔지니
어링산업 진흥법 제23조 규정된 사업의 양도에도 불구하고 우리청과 체결한 계약
건에 대해서는 사업 양수자가 계약상대자의 지위를 승계할 수 없으며 계약상대
자가 사업의 전부 또는 일부를 양도하고자 할 경우 우리청과 체결된 계약을 해
지하여야 함
바. 소방시설공사업법 제7조에 따라 계약을 체결하는 상대자가 개인사업자인 경우
소방시설공사업법 제7조에 규정된 사업의 지위승계에도 불구하고 우리청과 체
결한 계약건에 대해서는 승계권자가 계약상대자의 지위를 받을 수 없으며 우리청
과 체결된 계약을 해지하여야 함.
2. 계약대금 양도․양수 금지
우리 교육지원청은 본 계약 건 이행과 관련하여 노무비 지급, 자재의 원활한 공급, 하
도급 대금의 즉시 지급 및 계약목적 달성을 위하여 계약대금 채권은 양도․양수를
허용하지 않으며, 질권설정도 불가합니다.
계약대금 양도 금지 특약이 적용됨에도 불구하고 계약상대자가 양도를 한 경우 발주자는
이를 인정하지 아니하며 이로 인하여 발생하는 민․형사상 책임은 계약상대자에게 있습니
다.
3. 공사대금 상계
계약상대자의 채무가 발생할 시 「지방회계법」시행령 제65조에 따라 계약상대자가 우리
교육지원청으로부터 지급받는 모든 계약대금, 모든 반대급부적 비용 등은 서로 상계할
수 있습니다.
4. 하자보수보증금 공사대금 상계
자동채권인 하자보수보증금은 계약해지 시 기성 공사대금이나 준공 시 준공 대금
과 우선 상계․공제 처리할 수 있습니다.

5. 지연배상금 공사대금 상계
자동채권인 지연배상금은 지연채권 발생 이전에 먼저 도달한 압류채권이 있다고 하더
라도 준공금(타절정산금)과 우선 상계․공제 처리할 수 있습니다.
6. 노무비 구분관리 및 지급확인제 이행
노무비 구분관리 및 지급확인제 적용에 따라 발주기관에 매월 노무비를 청구하지 않거
나 발주기관으로부터 지급받은 근로자 노무비 전액을 계약상대자(하수급자 포함)가 근
로자에게 매월 지급하지 않았을 경우 발주기관은 지방고용노동청에 당해 사실을 통보
하며, 「지방계약법」시행령 제92조 제2항에 따라 계약조건을 이행하지 않은 것에 해당
하여 계약해지 및 입찰참가 자격을 제한합니다.
7. 하수급인 선금 미 신청 시 반환
「지방회계법」제35조, 「건설산업기본법」제34조 제4항, 「지방자치단체 입찰 및 계
약 집행기준」제6장 선금․대가 지급요령에 따라 하수급인이 선금을 신청하지 않은 경우
수급인은 해당 하수급인에게 지급할 선금을 발주기관에 반환하여야 합니다.
8. 근로자 노무비 직접 지급
「지방계약법」시행령 제67조 제6항에 따라 자치단체의 장(계약담당자)은 계약상대자
가 상당한 기간 동안 대가의 지급 청구를 하지 아니하고 소속 근로자에게 임금을 지급
하지도 아니하는 경우에는 해당 근로자의 청구(체불임금 사업주 확인서 등 체불을 증명
할 수 있는 객관적인 자료 첨부)에 따라 계약의 대가 중 근로자에게 지급될 임금을
직접 지급할 수 있으며, 이 경우 직접 지급한 노무비 금액 범위 내에서 발주자가 계
약상대자에게 지급할 채권(계약대금)은 소멸한 것으로 봅니다.
9. 노무비 산정
계약 체결 시 제출하는 산출내역서 등도 계약서의 일종으로 간주하고, 노무비(직접
노무비 및 간접노무비)는 산출내역서에 적힌 임금을 합산하여 산정합니다.
9-1. 노무비 압류금지
「건설산업기본법」제88조 제1항에 의거 계약상대자는 근로자에게 지급하여야 할
노무비를 관계 법령에 따라 노무비 전용계좌를 통하여 지급하여야 하며, 해당 계좌의
노무비는 압류, 상계 또는 담보 제공의 대상이 될 수 없습니다.
※ 전기·정보통신·소방공사는 개별법령에 근거함
「전기공사업법」제34조 제1항,「정보통신공사업법」제71조의2 제1항 및 「소방시설공
사업법」제21조의2 제1항
10. 하도급계약 자료 공개
「건설산업기본법」제31조의3, 동법 시행령 제34조의3에 따라 발주기관 홈페이지

에 하도급계약 자료를 공개함에 따라 수급인은 하수급인에게 「건설산업기본법」
제31조의3 제2항에 규정된 관련 사실을 알려야 할 의무가 있습니다.
11. 대금지급 시 국세․지방세 및 4대보험 이행사항
계약대금을 지급하기 전 발주자가 국세, 지방세, 국민건강보험, 국민연금, 노인장기요
양보험, 산재보험․고용보험(「건산법」 제22조 제7항에 따라 계약담당자가 필요하다고
인정하는 경우로 한정) 체납사실을 확인하였거나, 계약상대자가 납세증명서 및 납
부증명서를 제출하지 않는 경우 다음과 같이 처리합니다.
가. 계약상대자가 문서로 계약대금을 청구하였다고 하더라도 발주자가 계약상대자에게
지급할 대금지급은 유보된 것으로 간주하며 이 경우 대금지급에 대한 이자는
발주기관에 청구할 수 없습니다.
나. 계약상대자가 발주자로부터 받아야 할 계약대금을 채권으로 하는 추심명령이 발주
기관에 도달할 경우 발주자는 국세청, 지방자치단체, 건강보험공단 등에 계약
상대자의 체납사실 여부를 직권으로 조회할 수 있으며, 이 경우 계약상대자가
직권조회에 동의한 것으로 간주합니다.
12. 건설공사 관련대금 전자시스템 지급
「건설산업기본법」제34조 제9항 및 정부의 「공공발주자 임금직접지급제 세부운영기준」,
「전자조달시스템 등을 통한 공사대금의 청구 및 지급 등에 관한 고시」에 따라 도급금액
3천만원 이상으로서 공사기간이 30일을 초과하는 건설공사를 도급받은 수급인과 그 하수급
인은 G2B 하도급지킴이를 이용하여 공사대금[선급금, 기성금, 준공금 및 선지급금(발주자
또는 수급인이 기성금 또는 준공금을 수급인 또는 하수급인에게 지급하기 전에 수급인 또는 하
수급인이 자재ㆍ장비대금, 하도급대금 등으로 먼저 지급하는 금액을 말한다)을 모두 포함한다.
이하 이 항에서 같다]을 청구하여 수령하여야 하며, 수령한 공사대금 중 하수급인, 건설
근로자, 건설기계대여업자, 가설기자재 대여업자, 건설공사용 부품을 제작하여 납품하는
자 등에게 지급하여야 할 대금을 사용해서는 아니 됩니다.
13. 건설공사 중대재해처벌법 적용 철저(건설, 전기, 소방, 정보통신공사)
가. 계약상대자(수급인)는 중대재해처벌법에 명시된 산업안전보건관리 의무사항을 이행하
여야 하며, 또한 산업안전보건법에 명시된 사업주 및 도급인의 의무사항을 이행하여야
합니다.
* 중대재해처벌법 적용대상 공사: 공사금액 50억 이상
* 산업안전보건법 적용대상 공사: 금액 관계없음
나. 건설공사를 낙찰받은 자가 공사계약 체결 후 하도급계약을 체결하고자 할 경우에는 산
업안전보건법 제61조에 따라 산업재해 예방을 위한 조치를 할 수 있는 능력을 갖춘
사업주에게 도급하여야 하며
다. 위 나 항목을 이행하기 위하여 계약상대자(수급인)는 하도급계약을 체결하기 전에 산업재
해예방능력 평가표를 자체 마련하고 그 평가표에 따라 평가를 실시한 후 산업재해예방
능력이 있는 업체와 하도급계약을 체결하여야 합니다.
라. 계약상대자(원수급인)가 위 가, 나, 다 항목에 명시된 사항을 이행하지 않을 경우 계약해
지 및 계약조건 미이행으로 입찰참가자격을 제한할 수 있습니다.

14. 손해배상금 청구
민법 제390조 및 제398조에 따라 계약상대자의 귀책으로 발생한 손해액이 계약보증금
을 초과하는 경우에는 그 초과분에 대한 손해의 배상을 발주자는 계약상대자에
게 청구할 수 있습니다.
15. 계약해지 시 하자보증금
단독계약 또는 공동계약 시 준공(완료)전에 계약을 포기하는 경우, 포기 당시 이행
한 기성고에 대하여 포기한 계약상대자는 하자보증금을 발주기관에 납부하여야 합
니다.
16. 인력사무소 파견근로자 노무비 지급
정부의 「공공발주자 임금직접지급제 세부운영기준」에 따라 인력사무소에서 파견된 근로자
의 노무비는 계약상대자가 지급해야 합니다.
17. 민간이행실적 인정방법
민간실적 인정 서류는 계약서, 시설공사 준공실적 증명서, 세금계산서(현금영수증), 현장 사
진, 채무자(재화와 용역을 공급받는 자)가 채권자(재화와 용역을 공급한 자)에게 반대급부(대
가)를 지급한 금융거래 이체 내역서를 제출한 경우만 인정하며, 필요시 발주기관에서 현장
방문 확인을 통하여 실적 사실 여부를 확인할 수 있습니다.
2026. . .
위 계약이행 특수조건을 확인하고 이에 동의합니다.
계약상대자: ○○○ 대표 ○○○ (인)

===== 내역서-대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사.xlsx =====

[시트: 원가계산서]
B: 공 사 원 가 계 산 서
B: 공사명: 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사
B: 비
목 E: 금
액 F: 구
성
비 G: 비
고
A: A1 B: 순
공
사
원
가 C: 재
료
비 D: 직 접 재 료 비 E: 57,987,280 F: G:
A: A2 D: 간 접 재 료 비 E: F: G:
A: A3 D: 작업설, 부산물(△) E: F: G:
A: AS D: [ 소
계 ] E: 57,987,280 F: G:
A: B1 C: 노
무
비 D: 직 접 노 무 비 E: 64,102,392 F: G:
A: B2 D: 간 접 노 무 비 E: 9,615,358 F: 직접노무비 * 15% G:
A: BS D: [ 소
계 ] E: 73,717,750 F: G:
A: C2 C: 경
비 D: 경
비 E: 7,524,990 F: G:
A: C4 D: 산 재 보 험 료 E: 2,624,351 F: 노무비 * 3.56% G:
A: C5 D: 고 용 보 험 료 E: 744,549 F: 노무비 * 1.01% G:
A: C6 D: 국 민 건 강 보 험 료 E: 2,304,480 F: 직접노무비 * 3.595% G:
A: C7 D: 국 민 연 금 보 험 료 E: 3,044,863 F: 직접노무비 * 4.75% G:
A: CB D: 노 인 장 기 요 양 보 험 료 E: 302,808 F: 건강보험료 * 13.14% G:
A: C8 D: 퇴 직 공 제 부 금 비 E: 1,474,355 F: 직접노무비 * 2.3% G:
A: CA D: 산 업 안 전 보 건 관 리 비(1) E: 6,161,892 F: (재료비+직노+도급자관급/1.1)*3.11% G:
A: CD D: 산 업 안 전 보 건 관 리 비(2) E: 4,556,386 F: (재료비+직노)*3.11% * 1.2배 G: [적용]
A: CG D: 기
타
경
비 E: 6,058,431 F: (재료비+노무비) * 4.6% G:
A: CH D: 환 경 보 전 비 E: 388,843 F: (재료비+직노+경비) * 0.3% G:
A: CK D: 하 도 급 지 급 보 증 수 수 료 E: 104,987 F: (재료비+직노+경비) * 0.081% G:
A: CL D: 건 설 기 계 대 여 금 지 급 보 증 서 발 급 수 수 료 E: 129,614 F: (재료비+직노+경비) * 0.1% G:
A: CM D: 석 면 분 담 금 E: 4,423 F: 노무비 * 0.006% G:
A: CN D: 임 금 채 권 부 담 금 E: 66,345 F: 노무비 * 0.09% G:
A: CS D: [ 소
계 ] E: 29,329,425 F: G:
A: S1 B: 계 E: 161,034,455 F: G:
A: D1 B: 일 반 관 리 비 E: 12,882,756 F: 계 * 8% G:
A: D2 B: 이
윤 E: 17,389,440 F: (노무비+경비+일반관리비) * 15% G:
A: D4 B: 철 거 고 재(공제) E: -16,650 F: G:
A: D9 B: 공
급
가
액 E: 191,290,001 F: G:
A: DB B: 부 가 가 치 세 E: 19,128,999 F: 공급가액 * 10% G:
A: DH B: 도
급
액 E: 210,419,000 F: G:
A: DK B: 도 급 자 관 급 자 재 비 E: 84,097,000 F: G:
A: DL B: 관 급 자 관 급 자 재 비 E: 42,789,000 F: G:
A: S2 B: 총
공
사
비 E: 337,305,000 F: G:

[시트: 공종별집계표]
A: 공 종 별 집 계 표
A: [ 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사 ]
A: 품
명 B: 규
격 C: 단위 D: 수량 E: 재 료 비 G: 노 무 비 I: 경
비 K: 합
계 M: 비 고 N: 공종코드 O: 변수 P: 상위공종 Q: 공종구분 R: 공종레벨 S: 공종소계 T: 원가계산서 연결금액
E: 단 가 F: 금 액 G: 단 가 H: 금 액 I: 단 가 J: 금 액 K: 단 가 L: 금 액
A: 01 대전동산초 등 2교
(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사 B: C: D: 1 E: 57,987,280 F: 57,987,280 G: 64,102,392 H: 64,102,392 I: 7,524,990 J: 7,524,990 K: 129,614,662 L: 129,614,662 M: N: 01 O: P: Q: R: 1 S:
A: 0101 [01] 대전동산초 B: C: D: 1 E: 37,115,875 F: 37,115,875 G: 35,960,520 H: 35,960,520 I: 4,762,504 J: 4,762,504 K: 77,838,899 L: 77,838,899 M: N: 0101 O: P: 01 Q: R: 2 S:
A: 010101 가 설 공 사 B: C: D: 1 E: 1,655,330 F: 1,655,330 G: 7,145,240 H: 7,145,240 I: 3,619,464 J: 3,619,464 K: 12,420,034 L: 12,420,034 M: N: 010101 O: P: 0101 Q: R: 3 S:
A: 010102 수 장 공 사 B: C: D: 1 E: 5,768,400 F: 5,768,400 G: H: I: J: K: 5,768,400 L: 5,768,400 M: N: 010102 O: P: 0101 Q: R: 3 S:
A: 010103 금 속 공 사 B: C: D: 1 E: 27,599,580 F: 27,599,580 G: 28,760,020 H: 28,760,020 I: 1,143,040 J: 1,143,040 K: 57,502,640 L: 57,502,640 M: N: 010103 O: P: 0101 Q: R: 3 S:
A: 010104 철 거 공 사 B: C: D: 1 E: 2,092,565 F: 2,092,565 G: 55,260 H: 55,260 I: J: K: 2,147,825 L: 2,147,825 M: N: 010104 O: P: 0101 Q: R: 3 S:
A: 010105 도급자관급자재비 B: [별도집계] C: D: 1 E: 50,675,000 F: 50,675,000 G: H: I: J: K: 50,675,000 L: 50,675,000 M: N: 010105 O: P: Q: 7 R: 3 S: T: 50,675,000
A: 010106 관급자관급자재비 B: [별도집계] C: D: 1 E: 42,789,000 F: 42,789,000 G: H: I: J: K: 42,789,000 L: 42,789,000 M: N: 010106 O: P: Q: 8 R: 3 S: T: 42,789,000
A: 010107 철거용작업부산물 B: [별도집계] C: D: 1 E: -16,650 F: -16,650 G: H: I: J: K: -16,650 L: -16,650 M: N: 010107 O: P: Q: 9 R: 3 S: T: -16,650
A: 0102 [02] 대전동서초 B: C: D: 1 E: 20,871,405 F: 20,871,405 G: 28,141,872 H: 28,141,872 I: 2,762,486 J: 2,762,486 K: 51,775,763 L: 51,775,763 M: N: 0102 O: P: 01 Q: R: 2 S:
A: 010201 가 설 공 사 B: C: D: 1 E: 1,701,435 F: 1,701,435 G: 6,724,266 H: 6,724,266 I: 1,903,336 J: 1,903,336 K: 10,329,037 L: 10,329,037 M: N: 010201 O: P: 0102 Q: R: 3 S:
A: 010202 금 속 공 사 B: C: D: 1 E: 18,093,120 F: 18,093,120 G: 18,847,000 H: 18,847,000 I: 753,880 J: 753,880 K: 37,694,000 L: 37,694,000 M: N: 010202 O: P: 0102 Q: R: 3 S:
A: 010203 도 장 공 사 B: C: D: 1 E: 13,190 F: 13,190 G: 99,820 H: 99,820 I: J: K: 113,010 L: 113,010 M: N: 010203 O: P: 0102 Q: R: 3 S:
A: 010204 기 타 공 사 B: C: D: 1 E: 1,063,660 F: 1,063,660 G: 2,470,786 H: 2,470,786 I: 105,270 J: 105,270 K: 3,639,716 L: 3,639,716 M: N: 010204 O: P: 0102 Q: R: 3 S:
A: 010205 도급자관급자재비 B: [별도집계] C: D: 1 E: 33,422,000 F: 33,422,000 G: H: I: J: K: 33,422,000 L: 33,422,000 M: N: 010205 O: P: Q: 7 R: 3 S: T: 33,422,000
A: [ 합
계 ] F: 57,987,280 H: 64,102,392 J: 7,524,990 L: 129,614,662

[시트: 공종별내역서]
A: [ 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사 ]
A: 품
명 B: 규
격 C: 단위 D: 수량 E: 재 료 비 G: 노 무 비 I: 경
비 K: 합
계 M: 비 고 N: 품목코드 O: 변수 P: 설정 Q: 공종코드 R: 일위 S: 단산 T: 자재 U: 손료적용 V: 손료저장 W: 적용율 X: JUK1 Y: JUK2 Z: JUK3 AA: JUK4 AB: JUK5 AC: JUK6 AD: JUK7 AE: JUK8 AF: JUK9 AG: JUK10 AH: JUK11 AI: JUK12 AJ: JUK13 AK: JUK14 AL: JUK15 AM: JUK16 AN: JUK17 AO: JUK18 AP: JUK19 AQ: JUK20 AR: 자재구분 AS: 공종구분 AT: 공종레벨 AU: 공종+자재 AV: 고유번호
E: 단 가 F: 금 액 G: 단 가 H: 금 액 I: 단 가 J: 금 액 K: 단 가 L: 금 액
A: 010101 가 설 공 사 B: [01] 대전동산초 Q: 010101
A: 콘테이너형 가설사무소
설치 및 해체 B: 3.0*6.0m, 3개월 C: 개소 D: 1 E: F: G: H: I: 985,868 J: 985,868 K: 985,868 L: 985,868 N: 5C2B93303FF7D2B9BA3FB9433AA952 O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015C2B93303FF7D2B9BA3FB9433AA952 AV: 5
A: 콘테이너형 근로자휴게실
설치 및 해체 B: 3.0*6.0m, 3개월 C: 개소 D: 1 E: F: G: H: I: 917,468 J: 917,468 K: 917,468 L: 917,468 N: 5C2B93303FF7D1945B339937D5054B O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015C2B93303FF7D1945B339937D5054B AV: 6
A: 시스템비계 설치, 해체(외부/인력) B: 10m이하, 3개월(발판2열)
계단 설치 해체비 포함 C: M2 D: 358 E: 3,659 F: 1,309,922 G: 13,718 H: 4,911,044 I: J: K: 17,377 L: 6,220,966 N: 5C06A3F93D87ABBA27362932ED68B5 O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015C06A3F93D87ABBA27362932ED68B5 AV: 235
A: 건축물 현장정리 B: 수선, 준공청소포함 C: 인 D: 2 E: F: G: 172,698 H: 345,396 I: J: K: 172,698 L: 345,396 N: 5C2B93363077DFC11333192D7E84FC O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015C2B93363077DFC11333192D7E84FC AV: 8
A: 크레인(타이어) B: 20ton C: 일 D: 4 E: 86,352 F: 345,408 G: 472,200 H: 1,888,800 I: 429,032 J: 1,716,128 K: 987,584 L: 3,950,336 N: 5B3433813D87F4EE6635E9578A5CBCC45C9728DF O: P: Q: 010101 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101015B3433813D87F4EE6635E9578A5CBCC45C9728DF AV: 298
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
Q: 010101
A: [ 합
계 ] F: 1,655,330 H: 7,145,240 J: 3,619,464 L: 12,420,034 N: TOTAL
A: 010102 수 장 공 사 B: [01] 대전동산초 Q: 010102
A: 외벽단열마감 재도장 B: 외벽단열마감 재도장(시공비포함) C: M2 D: 759 E: 7,600 F: 5,768,400 G: H: I: J: K: 7,600 L: 5,768,400 N: 5B08F3DB38C7AB92D83949F69C004144378C4E O: P: Q: 010102 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101025B08F3DB38C7AB92D83949F69C004144378C4E AV: 300
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
Q: 010102
A: [ 합
계 ] F: 5,768,400 H: J: L: 5,768,400 N: TOTAL
A: 010103 금 속 공 사 B: [01] 대전동산초 Q: 010103
A: 금속제패널 설치(자재 관급) B: 아연각관 50*50*1.4T + 패널설치 + 코킹포함 C: M2 D: 608 E: 45,120 F: 27,432,960 G: 47,000 H: 28,576,000 I: 1,880 J: 1,143,040 K: 94,000 L: 57,152,000 N: 5B73E308328703A9863B993FAA40EC567B5A06 O: P: Q: 010103 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101035B73E308328703A9863B993FAA40EC567B5A06 AV: 238
A: 스테인리스핸드레일 B: H=750 / D50*1줄+D30*2줄 + H=440,D30@150 C: M D: 4 E: 41,655 F: 166,620 G: 46,005 H: 184,020 I: J: K: 87,660 L: 350,640 N: 5C2B236038D74D44DB3E59FDC29195 O: P: Q: 010103 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101035C2B236038D74D44DB3E59FDC29195 AV: 239
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
Q: 010103
A: [ 합
계 ] F: 27,599,580 H: 28,760,020 J: 1,143,040 L: 57,502,640 N: TOTAL
A: 010104 철 거 공 사 B: [01] 대전동산초 Q: 010104
A: 핸드레일 철거 B: C: M D: 4 E: 414 F: 1,656 G: 13,815 H: 55,260 I: J: K: 14,229 L: 56,916 N: 5C2A93473587A2483B3C8993DABF88 O: P: Q: 010104 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0101045C2A93473587A2483B3C8993DABF88 AV: 242
A: 차양 철거 B: C: 식 D: 1 E: 2,090,909 F: 2,090,909 G: H: I: J: K: 2,090,909 L: 2,090,909 N: 5B73E308328703A9863B993FAA40EC567B5A07 O: P: Q: 010104 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101045B73E308328703A9863B993FAA40EC567B5A07 AV: 290
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
Q: 010104
A: [ 합
계 ] F: 2,092,565 H: 55,260 J: L: 2,147,825 N: TOTAL
A: 010105 도급자관급자재비 B: [01] 대전동산초 Q: 010105
A: 4T, 평판, 심재 준불연 불소도장 B: C: M2 D: 608 E: 82,900 F: 50,403,200 G: H: I: J: K: 82,900 L: 50,403,200 N: 5B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8FB6A O: P: Q: 010105 R: F S: F T: T X: 1 AR: AS: AU: 0101055B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8FB6A AV: 292
A: 조달수수료 B: 주재료비의 0.54% C: 식 D: 1 E: 272,177 F: 272,177 G: H: I: J: K: 272,177 L: 272,177 N: 5D31B3A03CD75095EA3989EE297A001 O: P: Q: 010105 R: F S: F T: F U: 0 V: 0 W: 0.0054 AR: AS: AU: 0101055D31B3A03CD75095EA3989EE297A001 AV: 296
A: 단수정리 B: C: 식 D: -1 E: 377 F: -377 G: H: I: J: K: 377 L: -377 N: 5D9F237C3CE72B03093AE9F75CF3EB8EDD80F5 O: P: Q: 010105 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101055D9F237C3CE72B03093AE9F75CF3EB8EDD80F5 AV: 297
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
Q: 010105
A: [ 합
계 ] F: 50,675,000 H: J: L: 50,675,000 N: TOTAL
A: 010106 관급자관급자재비 B: [01] 대전동산초 Q: 010106
A: 차양공사 B: MX-14, 1000*1000mm C: M2 D: 133 E: 300,000 F: 39,900,000 G: H: I: J: K: 300,000 L: 39,900,000 N: 5B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8F898 O: P: Q: 010106 R: F S: F T: T X: 1 AR: AS: AU: 0101065B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8F898 AV: 302
A: 차양공사 B: MXY-08, 1000*1000mm C: M2 D: 8 E: 60,000 F: 480,000 G: H: I: J: K: 60,000 L: 480,000 N: 5B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8FB67 O: P: Q: 010106 R: F S: F T: T X: 1 AR: AS: AU: 0101065B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8FB67 AV: 309
A: 차양공사 B: MXY-06, 152.4*1500mm C: M2 D: 4 E: 130,000 F: 520,000 G: H: I: J: K: 130,000 L: 520,000 N: 5B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8F89F O: P: Q: 010106 R: F S: F T: T X: 1 AR: AS: AU: 0101065B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8F89F AV: 305
A: 차양공사 B: MXY-06, 127*1500mm C: M2 D: 6 E: 110,000 F: 660,000 G: H: I: J: K: 110,000 L: 660,000 N: 5B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8F899 O: P: Q: 010106 R: F S: F T: T X: 1 AR: AS: AU: 0101065B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8F899 AV: 303
A: 차양공사 B: MXY-04, 101.6*1500mm C: M2 D: 10 E: 100,000 F: 1,000,000 G: H: I: J: K: 100,000 L: 1,000,000 N: 5B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8F89C O: P: Q: 010106 R: F S: F T: T X: 1 AR: AS: AU: 0101065B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8F89C AV: 306
A: 조달수수료 B: 주재료비의 0.54% C: 식 D: 1 E: 229,824 F: 229,824 G: H: I: J: K: 229,824 L: 229,824 N: 5D31B3A03CD75095EA3989EE297A001 O: P: Q: 010106 R: F S: F T: F U: 0 V: 0 W: 0.0054 AR: AS: AU: 0101065D31B3A03CD75095EA3989EE297A001 AV: 280
A: 단수정리 B: C: 식 D: -1 E: 824 F: -824 G: H: I: J: K: 824 L: -824 N: 5D9F237C3CE72B03093AE9F75CF3EB8EDD80F7 O: P: Q: 010106 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101065D9F237C3CE72B03093AE9F75CF3EB8EDD80F7 AV: 281
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
Q: 010106
A: [ 합
계 ] F: 42,789,000 H: J: L: 42,789,000 N: TOTAL
A: 010107 철거용작업부산물 B: [01] 대전동산초 Q: 010107
A: 철강설 B: 철강설, 스텐레스, 작업설부산물 C: kg D: -9 E: 1,850 F: -16,650 G: H: I: J: K: 1,850 L: -16,650 N: 5B2BD3D435F73626113EA962F3DA587FE7EDC0 O: P: Q: 010107 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0101075B2BD3D435F73626113EA962F3DA587FE7EDC0 AV: 244
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
Q: 010107
A: [ 합
계 ] F: -16,650 H: J: L: -16,650 N: TOTAL
A: 010201 가 설 공 사 B: [02] 대전동서초 Q: 010201
A: 콘테이너형 가설사무소
설치 및 해체 B: 3.0*6.0m, 3개월 C: 개소 D: 1 E: F: G: H: I: 985,868 J: 985,868 K: 985,868 L: 985,868 N: 5C2B93303FF7D2B9BA3FB9433AA952 O: P: Q: 010201 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102015C2B93303FF7D2B9BA3FB9433AA952 AV: 247
A: 콘테이너형 근로자휴게실
설치 및 해체 B: 3.0*6.0m, 3개월 C: 개소 D: 1 E: F: G: H: I: 917,468 J: 917,468 K: 917,468 L: 917,468 N: 5C2B93303FF7D1945B339937D5054B O: P: Q: 010201 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102015C2B93303FF7D1945B339937D5054B AV: 248
A: 시스템비계 설치, 해체(외부/인력) B: 10m이하, 3개월(발판2열)
계단 설치 해체비 포함 C: M2 D: 465 E: 3,659 F: 1,701,435 G: 13,718 H: 6,378,870 I: J: K: 17,377 L: 8,080,305 N: 5C06A3F93D87ABBA27362932ED68B5 O: P: Q: 010201 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102015C06A3F93D87ABBA27362932ED68B5 AV: 250
A: 건축물 현장정리 B: 수선, 준공청소포함 C: 인 D: 2 E: F: G: 172,698 H: 345,396 I: J: K: 172,698 L: 345,396 N: 5C2B93363077DFC11333192D7E84FC O: P: Q: 010201 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102015C2B93363077DFC11333192D7E84FC AV: 251
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
Q: 010201
A: [ 합
계 ] F: 1,701,435 H: 6,724,266 J: 1,903,336 L: 10,329,037 N: TOTAL
A: 010202 금 속 공 사 B: [02] 대전동서초 Q: 010202
A: 금속제패널 설치(자재 관급) B: 아연각관 50*50*1.4T + 패널설치 + 코킹포함 C: M2 D: 401 E: 45,120 F: 18,093,120 G: 47,000 H: 18,847,000 I: 1,880 J: 753,880 K: 94,000 L: 37,694,000 N: 5B73E308328703A9863B993FAA40EC567B5A06 O: P: Q: 010202 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0102025B73E308328703A9863B993FAA40EC567B5A06 AV: 253
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
Q: 010202
A: [ 합
계 ] F: 18,093,120 H: 18,847,000 J: 753,880 L: 37,694,000 N: TOTAL
A: 010203 도 장 공 사 B: [02] 대전동서초 Q: 010203
A: 친환경 수성페인트 롤러칠 B: 외벽 2회, 콘크리트면, 바탕
만들기 포함 C: M2 D: 10 E: 1,319 F: 13,190 G: 9,982 H: 99,820 I: J: K: 11,301 L: 113,010 N: 5C2B63FD37C7B044093999B7AFCD22 O: P: Q: 010203 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102035C2B63FD37C7B044093999B7AFCD22 AV: 269
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
Q: 010203
A: [ 합
계 ] F: 13,190 H: 99,820 J: L: 113,010 N: TOTAL
A: 010204 기 타 공 사 B: [02] 대전동서초 Q: 010204
A: 관목 철거 후 재설치 B: C: 주 D: 70 E: F: G: 3,848 H: 269,360 I: J: K: 3,848 L: 269,360 N: 5C06F3713117C9CB8033D99AF4B3B9 O: P: Q: 010204 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102045C06F3713117C9CB8033D99AF4B3B9 AV: 275
A: 교목 철거 후 재설치 B: C: 주 D: 5 E: F: G: 93,026 H: 465,130 I: J: K: 93,026 L: 465,130 N: 5C06F3713117C9CB8033D99AF4B3BA O: P: Q: 010204 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102045C06F3713117C9CB8033D99AF4B3BA AV: 276
A: 메쉬휀스 철거 후 재설치 B: H=2,000 C: M D: 18 E: 2,436 F: 43,848 G: 46,586 H: 838,548 I: 4,785 J: 86,130 K: 53,807 L: 968,526 N: 5C06F3713117C9CB8033D99AF4B3BB O: P: Q: 010204 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102045C06F3713117C9CB8033D99AF4B3BB AV: 277
A: 디자인휀스 철거 후 재설치 B: H=2,000 C: M D: 4 E: 2,436 F: 9,744 G: 46,586 H: 186,344 I: 4,785 J: 19,140 K: 53,807 L: 215,228 N: 5C06F3713117C9CB8033D99AF4B3BC O: P: Q: 010204 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102045C06F3713117C9CB8033D99AF4B3BC AV: 278
A: ㅁ30*30 아연도각관틀(1100*520)
철거 후 재설치 B: C: 조 D: 1 E: 3,568 F: 3,568 G: 121,504 H: 121,504 I: J: K: 125,072 L: 125,072 N: 5C06F3713117C9CB8033D99AF4B3BD O: P: Q: 010204 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102045C06F3713117C9CB8033D99AF4B3BD AV: 279
A: 방범그릴창 철거 B: C: M2 D: 10 E: 265 F: 2,650 G: 13,273 H: 132,730 I: J: K: 13,538 L: 135,380 N: 5C2A93473587A2483B3C8993DB41D9 O: P: Q: 010204 R: T S: F T: F AR: AS: AU: 0102045C2A93473587A2483B3C8993DB41D9 AV: 284
A: 방범그릴창 신설 B: ∮13-1.0T＠70 C: M2 D: 10 E: 100,385 F: 1,003,850 G: 45,717 H: 457,170 I: J: K: 146,102 L: 1,461,020 N: 5C2B43B332779C278F36D980B9A5CC O: P: Q: 010204 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0102045C2B43B332779C278F36D980B9A5CC AV: 285
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
Q: 010204
A: [ 합
계 ] F: 1,063,660 H: 2,470,786 J: 105,270 L: 3,639,716 N: TOTAL
A: 010205 도급자관급자재비 B: [02] 대전동서초 Q: 010205
A: 4T, 평판, 심재 준불연 불소도장 B: C: M2 D: 401 E: 82,900 F: 33,242,900 G: H: I: J: K: 82,900 L: 33,242,900 N: 5B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8FB6A O: P: Q: 010205 R: F S: F T: T X: 1 AR: AS: AU: 0102055B08E3323947574D2032A90F57EE51F3F8FB6A AV: 264
A: 조달수수료 B: 주재료비의 0.54% C: 식 D: 1 E: 179,511 F: 179,511 G: H: I: J: K: 179,511 L: 179,511 N: 5D31B3A03CD75095EA3989EE297A001 O: P: Q: 010205 R: F S: F T: F U: 0 V: 0 W: 0.0054 AR: AS: AU: 0102055D31B3A03CD75095EA3989EE297A001 AV: 282
A: 단수정리 B: C: 식 D: -1 E: 411 F: -411 G: H: I: J: K: 411 L: -411 N: 5D9F237C3CE72B03093AE9F75CF3EB8EDD80F4 O: P: Q: 010205 R: F S: F T: T AR: AS: AU: 0102055D9F237C3CE72B03093AE9F75CF3EB8EDD80F4 AV: 283
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
Q: 010205
A: [ 합
계 ] F: 33,422,000 H: J: L: 33,422,000 N: TOTAL

===== 시방서-대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사.hwp =====

공 사 시 방 서

공사명: 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사

ㅣ 2026. 11. 대전광역시동부교육지원청 (시설지원과) 공 사 개 요 ■ 공사명

• 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사

■ 대지위치

• 대전광역시 대덕구 동산초교로63번길 50(대전동산초)

• 대전광역시 동구 동서대로 1522(대전동서초)

■ 공사 주요내용

• 외벽교체 6실(대전동산초), 외벽교체 6실(대전동서초) 등

■ 공사 기간

• 본 공사기간은 착공일로부터 2026. 12. 21.(월)까지로 한다.

※ 관급(금속제패널, 차양) 업체와 일정 관련하여 충분히 상의할 것

■ 공사 수행 방법

• 기존 시설물을 이전 설치하는 부분은 이설, 설치 시 파손되지 않도록 주의한다.

• 수선 공사에 포함되지 않은 지장물 및 시설물이 파손, 훼손되지 않도록 주의한다.

• 기존 시설을 수선하는 공사로서 사용자 및 민원인의 안전에 유의하며, 안전시설물 등을 철저히 설치하여 안전사고가 발생하지 않도록 주의한다.

■ 공사 착안사항

• 공사 전·후 사진 촬영하여 출력 본 및 파일 제출

- 전기, 통신, 소방업체와 유기적으로 협조

• 학교 보안설비, 소화설비, 전기시설 등에 대한 사전 확인 및 조치(행정실 및 유지관리업체 등과 협조)

• 공공 건설공사 일요일 휴무제 시행에 따라 일요일 공사 시 발주처의 사전 승인 필요

※ 일요일 공사 승인 절차 현 장 1주전~목요일(D-3) ⇒ 발 주 청 금요일(D-2) ⇒ 현 장 일요일(D-day)

▪일요일 공사 승인
공문요청(문서24이용)

▪내부검토 후 현장에 승인통보 ▪사업 안전관리자 상주 하 공사 진행

• 근로자 개인장구류 착용, 안전시설 설치 등 관리감독 철저

• 화재위험을 수반하는 모든 작업 시 화재감시 전담인력을 배치하며 화재점검표 작성 및 비치, 준공 시 제출

• 실내 마감(도배, 페인트칠, 장식물 등)은 디자인 계획안을 제출 후 학교 및 감독관 승인 후 공사 실시

• 부대공사 등 관계 업체와 유기적으로 협조하여 공사 추진

총
칙

1. 일반사항 1.1 적용범위

이 시방서는 대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사에 적용한다.

1.2 용어의 정의

⑴ 이 시방서에 명기된 감독관이라 함은 이 공사의 공사관리, 기술관리를 담당하는 대전광역시동부교육지원청 기술직공무원을 지칭하고, 감독청이라함은 대전광역시동부교육지원청을 지칭한다.

⑵ 이 시방서에서 시공자라 함은 공사도급계약서에 기재되어 있는 수급자(하수급업자포함) 또는 그의 대리자와 그들이 위임하는 현장대리인, 시공기사를 말한다.

1.3 감독관의 업무

시공자에 대한 감독관의 중요한 지시 및 승인은 문서로 하고 경미한 사항은 현장에서 구두로 지시 및 승인을 할 수 있다.

1.4 시공자의 책무

⑴ 시공자는 이 공사에 적합한 기술자를 건설산업기본법의 규정에 따라 현장 배치하고 그 중 1인을 현장대리인으로 한다. 현장대리인은 이 공사의 수행에 필요한 제반 지식과 충분한 경험이 있는 자로서 건설산업기본법에 명기된 적합한 자격의 건설기술자이어야 한다.

⑵ 시공자는 공사계약서 및 설계도서에 따라 충실히 시공하되, 감독관의 검사, 승인, 또는 협의된 결과에 따라 시행하여야 한다. 만일, 감독관의 승인 없이 도면과 일치하지 않게 시공된 부분이 준공검사 후에라도 발견되었을 때는 동부분의 하자 발생시에 하자보수 책임기간에 관계없이 보수할 책임이 있다.

⑶ 시공자는 공사감독관이 관계 법령의 규정에 의한 공사감독업무를 원만히 수행할 수 있도록 협력하여야 한다.

1.5 의 의

시공자는 다음과 같은 의의가 생긴 경우에는 신속히 감독관에게 통지하고 그 처리 방법에 대하여 협의하여 결정한다.

⑴ 설계도서의 내용이 명확하지 아니한 경우, 또는 내용에 의문이 생긴 경우.

⑵ 설계도서와 현장의 사정이 일치하지 아니한 경우.

⑶ 예기하지 못한 특별한 사정이 생겨, 설계도서의 조건을 만족시킬 수 없는 경우.

1.6 경미한 변경

도면 및 시방서에 명기되지 아니한 사항이라 할지라도 현장 마무리, 맞춤 등의 관계로 재료의 위치, 설치, 공법의 사소한 변동 또는 이에 따른 약간의 수량 증가 등 경미한 변경은 감독관의 지시에 따른다.

1.7 공사기한의 연기

이 공사의 계약된 공기는 절대공기 및 우기, 혹서기를 모두 포함한 공기로서 공사기간의 연기는 감독청에서 사전에 승인하지 않은 사항에 대하여는 원칙적으로 불가능하다.

1.8 관공서 등에의 수속

시공상 필요한 관공서 및 기타에의 수속은 지체 없이 처리하고, 이 수속에 소요되는 비용은 시공자 부담으로 한다.

1.9 관련 및 별도공사

계약 이외의 관계공사에 대하여는, 공정, 구조, 상세 시공구분 등에 관하여 당해 공사관계자와 협의하여, 공사 전체의 진척에 지장이 없게 하여야 한다.

1.10 설계변경

시공중 설계변경 사항이 발생시는 신속하게 감독관과 상의하여 처리방법을 협의토록 한다.

2. 공사현장관리 2.1 일반사항

공사현장관리는, 원칙적으로 시공자가 상시 시행한다.

2.2 관계법규의 준수

공사현장의 관리는, 건축법, 건설산업기본법, 건설기술진흥법, 근로기준법, 산업안전보전법, 소방법, 도로교통법, 전기사업법 기타 관계법규에 따라 빠짐없이 시행하되, 특히 다음사항을 준수하여야 한다.

⑴ 작업장 내에서의 개인보호장비 필수착용 ⑵ 노무자 출입의 감시 및 풍기위생단속

⑶ 화재, 도난, 소음방지, 위험물 안전표시, 기타 사고 미연방지를 위한조치

⑷ 시공자재 및 시공설비의 정리 및 관리, 현장내외의 청소 및 주변도로의 정리

(5) 학교 관계자, 학생의 안전확보를 위한 안전시설 조치

2.3 정리 정비 청소

공사현장에 있어서는, 항상 장내의 여러 재료, 여러 기계기구, 기타의 정리정돈, 점검, 정비, 청소등을 충분히 하고, 장내를 청결히 유지하도록 한다.

2.4 사고 재해 및 공해의 방지

공사시공에 따른 재해 및 공해를 방지하기 위하여, 시공자는 책임지고, 관계법령 등에 따라

다음 사항을 시행한다.

⑴ 공사현장 주변의 건축물, 도로, 매설물, 통행인 등 제3자에 재해가 미치지 않도록 한다.

⑵ 공사현장내의 사고, 화재, 도난의 방지에 노력하고, 특히 위험한 곳의 점검은 꼼꼼히 한다.

⑶ 각종자재(철거포함) 및 흙, 폐기물 운반차량은 반드시 덮개를 사용한다.

(4) 현장내의 골재나 흙의 야적장에는 덮개를 설치하여야 한다.

(5) 공사중 발생하는 쓰레기는 즉시 장외로 반출하여야 한다.

(6) 각종 기계에 의한 소음, 진동에 유의하고 소음, 진동 발생원의 기계 사용할 때 그 성능을 검토하여 적절한 조치를 하여야 한다.

2.5 사고 등 긴급시의 조치

⑴ 사고, 재해 또는 공해가 발생한 경우 및 발생할 우려가 있어 긴급을 요하는 경우에는, 신속히 적절한 조치를 하고, 그 경위를 즉시 감독관에게 보고한다. 그 조치에 대하여 감독관의 지시가 있는 경우에는 그 지시에 따른다.

⑵ 안전사고에 따른 재해는 시공자가 민, 형사상 모든 책임을 지고 처리한다. 또한 공사 준공검사 후에라도 사용자측과 인계인수 또는 대가지불 이전에 일어나는 것도 동일하다.

2.6 건물 등의 보양

⑴ 기존부분, 시공완료부분 및 미사용 재료 등으로서 오염 또는 손상의 우려가 있는 것은, 적절한 방법으로 보양한다.

⑵ 손상을 받은 부분은, 신속히 원형으로 복구한다.

2.7 발생재 등의 처치

⑴ 지붕 매설물, 토사 등 공사중의 발생재 가운데, 감독관에게 인도하도록 정해진 것은 필요에 따라 정리하고 내용명세서를 첨부하여 감독관에게 인도한다. 인도를 요하지 아니하는 것은 모두 공사현장 밖으로 반출하여 적절히 처분한다.

⑵ 공사 시공중에 매장 문화재 등이 발견되는 경우에는, 즉시 작업을 일시 중지하고, 그 취급에 대하여 감독관과 협의한다.

⑶ 공사 시공상 지장이 되는 장해물의 처리는, 감독관과 협의한다.

⑷ 철거재 및 공사에 수반되어 발생하는 모든 폐기물은 합법적인 폐기물 처리업체에 처리하고 처리증명원을 준공계제출시 함께 제출한다.

2.8 협력업자에의 지도 연락

설계도서 및 감독관의 지시, 승인, 협의 등에 의하여 결정된 사항 및 안전의 확보에 관련이 있는 사항은, 협력업자(시공자와의 계약에 의하여, 그 공사 수행에협력하는자) 및 작업원에 철저히 주지시킨다.

3. 재 료 3.1 일반사항 ⑴ 재료일반

① 재료는 가설공사용 재료를 제외하고, 소정의 품질을 가진 신품으로 한다.

② 재료는 한국산업규격품으로서 그 표시가 있는 것 또는 각각의 규격증명서가 첨부된 것을 사용한다. 다만, 한국산업규격표시품이 없는 경우에는 감독관의 지시에 따른다.

③ 재료의 품질이 명시되지 아니한 경우는, 다른 재료와 “동등품질 이상의것”으로 하고 감독관과 협의하여 정한다.

⑵ 배 합

배합을 정하여야 하는 재료는, 시공계획서와 함께 배합표를 감독관에게 제출하여 승인을 받는다.

⑶ 견본품

색깔. 무늬. 마무리 정도는 미리 견본품을 제출하여, 감독관의 지시를 받아 선정한다.

⑷ 검 사

재료는 모두 감독관의 검사를 거쳐 합격으로 인정된 것을 사용한다. 다만, 한국산업 규격 표시품은 검사를 생략할 수 있다.

3.2 재료의 반입

⑴ 재료의 반입마다, 그 재료가 설계도서상의 조건에 적합함을 확인하고, 필요에 따라 증명자료를 첨부하여 감독관에게 문서로 보고한다.

다만, 경미한 재료에 대하여는, 감독관의 승인을 얻어 보고를 생략할 수 있다.

⑵ 부적격품은 신속히 공사현장외로 반출한다. 3.3 재료시험 및 재료검사 ⑴ 재료시험일반

① 레미콘의 재료시험용 공시체는 감독관의 입회하에 채취하고 봉인하여 검인을 받고 감 독관이 승인하는 시험소에서 시험을 하고, 그 성적결과보고서를 제출한다.

② 도면에서 정한 것 이외의 재료에 대하여서도 감독관이 필요하다고 인정할 때에는 시험을 할 수 있다.

③ 품질관리 또는 검사를 위하여 감독관이 필요하다고 인정하여 지정하는 것에 대하여는 현장에서 품질관리시험을 하여야 한다.

④ 검사 및 시험에 필요한 모든 비용은 시공자 부담으로 한다.

⑵ 검사 및 재료시험의 표준

검사 또는 시험은 한국표준규격을 표준으로 하고 그 규격에 제정되지 아니한 것은 이시방의 해당 각항 또는 감독관의 지시에 따른다.

⑶ 검사 및 재료시험 후의 처치

1.3.2를 준용한다. 이 경우 신속히 합격품을 반입하여 공사진행에 지장이 없도록 한다.

⑷ 사용시 불량품

시험에 합격된 재료 시설물이라도 사용시 변질 또는 손상되어 불량품으로 인정될 때는 이를 사용하지 아니한다.

3.4 시험 또는 검사 후의 조치

시험 또는 검사 종료후, 합격한 반입재료는 소정의 장소에 정돈하여 적절한 보관을 한다.

불합격된 재료는 장외에 반출하고, 신속히 대체품을 반입하여 공사진행에 지장이 없도록 한다.

4. 자재관리 4.1 재료

⑴ 본 공사에 사용하는 모든 재료는 (지급자재 제외) K.S 표시품 A종, 1급으로서 신품을 사전 승인하에 사용하여야 하며 K.S 표시품이 아니거나 신품이 아닌 것을 사용할 때는 감독관의 승인을 받아야하고 현장내에 반입한 재료는 모두 감독관의 검사를 받아야 하며 일단 반입된 재료 및 장비는 감독관의 승인 없이는 장외로 반출시킬 수 없다.

⑵ 내부마감재는 다중이용시설의 실내공기질관리법에 의거

① 페인트는 친환경페인트 사용하며 접착제는 수성접착제나 VOC저방출 인증제품을 사 용한다

② 내부마감재로 무기화합물, 광물성, 식물성 자재 및 TVOC 저방출 자재를 최대한 사용(사용부위별 주요 내장재 현황 참조)

③ 환경마크 획득자재(환경마크협회), 친환경건축자재(한국공기청정협회) 품질인증제 시행에 따라 인증된 자재, KS인증 자재사용(환경마크협회:http://kela.or.kr 한국공기청정협회:http://kaca.or.kr/)

공기오염물질 유지기준 - 아래에 해당하는 기준치를 적용

오염 물질 미세 먼지 (PM10) 이산화탄소 (CO2) 포름 알데이드 (HCHO) 총부유 세균 일산화탄소 (CO) 이산화질소 (NO2) 라돈 (Rn) 총휘발성 유기화합물 (TVOC) 석면 오존 단위 ㎍/㎥ ppm ppm CFU/㎥ ppm ppm pci/ℓ ㎍/㎥ 개/cc ppm 기준치 150이하 1,000이하 0.1이하 - 10이하 0.05이하 4이하 500이하 0.01이하 0.06이하

오염물질방출에 따른 건축자재사용 금지기준
(단위:mg/㎡․h)

구 분 접착제 일반건축자재 비 고 포름알데히드(HCHO) 4이상 1.25이상 총휘발성유기화합물(TVOC) 10이상 4이상 ⑶ 견본품

수급자는 공사 시행전에 재료, 마무리정도, 색상 등 견본품을 제출하여 감독관의 승인을 받아야 하며 견본품은 공사준공시까지 보관한다.

⑷ 검 사

현장에 반입된 재료는 모두 감독관의 검사를 받아야 한다.

⑸ 재료시험용 공시체는 감독관의 입회하에 채취 또는 제작하여 봉인을 받고 감독관이 지정하는 시험소에서 시험을 하되 그 성적서를 제출하여 승인을 받는다. 이 시방서에서 재료시험을 요구하지 않은 재료에 대하여서도 특히 필요하다고 감독관이 요구할 때는 시험을 해야 하며 검사, 시험에 요하는 비용은 수급자 부담으로 한다.

5. 시 공 5.1 시공일반

시공은, 설계도서, 그리고 감독청에 제출한 공정표, 시공도 등에 따라 시행한다.

5.2 공 정 표

⑴ 공사 실시에 앞서 공정표를 작성하여 감독관의 검토를 받아 제출한다.

⑵ 계획공정에 변경이 생긴 경우에는, 변경공정표를 지체없이 작성하고, 감독청의 승인을 받는다.

⑶ 계약 이외의 공사와의 관련사항이 있는 경우에는 감독관의 지시를 받아 조정한다.

5.3 시공계획서

⑴ 공사실시에 앞서, 필요에 따라 시공계획서를 작성하여 감독관에게 제출한다.

⑵ 계약 이외의 공사와의 관련사항이 있는 경우에는 감독관과 상의하여 조정한다.

5.4 시공도(SHOP DRAWING) ⑴ 제출 및 승인

시공자는 공사여건과 계약문서 조건 및 설계도서와의 적합성 여부를 확인하고 공사수행상 잘못 또는 부분공사의 누락을 방지하기 위하여 건설기술관리법시행규칙 제14조4 (시공상세도면의 작성)에 의하여 시공상세도면을 작성 제출하여 발주자(감독관)의 승인을 받은 후 공사에 착수하여야 한다.

⑵ 작성방법

시공상세도면은 설계도서의 요구사항이 종합되어야 하며 부위별 재료명과 시공 또는 설계도서에 맞는 시공하기 위하여 조정하여야 할 조건이 있을 경우는 이를 명시하여야한다.

5.5 공사보고

공사의 진척, 작업원의 취업, 재료의 반입, 기후 등 중, 감독관이 필요하다고 인정하여 지시한 사항에 대하여는, 그 상황결과를 감독관에게 제출한다. 공사보고의 서식 제출방법, 시기 등에 대하여는 감독관과 협의한다.

5.6 시공의 입회

시공 후 검사가 불가능하거나 곤란한 공정은 감독관의 지시에 의거 그 시공에 있어 감독관의 입회(立会)하에 진행한다.

5.7 시공검사에 수반하는 시험

⑴ 시공의 검사에 수반하는 시험은 건설관리법 별표 10(건설공사 품질시험기준)에 따른다.

⑵ 시험을 실시하는 시험소는 특기에 따른다. 특기가 없을 때에는 감독관과 협의하여 정한다.

5.8 완성검사

공사를 완료한 때에는, 시공자가 검사하고, 설계도서와 대조하여, 그 적합성을 확인한 후, 감독관에게 통보하여 검사를 받는다.

6. 기 록 6.1 기 록

⑴ 승인 또는 협의를 하여야 하는 사항에 대하여는, 그 경과 내용과 기록을 작성하고 쌍방이 확인, 서명하여 감독청에 제출한다.

⑵ 시험 또는 검사에 대하여는, 설계도서에 보인 조건에 대한 적합성 여부를 증명함에 필요한 자료를 첨부하여 기록을 작성, 정리하여 둔다. 감독관의 지시가 있는 경우에는, 이 기록 또는 사본을 신속히 제출한다.

⑶ 감독관이 지시사항 및 확인내용에 대하여는 ⑵항에 따른다.

6.2 공사사진

다음 주요 공사 및 기록사진 또는 감독관이 필요하다고 지시하는 공정에 이르렀을 때에는 천연색으로 촬영된 사진을 인화하여 공사단계별 및 분야별로 분류 편집하여 사진첩을 작성하여 제출하여야 한다.

⑴ 착공전 : 건축위치를 2방향 이상 필요하다고 인정되는 장소

⑵ 공사중 : 중간검사에 해당하는 부분 및 은폐 또는 매몰되는 부분 공사진척상황을 나타내는 장소

⑶ 준공시 : 관공서 사용검사에 해당되는 부분

6.3 완성도서

공사가 완성된 때에는 준공도면(계약도면과 다르게 시공된경우)을 작성, 정리하여 감독관에게 제출한다.

7. 인 도 7.1 인 도

공사를 완성하여 사용자에게 인도하는 경우, 시공자는 감독관의 입회하에 감독관의 지시에 따라 정리하여 서류, 물품과 함께 공사의 목적물을 사용자에게 인도하고, 그 후 사용자가 건축물, 설비를 적절하게 운용. 운영할 수 있도록 협력한다.

제 1 장 가 설 공 사 1. 일반사항

공사착수 전에 인접지역, 도로와의 관계를 확인하고 기존 건물의 현황 및 가설건물, 작업장 의 위치, 재료반입로등 기타 상세한 상황을 도면에 기입하여 제출한다.

1.1 기존 건물군의 확인

공사 착수전 기존구조물의 현황을 파악한후 도면과 상이할 경우 현장표시를 정확히 한후 그 결과를 서면으로 감독관에게 제출한다.

2. 가설공사 2.1 공사용수 및 식수용 상수도 시설

⑴ 공사용수는 상수도를 사용하고 공사기간의 수도요금은 시공자가 부담한다.

2.2 쓰레기 처리장 설치 및 폐기물

폐기물은 분리수거용기를 설치, 수거하여 재활용 폐기물은 재활용하고, 나머지는 부천시 폐기물 처리 계획에 따라 처리하고, 지정폐기물(폐유등) 및 분뇨등은 위탁처리 하는 등 적절하게 처리될 수 있도록 하여야 함

2.3 공사용 임시동력 및 가설 전기시설

⑴ 시공자는 착공과 동시에 예상되는 전력사용 피크시를 기준, 수전용량을 정확히 산정하여 부족현상이 없도록 임시동력 수변전설비 및 가설전기시설을 해야하며, 이에 따른 관계관청의 인.허가 비용은 시공자 부담으로 한다.

⑵ 공사용 가설전기 시설에 사용되는 자재는 KS 규격 또는 동등이상 제품으로 신품이어야 하며, 지중에 불가피하게 매설되는 케이블 또는 전선류 등은 훼손되지 않도록 적 절한 보호 및 위험표시를 하고 전담관리 보호하는 유자격 관리자를 상주 배치 시켜야 한다.

2.4 가설 소화시설 및 방화교육

⑴ 공사장내의 도료, 유류, 기타 인화성 재료 등의 저장창고를 비롯한 가설건물 및 공사장 각층의 적절한 위치에 소화기를 비치해야 하며 소방법 및 기타 관련규정에 적합한 대책을 강구한다.

⑵ 공사현장내 임명 배치된 안전관리 담당자는 공사현장에 투입되는 전 현장요원 및 노무자들에게 정기적으로 화재예방과 소화기비치 위치 및 기타 안전관리 교육을 실시한다.

3. 비계 및 비계발판 3.1 비계 및 발판의 설치

(1) 시공과 감독이 편리하고 또 안전하도록 공사의 종류, 규모, 장소 및 공기구 등에 따라 적당한

재료 및 방법으로써 견고하게 설치하고 그 유지보수에 항상 주의한다.

(2) 재료 및 구조 기타 이 절에 해당하는 사항 이외에 건축법 및 근로안전관리규정 기타 관계법규

에 따른다.

(3) 비계는 공사규모, 작업내용 및 중량물 취급에 따라 담당원의 승인을 받아 설치한다.

3.2 강관비계

(1) 재
료

부재 및 부속철물은 KS F 8002(강관비계)에 합격한 것을 사용한다. 이 규정 이외의 것을 사용할 때는 담당원의 승인을 받는다.

(2) 강관비계의 구성 가. 비계기둥

간격은 도리(띠장)방향 1.5～1.8m간사이 방향 0.9～1.5m로 하고, 비계기둥의 최고부에서 부터 측정하여 31m까지의 밑부분은 2본의 강관으로 묶어 세운다.

나. 띠
장

간격은 1.5m 내외로 한다. 지상 제 1 띠장은 지상에서 2m이하의 위치에 설치한다.

다. 비계장선

간격은 1.5m내외로 한다. 비계기둥과 띠장의 교차부에서는 비계기둥에 결속하고 그 중간부분에서는 띠장에 결속한다.

라. 가
세

수평간격 약 15m 내와, 각도 45° 로 결쳐 대고 비계기둥 및 띠장에 결속한다. 이 때 가새는 모든 비계기둥과 결속되도록 한다. 수평가새는 필요에 따라 설치한다.

마. 구조체와의 연결 및 부축기둥

수직 및 수평방향은 5m 내외의 간격으로 구조체에 견고하게 연결하거나 이외 대신하는 견고한 부축기둥을 설치한다.

바. 밑받침(Base)

비계기둥의 밑둥에는 밑받침 철물을 사용하고 인접하는 비계기둥과 밑둥잡이로 연결한다. 연약지반에서는 소요폭의 깔판을 비계기둥에 3본 이상 연결되도록 깔아댄다. 다만, 이 깔판에 밑받침 철물을 고정했을 때 에는 밑둥잡이를 생략할 수 있다.

사. 부속철물

특수한 부속철물을 사용할 때에는 그 부위에 발생하는 응력에 충분히 견딜 수 있는 것을 사용한다.

(3) 하중의 한도

띠장은 비계기둥의 간격이 1.8m일 때에는 비계기둥 상이의 하중은 400㎏을 한도로 하고 비계기둥의 간격이 1.8m 미만일 때에는 그 역비율로 하중의 한도를 증가할 수 있다.

(4) 특수한 경우

중량물을 비계발판에 놓아 두는 경우와 같이 특수한 용도일 때 또는 출입구 및 개구부 등은 각각의 경우에 따라 강도계산을 하여 안전하도록 한다.

3.3 강관 틀 비계

(1) 부재 및 부속철물을 KS F 8003(강관 틀 비계)에 합격한 것을 사용한다. 이 규정 이외의 것을 사용할 때는 담당원의 승인을 받는다.

(2) 강관 틀 비계의 부성은 아래와 같다.

가. 기
초

기둥관의 밑둥에는 밑받침 철물을 사용한다. 밑받침에 고저차가 있을 때는 필요에 따라 조절형 밑받침 철물을 사용하여 각각의 틀비계를 항상 수평 수직이 되도록 한다. 연약지반에서는 밑받침 철물의 하부에 적당한 접지면적을 확보할 수 있도록 깔판을 깔아낸다.

나. 가새, 띠장틀 및 수평재

가리방향은 각각의 세로틀 사이에 가새 또는 이에 준하는 것을 설치하고 최상층 및 5층 이내마다 띠장틀 등의 수평재를 설치한다. 가새의 조립은 핀 또는 나사못으로 하고 진동기타에 의해 헐거워지지 않도록 한다. 작업조건으로 부득이 하게 소부분의 가새를 제거할 때는 그 부분의 상하에 수평재 또는 띠장틀을 설치한다.

다. 구조체와의 연결

세로틀은 수직방향 6m, 수평방향 8m 내외의 건격으로 건축물의 구조체에 견고하게 긴결한다.

라. 부 축 틀

도리방향으로 길이 4m이하이고 높이 10m를 초과할 때는 높이 10m이내 마다 도리방향으로 유효한 부축틀을 설치한다.

마. 높
이

높이는 원칙적으로 45m를 초과할 수 없다. 높이 20m를 초과할 때와 중량작업을 할 때에는 내력상 중요한 틀의 높이를 2m이하로 하고 그틀의 간격을 1.8m이내로 한다. 다만, 비계다리 및 출입구 개구부 등에서 내력상 충분히 안전한 틀을 사용할 때는 틀의 높이 및 간격을 전술한 규정보다 크게 할 수 있다.

바. 보틀 및 내민틀

보틀 및 내민(켄틸레버)틀은 수평가새 등으로 옆 흔들림을 방지할 수 있도록 보강해 주어야 한다

(3) 하중의 한도

틀의 간격이 1.8m일 때는 틀사이의 하중의 한도를 400㎏으로 하고 틀의 간격이 1.8m이내 일때는 그 역비율로 하중의 한도를 증가할 수 있다. 틀의 기둥관 1개당의 수직하중의 한도는 틀을 두꺼운 콘크리트판 등의 견고한 기초위에 설치하게 될 때에는 2,500㎏으로 한다. 다만, 깔판이 우그러 들거나 침하의 우려가 있을 때 또는 특수한 구조일 때는 규정에 따라 이 값을 낮추어야 한다.

3.4 특수비계

이동식 비계, 돌출비계 및 특별한 중량물을 취급하는 등의 특수비계는 이동시의 전도 및 구조계산에 의한 작업중의 안전성을 확인한 후 담당원의 승인을 받아 사용한다.

3.5 계단

(1) 계단의 철판높이는 24㎝이하 디딤판의 나비는 22㎝ 이상으로 하고 미끄럼막이를 설치한다.

3.6 낙하물에 대한 위험방지

(1) 공사현장에서 낙하물에 의한 공사현장 주변에 위험이 발생할 우려가 있을 때에는 아래와 같은 방호철망 또는 방호 시이트 및 방호선반을 설치할거나 이와 동등이상의 효과가 있는 방법으로 위험방지책을 강구한다.

(2) 방호철망

가. 철망호칭 ＃13 내지 ＃16의 것을 사용한다.

나. 아연도금한 철선으로 철선지름 0.9㎜ 이상의 것을 사용한다.

다. 15㎝이상 겹쳐대고 60㎝이내의 간격으로 긴결하여 틈이 생기지 않도록 한다.

(3) 방호 시이트

가. 재료의 인장강도와 신율의 곱이 500㎏.㎜이상의 것을 사용한다.

나. 방호시이트 둘레 및 네 모서리와 잡아메는 구멍에는 천을 덧대거나 기타의 방법으로 보강한다.

다. 난연처리를 한 것이어야 한다.

라. 구조체에 45㎝이하의 간격으로 틈새가 없도록 설치하고 시이트 상호간 에도 틈새가 없도록 겹친다.

(4) 방호선반

가. 시공하는 부분의 높이가 20m이하의 높이일 때에는 1단 이상, 20m이상 일때는 2단 이상을 설치한다.

나. 방호선반의 내민길이는 비계발판의 외측에서 2m이상으로 하고 수평면과 선반이 이루는 각도는20°내지 30°로 한다.

다. 선반널은 두께 1.5㎝이상의 나무판자 또는 이와 동등이상의 효과가 있는 것을 사용한다

4. 분진방지 및 보호시설 4.1 추락 방지 시설

건물의 지상층 바닥 외곽주위 및 각종 개구부에는 바닥면으로부터 1m내외의 난간대에 덮개 등을 설치하고 위험 표시를 하여 실족 또는 강풍 등에 의한 추락, 낙하물에 의한 인명피해가 없도록 조치해야 한다.

4.2 현장정리 및 청소

공사현장내는 항상 안전하고 청결을 유지할 수 있도록 공사장내를 수시로 정리하고 청소를 해야 하며, 재료의 적치는 종류별로 정리정돈 되어야 한다.

5. 기타사항 5.1 각종양생

양생이라 함은 재료의 질과 사용도를 증진시키는 일체의 행위를 말한다.

콘크리트 양생은 동결방지, 보온, 살수 등의 양생을 하되, 작업후 72시간은 그 위를 보행하거나 물건을 놓아서는 안되며, 일광의 직사, 한기, 폭우 등을 피하고 양생지 등을 덮어 보양토록 하며, 기타 방수, 창호, 미장, 타일, 수장등 마감 및 준 마감재료의 손상 및 오염방지에 특히 유의한다.

5.2 위험물 저장 창고

도료 및 유류, 기타 인화성 재료의 저장고는 건축물 및 재료 둘 곳에서 격리된 장소를 선정하여 관계법규에 정하는 바에 따라 방화구조 또는 불연구조로 하고 각 출입문은 잠금 장치를 하며 "화기엄금“ 표시를 한 다음 소화기를 배치한다.

6. 재해 방지 및 현장정리 6.1 안전방책 및 낙하물방지

본 공사 진행중 공사장 작업원 및 통행인에 위해가 없도록 사전에 안전방지 시설을 철저히 하여 안전사고를 예방할 것이며, 보행인의 통행이 많은 외벽에는 낙하물방지망을 설치하여야 하며 구조 및 설치방법, 설치개소는 관련 법규에 준한다.

6.2 재해방지

공사실시에 따른 위험방지, 화재방지 및 풍수해 방지는 건축법, 근로안전관리규정, 산재보험 및 전기관계법, 기타 관련법규에 따라 적절한 대책을 강구하여야 한다.

6.3 현장 뒷정리 및 공사중 청소

⑴ 공사중 불필요한 것은 즉시 장외로 반출하여 항상 정리정돈을 하여 청결을 유지하여야 한다.

⑵ 공사시공상 지연, 기존시설물의 변경, 손상부분은 원상복구 하여야 한다.

⑶ 공사완료시는 건물내.외의 정리정돈 및 청소를 완전히 하여야 한다.

6. 공공요금 납부

본 공사 진행 시 별도의 계량기 설치 없이 학교 공공시설(수도, 전기 등)을 사용할 경우 계약금액의 0.13%를 공사 준공 시 학교에 납부하여야 한다. 이와 관련된 서류를 착공 시 작성하여 학교측에 제출하여야 한다. 관계서류는 아래와 같다.

[붙임1] 학교 전기 및 수도 미사용 시 징구

미사용 합의서

본 업체는 아래 공사건에 대하여 귀 교의 전기 및 수도를 일체 사용하지 않을 것을 확약하고,

만일 이를 위반하여 귀 교의 전기 또는 수도를 사용할 경우 대전광역시교육청 시설공사 공공요금 징수기준에 따라 귀 교에 납부할 것을 확약합니다.

공 사 명: 발주기관: 계 약 자 업체명: 대표자: 공사금액: 공사기간:

20
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. ~ 20
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20
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계 약 자 업 체 명: 대 표 자: (인) 현장대리인: (인) 대전〇〇〇〇학교장 귀하

[붙임2] 학교 전기 또는 수도 사용하고 계량기 설치 시 징구

이행 합의서(계량기 설치)

본 업체는 아래 공사건에 대하여 부득이 학교 전기 또는 수도를 사용함에 있어

공사용 별도 계량기를 설치하여 사용량에 의거 산정된 전기 및 수도료를 준공 전까지 귀 교에 납부할 것을 확약합니다.

공 사 명: 발주기관: 계 약 자 업체명: 대표자: 공사금액: 공사기간:

20
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. ~ 20
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20
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계 약 자 업 체 명: 대 표 자: (인) 현장대리인: (인) 대전〇〇〇〇학교장 귀하

[붙임3] 학교 전기 또는 수도 사용하고 계량기 미설치 시 징구

이행 합의서(산정금액 납부)

본 업체는 아래 공사건에 대하여 부득이 학교 전기 또는 수도를 사용함에 있어

대전광역시교육청 시설공사 공공요금 징수기준에 의거 아래 납부금액을 준공 전까지 귀 교에 납부할 것을 확약합니다.

공 사 명: 발주기관: 계 약 자 업체명: 대표자: 공사금액: 납부금액: 공사기간:

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. ~ 20
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계 약 자 업 체 명: 대 표 자: (인) 현장대리인: (인) 대전〇〇〇〇학교장 귀하

[붙임4] 학교 전기 및 수도 미사용 시 준공 전 징구

미사용 확인서

본 업체는 아래 공사건에 대하여 귀 교의 전기 및 수도를 일체 사용하지 않아, 미사용 확인서를 제출합니다.

공 사 명: 발주기관: 계 약 자 업체명: 대표자: 공사금액: 공사기간:

20
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. ~ 20
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계 약 자 업 체 명: 대 표 자: (인) 현장대리인: (인) 대전〇〇〇〇학교장 귀하

[붙임5] 학교 전기 또는 수도 사용 시 준공 전 징구

납부 확인서

본 업체는 아래 공사건에 대하여 부득이 학교 전기 또는 수도를 사용함에 있어

대전광역시교육청 시설공사 공공요금 징수기준에 의거 아래 납부금액을 학교회계로 납부하고, 이에 대한 이의를 제기하지 않을 것을 확약합니다.

공 사 명: 발주기관: 계 약 자 업체명: 대표자: 공사금액: 납부금액: 공사기간:

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계 약 자 업 체 명: 대 표 자: (인) 현장대리인: (인) 대전〇〇〇〇학교장 귀하 제 2 장 철근콘크리트공사 A04010 거푸집공사 1. 일반사항 1.1 관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항에 대해서는 이 시방서에서 언급된 것을 제외하고 다음 시방서의
해당사항에 따른다.

1.2 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으
로 본다.

(1) 한국산업규격(KS) KS D 3530 일반 구조용 경량 형강 KS D 3566 일반 구조용 탄소 강관 KS D 3568 일반 구조용 각형 강관 KS F 3110 콘크리트 거푸집용 합판 KS F 8001 강관 받침 기둥 KS F 8002 강관 비계 KS F 8003 강관 틀 비계 KS F 8006 금속제 거푸집 패널 1.3 제출물 다음 사항은 "제출물"에 따라 제출한다. 1.3.1 시공계획서

(1) 거푸집과 동바리의 존치기간과 해체 및 전용계획을 포함한 거푸집 시공계획서

1.3.2 제품자료 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료 (1) 거푸집 및 각재 (2) 동바리 (3) 폼타이 (4) 박리제 (5) 면목 1.3.3 시공상세도면 (1) 거푸집 및 동바리 제작, 조립도

사용자재, 거푸집 패널구성, 동바리․버팀대의 규격 및 간격, 폼타이 위치, 각종 매립 철물의
위치 등을 나타낸 거푸집 조립도를 거푸집 및 동바리 구조계산서와 함께 제출한다.

(2) 앙카 프레이트 및 인서트 매입위치도

각종 난간류, 문틀, 사다리, 천정달대 등을 고정하기 위한 앙카 프레이트 및 인서트

설치위치도 (3) 풍압을 고려한 설계

Climbing Formwork 설계는 풍압을 충분히 고려하여야 한다.

1.3.4 견본 다음 품목에 대한 제조업자의 제품견본 (1) 폼타이 (2) 박리제 (3) 면목 (4) 세퍼레이터 1.4 운반, 저장 및 취급 1.4.1 운반

제조된 거푸집 재료를 제조업자의 원래 포장과 묶음에 넣어 작업현장으로 운반한다.

1.4.2 저장 및 보호

목재, 합판, 금속, 유리섬유 또는 섬유 거푸집, 그리고 거푸집 라이너 등을 포함하여 모든

거푸집 재료를 유해한 기후 조건에 노출시키지 않도록 하고, 점토, 먼지 또는 기타 다른

더러운 물질이 묻지 않도록 깨끗이 관리한다. 1.5 시공전 협의

거푸집 공사를 착수하기에 앞서 해당공정 선시행요구등 공종간 상호간섭 사항에 대하여

"공사협의 및 조정"에 따라 수급인과 관련된 타 공종 수급인 및 하수급인이 모두 참석하는

공사착수회의를 개최하여 공사진행에 차질이 없도록 한다.

2. 자재

최초 반입되는 거푸집재료는 신재로 함을 원칙으로 하며, 부득이 신재가 아닌 것을 반입하는

경우에는 거푸집재료의 품질상태에 대하여 감리자의 승인을 받아야 한다. 거푸집 마감면을 손상

시킬 우려가 있는 재료는 재사용해서는 안된다.

2.1 거푸집널 2.1.1 재료

(1) 합판은 KSF 3110의 내수 1급에 적합한 것으로 한다.

(2) 코팅 합판은 내알카리성이 우수한 재료로 표면코팅 한 제품을 사용한다.

(3) 금속제 거푸집널은 KSF 8006에 적합한 것으로 한다.

(4) 시멘트 수화반응에 의해 합판재에 포함되어 있는 물질이 콘크리트면에 유출되어 변색을 일

으키지 않아야 한다. 2.1.2 적용기준

(1) 제물치장 콘크리트면과 직접 도장 시공하는 콘크리트면은 내수 1급 합판으로 2회 사용한다.

(2) 기초 및 지하층은 내수 1급 12㎜ 합판으로 4회 사용한다

(3) 스라브, 보, 계단, 파라펫트, 계단실옹벽은 내수1급 12mm 합판을 사용한다

(4) 매설 거푸집은 4회 사용한 12㎜ 합판을 사용한다.

(5) 거푸집은 사용부위에 따라 다음과 같이 적용한다.

재 료 별 사용부위 적용재료

비
고

합판 거푸집 (12m/m 내수합판) 제물치장 콘크리트면 내수1급 합판 2회 스라브, 보, 기둥 내수1급 합판 3회 기초, 지하층 내수1급 합판 4회 2.2 띠장

2.2.1 원형 파이프는 KSD 3566, 각 파이프는 KSD 3568, 경량 형강은 KSD 3530의 규정에

적합한 것으로 한다.

2.2.2 각재는 육송, 미송, 흑송등 육송류를 사용하며 함수율이 24% 이하 이어야 한다.

2.3 동바리

2.3.1 강관 동바리는 KSF 8001의 규정에 적합한 것으로 한다.

2.3.2 강관 비계는 KSF 8002, KSF 8003의 규정에 각각 적합한 것으로 하고, 신뢰할 수 있는

시험기관의 내력시험 등에 의하여 허용하중을 표시한 것을 사용한다.

2.3.3 기타의 동바리를 사용하는 경우는 감리자의 승인을 받아야 한다.

2.4 폼타이

지름 3/8" 이상의 매립형 폼타이를 사용해야 한다.

2.5 박리제

박리제는 콘크리트의 수화작용과 마무리면에 유해하지 않은 광물성 또는 식물성 유지로써 수용성인 것을 사용하며 본공사 사용전 시험시공을 실시하고 그 적합성을 판단하여 감리자의 승인을 득한후 사용한다.

2.6 면목 및 물끊기 경질의 합성수지 제품을 사용한다. 2.7 지수판 수팽창 지수판을 사용한다. 3. 시공 3.1 일반조건

3.1.1 거푸집 및 동바리는 콘크리트 시공시의 하중, 콘크리트의 측압, 부어넣을 때의 진동 및 충
격등에 견디고, 콘크리트가 "일반 콘크리트"에 명시된 "시공 허용오차"의 허용치를 넘는 변
형 또는 오차가 발생하지 않도록 조립하여야 한다.

3.1.2 콘크리트 부재와 구조물이 그 크기, 형태, 배열, 입면 및 위치가 정확하게 되도록 거푸집을
시공한다. 거푸집 시공 허용치와 표면 불균질성이 아래와 같은 제한값을 따르도록 유지한
다.

(1) 외부 치장콘크리트 표면 : 3m에 6mm, 부재의 전체 길이에 대해 최대 25mm

(2) 기타 콘크리트 표면 : 3m에 12mm, 부재의 전체 길이에 대해 최대 25mm

3.1.3 지정된 마감을 위해 선택된 재료를 사용한다. 시멘트의 누출과 “핀”의 형성을 방지하기 위
해 견고하게 맞댄 이음을 하고, 이음부를 보강한다.

3.1.4 인접한 표면에 연이어 놓이는 거푸집은, 균일하면서도 수용 가능한 허용치내로 정확하게 정
렬 되도록 맞춘다.

3.1.5 모든 수직, 수평 하중들은 흙막이와 가새, 그리고 추가 하중을 지지할 수 있는 적절한 강도
를 얻은 현장지지 구조물을 포함한 거푸집 시스템에 의해 지반으로 전달된다.

3.1.6 버팀대로 지지할 수 없는 거푸집은 트러스를 지지한다.

3.1.7 콘크리트 타설 동안 거푸집 침하를 초래할 수 있는 상황에 대한 적극적인 조치로서 버팀목
과 보를 제공한다. 잭, 쐐기, 심(SHIM)을 사용하거나 또는 이를 조합하여 사용한다.

3.1.8 개구부, 오프셋, 싱키지, 열쇠홈(KEYWAY), 리세스, 몰딩, 러스티케이션, 리글렛, 켐퍼,

블록킹, 스크리드, 버크헤드, 앵커리지 및 인서트 그리고 공사에서 필요한 다른 기능들을

제공한다.

3.1.9 슬래브 디프레션, 경사, 블록아웃, 바닥 배수구 및 유사한 구조적 또는 기계적 특징들의 위
치와 치수를 검증한다.

3.1.10 해머질이나 콘크리트 표면을 비집지 않고도 쉽게 떼어낼 수 있도록 거푸집을 짠다. 탈형으
로 콘크리트 표면이 상할 염려가 있을 경우 분쇄판이나 파괴판을 제공한다.

3.1.11 손쉽게 떼어낼 수 있도록 거푸집 열쇠홈, 리글렛, 리세스용 목재 인서트에 자국을 낸다.

3.1.12 경사가 너무 심해서 하단 거푸집으로는 콘크리트를 넣을 수 없는 경사진 표면을 위해 상
단 거푸집을 제공한다.

3.1.13 콘크리트 타설 전이나 타설 동안 거푸집의 내장지역으로 접근할 수 없는 청소구나 검사시
설에 대해 가설 개구를 제공한다. 안전하게 가설 개구에 가새를 두고, 콘크리트 모르타르
가 손실되지 않도록 거푸집에 대해 튼튼하게 설치한다. 눈에 잘띄지 않는 위치에 거푸집의
가설 개구를 위치시킨다.

3.1.14 다른 작업자를 위한 규정

다른 작업자의 공사도 수용이 가능하도록 콘크리트 거푸집에 개구를 제공한다. 그러한 종
목을 제공하는 작업자들로부터 개구, 리세스 및 체이스의 크기와 위치를 결정하도록 한다.
거푸집 안에 세워진 품목들을 정확하게 부어넣고 안전하게 지지한다.

3.2 거푸집의 조립

3.2.1 거푸집 및 동바리는 구조도에 나타난 콘크리트 부재의 위치, 형상 및 치수를 기준으로 하여
허용 오차 기준을 만족 하도록 가공하고 조립한다.

3.2.2 동바리는 수직으로 세우고, 상하층의 동바리는 가능한한 평면상 동일 위치에 세우며, 콘크
리트 시공시 수평하중에 의해 떠오르고 뒤틀리지 않도록 연결대, 가새, 당김줄 등으로 보강
해야 한다. 특히 동바리가 직접 지면 위에 설치되는 경우는 지반 침하로 인한 거푸집 변형
이 발생하지 않도록 보강해야 한다.

3.2.3 동바리는 콘크리트를 친후, 그 중량에 의하여 생기는 거푸집의 침하량을 계산해서 그만한
솟음을 두어야 한다.

3.2.4 벽체 및 기둥 등의 수직부재 거푸집의 하단에는 청소구멍을 설치하여야 하며, 청소후 콘크 리트를 부어넣을때 시멘트풀이 유출되지 않도록 하여야 한다.

3.2.5 거푸집은 시멘트풀 또는 몰탈이 이음부분에서 새지 않도록 긴밀하게 조립하여야 한다.

3.2.6 각종 매설물은 콘크리트를 부어넣을 때 이동하지 않도록 시공도에 표시한 위치에 견고하게
부착시킨다. 특히 PD등 배관을 위한 개구부는 "붙임 2. 그림 1."과 같은 슬리브를 거푸집널
에 설치(설비공사)할 수 있도록 위치를 공종간 확인하여야 한다.

3.2.7 파라펫 등과 같이 면접기와 물끊기가 동시에 생기는 부위와 콘크리트로 제물마감되는 사각
기둥 및 옹벽의 모서리, 보등 일반시야에 노출되는 모든 모서리에는 특기가 있는 경우외에
는 거푸집 내부에 면목을 사용하여 모서리를 모죽임 또는 곡선모양이 되게한다. 면목의 형
상은 "붙임 2. 그림 2."에 따른다.

3.2.8 평면상 조적벽이 콘크리트 벽체에 맞닿는 부위(파이프닥트 제외)는 "붙임 2. 그림 3."과

같이 접합키를 설치하여야 한다. 단, 접합키의 설치가 곤란한 부위는 “붙임 2. 그림 4.”와

같이 철근(#8철선을 7단마다 시공)을 콘크리트 벽체속에 매립하여 벽돌쌓기시 줄눈속에

매립될 수 있게 한다.

3.2.9 거푸집 설치 후 각 부위의 각을 이루는 부분에는 감리자가 특별히 지정하는 곳을 제외하고
는 반드시 플라스틱 면목을 견고히 못박아 대어야 하고 수평이음 부분의 틈서리에는 비닐
테이프 등으로 견고히 막아서 콘크리트의 물빠짐을 막아야 한다.

3.2.10 거푸집은 용이하게 조립 해체할 수 있는 구조로 하고 떼어낼 때 콘크리트에 충격이나 손
상을 주지 않도록 설치해야 한다.

3.2.11 거푸집을 다시 사용할 때는 파손된 것을 면밀히 수리하고 설치전에 콘크리트에 접하는 면
은 충분히 청소한다.

3.2.12 거푸집은 구성하고자하는 콘크리트의 위치 단면의 형상치수에 정확히 맞도록 조립해야 한
다.

3.2.13 거푸집의 위치 치수를 정확히 기대하기 위하여 지주(동바리), 띠장(장선), 멍에, 연결대, 가
새, 쐐기, 철선, Form Tie, Separator를 사용해야 한다.

3.2.14 Form Tie 간격은 900mm×900mm 이하이어야 하며 콘크리트의 측압, 조이기용 철물의

내력 띠장재의 간격 단면등으로부터 계산치에 의하여 결정해야 하며 10회 이상

사용해서는 안된다.

3.2.15 지주는 견실한 밑판 위에 세우며 또한 층을 거듭하여 세울 때는 밑층받침 지주의 바로 위
에 위치하도록 세운다.

3.2.16 거푸집은 비계 및 규준틀 등의 가설물에는 절대로 연결시키지 않는다.

3.2.17 차기 공정에 연결되는 삽입철근의 정확한 위치에 철근 관통 구멍을 뚫어 주어야 한다.

3.2.18 거푸집 설치에 이어 철근조립이 끝나면 철근운반 및 조립에 의하여 변형이 생기지 않았나
레벨(Level) 및 각부치수를 재확인한다.

3.2.19 콘크리트 부어넣기를 끝낸 직상층의 모든 작업은 24시간 이상 경과한 후에 하며 콘크리트
바닥위에는 자재를 집중시켜 쌓아두지 않는다.

3.2.20 콘크리트 부재의 위치 및 단면치수 허용오차(cm)

각층의 기준 먹줄에서 부재까지의 거리 허용오차 : ± 2

기둥, 보, 벽체의 단면 치수 허용 오차 : - 0.5, + 1.5

바닥, 스라브의 두께 허용 : - 0, + 2.0

3.2.21 콘크리트 타설 기준선 및 기준점의 설치

거푸집 조립 완료후 거푸집 전체의 레벨을 검사하고 스라브 단부 옹벽, 상단부 등의 콘크
리트 타설 수평 기준이 필요한 부분은 수평 기준선 먹줄을 치고 기준선을 따라 거푸집면
으로부터 못머리가 1cm 정도 수평 돌출되게 보조 수평기준점을 표시하여 콘크리트 타설
및 표면 마무리의 기준선이 되게 한다.

3.3 박리제 바름

3.3.1 제조업자의 시공지침에 따르되, 박리제 도포전 거푸집을 깨끗이 청소하여야 하며, 철근배근
과 매설물 설치전에 바름작업을 완료해야 한다.

3.3.2 콘크리트 표면에 박리제로 인해 후속 마감공사에 유해한 영향을 받을 우려가 있는 부위에
는 박리제를 시공하지 않는다.

3.3.3 박리제로 인해 콘크리트 제물치장면이 오염되지 않도록 적정량을 초과하여 사용하지 않도
록 한다.

3.4 거푸집 청소

거푸집 시공중에 이물질이 거푸집 내부에 들어가지 않도록 해야 하며, 콘크리트 타설전에 압
축공기나 물을 사용하여 이물질을 완전히 제거한다.

3.5 검사

거푸집, 동바리와 버팀대, 긴결철물, 조임상태 및 거푸집의 안전상태를 수시 검사하여 거푸집
설계와의 시공일치 여부를 확인한다.

3.6 거푸집 해체 3.6.1 거푸집 존치기간

(1) 거푸집 존치기간은 "일반 콘크리트"의 콘크리트 압축강도 시험에 따라 아래의 압축강도

이상에 도달한 것이 확인될 때까지로 한다.

부
위

기초, 기둥, 보옆, 벽체 슬래브, 보하부 콘크리트 압축강도 50kg/cm2 건축 : 설계기준강도의 100%

(2) 다만 평균기온 10℃이상인 경우는 압축강도시험을 하지 않아도 아래 존치기간이 경과하면
해체할 수 있다.

시멘트의 종류 조강포틀랜드 시멘트 보통 포틀랜드시멘트 고글슬래그 시멘트 특급 고로슬래그 시멘트 1급 포틀랜드 포졸라시멘트 A종 존 치 기 간 평균기온 20℃ 이상 2 일 4 일 5 일 평균기온 10℃ 이상 20℃ 미만 3 일 6 일 8 일 3.6.2 동바리 존치기간

(1) 동바리의 존치기간은 슬래브, 보 모두 콘크리트 압축강도가 설계기준강도의 100% 이상

구현된 것이 확인될 때 까지로 한다.

(2) 동바리 존치기간경과 후에도 해당 부재에 가해지는 하중이 구조계산서에 있는 그 부재의 설
계 하중을 상회하는 경우에는 전술한 존치기간에 관계없이 계산에 의하여 구조안전을 확인
한 후 해체한다.

(3) 위 (1)항의 규정보다 먼저 동바리를 해체할 경우에는 "붙임 2. 그림 4."와 같이 콘크리트 타
설층 하부 2개층까지 동바리가 존치되도록 한다. 이때 중간보조판(Filler) 부위 거푸집은 동바
리를 바꾸어 세움없이 28일동안 존치시켜야 한다.

(4) 캔틸레버보, 차양 또는 지하의 동바리 존치기간은 위의 (1)항 및 (2)항에 따른다.

(5) 콘크리트가 안전하게 거푸집 제거를 할 수 있을 만큼 충분히 경화될 때 까지 거푸집에 충격
을 가하거나 제거하지 않는다.

(6) 감리자가 달리 지시하지 않은 경우, 보, 슬래브, 장선 (joist) 또는 벽의 밑면 거푸집은 아래와
같은 기준 모두가 충족될 때에만 제거될 수 있다.

① 표준 시험실린더 브레이크에 따라 결정되는 경우, 콘크리트가 특정 콘크리트 유형에 대해
명시된 설계강도의 75% 이상을 얻었다.

② 콘크리트가 7일 이상, 또는 감독원이 결정한 동절기 콘크리트 공사시에는 그 이상의 기간

동안 양생한다.

③ 밑면 (soffit) 거푸집은 상기 구조용의 저장 재료나 흙막이 등과 같은 추가 하중을 여전히

지지하고 있는 부재로부터 제거될 수 있다.

(7) 방수와 되메우기를 시행하기 전에 지반 보와 기초 벽의 측면에서 거푸집을 떼어낸다.

(8) 바닥슬래브밑, 지붕슬래브밑 및 보밑의 거푸집널은 원칙적으로 받침기둥을 해체한 후에 떼어
낸다.

(9) 콘크리트 굳기 중에 최저기온이 5℃이하로 되었을 때는 그 1일을 1/2로 환산하여 연장하며
기온이 0℃ 이하로 내린 시간은 존치기간으로 산입하지 않는다. 단, ‘한중콘크리트’에 의하여
시공 보양할 때는 감리자의 승인을 얻고 위의 환산기간을 단축할 수 있다.

3.6.3 동바리 바꾸어 세우기

(1) "거푸집 존치기간" 및 "동바리 존치기간"의 기준에 따라 동바리 바꾸어 세우기가 가능한 경
우에 한하여 동바리를 바꾸어 세울 수 있다. (큰보 - 작은보 - 바닥판의 순서)

(2) 바로 위층에 현저히 큰 적재하중이 있는 경우 동바리 바꾸어 세우기를 하면 안된다.

(3) 동바리 바꾸어 세우기는 양생중인 콘크리트에 진동 및 충격을 주지 않도록 하면서 신속하게
시행하되, 한부분씩 순착적으로 바꾸어 세운다.

(4) 라멘조에서 큰 보의 동바리 바꾸어 세우기는 하면 안된다.

(5) 거푸집을 떼낸 후 하중이 걸리는 동바리가 위에 없을 경우, 소요 거푸집 존치기간이 경과된
동바리로 바꿀수 있다. 단, 콘크리트는 설계기준강도의 1/2 이상된 것이 시험으로 확인된 때
에는 거푸집 존치기간 내라도 바꾸어 세울 수 있다.

(6) 동바리는 바꾸어 세울 때에는 콘크리트에 해로운 충격을 주지 않도록 하고 신속히 하되, 쐐
기 같은 부재로 적당히 조여 바꾸어 세운 동바리는 원지주와 동 등의 지지력을 작용시킬 수
있어야 한다.

(7) 동바리 바꾸어 세우기 중에는 상부의 작업으로 인한 하중을 덜도록 한다. 거푸집재, 가설재
의 모아쌓기 또는 공사용 기계의 하중을 많이 받는 보 및 바닥판 밑의 동바리는 바꾸어 세
우지 않는다.

3.6.4 해체

(1) 돌출된 구조물의 동바리는 시공중의 충격등을 감안하여 필요 개소에 지속적으로 존치 시킨
다.

(2) 거푸집의 해체는 반드시 거푸집 존치기간 및 압축강도를 확인 후 시행하되 구조체에 충격을
주지 않도록 한다.

(3) 해체완료 즉시 콘크리트면의 검사를 시행하여야 하며 이상이 발견되었을 때에는 즉시 필요
한 조치를 취한 후 후속공사를 진행해야 한다.

A04020 철근 및 보강재 1. 일반사항 1.1 적용범위

이 시방서는 D38이하의 이형철근을 가공, 조립하는 철근공사에 대하여 규정한다.

1.2 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으
로 본다.

1.2.1 한국산업규격(KS) KS D 3504 철근콘크리트용 봉강 1.3 제출물 1.3.1. 시공계획서

철근의 가공계획, 배근순서 및 방법, 슬라브주의 보강계획이 포함된 시공계획서

1.3.2. 제품자료 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료 (1) 철근 (2) 고임대 및 버팀대 1.3.3. 시공상세도면 (1) 철근 시공상세도

철근의 이음 및 정착부의 위치, 이음 및 정착길이, 구부림 형상 및 치수가 포함되어야 한다.

(2) 보강상세도 슬래브 등의 관통부위 보강상세도 1.3.4. 견본

고임대 및 버팀대에 대한 제조업자의 제품 견본으로서 2종류 이상 제출한다.

1.4 운반, 보관 및 취급

1.4.1 철근의 양측 절단면에 SD30은 초록색, SD40은 황색도장을 하여 현장에 반입한다.

1.4.2 규격별로 보관하고 표지판을 설치하여 식별이 용이하게 하여야 한다.

1.4.3 보관장소의 지면을 평탄하게 정지하고 주위에 배수로를 두어야 하며, 비닐지를 깔고 각목
등으로 받쳐 지면에서 20㎝이상 이격 시킨 후, 눈이나 비에 노출되지 않도록 해야 한다.

2. 자재 2.1 철근

KS D 3504 규정에 적합한 이형봉강으로 한다.

철근의 종류

규
격

강
도

비
고

SD 400

HD 10, 13, 16, 19, 22, 25, 29

4,000(kg/cm2) 2.2 부속재 2.2.1 결속선

#20 결속철선(0.9㎜ Annealing) 또는 철근용 클립을 사용한다.

2.2.2 고임대 및 버팀대 (1) 규격

철근 콘크리트의 피복두께 및 구조체 두께를 정확히 유지하기 위해 기성제품을 사용한다.

(2) 재질은 철제 또는 콘크리트제를 표준으로 하며, PVC계열은 보, 기둥, 지붕보, 벽 및 지하외
벽의 측면 간격재로만 사용할 수 있다.

① 철제일 경우 거푸집과 접하는 부분은 PVC 캡 등을 부착하여 거푸집 제거후 녹슬거나 도장
시 다른 색이 되지 않도록 하여야 한다.

② 콘크리트제품은 본체 콘크리트 성능과 동등 이상이어야 한다.

(3) 재형

재형은 거푸집과 접촉이 최소가 되도록 하며, 구조가 개방되어 콘크리트 페이스트 흐름에 방
해되지 않고 부착강도를 높일 수 있는 모양이어야 하며, 일정한 피복두께를 유지시키고 철근
에서 이탈되는 것을 방지할 수 있어야 한다.

3. 시공 3.1 준비

철근 조립전에 콘크리트와의 부착력을 감소시킬 우려가 있는 들뜬 녹, 기름류, 먼지, 흙 등을
제거해야 한다. 조립한 후 콘크리트의 부어넣기까지 장기간 경과되었을 때는 콘크리트를 부어
넣기 전에 위의 사항을 재검사하고 필요에 따라 철근을 청소한다.

3.2 철근가공

3.2.1 유해한 굽은 철근이나 손상이 있는 철근은 사용하지 않는다.

3.2.2 철근절단 구부림 등의 철근가공은 철근 시공상세도에 따르며, 철근가공용 동력식 기계장비
를 사용하여 작업한다.

3.2.3 철근의 가공은 가열가공을 금하고 상온에서 냉간 가공한다. 현장여건에 따라 필요한 경우
공장가공하여 사용할수 있으며 또한 D29 이상 가열가공이 불가피할 경우 가열방법 가열온
도에 대하여는 감리자와 협의하여야 한다.

3.2.4 철근 가공시 다음 허용오차에 들도록 한다.

구
분

허용오차 (mm) 가공후의 전길이 ± 12 띠철근, 스터럽 및 나선철근의 폭, 높이 ± 10

주
근

D20 미만 ± 10 D20 이상 ± 12

3.2.5 아래 부위의 철근은 단부에 갈고리를 만든다.

(1) 스터럽 및 띠철근

(2) 기둥 및 보(지중보는 제외)의 돌출부분의 철근

3.3 철근배근 3.3.1 배근

(1) 설계도상의 바른위치에 배치하고 콘크리트를 부어넣을 때 움직이지 않도록 견고하게 결속하
여야 하며 필요한 경우 조립 철근을 사용할 수 있다.

(2) 철근이 종횡으로 만나는 부위는 결속철선 또는 철근용 크립으로 견고하게 결속하여야 하며
기둥, 보, 벽의 접합부등 중요부분은 2～3선 묶음으로 한다.

(3) 고임대는 수평철근, 버팀대는 기둥 또는 옹벽에 철근규격에 따라 구분 사용하며, 그 간격은
도면에 의하되 명기되지 않은 경우에는 다음과 같이 한다.

부
위

종
류

수량 및 배치

비
고

기
초

철제, PVC제, 콘크리트제 기성제품 ‧ 면적 4M2정도 8개 16M2 정도 20개 기 초 보 ‧ 간격은 1.5M 이내

기
둥

‧ 상단은 보 밑에서 0.5M 정도 중단은 상단에서 1.5M 간격정도 ‧ 기둥폭 1.0M까지 2개 1.0M이상 3개

벽
체

지하외벽 ‧ 상단은 보 밑에서 0.5M 정도 중단은 상단에서 1.5M 간격정도 ‧ 횡간격은 1.5M정도 단부는 1.5M 이내, 1.0M 이상 3개 보 철제, PVC제, 콘크리트제 기성제품 ‧ 간격은 1.5M 정도 ‧ 단부는 1.5M 이내 슬래브 ‧ 상‧하단근 각각 1.3개/M2 정도

(4) 철근과 철근의 순간격은 굵은 골재 최대치수의 1.25배 이상으로 25㎜이상, 공칭지름의 1.5배
이상으로 한다. 여기서 철근간의 순간격은 철근 표면간의 최단거리이며, 철근간의 마디, 리브
등이 가장 근접하는 경우의 치수이다. 겹침이음의 경우에도 이음철근과 인접 철근과의 간격
은 위의 값 이상으로 한다.

3.3.2 피복두께 철근의 피복두께의 기준은 다음과 같다

부
위

피복두께(㎝) 흙에 접하지 않는 부위 지붕슬래브 바닥슬래브 비내력벽 옥 내 3 옥 외 4 기둥, 보 내력벽 옥 내 4 옥 외 5 흙에 접한 부위 기둥, 보, 슬래브, 내력벽 5

기
초

7 3.3.3 매립부품의 설치 및 보강

전기, 설비공사 관련 매립되는 기구, 박스, 파이프, 슬리브 등(이하 "슬리브"등)의 위치와 보
강은 설계도에 의하고 설계도에 명기되어 있지 않거나 변경 설치하는 경우는 다음에 따르
되, 슬리브 등의 매립재료는 콘크리트에 유해하지 않아야 하며, 슬리브 등과 주변 철근과의
간격은 "피복두께"의 기준을 준수하여야 한다.

(1) 슬리브 등이 구조상 중요한 부재를 관통하는 경우, 부재의 구조 강도를 확보할 수 있도록

해야 한다. (2) 보를 관통하는 경우

① 슬리브 등의 외경은 보춤의 ⅓이하로 하고, 관통위치는 보의 춤 및 길이의 중앙에 오도록
하되, 관통부분이 2개소 이상인 경우는 "붙임. 그림 1."과 같이 슬리브간의 중심간격이 슬
리브 외경의 3배이상 되도록 이격시킨다.

② 보강근은 "붙임. 그림 2."와 같이 배근하되, 보강늑근을 원 설계외에 별도로 추가 시공하여
야 하며, 위와 같이 할 수 없는 경우에는 별도의 보강계획을 세워 구조안전을 확인한 후
시공한다.

(3) 슬래브, 벽을 관통하는 경우

관통외경은 슬래브 또는 벽 두께의 1/3이하이어야 하며, 그 이상인 경우는 별도의 보강계획
을 세워 보강하여야 한다.

(4) 기둥을 관통하는 경우

① 기둥을 횡으로 관통하는 경우는 "보를 관통하는 경우"와 같이 한다.

② 기둥을 수직으로 관통하는 경우는 "붙임. 그림 3."과 같이 하되, 그 매입되는 부품의 총 단
면적이 기둥 단면적의 4%미만이어야 하며, 관통부분이 2개이상일 때 중심간격은 관통직경
의 3배 이상 격리시켜야 하고, 매입부품의 기둥 외곽과의 이격거리를 매입부품 직경의 1.5
배 이상 되게 한다.

③ 기타의 경우는 단면결손에 대하여 구조확인을 하여야 한다.

3.3.4 철근의 정착 및 이음

(1) 이음위치는 응력이 큰 곳은 피하고 또한 동일개소에서 절반이상 이음하지 않는다.

(2) 철근규격이 다를 때 철근경이 작은 철근의 지름을 기준으로 한다.

(3) 도면이 지시하지 않은 철근의 겹이음 및 정착길이는 건설부 제정 건축공사 표준시방서

제5장 05020에 준하여 시공한다. 3.4 검사

3.4.1 이음부의 검사는 육안 및 수검사 및 인장시험에 의한 검사로 한다. 검사방법은 설계도에

의해 정한다.

3.4.2 검사는 감독원의 입회 아래 하는 것이 원칙이다.

3.4.3 검사시기는 감독원이 공사 공정을 고려하여 정한다.

3.4.4 외관 및 수검사는 안정수량검사를 원칙으로 한다.

3.4.5 인장시험에 의한 검사는 축출검사를 원칙으로 하고, 그 검사방법은 설계도에 의한다.

붙임.

그림 1. 슬리브가 보를 관통하는 경우의 슬리브 위치

그림 2. 슬리브가 보를 관통하는 경우의 보강

그림 3. 슬리브가 기둥을 관통하는 경우의 슬리브 위치

A04030 콘크리트 생산 및 타설 1. 일반사항 1.1 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으
로 본다.

1.1.1 한국산업규격(KS)

KS F 2405 콘크리트의 압축강도 시험방법

KS F 2422 콘크리트에서 절취한 코어 및 보의 강도시험방법

KS F 2515 골재중의 염화물 함유량 시험방법

KS F 2526 콘크리트용 골재 KS F 2527 콘크리트용 부순돌 KS F 2534 구조용 경량 골재 KS F 2558 콘크리트용 부순모래 KS F 2560 콘크리트용 화학혼화제 KS F 4009 레디믹스트 콘크리트 KS L 5201 포틀랜드 시멘트 1.1.2 국토교통부 건축공사 표준시방서

KASS 5T-301 철근콘크리트용 용수의 수질 시험방법

KASS 5T-401 콘크리트용 유동화제 품질규격

1.2 제출물 1.2.1 제품자료 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료 (1) 혼화제 (2) 콘크리트 양생재 (3) 콘크리트 결함부 보수재료 (4) 시멘트 1.2.2 레미콘 공장 선정자료

레미콘 공장의 위치, 생산능력, 골재원, 품질관리능력, 운반거리 및 시간, 운반차량 등이 포
함되어야 한다.

1.2.3 시공상세도면 콘크리트 이어치기 계획도 1.2.4 배합 설계자료

콘크리트공사 시작 30일 이전에 다음사항이 포함된 콘크리트 배합설계 자료를 제출한다.

(1) 배합에 사용되는 모든 재료의 종류, 사용량, 상호, 출처

(2) 적용시방, 규격

골재원이 변경될 경우는 이에 따른 추가 자료를 제출한다.

1.2.5 레디믹스트 콘크리트 제조자료

전산작성 된 레미콘 제조 자료를 운반차량이 현장에 도착하는 즉시 받아 보관 관리하고

감리자의 요구시 제출한다. 1.3 운반, 보관 및 취급 1.3.1 시멘트

(1) 시멘트는 제조회사명, 제조일자, 무게, 용량 등이 표기된 포장상태로 현장에 반입되어야 한
다.

(2) 시멘트는 방습적인 구조로 된 창고에 품종별로 구분하여 저장하여야 한다.

(3) 포대 시멘트인 경우는 지상 30㎝이상 되는 마루에 쌓되, 외기의 영향을 받지 않는 곳에

건조상태로 보관하며 검사나 반출에 편리하도록 저장하고 그 사용 순서는 입하 순서에

따라야 한다.

(4) 시멘트는 13포대 이상 쌓아 올려서는 안되며, 제조일자를 쉽게 읽을 수 있도록 쌓아 보관한
다.

(5) 저장중에 약간이라도 굳은 시멘트는 공사에 사용해서는 안 된다.

(6) 생산된지 3개월이 경과된 시멘트는 사용하기에 앞서 시험을 하여 그 품질을 확인하여야 한
다.

(7) 시멘트의 온도가 높을 때는 그 온도를 낮추어서 사용해야 한다.

1.3.2 골재

(1) 잔골재와 굵은골재 및 종류와 입도가 다른 골재는 서로 분리하여 저장하고, 이물질의 혼입을
방지하여야 한다.

(2) 골재 저장장소에는 적당한 배수시설을 설치하여 표면수가 균일한 골재를 이용할 수 있도록
하여야 한다.

(3) 골재는 겨울에는 빙설의 혼입 또는 동결되지 않도록 하고 여름에는 일광의 직사를 받지 않
도록 저장하여야 한다.

(4) 굵은 골재를 취급할 때는 크고 작은 알이 크기별로 분리되지 않도록 하여야 한다.

1.3.3 혼화제

혼화제는 승인된 제조업자의 제품자료에 따라 보관하되, 종류별로 저장하고 품질변화가 일
어나지 않도록 한다.

1.3.4 레디믹스트 콘크리트 현장반입

레디믹스트 콘크리트는 콘크리트 시공 준비상태에 대한 감독원의 확인을 받은 후 현장에
반입해야 한다.

1.4 환경조건

1.4.1 일 최저기온이 4℃미만일 경우는 한중 콘크리트로 시공한다.

1.4.2 일 평균기온이 25℃이상으로 예상될 경우 서중 콘크리트로 시공한다.

1.5 콘크리트 타설계획 수립

1.5.1 ISO 품질보증절차서에 따른 현장품질계획서를 작성하여 발주청에 제출한다.

1.5.2 위 1.5.2항에서 제출하여 승인된 계획서에 적시된 일자이내에 일정 작업구간에 대한 타설순
서 및 속도 등을 주요내용으로 한 작업계획서를 작성, 제출하여 승인을 득한 후 그에 따라
공사를 수행한다.

2. 자재 2.1 재료 2.1.1 시멘트

시멘트 KS L 5201의 1종 보통 포틀랜드 시멘트에 적합한 제품을 사용한다.

2.1.2 골재

(1) 골재는 유해량의 먼지, 흙, 유기불순물을 포함하지 않아야하며 소요 내화성과 내구성을 가진
것 으로서 KS F 2515에 따른 염화물 함유량의 허용한도는 모래의 절대 건조중량에 대하여
0.04% 이하로 한다.

(2) 골재에는 시멘트와 유해한 알카리반응을 일으키는 성분이 포함되지 않아야 한다.

(3) 콘크리트용 골재는 KS F 2526, 부순돌은 KSF 2527, 부순모래는 KSF 2558에 적합한 것을 사
용해야 한다.

(4) 경량골재는 KS F 2534에 적합해야 한다.

(5) 동결되어 있거나 빙설이 혼입된 골재는 그대로 사용해서는 안된다.

(6) 보통골재의 품질

종
류

절건비중 흡수율 (%) 점토량 (%) 씻기시험에 의하여 손실되는 양 유기불순물 염화물 (Nacl로서) (%) 굵은골재 2.5 이상 3.0 이하 0.25 이하 1.0 이하 - - 잔 골 재 2.5 이상 3.5 이하 1.0 이하 3.0 이하 표준색보다 진하지 않은 것 0.04 이하 (7) 보통골재의 표준입도 체호칭 치수 (mm) 최대종수 치수 (mm) 체를 통과하는 중량 백분율 (%) 50 40 25 20 15 10 5 2.5 1.2 0.6 0.3 0.15 40 100 95～ 100 - 35～ 70 - 10～ 30 0～5 - - - - - 굵은골재 25 - 100 95～ 100 - 25～ 60 - 0～ 10 0～5 - - - - 20 - - 100 90～ 100 - 20～ 55 0～ 10 0～5 - - - - 잔 골 재 - - - - - 100 95～ 100 80～ 100 50～ 85 25～ 60 10～ 30 2～ 10 2.1.3 물

콘크리트에 사용하는 물은 상수도 또는 KASS 5T-301에 의한 아래 물의 품질규정에 적합한
것으로 한다.

항
목

품
질

현탁물질의 양 2g/ℓ 이하 용해성 증발 잔류물의 양 1g/ℓ 이하 염소 이온 200ppm 이하 시멘트의 응결시간의 차 초결 30분이내, 종결 60분이내 모르타르의 압축강도 비율 재령 7일 및 재령 28일에서 90%이상 2.1.4 혼화제

(1) 혼화제는 KS F 2560에 적합한 제품으로 하며, 특기가 없는 한 AE제, AE감수제 표준 및 지
연형으로 한다.

(2) 유동화제는 KASS 5T-401에 적합한 것으로 하고, 그 종류는 전문업체 특기에 의한다.

(3) 콘크리트에 사용되는 재료는 유동화에 따라 나쁜 영향을 일으키지 않도록 유동화 콘크리트
에 대한 적합성을 검토한 후에 선정한다.

(4) 유동화제 이외의 혼화제는 특기시방에 따르거나 특기시방이 없을 때에는 공인기관의 시험을
통하여 성능을 확인한 후 감리자의 승인을 받아 사용부위 및 사용기준 등을 정하여 사용하
여야 한다.

2.2 콘크리트 2.2.1 배합

(1) 배합은"콘크리트 성능기준"에 만족되도록 한다.

(2) 레디믹스트 콘크리트는 KS F 4009에 적합해야 한다.

2.2.2 콘크리트 성능기준 (1) 콘크리트 사용규격 ① 건축공사 종 별

규
격

적용부위

비
고

골재최대치수 (mm) 설계기준강도 (kg/cm2) 슬럼프 (cm) RC 25 300 15 모든 구조체 C 25 180 8 버림콘크리트 C 25 180 12 무근콘크리트 (2) 염화물 함유량

레미콘 출하시점에서 염소이온량으로 0.3㎏/㎥ 이하 이어야 한다.

(3) 슬럼프 및 공기량 허용오차

콘크리트의 슬럼프 값과 공기량은 콘크리트를 부어넣는 지점에서 설계값이 확보되어야 한다.

① 슬럼프

슬럼프(㎝)
허용오차(㎝)

--------------
-------------

8미만
±1.5

8이상
±2.5

② 공기량

슬럼프(%)
허용오차(%)

-------------
-------------

4.5
±1.5

2.3 경량 콘크리트

경량 콘크리트의 재료 및 배합, 품질은 국토교통부 건축공사 표준시방서 "5.15 경량 콘크리트"
에 따르되, 종류는 경량 콘크리트 1종, 설계강도 180㎏/㎠ 이상으로 한다.

2.4 재료의 취급 및 저장 2.4.1 시멘트의 취급 및 저장

(1) 시멘트는 종류별로 구분하여 풍화되지 않도록 저장한다.

(2) 저장중에 풍화하여 규정에 적합하지 않게된 시멘트는 사용하지 않는다.

2.4.2 골재의 취급 및 저장

(1) 골재는 잔골재, 굵은골재 및 각 종류별로 저장하고, 먼지, 흙 등의 유해물이 혼입되지

않도록 한다.

(2) 골재는 잔, 굵은 입자가 분리되지 않도록 취급하고 물빠짐이 좋은 장소에 저장한다.

2.4.3 혼화재료는 품질의 변화가 일어나지 않게 하고 또한 종류별로 저장한다.

3. 시공 3.1 준비 3.1.1 검사

콘크리트 타설에 앞서 아래 사항에 대하여 감독원의 검사를 받아야 한다.

(1) 철근 배근, 매립부품등의 설계도서와의 일치여부

(2) 운반, 부어넣기 장비등 제출 승인된 시공계획서 내용과의 일치여부

(3) 거푸집 내부면의 물축임과 청소상태 (4) 거푸집 및 동바리의 시공상태 3.1.2 기시공 콘크리트의 면처리

콘크리트를 이어치는 부위는 접착력이 높아지도록 표면을 거칠게 하고 레이턴스와 기타 불
순물을 제거한다.

3.2 콘크리트 제조 3.2.1 레디믹스트 콘크리트 (1) 공장선정

제조설비, 품질관리수준, 일일제조․ 관리능력, 배출시간, 운반차의 대수, 운반시간 등의 자료
를 검토 후 현장여건에 합당한 공장을 선정하여야 한다.

3.2.2 경량 콘크리트

경량 콘크리트의 제조 및 타설, 철근피복두께, 양생과 품질관리에 관한 사항은 국토교통부
건축공사 표준시방서 "경량 콘크리트"에 따른다.

3.3 콘크리트 부어넣기 3.3.1 일반조건

(1) 콘크리트 부어넣기는 승인된 시공계획에 의거 시행한다.

(2) 비빔에서 부어넣기가 끝날때 까지의 시간은 외기온도 25℃이상인 경우 90분, 25℃ 미만인

경우 120분을 넘어서는 안되나 혼화제를 투입하여 시간을 조정할 수 있으며 이때는

감독원의 승인을 득해야 한다.

(3) 해당 작업일의 일 최저, 일 평균, 일 최고 기온을 기록하고 이를 유지관리 하여야 한다.

(4) 운반과 부어넣을 때 재료분리가 되지 않도록 하여야 한다.

(5) 작업성을 위한 현장가수는 구조의 안전과 내구성에 직접적인 영향을 주므로 절대 금지한다.

3.3.2 운반 (1) 슈트

① 프렉시블 파이프슈트 사용을 원칙으로 하며, 불가피한 경우 감리자의 승인을 득하여 경사
슈트를 사용할 수 있다.

② 경사슈트는 경사도를 4/10～7/10으로 일정하게 하고 운반이전에 부배합 모르타르를 흘려

내려 콘크리트의 유동성을 좋게 한다. 그때의 부배합 모르타르의 강도는 부어 넣을

콘크리트의 강도 이상으로 한다.

③ 경사슈트의 끝에는 조절판을 달아 재료분리를 방지하여야 하고 수직 낙하거리는 60㎝ 이
내로 한다.

(2) 콘크리트 압송

① 콘크리트 펌프의 기종은 콘크리트의 품질, 관경을 포함한 배관조건, 부어넣는 위치, 1회의
부어 넣는 양, 부어넣는 속도 등을 고려하여 선정한다.

② 최초로 콘크리트 압송을 시작하기 직전 부배합 모르타르를 사용하여 수송관내에 초벌칠을
한다. 바름 모르타르는 부어넣을 콘크리트의 강도 이상이어야 한다.

③ 수송관 지름의 최소치는 보통콘크리트의 경우 100㎜, 굵은 골재의 최대 치수의 3배이상이
되어야 한다.

④ 수송관은 될 수 있는 대로 연장길이를 적게 하고 또한 곡관과 고무호스 사용이 최소화 되
도록 하며 압송중에 콘크리트가 막히지 않도록 한다. 곡관은 반지름 1m이상으로 하고 구
부림 각도는 90°이상이 되도록 한다. 토출구의 고무호스는 한개를 사용하되 그 길이는 5m
이하 이어야 한다.

⑤ 파이프 연결부위(coupling)는 수밀성, 조임상태를 확인하여 콘크리트의 흐름에 장애가 되지
않도록 한다.

⑥ 수송관에서 배출되는 콘크리트의 재료분리를 방지하도록 조절판을 달아 배출 충격을 흡수
하도록 하여야 한다.

⑦ 고정식 수송관을 사용하는 경우 가설 TOWER 등에 견고하게 지지하여 압송중의 진동이
타설된 콘크리트와 거푸집에 영향을 주지 않도록 한다. 내민 슬래브 위와 소요강도에 달하
지 않은 콘크리트에는 수송관이 닿지 않도록 배관한다.

3.3.3 부어넣기

(1) 한 구획내의 콘크리트는 연속해서 부어 넣어야 하며, 이어붓기 시간 간격은 외기온도가 2
5℃ 미만일때는 150분, 25℃이상에서는 120분 이내로 한다.

(2) 부어넣어진 콘크리트를 진동기 등에 의하여 횡방향으로 이동시키지 않도록 한다.

(3) 수직부재

① 연직슈트 또는 펌프의 배출구를 최대한 낮추어 콘크리트의 낙하거리가 1.5m이내가 되도록
한다.

② 부어넣기의 속도는 30분에 1-1.5m 정도로 한다.

③ 1회 부어넣는 높이는 60㎝를 표준으로 하고 봉형 진동기를 사용하는 경우는 진동부위 길
이를 넘어서는 안된다.

④ 2층 이상으로 나누어 붓는 경우는 하부콘크리트가 경화되기 이전에 상부콘크리트를 부어
넣어야 하며 상하부가 일체가 되도록 한다.

(4) 벽체, 기둥의 콘크리트를 친후, 콘크리트가 충분히 침하한 것을 확인하고 슬래브와 보의 콘
크리트를 타설해야 한다.

(5) 방수층이 시공되는 슬래브는 중앙부를 높게 하여 구체 구배를 둔다.

(6) 화장실벽 하단 등의 콘크리트 방수턱은 바닥 슬래브와 동시 부어넣기를 원칙으로 하며, 부득
이 나중에 부어넣을 때는 10㎜각의 스치로폴 혹은 PVC 계통의 제품으로 줄눈대를 설치하고
마감시 실링 처리할 수 있도록 한다.

(7) 수직방향의 이음시공 부위 등은 부배합의 모르타르를 널리 펴 바른후 콘크리트를 부어넣어
재료분리를 방지한다.

(8) 압송 종료후 수송관의 세정은 지상에서 하고 해체하지 않은 수직관의 세정수가 콘크리트나
거푸집에 유입되지 않도록 한다.

(9) 기초판과 지하층 외벽의 콘크리트 이음시공 부위는 같이 시공 조인트 (Construction Joint)

를 설치하여야 하고, 벽체콘크리트 타설전에 이물질 청소를 한후 시멘트 모르타르를 적정량

투입하고 본 콘크리트를 타설하여야 한다. 3.3.4 다지기

(1) 내부진동기의 사용을 원칙으로 하고 보조기구로서 곰보대, 목망치 등을 사용하여 철근의 주
위와 거푸집의 구석까지 채워지도록 한다.

(2) 진동기는 다음방법으로 조작한다. ① 봉형진동기는 수직으로 사용한다.

② 철근 또는 매립물에 직접 접촉해서는 안된다.

③ 진동시간은 콘크리트의 표면에 페이스트가 얇게 뜰때까지로 한다.

④ 사용간격은 인접 진동부분의 진동효과가 중첩되도록 하고 60㎝를 초과하지 않는정도로 한
다.

⑤ 2개층 이상으로 나누어 부어넣는 경우는 하부 콘크리트에 진동기의 끝이 10㎝ 정도 묻히
도록 상부 콘크리트의 부어넣기 높이를 조절하여 경계 부분의 공극과 기포를 제거하므로
서 상하일체가 되도록 한다.

⑥ 거푸집이 배부르지 않도록 무리한 진동은 피하고 구멍이 남지 않도록 서서히 뽑는다.

(3) 슬래브등의 콘크리트는 부어넣은 후 흐트러지지 않도록 하고 침하균열 방지를 위하여 FORM 바이브레이터등으로 탬핑한 후 표면수의 상태를 보아가며 나무흙손으로 누른다.

(4) 침하균열이 발생된 곳은 즉시 탬핑을 하여 균열을 제거한다.

3.3.5 이어붓기

(1) 건축물의 구조내력상 중요한 장소에는 이어붓기를 피하며 연속된 곳을 구획하여 부어 넣을
때는 그 구획선을 잘 연구하여 이어붓기 자리를 될 수 있는대로 적게하며 장기간의 공사중
단으로 인한 시공이음 부분은 기름, 먼지, 기타 오물을 깨끗이 청소한 후 에폭시수지 접착제
를 바르고 콘크리트를 이어 붓는다.

(2) 차후 이어붓기를 위하여 끊어서 붓기를 할 때에는 끊는 부분의 인접철근에 콘크리트 및 시
멘트 페이스트가 묻지 않도록 보호를 해야한다.

(3) 보 및 바닥판의 이어붓기는 그간사이의 중앙 부근에 두고 작은보 (BEAM)가 있을 경우는 작
은 보측면에서 작은보폭의 2배를 띄어서 두고 기둥 및 벽에서 바닥판 또는 기초의 윗면에
두고 수평 또는 수직으로 한다.

(4) 수평 이어붓기는 레이텐스의 모임을 막기 위하여 거푸집에 구멍을 뚫거나 적당한 방법으로
표면에 고인물을 제거한다.

(5) 이어붓기 장소는 이어붓기면의 레이텐스를 제거한 후 거칠게 한다. 특히 강도를 필요로 하는
장소에서는 좋은 배합의 몰탈흘림을 한후에 새로운 콘크리트를 곧 붓기 시작한다.

(6) 옹벽 부분 및 기둥의 이어붓기 부분에는 콘크리트 타설과 동시 5cm×10cm, 길이 45cm

정도의 각재를 십자형 또는 45cm～60cm 간격으로 배치하며 박았다가 응결후 뽑아낸다.

(키 죠인트 설치) 3.4 콘크리트 마감면 3.4.1 거푸집 마감면

제물치장 콘크리트 마감면과 직접 도장 또는 벽지를 시공하는 콘크리트면은 지면 5㎜ 이상
의 흠집이나 높이 3㎜이상의 돌출물, 곰보자국, 재료분리된 부분등이 없어야 한다. 돌출 거
스러미는 연마 제거하고 폼타이 구멍은 승인된 방법에 따라 매립 모르타르로 균일하게 처
리한다.

3.4.2 슬래브 상부마감 (1) 보통마감

모르타르 등 추가 마감이 시공되는 부위는 나무흙손, 밀대 등으로 자갈이 보이지 않게 평탄
하게 고름질 하여 평탄 정도가 "시공 허용오차"이내 들도록 한다.

(2) 쇠흙손마감

슬래브 위의 어느 방향에서도 3m 길이의 직선자에서 6㎜미만의 변동을 갖는 평면이 되도록
쇠흙손으로 마감한다.

(3) 물흘림 구배

바닥에 드레인이 있는 경우 특기가 없으면, 드레인을 향하여 1% 경사가 되도록 마감한다.

3.5 시공 허용오차

3.5.1 콘크리트 부재의 위치 및 단면치수 허용오차

항
목

허용오차(mm)

위
치

설계도에 표시된 위치에 대한 각 부분의 위치 ± 20 단면치수

기둥, 보, 벽의 단면치수 및 바닥슬래브, 지붕슬래브의 두께

- 5, + 20 기초의 단면치수 - 10 3.5.2 수직 허용오차

구
분

허용오차(㎜) 수직오차 층당 ±6, 전체 ±20 3.5.3 콘크리트면 평활도 허용오차 마무리 별 구분 허용오차 제물치장면, 도장바탕 3m 당 7㎜ 마무리 두께가 7㎜ 이상인 경우 1m당 10㎜ 마무리 두께가 7㎜ 미만인 경우 3m당 10㎜ 3.5.4 기초위치의 편심 허용오차 편심방향 기초폭의 2% 이내 및 20㎜ 이내 3.6 양생 및 보양

3.6.1 부어넣은 후 경화에 필요한 온도, 습도조건을 유지하여야 한다.

3.6.2 콘크리트 표면에 화학작용이 예상되는 도포막 등에 의한 양생은 하지 않는다.

3.6.3 부어넣기 종료후 24시간 이내에서는 그 위를 걷거나 공사기구, 철근 및 거푸집 자재 등의
중량물을 올려 놓아서는 안된다. 다만, 부득이한 경우 1일을 지난후 보행을 할 수 있으나
경화중인 콘크리트에 유해한 충격이나 진동 및 과다한 하중이 가해지지 않도록 한다. 2일이
상 경화된 경우에도 철근 및 거푸집 자재 등의 중량물을 슬래브에 올려 놓을 때에는 집중
하중으로 인한 슬래브 균열이 발생하지 않도록 한다.

3.6.4 바닥판의 콘크리트는 우천시 등의 필요에 따라 부어넣기 종료후 24시간 동안 시트 등으로
덮어 면을 보호 양생한다.

3.6.5 부어넣은 후 물 뿌리기 또는 수밀시트 등으로 피복하여 습윤양생을 한다.

3.6.6 증기양생 또는 기타 촉진양생을 할 경우는 양생 개시기간, 양생온도, 온도상승 속도 및 총
양생시간을 미리 정하여야 하며, 부어넣을 때의 콘크리트 온도, 양생 중의 콘크리트 온도
또는 보호막 내부온도 등을 기록유지 하여야 한다.

3.7 현장품질관리 3.7.1 레미콘 공장점검

품질관리자는 필요시 감독원과 동행하여 레미콘 제조공장을 방문하여 레미콘 공장 점검을
해야 한다. 이때, 골재채취장에서 골재의 종류별(하천모래, 바다모래, 부순모래, 부순돌)로 골
재 시료를 채취하여 품질검사를 하여야 하며, 배합과정에 입회하여야 한다.

3.7.2 콘크리트 압축강도 시험 (1) 일반조건

① 콘크리트의 압축강도 시험은 "건축 일반사항"에 명시된 "선정 및 관리시험기준"에 따르되,
기초, 층별, 기타 타설 단위별로 28일 강도용 공시체 3개조 9개 및 28일 강도 추정을 위한
7일 강도용 공시체를 제작하여 실시하며, 거푸집 존치기간의 판단을 위한 강도 시험용은
필요 에 의해 제작한다.

② 공시체의 규격은 직경 150㎜, 높이 300㎜ 또는 직경 100㎜, 높이 200㎜의 원주형으로 한다.

(2) 압축강도 시험용 공시체의 시료 채취방법

① 부위별 28일 강도용 3개조의 각 조별 시료는 해당부위의 전체 부어넣기에 따라 균등(25,
50, 75%)하게 배분하여야 한다.

② 위 각조의 각 개별시료는 1대의 레미콘차에 대하여 1/4, 2/4, 3/4배출시점을 기준으로

콘크리트를 부어넣는 지점에서 채취한다.

③ 7일 강도용과 거푸집 탈형용은 50%시점에서 채취한다.

④ 레디믹스트 콘크리트의 상태에 따라 감리자의 판단에 의하여 변경하여 시행할 수 있다.

(3) 거푸집 존치기간 판단용 공시체의 양생

① 거푸집 존치기간 판단용 공시체는 현장수중 양생을 한다.

② 공시체의 위치는 주변기온과 같이 변화할 수 있는 곳으로 하되, 급격한 온도변화나 일광이
닿지 않는 곳으로 한다.

③ 현장 양생기간중의 기온, 수조의 온도 등을 기록 유지하여야 한다.

(4) 압축강도 시험결과

① 7일 강도용 및 거푸집 존치기간 판단용은 3개소 평균값이 적정강도 이상이고 공시체 각각
은 적정강도의 85% 이상임을 확인하여야 한다.

② 28일 강도용은 1개조 3개의 평균값이 설계기준강도의 85%이상, 3개조 9개의 평균값은

설계기준강도의 100% 이상이어야 한다. (5) 강도시험 불합격시 조치

① 강도시험 결과가 규정강도보다 20㎏/㎠이상 낮은 콘크리트로 나타나는 경우 KS F 2422에
합치하는 방법으로 3개의 시험코어를 채취하여 강도시험을 하되, 코어의 채취위치를

구조적으로 위험이 없는 부위로 한다. 3개의 코어의 평균강도가 규정 설계강도의 85%

이상이며, 어느 한 코어도 설계강도의 75%보다 작으면 부적정한 것으로 판정한다. 시험

결과 콘크리트가 부적정하면 재시험을 실시하고 그 결과에 따라 필요한 조치방안을 수립

하여 공사승인을 받아 시행한다.

② 코어를 채취한 구멍은 즉시 동일한 품질의 콘크리트로 빈틈없이 채우고 표면결함이 없도
록 마감한다.

3.8 표면결함의 보수

3.8.1 거푸집 설치면은 거푸집을 제거한 즉시 곰보자국 등의 결함부위에 대해 결함정도에 따라
감리자의 승인을 받아 보수 또는 재시공한다. 건축물의 구조적 안전이 우려되는 결함부위는
구조기술사가 작성한 판단서와 보수계획서를 제출해야 한다.

3.8.2 결함부위를 보수할 경우 부실한 시공부위를 표면에 수직으로 절단하여 깨끗이 제거하고 인
접면과의 색상과 표면상태가 동일하게 되도록 충전 모르타르 등으로 보수한다.

3.8.3 슬래브 마감면은 허용마감기준에 들도록 표면요철을 제거한다.

3.8.4 폭 0.3㎜이상의 균열 또는 감리자가 지적한 잔금은 승인된 보수방법으로 보수한다.

3.8.5 요구되는 강도, 선, 디테일 및 높이를 따르지 않는 콘크리트는 감리자의 판단에 따라 제거
하거나 대체한다.

3.8.6 콘크리트 보수공사를 시작하기 전에, 제안된 보수 절차를 감리자에게 제출하여 승인을 받도
록 한다.

3.8.7 과도한 곰보 및 기타 다른 결함들이 있어 적절치 못한 콘크리트를 보수하거나 대체한다. 노
출되어 있는 구조 마무리 콘크리트를 감독원이 지시한 바와 같이 덧붙이거나, 보수하거나
또는 대체한다

3.8.8 연결 구멍(Tie holes)은 충진해야 한다. 지표수나 지하수에 노출된 콘크리트의 연결 구멍은
비수축형 그라우트로 충진을 해야 한다.

3.8.9 아래와 같이 구조 콘크리트 구성요소들의 결함을 보수한다.

(1) 보강철근을 노출하는 심한 결함

양호한 콘크리트가 될 때까지 떼내고 모든 무른 콘크리트와 먼지를 깨끗이 청소해 낸다. 승
인된 에폭시 접착제로 얇게 도포한다. 에폭시 접착제가 접착력을 잃기 전에 거푸집하여 타설
하거나, 또는 비금속성, 비수축성 그라우트를 사용하여 팩을 건조시킨다. 그라우트가 경화된
후에 거푸집을 떼고, 지정된 마무리를 한다. 마무리 후 즉시 습윤 양생을 하거나 또는 지정
된 순도의 양생제 및 봉합제를 사용한다.

(2) 보강철근을 노출하지 않는 6mm 이상의 결함

부서진 골재 윤곽이 드러나도록 떼어내고 깨끗이 청소한다. 승인된 에폭시 접착제를 사용한
다. 에폭시 접착제가 접착력을 잃기 전에 비금속성, 비수축성 그라우트를 사용하여 팩을 건
조시킨다. 지정된 마무리를 한 후 위에 명시된 것과 같이 양생을 한다.

(3) 6mm 미만의 결함과 연결 구멍 (tie holes)

위에서와 같이 떼어낸 후 깨끗하게 한다. 위에서와 같이 팩을 건조시키고, 마무리하고 양생 한다.

A04040 콘크리트 부대공사 1. 일반사항 1.1 적용범위 (1) 요약

이 절은 콘크리트 표면의 마무리, 표면결함의 보수 및 그라우팅에 관하여 적용한다.

(2) 주요내용 ① 표면결함의 보수 ② 슬래브 및 평면작업 ③ 양생 및 보호 ④ 몰탈 및 그라우트 1.2 참조규격 (1) 한국산업규격(KS) KS F 2426 주입 몰탈의 압축강도 시험방법 KS F 2526 콘크리트용 골재 KS F 2527 콘크리트용 부순골재 KS F 2540 콘크리트 양생용 액상 피막 형성제 KS F 2560 콘크리트 화학 혼화제 KS F 4007 콘크리트 양생용 시트재 KS L 5105 수경성 시멘트 몰탈의 압축강도 시험방법 KS L 5201 포틀랜드 시멘트 KS L 5204 백색 포틀랜드 시멘트 KS L 5220 건조 시멘트 몰탈 1.3 제출물 (1) 시공상세도면 - 콘크리트 이어치기 계획도 (2) 제품자료 - 콘크리트 양생제 - 콘크리트 결함부 보수재료 - 시멘트 (3) 시공계획서 - 콘크리트 양생계획 - 콘크리트 결함부 보수 및 면처리 계획 2. 재료 2.1 재료

(1) 시멘트는 KS L 5201에 합치하거나 동등이상의 제품으로, 공사에 사용된 것과 같은 상표이어야 하고, 주위의 콘크리트 색상에 맞추기 위해서는 KS L 5204 백색 포틀랜드 시멘트를 사용할 수 있다.

(2) 골재

① 접착용 그라우트 KS F 2526에 합치하는 깨끗하게 씻은 모래로 0.6㎜보다 가는 것이라야 한다.

② 땜질 몰탈은 KS F 2526에 합치하는 깨끗하게 세척된 입도가 고른 잔골재로 보수할 구역에 적합한 크기를 가진 것, 큰 주머니나 공극의 보수에는 크기가 2.4㎜미만인 깨끗한 큰골재를 첨가할 수 있다.

③ 물은 기름, 산, 유기불순물, 혼탁물등 콘크리트나 강재의 품질에 나쁜 영향을 미치는 물질의 유해량을 함유해서는 안된다.

④ 판매용 보수용 몰탈, 에폭시 보수용 몰탈 및 에폭시 접착제를 사용할 시에는 품질시험대행기관의 품질시험성과표를 품질시험 책임기술자가 서명, 날인하여 공사 감독자를 제출하여야 한다.

⑤ 피막양생제는 KS F 2540에 합치하거나, 동등이상의 제품이어야 한다.

2.2 배합 및 비비기 2.2.1 몰탈의 배합 및 비비기

(1) 레디믹스트 몰탈은 KS L 5220 건조시멘트 몰탈의 해당요건에 따라야 한다.

(2) 현장비비기 몰탈은 시멘트와 승인된 깨끗한 모래를 명시된 비율로 혼합하고, 충분한 물을 넣어 소성질의 몰탈을 만들어야 한다. 필요시 소석회를 첨가한다.

(3) 몰탈은 즉시 사용할 수량만큼의 재료를 충분히 혼합해야 하며, 응결이 시작된 후에 다시 비벼서 사용해서는 안된다.

(4) 비비기를 시작하기 전에 모래를 고르게 적셔두어야 한다.

(5) 몰탈의 색상과 혼화재료는 제조업체의 지시에 따라 첨가하고, 혼합물의 색상이 균일하게 되도록 비벼야 한다.

(6) 몰탈의 결빙점을 낮추는 방동제는 사용해서는 안된다.

(7) 모래의 물이 증발해서 없어지면 비비기 하기 2시간 전에 다시 적셔야 한다.

(8) 몰탈은 25℃이상의 온도에서 비빈 후 60분내 그리고 25℃이하의 온도에서는 90분내에 사용해야 한다.

2.2.2 그라우트의 배합 및 비비기

(1) 그라우트는 28일 압축강도 200㎏f/㎠, 슬럼프 20～25㎝되게 배합해야 한다. 건조시멘트 몰탈은 KS L 5220의 해당요건에 따라야 한다.

(2) 그라우트의 물-시멘트비(W/C)는 40～50%범위 내에 있어야 한다.

(3) 그라우트 몰탈은 시멘트와 승인된 깨끗한 모래를 부피비 1:3으로 혼합해야 하며, 응결이 시작된 후에 다시 비벼서 사용해서는 아니 된다.

(4) 그라우트는 즉시 사용할 수량만큼의 재료를 충분히 혼합해야 하며, 응결이 시작된 후에 다시 비벼서 사용해서는 안된다.

(5) 혼화재료는 제조업체의 지침에 따라 첨가하고 혼합물이 균일하게 되도록 비벼야 한다.

(6) 그라우트의 결빙점을 낮추는 방동제는 사용해서는 안된다.

2.3 자재 품질관리 2.3.1 시험

(1) 몰탈의 압축강도 시험은 KS L 5105에 따른다.

(2) 그라우트의 압축강도 시험은 KS F 2426에 따른다.

3. 시공 3.1 표면결함의 검사와 보수 3.1.1 콘크리트 마무리 상태의 검사

(1) 거푸집을 떼어낸 후 아래의 표에 의하여 레이턴스, 콜드조인트, 재료분리에 의한 공동부 등의 부어넣기 결함 유무를 검사한다.

(2) 부어넣기 결함부의 종류 및 정도에 따른 보수방법을 정한다.

콘크리트의 마무리상태의 검사

항
목

시 험 방 법 시기 , 횟수 판 정 기 준 부재의 위치, 단면치수 자, 트랜싯 및 레벨에 따른 측정

거푸집널 또는 받침기둥 해체후 측정 가능한 때

A04040 콘크리트 생산 및 타설의 시공허용오차에 적합한 것

표면의 마무리 상태 육안검사

거푸집널 또는 받침기둥 해체후 측정 가능한 때

A04040 콘크리트 생산 및 타설의 3.9 콘크리트 표면 마감 규정에 적합한 것

마무리의 평탄하기 KASS 5T-701

거푸집널 또는 받침기둥 해체후 측정 가능한 때

A04040 콘크리트 생산 및 타설의 3.9 콘크리트 표면 마감 규정에 적합한 것

부어넣기 결함부 육안검사(필요에 따라서는 깎아내기도 한다.)

거푸집널 또는 받침기둥 해체후 측정 가능한 때

유해한 부어넣기 결함부가 없는 것 3.1.2 표면결함

(1) 표면결함의 보수는 거푸집 해체후 즉시 시작해야 한다. 에폭시 몰탈로 보수할 때는 콘크리트는 건조해야 한다.

(2) 표면결함은 거푸집 긴결재의 구멍, 공극 또는 공기주머니, 깊이와 지름이 6㎜이상인 곰보자국, 돌주머니, 육안으로 보이는 시공이음 등을 포함한다.

(3) 표면결합의 보수는 밀착되고, 콘크리트 표면이 인접한 표면과 어울리는 색상과 조직을 가지며, 수축균열이 없어야 한다.

3.1.3 보수작업

(1) 곰보자국과 기타 결함있는 콘크리트는 단단한 콘크리트층까지 제거해야 한다. 보수할 구역과 그 둘레의 15㎝이상 구역은 적셔서 보수한 몰탈의 물을 흡수하지 않게 해야 한다.

(2) 돌주머니나 유사한 결함 또는 공극이 철근을 노출시키는 곳에서는 철근배후의 단단한 표면까지 절취하고, 몰탈이 노출된 철근을 감싸게 해야 한다.

(3) 건축물의 구조적 안전이 우려되는 결함부위는 구조 기술사의 판단을 받아 안전하게 조치하여야 한다.

(4) 보수용 몰탈이 콘크리트에 밀착되도록 그라우트나 에폭시 접착제를 사용해야 한다. 부착용그라우트의 배합비는 명시된 도면에 따르고, 콘크리트 면에 비질해서 붙여야 한다.

(5) 보수용 몰탈은 큰 골재를 없앤 것 말고는 콘크리트에 사용된 것과 같은 재료와 대략 같은 배합으로 혼합해야 한다. 배합은 명시된 도면에 따라야 하며, 몰탈이 주위의 콘크리트와 건조했을 때 색상이 어울리게 되도록 해야 한다.

(6) 표면수가 보수할 면에서 증발한 후에 부착제를 표면 속으로 비질해 넣고, 부착제가 물을 거의 잃었을 때 보수용몰탈을 부착시켜야 한다. 몰탈은 다져서 속으로 들어가게 하고 보수한 면은 7일 이상 적셔두어야 한다.

(7) 거푸집 긴결재의 구멍은 내부를 밀실하게 채우고, 표면에 노출된 긴결철물은 완전히 제거한다.

(8) 인접표면의 조직과 색상에 어울리지 않거나 보수가 잘못된 보수작업은 보수작업이 시방요건과 합치할 때까지 공사감독자가 요구하는 대로 제거해서 다시 시공해야 한다.

3.2 슬래브 및 평면작업 3.2.1 치기 및 마무리 기준

슬래브와 평면작업은 콘크리트를 치고, 다지고, 마무리해야 한다. “A04030 콘크리트 생산 및 타설”의 해당요건을 참조하여야 한다.

3.2.2 콘크리트 치기

(1) 슬래브의 평면작업은 일체로 치고 마무리해야 한다. 슬래브는 표면 아래로 굵은 골재가
박히도록 진동기, 흙손 및 다짐막대등으로 다져야 하며, 슬래브의 마무리는 콘크리트를 치고 4시간내에 해야한다. 이때 고름대 또는 레이저 레벨러(Laser Leveler)등을 이용하며 평탄하고 일정한 두께를 유지해야 한다.

(2) 배수구가 있는 구역에서는 마무리된 슬래브가 배수구 쪽으로 경사지게 해야 하며, 경사는
달리 명시된 것이 없으면 1%이상이라야 한다.

3.2.3 슬래브 마무리 : 달리 명시된 것이 없으면 슬래브와 평면작업은 다음에 명시된 마무리를 해야 한다.

(1) 긁은 마무리 : 슬래브 바닥에 하는 긁은 마무리는 시멘트 마감 또는 테라조타일 마감을 위한 몰탈 바닥 등에 한한다.

(2) 나무흙손 마무리 : 슬래브와 평면작업에 하는 나무흙손 마무리는 합성고무 지지판, 지붕 및 도막방수 등에 시공한다.

(3) 쇠 흙 손 마무리 : 쇠흙손 마무리는 완성된 구조물에서 노출되는 내부슬래브와 탄성 바닥재, 카펫, 페인트 혹은 기타 얇은 막 마감 코팅 시스템 및
탄력마루 씌우기를 하는 슬래브에 한다.

(4) 비질 마무리 : 비질 마무리의 정확한 조직과 거칠기는 시공자가 제출하여 공사감독자가 승인한 견본 또는 승인 받은 현장시험 마무리와 일치해야 한다. 외부보도와 포장, 차고마루 및 외부경사로에는 명시된 대로 고운 비질이나 중간 거친 비질 마무리를 해야 한다.

3.2.4 콘크리트면 평활도 허용오차

(1) 콘크리트 마무리에 필요한 콘크리트 마무리의 평탄하기는 공사시방에 따르나 정한 바가 없을 때에는 아래의 표를 표준으로 한다.

콘크리트 마무리의 평탄하기 표준값 콘크리트의 내･외장 마무리 평탄하기 (㎜)

참
고

기둥, 벽의 경우 바닥의 경우

마무리두께가 7㎜이상의 경우 또는 바탕의 영향을 그다지 받지 않는 경우

1m당 10 이하 바름바탕 띠장바탕 바름바탕 이중마감바탕

마무리두께가 7㎜ 미만의 경우 그외 상당히 양호한 평탄함이 필요한 경우

3m당 10 이하 뿜칠바탕 타일압착바탕 타일바탕 융단깔기바탕 방수바탕

콘크리트가 제물치장 마무리이거나 마무리 두께가 매우 얇을 때, 그외 양호한 표면상태가 필요할 때

3m당 7 이하 제물치장콘크리트 도장바탕 천붙임바탕 수지바름바탕 내마모마감바탕 쇠흙손마무리바탕

(2) 콘크리트 마무리의 평탄하기에 관하여는 KASS 5T-701(콘크리트 마무리 평탄하기의 시험방법)을 따른다.

3.2.5 이음

(1) 시공, 팽창, 격리 및 수축이음은 명시된 위치에 두어야 한다. 수축균열을 방지하기 위해서 수축이음이 필요한 경우에는 이음에 톱으로 절단해야 하며, 모든 이음은 직선이라야 한다.

(2) 거푸집댄 시공과 팽창이음에서 표시 선이나 모서리는 10㎜ 반지름으로 굽은 모서리
다듬기 공구를 써서 반듯한 직선으로 균일하게 마무리해야 한다.

3.3 양생

3.3.1 양생기준 : 콘크리트의 습윤 양생기간은 7일 이상이라야 한다. 다만, 조강 포틀랜드 시멘트를 사용할 경우 습윤양생 기간은 3일 이상으로 한다.

3.3.2 공통사항

(1) 콘크리트는 부어넣은 후 경화에 필요한 온도, 습도조건을 유지하여야 한다.

(2) 콘크리트의 부착, 채움 또는 명시된 표면마무리 또는 도장에 해로운 양생화합물을 사용해서는 안된다.

3.3.3 습윤양생

(1) 수직표면을 양생하는 데는 거푸집을 항시 적셔두고 거푸집은 “A04010 거푸집공사”에 명시 된대로 가능하면 오래 제자리에 두어야 한다. 거푸집을 해체한 후에는 콘크리트를 치고 7일 까지 분무 살수하거나 인가된 요령으로 콘크리트를 씻어내려 주어야 한다. 노출된 표면은 방수 시트재료나 삼배섶을 계속적으로 적셔서 덮어 보호해야 한다.

(2) 수평표면은 마무리된 표면을 방수시트재료나 젖은 삼배섶으로 제자리에 덮고 7일 이상 계속적으로 적셔두어서 양생․보호해야 한다.

(3) 마무리 작업이 완료된 후에도 새로 쳐진 슬래브에는 분무 살수해야 한다. 마무리 작업이 완료될 때까지는 슬래브가 건조되어서는 아니된다.

3.4 진동이나 외력으로 부터의 보호

3.4.1 평면작업을 포함한 노출된 콘크리트 표면은 충격이나 변형으로 인한 손상이 없도록 보호해야 한다.

3.4.2 새로 친 콘크리트는 건조한 바람, 비를 맞거나 손상 또는 더러워지지 않도록 보호해야 한다.

3.5 허용오차

3.5.1 거푸집을 댄 표면은 “거푸집공사”에 명시된 해당요건에 따라야 한다.

A04050 조인트 1. 일반사항 1.1 적용범위 1.1.1 요약

이 절은 콘크리트의 조인트에 관하여 적용된다.

1.1.2 주요내용 (1) 시공이음 (2) 신축이음 (3) 지수판 설치 1.2 참조규격 KS F 2471

콘크리트의 신축이음에 쓰이는 미리 성형된 채움재의 시험방법

KS M 3805 연질 염화 비닐 수지 지수판 1.3 제출물 1.3.1 시공상세도면 (1) 콘크리트 이어치기 계획도 1.3. 2제품자료 (1) 지수판 (2) 신축이음재 1.4 운반, 보관 및 취급

1.4.1 지수판은 재료의 주위에 공기가 자유롭게 유통할 수 있도록 저장해야 한다.

1.4.2 지수판은 저장중, 그리고 콘크리트에 부분적으로 묻혀있을 때 48시간이상 직사광선을 받지 않게 해야 한다.

2. 재료 2.1 재료

2.1.1 경질 염화비닐 수지 지수판은 KS M 3805에 합치하거나, 동등이상의 제품이어야 한다.

2.1.2 지수판은 습기의 침투에 대하여 콘크리트의 이음매를 효과적으로 밀봉할 수 있는 내구성, 탄력성이 있고 KS규격의 해당요건에 합치하는 것이어야 한다.

2.1.3 고무지수판의 재료는 천연고무, 적합한 합성고무 또는 천연 및 적합한 합성고무의 혼성재라야 한다.

2.1.4 수팽창 지수판은 제조업체가 제출한 견본 및 제품자료에 따른다.

2.1.5 지수판은 재질이 치밀하고 균질하게 될 수 있는 공정으로 제조된 것이라야 하며, 구멍과 다른 불순물이 없어야 한다. 지수판의 단면은 전 길이에 걸쳐서 균등하고 대칭이어야 한다.

2.1.6 신축이음재는 고무스폰지계 제품으로 KS F 2471을 만족하고 공사감독자가 승인한 제품이어야 한다.

2.2 자재 품질관리

2.2.1 경질 염화비닐 수지 지수판의 시험은 KS M 3805에 따라야 하며, 시험빈도는 제조 회사별 제품규격마다 실시하여야 한다.

2.2.2 경질 염화비닐 수지 지수판외의 지수판 시험은 제조업자가 제출한 제품자료에 따라야 한다.

2.2.3 신축 이음재의 시험은 KS F 2471에 따라서 실시하여야 한다.

3. 시공 3.1 시공기준 3.1.1 공통사항

(1) 설계에 정해져 있는 이음의 위치와 구조는 지켜져야 한다.

(2) 설계에 정해져 있지 않은 이음을 설치할 경우에는 구조물의 강도, 내구성, 수밀성 및 외관을 해치지 않도록 위치, 방향 및 시공방법을 시공계획서 및 시공상세도에 정해 놓아야 한다.

3.2 시공이음

(1) 시공이음은 될 수 있는 대로 전단력이 작은 위치에 설치하고, 시공이음을 부재의 압축력이 작용하는 방향과 직각되게 해야 한다. 설계서에 없는 경우, 보, 바닥 슬래브 및 지붕 슬래브에서는 중앙부근에, 기둥 및 벽에서 바닥슬래브, 기초의 상단 또는 하단에 이음부를 두며, 이음부의 단면은 수평 또는 수직이 되게 한다.

(2) 설계에 정해져 있는 이음의 위치와 구조는 지켜져야 하며, 설계에 정해져 있지 않은 이음을 설치한 경우에는 구조물의 강도, 내구성 및 외관을 해치지 않도록 위치, 방향 및 시공방법을 시공계획서 및 시공도에 명기하여 공사감독자 사전승인을 받아야 한다.

(3) 부득이 전단이 큰 위치에 시공이음을 설치할 경우에는 시공이음에 장부 또는 홈을 만들던지 적절한 강재를 배치하여 보강해야 한다.

(4) 시공이음부를 철근으로 보강하는 경우에는 정착길이는 철근지름의 20배 이상으로 하고 원형 철근의 경우에는 갈고리를 붙여야 한다.

(5) 시공이음을 계획할 때에는 온도변화, 건조수축 등에 의한 균열의 발생에 대해서도 고려해야 한다.

(6) 시공이음은 직선이고 경우에 따라 구조물과 정확하게 수직하고 수평한 배치를 갖게 해야 한다.

(7) 시공이음에서는 콘크리트의 표면을 깨끗하게 청소하고, 다음 층의 콘크리트를 치기 전에 레이턴스를 제거해야 한다. 수축에 대한 시각여유를 주기 위해서는 12시간 내에는 시공이음의 굳은 쪽에 콘크리트를 쳐서는 안 된다.

(8) 역방향 치기 콘크리트의 시공시에는 콘크리트의 침하를 고려하여 시공이음이 일체가 되도록 콘크리트의 재료, 배합 및 시공방법을 선정해야 한다.

(9) 철근은 시공이음을 가로질러서 연속되어야 한다.

(10) 지수판은 명시된 시공이음에 두어야 한다.

(11) 콘크리트를 계속해서 치기 전에 거푸집을 다시 조이고, 콘크리트 표면은 적셔야 한다.

3.3 신축이음

(1) 신축이음에는 구조물이 서로 접하는 양쪽부분을 절연시켜야 한다. 신축이음에는 필요에 따라 이음재, 지수판 등을 배치해야 한다.

(2) 철근은 신축이음 부위에서 양쪽을 절연하여야 한다.

(3) 슬래브의 팽창이음 모서리 마무리에 대해서는 “A04040 콘크리트 부대공사”의 3.2.5 이음의 해당요건에 따라야 한다.

3.4 지수판의 설치

(1) 외부벽체, 바닥슬래브, 지붕슬래브 및 명시된 위치에 있는 모든 시공이음매에는 지수판을 두어야 한다.

(2) 지수판은 콘크리트 속에 묻힌 부분의 이음매가 양측에서 같게 설치해야 한다.

(3) 지수판의 현장 접합개소는 가능한 한 적게 하여야 한다.

(4) 지수판을 현장에서 접합할 때에는 접합 작업자의 능력, 기후, 계절, 작업환경 등을 충분히 고려하여야 한다.

(5) 지수판의 접합은 공사감독자가 승인한 방법으로 누수가 되지 않도록 실시하여야 한다.

(6) 현장에서의 지수판을 가공해서는 안 된다.

(7) 거푸집에 지수판을 설치할 때에는 지수판이 좌우로 균등하게 들어가도록 하여야하며 지수판에는 일체 못을 치지 말아야 한다.

(8) 지수판을 거푸집에 설치한 뒤 철근을 사용하여 일정한 간격을 유지하고 늘어짐이 일어나지 않도록 하여야 한다.

(9) 지수판은 제자리에 정확하게 설치하고 콘크리트 치기중 적절하게 지지해서 묻고 이동되지 않게 단단히 고정시켜야 한다.

(10) 정해진 위치에 지수판을 설치한 뒤 콘크리트를 타설할 때까지 지수판에 손상을 주지 않도록 적절한 보호를 하여야 한다.

(11) 지수판은 가능한 가장 긴 길이로 설치해야 하며, 접합을 해서 이음의 전 길이에 걸쳐 연속적인 수밀봉합이 되게 해야 한다.

(12) 지수판이 수평으로 설치되어 있을 때에는 지수판의 아래 측에도 콘크리트가 잘 채워지도록 콘크리트를 지수판의 높이까지 타설한 시점에서 일시 중지하고 충분히 콘크리트를 다짐과 동시에 지수판 아래쪽의 물과 공기가 배출되도록 한다.

(13) 지수판이 수직으로 설치되어 있을 때에는 타설한 콘크리트가 지수판의 양측에서 차이가 생기지 않도록 균등하게 콘크리트를 타설하고 충분히 진동기로 다져야 한다.

(14) 지수판이 콘크리트에 묻힐 때는 표면에 기름, 구리스, 건조한 몰탈 등의 이물질이 묻지
않도록 하여야 하며, 지수판의 모든 부분은 치밀하게 콘크리트로 채워져 단단히 유지되어야 한다.

(15) 수팽창 지수판은 콘크리트 양생후 시공하게 되므로 시공면은 청결하고 건조된 상태로 유지되어야 하고, 부착되는 콘크리트면은 요철이 없도록 하여야 한다.

3.5 지수판의 접합

지수판은 제작자의 지침에 따라 온도조절이 된 전열과 용접재료를 써서 용접해야 한다. 접합부는 접합하지 않은 재료의 인장강도의 60%이상의 인장강도를 가지고 지수판이 연속성을 유지해야 한다.

3.6 신축이음재의 설치

(1) 신축이음재는 이미 타설된 콘크리트면을 청소하고 콘크리트, 못, 접합재 등을 사용하여 설치하고, 콘크리트를 타설할 때에는 탈락하지 않도록 주의해서 시공하여야 한다.

(2) 충전 개소는 콘크리트의 요철, 레이턴스(Laitance), 모래, 먼지 등을 완전히 제거함과 동시에 접합면을 잘 건조시키고 프라이머를 도포하여 완전히 건조시킨 후 채움재료를 충전하여야 한다.

3.7 현장품질관리

3.7.1 지수판과 이음매는 검사해서 설치착오, 거품, 부적한 부착, 투수성, 균열, 어긋남 및 물의 침입으로 지수판의 효과가 훼손될 수 있는 다른 결함이 있는지 확인해야 한다.

3.7.2 손상 또는 결함이 있거나 또는 잘못 설치된 지수판은 제작자의 지침에 따라 보수하거나 대체해야 한다.

제 3 장 수장공사 1. 일반사항

1.1. 수장재는 견본품을 제출하여 재질, 형상치수, 색상, 마감 등에 대하여 감독관의 승인을 받는다.

1.2. KS 규격품을 사용함을 원칙으로 하는 공정에는 공작도를 작성하여 승인을 받는다.

1.2. 시공에 앞서서 감독관이 필요하다고 지정하는 공정에는 공작도를 작성하여 승인을 받는다.

2. 바 탕 2.1. 공통사항

(1) 이 절은 내. 외장재료를 붙여대는 바탕의 재료 및 공법에 적용한다.

(2) 시공자는 설계도서에 의거하여 시공도를 작성하고 이를 감독관의 승인을 받는다.

(3) 시공 전에 미리 바탕의 형상 및 치수, 강도, 방수, 방습, 건조 및 마무리의 정도(精度)등에 대하여 감독관의 승인을 받는다.

(4) 바탕면은 오물, 먼지 등에 의한 성능저하요인이 발생하지 않도록 충분히 청소한 후 본 공사를 한다.

(5) 필요에 따라 바탕에 기준선을 설정하여 감독관의 승인을 받는다.

(6) 내. 외장공사의 전문업자에게 바탕을 포함하여 시공을 시키는 경우는 감독관의 지시에 따른다.

2.2. 재 료

(1) 바탕에 사용하는 강제류, 리브라스류, 용접봉 등은 각각 한국 산업규격에 합격한 것으로 한다.

(2) 재질, 형상 및 치수는 도면에 의한다.

(3) 고정용 철물(볼트, 너트, 리벳, 작은 나사, 인서트 및 드라이브 핀 등)은 보편적으로 많이 사용되는 것으로 감독관의 확인을 받는다.

(4) 용접봉의 종류는 전기설비 및 용접자세 등의 조건에 따라 감독관이 승인한 것으로 한다.

2.3. 바 탕 공 법 (1) 일반 공법

벽, 천장바탕은 도면에 따라 공작도를 작성하여 감독관의 승인을 받는다.

3. 천정 텍스(친환경인증제품) 3.1 일반사항

시공작업장 내외 온․습도와 동일한 조건의 실내에서 24시간 이상 저장, 경과시켜야 한다.

3.2 재 료

가. 지정텍스는 M-BAR 공법을 원칙으로 하고 KS L 5509에 적합하여야 한다.

규 격(㎜) 300×600×6 비중(g/㎝2) 1.5이하 함수율(%) 15이하 난 연 성 1급 불연제

나. 암면흡음텍스는 M-BAR 공법을 원칙으로 하며 KS L 9105에 적합하여야 한다.

규 격(㎜) 300×600×12 휨파괴하중(㎏f) 6.1이상 열전도율(㎉/mh℃) 0.055이하 흡음율(NRC) 0.41～0.60이상 난 연 성 1급 불연제 밀도(g/㎝3) 500이하 3.3 시 공

가. 바닥, 벽 등의 미장 또는 타일류 등의 습식공사 시공 완료 후 2주 이상 경과 후에 착수하는

것을 원칙으로 한다.

나. 천정붙이기는 천정재료별로 견본 시공하여 분야별 감독관의 합동검사에 의하여 상호문제점
이 없다고 판단될 경우 계속작업을 진행할 수 있다.

다. 설계도면을 기준으로 한 현장검측에 의하여 전등, 디퓨저, 커튼박스, 천정점검구, 기타 천정
표면에 노출 부착되는 기기류 등의 위치와 크기 등을 포함시킨 실별, 현장재료별 종합 천정
평면도와 천정재료와 각종 부착 기기류간의 접속부 처리 등기구 기타 부착물 설치를 위한 보
강상세도 등을 작성하여 감독관에 제출 승인을 받아야 한다.

4. PVC 바닥재(비닐시트 4.5T) 4.1. 일반사항 (1) 관련도서

도면과 기타 계약도서의 내용을 포함하고 총칙의 해당 규정 사항이 이 절에 적용된다.

(2) 적용범위

이 절은 경보행 비닐시트 깔기 설치공사가 필요한 부위에 적용하고 공사범위는 설계도면이 지정하는 경보행 비닐시트 깔기 바닥 마감에 관하여 적용한다.

(3) 적용기준

적용기준은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서, 이 절의 일부를 구성한다.

가. 표준규격 KS M 3802 바닥시트의 종류 : PS류 나. 국제 표준화기구(ISO) 품질규격 ISO 9001 인증 (4) 제출물

공정계획 및 제출사항의 해당 규정에 따라 제출한다.

가. 시공계획서 - 세부공정계획서 - 시공 상태 검측계획서

• 품질관리 계획서(시공순서 및 방법, 자재관리, 작업환경, 보양 및 보수, 품질보증기간, 선정/ 관리/ 검사시험계획)

나. 시공 상세도면

• 별도로 감독원이 필요하다고 인정되는 부위 상세도

다. 견본 - 소리잠 견본

(본 제품 규격 4.5㎜ × 1,830㎜크기의 샘플) /색상표 포함

라. 시공확인서 - 시공 전 확인서

• 경보행 비닐시트깔기 설치공사에 앞서 당해 공사용 자재가 본 경보행 비닐시트깔기 공사에 적합하며, 계약도면의 표기가 적절하고, 준비된 시공여건에 경보행 비닐시트깔기 공사를 적용할 수 있다고 확인하는 확인서를 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

마. 제품자료 - 경보행 비닐시트의 특성, 물성 바. 품질인증서류

• 이 절의 시방시험의 규정에 따라 시험을 하도록 되어 있는 시험성적서

사. 준공제출물 - 공사완료 후 작업기록 도서를 제출한다. (5) 품질보증 가. 시공업자의 자격

• 수장공사업 면허소지자로서 수장공사 착수 전에 동 면허사본과 실적증명서를 제출하여 감독원의 승인을 받는다.

나. 견본시공

• 경보행 비닐시트 깔기 설치공사 시험시공 면적은 수평 10㎡이상으로 하며 코너부위를 포함한다. 견본시공 부위는 시공물의 일부분으로 간주한다.

다. 공사 전 협의

• 공사협의 및 조정의 해당 규정사항에 따른다.

• 경보행 비닐시트 깔기 공사를 위한 각종 요구사항을 검토한다. (경보행 비닐시트 깔기 공사와 연관된 작업일체)

(6) 운송보관 및 취급

가. 재료는 눈, 비나 직사광선이 닿지 않는 곳에서 보관하며 통풍이 잘되는 장소이어야 한다.

나. 재료의 운반 및 취급 시 파손되지 않도록 하고, 손상된 재료는 즉시 장외로 반출하여야 한다.

(7) 현장 작업조건

가. 비닐시트와 접착제를 시공 24시간 전에 시공 장소에 옮겨놓고, 가재단을 하여 펼쳐놓고 난방을 하여 최소 24시간동안 18℃이상 유지토록 하여 시공 시 들뜸현상을 방지토록 한다.

나. 시공 현장의 조명은 시공감리에 적당한 조명이 필요하다.

다. 경보행 비닐시트깔기 설치공사는 공정상 천정 및 벽체공사가 완료된 상태에서 시공하도록 한다.

(8) 하자보증

가. 본 절에 서술된 보증내용이 계약서상의 보증 및 보장책임을 무효화하지 않으며, 계약포함, 기타보증 및 보장 기재내용과 함께 본 공사에 적용된다.

나. 보증

제조업체와 시공자가 협의하여 당해공사의 기재된 보증 기간 내에 성능이 유지되지 않거나 시공된 결과가 시방서 및 도면상의 요구조건과 상이할 때는 기 시공된 결과를 도급자의 책임 하에 무상으로 재시공 또는 보수할 것을 검토 날인한 확인서를 첨부하여 감독원에게 제출한다. 보증기간은 준공 후 2년으로 한다.

(9) 유지 및 보수

시공된 경보행 비닐시트의 손상부분은 적합한 방법으로 결함부분을 제거 후 정상적으로 재시공한다.

4.2. 자재 (1) 자재 일반공통사항

가. 경보행 비닐시트는 KS M 3802 기준치에 합격한 Z:IN Floor 소리잠4.5 동등 이상의 제품이어야 한다.

나. 제품은 환경마크협회의 환경표지인증을 득한 제품으로, TVOC(휘발성 유기화합물)기준치 0.1 mg/m2.h이하이며, 환경호르몬 의심물질인 프탈레이트 6종(BBP, DBP, DnOP, DEHP, DINP, DIDP) 가소제 함량이 KC인증 규제치를 충족하고, KC마크를 획득한 제품이어야 한다.

다. 상층에서 발생된 충격음이 아래로 전달되는 것을 차단하여 주는 차음성이 뛰어난 제품이어야 한다.

라. 엠보기술 적용으로 특수입체질감과 천연 무늬결을 재현하는 리얼리티가 우수한 제품이어야 한다.

마. UV 표면처리로 찍힘, 긁힘, 눌림, 마모에 강한 제품이어야 한다.

(2) 자재세부사항 가. 사양 및 물성사항 항 목 Z:IN Floor 소리잠4.5 시험방법 규 격 4.5㎜(t)x1,830㎜(W) KS 등급류 KS M 3802 PS류 압입량(mm) 20℃ 0.3이상 KS M 3802 잔류압입률(%) 20이하 가열감량율(%) 2.5이하 가열에 의한 길이 변화율(%) 0.5이하 (3) 자재품질관리 재료의 해당 규정에 따른다.

가. ISO 9002에 의거한 품질관리체제를 구축하여야 한다.

나. 자재검수

자재 현장 반입시 제조업자명, 상품명, 제조년월일에 대하여 감독원의 입회검수를 받고 현장에 반입하여야 한다.

4.3 시공 (1) 시공 전 조치사항 가. 바닥면 정리

시공 전 기존바닥면의 요철, 굴곡이 없는 매끄러운 평활상태가 요구되며 전면접착 시공에 따른 모르타르 강도가 충분해야 한다.

특히 바닥 크랙은 보수하여 Crack Wave가 발생하지 않도록 조취를 취해야 하며 유성물질, 기름, 페인트, 왁스 등의 이물질은 사전에 제거해야 한다.

나. 바닥건조상태 점검

바닥의 건조 상태를 확인 후 습기 잔존시 건조시간을 확보 후 시공토록 하며 습기 5% 이상일 경우 시공치 않는다.

(2) 시공 가. 시공순서 ① LOT별 분류 ② 중심선 표시 ③ 접착제 도포 ④ 제품 시공 ⑤ 벽면 재단(마무리 재단) ⑥ 전면 시공 나. 시공 내용 - LOT별 분류

① 생산일자(LOT번호)가 같은 것 끼리(Roll No가 가까운 것 끼리) 모아서 시공한다.

② 시공제품과 접착제는 시공 장소에 적어도 1일 이상 보관하여 충분히 적응(숨죽임) 시킨다.

다. 제품시공

① 실온을 조사해 0℃이하면 시공을 금지한다. 난방공급이 가능하면 시공전후 12시간 정도 실내온도가 18℃이상이 되도록 한다.

② 생산일자(Lot번호)가 같은 것까지 모아서 시공한다.

③ 제품을 가재단하여 펼친 상태에서 24시간 이상 시공현장의 온도에 충분히 적응(숨죽임)시킨다.

④ 먼저 시공할 방향과 몇 폭으로 시공할 것인가를 결정한다.

⑤ 이색, 광택, 두께 차이 방지를 위해 반드시 역방향 시공을 하고, 헤링본 등 일부 패턴은 정방향 시공을 한다. (샘플북 참조)

⑥ 거실과 방 마감재의 재질, 색상 두께 등이 다르거나, 시공 후 뒤틀림, 들뜸 등 품질 문제가 우려되는 경우, 그 외 현장의 구조나 상황에 따라 재료 분리대를 사용할 수 있다.

(신축, 구축 모든 주택 동일)

⑦ 출입구쪽의 이음부 발생을 피하여 분할한다.

⑧ 콤파스등 시공도구를 이용, 벽면, 돌출, 모서리부 형태를 바닥장식재에 표시하여 자르되 꼭 맞춰지지 않도록 약간 모자라게 자른다.

⑨ 이음부 절단시에는 2-3㎝정도 겹쳐 이음부 틈새가 발생하지 않도록 주의하여 자른다. 에지트리머를 사용하여 상부폭을 자르고 가이드를 사용하여 하부폭을 자른다.

⑩ 접착방법은 전면접착과 부분접착으로 나눌 수 있으며 특히, 무거운 물건을 끌거나 운반할 필요가 있는 장소나 통행량이 많은 장소는 제품이 밀려
주름이
생기지 않도록 반드시 전면접착을 한다.

⑪ 부분접착시는 벽면에서 30㎝가량 접착제를 도포한 후 중앙에서 바깥쪽으로 제품을 압착하면서 접착한다.(출입문, 경사진곳, 계단부분 등에는 전면 접착한다.)

⑫ 접착제는 소리잠 지정 접착제 W=310SE(친환경 접착제)를 사용 하여야 하며 open time은 10-15분이 적당하지만 계절별, 환경별, 온도별로 차이가 있으므로 접착제를 도포 후 손가락으로 찍어보고 접착력이 나왔을 때 제품을 붙인다.

⑬ 가장자리 및 이음부의 완전한 접착을 위하여 핸드로라 또는 50㎏로라로 압착하여 접착이 잘 되도록 한다.

⑭ 시공된 이음부는 마른헝겊으로 깨끗이 닦은 후 반드시 용착처리를 하여, 수분이나 먼지침투를 막거나 수축에 의한 이음매의 벌어짐을 막는다.

(3) 현장품질관리 품질 및 공사관리 해당규정에 따른다. 가. 시공상태검사 ① 파일의 방향, 접합부분 및 맞춤새 검사 ② 들뜸 또는 틈새 벌어짐 검사 ③ 벽면 마무리상태 검사 (4) 시공 후 조치사항

가. 시공이 완료된 후 내부 인테리어 자재 반입을 위하여 반드시 보양을 한다.

(5) 유지관리

가. 오염물질이 떨어졌을 때 밟지 말고 즉시 제거 하여야 한다.

나. 부분적으로 오염이 심한 경우는 중성 세제를 사용해서 청소하고 물걸레로 닦아낸다.

다. 물걸레질의 경우 충분히 짜지 않은 상태로 청소를 할 경우 바닥재의 연결부분이나 가장자리를 통해 수분이 침투하여 바닥재 들뜸현상이 발생하므로 주의한다.

라. 유지류의 오염은 가능한 중성세제를 이용하여 즉시 제거한다.

PVC 바닥재(갤런트타일) 가. 시공 계획 (1) 세부공정계획서 (2) 시공상태 검측계획서

(3) 품질관리 계획서(시공순서 및 방법, 자재관리, 작업환경, 보양 및 보수, 품질보증기간, 선정/관리/ 검사시험계획)

나. 시공 상세도면

(1) 별도로 감독관이 필요하다고 인정되는 부위 상세도

다. 운송보관 및 취급

(1) 재료는 눈, 비나 직사광선이 닿지 않는 곳에서 보관하며 통풍이 잘되는 장소이어야 한다.

(2) 재료의 운반 및 취급 시 파손되지 않도록 하고, 손상된 재료는 즉시 장외로 반출하여야 한다.

라. 현장 작업조건

(1) 타일과 접착제를 시공 24시간 전에 시공 장소에 옮겨놓고 난방을 하여 최소 24시간동안 13℃이상 유지토록 하여 시공 시 들뜸현상을 방지토록 한다.

(2) 시공 현장의 조명은 시공감리에 적당한 조명이 필요하다.

(3) 순수 비닐적층 타일 깔기 설치공사는 공정상 천정 및 벽체공사가 완료된 상태에서 시공하도록 한다.

마. 유지 및 보수

시공된 순수 비닐적층 타일의 손상부분은 적합한 방법으로 결함부분을 제거 후 정상적으로 재시공한다.

바. 자재

(1) PVC 타일은 KS M 3802(HT류) 기준치에 합격한 제품이어야 한다.

(2) 표면 내구성 및 내마모성을 보강하기 위하여 상부층 절반이 단일구조(Through Type)로 이루어진 인레이드(Inlaid)의 3중 구조의 그래뉼칩(Granual Chip)이어야 한다.

(3) 치수 안정성 및 시공 용이성을 보강하기 위하여 치수보강제인 Glass Fiber가 혼입된 제품이어야 한다.

(4) 내구성 강화를 위해 Chip층은 1.5mm 이상인 제품을 사용하여야 한다.

항
목

KS 규격치 두께(㎜) 3.0±0.15 크기(㎜) 457.2x457.2±0.1 압입량 (㎜) 20℃ 0.25이상 45℃ 1.20이하 잔류압입률(%) 8.0이하 치 수 안정성(%) 길이방향 0.25이하 폭 방 향 0.25이하 사. 접착제 (1) 접착제명 : 데코본드 (2) 접착제의 물성 (가) 성 분 : 폴리우레탄 또는 아크릴계 (나) Type : 습기경화형 (다) 성상 : 회색점조액 (라) 고형분 : 70%

(마) 점 도 : 7,000～12,000CPS(LVF형, 500rpm 18℃)

(바) 오픈타임 : 20～40분(접착력이 최대가 되는 시간)

(사) 가사시간 : 60～80분(접착력이 유지되는 시간)

(아) 표준소요량 : 1.5㎏/평 아. 시공

(1) 바닥면 정리 : 시공전 기존바닥면의 요철, 굴곡이 없는 매끄러운 평활상태가 요구되며 전면접착
시공에 따른 모르타르 강도가 충분해야 한다.

(2) 특히 바닥 크랙은 메우고 유성물질, 기름, 페인트, 왁스 등의 이물질은 사전에 제거한다.

(3) 콘크리트 바닥

(가) 바닥면은 건조하고 청결하여야 하며 페인트, 오일, 그리스유, 아스팔트 기타 접착제 등이 완전 제거되어 있는 상태여야 한다.

(나) 바닥표면은 3M거리에서 최대 3㎜이내까지 평활도가 유지되어야 한다.

(다) 바닥의 균열이나 불규칙한 표면은 시공 후 그대로 나타나기 때문에 포틀랜드시멘트 등을

이용하여 평탄하게 보수한다.

(라) 콘크리트의 바닥면은 모르타르의 수분 함유율이 5%미만이 되도록 양생되어야 한다.

(일반적으로 수분함유율 5%가 될 조건은 상온(25℃)상태에서 콘크리트 타설 및 모르타르

타설 후 각각 3주간 경과 한후 나타나는 수치임)

(마) 바닥에 난방이 가해지는 장소는 그 온도가 32℃이상 가열되지 않도록 유의한다.

(사) 바닥의 건조 상태를 확인 후 습기 잔존 시 건조시간을 확보 후 시공토록 한다.

(4) 시공순서 (가) LOT별 분류 (나) 중심선 표시 (다) 접착제 도포 (라) 제품 시공 (마) 벽면 재단(마무리 재단) (사) 전면 시공 (5) 시공 내용 (가) LOT별 분류

① 생산일자(LOT번호)가 같은 것끼리 모아서 시공한다.

② 시공제품과 접착제는 시공 장소에 적어도 1일 이상 보관하여 충분히 적응(숨죽임) 시킨다.

(나) 중심선 그리기

① 시공할 순수 비닐적층 타일의 매수를 최소한으로 하고 가장자리 부분이 타일크기의 1/2이상
크기로 시공될 수 있도록 바닥을 사각으로 나눈다.

② 중심선을 표시할 때 교차지점은 직각이 이루어져야 한다.

③ 중심선 표시법은 다음과 같다.

• 시공할 공간의 한변 길이 ÷ 타일 한변 길이 = 홀수가 나오면 중앙지점이 중심선이 된다.

• 시공할 공간의 한변 길이 ÷ 타일 한변길이 = 짝수가 나오면 중앙지점에서 타일길이의

1/2치수만큼 이동지점이 중심선이 된다. (다) 접착제 도포

① 중심선 설치로 4등분된 면적 중 시공순서를 결정, 한 면(1/4)에 접착제를 도포한다.

② 접착제는 접착력을 유지하는 시간(가사시간)이 일정하므로 접착제 도포 시 작업속도를 고려
하여 적당 면적만 도포한다.

③ 접착제는 바탕면과 비닐쉬트의 배면에 모두 도포하는 양면접착을 원칙으로 한다.

(6) 제품시공

(가) 접착제가 투명 상태가 되면 제품이면에 화살표 방향을 확인하면서 중심점(Start Point)에서 “L"자 방향으로 시공하여 간다.

(나) 중심선은 전체 시공의 기준이 되므로 평행, 직각도를 확인하면서 시공한다.

(다) 시공 정확성을 위하여 중심선에서 두줄 시공을 실시하면서 제품의 밀림, 중심선 정확도를 쉽게 발견할 수 있다.

(라) 시작선 한구역의 시공이 완료되면 동일한 방법으로 나머지 부분도 접착제를 도포한 후 중앙 부분부터 시공해 나간다.

(마) 제품을 시공한 직후 70㎏ 로라로 제품전체를 완벽하게 접착시킨다.

(7) 벽면재단(마무리 재단)

(가) 벽면재단 시는 제품을 벽면으로부터 1㎜정도 작게 재단하여 자연스럽게 들어가도록 하고 충분하게 압착하여 완전한 점착시공이 되도록 한다.

(나) 특히 벽면시공은 충분한 압착을 반복하여 완전한 접착시공이 되도록 한다.

(8) 전면시공

(가) 상기 내용과 동일한 방법으로 한 부분씩 시공한다.

자. 시공 후 조치사항

(1) 상기 작업이 완료되면 두께 0.03㎜이상의 P.E Film으로 겹침 부분이 15㎜이상이 되도록 보양하고 겹침부는 Tape로 밀봉 처리하여 보행 시 밀리지 않도록 고정한다.

(2) 시공이 완료된 후 내부 인테리어 자재 반입을 위하여 필요시 보양을 한다.

(3) 효율적인 유지관리를 위해 Wax Coating을 하여 주시면 표면강도를 높일 수 있다.

(4) 정기적이고 일상적인 청소 및 유지관리는 제품수명을 연장하여 줍니다.

차. 유지관리

(1) 바닥에 먼지, 모래 등이 있을 때는 표면을 손상시키며 또한 오염물질은 제품표면을 변색시키는 요인이 되므로 즉시 제거하고 주기적으로 청소를 해야 한다.

(2) 부분적으로 오염이 심한 경우는 중성 세제를 사용해서 청소하고 물걸레로 닦아낸다.

(3) 물걸레질의 경우 충분히 짜지 않은 상태로 청소를 할 경우 바닥재의 연결부분이나 가장자리를
통해 수분이 침투하여 바닥재 들뜸현상이 발생하므로 주의해야 한다.

(4) 용제성분, 가구의 칠, 복사액, 약품류가 제품에 낙하 시 신나 등의 용제로 닦으면 오히려 오염이 확대되거나 연화 및 변색되므로 신속히 알콜로 닦아낸다.(오염 제거제로 신나, 아세톤은 절대사용 금지)

(5) 유지류의 오염은 가능한 중성세제를 이용하여 즉시 제거한다.

5. 인테리어필름 5.1 적용 범위

목재, 금속재 및 석고보드면 등의 필름공사에 사용되는 필름의 재질과 시공방법 및 품질에 관하여 적용한다.

5.2 참조 도서

• KS A 1107-92 - 점착 테이프 및 점착 시트의 시험 방법

5.3 제출물

(1) 제품자료 : 재료의 재질, 색상, 제품설명서.

(2) 견본

(3) 제조업체 지침서 :특별한 주의를 요하는 바탕재의 상태와 특수한 표면 준비 절차를 나타낸다.

5.4 품질 보증 (1) 생산, 시공자의 선정

생산, 납품, 시공실적을 감독관에게 제출 후 감독관이 인정하는자.

(2) 공사전 협의

필름시공은 기타공종(工種)(도장, 목공사 등)이 모두 끝난후 최종단계에서 시행하는 것을 원칙으로 한다.

5.5 자재의 관리 및 운송 (1) 관리

필름을 청결하게 건조한 후 그늘지고 시원한 곳에 보관하고 구입 후 1년 이내에 사용한 다.

(2) 운송

상자에 들어있는 경우는 그대로 운송 가능하다. 소량의 경우는 필름의 중심에 심을 넣고 후지를 안쪽으로 해서 만다. 운송할 때는 다른 짐에 눌리지 않도록 하고 필름이 망가지거 나 주름이 생기지 않도록 주의한다. 겨울에는 필름의 경화로 인한 잔금이 생길 우려가있 기 때문에 운송시에는 각별히 주의한다.

5.6 점착작업조건 (1) 작업온도

필름의 점착은 원칙적으로 피접착면의 온도가 16-38℃에서 실시한다. 접착면 온도가 1 6℃ 이하일 경우에는 적외선 램프, 제트히터, 가열드라이어 등으로 표면온도가 16℃ 이상 을 유지하도록 한다.필름 전용 프라이머를 표면에 도포한다면 10℃ 이상에서도 접착이 가능하다. 이 경우 부착 후
되도록 드라이어로 가열하면서 다시 눌러준다.

(2) 작업 장소

먼지나 미세한 티끌이 피접착면과 필름의 사이에 끼게 되면 마무리 표면에 돌기가 생긴다. 또 어두운 장소에서 작업을 하면 기포의 발견 등 마무리 작업이 어렵게 된다.작업장 소를 선택할 경우, 티끌, 먼지가 일어나지 않는 밝은 장소를 선택한다. 별도의 작업장소 가 없을 경우 작업 장소 주변의 바닥을 청소한 후 물을 뿌려 티끌이나 먼지가 일어나지 않도록 한다. 전용 프라이머나 사전작업용 등은 가연성 인화물 이기때문에 열,스파크 불꽃 으로부터 거리를 두고 도포하도록 하고 환기에도 주의한다.

(3) 작업대

접착면에는 작업하기 쉬운 높이와 충분한 넓이를 확보한다. 또 작업대에는 골판지나 종이 모포 등을 깔고 필름이나 피접착면에 상처가 나지 않도록 한다.

5.7 하자보증

(1) 필름의 성능에 대해서는 다음과 같이 5년간 생산자가 보증한다.

가. 접착력 나. 색상변화

(2) 필름의 시공에 대해서는 시공자가 5년간 보증한다.

(3) 다만 다음과 같은 경우에는 생산자 및 시공자가 보증하지 아니한다.

가. 생산자가 지시하는 작업절차에 따라 부착,시공하지 아니할 경우

나. 천재지변 혹은 사용상의 부주의로 인한 파손의 경우

5.8 제 품 (1) 품질 기준 가. 치수안정도 ① 기재 : 알루미늄판 (두께 1mm) ② 시료의 크기 : 150 * 150mm

③ 실험방법 : 필름의 중앙에 100mm * 100mm 의 X크로스(Cross)를 넣은 후 65℃에서 48 시간 방치 후 크로스(Cross)한 곳의 틈의 간격을 측정.

나. 사용온도 범위

알루미늄에 필름을 붙이고 규정온도 범의 내에서 12일간 방치 후에도 벗겨지거나 변색이 없어야한다. (30℃ ∼ 65℃)

다. 내후성

썬샤인 카본아크 등 내후성 시험기로 250시간 조사·변화없어야 한다.

라. 접착력

폭 25.4mm, 길이 180mm의 롤에 필름조각을 각 기재에 붙이고20℃에서 48시간 방치 후 300㎜/min의 속도로 180℃ 풀백(pullback) 테스트

기 초 소 재 프라이머 미 사용시 프라이머 사용시 나왕 베니어 0.5 3.5 석고보드 - 0.5* 석면스레트 0.5 3.5 멜라민화강판 3.1 5.3 인하강판 2.5 5.5 염화 비닐 판 4.5 4.5 알루미늄 2.8 - 스테인레스 3.8 - 아크릴 3.9 5.6 모르터 0.4 2.2 마. 내온성

알루미늄판에 붙이고 65℃에 연속 28일간 방치 후의 접착력 변화가 없어야 한다.

바. 내습성

알루미늄판에 붙이고 40℃, 습도 90%에 연속 28일간 방치 후의 접착력 변화가 없어야 한다.

사. 내마모성

테바식 마모시험기(Taber Abraser, 마모륜 CS-17, 1kg 무게)로 7000 회전의 변화가 없 어야 한다.

아. 내저온 충격성

가드너 충격시험기(Gardmer Impact Tester)를 이용 0℃의 환경에서 907g의 볼(Ball)을 12.7cm의 높이에서 떨어뜨림의 변화가 없어야 한다.

자. 내용제 내화학약품성

알루미늄판에 붙이고 72시간 방치 후 아래의 화학약품에 담근다.

① 합판 - 5시간 변화없어야 한다.

② 에틸 알콜(ETHYL ALCOHOL) - 5시간 변화없어야 한다.

③ 물(WATER) -168시간 변화없어야 한다.

④ 염수 스프레이(SALT SPRAY, 5%, 43℃) -168시간 변화없어야 한다.

차. 내오염성

23℃에서 18시간 동안 아래의 물질들과 접촉시킨 후 물 또는 이소프로필알콜로 닦아냈 을 경우
깨끗이 지워져야 한다.

• 케찹 * 에틸알콜 (50%) * 레몬쥬스 * 우유

• 염수(1%) * 홍차 * 겨자 * 가정용 암모니아

- 머큐롬 * 콜라 * 석수(1%) * 식초

• 올레인산 * 염산(10%) * 포르말린 * 커피

- 과산화수소 * 포도주 * 기 타(10%) 카. 인장강도 및 신장율 KS A 1107의 기준에 준하여야 한다. 5.9 필름의 형상 (1) 소재 : 염화비닐 (PVC) (2) 폭 : 1.22m (3) 길이 : 50m 혹은 25m (4) 형태 : 롤(ROLL) 형태 5.10 부자재

필름은 후지를 벗겨서 접착면에 압착하는 것만으로도 간편하게 붙이는 것이 가능하다. 작업을 보다 확실하게 하기 위해 아래와 같은 도구 및 부자재를 준비한다.

(1) 플라스틱 스퀴즈 (2) 줄자

(3) 헤어드라이어(1 kw 정도의 열풍량이 많은 것이 효율적이다.)

(4) 쇠자 (5) 커터칼 (6) 필름 전용 프라이머 (7) 천 (8) 청소용제 -알콜(이소프로플렌 혹은 에칠알콜) - 화이트가솔린

• 락카신나(톨루엔이 주성분인 것 또는 타르엔)

(9) 브러시(유기용제 도장용)

(10) 바늘 또는 핀, 그외 마스킹 테이프, 골판지, 작업용 장갑, 샌드페이퍼, 퍼티, 양생보호시트,
적외선 램프, 제트히터, 조명기구 등 필요에 따라 준비한다.

5.11 시공 가. 점 검

(1) 현장 상태가 필름 시공에 적합한지 검사한다.

(2) 표면과 바탕재 상태가 제품제조업의 지침서 상의 내용과 같이 작업할 준비가 되었는지 확인한다.

(3) 사항을 보완하기 전에는 필름작업을 진행하지 않는다.

나. 바탕 준비 (1) 일반조건

필름은 기름기가 묻지 않은 평탄한 표면인 경우 최상의 접착력을 발휘할 수 있다. 그러나 보다 강한 접착력과 내구성을 얻기 위해서는 각각의 피접착면에 맞는 적절한 사전작업이 필요하다. 각 종류의 피접착면의 사전작업에 대해서는 아래의 주의사항을 지켜 작업을 해야 한다.

① 접착성 또는 마무리 상태를 양호하게 하기 위해 요철 부분이나 이음새 부분에 퍼티 또는 샌딩 처리를 하여 되도록 평이하게 마무리가 되도록 한다.

② 퍼티는 피접착면의 요철 부위나 이음새 부위에 2회 이상 처리하고, 밀착성이 뛰어나
고 피막이 굳은 타입을 사용한다. (폴리퍼티)

③ 전면퍼티를 할 경우 건조 후에 두께가 일정치 않을 우려가 있기 때문에 2-3회 샌딩 및 재퍼티를 하여 면을 평활하게 한다.

④ 피접착면과 퍼티의 밀착성을 향상시키기 위해 석고보드, 케이카르판, 모르터 등에 시라처리를 권장한다. 시판되고 있는 시라에는 수용성 타입과 용제 타입 이지만 피 접착면에 대한 밀착성, 침투성, 내수성 등을 고려할 때 용제 타입이 적합하다.

⑤ 부분적으로 퍼티나 도료를 칠할 경우는 되도록 피접착면의 색조에 가까운 것을 사용한다.

(2) 목재의 사전작업 나왕베니어, 차이나 베니어, 하드보드 등 ① 표면연마

표면을 180번 정도 샌드페이퍼로 연마하여 부드럽게 한 후, 나무찌꺼기를 알콜 또는 락카 신나를 적신 천으로 완전하게 제거한다.

② 퍼티처리

큰 요철부가 있는 경우는 퍼티로 메꾸고 180번 정도의 샌드페이퍼로 연마하여 매끄럽게 한 후 퍼티처리면을 알콜 혹은 락카신나를 적신 천으로 청소한다.

③ 프라이머 처리

모든 면에 전용 프라이머를 균일하게 도포한다. 목재는 프라이머의 흡수력이 크기 때 문에 2-3회 도포한다. 중복도포는 먼저 도포한 프라이머가 건조한 후실시한다.필름의 부착은 프라이머 도포 후 15-30분간 건조시킨 후에 실시한다. 다만 MDF일 경우에는 1시간 이상 건조시간을 갖는다. 그리고, 모서리 부분에는 평면보다 1-2회 프라이머를 덧칠한다.

(3) 미처리 강판, 아연철판 ① 녹의 확인

녹이 있는지를 확인하고 녹이 있다면 와이어브러시나 180번 정도의 샌드페이퍼로 제거 한다.

② 오염제거

알콜 혹은 락카신나를 적신 천으로 표면에 묻은 먼지나 기름기 등의 더러움을 제거한다.

③ 퍼티 처리

요철부는 폴리퍼티로 메꿔 주고 180번 정도의 샌드페이퍼로 매끄럽게 한 후 알콜 혹은 락카신나를 적신 천으로 청소한다.

④ 프라이머 처리

모서리 부분과 요철 부분에 프라이머를 자국이 나지 않도록 균일하게 도포한다. 필름은 프라이머 도포 후 15-30분 간 건조시킨 후에 부착한다.

(4) 보드강판, 열처리 도장 강판, 알루미늄, 스테인레스

① 표면연마

표면의 요철부는 글라인더나 샌드페이퍼 등으로 매끄럽게 연마한다. 특히 용접 부분은 깨끗하게 연마한다.

② 오염제거

알콜 혹은 락카신나를 적신 천으로 표면에 묻은 먼지나 기름기 등의 더러움을 제거한다.

③ 퍼티처리

스포트 용접에 의한 돌출부위는 폴리퍼티로 메꾸고 180번 정도의 샌드페이퍼로 매끄럽게 한 후 알콜 혹은 락카신나를 적신 천으로 청소한다.

④ 프라이머 처리

끝부분이나 돌출 부위에 전용 프라이머를 지국이 생기지 않도록 군일하게 도포한다. 필름은 프라이머 도포 후 15-30분간 건조시킨 후에 접착한다.

(5) 석고보드, 케이카르판, 석면스레이트 ① 못자리의 처리 못자리를 충분히 박아 넣는다. ② 퍼티처리

판의 이음매, 못자리 부분, 그 외 깊은 요철 부분에 대해서는 두꺼운 칠이 가능한 퍼티로 비교적 완만한 굴곡 부분에 대해서는 피막이 단단하고 매끄럽게 마무리되는 칠 퍼티를 이용한다. 마무리 상태를 양호하게 하기 위해 가능한 전면에 퍼티 처리를 권장한다.

③ 표면연마 퍼티면을 180번 정도의 샌드페이퍼로 연마한 후 알콜 혹은 락카신나를 적신 천으로 청소한다.

④ 프라이머 처리

전면에 전용 프라이머를 도포한다. 다이낙 필름의 부착은 프라이머 도포후 15~30분 간 건조시킨 후 실시한다.

(6) 염화 강판 ① 염화피막의 확인

염화피막의 표면상태나 재질에 따라 필름의 접착력이 저하되거나 기포가 발생할 경우가
있으므로 사전에 확인한다.

② 오염제거

알콜 혹은 화이트가솔린을 적신 천으로 표면에 낀 먼지나 유지 등의 오염부를 제거 한다.

③ 끝부분이나 요철 부분에 자국이 생기지 않도록 균일하게 도포한다. 필름의 접착은 프라이머 도포 후 15-30분간 건조시킨 후에 한다.

(7) 페인트칠 면 ① 칠막의 확인

칠한 피접착면에 대해서는 미리 ① 칠의 종류, ② 칠의 건조상태, ③ 칠막의 밀착성 을 확인한다. 장유성의 알기드 도료나 에나멜 등은 필름의 접착력을 저하시킬 수 있 기 때문에 가급적 사용을 피한다. 실리콘계나 소계도료에 서는 충분한 접착력을 얻 을 수 없는 경우가 있으므로 주의한다. 도료에 따라서는 첨가물의 작용으로 접착력 을 저하시킬 수가 있기 때문에 미리 문제가 있다고 생각되는 칠에 대해서는 사전에 확인한다.

② 오염제거

알콜 혹은 화이트가솔린을 적신 천으로 칠막에 묻은 먼지나 기름기 등의 오염물질을 제거한다. 사전에 청소 용제의 도장막 침식 여부는 반드시 확인한다.

③ 퍼티처리

요철이 있는 경우는 퍼티로 메우고 180번 정도의 샌드페이퍼로 연마한 후 알콜 혹은 화이트 가솔린을 적신 천으로 청소한다.

④ 프라이머 처리

모서리 부분이나 돌출부분에 전용프라이머를 자국이 생기지 않도록 균일하게 도포한다. 프라이머 용제에 따라 도막이 침식되는 경우가 있기 때문에 반드시 사전에 확인 한다. 필름의 부착은 프라이머 도포 후 15-30분간 건조시킨 후에 실시한다.

(8) 멜라민 화장합판, 폴리에스테르 코팅판 ① 샌딩처리 부드러운 샌드페이퍼로 가볍게 샌딩한다. ② 오염제거

알콜 혹은 화이트가솔린을 적신 천으로 도장막에 묻은 먼지나 기름기 등의 오염물질을 제거한다.

③ 프라이머 처리

모서리 부분이나 돌출부분에 전용프라이머를 자국이 생기지 않도록 균일하게 도포한다. 필름의 부착은 프라이머 도포 후 15-30분간 건조시킨후에 실시한다.

(9) 플라스틱 ① 피접착면의 확인

플라스틱 속에는 가소제, 기름기의 적용이나 미형체의 부착에 따른 접착력의 저하나 미반응 또는 모노마 등의 유리에 의한 기포의 발생 등의 생길 수 있다. 미리 문제가 있다고 생각되는 플라스틱에 대해서는 미리 확인한다. 경질 염화비닐,아크릴, 폴리 카보네이트, 등은 문제가 없지만 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 나이론 불소계 수지 등 에 대해서는 플라스틱에의 필름의 접착은 가급적 피한다.

② 오염제거

알콜 혹은 화이트가솔린을 적신 천으로 표면에 부착한 먼지나 기름기 등의 오염물질을 제거한다.

③ 프라이머 처리

특별한 프라이머 처리는 필요없지만 프라이머를 사용할 경우에는 얼룩이 생기지 않도록 균일하게 도포한다. 프라이머를 사용할 경우에는 그 프라이머에 함유되어 있는 용제에 따른 플라스틱의 침식 여부를 반드시 확인한다.

5.12 평면의 기본적 접착순서 (1) 실측과 재단

우선 접착면의 치수를 측정한다. 다음에 다수의 작업손실을 고려해서 필요한 치수보다

40~50㎜ 여유를 두고 필름을 재단한다. 재단은 마루에 편편한 작업판을 놓고 그 위에서 한다.

(2) 위치결정

필름을 피접착면 위에 놓고 전체의 위치를 결정한다. 위치가 결정되면 부주의로 이동 되지않도록 주의한다. 특히 붙이는 면적이 클 경우 필름의 후지의 끝부분 50~100㎜ 를 벗기고 구부린 후 손가락을 위에서 부터 가볍게 눌러 준다.

(3) 부착 (제 1단계)

부린 후지의 끝부분에서 위로 플라스틱 주걱으로 압착한다. 압착은 우선 중앙부분부터 하고 계속해서 좌우로 움직여 준다.

▶ 압착방법

붙이는 표면에 대하여 플라스틱 주걱을 45도 각도로 기울여 1도 압착한 곳과 반정도 겹쳐지도록 비키어 놓으면서 압착한다.

(4) 부착 (제 2단계)

후지를 차례로 200~300㎜씩 벗기고 필름을 후방향으로 가볍게 잡아당기면서 위에서
아래로 압착한다. 이때 벗긴 후지를 구부리지 않고 그대로 후지의 탄력을 이용해서 붙이면 압착전에 접착제가 피접착면에 묻지 않아 작업이 용이하게 된다.

(5) 부착 (제 3단계)

전체를 한번 더 강하게 압착한다. 특히 끝부분은 신중하게 압착 한다.

(6) 기포의 처리

혹시 작업 중에 큰 기포가 생길 경우 필름을 비교적 크게 벗겨서 기포가 들어가지 않 도록 다시 한번 플라스틱 스퀴즈로 눌러준다. 또 적은 기포가 생길 경우에는 전체를 부치고 난 후 침 또는 핀으로 기포의 중앙부에 구멍을 만들어 손가락 또는 플라스틱 스퀴즈로 공기를 몰아내면서 압착한다.

(7) 마무리

끝으로 불필요한 부분을 커터로 잘라내고 마무리한다.

5.13 모서리의 기본적 접착 순서 (1) 사전작업

코너부분에 필름을 부착하는 경우, 그 부분의 접착력을 높이기위해 프라이머를 모서리 부분에서 50㎜폭 정도의 폭으로 발라준다.

(2) 실측, 재단과 위치결정

앞의 '평면의 기본적인 접착 순서' 1,2에따라 마무리한다.

(3) 부착 (제 1단계)

우선 모서리 부분을 경계로 면적이 넓은 쪽부터 점착을 한다.

(4) 부착 (제 2단계)

모서리의 부착은 코너부분에 기포나 느슨함이 남지 않도록 필름을 가볍게 당기면서
눌러준다. 기온이 20℃ 이하인 경우는 드라이어로 가열하면서 코너부분에 접착 한다. 부분적으로 가열이 지나치면 필름이 늘어나 주름이 쉽게 생기기 때문에 전체적으로 골고루 가열한다.

(5) 부착 (제 3단계)

남은 면을 가볍게 들어올리는 것처럼 당기면서 눌러준다.

(6) 부착 (제 4단계)

전체를 한 번 더 강하게 눌러준다. 특히 모서리 주변 및 끝부분(edge)은 조심스럽게 눌러준다.

(7) 기포의 처리와 마무리

앞의 '평면의 기본적인 접착 순서' 6,7에 따라 행한다.

5.14 연결 부착 방법 (Butt Joint)

필름간의 이음 부분을 연결부착 방법에 따라 마무리할 경우 다음 순서로 한다.

(1) 맞댐을 할 부분은 양측의 필름과 함께 후지를 약 50㎜씩남긴 상태로 붙인다. 이 때 양측의 필름을 약 30㎜ 겹쳐지도록 한다.

(2) 시공 후 맞댐 부분에 간격이 생기는 것을 최소한 방지하기위해 1일이상 방치한다.

(3) 중앙에 자를 대고 커터칼로 재단한다. 이때 커터칼의 날은 필름에 대해서 직각으로 댄 다.

(4) 재단된 파지 및 접착면의 더러움이나 먼지를 제거한다.

(5) 모서리부터 후지를 벗긴다.

(6) 양측의 필름의 끝부분을 맞대고 손끝으로 꽉 누른다.

(7) 맞댐 부분에 차이가 생겨있지 않은 것을 손으로 확인하고 플라스틱 주걱으로 누른다.

(8) 마지막에 맞댐 부분에 차이 혹은 간격이 생겨 있지 않는가를 다시 한 번 확인하고 완료한다.

5.15 그 외 주의사항

(1) 필름과 필름을 중복 부착하는 경우 (OVERLAPPING)

① 반드시 필름 위에 전용 프라이머를 바른 후 5분이 경과한 후에 중복 부착한다.

② 엠보에 따라서는 겹쳐붙이기가 어렵기 때문에 생산자와 상담한다.

(2) 벽면 사전 작업 방법에 관한 주의점

케이카르판, 석고보드의 밑부분을 작업할 때 보드의 사이즈가 3척 * 6척이 일반적이나 수평방향의 판과 판의 이음매 밑부분에 하자가 생기기 쉽기 때문에 천장(天障) 높이에 맞추어 이음매가 생기지 않도록 미리 시공자에게 준비시켜야 한다.

① 위의 사항처럼 되지 않는 경우에는 보드의 이음매를 아랫부분에 오도록 준비한다.

② 접착작업에는 누르는 압력에 따라 피접착제가 움직이거나 퍼티가 갈라지는 경우가 많기 때문에 보드의 이음매 부분은 중앙부분보다도 많게 나무못이나 압정을 사용한다.

(3) 무늬나 엠보스의 방향에 대하여 유의할 점 (Butt Joint의 경우)

① 특정 타입의 경우 필름의 재단 위치에 따라 맞대는 부분의 좌우의 색의 농도가 극단적으로 다를 수 있기 때문에 사전에 재단 위치나 필름 부착 방향에 주의한다.

② 엠보에는 미묘한 방향성이 있다. 그 때문에 역방향으로 바른 경우 광선의 가감으로 색이 다르게 보일 수 있으므로 주의한다.

5.16 청소와 보양

(1) 오염이 되었을 경우, 최대한 빨리 제거한다.

(2) 오염이 미미할 경우에는 물이나 중성세제를 부드러운 천이나 스폰지에 묻혀 제거한다.

(3) 오염이 심할 경우에는 이소프로필 알코올(IPA) 을 사용하여 제거한 후, 물로 다시 한번 닦아낸다.

(4) 필름의 시공 후 건축주에게 인수되기 전에 사무집기류의 이동 등으로 필름표면의 손상이 예상되는 경우에는 반드시 보호대를 설치하여야 한다.

제 4 장 도 장 공 사 1. 일반사항

본 시방서에 기재되지 않은 사항은 KASS 제23장 도장공사 표준 시방서와 현행 건축법 및 동시행령규준에 의한다.

2. 재 료 2.1 도장재의 일반조건

(1) 도장재료(塗裝材料)는 한국산업규격(KS)에서 제정한 규격에 합격한 것을 사용한다.

(2) 도료는 상표가 완전하고 개방하지 않은 채로 현장에 반입하여, KS 표시여부, 규격번호, 품명, 종별,
제조년월일, 포장의 번호 및 수량, 구성성분(안료 및 용제), 희석방법, 색명 및 번호 등에 대하여 확인
을 받는다.

(3) 현장 내에 사용되는 도장재는 그 종류별로 단일 제조업자의 제품을 사용한다.

(4) 공장에서 배합이 완료된 제품을 사용하며, 현장 희석은 제조업자가 인정하는 범위 내에서 시행한다.

(5) 상도, 중도, 하도의 각 도막 색상은 서로 다르게 해야 하며, 상도 후의 마감 상태가 요구 마감 기준
에 적합해야 한다.

(6) 최종 마감색상은 공사감독자의 승인을 받아 시공한다.

3. 작업조건

3.1 눈, 비가 내리거나 안개가 낄 때, 먼지가 발생할 때, 상대습도가 90%를 초과할 때 또는 도장 바탕면이 충분히 건조되어 있지 않은 경우에는 도장작업을 금한다

3.2 도장되는 표면 및 작업장의 온도가 5℃ 이하인 경우에는 도장작업을 금한다. 다만, 내부의 경우에 한해 보온 및 보양조치를 하였을 경우에는 감독자의 승인을 받아 도장작업을 할 수 있다.

4. 바탕처리 4.1 강재의 표면처리

⑴ 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 등은 브러쉬, 솔 등으로 제거한다.

⑵ 모든 용접부분에는 그라인딩 처리하여 연결부분이 표시나지 않도록 한다.

⑶ 공장의 방청도장 및 마감도장 후 현장 설치때 용접작업을 할 경우에는 설치한 후 다시 동일한 재료 및 도장해야 한다.

⑷ 바탕면이 아연도 강판 및 알루미늄일 경우에는 크로메이트 처리를 하여 적절한 분체도장이 될 수 있는 적절한 분체도장이 될 수 있는 전처리를 해야 한다.

4.2 콘크리트 면 표면처리

⑴ 바탕면은 시공 후 30일 이상(21℃기준)충분히 양생되어야 한다.

⑵ 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 및 결속선, 목재, 철근등은 정이나 와이어브러쉬, 솔등으로 제거하고, 콘크리트 불량부위와 균열이 생긴 부위 및 콘크리트 이어치기 부위는 2㎝ 이상 V 커트한 후 수성 퍼티 등으로 메워준 다음 시공에 들어간다.

⑶ 기름, 그리스 등 기타 오염물질은 긁어내거나 오염된 부위에 따뜻한 물 1리터당 TRISODIUM PHOSHATE 30g의 세제용액 등으로 씻어내거나 문질러서 제거한다. 표면은 세척한 다음 깨끗한 물로 완전히 씻어낸 후 건조시켜야 한다. 이 절차는 오염물질이 제거될 때까지 반복되어야 한다.

⑷ 모체가 지나치게 부실한 경우 및 건조균열이 진행중이라고 인정되는 곳과 도장면에 결함이 생길 우려가 있는 부위는 감독자와 협의하여 대책을 강구한다.

⑸ 기타 사항은 건설부 제정 표준시방서 및 감독원의 승인을 받은 제조회사의 시방서에 따른다.

4.3 모르터 미장면 표면처리

⑴ 바탕면은 시공 후 30일 이상(21℃기준) 충분히 양생되어야 한다.

⑵ 예리한 돌출부 등은 스크레퍼나 퍼티 나이프를 사용해서 제거해야 한다.

⑶ 갈라짐이나 홈은 표면의 질감과 잘 융합되는 PLASTER PATCHING COMPOUND로 깨끗하게 보수해야 한다.

⑷ 기름, 그리스 등 기타 오염물질은 콘크리트 표면처리와 동일한 방법으로 처리해야 한다.

⑸ 기타 사항은 건설부 제정 표준시방서 및 감독자의 승인을 받은 제조회사의 시방서에 따른다.

4.4 건식벽 바탕면 처리

⑴ 건설부 제정 표준시방서 및 감독자의 승인을 받은 제조회사의 시방서에 따른다.

⑵ 석고보드 바탕면은 퍼티로 전연 퍼티작업을 하여 평활하게 해야 한다.

⑶ 석고보드의 홈, 굽힌 부분 등은 PLASTER PATCHlNGCOMPOUND로 깨끗하게 채운 다음 건조시켜야 한다.

⑷ 석고보드의 JOlNT, FASTENER HEADS, 보수된 부분의 표면 등을 매끈하게 하기 위해
프라이머 칠을 하기 전에 테이핑 처리를 한 후 퍼티 연마(SANDING)해야 한다.

4.5 목부 바탕면 처리

⑴ 바탕은 적정 함수율을 만족하도록 충분히 양생되어야 한다.

⑵ 바탕면에 부착된 흙, 먼지, 레이턴스, 유지분 등은 브리쉬, 솔 등으로 제거한다.

⑶ 바탕면은 #80～#120의 연마지로 연마하여 거친 부분을 평활하게 해야 한다.

⑷ 흠집이나 흠은 퍼티로 메워준 후, #240의 연마지를 이용하여 오염물 및 표면요철을 제거한다.

4.6 아연도금된 강제

표면에 형성된 흰색의 염과 기타 오염은 용제를 사용하여 제거하고 표면 처리해야 한다.

5. 혼합 및 도포

도료는 제조업자의 도장지침서 또는 본 시방서의 요구사항에 따라 혼합 희석하고, 도포 후
경화시켜야 한다.

6. 인접 부착물 보양

도장작업의 인접에 부착된 각종 부착물 및 창호 등의 표면은 비닐과 접착테이프를 사용하여 충분한 보양처리를 해야 한다.

7. 시공 일반

7.1 모든 도장은 표준 도장 시공방법에 준하여 시행해야 한다.

7.2 도료는 사용에 적합한 상태로 공급이 되어야 하나 희석제 첨가는 경우에 따라 증감할수 있으며, 특수한 경우에는 도료 메이커 또는 담당 도장 감독관와 협의하여 작업해야
한다.

7.3 도장은 전제부위에 규정된 도막이 균일하게 도료되도록 도장하고 도장이 빠지거나 과도막으로 흐른 부위(SAGES AND DRIP)가 없도록 유의해야 한다.

7.4 뿜칠 도장때 스프레이 건은 피도면과 항상 일정한 거리를 유지해야 하고 피도면과는 항상 수직상태를 유지하여 도장해야 한다.

7.5 균일한 도막을 얻기 위해서는 전부위때 도장하기 전에 용접선이나 구석진 곳. 가장자리 등은 부분적으로 덧도장(STRlPE COAT)을 설치하여 충분한 도막이 도포되도록 한다.

7.6 볼트 조립부분이나 용접 예정부위는 도장전에 보호해야 한다.

7.7 도장된 도막을 다시 도장하기 전에 충분히 건조될 수 있도록 규정된 재도장 간격을 유지해야 한다.

7.8 손이 닿지 않는 곳은 별도의 명기가 없더라도 뿜칠도장이 되어야 한다.

8. 수성페인트 8.1 바탕처리

본 시방서 콘크리트, 모르터 미장면 표면처리에 따른다.

8.2 사양

⑴ 1회 : 합성수지 에멀젼 페인트 (붓 로울러)/(내부용) KS M 5320 ,(외부용)KS M5310

⑵ 2회 : 합성수지 에멀젼 페인트 (붓 로울러)/(내부용) KS M 5320 .(외부용)KSM 5310 마감용 프라이머 겸용 마감재

8.3 시 공

⑴ 바탕처리가 끝난 후 합성수지 에멀젼 페인트를 40μ 2회 도장한다. 이때 재도장 때의
시간 간격은 21℃기준으로 1시간 후에 도장하여야 한다.

⑵ 필요한 경우 수돗물을 부피비 5～15%정도 희석시킨 후 도장한다.

9. 보수 작업

9.1 별도의 특기가 없는 한 보수도장 또는 재도장은 도장지침서에 따라 시행되어야 한다. 인접한 표면은 보수작업 동안 뿜칠 과다 또는 손상으로부터 보호되어야 한다.

9.2 부적합한 도장부위 또는 명기된 건조도막두께에 미달된 부위는 시방서에 따라 보도장 또는 재도장해야 한다.

9.3 승인될 수 없는 흘러내림(RUN때 AND SAGS), 뿜칠 과다, 굴껍질 현상 및 먼지 낀 부분은 연마에 의해 제거한 후 이러한 표면들은 진공청소 또는 압축공기로 불어내고 보수도장 또는 재도장해야 한다.

9.4 손상, 부풀음, 균열, 말림 또는 층분리된 도장은 접착면 소지까지 제거되어야 하며 도장은 가장자리를 향하여 경사지게 해야 한다.

9.5 보수도장이 필요한 부위(도장에 손상된 부분, 현장용접 주위, 공장에서 도장이 안된 부분이나 현장 볼트・너트 부분)는 우선적으로 보수 도장되어야 한다.

9.6 기타

(1) 기존 드라이비트 크랙 및 탈락 부분에 대한 조사를 충실하여 고정철물 간격 및 수량을 계산한다.

(2) 고정시킬 부분에 대한 표면 청소를 깨끗이 한다.

(3) 크랙 및 탈락이 심한 부분에 대해서는 고정철물에 대한 시공간격을 촘촘히 하여 2차
충격발생시 탈락의 위험을 방지한다.

(4) 고정철물 시공후 기존 드라이비트 마감재의 고정상태를 확인한다.

(5) 고정철물 시공상태 확인 후 접착몰탈 및 마감 몰탈로 최대한 평활도를 유지하도록 시공한다.

(6) 평활도 확인 후 담당감독관과 확인하여 지정된 색의 마감재를 도포한다.

(7) 마감재 도포 과정에서 지정된 색상과의 일치성은 감독관과 협의한다.

10. 시험 및 검사

10.1 검사는 각 작업단계별로 실시되어야 한다. 부적당한 도장상태인 경우에는 다음 단계의 작업이 시작되기 전에 수정하고 재검사해야 한다.

10.2 계약자는 시험실시 후 결함이 발견될 때에는 시방서에 따라 수정해야 한다. 시공자는 발생된 결함을 서면으로 감독자에 알려야 하며, 수정절차를 제출하여 감독자의 승인을 받아야 한다. 수정 완료때 수정된 부위는 사용 여부에 대한 재검사를 받아야 한다.

11. 보양

도장검사가 완료된 후 타 공정에 의한 손상이나 오염이 없도록 최종 준공 청소때까지 보호하여야 한다.

제 5 장 조 적 공 사 1. 일반사항 1.1 적용범위

이 시방서는 본 공사의 내부 벽돌 쌓기, 인방제작공사, 창호주위 충전에 대하여 규정한다.

1.2 제출물

시공자는 시공계획서, 자재 제품자료, 시공사세도면, 견본 등을 공사의 시작전에 감독관에게 제출하여 승인을 득한다.

1.3 품질의 보증

시공전 협의 : 조적공사를 착수하기에 앞서 해당공정 선시공 요구 등 공종간 상호 간섭사항에 대하여 공정회의를 개최하여 공사진행에 차질이 없도록 한다.

1.4 운반, 보관 및 취급

(1) 조적 자재의 운반 및 취급에 있어서 깨어지거나 모서리가 파손되지 않도록 하며, 던지거나 쏟아 내리지 않도록 하고 특히, 적재 및 하역 작업은 파레트에 저장된 상태로 전용장비 및 기구를 사용하여 파손이 생기지 않도록 한다.

(2) 조적 자재는 현장 반입시 즉시 압축강도와 흡수율 시험을 하여 불합격한 제품은 장외 반출하며 저장은 원칙적으로 옥내에 하고, 옥외에 저장할 때에는 시트를 덮어 보호한다.

(3) 조적 자재는 평탄한 곳에 높이 1.6m 이하로 적재하며, 우수에 직접 닿지 않도록 한다.

(4) 조적 자재를 작업위치에 운반하여 슬래브 위에 적치할 때는 과도한 집중하중이 유발되지 않도록 분산 배치하여야 한다. 특히, 복도 및 발코니측에 과다한 하중이 작용하지 않도록 한다.

(5) 조적 자재의 적재 시에는 설치장소까지 이동이 용이한 장소에 규격별로 받침목을 대어 파손되지 않도록 적치한다.

2. 자재 2.1 벽돌

(1) 콘크리트 벽돌: 콘크리트 벽돌은 KS F 4004의 C종 벽돌 1급에 적합한 것으로 하고 벽돌의 규격은 표준형(190 x 90 x 57)을 사용한다.

(2) 시멘트 모르타르

① 시멘트: KS L 5201의 1종 보통 포틀랜드 시멘트로 한다.

② 모래: 모래의 입도는 5㎜ 체통과량이 100% 인 것으로 한다.

③ 물: 물은 깨끗하고 시멘트의 경화에 영향을 미치는 불순물이 유해함량 이하이어야 한다.

④ 혼화재료: 모르타르에 사용하는 혼화 재료는 시멘트의 경화와 벽돌에 대한 접착성을 저해하지 않고 모르타르의 압축강도를 저하시키지 않는 것으로서 승인을 받아 사용한다.

⑤ 건조시멘트 모르타르(레미탈): 건조시멘트 모르타르는 시공자가 계약금액의 조정 없이 시공의 편의성을 위해 적용을 요구 하는 경우에 감리원의 검토를 거쳐 승인을 득한 후 사용하며, KS L 5220에 적합한 것으로서 조적용 제품을 사용한다.

⑥ 모르타르의 배합 : 쌓기용 모르타르의 배합은 시멘트 1, 모래 3의 비율, 치장 줄눈용 모르타르의 배합은 시멘트 1, 모래 1의 비율, 혼화 재료를 사용하는 경우의 혼합량 및 혼합방법은 제조업자의 사용설명서에 따르며, 모르타르는 혼합한 후 2시간 내에, 단, 주위의 기온이 10℃ 이하일 때는 2.5시간 내에 사용한다.

(3) 접합 및 보강철물

① 벽체 긴결철선은 #8 (4.2㎜) 철선으로 그림1 조적 벽체 긴결철선과 같이 제작하여 사용한다.

② 조적벽체 단부 앵커철물은 두께 1.2㎜ 이상의 표면 녹발생 방지조치가 된 L형 플레이트로서 조적벽체 단부 앵커철물와 같이 제작된 것으로 한다.

③ 제품은 미리 견본품을 제출하여 감리원의 승인을 얻어야 반입할 수 있다.

④ 블록 쌓기에 사용하는 보강철물은 KS D 3528 전기아연도금 강판 및 강대에 적합한 것으로 당해 용도로 생산된 것으로 녹이 발생하는 것을 방지하기 위한 방청처리가 된 것으로 한다.

⑤ 철근은 KS D 3504 철근 콘크리트용 봉강 규정에 적합하여야 하고 직경은 설계도면에 의하며 이형철근 SD30으로 항복점 강도(Fy)는 3,000kg/㎠ 이상이어야 한다.

3. 시공 3.1 준비

(1) 조적 및 블록쌓기 바탕부위는 깨끗이 청소하고 먹줄 시공상태를 점검하고 매입물, 배관, 보강철물설치 등 선행되어야 하는 작업의 시행상태를 확인한 후 공사를 시작한다.

(2) 쌓기 전에 조적 및 블록공사와 간섭 되는 다른 공정을 확인하여 공정순서를 정한다.

(3) 벽면에 조적 및 블록나누기를 하여 먹매김을 하고 각종 개구부 위치에는 조적 및 블록쌓기에 필요한 준비를 한다.

3.2 벽돌 일반 쌓기

(1) 벽돌 쌓기법은 특기가 없을 때에는 영식 쌓기 또는 화란식 쌓기로 한다.

(2) 점토벽돌과는 달리 콘크리트 벽돌은 쌓기 전에 물축이기를 하지 않는다.

(3) 가로, 세로 줄눈의 나비는 특기가 없을 때에는 1㎝를 표준으로 한다. 세로 줄눈은 통줄눈이 되지 않도록 하고, 수직 일직선 상에 오게 벽돌 나누기를 한다.

(4) 가로 줄눈의 바탕 모르타르는 일정한 두께로 고르게 펴 바르고, 벽돌을 내리 누르는 듯이 하여 규준틀과 벽돌나누기에 따라 정확히 쌓는다.

(5) 세로 줄눈의 모르타르는 벽돌 마구리면에 충분히 발라 쌓도록 한다.

(6) 벽돌을 쌓을 때는 벽체가 국부적으로 높거나 낮게 쌓아지지 않도록 하여 벽체 각부의 높이가 일정하도록 쌓아 나간다.

(7) 하루의 쌓기 높이는 1.2m(18켜 정도)를 표준으로 하고 최대 1.5m(22켜 정도) 이내로 한다.

(8) 연속되는 벽체의 일부를 트이게 하여 나중 쌓기로 할 때에는 그 부분을 층단 떼어 쌓기로한다.

(9) 직각으로 오는 벽체의 한편을 나중 쌓을 때에는 층단 떼어 쌓기로 하는 것을 원칙으로 하되, 부득이할 때에는 승인을 받아 층단으로 켜걸음 들여 쌓기로 하거나 이음보강철물을 사용한다. 먼저 쌓은 벽돌이 움직일 때에는 이를 철거하고 청소한 후 새로 쌓는다. 물려 쌓을 때에는 이 부분의 모르타르는 빈틈없이 다져넣고 사춤 모르타르로 매켜마다 충분히 부어 넣는다.

(10) 수평, 수직 줄눈 및 기둥, 보 또는 슬래브와 접하는 부위는 줄눈 모르타르를 빈틈없이 충전시킨다.

(11) 개구부 윗부분이 조적조일 경우 도면에 명시가 없을 때는 아치 쌓기 또는 철근콘크리트인방을 설치한다.

(12) 벽돌 벽체가 교차하는 부분과 신축 줄눈을 설치하는 부위는 통줄눈 쌓기로 하고 긴결철선을 매 7단마다 연결시켜 쌓는다.

(13) 평면상 조적벽체가 콘크리트 벽체에 맞닿는 접합키 부위는 사춤 모르타르를 잘 채워 쌓는다.

(14) 조적 벽체에 연결되는 지지벽체 등에 맞물려 연결되지 않아 안전성이 저하되는 경우 벽체의 단부가 접하는 옹벽 면이나 조적 면과는 벽돌 7단마다 긴결 철선 또는 단부 앵커 철물을 매설하거나 켜걸름 들여쌓기를 하여 상호 긴결되게 한다. 다만, 콘크리트 벽체와 맞닿는 부위에 접합키를 설치하는 경우는 그렇게 하지 아니한다.

(15) 벽돌쌓기를 후 벽돌에 묻어 있거나 줄눈사이로 과다하게 흘러나온 모르타르를 제거하고 청소한다.

3.3 배관부 쌓기

(1) 기계, 전기설비 배관이 되는 부위에는 도면에 의거 홈벽돌로 시공하되 벽체가 홈벽돌 사용으로 인해 통줄눈이 발생하지 않도록 한다.

(2) 배관 후 틈이 생기는 부위는 모르타르로 벽면을 매끈하게 충전시킨다.

(3) 복관 설치 등 홈벽돌 사용이 곤란한 경우는 기계 홈파기 후 배관하고 모르타르로 벽돌면과 같은 두께로 밀실하게 충전하여야 한다.

3.4 공간 쌓기 및 방수층 보호누름벽돌 쌓기

(1) 공간 쌓기의 공간폭은 설계도면에 의하며, 긴결철선을 벽돌의 세로 7켜, 가로 90㎝마다 튼튼하게 연결한다. 단, 바깥 쌓기가 치장 쌓기이거나 공간사이에 단열재를 넣고 쌓을 경우에는 긴결철선을 450㎜(H) X 600㎜(W) 간격으로 서로 엇갈리게 배치하여 긴결한다.

(2) 쌓기 순서는 바깥켜쌓기를 먼저하고 최소 3일 이상 경화 후 단열재 설치와 안켜쌓기를 한다.

(3) 방수층 보호누름벽돌 쌓기: 방수층 보호누름벽돌 쌓기에 있어서는 먼저 시공한 방수층을 손상하지 아니하도록 주의하여 쌓되 벽돌과 방수층과의 사이에는 모르타르를 빈틈없이 채워넣는다.

3.5 인방설치

(1) 아아치쌓기를 할 때는 벽돌을 세워서 쌓고 개구부 양단부에서 각기 20㎝ 이상 연장하여 쌓는다.

(2) 인방을 설치할 때는 벽체와 같은 두께로서 높이는 20㎝ 이상, 길이는 개구부 폭보다 40㎝ 이상 길게 인방을 제작하여 양단부에서 각기 20㎝이상 물리도록 설치한다.

(3) 개구부 폭이 1.2m 를 초과할 때는 철근콘크리트 인방을 설치한다.

(4) 인방의 두께는 벽체와 같게 하고 높이는 20㎝ 이상, 길이는 양단부가 20㎝ 이상 정착될 수 있도록 하되 설계도면에 명시되지 않거나 별도로 감리원의 지시가 없는 경우 그림‐3 콘크리트 인방 배근도와 같이 배근한다.

(5) 개구부 폭이 2.1m 를 초과하거나 과대한 하중을 받는 경우 별도의 구조검토를 하여 제작 설치한다.

(6) 제작된 인방은 인방의 윗면에 "상부"라는 표시를 한다.

3.6 창호주위 충전

(1) 창틀 후레임에는 시멘트 모르타르로 공장에서 밀실히 채워 보양 후 반입하며, 창호가 오염되지 않도록 유의하여 시공한다

(2) 발포우레탄: 창틀 후레임에서 충진발포우레탄을 사용할 때에는 감리원의 승인하에 변경할 수 있고 아래와 같이 시공한다.

(3) 시공 전에 창호 고정철물의 긴결 상태를 점검하여 누락부분은 보강하고 먼지, 기름 등의 이물질을 제거한다.

(4) 밀실하게 충진될 수 있도록 계속적으로 충전상태를 확인하면서 시공하며 충전깊이는 내외부 각 50㎜ 씩 2회에 걸쳐 시공한다.

(5) 출입문틀의 하부는 모르타르로 충전하며 발포우레탄 충전을 적용할 수 없다.

3.7 혹서기 및 한냉기 쌍기

(1) 혹서기 쌓기: 그늘진 곳의 기온이 37℃ 이상이고, 상대습도가 50% 이하일 때는 벽돌 쌓기시 다음 사항을 준수해야 한다.

(2) 한냉기 쌓기: 쌓기시 주위의 기온이 4℃ 이하가 될 때는 한냉기 시공계획에 따라 시공해야 하며, 다음 사항을 준수하여야 한다. 쌍기 부위의 눈이나 얼음은 조심스럽게 가열하여 없애고 동해를 입은 쌍기부위는 그렇지 않은 곳까지 철거한 후 시공한다.

3.8 해충 및 취기방지

해충 및 취기방지를 위하여 다음 부위 중 조적 및 블록 벽면에 해충 및 취기의 방지가 가능한 별도의 마감이 없는 경우에 시공자의 부담으로 시멘트 모르타르로 초벌 바름을 한다. 이때 슬래브와 조적벽이 만나는 부분은 먼저 시멘트 모르타르로 빈틈없이 충전되어야 한다.

4. 조적 방수/발수공사 4.1 바탕의 종류

바탕의 종류는 적벽돌을 표준으로 콘크리트, 자연석, 인조석(석재), 점토, ALC블록 및 패널을 포함한다.

4.2 바탕의 상태 (1) 바탕상태

① 적벽돌의 시공줄눈은 충분히 미려한 상태로 마감되어 있을 것

② 균열, 파손 및 흠집 등의 결함이 없고, 마무리 치수 오차 부분이 충분히 마감되어 있을 것

③ 외벽이 측벽 또는 모서리벽과 접하는 부위는 충전재로 충전하고 외부측에서의 시공에 지장이 없을 것

④ 평탄하고, 휨, 단차, 들뜸, 레이턴스, 취약부나 현저한 돌기물 등의 결함이 없을 것

⑤ 표면에 방해가 되는 먼지, 유지류, 얼룩 및 녹 등이 없을 것

⑥ 누수되는 부위가 없을 것 ⑦ 표면층은 충분히 건조되어 있을 것

(2) 기타 바탕의 상태
기타 바탕의 상태는 공사시방에 의한다.

4.3 시공관리

KCS 41 40 01 방수공사 일반, KCS 41 40 15 발수공사에 따른다.

4.4 자재 (1) 세라믹도료

세라믹도료는 무기계 혹은 유기계(실리콘 화합물계 등) 침투성 용액을 의미하며, 나노입자의 원료들을 중축합시켜 폴리머화한 제품으로 세라믹 특유의 초내후성과 부착력, 오염성, 약품성 등의 탁월한 물성을 나타내며 콘크리트, 스틸 알루미늄, 스텐레스 등의 광범위한 소재에 부착력이 우수한 코팅재이다.

(2) 줄눈보수몰탈

줄눈보수몰탈은 특수몰탈과 파우더형 폴리머가 혼합된 몰탈로써 일반몰탈에 비해 접착력과 내구성, 방수성, 내약품성, 조강성 등이 우수하며 일성분형 폴리머 몰탈로써 현장에서 물만 부어 사용하며 줄눈 보수용 몰탈이다.

(3) 재료의 보관 및 보존기간

가. 세라믹코트는 직사광선을 피해서 습기가 없는 서늘한 곳에 보관하여야 하며, 제조일로부터 6개월 이내에 사용하여야 한다.

나. 세라믹코트는 경화속도가 빠르므로 사용량을 확인하여 시공하고 남은 재료는 반드시 밀봉하여 보관한다.

다. 세라믹코트는 인화성 물질로 화기에 접근하여서는 안된다.

4.5 시공 (1) 바탕의 점검

적벽돌코팅 시공 전에 시공하고자 하는 바탕의 점검은 KCS 41 40 01(1.2.4(5))에 따른다.

(2) 바탕처리

가. 시공 전에 다음과 같은 장소는 실링재, 줄눈재, 시멘트 모르타르 등으로 충분히 표면처리하여 공사 효과를 극대화시킬 수 있도록 한다.

① 곰보 ② 조인트, 이음타설부, 균열

③ 콘크리트에 관통하는 거푸집, 기타 고정재에 의한 구멍, 볼트, 철골, 배관 주위

나. 표면의 취약층, 먼지, 기타 오물 등과 같은 저해요소는 와이어 브러쉬, 디스크 샌더 등으로 오염부위, 열화부위의 이물질을 미리 제거한다.

다. 줄눈 파손, 탈락, 공극 부위는 줄눈보수몰탈로 충진하여 보수한다.

라. 이물질이 제거된 표면은 고압세척기 및 에어컴프레셔 등으로 청소하고 충분히 건조시킨 후 시공한다.

4.6 바탕처리 후의 점검 및 검사

(1) 바탕처리 후 충전재의 들뜸, 흘러내림 등을 점검하여 시공에 지장이 없음을 확인한다.

(2) 시공 면의 오염상태를 점검하고 청소한다.

(3) 시공 면에 손을 대어 수분이 묻어날 정도면 송풍기 등으로 표면건조 시키거나 헝겊 또는 스펀지 등으로 물을 닦아낸다.

4.7 세라믹코트제의 도포

(1) 세라믹코트는 붓, 롤러, 뿜칠 등으로 시공 부위에 균일하게 도포한다. 붓으로 바를 경우에는 바름 방향이 일정하도록 겹쳐서 도포한다.

(2) 앞 공정에서 도포한 세라믹코트가 충분히 침투되어 손가락 끝에 묻어나지 않는 상태가 되도록 충분히 건조된 다음에 세라믹코트를 2,3,(4)차 도포를 한다.

(3) 도포가 끝난 후 충분히 시공이 되었는가를 확인하기 위해 물 뿌리기로 물을 뿌려 물 맺힘 상태를 확인하고, 물 맺힘 상태가 좋지 않을 경우에는 완전히 건조된 다음 다시 도포한다.

(4) 저온시의 시공(5 ℃ 이하) 및 고온시의 시공(35 ℃ 이상)와 비가 예상되면 시공을 피한다.

4.8 세라믹코트 도포 후의 점검

(1) 시공 범위 내에서 점검을 실시하여 핀홀이나 발수재의 남김이 없음을 확인한다.

(2) 물 맺힘(발수) 상태를 확인하고, 도포 부위에서의 이상 유무를 확인한다.

4.9 양생

(1) 밀폐공간은 충분히 환기되도록 하고, 수분이나 습기의 유입을 막는다.

(2) 밀폐장소에서의 결로가 예상될 때에는 환기, 통풍, 제습의 조치를 취한다.

(3) 저온에 의한 동결이 예상되는 경우에는 충분히 용제가 휘발될 수 있는 조치를 취한다. 다만, 화기는 절대 엄금한다.

제 6 장 미 장 공 사 1. 일반사항

1.1 콘크리트 바탕면 및 바름층을 청소하고 적당히 물을 축인 다음 바를 준비를 한다. 그리고, 바탕이 들떠 있는 면을 즉시 보수한다.

1.2 콘크리트 및 벽돌 등의 벽, 바닥, 천정 스라브의 심한 틈이나 불균일 한 곳은 바탕 보수를 하고, 콘크리트면이 매끄럽거나 박리제 등이 묻은 부분은 감독관의 지시에 따라 정등으로 쪼아내어 거칠게 한다.

1.3 균열이 생길 우려가 있는 부분은 메탈라스로 붙혀낸후 미장한다.

1.4 일직선상의 동일 벽면에서 바탕이 다른 재료의 맞춤 부분은 감독관이 필요하다고 지정하는 곳에 줄눈 또는 분계선을 만든다.

2. 시멘트 몰탈바름 2.1 적용범위 바닥, 벽, 천정 시멘트 몰탈에 적용한다. 2.2 재 료

⑴ 시멘트 : KSL(PORT LAND CEMENT)의 규정에 합격하는 보통 PORT LAND CEME NT로 하고 백시멘트도 이에 따른다.

⑵ 모 래 : 모래는 유해량의 점분, 흙덩이 기타 유기물을 포함하지 않는 것으로서 입도는 표준시방서 제 12 장 미장공사 1.2.1표에 따른다.

⑶ 배합 및 바름두께

구
분

두
께(mm)

바 름 회 수

비
고

내 부 바 닥 24 ～ 50 1회 걸 레 받 이 12 2회

내
부 벽

12 2회 바닥고름 및 보호몰탈 50 ～ 70 1회 ⑷ 시멘트 몰탈바르기 ① 바르기 몰탈의 두께는 도면에 의한다.

② 바닥몰탈을 바를 때에는 기성 콘크리트면에 순시멘트페이스트를 충분히 뿌린후 된몰탈로 끝마무리를 한다.

③ 콘크리트, 블록, 벽돌등 바탕이 지나치게 건조된 것은 미리 적당한 물축이기를 한다.

④ 한냉기에 부득이 시공을 하여야 할 때에는 감독관의 승인을 득한후 완전 보양 보온한 다음 시공하여야 한다. 또한 바름면이 들뜨거나 동해를 입었을 경우 쪼아내고 다시 바른다.

⑤ 콘크리트와 이질재와의 접합은 서로 다른 바탕이 동일면에서 접할할때 바름면의 균열방지 방법에 있어서는 줄눈끊기 또는 메탈라스를 부착하는 방법으로 감독관의 지시에 따른다.

⑥ 초벌, 재벌 바름면에 발생하는 균열로서 감독관이 지시하는 곳은 다음 바름질을 하기 전에 보수한다.

⑦ 도면에 표시된 부분 및 시멘트 몰탈의 각진면, 모서리면, 구석면 등을 보호하기위하 여 비드를 설치하고 비드의 종류로는 모서리용의 코너비드, 걸레받이용 베이스비드, 죠인트비드 등을 승인을 득 한후 수직, 수평을 정확하게 부착하여 미장하도록 한다.

⑧ 바닥면의 미장은 흙손을 사용하여 시공한 후 몰탈이 완전히 경화되기 전에 기계를 사용하여 흙손자국이 없이 평활하게 마무리 지어야 한다.

⑨ 천정속의 미장

계단, 파이프닥트, 에어닥트 등의 수직요소의 천정속 벽면 및 방화구획 벽면은 도면에 표시가 없더라도 충실히 미장 바름을 해야 한다.

제 7 장 금 속 공 사 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 열팽창성 난연 폴리올레핀수지 조성물(또는 미네랄 난연 코어)을 이용한 난연성 복합패널이 건축물 또는 공작물의 외장 재료로 사용되는 공사에 적용한다. 관련이 있는 사항 중 본 시방서에서 언급된 것 의외의 사항은 표준시방서의 해당사항에 따른다.

(1) 참고규격 한국산업규격㉿

KS D 6701 알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및 조

KS D 6711 알루미늄 및 알루미늄 합금의 도장판 및 조

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄 압출형재

KS D 8301 알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극 산화 피막

KS D 8303 알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극 산화 도장 복합 피막

KS F 4910 건축용 실링재 KS F 4737 알루미늄 복합 판넬

American Architectural Manufacturers Association (AAMA)

AAMA 2605 Voluntary Specification, Performance Requirements and Test

Procedures for High Performance organic Coatings on Architectural

Aluminum Extrusions and Panels

1.2 견본제작 등

(1) 수급자는 이 공사 착수 10일전 제품(부속자재를 포함)의 종류별로 견본품을 감독관에게 제출하여 감독관의 승인을 받아야 한다.

(2) 견본품을 제출하는 때에는 제작과정별로 사용재료, 제작요령, 주의사항, 품질관리 및 검사방법 등을 상세히 기재하여 함께 제출하여야 한다.

(3) 수급자는 감독관이 요구하는 때에는 감독관의 입회하에 제작하여야 한다.

(4) 수급자는 감독관이 견본품의 검토를 위하여 필요하다고 요구하는 때에는 견본품을 실제 설치할 부위에 견본 설치하여야 한다.

(5) 수급자는 견본제작 및 설치상에 문제점이 발견되는 경우에는 이를 개선, 보완하여야 한다. 이 경우 추가되는 비용은 특별한 사유가 없는 한 수급자가 부담한다.

2. 제출물 2.1 시공상세도면 (1) 패널 전개도 (전체분할도)

(2) 외벽 각 부분 패널 평•입•단면 상세도

(3) 패널 조인트 상세도 및 패널과 구조체의 접합 및 긴결 상세도

(4) 코너 패널 상세도 및 부속재의 위치 및 모양

(5) 틈막이 방법 및 재료

(6) 다른 마감재와의 접합부위, 부속품 관련시설과의 연결 접속부위 상세도

(7) 별도로 감독원이 필요하다고 인정되는 부위 상세도

2.2 시공계획서 (1) 세부 공정계획서 (2) 시공상태 검측계획서

(3) 품질관리 계획서 (시공순서 및 방법, 자재관리, 작업환경, 보양 및 보수, 관리시험계획)

2.3 제품자료

(1) KS F 4737에 의해 KS 인증 제품을 득하기 위한 각종 시험성적서

(2) 300mm * 300mm 규격으로 충전재가 사용된 무게 8kg/㎡ 미만의 복합판넬 견본 3매를 제출하여 승인을 받아야 한다.

2.4 시공자의 규정

(1) 건설산업기본법의 규정에 의한 전문건설업의 건축물조립 면허 이상의 소지자로 당해 공사 착수 전에 관련서류를 제출하여 감리원의 승인을 받는다.

2.5 시험시공

(1) 감리원이 지정하는 위치에 타입(Type)별 1개소씩 시험시공을 한다.

(2) 감리원이 승인을 득한 경우 시험 시공부위를 시공 등의 일부분으로 간주한다.

2.6 공사 전 협의

(1) 패널공사와 관련된 준비작업, 공사조건, 검사절차, 보양과 보수 등에 관한 사항으로 다음 사항 등을 협의하며 계약 이외의 관계 공사에 대하여는 공정, 구조, 상세의 시공부분 등에 관하여 당해 공사 관계자와 협의하여 공사 전체의 진척에 지장이 없게 하여야 한다.

(2) 공사범위, 공사기간, 지급자재, 장비, 공구 임대 등의 조건

(3) 현장의 자재 반입조건, 양중조건, 가실조건, 공사용 전력, 공사용수 등의 지급조건

(4) 방수, 미장, 수장공사와 전기, 설비 공사 등 관련 공정의 선행관계 검토 및 협의

(5) 기타공사 관련 특이사항에 대한 사전협의

2.7 운반, 보관 및 취급

(1) 현장으로 운반 시 자재를 보호 테이프로 표면 포장하며 운반 간 훼손이 없도록 하고 현장에 지정된 장소에 보관한다.

(2) 보관 장소의 온도 및 습도에 따른 영향을 줄일 수 있도록 통풍이 잘 이루어지는 건조한 곳에 보관한다.

(3) 자재의 운반 및 취급 시 파손되지 않도록 하고 손상된 재료는 즉시 장외로 반출 하여야 한다.

3. 재료 3.1 알루미늄 복합판넬

KS F 4737 규정에 따라 준불연 복합패널 제품으로 다음의 규격 및 성능의 요구조건을 만족하거나 동등이상의 제품을 감독관 승인하에 사용할 수 있다.

3.2 패널의 구성 ( 두께 4mm ± 오차 0.2mm )

(1) 전면판 : 3000 or 5000계열 AL 0.5T 2coat PVDF

(2) 후면판 : 3000 or 5000계열 AL 0.5T 2coat PVDF

(3) 심재 : 비할로겐계 난연성 폴리올레핀 수지조성물 또는 미네랄 난연 코어

(4) 무게 : 무게 8kg/㎡미만 (열팽창성 난연 폴리올레핀 수지 조성물을 이용한 난연성 복합패널)

(5) 국토해양부 고시 제 2009-866호의 준불연 기준에 적합하여야 하며, 해당 시험성적서는 1년 이내의 것이어야 한다.

3.3 제조생산

(1) 생산성 : 현장공기에 맞춰 원자재의 납기가 원활히 이루어 질 수 있도록 10,000㎡/day 이상의 생산이 가능한 설비를 갖춘 업체의 제품을 권장한다.

(2) 색차관리 : 유닛간 색차 관리를 위하여, 단일 현장에 50,000㎡ 이상의 준불연 알루미늄 복합판넬을 납품한 실적이 있는 업체의 제품을 권장한다.

(3) 시공성 : 현장 시공 시, 시공자의 안전, 시공성 및 건축물의 사중을 줄이기 위하여 준불연 알루미늄복합패널의 무게는 8kg/㎡ 미만이어야 한다.

※ 색차관리는 수려한 건축물의 외장에 필수적인 요소이니 시공자는 발주처 사업담당자와 반드시 협의.

3.4 마감

(1) 도장 : 외부표면은 KYNAR 500 수지를 최소 70%이상 함유한 고분자 공업용 불소수지도료를 2회 이상 COATING 사용하여야 한다.

(2) 색상 : 색상은 별도 지정색으로 납기 및 색상 관리를 위하여 견본품을 제출하여 감독원의 승인을 받는다.

(3) 외관 : SCRATCH 및 BLISTER 등의 결함이 없어야 한다.

(4) 색상 및 균일성 : 균일한 광원 밑에 수직으로 시판을 놓고 간헐적으로 점검하여 설정된 범위 안에 들어야 한다.

(5) 광택도 : 60도 광택도 측정기를 사용하여 20~35를 나타내어야 한다.

(6) 연필경도 : H경도의 연필을 사용하여도 이상이 없어야 한다.

3.5 부자재 (1) AL – ANGLE JOINER

AL – EXTRUED 형재로써 A6063/T5 합금인 KSD6029 표시품 또는 동등이상의 것을 사용해야한다.

(2) STEEL 보강재(ANCHOR FASTNER)

PANER UNIT의 취부, 시공 보강재의 ANCHORING 재질 및 규격은 다음에 따른다.

• 재질 : KSD3503의 STEEL(SS-41) 방청 2회 한 것을 사용한다.

- 규격 : 규격 및 두께는 도면에 따른다.

(3) BOLT/NUT(ANCHOR BOLT/NUT)

KSD1002의 STEEL(SS-41) 규정에 합격한 것으로써 아연도금 (GALVANIZED) 7MICRON한 것을 사용하며, 규격은 사용 장소 별 도면에 의하여 강도구분은 구조 계산에 따른다.

(4) SCREW

모든 SCREW는 KSD1002의 STEEL(SS-41) 규정에 합격한 아연도금 이상의 SCREW를 사용한다.

(5) RIVET

모든 RIVET는 AL-A1050V를 사용한다.

(6) JOINT RIVET

PANEL UNIT와 JOINER 접합은 AL – RIVETING 하는 것을 원칙으로 한다.

※ 부자재의 녹물 흐름(녹물자국)을 방지하기 위해 시공자는 발주처 사업담당자와 반드시 협의.

4. 시공 4.1 현장여건확인

• 본 절에서 요구하는 공사를 시공해야 할 장소 및 기타 상태를 검사한다. 부적절한 작업장 조건이 완전히 개선되기 전에 설치공사를 시작해서는 아니된다. 작업을 시작한다는 것은 만족한 작업 조건을 인수한 것으로 간주한다.

4.2 준비작업 - 인접공사의 보호

본 절에 의한 공사 수행 중, 발생 가능한 위험 및 파손의 요소를 미연에 방지하기 위하여 인접공사 관련자 또는 감독원과 협의하여 준비작업을 실시한다.

4.3 설치 일반사항

(1) 설치된 외벽틀(하지) 위에 외벽마감재 제조업체의 시공지침을 준수하여 시공한다.

(2) 콘크리트 벽체에 앙카 타설 시 피치(Pitch)는 1500mm 이내로 한다.

(3) 흠이 있거나 착색이 되었거나 또는 마감작업 시 식별할 수 있는 결함이 있는 마감재를 사용해서는 안된다.

(4) 승인된 시공도에 표시된 부재의 표시번호를 따라 설치하여 색상과 무늬가 일치되게 설치한다.

(5) 이질 금속이 만나는 부분은 제조업체가 추천하는 방법으로 접착면에 실란트 처리를 하거나, 프라이머를 칠하거나 또는 기타 방법으로 전기, 화학적 부식을 방지한다.

4.4 패널설치

(1) 패널은 부착된 고정재를 설치된 외벽틀의 수평부재에 고정하고, 상부 패널을 하부의 고정재에 끼워 고정한다.

(2) 패널은 수평, 수직이 정확히 맞도록 설치한다.

(3) 패널의 줄눈은 12mm이상의 Open joint 또는 Caulking 공법을 적용하여 설치한다.

(4) 설치표면의 허용오차는 1.5m 길이 직선자로 측정하여 1.5m 이내 이어야 한다.

4.5 청소 및 보양

(1) 작업장 청소 : 작업장에서 남은 자재, 포장재, 쓰레기 및 기타 공사와 관련된 도구는 공사의 원활함, 안전을 위하여 깨끗이 정리, 정돈하면서 작업을 수행하여야 하며 불필요한 부속물은 깨끗이 제거한다.

(2) 보양 : 작업 진행 중에 발생될 수 있는 패널의 손상을 미연에 방지하기 위하여 기 완료된 또는 설치 중인 패널은 손상이 가지 않도록 보양 작업함을 원칙으로 한다.

4.6 포장, 취급 및 저장

자재공급자(MAKER)는 수송도중이나 현장 하차 시, 자재의 손상이 없도록 적절한 포장을 하여 납품하여야 하며, 자재의 내용물, 품번, 수량, 제조자명 등 제품을 명확하게 표시한 포장이나 묶음으로 현장에 인도하여야 한다.

4.7 취급 및 저장

현장에 도착된 자재는 취급, 기후 및 타 공정에 의한 지장이나 파손을 방지하기 위하여 감독원이 지정한 적절한 장소에 보관되어야 한다.

4.8 수리 및 교체

차후의 건설작업으로 발생될 수 있는 패널의 손상은 보수되어야 한다. 이러한 패널이 발주자가 만족하는 수준으로 적절히 보수될 수 없을 때는 제거하여 교체 시공하도록 한다.

4.9 시험 및 검사

KS 및 ASTM 또는 동등이상의 규정이 정하는 방법에 의하여 현장에 반입된 자재는 합리적인 Sampling 방법으로 시험항목에 준하여 감독원의 입회하에 시험 및 검사를 수행하여야 하며, 자재공급자(MAKER)는 이를 위하여 적극적으로 따라야 한다.

5. 핸드레일 5.1 일반사항 (1) 핸드레일 가. 재료

① 각 부분의 스테인레스스틸판 두께는 1.5m/m를 기준하고 재질은 STS 304 (SUS 27종)로 한다.

② 두겁대 : 도면에 따르고 곡절부는 통재로 하며, 이음은 용접으로 한다.

③ 난간동자 : 도면에 따르고 두겁대 및 연결재 마디마다 용접한다.

④ 격 자

a. 격자, 철창살 등의 재질, 형상, 치수 및 구조 등은 도면에 따른다.

b. 울거미 : 연귀 맞춤 또는 맞댐으로 하여 감춤에서 용접납땜을 한다.

c. 격자살 : 도면에 따라 간격을 나누고 주위 울거미 마디에는 맞대고 용접을 한다. 접합부는 뒷면에서 용접한다.

나. 시공

① 난간은 될 수 있는 대로 많은 부분을 공장에서 조립한다.

② 난간의 마구리는 같은 재료로 뚜껑을 대서 마무리한다.

③ 난간동자는 미리 만든 앵커 등에 용접하여 단단히 부착한다.

④ 도장, 용접 등은 본 시방서 도장공사, 철골공사 등에 준한다.

⑤ 조립할 때의 비스는 같은 재질의 금속을 사용한다.

⑥ 핸드레일은 서로 연귀 맞춤으로 하여 감춤에서 용접으로 한다.

⑦ 용접부분은 그라인더, 버프 (BUFF) 문지르기 등으로 평활 하게 마무리한다.

⑧ 벽 부착형 핸드레일의 고정철물을 묻을 때는 다리 철물에 적합한 구멍을 뚫고 묻어 넣는다. 파고 넣은 주위에는 빈틈 없이 모르터를 채워 넣는다.

⑨ 핸드레일은 통재를 사용하는 것을 원칙으로 하되 부득이 중간이음 용접할 때에는 중간에 동일재질의 스리브를 대고 용접한다.

제 8 장 목공사 1. 적용범위 본 시방은 목재를 사용한 공사에 적용한다. 2. 일반사항 2.1 목재의 수종, 재질, 기타

(1) 모든 목재는 건조된 신재로서 옹이가 적은 것을 사용해야 하며 부위별 사용목재의 수종은 설계도면에 따른다.

(2) 증기건조목을 사용할 때 도급자는 전물량에 대해 증기건조목 여부를 입증할 수 있는 증빙서류 등을 제출하여야 한다.

2.2 목재의 품등, 수장재의 품등, 기타 (1) 목재의 함수율 및 단면 치수 기준

구
분

함 수 율 단 면 치 수

비
고

원 목 틀 재 14% 이하 제 재 치 수 증기건조목 수장 틀 및 마감재 14% 이하

마무리
치수

증기건조목 2.3 목재의 저장

(1) 구조재 및 수장재는 우로에 맞지 않게 저장하고 직접 지면 또는 습기가 있는 물체에 접하지 않게 한다. 또한, 수장재 기타 필요한 것은 직사일광을 피하도록 한다.

(2) 목재는 가공 또는 설치 후, 우로에 맞지 않게 하고, 필요하다고 담당원이 지시하는 것은 직사광선을 받지 않게 한다.

(3) 목재의 저장은 변형(휨.우그름). 오염. 손상. 변색. 썩음. 습기 등을 방지 할 수 있도록 적재하고, 또한 건조가 잘 되게 보관한다.

(4) 가설재 기타 중요하지 아니한 목재는 담당원의 승인을 받아 노적할 수가 있다.

2.4 대패질 및 마무리의 정도

치장면 및 치장재를 붙여대는 바탕면은 모두 대패질 마무리를 해야 하며 대패질의 마무리정도는 치장면은 상급기준, 치장재틀 붙여대는 바탕면은 중급기준(건설부 제정 표 준시방서 표 309.5) 으로 해야 한다.

2.5 목재의 이음, 맞춤, 철물 등의 기준은 건설부 제정 표준 시방서 기준 및 감독원의 승인을 득한 세부시공 상세도에 따른다.

2.6 방부, 방충, 난연처리

목재의 사용 부위중 썩기 쉬운 부분, 흰개미 및 좀먹기 쉬운 부분, 연소의 우려가 있는 부분에 대해서는 감독원의 승인을 득한 재료 및 공법으로 방부, 방충, 난연 처리를 해야 한다.

3. 목재 플로어링보드 3.1 재료일반

(1) 목재판재의 재료는 KS 기준이나 고시의 품질기준을 만족하는 양질의 것이어야 한다.

(2) 특별히 규정하지 않은 부품은 통상의 제조관례에 따르며, 구조가 견고하고 사용 시 불편이 없어야 한다.

(3) 메라민 수지를 치장하여 접착하고 홈, 혀쪽매를 가공하한 제품으로 교실용 바닥재로 사용한다

3.2 마감 및 외관 (1) 표면의 품질

가. 완제품은 흠, 벌레 구멍, 껍질 박아진, 주머니진, 줄무늬, 갈라짐 및 변색이 극히 경미하여야 한다.

나. 또한 나무진, 엇결은 경미하여야 하며 둥근모, 썩음 및 취약심재는 없어야 한다.

다. 벌레 구멍은 긴지름 2mm 이하인 것으로 0.5m당 1개 이하여야 한다. 다만, 남방산 활엽수를 재료로 할 경우에는 없는 것으로 한다.

라. 거스름은 이용상 지장이 없어야 하며 가공 및 도장 마무리는 양호하여야 한다.

(2) 이면의 품질

가. 옹이, 흠, 벌레 구멍, 껍질 박아진, 주머니진, 줄무늬, 나무진 및 가공 마무리는 이용상 지장이 없어야 한다.

나. 썩음, 취약 심재 및 둥근모는 경미하여야 하며 갈라짐은 현저하지 않아야 한다.

(3) 품질기준 시험항목 품질기준 시험방법 보통 플로어링보드 방부 처리 플로어링보드 함수율 시험 15%이하 15%이하 KS F 3103 휨 시험

시편 중앙부의 접합부가 파괴되지 않아야 한다.

시편 중앙부의 접합부가 파괴되지 않아야 한다.

KS F 3103 침윤도 깊이 (mm) 유기요오드화합물계 목재보존제(IPBC) - 재면으로부터 침윤 깊이가 1.0mm이상 KS F 3103 유기요오드·인화합물계 목재보존제(IPBCP) - 보유량 (g/㎡) 유기요오드화합물계 목재보존제(IPBC) - 0.24g/㎡ 이상 KS F 3103 유기요오드·인화합물계 목재보존제(IPBCP) - IPBC 0.24g/㎡ 이상 클로로피리호스 1.1g/㎡ 이상 (4) 환경기준 항 목 소형챔버법(A) 데시케이터법(B) 시험방법 폼알데하이드 0.12 mg/㎡,h이하 (합판)평균 0.5 mg/L이하, 최대 0.7 mg/L이하 (파티클보드,섬유판)0.5 mg/L이하 「공공조달 최소녹색기준제품」 구매 가이드라인 KS M 1998 톨루엔 0.080 mg/㎡,h이하 - 총휘발성유기화합물 (TVOC) 4 mg/㎡,h이하 - 제 9 장 창호공사 A10020 알루미늄 창호 1. 일반사항 1.1 적용범위 1.1.1 요약

이 절은 설계서가 지정하는 부위에 알루미늄창호로 외부마감을 하는 공사에 관해 적용한다.

1.1.2 주요내용 (1) 알루미늄 창호 1.2 관련시방절

1.2.1 A07010
실링

1.2.2 A12000
창호 및 유리공사

1.2.3 A13000
도장공사

1.3 참조규격 1.3.1 한국산업규격(KS) KS D 3503 일반 구조용 압연 강재 KS D 3530 일반 구조용 경량 형강 KS D 6008 알루미늄 합금 주물 KS D 6701 알루미늄 및 알루미늄 합금의 판 및 조 KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄 압출형재 KS D 7038 알미늄합금제 창 및 창틀 KS D 8301 알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극 산화피막 KS D 8303

알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극 산화도장 복합피막

KS F 1502 창호기호 KS F 2292 창호의 기밀성 시험방법 KS F 4910 건축용 실링재 1.4 품질보증 1.4.1 시험시공

(1) 위치 및 규격은 공사감독자가 지시하는 부위에 실시하여야 한다.

(2) 공사감독자의 승인을 득한 경우 시험 시공부위를 시공 등의 일부분으로 간주한다.

1.5 운반, 보관 및 취급

(1) 제작자는 출하 시에 변형, 흠, 더러움 등을 방지할 수 있는 보양재료로 보양하여야 한다.

(2) 반입 후 변형, 흠, 더러움 등을 점검하여야 한다.

2. 재료 2.1 알루미늄 재료

재료는 아래 규정된 항목에 합격한 것 또는 동등이상의 품질로 하여야 한다. 부자재는 견본품, 시공상세도면에 따른다.

2.1.1 알루미늄재

(1) 알루미늄 및 알루미늄 합금은 KS D 6701에 따른다.

(2) 알루미늄 합금 압출형재는 KS D 6759에 합격한 것으로 한다.

(3) 알루미늄 합금 주문은 KS D 6008에 따른다.

(4) 단면형상, 안목치수, 단면두께 : 설계도면 및 시공도와 창호 제작업자 구조계산 결과를 만족 하여야 하며, 공사감독자의 승인을 득하여야 한다.

(5) 색상 : 공사감독자가 승인한 견본품 (6) 표면처리

스테인리스 창호에 사용하는 스테인리스 강판의 표면 다듬질은 공사시방에 따른다.

2.2 부자재

부자재는 접촉부식을 일으키지 않는 제품으로서 공사감독자가 승인한 견본품으로 한다.

2.2.1 실링재

(1) 줄눈 시일(Seal)에 이용되는 실링재는 KS F 4910에 규정된 성능을 만족할 뿐만 아니라 층간 변위, 풍압 및 창호 부재의 열변형에 따른 줄눈 변형에 대해서 추종 가능하고, 내구성이 뛰어난 것을 사용한다. 패널 사이 줄눈의 시일에 사용되는 각종의 정형 실링재는 충분한 탄성과 내구성을 가진 것을 사용한다.

(2) 실링재의 재질은 공사시방에 따르며, 실링재의 사용부위별 종류가 다를 때에는 도면상에
색상․제품명 등을 명기한다.

(3) 실링재와 접촉부위의 가스켓 및 백업재의 재질은 상응성 테스트 결과에 이상이 없어야 하며 사용위치에 따라 적정한 압력이 유지되어야 한다.

2.2.2 단열재 및 백패널(Back Panel)

창호의 스팬드럴 부분에 취부되는 백패널 및 단열재는 공사시방에 명기된 재질, 두께, 비중에 적합해야 한다.

2.2.3 조립용 철물 : (STS-304 27종)을 사용하여야 한다.

2.2.4 연결접합 및 보강철물 : (알루미늄), (STS 304-27), (아연도금강판)을 사용하여야 한다.

2.2.5 기밀재 : (네오프렌), (Woven Pile), (제조업자 제품자료)로서 공사감독자가 승인한 견본품으로 한다.

2.2.6 창의 Arm 및 Handle

(1) Arm : (STS 304-27)으로 하여야 하며 형상은 설계도면 및 시공 상세 도면에 따른다.

(2) Handle : (아연합금주물 Level Type)으로 하여야 하며 형상은 설계도면 및 시공상 세도면에 따른다.

2.3 제작 2.3.1 부재의 접합

가공은 공장가공을 원칙으로 하며 표면에 노출된 부재 접합부의 가공은 시각적, 구조적으로 결함이 없어야 하며, 누수가 되지 않는 구조로 하여야 한다.

2.3.2 공장조립 : 금속창호의 조립은 시공계획서에 따르며, 창호 각 부재와 이에 부속되는 각종부속철물은 공장에서 조립하여 사내검사 및 현장요원의 검사를 받아 오류발생을 최소화해야 한다.

2.3.3 공장도장 : 페인트 작업 전 바탕면의 기름등의 오염을 제거한 후 도장작업을 실시하여야 한다.

2.3.4 이중금속 접촉부

아연도금 철재, 아연, 스테인리스 스틸강재, 니켈과 접촉하는 부분을 제외하고는 이중금속의 상호접촉에 따른 부식을 방지할 수 있도록 Zine Chromate Primer를 도포하거나 실런트 또는 테이프로 보호조치 하여야 한다.

2.3.5 절단면 접합면 누수방지

모든 절단면 접합부위와 스크류(Screw) 작업부위는 조립 시 내부에서 시일재로 누수방지처리를 하여야 한다.

2.3.6 용 접

일체의 용접은 규정에 따라 실시하고 용접종류, 형태, 간격 등은 상세도면에 표시해야 하며, 용접에 의한 부재표면의 뒤틀림이나 퇴색현상이 없도록 주의한다. 용접부위가 표면에 나타나는 곳은 디스케일링(Descaling)이나 연마(Grinding)하여 타치업(Touch Up)마감을 한다.

2.3.7 가스켓 및 부속재 부착

가스켓은 가스켓 홀(Hole)에 접착제를 주입하여 부착하고 이음부위는 고정시켜야 한다.

2.3.8 유닛(Unit)별 조립작업

부속재의 부착 및 시일재가 완료된 부재를 이동식 조립테이블에 놓고 조립용 공구를 이용하여 가조립된 유닛을 Air Driver(공기압력 6㎏/㎠) 또는 유사 공구를 사용하여 스크류를 완전 조립 후 누수 되지 않도록 시일재를 마감한다.

2.4 제작허용오차

2.4.1 알루미늄 합금주물 제품의 치수 허용 오차(㎜)

항
목

허 용 오 차

항
목

허 용 오 차

변
길
이

± 3

비
틀
림

4 대각선 길이오차 5 휨 3

판
두
께

2 예 상 깊 이 ± 2 개구부 내측치수 ± 3 볼 트 간 격 ± 3

2.4.2 알루미늄 창호(알루미늄 합금주물에 의한 것은 제외) 제품의 치수 허용 오차(㎜)

구 분

항
목

허용오차 단 일 재 형 재 길 이 1.5m 이하 ±1.0 1.5m 초과 4m 이하 ±1.5 4m 초과 ±2.0 휨 길이 1m당 2.0 비틀림 길이 0.3m 당 1/2도 패 널 재 변 길 이 1.5m 이하 ±1.5 1.5m 초과 4m 이하 ±2.0 4m 초과 +2.0, -3.0 예 상 깊 이 ±1.0 대각선 길이 오차 3.0 평 활 도 2/1000 조 립 유니트 바깥칫수 장변 1.5m 이하 ±2.0 장변 1.5m 초과 4m 이하 +2.0, -3.0 4m 초과 +2.0, -4.0 대각선길이오차 (설치후를 기준) 3m 이하 3.0 3m 초과 5.0 2.5 자재 품질관리 2.5.1 시험

(1) 알루미늄 압출형재 : 제품 5,000㎏ 당 3개씩 KS D 6759에 의한 인장강도, 내력, 신장율,
치수시험을 실시하여야 한다.

(2) 알루미늄창호 : 제품 5,000㎏ 당 3개씩 KS D 7038에 의한 치수시험을 실시하여야 한다.

2.5.2 제작자 검사

(1) 허용오차 검사 : 이 절의 시방 2.5에 따른다.

(2) 마감상태 검사 : 육안검사로 맞춤 및 이음부의 틈, 도장상태에 대한 검사

(3) 입회검사 : 공사감독자 요구 시 시공자 및 제작자는 형상, 치수, 재료, 마감에 대한 입회검사를 실시하여야 한다.

2.5.3 자재검수

자재 현장반입 시 공사감독자 입회하에 치수 및 결함에 대한 검수를 받고 합격한 후에
현장에 반입하여야 한다. 치수나 결함이 발견 시 공장에서 수정 또는 재제작하여야 한다.

3. 시공 3.1 시공조건의 확인

현장여건파악 : 콘크리트 매입 앙카의 위치를 정밀 검사하여 부재의 설치여부를 검사하여야 한다.

3.2 성능기준

3.2.1 수축팽창: 창호는 외부기온의 연중 변화온도에 대하여 충분히 수축팽창 여유를 갖도록 설계하여 이로 인한 좌굴이나 유리의 응력접합부 시일재의 파손, 기타 구조상의 응력이 발생하지 않도록 한다.

3.2.2 설계풍압: 설계풍압은 공사시방에 따라 설계해야 하나 공사시방에 정한바가 없을 때에는 국토교통부령 "건축물의 구조기준 등에 관한 규칙"에 따라 설계한다.

(1) 수직방향에 대한 휨은 l/175 또는 19mm이하의 두 개의 값중 작은 값을 선택해야 한다.

(2) 처짐은 유리물림 깊이가 원계획 치수의 최소75%이상을 유지해야 하며, 부재와 유리 모서리 사이의 여유깊이가 3.2mm이상 유지되어야 하고, 유리 자중에 의한 처짐은 3.2mm이하이어야 한다.

3.2.3 수밀성

(1) 창호 부분의 수밀성능은 창호 부재 또는 면적을 근거해 실내측에 누수가 생기지 않는 한계의 압력차로 표시하고 그단위는 kg/㎡로 한다.

(2) 수밀성능에 의한 시험방법은 공사시방에 따라 실시한다.

3.2.4 기밀성

(1) 기밀성능은 압력차 1kg/㎡에 대한 단위벽면적, 단위시간당의 통기량에 의해 표시하고, 그 단위는 ㎥/㎡.min으로 한다.

(2) 기밀성능 및 시험방법은 공사시방에 따르나, 정한 바가 없을 때에는 1.57P.S.F (시속40km 7.8kgf/㎡) 압력차에서 공기유출량은 고정창의 경우 0.06 C.F.M/ft2(0.0183㎥/㎡.min) 이하이어야 하고, 개폐창의 경우에는 0.5 C.F.M/ ft(-.0481㎥/m.min)이하가 되도록 설계한다.

3.2.5 차음 및 단열성

(1) 차음 및 단열성능은 본 건축공사표준시방서 단열대 설치에 따르고 단열성능은 열관류 저항에 의해 표시하며, 그 단위는 ㎡.h.deg/kcal)로 한다.

(2) 차음 및 단열성능에 의한 시험방법은 공사시방에 따른다.

(3) 단열 성능값 R는 표준적인 시험에 의해 산정하나, 공사시방에 정한 바가 없을 때에는 아래의 식에 의해 산정할 수 있다.

R = Ro + Ri + {Ra + ∑(d/λ)i}

Ro:외기측 열전달 저항, Ri:실내측 열전달 저항, Ra:고익층의 열저항, d:층 구성재의 두게, λ:층 구성재의 열전도율

3.2.6 지진계수: 공사시방에 정한 바가 없을 때에는 국토교통부령 "건축물의 구조기준 등에 관한 규칙"에 따른다.

3.2.7 결로방지

(1) 창호는 설정된 실내외 온도차, 실내습도에 의해 창호의 실내측 및 벽체 내에 유해한 결로가 생기지 않도록 한다.

(2) 창호는 결로수에 의한 녹이나 동결 등에 의해 성능저하와 기구상의 결함이 생기지 않도록 한다.

3.2.8 보수/청소작업의 배려

(1) 준공 후 보수할 필요가 생길 것이 예상되는 부분과 청소할 필요가 있는 부분에 대해서는 이러한 작업이 용이하게 행해지도록 배려한다.

(2) 위와는 관계없이 부식이 생길 염려가 있는 부분에 대해서는 해당부분의 절연 처리 혹은 해당부분의 방청처리를 실시하도록 한다.

3.2.9 크리어런스에 의한 성능저하 방지

제작, 제작오차, 구체의 변형, 부재의 열변형 등에 대한 처리로서 부재간에 크리어런스를 줄 필요가 있는 경우에 그 부분에 의해 단열, 차음, 수밀, 기밀, 내화 등의 각 성능이 저하할 염려가 있을 경우 그 정도에 따라 성능자하방지를 위한 처리를 한다.

3.2.10 내구성

(1) 창호는 통상의 청소 및 보수를 행하는 것에 의해 공사시방에 나타난 기간 도는 소요성능을 유지하도록 설계하고, 유지관리를 수행 할 수 있도록 점검통로 등을 고려한다.

(2) 예측되어진 환경조건에 대하여 충분한 내구성이 있도록 표면마감을 행한다.

3.2.11 소음, 마찰음 방지

창호는 예상되어진 풍압력, 구체의 변형, 외기온도의 변화 등에 의해 생기는 변형에 의한 소음, 금속마찰음 등의 발생을 최소로 억제할 수 있도록 한다.

3.2.12 열안정성

창호는 예상되는 온도변화에 의한 부재의 변형이 각부의 파손 혹은 성능 저하를 가져오지 않고 또한 미관상으로 지장이 없도록 한다.

3.2.13 내화성능 관련법에 의한 내화성능을 만족하여야 한다. 3.2.14 부재단면의 최소치수

창호의 줄눈부분에 상당하는 끝면의 최소 치수는 1차 시일재, 내화 줄눈재, 감압공간 및 2차 시일재가 소정의 위치에 무리 없이 설치될 수 있는 크기로 한다.

3.2.15 배연

창호에 설계하는 배연구의 위치, 크기, 개폐방법 등은 관련 법규에 적합하도록 한다.

3.2.16 건축수축 균열의 제어

프리캐스트 콘크리트의 창호 부재는 건조수축 균열을 제어하기 위해 아래의 각항에 따른다.

(1) 부재의 주위구속은 강하지 않게 하고 부재는 가능한 한 평면상태로 한다.

(2) 응력집중을 방지하기 위해 변단면부에서는 예각상의 형상으로 설계되는 것을 가능한한 피한다.

3.2.17 인양용 철물

인양에 사용되는 철물류는 자중 외에도 충격하중을 고려한다.

3.2.18 부대공사 부재설치용 선부착 철물

부대공사 부재설치용의 선부착 철물은 그 용도에 적합한 재질의 재료를 이용하여 소정의 강도 및 내구성을 가지도록 한다

3.2.19 선부착 철물의 위치

창호에 선부착 되어진 각종 철물류는 소정의 내력이 충분히 확보될 수 있는 위치에 설치한다.

3.3 창호 설치 3.3.1 시공 (1) 기준 먹메김

현장검측에 의하여 최종 확정된 세부시공 상세도에 의거, 건물의 외곽 모서리에 수직․수평 기준점을 설치하고, 긴결재(Fastener) 및 브라켓(Bracket) 등 주요 기점을 먹메김 표시한 후 시행 한다.

(2) 구체 부착철물의 설치

1. 구체 부착철물의 시공도면 및 공사시방에 따라 구체에 설치한다.

2. 구체 부착철물의 설치위치의 치수 허용오차는 공사시방에 따르나, 정한 바가 없는 경우 구체

부착철물의 설치위치의 치수 허용오차의 표준치는 아래와 같다.

연직방향 : ±10㎜, 수평방향 : ±25㎜ (3) 부속재료의 설치

1. 부속재료는 그 목적 및 용도를 충분히 발휘할 수 있도록 정밀하게 설치한다.

2. 부속재료의 설치는 공정계획에 따라 창호 공사 이외의 관련 공사에도 지장이 없도록 하여야 한다.

(4) 유리의 설치 유리의 설치는 유리공사에 따른다. (5) 시일 공사

1. 창호 실링재는 시공 후 변색․오염․파손․배수경로의 결함 등이 생기지 않도록 시공한다.

2. 유리부분의 실링재 양생은 실링 및 유리공사에 따르고, 먼지나 불순물 등이

실링재의 주위에 비산되지 않도록 주의한다. (6) 표면마감

현장에서 실시하는 창호 부재의 표면마감의 시공은 공사시방에 따르며, 표면 마감재가 주위에 비산되지 않도록 주의한다.

(7) 화연방지층의 시공

수평방향 및 연직방향의 화연방지층의 시공은 유해틈새가 생기지 않도록 하며, 사용재질 및 규격은 관계법령에 적합하여야 한다.

3.4 주요부재 설치위치 치수허용오차 (단위 : ㎜)

항
목

금속 창호 알루미늄 합금 주물제 창호 줄눈폭의 허용오차 ±3 ±5 줄눈 중심사이 허용오차 2 3 줄눈 양측의 단차(段差)의 허용오차 2 4 각층의 기준먹줄에서 각 부재까지 거리의 허용오차 ±3 ±5 3.5 현장품질관리 3.5.1 시공상태 검사 검 사 항 목 검 사 방 법 판 정 기 준 1. 설치기준 먹메김 철제자 등으로 실측 창호 시공도면에 의함 2. 구체 설치철물의 위치 부착기준먹메김에서 실측 창호 시공도면에 의함 3. 줄눈의 폭․중심간격․단차 켈리퍼스 등으로 실측 창호 시공도면에 의함 4. 주요부재 설치 위치 설치기준먹메김에서 실측 창호 시공도면에 의함 5. 설치용 철물 설치 상황 철제자 또는 육안검사 창호 시공도면에 의함 6. 유리설치 상황 평활도, 파손등 육안검사 공사시방에 의함 7. 부속부품 설치 상황 유격, 소음, 누수등 육안검사 공사시방에 의함 8. 시일공사 누수, 외관등 육안검사 공사시방에 의함 9. 표면마감(현장시공의 경우) 훼손, 파손등 육안검사 공사시방에 의함 10. 화연방지층 틈새등 육안검사 공사시방에 의함

(주) 검사방법은 공사감독자와 협의하여 조정할 수 있다. 시공상태 검사결과 불합격품을 수정하여 재검사를 실시하여야 한다.

3.6 현장 뒷정리 3.6.1 보양 및 청소

(1) 창호 설치 조립 완료 후 설치과정에 훼손된 보양재는 재보양하고, 시멘트 몰탈 등과의 접속부위는 특별히 보양해야 한다.

(2) 유리 끼우기 완료 후 지정하는 시기에 보양재를 제거하고, 깨끗이 청소하며 청소에 필요한 약품 및 용구는 반드시 승인을 받은 제품을 사용한다.

3.6.2 안전대책

(1) 설치작업 전 추락, 부재낙하 등이 발생하지 않도록 안전관리규정에 준한 안전시설을 하여야 한다.

(2) 작업자에게 현장 상황에 따른 기본적인 개인 안전장구를 지급하여 현장 내에서 항시 휴대 활용토록 하여야 한다.

(3) 실링 공사에 사용되는 용제에 의해 중독되지 않도록 주의하여야 하며, 화재가 발생 하지 않도록 사용장비에 대한 점검을 철저히 실시한다.

A10030 창호용 방충망 1. 일반사항 1.1 적용범위

이 시방서는 외부 창호설치 시 포함되는 공사에 대해 규정한다.

1.2 적용규준

다음 규준은 다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

KS F 4536 창호용 알루미늄합금제 방충망

KS D 3703 스텐레스 강선

KS D 6759 알루미늄 및 알루미늄합금 압출형재

KS D 8301 알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극산화피막

KS D 8303 알루미늄 및 알루미늄 합금의 양극산화 도장 복합피막

KS F 3117 창 세트 1.3 제출물 알루미늄창호의 제출물에 포함하여 제출한다. 2. 자 재 2.1 일반조건

가. 창호용 방충망은 KS F 4536에 적합한 제품으로 한다.

나. 창호용 방충망은 미서기 창호인 경우 외면에 이동식으로 설치하고, 밀창(프로젝트창) 인 경우는 창 내면에 롤방식으로 고정 설치한다.

2.2 재료 및 품질

가. 방충망 틀이 알루미늄인 경우는 “알루미늄 합금제 창”의재료 및 품질에 따른다. 다만, 합성수지창호에 알루미늄 방충망 틀을 사용하는 경우는 합성수지제 창호와 동 일한 색상으로 처리 한다.

나. 망의 재료 및 규격은 KS F 4536 표6에 의한 스텐레스강(롤방식은 유리섬유가 함유된 합성수지) 0.23㎜이상의 18메시로 한다.

3. 시공 및 청소

알루미늄 합금제 창호의 시공 및 청소에 따른다.

제 10 장 유 리 공 사 1. 일반사항 1.1 적용범위

이 시방은 각층 내‧외부 유리 및 그에 따른 부속재의 제작 및 설치공사의 요령 및 기준을 명
시한 것이다.

1.1.1 관련시방 실링공사 1.1.2 적용부위 종류 규격 구 성 판유리 (투명,무늬) 5mm 5mm 강화유리 5,8,12mm 판유리를 고온열처리 후 급속냉각시킴 로이,투명 복층유리 16mm 24mm

(칼라)유리 5mm + 6A + (투명)유리 5mm

(칽라)유리 6mm + 12A + (투명)유리 5mm LOW-E

1.2 적용규준

다음 규준은 이 시방서에 명시되어 있는 범위내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으
로 본다.

1.2.1 한국산업규격(KS) KS F 4910 건축용 실링재 KS L 2002 강화유리 KS L 2003 복층유리 KS L 2005 무늬유리 KS L 2008 열선흡수판유리

KS L 2012 플로오트 판유리 및 마판유리

1.3 제출물 다음 사항은 제출물에 따라 제출한다. 1.3.1 시공계획서 유리끼우기에 대한 계획 1.3.2 제품자료 다음 품목에 대한 제조업자의 제품자료 (1) 판유리 (2) 강화유리

(3) 투명복층유리 (투명유리 +공기 + 투명유리)

(4) 강화복층유리 (강화유리 +공기 + 투명유리)

1.3.3 견본 다음 품목에 대한 제조업자의 제품 견본 (1) 판유리

판유리의 종류별로 200×250㎜ 크기의 견본.

(2) 강화유리

강화유리의 종류별로 200×250㎜ 크기의 견본

1.4 견본시공

감리자가 지정하는 위치에 유리의 종류 및 부위별로 1개소씩 견본시공을 한다.

1.5 운반, 보관 및 취급

1.5.1 유리는 포장단위별로 제조업자 명칭, 상품명 및 규격 등이 부착된 포장 상태로 현장에 반입
되어야 하며, 습기가 없는 장소에 안전하게 보관하되, 시공 시점까지 포장을 제거하지 않는
다.

1.5.2 유리를 운반하는 등의 취급시 유리의 모서리나 귀퉁이가 땅에 닿거나 무리한 힘을 가하지
않도록 하고 유리가 손상되지 않도록 한다.

1.5.3 복층유리는 4면 모서리가 바닥 등에 닿지 않도록 하고 외부압력을 줄일 수 있는 합성고무
로 만든 쿳숀재를 사용하며, 20매 이상 겹쳐서 적재하지 않도록 한다.

1.6 환경조건

1.6.1 유리끼우기 공사는 주위기온이 4℃이상일 때 하여야 한다.

1.6.2 실링재를 사용하여 유리끼우기를 할 때는 위 온도조건 외에 상대습도가 90%이하 이어야 한다.

1.6.3 실란트 시공은 우천, 습도가 높으면 작업을 중단하고 피접착 표면이 마를때까지 기다린다.

2. 자재 2.1 판유리

외부 창호 유리두께는 설계도의 해당 등급 및 지구에 의한다.

2.1.1 맑은유리

KS L 2012 (플로트 판유리 및 마판유리)의 일반용 규격(B급)에 합격한 것으로 칫수나 형상
은 도면에 명시한 것으로 한다.

2.1.2 무늬유리

KS L 2005 (무늬유리) 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 것으로 하며 치수 및 형상은

도면에 명시한 것으로 한다. 2.1.3 색유리

KSL 2008 (열선흡수만 유리) 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 것으로 하며 색상, 치수

및 협상은 도면에 명시한 것에 따르되 명시되지 않은 내용은 감리원의 지시에 따른다.

2.2 강화유리

KSL 2002 (강화유리) 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 것으로 하며 치수 및 형상은 도면에

명시한 것으로 한다. 2.3 복층유리(pair glass)

2.3.1 KS L 2030(복층유리) 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 것으로 하며, 칫수, 형상 및 원판

의 구성은 도면에 명시한 것으로 한다. 2.3.2 1차 접착제

(1) 복층유리 제조시 1차 봉합제로 사용되는 재료이다.

(2) 폴리이소부틸렌(polysulfide)계와 실런트로 고형성분과 휘발성분이 각 1.0% 이하이고 비중이
1.05 이하의 품질이어야 한다.

2.3.3 2차 접착제

(1) 복층유리 제조시 2차 봉합제로 사용되는 재료이다.

(2) 시공종류에 따라 폴리설파이드(polysulfide)계와 실리콘계의 실런트가 구별, 사용된다.

(3) 폴리설파이드는 전단강도 6.0kg/cm2 이상, 불휘발성분 85%이상, 사용 간능한 시간 50분

이상의 제품이어야 한다. 2.3.4. 스페이서(spacer)

(1) 판유리의 간격을 유지하며, 흡수제의 용기가 되는 재료로 공동형의 알루미늄을 사용하며, 코
너부위는 일체식으로 견고하게 한다.

(2) 알루미늄은 Al2 O3 성분이 95%이상으로 0.5mm이상의 두께이어야 한다.

2.3.5 흡습제

(1) 작은 기공을 수억개 갖고 있는 입자로 기체분자를 흡착하는 성질에 의해 밀폐 공간에 건조
상태를 유지하는 재료이다.

(2) 대기중에 30분이상 노출되지 말아야 하며 고온의 드라이오븐에 보관해야 한다.

(3) 공기층 두께 및 2차 접착재의 종류에 따라 듀오소버(duo sorb) 50과 포노소버(phono sorb)
551, 555, 558을 구분하여 사용한다.

2.4 로이유리(Low Emissivity Glass)

(1) 규 격 : 사용 장소별 두께 및 크기는 도면에 따른다.

(2) 기 타 : 로이유리에 사용되는 원판은 투명유리 혹은 색유리이며, 로이코팅은 진공상태에서 이온스퍼터링(Ion Sputtering) 공법에 의하여 소프트 코팅(Soft-Coating)으로 은(Ag)막 코팅을 한 후 다층 구조의 금속 코팅을 한 것으로 복층유리 제작시 코팅면은 #2면 혹은 #3면에 위치하도록 한다.

2.5 유리끼움 재료

2.5.1 세팅블록(setting block)

(1) 재료는 네오프렌, 이피디엠(EPDM)또는 실리콘 등으로 한다.

(2) 길이는 유리면적 900cm2 당 2.5mm이상이어야 하며 10cm보다 작아서는 안된다.

(3) 쇼아(shore)경도가 80°～90°정도이어야 한다.

(4) 바닥폭은 유리두께보다 3mm이상 넓어야 하고, 샤시폭보다 1.6mm～3mm적어야 한다.

2.5.2 실런트(sealant)

(1) KS F 4910(건축용 실런트) 규정에 합격한 것이나 동등 이상의 품질이어야 한다.

(2) 다른 시공재료와의 시공성에 대한 검토후에 담당원의 승인을 받아야 한다.

(3) 프라이머를 사용할 경우 프라이머는 작업하기 적합한 점도를 가지며, 접착성능이 우수해야
하며 사용가능 시간이 충분해야 한다.

(4) 주제와 경화제의 분리여부에 따라 1액형과 2액형이 있으며 초산타입 및 비초산타입이 있으
므로 시공조건에 따라 선택한다.

2.5.3 개스켓(gasket)

(1) 재료는 네오프렌, 이피디엠(EPDM), 실리콘 고무화합물 등으로 되어있다.

(2) 스폰지 개시켓인 경우 35°～45°의 쇼아경도를 갖는 검은 네오프렌으로 둘러 쌓아야 하며,
20～35% 수축될 수 있어야 한다.

(3) 덴스개스켓(dense gasket)이 공동형인 경우는 75±5°의 쇼아경도를 지녀야하고 (공동이

재질인 경우는 55±65°의 쇼아경도) 외부개스켓은 네오프랜, 내부개스켓은 EPDM으로

되거나 혹은 동등한 성능을 지닌 재질이어야 한다.

2.5.4 측면블록(side block)

(1) 샤시내에서 유리가 일정한 면클리어런스를 유지토록 하며, 새시의 양측면에 대해 중심에 위
치하도록 하는 재료를 말한다.

(2) 재료는 50°～60°정도의 쇼아경도를 갖는 네오프렌 또는 실리콘이어야 한다.

(3) 유리에 집중하중이 발생하지 않도록 최소 10cm이상의 길이가 필요하다.

(4) 새시 4변에 수직방향으로 각각 1개씩 부착하고 새시 끝으로부터 3mm 안쪽에 위치하도록

한다. 2.5.5 백업제(buck up)

(1) 재료는 단열효과가 좋은 발포에칠렌계의 발포재나 실리콘으로 씌워진 발포우레탄 등으로 감
리원의 승인을 받은 후 결정한다.

(2) 백업재는 3면 접착을 방지하고 일정한 시공면을 얻기 위해 사용되며, 변형줄눈을 조정하고
줄눈깊이 조정을 위해 충전한다.

3. 시공 3.1 일반사항

3.1.1 항상 4℃(40°F)이상의 기온에서 시공하여야 하며, 더 낮은 온도에서 시공해야 할 경우, 실

런트 시공시 피접착표면은 반드시 용제로 닦은 후 마른 걸레로 닦아내고 감리원의 승인
을 받은 후 시공해야 한다.

3.1.2 시공도중 김이 서리지 않도록 환기를 잘 해야 하며, 습도가 높은 날이나 우천시는 감리원의

승인을 받은 후 시공해야 한다. 실런트 작업의 경우 상대습도 90%이상이면 작업을 하여서
는 안된다.

3.1.3 유리면에 습기, 먼지, 기름 등의 해로운 물질이 묻지 않도록 한다.

3.1.4 시공전에 유리와 부자재 제조업자의 제품사양에 대한 검토가 있어야 한다.

3.1.5 계획, 시방 및 도면의 요구에 대해 프레임 시공자의 작업을 검토하고 프레임의 수직, 수평,

직각, 규격, 코너접합 등의 허용오차를 검사한다.

3.1.6 나사, 볼트, 리벳, 용접시의 요철 등으로 유리의 면클리어런스 및 단부 클리어런스 최소값

이하가 되지 않도록 한다.

3.1.7 모든 접합, 연결철물, 나사와 볼트, 리벳 등이 효과적으로 밀폐되도록 한다.

3.1.8 유리의 규격이 허요오차내에 있는지 정확히 검사한다.

3.1.9 유리을 끼우는 샤시내에 부스러기나 기타 장애물을 제거한다.

3.1.10 배수구멍이 막히지 않도록 하며, 배수구멍은 일반적으로 5mm이상의 직경으로 3개 있어야

하며 색유리, 반사유리, 접합유리, 망입유리 등의 경우 단부가 물에 닿지 않도록 한다.

3.1.11 세팅블록은 유리폭의 1/4지점에 각각 1개씩 설치하여 유리의 하단부가 하부프레임에 닿지

않도록 해야한다.

3.1.12 실런트 시공부위는 청소를 깨끗이 한 후 건조시켜 접착에 지장이 없도록 한다. 이때 청소

를 위해 톨로엔, 아세톤 등의 용제를 사용할 수 있다.

3.1.13 접착제의 충전시 줄눈의 치수와 공작도면이 일치되는가를 확인하고 적당한 규격인가 검토

한다. 3.2 유리의 설치

3.2.1 판유리의 절단은 창호의 유리홈 안치수보다 상부 및 한쪽 측면은 1.5mm～2mm짧은 치수로

하고, 정확한 모양이 되게 절단한다.

3.2.2 판유리의 내리 끼우기시는 웃막이 홈의 안치수를 15mm내외로 하고, 유리 양측면은 1.5～

2mm 짧게 절단한다.

3.2.3 판유리를 절단하기 전에 유리면에 부착된 종이, 기름, 먼지 등을 제거한 뒤 깨끗이 닦고 창

호의 유리홈은 마른헝겊으로 청소한다.

3.2.4 창호의 뒤틀림 및 유리홈의 엇턱 등으로 유리끼우기가 어려울 때, 반죽퍼티를 시공 할 부위

에 습기가 차 있을 때에는 감리원의 지시에 따른다.

3.2.5 누름퍼티는 유리 고정철물을 설치 후 즉시 시공함을 원칙으로 한다.

3.2.6 유리의 취급시 단부에 흠이 생기거나 프레임에 부딪치지 않도록 항상 주의하며, 유리를 회

전시킬 때는 단부의 손상방지를 위해 보호조치를 해야 한다.

3.2.7 유리의 이동시 압착기를 사용하여야 하며, 단부 손상방지를 위해 지렛대로 유리를 들어올리

거나 옮기지 않는다

3.2.8 주위에서 용접, 샌드블라스팅 등의 작업시는 유리의 손상방지를 위해 두꺼운 방수포나 합판

등으로 유리를 보호하여야 하며, 용제에 의한 세척시에는 세척후 즉시 깨끗한 물로 유리를

닦도록 한다.

3.2.9 시공중 세팅블록이나 측면블록 등의 위치가 바뀌지 않도록 주의한다.

3.2.10 외관상 균일성이 유지 되도록 유리를 끼운다.

3.2.11 유리끼우기용 부속재료가 얼룩지거나 재료의 질이 저하되지 않도록 시공중에도 청결상태

를 항상 유지하도록 한다.

3.2.12 백업재는 줄눈폭에 비해 약간 큰 것을 사용하고 뒤틀리지 않도록 하여야 한다.

3.2.13 현장 작업중에 생기는 부스러기, 먼지. 코킹 잔재물 등에 의해 배수, 환기구멍등이 막히지

않도록 주의한다. 3.2.14 실런트 충전

(1) 충전하기 전 유리면 보호를 위해 테이프를 부착할 경우에는, 줄눈 양측의 가장자리선과

일치하게 붙이고 줄눈 내부까지 침범하지 않도록 주의한다. 단, 도장면에 테이프를 붙일

경우 도료의 경화가 불충분하면 테이프를 제거시 도료박리의 우려가 있으므로 주의해야

한다.

(2) 충전은 가능한 한 짧은 시간에 이루어지도록 한다.

(3) 충전 후 넘치는 실런트는 작업용 칼을 사용하여 깨끗이 제거하고 넘쳐흐른 자국을 없애 표
면을 매끄럽게 정리한다.

(4) 작업 후 즉시 테이프를 제거한다. 3.3 끼우기 시공법 3.3.1 부정형 실링제 시공법 (1) 세팅블록 및 단부스페이서의 설치

① 세팅블록 설치(setting block set)

세팅블록의 설치 위치는 유리의 양단부에서 유리폭의 1/4에 설치한다.

고무계 세팅블록을 사용하는 경우에 실링재의 변색을 막기위해 절연재로서 불소계수지 또
는 발포폴리에틸렌 등을 사용한다.

세팅블록 설치지수에 대해서는 아래의 식에 따라 정한다.

W

L =
(cm)

n × t × f

단, t < a,
1, L b 로 한다.

L : 세팅블록 1개의 길이 (cm) W : 유리의 총 주량 (kg) n : 세팅블록의 사용갯수 (통산 2개) t : 유리의 두께 (cm)

f : 세팅블록의 단위면적당 허용하중 (kg/cm2)

경질염화 비닐의 경우 f=3,

크로로프렌고무, E.P.T 고무 등의 경우 f=5

a : 세팅블록 단면의 넓이 (cm) b : 세팅블록 단면의 두께 (cm)

② 단부스페이서(edge spacer)의 설치

고정창 이외의 개폐창에서는, 개폐시의 충격에 의한 유리의 파손을 방지하기 위해 개폐

방식에 따라 적정한 단부스페이서를 설치한다.

(2) 누름대 측면에 백업재 설치 및 유리의 고정

반사막을 가진 유리의 누름대 내측에 백업재를 삽입하는 경우 대나무주걱 등을 사용하고
가능한 한 유리 표면의 막에 접촉시키지 않도록 주의한다.

(3) 프라이머의 처리

열선반사 유리의 경우 막면의 실링 충전부 이외의 부분에 프라이머가 부착된 경우는 프라이
머가 건조하기 전에 청소한다.

(4) 실링재의 충전

복층유리, 접합유리, 망입유리에 사용되는 실링재로는 초산계 실리콘 실링재를 사용하지 않
는다.

(5) 주걱마감

유리표면에 반사막이 있는 경우 실링재의 주걱마감을 작업도구에 의해 유리표면에 손상을
주지 않도록 한다.

(6) 유리 울거미의 청소

유리면, 새시면에 부착된 여부의 실링재는 톨루엔, 아세톤 등의 용제를 사용해서 닦아낸다.

이 경우 실링재 표면에 용제가 묻지 않도록 주의한다.

3.3.2 개스켓 시공법 (1) 일반사항

① 보통유리의 한면은 부드러운 개스켓을 다른면은 견고하고 밀도 높은 개스켓을 사용한다.

② 개스켓은 유리의 각 변길이 보다 약간 길게 하며, 중앙에서 모서리 쪽으로 비드 흠에

정확히 물리도록 일정한 힘으로 끼워야 한다.

③ 개스켓을 끼운 상태는 외관상 균일성이 유지되도록 하며 절대 모서리로부터 끼워 나가서
는 안된다.

④ 시공성을 위해 유리의 한면은 실런트로 시공하고 다른면은 개스켓 시공을 할 수 있다.

(2) 그레이징 개스켓(glazing gasket) 시공법

① 그레이징 찬넬(glazing channel) 고정법

(가) 망입판 유리를 그레이징 찬넬로 시공하는 경우에는 망입판 유리의 단부를 방청처리 한
다.

(나) 복층유리의 시공에는 그레이징 찬넬을 사용하지 않는다.

(다) 8mm 이상의 접합유리에는 그레이징 찬넬을 사용하지 않는다.

② 그레이징 비드 (glazing bead)

(가) 그레이징 비드의 중량에 의해 수직 처짐의 방지에 유의한다.

(나) 개폐새시인 경우는, 충격에 의해 하부로 처짐이 발생하기 쉬우므로 주의한다.

(다) 8mm 이상의 접합유리 및 이를 사용한 복층유리에는 그레이징 비드를 사용하지 않는다.

3.4 판유리 시공법

3.4.1 반죽퍼티 바르기, 누름대 설치, 나무퍼티 설치, 내리끼우기 또는 통유리 내리끼우기 등은

또는 감리원의 지시에 따른다. 3.4.2 판유리 반죽퍼티 바르기

(1) 퍼티홈에 밑퍼티를 충분히 문질러 바르고, 판유리를 균등하게 눌러 밑퍼티가 바깥으로 빠져
나올 정도로 압착한다. 다만, 창호에 바를 때는 초벌질이 건조된 후 감리원의 지시에 따라
시공한다.

(2) 유리 고정철물

목제 창호의 유리가 대형이거나 특기시방에 정한 바가 없을 때에는 유리를 세모못으로 고정
하고 퍼티를 댄다. 세모못은 모서리 에서는 90-120mm 정도의 위치에, 중간에는 250mm의

내외의 간격으로 나누어 박고, 유리의 1변에 2개 이상 박는다, 강제 창호의 클립는 구멍에

넣고 유리를 끼운다음 클립으로 누른다.

(3) 반죽퍼티 및 퍼티는 일체가 되도록 충분히 접착하고 퍼티면은 유리홈이 감추어질 정도로 퍼
티 도려내기를 한다. 퍼티면은 일정한 경사면으로 평활하게 주걱으로 눌러 바르며 여분의 반
죽퍼티 및 밑퍼티는 깨끗이 청소한다.

(4) 퍼티면에 도장을 할 경우는 퍼티를 바르고 1주일 이상 경과된 후에 감리원의 승인을 받은
후 시행한다.

3.4.3 판유리 누름대 설치

깔퍼티 및 판유리 끼우기는 퍼티 바르기 공법에 따른다. 누름대 퍼티에는 시공전에 밑퍼티
를 문질러 바르고, 누름대를 빈틈이 없게 잘 맞추어 못, 나사못 또는 작은 나사로 고정한다.

3.4.4 나무퍼티 설치

목제창호에 판유리를 시공할 때 유리홈 및 누름대에 맞추어 상하 되맞춤으로 하여 누름대
를 껴넣고 나사못 조이기로 한다.

3.4.5 판유리 내리끼우기

목제창호에 판유리를 내리 끼우기 할 때에는 누름대와 유리함 사이에 밑퍼티를 바르고 옷
막이 위에 낸 홈으로부터 유리를 통째로 내리끼우고 옷막이의 유리홈에 맞는 누름대를 끼
워대고 여분의 밑퍼티는 깨끗이 청소한다.

3.4.6 자중이 큰 대형 판유리 끼우기

크고 무거운 대형 판유리를 끼울 때는 감리원의 지시에 따르며, 유리주위에는 고무제의 패
킹 (packing)을 깔고 누름대로 고정한다.

4. 기타 4.1 검사 4.1.1 플로트 판유리 검사방법 (1) 치수 ① 길이 및 폭

금속제 줄자를 이용 각변에서 20cm 떨어진 안쪽에서 측정한다.

② 두께

마이크로미터 또는 다이알게이지로 샘플의 중심과 양쪽 3곳 혹은 전폭을 10cm 간격으로 측정한다.

③ 각 허용오차는 KS L 2012(플로트 판유리 및 마판유리 규정) 3항에 따른다.

(2) 형상

직각자를 이용하여 단부에서 30cm떨어진 곳에서 직각자와 시료의 벌어짐을 측정, 직각도를
판단한다.

(3) 겉모양 ① 기포, 주석한화물, 이물질

검사자는 유리면으로부터 50cm떨어진 거리에서 육안으로 검사하여 긁힘, 반점 및 흐림, 균
열, 움푹패임, 돌출, 깨짐(crash), 이빠짐 등의 결함이 없어야 한다.

② 산란

제브라보드(zebraboard)를 이용하여 각도를 변화시키면서 유리면을 통한 스크린의 줄무늬를 관찰 30°의 각도에서 줄무늬의 왜곡이 없어야 한다.

(4) 만곡

시료를 수직으로 세우고 실을 늘어뜨려 유리와 실의 틈이 가장 많이 벌어진 곳을 테이퍼

게이지를 이용하여 측정하며, 그 측정치가 0.3% 이내이어야 한다.

4.1.2 강화유리 검사방법

(1) 치수, 두께, 겉모양 만곡등은 플로트 판유리검사 방법과 동일하다.

(2) 파쇄시험

① 충격시험에서 사용된 시료위에 높이 150cm에서 부터 0.5m씩 높이를 올려가며 유리가 깨
질때까지 강구를 낙하시킨다. 그리고 파쇄 후 가장 큰 파편의 무게를 단다.

② 파편비산 방지를 위한 테이프를 붙이고 긴변의 중심선 끝에서 20mm부분에 곡률반경 0.2
±0.05mm의 햄머 또는 펀치로 충격하여 시료를 파쇄한다. 파쇄후 파편의 크기가 가장 거
친부분의 50×50cm내의 파편수를 헤아린다.

③ 쇼트백 시험

제품과 동일조건으로 생산된 864×1930mm의 시료를 사용하여 KS L 2002(강화유리) 규정
에 6․7항의 시험방법에 따른다.

④ 내충격성 시험

610×610mm의 시료위에 1m높이에서 지름 63.5mm 무게 1040g인 강구를 중심으로 부터

25mm 이내에 들어가도록 자유낙하 시킨다. ⑤ 투영시험

(가) 투영기 대물렌즈로부터 1m거리에 시료를 설치하고 시료로부터 7.5m거리에 영사막을

설치한다.

(나) 영사막에 10mm 간격으로 수직 평행선을 3개 그리고 투영기를 사용 시료를 통해 중

앙의 직선위에 겹치도록 1개의 직선을 투영한다.

4.1.3 무늬유리 검사방법

(1) 길이, 나비, 만곡, 품질, 형상 등이 검사방법은 플로트 판유리 검사방법과 동일하나, 두께의
측정은 마이크로미터 또는 다이얼게이지를 이용하여 소수점 두자리까지 측정하며 길이가

1m 이상인 경우는 중앙부의 두께로 측정하여 호칭두께에서 가장 큰 것을 기입한다.

4.1.4 복층유리 검사방법

(1) 검사항목에는 품질, 성능, 모양, 두께, 재료 등에 대한 것이 있으며 KS L2003(복층유리)

규정에 따른다.

(2) 시험에는 겉모양, 단열성, 이슬점, 내구성, 내후성 (내열반복시험, 축지노출시험) 등이 있으며
KS L 2003(복층유리) 규정에 따른다.

4.1.5 열선흡수 판유리 검사방법

(1) 품질의 시험은 KS L 2012(플로트판유리 및 마판유리) 규정에 따른다.

(2) 성능시험

① 가시광선투과율은 KS A 0066(2도시야 XYZ계)에 의한 물체색의 측정방법 규정에 따라 시
험하며, 녹색은 70 이상, 회색 및 청동색은 50 이상이어야 한다.

② 태양방사트과율은 KS L 2008(열선 흡수판유리) 규정의 6.2.3항에 따라 계산하고, 녹색의

경우 70이하, 회색 및 청동색의 경우 75 이하이어야 한다.

4.2 시공전 고려사항

4.2.1 건축법 시행령 건축물의 구조기준 등에 관한 규칙 32조에 의해 풍하중을 계산하고 이에 따

른 유리의 사용가능면적을 검토한다.

4.2.2 프레임의 열에 의한 수축팽장에 대한 여유 및 장단기 하중에 의해 발행하는 변형에 대한

충분한 검토가 있어야 한다.

4.2.3 냉난방기구의 위치, 블라인드와 커텐의 상하부 여유 및 유리와의 거리, 통풍그릴의 위치 및

그림자 등의 영향으로 유리에 열깨짐을 일으킬 수 있으므로 이에대한 검토가 있어야 한다.

4.2.4 유리 설치부위의 차수성, 배수성, 내진성, 내충격성, 방화․내화성, 차음성, 열깨짐 방지성,

단열성, 일사열 차폐성 등은 KS 규준에 따른다.

4.2.5 시공허용오차

(1) 사각 개구부의 대각선 길이는 3mm이상 차이가 있어서는 안된다.

(2) 프레임의 최대변위는 길이 360cm당 3mm, 최대 4mm를 넘지 않아야 한다.

4.2.6 도면상의 사용 실런트(SEALANT)의 제품으 종류 및 특성에 대하여 충분한 검토와 협의가

있어야 한다.

4.2.7 색유리, 반사유리, 복층유리는 배수시스템이 필요하며, 특히 접합유리의 경우 용제, 수분등

에의 노출이 접합성능을 저하시킬 수 있으므로 이에대한 주의가 있어야 한다.

4.3 운반 및 보관

4.3.1 판유리의 운반은 그 크기, 무게, 현장상황과 운반거리 등에 따라 적절한 운반방법을 선택

한다.

4.3.2 현장에 반입되는 모든 재료는 제조회사의 상표가 표기되어 있어야 하며, 반입한 후 시공직
전까지 해체하지 않아야 한다.

4.3.3 현장반입시 손상 유무, 수량 등에 대해 감리원의 확인을 받는다.

4.3.4 목제상자, 파렛트로 운반해 온 유리는 그대로 보관한다.

4.3.5 목제상자, 파렛트가 없는 경우 벽, 바닥에 고무판, 나무판을 대고 유리를 세워두며 유리와

유리 사이에는 종이를 끼워 보관한다.

4.3.6 모든 입고품은 확인을 실시하며, 의심스러운 상자는 분리하여 검사한다. 특히 유리에 대해

서는 규격의 검사를 명확히 한다.

4.3.7 적치와 중간취급을 최소화할 수 있도록 반입 및 수송계획을 수립하고, 층별 운반계획도

고려한다.

4.3.8 유리의 보관은 시원하고 건조하며 그늘진 곳에 통풍이 잘 되게 하고, 직사광선이나 비에맞

을 우려가 잇는 곳은 피해야 한다.

4.3.9 즉시 사용하지 않을 유리는 비닐이나 방수포로 덮고, 상자내의 열집적 방지를 위해 상자사

이의 공기순환을 고려하여 적치한다.

4.3.10 사용 실런트, 개스켓(gasket)등 사용부자재의 성능에 대한 시험결과를 제조업자로부터

자재반입시 함께 받는다.

4.3.11 복층유리는 20매 이상겹쳐서 적치하여서는 안되며 각각의 판유리 사이는 완층재를 두어

보관한다. 5. 보양

(1) 페이트, 콘크리트 모르터, 플라스터 등의 재료들이 유리나 금속 프레임 위에서 경화되면

홈부식 등을 일으킬 수 있으므로 즉시 깨끗한 물이나 적당한 용제로 닦아내거나 미리

비닐로 유리나 금속을 보호하도록 한다.

(2) 시공부위는 안전을 위해 테이프를 프레임에 부착하여 이를 표시하고 유리에 직접 표시하

거나 부착하지 않는다.

(3) 시공먼지, 콘크리트 부스러기, 쇠의 녹 등이 이슬비나 응축제와 결합하여 유리에 부식이나

홈을 일으키는 화학물질을 형성하지 않도록 주의해야 한다.

(4) 유리와 접촉하여 다른 재료를 적치하지 않도록 한다. 또한 근처에 쌓은 재료와의 사이에

열 집적이 일어나지 않도록 주의한다.

(5) 타 작업자들에게 유리를 보호하도록 교육시킨다.

(6) 충전작업후 양생될 때까지 이물질이 침투되지 않도록 보호한다.

(7) 파손유리의 발생시 즉시 이를 교체하도록 한다.

(8) 접착제의 양생은 종류에 따라 감시원의 지시에 따른다.

6. 청소

(1) 유리끼우기가 완료된 후 감리원과 협의하여 적절한 시기에 유리를 청소한다.

(2) 청소시에는 샷시 및 실링재의 손상이 없도록 주의한다.

(3) 줄눈의 접착면에 기름이나 기타 오염물이 부착해 있을때는 청소용제를 사용하여 청소한다.

제 11 장 해체 및 철거공사 1. 일반사항 1.1 적용범위

이 절은 “대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사”에 필요한 기존시설물 철거와 해체에 관한 공사에 적용한다.

1.2 제출물 1.2.1 시공계획서

(1) 수급인은 본 철거공사는 학교 운영중 시행되는 공사이므로 철거작업 시행전 다음과 같은 철거작업계획을 수립하여 공사감독관의 승인을 받아야 한다.

가. 주변 시설물 보호계획 나. 안전 및 재해방지대책 다. 폐기물 처리계획 라. 후속공사 계획

(2) 전기, 수도, 가스, 통신시설등 부대시설의 차단 및 연결에 관한 사항이 포함된 해체공법

가. 공정계획 나. 안전관리계획 다. 해체재 반출계획서 (3) 현장조사

본 철거공사는 기존 사용중인 건축물의 일부를 철거하여 리모델링 또는 증축을 하기위한 공사이므로 기존 시설물운영과 기자재 등에 피해를 주지 않도록 철저한 조사와 계획이 이루어져야 한다.

가. 건축물의 해체공사계획 전에 해체 대상건물의 조사, 철거부위 조사, 폐기물 반출계획, 가시설계획, 기존 기자재보호 방법 등 충분한 사전조사를 실시하여야 한다.

나. 건물 준공시의 설계서, 공사기록, 현재운영상황 등을 파악하고 해체 수량의 산정이나 해체공법 선정의 자료로 한다.

다. 설계서의 보존여부와 관계없이 현지조사를 실시하여 구조형식이나 증․개축의 유무, 건물의 균열 및 철근의 부식상황, 바닥등의 처짐, 구조부재의 노후도, 각 구조부재의 형상과 단면치수 및 마감상태, 잔존 설비의 상황등을 조사한다.

라. 건축물 내․외부에 설치된 가스, 수도관, 전기, 전화배선 등의 매설물에 대한 위치나 심도를 조사하여 해체공사 지장 여부를 확인후 조치한다.

마. 철거환경 조사에는 건물의 기능, 중요도, 근무환경, 기자재현황등을 정확히 파악하여 피해가 발생하지 않도록 주의하여야 한다.

바. 철거 구조물이 지하 또는 옹벽인 경우에는 터파기, 흙막이 등을 해야하므로 지질이나 지하수위의 조사도 필요하다.

사. 해체장소의 주변에 있는 시설물을 조사하고 철거작업으로 인한 피해를 예상하여 충분한 사전조치를 취해야 한다. 또한 진동, 분진, 소음에 의한 장해가 예상되는 시설(통신기, 컴퓨터 등 정밀 기기를 사용 하는 곳)을 조사하고 가능하면 그 허용치를 파악한다.

아. 해체공사시 각종 기기의 전력사용에 대한 대책으로 주변의 전력상황과 해체시 발생하는 분진 등을 위한 살수 및 기타사용에 필요한 급수 및 배수시설을 설치하여야 한다.

자. 강수일수, 강수량, 적설, 풍속, 풍향 등 기상조건은 해체공사에 미치는 영향이 크기 때문에 통계자료 및 기상청에 문의하는 등 조사하여 공정계획시 이를 반영시킨다.

(4) 수급인은 구조물의 철거작업으로 인하여 가동중인 정수장 운영에 지장을 초래하여서는 아니되며, 자재반입 및 공사와 관련하여 해체공사의 시공순서와 병행하여 작업방법을 검토하여야 한다.

(5) 구조물의 철거작업으로 인하여 발생되는 모든 문제는 수급인에 책임이 있다.

(6) 수급인은 철거작업을 착수하기 전에 해당 사업소에 충분히 공지하고 승인을 받아야 한다.

1.3 운반, 보관 및 취급 1.3.1 유용재의 처리

(1) 철거작업으로 발생된 폐자재는 작업의 진행에 따라 본 구조물에서 이동시켜 당해공사구역 밖으로 반출하여야 한다.

(2) 폭발물

가. 설계서에 명기되어 있거나 공사감독자의 승인이 있지 않는 한 철거작업에 폭약등 폭발물을 사용하여서는 아니된다.

나. 철거작업시 폭발물을 사용하고자 할 경우에는 반드시 관계당국의 사전 서면승인을 받은 후 현장반입 및 사용을 해야 하며 폭파작업은 관련법규에 따라 실행하여야 한다.

다. 폭발물 사용으로 발생한 인명손상 및 재산피해에 대한 책임은 서면승인을 받았다하더라도 수급인이 모든 책임을 져야한다.

1.3.2 해체재의 처리

(1) 해체작업에 수반하여 발생하는 콘크리트 조각, 강재토막, 내․외장재등의 해체 폐기물은 외부로 반출하고 적법한 방법으로 처분하여야 한다.

(2) 해체공사시 1일 정도분의 해체 폐기물을 적치할 수 있는 공간을 확보하여야 한다.

(3) 반출을 위한 해체 폐기물의 적재는 원칙적으로 도로위에서는 하지 않으며 부득이한 경우는 적재작업을 안전한 방법으로 하고 동시에 감시인을 배치하여 통행이나 차량을 정리하여야 한다.

(4) 해체폐기물은 운반중에 흘러내릴 우려가 있으므로 필요차량의 규격에 알맞는 크기로 작게 분할하여 처분하여야 한다.

(5) 해체폐기물 운반시 길옆이나 가공선에 방해가 되지 않도록 하고, 중량물의 운반중 도로, 교량 등이 파손되지 않도록 한다.

(6) 지하실 및 빈틈을 메울 때에는 해체작업으로 생긴 부스러기, 쓰레기, 나무뿌리 및 유기물질 등은 제거하고, 쇄석, 자갈, 모래를 포함한 흙을 사용한다.

1.4 안전대책

(1) 수급인은 철거작업장 주변의 근무자 및 보행자 안전확보는 물론 인접된 시설물과 인명에 피해가 없도록 조치하여야 한다.

(2) 주변의 철거부위 변형, 침하 또는 붕괴를 막고 시설물에 손상되지 않도록 필요시 철거부위 주변에 가새, 버팀대 또는 지주를 설치하여야 한다.

(3) 중기차량은 정기검사, 작업전 점검을 하고 유자격자로 하여금 운전을 하도록 하며 차량 이동시는 유도원을 배치하여야 한다.

(4) 재료의 특성을 조사하여 화재 방지에 특히 유의하여야 하며, 해체공사시 대량의 가연물이 발생하므로 공사현장에는 필히 소화기, 소화용수, 살수설비를 설치한다.

(5) 기계를 사용해서 해체하는 경우는 구조적 안정성을 확인함과 동시에 비산에 대한 방호에 주의하여야 한다.

(6) 해체공사시 해체물 조각, 철근등의 비산, 낙하 방지를 위하여 비계전면에 양생망등으로 보호하며, 필요에 칸막이벽등 안전시설을 하여야 한다.

1.5 시설보호

(1) 수급인은 철거작업으로 인하여 인접 시설물이 손상된 경우, 원상태로 복구하여야 한다.

(2) 철거작업 중 지속 사용하도록 지정된 기존 설비가 손상되지 않도록 보호조치를 하여야 한다.

(3) 해당 사업소의 서면승인을 받은 후가 아니면 운영 사용되고 있는 기존 설비의 운영을 차단해서는 아니된다. 승인하에 기존 설비공급시설의 이용을 차단할 경우 임시 설비공급시설을 갖추어야 한다.

(4) 수급인은 해충(쥐와 곤충 등)방제 작업을 하여야 하며, 건물 전체에 대하여 처리하여야 한다.

1.6 환경요구사항 1.6.1 환경 대책

건축구조물 해체시 주변의 소음, 진동, 분진 등 공해에 대하여 적법하게 조치를 하여야 한다.

2. 시공 2.1 작업준비 (1) 주변상황의 파악

공사 수행시 소음, 진동, 분진, 해체재의 비산, 낙하, 교통등에 문제점을 최소로 줄일 수 있도록 세심한 주의를 하며, 공사수행에 앞서모든 문제점 및 상황을 확인하여 사전에 철저한 계획을 세워 감독원의 승인을 받아야 한다.

(2) 각종 신청 및 신고

해체공사 수행에 앞서 건축법에 의한 공사현장에서의 가설물 설치신고, 공간 점용, 통행제한 구역내의 특수차량 출입, 공해발생에 대한 특정공사의 사전신고 등 해체공사에 필요한 제반사항을 미리 조사하여 해체 시공․계획에 따라 수급인이 각종 신고수속을 하여야 한다.

(3) 설비관계 인입배관의 철거

건물내에 인입되어 있는 전기, 전화, 가스, 수도, 하수도 등 주요배관설비에 대하여 이설, 존치, 철거, 개보수 등의 계획을 세워 감독원의 승인을 받아야 한다.

(4) 반입, 반출구

반입, 반출구는 내외조건을 종합적으로 판단하여 위치를 결정하고 출입구 부분은 항상 정리, 정돈을 하며, 반입 반출시 필히 경비원을 배치하여 제3자의 안전에 유의한다.

2.2 시공 2.2.1 오염방지

(1) 시공자는 철거작업시 발생되는 먼지 및 잔해물로 인한 오염을 방지하기 위해 물뿌리기, 가설울타리 및 기타 적절한 대책을 강구하여야 하며, 환경보존과 관련한 법규를 준수하여야 한다.

(2) 얼거나 배수가 되지 않는곳과 오염되기 쉬운 위험한 곳은 물을 사용해서는 아니된다.

(3) 시공자는 철거작업으로 발생하는 먼지 및 잔해물을 깨끗이 제거하여야 한다.

2.2.2 건축물 해체

(1) 해체공사는 해체준비 및 계획에 근거하여 예정된 공법, 공기 및 예산내에서 공사가 안전하며 능률이 좋게 수행하여야 한다.

(2) 건축물의 철거작업은 상부부터 하부 순으로 하고 윗층부재의 철거작업이 완전히 끝나기 전에 아래층의 지지부재를 해체해서는 안된다.

(3) 가연물이나 진동 등에 용이하게 낙하, 탈락 및 박리가 쉬운재료는 사전에 철거한다.

(4) 콘크리트와 조적부분은 소규모 단위로 철거 해체하여야 한다.

(5) 철거된 구조부재는 호이스트, 데릭 및 기타 적합한 방법으로 지상까지 이동시켜야 한다.

(6) 그대로 존속시키도록 지정한 것을 제외하고 바닥 콘크리트는 직경 30㎝미만 크기로 잘게 분쇄하여 제거하여야 한다.

(7) 철거장비는 가급적 전체 구조물에 걸치도록 설치하고, 해체된 부분을 지지하는 지지벽, 바닥 또는 골조에 과다한 하중이 걸리지 않도록 하여야 한다.

2.3 해체공법

해체공법은 단독으로 사용되는 경우도 있으나, 대부분 2～3종류의 공법을 조합한 형태로 실시된다. 이러한 각종 병용작업은 일반적으로 널리 채용되고 있는 것과 특수조건하에서 채용되는 것으로 분리되지만 이러한 경우 적용되는 각 공법에 대하여
관련된 유의사항이 모두 준수되어야 한다.

2.3.1 기계력에 의한 공법 (1) 핸드 브레이커에 의한 공법

가. 기기가 무거우므로 작업환경에 대한 정리, 정돈이 잘 되어 있어야 한다.

나. 안전사고를 방지하기 위하여 작업자는 항상 하향 자세를 취하여야 한다.

다. 급유는 항상 충분히 하고 공기 호스의 상태를 점검한다.

(2) 대형 브레이커에 의한 공법

가. 대형 브레이커는 중량을 고려하여 차체의 붐, 후레임에 무리가 없는 것을 부착한다.

나. 대형 브레이커의 설치, 해체, 운전시에는 자격이 있는 자 또는 유경험자가 취급하도록 한다.

다. 작업 장소의 슬래브 내력 및 지반의 내력을 확인한다.

라. 자력으로 하층으로 이동할 때는 경사 상태가 안전하도록 한다.

마. 작업 범위 내에 접근하는 것을 금하며 필요에 따라서 신호자와 유도자를 배치한다.

바. 유압식의 경우에는 유압이 높기 때문에 호스 등 접속부에서 기름이 새지 않는지 점검한다.

사. 끌의 형상은 용도에 적합한 것을 사용한다.

(3) 절단기에 의한 공법

가. 절단기의 절단작업 또는 이동시의 바닥판은 항상 평탄하여야 한다.

나. 절단기용 전기, 급배수 시설 등을 수시로 정비, 점검한다.

다. 톱날 주위는 접촉방지용 덮개를 설치한다.

라. 톱날은 안전하게 부착되어 있는가를 작업전에 점검한다.

마. 절단도중 톱날의 열을 제거시키는 냉각수는 충분한가 점검하고 공급이 잘 되는지 확인한다.

바. 절단도중 불꽃 비산이 많거나 수증기가 발생하여 과열될 위험이 있을 때에는 작업을 일시 중단하였다가 냉각 후 재개하도록 한다.

사. 절단 작업은 직선으로 하고 최소 단면으로 절단하도록 한다.

아. 절단기는 매일 점검하고 필요에 따라 정비토록 한다.

(4) 강구에 의한 공법

가. 강구의 크기는 해체대상물의 구조와 형상 등을 고려하여 적당한 것을 선정한다.

나. 강구의 중량, 작업반경 등은 붐, 후레임 및 차체에 무리가 없는 것을 선정하고 충분한 충격력을 가할 수 있는 기종을 선정한다.

다. 수평진동에 의한 파쇄를 할 때에는 크레인의 전복에 주의한다.

라. 강구를 결속한 와이어 로프의 종류와 직경등은 작업지시서에 지시된 것을 사용한다.

마. 강구와 와이어 로프의 결속은 경험이 많은 사람이 한다.

바. 와이어 로프의 결속부는 항상 점검한다.

(5) 다이아몬드 와이어 쏘(Diamond Wire Saw)공법

가. 절단작업 중 와이어가 끊어지거나 수명이 다할 경우 와이어 교체가 곤란하므로 수시로 점검하도록 한다.

나. 절단 대상물의 절단면적을 고려하여 와이어 길이를 결정하도록 한다.

다. 절단면에 고온이 발생하므로 냉각수 공급을 적절히 하여야 한다.

2.3.2 전도에 의한 공법

(1) 전작업은 순서가 뒤바뀌면 위험을 초래하므로 작업계획에 따라 작업한다.

(2) 전도시에는 신호를 하여 다른 작업자가 완전히 대피한 후에 시행한다.

(3) 전도 대상물의 크기는 1~2개 스팬 정도가 알맞다.

(4) V 커트 부분은 시공 계획 수립시 결정하고 깎아내지 않은 단면으로 안전하게 지탱되도록 하여 반대 방향으로 전도되는 것을 방지하도록 한다.

(5) 기둥 철근 절단시, 순서는 전도 방향의 전면과 양측면, 마지막으로 뒷부분 철근을 절단하도록 하고, 반대방향 전도를 방지하기 위해 전도방향 전면 철근을 최소 2개이상 남겨 둔다.

(6) 벽체 V 커트 부분의 철근 절단시, 가로 철근은 아래에서 위쪽으로, 세로 철근은 중앙에서 양쪽으로 순차적으로 절단해 간다.

(7) 끌어당길 와이어 로프는 2줄 이상으로 한다.

(8) 와이어 로프를 끌어당길 때에는 서서히 하중을 가하도록 하고, 구조체가 전도되지 않는다 하여 반동을 주어 당겨서는 안되며 예정 하중으로 전도되지 않을 때에는 가력을 중지하고 V 커트 부분을 더 깎아내도록 한다.

(9) 전도시의 충격과 진동을 막기 위한 완충조치를 하고 분진 발생 방지를 위해 전도물과 완충재에 충분히 물을 뿌린다.

(10) 전도작업은 반드시 연속으로 하도록 하여 그날 중으로 종료시키도록 하며 깎아낸 상태로 방치해선 안된다.

(11) 전도작업 전에 비계와 벽과의 연결재는 철거되었는지 확인하고 방호 시트도 작업진행에 따라 해체하도록 한다.

(12) 미리 전도 시간을 정해두고 주민에게 알린다.

2.3.3 유압력에 의한 공법 (1) 유압식 확대기에 의한 공법

천공된 구멍이 구부러져 있으면 기계 자체에 큰 응력이 생겨 부러지거나 파손될 염려가 있으므로 일직선이어야 하고 기계의 삽입부를 구멍에 완전히 밀착되도록 밀어 넣는다.

(2) 잭에 의한 공법 가. 잭의 설치는 숙련공이 수행한다.

나. 오일이 새지 않도록 배관 및 접속부 부분을 철저히 점검한다.

다. 오랜 시간 작업할 경우에는 호스의 커플링과 접속부에 균열이 생길 우려가 있기때문에 적시에 교체하여야 한다.

(3) 압쇄기에 의한 공법

가. 압쇄기의 중량 등 시방에 따라 붐, 프레임 및 차체에 무리가 없는 압쇄기를 설치해야 한다.

나. 압쇄기의 설치와 해체시에는 숙련공이 수행한다.

다. 윤활유를 수시로 주입하고 보수, 점검에 유의한다.

라. 기름이 새는지 확인하고 배근 부분의 접속부가 안전한지 점검한다.

마. 절단 날은 마모가 심하기 때문에 수시로 교체하도록 한다.

바. 압쇄부의 날이 마모되면 수선하여 날을 날카롭게 한다.

2.3.4 전기적 발열력에 의한 공법

콘크리트 중의 철근에 전기적 에너지를 주어 이것을 열에너지로 변환시켜 콘크리트를 파쇄하는 것으로, 직접 철근에 접속하는 ‘직접철근가열법’, 전자유도를 이용한 ‘전자 유도가열법’, 유전체 손실을 이용한 ‘고주파 전압을 주는 방법’, 콘크리트 표면에 ‘전자기를 조사하는 방법’ 등이 있으며 인체에 장해를 받지 않기 위한 방호 조치를 취하여야 한다.

2.3.5 정적 파쇄제에 의한 공법

(1) 자재의 종류에 따라 정해진 적용 온도 범위의 상한 및 천공 직경의 상한을 넘어 사용해서는 안된다.

(2) 비빔, 충진, 시트 작업시에는 반드시 보안경, 고무장갑 등을 착용한다.

(3) 한 번에 너무 많은 양을 비비지 않는다.

(4) 비빔후 즉시 충진하도록 한다.

(5) 정적파쇄제를 충진한 후 즉시 시트로 덮는다. 충진제가 튀어나올 염려가 있기 때문에 균열 발생시까지 구멍을 엿보아서는 안된다.

(6) 정적파쇄제의 충전후 양생중에는 출입을 금지한다.

2.4 구조물별 해체방법 2.4.1 철골조의 해체

(1) 철골조의 해체는 목조의 해체와 매우 유사하며 신축시의 공정순서와 반대로 각 부재별로 가스절단하여 크레인 등으로 달아 내린다.

(2) 소규모 철골구조는 크레인을 사용하지 않아도 좋으나 안전을 충분히 고려하도록 한다.

(3) 부재는 전도 방향을 고려한 절단을 하여 안전하게 전도시키도록 한다.

(4) 이축을 목적으로 할 경우에는 볼트를 풀거나 리벳을 용단하여 빼낸 구멍을 가볼트로 막아두고 가볼트를 제거하며 크레인으로 달아 내린다.

2.4.2 지하구조물의 해체

(1) 해체 대상부재의 단면은 일반적으로 지상부에 비하여 큰 경우가 많으므로 지하구조물의 부재는 화약류의 발파 등 각종 공법을 조합하여 해체할 때 현장책임자나 유자격자가 작업을 담당해야 하며 위험작업에 대비한 안전대책이 필요하다.

(2) 건물의 외벽과 기초 등과 같이 한 단면이 직접 흙에 접한 부재는 해체시 주위의 지반에 진동의 전파 등 위험 요인이 있으므로 공해방지면에서도 주의하고 주변구조물 및 각종 시설물 등에의 안정성에 유해한 영향이 없도록 지반침하나 변형 등에 유의하여야 한다.

(3) 대부분 신축공사와 동시에 발주되어 굴토작업과 흙막이 지보공의 조립, 해체작업이 병행되는 경우가 많으므로 공법과 작업순서, 작업방법을 신중히 검토하여 실시하여야 한다.

(4) 지표면 밑에 설치된 기초벽, 바닥콘크리트 슬래브, 기타 콘크리트 잔재물등에 대하여도 직경 30㎝ 미만 크기로 잘게 분쇄하여 제거하여야 한다.

(5) 강관 및 상수도 관의 철거에는 다음 사항에 주의하여 제거하여야 한다.

가. 철거전 지하매설물도를 확인하고 예비굴착을 여러곳에 시행하여 정확한 매설위치, 깊이를 확인한 후 굴착작업에 착수하여야 한다.

나. 가능한 한 유용가능한 상태로 절단하여야 한다.

다. 철거재의 처리는 설계서에 따른다.

(6) 시멘트관 등의 철거에는 다음 사항에 따른다.

가. 철거전 지하매설물도를 확인하고 예비굴착을 여러 곳 시행하여 정확한 매설위치, 깊이를 확인한 후 굴착작업에 착수하여야 한다.

나. 가능한 한 유용한 상태로 해체하여야 한다.

다. 철거재는 설계서에 따르거나 유용할 수 있도록 공사감독자의 지시에 따라야 한다.

라. 관의 상태가 불량하여 파쇄하여야 할 경우에는 공사감독자의 확인 후 잘게 파쇄하고 강선등 철재는 당해 공사구역 밖으로 반출시켜야 한다.

2.4.3 옹벽의 해체

(1) 옹벽의 해체전 옹벽해체 계획 및 가시설계획을 세워 감독원의 승인을 받아야 한다.

(2) 1회의 해체 높이는 (1)에서 승인된 계획서에 지시된 소정의 높이까지로 하고 예정 높이 이상을 해체하여서는 안된다.

(3) 해체작업과 굴착작업이 위아래에서 동시에 이루어지지 않도록 작업순서에 주의한다.

(4) 옹벽 뒷부분 지반의 움직임이나 지하수 용출 등 이상을 발견한 경우에는 즉시 조치한다.

(5) 핸드 브레이커 작업용 비계는 통상 경사진 비계가 되기 때문에 단관비계를 설치하는 것이 좋다.

(6) 핸드 브레이커 작업은 일반적으로 높은 장소의 작업이 많으므로 안전벨트를 착용하고 무리한 작업자세를 취하지 않는다.

(7) 핸드 브레이커 작업자는 방진마스크, 보안경, 방진장갑, 귀마개 등을 착용하며 적절한 휴식을 취한다.

(8) 옹벽 상부에서 대형 브레이커로 해체작업을 할 경우에는 흙막이벽이 움직이지 않도록 주의하고 이상을 발견한 경우에는 즉시 조치한다.

(9) 대형 브레이크의 운전은 경험이 많은 사람이 하도록 한다.

(10) 옹벽 뒷부분 지반의 움직임에 유의하고 주변구조물 및 각종 시설물 등의 안정성에 유해한 영향을 주지 않아야 한다.

2.5 되메우기

(1) 지하구조물 등의 철거로 발생된 웅덩이나 지하공간 부분은 유해물질(폐기물, 쓰레기, 결빙된 재료, 수목뿌리, 기타 유기물 등)이 섞이지 않은 쇄석, 자갈 및 모래 등으로 이루어진 토사를 사용하여 되메우기를 하여야 한다.

(2) 되메우기전 성토부분의 유해물질을 깨끗이 제거하여야 한다.

(3) 되메우기는 한층의 최종다짐 두께가 포장하부 구간은 20㎝, 녹지구간은 30㎝이내가 되도록 충분히 다져야 한다. (다만, 후속공정상 재굴착할 부분은 공사감독자의 승인하에 다짐을 생략할 수 있다.)

(4) 되메우기의 다짐도는 시험실 최대건조밀도에 대한 현장 다짐밀도가 다음 기준 이상 이어야 한다.

구
분

다
짐
도 (%)

비 고 점 성 토 비 점 성 토 포 장 하 부 90 95 보도 및 기타지역 85 90

(5) 되메우기와 다짐이 끝나면 인접지역의 표면과 일치하도록 다듬고 되메우기 주변에 배수로를 설치하여야 한다.

2.6 철거잔해물의 처분

(1) 설계서에 별도로 명시가 되어 있지 않는 한 철거작업으로 발생한 잔해물, 쓰레기 및 기타 폐기물은 관계법령에 따라 당해 공사구역 밖으로 반출하여 처리하여야 한다. 여하한 경우에도 무단으로 처리하여서는 아니된다.

(2) 설계서에 명시되어 있지 않는 한 철거 건축물 등의 잔해물을 당해 공사현장내에서 소각하여서는 아니된다.

2.7 해체마무리 작업

해체공사가 종료되면 다음과 같이 공사시 행한 각종 가설물의 철거나 복원작업을 한다.

(1) 가설물 철거

가. 가설전기, 급배수, 위생설비 등을 철거하고 뒷처리를 한다.

나. 비계의 최종철거와 발판의 처리를 한다. 다. 각종 양중설비를 해체 반출한다. 라. 가설 건물을 해체하고 뒷처리한다. 마. 각종 가설자재를 집적하여 반출한다. 바. 가설 울타리를 철거 반출한다.

사. 기타 해체와 관련된 부속재료를 반출한다.

(2) 복원작업

가. 가공선의 방호나 임시처리했던 부분을 관련회사 등에 연락하여 철거 복원한다.

나. 반입, 반출로 부분의 각종 공작물을 이설한 부분은 도로관리청과 협의한 뒤 원상태로 복원한다.

다. 지하매설관 등 임시 이설처리를 한 부분은 각 공익사업자와 협의한 후 원상복구 한다.

라. 도로깎기를 실시한 부분은 도로관리청과 협의한 후 원상태로 복구한다.

마. 근접건물이나 공작물 등에 해체로 인한 어떤 영향부분이 있으면 모두 보수 복원 공사를 한다.

바. 부지주변 및 시설물 손상 부분을 보수 및 청소를 한다.

제 12 장 폐기물 처리 공사 1. 일반사항

본 시방은 이 시방서는 대전광역시동부교육지원청에서 발주한 “대전동산초 등 2교(대전동서초) 외벽교체 및 기타공사”에 발생하는 건설폐기물의 처리공사에 대하여 적용한다.

2. 법령 및 규칙의 준수

가. 계약상대자는 폐기물과 관련되는 건설폐기물의재활용촉진에관한법률 및 폐기물관리법, 동법시행령, 동법시행규칙, 훈령 및 예규 등을 항상 숙지하고 있어야 하며, 이를 준수하여 계약상대자 자신이나 그의 고용인이 이를 위반함으로써 발생된 민원이나 책임문제가 야기되지 않도록 하여야 한다. 이에 대한 책임은 계약상대자에게 있다.

나. 법령 및 규칙 중 중요한 사항은 다음과 같다.

(1) 건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률 제13조

(2) 건설폐기물의 재활용촉진에 관한 법률 시행규칙 제5조 관련 별표 1의2

(3) 「도로법」제77조 및 동법시행령 제79조

(4) 「도로교통법」제39조 및 동법시행령 제22조(운행상의 안전기준)

(5) 「건설공사 차량 과적방지 지침」 3. 폐기물업자의 책임 및 의무

가. 공사장의 안전관리는 관계법령에 따라 시행하며, 기능공, 인부, 기타 출입인의 단속과 화기취급, 안전관리, 보건위생 등에 대하여 세심한 주위를 하여야 하며, 사고예방에 최선을 다하고 공사 중 발생한 제반 사고에 대하여는 도급자에게 책임이 있다.

나. 용역기간 중에는 폐기물 발생 시 즉시처리를 원칙으로 하고, 소량으로 운반이 어려울 경우에는 현장 내 덮개를 설치하여 두는 등 감독관의 지시에 따른다.

다. 폐기물은 성상별로 분리 배출하여 적정 처리함을 원칙으로 한다. 단, 현장 여건상 분리배출이 어려울 경우에는 중간처리업체가 기계적 선별․분리 처리한다.

라. 용역에 관련된 기술지식 및 제반사항에 대하여 비밀을 유지해야 한다.

4. 안전 조치

가. 계약상대자는 폐기물 운반차량의 처리장 반입에 따른 계량 시 주변 안전관리를 철저히 하여 각종 안전사고에 대비할 수 있도록 한다.

나. 처리장 주변 비산먼지 등으로 인한 주민피해가 발생되지 않도록 살수 등 필요한 조치를 취하여야 한다.

5. 기 타

가. 기존 구조물 철거 등으로 발생되는 폐기물 및 재활용 자재는 감독관의 지시에 따라 처리해야 하고 수수료는 처리량에 의거 정산한다.

나. 도급자는 착수 시 중간처리장의 위치, 운반차량의 가장 짧은 이동경로 등을 기재한 문서를 제출하여야 한다.

다. 폐기물은 종류대로 선별하여 처리하여야 하며, 선별이 되지 않아 혼합폐기물로 처리할 경우 수수료 차액은 계약상대자가 부담한다.

라. 도급자는 발생된 폐기물이 현장 내에 방치되지 않도록 반출계획을 수립하여야 하며, 원활한 업무수행을 위하여 공사(용역)내용을 상호 통보하여야 한다.

마. 도급자는 폐기물계량 시 폐기물운반 차량별 계량현황 사진(계량값 및 운반차량 번호판이 보이도 해야 함)을 촬영하여 용역완료 시 제출하여야 한다 .

사. 도로법시행령 제79조에서 정한 도로에서의 운행제한 기준(축하중 10톤을 초과하거나 총중량이 40톤을 초과하는 차량)을 초과하거나, 도로교통법 제34조 및 동법시행령 제22조(운행상의 안전기준)에 따라 화물자동차의 적재중량의 110퍼센트를 초과한 운반차량에 대하여는 폐기물 물량정산 시 제외할 예정이므로 반입하여서는 안 된다.

아. 폐기물은 폐기물관리법에 의하여 허가된 장소에서 처리하고, 반드시 계량을 한 후 정확한 양이 표시된 송장(계근표)을 제출하여야 한다.