===== 1. 공고문2026-104.pdf =====
공고 제2026 – 104호
전 자 입 찰 공 고
1. 입찰에 부치는 사항
건 명 공사 내용 기초금액 공사 기간
판매동(테마동1관 부스덕트 및 분전반 4면 설치,
원격검침시스템 연동 등 착공일로부터
2층 이전) 121,055,000원
45일간
기반공사(전기) ※ 자세한 사항은 시방서 등 첨부 자료 참조
□ 계약분류 : 제한경쟁(지역제한), 단독이행, 총액입찰, 적격심사(낙찰하한율 89.745%)
□ 공사기간 : 착공일로부터 45일간
□ 공사금액 (단위:원)
추정금액 기초금액 관급자재
추정가격(C) 부가가치세(D)
(A=B+E) (B=C+D) 도급자설치(E) 관급자설치
121,055,000 121,055,000 110,050,000 11,005,000 - -
□ 현장설명 및 세부평가기준 등 관계서류 열람 안내(필독)
○ 현장 설명회는 실시하지 않으며 안내자료(시방서 등) 열람으로 갈음합니다.
○ 하자보증금률 및 하자기간 : 지방계약법령, 시방서, 사업부서 담당이 정한 바에 따름
○ 문의
- 공사에 관한 사항 : 우리공사 설비공사팀 (☎ 02-3435-0304 소경섭)
- 입찰에 관한 사항 : 우리공사 재무팀(☎ 02-3435-0385 김경래)
※ 관련문서 등 입찰에 필요한 서류는 반드시 우리공사 열람 장소에서 열람하시기 바랍니다.
미 열람으로 인한 책임은 전적으로 입찰참가자에게 있습니다.
2. 입찰서 제출(투찰) 및 개찰일시
공 고 일 2026.11.11.
입찰서 제출(투찰기간) 2026.11.17. 09:00 ~ 2026.11.19. 10:00
개 찰 일 시 2026.11.19. 11:00
개 찰 장 소 서울시농수산식품공사 입찰집행관 PC
3. 입찰 및 계약 방법
가. 전자입찰 방식에 의한 총액입찰입니다.
나. 청렴서약제 적용대상입니다.
1)「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제6조2(청렴서약제)에 따라
입찰서 제출 시 청렴서약서에 동의하여야 합니다.
2) 입찰에 참가하는 모든 업체는 청렴서약서를 제출한 것으로 간주합니다.
다. 지역제한(서울특별시) 대상 공사입니다.
라. 노무비 구분관리제 및 지급확인제가 적용되는 공사입니다.
마.「공공발주자 임금직접지급제 세부운영기준」에 따른 전자대금시스템(조달청 하도
급지킴이)을 적용합니다. <대상 공사는 “하도급지킴이 이용 확약서”별도 작성 제출>
1) 의무적용 : 도급금액이 3천만원 이상이고 공사기간이 30일을 초과하는 건설공사
2) 권장대상 : 위 의무적용 건설공사 이외의 공사
※ 권장대상 공사라고 하더라도 노무비 구분관리 및 지급확인제 적용에 따른 노
무비 청구 시 하도급지킴이 이용 권장
바. 본 입찰은 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비,
산업안전 보건관리비 반영 대상 공사입니다.
1) 입찰참가자는 입찰금액(산출내역서 포함)을 산정할 때 아래 제시된 국민건강보험료,
국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비, 산업안전보건관리비 등의
금액을 조정없이 반영하여야 합니다. (A값: 5,460,992원)
국민건강
보험료
국민연금
보험료
노인장기
요양보험료
퇴직공제
부금비
산업안전
품질관리비 안전관리비 계
보건관리비
1,277,537 1,687,983 167,868 817,339 1,510,265 - - 5,460,992
2) 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비, 산업안전
보건관리비는 「지방자치단체 입찰 및 계약 집행기준(행정안전부 예규)」, 「건설업
산업안전 보건관리비 계상 및 사용 기준(고용노동부 고시)」에 따라 준공대가
지급 시 사후 정산하여야 합니다.
사. 본 입찰은 전자입찰로 집행하며 전자입찰서는 반드시 국가종합전자조달시스템
(www.g2b.go.kr)을 이용하여 제출하여야 합니다.
아. 전자입찰서 제출 후 국가종합전자조달시스템의 전자계약에 의해 계약서를 작성합니다.
4. 입찰 참가자격 : 다음 조건을 모두 충족하는 자
가. 「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」시행령 제13조 및 같은 법 시행규칙
제14조의 규정에 따른 요건을 갖추고, 「전기공사업법」 제4조에 의한 전기공사업 면허
를 등록한 업체이어야 합니다.
나. 입찰공고일 전일[신규사업자(법인의 경우 법인등기일, 개인사업자인 경우 사업자
등록일을 기준으로 한다)인 경우 입찰공고일 이후를 포함한다]부터 입찰일(낙찰자
는 계약체결일)까지 법인등기부상 본점소재지(개인사업자인 경우에는 사업자등록증
또는 관련 법령에 따른 허가ㆍ인가ㆍ면허ㆍ등록ㆍ신고 등에 관련된 서류에 기재된
사업장의 소재지)가 서울특별시인 업체
다. 조달청 입찰참가자격 등록된 업체여야 하며, 조달청 입찰참가자격 미등록업체는
「국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정」에 따라 입찰서 제출 마감일 전일
까지 등록하여야 합니다.
라. 본 공사는 단독이행입니다.
마.「지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제13조 제4항의 규정에 의거
100억원 미만 공사의 경우 예정가격 중 순공사원가(재료비·노무비·경비와 이에 대한
부가가치세의 합계액)의 100분의 98 미만으로 입찰한 자는 낙찰자 결정 시
배제됩니다.
※ 순공사원가는 재료비·노무비·경비와 이에 대한 부가가치세를 합산한 금액입니다.
(금 99,708,347원)
5. 예정가격 및 낙찰자 결정방법
가. 예정가격은「지방자치단체 입찰 및 계약집행기준」제2장 예정가격 작성요령에 따라
기초금액의 ±3% 범위 내에서 정한 복수예비가격 15개를 작성하여 입찰참가자가 2개씩
전자 추첨하여 가장 많이 선택된 4개의 예비가격을 산술 평균한 가격으로 합니다.
예정가격은「지방계약법 시행령」에 따라 지정된 정보처리장치(g2b)에서 자동으로
산출되므로 계약담당자가 관여할 소지가 전혀 발생할 수 없음을 알려드립니다.
나. 본 공사는 적격심사 대상 공사로서「지방계약법 시행령」제42조,「지방자치단체
입찰시 낙찰자 결정기준(행정안전부예규)」에 따라 입찰자 중 예정가격 이하로서
낙찰하한율(89.745%) 이상 최저가격으로 입찰한 순으로 적격심사하여 종합
평점이 95점 이상을 얻은 자를 낙찰자로 결정합니다.
다. 선순위 낙찰자가 계약체결 이전에 부적격자(적격통과점수에 미달된 자를 말함)로
판명되어 낙찰자 결정이 취소된 경우, 부도 등 불가피한 사유로 해당 계약을
이행할 수 없어 적격심사 대상에서 제외한 경우에는 차순위자부터 순서대로
적격심사를 하여 낙찰자를 결정합니다. 또한 적격심사 서류제출 요구를 받고
정한 날짜까지 제출하지 아니한 자, 제출된 적격심사 서류의 미비, 오류, 미제
출 등으로 인하여 통보한 기한까지 보완·추가서류를 제출하지 아니한 자, 보
완·추가서류를 제출한 후에도 종합평점이 적격통과점수에 미달되는 자는 낙
찰자 결정대상에서 제외하고 차 순위 입찰자를 동일한 방법으로 심사하여
낙찰자를 결정합니다.
라. 적격심사는「지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준」제2장의1 시설공사 적격
심사 세부기준 <별표7> 추정가격이 2억 원 미만인 입찰공사 평가기준에 따라
평가합니다.
마. 적격심사대상 평가업종은 전기공사업 100%이며 적격심사 시 수행능력평가의 시공경험
평가기준은 ‘시공실적으로 입찰참가자격을 제한하지 아니한 입찰’을 적용합니다.
바. 경영상태 평가는 「지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준」 제2장 시설공사 적격심사
세부기준에 따릅니다.
사. 동일가격으로 입찰한 최저가 입찰자가 2인 이상인 경우에는 적격통과점수 이상인 자
중 최고점수를 받은 자를 낙찰자로 결정하고, 종합평점도 동일한 경우에는 추첨에 의
하여 낙찰자를 결정합니다.
아. 적격심사 대상자로 통보 받은 자는 통보서를 접수한 날로부터 5일 이내에「지방자치단체
입찰시 낙찰자 결정기준(행정안전부예규)」제2장 시설공사 적격심사 세부기준에 의한
서류를 제출하여야 합니다.
자. 낙찰을 받은 사업자는 사업 시행기간 단축을 위하여 낙찰통지를 받은 후 5일 이내에
계약을 체결하여 주시기 바랍니다.
6. 입찰참가신청 및 입찰보증금
입찰보증금은 면제하되, 전자입찰참가신청서식에 따라 납부확약내용이 명기된 전자지급각
서 제출로 갈음합니다. 낙찰자가 정당한 사유 없이 소정의 기한 내 계약을 체결하지 아니
할 때에는 관계법령에 따라 낙찰금액 5/100에 해당하는 입찰 보증금을 우리 공사에 납
부하여야 하며, 부정당업자로 입찰참가 자격제한 처분을 받게 됩니다.
7. 본 공사는 『지방자치단체 입찰 및 계약집행기준)』에 따른 「공사근로자 노무비
구분관리 및 지급확인제」대상입니다.
가. 본 공사는 「지방자치단체 입찰 및 계약집행기준」의 「공사계약일반조건」 서울시
「공사근로자 노무비 구분관리 및 지급확인제」대상공사(2026. 3. 1. 이후 입찰
공고분부터는 직접노무비 대상 외 근로자도 포함)이며, 계약 체결 후 착공계 제출
시 반드시 노무비 전용통장을 첨부한 「노무비 구분관리제 및 지급확인제 합의서
제출을 원칙으로 하며 동 제도를 적용할 수 없을 경우 착공계 제출시 반드시 발주
기관(감독부서, 계약부서)의 승인을 요청하여야 합니다.
나. 「노무비구분관리 및 지급확인제 운영」과 관련 사전 준비사항, 노무비 청구 ․지
급․ 확인은 서울시의 「공사근로자 노무비 구분관리 및 지급확인제」예규를 준수
해야 합니다.
다. 계약상대자는 노무비 지급을 청구할 때 전월 노무비 지급내역(계약상대자 및 하수
급인의 노무비 전용계좌 이체내역 등 증빙서류)을 제출해야 하며, 계약담당자는 동
지급내역과 계약상대자가 이미 제출한 같은 달의 청구내역을 비교하여 임금 미지급
이 확인된 경우 당해 사실을 지방 고용노동(지)청에 통보합니다.
8. 하도급계약 및 『하도급대금지급 확인시스템(하도급지킴이)』운영에 관련사항
가. 하도급지킴이 운영
1) 입찰참가자(계약상대자)는 입찰서 제출 시 ‘하도급지킴이 이용 확약서’를 제출하여
야 합니다. 다만, 나라장터를 이용하여 입찰서를 제출하는 경우에는 전자입찰서
에 ‘하도급지킴이용 확약서’ 내용을 포함한 것으로 보고 전자입찰서 제출로 확약서 제
출을 갈음합니다. 하도급지킴이 이용에 대하여는「건설산업기본법」제34조 제9
항에 의합니다.
2) 입찰참가자(계약상대자)는 수요기관의 하도급대금, 노무비, 장비․자재대금의 직
접지급 또는 적정지급 여부 확인에 적극 응하여야 합니다.
3) 하도급지킴이 이용에 관한 자세한 사항은 ‘나라장터-하도급지킴이 교육자료’를
참고하여 주시기 바랍니다.
4) 기타사항
○「하도급지킴이」사용안내 : 하도급 교육자료&기능별매뉴얼 홈페이지 공지사항
○「하도급지킴이」사용문의 : 고객센터 1588-0800
나. 「건설산업기본법」 제29조(건설공사의 하도급 제한) 및 같은 법 시행령 제31조의
2(건설공사 하도급 제한의 예외)에 따라 직접시공원칙이 적용되며, 이를 위반할 때
‘계약의 해제·해지’ 및 ‘「지방계약법」제31조, 같은 법 시행령 제76조에 따른 부정당
업자 입찰참가자격제한 등의 불이익을 받을 수 있습니다.
9. 건설정보관리시스템(One-PMIS) 운영에 관한 사항
가. 계약상대자는 서울특별시 건설정보관리시스템(One-PMIS)을 통하여 사업 관리 및
공정보고를 하여야 합니다.
나. 계약상대자는 착공계 제출 후 7일 이내에 서울특별시 건설정보관리시스템(One-PMIS)
에 사용자 및 공정계획 등록을 완료하여야 합니다.
다. 계약상대자는 서울특별시 건설정보관리시스템(One-PMIS) 사용 시 「One-PMIS
운영지침」을 준수하여야 합니다.
라. 계약상대자는 노무비 청구 시 건설근로자 전자인력관리시스템(건설근로자공제회)과
연계한 건설정보관리시스템(One-PMIS)에서 노무비청구서를 출력하여 증빙
자료로 첨부하여야 합니다.
마. 하도급계약 상대자가「산업안전보건법 시행규칙」제2조 제1항 각 호에 해당하는 재해를
발생시킨 경우에는 재해이력을 건설정보관리시스템(One-PMIS)에서 관리하며, 서울시에서
발주한 공사의 하도급공사에 5년간 참여를 배제합니다.
10. 근로자 적정임금 지급 의무
가. 계약상대자는「서울특별시 공사계약 특수조건」에 따라 계약 이행에 있어서 시공상
공종 및 직종에 따라 필요한 자격과 능력을 갖춘 근로자를 고용하여야 하고, 그 근로
자에게는 적정임금(대한건설협회에서 조사 공표하는 시중노임단가 이상)을 보장하
여야 합니다. 계약상대자는 입찰 참가 시 시중노임단가 이상 지급의무 이행을 확약하는
서류(이행각서)를 제출한 것으로 간주합니다.(※ 계약을 체결할 경우 낙찰업체의 대표
자가 서명한 서약서 제출)
나. 계약상대자는 하도급계약을 체결하는 경우, 그 대금 산정 시 적정임금을 반영하여야
하고, 하수급인으로 하여금 ‘가’항의 의무를 이행할 것을 하도급계약의 내용으로
포함시켜야 합니다.
※ 계약상대자가 상기 의무를 이행하지 않을 경우 계약담당자는 이를 시정하도록 요구
할 수 있으며, 계약상대자가 시정요구를 따르지 않을 경우 계약담당자는 시중노임단가로
산정된 노무비 예정가격과 시중노임단가에 미달하여 근로자 또는 하수급인에게 실제로
지급한 노무비 간의 차액 상당에 대한 손해배상 청구 또는 계약해지를 할 수 있습니다.
다. 계약상대자는 건설근로자에게 주휴·연차수당 등 법정 제수당을 정당 지급하여야 하며,
반드시 ‘서울시 건설일용근로자 표준근로계약서’를 작성·보관하여야 합니다.
라. 계약상대자는 하도급계약을 체결하는 경우, 하수급인으로 하여금 ‘다’항의 의무를
이행할 것을 하도급계약의 내용으로 포함시켜야 합니다.
마. 노무비 지급 관련 포괄임금이 허용되지 않으며, 하도급 지킴이를 통한 노무비 청구 시
기본급여액과 유급휴일수당 등 제급여를 구분하여 제출하여야 합니다.
11. 건설근로자 전자인력 관리시스템 활용(공사예정금액 1억 원 이상 건설공사만 해당)
가. 공사예정금액 1억 원 이상 건설공사의 계약상대자는 「서울특별시 공사계약 특수조건」에
따라 착공 후 건설근로자공제회에서 운영하는 건설근로자 전자인력관리시스템을 도입하여
현장 근로자의 근무일수 등을 기록·관리하는 등 시스템 사용방법을 숙지하여야 합니다.
나. 또한, 계약상대자는 전자인력관리시스템을 하수급인이 사용하도록 지도·감독하고
기성 청구 시 전자인력관리시스템과 연계하여 근로자별 노임 지급현황을 발주부
서로 제출하여야 합니다.
12. 입찰의 무효
가.「지방계약법 시행령」제39조 및 같은 법 시행규칙 제42조, 지방자치단체 입찰 및 계약
집행 기준, 전자입찰 특별유의서, 국가 조달시스템 조달입찰 이용약관 등에 의합니다.
※ 입찰에 참여하는 자는 조달청 경쟁입찰 참가자격 등록증의 정보와 법인등기부등본 상의
정보가 정확히 일치하는지의 여부를 반드시 확인하신 후 입찰에 참여하여 주시기 바
랍니다.(대표자, 상호, 면허사항 등) 위의 등록사항에 변경이 있을 경우에는 반드시
경쟁입찰 참가자격 등록증을 변경하여야 하며 변경등록을 하지 아니하고 입찰에 참여한
경우에는 「지방계약법 시행규칙」제42조에 따라 입찰무효 사유에 해당됩니다.
※ 한 업체의 소속 대표자 중 1인이 다른 업체의 대표자를 겸임할 경우 해당 업체들이
하나의 입찰에 동시 참여하면 동일인이 2통의 입찰서를 제출한 것으로 간주되어
모두 무효 입찰로 처리됩니다. 이에 따라 대표자가 2인 이상인 업체의 경우 조달청
입찰참가자격 등록 시 대표자 전원을 등록하여야 하고, 현재 1인만 등록된 경우에는
변경 등록을 하여야 하며, 변경 등록을 하지 아니하고 입찰에 참가한 자는 지방계약법
시행규칙 제42조 제5호 나목에 의하여 입찰 무효 사유에 해당됩니다.
나. 1인이 다수인의 공인인증서를 차용하여 입찰서를 제출한 경우에는「지방계약법 시행
규칙」제42조 제4호의 규정에 따라 무효 입찰에 해당됨과 동시에 당해 입찰자(공인
인증서 차용자 및 대여자)는 「지방계약법 시행령」 제92조 제2항 제1호의 규정에
따라 부정당업자 제재 대상에 해당될 수 있습니다.
13. 청렴계약 이행준수
본 입찰에 참가하고자 하는 자는 청렴계약 이행을 위한 입찰 특별유의서 및 특수조건을
숙지하고 입찰에 응하여야 하며, 입찰서를 제출한 자는 청렴계약 이행 서약서를 제출한
것으로 간주합니다. 다만, 계약을 체결할 경우 낙찰업체의 대표자가 서명한 서약서를
제출해야 합니다.
14. 안전 및 보건 확보 의무 준수
가. 본 입찰에 참가하고자 하는 자는 근로자의 안전보호를 위한 「산업안전보건법 및 중대
재해처벌법」을 숙지하신 후 입찰에 응하여야 합니다. 또한, 낙찰자로 선정된 업체는
계약 체결 시 대표자가 서명한 「안전보건관리 준수 서약서」를 별도 제출해야 합니다..
나. 계약상대자는 중대재해 예방을 위해 「중대재해 처벌에 관한 법률」 제4조 및 제9조
의 안전 및 보건 확보 의무사항을 이행 하여야 합니다.
《 계약업체의 안전 및 보건 확보 의무사항（법 제4조, 제9조）》
① 재해예방에 필요한 인력·예산·점검 등 안전보건관리체계의 구축 및 그 이행에 관한 조치
② 재해 발생 시 재발방지 대책의 수립 및 그 이행에 관한 조치
③ 중앙행정기관·지자체가 관계 법령에 따라 개선, 시정 등을 명한 사항의 이행에 관한 조치
④ 안전·보건 관계 법령에 따른 의무이행에 필요한 관리상의 조치
15. 근로자 권리보호 이행서약제 실시
본 입찰에 참가하고자 하는 자는 근로자의 권리보호를 위한 근로자 권리보호 이행 서약서를
숙지하신 후 입찰에 응하여야 하며, 입찰서를 제출한 자는 근로자 권리보호 이행 서약서를
제출한 것으로 간주합니다. 다만 계약을 체결할 경우 낙찰업체의 대표자가 서명한 서약서를
제출해야 합니다.
16. 기타사항
가. 본 입찰은 조달청 국가종합전자조달시스템을 이용한 입찰로서 전자입찰 참가 희망업체의
전산장비 부족이나 운영 미숙으로 발생되는 모든 책임은 입찰참가자에게 있습니다.
나. 입찰에 참가하고자 하는 자는 지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준, 지방자치단체
입찰 및 계약 집행기준, 국가종합 전자조달시스템 전자입찰 특별유의서, 지방자치단체
공사계약 일반조건, 지방계약법령, 서울특별시 공사계약 특수조건 등 입찰 관련 규정의
모든 사항을 숙지하고 입찰에 참가해야 합니다.
다. 입찰 결과에 대한 정보는 조달청 국가종합전자시스템 홈페이지(http://www.g2b.go.kr)의
입찰정보(시설공사 ⇒ 개찰결과)를 이용하시기 바랍니다.
라. 조달청 국가종합전자시스템 장애로 인하여 예정된 입찰 집행이 어려운 경우 입찰을
취소 및 연기할 수 있으며, 연기의 공고는 조달청 국가종합전자시스템 홈페이지
(http://www.g2b.go.kr)의 연기공고 게재에 의합니다.
위와 같이 공고합니다.
2026. 11.
서울특별시농수산식품공사 계약담당관
===== 2. 전기시방서(일반).hwp =====
판매동(테마동1관 2층 이전)기반공사 설계용역
(전기) 시 방 서 2026. 11. 서울시농수산식품공사
목
차
제 1 장
일 반 사 항
1-1. 총칙 1-2. 공사 종목 1-3. 적용 법규 1-4. 공사 범위 1-5. 시험 및 검사 1-6. 일반사항 1-7. 기 타
제 2 장
시 스 템 설 비 공 사
2-1. 인입 설비공사 2-2. 전력간선 설비공사 2-3. 동력 설비공사 2-4. 전등 설비공사 2-5. 전열 설비공사 2-6. 접지 설비공사 제 1 장 일 반 사 항 전기시방서 1.1 총칙
1) 본 시방서는 판매동(테마동1관 2층이전)기반 전기공사에 적용한다.
2) 본 시방에 시방서는 옥내배선, 구내전선로, 조명, 전열, 동력설비등 전반적인 전기설비에 관한 표준을
나타내는 것이다.
3) 본 시방에 수록된 사항은 각 공종에 해당되는 사항만 구분 적용한다.
4) 본 시방은 전력기술관리법에 의한 설계, 감리에 적용하며 시방서 및 설계도서가 우선을 갖고 그 곳에
명기되지 않는 사항에 대하여 적용한다.
5) 이 시방에 기재된 이외의 건축 및 기계설비에 관한 사항은 국토교통부제정“건축공사표준시방서”와“
건축설비공사 표준시방서(기계)”에 따른다. 1.2 공사 종목 1.2.1 전기 설비공사 1) 전력인입 설비공사 2) 전력 간선 설비공사 3) 동력 설비공사 4) 전등 설비공사 5) 전열 설비공사 6) 접지 설비공사 1.3 적용 법규
1.3.1 본 공사를 시공함에 있어서 다음에 열거한 법령과 본 시방서에 위배됨이 없이 시공 하여야 한다.
1) 전기 사업법, 전기공사업법 및 관계령 규칙
2) 전기 공사업법 및 부속 법령 3) kEC 전력기술관리법 4) 한국공업규격(kS) 5) 건축설비(전기부문)공사 표준시방서 6) 건축법 및 부속 법령
7) 전기용품 안전관리법 및 동법시행령· 규칙
1.3.2 본 공사 시방서가 위 1.3)항 각호에 열거한 법령과 상이한 부분이 있을 경우 관계 법령이 우선하
며 만약, 공사 기간 중 관계법령이 개정될 경우 개정되는 법령에 따라야한다.
1.4. 공사 범위
1.4.1 전기 공사업자는 책임 분계점 에서부터 시공한다.
1.4.2 각종 FAN, PUMP등 전동기의 전원 인입 배관 배선 및 결선
1.5. 사용자재 및 기기
판매동(테마동1관 2층 이전)기반공사 설계용역(전기)
(1). 이 공사에 사용하는 모든 자재는 도면 및 시방서에 명기된 것을 사용하여야 하고 부득이한 경우 감
독관의 승인을 받아 변경하되 I.S.O, K.S 표시품과 형식승인품 또는 그 이상인 제품순으로 우선 사
용하여야 하며 K.S 표시품이 없을 때는 K.S 규격에 준한 시중 최고품을 사용하여야 한다.
(2). 이 공사에 사용하고자 하는 모든 자재는 견본품을 제출하여 감독관의 승인을 득한 후 사용하여야
하며 견본품은 공사 준공 시까지 현장에 비치하여야 한다. 다만, 감독관이 견본의 제출이 곤란하다
고 인정하는 품목에 대하여는 제작사의 카다로그 및 제작도를 제출하여 승인을 받을 수 있다.
(3). 검수에 의하여 불합격된 자재는 즉시 영외로 반출하여야 하며 합격된 자재라 할지라도 변질, 손상
또는 기능상의 하자가 있는 불량품으로 인정할 때는 이를 사용하지 아니한다.
1.6. 관계관서의 수속
시공업자는 공사착공과 동시에 공사에 필요한 해당 지역 관계관서의 신고 및 검사 등을 시공업자의
비용으로 신속하게 이행하여야 하며, 각 시험 및 검사에 합격하여 공사 준공과 동시에 즉시 사용할
수 있게 하여야 한다. 또한 소요된 비용은 납부된 영수증을 첨부하고 증감사항이 발생시는 정산처리
하여야 한다. (1). 한국전기안전공사 1.7. 시설물의 훼손
공사 중 타 시설물을 파괴 또는 손상시켰을 시는 즉시 현장 감독관의 지시에 따라 복구 또는 재시공
하여야 하며 이에 소요되는 경비는 시공업자 부담으로 한다.
1.8. 설계변경 및 정산사항
(1). 관련법규의 개정으로 인한 공사내용 변경이 불가피한 경우는 설계변경 하여야 한다.
(2). 건축, 토목구조물, 기계설비와 전력, 통신, 소방등 관련공사의 계획 및 위치 변경으로 공사금액의 증
감이 예상될 때에는 설계 변경 또는 정산 처리하여야 한다.
(3). 시공업자는 설계 도서중 집행 내역서 상의 수량 및 단가가 과다 계상 되어 이 부분에 대한 잔여처
리, 감액 또는 환불요구가 있을 시는 계약기간 중은 물론 준공 후에라도 이의 없이 수락하여야 하며,
상기의 감액 또는 환불 액은 공사잔액 중에서 선 공제할 수 있으며 공사잔액이 없을 시는 소정 기일
내에 현금으로 납부하여야 한다. 1.9 시험 및 검사 1.9.1 중간검사
1) 공사중 하기 공정에 달하면 감독원의 중감검사를 받고 합격한 후에만 다음 공정을 진행할 수 있다.
. 매입배관 : 콘크리트 타설전
. 은폐배관 : 이중천정 설치전 (지중 시설물은 되메우기전)
. 공장 제작품 : 제작 중 2회 (외관 및 성능검사)
. 기타 매입되는 전기 공작물 1.9.2 입회검사
1) 준공 후 검사가 불가능하거나 곤란한 공사는 감독원 입회하에 시공하여야 하고 사진을 찍어서 감독원
에게 제출하여야 한다.
2) 공장 제작품의 입회 검사시는 검사 4일전까지 시험항목, 시험절차, 시험기준에 대한 자료를 감독원
에게 제출하여야 한다. 1.9.3 자재검사
1) 모든 자재는 감독원의 승인을 득하여야 하며 감독원의 승인을 득하지 않은 자재를 사용하여서는 안된다.
2) 검사의 방법은 KS등 규정에 따르며 불합격품은 즉시 현장 밖으로 반출해야 한다.
1.9.4 성능시험
1) 하기 항목에 관해서는 공장에서 소정의 시험을 감독원의 입회하에 하고 설치 후 종합시험을 행하며
시험 방법은 KS 등에 명시된 것에 따르고 결과는 감독관에게 서면으로 보고 하여야 한다.
. 수배전반, 감시반, 조작반, 동력반 . 기타 감독원의 요청이 있는것
2) 다음에 명기한 기재, 기구류에 대해서는 국가 공인 시험기관에서 시행하는 종목의 시험 성적서를 제
출하여야 한다. . 특고압 및 고압 기계 기구류
. 기타 전기 안전공사 사용 전 검사에 필요로 하는 모든 기계 기구류
. 모든 시험 성적서는 제출되어야 한다. 1.9.5 검사비용
1) 재료검사 및 기기검사 등에 필요한 비용은 전부 계약자의 부담으로 한다.
1.9.6 기타사항
1) 일반사항 및 본 시방에 시험 명시가 없는 품목이라 할지라도 외관상 자재가 조잡하여 품질의 적정여
부를 판별키 어려울 시는 현장 감독원은 기기, 자재의 시험을 명 할 수 있다.
2) 계약자 자재 시험 해당 항목으로 명기된 품목에 대하여 자재 시험의 시설이 미흡 또는 미비하다고 인
정 될시는 감독원은 공인기관에 시험을 요청하고 계약자는 이에 대한 비용 일체를 부담한다.
3) 시험 성적표에는 시험기관을 명시하여야 한다.
4) 시험성적서등을 제출시 에는 관련규정 및 법규의 해당항목 사본을 같이 제출하여 감독원이 판명할 수
있도록 하여야 한다.
5) 계약자는 현장에서의 중간 검사시 필요한 시험기기를 비치하여야 한다.
1.10. 공사현장관리 (1) 건설관계법규의 준수
모든 공사는 건설관계법령, 건설공사기준, 지방조례 등을 준수하여 시공하고, 공사시공에 필요한 관공
서 및 기타 기관에 제출하여야 할 서류 및 수속 등은 시공자 부담으로 시행하는 것을 원칙으로 하고,
이의가 있을 경우에는 쌍방 합의하에 이행토록 한다.
(2) 정리, 정비 및 청소
공사현장내의 제반자재, 기계기구 등의 정리정돈, 점검, 정비 및 청소를 철저히 하여, 현장을 청결하
게 유지한다. (3) 사고, 재해 및 공해방지
현장대리인은 공사시공에 수반하는 재해 및 공해방지를 위하여 건설기술관리법, 산업안전보건법 등
관계 법령에 따라 다음 사항을 준수한다.
가) 공사현장 주변의 건축물, 도로, 매설물 및 통행인등 제 3자에게 재해가 미치지 않도록 한다.
나) 공사 현장내의 사고, 화재 및 도난의 방지에 노력하고, 특히 위험한 장소의 점검은 주의깊게 확인
하여야 한다.
다) 공사 중의 소음, 진동, 먼지, 섬광 및 그 이외에 대해서도 적절한 조치를 하고, 공해가 발생하지
않도록 한다. (4) 응급조치
안전사고, 재해 또는 공해가 발생하거나 발생의 우려가 있고 긴급을 요하는 경우에는 우선 필요한 조
치를 신속히 취하고 그 경위를 발주자(청)과 감리원에게 보고한다.
(5) 보양
가) 인접한 건물 및 공작물에 대해서 보양을 필요로 할 때는 감리자 등과 협의하여 공사 진행 중 즉시
보강 하도록 한다.
나) 기존부분, 시공완료 부분, 미사용 기기 및 재료 등의 오염 또는 손상 될 우려가 있는 것은 적절한 방
법으로 보양을 한다. (6) 발생재료의 처리
가) 공사시방서에 의해 발생재료를 인도하도록 정해지는 것은 지정된 장소에 정돈하고 서류를 첨부하여
감리원에게 제출한다. 불필요하다고 인정되어지는 것은 관계법규 등에 따라 적절한 조치를 한다.
나) 공사 시공상 지장이 되는 장애물의 처리에 대해서는 감리원과 협의한다.
(7) 뒷정리
공사완료시 가설물 등을 신속하게 철거하고 청소 및 뒷정리를 실시한다.
1.11. 배관공사 1.11.1. 공통사항 1) 사용 전선관의 재질은 설계도에 의한다.
2) 전선관용 부속품은 KS 규격에 적합하여야 하며 별도 지시가 없는 한 박스류에는 박스커버를 사용하
여야 한다.
3) 전선관의 부품은 관의 재질에 동등한 품질을 사용하여야 한다.
4) 관의 굵기는 전선피복을 포함한 전선 단면적의 총계가 관 내부 단면적의 33 % 이하가 되도록 선정
하며, 관로(Cable Ladder포함)내에서는 전선에 유해한 돌기물 등이 없어야 한다.
5) 배관용 박스는 스라브 매입시 콘크리트 박스를 사용하고 벽체 매입시는 아웃트렛트 박스를 사용하며
아래에 의한다.
가) 전선관 3개까지 입출시
: 8각 (깊은형)
나) 전선관 4개까지 입출시
: 중형 4각 (깊은형)
다) 전선관 2개이상 동일방향 입출시 : 중형 4각
라) 전선관이 벽체 매입 시는 4각, 말단 부분은 스위치 박스
6) 관의 굴곡 개소는 1구간 당 3개소 이하이며 1개소 최대굴곡 각도는 90°미만으로 하고 구간의 최대허
용 굴곡 각도는 270°이하로 하며 관의 곡률 반경은 관내경의 6배 이상으로 한다.
7) 배관의 1구간이 30 m를 초과하는 경우와 기술상 필요로 하는 개소에는 중간 복스를 사용한다.
8) 관경 28C 이상의 굴곡 개소는 노말 밴드를 사용한다.
9) 관을 조영재 위에 부설할 때는 새들 또는 행가를 사용하고 설치 간격은 1.5 m 이내로 하며, 고정용
자재는 콘크리이트, 벽돌에는 Expansion Bolt, Strong Anchor, 철재에는 Machine Screw, Welded
Threaded Stud 자재 또는 동등 이상의 성능이 있는 자재를 사용하여야 한다.
단, 관끝, 관상호간의 접속점 및 관과 박스와의 접속점에서는 접속점에 가까운 개소에서 관을 고정한다.
10) 금속관의 지중 매설은 엄금하며 부득이한 경우에는 방청도료 2회 이상 도포후 100 mm 이상 버림
콘크리트로 보호한다
11) 습기, 물기가 많은 장소와 옥외로 연결되는 관로는 U형 배관을 지양하며 방습, 방수장치를 보완하여
야 한다.
12) 노출 관로는 천정 또는 벽면에 따라 부설하고 입상 또는 입하할 때는 Pipe Shat, 기타 벽면에 따라
부설 한다
13) 관을 지지하는 철물은 강제로 관수, 관의 배열 및 이것을 지지하는 개소의 상황에 따른 것으로 하고
제작전에 시공 상세도를 제출하여 감리자의 승인을 받아야 한다.
단, 28ø이하의 관이 2본 이하일 때는 감리자의 승인을 받아 새들을 사용할 수 있다.
14) 풀 박스는 원칙적으로 Slab, 기타의 구조물에 달아 설치하며 풀 박스의 지지는 풀 박스 크기에 따라
환봉 또는 볼트 너트로 견고히 지지한다.
15) 관을 지지하는 철물은 Slab, 기타 구조물에 견고히 설치한다.
16) 스위치 콘센트 및 전등기구의 설치 위치에는 스위치 박스, 아웃트 래트 박스 또는 콘크리트 박스를
사용하고 박스 카바를 붙이는 것을 원칙으로 한다.
17) 많은 중량이 걸리는 전등기구, 천정 휀 등을 지지하는 개소에는 감리자의 지시에 따라 Insert,
Fixture Stud 또는 볼트를 설치한다.
18) 천정 또는 벽매입의 경우 박스를 너무 깊게 매입하지 않도록 하며 박스 카바와 마감면이 6 mm 이
상 떨어졌을 때는 Extension Ring을 사용한다.
19) 박스의 불필요한 구멍은 Knock Out 해서는 안된다
20) 감리자가 지시하는 박스류에는 접지용 단자를 부착하며 점검할 수 없는 장소에 시설해서는 안된다.
21) 관 상호간의 접속은 카프링 또는 나사 없는 카프링을 사용하고 결합을 단단히 한다.
22) 관과 박스 또는 풀박스 등과의 접속을 나사로 하지 않을 때는 내.외면에 록크 너트를 사용해서 접속
부분을 조이고 관 끝에는 붓싱을 채운다.
23) 배관시 관로에 오물이 침입하지 않도록 하고 콘크리트 타설시 관끝에 캡 등을 사용하여 배관이 막
히는 것을 방지하며 형틀 철거후 도통상황을 신속히 조사하여 통선시 지장을 받지 않도록 한다.
24) 건축물의 방화구획을 관통하거나 인접 조영물로 연장되는 경우에는 그 방화벽 또는 조영물 벽면에
불연성 물질로 차폐하여야 한다.
25) 전선관을 철근 Concrete Slab 내에 매입 배관할 경우에는 다음에 의거하여야 한다.
가) 전선관이 3본 이상 겹치지 않게 할 것.
나) 전선관이 차지하는 두께는 Slab 두께의 1/3 이하로 할 것.
다) 전선관에는 물, Concrete 등이 침입하지 아니하게 조치할 것.
라) 전선관은 상부 철근과 하부 철근의 중간에 위치하도록 하고 전선관이 움직이지 아니 하도록 철
근 결속선을 사용하여 전선관과 철근을 결속할 것.
마) 전선관의 매입 깊이는 25mm 이상이 되도록 할 것.
바) 증축용 에비 배관의 관단은 외벽면에서 약 10cm 돌출시키고 수분이 침입하지 아니하도록 Pipe
Cap을 씌울 것.
사) 전선관의 집중배관은 가급적 피하고 전선관 상호간격은 30mm 이상으로 할 것.
다만, 보(Beam)내에서 간격은 50mm 이상으로 할 것.
26) 구조물의 Expansion Joint 부분을 관로가 횡단하여야 할 경우에는 Expansion Joint의 양쪽에
Junction Box를 각각 설치하고 Junction Box간을 강제 가요 전선관으로 배관하여야 한다.
1.11.2. 금속관 공사
1) 전선관은 KSC - 8401에 의한 KS 표시품이어야 한다.
2) 전선관의 부속품은 특수한 것을 제외하고 아래의 표에 적합하여야 하며, 별도지시가 없는 한 박스류
에는 카바부형을 사용하여야 한다.
K S
번
호
명
칭
KSC - 8438 KSC - 8458 KSC - 8458 KSC - 8458 KSC - 8458 KSC - 8460 KSC - 8460 KSC - 8460 KSC - 8460 KSC - 8460 KSC - 8460 KSC - 8460 KSC - 8460 KSC - 8461 KSC - 8461 KSC - 8461 KSC - 8461 KSC - 8461 금속제 전선관류의 부속품 통칙 스위치 박스 특수아웃트래트 박스 박 스 커 버 아우트래트 박스 유니온 카프링 절 연 붓 싱
커
넥
터
붓
싱
새
들
록 크 너 트 카 프 링 노 멀 밴 드 노출스위치박스 유니버설 피팅 터 미 널 캡 엔트런스캡 환형 노출 박스
3) 각종 박스와 전선관의 접속은 록크낫트로 고정하고 전기적, 기계적으로 완전하게 시공하여야하며 배
관은 전선피복을 손상치 않도록 절단한 끝을 리이머로 다듬고 금속제 붓싱을 취부하여야 한다.
4) 관 및 그 부속품중 노출부분에 녹이나 부식이 발생할 우려가 있는 부분에는 방청도장 2회 후 감리
자가 지정하는 색으로 2회 도장한다. 1.11.3. 합성수지관 공사
1) 경질비닐 전선관 및 부속품은 특수한 것을 제외하고 아래의 규격에 적합한 것으로 하여야 한다.
K S
번
호
명
칭
KSC - 8431 KSC - 8433 KSC - 8434 KSC - 8435 KSC - 8436 KSC - 8437 KSC - 8440 KSC - 8441 경질비닐 전선관
카
프
링 (경질비닐 전선관용)
커
넥
터 (경질비닐 전선관용)
새
들 (경질비닐 전선관용)
박스 및 커버 (경질비닐 전선관용) 경질비닐전선관용 부속품 통칙
캡
(경질비닐 전선관용)
노 멀 밴 드 (경질비닐 전선관용)
2) 합성수지관 상호간의 접속은 카프링을 사용하여야 하며 전선관 상호 및 배관부속과의 접속은 합성수
지용 접착제를 사용 시공시 이탈방지 및 방수가 되도록 시공하여야 한다.
3) 합성수지 전선관의 구부림 부분을 가열할 때 너무 과하게 열을 가해서 타지 않도록 시공하여야 하며,
구부림 부분을 매끈하게 처리하여야 한다.
4) 관상호 및 관과 박스와는 접속 시에 삽입하는 길이를 관 바깥 지름의 1.2배(접착제를 사용할 경우에
는 0.8배) 이상으로 하고 또한 삽입 접속으로 견고하게 접속하여야 한다.
3) 관을 조영재에 부설할 때는 새들 또는 행가로 하며 온도 변화에 따라 신축 등의 영향을 받는 장소에
부설시는 감리자의 지시에 따른다.
4) 관을 콘크리트에 매입할 때는 배관시와 콘크리트 타설시의 온도차에 의한 신축을 고려해서 시공한다.
5) 관로가 긴 경우에는 적당한 신축 카프링 등을 사용하여 시공한다.
6) 합성수지관 공사는 열적 영향을 받을 우려가 있는 곳이나 기계적 충격에 의한 외상을 받기 쉬운 곳은
피하여야 한다.
7) 사용전압이 400 V 이하인 경우에 합성수지관을 금속제의 풀 박스에 접속하여 사용할 때는 풀 박스에
제3종 접지공사를 하고 사용전압이 400 V를 넘는 경우에 합성수지관을 금속제의 풀 박스에 접속하여
사용할 때는 풀 박스에 특별 제 3종 접지공사로 한다.
8) 합성수지 전선관 및 부속류의 특성
구
분
전
선
관
배 관 부 속 (비
고)
내 전 압
AC 10,000V에서 1분간 견딜 것. (KSC-8431)
AC 10,000V에서 1분간 견딜 것.(KSC-8437)
인장강도 KSC-8431 5항에 적합할 것. KSC-8437 4항에 적합할 것. 압축(편형) KSC-8431 5항에 적합할 것. KSC-8437 4항에 적합할 것. 내 열 성 변화율이 ± 1 % 이내 일 것. 변화율이 ± 2 % 이내일 것. 내 연 성 불꽃이 자연히 꺼짐. 불꽃이 자연히 꺼짐. 낙추시험
시험편 10개중 3개 이상 파괴되어서는 안 된다.
1.11.4. 가요전선관 공사
1) 가요 전선관은 1종 일반, 비방수 가요 전선관을 사용한다.
단, 중량물의 압력이 가해질 우려가 있는 경우나 진동 발생이 예상되는 장소에는 예외로 한다.
2) 가요 전선관 및 부속품은 특별한 것을 제외하고 아래 표에 적합한 것을 사용한다.
K
S
번
호
명
칭
KSC - 8422 KSC - 8459 KSC - 8459 KSC - 8459 KSC - 8459 금속제 가요전선관 금속제 가요전선관용 카플링 금속제 가요전선관용 콘넥타 금속제 가요전선관용 절연붓싱 금속제 가요전선관용 부속품
3) 관의 굴곡반경은 관내경의 6배 이상으로 하며 관내의 전선이 용이하게 배선이 되도록 한다.
단, 부득이한 경우는 감리자의 승인을 받아 관내경의 3배로 할 수 있다.
4) 관 및 그 부속품의 단구는 매끈하게 하여 전선의 피복이 손상될 우려가 없도록 하여야 한다.
5) 관 및 그 부속품은 기계적, 전기적으로 완전하게 연결하고 또한 적당한 조영재 등에 확실하게 지지하
여야 한다.
6) 관상호의 접속은 카프링으로 하여야 한다.
7) 가요 전선관을 금속관, 금속물 등과 연결할 때는 콘넥타 또는 접속기 등을 사용하고 기계적, 전기적
으로 완전히 접속하여야 한다.
8) 관을 조영재에 부설할 때는 일반적으로 새들 또는 행가 등을 사용하며 그 간격은 1.5m 이내로 한다.
관끝, 관상호의 접속점 및 관과 복스와의 접속점에서는 접속점에서 0.3 m 이내에 관을 고정하여야 한다.
단, 수직으로 부설할 때는 사람이 닿을 염려가 없을 때 또는 부득이한 경우에는 감리자의 승인을 얻
어 2 m 이내로할 수 있다.
9) 저압 옥내배선의 사용전압이 400 V 이하인 경우에는 가요 전선관에 접지공사를 하고 400 V 초과의
경우에는 가요 전선관에 접지공사(kEC규정참고)를 한다.
1.11.5. 금속 닥트 공사
1) 제
작
가) 가급적 직접 절곡하여 제작하고 접합부를 줄일 것.
나) 쥐. 뱀 등이 침입하지 못하는 구조로 한다.
다) 굴곡개소 및 분기개소는 내부에 설치되는 최대규격 전선의 소요 최대 곡률 반경이 확보되도록 할 것.
라) 내부에 수분이 침입할 우려가 있거나 결로가 발생할 우려가 있는 장소에 설치되는 것일 경우에는 안전한 방향으로 자연 배수가 되도록 제작할 것.
마) 최대 폭에 따라 다음표의 값 이상의 재질로서 견고하게 제작할 것.
닥트의 최대폭 (㎜) 철 판 두 께 (㎜)
비
고
300 이하 300 초과 500 이하 500 초과 1.6 2.0 2.3
바) 내면과 외면에는 산화방지를 위하여 아연도금 또는 이와 동등이상의 효과를 가지는 도장을 한다.
2) 설
치
가) 점검이 용이하고 작업이 편리한 장소를 선택하여 설치할 것.
나) 상하방향으로 설치할 경우에는 장력에 의하여 전선이 손상되지 않도록 전선을 지지할 것.
다) 상하 직각방향으로 굴곡될 경우에는 모서리 부분에 의하여 전선 피복이 손상되지 아니 하도록
고무판 등을 설치할 것.
라) 전선이나 단심 CABLE은 각 회로 별로 포박할 것.
마) 다음의 장소마다 회로명을 기재한 꼬리표를 설치할 것.
① 분기개소 ② 방화구획 통과개소 ③ 길이 20 m 이하
바) DUCT의 지지점 간의 거리는 1.5m로 한다.
사) 닥트 상호 및 닥트와 금속관 또는 가요 전선관과는 견고하고 또한 전기적으로 완전하게 접속한다.
1.12. 배선공사 1.12.1. 공통사항
1) 사용 도체의 종별과 규격은 설계도에 의한다.
2) 전선, 케이블 및 코오드선은 특별한 것을 제외하고 KS 규격품을 사용하여야 한다.
단, 아래의 표는 일반적으로 널리 사용되는 전선류만 기재 한 것임.
K S 번 호
명
칭
K S C - 3004 K S C - 3101 K S C - 3102 K S C - 3120 K S C - 3131 K S C - 3341 K S C - 3330 K S C I E C - 6050-1 K S C - 3611 고무, 플라스틱 절연전선 시험방법 전기용 연동선 전기용 경동선 주석도금 연동선 고압가교 폴리에틸렌 케이블
450/750V 저독성 폴리올레핀 절연전선 (HFIX)
제어용 케이블
0.6/1kV 가교폴리에틸렌 절연 저독성 난연 케이블
0.6/1kV 가교폴리에틸렌 케이블
3) 배선을 하기 전에 관내를 충분히 청소하고 반드시 붓싱을 채우며 전선의 피복이 파손될 우려가
있는 곳은 사전에 예방하여야 하며 윤활제를 사용할 시는 절연피복에 침해가 없는 것을 사용 하
여야 한다.
4) 교류회로에서는 1회로의 전선 전부를 동일 관내에 넣어야하며 다만 동극의 왕복선을 동일관내
에 수용하는 경우와 같이 전자적 평형상태에 시설할 때는 그러하지 아니하여도 된다.
5) 전선의 색별은 다음과 같이 하여 부하평형을 점검할 수 있도록 하여야하며 부득이한 경우에는
각 기기 기구와의 접속 선단에 색 테이프를 사용하여 구별할 수 있게 하여야 한다.
(상별 색체 기준은 인입 모선부터 부하 원단까지 동일 색체로 시공)
L1 L2 L3 N PE 갈색 (BROWN) 흑색 (BLACK) 회색 (GREY) 청색 (BLUE) 녹색/노랑 (녹색바탕에 노란 줄)
6) 수직으로 부설되는 관로 및 닥트 내의 배선은 풀 박스 등에서 도체 수직 하중 지지를 위하여 적
절한 간격으로 지지를 하여야 한다.
7) 전선 접속에 사용되는 Tape, Connector, 단자 및 납땜 등은 규격에 적합하여야 한다.
8) 전선의 박스내 접속은 전선 콘넥타를 사용하여야 하며 난연성 제품을 사용하여야 한다.
9) 전선의 접속은 전선의 허용 전류에 의하여 접속 부분의 온도 상승 값이 접속부 이외의 온도상승
값을 넘지 않아야 한다.
10) 전선의 접속 및 분기에 있어서 전선의 강도(인장하중)를 20 % 이상 감소시키지 않아야 한다.
11) 심선과 기기의 단말 접속은 압착 공구를 사용하여 압착단자로 시공하여야 한다.
12) 전선의 접속은 배관 내에서는 피하여야 하며 배관용 박스, 점검구가 있는 전선 접속용 풀박스 또
는 기구 내에서만 시행하며 각종 배선은 사고의 확대를 예방하고 점검이 용이하도록 정리 하여야
한다.
13) 연선에 압착 단자 또는 동관 단자를 부착하지 아니하는 경우에는 소선이 흩어지 아니하도록 심
선의 선단에 납땜을 시행한다.
14) 전선을 1본밖에 접속할 수 없는 구조의 단자에 2본 이상의 전선을 접속해서는 안 된다.
15) 비닐전선등은 피복을 Wire Stripper이나 연필 깍기법으로 벗기며 케이블류 및 옥내 코오드 등은
단벗 기기를 하여야 하며 심선을 손상시키지 말아야 한다.
16) 배선과 기구선과의 접속은 장력이 걸리지 않고 기구, 기타에 의해 눌림을 받지 않도록 하여야 한다.
17) 전선과 기구단자와의 접속이 풀릴 우려가 있는 경우는 2종 너트 또는 스프링와셔를사용한다.
18) 기구의 용량이 전선의 허용전류보다도 적어 부득이 소선을 감선할 경우에는 기구의 용량 이하로
감선 해서는 안된다.
19) 기구 단자가 누름 나사형, 크램프형 또는 이와 유사한 구조가 아닌 경우에는 지름 10 ㎟초과하는
단선, 단면적 6 ㎟를 초과하는 연선인 경우에는 압착 단자 또는 동관 단자를 부착한다. 단, 케이
블의 접속시 120 ㎟ 이하는 압착 터미널을 사용하고, 150 ㎟ 이상은 볼트씩 터미널을 사용하는
것을 원칙으로 한다.
20) 전선의 분기는 분기점에 장력이 가해지지 아니하도록 한다.
21) 스위치 선은 항상 전압 측에 연결되어 점별 하도록 한다.
22) 코드 펜던트 기구는 코드 화스너를 사용하거나 장력이 단자에 걸리는 것을 방지하는 적당한 방
법을 써서 단자에 직접 중량이 걸리지 않도록 한다.
23) 옥내 통신선은 옥내 강전류 전선으로부터 30 ㎝ 이내의 거리에 접근하여서는 안 된다. 다만, 각
호의 1의 규정에 의하여 설치하는 경우에는 그러하지 아니한다.
가) 옥내 통신선이 절연전선 또는 케이블일 경우에는 옥내 강전류 전선의 합성 수지제 또는 접지공
사를 한 금속제의 관 또는 닥트에 접촉되지 아니하도록 할 것.
나) 옥내 강전류 전선이 케이블(캪타이어 케이블을 포함한다.)일 경우에는 옥내 통신선과 접촉 되지
아니하도록 할 것.
다) 제 2)호의 규정에 의한 경우를 제외하고 옥내 통신선과 옥내 강전류 전선간의 거리는 옥내 강
전류 전선이 300 V 이하일 경우에는 6 ㎝(벽내 또는 용이하게 보이지 아니하는 기타의 장소에
설치할 경우에는 12 ㎝)이상, 옥내 강전류 전선이 300 V를 넘을 경우에는 15 ㎝ (벽내 또는
용이하게 보이지 않는 기타의 장소에 설치할 경우에는 30 ㎝)이상으로 할 것.
단, 옥내 강전류전선이 300 V 이하일 경우에는 옥내 통신선과 옥내 강전류 전선간에 절연성의 격벽
을 설치할 때 또는 옥내 강전류 전선을 전선관(절연성, 난연성 및 내수성의 것에 한한다.)에 수
용하여 설치할 때는 그러하지 아니하다.
라) 옥내 통신선과 옥내 강전류 전선을 동일의 관, 덕트 또는 함(이하 “관 등”이라 한다.)에 수용할
경우에는 제 1)호 내지 제 3)호의 규정에 불구하고 그 관 등의 내부에 옥내 통신선과 옥내 강
전류 전선을 분리하기 위하여 견고한 격벽을 설치하여야 하고, 그 관 등의 금속 재의 부분에는
특별 보안 접지공사를 할 것.
24) 옥내 통신선이 고압 또는 특고압의 옥내 강전류 전선용 케이블로부터 제 저항의 규정에 의한
거리내에 접근할 경우는 옥내 통신선이 옥내 강전류 전선과 접촉되지 않토록 설치 하여야한다.
25) 외부의 온도가 50℃ 이상이 되는 발열부 배선과는 15 ㎝ 이상 이격한다.
(단, 공사상 부득이한 경우에는 감리자의 지시에 따라 단열처리를 한다.)
26) 방화벽을 전선이 관통할 경우에는 금속관에 넣어서 금속관이 벽면보다 돌출되게 하여 그 관내를
내화성 물질로 충진시키고 금속관과 방화벽의 틈새는 몰탈로 채워 마감한다.
27) 저압의 옥내 및 옥측 배선의 경우 전선 상호간 및 전선과 대지간의 절연 저항치는 개폐기를 구
분할 수 있는 전로마다 측정하여 아래 값 이상이어야 한다.
전로의 사용전압(V) DC시험전압(V) 절연 저항치 SELV 및 PELV 250 0.5 ㏁ FELV, 500V 이하 500 1.0 ㏁ 500V 초과 1000 1.0 ㏁
절연저항 시험전압에 의해 피 측정 기기의 절연이 손상될 위험이 있는 경우는 시험전압을
250V로 낮추어 측정할 수 있으며 그 절연 저항은 1㏁ 이상이 되도록 한다
28) 고압의 옥내배선에 대한 절연 내력, 절연저항을 측정해서 이상이 없다는 것을 확인한 후 전로와
대지간, 심선 상호간, 전선과 대지간에 최대 사용 전압의 1.5배의 시험전압을 가하여 연속해서
10분간 이내에 견디어야 한다.
29) 천정속의 옥내배선으로부터 분기하여 천정 부착 조명기구에 접속하는 배선은 Flexible 전선관 배
선 또는 Cable 배선으로 하여야 옥내 배선의 분기점으로부터 조명기구 전원인입구까지의 거리는
60 ㎝ 이내로 하는 것을 원칙으로 한다.
30) 배전반, 분기반 또는 각종 풀 박스 등과 같이 전선의 점검이 용이한 곳에는 모든 전선에 용이하
게 지워지지 아니하고 떨어지지 아니하는 방법으로 각 전선마다 전선 고유 회로를 인쇄하거나 부
착하여 회로의 식별이 용이하게 하여야 하며 이들 선로 번호 대장을 준공과 동시 감리자에게 제
출하여야 한다. 다만, 전선의 고유번호 부여 시에는 감리자와 고부방법을 협의하여 결정하여야
한다.
31) 옥내, 옥측 배선은 그 시설장소 및 사용전압의 구분에 따라 적합하게 시설하여야 하며 KEC 전기
설비기준의 규정에 따른다.
32) 전로는 대지로부터 절연하여야 하며 전로의 절연저항 및 절연내력은 KEC 전기설비기술기준
에 의한다. 1.12.2. 케이블 공사
1) 케이블의 종류, 심선수 및 굵기는 설계도에 의한다.
2) 케이블을 조영재에 포설할 때는 케이블에 적합한 새들, 스태플 등으로 그 피복을 손상하지 않도록
조영재에 튼튼하게 부설하고 그 지지점 간의 거리는 1.5 m 이하로 한다.
그리고 케이블 상호 및 박스, 기구 등과의 접속 개소에서는 접속점에 가까운 개소에 접속한다.
단, 조영재의 측면 또는 하면에 수평방향으로 시설할 경우 케이블 지지는 1 m 이하로 한다.
케이블은 은폐 배선에 있어서 케이블에 장력이 가하여 지지 않도록 시설하여야 하며 장력이 가하
여지지 않는 곳은 감리자와 협의하여 지지점 없이 배선할 수 있다.
3) 케이블은 은폐 배선에 있어 케이블에 장력이 가하여 지지 않도록 시설하여야 하며 장력이 가하여
지지 않는 곳은 감리자와 협의하여 지지점 없이 배선할 수 있다.
4) 케이블을 보에서 보로 건너 띄어서 시설할 경우는 감리자와 협의하여 케이블 받침대를 시설하여
포설하든가 멧신저 와이어를 시설하여 이에 매단다.
5) 케이블이 중량물의 압력, 현저한 기계적 충격 또는 못 등으로 외상을 입을 우려가 있을 때는 원칙
적으로 케이블 외경의 1.5배 이상의 내경의 강제 전선관에 넣어서 보호한다.
6) 케이블을 콘크리이트 등에 직접 매입해서는 안되며 충분한 굵기의 배관에 수용할 경우에는 제외할
수 있다.
7) 보호관에 수용한 케이블의 굴곡 개소 수는 2개소 이내로 하고 합계는 180°이내로 한다.
8) 케이블을 굴곡할 때에는 그 피복이 상하지 않도록 주의하며 그 곡률 반경은 아래와 같이 한다.
가) 금속피복이 없는 고압케이블은 외경의 10배 이상
나) 금속피복이 없는 저압케이블은 외경의 8배 이상
다) 금속피복이 있는 케이블은 외경의 12배 이상
단, 저압케이블에 있어서 미관을 중요시하는 곳의 비닐 케이블의 노출배선에 부득이한 경우는 감리자의 지시에 따라 전선피복이 상하지 않을 정도로 구부릴 수 있다.
9) 케이블의 분기 또는 접속은 분전반, 풀 박스, 아웃트 렛트 박스 또는 케이블 전용의 죠인트 박스
안에서 한다. 그리고 금속피복 케이블과 절연전선과의 접속에는 케이블헤드를 사용한다.
단, 저압케이블을 옥내 건조한 곳에 부설할 때는 감리자의 지시에 따른다.
10) 케이블이 조영재를 관통할 때는 제 1항에 준 한다.
11) 비닐케이블이 반자틀을 관통할 때는 제외한다.
12) 케이블 배선에서 금속관내 배선을 이행하는 개소에는 절연 붓싱 유니버설, 터미널 캡 등을 사용한다.
13) 케이블을 절단하고 작업을 계속하지 않을 경우에는 절단구에 합성고무 테이프, 비닐 테이프 등을
감아 안전하게 처리하여 사고 위험이 없게 한다.
14) 인화성 또는 폭발성 물질이 체류하는 장소에는 강대 등의 외장을 갖는 Cable 또는 MI Cable을 사
용하는 경우를 제외하고는 Cable을 노출로 시설하여서는 아니 된다.
15) 바닥 마감 면으로부터 2.0m 이내의 높이에 시설하는 Cable은 전선관로에 의하여 기계적인 충격으
로부터 보호되어야 한다.
16) 고압이상의 Cable을 접속 작업할 경우에는 접속부에 수분이 침투하면 Water Tree 현상에 의한 절
연 파괴의 우려가 있으므로 주위에 습기가 많은 우천시 등에는 접속 작업을 하여서는 아니되며 작
업자의 땀 , 물방울 등이 접속부에 침입하지 아니하도록 각별히 주의하여야 한다.
17) 금속제 차폐물이 있는 Cable을 사용할 경우에는 접지 설비가 가까운 쪽의 1개소에만 차폐물을 접
지 하여야 한다. 다만, 차폐물을 통하여 지락 전류가 흐를 수 없도록 조치된 것인 경우에는 그러하
지 아니할 수 있다. 1.12.3. 지중 케이블 공사 1) 케이블의 직매 방법은 설계도에 의한다.
2) 지중 전선로는 시공 전에 주위의 지반의 연약 정도 , 부등 침하의 가능성 여부, 부식성 화학물질의
유무, 지표 상으로부터의 국부 하중에 따른 문제 등을 충분히 검토한 후 가급적 도면에 표기된 설
치 경로에 따라 시공하여야 한다.
단, 도면에 표기된 경로에는 시공할 경우 CABLE 이 위해를 받을 우려가 있거나, 다른 시설물에 위
해를 줄 우려가 있을 때에는 감리자와 협의하여 설치 경로를 변경하여야 한다.
3) 지면을 일정한 깊이로 굴착하여 밑바닥의 잔돌등 케이블의 외피를 손상시킬 수 있는 것을 제거하고
바닥을 평탄하게 다져 굳힌 후에 케이블이 서로 꼬이지 않게 나란히 포설 한다.
4) 지중 전선로에는 부식되거나 산화되는 재료 (강제 전선관 등)로 제작된 관로를 사용하여서는 아니
된다. 다만, 후강 전선관을 사용하고 전선관과 그 부속품에 완전 방부, 방습 처리를 시행 하는 경우
에는 그러하지 아니하다.
5) Cable을 포설한 후 되메우기 시 지표면에서 200㎜ 되는 부분에 보호 테이프(Cable Marker)를 매
설하여 매설표시를 하여 차후 선로 보호를 할 수 있게 하여야 하며, 지표에는 쉽게 알 수 있도록
선로 변경 부분, 직선 거리상의 적정 개소에 표시물을 시설한다.
6) 케이블의 매설 깊이는 별도의 명기 없는 한 깊이 600㎜ 이상 이어야하며 차량, 기타 중량물의 압력
을 받을 우려가 있는 곳은 견고한 관에 넣어 1,000㎜ 이상의 깊이로 매설하여야 한다.
7) 직매한 케이블을 도중에 분기, 접속해서는 안되며 필요시는 핸드홀 또는 맨홀을 설치하여 시공
하여야 한다.
8) 지중 관로는 기울기 1/1,000 이상이 되도록 시공하여 관로에 침입한 수분이 자연 배수가 되도록 하
여야 하며 지중 관로가 옥내로 인입 되는 경우에는 옥외 쪽으로 기울기를 갖도록 시공하여야 한다.
9) 케이블의 종단을 건물 옥외 측에 설치하는 경우 케이블을 지상 2.5m 이상 높이 올리고 지상 으로
부터 1.8m 를 보호판 또는 철관으로 외상을 받지 않도록 보호한다
10) 지중 통신선은 지중 강전류 전선으로부터 30㎝(지중 강전류 전선이 특별 고압일 경우에는 60㎝)이
상의 거리에 유지하여야 하며 지중 통신선과 지중 강전류전선을 금속관에 넣어 배선하는 경우에는
금속관간의 전기적 접촉이 없는 거리를 유지하면 된다.
1.12.4. 맨홀, 핸드홀 공사
1) 맨홀 및 핸드홀의 크기, 구조는 설계도에 따라 시설하며 구조는 통상 콘크리트 제품으로 하고 케이
블의 인입 및 굴곡에 적합한 크기로 하여야 한다.
2) 맨홀이나 핸드홀 내에는 물이 고이지 아니하도록 배수에 대해서 각별히 유의하여야 하며 관로를 통
하여 맨홀이나 핸드홀내로 물이 흘러 들어오지 않도록 적절한 조치를 하여야 한다.
3) 차량 기타 중량물의 압력을 받을 우려가 있는 장소는 이에 견디는 구조로 하여야 한다.
4) 맨홀이나 핸드홀의 벽에는 케이블 및 접속부를 지지하기 위하여 벽에 지지 금구를 설치한다.
5) 깊이가 1m를 넘는 맨홀 또는 핸드홀에는 승강용 금속제 사다리를 시설하여야 한다.
6) Cover는 주철제로서 물이 침입할 수 없는 구조로 하고, 차량, 기타 중량물의 압력을 받을 염려가
있는 것은 이에 견딜 수 있는 것이어야 한다.
7) 지중함내의 폭발, 인화, 부식 또는 독성 가스가 침입할 우려가 있는 경우에는 이들의 침입을 방지
할 수 있도록 조처를 하여야 하며, 지중함의 내부용적이 1㎥ 이상인 경우에는 침입된 가스를 용이
하게 배출할 수 있는 통풍장치를 시설하여야 한다.
8) 지중함 내의 모든 철재류는 용융 아연 도금된 것을 사용하여야 하며, Cable의 차폐층이나 금속류를
접지하여야 할 접지 장소를 시설하여야 한다.
9) 다음의 장소에는 지중함을 시설하여야 한다.
‧ Cable이 지중에서 분기되는 경우 ‧ 건물의 인입, 인출구 부근 ‧ 지중에 전기 기계 기구를 설치하는 경우
‧ 관로의 구배가 커서 Cable의 미끄럼 방지를 위하여 필요한 경우
‧ 기타 지중 전선로의 설치 기술상 필요한 경우
1.12.5. 중간 접속함 (풀 박스 및 Junction Box 포함) 설비 공사
1) 중간 접속함은 규격에 따라 아래 표와 같은 규격의 철판을 사용하여 기계적으로 튼튼하게 제작하여
야 하며 내외 부에는 방청도장 1회 후 지정색 도장 2회 한다. 단, 외부에 매입 시는 방청도장을 2
회 한다.
규
격 (mm)
철 판 두께 (mm)
비
고
가로 200, 세로 200이하 1.6 이상 가로 500, 세로 500이하 2.0 이상 가로 500, 세로 500이상 2.3 이상
2) 천정 또는 Slab의 하부에 설치하는 접속함은 접속함의 상부(윗면)와 천장면 간의 공간이 중간 접속
함 내부를 용이하게 점검할 수 있는 경우에는 접속함 의 뚜껑을 접속함의 상부에 설치하는 것으로
한다.
단, 천정속에 은폐되어 설치하는 경우에는 접속함이 설치되어 있는 장소로 용이하게 작업자가
출입 할 수 있는 경우에 한한다.
3) 현장의 조건으로 부득이 중간 접속함의 뚜껑을 접속함의 하부(아래쪽)에 설치할 경우에는 접속함
내의 전선이 아래쪽으로 처져 뚜껑을 취부하기 곤란하게 되는 것을 방지하기 위하여 십자(+)로 보
강재를 설치하던가 기타 적절한 방법을 강구하여야 한다.
4) 중간 접속함에는 접지 단자를 구비하여야 한다.
5) 중간 접속함의 외부는 날카로운 부분이 없게 잘 연마하여야 한다.
6) 중형이상의 중간 접속함 뚜껑 취부용 금구는 나비형 낫트(Butterfly Nut)를 사용하는 것을 원칙으
로 한다.
7) 접속함의 크기는 다음에 따라야 한다.
가) 전선관이 직선상으로 연결될 경우 ; 길이(가로)는 가장 큰 전선관 지름이 8배 이상으로 하고
폭(세로)은 각 전선관의 지름에 록 낫트의 길이를 가산한 값을 합한 값 이상으로 하여야 한다.
즉 d1>d2 일때
A = 8 x d1,
B = 1 + 2,
1 = d1 + 25, 2 = d2 + 25
나) 전선관이 직각으로 연결될 경우 : 전선관이 접속된 측면과 반대쪽 측면과의 간격은 최대전선
관지름의 6배에 다른 전선관 지름의 합을 가산한 값 이상으로 하고 동일 전선을 넣는 전선관
상호 간격 L은 그 관지름의 6배 이상으로 하여야 한다.
즉 d1 > d2 d1 > d2 일 때
A ＝ 6 × d1 ＋ (d2 ＋ 25) ＋ (d3 ＋ 25)
L ＝ 6 × d1
8) 박스의 모양은 설치장소에 적합한 것으로 규격은 설계도면에 의하고, 함 1.2 ㎜t, 뚜껑 1.6 ㎜t 이
상의 두께를 갖는 철판제로서 내. 외부에는 방청도장 1회 후 지정색 도장 2회 한다.
단, 외부에 매입 시는 방청도장 2회를 한다.
9) 풀 박스 내면의 파이프는 콘넥타(로크 너트 및 붓싱)로 마감한다.
10) 천정에 설치되는 수구용 박스는 천정틀 또는 천장틀 목에 보강하여 틀 목에 고정하여야 한다.
11) 핏트내에 설치되는 풀 박스는 4군데 이상 스라브에 인써트 등을 취부하여 견고하게 고정하여야
하며 점검용 개구부는 유지 보수에 편리하도록 하여야 한다.
12) 풀 박스가 300 × 300 × 200 이상의 규격으로 사용할 시는 형강(30 × 30 × 3 t)을 보강하여
제작 하여야 한다.
13) 풀 박스의 접지는 KEC 규정 맞게 접지공사를 하여야 한다.
14) 습기가 스며들지 않도록 견고하게 제작하여야 한다.
1.12.6. 케이블 트레이 공사
1) 케이블 트레이의 종류 및 크기는 도면에 준한다.
2) 케이블 트레이의 부속품은 케이블 트레이, 덕트 시설 장소에 적합한 것을 사용한다.
3) 케이블 트레이는 2 m 간격으로 지지물을 사용하여 조영재에 견고히 고정한다.
4) 케이블 트레이에 낙하물이나 전선의 손상이 우려되는 지역에는 덮개를 사용하여야 한다.
5) 케이블 트레이에 사용되는 모든 재료는 용융 아연 도금 마감을 하여야 한다.
6) 닥트내의 전선은 각 회선별로 선별이 용이하도록 포설하고 회선의 굵기, 용도, 소속 분전반, 배
전반 번호 등을 명기한 표찰(내충격성, 내구성이 강한 재질의 것)을 교차지점 및 굴곡부와 직
선 거리 20 m 이하 간격으로 부착하고 표찰규격 및 재질은 감리자의 지시에 의한다.
7) 케이블 트레이내에 포설되는 전선은 가능한한 교차되는 곳이 적게 배열해야 한다.
8) 방화구역이 서로 다른 조영재를 통과할 경우 불연성 재료를 충전시켜 처리하여야 한다.
9) 케이블 트레이 상호간이나 전선관등과 접속할 경우에는 기계적으로 완전하게 이루어져야한다.
10) 케이블트레이의 현장 가공시 용접 및 열가공은 되도록 피하며, 커넥터, 볼트, 너트 크램프을
사용하여 기계적, 전기적으로 완전하게 결합시킨다.
11) 케이블 트레이 상호간의 접속은 적절한 커넥터 등을 사용하며, 벽 및 바닥을 관통하는 위치에
서는 접속을 피한다.
12) 케이블 트레이가 벽이나 바닥 등을 관통하는 경우에는 견고하게 인입 인출하고, 전기적으로 완
전하게 접지를 한다.
13) 케이 블트레이의 방향 전환은 수평 및 수직 엘보를 사용하고, 분기할 경우에는 티이나 크로스를
사용한다. 그리고 폭이 큰 케이블 트레이와 작은 케이블트레이의 연결은 레듀샤를 사용한다.
14) 케이블 트레이는 전력용 및 제어케이블용을 함께 배선하지 못하고, 전력용 케이블 트레이에는
제어용 케이블을 함께 배선하지 못하며, 케이블트레이는 상단으로부터 고압, 저압, 제어용케이
블, 통신용으로 구분하여 포설한다. 다만, 전력용 케이블과 제어용케이블 및 통신용 케이블 상
호간에 소정의 이격거리를 확보하고 분리벽 등을 설치한 경우에는 공용할 수 있다.
1.13. CABLE DUCT 공사 1.13.1. 일반사항 1) 적용범위 2) 요약
이 절은 전력용 및 제어용 금속덕트 공사에 관하여 적용한다.
3) 주요내용 가) 금속덕트 제작 나) 금속덕트 설치 1.13.2 관련시방절
이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사
항에 따른다. 1) “배선공사” 2) “접지공사” 1.13.3 참조규격
다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.
1) 한국산업규격(KS) KS D 0201 용융 아연 도금 시험 방법
KS C 3341 450/750V 저독성 폴리올레핀 절연 전선(HFIX)
KS D 3503 일반 구조용 압연 강재
KS D 3506 용융 아연 도금 강판 및 강대
KS C 8304 전기 아연 도금 KS D 8308 용융 아연 도금 1.13.4 제출물 1) 자재 공급 전 제출물
수급인은 다음의 사항을 자재 공급 전에 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.
가) 제품자료
금속덕트 및 부속품 재질, 치수, 형태 등 제반사항과 기술자료 및 설치 지침서
나) 제작도면
금속덕트의 규격 및 접속방법이 명시되어야 함.
1.13.5 시험성적서 해당사항 없음 1.13.6 시공 상세도면
다음 사항은 시공 상세도면을 현장대리인 검토 날인 후 제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후
시공에 착수하여야 한다. 1) 금속덕트 설치 위치도 2) 금속덕트 고정 방법 1.13.7 시공상태 확인서
이 절의 시방 3.2.1(시공상태 확인)규정에 의하여 시공상태 확인을 받도록 되어있는 항목에 대하
여 현장대리인의 사전 현장 점검 후 서명 날인한 시공상태 확인서를 제출하여 공사감독자의 승
인을 받아야 한다. 1.13.8 품질보증 1) 규정적용
이 절의 시방에 명시되지 않은 사항은 전기설비기술기준에 따른다.
2) 시험시공
가) 수급인은 금속덕트 공사 착수 전에 시험시공을 실시하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.
나) 시험시공 장소는 공사감독자와 협의하여 결정한다.
1.13.9. 재료 1) 금속덕트 가) 재질 및 두께
① 금속덕트 제작에 사용되는 강판은 KS D 3503의 규정에 적합한 제품 또는 동등 이상의 성
능을 가진 것을 사용하여야 한다. 나) 금속덕트의 강판 두께는 아래에 따른다.
① 폭 300㎜ 이하 × 높이 150㎜ 인 경우는 본체 2.6㎜, 커버 1.6㎜로 한다.
② 폭 300㎜ 초과 × 높이 150㎜ 인 경우는 본체 3.2㎜, 커버 1.6㎜로 한다.
다) 금속덕트에 넣는 전선의 단면적(절연피복의 단면적을 포함한다)의 합계는 덕트의 내부단면
적의 20%(전광표시장치ㆍ출퇴표시등 기타 이와 유사한 장치 또는 제어회로 등의 배선만을 넣
는 경우에는 50%) 이하가 되도록 선정한다. 동일 덕트 내에 넣는 전선은 30가닥 이하로 한다
2) 아연도금
가) 금속덕트 제작 후 KS D 8308에 의하여 용융 아연도금을 실시하여야 한다.
나) 단, 볼트 및 너트는 제작자 자체 규격으로 하되 녹이 쓸지 않는 재질을 사용하여야 한다.
3) 금속덕트의 제작
가) 금속덕트의 굴곡 및 분기 개소에는 돌기물이 없어야 하며, 금속덕트 내부에 설치되는 전
선이나 케이블의 소요 굴곡반경을 확보하여야 한다.
나) 금속덕트의 굴곡개소 및 분기 개소는 90°각으로 제작하여서는 안되며, 45°각 이하 또는
원형으로 제작하여 소정의 각도를 얻도록 하여야 한다.
4) 부속품
가) 수평판넬에 금속덕트를 고정할 때는 12ø 둥근머리 볼트 및 너트를 사용하고, KS D 8304
전기 아연 도금한 제품이어야 한다.
나) 박스 커넥터 및 사이드(Side) 커넥터는 아연도금 등으로 피복한 철재나 알루미늄을 사용한다.
5) 전선
금속덕트 배선에는 절연전선을 사용하고, KS C 3302 규격에 적합하여야 한다.
1.13.10 자재 품질관리 1) 반입 자재 검수
가) 수급인은 자재 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.
나) 검수 항목은 규격, 구조 등의 육안 검사 및 성능에 대한 시험 성적서 확인으로 한다.
1.13.11 시공 1) 시공기준 가) 시설장소의 제한
금속덕트 배관은 옥내의 건조한 장소로서 노출장소, 점검 가능한 은폐장소에 한하여 시
설할 수 있다. 나) 금속덕트의 부설
① 금속덕트는 3m(단, 취급자 이외의 사람이 출입할 수 없도록 설비한 장소로서, 수직으
로 설치하는 경우는 6m) 이하의 간격으로 견고하게 지지하여야 한다.
② 금속덕트의 뚜껑은 쉽게 열리지 않고, 내부에 먼지가 침입하지 않도록 하여야하며, 금
속 덕트의 끝 부분은 막아야 한다.
③ 금속덕트를 콘크리트 바닥에 매설하는 경우에는 물이 고일 수 있는 낮은 부 분이 없도
록 하여야 한다.
④ 금속덕트가 마루 또는 벽을 관통하는 경우에는 금속덕트를 관통 부분에서 접속해서는
안된다.
⑤ 금속덕트 내의 전선을 외부로 인출하는 부분은 금속덕트의 관통부분에서 전선이 손상 우
려가 없도록 시설하고 지지는 다음 각 호에 의하여 시설하여야 한다.
▪ 금속덕트의 분기점에서 장력이 가하여지지 아니하도록 시설하여야 한다.
▪ 전선의 분기점에서 장력이 가하여지지 아니하도록 시설하여야 한다.
다) 금속덕트 내에는 접속단자를 설치하거나 조명기구를 직접 부착하거나 방전등용 안정기를
넣는 등, 전선의 피복을 손상할 우려가 있는 것을 시설하지 않다.
라) 금속덕트 상호간은 견고하고 또한 전기적으로 완전하게 접속한다.
마) 금속덕트의 뚜껑은 쉽게 열리지 않도록 시설하고, 금속덕트 내부에는 먼지가 침입하지
않도록 한다. 금속덕트의 끝 부분은 막는다.
2) 금속덕트 내의 차폐장치 시설
금속덕트가 소방법이 정하는 방화 구획을 통과하는 경우에는 방화 구획 부분의 금속덕트
내ㆍ외부에는 불연성의 물질로 차폐하여야 한다.
3) 격벽의 설치
같은 금속덕트 내에 저압배선, 약전류배선, 고압배선 등의 서로 다른 전압 배선 등을 설치
하거나 유도 장해의 피해를 받을 우려가 있는 배선을 설치하고자 할 때에는 금속제의 격벽
을 상호 배선간에 설치하고, 접지공사를 시행하여야 한다.
4) 전선
가) 금속덕트 내에서는 전선을 접속하여서는 안된다. 다만, 전선을 분기하는 경우로서, 그 접
속점을 용이하게 점검할 수 있는 경우에는 예외로 한다.
나) 설치되는 전선류는 유지, 보수, 관리 등을 고려하고, 사고 파급을 저감시키기 위해 각 회
로별로 구분되어야 하고 섞이거나 꼬여서는 안되며, 최하단의 전선 등이 상부에 시설되는
전선 등에 의하여 압력을 받지 않도록 한다.
다) 전선류의 배치는 수평배열방식 또는 삼각배열방식 등을 택할 수 있으나 설계도면에 명기
된 이격거리를 확보하여야 하며, 이들 이격거리를 확보하기 곤란할 경우에는 소정의 전류
감쇄율을 고려하여 전선류의 규격을 변경한다.
라) HFIX 전선이나 단심케이블은 각 회로별로 밴드 등에 의하여 묶어서 설치하며,묶는 재료
는 재사용이 가능한 것으로 한다.
마) 금속덕트 내의 전선류는 가능한 한 중첩되지 않도록 설비하고 가능한 열별로 전선류의지
지 장치를 시설하여 설치하고, 통풍을 고려하여 적절한 공간을 두어야 한다.
바) 금속덕트 내에 설치되는 전선류는 유지, 보수시 각 회로의 판별이 쉽도록 각 굴곡개소 및
수평거리 20m 이내마다 소정의 회로망(번호 또는 기호)을 표시한 꼬리표를 설치한다.
5) 금속덕트의 굴곡 및 분기 개소의 시설
가) 금속덕트의 굴곡 및 분기개소에는 돌기물이 없도록 하여야 하며, 덕트 내부에 설치되는
전선이나 케이블의 소요 굴곡반경(설치되는 최대규격의 전선이나 케이블)을 확보한다.
나) 금속덕트의 굴곡 개소 및 분기 개소는 90°각으로 제작할 수 없으며, 45°각이하 또는 원형
으로 제작하여 소정의 각도를 얻도록 한다. 이들 덕트는 제작도를 작성하여 공사감독자의
승인을 얻은 후 제작한다.
6) 접지
가) 사용전압이 400V미만인 경우에는 금속덕트에는 접지공사를 하여야 한다.
나) 사용전압이 400V를 초과하는 경우에는 금속덕트에는 접지 한다.
다) 강전류 회로의 전선과 약전류 회로의 약전류 전선을 동일 금속 덕트 내에 넣는 경우에 격
벽을 설치하고 접지공사 한다.
7) 현장 품질관리 가) 시공상태 확인
① 수급인은 금속덕트 설치 완료 후 아래 항목에 대하여 공사감독자의 확인을 받아야 한다.
② 시공상태 확인 항목 ▪ 금속덕트 고정 및 굴곡상태 ▪ 금속덕트 지지간격 제 2장 시스템설비공사 2.1 인입 설비공사 2.1.1 개요 1) 수전전압
․ 본 공사는 기존 EPS실 분전반에서 SPARE 차단기를 이용하여 380/220V 수전받아 신설 BUS DUCT
까지 저압 케이블로 인입하도록 한다. 2) 부하 사용 전압
가) 동
력
: 380V/220V
나) 전등, 전열
: 380/220V (단상 220V)
다) 기 타 전 원
: 380/220V (단상 220V)
2.1.2 분전반 재질 1) EPS내부에 설치되는 것 : 강판제
2) EPS외부에 설치되는 것 : 전면만 스텐레스
2.2 전력간선 설비공사 2.2.1 개 요
전기실 배전반의 배선용 차단기 2차측 에서 각종 분전반 및 MCC (동력분전반) (MOTOR CONTROL CENTER) PANEL까지의 배관배선 및 기기설치공사를 말한다.
2.2.2 천정 속의 CABLE TRAY내의 배선
1) 천정 속의 CABLE TRAY은 도면에 명기된 규격을 설치한다.
2) CABLE은 CABLE TIE를 사용하여 1.5M 이내마다 CABLE LADDER에 고정하여 CABLE에 장력이
걸리지 않게 한다.
3) CABLE LADDER에서 분전반으로 CABLE을 인입하여야 할 경우 CABLE의 곡율 반경은 CABLE 직
경의 10배 이상으로 하고 CABLE GLAND를 사용하여 CABLE의 손상을 방지하여야 한다.
4) CABLE TRAY내 CABLE은 행선지를 확인할 수 있도록 MARKER PLATE를 부착한다.
5) CABLE LADDER에서 CABLE이 서로 꼬이지 아니하도록 배선한다.
2.2.3 분전반의 제질 STEEL 1.6T 이상 2.3 동력 설비공사 2.3.1 개 요
분전반 또는 MCC반 분기 SWITCH 2차부터 동력부하까지의 배관배선 및 기기설치를 말한다.
(MCC반 포함) 2.3.2 관로의 시공
1) CABLE TRAY에서 인하되는 CABLE 은 전선관으로서 보호되어야 하며 전선관은 CABLE TRAY와
동력 배선용 지지 금구에 견고하게 지지 되어야 한다.
2) CABLE 이 AHU 등과 같이 외함이 튼튼하고 전선관의 지지가 용이한 부하에 인하될 경우에는 동력
배선용 지지금구를 생략하고 전선관을 직접 기기의 외함에 부착하여도 무방하다.
3) 회로 말단의 JUNCTION BOX에서 부하 TERMINAL BOX까지의 배관은 2종 가요전선관 (프리카튜브 방수)를 사용한다.
2.3.3 저압 전동기 제어반 (M.C.C)
1) 본 사항은 M.C.C반 동력반 제작 납품, 시운전에 적용한다.
2) 모든 자재는 신품으로 K.S제품을 사용하여야 하며 K.S표시품이 없는 품목은 형식 승인품 또는 시중
최고품으로 감독원의 승인 후 사용한다.
3) 제작 전 승인 도면을 제출하여 감독원의 승인을 받은 후 제작하고 관계법령에 위배되지 않도록 하며
그 기능을 발휘하기 위한 일체의 부품을 포함하여야 한다.
가) 구조도 ㄱ. 열반 및 기기 배치도 ㄴ. 평면도, 정면도, 단면도 ㄷ. 모선등 기타 상세도 ㄹ. 기타 필요도면 나) 배선도 ㄱ. 단선도 ㄴ. 3선 결선도 ㄷ. 제어회로도 (관련기기 접속 내용 포함) 4) 전동기의 기동방식
20마력 미만
: 직입기동
20마력 이상
:
Y- △
2.3.4 제외공사
1) 각종 전동기의 구입, 설치 (단, 전동기의 결선은 포함한다.)
2) 빌딩 자동제어용 VALVE의 설치
3) 각종 FLOAT SWITCH, FLOATLESS SWITCH, PRESSUE SWITCH, LEVEL SWITCH, FHOW
SWITCH 등의 구입설치 2.4 전등 설비공사
2.4.1 개
요
본 설비는 일반 전원회로에 전등설비를 설치하여야 한다.
2.4.2 전등설비 1) 조명기구
가) 형광등 기구의 안정기는 형광전구마다 각각 설치하여야 한다.
나) 천정 취부형 조명기구는 FLEXIBLE CONNECTOR가 직접 기구에 접속될 수 있는 구조로 제작
하여야 한다.
2) 배관 및 배선
가) 배선은 전원의 종류별로 각각 별개의 배관에 수용되어야 하며 OUT LET BOX 및 JOINT BOX
도 전원의 종류별로 각각 설치하여야 한다.
나) 전등 회로의 배관, 배선은 내열 및 저독성 폴리올레핀 배선에 의하여야 한다.
다) SLAB에 매입 배관을 원칙으로 하며 기계실, 전기실 등과 같이 WIRING DUCT혹은 CHANNEL
에 의해 시공할 경우에는 그러하지 아니한다.
라) OUT LET BOX와 천정 취부형 조명기구 간에는 2종 가요전선관으로 배관하고 OUT LET BOX
와 조명기구를 전기적으로 확실하게 접속하여야 한다.
마) 건축 천장재와 구조에 대하여도 관련 공사의 시공자와 충분한 협의가 이루어지도록 하여야 하
며, 합의되지 못한 사항은 감독자의 결정에 따른다.
바) LED 조명을 시설한 후에는 시방대로 성능이 발휘되는지 사후 검사를 한 후 감독자에게 보고 하
여야 한다
2.4.3 배선기구의 설치
1) 배선기구의 설치높이는 설계도서에 의하고 표기되지 않은 사항은 다음에 의한다.
가) 스위치의 설치높이는 바닥에서 스위치 중심까지 1.2m로 한다.
나) 일반 콘센트의 설치높이는 바닥에서 콘센트 중심까지 0.3m로 한다.
다) 기타 특수용도의 콘센트 등은 그 용도에 적합한 설치높이로 시설하며, 감독자와 협
의한다.
2) 조명기구 등에 직접 설치되는 점멸, 절체, 전환용 등의 스위치는 기구의 무게 중심부에 위치
하거나 조작 시 조명기구 등이 요동하지 않는 위치로서 기구에 견고히 부착한다.
3) 점멸기는 조작자가 쉽게 찾을 수 있는 위치로서 주 출입구 부근의 실내 측으로 가능한 한 오
른손 조작이 가능한 위치나 조작 대상기기의 주변으로 조작대상기기를 육안으로 볼 수 있는
위치에 시설되어야 하며, 점멸기 전면은 조작에 방해가 되는 기계기구 장치 등의 시설을 하
지 않는다.
4) 점멸기용 배관 공사를 시행하기 전에 반드시 최종 건축도면을 확인하여 문의 개폐 방향, 장
애물의 유무, 배관설비 및 점멸기 설치 가능여부를 확인한다.
5) 특별히 도면에서 요구되고 있지 아니하는 한 모든 점멸기 및 기타 조작기구는 원칙적으로 바
닥 마감 면에 대하여 수직으로 설치한다.
6) 모든 점멸기나 스위치류는 조작시 안전하여야 하며, 움직임이 발생되지 않도록 한다.
7) 점멸기는 2개 이상의 박스나사(연용의 것은 1개의 부착틀에 조립된 것을 1개로 본다)로 박
스등에 견고히 부착한다.
8) 매입으로 설치되는 점멸기는 건축 마감 면보다 튀어나와서는 안된다. 또한 플레이트는 건축
물의 마감 면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 점멸기에 부착한다. 플레이트는 건축 마감과
어울리는 것으로 견본에 의하여 감독자의 승인을 얻은 후 결정한다.
9) 점멸기 등을 부착하기 위하여 스프링와셔 등의 지지물을 고여서는 안된다. 점멸기 부착용 박
스의 매설깊이는 마감 면으로부터 3mm이상 깊이 매입되지 않도록 주의하며, 마감 방법 등에
따라 불가피하게 깊이 매입된 경우에는 연장박스 또는 기구용 박스커버를 설치하고 점멸기
를 부착한다.
10) 함에 내장되어 있는 스위치류는 벽 또는 소정의 지지물에 직경이 6mm이상인 볼트로 4개소
이상 지지한다. 함 등을 포함한 스위치류의 자중의 3배 이상의 하중에 견딜 수 있는 것으로
어떠한 진동에도 견딜 수 있도록 견고히 설치한다.
11) 점멸기 및 기타 스위치류 내의 각 극간은 조작 시 아크사고와 같은 사고간섭 등이 발생하지
아니하도록 충분히 이격되어야 하며, 조작방법, 전압, 예상되는 사고강도 등에 따라 적절한
아크제어장치, 절연격벽장치 등을 설치한다
2.5 전열설비 공사 2.5.1 콘센트 (RECEPTACLE)
1) 모든 콘센트는 접지극이 별도로 마련된 것을 사용하여야 한다.
2) 벽매입형 및 벽노출형 콘센트의 PLATE는 감독관과 협의하여 사용하는 것을 원칙으로 한다.
3) 전기용품 안전 관리법에 의거 주물제품을 사용하여야 한다.
4) 건축물내에 설치되는 동일목적, 동일 전원방식의 것은 전부 같은 삽입방식의 것으로 같은 종류의 플
러그를 끼워 사용 할 수 있는 것이어야 한다.
5) 시공자는 콘센트류의 배관공사를 시작하기 전에 반드시 최종 건축도면을 확인하여 건축물의 마감방법
장애물 및 위험물의 존재여부, 콘센트에 삽입하고자 하는 대상부하의 종류와 위치등을 확인하여 콘센
트류의 설치위치를 확인하여야 한다.
6) 매입으로 설치되는 콘센트는 건축 마감면보다 튀어나와서는 아니된다. 또한 플레이트는 건축물의 마
감면과 밀착되도록 2개 이상의 볼트로 콘센트에 부착하여야 한다. 플레이트는 건축 마감과 어울리는
것으로 견본에 의하여 감독관(감리원)의 승인을 얻은 후 선정 하여야 한다.
7) 도면에서 특별히 요구하고 있지 아니하는 한 1개의 박스에 1개의 콘센트(2구용이나 연용으로 1개의
부착틀에 설치되는 것은 1개로 본다)만을 설치하여야 한다.
8) FLOOR BOX는 냉간 압연 강판 두께 1.6mm 이상 사용하여야 한다.
9) FLOOR BOX는 전기 스포트 용접접합으로 기계적으로 완전하게 제작되어야 한다.
10) FLOOR BOX는 아연+질산은 흑색으로 내외면에 완벽하게 도금하여야 한다.
2.6 접지설비 공사 2.6.1 적용범위
이 시방은 건축물 또는 구내 시설물에 설치되는 접지설비 공사에 적용한다.
2.6.2 관련시방
이 공사와 관련이 있는 사항에 대해서는 이 시방서에서 언급한 것을 제외하고, 배선은
‘배선 공사’의 해당 사항에 따른다. 2.6.3 참조규격 (1) 한국산업규격
KSC 0804 : 접지선 및 접지측 전선의 색별 통칙
KSC 3341 : 450/750V 저독성 폴리올레핀 절연전선(HFIX)
(2) 국제규격
NEC 250 : Grounding, Grounding Conductors
2.6.4 제출물 (1) 제품자료 (가) 접지단자함 외형도 (나) 접속도 (2) 시공 상세도 (가) 접지극 매설도(접지선 연결도) (나) 접지단자 배치도 (다) 기타 공사시방서에서 정한 도면 (3) 준공서류 (가) 접지저항 측정자료 (나) 접지설비 유지관리 설명서 2.6.5 공사기록서류
시공 계획서를 작성하여 감리원의 승인을 받아야 한다.
2.6.6 재료 (1) 품질수준
(가) 전기를 사용하는 모든 기계기구, 전기기계 기구 사고 시 충전될 우려가 있는 모
든 도체, 피뢰설비, 중성점을 갖고 있는 저압회로의 중성점 등은 반드시 KEC규
정 정한 바에 따라 접지한다. 단, 사용전압이 150V 이하로서 건조한 장소에 시설
되거나 사람의 혼촉이 거의 불가능한 개소 또는 법이 정하고 있는 불가피한 개소
등과 제반 규정이 인정하는 고속형 누전차단기를 시설 하는 경우 등에는 접지공
사를 하지 아니할 수 있으나 감리원과 협의하여 결정한다.
(나) 접지공사는 모든 전기공사에 적용되며, 공사시방서 및 설계 도서에 따라 시설 장소에
적합하게 시공 한다.
(다) 접지공사에 사용되는 접지선, 접지극은 KS 또는 이와 동등이상으로 인정되는 것
으로 한다
(2) 접지선
(가) 접지선은 KEC 규격에 적합한 제품을 사용하며, 접지선은 수전실, 전기실에
시설한 것을 제외 하고 KSC 3341에 의한 HFIX 전선 또는 이와 동등이상의 절
연 효력이 있는 전선을 사용하는 것을 원칙으로 한다.
(나) 접지공사의 접지선에는 다음 각 호의 경우를 제외하고는 녹색표식을 한다.
➀ 접지선이 단독으로 배선되어 있어 접지선을 한눈에 쉽게 식별할 수 있을 경우
➁ 다심케이블, 다심캡타이어케이블 또는 다심코드의 1심선을 접지선으로 사용하
는 경우로서 그 심선이 나전선 또는 황록색의 얼룩무늬 모양으로 되어 있는 경우
➂ 부득이 녹색 또는 황록색 얼룩무늬 모양인 것 이외의 절연전선을 접지선으로
사용할 경우는 말단 및 적당한 개소에 녹색테이프 등으로 접지선임을 표시한다
(3) 접지극
(가) 매설 또는 타입식(打入式) 접지극으로는 동판, 동봉, 철관, 철봉, 동복강판(銅覆鋼板)
탄소피복강봉 등을 사용하고, 접지극은 다음 각 호의 것을 원칙으로 하며, 이와 동등
이상의 접지성능이 있는 것으로 한다.
➀ 동판을 사용하는 경우에는 두께 0.7mm 이상, 면적 900㎡(편면 : 片面) 이상의 것.
➁ 동봉, 동피복강봉을 사용하는 경우에는 지름 8mm 이상, 길이 0.9m 이상의 것.
➂ 철판을 사용하는 경우는 외경 25mm 이상, 길이 0.9m 이상의 아연도금가스철관 또는
후강전선관 일 것.
➃ 철봉을 사용하는 경우에는 지름 12mm 이상, 길이 0.9m 이상의 야연 도금한 것.
➄ 동복강판을 사용하는 경우에는 두께 1.6mm 이상, 길이 0.9m이상,면적250㎠(한쪽면)
이상의 것.
➅ 탄소피복강봉을 사용하는 경우에는 지름 8mm 이상, 길이 0.9m 이상의 것.
(나) 지중에 매설되어 있는 수도관이 있으며, 대지간의 전기저항치가 3Ω 이하를 유지하는
금속제 수도 관로는 수도관라 관리자의 승낙을 얻어서 이것을 제1종 접지공사, 제2종
접지공사, 제3종 접지공사, 특별 제3종 접지공사 기타의 접지극으로 사용할 수 있다.
(다) 접지단자는 KSC 0804의 규격에 적합한 구조의 것을 사용한다.
2.6.6 시공 (1) 시설조건
(가) 모든 접지공사는 KEC 전기설비기술기준에 적합하게 시공한다. 단, 경우에 따라
NEC 250 규정의 접지항목을 적용할 수 있다.
(나) 접지공사에는 KEC전기설비기술기준에서 정하고 있는 접지저항값은 최대값 이므
로 필요개소의 접지저항은 이 값보다 항상 적은 값으로 유지될 수 있도록 접지공
사를 한다. 단, NEC 250 규정에 따를 경우 접지공사 종류를 구분할 필요가 없다.
(다) 접지공사는 공사시방서 및 설계 도서에 따라 접지봉을 설치하여도 소정의 접지저항값
을 얻을 수 없는 경우는 소정의 접지저항을 얻을 수 있을 때까지 접지봉을 추가로
설치하거나 위치 및 시공 방법을 조정하여 필요한 접지 저항값을 얻도록 한다.
접지봉 매설시 감리원이 입회하여야 하며, 정확한 매설위치를 준공 도면에 표
시하여 제출한다.
(라) 제규정이 요구되는 접지저항값은 언제 시험하여도 소정의 저항값 이하를 얻을 수
있어야 하며, 접지극 및 접지모선의 설치위치는 준공도면에 명확히 표시되어야
하고, 준공 후 측정된 저항값은 감리원에게 제출한다. 또한 준공 후 하자보수기
간 이내에 소정의 저항값을 얻을 수 없는 경우에는 재시공 하여 소정의 저항값을
얻을 수 있도록 한다.
(마) 접지와 전기적 접속(본딩)의 목적과 의미는 크게 다르므로 이를 혼용하여 시설하지
않는다.
(바) 접지는 이상전류를 대지로 방류하기 위한 의도적인 설비로 항상 전압이 인가되거나
발생될 수 있는 설비를 대상으로 하고 전기적 접속(본딩)은 평상시 전압이 인가되지
않는 단순 금속체를 낮은 저항으로 서로 연결함을 원칙으로 한다.
(2) 접지선의 시설
접지공사의 접지선의 굵기 선정 및 시설방법은 KEC 규정에서 따라 다음 각 호에 적합
하게 시공할 수 있으며, NEC 250 기준에 따를 경우 예외로 한다.
(가) 접지공사의 접지선은 다음의 각호에 적합하게 시설 한다.
➀ 접지선이 외상을 받을 우려가 있는 경우에는 금속관(가스철관 등을 포함한다),
합성수지관등에 넣는다. 단, 피뢰침, 피뢰기용 접지선은 노출 시공을 원칙으로
한다.
➁ 접지선은 피접지기계기구에서 60㎝ 이내의 부분과 지중부분을 제외하고는 금
속관, 합성수지관 등에 넣어 외상을 방지한다.
➂ 접지하는 전기기계기구의 금속제 외함, 배관등과 접지선과의 접속은 전기적으
로나 기계적으로 확실하게 한다.
(나) 특별고압전로 또는 고압전로와 저압전로를 결합하는 변압기의 저압측 중성점에는
제2종 접지공사를 시행한다. 단, 저압전로의 사용전압이 300V 이하의 경우에 있어서
당해 접지공사를 중성점에 시설 하기 어려울 경우는 저압측의 임의의 일(-)단자에
시설할 수 있다.
(다) 전기실 이외에 접지선을 전주, 옥측(屋惻) 기타 사람이 접촉될 우려가 있는 장소
에 시설하는 접지공사의 접지선은 다음 각 호에 의한다.
➀ 접지극은 지하 75㎝ 이상의 깊이로 매설한다.
➁ 접지선은 접지극에서 지표상 60㎝ 까지의 부분에는 절연전선, 캡타이어케이블
(3종캡타이어 케이블, 3종 클로로프렌 캡타이어케이블, 3종 클로로설폰화
폴리에틸렌캡타이어케이블, 4종 캡타이어케이블, 4종 클로로프렌캡타이
어케이블 또는 4종 클로로설폰환 폴리에틸렌 캡타이어케이블에 한 한다) 또는
케이블(클로로프렌외장케이블 및 비닐외장케이블에 한한다)을 사용한다.
➂ 접지선의 지표면하 75㎝에서 지표상 2m 까지의 부분에는 합성수지관(두께 2mm
미만의 합성수지제 전선관 및 콤바인덕트관을 제외한다) 또는 이와 동등 이상의
절연효력 및 강도가 있는 것으로 덮는다.
(라) 전등전력용, 소세력회로용 및 출퇴근표시등 회로용의 접지극 또는 접지선은 피뢰
침용의 접지극 및 접지선에서 2m 이상 이격하여 시설한다. 단, 건축물이 철골 등
을 각각의 접지극 및 접지선에 사용하는 경우나 IEC, IEEE 기준에 따를 경우 예
외로 한다. (3) 접지극의 시설
(가) 접지극은 가급적 물기가 있는 장소로서 가스, 산(酸)등으로 인하여 부식될 우려가
없는 장소를 선정하여 지중에 매설하거나 타입(打入) 한다.
(나) 접지선과 접지극은 납땜 기타 확실한 방법에 의하여 접속한다. 단, 피뢰침, 피뢰기용
접속은 납땜 접속을 하지 않는다.
(다) 금속제 수도 관로를 접지극으로 사용하는 경우의 공사방법은 다음의 각호에 적합하게
시설한다.
➀ 접지선과 금속제 수도관로와의 접속은 안지름 75mm 이상의 금속제 수도 관로의
부분에 또는 여기에서 분기된 안지름 75mm 미만인 금속제 수도관로의 분기점에서
5m 이내의 부분에서 한다. 단, 금속제 수도 관로와 대지간의 전기저항치가 2Ω
이하일 경우에는 분기점에서의 거리는 5m를 초과할 수 있다.
➁ 접지선과 금속제 수도관로와의 접속개소를 수도계량기에서 수도수용가측에 설치할
경우에는 수도 계량기를 사이에 두고 견고한 본드선을 부착한다.
➂ 접지선과 금속제 수도관로와의 접속개소를 사람이 접촉될 우려가 있는 곳에 설
치할 경우는 손상을 방지하기 위하여 방호장치를 시설한다.
➃ 접지선과 금속제 수도관로의 접속에 사용하는 접지금구는 접속부에 전기적 부식
이 발생되지 아니 하는 것을 사용한다.
(4) 현장품질관리
(가) 현장시험 및 검사는 각 기기 및 기구가 정상으로 견고하게 설치되어 있는지 검사한다.
(나) 접지저항 측정 및 접속부 검사
➀ 각 접지공사의 접지저항값은 KEC 접지계통별 접지값을 적용한다.
➁ 지상 각 접속부분을 검사하고, 기타 손상된 곳이 없는 가를 점검한다.
===== 2-1. 분전반 시방서.hwp =====
1. 분 전 반
제 1 장
일반사양
1-1 적용범위
본 사양서는 “판매동(테마1관 2층 이전) 기반공사 분전반 제작구매”에 적용한다.
1-2 사용조건 가. 설치장소 : 옥내형 나. 주위온도 : -20℃ ～ +40℃
다. 표
고 : 해발 1,000M이하
1-3 적용규격 가. 한국공업규격(K.S) 나. 한국전력자재규격(E.S.B)
다. 한국전기공업협동조합 표준규격(K.E.M.C)
라. 국제표준화 규격(ISO9000) 1-4 제작기준
설계도면과 사양서에 준하고 설계도면이나 사양서에 명기하지 않은 사항은 전기설비 기술기준에 관한 규
칙 또는 내선규정에 적합하게 제작하고, 기타 특기사항이 없거나 의문사항은 발주처와 협의하여 제작한
다.
1-5 기기, 기구의 선정 및 배치
반을 구성하는 각 기기 및 기구는 외부조건에 대하여 충분히 견디는 기계적 강도 및 외부 온도상승에 견
디는 성능을 갖게 하고, 전기적으로 매우 안전하고 점검 및 유지보수에 편리하게 배치를 한다.
1-5 기기 및 재료
기재의 사용은 한국공업규격품(이하 KS품 이라 한다)을 사용하고 KS품이 없는 기재는 전기용품 안전관리법
에 의거 형식 승인을 득한 제품이거나 최상품을 사용한다.
1-6 경미한 경우
분전반의 제작에 있어서 현장의 마무리, 위치변경, 간단한 배선 변경등, 경미한 변경이라고 인정하는
사항에 대해 발주처와 협의하여 제작 또는 설치한다.
1-7 검사
가. 중간검사 : 제작 중 중간검사를 받고, 검사 중 지적한 사항은 즉시 수정, 보완한다.
나. 완성검사 : 제작이 완료되면 공장검사를 받고 합격 후 납품한다.
1-8 제출서류
가. 제작자는 계약 후 30일 이내에 발주처에 다음과 같은 도면을 각3부씩 제출하고 사전에 승인을 득한
후 제작한다. 1) 구조도 ․ 평면도, 정면도, 단면도 ․ 기타 필요로 하는 도면 2) 제작공정표
나. 제작자는 납품과 동시에 다음과 같은 도면을 각 3부씩 제출한다.
1) 최종 도면 1-9 운반, 납품, 설치 및 시운전
가. 모든 제작품은 감독관이 지정하는 장소에 납품한다.
나. 모든 제작품은 단위별로 완전 조립상태에서 운반하여 납품하는 것을 원칙으로 한다.
단, 완전 조립상태로 납품이 불가능 할 시는 분해하여 운반 후 제작자 책임으로 조립한다.
1-10 사고예방
제작자는 물품 납품까지 현장에서 발생하는 모든 사고 및 피해를 사전에 방지한다.
1-11 납품기한
납품기한은 감독관의 지시에 따라 제품별로 적기에 납품한다.
1-12 하자기간
본 품에 대한 하자기간은 제작 납품검수 후 1년으로 한다.
1-1) 옥내 분전반 1) 옥내형 외함 ① 구조 일반
가) 규
격 : 옥내 벽부형
나) 형
식 : 도면 참조
1) 외함 재질 : STEEL
* BOX 두께
: 1.6T 이상
* BOX DOOR 두께
: 1.6T 이상
* 기기 취부 내판
: 1.6T 이상
* P-COVER
: PC(폴리카보네이트) 5T
② 사용전압 및 상선
가) 주 전 원 : 3∅4W 380/220V 60HZ
나) 구 조
① 전면 도어에는 KEY형 PUSH HANDLE을 설치한다.
② 충전부는 ACRYLIC 보호 커버를 설치하여 조작자가 유지관리에 편리하고 안전하게
조작을 할 수 있는 구조로 되어야 한다.
③ 반 내에는 접지단자를 설치하여 외함의 접지선 접속이 용이한 구조이어야 한다.
④ 명 판
각 반에는 반의 명칭을 명시한 유백색 아크릴판(3T*40*150)에 흑색 문자를 음각 조각
하여 반면 상부에 볼트 또는 이와 동등 이상의 방법으로 상․하, 좌․우
고정하여야 한다. 2) 모선 및 접속도체 ① 재 질
모선은 KSD 5530에 의한 98%이상의 도전율을 갖는 석 도금 처리한 전기동 (BUS -BAR)을 사용하며 규정 조건에서 정격 단시간 전류를 흘려도 충분히 견디어야 한다.
② 상구별
상 표시는 PVC재질인 칼라튜브로 각 상을 구분하여 표시한다.
* 삼상 회로 : R - 갈
S - 흑
T - 회
N - 청
접지 - 황녹
* 단상 회로 : R - 갈
N - 청
* 삼상 회로 : 좌로부터
L1 - L2 - L3 - N상
상으로부터
L1 - L2 - L3 - N상
가까운 곳부터
L1 - L2 - L3 - N상
* 단상 회로 : 좌로부터
제1상, N상, 제2상
3) 기기 사양 (1) 배선용 차단기 (M.C.C.B)
형
식
:
표준형
정격 전압
:
460V
정격 전류
:
도면참조
차단 전류
:
250AF(37kA) 125AF(37kA) 60AF이하(18kA)
(2) 누전차단기 (E.L.C.B)
형
식
:
표준형, 분전반형
정격 전압
:
460V, 220V
정격 전류
:
도면참조
차단 전류
:
125AF(37kA) 60AF이하(18kA) 50AF이하(18kA)
30AF(14kA) 분전반형 초소형 30AF이하(5kA)
(3) 원격검침용 전자식 계량기 (W.H.M)
형
식
:
노출형 (3 4W)
정격 전압
:
380/220V / 220V
정격 전류
:
120(30), 80(20)
오차 계급
:
1.0급
(4) 전자개폐기 (MG.SW)
극
수
:
3P
조작 전원
:
AC220V
용
량
:
50A, 32A
(5) 서지보호기 (S.P.D)
정격 전압
:
AC380V
극
수
:
3P4W
정격방전전류
:
40kA
(6) 외부분리기
정격 전압
:
AC380V
극
수
:
3P4W
정격방전전류
:
40kA
(7) 표시등 (P.L)
형
식
:
L.E.D TYPE (발광다이오드형)
조작 전원
:
AC220V
취부 구경
:
25∅
===== 2-2. 배선회로 일체형 등기구 시방서.hwp =====
2. 조명기구 배선회로 일체형 연접설치 LED등기구 시방서 1] 일반 사항 1. 적용 범위
1.1 본 시방서는 배선회로 일체형 연접설치 LED등기구 설비공사에 대하여 적용한다.
1.2 배선회로 일체형 등기구는 본체 외함인 배선관체(직선배선부)에 옥내 배선회로, 즉 관통배선(Thru-
Wiring)이 포함되고 연접설치(Continuous Row Mounting)가 실현되는 등기구로서, 전력신기술(제34호) 과 특허기술에 기반을 두고 있는 등기구 제품이며, 이에 따른 시설 요건은 한국전기설비규정 232.31.3 금속덕트의 시설 8항의 적용을 받는다.
1.3 일반 공사용 설계도서(일반 조명시방서, 조명 특기 시방서, 조명설계도면) 등에 배선회로 일체형 등기구 제품이 반영되는 경우에 있어서의 기술적 사항은 배선회로 일체형 등기구의 시방서가 우선적
으로 적용된다. 2. 제품의 시설 관련 규정
2.1 배선회로 일체형 등기구 시설공사와 관련된 사항은 “한국전기설비규정 232.31.3 금속덕트의 시설 8항”을 따르는 것으로 한다.
2.2 배관 및 옥내배선
“한국전기설비규정 230 배선 및 조명설비 등”의 해당사항에 따른다.
2.3 절연 및 접지
“한국전기설비규정 130 전로의 절연 및 140 접지시스템”의 해당사항에 따른다.
3. 제품의 적용 규격 및 참조규격 3.1 한국산업 규격 (KS)
KS C 7653
: 매입형 및 고정형 LED 등기구
KS C 7655
: LED 모듈 전원공급용 컨버터
KS C 3341
: 저독성 난연 폴리올레핀 절연전선
KS C 9815
: 조명기기 및 유사기기의 무선 방해 특성의 허용기준 및 측정방법
KS C 9547
: 일반 조명기기－전자파 적합성(EMC) 내성 요구사항
KS D 6759
: 알루미늄 및 알루미늄합금 압출 형재
KS C IEC 60050-845
: 국제전기기술용어 – 제845장 : 조명
KS C IEC 60227-3
: 정격전압 450/750V 이하 염화비닐절연 케이블 – 제3부 : 배선용 비닐절연전선
KS C IEC 60598-1
: 등기구 – 제1부 : 일반 요구사항 및 시험
KS C IEC 61347-2-13 : 램프 구동장치－제2-13부：LED 모듈 구동장치(DC/AC) - 개별 요구사항
KS C IEC 62031
: 일반 조명용 LED 모듈 - 안전 규격
KS C IEC 62384
: LED 모듈용 DC/AC 구동장치－성능 요구사항
2] 재료 및 구조 1. 배선회로 일체형 등기구의 일반 사항
1.1 배선회로 일체형 등기구의 구조 일반 사항
(1) 등기구는 KS C 7653 (LED 등기구) 규격에 적합한 구조로 제작 되어야 한다.
(2) 등기구의 형태는 고정형으로서 매달림 형태의 행거를 부착하여 조영재에 견고히 설치되는 구조이어야
한다.
(3) 등기구의 금속부분이 열화 또는 부식될 우려가 있을 경우는 녹슬지 않도록 방청 처리한다.
(4) 점등 중의 온도상승으로 각 부품에 장애를 일으키거나 부품의 특성 및 수명에 나쁜 영향이 없어야
한다.
1.2 배선회로 일체형 등기구의 배선 일반 사항
(1) 등기구용의 모든 배선 및 충전부는 은폐되어야 하며, 점등 시 배선이 점등을 방해하거나 보여서는
안 된다.
(2) 등기구 내부배선과 관통배선의 연결은 반드시 배선회로 일체형 등기구내에 설치된 접속기 (단자대, 커넥터 등)에서 시행한다.
(3) 등기구 내부에 사용되는 배선은 등기구 내부의 정상 작동 시 허용되는 최고 온도 및 이상 시 발생될 최고온도에 충분히 견딜 수 있는 것으로 한다.
(4) 등기구를 관통하는 관통배선은 KS C 3341 (저독성 난연 폴리올레핀 절연전선) 90℃ HFIX 전선을 사용한다.
(5) 등기구 내부에서는 전선의 접속점이 없도록 할 것. 다만, 전선을 분기하는 경우, 덮개 (COVER) 등 그 접속점을 쉽게 점검할 수 있는 구조인 경우에는 그러하지 아니하다.
(6) 등기구 내에서의 전선 접속은 최소화하여야 하며, 모든 접속은 300V급 이상의 단자대로서 소정의 부하전류를 안전하게 통전할 수 있고 적정한 절연커버가 있는 것으로 행하도록 한다.
단 단자대를 이용할 수 없는 개소의 전선 접속은 슬리브 접속기나 탭(TAB) 커넥터 등의 적절한 접속에 의하고, 사용전선과 동등 이상의 허용전류를 가지는 것이어야 한다.
(7) 등기구의 배선이 금속을 관통하는 부분은 전선의 피복을 손상시킬 염려가 없도록 보호 부싱이나 기타 적절한 보호 장치를 사용한다.
2. 배선회로 일체형 등기구의 특별 사항 2.1 배선이 일체화된 등기구
(1) 등기구 본체 외함(직선배선부)의 재질은 발열원인 컨버터와 LED 모듈 등의 방열에 최적화될 수 있는
알루미늄 합금(KS D 6759) A 6063 계열의 금속소재를 사용한다.
(2) 등기구는 배선관체의 기능을 갖는 외함(직선배선부)에 등기구 전원공급용 관통배선(Thru-Wiring),
그리고 컨버터, LED 모듈, 확산판 등 각 해당 등기구용 부속품을 공장에서 미리 조립(Pre-Fabrication)
일체화로 조립 제작한다.
2.2 연접설치 시공이 가능 한 배선회로 일체형 등기구
(1) 등기구는 연속하여 등기구와 등기구 간, 그 끝을 서로 연결하여 연접설치가 가능하도록 설계된
구조이어야 한다.
(2) 이를 실현하기 위한 등기구 본체 외함은 등기구 간의 체결을 연속 가능하게 하는 기계적 결합기능인
커플링이 장착되고 전기적 접속기능인 관통배선용 커넥터가 장착된 구조이어야 한다.
(3) 이후 설치 현장에서는 기존의 레이스웨이(KS C 8465) 설치공법과 동일하게 천장 슬라브에 전산볼트
를 설치하고 행거로 등기구를 매단 후, 커플링을 결합하고 커넥터만 접속하면 연접설치가 완료되는
신기술공법 구조의 제품이다. 2.3 배선회로 일체형 등기구의 구조
(1) 등기구는 제품의 장수명 보증과 신뢰성 확보를 위한 LED 모듈의 방열을 최적화하기 위하여 LED모듈
PCB면이 방열판에 결합 시킬 수 있도록 Rail 구조로 된 알루미늄 방열판 (Heat-Sink) 구조의 형태를
가지고 있어야한다.
(2) LED 모듈은 최적의 방열을 유지하기 위하여 방열판에는 도장을 적용하지 않고 충분한 면적을
가지도록 설계하여야 한다.
(3) 등기구는 배선관체(직선배선부)로부터 등기구 부위가 적절히 결합 및 분리가 가능한 교체형 기능의
구조를 가지도록 한다.
(4) 등기구의 등기구 부위와 배선관체간에는 체인 (또는 전선 소재의 체인)이 부착되어 등기구 점검이
안전하고 등기구 교체가 용이한 교체성의 기능을 가지도록 한다.
2.4 배선회로 일체형 등기구의 LED 모듈
(1) LED 모듈은 등기구의 방열판에서 쉽게 탈부착이 가능한 구조로 제작 되어야 한다.
(2) LED 등기구의 색온도, 연색성, 정격광속, 광효율 등의 광학적 기준은 KS C 7653 규격 이상으로
적용하여 성능과 품질을 보증하도록 한다.
(3) LED 모듈의 PCB 소재와 두께는 LED 모듈 설계 시 방열특성을 고려하여 선정하여야 한다.
2.5 배선회로 일체형 등기구용 컨버터
(1) 컨버터는 KS C 7655에 적합한 것이어야 한다.
(2) 컨버터의 출력선은 +는 적색, -는 검정색으로 하며, 커넥터의 경우 반대로 끼울 수 없는 JACK-
TYPE의 구조이어야 한다.
(3) 컨버터의 접지는 등기구에 부착된 단자대를 활용하여 등기구의 시스템 접지와 전기적으로 확실히
연결하도록 한다. 2.6 배선회로 일체형 등기구용 광 확산판
(1) 광 확산판은 적절한 휘도와 최적의 등기구 광효율을 구현하기에 적합한 재질, 투과성 및 두께를 가진
소재를 사용한다.
(2) 광 확산판은 등기구 내부의 열이나 외부의 열환경에 의하여 변형되지 않아야 하며, KS 규격에서
요구되어지는 충분한 내열성을 가지고 있어야 한다.
2.7 추가배선을 위한 수납공간 (제품모델 적용시)
필요한 경우 등기구 본체의 상부 구조를 동력용(조명용 제어전원, 기타 조명용 전원) 배선이나 약전용(조명용 제어선, CCTV용, LAN선, 동축케이블 등) 추가배선을 수납하기 위한 공간이 형성된 모델을 선택할 수 있다. 등기구 본체의 상부 구조에 별도 옵션 부속품인 덮개만 씌우면 배선수납 공간이 형성되는 구조를 가지게 된다.
3. 배선회로 일체형 등기구의 외부 마감
3.1 알루미늄 압출형재 재질인 등기구 외함의 외부는 기본 백색분체 정전도장으로 마감하며 도막의
두께는 30㎛ 이상으로 한다. 다른 색상으로의 선택은 옵션사항으로서 변경에 따른 단가 변동은
상호 협의를 거쳐 결정토록 하며 이로 인한 납품 기간이 연장 될 수 있다.
4. 배선회로 일체형 등기구의 디밍 및 조명제어 (제품모델 적용시)
4.1 본 디밍 및 조명제어 시스템은 지하주차장에서 에너지 절감을 위하여 필요한 경우에 적용하는
것으로 한다.
4.2 주차장의 차량감지는 동체감지 센서에 의해 감지되어 점등 및 조도제어가 이루어져야 한다.
4.3 동체 감지에 따른 자동 밝기와 점/소등 기능이 내장되어 있어야 한다.
4.4 각각의 조명기구에 대해 개별제어 및 그룹 설정이 가능하여야 하며 개별 및 다수의 LED조명등이
등기구간 상호 통신으로 연동되어야 한다.
4.5 조도제어는 PWM방식을 이용하여 OFF, 10～100% (단, 20W이하는 20%～100% 범위) 범위내에서
자동 설정에 의하여 점소등이 이루어지고, 수동방식에 의하여 최대조도와 최저조도를 설정 및 변경
할 수 있어야 한다.
4.6 동체 감지시 점등은 최대 120초 (단, 20W이하는 최대 50초) 이하에서 지속되고 사용자에 의하여
점등 유지시간을 설정 및 변경 할 수 있어야 한다.
4.7 디밍 제어기는 컨버터나 LED 모듈과 커넥터로 연결 될 수 있도록 한다.
3] 시 공 1. 시공방법과 시설조건
1.1 배선회로 일체형 등기구의 건축물상 배치
(1) 시공자는 등기구를 배치하기 전에, 천장의 구조와 기타 설비 설치여부, 그리고 이들과의 연관성 등을
충분히 검토하여 적절히 배치한다.
(2) 시공자는 등기구 배치도와 시공 상세도 등을 작성하여 감리감독자의 승인을 받은 후 등기구를
배치한다. 1.2 배선회로 일체형 등기구의 설치
(1) 등기구는 유지관리가 쉽고, 몸체의 교체 및 철거가 용이한 공법의 기술인, 전기적인 접속은 Quick & Easy Type의 Wire-Connector로, 기계적인 결합은 나사로 손쉽게 고정하는 Coupling으로 연접설치가
가능하다.
(2) 등기구 고정용 행거는 등기구 부착면의 진동 또는 충격에도 탈락할 염려가 없도록 견고하게
결합하여 설치한다. 1.3 배선
(1) 전선이 금속부분을 관통하는 경우 전선의 피복이 손상되지 않도록 유의하여 보호 절연부싱이나
기타 적당한 보호 장치를 하여야 한다.
(2) 등기구에 전원을 공급하기 위하여 배선을 연결하는 경우에는 배선인출 부위에 반드시 Cable
Gland나 이와 유사한 방법을 적용하여 물이나 벌레 또는 기타 이물질이 침입하지 못하도록
시공하여야 한다.
(3) 전원공급선과 등기구의 전원 인출선간 연결은 등기구 전용 제품인 전원인출박스에서 이루어지
도록 한다. 2. 설치 환경 및 다른 공사와의 협조
2.1 등기구의 제품은 기본적으로 옥내용의 건조한 장소에 적합한 제품으로서, 습기가 많은 곳 또는 물기가 있는 곳에 장소에는 그 설치 가능 여부를 반드시 사전에 협의하여야 한다.
2.2 등기구는 건축구조 안전에 지장이 없고, 부착과 분해가 쉽고 편리하며, 유지보수가 용이하도록 설치하여야 한다.
2.3 등기구가 시설되는 주위의 각종 건축물 및 기계 설비 설치물과는 설치 상 간섭이 없도록 건축 및 설비공사 관계자와 사전협의하여 설치공사 진행에 지장이 없도록 한다.
2.4 타 공정과의 협의할 내용이 많거나 이를 문서화하기 곤란한 경우 시공업체에서는 시공도면
(SHOP-DWG)을 작성하여 해당 부서와의 협조 확인을 거쳐서 최종 감독관의 승인을 득한 후 시공
하도록 한다
4] 제품 및 시공의 품질 관리 1. 배선회로 일체형 등기구 제품의 품질관리
1.1 등기구의 품질관리는 한국산업 규격(KS)의 품질경영관리 시스템에 의거 관리한다.
2.2 등기구용 부품들은 전기용품안전인증(KC 인증), 한국산업표준 인증(KS 인증) 또는 고효율인증을, 외국제품의 경우는 외국 공인인증 제품을 사용한다.
2. 현장의 시공 품질관리
2.1 공사 수행자는 등기구 설비공사의 설치공사 진행과 관련, 작업자, 작업내용, 문제점 및 해결책 등을
파악할 수 있는 일일 작업현황 기록서류를 작성하여 기록한다.
2.2 검사 및 시험
(1) 검사 할 등기구 제품이 제품 승인서류 및 견본과 동일한지 여부를 확인 한다.
(2) 등기구가 승인된 시공관련 서류와 동일하게 시공되었는지 여부를 확인 점검한다.
(3) 절연저항은 DC 500V 절연저항계로 측정하여 최소 2MΩ 이상이 나오는지 확인 한다.
(4) 절연저항은 조명용 분전반의 각 조명 회로별로 시험하여 소정의 양식에 기록 유지한다.
2.3 검사의 입회
제품 및 시공에 관한 검사가 필요하다고 판단하는 경우에는 발주처나 감리자의 입회를 요청한다.
5] 기 타 1. 운반, 보관, 취급
1.1 등기구는 공장출하에서 현장반입까지 운반과정 중에 손상 또는 충격이 가지 않도록 포장하여야 하며 오염이나 훼손 방지를 위하여 반 접착성 청색 비닐 테이프로 보호한다.
1.2 등기구용 부속품인 행거 및 엘보류 들의 포장은 별도 포장용 박스에 수납하여 납품한다.
1.3 등기구를 현장 설치 전 보관방법은 비에 직접 노출되거나, 습기가 있는 장소 또는 물이 튈 수 있는 장소와 충격을 받을 수 있는 장소를 피하고 건조하고 안전한 실내에 보관하도록 하여야하며 포장을 해체하지 않은 공장에서의 출하된 상태를 유지하도록 하여야 한다.
2. 사양과 공법의 예고
배선회로 일체형 등기구 제품의 사양과 공법은 제품의 성능개선을 위하여 사전예고 없이 변경될 수 있다.
===== 2-3. 부스덕트 시방서.hwp =====
3. 부스덕트 1. 일반사양 1.1 적용범위
본 제품 규격은 판매동(테마동1관 2층이전) 기반공사 내부에 적용되는 AC 1000V, DC 1500V 이하 판매동 Hall용 Busduct에 대하여 적용한다.
1.1.1 적용규격
각 부속기기는 아래에 명시한 규격의 최근 기준에 준하여 설계, 제작 및 시험을 하여야 한다.
(1) KSC IEC 60439-2 / UL 857 규격에 따른다.
(2) 상기 규격에 명시되지 아니한 사항은 본 시방서 및 도면에 준한다.
1.1.2 종류 및 기호 (1) 정격 전압 AC 1000V 이하, DC 1500V 이하 (2) 상 및 선식
1) 3P+GE (
) 2) 3P+100%N+GE (
)
(3) 정격 주파수
1) 50Hz (
) 2) 60Hz
(
)
(4) 정격 전류
1) 160A (
) 2) 250A (
) 3) 400A (
) 4) 630A (
) 5) 800A (
)
(5) 설치 위치
1) 옥내 (
) 2) 기타 (
)
1.1.3 기기 및 재료
모든 부스닥트 및 부속품은 본 사양에 적합한 제품으로 KS, IEC 등에 따라 제작, 조립, 시험하여야 한다.
여기서 말하는 그의 부속품은 Feeder, End closer 등의 Fitting류와 Plug in Unit 등을 말한다.
1.1.4 품질보증
1) 본 제품의제작은 ISO 9001 시스템에 의거한 생산 및 품질보증을 지키며, 환경친화적인 부품을
사용하고, 하자 보증기간은 납품 후 1년이며, 기간 내 제작사의 제품 상 발생된 하자에 대해서는
무상으로 즉시 원상 복구한다.
2. 제품 사항 2.1 적용범위
본 제품의 적용범위는 AC 1000V, DC 1500V 이하의 전로에 사용되는 정격전류 160A~800A의 부스닥트와
그의 부속품에 대하여 적용한다. 본 제품은 다음과 같은 주위 환경 조건에 따르며, 규정 범위 이상의
사양이 필요한 경우 제작사와 반드시 협의 하도록 한다.
- 해발 : 1000m 이하
- 주위온도 : -5~35℃(하루 평균), Max : 40℃
- 습도 : 95% 이하
* 주위 온도 40도 이상일 경우, 제조사와 협의를 통해 Derating 필요함
2.2 제품 성능
본 제품은 IEC 61439-1의 8항의 기계적 및 전기적 성능기준을 따르며, 사용상에 이상이 없어야
한다.
(1) 기계적 설계
본 제품은 IEC 61439-1의 8항 기계적 설계를 따르며, 통상의 기계적 하중, 과중한 기계적 하중,
특수한 기계적 하중에서 하나의 하중에 견디도록 하여야 한다.
(2) 절연 저항
본 제품은 DC 1000V 절연저항계로 도체 상호간 및 도체와 외함 간의 절연저항을 측정하여 100MΩ
이상을 유지하여야 한다. 일반적으로 사용전압이 저압인 전로 상호간 및 대지간의 절연저항은 다음의
값 이상이어야 한다.
전로의 사용전압 V DC시험전압 V 절연저항 MΩ SELV 및 PELV 250 0.5 FELV, 500V이하 500 1.0 500V 초과 1000 1.0 (3) 온도 상승
본 제품은 IEC 61439-1의 9.1항 온도상승에 대한 성능기준을 따르며, Busduct 외함 표면의 온도 상승
허용치 55K이며, 도체는 절연물 내열등급에 따라 연속 사용온도(RTI) 130℃로 정의되며, 주위 온도가
35℃ 일 경우 허용한도는 95K를 넘지 않아야 한다.
(4) 내전압
본 제품은 국제규격인 IEC 61439-1의 10.9.2항 시험전압 기준을 따르며, 다음 표에 따라서 시험
하였을때 이상이 없어야 한다.
정격 절연 전압 Ui(선간 전압) [V] 내전압 시험 전압교류 실효 값 [V] Ui ≤ 60 1,000 60 ∠ Ui ≤ 300 1,500 300 ∠ Ui ≤ 690 1,890 690 ∠ Ui ≤ 800 2,000 800 ∠ Ui ≤ 1,000 2,200 1,000 ∠ Ui ≤ 1,500* 2,700 주) * : 직류의 경우 (5) 단락강도의 검증
본 제품은 IEC 61439-1의 10.11항의 시험을 하였을 때 IEC 61439-1의 9.3항 조건에 만족하여야 한다.
(지락전류에 대한 내성은 아래 표의 상간 단락전류의 60%임) 또한 외함 구조는 상간 단락전류의
60%를 인가하였을 때 구조상 기능상 문제가 없어야 한다.
* 주) 당사는 재료 기호 AL 6063 T5의 고강도 AL 외함으로 50% 이상의 접지 성능을 만족 하고 있는
제품으로 PE(Protection Earth) 성능을 만족함.
정격전류 (A) AL CU 1 s(peak) 3 s(rms) 1 s(peak) 3 s(rms) 160 24 14 40 23 250 40 23 40 23 400 50 29 50 29 630 50 29 50 29 800 - - 100 75 (6) 수평 하중 시험
본 제품은 국제규격인 IEC 61439-6의 10.2.101항의 시험을 하였을 때 외함, 도체 및 절연물에 사용상
유해한 영구적인 뒤틀림이나 접속부 파손 정도가 기준 조건에 만족 하여야 한다. 모든 제품은 CAE
Simulation을 실시하여 입증 한다.
(7) 구조적 강도의 검증
본 제품은 IEC 61439-6의 10.2.101항의 시험을 하였을 때 부스닥트 또는 접속부나 부속품의 파손은
없으며, 보호등급, 공간거리, 연면거리가 규정된 값 이하로 줄어드는 변형이 없이 기능을 유지하는
기준 조건에 만족하여야 한다.
(8) 난연성 검증
본 제품이 계통에서 요구하는 난연성을 보유하여 제조된 경우 IEC 61439-6의 10.101 항의 시험을
하였을 때 기준 조건에 만족 하여야 한다.
(9) 건축물 관통에서 내화성의 검증
본 제품이 건축물 관통 시 화재 확산을 방지하도록 제조된 경우 IEC 61439-2의 10.102항의 시험을
하였을 때 기준 조건에 만족 하여야 한다.
(10) 친환경 제품
본 제품은 RoHS에 의해 납, 카드뮴, 수은, 크롬, 난연제(PBBs, PBDEs)와 같은 유해물질 사용이
제한된 제품이어야 한다. 또한, KS C IEC 60754-1규격에 의해 제품 연소 시 할로겐 가스 방출이
제한된 Halogen Free 제품이어야 한다. TUV 성적서를 제출하여야 한다.
(11) 내진 특성
본 제품이 내진기능을 구비하여 제조된 제품일 경우 국제규격 IBC2003, IEEE693-1997, ASCE 7-02,
GR-63-CORE Zone 4 에 의하여 시험하였을 때 기준 조건에 만족하여야 한다.
(12) 접속부 구조
본 제품의 접속부는 접속신뢰성을 향상시킨Kit 방식으로 적용한다. 전류인가 시 IEC61439-1의 9.1항에
규정하는 온도 특성을 만족하여야 한다. 또한 전기적, 기계적인 강도를 갖는 장치로 구성되고,
석도금(은도금 옵션)을 실시하여 접속부가 변색이 되거나 오염되지 않아야 한다.
(13) 접속용 볼트 너트
본 제품의 접속부는 접속신뢰성을 향상 시킨 일괄 체결방식(One-Bolt Joint System)을 사용하여
작업이 간단하고, 관리의 편리성을위한 D.H bolt와 Visible-label을 사용하여 설치의 유무를 확인하고
심한 진동에 볼트 풀림을 방지하기 위해 Disc Spring을 갖는 구조여야한다.
① 볼트 토크 값 : 160~800A – 300~450kgf.cm
(14) 온도감시 시스템
BUSDUCT 전체 계통의 이상 유무 및 주변 온도변화를 실 시간으로 중앙 감시실에서 확인하여
미연에 위험요소를 제거하고 안정적인 전원공급이 이루어 질 수 있도록 온도 감시시스템 (DTS)을
구축 할 수 있는 구조이여야 한다.
2.3 구조 및 피수 (1) 도체(Bus bars)
① 구리(CU) 도체 (
)
KS D 5530에서 규정하는도전율 99% 이상의 구리(銅)BUS BAR, 또는 이와 동등 이상의 것으로 한다.
도체 접속면에는 석도금을 실시한다
항 목 특 성 화학적 종류 및 순도 1100 / 99.9% 인장 강도 245 ~ 315 N/㎟ 도 전 율 98% 이상(20℃ 기준)
② 알루미늄(AL) 도체 (
)
KS D 6763에서 규정하는도전율 61% 이상의 알루미늄으로 1060의 고순도 도체 또는 이와 동등
이상의 것으로 한다. 도체 접속면에는 석도금을 실시한다.
항 목 특 성 화학적 종류 및 순도 1060 / 99.6% 인장 강도 60 N/㎟ 도 전 율 61% 이상(20℃ 기준) (2) 절연체
절연체는 내열등급 B등급(130℃) 이상의 전기 절연재료로 그 성능은 IEC 규격에 준하는 이상으로 아래
기준 이상의 재질을 사용한다.
① PC(접속부 도체절연) 항목 단위 특성 전기특성 절연파괴전압 ㎸/㎜ > 20 기계적특성 인장강도 ㎏f/mm2 > 5 신장율 % <2.2 열적특성 내열온도 ℃ > 130 ② PC(피더부 도체절연) 항목 단위 특성 전기특성 절연파괴전압 ㎸/㎜ > 20 기계적특성 인장강도 ㎏f/mm2 > 5 신장율 % <2.2 열적특성 내열온도 ℃ 130 (3) 외함 (Housing)
1-1 제품의 외함은KS D 6759에 규정된 AL6063-T5의 고강도 AL 또는 이와 동등 이상의 기계적
강도를 가지는 것으로 하고 그 두께는 1.2mm 이상으로 한다. 외함은 압출된 제품을 사용하고
표면처리를 한다. 제품은 다음의 조건에Certified된 제품을 요구상에 맞게 제작된다.
① IP20, 옥내
② 외함표면은 도장을 하지 않는 것이 표준이며, 고객 요구 시 선택적으로 가능
③ Plugging 구조는 사전에 협의된 방식이 아닌 어느 곳에서 자유롭게인출이 가능한 구조 즉, 외함이
개방(Open-Channel 구조)되어 있어 제약없이 설치가 가능한 구조이어야 한다.
(4) 접속부 구조
Cover의 재질은 투명 PC재질로 우수한 내열등급(B등급, 130도), AL 또는 이와 동등 이상의 기계적
강도를 가지는 것으로 한다. 투명 Cover 구조로 접속상태에 대한 눈확인이 가능한 구조로 한다.
(5) Plug-in Unit
① Plug-in Unit의 외함은 엔지니어링 플라스틱(Class B급, 130도)이나 AL재질 등으로 기계적
강도와 전기적 절연성능이 뛰어나야 하며, Busduct에 하중이 부담되지 않도록 경량화 해야
한다.
② Plug-in Unit은 빈번한 이동에 있어 설치가 용이한 하도록 Bolting방식이 아닌 고정클램프
방식이며 사용 중 탈락/이탈의 위험이 없는 안정적인 구조이여야 한다.
(6) 약호
Busduct의 약호는 도체와 외함의 재질 및 필요 기능에 따른 기준으로 구분한다
도 체(Conductor) 외 함(Housing)
약
호
CU(Copper) AL Cu-Al AL(Aluminium) AL Al-Al (7) 치수
제품의 표준 길이는 3m를 원칙으로 하되, 설치현장 여건에 따라 최소 0.5m이상 3.5m이하의 범위
내에서 조정할 수 있다.
2.4 검사 및 시험 (1) 납품 전 시험 및 성적서 제출
납품계약자는 제품의 주요 물품을 포함한 전 부품에 대하여 하기 항목에 대한 점검 및 제조자
자체시험을 필 하여야 하며, 시험 성적서를 제출하여야 한다
(2) 필수 test 항목 ① 구조시험 ② 절연저항 시험 ③ 내전압 시험(AC) (3) Field test 항목 ① 구조시험 ② 절연저항 시험 ③ 내전압 시험(DC) 2.5 표시
제품에는 보기 쉬운 곳에 쉽게 지워지지 않고 견고한 방법으로 다음 사항을 표시한 명판을 부착하여야
한다. 단, Busduct를 하나의 System으로 할 경우 그 중의 1개소에 표시할 수 있다.
(1) Busduct ① Cart No. ② 정격사항 극 수(Phase) 정격전류 정격전압 재 질 ③ Item Description ④ 제조번호 ⑤ 제조연월 ⑥ 제조자명 또는 그 약호 ⑦ IP등급 ⑧ Direction
⑨ Short Circuit Current Rating
⑩ Serial No. (2) Plug-in Unit ① Cart No ② 정격전류 ③ Amp Frame ④ 정격전압 ⑤ 극 수(Phase) ⑥ 제조번호 ⑦ Serial No
⑧ Short Circuit Current Rating
2.6 포장
완제품은 운송 및 취급 시에 손상되거나 물이 쉽게 침투되지 않는 적당한 방법으로 견고하게 포장을 해야 한다.
===== 3. 공내역서.xlsx =====
[시트: 원가]
A: 원 가 계 산 서
A: 공사명: C: 판매동(테마동1관 2층 이전) 기반공사(전기) E: 공사기간: 착공일로부터 45일
A: 비 목 C: 구 분 D: 금 액 E: 구 성 비
A: 순공사비 B: 재료비 C: 직 접 재 료 비
C: 간 접 재 료 비
C: ( 소
계 )
B: 노무비 C: 직 접 노 무 비
C: 간 접 노 무 비 E: (직접 노무비) * 17.5 %
C: ( 소
계 )
B: 경비 C: 산 재 보 험 료 E: (노무비) * 3.56 %
C: 고 용 보 험 료 E: (노무비) * 1.01 %
C: 건 강 보 험 료 D: 1,277,537 E: (직접 노무비) * 3.595 %
C: 노인장기요양보험 D: 167,868 E: (건강 보험료) * 13.14 %
C: 연 금 보 험 료 D: 1,687,983 E: (직접 노무비) * 4.75 %
C: 퇴 직 금 공 제 D: 817,339 E: (직접 노무비) * 2.3 %
C: 산업안전보건관리비 D: 1,510,265 E: (재료+직노) * 2.07 %
C: 기 타 경 비 E: (재료+노무) * 5 %
C: 석 면 분 담 금 E: (노무비) * 0.006 %
C: 임금채권부담금 E: (노무비) * 0.09 %
C: 직접경비 E: 동영상 편집비 포함
C: 안전관리비 E: 스마트폰을 이용한 촬영
C: ( 소
계 )
B: ( 순 공 사 비 계 )
A: 일 반 관 리 비 E: (재료+노무+경비) * 8 %
A: 이
윤 E: (노무+경비+일반관리비) * 15 %
A: 고용개선지원비(주휴수당) E: (직접노무비) * 12.4 % * 50 % * 1.4
A: ( 총 원 가 )
A: 부 가 가 치 세
A: 도 급 공 사 비 E: 천원미만 절사
A:
A:
A:
A: ( 총
계 )
[시트: 총괄표]
A: 총줄수-> B: 55 D: [ 판매동(테마동1관 2층 이전) 기반공사(전기) ] AA: 연속견적가로형식
A: 번호 B: 공종코드 C: … D: 공
종
명 E: 규격 F: 단위 G: 수량 H: 재료비 J: 노무비 M: 경비 P: 계 Q: 비고
H: 단가 I: 금액 J: 수량 K: 단가 L: 금액 M: 단가 N: 금액 O: 단가
B: 공종줄 D: 판매동(테마동1관 2층 이전) 기반공사(전기)
B: 01 D: 1.전기공사 F: 식 G: 1
D: 2.건설공사 동영상 기록관리 F: 건 G: 4
C: Total D: ( 합
계 )
B: 공종줄 D: 1.전기공사
B: 0101 D: 1-1.간선설비공사 F: 식 G: 1
B: 0102 D: 1-2.전등설비공사 F: 식 G: 1
B: 0103 D: 1-3.전열설비공사 F: 식 G: 1
B: 0104 D: 1-4.동력설비공사 F: 식 G: 1
B: 01 C: Total D: ( 합
계 )
[시트: 내역서]
A: 총줄수-> B: 133 D: [ 판매동(테마동1관 2층 이전) 기반공사(전기) ]
A: 번호 B: 공종코드 C: 코드 D: 명
칭 E: 규
격 F: 단위 G: 수량 H: 재료비 J: 노무비 M: 경비 P: 계 Q: 비고
H: 단가 I: 금액 J: 수량 K: 단가 L: 금액 M: 단가 N: 금액 O: 단가
B: 공종줄 D: 1.전기공사::1-1.간선설비공사
A: 5975A337005 B: 0101 C: EKA164000010S D: 강제전선관 E: 아연도 42 mm F: M G: 30 Q: 제 15호
A: 5975A337007 B: 0101 C: EKA184000010S D: 강제전선관 E: 아연도 70 mm F: M G: 33 Q: 제 16호
A: 59753017067 B: 0101 C: 3913170620174450 D: 1종금속제가요전선관 E: 커넥터, 42 mm 일반-방수 F: 개 G: 4
A: 59753017069 B: 0101 C: 3913170620174452 D: 1종금속제가요전선관 E: 커넥터, 70 mm 일반-방수 F: 개 G: 4
A: 59753017070 B: 0101 C: 3913170620174453 D: 1종금속제가요전선관 E: 커넥터, 82 mm 일반-방수 F: 개 G: 2
A: 56959100813 B: 0101 C: E56959100813 D: 1종금속제가요전선관 E: 42 mm 고장력-방수 F: M G: 2 Q: 제 21호
A: 56959100814 B: 0101 C: E56959100814 D: 1종금속제가요전선관 E: 70 mm 고장력-방수 F: M G: 2 Q: 제 22호
A: 56959100815 B: 0101 C: E56959100815 D: 1종금속제가요전선관 E: 82 mm 고장력-방수 F: M G: 2 Q: 제 23호
A: 5975D857061 B: 0101 C: E59753857061 D: 풀박스 E: 200×200×100 F: 개 G: 3 Q: 제 27호
A: 5975D857071 B: 0101 C: E59753857071 D: 풀박스 E: 200×200×150 F: 개 G: 2 Q: 제 28호
A: 5975D857101 B: 0101 C: E59753857101 D: 풀박스 E: 250×250×250 F: 개 G: 3 Q: 제 29호
A: 5975D857171 B: 0101 C: E59753857171 D: 풀박스 E: 400×400×200 F: 개 G: 1 Q: 제 30호
A: E145A927205 B: 0101 C: EOC355000010S D: 접지용비닐절연전선(F-GV) E: 16㎟ F: M G: 38 Q: 제 35호
A: E145A927206 B: 0101 C: EOC365000010S D: 접지용비닐절연전선(F-GV) E: 25㎟ F: M G: 41 Q: 제 36호
A: E145A927211 B: 0101 C: EOC395000010S D: 접지용비닐절연전선(F-GV) E: 70㎟ F: M G: 23 Q: 제 37호
A: L145A287509 B: 0101 C: EL1450287509 D: PE난연케이블-4열/옥내 E: 0.6/1kv F-CV 1C×50㎟ F: M G: 166 Q: 제 38호
A: L145A287513 B: 0101 C: EL1450287513 D: PE난연케이블-4열/옥내 E: 0.6/1kv F-CV 1C×120㎟ F: M G: 94 Q: 제 39호
A: E145A287565 B: 0101 C: ELD661000040S D: 폴리에틸렌 난연케이블 E: 0.6/1kv F-CV 4C×16㎟ F: M G: 38 Q: 제 43호
A: 5975F907152 B: 0101 C: E59755907152 D: 부스닥트 E: AL-AL, 4W 250A F: M G: 23 Q: 제 47호
A: 5975F917652 B: 0101 C: E59755917652 D: 부스닥트부속품 E: PLUG IN HOLE, 4W 250A F: 개 G: 7 Q: 제 48호
A: 59755917952 B: 0101 C: 3912121120176255 D: 부스닥트부속품 E: END CLOSER, 4W 250A F: 개 G: 1
A: 59755918152 B: 0101 C: 3912121120176315 D: 부스닥트부속품 E: FEED IN UNIT, 4W 250A F: 개 G: 1
A: 59755918252 B: 0101 C: 3912121120176345 D: 부스닥트부속품 E: HANGER, 4W 250A F: 개 G: 15
A: 59755917161 B: 0101 C: 3913170220177360 D: 부스닥트부속품 E: PLUG IN BOX, 4P 100AF F: 개 G: 2
A: 59755917162 B: 0101 C: 3913170220177361 D: 부스닥트부속품 E: PLUG IN BOX, 4P 250AF F: 개 G: 1
A: E940A177025 B: 0101 C: EE9400177025 D: 러그단자 E: 동관단자 2 HOLE 50 ㎟ F: 개 G: 16 Q: 제 49호
A: E940A177034 B: 0101 C: EE9400177034 D: 러그단자 E: 동관단자 2 HOLE 120 ㎟ F: 개 G: 8 Q: 제 50호
A: E940A267006 B: 0101 C: EE9400267006 D: 압착단자 E: R형동선 나압착 16 ㎟ F: 개 G: 16 Q: 제 51호
A: 56950120042 B: 0101 C: EAA110150000 D: 파이프행가 E: 42 C F: 개소 G: 12 Q: 제 5호
A: 56950120070 B: 0101 C: EAA110170000 D: 파이프행가 E: 70 C F: 개소 G: 13 Q: 제 6호
A: 56959100817 B: 0101 C: E56959100817 D: 압착단자(접지) E: R형동선 나압착 16 ㎟ F: 개 G: 4 Q: 제 52호
A: 56959100818 B: 0101 C: E56959100818 D: 압착단자(접지) E: R형동선 나압착 25 ㎟ F: 개 G: 4 Q: 제 53호
A: 56959100819 B: 0101 C: E56959100819 D: 압착단자(접지) E: R형동선 나압착 70 ㎟ F: 개 G: 2 Q: 제 54호
A: MM067805349 B: 0101 C: EMM067805349 D: 전선관 지지대(벽체,바닥) E: W:400 F: 개소 G: 4 Q: 제 7호
A: MM067618401 B: 0101 C: EMM067618401 D: 박스 지지행거 E: 천정 F: 개소 G: 9 Q: 제 8호
A: MM067805348 B: 0101 C: EMM067805348 D: 노출분전반 지지대 E: 천정, L:3m F: 개소 G: 1 Q: 제 9호
A: 56959100808 B: 0101 C: E56959100808 D: 노출분전반 지지 E: 벽체 F: 개소 G: 3 Q: 제 10호
A: 56959100820 B: 0101 C: E56959100820 D: 분전반 E: LN-Ka-1(광덕) F: 면 G: 1 Q: 제 55호
A: 56959100821 B: 0101 C: E56959100821 D: 분전반 E: LN-Vi-1(진미) F: 면 G: 1 Q: 제 56호
A: 56959100822 B: 0101 C: E56959100822 D: 분전반 E: LN-Vi-2(진미) F: 면 G: 1 Q: 제 57호
A: 56959100823 B: 0101 C: E56959100823 D: 분전반 E: LN-Bu-1(부성) F: 면 G: 1 Q: 제 58호
A: MM067806606 B: 0101 C: 4501563315500010 D: 원격검침 프로그램 셋팅 F: 개소 G: 4
B: 합계줄 D: ( 합
계 )
B: 공종줄 D: 1.전기공사::1-2.전등설비공사
A: 5975A337001 B: 0102 C: EKA124000010S D: 강제전선관 E: 아연도 16 mm F: M G: 65 Q: 제 11호
A: 59753017043 B: 0102 C: 3913170620174434 D: 1종금속제가요전선관 E: 커넥터, 16 mm 일반-비방수 F: 개 G: 18
A: 56959100809 B: 0102 C: E56959100809 D: 1종금속제가요전선관 E: 16 mm 고장력-비방수 F: M G: 19 Q: 제 17호
A: 5975D767041 B: 0102 C: EKK221000010S D: 아우트렛박스 E: 중형4각 54㎜ F: 개 G: 9 Q: 제 24호
A: 5975D777102 B: 0102 C: EKK231000011S D: 스위치박스 E: 1 개용 54 mm F: 개 G: 3 Q: 제 25호
A: 59753767231 B: 0102 C: 3912130820174713 D: 아우트렛박스 커버 E: 커버, 4각, 평형 F: 개 G: 9
A: 56959100816 B: 0102 C: E56959100816 D: 450/750V 내열비닐절연전선 E: HFIX 1.78mm(2.5㎟) F: M G: 291 Q: 제 31호
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B: 합계줄 D: ( 합
계 )
B: 공종줄 D: 1.전기공사::1-4.동력설비공사
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A: MM067618401 B: 0104 C: EMM067618401 D: 박스 지지행거 E: 천정 F: 개소 G: 4 Q: 제 8호
B: 합계줄 D: ( 합
계 )
D: 2.건설공사 동영상 기록관리 : 1. 동영상편집비
D: 동영상 편집비 E: 공정별 F: 건 G: 4 Q: 제 59호
D: ( 합
계 )
[시트: 합산자재]
B: 81 C: [ 판매동(테마동1관 2층 이전) 기반공사(전기) ] - 합산자재목록
A: 번호 B: … C: 코드 D: 명
칭 E: 규
격 F: 단위 G: 수량 H: 재료비 I: 노무비 J: 경비 K: 지급비 L: 계 M: 비고
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B: MM067806600 C: 4501563315500004 D: 분전반 E: LN-Vi-2(진미) F: 면 G: 1 H: #REF! L: #REF!
B: MM067806601 C: 4501563315500005 D: 분전반 E: LN-Bu-1(부성) F: 면 G: 1 H: #REF! L: #REF!
B: MM067806606 C: 4501563315500010 D: 원격검침 프로그램 셋팅 F: 개소 G: 4 H: #REF! L: #REF!
B: 56900017016 C: L001010101000075 D: 노 무 비 E: 내선전공 F: 인 G: 102.5615 I: #REF! L: #REF!
B: 56900017076 C: L001010101000078 D: 노 무 비 E: 저압케이블전공 F: 인 G: 25.1491 I: #REF! L: #REF!
[시트: 옵션]
A:
B: 재료비 C: 노무비 D: 경비 E:
F: 계
A: 총 급 액 B: C: D: F:
A: 관급 자재비 F: H: 금액조정이 안되나요?
A:
A:
C:
A:
H: 이지테크에서 변환할 때 2번 옵션을 지정하여 다시 해보세요
H: 시트를 삭제할 때 에러가 뜨면 1번 옵션으로 하면 됩니다.
B: 적용율(%) C: 끝자리 D: 적용율(%)/100 E: 일위대가소수
A: 전체자재 적용율(%)(공종/일위대가) B: 100 C: 1 D: 1
A: 전체노임 적용율(%)(공종) B: 100 C: 1 D: 1 E: 2 H: 2번 옵션으로 변환했을 때에는 결과값이 다를 수 있습니다.
A: 전체노임 적용율(%)(일위대가) B: 100 C: 1 D: 1 E: 5
A:
A:
A: *(그룹별 자재 단가 추가 할증)* B: 적용율(%) D: 적용율(%)/100
A: Cable(CAB) 할증(%) B: 100 D: 1
A: Wire (WIR) 할증(%) B: 100 D: 1
A: Pipe (PIP) 할증(%) B: 100 D: 1
A: 제 4그룹
할증(%) B: 100 D: 1
A: 제 5그룹
할증(%) B: 100 D: 1
A: *(그룹별 노임 추가 할증)* B: 적용율(%) C: 자동부속재(전기) D: 자동부속재(통신)
A: 배관부속재(%) B: 15 C: 15 D: 20
A: CD관부속재(%) B: 40 C: 40 D: 40
A: 소모잡자재(%) B: 2 H: 본 파일은 이지테크에서 2번 옵션으로 만들었습니다.
A: 방폭할증(%)
A: 고소할증(%) B: 2
A: 공구손료(%) B: 3
A: *(공종별 노임 적용율(%))* B: 적용율(%) C: 소수자릿수
A: 1-1.간선설비공사 B: 100 C: 5
A: 1-2.전등설비공사 B: 100 C: 5
A: 1-3.전열설비공사 B: 100 C: 5
A: 1-4.동력설비공사 B: 100 C: 5
[시트: 사용설명]
B: ** 반드시 다음 사항을 숙지하신 다음 수정 작업을 하십시오 **
A: 1. B: 속성이 숫자인 셀을 삭제할 때는 반드시 'Delete' 키를 사용하십시오.
B: **주의:'Space Bar' 로 지웠을 때는 '#Value' Error가 발생됩니다.
A: 2. B: 일위대가(을지)는 소수점 처리 때문에 셀 속성을 '일반'으로 하였습니다.(소수점 능동 처리)
B: **참고: (수량*단가)의 결과는 소수 한자리, 금액을 취합한 소계는 1원 이하 절사입니다.
A: 3. B: 내역서에서는 수량에만 셀 속성을 '일반'으로 하였습니다.(소수점 능동 처리)
A: 4. B: 단가수정은 '단가조사서'시트 에서 하십시오.
B: a)표지와 원가 -> 총괄표 -> 내역서 ->일위대가와 합산자재 ->단가조사서 를 참조하고
B:
있으므로 단가조사서의 결정단가를 수정하면 전체 금액이 갱신됩니다.
B:
**주의: 금액란은 공식이 걸려있으므로 조심하여 수정하십시오.
A:
B: b)전체 자재를 일정 요율(%)로 변경할 때는 옵션시트의 자재 적용율을 조정하면 됩니다.
A: 5. B: 노임 단가는 '단가조사서'시트에서 품셈은 '노임근거'시트에서 수정하십시오.
B: a)전체 노임을 일정 요율(%)로 변경할 때는 '옵션시트'의 전체노임 적용율을 조정하면 됩니다.
B: b)공종별로 노임을 수정하려면 '옵션시트'의 공종별 노임 적용율을 조정하면 됩니다.
B: c)케이블 및 전선 자재 단가를 추가로 조정하려면 그룹별 자재 적용율을 조정하면 됩니다.
B:
그룹은 견적 프로그램에서 엑셀파일이 만들어질때 지정됩니다.
A: 6. B: 겉표지의 모든 정보는 표지를 참조하였습니다.(정보 수정은 표지에서만 하시면 됩니다.)
A: 7. B: 필수 :본 프로그램의 총 금액을 확인한 후 사용하십시오.
A: 8. B: 본 파일의 내용을 인쇄할 경우, 미리보기를 통하여 페이지 절선을 확인 후 인쇄하십시오.
A: 9. B: 관급자재 Sheet가 해당이 없을 경우엔 삭제하십시오.
A: 10. B: 페이지 절선이 맞지 않으면 다음을 참고하십시오.
B: a. 해당시트의 셀 전체를 선택합니다.
B: b. 행높이를 적절히 가감하면 페이지 절선을 맞출 수 있습니다.