[R26BK01782043] 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비공사[신기술·특허공법] 공고문 전문

===== 공고문(구지 현풍 다사지역 노후관로 정비공사).hwpx =====
대구광역시 달성군 공고 제2026-2138호

공사 입찰 공고 입찰 참가 시 유의사항

본 공사는 종합건설업의 종합적인 관리, 계획, 조정이 반드시 필요함에 따라
건설업역 규제 폐지에 따른 종합·전문 간 상호시장 진출을 허용하지 않는 공사로, 공고문 및 고시 등의 내용을 충분히 숙지하시기 바랍니다.

1. 입찰에 부치는 사항
가. 공 사 명: 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비공사[신기술․특허공법]
나. 위
치: 달성군 구지읍, 현풍읍, 다사읍, 화원읍 일원
다. 공사기간: 착공일로부터 30개월
라. 공사개요: 노후관로 정비 L=9.9km
마. 공사금액
※ 기초금액: 금4,920,530,000원 / A값: 금1,041,777,755원
(단위:원)

추정금액
기초금액
관급자재대
비 고
추정가격
부가가치세
도급자설치
관급자설치
5,346,800,000
4,473,209,091
447,320,909
422,518,200
3,751,800

※ 입찰자가 면세사업자인 경우 입찰금액은 반드시 부가가치세를 포함하여 투찰하여야 하며, 입찰 결과 낙찰자가 면세사업자인 경우에는 낙찰금액에서 부가가치세 상당액을 차감한 금액으로 계약을 체결합니다.

※ 본 공사는 장기계속 공사로 계약 체결 시 금차분은 예산범위 이내로 계약을 체결합니다.
바. 공사구분: 종합공사
사. 시공 구성업종 금액 및 비율

업
종
추정가격
추정금액
토목공사업
(토목건축공사업 허용)
금4,473,209,091원
(100%)
금5,346,800,000원
(100%)

아. 현장(과업)설명: 별도로 실시하지 아니하며 설계서 열람으로 갈음합니다.

※ 설계서 열람 장소: 달성군 하수하천과(☎053-668-2963)
2. 입찰 및 계약방법
가. 본 입찰은 총액입찰, 장기계속, 지역제한(대구광역시), 단독이행, 적격심사 대상 공사입니다.
나. 본 입찰은 노무비 구분관리 및 지급확인제, 하도급 지킴이 이용 대상 공사입니다.
다. 본 입찰은 전자입찰방식으로 집행되므로 조달청 전자입찰 이용자등록을 필한 업체이어야 하며, 미등록업체는 입찰집행일 전일까지 이용자등록을 하여야 합니다.
라. 본 입찰은 지문인식 신원확인 입찰이 적용되므로 개인인증서를 보유한 대표자 또는 입찰대리인은 ｢국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서｣ 제7조 제1항에 따라 미리 지문정보를 등록하여야 전자입찰서 제출이 가능합니다. 다만, 지문인식 신원확인 입찰이 곤란한 자는 예외적으로 개인인증서에 의한 전자입찰서 제출이 가능합니다.

3. 입찰등록 및 개찰일시
가. 입찰서 제출기간: 2026. 10. 21.(수) 14:00 ~ 11. 12.(목) 14:00
나. 개찰일시 및 장소: 2026. 11. 12.(목) 15:00 우리 군 입찰집행관용 PC

※ 전산장애 발생 시 개찰시간이 다소 늦어지거나 연기될 수 있습니다.

※ 재입찰 사유 발생 시 별도 연락 없이 국가종합전자조달시스템으로 재입찰을 실시합니다.

4. 입찰 참가자격
가. ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령｣ 제13조 및 동법 시행규칙 제14조의 참가자격 요건을 갖추고, ｢건설산업기본법｣에 따른 토목공사업(또는 토목건축공사업) 면허를 등록하고 시공 중에 유지하여야 합니다.
나. 입찰공고일 전일부터 법인등기부상 본점 소재지(개인사업자는 사업자등록증 또는 관련 법령에 따른 허가·인가·면허·등록·신고 등에 관련된 서류에 기재된 사업장의 소재지)가 대구광역시인 업체이어야 하며, 입찰일(낙찰자는 계약체결일)까지 해당 자격을 계속 유지하여야 합니다.
다. 본 공사는 우리 군과 신기술(특허) 보유업체 간 신기술(특허) 사용협약이 체결된 공사로, 입찰에 참가하고자 하는 자는 신기술(특허)이 포함된 공종의 공사 내용, 금액 등을 확인하고 입찰에 참가하시기 바라며, 지방자치단체 공사계약 일반조건에 의거 공사의 이행과 관련하여 특허권 등의 사용에 관한 일체의 책임은 계약상대자에게 있습니다. 또한 낙찰자는 해당 신기술의 사용 전까지 “신기술(특허) 사용협약서”원본을 제출하여야 합니다.

【 적용된 신기술(특허)공법 협약체결 현황신기술 명칭
신기술 번호
업체명
주소
비고
공기압과 증기열 교번 주입장치와 자동제어시스템을 이용한 하수관로 비굴착 전체보수기술
특허
제10-2043311호
㈜구마이앤씨
대구 북구

안장형 보수로봇을 이용한 하수 연결관 및 단축식 보수기를 이용한 하수본관의 굴착 부분 보수 공법
특허
제10-1355808호
선진건설(주)
대구 수성구

】
5. 예정가격 및 낙찰자 결정방법
가. 예정가격은 기초금액의 ±3% 범위 내에서 복수예비가격 15개를 작성한 후 입찰 참가자가 2개씩 전자추첨하여 가장 많이 선택된 4개의 예비가격을 산술평균한 가격으로 정합니다.
나. 낙찰자 결정은 ｢지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준｣(행정안전부 예규) 제2장의1 시설공사 적격심사 세부기준 [별표3] 추정가격이 50억<hp:fwSpace/>원 미만 30억<hp:fwSpace/>원 이상인 입찰공사 평가기준을 적용하며, 예정가격 이하로서 낙찰하한율(88.745%) 이상 최저가 입찰자 순으로 적격심사를 하여 종합평점이 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정합니다.
다. 수행능력평가 중 시공경험 평가는 시공실적으로 입찰참가자격을 제한하지 아니한 입찰 평가기준을 적용합니다.

※ 평가대상 업종 및 비율: 토목공사업 또는 토목건축공사업 100% (추정가격 4,473,209,091원)
라. 자재와 인력조달 가격의 적정성을 평가하는 기준(기초금액 대비 산정)은 노무비 23.79%, 기타경비 2.66%, 일반관리비 5.86%, 이윤 9.82%이며, 공사 종류별 난이도 계수는 1.00(E등급)입니다.
마. ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률｣ 제13조 제4항 및 ｢지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준｣(행정안전부 예규)에 따라 예정가격이 100억원 미만인 공사의 경우 예정가격 중 재료비·노무비·경비와 이에 대한 부가가치세의 합계액(순공사원가)의 100분의 98 미만으로 입찰한 자는 낙찰자 결정에서 배제됩니다.

※ 순공사원가: 3,967,666,514원(기초금액 중 재료비, 노무비, 경비와 이에 대한 부가가치세를 합산한 금액)

※ 예정가격 중 순공사원가: 순공사원가 × (예정가격 / 기초금액)
바. 적격심사 대상자로 선정된 업체는 통보를 받은 날부터 7일 이내에 적격심사 서류를 제출하여야 하며, 적격심사 대상자의 적격통과점수가 미달되는 것이 확실한 경우 적격심사 서류를 제출받지 않고 탈락 사실을 별도 통보하지 않습니다.

《제출서류》

① 적격심사 신청서
② 적격심사 자기평가와 심사표
③ 세부 평가에 필요한 서류 일체 및 그밖에 낙찰자 결정을 위해 계약담당자가 요구한 서류

(공사) 신인도평가자료. 하도급 관리계획 등의 적정성 평가 자료 등

사. 동일가격으로 입찰한 자가 2인 이상인 때에는 적격심사 결과 최고점수인 자를 낙찰자로 결정하며, 종합평점도 동일한 경우에는 전자조달시스템을 통한 자동추첨으로 낙찰자를 결정합니다.

6. 국민건강보험료 등 사후정산
가. 본 공사는 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 건설근로자퇴직공제부금, 산업안전보건관리비, 품질관리비, 안전관리비 반영 대상 공사로서 입찰참가자는 입찰금액 산정 시 공사원가에 계상된 아래의 보험료 금액을 조정없이 반영하여야 합니다.
(단위:원)
A값
국민건강
보 험 료
국민연금
보 험 료
노인장기
요양보험료
퇴직공제
부금비
산업안전
보건관리비
품질관리비
안전관리비
1,041,777,755
42,077,341
55,595,930
5,528,962
26,920,134
59,988,720
100,368,579
751,298,089

나. 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비는 ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령｣ 제89조 및 ｢지방자치단체 입찰 및 계약집행기준｣(행정안전부 예규) 제1장 제9절에 정한 바에 따라 사후정산 하여야 합니다.
다. 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준은 고용노동부 장관이 정하여 고시하는 바에 따릅니다.
라. 품질관리비 계상 및 사용기준은 ｢건설기술진흥법｣ 등 관련 규정에 따릅니다.
마. 계약내역서에 반영된 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비 및 산업안전보건관리비 등 법정 정산비목에 대해서는 기성대가 및 준공대가 지급 시 납입확인서, 사용내역서, 지출영수증 등 관련 증빙서류를 제출하고 감독공무원의 검사를 필히 받아 정산하여야 합니다.

7. 입찰보증금 납부 및 귀속
가. 입찰보증금은 ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령｣ 제37조에 의거 면제하되, 납부확약이 명시된 나라장터 전자입찰서의 납부이행 각서로 갈음합니다.
나. 낙찰 후 정당한 이유 없이 계약을 미체결할 경우 입찰금액의 100분의 5에 해당하는 입찰보증금을 우리 군에 납부(귀속)하여야 하며, 부정당업자로 입찰참가자격을 제한받게 됩니다.
다. 입찰보증금의 귀속은 동법 시행령 제38조에 의합니다.

8. 입찰의 무효
가. ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령｣ 제39조, 동법 시행규칙 제42조, ｢지방자치단체 입찰 및 계약집행기준｣(행정안전부 예규) 입찰 유의서 및 ｢국가종합전자조달시스템 전자입찰 특별유의서｣ 등의 규정에 의합니다.
나. 특히, 입찰참가등록증상의 상호(또는 법인의 명칭), 대표자의 성명(수인의 대표자가 있는 경우 대표자 전원), 입찰대리인 등을 변경 등록하지 아니하고 입찰서를 제출하여 입찰 무효되는 사례가 발생하고 있습니다. 입찰참여자는 입찰참가자격 등록정보 확인 및 입찰공고 내용을 숙지하시어 불이익이 없도록 하시기 바랍니다.
다. 미자격자가 고의로 입찰에 참가하여 입찰에 관한 서류를 부정하게 행사한 자 또는 고의로 무효의 입찰을 한 자에 해당한다고 판단될 경우에는 ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률｣ 등 관련 규정에 따라 부정당업자로 제재할 수 있습니다.

9. 청렴계약이행 서약서 제출
가. 본 공사는 청렴계약제 시행대상 공사로 입찰에 참가한 모든 업체는 청렴계약이행 서약서를 제출한 것으로 간주하며, 낙찰자로 결정된 대표자가 서명하여 우리 군에 별도 제출하여야 합니다.
나. 청렴계약을 위반할 경우 입찰참가자격 제한 등 불이익을 받게 됩니다.

10. 노무비 구분관리 및 지급확인제 시행
가. 본 공사는 ｢지방자치단체 입찰 및 계약집행기준｣(행정안전부 예규) 공사계약 일반조건의 노무비 구분관리 및 지급확인제도를 준수하여야 합니다.
나. 계약상대자는 계약 시 노무비 구분관리 및 지급확인제 합의서(노무비 전용통장 사본 포함) 또는 노무비 구분관리 및 지급확인제 적용 제외신청서(상용근로 인부내역서 포함)를 감독부서 경유 후 제출하여야 합니다.

11. 건설기계임대차 계약 관련사항
가. 건설현장에서 장비를 임대차하는 모든 공사는 ｢건설기계관리법｣ 제22조에 의거 건설기계임대계약의 당사자는 대등한 입장에서 합의에 따라 공정하게 건설기계임대차 등에 관한 계약서를 작성하여야 합니다.

※ 공정거래위원회 http:www.ftc.go.kr (홈<hp:fwSpace/>><hp:fwSpace/>정보공개<hp:fwSpace/>><hp:fwSpace/>표준계약서<hp:fwSpace/>><hp:fwSpace/>표준약관<hp:fwSpace/>><hp:fwSpace/>건설기계임대차 표준계약서)
나. ｢건설산업기본법｣ 제68조의3에 의거 수급인 또는 하수급인은 자신이 시공하는 1개의 공사현장에서 대여받을 건설기계의 대여대금을 보증하는 보증서(이하 "현장별 보증서"라 한다)를 그 공사의 착공일 이전까지 발주자에게 제출하여야 하며, 건설기계 대여업자는 건설기계 대여계약을 체결한 경우 현장별 보증서를 발급한 보증기관에 그 건설기계 대여계약서를 제출하여야 합니다. 다만, 발주자가 건설기계대여업자에게 직접 대여대금을 지급하기로 발주자ㆍ건설업자(전기업자)ㆍ건설기계대여업자 간 합의한 경우에는 건설기계 대여대금 지급보증서를 발급한 것으로 봅니다.

12. 하도급 관련 사항
가. 본 공사에 대한 하도급의 가능 여부, 하도급 승인 절차 등은 ｢건설산업기본법｣ 등 개별법령을 따르며, 하도급 시 관련 규정을 준수하여야 합니다.
나. ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률｣ 제31조 및 동법 시행령 제92조에 의거 ｢건설산업기본법｣, ｢전기공사업법｣, ｢정보통신공사업법｣, 그 밖의 다른 법령에 따른 하도급의 제한규정을 위반하여 하도급한 자, 거짓으로 하도급 통보를 한 자, 발주관서의 승인 없이 하도급한 자 및 발주관서의 승인을 받은 하도급 조건을 변경한 자는 부정당업자로 입찰 참가자격을 제한받을 수 있습니다.
다. 또한, ｢독점규제 및 공정거래에 관한 법률｣ 또는 ｢하도급거래 공정화에 관한 법률｣을 위반하여 공정거래위원회로부터 입찰 참가자격 제한 요청이 있는 자는 부정당업자로 입찰참가자격 제한을 받을 수 있습니다.
13. 하도급지킴이 하도급관리시스템 이용에 관한 사항
가. 본 공사는 나라장터(G2B) ｢하도급지킴이｣ 시스템을 이용하는 사업으로 입찰에 참여하는 자는 입찰서 제출 시 ｢하도급지킴이｣ 이용확약서를 제출하여야 합니다. 다만 나라장터 시스템을 이용하여 입찰서를 제출하는 경우에는 전자입찰서에 ｢하도급지킴이｣ 이용확약서 내용을 포함한 것으로 보고 전자입찰서 제출로 확약서 제출을 갈음합니다. 낙찰예정자는 개찰 이후 확약서를 별도로 제출하여야 하며, 제출된 확약서는 계약서의 일부로서 효력을 가집니다.
나. 낙찰자는 ｢하도급지킴이｣를 이용(표준하도급계약서 기반)하여 하도급계약을 체결합니다. 다만 하도급자(장비‧자재업체 포함)와 수기로 하도급계약을 체결하는 경우에도 ｢하도급지킴이｣ 시스템에 등록하여야 합니다.
다. 공사대금은 ｢하도급지킴이｣ 시스템을 이용하여 청구 및 수령하여야 하며, 수령한 공사대금은 하수급인, 건설근로자, 건설기계대여업자, 건설공사용 부품을 제작하여 납품하는 자 등에게 지급하여야 할 대금을 사용할 수 없습니다.
라. 하도급 대금, 노무비, 자재·건설기계대여금에 대해서는 인출이 제한될 수 있으며, 발주기관의 하도급대금, 노무비, 자재·건설기계대여금의 직접지급 또는 적정지급 여부 확인에 적극 응하여야 합니다.
마. ｢하도급지킴이｣ 시스템 이용에 관한 사항은<hp:fwSpace/>“나라장터시스템-하도급지킴이-시스템 사용안내(업체용)”을 참고하여 주시기 바랍니다.

14. 안전 및 보건 확보 의무 준수
가. 본 입찰에 참가하고자 하는 자는 근로자의 안전보호를 위한 ｢산업안전보건법｣ 및 ｢중대재해 처벌 등에 관한 법률｣을 숙지하신 후 입찰에 응하여야 합니다. 또한, 낙찰자로 선정된 업체는 계약 체결 시 대표자가 서명한 안전보건관리 준수 서약서를 별도 제출하여야 합니다.
나. 계약상대자는 ｢중대재해 처벌 등에 관한 법률｣에 따라 사업장에서 종사자의 안전·보건상 유해 또는 위험을 방지하고 그 이용자 또는 그 밖의 사람의 생명, 신체의 안전을 위하여 해당 사업의 특성 및 규모 등을 고려하여 다음과 같이 조치사항을 이행하여야 합니다.

《<hp:fwSpace/>계약업체의 안전 및 보건 확보 의무사항（법 제4조, 제9조）》

① 재해예방에 필요한 인력·예산·점검 등 안전보건관리체계의 구축 및 그 이행에 관한 조치
② 재해 발생 시 재발방지 대책의 수립 및 그 이행에 관한 조치
③ 중앙행정기관·지자체가 관계 법령에 따라 개선, 시정 등을 명한 사항의 이행에 관한 조치
④ 안전·보건 관계 법령에 따른 의무이행에 필요한 관리상의 조치

15. 기타사항
가. 입찰자는 공고문, 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서, 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격 등록규정, 지방자치단체 입찰 및 계약집행기준(공사입찰 유의서), 지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준, 공사계약 일반조건, 시방서 등 기타 입찰에 필요한 모든 사항을 완전히 숙지하고 입찰에 응해야 하며, 위 사항을 숙지하지 못한 모든 책임은 입찰 참가자에게 있습니다.
나. 전자입찰참가 희망업체가 전산 장애 등의 사유로 인하여 전자입찰 등록 및 투찰이 곤란한 경우에는 투찰시간 마감 24시간 이전에 조달청 전자조달 콜센터(☎1588-0800)에 문의하여 주시기 바라며, 장애 발생에도 불구하고 문의를 하지 않아 발생하는 모든 책임은 입찰 참가자에게 있습니다.
다. 낙찰자는 계약 후 대금청구 시 청구금액의 2.5%에 해당하는 대구광역시 지역개발공채를 매입하여야 합니다.
라. ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률｣ 제31조의5 및 동법 시행령 제93조에 따라<hp:fwSpace/>‘조세포탈 등을 한 자’로서 유죄판결이 확정된 날부터 2년이 지나지 아니한 자는 입찰에 참여할 수 없습니다.
마. 입찰공고문에서 정한 각종 규정은 개정될 수 있으며, 개정될 경우 개정규정 부칙의 시행일(또는 적용례)에 따라 개정 규정의 적용 여부가 결정될 수 있습니다.
바. 개찰 후 사업계획변경, 입찰참가자격 변경 등 발주청의 사정으로 입찰공고는 취소될 수 있습니다.
사. 전자입찰 개찰 결과 본 공고와 상이한 내용으로 개찰이 진행되었을 경우, 개찰 결과를 무효로 하고 재공고 입찰을 실시합니다.
아. 입찰 보충정보 제공처

입찰에 관한 사항: 하수하천과 하수관리팀(☎053-668-8343)

공사 및 설계내용: 하수하천과 하수시설팀(☎053-668-2963)

전자입찰 이용안내: 조달청 콜센터(☎1588-0800)

위와 같이 공고합니다. 2026. 10. 21.

대구광역시달성군하수도사업특별회계기업출납원
(붙임1)

안전보건관리 준수 서약서

산업재해예방을 위하여 관련 법규에서 정한 필수사항을 철저히 준수할 것을 다음과 같이 서약합니다.

「산업안전보건법, 중대재해처벌법」 등 관련 법규를 준수하겠습니다.
: 예
(
)
: 아니오 (
)

○○○○은 본 공사/용역/물품을 수행함에 있어 위에 언급한 내용대로 계약을 성실히 이행할 것이며, 만일 이를 이행하지 않을 경우 계약해지, 입찰 참가자격제한조치 등 불이익 처분을 받더라도 하등의 이의를 제기하지 아니할 것을 확약하고,
안전보건관리 준수 서약서를 제출합니다.

2026년
월
일

주
소 :
업 체 명 :
대 표 자 :
(인)

(붙임2) 안전보건 확보 의무 이행서약서

○ ○ ○ 는 대구광역시 달성군으로부터 도·수급(수탁)받은 사업 추진에 있어 종사자 및 이용자 등의 안전을 확보하기 위해 다음 사항을 이행할 것을 서약합니다.

1. ○ ○ ○ 은 ○ ○ ○ 사업을 추진함에 있어 종사자 및 이용자 등의 안전을 확보하기 위해 필요한 조치를 다하겠습니다.

2. 매년 안전‧보건 관리계획서와 함께 산업·시민재해 예방 업무처리 계획(유해·위험요인 확인 점검 및 개선, 산업·시민재해 발생시 대응, 대피훈련 등)을 대구광역시 달성군에 제출하고 안전·보건관계법령상 의무사항을 빠짐없이 이행하겠습니다. 만약 의무사항을 이행하지 않아 중대산업·중대시민재해가 발생할 경우 그에 따라 발생하는 법적 처벌 및 대구광역시 달성군의 불이익 조치에 대해 이의를 제기하지 않겠습니다.

3. 종사자 및 이용자 등으로부터 유해·위험요인에 대한 신고가 접수될 경우 보수·보강 등 개선 작업을 신속하게 조치하고, 대구광역시 달성군 및 관계행정기관의 이행명령에 <hp:fwSpace/>따른 개선사항을 성실히 이행하겠습니다.

4. 안전보건관계법령상 관계자에 대한 정기적인 교육 실시 등으로 안전문화 정착에 대한 관계자의 인식 제고를 위해 노력하겠습니다.

2026년
월
일

주
소 :
업 체 명 :
대 표 자 :
(인)

(붙임3) 전자대금시스템(하도급지킴이) 이용 확약서

당 사는 달성군청에서 시행하는 본 공사에 대한 계약상대자이자 수급인으로서 아래 사항을 성실히 이행할 것을 확약합니다

당사는 「하도급지킴이 시스템」을 이용하여 하도급계약을

체결하겠으며, 하수급인(자재․장비업체 포함)과 수기로 계약을
체결하는 경우에도 시스템에 등록하겠습니다.

당사는 하도급 대금, 노무비, 자재․건설기계대여 대금을

「하도급지킴이 시스템」을 이용하여 전자적으로 지급하겠습니다.

당사는 공사대금중 하도급 대금, 노무비, 자재․건설기계대여 대금에

대해서는 인출이 제한될 수 있음을 인지하며, 인출 제한시 이의를 제기하지 않겠습니다.

당사는 발주기관의 하도급대금, 노무비, 자재․건설기계대여대금의 직접지급 또는 적정지급 여부 확인에 적극 응하겠습니다.

2026년
월
일

서약자 : 00사 대표 000 (인)

<hp:fwSpace/>
<hp:fwSpace/>대구광역시 달성군수 귀하

===== 공고문(구지 현풍 다사지역 노후관로 정비공사).pdf =====
2. 입찰 및 계약방법

대구광역시 달성군 공고 제2026-2138호

가. 본 입찰은 총액입찰, 장기계속, 지역제한(대구광역시), 단독이행, 적격심사 대상 공사입니다.

공사 입찰 공고

나. 본 입찰은 노무비 구분관리 및 지급확인제, 하도급 지킴이 이용 대상 공사입니다.
다. 본 입찰은 전자입찰방식으로 집행되므로 조달청 전자입찰 이용자등록을 필한 업체
이어야 하며, 미등록업체는 입찰집행일 전일까지 이용자등록을 하여야 합니다.

입찰 참가 시 유의사항

라. 본 입찰은 지문인식 신원확인 입찰이 적용되므로 개인인증서를 보유한 대표자 또는
본 공사는 종합건설업의 종합적인 관리, 계획, 조정이 반드시 필요함에 따라
건설업역 규제 폐지에 따른 종합·전문 간 상호시장 진출을 허용하지 않는 공사로,
공고문 및 고시 등의 내용을 충분히 숙지하시기 바랍니다.

지문정보를 등록하여야 전자입찰서 제출이 가능합니다. 다만, 지문인식 신원확인 입찰이
곤란한 자는 예외적으로 개인인증서에 의한 전자입찰서 제출이 가능합니다.

3. 입찰등록 및 개찰일시 1. 입찰에 부치는 사항

가. 입찰서 제출기간: 2026. 10. 21.(수) 14:00 ~ 11. 12.(목) 14:00

가. 공 사 명: 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비공사[신기술․특허공법]
나. 위

입찰대리인은 ｢국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서｣ 제7조 제1항에 따라 미리

나. 개찰일시 및 장소: 2026. 11. 12.(목) 15:00 우리 군 입찰집행관용 PC

치: 달성군 구지읍, 현풍읍, 다사읍, 화원읍 일원

※ 전산장애 발생 시 개찰시간이 다소 늦어지거나 연기될 수 있습니다.

다. 공사기간: 착공일로부터 30개월

※ 재입찰 사유 발생 시 별도 연락 없이 국가종합전자조달시스템으로 재입찰을 실시합니다.

라. 공사개요: 노후관로 정비 L=9.9km
마. 공사금액

※ 기초금액: 금4,920,530,000원 / A값: 금1,041,777,755원

4. 입찰 참가자격
(단위:원)

기초금액

추정금액
5,346,800,000

관급자재대 추정가격 부가가치세 도급자설치 관급자설치 4,473,209,091 447,320,909 422,518,200 3,751,800 비 고

※ 입찰자가 면세사업자인 경우 입찰금액은 반드시 부가가치세를 포함하여 투찰하여야 하며, 입찰 결과
낙찰자가 면세사업자인 경우에는 낙찰금액에서 부가가치세 상당액을 차감한 금액으로 계약을 체결합니다.
※ 본 공사는 장기계속 공사로 계약 체결 시 금차분은 예산범위 이내로 계약을 체결합니다.
바. 공사구분: 종합공사

종

토목공사업
(토목건축공사업 허용)

참가자격 요건을 갖추고, ｢건설산업기본법｣에 따른 토목공사업(또는 토목건축공사업) 면허를
등록하고 시공 중에 유지하여야 합니다.
나. 입찰공고일 전일부터 법인등기부상 본점 소재지(개인사업자는 사업자등록증 또는 관련 법령에 따른
허가·인가·면허·등록·신고 등에 관련된 서류에 기재된 사업장의 소재지)가 대구광역시인
업체이어야 하며, 입찰일(낙찰자는 계약체결일)까지 해당 자격을 계속 유지하여야 합니다.
다. 본 공사는 우리 군과 신기술(특허) 보유업체 간 신기술(특허) 사용협약이 체결된 공사로,
입찰에 참가하고자 하는 자는 신기술(특허)이 포함된 공종의 공사 내용, 금액 등을 확인하고
입찰에 참가하시기 바라며, 지방자치단체 공사계약 일반조건에 의거 공사의 이행과 관련

사. 시공 구성업종 금액 및 비율
업

가. ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령｣ 제13조 및 동법 시행규칙 제14조의

하여 특허권 등의 사용에 관한 일체의 책임은 계약상대자에게 있습니다. 또한 낙찰자는
추정가격

추정금액

해당 신기술의 사용 전까지 “신기술(특허) 사용협약서”원본을 제출하여야 합니다.

금4,473,209,091원
(100%)

금5,346,800,000원
(100%)

【 적용된 신기술(특허)공법 협약체결 현황 】

아. 현장(과업)설명: 별도로 실시하지 아니하며 설계서 열람으로 갈음합니다.
※ 설계서 열람 장소: 달성군 하수하천과(☎053-668-2963)

신기술 명칭 신기술 번호 업체명 주소

공기압과 증기열 교번 주입장치와
자동제어시스템을 이용한 하수관로
비굴착 전체보수기술

특허
제10-2043311호

㈜구마이앤씨 대구 북구

안장형 보수로봇을 이용한 하수
연결관 및 단축식 보수기를 이용한
하수본관의 굴착 부분 보수 공법

특허
제10-1355808호

선진건설(주) 대구 수성구 비고 5. 예정가격 및 낙찰자 결정방법 (단위:원)

가. 예정가격은 기초금액의 ±3% 범위 내에서 복수예비가격 15개를 작성한 후 입찰 참가자가

A값

국민건강
보 험 료

국민연금
보 험 료

노인장기
요양보험료

퇴직공제
부금비

산업안전
보건관리비

품질관리비 안전관리비 1,041,777,755 42,077,341 55,595,930 5,528,962 26,920,134 59,988,720 100,368,579 751,298,089

2개씩 전자추첨하여 가장 많이 선택된 4개의 예비가격을 산술평균한 가격으로 정합니다.
나. 낙찰자 결정은 ｢지방자치단체 입찰시 낙찰자 결정기준｣(행정안전부 예규) 제2장의1 시설공사
적격심사 세부기준 [별표3] 추정가격이 50억 원 미만 30억 원 이상인 입찰공사 평가기준을
적용하며, 예정가격 이하로서 낙찰하한율(88.745%) 이상 최저가 입찰자 순으로 적격심사를 하여
종합평점이 95점 이상인 자를 낙찰자로 결정합니다.
다. 수행능력평가 중 시공경험 평가는 시공실적으로 입찰참가자격을 제한하지 아니한
입찰 평가기준을 적용합니다.

마. 계약내역서에 반영된 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 퇴직공제부금비
및 산업안전보건관리비 등 법정 정산비목에 대해서는 기성대가 및 준공대가 지급 시
납입확인서, 사용내역서, 지출영수증 등 관련 증빙서류를 제출하고 감독공무원의 검사를
필히 받아 정산하여야 합니다.

낙찰자 결정기준｣(행정안전부 예규)에 따라 예정가격이 100억원 미만인 공사의 경우
예정가격 중 재료비·노무비·경비와 이에 대한 부가가치세의 합계액(순공사원가)의
100분의 98 미만으로 입찰한 자는 낙찰자 결정에서 배제됩니다.
※ 순공사원가: 3,967,666,514원(기초금액 중 재료비, 노무비, 경비와 이에 대한 부가가치세를 합산한 금액)
※ 예정가격 중 순공사원가: 순공사원가 × (예정가격 / 기초금액)
바. 적격심사 대상자로 선정된 업체는 통보를 받은 날부터 7일 이내에 적격심사 서류를
제출하여야 하며, 적격심사 대상자의 적격통과점수가 미달되는 것이 확실한 경우
적격심사 서류를 제출받지 않고 탈락 사실을 별도 통보하지 않습니다.
《제 출 서 류 》
① 적격심사 신청서

7. 입찰보증금 납부 및 귀속
가. 입찰보증금은 ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령｣ 제37조에 의거
면제하되, 납부확약이 명시된 나라장터 전자입찰서의 납부이행 각서로 갈음합니다.
나. 낙찰 후 정당한 이유 없이 계약을 미체결할 경우 입찰금액의 100분의 5에 해당하는 입찰보증금을
우리 군에 납부(귀속)하여야 하며, 부정당업자로 입찰참가자격을 제한받게 됩니다.
다. 입찰보증금의 귀속은 동법 시행령 제38조에 의합니다.

8. 입찰의 무효
가. ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령｣ 제39조, 동법 시행규칙 제42조,

② 적격심사 자기평가와 심사표

｢지방자치단체 입찰 및 계약집행기준｣(행정안전부 예규) 입찰 유의서 및 ｢국가종합전자조달

③ 세부 평가에 필요한 서류 일체 및 그밖에 낙찰자 결정을 위해 계약담당자가 요구한 서류

시스템 전자입찰 특별유의서｣ 등의 규정에 의합니다.

(공사) 신인도평가자료. 하도급 관리계획 등의 적정성 평가 자료 등

사. 동일가격으로 입찰한 자가 2인 이상인 때에는 적격심사 결과 최고점수인 자를 낙찰자로 결정하며,
종합평점도 동일한 경우에는 전자조달시스템을 통한 자동추첨으로 낙찰자를 결정합니다.

6. 국민건강보험료 등 사후정산
가. 본 공사는 국민건강보험료, 국민연금보험료, 노인장기요양보험료, 건설근로자퇴직공제부금,
산업안전보건관리비, 품질관리비, 안전관리비 반영 대상 공사로서 입찰참가자는 입찰금액
산정 시 공사원가에 계상된 아래의 보험료 금액을 조정없이 반영하여야 합니다.

나. 특히, 입찰참가등록증상의 상호(또는 법인의 명칭), 대표자의 성명(수인의 대표자가
있는 경우 대표자 전원), 입찰대리인 등을 변경 등록하지 아니하고 입찰서를 제출하여
입찰 무효되는 사례가 발생하고 있습니다. 입찰참여자는 입찰참가자격 등록정보 확인
및 입찰공고 내용을 숙지하시어 불이익이 없도록 하시기 바랍니다.
다. 미자격자가 고의로 입찰에 참가하여 입찰에 관한 서류를 부정하게 행사한 자 또는
고의로 무효의 입찰을 한 자에 해당한다고 판단될 경우에는 ｢지방자치단체를 당사자로
하는 계약에 관한 법률｣ 등 관련 규정에 따라 부정당업자로 제재할 수 있습니다.

9. 청렴계약이행 서약서 제출

13. 하도급지킴이 하도급관리시스템 이용에 관한 사항

가. 본 공사는 청렴계약제 시행대상 공사로 입찰에 참가한 모든 업체는 청렴계약이행 서약서를

가. 본 공사는 나라장터(G2B) ｢하도급지킴이｣ 시스템을 이용하는 사업으로 입찰에 참여하는 자는

제출한 것으로 간주하며, 낙찰자로 결정된 대표자가 서명하여 우리 군에 별도 제출하여야 합니다.

입찰서 제출 시 ｢하도급지킴이｣ 이용확약서를 제출하여야 합니다. 다만 나라장터 시스템을

나. 청렴계약을 위반할 경우 입찰참가자격 제한 등 불이익을 받게 됩니다.

이용하여 입찰서를 제출하는 경우에는 전자입찰서에 ｢하도급지킴이｣ 이용확약서 내용을
포함한 것으로 보고 전자입찰서 제출로 확약서 제출을 갈음합니다. 낙찰예정자는 개찰 이후

10. 노무비 구분관리 및 지급확인제 시행
가. 본 공사는 ｢지방자치단체 입찰 및 계약집행기준｣(행정안전부 예규) 공사계약 일반조건의
노무비 구분관리 및 지급확인제도를 준수하여야 합니다.
나. 계약상대자는 계약 시 노무비 구분관리 및 지급확인제 합의서(노무비 전용통장 사본 포함)
또는 노무비 구분관리 및 지급확인제 적용 제외신청서(상용근로 인부내역서 포함)를
감독부서 경유 후 제출하여야 합니다.

확약서를 별도로 제출하여야 하며, 제출된 확약서는 계약서의 일부로서 효력을 가집니다.
나. 낙찰자는 ｢하도급지킴이｣를 이용(표준하도급계약서 기반)하여 하도급계약을 체결합니다.
다만 하도급자(장비‧자재업체 포함)와 수기로 하도급계약을 체결하는 경우에도 ｢하도급지킴이｣
시스템에 등록하여야 합니다.
다. 공사대금은 ｢하도급지킴이｣ 시스템을 이용하여 청구 및 수령하여야 하며, 수령한 공사대금은
하수급인, 건설근로자, 건설기계대여업자, 건설공사용 부품을 제작하여 납품하는 자
등에게 지급하여야 할 대금을 사용할 수 없습니다.

11. 건설기계임대차 계약 관련사항
가. 건설현장에서 장비를 임대차하는 모든 공사는 ｢건설기계관리법｣ 제22조에 의거 건설기계
임대계약의 당사자는 대등한 입장에서 합의에 따라 공정하게 건설기계임대차 등에
관한 계약서를 작성하여야 합니다.

라. 하도급 대금, 노무비, 자재·건설기계대여금에 대해서는 인출이 제한될 수 있으며, 발주기관의 하도급
대금, 노무비, 자재·건설기계대여금의 직접지급 또는 적정지급 여부 확인에 적극 응하여야 합니다.
마. ｢하도급지킴이｣ 시스템 이용에 관한 사항은 “나라장터시스템-하도급지킴이-시스템
사용안내(업체용)”을 참고하여 주시기 바랍니다.

※ 공정거래위원회 http:www.ftc.go.kr (홈> 정보공개> 표준계약서> 표준약관> 건설기계임대차 표준계약서)
나. ｢건설산업기본법｣ 제68조의3에 의거 수급인 또는 하수급인은 자신이 시공하는 1개의 공사현장에서

14. 안전 및 보건 확보 의무 준수

대여받을 건설기계의 대여대금을 보증하는 보증서(이하 "현장별 보증서"라 한다)를

가. 본 입찰에 참가하고자 하는 자는 근로자의 안전보호를 위한 ｢산업안전보건법｣ 및 ｢중대재해

그 공사의 착공일 이전까지 발주자에게 제출하여야 하며, 건설기계 대여업자는 건설기계

처벌 등에 관한 법률｣을 숙지하신 후 입찰에 응하여야 합니다. 또한, 낙찰자로 선정된 업체는

대여계약을 체결한 경우 현장별 보증서를 발급한 보증기관에 그 건설기계 대여계약서를

계약 체결 시 대표자가 서명한 안전보건관리 준수 서약서를 별도 제출하여야 합니다.

제출하여야 합니다. 다만, 발주자가 건설기계대여업자에게 직접 대여대금을 지급하기로

나. 계약상대자는 ｢중대재해 처벌 등에 관한 법률｣에 따라 사업장에서 종사자의 안전·보건상

발주자ㆍ건설업자(전기업자)ㆍ건설기계대여업자 간 합의한 경우에는 건설기계 대여대금

유해 또는 위험을 방지하고 그 이용자 또는 그 밖의 사람의 생명, 신체의 안전을 위하여

지급보증서를 발급한 것으로 봅니다.

해당 사업의 특성 및 규모 등을 고려하여 다음과 같이 조치사항을 이행하여야 합니다.
《 계약업체의 안전 및 보건 확보 의무사항（법 제4조, 제9조）》

15. 기타사항 (붙임1)

가. 입찰자는 공고문, 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서, 국가종합전자조달시스템
입찰참가자격 등록규정, 지방자치단체 입찰 및 계약집행기준(공사입찰 유의서), 지방자치단체
입찰시 낙찰자 결정기준, 공사계약 일반조건, 시방서 등 기타 입찰에 필요한 모든 사항을

안전보건관리 준수 서약서

완전히 숙지하고 입찰에 응해야 하며, 위 사항을 숙지하지 못한 모든 책임은 입찰
참가자에게 있습니다.
나. 전자입찰참가 희망업체가 전산 장애 등의 사유로 인하여 전자입찰 등록 및 투찰이 곤란한 경우에는
투찰시간 마감 24시간 이전에 조달청 전자조달 콜센터(☎1588-0800)에 문의하여 주시기 바라며,
장애 발생에도 불구하고 문의를 하지 않아 발생하는 모든 책임은 입찰 참가자에게 있습니다.
다. 낙찰자는 계약 후 대금청구 시 청구금액의 2.5%에 해당하는 대구광역시 지역개발공채를

산업재해예방을 위하여 관련 법규에서 정한 필수사항을 철저히 준수할 것을
다음과 같이 서약합니다.

매입하여야 합니다.
라. ｢지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법률｣ 제31조의5 및 동법 시행령 제93조에 따라
‘조세포탈 등을 한 자’로서 유죄판결이 확정된 날부터 2년이 지나지 아니한 자는

「산업안전보건법, 중대재해처벌법」 등 관련 법규를 준수하겠습니다.

입찰에 참여할 수 없습니다. : 예

마. 입찰공고문에서 정한 각종 규정은 개정될 수 있으며, 개정될 경우 개정규정 부칙의
시행일(또는 적용례)에 따라 개정 규정의 적용 여부가 결정될 수 있습니다.

( ) : 아니오 ( )

바. 개찰 후 사업계획변경, 입찰참가자격 변경 등 발주청의 사정으로 입찰공고는 취소될 수 있습니다.
사. 전자입찰 개찰 결과 본 공고와 상이한 내용으로 개찰이 진행되었을 경우, 개찰 결과를
무효로 하고 재공고 입찰을 실시합니다.
아. 입찰 보충정보 제공처

입찰에 관한 사항: 하수하천과 하수관리팀(☎053-668-8343)
공사 및 설계내용: 하수하천과 하수시설팀(☎053-668-2963)

○○○○은 본 공사/용역/물품을 수행함에 있어 위에 언급한 내용대로 계약을 성실히
이행할 것이며, 만일 이를 이행하지 않을 경우 계약해지, 입찰 참가자격제한조치
등 불이익 처분을 받더라도 하등의 이의를 제기하지 아니할 것을 확약하고,
안전보건관리 준수 서약서를 제출합니다.

전자입찰 이용안내: 조달청 콜센터(☎1588-0800)

2026년
위와 같이 공고합니다.
2026. 10. 21.

대구광역시달성군하수도사업특별회계기업출납원 주 소 : 업 체 명 : 대 표 자 : (인) 월 일 (붙임2) (붙임3)

안전보건 확보 의무 이행서약서
○ ○ ○ 는 대구광역시 달성군으로부터 도·수급(수탁)받은 사업 추진에 있어
종사자 및 이용자 등의 안전을 확보하기 위해 다음 사항을 이행할 것을 서약합니다.

전자대금시스템(하도급지킴이) 이용 확약서
당 사는 달성군청에서 시행하는 본 공사에 대한 계약상대자이자
수급인으로서 아래 사항을 성실히 이행할 것을 확약합니다

1. ○ ○ ○ 은 ○ ○ ○ 사업을 추진함에 있어 종사자 및 이용자 등의
안전을 확보하기 위해 필요한 조치를 다하겠습니다.
2. 매년 안전‧보건 관리계획서와 함께 산업·시민재해 예방 업무처리 계획
(유해·위험요인 확인 점검 및 개선, 산업·시민재해 발생시 대응, 대피훈련 등)을

당사는 「하도급지킴이 시스템」을 이용하여 하도급계약을

체결하겠으며, 하수급인(자재․장비업체 포함)과 수기로 계약을
체결하는 경우에도 시스템에 등록하겠습니다.

대구광역시 달성군에 제출하고 안전·보건관계법령상 의무사항을 빠짐없이
이행하겠습니다. 만약 의무사항을 이행하지 않아 중대산업·중대시민
재해가 발생할 경우 그에 따라 발생하는 법적 처벌 및 대구광역시

당사는 하도급 대금, 노무비, 자재․건설기계대여 대금을

「하도급지킴이 시스템」을 이용하여 전자적으로 지급하겠습니다.

달성군의 불이익 조치에 대해 이의를 제기하지 않겠습니다.
3. 종사자 및 이용자 등으로부터 유해·위험요인에 대한 신고가 접수될 경우
보수·보강 등 개선 작업을 신속하게 조치하고, 대구광역시 달성군 및
관계행정기관의 이행명령에 따른 개선사항을 성실히 이행하겠습니다.
4. 안전보건관계법령상 관계자에 대한 정기적인 교육 실시 등으로 안전문화
정착에 대한 관계자의 인식 제고를 위해 노력하겠습니다.

2026년
주

월 일

당사는 공사대금중 하도급 대금, 노무비, 자재․건설기계대여 대금에

대해서는 인출이 제한될 수 있음을 인지하며, 인출 제한시 이의를
제기하지 않겠습니다.

당사는 발주기관의 하도급대금, 노무비, 자재․건설기계대여대금의

직접지급 또는 적정지급 여부 확인에 적극 응하겠습니다.
2026년

월 일 소 : 서약자 : 00사 대표 000 (인)

업 체 명 :
대 표 자 :

(인) 대구광역시 달성군수 귀하

===== 공내역서(구지 현풍 다사지역 노후관로 정비공사).xlsx =====

[시트: Sheet1]
A: 내
역
서
A: 공사명 : 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업
A: 공
종 B: 규 격 C: 수 량 D: 단위 E: 합
계 G: 재 료 비 I: 노 무 비 K: 경
비 M: 낙찰율(%) N: 비 고
E: 단 가 F: 금 액 G: 단 가 H: 금 액 I: 단 가 J: 금 액 K: 단 가 L: 금 액
A: *. 순 공 사 비 B: D: M: N: DM: DN:
A: 1. 구
지
면 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 관로보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1] 토
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 터 파 기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
터 파 기(토사) B: BH0.2㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
1호표 DM: S0000002023 DN:
A:
터 파 기(토사) B: BH0.4㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
2호표 DM: S0000002022 DN:
A:
터 파 기(토사) B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
3호표 DM: S0000002021 DN:
A:
나] 되메우기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
되메우기(관상부) B: (B.H 0.2㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근
4호표 DM: S00002313 DN:
A:
되메우기(관상부) B: (B.H 0.4㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근
5호표 DM: S00002312 DN:
A:
되메우기(관상부) B: (B.H 0.7㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근
6호표 DM: S00002311 DN:
A:
다] 모래부설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모래부설 B: BH0.2㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
7호표 DM: S00000021241 DN:
A:
모래부설 B: BH0.4㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
8호표 DM: S00000020241 DN:
A:
모래부설 B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
9호표 DM: S00000020242 DN:
A:
라] 부직포깔기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
부직포깔기 B: D: ㎡ M: N: 산근 10호표 DM: S0-04230111 DN:
A:
마] 흙 운 반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내 B: B.H 0.2㎥+D.T10.5 D: ㎥ M: N: 산근 11호표 DM: S00001221345 DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내 B: B.H 0.4㎥+D.T10.5 D: ㎥ M: N: 산근 12호표 DM: S00001220345 DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내 B: B.H 0.7㎥+D.T15 D: ㎥ M: N: 산근 13호표 DM: S00001220346 DN:
A:
사토운반(L=20km) B: 덤프24톤+로더2.87㎥(사후정산 처리) D: ㎥ M: N: 산근 14호표 DM: S0012120 DN:
A:
2] 관 부 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] PE다중벽관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D200mm D: M M: N: 제
1호표 DM: B000-0160-3 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D250mm D: M M: N: 제
2호표 DM: B000-0171-3 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D300mm D: M M: N: 제
3호표 DM: B000-0160-4 DN:
A:
나] 기존관절단 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE관 절단 B: D200mm D: 개소 M: N: 제
4호표 DM: B000-0160 DN:
A:
PE관 절단 B: D250mm D: 개소 M: N: 제
5호표 DM: B000-0173 DN:
A:
PE관 절단 B: D300mm D: 개소 M: N: 제
6호표 DM: B000-0190 DN:
A:
다] 관로경고용 테이프 B: D: M: N: DM: DN:
A:
관로표시테이프 B: D: M M: N: 제
7호표 DM: B-20075-6 DN:
A:
3] 구 조 물 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 맨
홀 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식PC맨홀 B: D900(하부구체+상판) D: 개소 M: N: 제
8호표 DM: B000001060 DN:
A:
조립식PC맨홀 B: D900(연직구체) D: 개소 M: N: 제
9호표 DM: B000001061 DN:
A:
주철맨홀뚜껑설치 B: Φ648 D: 조 M: N: 제 10호표 DM: B000001040 DN:
A:
맨홀상하블록체 연결 B: 재료비 D: EA M: N: 제 11호표 DM: B000063531 DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
모 르 터 B: 1 : 2 D: ㎥ M: N: 제 13호표 DM: B0000010207 DN:
A:
원형거푸집 B: 3회 D: ㎡ M: N: 제 14호표 DM: B000-103023413 DN:
A:
사다리(PE) B: φ22mm D: 개소 M: N: 제 15호표 DM: B000001330 DN:
A:
4] 가 시 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 조립식 간이 흙막이 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.4㎥) B: H2.0×B1.5 D: M M: N: 산근 15호표 DM: S000121102 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.4㎥) B: H2.5×B1.5 D: M M: N: 산근 16호표 DM: S000121103 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.4㎥) B: H3.5×B1.5 D: M M: N: 산근 17호표 DM: S000121105 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.0×B1.5 D: M M: N: 산근 18호표 DM: S000100321 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.5×B1.5 D: M M: N: 산근 19호표 DM: S000100322 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H3.0×B1.5 D: M M: N: 산근 20호표 DM: S000100323 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H3.5×B1.5 D: M M: N: 산근 21호표 DM: S000100324 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H4.0×B1.5 D: M M: N: 산근 22호표 DM: S000100325 DN:
A:
5] 포
장
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 아스팔트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트 포장절단 B: 카타기 D: M M: N: 산근 23호표 DM: S000-000-301 DN:
A:
아스팔트포장깨기 B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 24호표 DM: S0-07880 DN:
A:
아스팔트포장깨기(30cm미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 25호표 DM: S0-07901 DN:
A:
아스팔트포장깨기(30cm이상) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 26호표 DM: S0-07900 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
절삭 후 아스팔트 덧씌우기(1회 절삭, 1회 포장) B: t=5cm(C-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 16호표 DM: B000001230 DN:
A:
중간층포설및다짐(소규모) B: t=10cm D: ㎡ M: N: 제 17호표 DM: B100001261 DN:
A:
중간층포설및다짐(소규모) B: t=15cm D: ㎡ M: N: 제 18호표 DM: B1000012611 DN:
A:
기층포설및다짐(소규모) B: t=20cm D: ㎡ M: N: 제 19호표 DM: B1000012601 DN:
A:
택코팅(기계식) B: RSC-4 D: ㎡ M: N: 제 20호표 DM: B000001220 DN:
A:
프라임코팅(기계식) B: MC-1 D: ㎡ M: N: 제 21호표 DM: B000001210 DN:
A:
보조기층포설및다짐(소규모) B: t=20cm D: ㎥ M: N: 제 22호표 DM: B000001250 DN:
A:
나] 아스팔트+콘크리트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트 포장절단 B: 카타기 D: M M: N: 산근 23호표 DM: S000-000-301 DN:
A:
아스팔트포장깨기 B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 24호표 DM: S0-07880 DN:
A:
콘크리트포장깨기 B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 29호표 DM: S0-11780 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
절삭 후 아스팔트 덧씌우기(1회 절삭, 1회 포장) B: t=5cm(C-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 16호표 DM: B000001230 DN:
A:
콘크리트포장(A-TYPE) B: t = 20cm D: ㎡ M: N: 제 23호표 DM: B000-000-2211 DN:
A:
다] 콘크리트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
콘크리트 포장절단 B: 카타기 D: M M: N: 산근 30호표 DM: S000-000-32 DN:
A:
콘크리트포장깨기 B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 29호표 DM: S0-11780 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
콘크리트포장(A-TYPE) B: t = 20cm D: ㎡ M: N: 제 23호표 DM: B000-000-2211 DN:
A:
라] 보도블럭포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
보도블럭철거(인력) B: t=6~8㎝(B-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 24호표 DM: B000001270 DN:
A:
보도블럭재포장 B: t=6~8㎝(B-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 25호표 DM: B000001280 DN:
A:
마] 차 선 도 색 B: D: M: N: DM: DN:
A:
차선도색(상온식) B: 황색실선 D: ㎡ M: N: 산근 31호표 DM: S000-52701 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색실선 D: ㎡ M: N: 산근 32호표 DM: S000-52601 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색(횡단보도) D: ㎡ M: N: 산근 33호표 DM: S000-52621 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색(과속방지턱) D: ㎡ M: N: 산근 34호표 DM: S000-52626 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 황색(과속방지턱) D: ㎡ M: N: 산근 35호표 DM: S000-52627 DN:
A:
6] 부
대
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 지장물보호공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
기존상하수도관보호공 B: φ80-400 D: M M: N: 제 26호표 DM: B000063353 DN:
A:
나] 관보호공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
유로품조립해체 B: 간
단 D: ㎡ M: N: 제 27호표 DM: B000-000-1341 DN:
A:
다] L형측구복구 B: D: M: N: DM: DN:
A:
보차도경계블록 철거 B: B-Type, 500mm미만(폭+높이) D: M M: N: 산근 36호표 DM: S0-1239011 DN:
A:
보차도경계블록 재설치(직선) B: B-Type, 500mm미만(폭+높이) D: M M: N: 산근 37호표 DM: S0-1278011 DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 38호표 DM: S0-118001 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
유로품조립해체 B: 간
단 D: ㎡ M: N: 제 27호표 DM: B000-000-1341 DN:
A:
라] 기존관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] PE관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
[ㄴ] 맨홀접합부 몰탈 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모 르 터 B: 1 : 3 D: ㎥ M: N: 제 28호표 DM: B0000010206 DN:
A:
합판거푸집 B: 6회(간단) D: ㎡ M: N: 제 29호표 DM: B000-000-086 DN:
A:
수팽창고무지수링설치 B: 관지수:20x05㎜ D: M M: N: 제 30호표 DM: B000001300 DN:
A:
마] 물돌이기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
바] 기존맨홀철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 40호표 DM: S0-117801 DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 38호표 DM: S0-118001 DN:
A:
철근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.4㎥) D: ㎥ M: N: 산근 41호표 DM: S0-008001 DN:
A:
철근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.7㎥) D: ㎥ M: N: 산근 42호표 DM: S0-128501 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
사] 하수관준설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
아] 주요자재대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 자 재 대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
석
분 B: 도착도 D: ㎥ M: N: M0010934 DM: M0010934 DN:
A:
아스팔트(유제) B: RSC-4 D: D/M M: N: M0011074 DM: M0011074 DN:
A:
아스팔트(유제) B: MC-1 D: D/M M: N: M0011064 DM: M0011064 DN:
A:
혼합골재 B: 보조기층(시내도착도) D: ㎥ M: N: M0010875 DM: M0010875 DN:
A:
순환골재 B: 보조기층용(도착도) D: ㎥ M: N: M0010875-1 DM: M0010875-1 DN:
A:
자] 자재운반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시멘트운반 B: 40 kg/포 D: 포당 M: N: 산근 45호표 DM: S0-01086 DN:
A:
아스콘소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: Ton M: N: 산근 46호표 DM: S0-07610 DN:
A:
석분소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 47호표 DM: S0-04310 DN:
A:
보조기층소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 48호표 DM: S0-14610 DN:
A:
차] 고재처리 B: D: M: N: DM: DN:
A:
고철(철강설) B: 용해용(상) (매입가) D: kg M: N: M0012224 DM: M0012224 DN:
A:
2) 비굴착보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 전체보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 전체보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
전체보수 B: D250 D: M M: N: E003-9311 DM: E003-9311 DN:
A:
보강튜브제작공 B: D250 D: M M: N: E003-9350 DM: E003-9350 DN:
A:
관절단공 B: D250 D: 개소 M: N: E003-9360 DM: E003-9360 DN:
A:
관입구마무리공 B: D450이하 D: 개소 M: N: E003-9370 DM: E003-9370 DN:
A:
[ㄴ] 준설및세정 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
하수관세정 B: B-TYPE D: M M: N: 산근 49호표 DM: S00000320212 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
유용토운반(토사,L=15km) B: 덤 프(15ton) D: ㎥ M: N: 산근 50호표 DM: S000000203451 DN:
A:
[ㄷ] 물돌리기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
[ㄹ] 물막이공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D250mm D: EA M: N: 제 31호표 DM: B0006114 DN:
A:
[ㅁ] 하수관내 CCTV 조사 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관내 CCTV 조사 B: 기존관(L=320m/일) D: M M: N: 제 32호표 DM: B0-0017811 DN:
A:
나] 부분보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 부분보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
부분보수 B: D200 D: 개소 M: N: E003-5151 DM: E003-5151 DN:
A:
부분보수 B: D250 D: 개소 M: N: E003-5171 DM: E003-5171 DN:
A:
[ㄴ] 준설및세정 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
하수관세정 B: B-TYPE D: M M: N: 산근 49호표 DM: S00000320212 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
유용토운반(토사,L=20km) B: 덤 프(15ton) D: ㎥ M: N: 산근 50호표 DM: S000000203451 DN:
A:
[ㄷ] 물돌리기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
[ㄹ] 물막이공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D200mm D: EA M: N: 제 33호표 DM: B0006214 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D250mm D: EA M: N: 제 31호표 DM: B0006114 DN:
A:
[ㅁ] 하수관내 CCTV 조사 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관내 CCTV 조사 B: 기존관(L=320m/일) D: M M: N: 제 32호표 DM: B0-0017811 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 2. 현
풍
읍 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 관로보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1] 토
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 터 파 기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
터 파 기(토사) B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
3호표 DM: S0000002021 DN:
A:
나] 되메우기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
되메우기(관상부) B: (B.H 0.7㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근
6호표 DM: S00002311 DN:
A:
다] 모래부설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모래부설 B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
9호표 DM: S00000020242 DN:
A:
라] 부직포깔기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
부직포깔기 B: D: ㎡ M: N: 산근 10호표 DM: S0-04230111 DN:
A:
마] 흙 운 반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내 B: B.H 0.7㎥+D.T15 D: ㎥ M: N: 산근 13호표 DM: S00001220346 DN:
A:
사토운반(L=20km) B: 덤프24톤+로더2.87㎥(사후정산 처리) D: ㎥ M: N: 산근 14호표 DM: S0012120 DN:
A:
2] 관 부 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] PE다중벽관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D200mm D: M M: N: 제
1호표 DM: B000-0160-3 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D250mm D: M M: N: 제
2호표 DM: B000-0171-3 DN:
A:
나] 기존관절단 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE관 절단 B: D200mm D: 개소 M: N: 제
4호표 DM: B000-0160 DN:
A:
PE관 절단 B: D250mm D: 개소 M: N: 제
5호표 DM: B000-0173 DN:
A:
다] 관로경고용 테이프 B: D: M: N: DM: DN:
A:
관로표시테이프 B: D: M M: N: 제
7호표 DM: B-20075-6 DN:
A:
4] 가 시 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 조립식 간이 흙막이 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.0×B1.5 D: M M: N: 산근 18호표 DM: S000100321 DN:
A:
5] 포
장
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 아스팔트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트 포장절단 B: 카타기 D: M M: N: 산근 23호표 DM: S000-000-301 DN:
A:
아스팔트포장깨기(30cm미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 25호표 DM: S0-07901 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
절삭 후 아스팔트 덧씌우기(1회 절삭, 1회 포장) B: t=5cm(C-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 16호표 DM: B000001230 DN:
A:
중간층포설및다짐(소규모) B: t=10cm D: ㎡ M: N: 제 17호표 DM: B100001261 DN:
A:
기층포설및다짐(소규모) B: t=20cm D: ㎡ M: N: 제 19호표 DM: B1000012601 DN:
A:
택코팅(기계식) B: RSC-4 D: ㎡ M: N: 제 20호표 DM: B000001220 DN:
A:
프라임코팅(기계식) B: MC-1 D: ㎡ M: N: 제 21호표 DM: B000001210 DN:
A:
보조기층포설및다짐(소규모) B: t=20cm D: ㎥ M: N: 제 22호표 DM: B000001250 DN:
A:
나] 차 선 도 색 B: D: M: N: DM: DN:
A:
차선도색(상온식) B: 황색실선 D: ㎡ M: N: 산근 31호표 DM: S000-52701 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색실선 D: ㎡ M: N: 산근 32호표 DM: S000-52601 DN:
A:
6] 부
대
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 기존관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] PE관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
[ㄴ] 맨홀접합부 몰탈 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모 르 터 B: 1 : 3 D: ㎥ M: N: 제 28호표 DM: B0000010206 DN:
A:
합판거푸집 B: 6회(간단) D: ㎡ M: N: 제 29호표 DM: B000-000-086 DN:
A:
수팽창고무지수링설치 B: 관지수:20x05㎜ D: M M: N: 제 30호표 DM: B000001300 DN:
A:
나] 물돌이기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
다] 하수관준설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
라] 주요자재대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 자 재 대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
석
분 B: 도착도 D: ㎥ M: N: M0010934 DM: M0010934 DN:
A:
아스팔트(유제) B: MC-1 D: D/M M: N: M0011064 DM: M0011064 DN:
A:
아스팔트(유제) B: RSC-4 D: D/M M: N: M0011074 DM: M0011074 DN:
A:
혼합골재 B: 보조기층(시내도착도) D: ㎥ M: N: M0010875 DM: M0010875 DN:
A:
순환골재 B: 보조기층용(도착도) D: ㎥ M: N: M0010875-1 DM: M0010875-1 DN:
A:
마] 자재운반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시멘트운반 B: 40 kg/포 D: 포당 M: N: 산근 45호표 DM: S0-01086 DN:
A:
아스콘소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: Ton M: N: 산근 46호표 DM: S0-07610 DN:
A:
석분소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 47호표 DM: S0-04310 DN:
A:
보조기층소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 48호표 DM: S0-14610 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 3. 다
사
읍 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 관로보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1] 토
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 터 파 기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
터 파 기(토사) B: BH0.4㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
2호표 DM: S0000002022 DN:
A:
터 파 기(토사) B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
3호표 DM: S0000002021 DN:
A:
나] 되메우기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
되메우기(관상부) B: (B.H 0.4㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근
5호표 DM: S00002312 DN:
A:
되메우기(관상부) B: (B.H 0.7㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근
6호표 DM: S00002311 DN:
A:
다] 석분부설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모래부설 B: BH0.4㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
8호표 DM: S00000020241 DN:
A:
모래부설 B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
9호표 DM: S00000020242 DN:
A:
라] 부직포깔기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
부직포깔기 B: D: ㎡ M: N: 산근 10호표 DM: S0-04230111 DN:
A:
마] 흙 운 반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내 B: B.H 0.4㎥+D.T10.5 D: ㎥ M: N: 산근 12호표 DM: S00001220345 DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내 B: B.H 0.7㎥+D.T15 D: ㎥ M: N: 산근 13호표 DM: S00001220346 DN:
A:
사토운반(L=20km) B: 덤프24톤+로더2.87㎥(사후정산 처리) D: ㎥ M: N: 산근 14호표 DM: S0012120 DN:
A:
2] 관 부 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 원심력철근콘크리트관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D400mm D: M M: N: 제 34호표 DM: B000063453 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D450mm D: M M: N: 제 35호표 DM: B000063454 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D600mm D: M M: N: 제 36호표 DM: B000063456 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D700mm D: M M: N: 제 37호표 DM: B000063457 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D900mm D: M M: N: 제 38호표 DM: B000064458 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D1200mm D: M M: N: 제 39호표 DM: B000063460 DN:
A:
나] PE다중벽관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D300mm D: M M: N: 제
3호표 DM: B000-0160-4 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D400mm D: M M: N: 제 40호표 DM: B000-0160-6 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D500mm D: M M: N: 제 41호표 DM: B000-0161-7 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D600mm D: M M: N: 제 42호표 DM: B000-0161-8 DN:
A:
다] 기존관절단 B: D: M: N: DM: DN:
A:
흄관절단 B: D400mm D: 개소 M: N: 제 43호표 DM: B0001251 DN:
A:
흄관절단 B: D450mm D: 개소 M: N: 제 44호표 DM: B0001261 DN:
A:
흄관절단 B: D600mm D: 개소 M: N: 제 45호표 DM: B0001281 DN:
A:
흄관절단 B: D700mm D: 개소 M: N: 제 46호표 DM: B0001291 DN:
A:
흄관절단 B: D900mm D: 개소 M: N: 제 47호표 DM: B0001311 DN:
A:
흄관절단 B: D1200mm D: 개소 M: N: 제 48호표 DM: B0001331 DN:
A:
라] 기존관절단 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE관 절단 B: D300mm D: 개소 M: N: 제
6호표 DM: B000-0190 DN:
A:
PE관 절단 B: D400mm D: 개소 M: N: 제 49호표 DM: B000-0192 DN:
A:
PE관 절단 B: D500mm D: 개소 M: N: 제 50호표 DM: B000-0194 DN:
A:
PE관 절단 B: D600mm D: 개소 M: N: 제 51호표 DM: B000-0195 DN:
A:
마] 관로경고용 테이프 B: D: M: N: DM: DN:
A:
관로표시테이프 B: D: M M: N: 제
7호표 DM: B-20075-6 DN:
A:
3] 구 조 물 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 맨
홀 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식PC맨홀 B: D900(하부구체+상판) D: 개소 M: N: 제
8호표 DM: B000001060 DN:
A:
조립식PC맨홀 B: D900(연직구체) D: 개소 M: N: 제
9호표 DM: B000001061 DN:
A:
주철맨홀뚜껑설치 B: Φ648 D: 조 M: N: 제 10호표 DM: B000001040 DN:
A:
맨홀상하블록체 연결 B: 재료비 D: EA M: N: 제 11호표 DM: B000063531 DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
모 르 터 B: 1 : 2 D: ㎥ M: N: 제 13호표 DM: B0000010207 DN:
A:
원형거푸집 B: 3회 D: ㎡ M: N: 제 14호표 DM: B000-103023413 DN:
A:
사다리(PE) B: φ22mm D: 개소 M: N: 제 15호표 DM: B000001330 DN:
A:
4] 가 시 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 조립식 간이 흙막이 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.0×B1.5 D: M M: N: 산근 18호표 DM: S000100321 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.5×B1.5 D: M M: N: 산근 19호표 DM: S000100322 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H3.0×B1.5 D: M M: N: 산근 20호표 DM: S000100323 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.0×B1.6 D: M M: N: 산근 51호표 DM: S000100331 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.5×B1.6 D: M M: N: 산근 52호표 DM: S000100332 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.0×B1.7 D: M M: N: 산근 53호표 DM: S000100333 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.0×B1.9 D: M M: N: 산근 54호표 DM: S000100334 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.5×B1.9 D: M M: N: 산근 55호표 DM: S000100335 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H4.0×B1.9 D: M M: N: 산근 56호표 DM: S000100326 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.5×B2.2 D: M M: N: 산근 57호표 DM: S000100337 DN:
A:
5] 포
장
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 아스팔트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트 포장절단 B: 카타기 D: M M: N: 산근 23호표 DM: S000-000-301 DN:
A:
아스팔트포장깨기 B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 24호표 DM: S0-07880 DN:
A:
아스팔트포장깨기(30cm미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 25호표 DM: S0-07901 DN:
A:
아스팔트포장깨기(30cm이상) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 26호표 DM: S0-07900 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
절삭 후 아스팔트 덧씌우기(1회 절삭, 1회 포장) B: t=5cm(C-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 16호표 DM: B000001230 DN:
A:
중간층포설및다짐(소규모) B: t=10cm D: ㎡ M: N: 제 17호표 DM: B100001261 DN:
A:
중간층포설및다짐(소규모) B: t=15cm D: ㎡ M: N: 제 18호표 DM: B1000012611 DN:
A:
중간층포설및다짐(소규모) B: t=20cm D: ㎡ M: N: 제 52호표 DM: B1000012612 DN:
A:
기층포설및다짐(소규모) B: t=20cm D: ㎡ M: N: 제 19호표 DM: B1000012601 DN:
A:
택코팅(기계식) B: RSC-4 D: ㎡ M: N: 제 20호표 DM: B000001220 DN:
A:
프라임코팅(기계식) B: MC-1 D: ㎡ M: N: 제 21호표 DM: B000001210 DN:
A:
보조기층포설및다짐(소규모) B: t=20cm D: ㎥ M: N: 제 22호표 DM: B000001250 DN:
A:
나] 차 선 도 색 B: D: M: N: DM: DN:
A:
차선도색(상온식) B: 황색실선 D: ㎡ M: N: 산근 31호표 DM: S000-52701 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색실선 D: ㎡ M: N: 산근 32호표 DM: S000-52601 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색(횡단보도) D: ㎡ M: N: 산근 33호표 DM: S000-52621 DN:
A:
6] 부
대
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 지장물보호공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
기존상하수도관보호공 B: φ80-400 D: M M: N: 제 26호표 DM: B000063353 DN:
A:
나] 관보호공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
유로품조립해체 B: 간
단 D: ㎡ M: N: 제 27호표 DM: B000-000-1341 DN:
A:
다] L형측구복구 B: D: M: N: DM: DN:
A:
보차도경계블록 철거 B: B-Type, 500mm미만(폭+높이) D: M M: N: 산근 36호표 DM: S0-1239011 DN:
A:
보차도경계블록 재설치(직선) B: B-Type, 500mm미만(폭+높이) D: M M: N: 산근 37호표 DM: S0-1278011 DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 38호표 DM: S0-118001 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
유로품조립해체 B: 간
단 D: ㎡ M: N: 제 27호표 DM: B000-000-1341 DN:
A:
라] 기존관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 흄관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
흄관철거 B: D400mm D: M M: N: 제 53호표 DM: B000063901 DN:
A:
흄관철거 B: D450mm D: M M: N: 제 54호표 DM: B000063891 DN:
A:
흄관철거 B: D600mm D: M M: N: 제 55호표 DM: B000063871 DN:
A:
흄관철거 B: D700mm D: M M: N: 제 56호표 DM: B000063851 DN:
A:
흄관철거 B: D900mm D: M M: N: 제 57호표 DM: B000063841 DN:
A:
흄관철거 B: D1200mm D: M M: N: 제 58호표 DM: B000063821 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
[ㄴ] PE관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
[ㄷ] 맨홀접합부 몰탈 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모 르 터 B: 1 : 3 D: ㎥ M: N: 제 28호표 DM: B0000010206 DN:
A:
합판거푸집 B: 6회(간단) D: ㎡ M: N: 제 29호표 DM: B000-000-086 DN:
A:
수팽창고무지수링설치 B: 관지수:20x05㎜ D: M M: N: 제 30호표 DM: B000001300 DN:
A:
마] 물돌이기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
바] 기존맨홀철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 38호표 DM: S0-118001 DN:
A:
철근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.7㎥) D: ㎥ M: N: 산근 42호표 DM: S0-128501 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
사] 하수관준설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
아] 주요자재대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 자 재 대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
석
분 B: 도착도 D: ㎥ M: N: M0010934 DM: M0010934 DN:
A:
아스팔트(유제) B: RSC-4 D: D/M M: N: M0011074 DM: M0011074 DN:
A:
아스팔트(유제) B: MC-1 D: D/M M: N: M0011064 DM: M0011064 DN:
A:
혼합골재 B: 보조기층(시내도착도) D: ㎥ M: N: M0010875 DM: M0010875 DN:
A:
순환골재 B: 보조기층용(도착도) D: ㎥ M: N: M0010875-1 DM: M0010875-1 DN:
A:
자] 자재운반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시멘트운반 B: 40 kg/포 D: 포당 M: N: 산근 45호표 DM: S0-01086 DN:
A:
아스콘소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: Ton M: N: 산근 46호표 DM: S0-07610 DN:
A:
석분소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 47호표 DM: S0-04310 DN:
A:
보조기층소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 48호표 DM: S0-14610 DN:
A:
차] 고재처리 B: D: M: N: DM: DN:
A:
고철(철강설) B: 용해용(상) (매입가) D: kg M: N: M0012224 DM: M0012224 DN:
A:
2) 비굴착보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 전체보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 전체보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
전체보수 B: D400 D: M M: N: E003-9330 DM: E003-9330 DN:
A:
보강튜브제작공 B: D400 D: M M: N: E003-9410 DM: E003-9410 DN:
A:
관절단공 B: D400 D: 개소 M: N: E003-9420 DM: E003-9420 DN:
A:
관입구마무리공 B: D450이하 D: 개소 M: N: E003-9370 DM: E003-9370 DN:
A:
[ㄴ] 준설및세정 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
하수관세정 B: B-TYPE D: M M: N: 산근 49호표 DM: S00000320212 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
유용토운반(토사,L=20km) B: 덤 프(15ton) D: ㎥ M: N: 산근 50호표 DM: S000000203451 DN:
A:
[ㄷ] 물돌리기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
[ㄹ] 물막이공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D400mm D: EA M: N: 제 59호표 DM: B0006124 DN:
A:
[ㅁ] 하수관내 CCTV 조사 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관내 CCTV 조사 B: 기존관(L=320m/일) D: M M: N: 제 32호표 DM: B0-0017811 DN:
A:
나] 부분보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 부분보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
부분보수 B: D400 D: 개소 M: N: E003-7030 DM: E003-7030 DN:
A:
부분보수 B: D450 D: 개소 M: N: E003-7050 DM: E003-7050 DN:
A:
[ㄴ] 준설및세정 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
하수관세정 B: B-TYPE D: M M: N: 산근 49호표 DM: S00000320212 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
유용토운반(토사,L=20km) B: 덤 프(15ton) D: ㎥ M: N: 산근 50호표 DM: S000000203451 DN:
A:
[ㄷ] 물돌리기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
[ㄹ] 물막이공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D400mm D: EA M: N: 제 59호표 DM: B0006124 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D450mm D: EA M: N: 제 60호표 DM: B0006144 DN:
A:
[ㅁ] 하수관내 CCTV 조사 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관내 CCTV 조사 B: 기존관(L=320m/일) D: M M: N: 제 32호표 DM: B0-0017811 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 4. 화 원 읍(국도제외) B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 관로보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1] 토
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 터 파 기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
터 파 기(토사) B: BH0.2㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
1호표 DM: S0000002023 DN:
A:
터 파 기(토사) B: BH0.4㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
2호표 DM: S0000002022 DN:
A:
터 파 기(토사) B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
3호표 DM: S0000002021 DN:
A:
나] 되메우기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
되메우기(관상부) B: (B.H 0.2㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근
4호표 DM: S00002313 DN:
A:
되메우기(관상부) B: (B.H 0.4㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근
5호표 DM: S00002312 DN:
A:
되메우기(관상부) B: (B.H 0.7㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근
6호표 DM: S00002311 DN:
A:
다] 모래부설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모래부설 B: BH0.2㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
7호표 DM: S00000021241 DN:
A:
모래부설 B: BH0.4㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
8호표 DM: S00000020241 DN:
A:
모래부설 B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근
9호표 DM: S00000020242 DN:
A:
라] 부직포깔기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
부직포깔기 B: D: ㎡ M: N: 산근 10호표 DM: S0-04230111 DN:
A:
마] 흙 운 반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내 B: B.H 0.2㎥+D.T10.5 D: ㎥ M: N: 산근 11호표 DM: S00001221345 DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내 B: B.H 0.4㎥+D.T10.5 D: ㎥ M: N: 산근 12호표 DM: S00001220345 DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내 B: B.H 0.7㎥+D.T15 D: ㎥ M: N: 산근 13호표 DM: S00001220346 DN:
A:
사토운반(L=20km) B: 덤프24톤+로더2.87㎥(사후정산 처리) D: ㎥ M: N: 산근 14호표 DM: S0012120 DN:
A:
2] 관 부 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] PE다중벽관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D200mm D: M M: N: 제
1호표 DM: B000-0160-3 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D300mm D: M M: N: 제
3호표 DM: B000-0160-4 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D400mm D: M M: N: 제 40호표 DM: B000-0160-6 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D500mm D: M M: N: 제 41호표 DM: B000-0161-7 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D600mm D: M M: N: 제 42호표 DM: B000-0161-8 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D800mm D: M M: N: 제 61호표 DM: B000-0161-9 DN:
A:
나] 원심력철근콘크리트관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D300mm D: M M: N: 제 62호표 DM: B000063451 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D400mm D: M M: N: 제 34호표 DM: B000063453 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D500mm D: M M: N: 제 63호표 DM: B000063455 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D600mm D: M M: N: 제 36호표 DM: B000063456 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D700mm D: M M: N: 제 37호표 DM: B000063457 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합 B: D800mm D: M M: N: 제 64호표 DM: B000063458 DN:
A:
다] 파형강관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
파형강관 접합 및 부설 B: D300mm D: M M: N: 제 65호표 DM: B000-012211 DN:
A:
라] 연결관천공및접합 B: D: M: N: DM: DN:
A:
연결관 천공및접합(흄관) B: D500mm이하*250mm D: EA M: N: 제 66호표 DM: B0001461 DN:
A:
흄관절단 B: D250mm D: 개소 M: N: 제 67호표 DM: B0001221 DN:
A:
PE연결관 접합 및 부설 B: D200mm D: EA M: N: 제 68호표 DM: B000-0160-311 DN:
A:
PE연결관 접합 및 부설 B: D300mm D: EA M: N: 제 69호표 DM: B000-0160-312 DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설 B: D500mm D: M M: N: 제 70호표 DM: B000-0161-315 DN:
A:
마] 기존관절단 B: D: M: N: DM: DN:
A:
흄관절단 B: D300mm D: 개소 M: N: 제 71호표 DM: B0001231 DN:
A:
흄관절단 B: D400mm D: 개소 M: N: 제 43호표 DM: B0001251 DN:
A:
흄관절단 B: D500mm D: 개소 M: N: 제 72호표 DM: B0001271 DN:
A:
흄관절단 B: D600mm D: 개소 M: N: 제 45호표 DM: B0001281 DN:
A:
흄관절단 B: D700mm D: 개소 M: N: 제 46호표 DM: B0001291 DN:
A:
흄관절단 B: D800mm D: 개소 M: N: 제 73호표 DM: B0001301 DN:
A:
바] 기존관절단 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE관 절단 B: D200mm D: 개소 M: N: 제
4호표 DM: B000-0160 DN:
A:
PE관 절단 B: D300mm D: 개소 M: N: 제
6호표 DM: B000-0190 DN:
A:
PE관 절단 B: D400mm D: 개소 M: N: 제 49호표 DM: B000-0192 DN:
A:
PE관 절단 B: D500mm D: 개소 M: N: 제 50호표 DM: B000-0194 DN:
A:
PE관 절단 B: D600mm D: 개소 M: N: 제 51호표 DM: B000-0195 DN:
A:
PE관 절단 B: D800mm D: 개소 M: N: 제 74호표 DM: B000-0196 DN:
A:
사] 사각수로관설치 B: D: M: N: DM: DN:
A:
사각수로관설치 B: 500A D: M M: N: 제 75호표 DM: B0001401 DN:
A:
사각수로관설치 B: 800A D: M M: N: 제 76호표 DM: B0001402 DN:
A:
잡석부설다짐 B: D: ㎥ M: N: 제 77호표 DM: B0001411 DN:
A:
아] 관로경고용 테이프 B: D: M: N: DM: DN:
A:
관로표시테이프 B: D: M M: N: 제
7호표 DM: B-20075-6 DN:
A:
3] 구 조 물 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 맨
홀 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식PC맨홀 B: D900(하부구체+상판) D: 개소 M: N: 제
8호표 DM: B000001060 DN:
A:
조립식PC맨홀 B: D900(연직구체) D: 개소 M: N: 제
9호표 DM: B000001061 DN:
A:
주철맨홀뚜껑설치 B: Φ648 D: 조 M: N: 제 10호표 DM: B000001040 DN:
A:
맨홀상하블록체 연결 B: 재료비 D: EA M: N: 제 11호표 DM: B000063531 DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
모 르 터 B: 1 : 2 D: ㎥ M: N: 제 13호표 DM: B0000010207 DN:
A:
원형거푸집 B: 3회 D: ㎡ M: N: 제 14호표 DM: B000-103023413 DN:
A:
사다리(PE) B: φ22mm D: 개소 M: N: 제 15호표 DM: B000001330 DN:
A:
나] 집 수 정 B: D: M: N: DM: DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 철근구조물 D: ㎥ M: N: 제 78호표 DM: B000-000-041 DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
철근가공조립 B: TYPE-2-2 D: Ton M: N: 제 79호표 DM: B000-000-0511 DN:
A:
합판거푸집 B: 4회(보통) D: ㎡ M: N: 제 80호표 DM: B000-000-085 DN:
A:
합판거푸집 B: 6회(간단) D: ㎡ M: N: 제 29호표 DM: B000-000-086 DN:
A:
잡석부설다짐 B: D: ㎥ M: N: 제 77호표 DM: B0001411 DN:
A:
주철뚜껑설치 B: D: EA M: N: 제 81호표 DM: B0001421 DN:
A:
4] 가 시 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 조립식 간이 흙막이 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.4㎥) B: H2.0×B1.5 D: M M: N: 산근 15호표 DM: S000121102 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.4㎥) B: H2.5×B1.5 D: M M: N: 산근 16호표 DM: S000121103 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.4㎥) B: H3.0×B1.5 D: M M: N: 산근 58호표 DM: S0001211051 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.4㎥) B: H2.0×B1.6 D: M M: N: 산근 59호표 DM: S0001211052 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H1.5×B1.5 D: M M: N: 산근 60호표 DM: S000100320 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.0×B1.5 D: M M: N: 산근 18호표 DM: S000100321 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.5×B1.5 D: M M: N: 산근 19호표 DM: S000100322 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H3.0×B1.5 D: M M: N: 산근 20호표 DM: S000100323 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.0×B1.6 D: M M: N: 산근 51호표 DM: S000100331 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H2.5×B1.6 D: M M: N: 산근 52호표 DM: S000100332 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H3.0×B1.6 D: M M: N: 산근 61호표 DM: S0001003231 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥) B: H3.0×B1.8 D: M M: N: 산근 62호표 DM: S0001003232 DN:
A:
5] 포
장
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 아스팔트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트 포장절단 B: 카타기 D: M M: N: 산근 23호표 DM: S000-000-301 DN:
A:
아스팔트포장깨기(30cm이상) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 26호표 DM: S0-07900 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
절삭 후 아스팔트 덧씌우기(1회 절삭, 1회 포장) B: t=5cm(C-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 16호표 DM: B000001230 DN:
A:
중간층포설및다짐(소규모) B: t=15cm D: ㎡ M: N: 제 18호표 DM: B1000012611 DN:
A:
기층포설및다짐(소규모) B: t=20cm D: ㎡ M: N: 제 19호표 DM: B1000012601 DN:
A:
택코팅(기계식) B: RSC-4 D: ㎡ M: N: 제 20호표 DM: B000001220 DN:
A:
프라임코팅(기계식) B: MC-1 D: ㎡ M: N: 제 21호표 DM: B000001210 DN:
A:
보조기층포설및다짐(소규모) B: t=20cm D: ㎥ M: N: 제 22호표 DM: B000001250 DN:
A:
나] 아스팔트+콘크리트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트 포장절단 B: 카타기 D: M M: N: 산근 23호표 DM: S000-000-301 DN:
A:
아스팔트포장깨기 B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 24호표 DM: S0-07880 DN:
A:
아스팔트포장깨기(30cm미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 25호표 DM: S0-07901 DN:
A:
콘크리트포장깨기 B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 29호표 DM: S0-11780 DN:
A:
콘크리트포장깨기 B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 63호표 DM: S0-11800 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
절삭 후 아스팔트 덧씌우기(1회 절삭, 1회 포장) B: t=5cm(C-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 16호표 DM: B000001230 DN:
A:
콘크리트포장(A-TYPE) B: t = 20cm D: ㎡ M: N: 제 23호표 DM: B000-000-2211 DN:
A:
다] 콘크리트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
콘크리트 포장절단 B: 카타기 D: M M: N: 산근 30호표 DM: S000-000-32 DN:
A:
콘크리트포장깨기 B: 대형브레이커+0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 64호표 DM: S0-11770 DN:
A:
콘크리트포장깨기 B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 29호표 DM: S0-11780 DN:
A:
콘크리트포장깨기 B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 63호표 DM: S0-11800 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 65호표 DM: S0000232021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
콘크리트포장(A-TYPE) B: t = 20cm D: ㎡ M: N: 제 23호표 DM: B000-000-2211 DN:
A:
라] 보도블럭포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
보도블럭철거(인력) B: t=6~8㎝(B-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 24호표 DM: B000001270 DN:
A:
보도블럭재포장 B: t=6~8㎝(B-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 25호표 DM: B000001280 DN:
A:
마] 차 선 도 색 B: D: M: N: DM: DN:
A:
차선도색(상온식) B: 황색실선 D: ㎡ M: N: 산근 31호표 DM: S000-52701 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색실선 D: ㎡ M: N: 산근 32호표 DM: S000-52601 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색(횡단보도) D: ㎡ M: N: 산근 33호표 DM: S000-52621 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 문자기호 D: ㎡ M: N: 산근 66호표 DM: S000-52611 DN:
A:
6] 부
대
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 지장물보호공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
기존상하수도관보호공 B: φ80-400 D: M M: N: 제 26호표 DM: B000063353 DN:
A:
기존전주보호공 B: D: EA M: N: 제 82호표 DM: B000063364 DN:
A:
가로수이설 B: B=25~32cm D: 주 M: N: 제 83호표 DM: B000-1222332 DN:
A:
나] 관보호공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
유로품조립해체 B: 간
단 D: ㎡ M: N: 제 27호표 DM: B000-000-1341 DN:
A:
다] L형측구복구 B: D: M: N: DM: DN:
A:
보차도경계블록 철거 B: B-Type, 500mm미만(폭+높이) D: M M: N: 산근 36호표 DM: S0-1239011 DN:
A:
보차도경계블록 재설치(직선) B: B-Type, 500mm미만(폭+높이) D: M M: N: 산근 37호표 DM: S0-1278011 DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설) B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 12호표 DM: B000-000-031 DN:
A:
유로품조립해체 B: 간
단 D: ㎡ M: N: 제 27호표 DM: B000-000-1341 DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 38호표 DM: S0-118001 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
라] 물돌이기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
마] 기존맨홀철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 67호표 DM: S0-117701 DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 40호표 DM: S0-117801 DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 38호표 DM: S0-118001 DN:
A:
철근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.2㎥) D: ㎥ M: N: 산근 68호표 DM: S0-008002 DN:
A:
철근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.4㎥) D: ㎥ M: N: 산근 41호표 DM: S0-008001 DN:
A:
철근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.7㎥) D: ㎥ M: N: 산근 42호표 DM: S0-128501 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 65호표 DM: S0000232021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
바] 기존U형측구깨기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 67호표 DM: S0-117701 DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 40호표 DM: S0-117801 DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 38호표 DM: S0-118001 DN:
A:
철근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.2㎥) D: ㎥ M: N: 산근 68호표 DM: S0-008002 DN:
A:
철근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.4㎥) D: ㎥ M: N: 산근 41호표 DM: S0-008001 DN:
A:
철근콘크리트깨기 B: T=30cm미만(대형브레이커+0.7㎥) D: ㎥ M: N: 산근 42호표 DM: S0-128501 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 65호표 DM: S0000232021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
사] 기존관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 흄관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
흄관철거 B: D300mm D: M M: N: 제 84호표 DM: B000063921 DN:
A:
흄관철거 B: D400mm D: M M: N: 제 53호표 DM: B000063901 DN:
A:
흄관철거 B: D500mm D: M M: N: 제 85호표 DM: B000063881 DN:
A:
흄관철거 B: D600mm D: M M: N: 제 55호표 DM: B000063871 DN:
A:
흄관철거 B: D700mm D: M M: N: 제 56호표 DM: B000063851 DN:
A:
흄관철거 B: D800mm D: M M: N: 제 86호표 DM: B000063861 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 65호표 DM: S0000232021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 27호표 DM: S0000132021 DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
[ㄴ] PE관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
폐자재상차 B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 28호표 DM: S0000032021 DN:
A:
[ㄷ] 맨홀접합부 몰탈 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모 르 터 B: 1 : 3 D: ㎥ M: N: 제 28호표 DM: B0000010206 DN:
A:
합판거푸집 B: 6회(간단) D: ㎡ M: N: 제 29호표 DM: B000-000-086 DN:
A:
수팽창고무지수링설치 B: 관지수:20x05㎜ D: M M: N: 제 30호표 DM: B000001300 DN:
A:
[ㄹ] 기존관연결 몰탈 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모 르 터 B: 1 : 3 D: ㎥ M: N: 제 28호표 DM: B0000010206 DN:
A:
합판거푸집 B: 6회(간단) D: ㎡ M: N: 제 29호표 DM: B000-000-086 DN:
A:
아] 하수관준설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
자] 주요자재대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 자 재 대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
석
분 B: 도착도 D: ㎥ M: N: M0010934 DM: M0010934 DN:
A:
아스팔트(유제) B: RSC-4 D: D/M M: N: M0011074 DM: M0011074 DN:
A:
아스팔트(유제) B: MC-1 D: D/M M: N: M0011064 DM: M0011064 DN:
A:
혼합골재 B: 보조기층(시내도착도) D: ㎥ M: N: M0010875 DM: M0010875 DN:
A:
순환골재 B: 보조기층용(도착도) D: ㎥ M: N: M0010875-1 DM: M0010875-1 DN:
A:
잡
석 B: D: ㎥ M: N: M0010876 DM: M0010876 DN:
A:
철근(SD400) B: D13 D: Ton M: N: M2114328 DM: M2114328 DN:
A:
파형강관 B: D300×1.6T D: M M: N: M0-16765 DM: M0-16765 DN:
A:
커플링밴드(파형식) B: D300 D: 조 M: N: M0-16194 DM: M0-16194 DN:
A:
차] 자재운반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시멘트운반 B: 40 kg/포 D: 포당 M: N: 산근 45호표 DM: S0-01086 DN:
A:
아스콘소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: Ton M: N: 산근 46호표 DM: S0-07610 DN:
A:
석분소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 47호표 DM: S0-04310 DN:
A:
보조기층소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 48호표 DM: S0-14610 DN:
A:
카] 고재처리 B: D: M: N: DM: DN:
A:
고철(철강설) B: 용해용(상) (매입가) D: kg M: N: M0012224 DM: M0012224 DN:
A:
2) 비굴착보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 전체보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 전체보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
전체보수 B: D300 D: M M: N: E003-9340 DM: E003-9340 DN:
A:
보강튜브제작공 B: D300 D: M M: N: E003-9380 DM: E003-9380 DN:
A:
관절단공 B: D300 D: 개소 M: N: E003-9390 DM: E003-9390 DN:
A:
관입구마무리공 B: D450이하 D: 개소 M: N: E003-9370 DM: E003-9370 DN:
A:
전체보수 B: D400 D: M M: N: E003-9330 DM: E003-9330 DN:
A:
보강튜브제작공 B: D400 D: M M: N: E003-9410 DM: E003-9410 DN:
A:
관절단공 B: D400 D: 개소 M: N: E003-9420 DM: E003-9420 DN:
A:
관입구마무리공 B: D450이하 D: 개소 M: N: E003-9370 DM: E003-9370 DN:
A:
전체보수 B: D500 D: M M: N: E003-9320 DM: E003-9320 DN:
A:
보강튜브제작공 B: D500 D: M M: N: E003-9430 DM: E003-9430 DN:
A:
관절단공 B: D500 D: 개소 M: N: E003-9450 DM: E003-9450 DN:
A:
관입구마무리공 B: D500~D600 D: 개소 M: N: E003-9440 DM: E003-9440 DN:
A:
전체보수 B: D600 D: M M: N: E003-9310 DM: E003-9310 DN:
A:
보강튜브제작공 B: D600 D: M M: N: E003-9470 DM: E003-9470 DN:
A:
관절단공 B: D600 D: 개소 M: N: E003-9460 DM: E003-9460 DN:
A:
관입구마무리공 B: D500~D600 D: 개소 M: N: E003-9440 DM: E003-9440 DN:
A:
[ㄴ] 준설및세정 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
하수관세정 B: B-TYPE D: M M: N: 산근 49호표 DM: S00000320212 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
유용토운반(토사,L=20km) B: 덤 프(15ton) D: ㎥ M: N: 산근 50호표 DM: S000000203451 DN:
A:
[ㄷ] 물돌리기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
[ㄹ] 물막이공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D300mm D: EA M: N: 제 87호표 DM: B0006134 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D400mm D: EA M: N: 제 59호표 DM: B0006124 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D500mm D: EA M: N: 제 88호표 DM: B0006154 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D600mm D: EA M: N: 제 89호표 DM: B0006164 DN:
A:
[ㅁ] 하수관내 CCTV 조사 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관내 CCTV 조사 B: 기존관(L=320m/일) D: M M: N: 제 32호표 DM: B0-0017811 DN:
A:
가] 부분보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 부분보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
부분보수 B: D200 D: 개소 M: N: E003-5151 DM: E003-5151 DN:
A:
부분보수 B: D250 D: 개소 M: N: E003-5171 DM: E003-5171 DN:
A:
부분보수 B: D300 D: 개소 M: N: E003-5191 DM: E003-5191 DN:
A:
부분보수 B: D400 D: 개소 M: N: E003-7030 DM: E003-7030 DN:
A:
부분보수 B: D450 D: 개소 M: N: E003-7050 DM: E003-7050 DN:
A:
부분보수 B: D500 D: 개소 M: N: E003-7080 DM: E003-7080 DN:
A:
부분보수 B: D600 D: 개소 M: N: E003-5101 DM: E003-5101 DN:
A:
부분보수 B: D700 D: 개소 M: N: E003-5102 DM: E003-5102 DN:
A:
부분보수 B: D800 D: 개소 M: N: E003-5103 DM: E003-5103 DN:
A:
부분보수 B: D900 D: 개소 M: N: E003-9480 DM: E003-9480 DN:
A:
부분보수 B: D1000 D: 개소 M: N: E003-5104 DM: E003-5104 DN:
A:
부분보수 B: D1100 D: 개소 M: N: E003-51041 DM: E003-51041 DN:
A:
부분보수 B: D1200 D: 개소 M: N: E003-9490 DM: E003-9490 DN:
A:
[ㄴ] 준설및세정 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 43호표 DM: S00000320211 DN:
A:
하수관세정 B: B-TYPE D: M M: N: 산근 49호표 DM: S00000320212 DN:
A:
상 차(토사) B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 44호표 DM: S0000032022 DN:
A:
유용토운반(토사,L=20km) B: 덤 프(15ton) D: ㎥ M: N: 산근 50호표 DM: S000000203451 DN:
A:
[ㄷ] 물돌리기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
[ㄹ] 물막이공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D200mm D: EA M: N: 제 33호표 DM: B0006214 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D250mm D: EA M: N: 제 31호표 DM: B0006114 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D300mm D: EA M: N: 제 87호표 DM: B0006134 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D400mm D: EA M: N: 제 59호표 DM: B0006124 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D450mm D: EA M: N: 제 60호표 DM: B0006144 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D500mm D: EA M: N: 제 88호표 DM: B0006154 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D600mm D: EA M: N: 제 89호표 DM: B0006164 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D700mm D: EA M: N: 제 90호표 DM: B0006174 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D800mm D: EA M: N: 제 91호표 DM: B0006184 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D900mm D: EA M: N: 제 92호표 DM: B0006297 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D1000mm D: EA M: N: 제 93호표 DM: B0006194 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D1100mm D: EA M: N: 제 94호표 DM: B0006195 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D1200mm D: EA M: N: 제 95호표 DM: B0006196 DN:
A:
[ㅁ] 하수관내 CCTV 조사 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관내 CCTV 조사 B: 기존관(L=320m/일) D: M M: N: 제 32호표 DM: B0-0017811 DN:
A:
하수관내 육안 조사 B: 기존관(L=500m/일) D: M M: N: 제 96호표 DM: B023100 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 5. 화 원 읍(국도) B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 관로보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1] 토
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 터 파 기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
터 파 기(토사)-야간 B: BH0.2㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근 69호표 DM: S0000002023-1 DN:
A:
터 파 기(토사)-야간 B: BH0.4㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근 70호표 DM: S0000002022-1 DN:
A:
터 파 기(토사)-야간 B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근 71호표 DM: S0000002021-1 DN:
A:
나] 되메우기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
되메우기(관상부)-야간 B: (B.H 0.2㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근 72호표 DM: S00002313-1 DN:
A:
되메우기(관상부)-야간 B: (B.H 0.4㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근 73호표 DM: S00002312-1 DN:
A:
되메우기(관상부)-야간 B: (B.H 0.7㎥90%+인력10%+진동롤러) D: ㎥ M: N: 산근 74호표 DM: S00002311-1 DN:
A:
다] 모래부설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모래부설-야간 B: BH0.2㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근 75호표 DM: S00000021241-1 DN:
A:
모래부설-야간 B: BH0.4㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근 76호표 DM: S00000020241-1 DN:
A:
모래부설-야간 B: BH0.7㎥,기계90%+인력10% D: ㎥ M: N: 산근 77호표 DM: S00000020242-1 DN:
A:
라] 부직포깔기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
부직포깔기 B: D: ㎡ M: N: 산근 10호표 DM: S0-04230111 DN:
A:
마] 흙 운 반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내-야간 B: B.H 0.2㎥+D.T10.5 D: ㎥ M: N: 산근 78호표 DM: S00001221345-1 DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내-야간 B: B.H 0.4㎥+D.T10.5 D: ㎥ M: N: 산근 79호표 DM: S00001220345-1 DN:
A:
적치장운반(L=2km)이내-야간 B: B.H 0.7㎥+D.T15 D: ㎥ M: N: 산근 80호표 DM: S00001220346-1 DN:
A:
사토운반(L=20km)-야간 B: 덤프24톤+로더2.87㎥(사후정산 처리) D: ㎥ M: N: 산근 81호표 DM: S0012120-1 DN:
A:
2] 관 부 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] PE다중벽관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE다중벽관 접합 및 부설(야간) B: D300mm D: M M: N: 제 97호표 DM: B000-0160-4-1 DN:
A:
나] 원심력철근콘크리트관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합(야간) B: D400mm D: M M: N: 제 98호표 DM: B000063453-1 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합(야간) B: D500mm D: M M: N: 제 99호표 DM: B000063455-1 DN:
A:
원심력 철근콘크리트관 부설및접합(야간) B: D600mm D: M M: N: 제 100호표 DM: B000063456-1 DN:
A:
다] 연결관천공및접합 B: D: M: N: DM: DN:
A:
연결관 천공및접합(흄관)-야간 B: D500mm이하*250mm D: EA M: N: 제 101호표 DM: B0001461-1 DN:
A:
PE연결관 접합 및 부설(야간) B: D300mm D: EA M: N: 제 102호표 DM: B000-0160-312-1 DN:
A:
PE연결관 접합 및 부설(야간) B: D500mm D: M M: N: 제 103호표 DM: B000-0161-7-1 DN:
A:
라] 기존관절단 B: D: M: N: DM: DN:
A:
흄관절단(야간) B: D400mm D: 개소 M: N: 제 104호표 DM: B0001251-1 DN:
A:
흄관절단(야간) B: D500mm D: 개소 M: N: 제 105호표 DM: B0001271-1 DN:
A:
흄관절단(야간) B: D600mm D: 개소 M: N: 제 106호표 DM: B0001281-1 DN:
A:
마] 기존관절단 B: D: M: N: DM: DN:
A:
PE관 절단(야간) B: D300mm D: 개소 M: N: 제 107호표 DM: B000-0190-1 DN:
A:
바] 관로경고용 테이프 B: D: M: N: DM: DN:
A:
관로표시테이프 B: D: M M: N: 제
7호표 DM: B-20075-6 DN:
A:
3] 구 조 물 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 맨
홀 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식PC맨홀(야간) B: D900(하부구체+상판) D: 개소 M: N: 제 108호표 DM: B000001060-1 DN:
A:
주철맨홀뚜껑설치(야간) B: Φ648 D: 조 M: N: 제 109호표 DM: B000001040-1 DN:
A:
맨홀상하블록체 연결(야간) B: 재료비 D: EA M: N: 제 110호표 DM: B000063531-1 DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설)-야간 B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 111호표 DM: B000-000-031-1 DN:
A:
모 르 터(야간) B: 1 : 2 D: ㎥ M: N: 제 112호표 DM: B0000010207-1 DN:
A:
원형거푸집(야간) B: 3회 D: ㎡ M: N: 제 113호표 DM: B000-103023413-1 DN:
A:
사다리(PE)-야간 B: φ22mm D: 개소 M: N: 제 114호표 DM: B000001330-1 DN:
A:
4] 가 시 설 공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 조립식 간이 흙막이 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.4㎥)-야간 B: H2.0×B1.6 D: M M: N: 산근 82호표 DM: S000121102-1 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥)-야간 B: H2.0×B1.5 D: M M: N: 산근 83호표 DM: S000100321-1 DN:
A:
조립식간이흙막이(BH0.7㎥)-야간 B: H2.0×B1.6 D: M M: N: 산근 84호표 DM: S000100331-1 DN:
A:
5] 포
장
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 아스팔트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트 포장절단-야간 B: 카타기 D: M M: N: 산근 85호표 DM: S000-000-301-1 DN:
A:
아스팔트포장깨기(30cm이상)-야간 B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 86호표 DM: S0-07900-1 DN:
A:
폐자재상차(야간) B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 87호표 DM: S0000032021-1 DN:
A:
절삭후아스팔트 덧씌우기(야간) B: t=5cm(C-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 115호표 DM: B000001230-1 DN:
A:
중간층포설및다짐(소규모)-야간 B: t=20cm D: ㎡ M: N: 제 116호표 DM: B1000012612-1 DN:
A:
기층포설및다짐(소규모)-야간 B: t=20cm D: ㎡ M: N: 제 117호표 DM: B1000012601-1 DN:
A:
택코팅(기계식)-야간 B: RSC-4 D: ㎡ M: N: 제 118호표 DM: B000001220-1 DN:
A:
프라임코팅(기계식)-야간 B: MC-1 D: ㎡ M: N: 제 119호표 DM: B000001210-1 DN:
A:
보조기층포설및다짐(소규모)-야간 B: t=20cm D: ㎥ M: N: 제 120호표 DM: B000001250-1 DN:
A:
나] 아스팔트+콘크리트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트 포장절단-야간 B: 카타기 D: M M: N: 산근 85호표 DM: S000-000-301-1 DN:
A:
아스팔트포장깨기-야간 B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 88호표 DM: S0-07880-1 DN:
A:
아스팔트포장깨기(30cm미만)-야간 B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 89호표 DM: S0-07901-1 DN:
A:
콘크리트포장깨기(야간) B: 대형브레이커+0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 90호표 DM: S0-11780-1 DN:
A:
콘크리트포장깨기(야간) B: 대형브레이커+0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 91호표 DM: S0-11800-1 DN:
A:
폐자재상차(야간) B: 기계BH0.4㎥ D: ㎥ M: N: 산근 92호표 DM: S0000132021-1 DN:
A:
폐자재상차(야간) B: 기계BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 87호표 DM: S0000032021-1 DN:
A:
절삭후아스팔트 덧씌우기(야간) B: t=5cm(C-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 115호표 DM: B000001230-1 DN:
A:
콘크리트포장(A-TYPE)-야간 B: t = 20cm D: ㎡ M: N: 제 121호표 DM: B000-000-2211-1 DN:
A:
다] 콘크리트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
콘크리트 포장절단-야간 B: 카타기 D: M M: N: 산근 93호표 DM: S000-000-32-1 DN:
A:
콘크리트포장깨기(야간) B: 대형브레이커+0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 94호표 DM: S0-11770-1 DN:
A:
폐자재상차(야간) B: 기계BH0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 95호표 DM: S0000232021-1 DN:
A:
콘크리트포장(A-TYPE)-야간 B: t = 20cm D: ㎡ M: N: 제 121호표 DM: B000-000-2211-1 DN:
A:
라] 보도블럭포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
보도블럭철거(인력)-야간 B: t=6~8㎝(B-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 122호표 DM: B000001270-1 DN:
A:
보도블럭재포장-야간 B: t=6~8㎝(B-TYPE) D: ㎡ M: N: 제 123호표 DM: B000001280-1 DN:
A:
마] 차 선 도 색 B: D: M: N: DM: DN:
A:
차선도색(상온식) B: 황색실선 D: ㎡ M: N: 산근 31호표 DM: S000-52701 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색실선 D: ㎡ M: N: 산근 32호표 DM: S000-52601 DN:
A:
차선도색(융착식) B: 백색(횡단보도) D: ㎡ M: N: 산근 33호표 DM: S000-52621 DN:
A:
6] 부
대
공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 관보호공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
레미콘타설(장비사용타설)-야간 B: 무근구조물 D: ㎥ M: N: 제 111호표 DM: B000-000-031-1 DN:
A:
유로품조립해체(야간) B: 간
단 D: ㎡ M: N: 제 124호표 DM: B000-000-1341-1 DN:
A:
나] 물돌이기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기(야간) B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 96호표 DM: S0000033122-1 DN:
A:
다] 기존맨홀철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
무근콘크리트깨기(T=30cm 미만)-야간 B: 대형브레이커+0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 97호표 DM: S0-117701-1 DN:
A:
철근콘크리트깨기(야간) B: T=30cm미만(대형브레이커+0.2㎥) D: ㎥ M: N: 산근 98호표 DM: S0-008002-1 DN:
A:
폐자재상차(야간) B: 기계BH0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 95호표 DM: S0000232021-1 DN:
A:
라] 기존관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 흄관철거 B: D: M: N: DM: DN:
A:
흄관철거(야간) B: D400mm D: M M: N: 제 125호표 DM: B000063901-1 DN:
A:
흄관철거(야간) B: D500mm D: M M: N: 제 126호표 DM: B000063881-1 DN:
A:
흄관철거(야간) B: D600mm D: M M: N: 제 127호표 DM: B000063871-1 DN:
A:
폐자재상차(야간) B: 기계BH0.2㎥ D: ㎥ M: N: 산근 95호표 DM: S0000232021-1 DN:
A:
[ㄴ] 맨홀접합부 몰탈 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모 르 터(야간) B: 1 : 3 D: ㎥ M: N: 제 128호표 DM: B0000010206-1 DN:
A:
합판거푸집(야간) B: 6회(간단) D: ㎡ M: N: 제 129호표 DM: B000-000-086-1 DN:
A:
수팽창고무지수링설치(야간) B: 관지수:20x05㎜ D: M M: N: 제 130호표 DM: B000001300-1 DN:
A:
[ㄷ] 기존관연결 몰탈 B: D: M: N: DM: DN:
A:
모 르 터(야간) B: 1 : 3 D: ㎥ M: N: 제 128호표 DM: B0000010206-1 DN:
A:
합판거푸집(야간) B: 6회(간단) D: ㎡ M: N: 제 129호표 DM: B000-000-086-1 DN:
A:
마] 하수관준설 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설-야간 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 99호표 DM: S00000320211-1 DN:
A:
상 차(토사)-야간 B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 100호표 DM: S0000032022-1 DN:
A:
바] 주요자재대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 자 재 대 B: D: M: N: DM: DN:
A:
석
분 B: 도착도 D: ㎥ M: N: M0010934 DM: M0010934 DN:
A:
아스팔트(유제) B: RSC-4 D: D/M M: N: M0011074 DM: M0011074 DN:
A:
아스팔트(유제) B: MC-1 D: D/M M: N: M0011064 DM: M0011064 DN:
A:
혼합골재 B: 보조기층(시내도착도) D: ㎥ M: N: M0010875 DM: M0010875 DN:
A:
순환골재 B: 보조기층용(도착도) D: ㎥ M: N: M0010875-1 DM: M0010875-1 DN:
A:
사] 자재운반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시멘트운반 B: 40 kg/포 D: 포당 M: N: 산근 45호표 DM: S0-01086 DN:
A:
아스콘소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: Ton M: N: 산근 46호표 DM: S0-07610 DN:
A:
석분소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 47호표 DM: S0-04310 DN:
A:
보조기층소운반 B: 덤프2.5톤(L=2km) D: ㎥ M: N: 산근 48호표 DM: S0-14610 DN:
A:
아] 고재처리 B: D: M: N: DM: DN:
A:
고철(철강설) B: 용해용(상) (매입가) D: kg M: N: M0012224 DM: M0012224 DN:
A:
2) 비굴착보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 부분보수공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
[ㄱ] 부분보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
부분보수(야간) B: D500 D: 개소 M: N: E003-7080-1 DM: E003-7080-1 DN:
A:
부분보수(야간) B: D600 D: 개소 M: N: E003-5101-1 DM: E003-5101-1 DN:
A:
부분보수(야간) B: D800 D: 개소 M: N: E003-5103-1 DM: E003-5103-1 DN:
A:
[ㄴ] 준설및세정 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관준설-야간 B: B-TYPE D: ㎥ M: N: 산근 99호표 DM: S00000320211-1 DN:
A:
하수관세정-야간 B: B-TYPE D: M M: N: 산근 101호표 DM: S00000320212-1 DN:
A:
상 차(토사)-야간 B: BH0.7㎥ D: ㎥ M: N: 산근 100호표 DM: S0000032022-1 DN:
A:
유용토운반(토사,L=20km)-야간 B: 덤 프(15ton) D: ㎥ M: N: 산근 102호표 DM: S00000020345-1 DN:
A:
[ㄷ] 물돌리기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물돌리기 B: 건설용펌프:φ100㎜ D: Hr M: N: 산근 39호표 DM: S0000033122 DN:
A:
[ㄹ] 물막이공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D500mm D: EA M: N: 제 88호표 DM: B0006154 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D600mm D: EA M: N: 제 89호표 DM: B0006164 DN:
A:
물막이공설치및철거 B: D800mm D: EA M: N: 제 91호표 DM: B0006184 DN:
A:
[ㅁ] 하수관내 CCTV 조사 B: D: M: N: DM: DN:
A:
하수관내 CCTV 조사 B: 기존관(L=320m/일) D: M M: N: 제 32호표 DM: B0-0017811 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 6. 부대시설공 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가) 가설사무소 B: D: M: N: DM: DN:
A:
조립식 가설사무소 B: (24개월 기준) D: ㎡ M: N: 제 131호표 DM: B0005980 DN:
A:
조립식 가설창고 B: (24개월 기준) D: ㎡ M: N: 제 132호표 DM: B0005990 DN:
A:
조립식 가설(감리자) B: (24개월 기준) D: ㎡ M: N: 제 133호표 DM: B0006000 DN:
A:
나) 중기운반 B: D: M: N: DM: DN:
A:
중기 운반 B: 각 종 D: 식 M: N: 산근 107호표 DM: S0001332021 DN:
A: B: D: M: N: DM: DN:
A: :: B: D: M: N: DM: DN:
A: *.관 급 자 재 대 B: D: M: N: DM: DN:
A: 1. 구
지
면 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 레 미 콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
레 미 콘 B: 25-18-80 D: ㎥ M: N: MR40-16-08 DM: MR40-16-08 DN:
A:
레 미 콘 B: 25-21-80 D: ㎥ M: N: M0011194 DM: M0011194 DN:
A:
2) 아 스 콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트콘크리트 B: WC-2(표층용) D: Ton M: N: M22535420 DM: M22535420 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: MC-1(중간층용) D: Ton M: N: M22535497 DM: M22535497 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: BB-2(기층용) D: Ton M: N: M225354981 DM: M225354981 DN:
A:
3) 일반용폴리에틸렌관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ200mm×6m D: 본 M: N: M0000211382-1 DM: M0000211382-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ250mm×6m D: 본 M: N: M0000211383-1 DM: M0000211383-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ300mm×6m D: 본 M: N: M0000211384-1 DM: M0000211384-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ200mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211920 DM: M0000211920 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ250mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211910 DM: M0000211910 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ300mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211900 DM: M0000211900 DN:
A:
4) 시 멘 트 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시
멘
트 B: 대리점 D: 포 M: N: M149140001 DM: M149140001 DN:
A:
5) 소형고압블록 B: D: M: N: DM: DN:
A:
소형고압블록 B: 220×110×60mm D: ㎡ M: N: M0121548 DM: M0121548 DN:
A:
6) 보차도경계석 B: D: M: N: DM: DN:
A:
보차도경계석(자연석) B: 직선,200×250×1000 D: EA M: N: M01340200 DM: M01340200 DN:
A:
7) 조립식PC맨홀 B: D: M: N: DM: DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H200×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212270 DM: M0000212270 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H400×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212261 DM: M0000212261 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H500×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212250 DM: M0000212250 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H600×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212240 DM: M0000212240 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H800×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212220 DM: M0000212220 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H500×t150mm, 원형맨홀, 연직구체 D: 개 M: N: M0000212200 DM: M0000212200 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H700×t150mm, 원형맨홀, 연직구체 D: 개 M: N: M0000212190 DM: M0000212190 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H1000×t150mm, 원형맨홀, 하부구체 D: 개 M: N: M0000212170 DM: M0000212170 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ22×210×200mm, 사다리 D: 개 M: N: M0000212360 DM: M0000212360 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900mm, 지수링 D: 개 M: N: M0000212350 DM: M0000212350 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: 접합제(2kg/조) D: 조 M: N: M0000212320 DM: M0000212320 DN:
A:
8) 맨홀뚜껑 B: D: M: N: DM: DN:
A:
맨홀뚜껑 B: Φ648×110mm,원볼트잠금 D: 조 M: N: M0000212750 DM: M0000212750 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 2. 현
풍
읍 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 아 스 콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트콘크리트 B: WC-2(표층용) D: Ton M: N: M22535420 DM: M22535420 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: MC-1(중간층용) D: Ton M: N: M22535497 DM: M22535497 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: BB-2(기층용) D: Ton M: N: M225354981 DM: M225354981 DN:
A:
2) 일반용폴리에틸렌관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ200mm×6m D: 본 M: N: M0000211382-1 DM: M0000211382-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ250mm×6m D: 본 M: N: M0000211383-1 DM: M0000211383-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ200mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211920 DM: M0000211920 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ250mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211910 DM: M0000211910 DN:
A:
3) 시 멘 트 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시
멘
트 B: 대리점 D: 포 M: N: M149140001 DM: M149140001 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 3. 다
사
읍 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 레 미 콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
레 미 콘 B: 25-18-80 D: ㎥ M: N: MR40-16-08 DM: MR40-16-08 DN:
A:
2) 아 스 콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트콘크리트 B: WC-2(표층용) D: Ton M: N: M22535420 DM: M22535420 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: MC-1(중간층용) D: Ton M: N: M22535497 DM: M22535497 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: BB-2(기층용) D: Ton M: N: M225354981 DM: M225354981 DN:
A:
3) 원심력철근콘크리트관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ400×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211384-1 DM: M1000211384-1 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ450×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211385-1 DM: M1000211385-1 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ600×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211387-1 DM: M1000211387-1 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ700×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211387-2 DM: M1000211387-2 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ900×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211387-3 DM: M1000211387-3 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ1200×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211387-4 DM: M1000211387-4 DN:
A:
4) 일반용폴리에틸렌관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ300mm×6m D: 본 M: N: M0000211384-1 DM: M0000211384-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ400mm×6m D: 본 M: N: M0000211386-1 DM: M0000211386-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ500mm×6m D: 본 M: N: M0000211389-1 DM: M0000211389-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ600mm×6m D: 본 M: N: M0000211489-1 DM: M0000211489-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ300mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211900 DM: M0000211900 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ400mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211880 DM: M0000211880 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ500mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211850 DM: M0000211850 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ600mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211851 DM: M0000211851 DN:
A:
5) 시 멘 트 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시
멘
트 B: 대리점 D: 포 M: N: M149140001 DM: M149140001 DN:
A:
6) 보차도경계석 B: D: M: N: DM: DN:
A:
보차도경계석(자연석) B: 직선,200×250×1000 D: EA M: N: M01340200 DM: M01340200 DN:
A:
7) 조립식PC맨홀 B: D: M: N: DM: DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H200×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212270 DM: M0000212270 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H300×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212260 DM: M0000212260 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H400×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212261 DM: M0000212261 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H500×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212250 DM: M0000212250 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H500×t150mm, 원형맨홀, 연직구체 D: 개 M: N: M0000212200 DM: M0000212200 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H700×t150mm, 원형맨홀, 연직구체 D: 개 M: N: M0000212190 DM: M0000212190 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H800×t150mm, 원형맨홀, 하부구체 D: 개 M: N: M0000212171 DM: M0000212171 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H1000×t150mm, 원형맨홀, 하부구체 D: 개 M: N: M0000212170 DM: M0000212170 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ22×210×200mm, 사다리 D: 개 M: N: M0000212360 DM: M0000212360 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900mm, 지수링 D: 개 M: N: M0000212350 DM: M0000212350 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: 접합제(2kg/조) D: 조 M: N: M0000212320 DM: M0000212320 DN:
A:
8) 맨홀뚜껑 B: D: M: N: DM: DN:
A:
맨홀뚜껑 B: Φ648×110mm,원볼트잠금 D: 조 M: N: M0000212750 DM: M0000212750 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 4. 화 원 읍(국도제외) B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 레 미 콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
레 미 콘 B: 25-18-80 D: ㎥ M: N: MR40-16-08 DM: MR40-16-08 DN:
A:
레 미 콘 B: 25-21-80 D: ㎥ M: N: M0011194 DM: M0011194 DN:
A:
2) 아 스 콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트콘크리트 B: WC-2(표층용) D: Ton M: N: M22535420 DM: M22535420 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: MC-1(중간층용) D: Ton M: N: M22535497 DM: M22535497 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: BB-2(기층용) D: Ton M: N: M225354981 DM: M225354981 DN:
A:
3) 원심력철근콘크리트관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ300×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211381-1 DM: M1000211381-1 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ400×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211384-1 DM: M1000211384-1 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ500×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211386-1 DM: M1000211386-1 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ600×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211387-1 DM: M1000211387-1 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ700×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211387-2 DM: M1000211387-2 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ800×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211387-21 DM: M1000211387-21 DN:
A:
4) 일반용폴리에틸렌관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ200mm×6m D: 본 M: N: M0000211382-1 DM: M0000211382-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ300mm×6m D: 본 M: N: M0000211384-1 DM: M0000211384-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ400mm×6m D: 본 M: N: M0000211386-1 DM: M0000211386-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ500mm×6m D: 본 M: N: M0000211389-1 DM: M0000211389-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ600mm×6m D: 본 M: N: M0000211489-1 DM: M0000211489-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ800mm×6m D: 본 M: N: M0000211489-2 DM: M0000211489-2 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ200mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211920 DM: M0000211920 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ300mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211900 DM: M0000211900 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ400mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211880 DM: M0000211880 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ800mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211852 DM: M0000211852 DN:
A:
5) 시 멘 트 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시
멘
트 B: 대리점 D: 포 M: N: M149140001 DM: M149140001 DN:
A:
6) 소형고압블록 B: D: M: N: DM: DN:
A:
소형고압블록 B: 220×110×60mm D: ㎡ M: N: M0121548 DM: M0121548 DN:
A:
7) 조립식PC맨홀 B: D: M: N: DM: DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H200×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212270 DM: M0000212270 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H300×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212260 DM: M0000212260 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H500×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212250 DM: M0000212250 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H600×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212240 DM: M0000212240 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H800×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212220 DM: M0000212220 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H500×t150mm, 원형맨홀, 연직구체 D: 개 M: N: M0000212200 DM: M0000212200 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H700×t150mm, 원형맨홀, 연직구체 D: 개 M: N: M0000212190 DM: M0000212190 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H1000×t150mm, 원형맨홀, 하부구체 D: 개 M: N: M0000212170 DM: M0000212170 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ22×210×200mm, 사다리 D: 개 M: N: M0000212360 DM: M0000212360 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900mm, 지수링 D: 개 M: N: M0000212350 DM: M0000212350 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: 접합제(2kg/조) D: 조 M: N: M0000212320 DM: M0000212320 DN:
A:
8) 맨홀뚜껑 B: D: M: N: DM: DN:
A:
맨홀뚜껑 B: Φ648×110mm,원볼트잠금 D: 조 M: N: M0000212750 DM: M0000212750 DN:
A:
9) 수 로 관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
사각수로관 B: 400×400×2000mm D: 개 M: N: M0000212770 DM: M0000212770 DN:
A:
사각수로관 B: 800×800×2000mm D: 개 M: N: M0000212760 DM: M0000212760 DN:
A:
10) 보차도경계석 B: D: M: N: DM: DN:
A:
보차도경계석(자연석) B: 직선,200×250×1000 D: EA M: N: M01340200 DM: M01340200 DN:
A:
11) 미끄럼방지포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
미끄럼방지포장(현장설치도) B: t=3.0mm D: ㎡ M: N: M0000212780 DM: M0000212780 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 5. 화 원 읍(국도) B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 레 미 콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
레 미 콘 B: 25-18-80 D: ㎥ M: N: MR40-16-08 DM: MR40-16-08 DN:
A:
레 미 콘 B: 25-21-80 D: ㎥ M: N: M0011194 DM: M0011194 DN:
A:
2) 아 스 콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
아스팔트콘크리트 B: WC-2(표층용) D: Ton M: N: M22535420 DM: M22535420 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: MC-1(중간층용) D: Ton M: N: M22535497 DM: M22535497 DN:
A:
순환아스팔트콘크리트 B: BB-2(기층용) D: Ton M: N: M225354981 DM: M225354981 DN:
A:
3) 원심력철근콘크리트관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ400×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211384-1 DM: M1000211384-1 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ500×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211386-1 DM: M1000211386-1 DN:
A:
원심력철근콘크리트관 B: Φ600×2500mm, 고무링포함 D: 본 M: N: M1000211387-1 DM: M1000211387-1 DN:
A:
4) 일반용폴리에틸렌관 B: D: M: N: DM: DN:
A:
일반용폴리에틸렌관 B: 다중벽관, Φ300mm×6m D: 본 M: N: M0000211384-1 DM: M0000211384-1 DN:
A:
일반용폴리에틸렌이음관 B: Φ300mm,환봉지지결합형연결구 D: 개 M: N: M0000211900 DM: M0000211900 DN:
A:
5) 시 멘 트 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시
멘
트 B: 대리점 D: 포 M: N: M149140001 DM: M149140001 DN:
A:
6) 소형고압블록 B: D: M: N: DM: DN:
A:
소형고압블록 B: 220×110×60mm D: ㎡ M: N: M0121548 DM: M0121548 DN:
A:
7) 조립식PC맨홀 B: D: M: N: DM: DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H400×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212090 DM: M0000212090 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H500×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212250 DM: M0000212250 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H600×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212240 DM: M0000212240 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H800×t150mm, 원형맨홀, 상부구체 D: 개 M: N: M0000212220 DM: M0000212220 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900×H1000×t150mm, 원형맨홀, 하부구체 D: 개 M: N: M0000212170 DM: M0000212170 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ22×210×200mm, 사다리 D: 개 M: N: M0000212360 DM: M0000212360 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: Φ900mm, 지수링 D: 개 M: N: M0000212350 DM: M0000212350 DN:
A:
콘크리트맨홀블록 B: 접합제(2kg/조) D: 조 M: N: M0000212320 DM: M0000212320 DN:
A:
8) 맨홀뚜껑 B: D: M: N: DM: DN:
A:
맨홀뚜껑 B: Φ648×110mm,원볼트잠금 D: 조 M: N: M0000212750 DM: M0000212750 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 6. 금액조절 B: D: M: N: DM: DN:
A:
금액조절 B: D: 식 M: N: DM: DN:
A: :: B: D: M: N: DM: DN:
A: *.제경비제외공종(PS단가) B: D: M: N: DM: DN:
A: 1)시공상세도작성비 B: D: M: N: DM: DN:
A:
시공상세도작성 B: 단순 D: 장 M: N: 제 134호표 DM: B000063731 DN:
A: 2) 관급자재관리비 B: D: M: N: DM: DN:
A:
관급자재관리비용 B: 24개월 D: 식 M: N: 산근 108호표 DM: S0056632021 DN:
A: 3) 부지임대료 B: D: M: N: DM: DN:
A:
현장사무실부사용임대료(PS공종) B: 공시지가 년간10%(30개월) D: 식 M: N: 산근 109호표 DM: SCDC3986013 DN:
A: B: D: M: N: DM: DN:
A: :: B: D: M: N: DM: DN:
A:
*.안전관리비 B: D: M: N: DM: DN:
A: 1. 교통안전처리 B: D: M: N: DM: DN:
A:
1) 구
지
면 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 굴착구간 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
나] 비굴착보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
a] 전체보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
b] 부분보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
2) 현
풍
읍 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 굴착구간 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
3) 다
사
읍 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 굴착구간 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
나] 비굴착보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
a] 전체보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
b] 부분보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
4) 화 원 읍(국도제외) B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 굴착구간 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
나] 비굴착보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
a] 전체보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
b] 부분보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리 B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 135호표 DM: B000-0150 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
5) 화 원 읍(국도) B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 굴착구간 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리(야간) B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 138호표 DM: B000-0150-1 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
나] 비굴착보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
a] 부분보수 B: D: M: N: DM: DN:
A:
교통통제및안전처리(야간) B: 2인 1조 D: 일 M: N: 제 138호표 DM: B000-0150-1 DN:
A:
공사 안내 표지판 B: D: 개소 M: N: 산근 110호표 DM: SQA6100 DN:
A:
교통안전표시판 B: △90㎝,AL판 D: 조 M: N: M0000211200 DM: M0000211200 DN:
A:
PE방호벽 설치 및 철거 B: D: EA M: N: 제 136호표 DM: B000-6120 DN:
A:
순차점멸기(교통신호) B: 1일손료 D: 일 M: N: 제 137호표 DM: B000-1000 DN:
A:
윙카등설치 B: D: M M: N: 산근 111호표 DM: S000-40-075 DN:
A:
B: D: M: N: DM: DN:
A: 2. 안전계획작성검토비 B: D: M: N: DM: DN:
A:
정기점검및초기안전점검비 B: D: 식 M: N: 산근 112호표 DM: S0002370 DN:
A:
안전관리계획서 작성비 B: D: 식 M: N: 산근 113호표 DM: S50001440 DN:
A:
안전관리계획서 검토비 B: 300억미만 D: 식 M: N: 산근 114호표 DM: S50001450 DN:
A:
가설구조물의 구조적 안전성 확인에 필요한 비용 B: D: 식 M: N: 산근 115호표 DM: S00001681 DN:
A:
공사장 주변의 통행안전관리대책 비용 B: D: 식 M: N: 산근 116호표 DM: S00001691 DN:
A: B: D: M: N: DM: DN:
A: B: D: M: N: DM: DN:
A: :: B: D: M: N: DM: DN:
A:
*.품질관리비 B: D: M: N: DM: DN:
A: 1) 품질시험비 B: D: M: N: DM: DN:
A:
가] 되메우기 B: D: M: N: DM: DN:
A:
품질시험:다짐 B: 되메우기 D: 회 M: N: 제 139호표 DM: B000091611 DN:
A:
품질시험:현장밀도 B: 되메우기 D: 회 M: N: 제 140호표 DM: B000091680 DN:
A:
품질시험:함수비 B: D: 회 M: N: 제 141호표 DM: B000091670 DN:
A:
품질시험:입도 B: D: 회 M: N: 제 142호표 DM: B000091660 DN:
A:
나] 레미콘 B: D: M: N: DM: DN:
A:
품질시험:슬럼프 B: 레미콘 D: 회 M: N: 제 143호표 DM: B0003641 DN:
A:
품질시험:공기량 B: 레미콘 D: 회 M: N: 제 144호표 DM: B0003631 DN:
A:
품질시험:염화물 함유량 B: 레미콘 D: 회 M: N: 제 145호표 DM: B00036213 DN:
A:
품질시험:압축강도 B: 레미콘 D: 회 M: N: 제 146호표 DM: B0003621 DN:
A:
품질시험:용적 B: 레미콘 D: 회 M: N: 제 147호표 DM: B00036212 DN:
A:
품질시험:단위수량 B: 레미콘 D: 회 M: N: 제 148호표 DM: B00036214 DN:
A:
품질시험:공시체제작 B: 레미콘 D: 회 M: N: 제 149호표 DM: B00036215 DN:
A:
품질시험:배합설계 B: 레미콘 D: 회 M: N: 제 150호표 DM: B00036211 DN:
A:
다] 시멘트 B: D: M: N: DM: DN:
A:
품질시험:화학분석 B: 시멘트 D: 회 M: N: 제 151호표 DM: B00036261 DN:
A:
품질시험:분말도 B: 시멘트 D: 회 M: N: 제 152호표 DM: B00036262 DN:
A:
품질시험:안정도 B: 시멘트 D: 회 M: N: 제 153호표 DM: B00036263 DN:
A:
품질시험:응결시간 B: 시멘트 D: 회 M: N: 제 154호표 DM: B00036264 DN:
A:
품질시험:압축강도 B: 시멘트 D: 회 M: N: 제 155호표 DM: B00036265 DN:
A:
품질시험:백색도 B: 시멘트 D: 회 M: N: 제 156호표 DM: B00036266 DN:
A:
라] 보조기층 B: D: M: N: DM: DN:
A:
품질시험:0 08㎜체 통과량 B: D: 회 M: N: 제 157호표 DM: B000091570 DN:
A:
품질시험:밀도 및 흡수율 B: D: 회 M: N: 제 158호표 DM: B000091560 DN:
A:
품질시험:마모 B: D: 회 M: N: 제 159호표 DM: B000091550 DN:
A:
품질시험:노상토지지력비(CBR) B: 보조기층용 D: 회 M: N: 제 160호표 DM: B000091622 DN:
A:
품질시험:다짐 B: 보조기층용 D: 회 M: N: 제 161호표 DM: B000091612 DN:
A:
품질시험:체가름 B: D: 회 M: N: 제 162호표 DM: B000091540 DN:
A:
품질시험:두께 B: D: 회 M: N: 제 163호표 DM: B000091542 DN:
A:
품질시험:함수비 B: 보조기층용 D: 회 M: N: 제 164호표 DM: B000091672 DN:
A:
품질시험:현장밀도 B: 보조기층용 D: 회 M: N: 제 165호표 DM: B000091682 DN:
A:
품질시험:모래당량 B: D: 회 M: N: 제 166호표 DM: B000091530 DN:
A:
마] 아스팔트 콘크리트포장 B: D: M: N: DM: DN:
A:
품질시험:표층용 다짐횟수 B: D: 회 M: N: 제 167호표 DM: B000092010 DN:
A:
품질시험:표층용 안정도 B: D: 회 M: N: 제 168호표 DM: B000092011 DN:
A:
품질시험:표층용 흐름값 B: D: 회 M: N: 제 169호표 DM: B000092012 DN:
A:
품질시험:표층용 공극률 B: D: 회 M: N: 제 170호표 DM: B000092013 DN:
A:
품질시험:표층용 포화도 B: D: 회 M: N: 제 171호표 DM: B000092014 DN:
A:
품질시험:표층용 인장강도비 B: D: 회 M: N: 제 172호표 DM: B000092015 DN:
A:
품질시험:기층용 다짐횟수 B: D: 회 M: N: 제 173호표 DM: B000092020 DN:
A:
품질시험:기층용 안정도 B: D: 회 M: N: 제 174호표 DM: B000092021 DN:
A:
품질시험:기층용 흐름값 B: D: 회 M: N: 제 175호표 DM: B000092022 DN:
A:
품질시험:기층용 공극률 B: D: 회 M: N: 제 176호표 DM: B000092023 DN:
A:
품질시험:기층용 포화도 B: D: 회 M: N: 제 177호표 DM: B000092024 DN:
A:
바] 노면표시 반사성능검사 수수료 B: D: M: N: DM: DN:
A:
노면표시 반사성능검사 수수료 B: 10km이하, 1,500㎡이하 D: 회 M: N: E400-100-11 DM: E400-100-11 DN:
A: 2) 품질시험차량비 B: D: M: N: DM: DN:
A:
품질시험차량비 B: 포터 D: 개월 M: N: 산근 117호표 DM: S0000132022 DN:
A: 3) 품질관리활동비 B: D: M: N: DM: DN:
A:
품질관리 활동비 B: 중급 1개월 D: 개월 M: N: 산근 118호표 DM: S0000132024 DN:
A: 4) 품질검사비 B: D: M: N: DM: DN:
A:
품질관리 검사비 B: 품질관리 시험비의 D: % M: N: DM: %RAN*TE DN: 1147
A: 5) 그밖의비용 B: D: M: N: DM: DN:
A:
품질관리 활동비 B: D: % M: N: DM: %RAN*TE DN: 1196

===== 시방서(구지 현풍 다사지역 노후관로 정비공사).pdf =====
구지,

시 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 방 서 2026. 08. (하수하천과) 정

구
지
、

비

현
풍
、

사

다
사
지
역

업

노
후
관
로

시
방
서
2026. 08.

목 차

제 1 장 하 수 관 로 공 사·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·

1-1 공통사항 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-1
1-2 현장운영절차 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-5
1-3 현장조사 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-13
1-4 품질관리 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-17
1-5 현장업무관리 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-23
1-6 안전 및 환경관리 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-32
1-7 구조물 및 하수관로 토공사 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-43
1-8 콘크리트공사 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-54
1-9 포장공사 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-61
1-10 부대공사 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·1-67

제 2 장 하 수 도 관 부 설 및 연 결 공 사·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·

2-1 일반사항 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·2-1
2-2 관의 취급, 운반 및 보관 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·2-2
2-3 굴착 및 되메우기 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·2-9
2-4 터파기 지보공 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·2-34
2-5 기초공사 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·2-51
2-6 하수도관 부설공 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·2-58
2-7 하수도관 연결 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·2-67
2-8 관로 검사 및 시험 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·2-76

제 3 장 하수도 유지관리공사 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·

3-1 일반사항 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·3-1
3-2 하수도 전체 보수공법 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·3-11
3-3 하수도 부분 보강공법 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·3-31

제 4 장 자재구매시방서 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·

4-1 일반사항 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-1
4-2 하수관 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-3
4-3 맨홀 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-5
4-4 맨홀뚜껑 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-6
4-5 레디믹스트 콘크리트 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-7
4-6 혼화재료 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-9
4-7 철근콘크리트용 봉강 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-11
4-8 시 멘 트 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-13
4-9 골재 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-14
4-10 콘크리트 경계블록 ·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·
·4-16

제 1 장 하 수 관 로 공 사 제 1 장 하수관로공사

제1장 하 수 관 로 공 사
1-1 공통사항
1. 일반사항
1.1 시방서의 적용
1.1.1 적용

(1) 이 시방서는 각종 하수관로공사의 재료, 시공 및 품질 등을 만족하기 위하여 요구되는 기본사항을 제
시한 표준시방서이다.
(2) 하수관로공사의 시공과정에 필요한 기본사항 이외의 사항 및 세부사항에 대해서는 전문시방서와 공
사시방서에서 제시하는 바를 따른다.
1.1.2 용어

(1) “발주자”라 함은 해당공사의 시행주체로서 시공자에 대한 계약당사자이며 시공주라고도 한다.
(2) “공사감독자(건설사업관리자)”라 함은 발주자와 감리계약에 의하여 현장에 상주하면서 시공자의 시
공활동을 감독하는 건설사업관리용역업자의 감리원을 총칭한다. 발주기관이 직접 감독하는 공사에
대해서는 발주기관의 직원인 감독관 및 감독자가 공사감독자(건설사업관리자)에 대신한다.
(3) “시공자”라 함은 발주자로부터 공사를 도급받아 공사를 실시하는 발주자의 계약상대자이며 수급인
이라고도 한다.
(4) “제작자”라 함은 공사에 사용할 제품을 제조 또는 제작하여 공급하는 제조업체 또는 제작업체를 말한
다.
(5) “납품자”라 함은 공사에 사용할 제품을 공급하는 업체로서 납품업자 또는 공급업자를 말한다.
1.1.3 시방서의 분류

(1) 하수관로공사에 관련되는 시방서는 다음과 같다.
① 표준시방서
② 전문시방서
③ 공사시방서
(2) “표준시방서”라 함은 시설물의 안전 및 공사시행의 적정성과 품질확보 등을 위하여 시설물별로 정한
표준적인 시공기준으로서 발주자 또는 설계자가 공사시방서를 작성하는 경우에 활용하기 위한 시
공기준을 말한다.
(3) “전문시방서”란 시설물별 표준시방서를 기본으로 모든 공종을 대상으로 하여 특정한 공사의 시공 또
는 공사시방서의 작성에 활용하기 위한 종합적인 시공기준을 말한다.
(4) “공사시방서”란 표준시방서를 기본으로 하여 작성하되 공사의 특수성, 지역여건, 공사방법 등을 고
려하여 기본설계 및 실시설계도면에 구체적으로 표시할 수 없는 내용과 공사수행을 위한 시공방법,

1- 1 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

자재의 성능, 규격 및 공법, 품질시험 및 검사 등 품질관리, 안전관리, 환경관리 등에 관한 사항을 기
술한 시공기준을 말한다.

1.2 관련법규 등
1.2.1 적용범위

(1) 이 시방서는 하수관로공사 표준시방서에 관련되는 제법규, 예규 및 기타 표준시방서 등을 예시하고
있으며, 시방서의 해석과 적용은 이에 따라야 한다.
(2) 다음에 나타낸 제법규, 예규 및 기타 표준시방서 등은 이 시방서에 인용됨으로써 규정 일부를 구성하
거나 관련이 되는 표준이다. 발행년도가 표시된 것이 유효하지만 개정될 수 있으므로 최신판을 적용
한다.
(3) 주요내용
① 제법규 (공사계약관계법, 공사운영관계법, 기타공사관계법)
② 예규 (계약관계예규, 공사표준시방서, 설계 및 시설기준, 기타공사관련 기준)
1.2.2 제법규

(1) 공사계약관계법
① 예산회계법
② 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법령
③ 지방자치단체를 당사자로 하는 계약에 관한 법령
(2) 공사운영관계법
① 건설산업기본법령
② 근로기준법령
③ 산업안전보건법령
④ 건설기술진흥법령
⑤ 환경영향평가법령
⑥ 수질 및 수생태계 보전에 관한 법령
⑦ 대기환경보전법령
⑧ 소음･진동규제법령
⑨ 폐기물관리법령
⑩ 측량법령
⑪ 문화재보호법령
⑫ 시설물의 안전관리에 관한 특별법령
(3)기타 공사관계법
① 산업표준화법령
1.2.3 제규정

(1) 계약관계예규
① 공사계약일반조건
1- 2

제 1 장 하수관로공사

② 공사계약특수조건
③ 공사입찰유의서
④ 원가계산에 의한 예정가격작성 준칙
⑤ 내역입찰집행요령
(2) 공사 표준시방서
① 토목공사 표준일반시방서 (국토교통부)
② 콘크리트 표준시방서 (국토교통부)
③ 상수도공사 표준시방서 (환경부)
④ 하천공사 표준시방서 (국토교통부)
⑤ 도로공사 표준시방서 (국토교통부)부)
⑥ 도로교 표준시방서 (국토교통부)
⑦ 터널공사 표준시방서 (국토교통부)
⑧ 항만공사 표준시방서 (국토교통부)
⑨ 건축공사 표준시방서 (국토교통부)
⑩ 조경공사 표준시방서 (국토교통부)
⑪ 건축기계설비공사 표준시방서 (국토교통부)
⑫ 건축전기설비공사 표준시방서 (국토교통부)
⑬ 가설공사 표준시방서 (국토교통부)
(3)설계 및 시설기준
① 건축구조 설계기준 (국토교통부)
② 건축기계설비 설계기준 (국토교통부)
③ 구조물기초 설계기준 (국토교통부)
④ 지하공동구 내진 설계기준 (국토교통부)
⑤ 도로 설계기준 (국토교통부)
⑥ 도로교 설계기준 (국토교통부)
⑦ 조경 설계기준 (국토교통부)
⑧ 콘크리트구조 설계기준 (국토교통부)
⑨ 터널 설계기준 (국토교통부)
⑩ 댐 시설기준 (국토교통부)
⑪ 하천 설계기준 (국토교통부)
⑫ 상수도설계기준 (환경부)
⑬ 하수도설계기준 (환경부)
(4) 기타 공사 관련 기준
① 한국산업표준(KS)
② 한국전기공업협동조합 표준규격 (KEMC)
③ 건설공사 품질관리검사기준 (국토교통부)

2. 재료 : 해당사항 없음
1- 3

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 3. 시공 : 해당사항 없음 1- 4 제 1 장 하수관로공사

1-2 현장운영절차
1. 일반사항
1.1 계약 관련사항
1.1.1 적용범위

1.1.2 주요내용

(1) 산출내역서
(2) 기성금 신청
(3)하자에 대한 조치
(4) 내역계약의 검측 및 기성계산기준
1.1.3 산출내역서

1.1.4 기성금 신청

(1) 기성금 신청은 산출내역서와 같은 서식으로 요구된 부수를 작성하여 제출한다.
(2) 지급기간 : 계약서에 지정된 기간
(3)공사예정공정표 : 지급기간의 말일 현재로 갱신된 공정표
1.1.5 하자에 대한 조치

(1) 명시된 요건에 합치하지 않는 공사의 전부 또는 일부분은 대체하여야 한다.
(2) 발주자의 견해로 하자 있는 공사를 제거 대체하는 것이 불가능한 경우는 발주자가 적절한 시정을 지
시하거나 해당 부분의 기성금액을 조정하게 된다.
1.1.6 내역계약의 검측 및 기성계산기준

(1) 공사감독자(건설사업관리자)는 기성계산을 위해서 시공자가 수행한 작업과 현장에 반입된 재료와
기기의 모든 수량을 검측한다. 달리 명시된 경우가 아니면, 모든 수량은 계약 도면에 명시된 치수를
사용해서 계산하여야 하며, 명시된 허용오차에 대한 여유는 고려하지 아니한다.
(2) 내역계약으로 실시되는 공사의 수량검측은 개별시방서에 달리 명시된 경우가 아니면 다음에 따른다.
① 질량에 의한 검측 : 질량으로 대가를 지급하는 철근, 형강, 주강, 기타 금속재 및 이들의 제작 등은
실제로 공급되어 사용된 재료의 종류와 수량에 대하여 저울을 사용하거나 제품자료에 게재된 질
량으로 검측하여야 한다.
② 부피에 의한 검측 : 계약금액 내역서에 기재된 부피단위로 검측하며, 부피검측방법은 계약 도면에
1- 5

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

명시된 경우 또는 규정된 대로 설치되어 있거나 제거된 부피단위에 의한다.
③ 면적에 의한 검측 : 계약도면에 명시되었거나 규정된 면적단위로 검측하며, 면적검측방법은 규정
된 것에 따른다.
④ 길이에 의한 검측 : 계약금액 내역서에 기재된 길이단위로 검측하며, 달리 명시된 경우가 아니면
검측할 부분 또는 공사는 설치되어 있는 품목의 중심선에서 측정한다.
⑤ 총액항목의 검측 : 총액항목은 계약금액 내역서에 기재되어 있거나 명시된 대로 전체 품목 또는 작
업이나 구조물의 단위에 대하여 검측하며, 총액항목에 대한 부분기성은 발주자가 승인하는 적절
한 배분방법에 따라 결정한다.
(3) 시공자는 여기에 명시된 검측방법과 시공측량의 해당요건에 따라 수량 검측에 필요한 모든 장비, 근로
자 및 측량보조원을 배정해서 공사감독자(건설사업관리자)의 검측을 지원하여야 한다.
(4) 기성금액은 완성된 공사를 위한 공급 및 설치에 투입된 노무, 제품, 공구, 장비, 설비 및 임시시설물, 운
반, 용역 그리고 부대품, 가설 또는 설치, 일반관리비 및 이윤에 대한 완전한 보상을 포함한다.
(5) 각 비용항목에 적용되는 단가는 산출내역서의 단가를 적용한다.

1.2 공사예정공정표
1.2.1 적용범위

1.2.2 주요내용

(1) 서식
(2) 내용
(3)일정수정
(4) 자료제출
1.2.3 서식

(1) 공사의 주요활동은 막대도표로 일정을 나타내어야 하고, 매주 첫 작업일에 확인하여야 한다.
(2) CPM기법 등을 활용한 네트워크 분석체계를 갖추어야 한다.
(3)활동일람표의 순서 : 각 작업항목은 시작 시각의 순서에 따라 배열한다.
(4) 척도 및 간격 : 도표 표시와 수정을 위한 공간을 제공할 수 있도록 적절한 축척을 선택한다.
1.2.4 내용

(1) 공사예정공정표에 각 요소작업의 시작 및 완료일자와 함께 공사의 완료순서를 나타내어야 한다.
(2) 시방서의 시방번호에 따라 각 항목을 확인하여야 한다.
(3)분리된 단계 그리고 다른 필연적으로 집합된 작업활동을 확인하여야 한다.
(4) 작업의 각 단계에 관한 부분일정표를 제시하여야 한다.
(5) 전체 일정의 한계공정을 구분하여 부분일정을 제시하여야 한다.
(6) 일정에 회의 및 회합일자를 포함시켜야 한다.
1- 6

제 1 장 하수관로공사

(7) 공사예정공정표에 매달 마지막 날에 각 항목의 누가공정율과 완료된 작업의 전체 공정율을 나타내어
야 한다.
(8) 시공자는 제품을 보관하고 제품을 확인하는 것을 포함하여 가공도, 제품자료 및 견본품에 관한 제출
일정을 제시하여야 한다. 그리고 공사감독자(건설사업관리자)가 제출자료를 검토할 필요시간을 고
려하여 최종판정일자를 나타내어야 한다.
(9) 공사감독자(건설사업관리자)가 제품과 제품의 보관을 확인할 수 있도록 반입날짜를 나타내어야 한
다.
1.2.5 일정수정

(1) 제출날짜에 대한 각 활동의 진행과 각 활동의 예정된 완료일자를 나타내어야 한다.
(2) 사전제출, 공사범위의 주요변화 그리고 다른 변동사항으로 인하여 변경된 활동 등을 확인하여야 한
다.
(3) 문제부분, 예상되는 지연 그리고 일정에의 영향을 명확히 하기 위해서 설명서를 제출하여야 한다. 시
공자는 변경된 일정의 결과를 포함하여 조치 및 그것의 결과를 공사감독자(건설사업관리자)에게 보
고하여야 한다.
1.2.6 자료제출

(1) 분할계약의 각 시공자들의 작업을 조정하기 위하여 공사계약이 체결된 날로부터 20일 이내에 개략일
정을 작성하여 제출하여야 한다. 공사감독자(건설사업관리자)의 검토에 의해 지시된 수정사항을 수
용하여 변경한 일정은 7일 이내에 제출하여야 한다.
(2) 매월 기성금신청서와 함께 개정된 공사일정표를 제출하여야 한다.
(3) 시공자가 필요한 만큼의 복사본 부수에 공사감독자(건설사업관리자)가 보유하게 될 복사본 2부를 더
하여 제출하여야 한다.
1.2.7 배부

1.3 자료제출
1.3.1 적용범위

1.3.2 주요내용

(1) 초기제출자료
(2) 보완자료제출
(3) 시공자에 의한 검토
(4) 공사감독자(건설사업관리자)에 의한 검토
1- 7

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(5) 시공자의 책임
1.3.3 초기제출자료

(1) 필요한 제출자료들을 확인하고, 승인된 공사일정에 맞추어 각 제출 자료의 제출일자를 결정하여야
한다.
(2) 제출자료에는 다음 사항을 기재하여야 한다.
① 일자 및 개정 일자
② 계약명 및 계약번호
③ 시공자, 하도급시공자, 납품자, 제작자의 이름과 관련부문에 대하여 권한이 위임된 공사감독자(건
설사업관리자)의 서명 및 날인
④ 설명서, 모델번호, 형번호, 일련번호에 의한 제품의 식별
⑤ 계약도면 및 시방서에 의한 자료의 식별
(3) 처리란에는 공사감독자(건설사업관리자)가 필요한 활동을 지시할 수 있는 충분한 공란을 두어야 한
다.
(4) 제출자료는 미리 충분한 여유를 가지고 작성하여 관련작업이 시작되기 전에 공사감독자(건설사업관
리자)로부터 승인을 받도록 하여야 한다.
(5) 공사감독자(건설사업관리자)는 제출자료를 수령한 후, 각 제출자료의 검토에 10일(공휴일 제외)내의
여유시간을 가질 수 있다.
(6) 제출자료에는 공사감독자(건설사업관리자)에게 제공되는 다음 사항을 포함한 복사본의 발송공문을
덧붙인다.
① 시공자의 이름, 주소 및 전화번호
② 제출문서의 번호 및 발송일자
③ 계약명 및 번호
④ 납품자, 제작자, 하도급시공자의 이름, 주소 및 전화번호
⑤ 계약도면 및 공사시방서를 포함한 자료의 확인
(7) 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출된 제출자료의 원본과 마찬가지로 변경사항을 포함한 제출자료
가 다시 제출되었더라도 승인받지 않은 한, 승인된 제출자료의 변경은 인정되지 않는다.
1.3.4 보완자료제출

1.3.5 시공자에 의한 검토

1.3.6 공사감독자(건설사업관리자)에 의한 검토

(1) 제출자료는 공사의 요건에 합치되는지 검토하여야 한다. 개별 항목의 검토는 그 항목이 속하는 전체
1- 8

제 1 장 하수관로공사

에 대한 검토를 의미하지는 않는다. 이러한 검토는 제출자료의 정확성, 계약문서의 요건에 대한 제출
자료의 합치성, 명시된 제품과 유사제품 및 구조물의 잔여분과의 합치성 또는 계약문서에 합치하는
계약의 이행에 대한 시공자의 책임을 면제시켜주는 것은 아니다.
(2) 날인, 처리란 표지, 서명과 일자가 쓰였는지를 점검하여야 한다.
(3) 공사감독자(건설사업관리자)는 계약문서에 따라 전반적인 합치성에 관하여 제출문서를 검토하며,
확인, 서명 및 일자를 기재한다. 제출자료의 1부는 시공자에게 돌려준다.
(4) 처리란 도장표시는 다음의 의미를 갖는다.
① 승인 표시는 허가를 나타내며, 모든 설명도 및 설명서가 계약문서의 개개요건에 합치함을 나타내
는 것을 의미한다. 즉 예시하여 설명된 제품의 가공, 조립, 제조, 설치를 진행할 수 있고 제출자료를
다시 제출할 필요는 없다.
② 승인불가 표시는 불인정을 나타내며, 공사감독자(건설사업관리자)가 적절한 노력으로 제출자료
를 시정할 수 없을 정도로 제출자료가 불충분함을 의미한다. 제출자료는 개정이 필요하며, 수정을
해서 다시 제출하여야 한다.

1.3.7 시공자의 책임

(1) 제출자료와 작업의 요건은 합치하여야 한다. 특히 한 작업의 여러 제출자료는 그 작업의 다른 제출자
료들 및 다른 작업의 제출자료들과 합치하여야 한다는 것을 보증하는 것이 중요하다. 제출자료는 검
토에 필요한 관련 자료들을 모두 갖추고 있음을 보증하여야 한다.
(2) 공사감독자(건설사업관리자)로부터 도면 및 관련 계산자료를 승인받는 것이 시공자가 도면 및 관련
계산자료상의 오류에 대한 책임 또는 일반사항이 도면과 함께 공사감독자(건설사업관리자)에게 제
출되어 계약변경으로 승인받기 전에는 계약문서의 일반사항에 대한 책임을 감면시켜주는 것이 아니
다.
(3) 검토 후 제출자료의 배부 : 공사감독자(건설사업관리자)의 날인과 서명이 찍힌 승인된 제출자료는 시공
자의 현장사무실 및 공사감독자(건설사업관리자)의 현장사무실에 배부하고, 관련 하도급시공자, 납품
자 및 제작자에게도 배부한다. 그리고 시공자의 작업원 중 관련자에게도 배부한다.
(4) 제출자료가 계약문서의 요건으로부터 위배되는 경우, 발주자에 대한 시공자의 책임은 발주자가 명확
히 계약변경을 하여 승인하지 않는 한 발주자 또는 공사감독자(건설사업관리자)의 이탈사항을 포함
하는 제출자료의 검토 및 승인으로 감면되지 않는다.

1.4 공사회의
1.4.1 적용범위

1.4.2 주요내용

(1) 작업조정 및 공사조건
(2) 시공측량
(3)회의
1- 9

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 1.4.3 작업조정 및 공사조건

(1) 일정계획, 제출자료 및 여러 부문의 작업량은 적절하게 조정해서 독립적인 시공요소가 효율적이고
정연한 순서에 따라 설치될 수 있게 하여야 한다.
(2) 설비의 요건과 운전기기의 특성이 건물의 설비와 맞는지 확인하여야 하며, 기기의 설치･연결 및 가동
에 대하여 독립적인 책임을 가진 여러 부문의 공사는 적절하게 조정하여야 한다.
(3) 도면에 선도로 명시된 기계공사와 전기공사의 공간요건, 지지물 및 설치는 적절하게 조정하여야 하
며, 관, 덕트 및 배선은 될 수 있는 대로 근접해서 명시된 경로를 따르고 건축선에 평행하게 설치하여
야 한다. 공간은 다른 설치공사나 유지관리 및 보수를 위해 접근이 용이하여야 한다.
(4) 달리 명시된 것이 없으면 마무리된 구역에서 관, 덕트, 배선 등은 공사물 내에 숨겨져야 하며, 부착물
의 위치는 마무리공사와 맞추어 조정하여야 한다.
(5) 준공 또는 발주자가 입주, 점용 또는 사용하기로 지정된 공사부분을 위해 준비 중인 부분의 공사에 대
한 마무리와 청소는 정결하여야 한다.
(6) 발주자가 입주 또는 사용 중에는 사용자의 활동에 지장을 적게 할 수 있도록 하자공사와 설계도서에
불합치한 공사의 보수를 위한 현장 접근이 가능하도록 조정하여야 한다.
1.4.4 시공측량

(1) 시공측량은 면허 있는 측량 및 지형공간 정보기사 또는 이와 동등한 경험과 능력이 있다고 인정되는
기술자가 수행하여야 한다.
(2) 시공자는 측량기준점과 인조점을 설치하고, 공사 중 보호하여야 한다.
(3) 측량기준표고는 발주자가 설정하여 도면에 나타낸 것으로 하여야 한다.
(4) 토지의 경계를 확인하고, 도면상의 치수 및 표고를 확인하여야 한다.
(5) 시공자는 시공측량을 수행하고, 인정된 측량기법을 활용해서 표고, 측선 및 수평을 설정하여야 한다.
(6) 현장평면도 1부를 제출하여야 하며, 측량 및 지형공간 정보기사는 공사의 표고와 위치가 설계도서와
합치한다는 것을 확인하고 서명하여야 한다.
1.4.5 회의

(1) 다음의 각종 회의는 공사의 규모, 현장의 사정을 고려하여 적절하게 이루어져야 한다.
(2) 착공전 회의
① 공사감독자(건설사업관리자)는 발주자와 협의하여 시공자가 착공계를 제출하기 전에 회의를 소
집한다.
② 참석범위 : 발주자, 시공자 및 공사감독자 (건설사업관리자)
③ 토의 의제
가. 공사계약시행
나. 이행보증서 및 보험증서 등 제출
다. 설계도서배포
라. 제품일람표, 공사비내역서, 공사예정공정표 등 제출
마. 계약당사자의 현장대리인 및 공사감독자(건설사업관리자)의 지명

1- 10 제 1 장 하수관로공사

바. 현장운영계획, 제출자료, 기성금 신청, 제안요구, 설계변경 등의 절차와 처리 및 계약종
료절차
사. 공사예정공정

④ 공사감독자(건설사업관리자)는 회의 후 2일 내에 회의록을 작성하여 사본을 발주자, 공사감독자
(건설사업관리자), 시공자 등 회의 참석자에게 배부하여야 한다.
(3)현장공사준비회의
① 공사감독자(건설사업관리자)는 시공자가 현장에 진입하기 전에 공사현장에서 회의를 소집한다.
② 참석범위 : 발주자, 공사감독자(건설사업관리자), 시공자의 현장소장, 주요하도급시공자 등
③ 토의 의제
가. 발주자와 시공자에 의한 토지의 사용
나. 발주자의 부분점용 또는 사용요건
다. 발주자가 제공하는 공사시설물 및 통제
라. 측량 및 구조물배치
마. 현장보안 및 정돈절차
바. 공사일정
사. 기성금 청구절차
아. 시험절차
자. 기록문서 비치절차
차. 기기 검･교정 요건
카. 공사기간 중 가동되는 기기의 검수

④ 공사감독자(건설사업관리자)는 회의 후 2일 내에 회의록을 작성하여 사본을 발주자, 공사감독자
(건설사업관리자), 시공자, 주요 하도급시공자에게 배부하여야 한다.
(4) 공정회의
① 공정회의는 공사 진행 중 격주 또는 월 1회 개최한다.
② 공사감독자(건설사업관리자)는 회의를 소집하고 토의 의제를 작성하여 참석자에게 배부하고 회
의를 주재한다.
③ 참석범위 : 각 회의의 주요 의제에 관련되는 시공자의 현장소장, 주요 하도급시공자 및 납품자, 발
주자, 공사감독자(건설사업관리자) 등
④ 토의 의제
가. 전번 회의록의 검토
나. 작업진도검토
다. 현장시찰. 문제 및 결정사항
라. 예정진도를 저해하는 문제점
마. 자료제출일정 및 제출현황 검토
바. 현장의 제작 및 반입일정에 대한 검토

1- 11 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

사. 공사예정공정표의 유지관리
아. 예정일정의 만회조치
자. 다음 기간 중 예정진도
차. 예정진도의 조정
카. 품질 및 작업표준의 유지관리
타. 예정일정에 대한 변동의 영향 및 조정
파. 기타 공사관련업무

⑤ 공사감독자(건설사업관리자)는 회의 후 2일 내에 회의록을 작성하여 사본을 발주자, 공사감독자
(건설사업관리자), 시공자 등 회의 참석자에게 배부하여야 한다.
(5) 재시공회의
① 개별시방서에서 요구된 경우에는 재시공을 착수하기 전에 현장에서 재시공회의를 개최한다.
② 참석범위는 재시공에 관련되는 당사자로 한다.
③ 공사감독자(건설사업관리자)는 회의개최 4일 이전에 시공자에게 통지하여야 한다.
④ 토의 의제를 작성하고 공사감독자(건설사업관리자)가 회의를 주재한다.
가. 설치조건, 준비 및 설치절차에 대한 검토
나. 관련공사와의 조정, 검토

⑤ 시공자는 회의 후 2일 내에 회의록을 작성하여 사본을 발주자, 공사감독자(건설사업관리자), 시공자
등 회의 참석자에게 배부하여야 한다.

2. 재료 : 해당사항 없음
3. 시공 : 해당사항 없음

1- 12 제 1 장 하수관로공사 1 -3 현장조사

1. 일반사항
1.1 지장물 조사
1.1.1 지장물의 이설 및 대체

(1) 시공자는 공사착수 전에 공사구역 내의 모든 지장물에 대하여 설계도면 등 설계서의 명시여부에 관
계없이 정확한 위치, 규모 등을 조사하여 그 내용을 확실히 파악, 확인하고 있어야 한다.
(2) 시공자가 공사구역 내의 지장물에 대하여 사전에 파악하지 못하였거나 부주의 또는 부적당한 방법에
의한 시공으로 일어나는 지장물에 관련한 제반 결과에 대하여는 시공자에게 그 책임이 있다.
(3) 시공자는 지장물을 이설 또는 대체함에 있어 당초 또는 다른 지정위치에 가능한 한 신속히 재설치하
여야 하며, 또한 재설치된 목적물이 적정하게 설치 반환되었다는 결과에 대하여 해당 지장물의 관할
기관 등으로부터 증명서를 발급받아 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여야 한다.

1.2 지반조사
1.2.1 적용범위

(1) 1단계 : 예비조사 및 계획수립
(2) 2단계 : 현장조사 및 시료채취
(3) 3단계 : 실내시험
(4) 4단계 : 지반조사 보고서 작성
1.2.2 참조규격

(1) KS F 2301 흙의 입도 시험 및 물리 시험용 시료 조제 방법
(2) KS F 2302 흙의 입도 시험 방법
(3)KS F 2303 흙의 액성한계･소성한계 시험방법
(4) KS F 2305 흙의 수축 정수 시험 방법
(5) KS F 2306 흙의 함수비 시험 방법
(6) KS F 2307 흙의 표준 관입 시험 방법
(7) KS F 2308 흙의 밀도 시험 방법
(8) KS F 2310 도로의 평판 재하 시험 방법
(9) KS F 2311 모래 치환법에 의한 흙의 밀도 시험 방법
(10) KS F 2312 흙의 다짐 시험 방법
(11)KS F 2314 흙의 일축 압축 시험 방법
1- 13

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(12) KS F 2316 흙의 압밀 시험 방법
(13) KS F 2317 얇은 관에 의한 흙의 시료 채취 방법
(14)KS F 2319 오거 보링에 의한 토질 조사 및 시료 채취 방법
(15) KS F 2320 노상토 지지력비(CBR) 시험 방법
벤켈만빔에 의한 변형량 시험 방법
(16) KS F 2322 흙의 투수 시험 방법
(17) KS F 2324 흙의 공학적 분류 방법
(18) KS F 2342 점성토의 현장 벤 전단 시험 방법
(19) KS F 2343 압밀 배수 조건 아래서 흙의 직접 전단 시험 방법
(20) KS F 2345 비점성토의 상대밀도 시험 방법
(21) KS F 2346 3축 압축 시험에서 점성토의 비압밀･비배수 강도 시험 방법
(22) KS F 2444 확대 기초에서 정적 하중에 대한 흙의 지지력 시험 방법
(23) KS F 2519 석재의 압축 강도 시험 방법
1.2.3 조사 및 시험 일반

(1) 공사중의 지반조사는 설계의 확인 또는 설계변경에 필요한 제반 자료를 제공할 수 있도록 수행하여
야 한다. 구조물의 변형이나 손상이 발생한 경우 또는 주변 환경의 변화로 구조물의 안전에 문제가 있
다고 판단된 경우에는 그 원인을 규명하고 대책을 수립하기 위한 목적의 지반조사를 실시하여야 한
다.
(2) 시험은 건설기술진흥법시행규칙 제50조 품질시험 및 검사의 실시에 요구되는 기술자나 이와 동등한
경험과 능력이 있다고 인정되는 기술자가 수행하여야 하며, 공사감독자(건설사업관리자)가 확인한
다.
(3) 조사 및 시험 실시 기술자를 변경코자 할 경우에는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 한
다.
(4) 토질시험은 시료를 채취한 후 곧바로 실시하여야 한다.
(5) 시험실에 운반된 시료가 시험 결과에 영향을 미칠 만한 변화가 생긴 경우와 시험을 실패하였거나 시
료가 부족한 경우에는 즉시 공사감독자(건설사업관리자)에게 보고하고 시료를 다시 채취하여야 한
다.
(6) 채취된 시료로 소정의 시험을 실시할 수 없을 경우에는 공사감독자(건설사업관리자)의 지시에 의해
중지하거나 또는 시료를 다시 재시험을 하여야 한다.
(7) 시험이 장시간을 요할 경우에는 시험결과의 정확도를 확보할 수 있는 보완장치를 강구하여야 한다.
(8) 조사지점은 시험 전 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 득한 후 설정하고 그 위치, 깊이, 표고를
정확히 측량하여야 한다. 다만, 정밀 측량이 필요한 경우에는 측량기사 및 공간정보기사 또는 이와 동
등한 경험이 있다고 인정되는 기술자가 수행하여야 하며, 공사감독자(건설사업관리자)가 이를 확인
한다.
(9) 원위치(in-site) 시험을 포함한 시험의 종류, 수량 및 시험 장소는 공사감독자(건설사업관리자)와 협의
하여 결정하며, 시험의 목적, 시험의 진행 등은 현지의 상황에 따라 공사감독자(건설사업관리자)의 승
인을 얻어 변경할 수 있다.
(10) 시험의 실시에 있어서 시험 요원은 작업의 안전과 원활한 수행을 도모하기 위하여 공사감독자(건설
1- 14

제 1 장 하수관로공사

사업관리자)의 승인을 얻어 실시할 수 있다. 시험이 단계별로 완료될 때에는 공사감독자(건설사업
관리자)에게 단계별로 보고를 하여야 한다.
(11) 시험은 공사감독자(건설사업관리자)의 입회 하에 실시하여야 하며, 부득이한 경우에는 시험 실시
전에 공사감독자(건설사업관리자)에게 조사의 중간단계에 대하여 보고하고 시험 목적을 달성하여
야 한다.
(12) 시험 결과는 서식으로 보고서를 작성하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여야 한다. 보고
서 크기는 A4 용지를 사용하며, 보고서에는 시험 전경 사진이 첨부되어야 한다.
(13) 당해 공사의 품질 관리를 위하여 시행한 관리시험의 성과는 당해 공사에만 이용되어야 한다. 이러한
성과는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인 없이 공표되거나 인용 또는 사용하여서는 안된다.
(14)시공자는 현장 품질관리 시험시 공공의 피해를 최소화시킬 수 있는 조치를 취하여야 한다.
(15) 시추조사 후 시추공을 그대로 방치하게 될 경우 환경오염 및 지하수 오염 등의 문제가 발생할 수 있
으므로 시추조사가 완료된 즉시 지하수 오염방지를 위하여 지하수법에 의거 원상복구(폐공)계획을
실시한다.
1.2.4 지표지질조사

(1) 지표지질조사는 지형, 지질구조, 암질, 토질, 지하수 등을 개괄적으로 파악하여 기 실시된 조사의 보
완자료로 활용할 수 있도록 수행하여야 한다.
(2) 지표지질조사를 통하여 단층, 습곡, 절리 등 지질구조도를 작성하고 암석의 분포 상태나 특성을 파악
하여 지질재해의 가능성 등을 검토하여야 한다. 지표지질조사는 1/25,000~1/50,000의 지형도를 이용
하여야 한다.
(3)지표지질조사시에는 응용지질도(engineering geologic map)에 다음 사항을 조사하여 공사감독자(건설
사업관리자)에게 제출하여야 한다.
① 표층지반 : 표토, 풍화토, 퇴적물의 종류(하상 퇴적물, 선상지 퇴적물, 단구 퇴적물, 붕괴 퇴적물, 화
산 분출물 등)의 분포 상태 및 구성 물질, 두께, 고결정도, 함수 상태, 투수성, 유동성 등
② 암질 : 암석의 종류, 입도, 조암광물과 배열, 공극상태, 변성도와 풍화도, 층리, 엽리 등
③ 지질구조 : 지질분포, 지층의 성층상태, 주향과 경사, 절리, 습곡, 단층, 파쇄대, 변질대 등
④ 지하공동 : 자연공동(석회동굴 등), 광산 갱도, 폐광, 과거의 갱도 등
⑤ 암반거동 : 팽창성 및 유동성 지반의 유무와 분포 상태, 용수에 의한 붕괴 가능 지반의 유무와 분포
상태, 편압가능성 등
⑥ 지표수 및 지하수 : 지표수의 유하상태, 지하수 부존상태, 수온, 수질, 대수층의 구성, 지하수위, 대
수층과 지질과의 관계, 용수 상황 등

1.3 하수관로조사
(1) 하수관로 조사는 보다 효율적이고 철저하게 시행하기 위해 사업우선 대상지역의 선정과 함께 관로의
중요도, 사업의 시급성 및 지역 특성을 고려하여 사업우선순위를 결정하고 재정계획을 반영하여 단
계적으로 사업이 수행되도록 한다.
(2) 조사지역을 대상으로 조사지역 우선 순위결정 안을 도입하여 사업시행 초기에 모든 지역에 걸쳐
CCTV 등 조사를 수행하는 번거로움과 비용적, 시간적 낭비를 줄이도록 한다.

1- 15 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(3) 광역적 조사우선지역으로 선정된 지역에 대한 보다 세부적인 조사우선순위의 선정은 소규모 배수구
역별 불명수량을 통하여 판단한다. 소규모 처리구역에 대하여는 하수처리시설 유입수의 계획오염부
하량과 실제오염부하량을 비교하여 하수관로의 불명수량의 과다발생여부를 추정한다. 불명수량의
조사는 개략적 조사와 세부 중점조사로 구분하고 사업기간, 조사지점수, 비용 및 기타 수행여건 등을
고려하여 조사방법을 결정하도록 한다.
(4) 관로의 현황조사는 육안 또는 CCTV를 이용하여 맨홀의 이상여부, 관로파손 상황, 오접합 현황 등을
파악하도록 한다.

2. 재료 : 해당사항 없음
3. 시공 : 해당사항 없음

1- 16 제 1 장 하수관로공사

1 -4 품질관리
1. 일반사항
1.1 시공측량
1.1.1 적용범위

이 시방서는 시공자가 실시하는 공사에 대한 측량과 관련 기술업무에 대한 요건을 제시한다.
1.1.2 주요내용

(1) 품질관리
(2) 제출자료
(3)공사기록
(4) 측량기준점
(5) 측량요건
(6) 규준틀
(7) 기성검측을 위한 측량
1.1.3 품질관리

(1) 이 시방서의 측량작업은 측량법에 의하여 등록된 시공자의 측량 및 지형공간 정보기사 또는 이와 동
등한 경험과 능력이 있다고 인정되는 기술자가 수행하고 공사감독자(건설사업관리자)가 확인한다.
(2) 공사에는 특정기술 업무에 필요한 전문기술자를 배치하여야 한다.
1.1.4 제출자료

(1) 시공자는 측량작업 의 착수 전에 측량 및 지형공간 정보기사의 이름, 주소 및 전화번호를 공사감독자
(건설사업관리자)에게 제출하여야 한다.
(2) 발주자 및 공사감독자(건설사업관리자)의 요구가 있으면 측량작업의 정확성을 증명하는 근거자료를
제출하여야 한다.
(3)측량 및 지형공간 정보기사가 서명한 현장도면의 복사본을 제출하여야 하며, 공사의 위치 및 표고는
설계도서와 일치하여야 한다.
1.1.5 공사기록

(1) 시공자는 작업의 진행에 따른 관리 및 측량작업의 정확한 일지를 비치하여야 한다.
(2) 구조물기초 및 부지정지가 완료되면 공사 및 현장작업의 치수, 위치, 각도 및 표고가 표시된 측량도면
을 작성하여야 한다.
(3) 계약종료의 해당요건에 따라 기록문서는 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여야 한다.

1- 17 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 1.1.6 측량기준점

(1) 시공자는 공사를 착수하기 전에 측량기준점의 위치를 확인하여야 한다.
(2) 계약도서와 차이가 발견되면 즉시 공사감독자(건설사업관리자)에게 통지하여야 한다.
(3)시공자는 측량수준점과 기준점을 설치하고 보고하여야 한다.
(4) 측량기준점은 도면에 명시하여야 한다.
(5) 현장공사를 착수하기 전에 측량기준점을 보호하여야 하며, 공사기간 중 영구적인 상태로 보존하여야
한다.
(6) 어느 기준점이 멸실 또는 파손되거나 지면의 변동 또는 다른 이유로 인하여 재설치가 요구되는 경우
공사감독자(건설사업관리자)에게 즉시 보고하여야 한다.
(7) 당초의 측량에 기준하여 위치가 변경된 측량기준점은 재설치하여야 하며, 사전에 공사감독자(건설
사업관리자)에게 서면으로 통지하여야 한다.
1.1.7 측량요건

(1) 시공측량은 공인된 토목공사 측량지침을 활용하여야 한다.
(2) 현장에는 이미 설치된 기준점을 참고해서 최소 2개의 영구수준표를 설치하여야 하며, 공사기록문서
에 평면 및 표고자료와 함께 위치를 기록하여야 한다.
(3) 다음 공사의 위치와 배치는 유사한 수단을 사용해서 표고, 측선 및 수평을 실정하여야 한다.
① 포장도로를 포함한 부지공사 : 기면, 메우기 및 깔기를 위한 말뚝박기, 공공설비 시설물의 위치, 비
탈면 그리고 바닥기면
② 구조물을 위한 기준선 및 기준축
③ 구조물의 기초와 기둥 또는 벽체의 위치 및 바닥면의 표고
(4) 구조물의 배치는 같은 요령으로 정기적으로 확인하여야 한다.
1.1.8 규준틀

(1) 시공할 구조물의 위치, 시공범위를 표시하는 규준틀은 시공측량을 실시하여 정확한 위치에 바르고
튼튼하게 설치하고, 공사감독자(건설사업관리자)의 검사를 받아야 한다.
(2) 중요한 규준틀은 해당부분의 공사가 완료될 때까지 보호하여야 하고, 파손되었거나 이설하여야 할
때는 공사감독자(건설사업관리자)의 지시를 따라야 한다.
1.1.9 기성검측을 위한 측량

(1) 공사수량을 결정하기 위해서는 검측기준선을 설치하는 기준점측량을 포함한 측량을 실시하여야 하
며, 작업을 착수하기 전에 공사감독자(건설사업관리자)에게 통지하여야 한다.
(2) 시공자는 현장야장에 공사감독자(건설사업관리자)의 서명을 받아 원본은 공사감독자(건설사업관리
자)에게 제출하고 사본은 보관하여야 한다. 기성검측을 위한 수량계산은 반드시 공사감독자(건설사
업관리자)가 확인하여야 한다.

1.2 시공사진 1- 18 제 1 장 하수관로공사 1.2.1 적용범위 1.2.2 주요내용

(1) 사진촬영
(2) 현상
(3) 사진파일
(4) 촬영 방향
(5) 사진제출
1.2.3 사진촬영

(1) 공사 진행 중 현장과 시공에 대한 사진을 공사감독자(건설사업관리자)가 승인하는 상태로 촬영하여
제출하여야 한다.
(2) 사진은 매회 기성금 청구 시 또는 매월 정기적으로 촬영하여야 하며, 다음의 공사는 공사의 착수 전,
진행 중 및 완성 후에 사진을 촬영하여야 한다.
① 현장정리
② 땅파기 또는 땅깎기
③ 기초공사
④ 구조물의 구체
⑤ 최종준공
⑥ 감리업무수행지침서에서 명시하는 사항으로 시공후의 검사가 불가능하거나 곤란한 부분
(3)기존 공사조건에 대한 증거자료로 공사의 내부 및 외부에서 사진촬영을 하여야 한다.
1.2.4 현상 또는 파일 출력

(1) 현상 또는 파일출력하는 사진의 색채, 현상지, 표면, 농도, 치수 등은 공사감독자(건설사업관리자)의
승인을 받아야 하며, 현상 또는 파일 출력된 사진은 사진철로 비치하여야 한다.
(2) 각 현상 또는 파일 출력된 사진에는 공사명 및 번호, 촬영위치 및 일자, 촬영자의 성명 등을 명기하여
야 한다.
1.2.5 사진파일

1.2.6 촬영방향

(1) 구조물이 완성될 때까지 지정된 시각에 4방향에서 고공촬영을 하여야 한다.

1- 19 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(2) 준공일까지 지정된 시각에 4방향에서 고공촬영을 하여야 한다.
(3) 촬영방향에 대하여 공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여야 한다.
1.2.7 사진제출

1.3 품질관리
1.3.1 적용범위

1.3.2 주요내용

(1) 품질관리 관련 문서
(2) 품질보증
(3) 설치허용오차
(4) 참조규격
(5) 시제품
(6) 시험
(7) 검사
(8) 시공조건 확인
(9) 준비
1.3.3 품질관리 관련문서

(1) 시공자는 관련법규에 따라서 품질관리계획 또는 품질시험계획을 수립하고 그에 따라 품질관리를 실
시하여야 한다.
(2) 시공자는 품질관리계획 또는 품질시험계획을 수립하여 공사감독자(건설사업관리자)의 확인을 받아
건설공사를 착공하기 전에 발주자에게 제출하여야 하며, 계획의 변경 시에도 또한 같다.
(3) 시공자는 관련법규에 따라 품질관리절차서 또는 품질시험절차서를 작성･비치하여야 한다.
1.3.4 품질보증 - 설치공사의 관리

(1) 공사가 명시된 품질을 갖게 하기 위해서는 납품업자, 제작자, 제품, 용역, 현장 조건 및 시공에 대한 품
질관리를 감시하여야 한다.
(2) 설치공사는 제작자의 지침서에 따라야 한다.
(3) 제작자의 지침서가 계약도서와 맞지 않는 경우에는 착수하기 전에 공사감독자(건설사업관리자)의
검토를 받아야 한다.
1- 20

제 1 장 하수관로공사

(4) 엄격한 허용오차, 규정 또는 명시된 요건이 더 높은 규격이나 더 정밀한 시공이 명시된 경우를 제외하
고 명시된 규격은 공사에 대한 일정수준 이상의 품질로 지켜야 한다.
(5) 공사는 요구되고 명시된 품질을 낼 수 있는 자격 있는 사람이 수행하여야 한다.
(6) 현장검측은 시공상세도면에 명시되었거나 제작자가 지시한 대로인지, 확인하여야 한다.
(7) 제품은 응력, 진동, 비틀림 또는 함몰을 지탱할 수 있도록 설계되고, 치수가 충분한 정착장치로 제자
리에 고정되어야 한다.
1.3.5 설치허용오차

(1) 검수될 수 있는 공사가 되도록 하기 위한 제품의 제작과 설치에 대한 허용오차의 관리를 감시하여야
한다. 허용오차는 누적되어서는 안 된다.
(2) 제작자의 허용오차를 준수하여야 한다. 제작자의 허용오차가 계약도서와 맞지 않을 경우는 착수 전
에 공사감독자(건설사업관리자)에게 판정을 요구하여야 한다.
1.3.6 참조규격

(1) 다른 규격에서 명시된 제품이나 시공에 대해서는 더 엄격한 요건이 설계도서에 명시되었거나 규정으
로 요구된 경우가 아니면 그 규격의 요건을 준수하여야 한다.
(2) 관련규정에서 일자가 명시된 경우가 아니면 참조규격은 계약체결일자에 유효한 발행일자의 것을 따
라야 한다.
(3) 제품시방에 요구된 경우에는 규격의 사본을 비치하여야 한다.
(4) 계약문서에서 참조문서로 달리 언급하거나 유추하였더라도 계약당사자나 공사감독자(건설사업관
리자) 등의 계약관계, 의무 또는 책임을 변경할 수 없다.
1.3.7 시제품

(1) 시험은 이 시방에 명시된 규정과 개별 제품시방에 명시된 규정에 따라 실시한다.
(2) 명시된 품목은 명시된 부속품, 정착구, 봉함재 및 마무리로 조립해서 설치하여야 한다.
(3) 검수된 시제품은 시행할 공사에 대한 비교기준이 되어야 한다.
(4) 시제품이 공사감독자(건설사업관리자)에 의해 검수되었더라도 제품시방에서 제거하도록 명시한 경
우에는 지시된 대로 시제품을 제거하고 그 구역을 청소하여야 한다.
1.3.8 시험

(1) 품질시험기준 : 발주자 또는 시공자가 현장에서 실시하는 품질시험의 종목, 시험방법 및 시험빈도는
건설기술진흥법 시행령 제89조 및 제91조의 규정에 의거 국토교통부 건설공사 품질시험기준에 따라
야 한다.
(2) 품질시험 대행기관 : 시공자는 품질시험을 자격 있는 대행기관에 대행시킬 수 있다.
1.3.9 검사

(1) 검사업무는 발주자에 의해 감리용역계약을 체결한 건설사업관리용역업자의 공사감독자(건설사업
관리자)가 수행한다.
1- 21

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(2) 공사감독자(건설사업관리자)는 검사업무 외에 건설기술진흥법과 감리업무수행지침서에 따라 개별
시방서에 명시된 기타 업무를 수행한다.
(3) 검사는 현장 내 또는 현장 외에서 수행할 수 있으며, 현장 외 검사는 감리업무 수행지침서에 명시된 대
로 수행한다.
(4) 공사감독자(건설사업관리자)는 검사활동과 계약도서에 의한 합격, 불합격을 명기한 보고서를 작성,
비치한다.
(5) 시공자는 공사감독자(건설사업관리자)가 요구하면 현장접근과 노무지원을 제공하여야 하며, 검사
가 필요한 작업의 예상시각으로부터 24시간 전에 공사감독자(건설사업관리자)에게 통지하여야 한
다.
(6) 공사감독자(건설사업관리자)가 검사를 했다고 하여 계약요건에 따라 공사를 수행하여야 하는 시공
자의 책임이 감면되지 않는다.

2. 재료 : 해당사항 없음
3. 시공 : 해당사항 없음

1- 22 제 1 장 하수관로공사

1 -5 현장업무관리
1. 일반사항
1.1 공통가설공사
1.1.1 적용범위

1.1.2 주요내용

(1) 가설전기
(2) 가설조명
(3) 가설난방
(4) 가설냉방
(5) 가설환기
(6) 가설전화 및 통신
(7) 가설상수
(8) 가설하수
(9) 가설현장배수
(10) 외부폐쇄
(11) 내부폐쇄
(12) 가설도로
(13) 주차장
(14)현장사무소
1.1.3 가설전기

(1) 시공작업에 필요한 전기시설과 전기는 시공자가 공급하고, 비용을 부담하여야 한다.
(2) 가설배전선로는 명시된 지점이나 기존 건물에서 인입하며, 발주자의 사용을 방해해서는 안 된다.
(3) 기존 배전용량과 특성은 필요에 따라 보완하여야 한다.
(4) 작업에 필요한 동력출구는 배선과 분전반에 연결하고, 전선은 유연한 것이라야 한다.
(5) 편리한 위치에 주차단기와 과전류보호장치, 분전스위치, 계량기 등을 설치하여야 한다.
(6) 시공 중에는 영구적인 배선을 사용해서는 안 된다.
(7) 동력과 조명에는 단상회로를 설치하고, 적합한 배전기, 배선 및 출구를 갖추어야 한다.
1.1.4 가설조명

1- 23 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(1) 작업, 시험 또는 검사작업, 안전대책 및 이와 유사한 작업의 조건이나 요구사항에 적합한 단계의 조도
상태가 되도록 한다.
(2) 조명은 유지관리를 철저하게 하고, 일상적인 보수를 하여야 한다.
(3) 전원에서 배전반까지의 배선에는 조명용 컨덕터와 램프를 갖추어야 한다.
(4) 시공 중에는 건물의 영구적인 조명을 사용해서는 안 된다.
1.1.5 가설난방

(1) 시공작업시 명시된 조건을 유지하기 위해 필요에 따라 난방장치와 열공급을 하고, 그 비용을 부담하
여야 한다.
(2) 발주자가 난방비를 지불하는 경우에는 에너지보전설비를 하고, 별도의 열량계를 설치하며, 사용된
열량에 대한 비용은 정산하여 발주자로부터 받아야 한다.
(3) 가설난방을 위하여 영구적인 기기를 가동하기 전에 기기의 가동을 승인받고, 기기에 윤활유를 주입
하고, 여과지가 제자리에 있는지 확인하여야 한다. 운전, 유지관리, 정기적인 필터의 대체 및 소모부
품은 시공자가 수행하고, 그 비용을 부담하여야 한다.
1.1.6 가설냉방

(1) 시공작업을 위해 명시된 조건을 유지하기 위해 필요에 따라 냉방장치와 냉방을 갖추고 비용을 부담
하여야 한다.
(2) 발주자가 냉방비를 지불하는 경우에는 에너지보전설비를 하고 별도의 열량계를 설치해서, 사용된 열
량에 대한 비용은 발주자로부터 정산 받아야 한다.
(3) 임시냉방을 위하여 영구적인 기기를 가동하기 전에 기기의 가동을 승인받고, 기기에 윤활유를 주입
하고, 여과지가 제자리에 있는지 확인하여야 한다. 운전, 유지관리, 정기적인 필터의 대체 및 소모부
품은 시공자가 수행하고, 그 비용을 부담하여야 한다.
1.1.7 가설환기

(1) 재료의 양생, 습기제거, 먼지, 연기, 수증기 또는 가스의 축적방지를 위해 폐쇄된 구역은 환기를 하여
야 한다.
(2) 기존 환기기가 있으면 활용할 수 있고, 시공작업을 위해 청정공기를 유지하는데 필요한 임시환풍기
로 시설용량을 확장, 보충하여야 한다.
1.1.8 가설전화 및 통신

(1) 현장사무소와 공사감독자(건설사업관리자) 및 발주자 현장사무소까지의 전화 및 통신설비는 공사
착공 준비 시에 설치하고, 유지관리와 비용은 시공자가 부담하여야 한다.
(2) 발주자 및 공사감독자(건설사업관리자)는 자기 사용분의 비용을 부담한다.
1.1.9 가설상수

(1) 시공작업을 위해 필요한 적합한 수질의 급수시설은 공사착공을 준비할 때 설치하거나 기존 상수도에
연결하고, 유지관리와 비용은 시공자가 부담하여야 한다.
1- 24

제 1 장 하수관로공사

(2) 발주자가 용수비를 지불하는 경우에는 수량보전시설을 하고, 별도의 계량기를 설치해서, 발주자로
부터 비용을 정산 받아야 한다.
(3) 배관을 연장하고 급수전을 두어서 나사로 연결되는 호스로 물을 사용할 수 있게 하여야 하며, 동결방
지를 위하여 임시단열을 한다.
1.1.10 가설하수

(1) 기존시설물을 사용할 수 없는 경우에는 공사착공 준비 시에 필요한 하수시설을 설치하여 기존 하수
관로 또는 하수처리시설에 연결하여 처리하고 유지 관리하여야 하며, 현장은 항시 깨끗하고 위생적
인 상태로 유지하여야 한다.
(2) 시공이 완료되었을 때 시설물은 당초와 같거나 더 좋은 상태로 보수해서 반환하여야 한다.
1.1.11 가설현장배수

(1) 현장의 바닥면은 자연 배수되도록 비탈을 두고, 땅을 파낸 구역에 물이 유입하지 않게 하고, 필요하면
펌프를 설치해서 운전, 유지 관리하여야 한다.
(2) 가설현장 배수는 공공하수관로로 배출하는 경우에는 관로에 토사가 퇴적되지 않도록 침사지를 거쳐
토사를 제거하고, 하천으로 배출하는 경우에는 하천수질에 영향을 주지 않도록 처리하여야 한다.
1.1.12 외부폐쇄

(1) 좋은 작업조건을 유지하고, 제품을 보호하고, 공사시방서에 명시된 실내온도의 유지와 임시난방을
할 수 있게 하고, 또 사람의 무단출입을 예방할 수 있도록 외부개구부는 차단해서 임시 폐쇄하여야 한
다.
(2) 필요한 경우, 임시지붕을 설치하여야 한다.
1.1.13 내부폐쇄

(1) 작업구역을 발주자의 점용구역과 분리하고, 발주자의 점용구역에 먼지와 습기의 침입을 방지하고,
기존 재료와 기기에 손상을 방지할 수 있도록 임시내부칸막이와 천정을 하여야 한다.
(2) 강재의 틀을 하고 보강된 폴리에틸렌, 합판, 석고보드, 막재료 등은 기존 벽면에 붙여 밀봉되게 하여
야 한다.
(3) 발주자의 점용구역에서 시선에 노출된 표면에는 페인트칠을 하여야 한다.
1.1.14 가설도로

(1) 공사구역에 연결하기 위해서는 가설도로를 건설해서 유지 관리하여야 한다.
(2) 작업진척에 따라 필요하면 연장하거나 이설하여야 하며, 교통이 정체되지 않도록 필요한 우회로를
두어야 한다.
(3) 소화전에 접근이 용이하도록 유지관리를 하여야 한다.
(4) 차량이 시가도로에 진입하기 전에 차륜에서 이물질을 제거할 수 있는 세륜 설비를 갖추어야 한다.
1.1.15 주차장

1- 25 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(1) 작업원의 차량을 수용할 수 있도록 임시주차장을 갖추어야 하며, 기존 도로면에 주차하지 않도록 하
여야 한다.
(2) 현장의 공간이 부적합하면 현장 외에 추가 주차장을 갖추어야 한다.
1.1.16 현장사무소

(1) 현장사무소는 기후에 영향을 받지 않도록 밀폐되게 하고 조명, 전기출구, 냉난방기기 등을 갖추고 책
상, 도면선반 및 벽판 등을 비치하여야 한다.
(2) 탁자와 의자를 갖춘 공사회의실 또는 상황실을 갖추어야 한다.
(3) 발주자 또는 공사감독자(건설사업관리자)를 위해서도 같은 설비를 갖춘 별도의 사무소를 제공하여
야 한다.

1.2 자재관리
1.2.1 적용범위

1.2.2 주요내용

(1) 제품
(2) 수송 및 조작
(3)보관 및 보호
(4) 제품의 선택
(5) 제품의 대체
1.2.3 제품

(1) 계약도서에서 명시되어 허락된 경우를 제외하고, 기존 물건에서 제거된 재료와 기기는 사용해서는
안 된다.
(2) 대체부품에 대해서는 같은 제작자의 교환가능한 부품을 공급하여야 한다.
1.2.4 수송 및 조작

(1) 제품은 제작자의 지침에 따라 수송, 조작하여야 한다.
(2) 반입된 제품은 즉시 검사해서 제품이 요건에 적합하고, 수량이 정확하고 그리고 제품이 손상되지 않
았는지 확인하여야 한다.
(3) 제품이 더러워지거나, 변형되거나, 손상되지 않는 방법으로 제품을 조작할 장비와 작업원을 제공하
여야 한다.
1.2.5 보관 및 보호

1- 26 제 1 장 하수관로공사

(1) 제품은 제작자의 지침서에 따라 보관하고 보호하여야 한다.
(2) 제품은 도장과 명판이 손상되지 않게 보호하여야 한다.
(3) 민감한 제품은 기후에 영향을 받지 않도록 밀폐된 공간에서 제품에 적합한 환경조건으로 보관하여야
한다.
(4) 제작된 제품을 야외에 보관할 때에는 지면상의 평탄한 지지대 위에 두어야 한다.
(5) 현장내 보관이나 보호가 불가능할 때는 현장 외에서 보관 또는 보호한다.
(6) 손상될 수 있는 제품은 불투수성의 덮개를 덮어야 하며, 제품의 경화와 변질을 방지하기 위해서는 환
기를 하여야 한다.
(7) 흐트러진 골재재료는 배수가 잘되는 구역에서 단단하고 편평한 표면 위에 저장하고 이물과 혼합되지
않게 하여야 한다.
(8) 제품이 더러워지거나, 변형･손상되지 않는 방법으로 제품을 저장할 장비와 작업원을 제공하여야 한
다.
(9) 제품의 저장은 검사를 위해 접근할 수 있게 배치하여야 하며, 정기적으로 검사해서 제품이 손상되지
않고 좋은 상태로 유지되고 있는지 확인하여야 한다.
1.2.6 제품의 선택

(1) 참조규격이나 설명에 의해 명시된 제품은 그 규격과 설명에 적합한 제품이라야 한다.
(2) 하나 또는 그 이상의 제작자를 지명해서 납품된 제품은 지명된 제작자의 제품으로서 참조된 시방을
만족하여야 하며, 선택이나 대체는 허용되지 않는다.
(3) 대체 조건부로 제작자를 지명해서 납품된 제품은 지명되지 않은 제작자의 제품으로 대체받기 위해서
는 대체신청서를 제출해서 승인을 받아야 한다.
1.2.7 제품의 대체

(1) 공사감독자(건설사업관리자)는 공사착수 후 30일 내에 제출된 대체신청서를 승인할 수 있다.
(2) 제품의 대체는 어느 제품이 시공자의 과실이 아닌 사유로 입수할 수 없을 때만 고려할 수 있다.
(3) 대체신청서에는 제안하는 대체제품이 계약도서에 일치한다는 것을 뒷받침하는 완벽한 자료를 구비
하여야 한다.
(4) 대체신청서에는 다음 사항을 명기하여야 한다.
① 시공자가 제안된 제품을 조사하고, 그것이 명시된 제품의 품질수준을 만족 또는 능가한다고 판단
하는 근거
② 명시된 제품에 대한 보증과 같은 조건의 대체제품에 대한 보증 제공
③ 시공자가 자신의 부담으로 완성될 공사에 요구되는 다른 공사에 대한 변경과 비용부담
④ 이후에 있을 수 있는 추가비용이나 공기연장에 대한 청구 포기
⑤ 관계기관의 재승인에 관련되는 검토 또는 재설계업무에 대하여 발주자 또는 공사감독자(건설사
업관리자)에게 하는 사후 정산
(5) 대체제품이 별도의 서면신청서 없이 시공상세도면 또는 제품자료제출에 명시되었거나 묵시되었을
때, 또는 대체제품의 수용으로 계약도서에 수정이 필요할 때는 제품대체는 승인할 수 없다.
(6) 제품대체 제출절차는 다음과 같다.

1- 27 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

① 항목별로 대체신청서를 3부 작성하여 제출한다.
② 시공상세도면, 제출자료 및 제안된 제품이 동등하다는 것을 증명하는 공인시험성과 등을 제출한
다. 비용은 시공자가 부담한다.
③ 공사감독자(건설사업관리자)는 신청서의 승인 또는 거부에 대한 결정을 서면으로 시공자에게 통
지한다.

1.3 계약종료
1.3.1 적용범위

1.3.2 주요내용

(1) 계약종료절차
(2) 최종현장청소
(3) 조정
(4) 공사기록문서
(5) 운전 및 유지관리자료
(6) 하수도 유지관리자료
(7) 예비부품 및 유지관리제품
(8) 제품보증서 및 보증서
(9) 유지보수
1.3.3 계약종료절차

(1) 시공자는 계약도서가 검열되고, 공사의 검사가 완료되고, 공사가 계약도서에 따라 완성되고 공사감
독자(건설사업관리자)의 검열을 위해 준비되어 있다는 서면확인서를 제출하여야 한다.
(2) 관계기관이 요구하는 제출자료를 발주자 또는 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여야 한다.
(3) 조정된 계약금액, 기수령액 및 수령잔액을 명기한 최종기성금신청서를 제출하여야 한다.
(4) 발주자는 시설물의 전부 또는 일부를 점용할 수 있다.
1.3.4 최종현장청소

(1) 준공검사전에 최종현장청소를 하여야 한다.
(2) 내외부의 유리, 명판 및 시선에 노출된 표면은 청소하고, 얼룩 및 이물질은 제거하고 투명하고 미끄러
운 표면은 닦고, 부드러운 표면은 진공소제를 하여야 한다.
(3) 기기와 정착물은 청소할 표면과 재료에 적합한 청소재료로 청결한 상태로 청소하여야 한다.
(4) 현장은 청소하고, 포장구역은 비질하고, 조경구역의 표면은 반듯하게 긁어주어야 한다.
(5) 폐자재와 잉여자재, 쓰레기 및 임시시설물은 현장에서 제거하여야 한다.

1- 28 제 1 장 하수관로공사 1.3.5 조정

운전제품과 기기는 조정해서 원활하고 지장이 없이 운전되도록 하여야 한다.
1.3.6 공사기록문서

(1) 현장에는 다음의 기록문서 1부를 비치하여야 하며, 공사의 실제 변경사항을 기록하여야 한다.
① 도면
② 시방서
③ 추가사항
④ 설계변경지시서와 계약수정사항
⑤ 검열된 시공상세도면, 제품자료 및 시료
⑥ 제작자의 조립, 설치 및 조정에 대한 지침서
⑦ 기록문서의 전자문서 1부 (CD-ROM 또는 쓰기가 방지된 저장매체에 저장)
(2) 발주자가 장래에 참조할 수 있도록 완벽하고 정확하게 기재하여야 한다.
(3) 기록문서는 공사에 사용된 문서와 분리해서 보관하여야 한다.
(4) 공사 진척에 따르는 정보를 기록하여야 한다.
(5) 시방서에는 다음 사항을 포함해서 실제 설치된 제품의 설명을 제품 항에 표시해서 기록하여야 한다.
① 제작자의 명칭, 제품모델 및 번호
② 제품의 대체 또는 변경사항
③ 추가와 수정사항에 의한 설계변경
(6) 도면과 시공상세도면에는 각 항목을 표시하고, 다음 사항을 포함하는 실제 시공을 기록하여야 한다.
① 마무리된 바닥면에서 측정한 기초의 깊이
② 영구적인 부지공사에 관련시켜 측정한 지중설비와 부품의 수평 및 수직위치
③ 보이고 접근할 수 있는 공사물에 관련시켜 측정한 매설된 내부설비와 부품의 수평 및 수직위치
④ 치수와 상세의 현장변경사항
⑤ 당초의 계약도면에 없는 상세
(7) 시공자는 공사기록문서를 최종기성금신청서와 함께 제출하여야 한다.
(8) 시공자는 시설물(시설물의 안전관리에 관한 특별법 제2조 2호 및 3호에 해당하는 1,2종 시설물)의 안
전조치를 위하여 설계도서 등 관련서류를 시설물의 관리주체 및 한국시설안전공단에 제출하여야
한다.
1.3.7 운전 및 유지관리자료

(1) 자료는 공사감독자(건설사업관리자)가 지정하는 규격지의 치수로 바인더에 철해서 제출하여야 한
다.
(2) 바인더의 표지에는 운전 및 유지관리자료, 공사명, 바인더가 여러 개일 경우 각 바인더의 해당 주제
등을 기재하여야 한다.
(3) 바인더의 내용물은 내부에 페이지 디바이더로 구분하여야 한다.
(4) 각 책에는 각 제품 또는 계통을 구별해서 목차를 작성하여야 하며, 다음의 3개편으로 구성한다.
① 제1편 : 발주자, 공사감독자(건설사업관리자), 시공자, 하도급시공자 및 주요 기기납품업자의 이
1- 29

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

름, 주소 및 전화번호 등 명부
② 제2편 : 계통별, 시방서별로 분류된 운전 및 유지관리지침서와 항목별 하도급시공자 및 납품업자
의 이름, 주소 및 전화번호, 그리고 다음에 열거한 사항
가. 주요설계기준
나. 기기목록
다. 부품목록
라. 운전지침서
마. 기기 및 계통에 대한 유지관리지침서
바. 청소방법 및 재료, 유해한 약품에 대한 특별 주의사항 등을 포함한 특수마무리에 대한
보수지침서

③ 제3편 : 다음 사항을 포함한 공사문서 및 확인서
가. 시공상세도면과 제품자료
나. 공기 및 물의 수질보고서
다. 확인서
라. 제품보증서의 원본 또는 사본

(5) 준공검사 15일 전에 원본의 사본 1부를 제출하여야 한다. 이 사본은 준공검사 후에 공사감독자(건설
사업관리자)의 검토의견을 붙여 반환되며, 최종제출 전에 요구된 대로 내용을 수정하여야 한다.
(6) 준공검사 후 10일 내에 수정본 2부와 전자문서 1부(CD-ROM 또는 쓰기가 방지된 저장매체에 저장)를
제출하여야 한다.
1.3.8 하수도 유지관리자료

(1) 공사완료후 하수도대장은 공공측량성과심사를 완료하고 GIS 하수도시설물 코드에 따라 데이터베이
스(data base) 및 CAD 작업도면을 작성하여 GIS의 종합적인 정보화 구축시 활용 가능토록 제출하여야
한다.
(2) 배수설비 정비개소별 관종, 관경, 매설위치, 매설심도, 연결관위치, 오수받이 위치, 오수받이 위치, 곡
관위치, 이형관위치, 시공연도 등을 기입한 배수설비 설치도(대장도)를 작성하여 제출하여야 한다.
1.3.9 예비부품 및 유지관리제품

(1) 예비부품, 유지관리 및 과외제품은 해당 개별시방서에 명시된 수량으로 제공하여야 한다.
(2) 최종기성금 지불 전에 공사현장 또는 지정된 위치에 납품하고 수령증을 받아야 한다.
1.3.10 제품보증서 및 보증서

(1) 공증된 사본 2부를 제출하여야 한다.
(2) 하도급시공자, 납품업자 및 제작자로부터 명의이전이 가능한 제품보증 내용을 포함해서 내용목차를
작성하고, 견고한 바인더에 철하여야 한다.
(3) 최종기성금 신청 전에 제출하여야 한다.
1- 30

제 1 장 하수관로공사

(4) 준공일을 초과해서 지연된 공사항목에 대해서는 검수 후 10일 내에 갱신된 자료를 제출하고, 보증기
간이 시작되는 검수일자를 명기하여야 한다.
1.3.11 유지보수

(1) 보증기간 중 해당시방서에 명시된 부분의 보수와 유지관리를 제공하여야 한다.
(2) 신뢰할 수 있는 운전에 적합한 빈도로 계통의 부분을 점검하고 필요한 대로 청소, 조정 및 윤활유 주입
을 하여야 한다.
(3) 필요할 때마다 부품을 수리 또는 대체하고, 부품은 당초 부품의 제작자가 생산한 것을 사용하여야 한
다.
(4) 유지보수는 발주자의 사전 서면동의가 없이는 다른 대리인이나 하도급시공자에게 양도 또는 이전해
서는 안 된다.

2. 재료 : 해당사항 없음
3. 시공 : 해당사항 없음

1- 31 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

1-6 안전 및 환경관리
1. 일반사항
1.1 건설안전관리
1.1.1 적용범위

1.1.2 주요내용

(1) 관계자의 의무
(2) 안전관리계획
(3) 안전관리 활동
(4) 산업보건상의 조치
(5) 현장안전관리
1.1.3 관계자의 의무

(1) 발주자 및 시공자의 의무
① 산업재해예방을 위한 법적 요건을 준수하고, 근로조건의 개선을 통하여 적절한 작업환경을 조성
함으로써 근로자의 생명보전과 안전 및 보건을 유지･증진하도록 하여야 하며, 국가에서 시행하는
산업재해예방시책에 따라야 한다.
② 시설물을 설계･제조･수입 또는 건설함에 있어서 법적인 요건을 준수하고, 그 시설물의 사용 중 산
업재해발생의 방지에 노력하여야 한다.
③ 건설공사를 타인에게 도급하는 자는 그 시공방법, 공기 등에 관하여 안전하고 위생적인 작업수행
을 저해할 우려가 있는 조건을 붙여서는 안 된다.
(2) 시공자의 하도급시공자에 대한 의무
① 시공자는 안전보건 총괄책임자를 두고, 그가 사용하는 근로자와 그의 하도급시공자가 사용하는
근로자가 동일한 장소에서 작업을 할 때에 생기는 산업재해를 예방하기 위하여 다음 각 항의 조치
를 취하여야 한다.
가. 안전･보건에 관한 사업주간 협의체의 구성 및 운영
나. 작업장의 순회점검 등 안전･보건관리
다. 하도급시공자가 실시하는 근로자의 안전･보건교육에 대한 지도와 지원
라. 기타 산업재해예방을 위하여 필요하다고 지정된 사항

② 하도급시공자는 정당한 사유가 없는 한 시공자에 의한 위의 조치에 따라야 한다.
(3) 근로자의 의무 : 근로자는 산업재해예방을 위한 법적 요건을 준수하고, 사업주 기타 관련기관에서 실
1- 32

제 1 장 하수관로공사

시하는 산업재해의 방지에 관한 조치에 따라야 한다.
1.1.4 안전관리계획

(1) 안전관리계획 수립 : 건설업자와 주택건설등록업자는 안전점검 및 안전관리조직 등 건설공사의 안전
관리계획을 수립하고, 이를 발주자에게 제출하여 승인을 받아야 한다. 이 경우 발주청이 아닌 발주자
는 미리 안전관리계획의 사본을 인･허가기관의 장에게 제출하여야 한다(건설기술진흥법 제62조제1
항).
① 목표의 결정 공사규모, 입지조건, 공기 등 그 공사의 특수성을 고려한다.
가. 전 공사기간을 통한 목표 설정
나. 착공에서 준공까지 각 단계별 중점목표 설정
다. 각 공사 종류별 중점목표 설정
라. 구체적이고 실천가능하며, 긴급성 및 경제성을 고려한 목표

② 안전관리계획의 대상과 내용
가. 공사전체계획
나. 공사관리인원 및 조직
다. 점검확인사항
라. 정기안전점검 실시계획 (실시시기, 실시회수 등)
마. 기타 안전관리에 필요한 사항 (불안전 환경대책, 불안전 행동대책 등)

(2) 유해･위험방지계획서 : 시공자는 건설공사 중 다음 공사를 착공하려 할 경우 관련자료를 첨부한 유
해･위험방지계획서를 해당공사 작업착수 30일 전까지 노동부장관에게 제출하여 승인받아야 하며,
공사감독자(건설사업관리자)에게는 그 사본을 제출하여야 한다.
① 지상높이가 31m 이상인 건축물 또는 공작물의 건설, 개조 또는 해체
② 최대지간 길이가 50m 이상인 교량건설공사
③ 터널건설 등의 공사
④ 제방높이 50m 이상인 댐건설 등의 공사
⑤ 깊이 10m 이상인 굴착공사
(3) 안전관리규정 : 현장의 안전･보건을 유지하기 위하여 다음 사항을 포함한 안전보건관리규정을 작성
해서 적용하여야 한다.
① 안전조직과 그 직무
② 안전보건교육
③ 작업장 안전 및 보건관리
④ 사고조사 및 대책수립
⑤ 기타 안전･보건에 관한 사항
(4) 산업안전보건관리비
① 산업안전보건관리비의 계상
가. 시공자는 공사계약을 체결할 때 산업재해예방을 위한 산업안전보건관리비를 공사비에 계
상하여야 한다.

1- 33 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

나. 계상된 산업안전보건관리비는 다른 목적으로 사용하여서는 안 된다.
다. 안전관리자를 두지 않아도 되는 소규모 건설공사에 대하여는 산업안전보건관리비의 사용
에 관하여 건설재해예방 전문기관의 지도를 받아야 한다.
라. 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준은 노동부 고시에 따른다.

② 산업안전보건관리비의 사용내역
가. 안전보건 관계자의 인건비 및 업무수당
나. 안전시설비 (공사설계내역 및 표준품셈 명기사항은 제외)
다. 개인보호구 및 안전장구 구입비
라. 안전진단비 등
마. 안전보건 교육 및 행사비 등

(5) 안전관리조직
① 시공자는 안전관리조직을 편성하여야 하며, 현장의 규모와 작업내용에 따라 구성한다.

[안전관리조직표]

② 관계자 및 역할
가. 안전보건관리책임자 : 하도급공사가 포함될 때 안전보건 총괄책임자의 임무를 동시에 수
행하며, 현장과 안전관리업무를 총괄관리한다.
나. 안전관리자 : 안전관리자는 현장안전관리에 관한 전문가로서 안전보건 관리책임자를 보
좌하고, 관리감독(책임)자 및 안전담당자에 대하여 각종 사고예방조치에 관하여 지도와
조언을 수행한다.
다. 관리･감독자 : 현장에서 당해작업과 관련, 소속 직원 또는 근로자를 직접 지휘, 감독하는
시공담당책임자나 그 지위에 있는 시공담당 기술직 직원으로서 안전담당자를 독려･지휘한
다.
라. 안전담당자 : 안전보건관리책임자는 산업안전보건법에 정하는 작업에 종사하는 직원, 반

1- 34 제 1 장 하수관로공사

장, 조장을 안전담당자로 임명하여 임무를 부여하고, 하도급시공자의 현장소장을 현장 안
전조직상의 안전담당자로 지정하여 소속 근로자를 직접 지휘･감독하도록 하여야 한다.
마. 안전보건협의체 : 안전보건관리책임자는 안전관리자, 관리･감독(책임)자, 하도급시공자의
현장대표자 전원을 포함하여 현장 안전보건협의체를 운영하며, 회의는 토의내용을 제시하
고 회의록을 작성･보존하여야 한다.

1.1.5 안전관리활동

(1) 안전교육
① 안전보건관리책임자는 안전교육계획을 수립하여 실시하고, 그 결과는 교육일지에 작성, 보존하여
야 한다.
② 산업안전보건법 제30조제1항에 따라, 도급을 받은 시공자 또는 자체사업을 하는 자 중 고용노동부
령으로 정하는 자가 산업안전보건관리비를 사용하려는 경우에는 미리 그 사용방법, 재해예방 조
치 등에 관하여 고용노동부장관이 지정하는 전문기관(이하 “재해예방 전문지도기관”이라 한다)
의 지도를 받아야 한다.
③ 시공자는 산업안전보건법 시행규칙 제33조에 의하여 당해 사업장의 근로자에 대하여 교육을 실시
하여야 한다.
(2) 안전한 작업환경 조성
시공자는 안전한 작업환경을 조성하기 위하여 다음 사항을 준수하여야 한다.
① 작업개시전 작업장 안전에 대한 교육 실시
② 안전관리자 순찰활동 강화
③ 개인보호구 착용여부 확인
④ 물체 투하시 감시인 배치
⑤ 취중인 자 또는 허약자 작업 금지
⑥ 응급처치용 구급품의 확보
⑦ 비상구(탈출구)에 물건적치 금지
⑧ 현장 정리정돈
(3) 안전점검
수급인은 건설공사의 공사기간동안 매일 자체 안전점검을 실시하여야 하며, 우기, 해빙기시 특별점
검을 실시하여야 한다. 수급인은 건설기술진흥법 시행령 제100조 제1항의 규정에 의하여 정기안전
점검 및 정밀안전점검을 실시하여야 한다.
① 건설공사의 발주자 및 시공자는 일상적인 자체 안전점검 및 건설안전점검기관의 전문 안전점검에
대한 계획을 수립 실시하여야 하며, 안전점검의 결과와 조치내용을 기록･유지하여야 하고, 기록서
류는 당해공사 준공 후 하자담보 책임기간까지 보관하여야 한다.
② 안전점검은 다음 사항을 대상으로 한다.
가. 공사목적물의 안전성
나. 공사시공상세도면 및 공법선택의 적합성

1- 35 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

다. 공사품질의 적정성
라. 인접된 건축물 구조물의 안전성

③ 정기안전점검 대상 및 시기
가. 시설물의 안전관리에 관한 특별법 시행령 제2조 1･2종 시설물의 건설공사
나. 지하 10m 이상 굴착하거나 폭발물 사용 공사로서 20m 안에 시설물이 있거나, 100m
안의 양육가축에 영향이 예상되는 건설공사
다. 제1호 및 제2호 외의 건설공사로서 발주자가 특히 안전관리가 필요하다고 인정되는 건
설공사
라. 건설공사별 정기안전점검 실시시기는 건설공사안전관리지침(국토교통부고시)을 따른다.

(4) 정밀안전점검 : 정기안전점검 결과 문제점이 있을 경우 필요한 보수･보강 등의 조치를 취하기 위하여
시공자는 건설안전점검기관에 의뢰하여 정밀안전점검을 실시하여야 한다.
(5) 안전표지 : 공사현장의 유해 또는 위험한 시설 및 장소에는 금지, 경고, 지시를 위한 안전표지와 비상
시 조치의 안내 및 안전의식 고취를 위한 표지를 부착하여야 한다.
(6) 보호구 : 근로자를 유해･위험한 작업에 종사시킬 경우에는 적합한 보호구를 지급하고 보호구의 제한
적 사용, 보호구의 관리 및 전용보호구의 지급 등에 대하여 세심한 배려를 하여야 한다.
1.1.6 산업보건상의 조치

(1) 산업보건기준 : 작업현장에서는 다음의 보건기준을 준수하여야 한다.
① 유해원인 제거 : 가스, 증기, 유해광선, 초음파, 소음, 진동, 이상기압, 병원체에 의한 오염 등 근로자
에게 유해한 작업은 그 원인을 제거 또는 대체, 작업방법 및 시설의 변경 또는 개선조치를 하여야
한다.
② 채광 및 조명 : 작업장소의 채광 및 조명은 명암의 차이가 심하지 않고. 눈이 부시지 않는 방법으로
법정수준으로 설치하여야 한다.
③ 온도 및 습도 : 고온, 저온, 건조, 다습한 옥내작업 시는 냉난방, 통풍 등 적절한 온도, 습도조절조치
를 하여야 한다.
④ 출입금지조치 : 유해･위험한 장소에는 출입금지조치를 하고, 이를 게시하여야 한다.
⑤ 휴게시설 : 근로자들이 휴게 또는 휴식시간에 이용할 수 있는 휴게시설을 갖추어야 한다.
⑥ 응급용구 : 부상자의 응급치료에 필요한 응급용구를 상비하고, 그 비치장소와 사용방법을 근로자
에게 알려주어야 한다.
(2) 건강진단 : 근로자에 대한 건강진단은 채용 시 그리고 취업 중 정기적으로 실시하여야 한다.
(3) 작업환경측정
① 인체에 해로운 작업을 행하는 작업장은 작업환경을 측정, 평가한 후 그 결과를 기록･보존하여야
한다.
② 작업환경 측정결과 허용기준 이상일 때는 즉시 해당 근로자에게 보호구를 지급하고, 설비의 설치
또는 개선 등 필요한 조치를 강구하여야 한다.
(4) 질병자의 취업금지 및 제한 : 전염병, 정신병 또는 근로로 인하여 병세가 현저히 악화될 우려가 있는
질병자는 의사의 진단에 따라 근로를 금지하거나 제한하여야 한다.
1- 36

제 1 장 하수관로공사

(5) 근로시간 연장의 제한
① 휴일작업이나 야간작업은 사전에 해당자에게 통보하고, 동의를 받아야 하며, 필요할 때 공사감독
자(건설사업관리자)가 입회할 수 있어야 한다.
② 시가지 공사 또는 사용 중인 기존 시설물에 인접한 장소에서의 작업은 작업시간을 주위 당사자들
과 협의 조정하여야 하며, 자체에 무리가 가는 작업, 밀폐된 장소에서의 작업 등은 필요한 안전조치
를 선행하고 안전작업기준을 준수하여야 한다.
③ 야간작업시는 조명, 작업장의 정리정돈, 야간에 식별이 용이한 신호, 신호수 및 경계표지의 설치
또는 배치, 울타리의 설치, 통로의 점검, 비래토석 낙하물 보호시설의 점검 등 필요한 조치를 사전
에 하여 작업에 따른 위험이 없도록 하여야 한다.
④ 유해 또는 위험한 작업에 종사하는 근로자에 대하여는 1일 6시간, 1주 34시간을 초과하여 근로하
게 하여서는 안 된다.
(6) 사고처리 및 응급조치
① 응급조치 사고발생에 따른 근로자의 응급구조를 위해 다음의 조치를 신속하게 하여야 한다.
가. 사고로 인한 부상에 대하여 응급조치에 필요한 구급용구를 비치하여야 한다.
나. 사고발생 시 적절한 긴급조치를 취하여야 한다.

부상자 및 질병자에 대한 응급조치
연쇄사고 및 사고확대 방지를 위한 안전조치

② 사고처리
가. 중대재해 발생의 경우 안전보건관리책임자는 발생 즉시 관할경찰서, 관할지방노동관서
및 보험자에 유선으로 통보한다. 다만 천재지변 등 부득이한 사유가 발생한 경우에는 그
사유가 소멸된 때부터 24시간 이내에 이를 보고하여야 하며, 산업재해조사표와 요양신청
서를 작성 1개월 이내에 관할지방노동관서에 서면보고를 하여야 한다.
나. 현장에서는 사고발생 즉시 안전담당자와 관리감독자가 신속히 사고원인을 조사하여 안전
관리자에게 보고하여야 한다.
다. 사고조사는 동종사고가 재발되지 않도록 인적･물적 및 관리적 원인을 분석하고 대책을
수립하여 실시 조치한다.

1.1.7 현장안전관리

(1) 공통사항
① 공사현장의 관리는 근로기준법, 산업안전보건법 및 관련법규를 준수하여야 하며, 특히 다음 사항
에 유의하여야 한다.
가. 일반인 및 근로자의 출입통제와 질서 및 보건의 유지
나. 화재･도난･소음 등의 방지, 위험물 및 그 위치표시, 기타 사고방지를 위한 단속
다. 재료와 설비의 정리 및 관리, 현장내외의 정리정돈 및 청소
라. 주변 도로의 정비, 교통정리, 교통안전관리 및 보호시설

1- 37 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

마. 공사장 주변의 안전조치는 관계법규에 따라 시설하고 근로자의 안전장구, 재해예방시설
및 유사시의 대책 등을 구비하여야 한다.

② 공사현장의 안전보건관리는 안전보건관리(총괄)책임자, 안전관리자, 안전담당자 등 관계법령에
규정된 유자격자를 책임자로 선임하여 관리하도록 하여야 하며, 필요시는 해당기관에 그 내용을
신고하여야 한다.
③ 공사현장 근로자와는 고용계약을 적법하게 체결하여야 하며, 계약의 내용에는 근로조건을 명시하
여야 한다.
④ 공사현장 및 부근에 있는 지상 및 지하의 기존시설에 지장을 주지 않도록 유의하여 시공하여야 한
다.
(2) 공사현장의 안전조치
① 호우, 홍수, 태풍 등에 대한 기상예보 등에 충분히 주의하여 유사시에는 피해를 최소한도로 줄이는
조치를 하여야 한다.
② 공사에 필요한 안전조치는 관계법규에 따라 안전에 만전을 기하기 위한 조직, 계획, 점검, 훈련 등
을 실시하여야 하고, 필요한 제반시설을 갖추어야 하며, 공사감독자(건설사업관리자)의 승인과 검
사를 받아야 한다.
③ 공사착수 전에 안전시설을 하여야 할 사항은 다음과 같다.
가. 출입금지구역의 설정
나. 도로복구시 교통제한 또는 금지(교통신호수, 교통안전표지판, 야간안내등, 가설휀스, 경
광등 설치 등)
다. 폭약사용에 대한 위험표지
라. 전기, 상하수도 및 통신 등 중요한 시설에 대한 보호
마. 위생적인 음료수의 확보
바. 위생적인 화장실과 배수시설
사. 의무실 및 구급약의 확보
아. 기타 공중의 안전을 위하여 필요한 사항

④ 주변구조물 보호 : 공사 중에는 현장 내부뿐만 아니라 현장 주위의 시설물이나 환경에 영향을 끼쳐
서는 안 되며, 사전조사에 의한 매설물 파악, 방호조치, 장기적 검사 등을 실시하여야 한다. 공사현
장 종업원에게도 이의 중요성을 인식시켜야 하고, 매설된 문화재를 발견한 경우에는 지체 없이 담
당원에게 보고하여 문화재의 보존에도 힘써야 한다.
⑤ 지장물 철거 및 원상복구 : 지장물 철거는 기초상태, 크기, 높이, 하중 등을 충분히 조사, 검토한 후
적절한 공법을 선정하여 소관 기관 또는 소유주와 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 얻어 실
시한다. 본공사가 끝난 뒤에는 공사용 임시시설물, 잔재, 폐기물, 기타 모든 불용품을 철거하고 청
소함으로써 공사가 완공된 것으로 인정할 수 있다. 해체공사는 별도의 특기사항이 없는 경우 고용
노동부가 고시 한 해체공사 표준안전지침에 따른다.
⑥ 폭발물의 취급
가. 폭발물의 운반, 보관 및 사용 등의 취급은 화약류 취급에 관한 관계법규에 따라 안전하
게 하여야 한다.

1- 38 제 1 장 하수관로공사

나. 발파작업에 사용되는 폭발물은 발파작업 표준안전작업지침을 준수하여야 한다.

⑦ 작업장 주변
가. 제3자의 위험이 예상되는 현장 주변은 지상높이 1.8m 정도의 울타리를 설치한다.
나. 통행인 및 통행차량에 대한 낙하물 보호조치를 하여야 한다.
다. 차량출입구 관리를 철저히 하여야 한다.
라. 공사표지, 주의 등, 공사예고판 등을 부착하여야 한다.
마. 작업장 주변은 정리정돈하여야 한다.
바. 작업장 주변은 안전시설의 완비 및 유지를 위하여 순찰을 실시하여야 한다.

⑧ 복공판
가. 복공판의 설치시는 표면이 미끄럼방지 조치가 된 철재 또는 콘크리트 제품을 사용한다.
나. 복공판 표면의 단차는 20mm 이내이고, 틈이 없도록 설치 및 유지하여야 한다.
다. 복공판의 파손 시 침하 및 이동 시에 대비한 조치가 되어 있어야 한다.
라. 복공판 출입구에는 난간대 또는 울타리를 설치하고, 확인조명 및 채색을 하여야 한다.
마. 복공판의 일부 제거 시는 이동용 울타리를 설치하거나 감시원을 배치하여야 한다.

⑨ 매설물 부근작업 : 다음 사항을 준수하여야 한다.
가. 도면 및 시굴 등으로 사전조사를 실시
나. 가스관, 전력선 부근의 기계굴착작업 금지
다. 가스관 부근의 굴착작업 중 가스농도 측정
라. 매설물 이설 및 보강작업 시는 작업지휘자를 지정하고, 그의 지휘 하에 작업 실시

(3) 재난 및 비상대책
① 공사현장에서의 예기치 못한 재난 및 비상사태에 대비하여 비상연락망, 비상동원조직, 경보체제,
응급조치 및 복구 등에 관한 비상조치계획을 수립하여야 한다.
② 비상조치계획에 포함되어야 할 사항은 다음과 같다.
가. 비상조치를 위한 장비･인력 보유현황
나. 사고발생 시 각부서･관련기관과의 비상연락체계
다. 사고발생 시 비상조치를 위한 조직의 임무 및 수행절차
라. 비상조치계획에 따른 교육계획
마. 주민홍보계획
바. 기타 비상조치 관련사항

1.2 건설환경관리
1.2.1 적용범위

1- 39 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 1.2.2 주요내용

(1) 자연생태환경관리
(2) 생활환경관리
(3) 사회･경제환경관리
(4) 분쟁의 조정
(5) 현장환경관리
1.2.3 자연생태환경관리

(1) 공통사항 : 하수관로공사로 인하여 자연생태계가 인위적으로 훼손･오염되지 않도록 보호하여야 하
며, 훼손된 자연생태계는 그 원래의 기능이 발휘되도록 최대한 복원되어야 하므로 자연생태환경보전
에 관한 공사감독자(건설사업관리자)의 지시를 준수하여야 하며, 환경관련법규의 자연생태환경보
전에 대한 요건을 철저히 이행하여야 한다.
(2) 자연생태환경에 관련되는 지형･지질은 다음의 자연생태환경 관리사항 항목과 상호연계성이 있으므
로 시공 전 설계관련 도서를 충분히 숙지하여야 한다.
① 산사태 : 흙깎기 비탈면에서 발생되므로 설계도서 및 공사감독자(건설사업관리자)의 지시에 따라 흙
깎기 비탈면 안정유지와 흙깎기 비탈면 안정방법에 따라 시공하여야 한다.
② 지반침하 : 흙쌓기부나 깎기･쌓기 변화구간 또는 연약지반에서 주로 발생하므로 설계도서 및 공사감
독자(건설사업관리자)의 지시에 따라 시공시 연약지반개량 및 다지기 작업을 철저히 하여야 하며, 동
계공사는 지양하여야 한다.
③ 동물보호 : 하수관로공사로 야생동물의 서식처가 분리됨에 따라 동물의 이동로가 차단되므로 야생동
물 및 그 서식처를 보호하기 위한 방안이 필요하게 되며, 그 보호대책을 위한 설계서 및 공사감독자(건
설사업관리자)의 지시에 따라 시공하여야 한다.
④ 식물보호 : 공사용 가도, 진출입로, 임시시설 설치 등을 위한 부지는 식물의 훼손을 최소화할 수 있는
지역에 선정하여야 하며, 절개지에는 녹지조성 등을 시행하여야 하고, 식재는 조경공사 표준시방서
의 해당요건에 따라서 시공하여야 한다.
1.2.4 생활환경관리

(1) 공통사항 : 하수관로공사로부터 야기되는 환경오염에 대하여 스스로 이를 방지함에 필요한 조치를
하여야 하므로 생활환경보전을 위한 공사감독자(건설사업관리자)의 지시를 준수하고, 환경관련 법
규의 생활환경보전에 대한 요건을 철저히 이행하여야 한다.
(2) 대기오염방지
① 골재야적장, 배치플랜트 시설은 관련법규에 의한 신고 또는 인･허가를 받은 후 설치･운영하여야 하
며, 비산먼지의 발생을 억제하기 위한 시설을 설치하거나 필요한 조치를 하여야 한다.
② 공사차량 운행 시에는 적재함 덮개를 사용하고, 바퀴씻기시설 등을 설치하여야 하며, 도로에는 살
수차량을 운행하여 먼지의 날림을 방지하여야 한다.
③ 공사현장에서 악취가 발생하는 물질을 소각하고자 할 때에는 관련법규에서 정하는 적합한 소각시
설에서 이를 소각하여야 한다.
(3) 수질오염방지
1- 40

제 1 장 하수관로공사

① 공사현장에서 폐수배출시설을 설치하고자 할 때에는 관련법규에 의한 신고 또는 인･허가를 받은
후 설치･운영하여야 한다.
② 오수처리시설은 방류수수질기준을 준수할 수 있는 처리능력을 갖춘 구조와 규격이어야 하며, 시
설에서 발생하는 악취를 최소로 저감할 수 있도록 악취저감시설을 설치하여야 한다.
③ 공공수역에서 분뇨, 동물의 사체, 쓰레기 또는 오니를 버리거나 자동차를 세차하는 행위를 하여서
는 안 된다.
④ 강우시 하천수질의 탁도 증가, 토사퇴적 등을 사전에 방지하기 위하여 임시배수로 설치, 침사지 설
치, 저유조 설치, 물막이공 설치 등 준비작업을 철저히 시행하여야 한다.
⑤ 강우시와 집중호우시에 토사가 일시에 하수관로로 배출되어 토사퇴적으로 인한 관로통수능 저해
등의 문제가 발생하지 않도록 임시배수로와 침사지 등을 적절한 위치에 설치 하는 등 충분한 토사
배출방지 시설을 설치하여야 한다.
(4) 소음･진동배출방지
① 시공자는 소음･진동배출방지시설을 설치하고자 할 때에는 소음･진동규제법에 의한 신고 또는
인･허가를 받은 후 설치･운영하여야 한다.
② 공사구간이 건설소음･진동 규제지역으로 지정되거나 규제지역 안에서 공사를 시행하고자 할 때
에는 소음･진동규제법에 의한 신고 또는 인･허가를 받아야 하며, 관계기관의 지시에 따라야 한다.
③ 공사차량 운행으로 인한 소음의 영향을 저감하기 위하여 차량의 운행속도를 제한하여야 하며, 작업
장에서는 사용 장비의 작업시간조정 등 소음저감대책을 수립한 후 시공하여야 한다.
④ 발파에 의한 소음･진동을 저감하기 위하여 폭약의 사용, 1회 사용량, 발파시간조정, 발파공법개선
등의 사항이 포함된 소음･진동저감대책을 수립한 후 시공하여야 한다.
⑤ 방음시설의 설치는 설계서, 시방서 및 공사감독자(건설사업관리자)의 지시에 따라 정밀시공하여
야 한다.
(5) 폐기물 : 시공자는 공사현장에서 배출되는 폐기물에 대하여는 폐기물관리법에 의하여 적정처리되도
록 시공 전에 충분히 처리대책을 수립 시행하여야 한다.
(6) 경관훼손 : 자연경관훼손을 저감하기 위하여 설계된 조경식재는 설계도서, 조경공사 표준시방서 및
공사감독자(건설사업관리자)의 지시에 따라 시공하여야 한다.
1.2.5 사회･경제환경관리

(1) 공통사항 : 하수관로공사로부터 야기되는 인근 거주지에 미치는 환경오염을 스스로 방지하는 데 필
요한 조치를 취하여야 하며, 공사 중 문화재를 발견한 경우 이들 매장 문화재의 보호에 필요한 조치를
철저히 이행하여야 한다.
(2) 주거 : 하수관로공사에 사용되는 차량 운행에 의한 인근 거주지의 환경오염을 사전에 방지하기 위한
조치를 취하여야 하므로 공사차량 운행도로 주변의 주거지 실태를 사전에 파악하고, 이들 주거지의
생활환경보전을 위한 공사감독자(건설사업관리자)의 지시를 준수하여야 한다.
(3) 문화재 : 공사현장에 매장 문화재의 존재 가능성이 있는 경우, 시공 중 매장 문화재의 파손을 예방할
수 있는 조치를 하여야 하며, 매장 문화재 보호를 위한 공사감독자(건설사업관리자)의 지시를 준수하
여야 한다.
1.2.6 분쟁의 조정

1- 41 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(1) 공통사항 : 하수관로공사에서 배출되는 오염물질에 의한 환경오염피해에 관한 민원에 대하여 책임을
져야 한다.
(2) 주민의견 : 하수관로공사로 야기되는 환경오염피해에 관한 민원의 발생을 예방하기 위해서는 환경영
향평가서의 주민의견 수렴내용을 철저히 이행하여야 하며, 발파시 사전에 주민들에게 알리는 등 생
활환경관리를 능동적으로 수행하여야 한다.
(3) 분쟁의 조정 : 시공자와 민원인 사이의 민원이 조정되지 않는 환경오염피해 사항에 대하여는 환경오
염피해 분쟁조정법의 규정에 따라야 한다.
1.2.7 현장환경관리

(1) 공통사항 : 환경영향평가서에 제시된 협의내용과 사업계획에 반영된 협의내용은 사후 환경관리를 위
해 이행할 의무와 이행사항을 점검, 보고하여야 한다.
(2) 공사환경관리
① 협의내용을 성실히 이행하기 위하여 공사현장사무실에 협의내용 등을 기재한 관리대장을 비치하
고, 이행상황을 점검･보고할 환경관리책임자를 지정하여야 한다.
② 협의내용 및 환경보전에 위해가 예상되는 현장을 사전점검하고, 그 대비책을 강구하여 공사감독
자(건설사업관리자)와 협의하여야 한다.
③ 시공 전, 시공 중, 시공 후의 현황을 촬영한 사진을 현장사무실에 비치하고, 보고자료로 사용하여
야 한다.
④ 시공 중 환경에 중대한 영향을 미치는 것으로 판단되는 때에는 공사를 중지하고, 현황(일시, 기후,
위치 등이 기재된 환경현황)을 조사하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하고, 그의 지시에
따라야 한다.
⑤ 협의내용에 환경조사가 있을 경우 이를 조사하여야 하며, 조사방법은 협의내용에 따라 시행되어
야 한다.
⑥ 시공 중 환경관리 공무원의 지적사항에 대하여 보완조치를 취하여야 한다.
(3) 공사 후 환경관리
① 공사 중 환경관리(환경관리대장, 사진 및 사진파일, 현황조사내용 및 기타 자료)에 사용한 모든 자
료는 정리하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여야 한다.
② 공사 중 환경관리에 관한 모든 자료는 공사 후 환경관리에 사용할 수 있도록 시설물 관리자에게 인
계하여야 한다.

2. 재료 : 해당사항 없음
3. 시공 : 해당사항 없음

1- 42 제 1 장 하수관로공사

1 -7 구조물 및 하수관로 토공사
1-7 -1 터파기
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

1.2 재료 : 해당사항 없음
1.3 시공
1.3.1 시공일반

(1) 시공자는 지하수유출, 강우에 의한 외부 표면수 등이 계획된 굴착비탈면 유지나 현장작업수행 및 안
전에 위해하지 않도록 모든 수단을 강구하여야 한다.
(2) 시공자는 터파기 비탈면의 기울기, 토류벽의 시공, 인접구조물 보호 등 터파기작업과 관련하여 필요
한 제반 검토를 시행하여야 하며 이에 따라 시공상세도를 작성하여야 한다.
(3) 굴착에 지장을 주는 기존구조물, 나무뿌리, 기타 공사품질에 악영향을 끼치는 모든 지장물의 제거 및
이의 처리에 따른 책임은 시공자에게 있으며, 시공자는 시공상세도의 작성시 이를 고려하여야 한다.
(4) 시공자는 승인된 도면에 표시된 위치, 폭, 깊이를 확보할 수 있도록 터파기를 하여야 한다.
(5) 터파기는 승인된 방법으로 수행되어야 하고, 승인된 계획이 현장여건상 불합리하여 현장여건에 맞게
굴착폭, 깊이 등의 조정이 필요할 경우 공사감독자(건설사업관리자)는 변경을 요구할 수 있으며 시공
자는 이를 수용하여야 한다.
(6) 시공자는 굴착된 토사를 굴착비탈면의 상부 끝 가장자리에서 굴착심도, 굴착지반, 토질상태, 지하수
위, 주변현장여건 등을 고려하여 결정된 이격거리에 임시적치를 할 수 있으며 이때 이로 인한 굴착비
탈면의 붕괴, 강우에 의한 토사침식 및 유출이 발생하지 않도록 필요한 조치를 하여야 한다.
(7) 시공자는 도심에서 공사할 경우 굴착된 토사를 즉시 전량 외부로 반출하는 것을 원칙으로 한다.
1.3.2 구조물 터파기

(1) 지반조건의 확인이나 지하수위의 완만한 저하를 위하여 굴착은 가능한 한 중앙선행방식으로 하여야
한다.
(2) 지표수가 파낸 구덩이로 유입하지 않도록 땅파기 둘레의 지면은 역경사지게 해야 한다.
(3) 터파기 완성면이 토사 또는 풍화암인 경우는 굴착지반 바닥면의 교란이 최소화되도록 해야 하며, 굴
착 후 공사감독자(건설사업관리자)의 검측을 받는 즉시 버림콘크리트(lean concrete)를 타설하여 지반
을 보호할 수 있도록 최종 굴착에 대한 사전준비 및 계획을 수립해야 한다.

1- 43 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 1.3.3 하수관로 터파기

(1) 도면에 별도로 명시하였거나 공사감독자(건설사업관리자)의 지시가 없는 한 관부설을 위한 터파기
는 개착공법으로 시공되어야 한다.
(2) 시공자는 승인받은 도면에 표시되어 있거나 공사감독자(건설사업관리자)의 별도 지시에 대하여 굴
착계획선 이상으로 과다굴착을 하였을 경우 이에 따른 제반 책임을 져야 하며, 자신의 비용으로 복구
하여야 한다.
(3) 관접합을 위하여 관접합 부위의 하단부는 명시된 도면에 따라 정확히 터파기하여야 한다.
(4) 굴착바닥의 처리가 완료된 시공선은 관부설 계획선과 일치하여야 한다.
(5) 되메우기가 완료될 때까지 안전표시판, 경고등, 차단막 등 안전사고방지를 위한 안전시설물을 설치
하여야 한다.
(6) 잔디지역의 터파기
① 관로가 잔디지역에 부설될 경우에는 뗏장을 조심스럽게 걷어내어 관로부설 완료 후 다시 복구할
수 있도록 보존하여야 한다.
② 잔디는 72시간 이내에 원상으로 복구시켜야 한다.
(7) 수목인접지역의 터파기
① 시공자는 제거될 수목이 아닌 경우 인접한 수목을 보호하여야 하며, 굴착시 나무뿌리가 직경
50mm 이상인 것은 공사감독자(건설사업관리자)의 승인없이 잘라내어서는 안 된다.
② 시공자는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인 없이 인접지역의 수목을 이식할 수 없다.
1.3.4 현장품질관리

(1) 터파기공사 중 토질에 변화가 생길 때에는 즉시 공사감독자(건설사업관리자)에게 보고하여 승인을
받은 후 시공하여야 한다.
(2) 구조물 터파기는 비탈면의 안정을 해치지 않도록 주의하여야 하며, 시공 중 지질의 변화 및 용수의 상
황을 잘 관찰하고 기록하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 보고하여야 한다.
(3) 예상하지 못한 지중조건이 발견되면 공사감독자(건설사업관리자)에게 통지하고 작업재개 지시가 있
을 때까지는 해당구역의 작업을 중지해야 한다.
(4) 지반변위나 이완된 흙이 터파기 바닥면으로 떨어지는 것을 방지하고 시공 중 지반안정을 유지해야
한다.
(5) 파낸 바닥면과 기초에 접하거나 아래에 있는 흙은 시공중에 동해를 입지 않도록 보호해야 한다.
1.3.5 굴착토의 처리

(1) 시공자는 되메우기 재료로서 적합하지 않거나 굴착수량이 되메우기량보다 초과하는 굴착토를 사전
승인받은 사토계획에 따라 운반, 처리하여야 한다.
(2) 공사감독자(건설사업관리자)가 유용할 재료로 승인한 굴착토는 적재, 운반할 때부터 구분하여 최종
사용할 작업장이나 지정된 사토장, 또는 공사감독자(건설사업관리자)가 승인한 장소에 적치하여야
한다.
(3) 시공자는 유토계획을 수립할 경우 최소의 운반거리, 최소의 가공 또는 선별이 될 수 있도록 하여야 한
다.
1- 44

제 1 장 하수관로공사

2. 되메우기
2.1 일반사항
2.1.1 적용범위

이 시방서는 암거, 옹벽 및 기타구조물과 관로의 되메우기에 대하여 적용한다.
2.1.2 참조규격

KS F 2312 흙의 다짐 시험 방법
KS F 2345 비점성토의 상대 밀도 시험

2.2 재료
2.2.1 재료 및 장비

(1) 활성이 없는 무기질의 흙으로서 최대입경 100mm 이하이어야 하며, 식물의 뿌리, 동결재료, 화석연료
의 재 등이 포함되지 않을 것
(2) 벤토나이트, 온천여토, 산성백토, 유기질토 등 흡수성이 크며 압축성이 큰 흙이 포함되지 않은 것
(3) 빙토, 빙설, 초목, 나무 등 다량의 부식물을 함유하지 않은 것
(4) 통상적인 방법으로 최적함수량에서 명시된 밀도로 다져질 수 없는 부적합한 성질의 재료가 아닌 것
(5) 함수비가 너무 높아 다지기에 부적합하고 공사에 사용하기 전에 제자리에서 건조시킬 수 없는 재료
가 아닌 것
(6) 기타 사용시 부적합한 재료가 아닌 것

2.3 시공
2.3.1 시공조건 확인

명시된 경계선, 표고, 등고선 및 기준면 등을 확인해야 한다.
2.3.2 시공 준비

2.3.3 구조물 되메우기

(1) 되메우기는 명시된 도면에 따라 펴서 균일하게 다져야 한다.
(2) 되메우기에 사용하는 재료가 모래일 경우 충분한 물다짐을 하고 필요하면 더돋기를 하여야 한다.
(3) 자갈 섞인 흙 또는 암버력을 되메우기 재료로 사용하는 경우에는 간극이 생겨 재료의 안정을 해치지
않도록 시공하여야 한다.
(4) 재료가 충분히 혼합되고 수분조정이 된 후에 도면에 명시된 대로 정확하게 시공해서 고르고 전폭에
1- 45

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

걸쳐 명시된 밀도로 다져야 한다. 시공 중에 생긴 연약부는 시공자의 부담으로 제거하고 승인받은 재
료로 메운 뒤 다시 다져야 한다.
(5) 되메우기를 할 때에는 새로 설치한 구조물이나 구조물설비, 관로 등의 일부에 수평하중이 작용하
여 손상을 주지 않도록 해야 하며, 콘크리트 강도를 고려하여 시공시기를 결정하여야 한다.
(6) 관로나 지하구조물 되메우기를 시행할 때 양측에서 수평하게 실시하며, 편압이 걸리지 않도록 하여
야 한다.
(7) 과도한 수평 또는 수직토압을 줄 수 있는 다짐장비나 공법을 사용해서는 아니 된다. 과도한 수평토압
은 정기토압을 초과하는 것이고, 과도한 수직토압은 과재하중과 허용과재압력을 초과하는 것이다.
(8) 되메우기의 시기는 구조물의 유해성을 고려하여 구조물 콘크리트의 소요압축강도 이상, 또는 충분
히 양생 후 시행하여야 한다.
(9) 방수처리가 된 구조물 주위에 되메우기할 때에는 변위나 되메우기 재료에 섞인 돌이나 다른 단단한
물건에 의한 손상 등을 방지하기 위해서 필요하다면 보호덮개를 해서 구조물이나 방수공을 보호해
야 한다.
2.3.4 관로 되메우기

(1) 되메우기 재료는 양질의 토사이거나 동등 이상의 것으로서 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을
받은 것이어야 한다.
(2) 되메우기 재료는 KCS 61 20 15(6.2) 되메우기 2.1 재료 및 장비에 따른다.
(3) 시공자는 되메우기 재료를 관 상단에 직접 투하하여서는 아니 되며 관 주변의 되메우기가 끝나고, 관
상단에서 300mm에 대한 최종포설의 경우 관 상단에서 500mm 이하의 높이로 투하하여 되메우기를
시공할 수 있다.
(4) 되메우기는 각 포설층을 평활하게 하여 다짐이 되어야 하고, 관의 좌우면이 편압을 받지 않도록 균등
하게 시공되어야 한다.
(5) 관로공사 시행 중 강우시, 교통량이 많은 지역, 관로의 부상이나 변형 등의 위험요소가 있을 경우에
시공자는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아 긴급 되메우기를 실시할 수 있으며, 기타 이에
필요한 대책을 수립하여야 한다.
(6) 마무리된 표면은 명시된 표고에서 ±30mm 이내로 시행해야 한다.

3. 관부설시 모래포설
3.1 일반사항
3.1.1 적용범위

3.2 재료
1- 46

제 1 장 하수관로공사

3.2.1 재료일반
(1) 관부설시 모래포설용 모래는 입도가 고르고 깨끗하며 유해성분이 포함되지 않은 모래이어야 하며,
모래의 입도는 5mm보다 가늘고 잔골재에 대한 요건에 맞아야 한다.
(2) 관부설시 모래포설의 시공허용오차는 기준계획고의 ±30mm 이내이어야 한다.

3.3 시공
3.3.1 시공일반

(1) 관이 손상되거나 관체가 이동되지 않도록 조심스럽게 부설한 후 층별로 다짐을 실시하여야 한다.
(2) 최적다짐(관부사 90%, 관상단 95%) 이상으로 다짐을 시행하고 필요하면 더돋기를 시행하여야 한다.
(3) 암구간의 관 하단부에 부설되는 관부사는 바닥면에 고르게 부설한 후 관을 거치하여야 한다.

4. 물푸기 및 가배수
4.1 일반사항
4.1.1 적용범위

4.1.2 주요내용

(1) 물푸기
(2) 가배수
4.1.3 물푸기

(1) 물푸기장치는 정확히 설계되어야 하머, 다음과 같은 기능을 수행할 수 있어야 한다.
① 효율적으로 정수압을 감소시키고, 터파기 바닥면 아래로 수위를 낮춰야 한다.
② 작업을 하는 동안 본바닥은 상당히 건조시켜 안정되게 하여야 한다.
③ 물푸기로 인한 지하수위 저하 등으로 인하여 인접한 토지, 건물, 구조물, 기타 시설물 등이 손상을
받지 않게 하여야 한다.
④ 물푸기를 시작하여 12시간 후에는 흙입자가 배출되어서는 안 된다.
(2) 물푸기 방법은 웅덩이 물푸기, 단일 또는 다단 웰포인트 설비, 배출장치, 깊은 우물 그리고 이들의 조
합형태로 구성될 수 있다.
(3) 물푸기장치는 설비시설이나 수행될 작업에 방해를 주지 않는 곳에 배치하여야 한다.
(4) 물푸기로 과도한 지반이동을 일으키거나, 새로운 시설 및 기존 시설에 손상을 주거나, 줄 가능성이 있
는 경우는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아 더 이상의 지반이동 손상을 방지하도록 변경
하여야 한다.
(5) 퍼낸 물은 수질상태를 확인하여 필요시 특수처리하거나 인접한 기존 우수배수계통에 배수하여야 한
다.
1- 47

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 4.1.4 가배수

(1) 지표배수 : 수로, 측구, 도랑, 파이프, 웅덩이 또는 기타 수단을 사용하여 우수 및 지표수가 터파기 바닥
면으로 유입 되지 않도록 하고 인접된 하수도시설로 배출하거나, 하천수질에 영향을 주지 않는 상태
로 처리하여 인근 하천으로 배수하여야 한다.
(2) 땅파기 구역의 배수
① 땅파기구역으로 유입될 수 있는 지표수 및 침출수를 차집하기 위하여 적절한 크기의 도랑을 만들
고 유지하여야 한다. 웅덩이 속으로 물을 모아서 배수로, 우수관로로 배수하여야 하며, 관계법령의
해당규정에 따라야 한다.
② 물이 우수관로로 보내지는 경우에는 침전지나 하수관로로 들어갈 수 있는 미세 입자의 양을 감소
시킬 수 있는 시설을 만들어야 한다. 만약 우수관로가 막히거나 물푸기작업으로 용량이 제약을 받
는다면 관계기관과 협의를 하여야 하고, 우수관로는 깨끗이 청소하여야 한다.
(3) 흙쌓기구역의 배수
① 흙쌓기할 때에는 표면에 물이 고이지 않도록 항상 배수에 유의하며, 흙쌓기 내부로 유입되는 물에
대해서는 배수처리하여야 한다.
② 작업을 중단하는 경우에는 흙쌓기 다짐면을 공사감독자(건설사업관리자)가 정하는 기울기로 평
탄하게 마무리하고 다짐하여 배수가 잘 되도록 하여야 한다.
③ 비가 그친 후 즉시 작업을 개시할 필요가 있을 때에는 불투수막으로 시공면을 덮어서 우수의 침입
을 막아야 한다.
④ 땅깎기부에 용수 또는 강우에 의해 유출되는 표면수가 흙쌓기 비탈면에 영향을 미칠 수 있는 경우
에는 외부로 유출시키기에 적당한 장소나 설계도서에 명시된 장소로 가도수로를 만들어 유출시켜
야 한다.
⑤ 흙쌓기 비탈면이 흙에 의해 세굴 또는 붕괴될 우려가 있는 경우에는 흙쌓기 가장자리에 가배수시
설을 설치하고 설계도서에 명시된 흙쌓기 도수로 지점으로 가도수로를 만들어 유출시켜야 한다.

4.2 재료 : 해당사항 없음
4.3 시공 : 해당사항 없음

5. 터파기 지보
5.1 일반사항
5.1.1 적용범위

5.1.2 주요내용 1- 48 제 1 장 하수관로공사

(1) 관련시방절
① 엄지말뚝과 토류판 설치
② 널말뚝 설치
③ 슬러리벽 시공
④ 브레이싱과 타이백 지보공
⑤ 접합부 땅파기 지보공
⑥ 땅파기 지보공의 철거

5.2 재료
토목공사 표준일반시방서 02550에 따른다.

5.3 시공
토목공사 표준일반시방서 02550에 따른다.

6. 비탈면 보호
6.1 일반사항
6.1.1 적용범위

6.1.2 주요내용

(1) 관련시방절
① 비탈면 깔기
② 사석
③ 떼붙이기
④ 씨뿌리기

6.2 재료
토목공사 표준일반시방서 02410에 따른다.

6.3 시공
토목공사 표준일반시방서 02410에 따른다.

7. 비탈면 보강 1- 49 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

7.1 일반사항
7.1.1 적용범위

7.1.2 주요내용

(1) 관련시방절
① 비탈면 보강용 천공
② 비탈면 보강 흙쌓기
③ 구조물 보강공

7.2 재료
토목공사 표준일반시방서 02420에 따른다.

7.3 시공
토목공사 표준일반시방서 02420에 따른다.

8. 연약지반 처리
8.1 일반사항
8.1.1 적용범위

8.1.2 주요내용

(1) 치환
(2) 압밀
(3) 다짐
(4) 주입
8.1.3 참조규격

(1) KS F 2302 흙의 입도 시험 방법
(2) KS F 2306 흙의 함수비 시험 방법
(3) KS F 2307 흙의 표준 관입 시험 방법
(4) KS F 2308 흙의 밀도 시험 방법
(5) KS F 2312 흙의 다짐 시험 방법
1- 50

제 1 장 하수관로공사

(6) KS F 2314 흙의 일축 압축 시험 방법
(7) KS F 2316 흙의 압밀 시험방법
(8) KS F 2317 얇은 관에 의한 흙의 시료 채취 방법
8.1.4 연약지반 처리공의 종류

(1) 점성토지반 처리공 : 보통의 연약한 점성토지반은 지반내에 있는 물을 탈수하여 개량하며 지반이 너
무 연약하며 개량범위가 넓지 않으면 기계적으로 치환하여 개량하여야 한다.
(2) 사질토지반 처리공 : 느슨한 사질토 지반에 말뚝 등 구조부재를 설치하거나 물리적인 힘 또는 진동을
가하여 표면 또는 심층다짐하여 간극을 줄이거나 또는 주입하여 간극을 다른 물질로 채워 강도나 상
대밀도가 커지도록 개량하여야 한다.
(3) 일시적인 지반 처리공 : 지반을 일시적으로 개량할 필요가 있는 경우에 적용 당시에만 지반의 개량효
과를 얻도록 하여야 한다.

8.2 재료
8.2.1 재료 및 장비

(1) 연약지반 처리공에 사용하는 부재는 계약도면과 승인된 시공상세도면에 명시된 요건에 따라야 하며,
일정한 시험을 거쳐서 합격한 것이라야 한다.
(2) 연약지반 처리를 위한 모래는 사용목적에 따라 규준을 만족시키고 투수성이 양호하며 충분한 내구성
을 가져야 한다.
(3) 다짐재료는 입경이 클수록 좋으나 최대 입경 50mm를 초과하지 않는 모래나 자갈을 사용하며 실트분
을 20% 이상 함유하거나 점토분을 5% 이상 함유한 지반에 적용해서는 안 된다.
(4) 다짐장비의 다짐효과는 지반의 종류와 함수비에 따라 다르므로 현장에서 시험을 통하여 다짐횟수를
결정하여 적용하여야 한다.
(5) 지반에 주입하는 주입재는 지반의 종류에 따라 적용성을 결정하여야 한다.

8.3. 시공
8.3.1 치환

(1) 지지력이 작고 압축성이 큰 연약지반의 일부 또는 전체를 양호한 사질토 지반으로 치환하여야 한다.
(2) 배출토를 처리할 적당한 사토장을 확보하여야 한다.
(3) 부분치환 시는 상재하중이 약 30˚의 각도로 분산되며, 같은 깊이에서 등분포한다고 가정하고 분포
하중의 크기가 연약점성토의 지지력보다 작아지는 깊이까지 치환하여야 한다.
(4) 치환토체는 활동파괴에 대한 안정성 등을 검토하며, 치환깊이 이하의 점성토층의 잔류침하가 상부구
조물 허용침하보다 크면 더 깊은 치환이 필요하다.
8.3.2 압밀

(1) 수직배수공 : 수직배수공은 현장여건과 지반상태 및 소요공기를 고려하여 정하며 페이퍼드레인이나
팩드레인 및 샌드드레인은 각각의 특성에 맞는 설치간격과 깊이로 적용하여야 한다.
1- 51

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(2) 프리로딩 : 프리로딩은 소요공기가 길기 때문에 사전에 잘 검토하여 적용하여야 한다. 압밀계수가 작
고 두께가 두꺼운 점성토층에서는 압밀소요시간이 길기 때문에 수직 배수재와 병용하여야 한다. 필
요한 재하하중을 여러 단계로 나누어 가하며, 최종재하단계의 안정을 검토하여야 한다.
8.3.3 다짐

(1) 표면다짐 : 흙을 표면에서 다질 경우 다짐의 영향이 미치는 깊이가 한정되기 때문에 일정한 두께로
흙을 쌓은 후에 고르게 펴고 정적 또는 동적 장비를 이용하여 층별로 다진다. 점성토 지반은 정적롤
러로 다지며, 사질토 지반이나 점성토를 약간만 포함하는 지반은 진동롤러나 진동판으로 다지고
깊은 심도를 동시에 다질 때에는 바이브로플로테이션 등으로 동다짐을 하여야 한다.
(2) 심층다짐 : 말뚝 등 구조부재를 설치하거나 큰 낙하에너지나 동적에너지를 가하여 다짐하여야 한다.
8.3.4 주입

(1) 주입재의 점성은 시간에 따라 서서히 증가하므로 주입 중에 점진적으로 주입압을 증가시켜야 한다.
(2) 주입압이 과다하면 국부적 지반파괴 우려가 있으므로 주입압은 덮개지반의 자중보다 작도록 하여야
한다.
(3) 주입재의 응결시간이 짧으면 주입관이 막히거나 예정범위까지 균일하게 주입되지 않고, 길면 예정
외의 범위까지 주입재가 침투하므로 적정한 응결시간을 결정하여야 한다.
(4) 주입시공에는 불확실한 요소가 많으므로 원하는 범위에 충분하고 균일하게 시공되었는지 보링과 사
운딩을 실시하여 주입성과를 확인하여야 한다.

9. 기존구조물 철거
9.1 일반사항
9.1.1 적용범위

(1) 이 시방서는 설계도면에 명시한 지하 및 지상 외 기존시설물의 해체제거, 복구 및 보호시설과 관련된
사항을 규정한다.
(2) 시공자는 시공을 위한 필요자재, 인원, 장비 및 기타 이에 수반되는 사항을 공급, 시공하여야 한다.
(3) 시공자는 공사에 맞는 시공계획서 및 시공상세도를 작성 제출하여 공사감독자(건설사업관리자)의
승인을 받아야 한다.

9.2 재료 : 해당사항 없음

9.3 시공
9.3.1 시설물 파취공

(1) 기존 시설물의 파취는 신설구조물과의 연결을 위하여 시행토록 하며 공사시행 전에 현장여건을 충분
히 조사후 파취계획을 수립하여야 한다.

1- 52 제 1 장 하수관로공사

(2) 파취계획 수립시 신설구조물과의 연결방안, 시공계획 및 안전계획 등을 면밀히 조사하여 기존시설물
의 구조물에 손상을 주지 않도록 하여야 한다.
(3) 지하매설관로의 파취시에는 현장배관상황을 충분히 조사하여 파취작업시에도 매설관로의 기능을
최대한 발휘하도록 계획하며 이를 위해 필요시 바이패스(By-Pass)를 위한 시설계획을 시공계획서에
포함하여야 한다.
8.3.2 시설물 철거공

(1) 철거는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 시공계획서의 순서와 방법에 따라 관련 법규를
준수해서 시행되어야 한다.
(2) 콘크리트와 조적물은 작은 구간으로 철거하고 철거시에는 될 수 있는 한 작은 공구를 사용하여야 하
며 발파는 허용하지 않는다.
(3) 하수관로의 철거는 시공상세도와 공사감독자(건설사업관리자)의 지시에 따라 뚜껑을 씌우거나 막아
야 하며 폐기되는 관로와 암거는 공사감독자(건설사업관리자)가 승인한 뚜껑 씌우기와 막기를 하여
야 한다.

1- 53 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 1 -8 콘크리트공사

1-8-1 일반콘크리트
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

1.1.2 재료일반 콘크리트 표준시방서 제2장에 따른다.

1.2 재료
콘크리트 표준시방서 제2장에 따른다.

1.3 시공
콘크리트 표준시방서 제2장에 따른다.

2. 철근작업
2.1. 일반사항
2.1.1 적용범위

이 시방서는 철근의 가공, 조립에 있어서 특히 필요한 사항에 대한 일반적인 표준을 규정한다.
2.1.2 재료일반

콘크리트 표준시방서 제3장에 따른다.

2.2. 재료
콘크리트 표준시방서 제3장에 따른다.

2.3. 시공
콘크리트 표준시방서 제3장에 따른다.

1- 54 제 1 장 하수관로공사

3. 거푸집 및 동바리
3.1. 일반사항
3.1.1 적용범위

3.1.2 관련 시방절 가설공사 표준시방서 제4장에 따른다.

3.2. 재료
가설공사 표준시방서 제4장에 따른다.
3.3. 시공

가설공사 표준시방서 제4장에 따른다.

4. 비계 및 작업발판
4.1. 일반사항
4.1.1 적용범위

4.1.2 참조규격

(1) KS F 8002 강관비계용 부재
(2) KS F 8003 강관틀 비계용 부재 및 부속철물
(3) KS F 8011 이동식 강관비계용 부재
(4) KS F 8012 작업발판
(5) KS F 8013 조임철물
(6) KS F 8014 받침철물

4.2. 재료
4.2.1 재료일반

(1) 비계에 사용하는 강재는 구조용 강재를 사용하여야 한다.

1- 55 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(2) 비계자재는 사용길이 전체가 균일하고 단면계수가 급변하지 않는 재료 특성을 지닌 자재로 시공 상
세도에서 요구한 강성을 가져야 한다.
(3) 변형, 부식 또는 심하게 손상된 것은 사용하지 말아야 한다.
(4) 비계에 사용되는 재료의 선정은 공사시방서에 따르며 구조, 성능, 외관 및 사용상 문제가 없다면 재사
용품을 사용할 수 있다.
(5) 이 절에 해당하는 사항 이외의 재료 및 구조 등은 공인된 기관의 내력시험 등에 의하여 사용목적에 적
합한 성능을 가진 제품을 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아 사용할 수 있다.
4.2.2 강관비계

(1) 강관비계는 KS F 8002 (강관비계용 부재) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것이어야 한다.
(2) 통로용 작업발판은 KS F 8012 (작업 발판) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것이어야 한다.
(3) 클램프는 KS F 8013 (조임 철물) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것이어야 한다.
(4) 강관비계에 사용되는 받침철물은 KS F 8014 (받침 철물) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것이어
야 한다.
(5) 벽 연결철물은 KS F 8003 (강관틀 비계용 부재 및 부속철물) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것
이어야 한다.
(6) 특수한 부속철물을 사용할 때에는 그 부위에 발생하는 응력에 충분히 견딜 수 있는 것을 사용하여야
한다.
4.2.3 강관틀비계

(1) 강관틀비계는 KS F 8003 (강관틀 비계용 부재 및 부속철물) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것이
어야 한다.
(2) 작업대는 KS F 8012 (작업발판) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것이어야 한다.
(3) 강관틀비계에 사용되는 받침철물은 KS F 8014 (받침 철물) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것이
어야 한다.
(4) 벽 연결철물은 KS F 8003 (강관틀 비계용 부재 및 부속철물) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것
이어야 한다.
4.2.4 이동식 비계

(1) 이동식 비계는 KS F 8011 (이동식 강관 비계용 부재) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것이어야 한
다.
(2) 비계의 이동을 위해 사용하는 발바퀴는 KS F 8011 (이동식 강관 비계용 부재) 또는 안전인증기준의 규
정에 적합한 것이어야 한다.
(3) 강관틀비계에 사용되는 받침철물은 KS F 8014 (받침 철물) 또는 안전인증기준의 규정에 적합한 것이
어야 한다.

4.3. 시공
4.3.1 시공일반

1- 56 제 1 장 하수관로공사

(1) 비계는 시공계획서 및 시공도면에 따라 시공하여야 한다.
(2) 시공과 감독에 편리하고 안전하도록 공사의 종류, 규모, 장소 등에 따라 적합한 재료 및 방법으로 견
고하게 설치하고 유지보존에 주의하여야 한다.
(3) 설계시에 고려된 경우를 제외하고 사용 중이거나 작업 중일 때에는 비계를 수평으로 이동하거나 변
경하지 말아야 한다.
(4) 작업발판은 견고하게 설치하여야 한다.
(5) 가설전선에 근접하여 비계를 설치하는 때에는 가설전선을 이설하거나 가설전선에 절연용 방호구를
장착하는 등 가설전선과의 접촉을 방지하기 위한 조치를 하여야 한다.
(6) 연약지반은 비계기둥이 침하하지 않도록 다지고 두께 45mm 이상의 깔목을 소요폭 이상으로 설치하
거나 콘크리트를 타설한다.
(7) 비계기둥 3개 이상을 밑둥잡이로 연결하여야 한다. 다만, 받침철물을 바닥에 고정했을 때에는 밑둥잡
이를 생략할 수 있다.
(8) 해빙시의 대책을 수립하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받지 않는 한 동결지반 위에는 비
계를 설치할 수 없다.
(9) 비계의 도괴방지와 비계기둥의 좌굴 보강을 위하여 벽이나 구조물에 벽 연결철물로 고정시켜야 한
다.
(10) 벽 연결은 수직재와 수평재의 교차부에서 비계면에 대하여 직각이 되도록 하여 수직재에 연결한다.
(11) 벽 연결은 전체를 한 번에 풀지 않고 부분적으로 차례로 실시한다. 특히, 거푸집 조립시에는 1개 층씩
필요한 부분만 풀고 작업을 완료한 이후에 즉시 재설치한다.

2. 레디믹스트 콘크리트
2.1. 일반사항
2.1.1 적용범위

2.1.2 관련시방절 콘크리트 표준시방서 제2장에 따른다.

2.2. 재료
콘크리트 표준시방서 제2장에 따른다.

2.3. 시공
콘크리트 표준시방서 제2장에 따른다.

3. 매스콘크리트
1- 57

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

3.1. 일반사항
3.1.1 적용범위

3.1.2 관련 시방절 콘크리트 표준시방서 제18장에 따른다.

3.2. 재료
콘크리트 표준시방서 제18장에 따른다.

3.3 시공
콘크리트 표준시방서 제18장에 따른다.

4. 한중콘크리트
4.1. 일반사항
4.1.1 적용범위

이 시방서는 한중콘크리트 시공에서 특히 필요한 사항에 대한 일반적인 표준을 규정한다.
4.1.2 관련 시방절

콘크리트 표준시방서 제14장에 따른다.

4.2. 재료
콘크리트 표준시방서 제14장에 따른다.

4.3. 시공
콘크리트 표준시방서 제14장에 따른다.

5. 서중콘크리트
5.1. 일반사항
5.1.1 적용범위

1- 58 제 1 장 하수관로공사 5.1.2 관련 시방절 콘크리트 표준시방서 제15장에 따른다.

5.2. 재료
콘크리트 표준시방서 제15장에 따른다.

5.3. 시공
콘크리트 표준시방서 제15장에 따른다.

6. 수밀콘크리트
6.1. 일반사항
6.1.1 적용범위

6.1.2 관련 시방절 콘크리트 표준시방서 제6장에 따른다.

6.2. 재료
콘크리트 표준시방서 제6장에 따른다.

6.3. 시공
콘크리트 표준시방서 제6장에 따른다.

7 유동화콘크리트
7.1. 일반사항
7.1.1 적용범위

이 시방서는 베이스콘크리트에 유동화제를 첨가하여 제조하는 유동화콘크리트에 대하여 적용한다.
7.1.2 관련 시방절

콘크리트 표준시방서 제7장에 따른다.

7.2. 재료
1- 59

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 콘크리트 표준시방서 제7장에 따른다.

7.3. 시공
콘크리트 표준시방서 제7장에 따른다.

1- 60 제 1 장 하수관로공사

1 -9 포장공사
1. 공통사항

2. 프라임 코트(아스팔트콘크리트 포장)
2.1. 일반사항
2.1.1 적용범위

2.1.2 관련 시방절 도로공사표준시방서 제9장 9－1에 따른다.

2.2. 재료
도로공사표준시방서 제9장 9－1에 따른다.

2.3. 시공
도로공사표준시방서 제9장 9－1에 따른다.

3. 택 코트(아스팔트콘크리트 포장)
3.1. 일반사항
3.1.1 적용범위

3.1.2 관련 시방절 1- 61 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 도로공사표준시방서 제9장 9－2에 따른다.

3.2. 재료
도로공사표준시방서 제9장 9－2에 따른다.

3.3. 시공
도로공사표준시방서 제9장 9－2에 따른다.

4. 실 코트(아스팔트콘크리트 포장)
4.1. 일반사항
4.1.1 적용범위

4.1.2 관련 시방절 도로공사표준시방서 제9장 9－3에 따른다.

4.2. 재료
도로공사표준시방서 제9장 9－3에 따른다.

4.3. 시공
도로공사표준시방서 제9장 9－3에 따른다.

5. 아스팔트콘크리트 중간층
5.1. 일반사항
5.1.1 적용범위

이 시방서는 기층면에 시공하는 아스팔트콘크리트 포장의 중간층 공사에 적용한다.
5.1.2 관련 시방절

도로공사표준시방서 제9장 9－4에 따른다.

5.2. 재료
도로공사표준시방서 제9장 9－4에 따른다.
1- 62

제 1 장 하수관로공사

5.3. 시공
도로공사표준시방서 제9장 9－4에 따른다.

6. 아스팔트콘크리트 표층
6.1. 일반사항
6.1.1 적용범위

이 시방서는 교통하중을 직접 받는 아스팔트콘크리트 표층공사에 적용한다.
6.1.2 관련 시방절

도로공사표준시방서 제9장 9－5에 따른다.

6.2. 재료
도로공사표준시방서 제9장 9－5에 따른다.

6.3. 시공
도로공사표준시방서 제9장 9－5에 따른다.

7. 시멘트콘크리트 포장
7.1. 일반사항
7.1.1 적용범위

이 시방서는 시멘트콘크리트 포장공사에 적용한다.
7.1.2 관련 시방절

도로공사표준시방서 제10장 10－1에 따른다.

7.2. 재료 : 해당사항 없음
7.3. 시공
도로공사표준시방서 제10장 10－1에 따른다.

8. 투수 콘크리트 포장
8.1. 일반사항

1- 63 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 8.1.1 적용범위

8.2. 재료 : 해당사항 없음
8.3. 시공
8.3.1 시공조건 확인

(1) 모래 부설작업을 하기 전에 바닥면의 다져진 상태, 청소상태 등에 대한 조사를 실시하여야 한다.
(2) 바닥면은 수평이고 매끈하며, 포장재와 부과된 하중을 지지할 내하력이 있는지 확인하여야 한다.
(3) 바닥면의 경사와 표고가 정확한지 확인하여야 한다.
8.3.2 모래층 깔기

(1) 모래는 균일두께로 포설되어야 하며 원지반 흙과 혼합되지 않도록 하고 다져야 한다.
(2) 포설된 모래층은 소형 롤러나 콤팩터 등의 장비로 다져야 한다.
8.3.3 쇄석기층 깔기

(1) 쇄석기층 재료의 운반 및 부설시 재료분리가 일어나지 않아야 한다.
(2) 다짐도는 KS F 2312(흙의 다짐 시험 방법)의 D 또는 E다짐으로 정해지는 최대 건조밀도의 95% 이상
이 되도록 균일하게 다져야 한다.
(3) 원지반이 동결 상태에 있을 때는 재료를 포설해서는 안 된다.
8.3.4 투수 콘크리트 포장 깔기

(1) 깔기 전에 기층면과 경계석 등 자재와 접하는 면을 습윤상태가 되도록 충분히 살수하여 투수 콘크리
트의 수분손실을 방지하여야 한다.
(2) 깔기는 신속하게 하고 재료분리가 생기지 않도록 하여야 한다.
(3) 깔기 높이는 일정하게 유지하여야 하며, 다짐은 투수간극 유지를 위하여 무진동으로 하여야 한다.
(4) 포장면이 외측 경계와 접하는 부위는 경계석 등보다 2~3mm 낮게 포설하여 골재가 박리되는 것을 방
지하여야 한다.
(5) 시공이음부의 전압시 기포설면이 다짐장비로 전압될 경우 경화 중인 콘크리트의 강도가 저하될 수
있으므로 주의하여야 한다.
(6) 이음부분, 구조물 접속부분 등 다짐이 곤란한 지역은 다짐판 등의 도구를 이용하여 철저히 다져야 한
다.
(7) 유색포장의 경우 다짐 전에 기계의 다짐 면을 깨끗하게 세척한 후에 사용하여야 한다.
8.3.5 줄눈 설치

(1) 줄눈은 도면 및 공사시방서에 명시된 대로 설치하여야 한다.
1- 64

제 1 장 하수관로공사

(2) 줄눈 자르기는 초기 균열을 사전에 유도할 수 있도록 콘크리트 표면이 손상되지 않는 범위 내에서 가
능한 한 빠른 시간 내에 실시하여야 한다.
(3) 줄눈은 절단기를 사용하여 일직선이 되도록 자르며, 커팅 모서리부가 깨지지 않도록 주의하여야 한
다.
(4) 줄눈재의 삽입 전에 먼지 또는 토사 등을 압력공기를 사용하여 제거하여야 한다.
(5) 줄눈재의 주입높이는 슬래브 표면보다 2∼3mm 낮게 충진하여 하절기 콘크리트 팽창 시 상부로 밀려
나오는 것을 방지하여야 한다.
8.3.6 양생 및 살수

(1) 초기양생
강우, 동결 등 일기변화의 영향과 하중에 의한 표면손상이 없도록 덮개 등으로 덮어 보호하여야 한다.
(2) 후기양생
① 포장의 수분증발을 억제시켜야 하며 투수 콘크리트가 1일 이상 경과한 후에 살수 양생하여야 한다.
② 공사시방서에 명시된 사항이 없는 경우 양생은 설계기준강도의 80% 이상이 될 때까지 실시하여야
한다. 시험을 하지 않는 경우에는 보통 포틀랜드 시멘트는 2주일, 조강 포틀랜드 시멘트는 1주일 이
상 양생시켜야 한다.
8.3.7 표면보호제 도포

9. 투수 아스팔트 콘크리트 포장
9.1. 일반사항
9.1.1 적용범위

9.2. 재료 : 해당사항 없음
9.3. 시공
9.3.1 시공조건 확인

(1) 모래 부설작업을 하기 전에 바닥면의 다져진 상태, 청소상태 등에 대한 조사를 실시하여야 한다.
(2) 바닥면은 수평이고 매끈하며, 포장재와 부과된 하중을 지지할 내하력이 있는지 확인하여야 한다.
(3) 바닥면의 경사와 표고가 정확한지 확인하여야 한다.

1- 65 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 9.3.2 모래층 깔기

(1) 모래는 균일두께로 포설되어야 하며 원지반 흙과 혼합되지 않도록 하고 다져야 한다.
(2) 포설된 모래층은 소형 롤러나 콤팩터 등의 장비로 다져야 한다.
9.3.3 쇄석기층 깔기

(1) 쇄석기층재료의 운반 및 부설시 재료분리가 일어나지 않아야 한다.
(2) 다짐도는 KS F 2312(흙의 다짐 시험 방법)의 D 또는 E다짐으로 정해지는 최대 건조밀도의 95% 이상
이 되도록 균일하게 다져야 한다.
(3) 원지반이 동결상태에 있을 때는 재료를 포설해서는 안 된다.
9.3.4 투수 아스콘 깔기

(1) 포설에 앞서 기층면은 깨끗이 청소하여야 하며, 프라임 코팅은 하지 않는다.
(2) 경계블록은 포설 전 혼합물의 색소로 인해 오염되지 않도록 PE필름, 마스킹테이프 등으로 표면을 덮
어야 한다.
(3) 포설장비는 시험시공에 의해 선정된 장비이어야 한다.
(4) 혼합물의 포설은 재료분리가 일어나지 않도록 하고 소정의 단면 및 경사가 유지되도록 균일하게 포
설하며, 포설시 혼합물의 온도는 120℃ 이상이 되도록 한다.
(5) 일반 아스콘과 달리 투수 아스콘은 온도저하가 빠르므로 전압시 온도관리에 신중을 기하여야 한다.
(6) 기계포설이 불가능한 구간은 인력포설을 허용하되, 인력포설시에는 혼합물의 온도가 내려가기 전에
신속하게 포설을 완료하여야 하며, 재료분리가 생기지 않도록 주의하여야 한다.
(7) 피니셔에 의해 포설된 포장면을 인력으로 수정할 경우에는 표면조직이 변하고 균일한 마무리면이 되
지 않으므로 주의하여야 한다.
9.3.5 다짐 및 이음

(1) 가열 혼합물은 포설후 기준밀도에 대하여 최소 90%의 밀도가 얻어지도록 충분히 다져야 한다.
(2) 초기전압은 포설이 끝나는 즉시 실시하며, 소형 탠덤 롤러 또는 프레이트 콤펙터 등의 장비를 사용하
여 전체적으로 신속하고 균일하게 전압을 하여야 한다.
(3) 2차 전압은 초기전압에 연속하여 실시하며, 소형 타이어롤러 등을 사용하여 다지면서 평탄성을 확보
할 수 있도록 하여야 한다.
(4) 모든 이음의 위치는 사전에 승인을 받아야 하며, 폭이 좁은 보도나 자전거 도로의 경우 세로이음은 허
용하지 않는다.
(5) 시공 종료시나 부득이 작업을 중단할 때는 횡단방향으로 미리 거푸집을 설치하여 규정된 높이로 마
무리하여야 하며, 그렇지 못한 경우에는 소정의 두께가 확보되어 있는 곳에서 카터기를 이용, 전폭에
걸쳐 수직으로 잘라내고 새 혼합물을 접속시켜야 한다.

1- 66 제 1 장 하수관로공사 1 -10 부대공사

1-10-1 옹벽
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

이 시방서는 부지 내에 설치하는 옹벽구조물에 대한 시방을 제시한다.
1.1.2 관련 시방절

토목공사 표준일반시방서 07210에 따른다.

1.2. 재료 : 해당사항 없음
1.3. 시공
토목공사 표준일반시방서 07210에 따른다.

2. 돌쌓기
2.1. 일반사항
2.1.1 적용범위

2.1.2 관련 시방절 토목공사 표준일반시방서 07220에 따른다.

2.2. 재료
토목공사 표준일반시방서 07220에 따른다.

2.3. 시공
토목공사 표준일반시방서 07220에 따른다.

3 콘크리트 블록쌓기
1- 67

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

3.1. 일반사항
3.1.1 적용범위

3.1.2 관련 시방절 토목공사 표준일반시방서 07230에 따른다.

3.2. 재료
토목공사 표준일반시방서 07230에 따른다.

3.3. 시공
토목공사 표준일반시방서 07230에 따른다.

1- 68 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

제2장 하수도관부설 및 연결공사
2 -1 일반사항

2-1-1 공통사항
1. 공통사항
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

(1) 적용 내용
이 시방서는 관로, 맨홀, 우수토실, 토구, 물받이(우수, 오수, 집수받이), 연결관 등을 포함한 하수관로
공사의 시공에 적용하며 현장 적용에 필요한 세부사항은 전문시방서와 공사시방서에서 제시하도록
한다.

1.1.2 적용기준

이 시방서의 적용은 KS 및 단체표준 등 동등이상의 규격에 적합하여야 한다.

1.2 재료 : 해당사항 없음
1.3 시공 : 해당사항 없음

2 - 1 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 2 -2 관의 취급, 운반 및 보관

2-2-1 관련사항
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

1.1.2 기본사항

(1) 관의 취급 및 운반은 다음 사항을 준수하여야 한다.
① 작업용구는 항상 정비･점검하여야 한다.
② 관에 충격을 주지 않도록 취급시 주의한다.
③ 관의 고임목을 반드시 설치한다.
④ 관이 손상되지 않도록 주의한다.
1.1.3 취급방법

(1) 와이어로프를 사용하여 들어 올릴 때는 2점 달아매기로 하며 다음 사항에 주의하여야 한다.
① 와이어로프의 기준은 관 하중에 따른 사용하중과 절단하중을 고려한 안전율 이상의 것을 사용하
여야 한다.
② 일점 매달기는 피한다.
③ 관중심위치에 수평으로 매달고 흔들리지 않아야 한다.
④ 매달려 있는 관의 아래에는 절대 출입하지 않아야 한다.
⑤ 작업신호는 한 사람이 명확히 행한다.
(2) 트럭으로부터 인력으로 하역하는 경우에는 다음 사항에 주의하여 시행하여야 한다.
① 고임목이 확실히 설치되어 있는지 확인 후에 내릴 준비를 한다.
② 관하단의 고임목은 같은 길이의 각재(150mm 이상)를 관 1본당 양단 2개소에 편평하게 고정한다.
③ 와이어는 관의 중심부터 횡축으로 3회 이상 감는다.
④ 준비완료 후 작업자 상호간에 신호를 확인한 후 내리는 방향의 고임목을 제거하고 지렛대를 서서
히 내린다.
⑤ 관이 내려지는 측에는 사람이 서있지 않도록 한다.
(3) 리프트에 의한 운반은 다음 사항에 주의하여 시행하여야 한다.
① 리프트의 날은 수평으로 하여 관의 평형을 확실히 하고 천천히 올린다.
② 관이 떨어지지 않도록 고임목을 설치한다.
③ 관은 지상으로부터 약 500mm의 높이로 유지하며 노면의 상태에 주의하여 주행한다.
2 - 2

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

(4) 트럭 등에 의한 운반은 다음 사항에 주의하여 시행한다.
① 관이 무너지지 않도록 항상 주의하여야 한다.
② 고임목이 제 역할을 하도록 점검한다.
③ 도로의 파인 곳이나 급격한 커브를 통과할 때는 적재상태를 확인하여야 한다.
④ 도로에 배열하는 경우에는 다른 통행차량에 주의하여야 한다.
⑤ 트럭 등의 위에서 관을 점검할 때는 미끄러져 떨어지지 않도록 주의하여야 하며 미끄러지기 쉬운
신발을 신지 않아야 한다.

1.2 재료 : 해당사항 없음
1.3 시공 : 해당사항 없음

2. 관종별 취급, 운반, 보관
2.1 폴리에틸렌관 및 내충격 하수도용 경질염화비닐관
2.1.1 일반사항

(1) 이물질이 관내에 유입되지 않도록 관말을 캡으로 보호하여야 한다.
(2) 장기간 직사광선에 노출을 방지하기 위하여 실내 또는 천막 등을 덮어서 보관한다.
(3) 열에 약하므로 열원으로부터 떨어진 곳에 보관한다.
(4) 관을 취급 보관할 때는 날카로운 쇄석이나 철편 등의 충격을 받지 않도록 유의한다.
(5) 취급 및 보관 부주의로 변형･파손 등 KS규격 또는 동등 이상의 규격에 위배되는 손상된 관은 폐기처
분 또는 장외로 반출하여야 한다.
2.1.2 재료 : 해당사항 없음

2.1.3 시공 : 해당사항 없음

2.2 하수도용 유리섬유강화 플라스틱관
2.2.1 일반사항

(1) 이물질이 관내에 유입되지 않도록 관말을 캡으로 보호하여야 한다.
(2) 관은 한쪽 끝단에 이음관을 장착한 상태로 납품하여야 하며, 이때 이음관은 삽입길이가 긴 쪽이 관에
정착되도록 하여야 한다.
(3) 관을 운반할 때는 벨트 등의 관취급장비를 사용하여 관에 손상이 생기지 않도록 하고 관몸체에 비틀
림이나 흠이 생기지 않도록 조심하여야 한다. 훅크나 클램프 등을 사용하면 손상이 생기기 쉬우므로
이를 사용하여서는 안 된다.

2 - 3 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(4) 관을 차량의 적재함에 실을 때에는 단부가 접촉되지 않도록 하여야 한다. 또한 하차시에는 벨트류를
이용하여 관매달기를 하며, 관의 양쪽 끝단에 로프를 연결하여 매달기를 해서는 안된다.
(5) 관을 현장에서 수평적재로 보관할 경우에는 고임쐐기를 괴어서 구르지 않도록 하며, 적재높이는 2m
를 넘지 않도록 한다.
(6) 관을 지정된 장소에 적치할 경우에는 관에 손상이 가지 않도록 차광막 등 적절한 조치를 하여야 한다.
(7) 운반후 관체에 이상이 있다고 인정될 경우에는 합격품으로 교체하여야 한다.
(8) 이음에 사용되는 고무링은 포장상태로 그늘에 보관하고, 관을 연결할 때를 제외하고는 햇빛에 노출
되지 않도록 한다.
(9) 고무링은 그리스와 기름 등의 용매와 다른 독성물질 등에 오염되지 않도록 하여 변형을 사전에 방지
하여야 한다.
2.2.2 재료 : 해당사항 없음

2.2.3 시공 : 해당사항 없음

2.3 폴리에스테르수지 콘크리트(PRC)관
2.3.1 일반사항

(1) 폴리에스테르 수지콘크리트관의 취급 및 운반은 철근콘크리트관에 준하나 운반 및 보관시에는 급격
한 충격을 가하지 않도록 주의하여야 한다. 관을 낙하하거나 충격을 가할 경우 크랙 또는 파손의 원인
이 된다. 또 수지를 사용하기 때문에 가스용접기 등의 불을 직접 접촉해서는 안된다.
(2) 관 운반시 관의 외면이 평활하여 미끄러지기 쉽고 트럭 주행 중 관이 빠져 떨어질 위험이 있으므로 로
프가 진동에 풀어지지 않도록 레버블록 등을 이용하여 조인다. 또한 운송된 관의 하차시에는 크레인
을 이용하는 것을 원칙으로 하고, 숙련된 작업책임자의 지시에 따라 작업하여야 한다. 소구경관에 관
하여는 지게차를 사용하여도 좋다. 하차시에는 강한 지면에 직접 내리는 것을 피하고 각재 등의 완충
제를 사용해야 한다.
(3) 관의 보관은 반드시 평탄지에 각재 등의 완충제를 두고 미끄럼 방지목을 두어야 한다.
(4) 맨홀 등의 조정을 위해 관을 절단할 경우 치수를 정확히 확인한 후 다이아몬드 커터 절단기로 절단면의
먹힘이 발생하지 않도록 주의하여 절단한다. 절단 도중에 해머 등의 충격에 의한 파손은 내부 균열의
원인이 될 수 있으므로 반드시 다이아몬드 커터 절단기로 마지막까지 절단한다.
2.3.2 재료 : 해당사항 없음

2.3.3 시공 : 해당사항 없음

2.4 콘크리트관
2.4.1 일반사항

2 - 4 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

(1) 콘크리트관을 상･하차 및 운반할 때에는 충격 등으로 관이 손상되지 않도록 하고, 파손방지를 위해
직접 기자재에 닿지 않도록 부목을 이용하거나 벨트 등을 사용한다.
(2) 관을 상･하차할 때에는 통상 중장비를 사용하므로 부주의할 경우 서로 부딪혀 관이 파손될 우려가 있
다. 따라서 장비와 인력을 적절히 조합하여 상･하차를 하여야 한다.
(3) 관을 스틸와이어로 묶을 경우 모서리 부분의 콘크리트가 깨어질 우려가 있으므로 이 경우는 넓은 벨
트를 사용하여야 하며, 내려놓을 때도 가장자리부분이 먼저 닿아 깨어지지 않도록 인력으로 양쪽 수
평을 잡아 서서히 내려놓는다.
2.4.2 재료 : 해당사항 없음

2.4.3 시공 : 해당사항 없음

2.5 파형강관
2.5.1 일반사항

(1) 파형강관의 취급은 수도용 강관에 따르나 피복된 수지부분 및 접합부 손상으로 발생될 수 있는 부식
발생에 특히 유의한다.
(2) 파형강관의 취급, 운반, 설치 중 부재 및 도금부분의 손상이나 피복수지 손상이 발생하기 쉬우므로 되
메우기나 뒤채움 시행 이전에 정밀조사를 실시하여 조사결과에 따라 보수하거나 교체하여야 한다.
(3) 운송된 관의 하차시 크레인이나 지게차를 이용하여 하차토록 하며, 관의 손상방지를 위하여 끌거나
굴리지 않아야 한다.
(4) 운반을 위하여 트럭에 쌓을 경우나 보관하기 위하여 지상에 쌓을 경우 받침대를 사용하고 구름방지
를 위한 조치를 하여야 한다.
(5) 날카로운 부분에 의한 부상을 방지하기 위하여 파형강관 취급시는 장갑이나 적정한 보호장구를 사용
하여야 한다.
2.5.2 재료 : 해당사항 없음

2.5.3 시공 : 해당사항 없음

2.6 덕타일 주철관
2.6.1 일반사항

(1) 이물질이 관내에 유입되지 않도록 관말을 캡으로 보호하여야 한다.
(2) 덕타일 주철관을 운반, 상･하차 및 시공할 때에는 충격으로 관이 손상되어서는 안되며, 적재, 보관시
주변 하중으로 관에 변형이 발생하지 않도록 하여야 한다.

2 - 5 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(3) 관을 하차할 때에는 받침대나 막대 등을 사용하여 굴려 내리거나 감아 내리고 크레인으로 2점 달아매
기를 하여 하차하여야 한다.
(4) 관의 운반 또는 감아내리는 경우에는 쿠션(cushion)을 사용하고 충격 등으로 관이 손상되지 않도록 한
다.
(5) 보관할 때는 관의 양단부에 이물질이 삽입되지 않도록 관마개를 하고, 고임쐐기로 괴어서 구르지 않
도록 한다.
2.6.2 재료 : 해당사항 없음

2.6.3 시공 : 해당사항 없음

3. 관로 기자재의 검사 및 기록
3.1 일반사항

3.1.1 기자재는 KS규격품 사용을 원칙으로 한다.

3.1.2 모든 관로기자재는 현장반입 전에 공인된 시험성적서를 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출

하여야 한다.

<표 1-2-1> 하수도법에 의한 하수도용 자재의 기준

2 - 6 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 하수도법 하수도법 시행령

제12조(설치기준 등)
③항 하수도 설치에
사용되는 하수도용
자재는 대통령령이
정하는 기준에
적합하여야 한다.

제10조의 ②항(설치기준 등) 및 법 제12조 ③항에 따른 하수도용
자재는 다음 각호의 어느 하나에 해당하는 품질과 성능을 가져야
한다.
1. 산업표준화법 제15조에 따라 인증을 받은 것
2. 산업표준화법 제27조 제2항에 따른 단체표준인증표시
제품으로서 동법 제25조에 따른 우수한 단체표준제품
3. 산업표준화법 제27조 제2항에 따른 단체표준인증표시
제품으로서 수도법 56조에 따른 한국 상하수도협회가 인증한
제품
4. ｢환경기술 및 환경산업 지원법｣ 제7조에 따른 신기술인증을
받은 제품
5. ｢환경기술개발 및 지원에 관한 법률｣ 제17조에 따른 환경표지의
인증을 받은 제품
6. ｢산업기술혁신 촉진법｣ 제16조에 따른 신제품의 인증을 받은
제품
7. 삭제 <2015.4.20.>
8. ｢산업기술혁신 촉진법｣ 제15조의2에 따른 신기술적용제품
9. ｢건설기술 진흥법｣ 제14조에 따른 신기술의 지정을 받은
제품
10. ｢품질경영 및 공산품안전관리법｣ 제2조제10호에 따른
안전･품질표시대상공산품으로서 같은 법 제22조제1항에 따른
안전･품질표시를 한 제품

3.1.3 관로기자재는 대부분 KS규격품으로 되어 있으나 KS규격 이외에 <표 1-2-1>과 같이 하수도법

제12조 ③항 및 동법 시행령 제10조의 ②항(설치기준 등)에서 규정한 자재, ISO, JIS, ASTM 등
해외공인규격에 따른 자재 등이 있으며, 이들 자재를 사용하는 경우에는 자재 승인신청시 반
드시 공인검사기관의 시험성적서를 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여 승인을 받아야
한다.
(1) 공인검사기관이란 하수도법 시행령 제10조의 ②항(설치기준 등) 1호 내지 10호에서 규정한 하수도용
자재 인증기관이나 한국교정시험기관 인증기구(KOLAS)로부터 인정을 획득한 교정기관, 시험기관,
검사기관을 말한다.
(2) 해외공인규격을 사용하는 경우의 시험성적서는 연결구에 대한 재질시험과 수밀 및 내구시험을 포함
한다.
(3) 연성관의 경우에는 공장에서 이음부에 대한 변형시 수밀시험을 수행하며, 시험 방법 및 기준은 연성
관 자체 KS 규격에 준하여 발주처와 협의하여 결정하도록 한다. 자체 KS 규격이 없을 경우에는 이음
부위에 5%의 변형을 가하고 이때의 수밀여부를 판단한다. 그리고 이음부 수밀시험을 통과한 경우에
만 해당 이음 방법을 현장에 적용하도록 한다. 단, 연성관 자체 KS 규격에 이음부 시험방법이 존재할
경우에는 생략할 수 있다. 즉, 현장에 적용하는 모든 이음부는 싱크홀을 미연에 방지하기 위하여 변형
시 수밀여부가 검증된 방법으로만 적용해야 한다.
3.1.4 관로기자재 선정시 공장검수는 건설기술진흥법 개정 및 국토교통부고시 제2015-473호
(2015.6.30.) 건설공사 사업관리방식 검토기준 및 업무수행지침, 제57조(사용자재의 적정성 검

2 - 7 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

토) 및 제58조(사용자재의 검수‧관리)에 의거 공사감독자(건설사업관리자) 및 감독자가 수행한
다.

3.1.5 관은 현장 반입 시 관 본체 및 접합부분, 관련기자재의 품질확인을 위하여 현장에서 공사감독

자(건설사업관리자) 입회하에 품질검사를 실시한다.
(1) 기자재의 현장반입 즉시 반입계획자료를 서면으로 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여야 하
며, 제품 제조회사의 기자재 발송장 또는 납품서 원본을 공사 준공 전까지 현장 내에 보관하여 공사감
독자(건설사업관리자)가 요구할 때에는 언제라도 제시하여야 한다.
(2) 공사현장에 반입된 기자재에 대해서는 정리, 배열하여 공사감독자(건설사업관리자)가 현장 검수가
끝난 후 합격된 부분에 대하여만 인정하며, 결함이 있다고 인정된 것은 즉시 동종의 다른 제품으로 교
체 반입하여 품질검사를 받아야 한다.
(3) 기자재의 운반시 파손되지 않도록 주의깊게 다루어야 하며 충격을 주지 않도록 한다.
3.1.6 기자재의 반입시 검수대장을 작성한다.

(1) 기자재 반입시 각 품목별(관종별) 제작도면 및 시험성과서, 검사서 등 검수항목에 대하여 공사감독자
(건설사업관리자)에게 품질계획서와 함께 제출하고 대장을 작성 하도록 한다.
(2) 기자재의 반입시 검수대장에 기록해야 하며 불합격품은 불량 원인별로 분류하고 반품수량, 반품일자
등을 기재한다.

3.2 재료 : 해당사항 없음
3.3 시공 : 해당사항 없음

2 - 8 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

2 -3 굴착 및 되메우기
2-3-1 시험굴착 조사
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사 전 지하 지장물을 확인하기 위해 시행되는 사전조사에 적용한다.
1.1.2 주요내용

(1) 공사 시공에 앞서 지하 지장물의 종류, 규모, 위치 등을 확인하기 위하여 시험굴착조사를 시행하여야
한다.
(2) 조사 결과를 기록사진, 조사 등으로 정리하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 보고하여야 한다.

1.2 재료 : 해당사항 없음
1.3 시공

1.3.1 시험굴착 장소는 공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여 선정한다.
1.3.2 시험굴착은 폭 1m 이상, 깊이 2m 이상의 인력굴착을 원칙으로 하고, 굴착 중 지하매설물에 주

의하여 손상을 주지 않도록 하여야 한다.
1.3.3 토질의 성상, 지하수의 상태 등을 관찰하여 굴착공, 터파기 지보공 등에 참고한다.
1.3.4 기존 매설물의 형상, 위치 등의 측정은 정확을 기함과 동시에 되메우기 후에도 그 위치가 확인

되도록 적절한 복구를 한다.
1.3.5 시험굴착이 끝난 곳은 신속히 되메우기를 실시하고 가복구를 하여야 한다. 또한 가복구한 곳은

순회점검하고 보수 관리를 한다.
1.3.6 시험굴착조사 결과 인접하는 지하매설물에 관해서는 해당 시설관리자의 입회를 요구하고 지시

를 받아 적절한 조치를 강구하여야 한다. 2 - 9 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

2. 굴착공
2.1 일반사항
2.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사 굴착시공에 적용한다.
2.1.2 주요내용

(1) 굴착은 사전에 조사한 토질, 지하매설물 등의 조사 자료를 검토하여 지반붕괴, 지하매설물의 파손 등
이 일어나지 않도록 충분히 검토한 후 안전한 시공방법을 채택한다.
(2) 또한 굴착작업 전 사전조사를 철저히 수행하고, 설계토질과 현장토질이 현저하게 차이가 있는 경우
공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여 시공방법(가시설공법 등) 변경 등을 통하여 안전하게 굴착
공사를 실시하여야 한다.

2.2 재료 : 해당사항 없음
2.3 시공
2.3.1 굴착폭은 설계도서에서 정해진 폭보다 작아서는 안된다.

(1) 굴착폭은 최소한 설계에서 정한 폭을 유지한다. 단, 장비진입 및 시공여건 불가 등 현장상황 변경요인
발생 시 공사감독자(건설사업관리자)와 협의 후 변경할 수 있다.
(2) 불필요하게 굴착폭을 확대할 경우 관에 가해지는 토압의 크기 및 분산효과가 달라지므로 설계폭을
최대한 유지한다.

2.3.2 도로굴착에서 포장을 제거하는 경우 제거범위를 최소화해야 하고, 교통체증이 최소화될 수 있

는 시간대에 작업한다.
(1) 도로부분의 터파기시 포장면의 절단은 아스팔트절단기를 사용하여야 하며 작업 전에 절단선을 표시
한다.
(2) 작업순서 및 작업시간대 등을 면밀히 검토하여 작업시간을 줄이고 안전사고, 품질확보, 소음에 따른
민원발생 등을 고려하여 실시하여야 한다.
① 야간 및 휴일작업은 사전에 작업시간, 작업위치 및 이에 따른 공사금액의 변동 등에 대하여 설계시
부터 사전에 구간을 명기할 수 있도록 하며, 착공 전 시공계획서를 제출하여 사업 시행기관과 사전
협의 후 시행하도록 한다.
② 작업 수행에 따른 교통 신호변경 및 통제에 따른 민원발생을 최소화하여야 하며, 관련기관(경찰청
등)에 사전 공사수행방안을 제시하고 사전홍보(인터넷, 팜플렛, 홍보방송 등)를 통하여 원활한 통
행이 될 수 있도록 대책을 수립한다.
2.3.3 굴착은 설계도서에서 정해진 깊이로 하고 작업 중 빗물이나 용수가 고이지 않도록 하며, 기존

2 - 10 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

구조물에 근접한 장소에서는 기존 구조물 보호를 충분히 해야 한다.
(1) 인력굴착, 기계굴착, 양자 병용 여부 등과 굴착 진행방법, 굴착기계의 선정, 작업인원, 기계 투입대수,
작업시간대 등에 대한 계획을 수립한다.
(2) 굴착작업은 다음 사항을 유의하여 수행한다.
① 정해진 깊이보다 깊이 굴착하지 않도록 하고 만약 깊이 굴착된 경우는 다시 되메우기를 하고 다짐
공법을 사용하여 원지반보다 연약하지 않도록 한다.
② 굴착 중 물이 고이지 않도록 배수장비를 갖춘다.
③ 굴착부 주변의 가옥이나 담장 등과 같은 기존 고정 구조물에 근접한 장소에서의 굴착은 구조물의
기초를 이완시키거나 용수, 지하수 배출시 주변지반의 지지력을 저하시키므로 인접구조물의 피해
가 최소화되도록 대책을 수립한다.
④ 방호계획은 고정시설물 뿐만 아니라 차량 및 주민 등에 대해서도 수립한다.
⑤ 굴착된 토사 혹은 기타 재료는 굴착 사면의 붕괴 안정성을 검토하여 안전한 적재 위치를 선정하여
야 하며 굴착면 안으로 낙하되거나 붕괴되어 유입되지 않도록 유지하여야 한다. 또한 굴착 주위에
과다한 압력을 피하도록 하여야 한다.
⑥ 작업원 혹은 장비가 충분히 횡단할 수 있도록 관로 굴착 개소에 난간을 갖춘 가교를 설치하여야 한
다.
2.3.4 지하매설물이 있는 경우는 줄파기를 한다.

(1) 지장물 노선의 직각방향으로 40~50m 간격으로 횡 줄파기를 실시한다. 이때 지장물 노선을 확실하게
알 수 있을 경우에는 공사감독자(건설사업관리자)와 협의 하에 횡 줄파기 간격을 늘려서 실시한다.
(2) 지하매설물이 있는 경우는 인력으로 예비굴착을 하여 기계굴착으로 인해 발생할 수 있는 지하매설물
의 파손을 방지하여야 한다.
(3) 노선과 나란히 가는 지장물이 예상되는 구간은 지장물 노선이 확인될 때까지 종 줄파기를 시행한다.
2.3.5 흙막이 없이 터파기시 일정한 경사가 되도록 한다.

(1) 자연비탈면 터파기를 시행할 경우 비탈면은 설계도서의 비탈면을 유지하여야 하며 수직으로 터파기
를 수행하지 않도록 한다.
(2) 도로 굴착시 직각으로 굴착할 경우 도로 안쪽의 굴착면이 쉽게 허물어져 되메우기 다짐이 어렵고 함
몰 등 도로파손의 원인이 되므로 토질에 맞게 절취경사를 두어 굴착한다.

3. 지장물 이설공
3.1 일반사항
3.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사 시 지상 및 지하에 매설되어 있는 각종 지장물의 이설에 대하여 적용한다.
3.1.2 주요내용

2 - 11 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(1) 공사 시공에서 지하매설물, 지상구조물과 그 기초, 가옥, 가공선 등이 근접하거나 지장이 있는 경우,
이런 관련시설의 손상과 변위 등을 방지하기 위한 대책을 검토하여 보호계획을 세운다.
(2) 보호조치의 구체적인 방법을 수립하는 경우 각 매설물관리자 사이에 보호조치에 대한 협정이 되어
있으면 그 방법을 준수하고, 기타 경우는 각 매설물관리자 및 물건소유자와 사전에 긴밀한 협의를 하
여 필요한 조치를 검토한 후 구체적인 방법을 수립한다.
(3) 공사착수 전 지상에 돌출되어 있는 고압전력수송용 철탑, 전신･전력주, 전선･전력맨홀, 상･하수도맨
홀, 도시가스맨홀 등 각종 지상 지장물의 현황을 파악할 수 있는 자료(도면, 사진, 공사이력, 인근주민
의견 등)를 작성한 후 현지조사를 실시하여 해당공사구간에 위치할 경우 공사감독자(건설사업관리
자) 및 지장물 관리기관과의 협의 및 입회하에 이설조치를 취해야 한다.
(4) 특히 도심지 고압선은 공사시 크레인, 덤프트럭 및 기타 중장비(말뚝타설시 등)의 작업공간을 충분히
고려하여 사전에 적절한 보완대책을 수립하여야 한다.
3.2 재료 : 해당사항 없음

3.3 시공
3.3.1 지하매설물 관리

(1) 하수관로 공사시 자연유하 관로가 기존의 매설물과 겹치게 되어 관로 설치가 곤란할 경우는 지장물
이설계획을 수립토록 하며, 이 경우 지장물의 이설가능 여부 및 이설방법에 대하여 관계기관과 협의
하여 적절한 대책을 수립한다.
(2) 공사착수 전 지하에 매설되어 있는 지중고압선, 전선･전력케이블, 상･하수도관로, 도시가스관로 등 각
종 지하 매설물의 현황을 파악할 수 있는 자료(도면, 공사이력 등)를 작성해야 하며, 현장조사결과 해당
공사구간에 위치할 경우 인력으로 시험굴착하여 위치를 반드시 사전확인 후 공사감독자(건설사업관
리자) 및 지장물 관리기관과의 협의 및 입회하에 이설조치를 취해야 한다.
(3) 시가지 굴착 등을 할 경우에는 도면 및 관리자의 조언에 의하여 매설물 위치를 파악한 후 줄파기 작업
등을 시행하여야 한다.
(4) 줄파기 전 지하매설물의 개략적인 위치를 관계부서와 협의 확인하여 포장면에 적색 페인트로 표시하
고 줄파기로 인한 지하매설물 파손을 최대한 방지하도록 한다. 지하매설물 탐지기로는 금속재료가
아닌 것과 깊은 곳은 탐지가 불가함으로 줄파기할 때 인력으로 충분한 깊이까지 굴착하여 확인한다.
(5) 굴착에 의하여 매설물이 노출되면 반드시 관계기관, 소유자 및 관리자에게 확인시키고 상호 협조하
여 지주나 지보공 등을 이용하여 방호조치를 취하여야 한다.
(6) 매설물 이설 및 위치변경, 교체 등은 관계기관과 협의하여 실시되어야 한다.
(7) 최소 1일 1회 이상은 순회 점검하여야 하며, 점검에는 지장물을 보호하고 있는 와이어로프(wire rope)
의 인장상태, 거치구조의 안전상태, 특히 접합부분을 중점적으로 확인하여야 한다.
(8) 매설물에 인접하여 작업할 경우는 주변지반의 지하수위가 저하되어 침하될 가능성이 많고 매설물이
파손될 우려가 있으므로 곡관부의 보강, 벽체 누수 등 매설물 관계기관과 충분히 협의하여 방지대책
을 강구하여야 한다.
(9) 화기에 약한 매설물 또는 가연성 물질을 수송하는 관(송유관, 가스관 등)의 매설물 부근에서 용접, 절
단기 등 화기가 있는 기계･기구 등의 사용을 금지해야 한다. 부득이한 경우 매설물의 소유자와 협의
2 - 12

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

하여 주위 가연성가스 등의 존재를 탐지기 등으로 확인하고 열 차단장치 등 매설물의 안전상 필요한
조치를 강구하여 시행한다.
(10) 줄파기를 할 때 지하매설물을 발견하였다 하여도 발견된 지장물 밑에 또 다른 지장물이 예상되므로
줄파기는 충분한 깊이로 인력 굴착하여 확인한다.
(11) 관로 하부 굴착시 주철관인 경우 특수 접륜(接輪)에 필요한 이음부는 인력굴착 후 매달기를 시행한
다.
3.3.2 지장물 처리

(1) H－파일 항타시 지하매설물 손상 대책
① 신개발지역이라도 지하매설물이 있다고 판단하여 항시 줄파기를 시행 후 항타한다.
② 줄파기를 하여 지하매설물을 발견한 후 발견된 지하매설물 밑에 또 다른 지장물이 있다고 예상하
고 줄파기를 충분한 깊이로 굴착하여 확인한다.
(2) 굴착배면 상수도관 보호미비로 인한 누수
①원인
굴착 후 노출된 상･하수도관만 보호하고 흙막이판 배면에 있는 상수도관(특히 주철관)은 보호하
지 않아 지반침하, 차량주행의 충격 등으로 인한 연결부 이완이 흙막이판 배면 누수의 원인이다.
②대책
○ 흙막이판 배면을 침하영향선까지 굴착하여 주철관인 경우 특수접륜과 매달기를 하여 보호
하고, 하수관인 경우 이음부를 콘크리트로 타설하여 연결시킨다.
○ 소구경 상수도관의 경우 굴착 양측 배면 또는 지상구간의 시종점에 제수변을 설치하여 상
수도관 파괴로 인한 대량의 누수에 대비한다.

(3) 상수도관 보호시 변형방지 대책
① 상수도관을 매달기할 때 지지 로프를 2줄로 설치한다(특히 대형관).
② 상수도관의 상･하 변형을 방지하기 위해 L-형강으로 고정한다.
③ 상수도관 받침부는 목재 받침목을 사용한다.
(4) 굴착배면 하수도관 보호미비로 인한 누수
①원인
굴착 후 노출된 상･하수도관만 보호하고 흙막이판 배면에 있는 하수도관(흄관 또는 암거)은 보호
하지 않아 흄관의 연결부 또는 파손부와 암거(특히 마제형 암거) 바닥부분의 침하가 누수의 원인이
다
②대책
가. 철근콘크리트관의 경우 침하 영향선 부분을 굴착하여 연결부와 부설시 파손된 부분을 보
수(mortar 또는 concrete)한다.
나. 하수암거의 경우 갱내에 들어가 바닥 슬래브와 벽체 연결부 또는 바닥부분을 일정간격
깨서 견고성을 확인하고 약할 경우 보강한다.
다. 보강방법은 벽체(옹벽부)에 철근으로 고정하고 2중 슬라브(slab)를 타설하며 방수 보호
모르타르 바르기를 한다.

2 - 13 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(5) 굴착구간 하수암거 보호공 미비로 인한 누수
①원인
하수암거를 매달은 와이어로프 사이에 암거의 하중을 등분포로 받도록 지지대를 받치지 않고 와
이어(wire)와 간단한 쐐기목으로 받쳤을 때 암거내의 수위가 상승하면 부실한 암거 바닥 슬래브가
파손되면서 대량 누수의 원인이 된다.
②대책
평상시 하수 암거의 전하중을 감안하여 암거 바닥부분에 각재 등을 이용하여 고르게 충분히 받쳐
주도록 한다(하수암거 바닥 슬래브는 불량하다고 판단).
(6) 하수암거 연결부(기존 암거와 철판 암거) 하자에 의한 누수
①원인
기존 암거와 철판 제작 가시설 암거 연결부의 시공 불확실에 의한다(예:가마니 또는 마대로 개략
쌓았을 경우, 연결부를 견고하게 시공하지 않았을 경우).
②대책
연결부를 확실하고 견고하게 시공한다.

3.3.3 지하매설물 보호조치 계획

(1) 시공계획서 작성을 위한 사전조사 시 매설물의 위치, 규격, 구조 및 노후도를 조사하여 매설물의 안전
에 필요한 조치를 강구하여야 한다.
(2) 시공자는 매설물에 근접하여 공사를 시행할 경우 매설물 소유자 및 관계기관과 협의하고 관계법령에
따라 공사 시공의 단계마다 안전에 필요한 조치, 매설물 방호방법, 입회관계, 긴급시 연락방법, 안전
조치의 실시 구분 등을 결정하여야 한다.
(3) 도로상에서 공사를 위한 말뚝 항타 시공 또는 천공을 할 필요가 있는 경우에는 매설물 예상깊이까지
매설물의 존재를 확인하여 인력으로 매설물을 노출시킨다.
(4) 공사 중 매설물이 노후된 경우 또는 굴착 주위에 중요한 매설물이 확인된 경우에는 안전에 필요한 조
치, 매설물 방호방법, 입회관계, 비상시 조치방법 및 연락방법을 관계기관과 협의하여야 하며, 특히
위험한 매설물과 중요한 매설물에 대하여는 측정담당자를 지명하고 자동 경보장치 등을 설치한 후
상시 점검하여야 한다.
(5) 노출한 매설물이 파손되었을 경우에는 시공자는 발주자 또는 매설물의 소유자에 연락하고 소유자의
책임하에 완전 수리 등의 조치를 취해야 한다.
(6) 매설물 부근에 굴착작업을 할 경우 주변지반이 침하 하는 것을 항상 주의하고 소유자의 입회하에 매
설물의 안전에 필요한 조치를 취한다.

2 - 14 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

[그림 1-3-1] 지하매설물 보호도(예시) : (a) 가스관 보호도(받치는 경우)

[그림 1-3-2] 지하매설물 보호도(예시) : (b) 가스관 보호도(매다는 경우)

2 - 15 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

[그림 1-3-3] 지하매설물 보호도(예시) : (c) 상수도관 보호도(받치는 경우)

[그림 1-3-4] 지하매설물 보호도(예시) : (d) 상수도관 보호도(매다는 경우)

[그림 1-3-5] 지하매설물 보호도(예시) : (e) 전력지중 케이블 보호도(받치는 경우)

2 - 16 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

[그림 1-3-6] 지하매설물 보호도(예시) : (f) 전력지중 케이블 보호도(매다는 경우)

[그림 1-3-7] 지하매설물 보호도(예시) : (g) 통신지중 케이블 보호도(받치는 경우)

[그림 1-3-8] 지하매설물 보호도(예시) : (h) 통신지중 케이블 보호도(매다는 경우)

2 - 17 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

4. 물푸기공
4.1 일반사항
4.1.1 적용범위

4.2 재료 : 해당사항 없음
4.3 시공

4.3.1 공법선정

(1) 물푸기공은 지하수 유출량, 지질 상태, 양정 등을 고려하여 충분히 배수할 수 있는 공법을 선정한다.
(2) 물푸기공의 종류, 배수능력, 설치위치 및 수량, 펌프 및 기자재의 능력, 대수, 시설의 배치계획 등의 계
획을 세운다.
(3) 물푸기공의 선정은 지반의 투수성을 고려하여 선정하며, 관로기초 조사시 현장투수시험을 반드시 실
시토록 한다.
① 물웅덩이 공법
배수층이 큰 지반에서 사용되는 공법으로 사질지반에서는 퀵 샌드(quick sand)현상으로 굴착면 바
닥이 올라오는 수가 있으므로 주의를 해야 한다. 그러나 가장 일반적인 방법이다.
② 깊은 우물(deep well)공법
굴착에 앞서 굴착면 이하까지 직경 100~300mm 정도의 우물 파이프를 점토층에 박아 배수하여 주
변의 지하수위를 저하시키는 방법으로 집수 유효반경은 15~20m 정도이며 30m 간격으로 설치하
면 충분하다.
③ 웰포인트(well point) 공법
이 방법은 직경 40~50mm 스트레이너를 부착하여 배수하는 공법으로 최대 수위 저하는 6m 정도까
지 가능하며, 6m 이상인 경우는 2단 3단 웰 포인트가 사용된다. 지하수위 저하속도는 투수계수가
10－3cm/s 이상인 토질에서는 안정될 때까지 2~3일이 걸리고 투수계수가 10－5cm/s에서는 1주일
정도 소요된다.
4.3.2 유의사항

(1) 물푸기를 하여 물을 방류할 때에는 공사감독자(건설사업관리자) 및 방류담당 관리자와 협의하여야
하며 지하수위 저하로 인한 지반변동에 유의한다.
2 - 18

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

(2) 배수의 방류선에 대해서는 그 시설관리자의 승낙을 얻고, 필요에 따라 방류구 배치도를 작성한다.
(3) 펌프, 침전조, 소음방지대책 등을 세우고 지하수위, 지반변위에 대한 측정방법을 수립한다.
(4) 지하수위 저하로 인하여 지반침하 및 변동 우려시에는 그라우팅(grouting) 공법 등 기타 대책공법을
수립하여야 한다.

5. 면 고르기
5.1 일반사항
5.1.1 적용범위

이 시방서는 구조물 및 관로 굴착 후 바닥면의 정리를 위한 면 고르기에 적용한다.

5.2 재료 : 해당사항 없음
5.3 시공
5.3.1 인력굴착의 경우는 굴착바닥면이 비교적 고르나 기계굴착이나 화약류를 사용하여 굴착하는 경

우 굴착바닥면이 고르지 못하다.
5.3.2 이 경우 보통 굴착기 버킷으로 대충 정리하고 있기 때문에 굴착바닥면에 요철이 발생하고 경

사가 균일하지 못하므로 반드시 다음과 같은 굴착 바닥면 정리 계획을 세운다.
(1) 기계굴착의 경우 굴착저면은 식별하였을 때 파이거나 튀어나온 것이 없도록 평탄하게 인력 고르기를
실시한다. 단, 모래, 쇄석기초 및 콘크리트 기초를 실시할 경우는 제외한다.
(2) 화약류를 사용하여 굴착할 때에는 준공바닥면에 뜬 돌이 남지 않도록 한다.
5.3.3 고화재를 이용한 유동화 처리토 또는 별도의 관받침대를 이용하여 면 정리를 수행할 수 있다.

6. 되메우기
6.1 일반사항
6.1.1 적용범위

이 시방서는 관로, 맨홀, 우수토실, 관로등 하수관로공사의 되메우기에 적용한다.
6.1.2 주요내용

(1) 관로를 부설한 후에 되메우기를 실시하나 되메우기에 앞서 관로나 굴착개소의 이상 유무를 확인한
다.
(2) 작업에 사용한 목편이나 잡재료는 철거하고 기타 매설물은 완전히 보수하여 매설물의 방호방법을 재
확인한 다음 되메우기를 한다.
(3) 되메우기를 잘못하면 주변 지반이 침하되거나 관이 파괴되기도 하므로 철저한 시공이 필요하다.

2 - 19 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 6.1.3 참조규준

(1) KS F 2302 흙의 입도 시험 방법 (토질이 변화할 때마다)
(2) KS F 2303 흙의 액성한계 시험
(3) KS F 2304 흙의 소성한계 시험
(4) KS F 2306 흙의 함수량 시험 방법 (현장 밀도시험의 빈도)
(5) KS F 2308 흙의 비중 시험 방법
(6) KS F 2309 0.075mm(No.200)체 통과량
(7) KS F 2310 평판재하 시험 방법 (현장 밀도시험 불가능시)
(8) KS F 2311 현장밀도 시험 방법 (3층마다, 100m마다)
(9) KS F 2312 흙의 다짐 시험 방법
(10) KS F 2320 노상토 지지력비(CBR) 시험 방법
(11) KS F 2340 사질토의 모래당량 시험 방법
(12) ASTM D4832-95 (Standard Test Method for Preparation and Testing of Controlled Low Strength Material
(CLSM) Test Cylinders
(13) ASTM D5239-92 (Standard Practice for Characterizing Fly Ash for Use in Soil Stabilization)
(14) ASTM D6103-07 (Standard Test Method for Flow Consistency of Controlled Low Strength Material)
(15) ASTM D5971-96 (Standard Practice for Sampling Freshly Mixed Controlled Low Strength Material)

6.2 재료
6.2.1 재료일반

하수관로 되메우기 재료 조건은 다음에 적합하여야 한다.
(1) 활성이 없는 무기질의 흙으로서 최대입경 100mm이하이어야 하며 식물의 뿌리, 동결재료, 화석연료
의 재 등이 포함되지 않을 것.
(2) 벤토나이트, 온천여토, 산성백토, 유기질토 등 흡수성이 크며 압축성이 큰 흙이 포함되지 않을 것
(3) 빙토, 빙설, 초목 등 다량의 부식물을 함유하지 않을 것
(4) 통상적 방법으로 최적함수량에서 명시된 밀도로 다져질 수 없는 부적합한 성질의 재료가 아닌 것
(5) 함수비가 너무 높아 다지기에 부적합하고 공사사용전 현장에서 건조시킬 수 없는 재료가 아닌 것
(6) 관과 직접적으로 접촉되는 관주위(관상단 200mm까지) 되메움재 사용시 양질토 기준 중 최대치수
100mm까지 사용 가능하나, 관에 손상을 줄 수 있는 호박돌이나 날카로운 암편이 함유되어 있는 것은
사용하지 않아야 함
(7) 굴착토질이 아래 조건을 만족하는 양질토일 경우 그대로 사용
① 최대치수

: 100mm 이하 ② 4.75mm 체 통과량 : 25∼100% ③ 75㎛ 체 통과량 : 15% 이하 ④ 소성지수 : 10이하

⑤ 시방 다짐 실시한 흙 수정N치 : 10이상

6.3 시공
2 - 20

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 6.3.1 일반사항

(1) 되메우기는 구조물 및 지장물 철거 등이 완전히 이루어진 후에 작업을 하여야 한다.
(2) 터파기면이 연약지반일 경우 설계서 기준에 따라 연약지반 개량공사를 실시한 후 시공하여야 한다.
(3) 동결된 토사는 되메우기 재료로 활용할 수 없다. 다만, 동결 깊이가 작은 경우에는 동결층을 완전히
제거한 후 공사감독자(건설사업관리자)의 확인을 받아 시공하여야 한다.
(4) 되메우기시 다짐도 시험주기 및 간격은 국토교통부 고시 제2015-474호 [별표2] 건설공사 품질시험 기
준 사항을 적용하며, 관련기준 변경 시는 이에 따르도록 한다.
6.3.2 되메우기

(1) 되메움 재료는 덩어리지거나 동결된 상태가 아니고 자갈, 입목, 이토 및 점질토 덩어리 등이 혼입되지
않은 양질 토사이어야 한다.
(2) 다짐에 필요한 최적 함수비는 현장 시험결과에 따라 공사감독자(건설사업관리자)의 지시에 따르며,
최적 함수비를 유지하기 위해 습윤시키거나 통풍에 의해 건조시켜야 한다.
(3) 별도의 지시가 되었거나 규정을 하지 않는 한 최종계획고까지 시공하되, 기존 시설물을 손상시키지
않도록 조심스럽고 성실하게 수행해야 하며, 소요 다짐 및 다짐도가 되도록 다진다.
(4) 되메움 재료를 부설하는 동안 관의 위치가 안전하게 유지되고, 관 및 보호공에 손상이 되지 않도록 해
야 한다.
(5) 관 주위(관상단 200mm까지) 되메움은 재료의 분리가 일어나지 않도록 주의 깊게 200mm 두께로 다짐
을 시행한 후 관로의 중심선 좌우에 대칭(동일한 높이)으로 되메우기하여 과다한 편심응력이 걸리지
않도록 하여야 하며, 관의 중심구간(스프링구간)이하인 헌치부(측면 곡면부)의 다짐을 철저히 하기
위하여 봉다짐이나 삽다짐 등을 실시토록 하여야 한다. 이때 적정다짐 시기는 최대관경(D)의 D/2(스
프링구간)를 넘지 않도록 다짐을 시행하여야 한다.
(6) 관경이 400mm 이하인 경우에는 관의 부상방지를 위해서 관의 스프링구간(관의 중간지점)에 대해서
한번 다지고 관의 상단부에 다짐을 실시한다. 관경이 400mm 초과하는 경우에는 다음 3.2.7의 조항을
따른다.
(7) 관 상단 200mm 이상의 되메움은 최대 300mm 층으로 되메우면서 다져야 한다. 각 매설층은 살수 혹은
래머(또는 콤팩트 등)로 다져야 하며 관 자체에 손상을 줄 정도의 봉 다짐을 해서는 아니되며, 관 상부
에 불도저로 한꺼번에 다량으로 메우거나 트럭으로부터 직접 쏟아부어 관체에 과중한 하중을 주지
않도록 한다. 또한 되메우기 재료가 모래인 경우, 필요하면 더돋기를 시행하여야 한다. 되메우기가 부
실하거나 충분치 못할 경우에는 이를 보완 시공해야 한다. 다짐은 그 다음 층을 되메움하기 전에 완전
하게 균일 다짐을 행하여야 한다.
(8) 특히 관 주변에 물이 많이 발생하는 홍수기나 하천인근의 수중구간에서 연성관을 시공하는 지역에서
는 시공시 발생하는 관의 부상에 주의를 기울여서 부력방지공(부력방지앵커, 관 받침대 등)을 설치하
여 관의 경사를 고려한 안정적인 시공을 하여야 한다.
(9) 되메우기 다짐은 충분히 다짐이 끝났을 때 관이 완전히 원형을 유지해야 하며, 되메움과 다짐시 관 및
시설물에 손상이 가지 않도록 주의해야 하며, 손상된 부분은 시공자 부담으로 원상 복구해야 한다.
(10) 터파기 토사는 1-3-6 2.재료 2.1.7의 조건 만족 시 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 얻은 후 관
되메움재로 할 수 있으며, 되메움 토사가 관 기초, 관 주위, 관 상단 되메움 모래로서 사용 가능할 경

2 - 21 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

우에도 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 얻은 후 사용할 수 있다.
(11) 관로의 매설깊이는 동결심도 및 하중을 고려하여야 하며 1.0m 이상을 원칙으로 하나 현장여건상 불
가피한 경우 관 보호공을 적용하여 조정할 수 있다.
(12) 지하매설물이 상당 구간에 걸쳐 하수관로와 교차하는 경우는 현장여건을 검토하여 지하매설물과
관로사이를 물다짐 또는 콘크리트 채움(콘크리트 및 토목공사 표준시방서의 경량 골재와 버림 콘크
리트(fck=18Mpa이상적용) 내용참조)이나 유동화 처리토(CLSM)등의 공법을 적용하여 부등침하를
방지하여야 한다.
(13) 위 3.2.12의 시공이 어려운 곳이거나 현장발생토사를 사용하여야 할 경우에는 CLSM공법 등을 적용
하여 시공할 수 있다. 물다짐이 어렵거나 현장발생토사를 활용하여야 하는 구간에서의 뒤채움재 재
료로 유동화 처리토인 CLSM(controlled low strength material) 공법 등을 사용하여 물 다짐시공을 적
용하여 적정강도를 발현시킬 수 있고 다짐으로부터 제약을 받는 구간에 자유롭게 시공할 수 있다.
※ 관련규격 : 미국 ASTM CLSM 표준시방 기준

6.3.3 다짐

(1) 다짐장비
① 전 공종에 걸쳐 되메우기 다짐 장비는 시험시공 시 이용한 장비를 사용하여야 하며, 다짐장비를 변
경하고자 할 경우에는 시험 시공을 재실시하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 한
다.
② 구조물에 인접한 부분과 같이 면적이 좁아 로울러류에 의한 다짐을 못하는 장소나 다짐 작업시 구
조물에 과도한 압력을 가하여 손상을 일으킬 가능성이 있는 장소에는 램머 및 진동식 다짐장비에
대해 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 소형 다짐장비를 이용하여 균일하게 다져야 한
다.
(2) 시공
① 다짐시험은 KS F 2311 및 KS F 2312의 요건에 따라 실시해야 한다.
② 시험결과가 명시된 요건을 만족하지 못하면 다짐재료를 제거, 대체하고 재시험해야 한다. 시험빈
도는 명시된 바에 따라야 한다.
③ 시공자는 공정계획에 따라 다짐작업을 할 장비의 종류, 대수, 장비조합 등에 대한 계획서를 제출하
여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 후에 작업을 수행하여야 한다.
④ 관로공의 뒷채움재는 관주위의 경우 90%이상, 관상단 및 노반의 경우 95%이상 다짐을 원칙으로

2 - 22 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

한다.
단, 현장여건상 정규시공(규정준수)이 불가한 여건 발생 시 공사감독자(건설사업관리자)의 판단
및 조정 하에 방안을 모색하도록 한다.
또한 위의 조건을 만족할 수 없는 경우에는 현장조건에 적합한 흙의 다짐정도 관의 연성관의 허용
변형률을 고려한 시공조건은 현장 공사감독자(건설사업관리자)와 상의하여 다음과 같은 방법을
동시에 수행할 수 있다.
가. 아래 그림과 같이 ISO 21138-1에서 제시하는 시공의 다짐 정도에 따른 관의 변형 그
래프를 참조하여 현장에 적절한 시공을 유도할 수 있다.

A축 : 공칭 원강성계수(SN)
B축 : 관의 변형
Ⅰ : 다짐의 정도가 94% 이상
Ⅱ : 다짐의 정도가 87∼94%
Ⅲ : 87% 미만

[그림 1-3-9] ISO 21138-1의 시공 다짐 정도에 따른 관의 변형 그래프

<표 1-3-1> 되메우기 후 파이프의 다짐도, 원강성 계수 및 변형률의 관계

다짐도
(%)

공칭 원강성계수(SN) : 파이프 강성의 약 2배

강성 값 다짐도 2 4 8 16 94 초과 다짐시 변형률 -0.4~2.1 0~1.5 0.5~1.3 0.6~1.0 87~94 다짐시 변형률 2.4~5.3 1.8~4.2 1.6~3.0 1.2~2.0 87 미만 다짐시 변형률 5.6~11.2 4.5~9 3.1~6.5 1.4~4.4

⑤ 뒷채움재의 부설 및 시공방법은 역사다리꼴을 원칙으로 한다. 일반적인 다짐방법은 다음과 같이
할 수 있다.

2 - 23 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

[그림 1-3-10] 되메우기 시 다짐 방법 제시(안)

(3) 함수량 조절
① 현장 여건상 부득이 함수비가 높은 재료를 흙쌓기에 사용할 경우에는 건조시켜 최적함수비 상태
에서 다짐작업을 하여야 한다.
② 함수비가 낮은 재료를 흙쌓기에 사용할 경우에는 물을 뿌려 함수량을 조절한 후에 다짐작업을 하
여야 한다.
③ 함수비 조절이 불가능하거나 결빙이 되는 우기 및 동절기에는 되메우기를 중단하여야 한다.
(4) 다짐의 범위
① 되메우기 작업 시에는 차도부는 물론, 길어깨 및 되메우기 비탈면, 구조물 뒤채움 및 되메우기도 소
정의 다짐도에 도달할 때까지 고르게 다져야 한다.
② 땅깎기부 노상의 지정된 깊이 및 쪽깎기, 쪽쌓기 접속부와 종방향의 흙쌓기, 땅깎기 접속부 등도 소
정의 다짐도에 도달할 때까지 고르게 다져야 한다.
(5) 시험시공
① 시공자는 다짐작업에 앞서 되메우기 재료별로 사용할 다짐 장비, 다짐 방법, 시공 관리체계 등에 대
한 계획서를 제출하고 공사감독자(건설사업관리자)의 입회하에 다짐 시험시공을 실시하여야 한
다.
② 다짐작업의 시험시공은 되메우기 구간에서 실시하여야 하며, 일반 흙쌓기구간, 되메우기, 구조물
및 옹벽의 뒤채움 등 공종별로 시행하며, 그 횟수는 공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여 결정
한다.
③ 시험시공 결과에 의하여 1층의 다짐두께 기준을 조정하는 것이 효율적인 다짐작업에 유리하다고 판
단될 경우에는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 후에 이를 조정할 수 있다.
④ 다짐작업의 시험시공에 소요되는 모든 비용은 시공자가 부담한다.
(6) 기타
① 시공자는 층다짐이 현장여건상 어려운 지역이 발생할 경우, 공사감독자(건설사업관리자)에게 “되
메우기 및 다짐계획서”를 별도로 제출한다.
② 시공자는 (1)과 관련된 “되메우기 및 다짐시공계획서”에 의하여 시공하되 공사감독자(건설사업관
리자)와 반드시 협의하여야 하며 다짐품질기준을 만족하여야 한다.
③ 교통 및 민원 등의 문제로 당일굴착, 당일복구를 해야 하는 현장에서 다짐품질기준을 만족하기 어
려운 경우에는 공사감독자(건설사업관리자)의 확인 후, 임시 되메우기(가복구) 작업을 하고 최종
포장전에 재다짐 후 다짐시험을 시행하여야 한다. 이때 시공자는 임시 되메우기 중임을 확인할 수
2 - 24

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 있는 알림표시를 행하여야 한다.

7. 잔토처리
7.1 일반사항
7.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로 공사시 발생하는 잔토에 대한 운반 및 사토처리에 적용한다.
7.1.2 주요내용

(1) 굴착잔토, 아스팔트 파쇄편 등 건설공사 부산물의 운반 및 처분방법은 관계법령 등을 준수함과 동시
에 지역 환경과 처분지의 자연환경 보전에 대해서 충분히 검토하여 계획을 세운다.
(2) 잔토처리 및 폐기물의 처분은 공사 발주자가 지정하는 지정처분과 시공자가 처분장소를 선택하는 자
유처분이 있다. 이에 대한 적절한 대책을 세우지 못할 경우 공사의 원활한 진척이 어렵기 때문에 잔
토처분 대상지가 되는 지자체, 지주, 지역주민과의 사이에 충분한 협의, 조정을 하여 문제가 생기지
않도록 배려하여 처리방법을 강구한다.
(3) 폐기물관리법과 자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률에 의하여 잔토를 처리한다.
(4) 인근 공사현장과 연계하여 건설공사정보시스템(www.kiscon.net)의 토석정보사항을 활용, 잔토를 처
리토록 한다.

7.2 재료 : 해당사항 없음
7.3 시공

7.3.1 잔 토
(1) 잔토처리방법은 폐기물의 양 및 성상과 현장인근의 폐기물처리시설 상황을 감안하여 자체이용, 매
각, 중간처리(자체처리 또는 위탁처리), 최종처분(자체처리 또는 위탁처리)을 결정한다.
(2) 잔토처리 전 폐기물처리책임자는 폐기물의 감량화를 도모하고, 폐기물을 적정 처리하기 위하여 발주
자의 공사시방서 등을 기초하여 폐기물 보관, 수집, 운반, 중간처리 및 최종처리 등의 구체적인 처리
계획서를 작성하여 사업장폐기물 배출자 신고서와 함께 제출하여야 한다.
(3) 잔토는 정해진 장소에 운반 처분해야 하고 처분지에는 재해방지시설을 한다.
① 잔토처분은 설계도서에 처분지가 지정되어 있는 지정처분과 지정되어 있지 않은 자유처분이 있
다. 자유처분에서도 시공자는 처분에 대한 최종 책임이 있기 때문에 반드시 처분지를 확인하고 재
해방지를 해야 한다.
② 잔토 중 되메우기용으로 임시로 쌓아놓는 경우 그 분량을 계산하여 되메우기를 하기 쉬운 곳에 두
고, 나머지는 지정된 처분지로 운반하여 처분한다.
③ 잔토 중 포장을 제거하여 생기는 아스팔트 파쇄편은 일반사토장에 폐기할 수 없으므로 폐기물관
리법 제25조(사업장폐기물의 처리)의 법규를 준수하여 사업장폐기물 매립지에 처분한다.
7.3.2 운 반

2 - 25 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(1) 운반이라 함은 굴착한 흙(사토포함)을 그 위치에서 본 공사에 정하여진 최종위치로 이동시킴을 말하
며, 그 이동은 승인된 토공계획과 일치되도록 시행하여야 한다.
(2) 흙의 운반용 트럭의 작업장 출입은 교통 정리원의 지시에 따르도록 하고 보행인에게 불편을 주지 않
도록 하여야 하며, 흙이나 자갈을 트럭에 적재할 때에는 과재하지 않도록 하여 흙 운반 도중 공공 도로
상에 낙하시키지 않도록 덮개를 씌워야 한다. 또한 작업 차량이동으로 인하여 도로 표면을 더럽히지
않도록 출입구에 바퀴 세척시설(세륜시설 등)을 하여 도로를 더럽히지 않도록 한다.
(3) 토공 잔토는 지정된 장소나 혹은 공사감독자(건설사업관리자)가 적절하다고 승인하는 장소 이외의
장소에 처분하여서는 안된다.
7.3.3 사 토

(1) 관로 터파기 등 작업에서 발생한 재료 중 되메우기에 부적합하거나 유용하고 남은 재료는 설계서에
따라 사토처리 하여야 한다.
(2) 지정된 사토장(중간 집하장 포함)의 위치를 변경코자 할 때에는 사토 운반 시작 전에 공사감독자(건
설사업관리자)의 승인을 받아야 한다.
(3) 사토 작업 중은 물론 사토작업 완료 후에도 항상 작업장내의 배수가 원활하게 이루어질 수 있도록 잘
정리하여야 한다.
(4) 사토 작업이 완료된 구간의 비탈면은 잘 다듬고 적절한 보호공을 설치하여야 한다.
(5) 사토장 또는 중간 집하장의 토사유출, 붕괴 등으로 인하여 자연 환경, 생활 환경상의 피해를 초래하였
을 경우에는 시공자의 부담으로 원상 복구하여야 한다.

8. 노면복구 및 포장공
8.1 일반사항
8.1.1 적용범위

8.1.2 참조규격

(1) 한국산업표준(KS표준)
① KS M 2001

원유 및 석유제품의 시료채취 방법 ② KS M 2201 로포장용 아스팔트 ③ KS M 2252 청재료의 침입도 시험 방법 ④ KS M 2254 청재료의 신도 시험 방법 ⑤ KS M 2256

청재료의 트리클로로에탄에 대한 용해도 시험 방법

⑥ KS M 2258 스팔트계 재료의 박막가열 시험 방법 ⑦ KS F 2303 흙의 액성한계 시험 방법 ⑧ KS F 2304

흙의 소성한계 시험 방법
2 - 26

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 ⑨ KS M 2337

마샬시험기를 사용한 역청혼합물의 소성흐름에 대한 저항력시험방법

⑩ KS M 2355 역청골재 혼합물의 피막박리 시험 방법 ⑪ KS M 2503 굵은 골재의 비중 및 흡수율 시험 방법 ⑫ KS M 2507 골재의 안정성 시험 방법 ⑬ KS M 2508

로스앤젤레스 시험기에 의한 굵은 골재의 마모 시험 방법

⑭ KS M 3501 아스팔트 포장용 채움재 8.1.3 품질보증

(1) 제조자는 KS F 2349에 적합하게 혼합물을 생산할 수 있다고 한국산업표준원에서 인정한 제조자여야
한다.
8.1.4 운반, 보관, 취급

(1) 재료의 저장
① 드럼(drum)에 든 아스팔트는 입하 순 및 정유소별로 분류하여 저장하고 입하 순으로 사용하여야
한다.
② 탱크차(tank lorry)로 현장에 반입하여 아스팔트를 저장할 경우에는 가열이 가능한 별도의 저장탱
크 시설을 갖추어야 한다. 골재는 종류별, 크기별로 분리 저장하여 서로 혼합되지 않도록 하여야 한
다.
(2) 혼합물 운반
혼합물 운반에 사용할 트럭의 적재함은 혼합물 운반도중 오물이 유입되거나 온도가 떨어지는 것을
방지하기 위하여 트럭에 방수천의 덮개를 씌워야 한다.
8.1.5 참조

이 내용에 없는 사항은 KCS 61 10 45 포장공사를 참조하여야 한다.

8.2 재료
8.2.1 아스팔트

KS M 2201의 품질기준에 적합한 아스팔트를 사용할 수 있으며, 관련 기준에 합격하여야 한다.
8.2.2 기층

(1) 골재
① 품질기준
사용할 골재는 견고하고 내구적인 쇄석, 자갈, 슬래그, 모래, 석분 및 기타 재료로 하며, 이들 혼합
물에는 점토, 유기불순물, 먼지 기타 유해물이 함유되어서는 안 된다. 사용할 굵은 골재는 품질기
준에 합격하여야 한다.
② 잔골재는 황산나트륨에 의한 안정성시험을 5회 반복하였을 때 잔골재의 손실중량 백분율의 한도
는 15% 이하로 한다.

2 - 27 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

③ 채움재(filler)는 KS F 3501의 규격에 맞는 것으로 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 한
다.
④ 재료의 입도
굵은 골재, 잔골재 및 채움재를 혼합하였을 때 관련기준 입도를 사용하여야 한다. 단 필요한 경우
공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아 입도를 다소 수정하여 사용할 수 있다.
(2) 아스팔트 혼합물

8.2.3 표 층

(1) 골 재
아스팔트 콘크리트 기층 규정에 따른다. 다만 굵은 골재는 관련기준에 합격하는 것이어야 한다.
(2) 아스팔트 혼합물의 품질기준
아스팔트 콘크리트 표층용 혼합물은 KS F 2337에 의하여 시험하였을 때 관련 규정 표준치에 합격하
는 것이어야 한다.
(3) 골재의 입도
골재의 기준으로 하는 입도는 굵은 골재, 잔골재 및 석분을 배합했을 때 관련기준 범위를 만족하고 또
한 입도곡선은 되도록 완만한 것이어야 한다. 비중이 0.20 이상 다른 골재가 두 종류 이상일 경우에는
골재의 입도를 보정하여야 하며, 이런 경우에는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 한다.

8.3 시공
8.3.1 노면복공 시공

(1) 복공은 설계도면을 기준으로 시공되지만 현장의 각종 현황을 고려하여 시공계획을 세워야 한다.
(2) 노면복공은 설계서에 명시된 바와 같이 정확히 시공되어야 한다.
(3) 주형보 받침용 강재는 설계도면에 따라 복공판이 평탄하게 연결되도록 정확히 측정하여 설치하고 주
형보가 변형되지 않도록 하여야 한다.
(4) 주형보 받침용 강재의 이음시 시공상 생기는 절단 및 이음위치는 반드시 보강하여야 한다.
(5) 볼트의 구멍은 반드시 드릴로 정확한 위치에 천공하여야 한다.
(6) 도로의 종횡경사가 급할 때에는 주형보에 전도방지용 시설을 하여야 한다.
(7) 복공판은 표면에 미끄럼방지 시설을 하여야 한다.
(8) 노면복공 가설
① 주형보는 복공판의 치수 및 받침부재와 맞도록 정확한 간격으로 시공하여야 한다.
② 지면의 종횡경사가 급할때는 주형보의 전도 및 변형을 방지할 수 있는 받침판을 시공 설치하여야
한다.
③ 주형보의 끝단처리는 단면에 명시된 대로 L-형강의 보강과 양질의 토사 등으로 뒷채움하여야 하며
토류벽을 통한 토사 유출여부 및 공동발생 여부를 지속적으로 조사 보완하여야 한다.
2 - 28

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

④ 주형보의 좌굴, 전도방지, 상부하중의 횡분배 등을 위하여 설치되는 브레이싱의 간격은 설계서에
따라야 한다.
(9) 주형보의 보강
① 타 공구에서 사용하였던 강재를 회수하여 주형보로 재사용할 경우, 강재의 허용 응력이 감소되었
다고 판단되었을 때에는 재사용 주형보에 별도의 보강을 하여야 한다.
② 보강 주형보는 원칙적으로 설계서에 따라 제작하여야 하며 현장의 여건이 부적합할 때에는 공사
감독자(건설사업관리자)와 상의한 후 최선의 방법을 택하여야 한다.
③ 주형보에 철판을 붙이거나 2개를 겹쳐 사용할 때에는 좌굴이 일어나지 않도록 하고, 특히 용접부
위는 기타 이물질이 없도록 청소 후 시행하여야 한다.
④ 주형보의 이음위치, 이음방법 등은 설계서에 준하되 변경할 때에는 공사감독자(건설사업관리자)
의 승인을 얻어야 한다.
⑤ 주형보가 지지되는 받침보의 지압부분은 강판을 밀착설치하여 변형되지 않도록 하여야 한다.
⑥ 주형보 받침부 사이의 지간 거리가 15m를 넘을 경우에는 중차량 통과시 처짐 방지를 위하여 거셋
트판을 조합한 X-브레이싱으로 보강하여야 한다.
⑦ 주형보의 보강은 구조계산결과에 따라 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 한다.
(10) 복공판의 가설
① 기존 도로면에 시공할 경우에는 원칙적으로 작업구를 제외한 전구간을 복공하여야 한다.
② 복공판은 틈새 및 단차가 없이 평탄하게 부설되어야 한다.
③ 교차부의 복공판은 엇갈림이 생기지 않도록 특히 주의할 필요가 있다.
④ 평면곡선부, 가각부 등 특수한 형상의 복공은 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아 시공하
여야 한다.
⑤ 복공판에 작용되는 하중은 복공지지보에 의하여 강말뚝에 정확히 전달되어야 한다.
⑥ 복공판의 레벨은 도로중심이 아닌 도로면을 기준하되 복공판과 기준 도로면과의 단차는 가능한
한 생기지 않도록 하여야 한다.
⑦ 도로의 경사가 심한 구간은 복공판에 미끄럼 방지시설을 설치하여야 한다.
(11) 기존노면과의 접속
① 복공부와 기존노면의 접속부에는 단차가 생기지 않도록 하고, 그 접속부분은 종방향, 횡방향 모두
노면교통에 지장이 없도록 가포장하여 교통처리, 토사유출방지, 배수처리, 추락방지, 미관 등에 지
장이 없도록 한다.
② 접속부는 침하가 생기지 않도록 흙시멘트를 사용하여 다짐을 철저히 하여 시공하고, 가포장은 아
스팔트나 콘크리트 등으로 한다.
③ 종방향의 가포장이 상당히 길게 연장되는 경우에는 설계도면에 따라 본 포장을 하여야 한다.
(12) 복공 유지관리
① 노면복공 및 그 접속부는 전담직원을 두어 항시 점검하여 교통에 지장이 없도록 유지보수하여야
한다.
② 공사용 재료를 갱내에 반입하기 위하여 개구부를 둘 때에는 그 위치, 개구시간, 보안설비, 보안책
임자 등에 대하여는 사전에 승인을 받아야 하며 작업이 완료된 후 조속히 폐쇄복구를 하여야 한다.
(13) 노면복공 철거
① 시공
2 - 29

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

가. 복공철거는 되메우기가 노반공의 시공기면까지 완료되었을 때 시공하며 노상교통과 구조
물에 지장이 없도록 하여야 한다.
나. 노면가포장은 매설물 보호공을 제거한 것을 확인한 다음 시공하여야 한다.
다. 복공재는 매설물에 손상을 주지 않도록 철거하여야 한다.
라. 철거강재는 노상교통에 지장이 없도록 즉시 반출하여야 한다.
마. 철거강재는 손상된 부분이 구조상 문제가 없도록 수리를 하고, 청소를 한 후 반납하여야 한다.
바. 복공철거로 인한 터파기, 되메우기도 공사비에 반영되어야 하고, 시공자가 시행하여야
한다.
사. 복공후 철거부분과 단차가 생기지 않도록 조치하여야 한다.

② 말뚝구멍 충전모르타르
말뚝구멍에는 모르타르를 말뚝길이의 1/2 이상의 깊이까지 투입하며 벤토나이트 모르타르는 노
면 아래 1.2m 정도까지 충전하여야 한다.
8.3.2 포장공

(1) 준비작업
① 일반사항
프라임코트 시공 전에 입도 조정 기층면의 먼지 및 기타 불순물을 완전히 제거하여야 한다.
② 입도 조정 기층면의 손상된 부분은 보수하고 소요의 다짐을 얻기 위하여 재다짐을 실시한다.
③ 프라임코트
다짐된 입도 조정 기층면에 1.0∼2.0ℓ/m2의 속도로 살포한다. 재료가 충분히 스며들도록 세밀하
게 살포하되 표면에 과도한 살포를 하지 않는다.
재료가 충분히 스며들고 휘발성의 물질이 증발할 수 있도록 충분하게 건조시키고 양성하여야 한
다.
④ 택코트
전차 시공된 아스팔트 표면과의 접속면이나 인접표면 또는 다른 아스팔트 포장부분에 중첩되게
택코트를 살포하여야 한다. 살포 속도는 0.3∼0.6ℓ/m2로 하여야 한다.
⑤ 작업시 인접콘크리트 표면을 오염시키지 않도록 특별히 주의하여야 한다.
(2) 관련 시방절
① KCS 61 10 45(2, 3)에 따른다.
(3) 포설(깔기)
① 일반사항
작업이 완료된 표면에 혼합물을 포설하고, 균일한 두께가 되도록 깔아야 한다.
② 포설작업
공사감독자(건설사업관리자)의 별도의 지시가 없으면, 폭은 3m 이내로 포설하여야 한다. 1회 포설
이 완료된 후에는 다짐작업을 하여야 하며, 포설작업이 계속 진행됨에 따라 전차 포설된 면까지 중
첩하여 다짐작업을 하여야 한다. 표층작업 전에 기층의 단면시공을 완료하여야 한다.
③ 불균일한 표면은 즉시 수정작업을 하여야 한다.
2 - 30

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

④이음
포장의 이음은 신, 구 포장면 사이에 혹은 하루의 일을 종료할 때에 시공하며, 접착력이 확보되도록
시공하여야 한다.
(4) 다짐작업
① 일반사항
혼합물 포설 후 로울러 하중에 의하여 이동하지 않을 정도로 안정이 되면 다짐작업을 실시하여야
한다.
② 로울러 다짐이 불가능한 곳에서는 수동탬퍼로 충분히 다져야 한다.
③ 초기 다짐
초기 다짐을 실시하면서 다짐면 이음부나 외부 가장자리 부분도 다짐 작업을 실시하여야 한다. 초
기 다짐 후 포장면을 검사하여 다짐이 불충분하거나 면이 불균일한 부분은 새로운 혼합물을 사용
하며, 보수작업을 실시하여야 한다.
④ 2차 다짐
혼합물이 식지 않았을 때 초기다짐을 실시하고, 연이어서 포장면이 균등하게 다져질 때까지 2차
다짐을 실시하여야 한다.
⑤ 마무리 다짐
혼합물이 뜨거운 동안에 로울러 자국을 없애기 위하여 마무리 다짐을 하여야 한다.
⑥ 보수
포장면에 이물질인 결함부위가 발생하면 즉시 제거하고 교체하여야 한다.
⑦ 보호
마무리 다짐후 포장면이 완전히 안정될 때까지 로울러 등 중장비를 세워 두어서는 안된다.
⑧ 혼합물이 완전히 안정될 때까지 포장면의 차량통행을 방지하기 위하여 대책을 세워 차량통행으로
인한 포장면에 자국이 생기지 않도록 한다.
(5) 현장품질관리
① 허용오차
가. 조정기층 : ± 12mm
나. 표층공

: ± 6mm

② 평탄성 측정
완성된 면의 평탄성 측정은 도로 중심선에서 또는 평행으로 3m의 직선자로 측정하여야 한다.
③ 테스트 코아
가. 공사감독자(건설사업관리자)가 선정하는 위치에서 코아를 채취하여야 하며, 포장면
500m2마다 1개의 코아를 채취하거나 교대작업마다 두 개의 코아 채취 중 큰 것을 채택하여
코아 채취 수량을 결정한다. 매 층에서 채취한 코아는 다음의 시험을 실시하여야 한다.
(가) 두께 : 완성 두께는 설계 두께보다 10%이상 초과 시공하거나 5%이상 부족 시공되어
서는 안 된다.
(나) 마샬 시험(KS F 2337 시험방법 준수)에 의한 밀도

④ 아스팔트 함량 2 - 31 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

가. 결함이 발견되는 부위는 공사감독자(건설사업관리자)의 요구에 따라 추가로 코아를 채취
하여야 한다.
나. 코아구멍은 동일한 혼합물을 사용하여 조속히 원상 복구하여야 한다. 바인더 층과 표층
을 동시에 관통하여 코아를 채취한 경우에는 표층과 사용된 동일한 혼합물로 보수작업을
하여야 한다.

(6) 시험포장
시공자는 이 시방서 규정에 적합한 재료 및 시공기계를 공사감독자(건설사업관리자) 입회하에 시험
포장을 실시하여야 한다. 시험포장 면적은 50m2 정도로 하며, 다짐도, 다짐 후의 두께, 재료분리, 부설
및 다짐방법 등을 검토한다. 시공자는 시험포장을 실시할 장소, 혼합물의 배합 등에 대하여는 공사감
독자(건설사업관리자)와 협의한 후 시험포장 계획서를 제출하고 결과에 대하여 공사감독자(건설사
업관리자)와 협의하여야 한다.
(7) 기상조건
혼합물의 포설에 있어서는 그 하층 표면이 젖어있지 않을 때에 시공하여야 한다.
작업 중에 비가 내리면 즉시 작업을 중지하고 기온이 5℃ 이하인 때에는 시공하여서는 안된다.
(8) 포설기계
① 아스팔트 피니셔(finisher)
아스팔트 피니셔는 홉퍼, 스크류 스프레더(screw spreader), 조절 가능한 스크리드(screed), 탬퍼
(tamper) 또는 진동다짐장치, 기타 혼합물을 균일하게 포설하는 장치를 가지는 자주식으로 균열,
울퉁불퉁한 홈 등을 일으키지 않고 혼합물을 포설할 수가 있으며, 소정의 평탄성을 확보할 수 있는
것이어야 한다.
② 로울러(roller)
로울러는 자주식으로 10t 이상의 전륜 로울러 및 8t 이상의 타이어 로울러이어야 한다.
(9) 포설 및 다짐
택 코트의 양생이 충분히 끝나지 않은 기층 위에 혼합물을 포설해서는 안 된다. 공사감독자(건설사업
관리자)가 지시한 경우 외에는 포설할 때의 혼합물의 온도는 120℃ 이상이어야 한다. 한 층의 마무리
두께는 70mm 이하이어야 한다. 피니셔는 마무리면이 평탄하고 다짐 후에 소정의 단면 및 경사가 되
도록 속도 등을 조절하여야 한다.
기계 마무리가 불가능한 곳은 인력으로 시공하여야 한다. 이 경우에는 혼합물을 분리시키지 않도록
주의해 펴서 깔아야 한다. 혼합물은 포설 후 로울러에 의해 소정의 다짐도가 얻어질 수 있도록 충분
히 다져야 한다.
로울러에 의한 다짐이 불가능한 곳은 탬퍼로 충분히 다져서 마무리하여야 한다. 로울러의 조합 및 다
짐방법에 대해서는 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 얻어야 한다. 기준밀도는 마샬 시험법에
의한 50회 다짐에서 최소 96%의 밀도이어야 한다. 다짐작업 완료 후 상온이 되었을 때 차량통행을 허
용하여야 한다.
(10) 검수
① 아스팔트 콘크리트 포장은 현장타설 하고 완성된 제곱미터로 검수된다.
② 별도의 검수가 아래에 대해 실시된다.
가. 레벨링 층

2 - 32 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

나. 결합층
다. 표층

9. 야간공사
9.1 일반사항

9.1.1 야간공사를 시행하기 위하여 다음 사항을 수행하여야 한다.

(1) 안전한 작업방법을 결정하여야 한다.
(2) 재료, 기구의 결함 유무를 점검하고 불량품을 제거하여야 한다.
(3) 작업 중 안전대 및 안전모 등 보호구 착용상황을 점검하여야 한다.
(4) 작업 전 작업내용에 부합한 안전교육 및 비상시 대피요령을 근로자에게 주지시켜야 한다.
(5) 작업 전 조명시설, 환기시설, 작업발판 및 안전통로 등을 점검하여야 한다.
(6) 필요시 유관기관과의 협조사항을 협의･이행하여야 한다.
(7) 작업 전 근로자의 심신상태에 대한 적합성여부를 점검하여 작업장 투입여부를 결정하여야 한다.
(8) 기타 공사장 주변에 영향을 줄 수 있는 소음진동, 비산먼지 등에 대하여 조치하여야 한다.
9.1.2 공사장 조명, 작업자 복장 및 안전표시 방법 및 기준, 야간공사 안전시설 기준, 야간공사 작업

자 건강관리 및 야간공사 안전조치 등의 세부사항은 건설공사 야간작업 안전지침(한국산업안
전공단)에 따른다.

9.1.3 민원이나 교통문제 등에도 불구하고 다음에 해당하는 경우는 야간공사를 하여서는 아니된다.

(1) 적정한 조명이 확보되지 아니한 경우
(2) 정전이 예고된 경우
(3) 강풍, 강우, 강설, 혹한시 옥외작업
(4) 안전시설, 안전표지판, 교통표지판 및 근로자의 안전장구가 미비된 경우
(5) 기타 야간작업 안전조치가 미비된 경우

9.2 재료 : 해당사항 없음
9.3 시공 : 해당사항 없음

2 - 33 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 2 -4 터파기 지보공

2-4-1 간이흙막이 공
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

(1) 이 시방서는 하수관로공사의 간이흙막이 공에 적용한다.
1.1.2 참조규격

(1) KS A 9001∼9002 품질시스템
(2) KS D 3503 일반구조용 압연강재
(3) KS F 2526 콘크리트용 골재
(4) KS F 2527 콘크리트용 부순돌
(5) KS F 4603 H형강말뚝
(6) KS F 4604 열간 압연강 널말뚝
1.1.3 제출문

공사계획에 맞추어 시공계획서를 작성하여 제출하여야 한다.
(1) 땅파기 지보계획서
예정된 터파기 및 땅파기 지보공에 대한 일정표 및 절차를 상세 도면과 함께 작성하여 서면으로 제출
해야 한다.
(2) 제작도면
실시하려고 하는 땅파기 지보공의 시공에 대하여 공법, 단계시공 및 필요한 상세 등을 제시하는 시공
도면을 제출해야 한다.
(3) 구조계산서
시공도면을 뒷받침하는 지보부재의 이론적인 최대 처짐을 포함한 설계계산서를 제출해야 한다.
(4) 전문기술자의 확인
시공도면 및 계산서는 구조 및 지반기술자가 작성하여 서명, 날인하여야 한다.

1.1.4 공법 개요 2 - 34 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

1.2 재료
1.2.1 간이 흙막이 공법의 제원

(1) 간이 흙막이 공법의 토류벽 설치 공법에서 확실한 일체감을 주게끔 만들어 안정성을 높여야 한다.
(2) 기둥은 H형강이 기둥에서 이탈되지 않도록 하여야 한다.
(3) 가장 중요한 버팀대는 1개당 20ton의 압력 하중을 지지할 수 있어야 한다.

1.3 시공
1.3.1 간이 흙막이 공법의 시공순서 및 장애물 처리방법

(1) 자재가 현장에 도착하면 평지에 기둥을 평행으로 놓은 다음 내
측 터파기폭에 맞게 버팀대를 기둥고리에 고정한다. 이 때, 기
둥과 버팀대가 직각이 되어야 한다. 최초로 설치된 기둥은 터
파기작업의 기준이 되므로 기둥이 수직으로 세워져야 하며
조립된 두개의 기둥은 수평되게 나란히 박혀야 한다. 세워진
기둥을 견고하게 하기 위하여 백호우 바가지로 양쪽 기둥을
번갈아 눌러준다. 이 때 기둥 보호를 위하여 기둥 보호대를 기
둥상단에 설치한다.
(2) 패널 설치 위치가 용이한지 확인한 후 하부패널을 설치한다.
이때 최초 패널이 예정선상에 있는지 확인하고 반대측 패널
의 간격이 맞는지 확인 후 설치한다.

(3) 조립된 기둥을 패널 끝에 끼우고 터파기방향과 직각 및 수직
등을 확인해야 한다.

(4) 패널과 기둥이 조립되어 자립되었으면 터파기한다. 이때 패널
을 보호하기 위해 패널 상단에 패널 보호대를 설치한다.

2 - 35 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(5) 터파기방법은 패널과 평행하게 패널측 하부부터 터파기한다.
이런 요령으로 터파기해야 패널과 기둥이 용이하게 들어간
다. 눌러주는 순서는 패널, 기둥 순으로 한다. 패널과 기둥의
상호관계는 기둥의 밑부분에 패널의 로울러가 나오지 않아야
하며 기둥은 1회 눌러주는 깊이의 기준을 준수해야 한다.
(6) 패널 뒤채움은 필히 해주어야 한다. 뒤채움 토사는 양질의 토
사로 하는 것이 가장 이상적이나 현장 사정에 따라 터파기된
흙을 이용하는 것도 가능하다. 그 이유는 패널과 기둥을 뽑을
때 용이하게 뽑기 위해서이다.
(7) 내부 구조물을 설치한 다음 패널을 뽑기 전에 되메움한다. 되
메움은 일정량을 되메움하고→ 패널을 뽑고→전압→되메움
순으로 반복되어야 한다. 한꺼번에 많은 양을 되메움했을 때
는 패널과 기둥을 뽑을 때 작업이 어렵다. 되메우기 방법도 균
일하게 되메움하는 것이 패널을 뽑기가 용이하다.
(8) 패널과 기둥을 뽑을 때는 패널을 먼저 뽑은 후 기둥을 뽑아야
한다. 특히 넓은 폭을 터파기 했을 때 뽑아 올리는 와이어의 각
도가 60도 이하가 되도록 긴 와이어를 사용해야 하며 한쪽으
로 경사졌을 때는 무리하게 뽑으면 버팀대에 이상이 생기므
로 주의해야 한다.
(9) 상･하부 패널이 연결된 패널 연결쇠는 하부 패널이 G.L상에
있을 때 분리해야 한다. 이 때 하부 패널이 내려가지 않도록 흙
을 다져주어야 한다.

1.3.2 시공시 주의사항

(1) 수직 버팀대 설치시 굴착깊이가 얕으므로 수직재를 정확하게 설치하여야 한다.
(2) 토류판 및 버팀대의 긴장이 풀리지 않도록 항상 유의하여야 하며, 재 긴장 또는 추가긴장을 시행한다.
(3) 부재의 운반이나 설치 중에는 부재의 변형이 없도록 조치하여야 한다. 만곡 변형의 허용치는 건교부
제정 도로교 표준시방서의 해당 조항의 규정치 이내라야 한다.
(4) 차량통과 도로구간의 경우 토류벽(패널) 설치 후 뒷채움(모래, 양질토 등)을 철저히 하여 차량 통과 등
에 따른 붕괴가 일어나지 않도록 시공하여야 한다. 또한 되메우기시 패널을 뽑을 때 터파기면이 붕괴
되지 않도록 상기의 시공순서에 따라 정확히 실시하여야 한다.
(5) 굴착심도 및 계절적인 요인에 의해 지하수가 용수될 가능성이 있으므로 시공시에 세심한 주의가 요

2 - 36 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

구되며, 다음 사항에 유의하여 시공하여야 한다.
① 공사 중 용수구간이 짧고 일시적인 경우에는 신속한 지하수배수를 위하여 굴착 구간 내에 트렌치 및
집수정을 설치하여 펌핑하는 강제배수방식을 적용하고 배면의 뒷채움을 철저히 한다.
② 그러나 굴착심도가 깊고 지하수의 유입이 많은 경우 토질에 따라 히빙이나 보일링 현상의 발생으
로 간이 흙막이가 전도될 위험이 있으므로 이 경우 공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여 적절
한 보호대책을 강구하여야 한다.
1.3.3 버팀보

2. 토류지보공
2.1 일반사항
2.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 토류 지보공에 적용한다.
2.1.2 적용기준

(1) 토목공사 표준시방서 참조
(2) KS F 8024 흙막이판
(3) KS F 4603 엄지말뚝(H 형강)
(4) KS F 4604 강널말뚝
2.1.3 제출물

2.2 재료
2.2.1 재료일반

(1) 토류지보공은 흙막이가 소정의 형상을 유지하고 제 기능을 발휘할 수 있는 재료로 선정하여야 한다.
(2) 토류지보공에 사용하는 재료는 부식, 변형, 균열이 없는 구조용 재료를 사용하는 것을 원칙으로 한다.
(3) 토류지보공에 사용하는 자재는 구조, 성능, 외관 및 사용상 문제가 없다면, 재사용품을 사용할 수 있
다.
(4) 이 절에 해당하는 사항 이외의 재료 및 구조 등은 공인된 기관의 내력시험 등에 의하여 사용목적에 적

2 - 37 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

합한 성능을 가진 제품을 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아 사용할 수 있다.
2.2.2 엄지말뚝, 강널말뚝

(1) 엄지말뚝, 버팀대, 띠장 등에 사용되는 강재는 KS 기준 또는 동등 이상의 제품이어야 한다.
(2) H형강 엄지말뚝은 KS 기준에 적합한 제품으로, 설계도면에 명시된 흙막이판을 걸치는데 필요한 치
수를 가진 것이어야 한다.
(3) 강널말뚝은 KS 기준 또는 동등 이상의 제품으로서 전 길이에 맞물림 장치가 되어 있고, 강널말뚝 머
리에는 당김줄의 연결 또는 빼내기에 대비한 구멍이 있는 제품이어야 한다.
(4) 흙막이판은 KS F 8024의 규정에 적합하여야 한다.
(5) 용접봉은 KS 기준에 적합한 것으로 E 430 알루미나이트계, E4316 저수조계를 사용하여야 한다.
(6) 볼트 및 너트는 KS 기준에 적합한 강재 볼트 및 너트여야 한다.

2.3 시공
2.3.1 시공일반

(1) 터파기 지보공의 시공은 설계도에 따르며, 명시된 시공 및 되메우기 순서에 따라 단계적인 설치와 해
체가 될 수 있어야 한다.
(2) 흙막이공사 진행시 불가피하게 설계도면과 다르게 시공하여야 할 경우에는 공사를 중단하고 대체 방
안을 강구한 이후에 공사감독자(건설사업관리자) 확인을 받은 후 시공하여야 한다.
(3) 지하수 유출, 지반의 이완 및 침하, 각종 부재의 변형 및 좌굴, 긴결부의 풀림 등을 수시로 점검하고, 이
상이 있을 경우 즉시 보강하며, 그에 따른 안정성을 추가로 검토하여야 한다.
(4) 굴착시기가 늦어져 주변여건이 변경된 경우는 이를 충분히 반영하여 재설계하며, 승인을 받은 후 굴
착작업을 하여야 한다. 특히, 굴착 설계도서 납품일로부터 6개월 이상 경과된 경우에는 주변상황을
반드시 재검토하여야 한다.
(5) 굴토 시에는 안전한 단계굴착 높이를 정하여 각 단계 굴착 후 즉시 띠장, 버팀대 등으로 흙막이의 안정
성을 확보한 후 다음 단계의 굴착을 시행하여야 한다. 버팀대 등이 설치되기 이전의 굴착면은 지반 특
성을 고려하여 충분한 폭의 소단을 두어 안정성을 확보하여야 한다.
(6) 작용하는 측압을 무시할 수 있는 암반구간의 경우에도 록볼트와 숏크리트 등으로 변형을 방지하여
안전을 확보하여야 한다.
(7) 흙막이공사 완료 이후에는 주변에 배수시설을 갖추어 흙막이 공사장 내로 지표수가 유입되지 않도록
하여야 한다.
(8) 흙막이벽 주변에 계획 이상의 하중이 적재되지 않도록 한다.
(9) 콘크리트 타설 후 7일 이상 양생이 되지 않은 콘크리트로부터 30m 내에서 말뚝을 박지 않아야 한다.
(10) 소음 및 진동이 허용치 이내로 되어야 한다.
2.3.2 시공준비

(1) 시공계획서에 따라 공사가 순조롭고 안전하게 수행될 수 있도록 기계기구, 자재 및 가설재를 준비하
여야 한다.
(2) 시공안전대책을 수립하여 안전에 만전을 기하여야 하며 필요한 장소에 안전표시판, 차단기, 조명, 경
2 - 38

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

고신호 등을 설치한다.
(3) 주요 시설물에 대하여는 관계 법령에 따라 공사감독자(건설사업관리자)에게 사전 통보하여 굴착작
업을 할 때에 입회할 수 있도록 하며, 지하수에 대한 차수공법을 고려하여야 한다. 주요시설이 훼손되
거나 부분적인 누수가 발생할 경우에는 즉각 응급조치를 하고 공사감독자(건설사업관리자)에게 통
보하여 적절한 조치를 강구하여야 한다.
(4) 상수도관, 하수도관, 전선, 전화선, 도시가스관 등의 지하 지장물 및 기타시설물을 조사하고, 굴착공
사에 대비하여 보호하여야 한다. 특히 각종 관의 절곡부, 분기부, 단관부, 기타 특수부분 및 관리자가
특별히 지시한 직관부의 이음부분은 이동 또는 탈락방지공 등의 보강대책을 세워야 하며, 기타 특별
한 사항에 대해서는 공사감독자(건설사업관리자)의 지시를 받아야 한다.
(5) 지형물의 이설, 방호 및 철거 시에는 기존의 다른 작업에 해를 미치지 않도록 예방조치를 하여야 하며,
매설물은 전담요원을 두고 항상 점검, 보수하여야 한다. 특히 가스관, 수도관, 하수도관 등의 사고로
인하여 2차 재해의 우려가 있을 때에는 교통의 차단, 통행자와 연도 주거자의 대피유도 및 부근의 화
기엄금 등 필요한 조치를 하여야 한다.
(6) 인접 구조물 또는 건물의 벽, 지붕, 바닥, 담 등의 강성, 안정성, 균열상태, 노후정도 등을 상세히 조사
기록한다. 인접구조물의 균열부위는 위치를 표시하고, 균열폭 및 길이를 판독할 수 있도록 사진촬영
및 기록을 하여야 한다.
(7) 인근의 주민들이나 건물주에게 공사진행계획 및 안전관리계획을 설명하고 협조를 구하며, 조사내용
은 해당 당사자에게 확인시킨다.
(8) 흙막이와 인접하여 작동되는 시공장비에 대한 안정성을 검토하며, 필요시에는 흙막이를 보강하거나
지반을 보강 또는 개량하여야 한다.
(9) 흙막이공사 주변 구조물에 피해가 예상되면 주변 구조물의 기초와 구조물 하부 지반을 조사하고, 균
열, 변위, 변형의 진행 여부와 하중의 증감 상황을 확인할 수 있도록 계측장비를 부착하여 관찰, 기록
한다.
(10) 시공계획에 있어서 정확한 시공법을 결정하기 위하여 사전에 작업환경이나 지반 조건 등을 충분히
조사하여야 한다.
2.3.3 줄파기

(1) 지반굴착을 위한 천공 또는 항타를 하기 전, 천공위치에 따라 인력으로 1.5m 이상 또는 지하매설물 심
도 이상 줄파기를 하여 지하매설물의 유무 및 위치를 확인하여야 한다.
(2) 가능한 한 작은 범위 내에서 줄파기를 하고, 보행자의 안전을 위하여 보도경계선에 가설 울타리를 설
치하여야 한다.
(3) 줄파기 작업을 할 때에는 부근의 노면구조물, 매설물 등에 피해가 없도록 하고 지반이 이완되지 않도
록 주의하여야 하며, 필요시에는 가복공 또는 가포장을 한다.
(4) 시험굴착 및 줄파기는 말뚝박기 진행을 고려하여 소정의 범위 밖에서 시행하여야 하며, 작업완료 후
조속히 표준도에 따라 복구하여 교통에 지장이 없도록 하고 복구 후 노면을 유지 보수하여야 한다.
2.3.4 비탈면굴착

(1) 비탈면의 경사 및 높이는 토질, 지하수, 주변의 상황 및 공사를 위한 배수방법 등을 종합적으로 고려

2 - 39 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

해서 결정한다.
(2) 비탈면 내에서 지하수가 유출될 우려가 있을 경우에는 배수시설 및 차수공법을 이용하여 지하수면을
비탈면 아래까지 낮춘 다음에 굴착한다.
(3) 비탈면 높이가 클 경우 비탈면의 중간층에 적당한 소단을 설치한다. 비탈면의 각도와 소단의 크기 및
위치와 개소 등은 현장 여건과 지반조사 결과를 이용한 설계를 바탕으로 시공하여야 한다.
(4) 비탈면 상부의 상단 가까이에 배수로를 설치하여 비탈면의 상부로부터 물이 유입되는 것을 방지하여
야 하며, 비탈면 하부에는 집수구를 설치한다.
(5) 비탈면의 존치기간 중에는 관측 및 계측을 철저히 하여 비탈면 파괴가 일어나지 않도록 적절한 보호
조치를 하고, 이상이 생겼을 때에는 신속하게 적절한 조치를 취한다.
(6) 비탈면 상단에 설계 시 고려된 상재하중 이상의 하중이 가해지지 않도록 한다.
(7) 비탈면굴착으로 횡방향 변위가 발생될 수 있는 범위 내에서는 말뚝이나 콘크리트를 선 시공하여서는
안 된다.
2.3.5 강널말뚝 공법

(1) 강널말뚝은 연직으로 단단한 지지층 또는 도면에 명시된 깊이까지 박고, 각 말뚝은 열을 이룬 벽의 전
장에 걸쳐서 연속적인 차수벽을 형성하도록 전 길이에 걸쳐 인접 말뚝과 맞물리게 하여야 한다.
(2) 지하수 유출로 인근건물이나 시설물에 피해가 우려되어 차수성을 증가시켜야 할 경우에는 연결부에
지수재를 사용하여 누수를 방지하여야 한다.
(3) 사질토 지반의 경우에 최종 1∼2m는 직접 항타로 박아야 한다.
(4) 강널말뚝 배면에는 토사를 충분히 충진하여야 한다.
(5) 강널말뚝 타입 시에는 정확한 위치에 바르게 시공하기 위하여 양옆에 정렬된 안내보를 설치하여 고
정한 후에 박는다.
(6) 강널 말뚝은 수직도를 검사하면서 항타하여야 한다.
(7) 이음은 동일한 위치에서 시공되지 않도록 하며, 이음의 방식은 전단면 맞대기 용접이음으로 한다.
(8) 강널 말뚝의 해체는 인접주변 구조물에 피해나 영향이 없도록 구멍을 충진한다.
2.3.6 엄지말뚝 + 흙막이판 공법

(1) 공통사항
① 엄지말뚝의 간격, 근입깊이, 직경 등은 설계도서에서 명시된 대로 시행하여야 한다.
② 인접건물에 피해가 예상되는 곳에서는 건물경계선으로부터 충분한 작업공간을 확보하여야 하며,
현장여건상 충분한 작업공간 확보가 어려울 경우에는 이에 대한 대책을 강구하여야 한다.
③ 천공 또는 항타 위치에 지장물이 있을 경우 이를 제거하거나 안전성을 확보한 후 공사감독자(건설
사업관리자) 또는 그 시설의 관리자에게 통지하여야 한다. 또한, 작업 중에는 수시로 지반의 안정
성을 확인하여야 한다.
④ 현장 지반조건이 풍화암 이상의 암반층으로 인접건물에 피해를 줄 우려가 있을 경우 말뚝의 직접
항타를 피하고 천공을 하여야 한다.
⑤ 도심지에서 드롭해머에 의한 항타를 삼가며, 부득이한 경우에는 견고한 캡으로 말뚝머리를 보호
하여야 한다.
⑥ 강판을 재단하여 제작하는 말뚝은 공장제작을 원칙으로 한다.

2 - 40 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

⑦ 플랜지 전면에 일정간격으로 심도를 표시하여 근입정도를 지표면에서 확인할 수 있도록 한다.
⑧ 지하수가 유출될 때에는 토류판의 배면에 부직포를 대고, 지반이 약할 경우에는 유동화처리토(고
화재) 등으로 뒷채움할 수 있다.
(2) 엄지말뚝
① 엄지말뚝의 연직도는 공사시방서에 따르며, 근입 깊이의 1/100∼1/200 이내가 되도록 한다.
② 말뚝의 이음은 이음위치가 동일 높이에서 시공되지 않도록 하여야 한다.
③ 항타장비는 말뚝의 종류, 중량, 근입깊이, 타입본수, 토질, 주위환경 등을 고려하여 현장 여건에 적
합한 안전하고 경제적인 장비를 선택하여야 한다.
④ 말뚝의 항타는 연속적으로 타입하되, 소정의 심도까지 반드시 근입하여야 한다. 토사인 경우 굴착
저면 아래로 최소한 2m 이상 근입하여야 한다.
⑤ 천공면 상단부의 붕괴가 우려되는 경우에는 케이싱 등을 설치하여 천공면을 보호하여야 한다.
⑥ 말뚝보다 천공경이 클 경우에는 타입하는 말뚝에 좌굴이 발생하지 않도록 하여야 한다.
⑦ 엄지말뚝을 매입공법으로 설치하는 경우, 엄지말뚝 주위를 모래나 소일시멘트로 빈틈없이 충진시
킨다.
⑧ 천공작업 후 즉시 말뚝을 관입하고, 슬라임(slime) 하부 최소 1.0m까지는 정착되도록 항타하여 소
요깊이까지 도달하도록 하여야 한다.
(3) 흙막이판
① 흙막이판은 굴착 후 신속히 설치하며, 인접 흙막이판 사이에 틈새가 발생하지 않도록 한다.
② 흙막이판은 엄지말뚝 내부로 40mm 이상 걸침길이를 확보하고 끼워 넣는다.
③ 흙막이판은 배면지반과 밀착 시공되어야 하며 간격이 있거나 배면지반이 느슨할 경우 양질의 토
사로 채운 후 다짐을 하거나, 소일시멘트(soil cement)로 채워야 한다.
④ 흙막이판은 사전에 설치하거나, 굴착 즉시 설치하여 배면지반의 과도한 변형이나 토사유실을 방
지하여야 한다.
⑤ 흙막이판 하단은 지정된 굴착면보다 깊게 근입하여야 한다.
⑥ 굴착면과 흙막이판 사이의 뒷채움 토사의 유실이 우려되는 경우에는 배수 재료를 사용하여 유실
을 막아야 한다.
2.3.7 띠장, 버팀대 시공

(1) 공통사항
① 띠장, 버팀대는 설계도 및 시공계획서를 따라 각 단계마다 소정의 깊이까지 굴착 후, 신속히 설치하
고 과굴착을 하여서는 안 된다.
② 띠장, 버팀대의 설치간격은 설계도서에 명시한 값 이내로 하며 지장물의 유･무, 구조물의 타설 계
획, 재료 및 장비 투입 공간확보 관계를 고려하여 설치간격을 결정하여야 한다. 부득이 설계도면에
명시된 설치간격을 초과하는 경우에는 별도의 보강대책을 수립하여 공사감독자(건설사업관리자)
의 확인을 받아야 한다.
③ 띠장, 버팀대는 굴착, 굴착된 공간 내에서 콘크리트 타설, 장비의 진･출입, 배수작업 등을 고려하여
설치하여야 한다.
④ 버팀대, 띠장은 이동이 없도록 설치하여야 하며, 접합부와 이음부는 느슨하거나 강도 부족이 없도
록 한다.
2 - 41

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

⑤ 띠장, 버팀대, 기타 부재의 조립에 앞서 재질, 단면손상 여부, 재료의 구부러짐, 단면치수의 정도 등
을 점검, 계획서에 적합한가를 확인한다.
⑥ 철근콘크리트 부재는 타설 후 소요강도가 발휘되기 전에 하중이 가해지지 않도록 한다.
⑦ 구조용 부재사이의 접합부와 지점의 회전, 좌굴 방지가 필요한 곳에는 보강용 강판재, 앵글 또는 가
새를 설치하여야 한다.
⑧ 굴착시부터 해체시까지 부재가 느슨한 상태로 풀어져 있는가를 수시로 점검하여야 하며, 버팀대
를 설치한 후에는, 매 공정마다 계측관리 및 일상점검을 통하여 안전여부를 판단하고 검사성과를
공사가 완료될 때까지 기록 보관하여야 한다.
(2) 띠장(wale)
① 띠장은 흙막이벽의 하중을 버팀대에 균등하게 전달할 수 있도록, 흙막이벽과 띠장 사이는 밀착되
도록 하며, 간격이 있는 경우에는 모르타르 등으로 충진하거나 철판을 용접한다.
② 띠장은 원칙적으로 전 구간에 걸쳐 연속재로 연결되어야 하며, 기타의 경우에는 설계도서에 준하
여 시공하여야 한다.
③ 띠장과 버팀대와의 접합부분은 국부좌굴에 대하여 안전하도록 철재를 덧대어 보강한다.
④ 띠장의 연결보강은 도면에 명시된 대로 정확하게 시행하고 띠장의 끝부분이 캔틸레버로 되어 있
는 경우에는 강재로 보강하여야 한다.
⑤ 띠장은 굴착진행에 따라 일반토사에서 굴착면까지의 최대높이가 2m 이내가 되도록 설치하고 연
약지반인 경우에는 반드시 정확한 해석을 실시한 후 결정한다.
⑥ 우각부의 띠장은 경사버팀대에 의한 밀림방지를 할 수 있는 구조로 설치되어야 한다.
(3) 버팀대(strut)
① 버팀대는 흙막이벽의 하중에 의하여 좌굴되지 않도록 충분한 단면과 강성을 가져야 하며, 각 단계
별 굴착에 따라 흙막이벽과 주변 지반의 변형이 생기지 않도록 시공하여야 한다.
② 띠장과의 접합부는 부재축이 일치되고 수평이 유지되도록 설치하며, 수평오차가 ±30mm 이내에
있어야 한다.
③ 버팀대에 장비나 자재 등을 적재하지 않아야 한다. 설계도서에 표시되지 않은 지장물 등을 지지하
는 경우에는 해당분야 전문기술자의 검토를 받아야 한다.
④ 흙막이의 변위를 조절할 필요가 있는 경우에는, 유압잭 등으로 선행하중을 가한 후 설치하여야 한
다.
⑤ 가압용 잭(jack)을 사용하는 경우에는 다음의 사항에 유의한다.
가. 온도변화에 따른 신축을 고려한다.
나. 잭의 가압은 소정의 압력으로 시행하되, 정해진 압력의 0.2배 정도의 하중을 단계적으로
가하고, 가압 중에는 부재의 변형유무를 검사하면서 시행하여야 한다.
다. 모서리 보강이나 버팀대를 정확한 위치에 설치하여 뒤틀려지거나 이탈되지 않도록 하여
야 한다.
라. 소정의 부재를 설치한 후에는 다음 공정의 시행 중에 발생할 수 있는 부재의 풀림 및 변형을 검
사하여 그 안전여부를 판단하고, 검사결과를 공사완료 시까지 기록, 보관하여야 한다.
마. 스크류잭을 사용하는 경우에는 용량에 적합한 것을 사용하여야 한다.

2 - 42 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

바. 스크류잭을 설치한 후에는 나사부에 여유를 두어 온도변화에 따른 축력변화에 대비하도
록 하여야 한다.

⑥ 최상단에 설치되는 버팀대는 편토압의 우려가 있으므로 단절되지 않고 반대편 흙막이벽까지 연장
되어야 한다.
⑦ 수평면과 경사로 설치되는 버팀대는 기 설치되어 있는 연결버팀대에 무리한 하중이 걸리지 않는
방법으로 시공하여야 하며, 수평면에 대해 60° 이내가 되도록 하여야 한다.
⑧ 받침, 기둥, 수평버팀대 등이 떠오르지 않게 하중 또는 인장재를 설치하고, 수평버팀대는 중앙부가
약간 처지게(경사 1/100∼1/200) 설치한다.
2.3.8 계측관리

(1) 공통사항
① 변위발생이 우려되는 시설물과 터파기 지보공에 대한 정기적인 계측관리를 시행하고, 그 결과를
공사감독자(건설사업관리자)에게 서면으로 보고하고 보관하여야 한다.
② 계측결과 지반변위 속도 및 흙막이벽 부재 응력이 갑자기 증가하는 경우에는 계측빈도를 증가시
키고, 공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여 대책을 수립한다.
③ 흙막이가 설치되어 있는 기간 중에는 전담 계측요원을 선정하여 계측관리를 하여야 한다.
④ 굴착에 따른 인접지반의 영향범위는 주변현황, 토질 및 지하수위 등의 조사결과와 흙막이 구조물
의 형식에 따라 공사시방서에서 정하며, 달리 명시된 것이 없는 경우에는 아래 표를 따른다.

2 - 43 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

<표 1-4-1> 굴착에 따른 인접지반의 영향거리
지반구분

수평영향 거리 사 질 토 굴착깊이의 2배 점 성 토 굴착깊이의 4배 암 반

굴착깊이의 1배 (불연속면이 있을 경우에는 2배)

⑤ 굴착깊이가 20m 이상인 대규모 터파기 지보공의 계측관리는 선행 굴착시 측정한 실측치를 활용하여
다음 굴착단계의 안전성을 예측하여 공사를 진행할 수 있는 예측관리기법을 적용하는 것을 원칙으로
한다.
(2) 계측항목
① 횡방향 변위량
굴착 깊이별로 경사각의 변화, 균열진행상태, 변위속도 등의 횡방향 변위량을 계측한다.
② 지표 및 지중 침하량
지반굴착 및 지하수위의 저하에 의한 인접지반의 지표 및 침하량을 측정한다.
③ 지하수위와 간극수압의 변화량
흙막이벽체 및 인접지반의 굴착 및 그라우팅 등으로 인한 지하수위와 간극수압의 변화량을 측정
한다.
④ 인접구조물의 균열 및 변위
굴착의 영향을 받는 인접구조물의 경사각, 균열 진행상태 및 변위속도를 측정한다.
⑤ 구조체의 변형률과 작용하중
지지구조체인 버팀대, 흙막이앵커, 복공구간의 H형강, 엄지말뚝 및 띠장 등에 부착하여 변형률과
하중을 측정하여 부재에 작용하는 응력이나 휨모멘트를 구한다.
⑥ 수직파일 및 지하연속벽의 응력
⑦ 흙막이벽 배면의 토압
흙막이벽 배면의 토압을 측정하며, 설계 시에 적용한 토압과 비교한다.
⑧ 소음과 진동
중장비 가동 및 발파작업 등으로 인한 주변건물의 소음과 진동 영향을 측정한다.
(3) 계측빈도
계측빈도는 주변현황, 토질 및 지하수위 등의 조사결과와 흙막이 구조물의 형식에 따라 공사시방서
에서 정하며, 달리 명시된 것이 없는 경우에는 다음을 따른다.
① 굴착기간 동안은 각 항목별로 1주 2회 이상 측정하며, 굴착 완료 후에는 1주 1회 이상 측정하는 것
을 원칙으로 한다.
② 계측 도중 흙막이벽이나 주변구조물에 이상이 예상되거나 측정값이 갑작스럽게 변동하면 계측빈
도를 증가시켜야 한다.
③ 해체 및 철거 전후에는 계측을 통하여 변위 발생상태를 확인하여야 한다.
(4) 계측위치 선정
① 지반조건이 충분히 파악되어 있고, 구조물의 전체를 대표할 수 있는 곳

2 - 44 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

② 중요구조물 등 지반에 특수한 조건이 있어서 공사에 따른 영향이 예상되는 곳
③ 교통량이 많은 곳. 단, 교통 흐름의 장애가 되지 않는 곳
④ 지하수가 많고, 수위의 변화가 심한 곳
⑤ 시공에 따른 계측기의 훼손이 적은 곳
(5) 계측자료 수집 및 분석
① 기본 계측순서에 따라 측정하고 설치목적에 맞는 정밀도로 하여야 한다.
② 이전의 계측결과를 참고하여 현재 측정값의 이상 유무를 현장에서 검사하며 계측하여야 한다.
③ 각종 계측결과는, 시공관리에 이용되고 후속 공사계획에 반영될 수 있도록, 기록을 정리하여 보존
하여야 한다.
④ 구조물의 변화를 주의 깊게 관찰하고, 공사 내용 및 주변상황, 굴착상태, 버팀구조상황, 기상조건
등을 기록하여 결과분석 시에 이들을 고려할 수 있도록 하여야 한다.
⑤ 시공 전에 반드시 초기 값을 얻어야 하고, 측정이 완료되면 결과분석을 통하여 측정값의 경향을 파
악하고, 이상이 발견되면 재측정하여야 한다.
⑥ 측정값과 예측값의 차이가 많으면 그 원인을 규명하고, 공법 및 공정의 안정성과 적합성을 재검토
한다.
⑦ 최종분석은 경험과 전문지식을 가진 기술자가 종합적으로 분석 평가하여야 한다.
(6) 계측결과의 활용
① 지표면의 침하정도와 지하굴착에 의한 흙막이벽 배면 지반의 수평변위를 계측하여 주변 구조물에
대한 피해 가능성과 흙막이벽의 안정성을 검토한다.
② 띠장, 버팀대 및 엄지말뚝에 발생하는 응력을 계측하여 흙막이 구조의 안정성을 검토한다.
③ 계측된 지하수위를 초기 지하수위와 비교하여, 과다 지하수 유출여부와 측압의 변동사항을 검토
한다.
④ 인접구조물에 유해한 영향이 예상되는 경우에는 사전에 기존 균열 발생 사항을 건축주와 상세히
조사한 후 균열측정기를 설치하여 흙막이 공사로 인한 균열의 증가여부를 판정한다.
⑤ 계측결과로부터 역 해석을 실시하여 잔여공사 기간 동안의 안전여부를 예측하고, 필요시 이 결과
를 설계변경 자료로 이용한다.
(7) 유의사항
① 계측기를 지중에 매설할 경우 지하 매설물 유무 및 설치 시의 안전문제를 고려하여야 한다.
② 각종 계측기기의 설치 및 초기화 작업은 굴착하기 전, 또는 부재의 변형이 발생되기 전에 완료하여
야 한다.
③ 계측오류 또는 시공 중의 기기 파손 등으로 인한 축적된 자료 손실에 유의하여야 한다.

2.3.9 해체 및 철거

(1) 공통사항
① 해체 및 철거는 사전에 수립된 해체순서를 준수하며, 구조체 전체의 안정을 무너뜨리지 않는 방법
으로 하며, 시공하기에 앞서 시공순서, 방법, 사용기계, 공정 등에 대하여 공사감독자(건설사업관
리자)의 승인을 받아야 한다.
② 해체 및 철거는 지반침하와 본 공사에 지장이 없고 주변의 구조물 및 설비시설 등에 손상이 발생하

2 - 45 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

지 않도록 하여야 한다.
③ 흙막이 구조물의 철거는 본체 구조물의 콘크리트 강도가 소정의 강도에 도달한 이후에 시행하여
야 한다.
④ 해체 및 철거 전후에는 계측을 통하여 변위발생 상태를 확인하여야 한다.
⑤ 철거 시에는 단계별로 안전한 해체높이를 정하여 1단계 되메우기 후, 그라운드 앵커, 버팀대, 띠장
등을 해체하고, 다음 단계의 되메우기와 해체작업을 번갈아 진행한다.
⑥ 흙막이와 축조물과의 사이의 공간은 통나무 등으로 받치고 띠장을 해체하기 이전에 되메우기한
다.
(2) 매몰
① 철거할 경우 본체 구조물 또는 주변건물 등에 위해를 끼칠 우려가 있을 경우에는 철거 대신에 매몰
하여야 한다.
② 매몰현황도를 작성하여, 매몰구역을 관리하는 관리주체에게 제출하여야 한다.
③ 매몰되는 말뚝은 차후의 유지관리를 위하여 지표면에서 2m 이하 하단까지 절단하여야 한다.
(3) 말뚝빼기
① 말뚝빼기는 다음 사항을 고려하여야 한다.
가. 말뚝의 매몰
나. 강재의 청소, 수리 및 반납
다. 인접매설물 및 가공선의 보호
라. 각종 지하시설물 및 지하매설물 이설 복구

② 뺀 강말뚝은 조속히 정리하여야 한다.
③ 말뚝과 맞물린 부재가 있는 경우에는, 주변 지반과 구조물에 손상을 주지 않고 뽑아낼 수 있는 방법
을 강구하여야 한다.
④ 엄지말뚝은 최상단까지 되메우기 및 해체작업을 완료된 후에 철거하여야 한다.
⑤ 인발된 말뚝으로 인하여 발생된 공극은 공동이 남지 않도록 모르타르 또는 모래로 충진하여야 한
다.
⑥ 해체가 곤란하거나, 구조체에 유해한 영향을 미칠 우려가 있는 중간말뚝, 버팀대, 띠장 등은 구조
체에 지장이 없는 위치에서 절단한다.
(4) 되메우기
① 되메우기는 설계도면과 공사시방서를 참조하여 시행한다.
② 되메우기 공간이 1m 이내로서 다짐이 곤란할 경우에는 사질토를 사용하여 물다짐을 시행한다.
③ 물다짐이 어렵거나 현장발생토사를 활용하여야 하는 구간에서의 뒤채움재 재료로 유동화 처리
토인 CLSM(controlled low strength material) 공법 등을 사용하여 무 다짐 시공을 적용하여 적정 강
도를 발현시킬 수 있고 다짐으로부터 제약을 받는 구간에 자유롭게 시공할 수 있다.
※ 관련규격 : 미국 ASTM CLSM 표준시방 기준
a) ASTM D 4832-95 (Standard Test Method for Preparation and Testing of
Controlled Low Strength Material (CLSM) Test Cylinders
b) ASTM D 5239-92 (Standard Practice for Characterizing Fly Ash for Use
in Soil Stabilization)

2 - 46 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

c) ASTM D 6103-07 (Standard Test Method for Flow Consistency of
Controlled Low Strength Material)
d)

ASTM D 5971-96 (Standard Practice for Sampling Freshly Mixed

Controlled Low Strength Material)

④ 되메우기에 사용하는 흙은 공사시방서에 따르며, 달리 명시가 없는 경우에는 다음에 따른다.
가. 최대치수 100mm
나. No.4 (4.75mm)체 통과량

: 25∼100% 다. No.200 (75μ)체 통과량 : 15% 이하 라. 소성지수 (PI) : 10% 이하 마. 수침 CBR (%) : 10% 이상

⑤ 되메우기는 전체가 균일한 다짐이 되도록 하여야 한다.
⑥ 되메우기 각 층은 다짐 종료 후 공사감독자(건설사업관리자)의 검사를 받은 후, 다음 층을 시공하
여야 한다.
⑦ 면적이 좁고 층고가 낮아, 로울러(roller)에 의한 다짐이 곤란한 장소에서는 래머(rammer)나 진동식
다짐장비, 기타 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 다짐 장비를 사용할 수 있다.
⑧ 다짐 장비를 사용할 경우에는 다짐에 의한 충격이 주변 구조물과 흙막이 벽체에 직접 전달되지 않
도록 하여야한다.
⑨ 다짐시의 함수비는 KS F 2312에 의한 최적함수비(O.M.C.)부근과 다짐곡선의 90% 밀도에 대응하
는 습윤측 함수비 사이로 한다. 특히 우수나 지하수 유입에 따라 되메우기 흙의 함수비가 허용치를
초과하지 않도록 배수로 및 집수정 등의 배수처리를 하여야 한다.
⑩ 버팀대(strut) 사이를 다짐하는 경우에는 다짐에 의한 충격이나 편토압의 영향을 받지 않도록 하여
야 한다.
⑪ 버팀대 상부에서 다져지는 흙의 영향을 받게 되는 버팀대 하부와 흙막이 벽체가 접한 부분의 다짐
에 유의하여야 하며, 다짐이 충분히 되지 않을 경우에는 소일시멘트 등으로 보강하여야 한다.
2.3.10 안전대책

3. 경량복공 가시설공
3.1 일반사항
3.1.1 적용범위

2 - 47 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 3.1.2 참조규격 (1) KS M 3380 유리 섬유 강화 플라스틱의 시험방법 통칭 (2) KS M 3535 인발 성형 섬유 강화 플라스틱 (3) KS M ISO 527-4 플라스틱- 인장성의 측정 (4) KS F 4603 H 형강 말뚝 (5) KS D 3503 일반 구조용 압연 강재 3.1.3 제출문

(1) 시공방법 및 순서도
(2) 시공자재 및 장비
(3) 도면

3.2 재료
경량복공 및 가시설 재품 및 제품구성은 아래와 같다.
품

명 규 격 (m) 수 량 재 질 경량복공판 L= 2.500 - 유리섬유 복합소재 받침앵글 L= 2.500 - 강 재 주형보 H= 2.200 - 강 재 엄지말뚝 H-125x125 - 강 재 버팀보 L=0.90~1.700 - 철 재 토류패널 1970x200 - 유리섬유 복합소재

3.3 시공
3.3.1 본 공법은 도시지역의 좁은 이면도로(도로 폭 약 6.0m이하)에서 하수관로 교체 공사시 적용한

다.
3.3.2 시공사양

(1) 굴착 깊이 : 1.0 ~ 3.0 m
(2) 굴착 폭

: 1.01 ~ 2.0 m

(3) 사용 장비 : 5톤트럭 이내
3.3.3 시공순서

(1) 1단계; 기존포장절단(줄파기)
(2) 2단계; 굴착 및 토류패널 설치
2 - 48

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

(3) 3단계; 받침앵글 및 주형보 설치
(4) 4단계; 노후하수관 철거
(5) 5단계; 신설하수관 부설
(6) 6단계; 신설관로 모래다짐
(7) 7단계; 관로경사 검측
(8) 8단계; 상하부 가시설 철거
(9) 9단계; 포장완료
3.3.4 시공시 주의사항

(1) 복합소재 복공판
① 복합소재 복공판은 경량으로, 복공을 인력으로 자유로이 개폐하고 운반이 용이하나 낙판사고 등
취급에 주의하여야 한다.
② 본 복공판의 재질은 유리섬유 복합소재로 던지거나 해머 등으로 힘을 가하여 무리하게 강제로 설
치해서는 안 된다.
③ 복공판을 설치 또는 철거 후에는 부착된 이물질이나 토사 등을 깨끗이 제거하여 청결을 유지하여
야 한다.
④ 부득이한 경우 복합소재 복공판 방향을 변경해서 시공할 수 있다.
(2) 받침앵글 및 주형
① 받침앵글 및 주형은 제공되는 볼트로 체결하여야 한다.
② 받침앵글 측면 및 하면에는 빗물 침투 방지를 위해 콘크리트 및 비닐을 설치하는 것을 원칙으로 한
다(받침앵글의 지지력 확보).
③ 받침앵글 및 주형의 모서리 또는 고정틀 부분에 토사 등의 이물질이 없도록 청소한다
(3) 엄지말뚝
① 엄지말뚝의 간격은 설계도서에 제시된 간격(C.T.C.=2.0m)에 맞추어 간격유지재를 이용하여 정확
히 유지하여야 한다.
② 지장물 등에 의해 설계간격(2.0m)의 간격유지가 어려울 경우, 1.0m 용 토류패널과 엄지말뚝을 이
용하여 조정할 수 있다.
③ 엄지말뚝 선단부는 굴착깊이에 따라 근입깊이를 조정하되 최소 20cm 근입하는 것을 원칙으로 한
다.
④ 엄지말뚝 설치 시 지하지장물 유무를 사전에 확인하여 삽입하도록 하고, 해머 또는 장비로 무리하
게 타격해서는 안 된다.
(4) 버팀보
① 버팀보에 장비 등으로 충격을 주어 휘어지거나 훼손될 경우, 즉시 새로운 제품으로 교체하여 설치
한다.
(5) 토류패널
① 흙막이공에 적용된 토류패널은 굴착단계에 맞추어 토류판을 설치하여야 한다.
② 가정관 통과지점에 토류판 설치시 길이 1.0m, 0.5m 의 2가지 토류판을 이용하여 현장여건에 맞추
어 적절히 혼용하여 시공한다.
③ 부득이한 경우 목재 토류판 또는, 모래포대를 적절이 혼용하여 사용할 수 있다.
2 - 49

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

④ 토류패널을 장기간 적치 시 햇볕에 노출되지 않도록 덮개 등을 설치한다.
⑤ 토류패널을 던지거나 해머 등으로 힘을 가하여 무리하게 강제로 설치하여 패널의 모서리 등이 파
손되지 않도록 유의한다.

2 - 50 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 2 -5 기초공사

2-5-1 기초공
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 기초공사에 적용한다.
1.1.2 제 출 물

(1) 시공계획서를 작성하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출한다.
(2) 시공도면
공사감독자(건설사업관리자)가 요구하는 도면을 작성 제출하여야 한다.

1.2 재료 : 해당사항 없음
1.3 시공
1.3.1 일반사항

관로의 기초공은 관로의 종류 및 토질 등에 따라 다음 사항을 고려하여 정한다.
(1) 관 기초지반은 소정의 지지력을 얻을 수 있도록 다져야 하며, 부등침하가 발생하여서는 안된다.
(2) 기초공은 사용하는 관로의 종류, 토질 지내력, 시공방법, 하중조건 및 매설조건 등에 따라 정하지만
기초공의 선택은 공사비용에 큰 영향을 미치게 되므로 관로의 내구성 및 경제성을 충분히 검토하여
적절한 방법을 선택하도록 한다.
(3) 관로의 기초공은 철저히 시공하는 것이 중요하며, 관로의 부등침하는 하수의 정체, 부패 및 악취를 발
생시키는 원인이 될 뿐만 아니라 최악의 경우에는 관로가 파손되어 오수가 유출되거나 지하수의 침
입을 초래하고, 또 관로 주변의 토사가 유입하여 유지관리면에서 큰 장해가 되거나 심하면 도로가 함
몰하는 현상이 나타나기도 하므로 기초공은 특히 중요하다.
(4) 공사감독자(건설사업관리자)는 관로 및 구조물의 지반이 연약지반으로서 침하가 예상된다고 판단되
면 기초 변경을 요구할 수 있다. 공사감독자(건설사업관리자)가 기초 변경을 요청할 때에는 시공자
는 이에 맞는 기초로 변경하여 승인을 얻은 후 시공을 하여야 한다.
1.3.2 용수지역 처리

용수지역은 배수처리를 하여 수위를 낮춘 후 다음 시공을 하여야 한다.
1.3.3 불순물 처리

2 - 51 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 1.3.4 지하수 처리 1.3.5 터파기면의 종류에 따른 기초공사 (1) 보통지반 기초공사 [그림 1-5-1] 보통지반의 경우(예시)

(2) 암지반 기초공사
터파기면이 암지반일 경우에는 기초두께만큼 추가 터파기 후 보통지반의 모래기초와 동일한 규격
으로 시행한다.
(3) 연약지반 기초공사
터파기면이 연약지반일 경우에는 연약층의 일부 또는 전부를 굴착 제거하여 양질토로 치환하여야
하며, 치환용 양질토는 사용 전에 토질시험을 실시하여 설계 요구사항을 충족시킬 수 있어야 한다.
치환용 양질토와 원지반의 세립토는 서로 혼합되지 않도록 분리기능을 가진 토목섬유를 그 사이에
포설하여야 하며, 분리기능을 목적으로 사용되는 토목섬유는 흙입자를 보존시키는 보존성과 외부
하중에 의해 생기는 응력에 견딜 수 있는 충분한 강도를 가져야 한다.
(4) 관로기초
관로부설 전 설계도서에 명시된 지반조건과 상이할 경우에는 현장시험(예, 평판재하시험 등)을 통하
여 정확한 지층상태를 파악하고 적절한 대처방안을 강구한 후 시공하여야 한다.
(5) 구조물의 기초
본 공사에 사용되는 소형 구조물의 기초작업시 설계도서에 명시된 지반조건과 상이할 경우에는 현
장시험(예, 평판재하시험 등)을 통하여 정확한 지층상태를 파악하고 적절한 대처방안을 강구한 후
시공하여야 한다.

2 - 52 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 1.3.6 관종에 따른 기초공사

(1) 일반사항
① 강성관인 경우 콘크리트, 연성관인 경우는 모래 기초공을 우선적으로 검토하고, 기초공의 두께와
폭은 설계도면대로 시공한다.
② <표 1-5-1>은 관종에 따른 기초를 개략적으로 분류한 것이지만 실제에서는 관체의 보강과 부등침
하의 방지를 위하여 각각의 기초를 조합하여 시공하는 경우도 있다.

<표 1-5-1> 관종에 따른 기초
지반

관종

강
성
관

철근
콘크리트관

도관

연
성
관

경질
염화비닐관
폴리에틸렌
관
덕타일
주철관
강관

경질토
보통토

벼개동목
쇄석기초
모래기초
등
벼개동목
쇄석기초
모래기초

연 약 토 극 연 약 토

콘크리트기초
등

말뚝기초
철근콘크리트기초
등

쇄석기초
콘크리트기초

철근콘크리트기초

모래기초
토목섬유(geotextile)기초
토목섬유(geotextile)
소일시멘트(soil cement)기초
모래기초
기초
사다리동목기초, 말뚝기초
등
소일시멘트(soil
콘크리트＋모래기초
cement)기초
등
등
모래기초
모래기초
모래기초
사다리동목기초
콘크리트＋모래기초

주) 암반에 매설하는 경우는 응력을 균등히 분포시킬 수 있는 구조의 기초로 한다.

2 - 53 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

<표 1-5-2> 지반의 구분(예시)
지 반

대표적인 토질 경질토

경점질토, 역혼토(礰混土) 및 역혼사(礰混沙)

보통토 모래, 롬(loam) 및 사질점토 연약토 실트(silt) 및 유기질토 극연약토 매우 연한 실트 및 유지질토

(2) 강성관로
철근콘크리트관 등의 강성관로는 조건에 따라 모래, 쇄석(또는 자갈), 콘크리트 등으로 실시하며,지
반이 연약한 곳, 지하수 수위의 변동이 심한 해안지역 등에서 필요에 따라 기초의 기능을 갖춘 기성
제품 등으로 사용하거나 각각의 기초를 조합하여 시공할 수 있다. 단, 지반이 양호한 경우에는 이들
의 기초를 생략할 수가 있다.

[그림 1-5-2] 강성관의 기초공 종류

① 벼개 동목기초보통지반에서 관로의 경사를 정확히 유지하고 접합을 용이하게 할 위한 목적으로
주로 철근콘크리트관에 사용하는 매우 단순한 기초방식이다. 일반적으로 벼개동목기초의 구조는
관 1개에 대하여 2~3개의 받침을 놓고, 그 위에 관을 부설하여 쐐기로 안정시키는 방식이다. 시공
시에는 횡목 설치에 유의하여야 하며 횡목을 견고하게 지반에 고정하고, 동시에 일정한 높이로 설
치하여야 하여야 한다.
② 모래기초 및 쇄석기초
지반이 연약한 경우 및 관로에 미치는 외압이 큰 경우에 채용한다. 모래 또는 쇄석 등을 관로 외주
(下部)에 밀착되도록 견고히 관로를 지지한다.
이 기초가 관로에 접하는 폭(또는 받침각)에 의해 관로의 보강효과는 다르며 받침각이 클수록 내하
력이 증가한다.

2 - 54 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

이 경우에 주의할 점은 필요한 받침각을 확보하는 것이고 그러기 위해서는 시공상의 받침각을 크
게 할 필요가 있다.
또한 관로 하단의 기초두께는 최소 100~200mm 또는 관로 외경의 0.2~0.25배로 하는 것이 바람직하
며, 관로의 매설지반이 암반인 경우의 기초두께는 이 범위보다 다소 두껍게 하는 것이 안전하다. 지
하수위 아래에 설치되는 관로의 모래기초는 모래의 유동방지를 위하여 유동방지매트를 설치한다.
③ 콘크리트 및 철근콘크리트기초
지반이 연약한 경우 및 관로에 미치는 외압이 큰 경우에 채용한다. 관로의 저부를 콘크리트로 둘러
싸는 것으로 외압하중에 의한 관로의 변형을 충분히 보호할 수 있어야 한다. 이 경우에도 받침각이
클수록 내하중은 증가한다. 또한 최소 기초두께는 (2)모래기초 및 쇄석기초에 따른다.
④ 콘크리트+모래기초
극연약지반에서 지지층이 매우 깊고 동목받침이 비경제적인 경우 굴착면 바닥에 콘크리트를 타설
해 상부하중을 바닥으로 분산시켜 지반침하를 방지하는 방법이다. 이 경우 콘크리트기초 위에 직
접 관을 설치하면 관저부가 점받침이 되어 하중이 집중하게 되므로 상판에는 앞에서 기술한 모래
기초 등을 하도록 한다.
(3) 연성관로
경질염화비닐관 등의 연성관로는 자유받침의 모래기초를 원칙으로 하며, 조건에 따라 말뚝기초 등
을 설치한다. 또한 필요시 기초의 기능을 갖춘 기성제품 등으로 설치할 수 있다.
① 경질염화비닐관 등의 연성관에서도 강성관의 기초와 마찬가지로 관체의 보강 혹은 관로의 침하방
지를 주목적으로 하는데, 연성관의 기초공은 원칙적으로 자유받침의 모래기초로 한다.
② 관체의 보강을 주목적으로 한 기초
지반의 조건에 따라서 관체 측부 흙의 수동저항력을 확보하기 위해 소일시멘트(soil cement)기초,
토목섬유(geotextile)기초 등을 이용하기도 한다.

[그림 1-5-3] 연성관의 기초의 종류 예시(시공받침각 360°)

2 - 55 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

③ 관로의 부등침하방지를 주목적으로 한 기초
극히 연약한 지반에서 부등침하가 우려되는 경우에는 말뚝기초 및 콘크리트+모래기초, 플라스틱
조립식 경량기초 등과 3.6.2에서 기술한 강성관로의 기초공을 병용할 수 있지만 동목, 콘크리트+모
래기초와 관체 사이에 충분한 모래를 깔아 틈이 없게 할 필요가 있다.
또한 관로의 안전성 확보를 위하여 필요시 관 받침대 등을 사용할 수 있으며 이는 공사감독자(건설
사업관리자)와의 사전 협의를 통하여 선정하도록 한다. 참고로 말뚝기초란 극 연약지반으로 거의
지내력을 기대할 수 없는 경우에 사용되며 사다리동목의 밑을 말뚝으로 받치는 형태를 말한다.
④ 연성관에 사용되는 모래기초 공의 받침각은 360°가 바람직하며, 관체 상부 200mm까지는 양질의
토사로 충분히 다짐 시공되도록 한다.
⑤ 시공 중 또는 시공 후 발생될 수 있는 연성관의 부상방지를 위하여 설계보고서 및 공사착공 전 시
공계획서 작성 시 공사감독자(건설사업관리자)에게 대책 방안을 제시 하여 수립토록 한다.

2. 관 보호공
2.1 일반사항
2.1.1 적용범위

2.1.2 제 출 물

2.2 재료 : 해당사항 없음
2.3 시공
2.3.1 관로부설이 완료된 후 하천 및 암거횡단 위치에 대하여 보호공을 설치하여야 하며, 이 공사의

콘크리트 공사를 위해 KS F 4009(레디믹스트 콘크리트(이하 레미콘으로 표기))를 사용하여야
한다. 또한 이 공사를 수행하기 위한 유의사항은 아래와 같다.
(1) 레미콘의 배합설계는 굵은 골재의 최대 치수 및 강도가 동일하더라도 콘크리트의 타설방법, 타설시
의 기온 등을 고려하여 각각의 슬럼프치를 달리한 배합설계를 발주자(요청시 입회), 공사감독자(건설
사업관리자), 시공자 및 레미콘공장 품질관리자와 합동으로 실시하여야 하고 검사실시 결과가 불량
레미콘으로 판정되었을 때에는 작업현장에 반입되어서는 안된다.
(2) 레미콘은 KS 표시허가 공장으로서 공사감독자(건설사업관리자)로부터 공급원 승인을 얻은 업체로
부터 공급하여야 하며 공장 선정에 있어 현장까지의 운반시간, 콘크리트의 제조능력, 제조설비, 품질

2 - 56 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

관리 상태 등을 고려하여야 한다.
(3) 사업시행자는 콘크리트 타설에 앞서 납품일시, 종류, 납품 가능량을 감안하여 납품공장을 선정함으
로써 타설 도중 콘크리트 공급이 중단되지 않도록 하여야 한다.
(4) 콘크리트 타설을 위한 거푸집 등 가시설물에 대하여는 콘크리트 소요강도 및 안정성을 가지는 동시
에 구조물의 위치, 형상 및 치수가 정확히 확보될 수 있는 것이라야 하며 이에 대한 기준은 이 시방서
의 해당관련 규정에 따른다.
(5) 하천구간 및 용수 지역은 배수처리를 하여 관기초공 설치부 이하로 수위를 낮춘 다음 시공하여야 하
며 시공중에는 항시 관설치면이 건조할 수 있도록 하여야 한다.
(6) 하천횡단, 철도횡단, 주요 지장물 횡단 등의 경우 철근콘크리트 관보호공으로 하여 외압이나 지반침
하에 의한 관의 손상 및 변형을 방지하도록 하여야 한다.

2 - 57 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 2 -6 하수도관 부설공

2-6-1 관의설치
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관의 설치에 적용한다.
1.1.2 제출물

(1) 시공계획서
시공자는 하수관로의 노선계획을 사전 조사하고 부설계획 및 품질관리 등을 포함한 시공계획서를 제
출하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 후 시공해야 한다.
(2) 제품자료
사용되는 재료의 각종 물성과 완성품은 이 시방에 적합하여야 한다. 시공자는 공사에 사용되는 모든
재료를 포함한 공법에 대하여 국내･외에서 공인된 자료에 근거하여 작성된 공법고유의 관련 품질관
리계획서를 제출하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 하고, 반드시 이에 따른 검사 및
시험에 합격한 재료와 공법을 사용하여야 한다.

1.2 재료 : 해당사항 없음
1.3 시공
1.3.1 관을 부설하기 전에 관체의 외관을 검사하여 균열이나 기타 결함이 없는가를 확인한다.
1.3.2 관은 관로를 따라 통행에 지장이 없도록 부설하며 접합, 되메우기 등의 작업이 용이하도록 한

다.
1.3.3 관을 달아 내리기 위하여 흙막이용 버팀보를 일시적으로 떼어 낼 필요가 있을 경우에는 적절

한 보강을 하고 안전을 확인한 다음 달아 내린다.
1.3.4 관의 부설은 원칙적으로 하류측부터 상류측으로 부설하고, 또 소켓관은 소켓이 높은 곳으로 향

하도록 부설한다.
1.3.5 관을 부설할 때에는 관 바닥의 기초상태를 확인하고 중심선과 높낮이를 조정, 정확하게 설치한

다. 또한, 관체의 표시기호를 확인함과 동시에 관체에 표시되어 있는 지름, 제작년도 등의 기
호가 위로 향하도록 한다.
1.3.6 관을 배열할 때에는 관의 양쪽에 목재나 모래주머니 기타 적절한 방법으로 받침을 하여 관이

구르지 않도록 한다. 2 - 58 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

1.3.7 관로 노선 선정시 불가피한 경우를 제외하고는 유지관리가 곤란한 하천수 침입이 우려되는 하

천변 부설을 지양한다.
1.3.8 관부설시 통신, 전력, 가스, 상수도 등 타관과의 거리를 두어 다짐 및 상호 안전을 확보하여야

한다. 특히 상수도관과는 접촉되지 않도록 하고 반드시 하위에 부설되도록 하여야 한다.
1.3.9 연성관을 2개 이상 병렬로 시공할 경우 되메우기 시 충분한 다짐을 위하여 수평적 관 최소이격

거리는 복합구조 병렬식 시공을 기준으로 관경이 D≤600인 경우 300mm, 600≤D≤1,800인 경우
D/2, 1,800≤D인 경우 900mm을 기본으로 하며, 되메우기 재료에 따라 가감하여 적용한다.

2. 관의 절단
2.1. 일반사항
2.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관의 절단에 적용한다.
2.1.2 제출물

(1) 시공계획서
시공자는 관의 절단계획 및 품질관리 등을 포함한 시공계획서를 제출하여 공사감독자(건설사업관리
자)의 승인을 받은 후 시공해야 한다.
(2) 제품자료
사용되는 재료의 각종 물성과 완성품은 이 시방에 적합하여야 한다. 시공자는 공사에 사용되는 모든
재료를 포함한 공법에 대하여 국내･외에서 공인된 자료에 근거하여 작성된 공법고유의 관련 품질관
리계획서를 제출하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 하고, 반드시 이에 따른 검사 및
시험에 합격한 재료와 공법을 사용하여야 한다.

2.2. 재료 : 해당사항 없음
2.3. 시공

2.3.1 관을 현장에서 절단할 필요가 생길 때에는 톱 또는 기타 절단기를 사용하여야 한다.
2.3.2 절단은 정확하고 신중하게 하여야 하며 절단에 의한 변형이 최소가 되도록 하고 이형관에 삽

입전 반드시 그라인더로 면치기(모따기)를 하여야 한다.
2.3.3 주위 기온이 35℃ 이상이거나 혹은 5℃ 이하일 때에는 공사감독자(건설사업관리자)의 사전 승

인 이전에 절단 작업을 해서는 안 된다.
2.3.4 절단하는 시편은 절단에 앞서서 청결히 청소하여야 한다. 특히 절단개소는 이물질, 먼지 등을

완전히 제거하여야 한다.
2 - 59

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

2.3.5 관을 절단하고자 할 때에는 관의 절단 길이, 절단위치 및 개소를 정확히 정하고 절단선의 표선

을 관 둘레 전체에 표시한다.
2.3.6 관의 절단은 관축에 대하여 직각으로 해야 한다.
2.3.7 관의 절단은 절단기로 하는 것을 원칙으로 하며, 이형관은 절단하지 않는다.
2.3.8 나선형 금속관은 절단면을 매끈하게 다듬은 후, 절단 시 도금표면에 손상이 있는 면(약 10mm)

은 아연스프레이나 아연페인트를 칠하여 부식을 방지해야 하며, 부상 등에 대비하여 장갑을
착용하고 취급해야 한다.
2.3.9 합성수지류 하수관의 절단은 절단부를 정확히 검측하여 연직이 되도록 절단기로 절단하고, 절

단면을 매끄럽게 다듬은 후 관에 손상이 가지 않도록 관체 내･외를 잘 마무리한다.

3. 관의 천공
3.1. 일반사항
3.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관의 천공에 적용한다.
3.1.2 제출물

(1) 시공계획서
시공자는 관의 천공계획 및 품질관리 등을 포함한 시공계획서를 제출하여 공사감독자(건설사업관리
자)의 승인을 받은 후 시공해야 한다.
(2) 제품자료
사용되는 재료의 각종 물성과 완성품은 이 시방에 적합하여야 한다. 시공자는 공사에 사용되는 모든
재료를 포함한 공법에 대하여 국내･외에서 공인된 자료에 근거하여 작성된 공법고유의 관련 품질관
리계획서를 제출하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 하고, 반드시 이에 따른 검사 및
시험에 합격한 재료와 공법을 사용하여야 한다.

3.2. 재료 : 해당사항 없음
3.3. 시공
3.3.1 적용범위

3.3.2 시공준비 2 - 60 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

(1) 본 관
본관은 연성관 또는 강성관의 특성을 가진 다양한 종류의 하수관으로 시설되며 소형관을 제외하고
지관의 관경보다 큰 관경이어야 한다.
(2) 지 관
지관은 본관과 연결이 용이하고 수밀성을 확보할 수 있는 관을 사용하고, 연결용 자재를 준비하여야
한다.
3.2.3 장 비

(1) 천공기
천공기는 지관 관경에 맞게 본관을 천공할 때 사용하며, 천공기의 칼날은 연성관용과 강성관용을 구
분하여 준비하여야 한다.
(2) 조임용 공구
지관을 체결하기 위한 공구(렌치 등)를 준비하여야 한다.
3.3.3 시공순서

(1) 위치선정
천공지점의 중심점을 본관에 표시하고 표시된 중심점을 기준으로 관 중심에 수평 및 수직방향으로
직각의 십자선을 본관에 표시한다.
(2) 천 공
① 천공기의 드릴중심을 본관에 표시된 중심점에 일치시킨 후 중심점의 접선과 수직방향을 유지하면
서 천공한다.
② 천공기 이외 톱을 사용하는 경우에는 투영면이 정확히 원형이 되도록 본관에 천공면을 표시한 후
이 선을 따라 천공하며 이때 천공된 단면이 천공중심점의 접선과 수직이 되도록 절단하여야 한다.
③ 본관의 천공 부위의 이물질을 제거하고 특히 본관 내면은 와이어 브러시, 헝겊 등으로 이물질을 제
거한다.
(3) 연 결
① 천공완료 후 연결용 자재(연결구, 수밀재, 지관 등)를 사용하여 지관을 연결한다.
② 세부적인 연결방법은 관제조자가 제시하는 시방을 참고하여 시행한다.
3.3.4 기 타

(1) 시공자는 필히 전문가로서 사전 교육을 받아야 하며, 일반사항은 본관의 시공지침에 따른다.
(2) 천공기 작업은 반드시 충분한 안전교육을 수행한 후 시행한다.
(3) 기타 일반사항은 공사감독자(건설사업관리자)의 지시에 따르거나 사전 승인을 득한 후 시행한다.

4. 지장물 횡단
4.1. 일반사항
4.1.1 적용범위

2 - 61 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

이 시방서는 하수관로공사의 지장물 횡단에 적용한다.
4.1.2 제출물

(1) 시공계획서
시공자는 지장물 횡단계획 및 품질관리 등을 포함한 시공계획서를 제출하여 공사감독자(건설사업관
리자)의 승인을 받은 후 시공해야 한다.
(2) 시공도면
공사감독자(건설사업관리자)가 요구하는 도면을 작성 제출하여야 한다.
4.1.3 참조

본 항목에 없는 사항은 시방서 KCS 61 70 00 특수공사 내용을 참조한다.

4.2. 재료 : 해당사항 없음
4.3. 시공
4.3.1 하천횡단

(1) 하천을 횡단하기 위하여 수로 등을 물막이할 때에는 범람할 우려가 없도록 가수로 등을 가설하여 유
수의 소통에 지장이 없도록 하며, 강재 널말뚝으로 가물막이할 경우에는 널말뚝 홈과 홈 사이를 제대
로 끼워 차수를 확실하게 하여 작업에 지장이 없도록 한다.
(2) 강우에 따른 하천수위의 상승에 대비하여 대책을 충분히 준비해 둔다. 기설 구조물을 횡단할 때에는
관계 관리자의 입회 아래 지정된 방호를 한 뒤에 공사를 실시하고 되메우기를 확실히 해야 한다.
(3) 제방을 횡단하는 관로는 관로와 제체 재료인 토사와의 접촉면을 통하여 파이핑(piping) 또는 누수현
상이 발생할 수 있으므로 차수용 키를 설치하거나 혹은 관로 주변을 점토로 되메우기해야 한다.
4.3.2 철도횡단

(1) 횡단공사에 앞서 공사감독자(건설사업관리자)와 함께 당해 철도관리기관과 충분한 협의를 하고 안
전을 고려한 계획을 수립하여 신속히 시공한다. 콘크리트 구조물은 국토교통부 제정 관련 표준시방
서에 따르며 통과차량의 진동을 받지 않도록 동바리 공에 특히 유의한다.
(2) 차량의 통과에 따른 궤도 동바리공은 안전하게 시공한다. 공사 중에는 감시원을 배치하고 차량의 통
과에 세심한 주의를 하여야 한다. 또한, 필요에 따라서는 침하계나 경사계를 설치하고 공사의 안전성
을 계속적으로 검사한다.
(3) 도로의 차단지점과 교차점의 경우에는 복공을 설치한다.
(4) 당해 철도관리기관의 지시가 있을 때에는 즉시 보고하고 필요한 조치를 취해야 한다.

2 - 62 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

5. 관 매달기
5.1. 일반사항
5.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관 매달기에 적용한다.
5.1.2 제출물

(1) 시공계획서
시공자는 관 매달기 계획 및 품질관리 등을 포함한 시공계획서를 제출하여 공사감독자(건설사업관
리자)의 승인을 받은 후 시공해야 한다.
(2) 시공도면
공사감독자(건설사업관리자)가 요구하는 도면을 작성 제출하여야 한다.

5.2. 재료 : 해당사항 없음
5.3. 시공

5.3.1 관 매달기는 압송 관로를 기존교량에 매다는 것을 원칙으로 한다.

(1) 중력식 하수도관을 매달 경우 관경의 증가로 매달기 위치 선정이 어려울 뿐 아니라 관하중의 증가로
교량의 안전에 영향을 줄 수 있으므로 매다는 관은 압송관로를 원칙으로 하고 필요한 경우 매달기 전
에 압송시설을 설치한다.
(2) 하천, 도로, 수로 등을 횡단하기 위하여 하수도용 수관교를 부설하는 것은 바람직하지 않으므로 특수
한 경우를 제외하고는 기존교량에 관 매달기를 한다.
5.3.2 교량은 도로의 종류에 따라 설치･관리자가 있으므로 공사를 시공하기 전에 교량관리자와 충분

히 협의하여 안전하고 확실한 계획을 세우고 시공한다.
(1) 도로는 국도, 지방도, 군도 및 사도로 구분되며 이들 구분에 따라 관리자도 구분된다.
(2) 기설교량의 관 매달기시 주요 고려사항은 기존교량의 안전이므로 관리자와 협의 전에 충분히 검토한
다.

2 - 63 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

5.3.3 교량에 관 매달기시 기존교량 안전 및 적절한 시공을 위하여 다음 사항을 준수한다.

(1) 관 매달기의 높이는 하천의 홍수위 이상으로 하되 빈번한 설계강우 이상의 강우를 반영하여 교각상
단 이상으로 한다.
(2) 기존교량에 상수도, 통신 등 첨가부설물이 있고 이를 위한 시설이 설치되어 있으며 허용공간이 있을
경우에는 이를 활용한다.
(3) 관 매달기 구조물은 하천흐름을 방해하거나 홍수시 유하되는 부유물의 흐름에 지장을 주지 않도록
한다.
(4) 관 매달기 구조물은 기존 교량의 교통에 지장을 주어서는 안되며 또한 미관에 손상이 없도록 한다.
(5) 매단 하수관은 외기에 직접적으로 노출되는 것이므로 관의 보호, 부식방지, 동결방지, 미관유지를 위
하여 관보호공을 설치하여야 한다.
(6) 매단 하수관의 관정부분에 공기가 발생하여 압송에 지장을 줄 수 있으므로 공기밸브를 설치한다.

6. 관표시공
6.1. 일반사항
6.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관표시공에 적용한다.
6.1.2 제출물

(1) 시공계획서
시공자는 관 표시에 대한계획 및 품질관리 등을 포함한 시공계획서를 제출하여 공사감독자(건설사
업관리자)의 승인을 받은 후 시공해야 한다.
(2) 시공도면
공사감독자(건설사업관리자)가 요구하는 도면을 작성 제출하여야 한다.

6.2. 재료

6.3. 시공
6.3.1 분류식 지역에서의 맨홀뚜껑은 우･오수용을 구분할 수 있는 문자를 뚜껑상단에 표시하여야 한

다.
(1) 오수용 맨홀뚜껑은 오수라고 표기한 제품을 사용하며, KS기준을 준수해야 한다.
(2) 우수용 맨홀뚜껑은 우수라고 표기한 제품을 사용하며, KS기준을 준수해야 한다.
(3) 다른 용도로 사용하다 남은 여분의 뚜껑을 우･오수 맨홀 뚜껑으로 사용해서는 안되며, 다른 용도 뚜
껑에 철재류를 용접하여 문자 표기하는 것은 표시 식별이 어렵고 사고 위험도 있으므로 금지한다.
2 - 64

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

(4) 맨홀뚜껑에는 하수관로의 유지관리 책임기관을 표시하여야 한다.
(5) 맨홀벽체 내부에는 맨홀인식 명판(설계도서에 의함)을 부착하며, 유지관리 책임기관, 시공자, 일련번
호, 부설년도, 맨홀규격 등을 표시한다. 이때 표시제품은 가스 등에 의하여 손상되지 않는 제품(스테
인레스 스틸 또는 알루미늄 등) 이어야 한다.
6.3.2 우･오수 관로는 색깔로 구분되도록 한다.

(1) 오수관은 상수도, 중수도, 온수 및 가스관과의 구별이 되는 흑갈색(5YR 0245)을 원칙으로 한다. 다만
하수관 기능상 문제가 없을 경우 식별의 용이함을 위하여 다른 색상의 무늬, 문구 등을 추가할 수 있
다.
(2) 우수관은 일반적인 콘크리트색인 회색(N7)을 표준으로 하고 특별한 경우 외에는 별도의 표시를 요하
지 않는다. 즉, 공장에서 생산되는 우수관으로 사용하는 콘크리트관은 별도의 표시없이 사용할 수 있
다.
(3) N7 및 5YR 0245 등의 색깔은 “실용한국 색 표집”에 의한다.
(4) 배수설비의 배수관 및 받이 등도 우･오수관의 식별이 용이하도록 색깔로 구분하는 것이 바람직하다.
6.3.3 하수관로의 개･보수시 우･오수관의 식별 및 관 위치 파악을 용이하게 하고, 타공사로 인한 관

로 파손을 방지하기 위하여 관체 또는 관체와 인접한 위치에 관로표식을 한다.
(1) 우･오수관의 식별을 위해서 근본적으로 흑갈색 오수관을 생산하여 사용함이 바람직하다.
(2) 흑갈색 오수관을 사용할 수 없는 경우 오수관에는 관경에 따라 폭 200mm의 흑갈색 비닐테이프를 종
방향으로 설치하되 필요시 관 상단과 200~500mm 이하 이격거리를 둔다. 이때, 관경이 800mm 이상
인 관은 관의 좌･우측 중앙에 1줄씩을 더 표시하여 오수관의 식별이 용이하도록 한다.
(3) 관 표시용 비닐테이프를 사용할 수 없는 경우에는 관 상단에 폭 200mm, 종 방향으로 흑갈색 페인트
등으로 표시한다.

[그림 1-1-1] 우･오수관의 테이프 표시방법 예

6.3.4 신설되거나 보수･보강되는 하수관로에 굴착하지 않고 현지에서 매설물의 정확한 위치 또는 정

보(우･오수 구분, 노선번호, 관종, 관경, 설치년도 등)를 알 수 있도록 관 표시기를 설치할 경우

2 - 65 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

에는 다음 사항을 고려하여야 한다.
(1) 지하에 매설된 관의 종류와 형태에 관계없이 관 부설시 별도 전원이 필요 없는 표시기를 관 상단부에
설치하고 향후 지상에서 이 표시기를 탐지하여 매설관의 위치 또는 위치 및 정보를 정확히 파악할 수
있도록 하여야 한다.
(2) 이때, 지하에 매설되는 표시기는 지상에서 탐지시 타시설의 지하매설물이나 표시기와 혼동이 없고
구분될 수 있는 것이어야 하며, 별도의 유지 보수가 필요 없는 제품이어야 한다.
(3) 탐지한 표시기의 위치 등 정보는 데이터베이스와 연동될 수 있어야 한다.
(4) 하수관로는 타용도의 관보다 깊게 매설되므로 탐지기는 매설된 표시기 전체를 지상에서 충분히 탐지
할 수 있어야 한다.

2 - 66 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

2 -7 하수도관 연결
2-7-1 공통사항
1.1. 일반사항
1.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관의 연결에 적용한다.
1.1.2 주요내용

(1) 맞대기 연결
(2) 소켓 연결
(3) 플랜지 연결
(4) 기계식(미캐니컬) 연결
(5) 융착 연결
1.1.3 제출물

(1) 시공계획서
시공자는 하수관로 공사의 관 연결계획 및 품질관리 등을 포함한 시공계획서를 제출하여 공사감독자
(건설사업관리자)의 승인을 받은 후 시공해야 한다.
(2) 시공도면
공사감독자(건설사업관리자)가 요구하는 도면을 작성 제출하여야 한다.

1.2. 재료 : 해당사항 없음
1.3. 시공
1.3.1 일반사항

(1) 관의 연결은 관종에 따라 연결방법, 연결순서, 연결재료 등을 사전에 검토한 후 시공에 임해야 한다.
관종에 따른 연결방법은 KDS 61 00 00 하수도설계기준 및 관제작자가 제시하는 연결순서 및 연결방
법에 따른다.
(2) 기초면 위에 내려진 관은 인력이나 체인블록 등으로 밀착시켜 연결한다. 굴삭기(파워셔블, 백호) 등
의 버킷과 같은 부적정한 장비로 연결할 경우 소켓부분의 파손, 고무링의 불확실한 연결 등으로 수밀
효과가 떨어져 지하수오염의 원인이 되므로 절대 사용하여서는 안된다.
① 관로의 부설에서 기중기로 관을 연결시킬 경우 미세이동이 어렵고, 기부설된 관의 연결부분과 충
돌시 관의 파손이 일어나며 중심을 정확히 맞추기가 어렵다. 따라서 관을 연결장소 가까이까지 기
중기로 내린 후 가벼운 관은 인력으로 들어서 받침을 놓아가며 중심과 중심선을 맞춘다. 무거운 관

2 - 67 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

은 체인블록 등으로 중심과 중심선을 맞추며 끌어 당겨서 연결하며, 연결시 레버블록으로 당길 때
소켓부분이 파손되거나 또는 고무링이 접히지 않게 주의하고 정확하게 삽입하도록 해야 한다.
② [그림 1-1-1]과 같이 적정크레인을 사용하여 관의 중앙부의 2개소를 지지한 후 상하, 좌우로 미세
조정하여 관의 중심선(좌우정렬 및 경사)을 정확하게 맞춘 후 적정 크레인을 천천히 전진하여 소켓
안으로 삽입하면 고무링의 파손 없이 정밀시공할 수 있다.

[그림 1-1-1] 적정크레인을 사용한 정밀시공방법

(3) 합류식 관로 및 분류식 오수관로는 수밀성이 확보되어야 한다(단, 수밀시공이 어려운 칼라 모르타르
충전이음 방식은 사용하지 않는다).
① 하수관로는 수밀성을 유지해야 하므로 수밀시공이 가능한 관종 및 연결방법으로 현장여건에 맞게
선택 사용한다. 칼라링을 이용한 이음방식은 모르타르 충전이 어려워 누수로 인한 지하수오염 및
침하가 우려되므로 우수관을 포함한 하수관에는 사용하지 않는다.
② 우수관(빗물관)도 지하수나 토사가 유･출입하는 경우 도로가 함몰되거나 유수소통에 장애를 초래
하는 경우 등도 있으므로 이를 고려하여 정밀한 시공이 필요하다.

2. 맞대기 연결
2.1. 일반사항
2.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관의 연결 중 맞대기 연결에 적용한다.
2.1.2 제출물

2.2 재료 : 해당사항 없음
2.3 시공
2.3.1 하수관의 칼라연결을 대체하는 방법으로서 사용되는 맞대기 연결은 수밀성을 보장받을 수 있

2 - 68 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

는 수밀밴드 또는 합성수지고무 등을 사용하여 시공한다.
(1) 칼라 모르타르 연결은 시공시 조금만 부주의하여도 수밀성을 기대하기 어렵고, 특히 용수배제가 곤
란한 지역에서는 제대로 시공하기 어려운 연결방법이므로 사용하지 않는다.
(2) 칼라연결을 대체할 수 있는 맞대기연결의 시공순서는 다음과 같다.
① 관을 접합할 때에는 지반의 안정상태, 유수경사, 이음의 접합상태 등을 확인하여야 한다.
② 관을 콘크리트 기초위에 부설하고자 할 때에는 관체의 1/4 정도까지 구동방지를 위한 채움콘크리
트를 채워야 한다.
③ 관의 이음부위는 관중심이 어긋나지 않도록 고정해야 하며, 틈새가 생기지 않도록 지렛대 등을 조
작하여 충격 없이 접합시켜야 한다.
④ 관이 수평이 되게 접촉된 다음에는 수평기 등을 사용하여 관중심선의 높낮이를 확인해야 한다.
⑤ 관이 지반에 안정되면 이동 및 요동방지 대책공으로 목재 또는 벽돌 등으로 고이고, 접합부위를 마
른 헝겊 등으로 깨끗이 청소하여 수밀밴드의 접착이 용이하게 해야 한다.
⑥ 수밀밴드는 관체의 이음중심으로 잡아당겨 잘 부착시켜야 하며 흄관 부설지반에 용수가 있거나
침수된 때에는 배수처리 후에 시공해야 한다.
⑦ 합성수지고무는 관체의 이음중심으로 부착하여 손으로 눌러주어야 하며 흉관 부설지반에 용수가
침수된 때에는 배수 처리 후 시공해야 한다.
2.3.2 칼라연결을 대체할 수 있는 맞대기연결은 다음 사항을 유의하여 시공한다.

(1) 직관을 수밀밴드를 사용하여 연결하는 방법이므로, 수밀밴드는 시공 후에도 탄성이 유지되어야 하며
관내에 이물질이 들어가거나 접착부위에 이물질이 묻지 않도록 주의해야 한다.
(2) 관경이 800mm 이상인 대구경관을 연결할 때에는 접합용 체인블록 또는 레버블록을 사용하여 연결을
확실하게 해야 한다.
(3) 맨홀접속 및 분기관의 접속 등 특수한 경우에는 별도의 공법으로 시공하되 오수관의 경우는 수밀대
책에 유의해야 한다.
2.3.3 연성관에 적용되는 맞대기 연결방법은 수밀상태를 유지해주는 수팽창 고무(합성수지고무 등)

혹은 수밀시트와 접합부위의 강성을 지켜주는 스테인레스 스틸 등의 밴드로 구성되며 일반적
인 시공방법은 다음과 같다.
(1) 접합부속물 및 작업도구를 확인한다.
① 가스 등의 작업도구 및 접합부속 수량을 확인한다.
② 가스 사용자 안전교육 및 시공시 주의 사항을 교육한다.
(2) 관을 정렬하고 이물질을 제거한다.
① 관의 절단면은 수직이 되어야 하며 접합면이 벌어지지 않아야 한다.
② 완벽한 접합을 위해 관 접합부위의 흙 등 이물질을 제거한다.
③ 휘발성 물질을 제거한다.
(3) 수밀시트를 접합한다.
① 수팽창고무(합성수지고무 등) 를 관이음부에 감싼다.
② 수밀시트의 내면을 살짝 가열한 후 열수축시트를 감는다.
2 - 69

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

③ 토치로 수밀시트의 가운데 부분을 위아래로 가열하여 수밀시트 안에 기포가 생기지 않도록 한다.
④ 과도한 열을 가해 시트가 타지 않도록 주의한다.
(4) 적정접합 여부를 검사한다.
① 스테인레스 스틸 밴드의 요철과 수팽창고무의 요철이 일치하는가를 확인한다.
② 수밀시트가 완벽하게 접합되면 수밀시트 끝부분에 방식제가 5∼10mm 가량 흘러나온다.
③ 수밀시트 안에 기포가 없는지 확인한다.
(5) 밴드를 체결하여 완료한다.
① 스테인레스 스틸 혹은 폴리에틸렌(PE) 밴드를 감은 후 볼트(bolt)를 단단하게 체결한다.

3. 소켓 연결
3.1 일반사항
3.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관의 연결 중 소켓 연결에 적용한다.
3.1.2 제출물

3.2. 재료 : 해당사항 없음
3.3. 시공
3.3.1 일반사항

(1) 소켓 연결은 고무링을 사용하기 때문에 세심한 주의를 하지 않으면 연결불량이 발생하기 쉬우므로
주의하여 시공하여야 한다. 분류식 오수관 및 합류식 관에 콘크리트관을 사용할 때에는 고무링을 사
용한 소켓연결을 원칙으로 한다.
① 소켓 연결은 시공이 용이하고 용수배제가 곤란한 곳에서도 시공이 가능하다.
② 고무링의 종류는 고무의 품질에 따라 분류하며 KS M 6613을 참조한다. 고무링이나 합성수지 충전
재를 사용한 압축 조인트 방법을 사용하면 수밀성과 내구성을 높일 수 있다. 부득이한 경우를 제외
하고는 수밀성이 요구되는 분류식 오수관과 합류식 관에 반드시 사용하는 것으로 한다.
③ 윤활제는 반드시 고무링 성능에 영향을 미치지 않도록 지정된 윤활제를 사용하고 오일, 그리스 등
은 사용해서는 안된다.
④ 콘크리트관은 소켓 연결시 직선연결을 원칙으로 하며 곡선부가 꼭 필요한 경우에 한해서 고무링
등 이음부의 이격발생이 없도록 제품의 생산업자가 제시하는 시방서의 허용범위에 따르도록 한
다.

2 - 70 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 3.3.2 시공

(1) 시공방법
① 새로 부설할 소켓관의 수구부(受口部, spigot)에 고무링을 끼운다.
○ 이때 흙모래가 들어갈 염려가 있는 경우에는 관 밑에 받침목을 설치한다.
○ 관종에 따라 고무링 설치 방향이 있는 경우는 반드시 지정된 방향으로 끼운다.

② 소켓연결이 용이하도록 솔 등을 이용하여 소켓부분의 이물질을 제거하고 윤활제를 바른다.
③ 기 부설된 소켓관의 삽구부(揷口部, bell mouth)에 중심과 중심선을 일치시킨다.
④ 새로 부설할 소켓관의 수구부를 기 부설된 소켓관의 삽구부에 밀착시킨다. 이때 너무 세게 밀착시
키거나 한쪽으로 편중되게 밀착시키면 연결 부분의 일부가 틈이 생겨 수밀이 되지 않는 수가 있다.
(2) 시공순서

[그림 1-1-3] 소켓연결 시공순서

(1) 소켓 연결
① 소켓 연결은 고무링을 사용하기 때문에 세심한 주의를 하지 않으면 연결불량이 발생하기 쉬우므
로 주의하여 시공하여야 한다. 분류식 오수관 및 합류식 관에 콘크리트관을 사용할 때에는 고무링
을 사용한 소켓 연결을 원칙으로 한다.
② 소켓 연결은 시공이 용이하고 용수배제가 곤란한 곳에서도 시공이 가능하다.

4. 플랜지 연결
4.1 일반사항
4.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관의 연결 중 플랜지 연결에 적용한다.

2 - 71 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 4.1.2 제출물

4.2. 재료 : 해당사항 없음
4.3. 시공
4.3.1 플랜지 및 개스킷 홈을 청소하고 플랜지 면의 이물질을 완전히 제거하고 패킹을 안지름과 일

치하도록 플랜지 사이에 정착시킨다.
4.3.2 패킹은 각기 수질, 수압 및 온도 등에 적절한 내구성이 있는 것을 사용해야 한다.
4.3.3 볼트는 한쪽으로만 조여지지 않도록 상하의 너트, 다음에 양쪽 옆의 너트, 다음에 대각 너트의

순으로 각각 조금씩 조이고 둘레 전체를 통하여 균등하게 조인다.

5. 기계식(미캐니컬) 연결
5.1 일반사항
5.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관의 연결 중 기계식(미캐니컬) 연결에 적용한다.
5.1.2 제출물

5.2. 재료 : 해당사항 없음
5.3. 시공
5.3.1 관의 삽입구 끝 외면의 청소는 끝부분에서부터 400mm 정도까지로 한다.
5.3.2 덕타일 주철관의 기계식(미캐니컬) 연결방법에는 KP기계식(미캐니컬)과 기계식(미캐니컬) 연결

방법이 있으며 연결구조는 [그림 1-1-4], [그림 1-1-5]와 같다.

2 - 72 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

[그림 1-1-4] KP기계식(미캐니컬) 연결구조

[그림 1-1-5] 기계식(미캐니컬) 접합구조

5.3.3 압륜의 방향을 확인한 다음 삽입구에 넣고, 삽입구와 고무링에 윤활제를 충분히 도포하여 고무

링을 삽입구에 끼운다.
(1) KP기계식(미캐니컬) 연결은 수구부분에 외곽 턱을 형성하므로 한층 견고하고 관을 연결할 때 힘이
관중심부로 집중하게 되어 있다. 또 압륜형태가 U자형으로 되어 있어 강도가 증대되며 압륜이 연결
볼트를 덮어주므로 볼트 및 고무링의 부식방지, 노화방지가 가능하고 공사가 쉬우며 취급이 간편하
다.
(2) 기계식(미캐니컬) 연결은 충분한 기밀성과 수밀성을 가지며 수구 및 삽구가 원추형으로 휨성이 크다.
또 수구 깊이가 깊으므로 관 축 방향에 대해 가동성과 신축이 자유롭고 고무링이 노화되지 않는 장점
이 있다.
5.3.4 삽입구 외면 및 소켓 내면, 그리고 고무링의 표면에 윤활제를 충분히 도포한 다음 소켓을 삽입

구에 삽입하고 관체 와의 간격이 35mm가 되도록 한다. 기계식(미캐니컬) 연결의 볼트 토크는
<표1-1-1>와 같다.

<표 1-1-1> 기계식(미캐니컬) 연결의 볼트 조임 토크
지름(mm)

토크 kgf m(mm) 볼트의 호칭

80
100~600
700~800
1,900~1,200

6(6,000)
10(10,000)
14(14,000)
20(20,000)

M 16
M 20
M 24
M 30

5.3.5 소켓 내면과 삽입구 외면과의 간극을 상하좌우로 균등하게 유지하면서 고무링을 소켓 내의 정

해진 위치에 삽입한다. 이때, 고무링의 앞 끝을 예리한 것으로 두드리거나 밀어 넣어 손상되지
않도록 주의한다.
5.3.6 압륜의 끝면에 표시되어 있는 지름 및 제작년도 표시를 관과 함께 위쪽으로 오도록 한다.
5.3.7 볼트, 너트의 청소를 확인한 다음 볼트를 모든 구멍에 끼우고 너트를 가볍게 조인 뒤 모든 볼

트, 너트가 들어가 있는가를 확인한다. 2 - 73 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

5.3.8 볼트의 조임은 한쪽으로만 죄어지지 않도록 상하의 너트, 다음에 양쪽 옆의 너트, 다음에 대각

너트의 순으로 각각 조금씩 조이고 압륜과 소켓 끝의 간격 관체 둘레 모두에 동일하게 되도록
한다. 이러한 조작을 반복해서 하고 끝으로 토크렌치로 같은 토크가 될 때까지 조인다.
5.3.9 합성수지관에 사용되는 KP식 연결방법은 일반적으로 다음 순서에 따른다.

(1) 하수관 및 연결재(접합부속 압륜, 고무링, 볼트, 너트 등)를 준비한다.
(2) 하수관 끝부분에 압륜과 고무링을 끼우고 KP식 하수관 연결부에 삽입할 하수관을 넣는다.
(3) 하수관을 연결부에 삽입 후 고무링과 압륜을 KP식 하수관 연결부에 밀착시킨다.
(4) KP식 하수관 연결부와 압륜을 결합하여 렌치로 볼트를 서로 교차하여 조인다.

6. 융착 연결
6.1 일반사항
6.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사의 관의 연결 중 융착 연결에 적용한다.
6.1.2 제출물

6.2. 재료 : 해당사항 없음

6.3. 시공
6.3.1 맞대기이음의 한방법인 융착 연결은 합성수지관에 일반적으로 적용되며 일반적인 연결순서는

다음과 같다.
(1) 융착방법은 융착시트에 전기발열선을 넣은 후, 전기발열에 의해 시트를 용융시켜 붙이는 방법으로
융착 시트법과 전기발포융착시트법 그리고 융착 시트에 직접 열을 가해서 녹여 붙이는 열융착법이
있다.
(2) 준비단계로 관 및 연결관의 손상유무와 시공장비 및 공구의 준비를 점검한다.
6.3.2 관 정렬을 위하여 각목 및 모래주머니 등을 이용해서 접합하고자 하는 2개의 관을 바닥으로부

터 300mm 정도 띄어 수평을 유지토록 관을 정리한다. 정렬된 관 끝부분은 표면과 융착시트 내
면을 헝겊으로 깨끗이 닦아 흙, 습기 등의 이물질을 완전히 제거한다.
(1) 관로 부설장소에 물이 흐르거나 작업 여건이 좋지 않은 현장일 경우 부설장소 밖에서 시공 후 장비 등
을 이용하여 부설할 수도 있다.
(2) 관로 부설장소 안에서 시공할 경우는 각목을 X자형으로 작업대를 설치하면 관 정렬하기가 용이하다.
2 - 74

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

6.3.3 연결관 장착을 위하여 접합하고자 하는 연결관을 연결 부위에 감싼다. 미리 준비된 버클벨트와

밴드(band)를 사용하여 완전히 밀착될 수 있도록 조여 준다.
(1) 연결관이 관과 동일한 규격인지를 확인한다.
(2) 양쪽 관에 균등하게 장착하도록 사전에 테이프 등으로 표시를 해둔다.
(3) 전기 융착의 경우 전력연결 단자가 연결관 밖으로 나와 있는지를 확인한다.
(4) 융착 방법에 따라 열원을 준비한다.
전기융착방법은 융착 작업 중에 전원이 끊어지거나 전류량의 변화가 없도록 준비하고, 열 가열방법
은 동일한 종류의 가스를 사용하여 가열온도의 편차가 발생하지 않도록 하기 위하여 충분한 양의 가
스를 준비한다.
6.3.4 융착이 완료되면 작업 완료 전 냉각기간을 둔다.

(1) 일정한 냉각시간을 갖는다(여름 10분 정도, 겨울 5분 정도).
6.3.5 융착 상태를 확인한다.

2 - 75 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

2 -8 관로 검사 및 시험
2-8-1 공통사항
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

1.1.2 주요내용

(1) 경사검사
(2)수밀검사(침입수, 누수, 공기압시험)
(3) 부분수밀검사
(4) 수압시험
(5) 내부검사(육안 및 CCTV조사)
(6) 오접 및 유입수, 침입수 경로조사
(7) 변형검사

1.2 재료 : 해당사항 없음

1.3 시험방법
1.3.1 관로검사는 종･횡방향 시공의 적정성을 판단하기 위하여 경사검사를 수행하며, 관로의 수밀성

을 판단하기 위해서는 수밀검사(침입수, 누수, 공기압시험), 관로 내부 상황 판독을 위한 내부
검사(육안 및 CCTV조사, 필요시 연성관 변형검사), 관로 오접여부를 판독하기 위한 오접 및 유
입수･침입수 경로조사를 수행한다.
1.3.2 경사검사는 경사 및 측선변동을 조사한다.
1.3.3 수밀검사는 오수관로, 합류관로(차집관로 포함)에 대하여 시행하며, 외부에서 관로 내로 침입

하는 침입수량을 측정하는 침입시험(infiltration test)과 관로 내에서 관로 외로 침출되는 침출량
을 측정하는 침출시험(exfiltration test)으로 구분된다. 침입시험은 침입수시험(양수시험)이 있으
며, 침출시험에는 누수시험, 공기압시험, 부분수밀시험, 압송관의 수압시험으로 나누어진다.
(1) 시험방법은 지하수위와 매설심도 및 관경, 계절적 영향 등을 고려하여야 하며 공사감독자(건설사업
관리자)의 지시에 따른다.
(2) 지하수위(상하류 맨홀에서 측정한 평균수위)가 관 상단으로부터 0.5m 미만인 경우에는 누수시험(침
출시험)을 수행하며, 지하수위가 0.5m 이상인 지역에서는 지하수위 저하 등의 조치에도 불구하고 지

2 - 76 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

하수위가 저하되지 않아 누수시험(침출시험)이 불가한 경우에 한하여 침입시험을 수행한다.
(3) 지하수위고는 설계조사 시 건기 및 우기를 구분하여 측정 또는 예측결과를 제시하도록 하며, 공사착
공 전 예측된 지점을 육안으로 관측 후 3.3.2에서 제시한 기준범위 내에 판단되는 지점에 한 하여 실측
하여 결정하도록 한다.
(4) 부분수밀시험은 연결부 또는 부분보수와 같은 일부분의 수밀검사 시 적용한다.
(5) 압송관에는 압송관 수압시험을 적용한다.
(6) 관로를 시공 중이거나 시공 후 관로의 연결 및 내부의 부실정도와 부실위치를 파악하기 위하여 육안
조사, CCTV조사와 연성관 변형검사를 수행하며, 관로의 오접위치, 유입수･침입수 유입위치 파악을
위하여 연기시험, 염료시험 및 음향시험 등을 시험방법으로 활용할 수 있다.
(7) 준공검사 시 지하수위 높은 구간의 경우 공사 일정상 7, 8월(우기시) 시행할 경우 협의조정 할 수 있다.
(8) 관로검사의 검사시기, 검사방법, 검사물량, 검사범위 등을 고려하여야 하며, 다만 수밀시험 관로검사
기본사항 준수가 어려운 여건일 경우에는 관체의 보강 및 부등침하 예방과 정밀시공이 가능한 기초
(콘크리트 또는 기성제품 등)의 적용방법으로 대체하되 설계반영 및 시방기준 등 필요한 사항을 공사
감독자(건설사업관리자)의 지시에 따라 실시한다.
① 검사시기
가. 경사검사는 되메우기 전에 시행하는 것을 원칙으로 하며, 1-1-2 사항을 참조한다.
나. 수밀검사(침입수, 누수, 공기압시험)는 되메우기 전에 시행하는 것으로 한다. 시행자는
검사결과 부적합 시에 따른 책임 각서를 검사 시행 전 공사감독자(건설사업관리자)에게
제출 후 시행토록 한다.
다. 부 검사, 오접 및 유입수･침입수 경로조사는 단계별로 시공이 완료된 일정규모이상의 블
록단위별로 수행한다.
라. 포장지역의 경우 본복구(포장) 전에 실시한다.

② 검사방법
가. 검사방법은 1-1-2~1-1-8 규정에 따르며, 허용기준을 만족하여야 한다.

③ 검사구간
가. 검사구간은 맨홀과 맨홀구간을 원칙으로 한다.
나. 품질관리를 위해 필요하다고 판단되는 경우 맨홀단독 또는 맨홀을 포함하여 실시하거나
특정이음부에 대하여 실시한다.

④ 검사수량
가. 관로 시공 및 준공검사 수량은 <표 1-1-1, 1-1-2>의 검사수량을 대상으로 실시한다
단, 준공검사 시 소규모 하수도는 대상관로의 2%만 적용하며, 소규모라 하더라도 대도시
급(시급 및 광역시)은 대상 관로의 5%를 적용하는 것으로 한다.

⑤ 검사대상
가. 관로 시공 및 준공검사 대상은 <표 1-1-1, 1-1-2>의 내용을 기준으로 실시한다.
나. 준공검사 시 우수관로는 시공검사로 대체하는 것으로 한다.

⑥ 검사인원
2 - 77

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

가. 검사인원은 공사감독자(건설사업관리자) 및 감독자가 수행하며, 시공검사 및 준공검사
인원은 중복되지 않게 별도 구성하는 것으로 한다.

<표 1-1-1> 시공검사
항 목

경사검사
내부검사

대 상

신설 및
교체관로
전체관로

우수 비 고

대상관로의
대상관로의

CCTV 및
육안조사

대상관로의
오접, 유입수/
침입수 경로조사

경사검사
수밀검사
부분수밀시험주2)
오수

검사수량 수압시험

신설 및
교체관로
신설 및
교체관로
신설 및
교체관로
전체보수
전체관로
신설 및
교체관로

감독자가 상항등을 고려하여
검사 가 필요하다고 판단되는
경우 적용

연기/염료/음향시
험중 선정검사

대상관로의
대상관로의
이하의 관로에 적용

침입수(양수),
누수, 공기압시험
중 선정검사

대상관로의
대상관로의

압송관로 만 해당 내부검사 전체관로 대상관로의

CCTV 및
육안조사

오접, 유입수/
침입수 경로조사

신설 및
교체관로

대상관로의

연기/염료/음향시
험중 선정 검사

변형검사

신설 및
교체관로

감독자가 상황 등을 고려하여
검사가 필요하다고 판단되는
경우 적용

연성관만 해당

주) 1) 전체관로란 사업대상지역내에 설치되는 신설/교체 관로 및 개보수 관로를 포함한 관로를 말한다.
2) 부분수밀시험은 D1,000mm 이상 관로의 접합부와 부분보수에 적용한다.

⑦ 기타 일반사항
가. 관로 검사시 규정된 것 이상으로 관로부실이 판명되면 시공자의 책임으로 보완 및 재시
공하여야 하며, 보완 및 재시공의 적정성을 판단하기 위하여 재검사를 실시하여야 한다.
나. 각종 시험결과는 기성서류 및 준공서류에 첨부하여 제출한다.

2 - 78 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

<표 1-1-2> 준공검사
대

상 평가지표 및 검증방법 검사수량주3) 평가지표 검증 방법 신설관로 관로조사 CCTV+수밀검사 전체보수 관로조사 CCTV+수밀검사

지하수위
낮은구간

CCTV검사 +
부분수밀검사

대상관로의
5%

지하수위
높은구간

CCTV검사주2)
7, 8월(우기시)

대상관로의
5%

본관

대상관로의
5%
대상관로의
5%

부분보수

배수
설비

본관 전체

연결부
조사

전체 맨홀부

전체관로
1)

배수
설비

전체
전체관로

본관 전체관로

본관오접
오수받이
뚜껑
배수설비
오접

허용
변형율

내시경조사 또는
소구경 CCTV,
육안검사
육안･영상검사5) +
연막시험
연막시험
육안조사
연막시험 또는
염료시험

대상수량의
5%
대상수량의
5%
대상관로의
5%
대상관로의
5%
대상관로의
5%

대상관로의
5%

변형검사 허용율

허용누수량 기준이하
허용누수량 기준이하
관로정비 등급 기준을
만족하고 허용누수량
기준이하
침입수의
연속유입개소가
없어야 하며, 불연속
유입개소는 맨홀 대
맨홀 기준으로 3개
이하여야 함
이상개소가 없어야 함
이상개소가 없어야 함
이상개소가 없어야 함
이상개소가 없어야 함
이상개소가 없어야 함
허용변형율 규격이
있는 연성관은 규격을
따르고 없는 경우에는
KDS 61 00 00
하수도설계기준의
5%를 따름

주) 1) 전체관로란 사업대상지역내에 설치되는 신설/교체 관로 및 개보수 관로를 포함한 관로를 말함.
2) 지하수위 높은 구간의 경우 공사일정상 7, 8월(우기시) 시행이 어려울 경우 협의 조정할 수 있다.
3) 소규모 하수도는 2%만 적용한다. 단, 대도시(시급 및 광역시)는 소규모라 하더라도 5%를 적용한다.
4) 준공검사 시 우수관로는 시공검사로 대체하는 것으로 한다.
5) 영상검사는 디지털카메라나 캠코더, 스마트폰 등을 활용하여 기록하도록 한다.

2. 경사검사
2.1 일반사항
2.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사시 시행되는 관로 경사검사에 적용한다.
2.1.2 제출문

2 - 79 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

2.2 재료 : 해당사항 없음
2.3 시공
2.3.1 경사검사는 부설관로의 종･횡 방향에 대한 시공적정성을 판단하기 위한 검사로 경사의 변동검

사, 관의 측선 변동검사가 있다.
(1) 경사변동 오차는 매10m마다 수준점을 기준으로 한 관저고의 수준측량으로 되메우기 전 시행하며, 허
용오차는 역경사가 일어나지 않는 한도 내에서 ±30mm 이하로 한다.
(2) 관의 측선 변동허용오차는 매 10m마다 관로중심선에 대하여 좌우 100mm 이하로 한다.
(3) 공사 준공서류에 경사검사 결과표를 첨부하며, 이에는 허용오차로 인한 통수능 저하, 역경사 등의 저
해효과 여부에 대한 수리학적 검토내용이 포함되어야 한다.
2.3.2 되메우기 완료 후의 경사검사는 거울검사 등으로 할 수 있으며, 되메우기 완료 후 맨홀에서 맨

홀 사이를 거울 및 광파나 레이저를 비춤으로서 관로의 경사를 측정할 수 있다. 즉, 한쪽 맨홀
에서 빛을 보내고 다른 쪽 맨홀에서 그 빛을 수신함으로서 관의 경사를 알 수 있다. 만약 중간
에 관의 경사가 달라지면 빛의 일부만 도달하거나 도달하지 못한다.
또한 교통 개방 후 관 침하를 검측 하는 것으로 할 수 있으며, 방법은 공사감독자(건설사업관
리자)와 상호 협의하여 결정하도록 한다.

3. 수밀시험
3.1 침입수시험(양수시험)
3.1.1 일반사항

(1) 적용범위
이 시방서는 하수관로공사 및 굴착개량(교체) 공사 시 침입수 시험에 적용한다.
(2) 제출문
① 시험계획서를 작성하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출한다.
② 시공도면
공사감독자(건설사업관리자)가 요구하는 도면을 작성 제출하여야 한다.
3.1.2 재료 : 해당사항 없음

3.1.3 시공 2 - 80 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

(1) 지하수위(상하류 맨홀에서 측정한 평균수위)가 관 상단 0.5m 이상에 있고, 현재 관로 내에 침입수가
발생하고 있으며 지하수위 저하 등의 조치가 불가한 경우에 한하여 적용한다.
(2) 지하수위고는 설계조사시 측정 또는 예측된 지점을 육안으로 관측 후 기준이상(관 상단 0.5m 이상)으
로 판단되는 지점에 한하여 실측하여 결정한다.
(3) 맨홀 사이의 상류측과 연결관을 지수 에어플러그(air plug)로 지수하고, 하류측의 맨홀에서 유량을 측
정한다.
(4) 지하수위 변동에 의해 침입수량이 다르기 때문에 측정한 수량이 항상 침입하고 있다고는 할 수 없으
므로 침입수 시험은 강우 직후를 피하여 실시한다.

[그림 1-1-1] 침입수(양수)시험

(5) 침입수 시험시 되메우기가 끝난 후 맨홀을 포함하거나 맨홀 단독으로 시행하며 침입수량 허용기준
및 보고서 작성은 누수시험의 기준 <표 1-1-3>에서의 허용누수량 수치와 누수시험보고서 <표
1-1-4~5>의 동일한 기준 과 양식을 적용한다.
(6) 침입수 시험시 침입수 위치를 파악하기 위하여 CCTV조사를 병행할 수 있으며, 침입위치 및 형태 등
을 기록하여 추후 보수시에 활용한다.

4. 누수시험
4.1 일반사항
4.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사 및 굴착개량(교체) 공사 후 누수시험에 적용한다.
4.1.2 제출문

(1) 시험계획서를 작성하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출한다.
(2) 시공도면
공사감독자(건설사업관리자)가 요구하는 도면을 작성 제출하여야 한다.

4.2 재료 : 해당사항 없음 2 - 81 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

4.3 시공
4.3.1 지하수위가 관로의 침입수에는 영향을 못 미치는 수위(관 상단 0.5m 미만) 하부에 있는 경우에

적용하며 물로 가득 찬 관로에서 누수량을 일정시간동안 측정하는 방법이다. 공사감독자(건설
사업관리자)의 지시가 있을 경우 맨홀단독 또는 맨홀과 본관을 동시에 시험하여 맨홀의 수밀
성도 조사한다.
(1) 연결관의 경우도 본관과 동일한 방법으로 실시한다.
(2) 맨홀단독시험의 경우에도 상하류측 연결부분을 포함하여야 한다.

[그림 1-1-2] 본관 누수시험 [그림 1-1-3] 본관 및 맨홀 누수시험 [그림 1-1-4] 연결관 누수시험 2 - 82 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

4.3.2 관로는 물이 새지 않도록 만들어야 한다. 공장에서 제작된 관로 기자재는 기술적으로 가능한

정도까지 검사되어야 한다.
4.3.3 현지에서 벽돌, 콘크리트, 보강 콘크리트로 만들어진 맨홀과 관로 또한 수밀검사가 되어야 한

다. 검사는 관로의 되메우기 전에 실시함이 원칙이다.
4.3.4 지름 1,000mm 미만의 자연유하식 관로는 높은 쪽 끝의 관로 상부에서의 내부 압력수두가 1.0m

되도록 하고, 시험압력은 낮은 쪽 끝에서 수두가 5m를 넘지 않아야 한다. 필요하다면 시험은
두, 세 단계로 나누어 실시할 수 있다.
4.3.5 시험압력은 매설된 상태에서 하수관로 상부에 형성되는 지하수위보다 큰 수두를 적용하여야

한다.
4.3.6 공사감독자(건설사업관리자)의 시험실시 여부에 대한 결정에 따라 지름 1,000mm 이상 관의 경

우 누수시험을 실시할 수도 있으나 시험에 물이 많이 소요되고 실시가 어려운 경우는 공기압
또는 연결부시험으로 대치하고, 보조시험방법으로 육안조사, CCTV조사, 연기, 염료 및 음향조
사를 실시할 수 있으며 조사 후 결과를 제출하여야 한다.
4.3.7 누수시험 절차

(1) 관로의 낮은 쪽 끝, 필요에 따라 지관에도 전수압에 견딜 수 있는 마개를 끼운다. 파이프의 이동을 막
기 위해 버팀목이 필요할 수 있다.
(2) 높은 쪽의 끝에도 이와 유사한 마개나 버팀목을 설치하되 호스(hose)나 수직파이프를 용이하게 세울
수 있도록 한다.
(3) 기포가 차지 않도록 물로 채운다.
(4) 수직시험관에 필요수위까지 물을 채운다.
(5) 관로가 포화될 때까지 최소한의 예비시간(콘크리트 계열 30분∼1.0시간, 비콘크리트 계열 10분)동안
방치한다.
(6) 예비시간 후 다시 상류 수직시험관의 수두가 최소 1.0m 이상을 유지하도록 물을 채운 후 30분 이상에
걸쳐 수직시험관의 최초 수두 1.0m 이상을 유지하는데 필요한 물의 량을 측정한다. 수직시험관은 5분
간격 또는 100mm 이내의 수두저하가 일어날 때 주수하여 최초수두를 유지시켜야 한다.
4.3.8 물의 허용누수량은 <표 1-1-3>를 기준으로 한다.

2 - 83 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

<표 1-1-3> 적용기준 및 허용누수량
구분

신설
및
전체
보수

대상1)

적용
관경

관로
관로+
맨홀

1,000m
m
미만

맨홀 － 이음부

1,000m
m
이상

적용수두차2)
(수압차)

관로 높은 쪽
최소
1m(10kPa)
관로 낮은 쪽
최대
5m(50kPa)

예비시간

측정
시간

수두
저감
허용치

허용
누수량.3)
(L/m2)

0.15
콘크리트 계열
Δ1kPa
30분∼1.0시간 30±
또는
, 비콘크리트 1분 Δ100m
계열 10분
m

50kPa

0.20
0.40
0.15

주) 1. 모든 관종에 적용
2. 적용수두는 수압으로 계산이 가능하며, 100kPa ＝ 1 bar, 1 bar ＝ 10m 수두에 해당
3. 누수량 계산 : (첨가수량)/(물과 관로의 접촉면적 : π× 관지름 × 관길이)

<표 1-1-4> 누수시험보고서(예시)

2 - 84 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

사업 공사 명
시험일시

하수처리구역 년 월 일 분구 관로정비사업 요일

시험구간 시점
종점

거리 관 종 원심력 철근콘크리트관 관 경 시험구분 경간 경간 맨홀 맨홀 이음부

맨홀부 규격 및 시험 수두
규격
맨홀 내 시험 수두
연결형태 개소 및 시험 전 조치사항 본관연결 개소

지수플러그로 개소

지수완료
이음부 형태 및 개소 소켓고무링

개소

시험조건
상류 하류 압력수두 각 관정으로부터 상류 수두압
초기포화시간 분

분

시험결과
시험시간

첨가수량

관로접촉면
적

실측누수량 허용누수량

분
시험시간

판정 비고 합격 차시험

분 이상 실측누수량 첨가수량 물과 관로 및 맨홀접촉면적

관로접촉면적 π 관경 관길이 π 맨홀관경 맨홀 내 수두

특기사항
시험자

인 확인자 인

※ 1. 시험에 불합격할 경우 재시험하고 비고란에“재시험”이라고 표기한다.
2. 특기사항에는 시험구간 및 시험실시시 특이사항을 기술하되 불합격된 경우 불합격 추정사유 등을 기술한다.

<표 1-1-5> 누수시험 총괄표
구분

대상 시험 일시 시험 구간 관종 관경

실측
누수량

허용
누수량

합격
여부

관로
신설 및 관로+맨홀
전체보수
맨홀
이음부
4.3.9 다음과 같이 시험에 영향을 주는 인자로 인하여 과도한 누수가 일어날 수 있다.

(1) 파이프의 공극 또는 틈 2 - 85 비고 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(2) 손상되거나 불량 혹은 불완전하게 연결된 파이프의 연결부
(3) 용존되어 있는 공기
(4) 결함이 있는 마개
(5) 파이프나 마개의 변동(움직임)

5. 공기압 시험
5.1 일반사항
5.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사 및 굴착개량(교체) 공사 후 공기압시험에 적용한다.
5.1.2 제출문

5.2 재료 : 해당사항 없음
5.3 시공
5.3.1 공기압시험은 공기가압을 통해 관로의 경간 및 이음부의 수밀성을 검사하기 위하여 수행하며,

단, 맨홀 시험은 수밀검사로 수행할 수 있다.

[그림 2-8-5] 공기압시험 모식도 2 - 86 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

[그림 1-1-6] 관로 이음부의 공기압시험 모식도

5.3.2 관로시험은 동일한 압력 하에서도 물과 공기의 특성차이 때문에 공기압 시험결과와 수압시험

결과를 동일하게 볼 수 없으며, 공기압시험은 관로의 공극, 수분함량 및 관 두께에 영향을 많
이 받는다.
5.3.3 공기압시험법에는 정압시험(constant pressure method)과 가변압시험(time pressure method)으로

구분되며 하수관로 수밀검사에는 가변압 시험을 적용한다.
5.3.4 공기압시험은 신설관로의 경우 시험방법이 관로의 검사압(P0), 관경별 측정시간(t)에 따라 저압

형, 고압형 방법으로 나누어지며, 적용방법은 발주자와 협의하여 결정하고 수행한다.
(1) 최초의 초기가압은 각 검사압보다 10% 정도 더하여 가압하며, 초기가압과 검사압 범위 내에서 예비
가압 시간동안 압력을 유지한다. (예, 저압형의 초기가압은 10×1.1 ＝ 11 kPa)
(2) 예비가압 후에는 실 측정단계로서 각 시험방법과 관경별에 따른 측정시간(t) 동안 연속 측정된 최종
감압량(ΔPf)이 허용감압량(ΔP0)과 비교하여 합격여부를 판단한다.
(3) 측정된 최종감압량(ΔPf)이 허용감압량(ΔP0)보다 작을 경우에 합격한 것으로 판단한다.
(4) 공기압시험이 적용되는 기준은 누수시험과의 기준에 부합될 수 있는 환산값을 이용하여 적용한다.
즉, 동일한 누수상태에서 시험 방법에 따라 합격과 불합격이 발생하여서는 안된다.
5.3.5 대형 관로의 경우(1,000mm 이상)는 이음부를 위주로 시험하며 공기압 시험보고서는 <표 1-1-8>

를 기준으로 작성한다.
5.3.6 저압공기시험법을 적용할 때에는 다음을 주의하여 적용하여야 한다.

(1) 관로의 습윤상태, 관의 종류 및 관경 등을 고려하여 검사방법을 발주자와 협의하여 결정하여야 한다.
(2) 지수플러그는 기밀을 유지하여 시공이 되어야 하며, 시험구간에서는 공기압이 대기압으로 떨어질 때
까지 제거해서는 안된다.
(3) 안전을 위해서 시험기간 동안은 시험구간 인근에 사람의 접근을 금지하여야 하며, 시험기구에는 감
압장치 등 안전장치가 시설되어 있어야 한다.
(4) 공기압 측정기의 정도는 허용 감압량의 10% 이내의 정도를 갖추어야 한다.
5.3.7 공기압시험 절차

2 - 87 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

[그림 1-1-7] 관로 공기압시험 절차 모식도

[그림 2-8-8] 맨홀 부공기압(진공시험) 절차모식도

<표 2-8-6> 맨홀 규격별 시험 적용기준(부공기압 시험의 경우)

2 - 88 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

맨홀직경(㎜)
맨홀깊이(m)

900 1200 1500 1800

검사압
(kPa)

허용감압량
(kPa)

33
41
49
57
67
73
81
89
97
105
113
121

33.8 3.4 측정시간(t, 초)

2.4
3.0
3.7
4.3
4.9
5.5
6.1
6.7
7.3
7.9
8.5
9.1

14
18
21
25
29
32
35
39
42
46
49
53

20
25
30
35
40
45
50
55
59
64
69
74

26
33
39
46
52
59
65
72
78
85
91
98

※ 참고자료 : ASTM C 1244-05a(1244-93)규격

2 - 89 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

<표 1-1-8> 공기압시험 보고서(예시)

사업 공사 명
시험일시

년

하수처리구역
월

일 분구 관로정비사업 요일

시험구간 시점
종점
거리
관종 습윤 건조상태 포함 원심력 철근콘크리트관
관경
시험구분 경간
이음부
연결형태 개소 본관연결 개소
지수플러그로 개소 지수완료
이음부 형태 및 개소 소켓고무링
개소
시험조건
검사방법 고압형
초기가압 예비가압시간
분
검사압
시험결과
시험 측정 시간

측정 감압량
Δ

허용 감압량
Δ

분
압력측정 그래프 작성 예
공기압시험과정의 압력변화를

시험자 판정 비고

합격
분미만 간격으로 측정하여 작성

인 확인자 인

※ 1. 시험에 불합격할 경우 재시험하고 비고란에 “재시험”이라고 표기한다.
2. 특기사항에는 시험구간 및 시험실시시 특이사항을 기술하되 불합격된 경우 불합격 추정사유 등을 기술한다.

6. 부분수밀시험
6.1 일반사항
6.1.1 적용범위

2 - 90 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 6.1.2 제출문

6.2. 재료 : 해당사항 없음
6.3. 시공
6.3.1 연결부 또는 이음부에 대한 시험은 연결부 또는 부분보수구간과 같은 일부분의 수밀성만을 조

사하고자 할 때 실시한다.
6.3.2 관로이음부 또는 시험하고자 하는 특정부위에 기밀을 유지하도록 기구를 장착하고 공기 또는

물을 가압하여 일정시간동안 압력 또는 누수량을 측정하여 기준치와 측정수치를 비교한다.

[그림 1-1-9] 부분 수밀시험(예시)

6.3.3 허용누수량 및 허용감압량은 누수시험 및 공기압시험 규정의 이음부에 해당하는 기준에 따른

다.

7. 수압시험
7.1 일반사항
7.1.1 적용범위

이 시방서는 신설 오수압송관로의 수압시험에 적용한다.
7.1.2 제출문

2 - 91 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

7.2 재료 : 해당사항 없음
7.3. 시공
7.3.1 적용수압

(1) 수압시험방법으로 D700㎜ 이하의 압송관로는 적용 관종별 KS시험규격에 따른 규정수압의 압력유
지시험으로 실시한다.
(2) 덕타일 주철관의 경우 KS 규정수압은 D300mm 이하는 6MPa, D350∼600mm는 5MPa, D700∼
1000mm는 4MPa으로 실시한다.
7.3.2 시험 방법

(1) 시험구간 관로에 물을 채우고 24시간 이상 방치하였다가 서서히 압력을 가하여 규정수압까지 상승시
켜야 한다.
(2) 규정수압으로 1시간동안 유지할 때 압력강하가 0.2㎏f/cm2(0.02MPa)를 초과하여서는 아니 된다.
(3) 규정수압을 계속 유지하도록 물을 보충하였을 때 1시간 동안 구경 10㎜당 1ℓ이상 누수가 있어서는
안 된다.
(4) 수압시험을 위한 물의 주입에 앞서 어느 정도 관로를 임시로 되메우기하여 관로가 수압시험 중 이동
하는 곳을 막아야 한다.
(5) 수압시험은 300m 간격을 기준으로 하되 제수밸브와 제수밸브 사이에서 시험하는 것이 좋으며, 도로
매설구간 등 현장 여건을 감안하여 실시거리, 시험방법 등을 감독원의 승인 후 조정할 수 있다.
7.3.3 기 타

(1) 부득이하여 상기와 같은 수압시험을 할 수 없을 때에는 압력유지시험으로써 대체할 수 있다. 압력유
지시험은 관로를 300m 내외로 제수밸브나 블라인드플랜지(blind flange) 등으로 분할하여 수동펌프
등으로 사용수압까지 가압하고 수압의 시간적 변화를 도표로 작성하거나 자기 기록장치로 압력강하
상태를 검토하여 관로의 이상이나 누수상태 등을 판단하는 것으로 대개 5kg/cm2의 수압으로 10시간
정도의 경과를 측정하는 것이 보통이다. 또한, 큰 구경의 관에서는 이음부도 5kg/cm2정도의 수압으로
검사한 다음에 되메우기하는 것이 바람직하다.
(2) 수압시험 결과에 대해서는 다음과 같은 항목보고서를 작성하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 제
출하여야 한다.
(3) 수압시험도중 관이음이나 관자재의 불량으로 인해서 누수가 발생될 시는 불량부위에 대한 재시공을
시공자의 부담으로 처리하여야 한다.

2 - 92 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

<표 1-1-9> 수압 시험보고서(예시)
◆ 공 사 명
◆ 시험일자

◆ 시험구간

◆ 적용수압
보충수 주입량
시간

주입수량 보충수 주입량 변화 ℓ

주
입
수
량
ℓ

시간
유지시간내 수압변화

수압
㎏㎠

시간
시험자

인 확인자 인

8. 내부검사(육안 및 CCTV조사)
8.1 일반사항
8.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사 및 굴착개량(교체) 공사의 내부검사(육안 및 CCTV)에 적용한다.
8.1.2 참조기준

(1) 상수도공사 표준시방서 (한국상하수도협회)

2 - 93 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 8.1.3 제출문

8.2 재료 : 해당사항 없음
8.3 시공

8.3.1 육안조사

(1) 조사대상관 선정 → 육안조사 → 이상부위 촬영 및 기록 → 자료정리 순으로 실시한다.

[그림 1-1-10] 육안조사 8.3.2 CCTV조사

(1) 1,000mm 미만의 관로에 대하여 CCTV(closed circuit television)를 관로 내부로 투입하여 균열, 침입수
여부, 이음부 상태, 관돌출 등 전반적인 파손상태를 조사하며, 조사결과를 TV로 관측하여 연속 기록
촬영 후 분석･활용하기 위해 발주자에게 영상내용 및 조사보고서를 전산자료(CD) 등으로 제출해야
한다.
(2) 유독가스나 산소결핍 등의 우려가 있거나 불가피한 사항의 경우는 발주자와 협의하여 1,000mm 이상
의 관에 대하여도 CCTV로 검사할 수 있다.
2 - 94

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

(3) 침입수 발생우려가 많은 지역에서는 관로 내 불량위치의 정확한 판단을 위하여 지하수위가 관 상단
이상으로 상승하거나 우기시에 CCTV조사를 수행하는 것을 원칙으로 한다.
(4) 검사내용은 관 이음부 상태, 경사, 연결관의 돌출 및 접합부, 유수장애 시설물, 토사, 이물질의 퇴적,
관 파손 및 균열, 기타 등이 있으며 <표 2-8-12>과 같다.
(5) 내부검사를 하여야 할 사항과 검사양식은 다음과 같으며 전산화하여 향후 유지관리에 도움이 되도록
하여야 한다.
(6) 조사대상관 설정 → 준설작업시행 → CCTV설치 → 조사작업 → 영상 및 자료정리의 순으로 실시한
다.

[그림 1-1-11] CCTV검사

<표 2-8-10> TV카메라(CCTV) 관로조사 보고서(예시)
사업명

보고서번호 조사위치 시공자 조사일자 조사자 관로번호 구분 관종 규격 배수방식 연장 총주행거리 미주행거리 맨홀부 번호 맨홀종류 맨홀재질 맨홀깊이 맨홀뚜껑 맨홀크기 사다리모양

상류맨홀좌표위도
거리

상류맨홀좌표경
도
이상부위

하류맨홀좌표위
도
이상코드

2 - 95

하류맨홀좌표경도
이상내용

불량등급 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

<표 1-1-11> TV카메라(CCTV) 관로조사 집계표(예시)
단
위
구
간

하수관로 결함
위치
(m)

구분 0.0 상태 0.2 구조 1.2 운영 1.8 운영 2.3 구조 2.5 상태 1

2
(역
)

-5.
0
-5.
0
-5.
0
-4.
2
-3.
2
-3.
0
-2.
5

상태
구조
상태
구조
구조
운영
상태

결함
조사시작
(정주행)
균열-길
이
침입수
흐름
퇴적-토
사
균열-길
이
이음부
존재
조사
완료
이음부
단차
이음부
존재
연결관
돌출
균열-길
이
침입수
흐름
이음부
존재

코
드

등
급

점
수

CL 소 5 IF 중 28 DS 소 3 CL 중 16

단위구간 상태등급
구조적
운영적
비고

점수 등급 점수 등급 16 2 28 3 40 4 28 3 IS

JE
역주행
완료

IE
JD

중

40
내용
미기록

JE
LP

중 10 CL 소 5 IF 중

28
내용
미기록

JE ‘조사구간’구조적, 운영적 상태등급 2 - 96

(2+4)/2=
3.0

(3+3)/2=
3.0

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사 구분 결함 항목 영문표기 코드

길이
원주
복합
표면손상
라이닝 결함
좌굴(구부러짐)
변형(단면형태 변화)
파손
붕괴
영구 장애물
천공
돌출
연결관
접합부 이상
단차
이음부
손상
이탈
침하
역경사
내피생성
토사퇴적
폐유부착
임시 장애물
뿌리침입

Crack, Longitudinal
Crack, Circumferential
Crack, Multiple
Surface Damage
Lining Defect
Buckling
Deformation
Broken Pipe
Collapsed pipe
Permanent Obstruction
Hole
Lateral, Protruding
Lateral, Sealing Defective
Joint, Displaced
Joint, Faulty
Joint, Separated
Sags
Negative Slope
Deposits, Encrusted
Deposits, Silty
Debris, Greasy
Temporary Obstruction
Roots Intrusion

CL
CC
CM
SD
LD
BC
DF
BK
CX
PO
HL
LP
LS
JD
JF
JS
SG
NS
DE
DS
DG
TO
RT

침입수 Infiltration IF 균열

구
조
적
결
함

운
영
적
결
함

9. 오접 및 유입수･침입수 경로 조사
9.1 일반사항
9.1.1 적용범위

9.1.2 제출문

9.2 재료 : 해당사항 없음
9.3 시공

2 - 97 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

9.3.1 연기시험(smoke testing)

(1) 연기시험은 관로시설에서 유입수(inflow)의 발생위치를 찾을 수 있는 비용이 저렴하고 신속한 방안이
다. 유입수 발생은 지붕홈통, 분수 및 빌딩 배수, 관로 오접 등에 기인하며 연기시험으로서 파악이 가
능하다.
(2) 연기시험은 다음 사항을 고려하여 수행하여야 한다.
① 지역주민과 공공기관에 사전공지한 후 조사대상 오수관로에서 연기시험을 실시한다.
② 연기가 발생되는 모든 장소에 대하여 기록 및 사진촬영을 실시한다.
③ 연기시험 결과로부터 유입수가 발생하는 맨홀, 유입지점과 우･오수관의 오접을 확인할 수 있다.
④ 연기시험은 관로가 침하되어 있거나 만수상태 및 바람이 부는 시기에는 조사를 수행하지 않는다.
또한 관의 매설토양이 물로 포화되어 있거나 동결 또는 적설상태에서는 연기시험을 통해 관의 파
손 또는 이음부 누수 등을 판독할 수 없다.
⑤ 연기시험을 수행하기 위해서는 연기발생통, 송풍기, 카메라, 무전기, 관로지수장비 등이 필요하며,
조사시 발생되는 연기는 독성, 냄새, 잔류성이 없어야 한다.

[그림 1-1-12] 연기시험 개념도

9.3.2 염료시험(dyed water testing)

(1) 염료시험은 하수관로의 유하상황을 확인하기 위해 실시하며 추적자(tracer)를 유하시켜 이의 경로 및
농도 등을 분석함으로써 관로의 상태를 조사하게 된다.
(2) 염료조사를 실시하면 하수배수경로의 추적 및 이와 관련된 누수, 침입수 여부, 관로 내 실제 유하유속
등의 평가가 가능하며, 분류식 관로의 오접 여부를 판단할 수 있다.
(3) 염료시험은 주로 우수관로에서의 침입수(infiltration)와 강우유발침입수(RII: rainfall induced
infiltration)의 발생지점을 파악하는데 활용이 된다. 염료시험은 연기시험 결과를 확인하기 위하여 수
행되기도 하나 연기시험에 비하여 비용 및 시간이 많이 소요되고 다량의 물이 소요되는 단점이 있다.
주로 형광염료가 사용되며, 염료는 취급이 용이하며 생분해성과 관로 퇴적물과 화학적으로 반응하
지 않는 성질을 갖추어야 한다.
(4) 염료시험은 다음의 순서에 의해 진행된다.
2 - 98

제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

① 오수관로와 평행하거나 교차하는 구간의 우수관로, 특히 연기시험시 오접의 우려가 있는 우수관
로에 지수조치 한 후에 염료를 채워서 시험을 진행한다.
② 홍수터, 도랑 및 연못에 인접해 있는 오수관로가 있는 지역은 염료시험을 필수적으로 수행할 필요
가 있다.
③ 하류부 맨홀부에서의 염료유무에 따라서 침입수 발생가능성을 판단한다.
④ 염료의 발생지연 유무와 염료유량 증가추세를 이용하여 침입수 또는 강우유발 침입수의 경로를
파악하게 된다.

[그림 1-1-13] 염료시험 개념도 2 - 99 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

9.3.3 음향시험(acoustic testing)

(1) 관로시설의 올바른 접속 여부를 평가하기 위한 방법으로 배수설비와 하수관로 본관과의 연결여부 및
경로를 파악하기 위한 도구로 음향조사가 유용하게 활용될 수 있다.
(2) 이 시험방법은 발신기에 의해 음을 생성시켜 측정지점에서의 수신 정도를 분석, 이를 통해 연결경로
등을 파악하며 특히 접합관의 접합여부 검사에 유효하게 활용된다.

[그림 1-1-14] 통합시스템의 구성

10. 변형검사
10.1 일반사항
10.1.1 적용범위

(1) 적용 대상 :
200 ~ 1,000mm의 하수관로
(
1,000mm이상의 하수관로는 육안검사 수행)
(2) 시험 용도 : 신설관 매설 연성관의 변형상태 검사
10.1.2 참조사항

해당사항 없음
10.1.3 제출문

(1) 공사수행에 따른 변형검사 계획서를 작성하여 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출한다.

2 - 100 제 2 장 하수도관부설 및 연결공사

10.2 재료 : 해당사항 없음
10.3 검사
10.3.1 검사기준

(1) 변형검사 위치 및 범위는 필요에 따라 공사현황을 고려하여 선정토록 하며, 현장여건에 따라 공사감
독자(건설사업관리자)의 판단 하에 변경 할 수 있다.
(2) 합격판정여부 : 시공 후 30일 이후 검사를 원칙으로 하며, 연성관 자체 KS 규격에서 제시하는 허용변
형율을 고려하여 판정하도록 한다. 단, 자체 KS 규격에서 제시하는 허용변형율이 없을 경우에는 KDS
61 00 00 하수도설계기준에서 제시하는 연성관의 허용변형율 5%를 고려하여 판정하도록 한다.
10.3.2 검사절차

변형검사 절차는 필요시 다음의 계통도에 따라 시행한다.

10.3.3 검사방법

(1) 검사계획서 작성
① 대상 관로의 현황 및 수량을 파악하고 검사대상 관로의 시험 순서를 결정 한다.
(2) 하수관로 세정 및 준설 시행(필요시)
관로 내 이물질(토사 등)이 퇴적되어 있는 경우 원활한 변형검사가 곤란하므로 조사대상 관로의 준설
작업을 실시하여야 한다.
① 준설대상 관로 주변에 교통신호수를 배치하고 안전한 차량의 흐름을 유도 한다.
② 준설 대상 관로의 상,하류 맨홀뚜껑을 개방하고 안전한 차량의 통행을 유도하기 위한 안전요원을
2 - 101

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

배치한다.
③ 준설장비를 대상의 관로에 위치하고 세정 및 준설을 실시한다.
④ 준설완료 후 준설장비를 안전한 곳으로 이동한다.
(3) 검사장비 설치
① 검사장비를 대상 관로에 투입한다.
② 대상 관로 시점부에 장비를 정위치 시킨다.
(4) 맨홀과 맨홀사이 검사
① 맨홀과 맨홀 사이를 관통하여 대상관로가 허용변형 이내임을 확인한다.
(5) 검사결과서 작성
① 검사의 전 과정은 공사감독자(건설사업관리자)의 입회하에 진행함을 원칙으로 하고, 검사 후 공사
감독자(건설사업관리자)는 소정양식에 따라 대상관로현황, 검사일시, 판정결과, 관련사진 등이 포
함된 검사결과서를 작성하고 관련자의 서명을 받아 보관한다.
(6) 검사완료 및 주변정리
① 검사가 완료되면 검사 장비를 관로에서 인출하고, 작업중 시행한 교통통제 및 교통안전 표지판 등
을 제거하고 주변을 정리한 후 검사작업을 종료한다.

2 - 102 제 3 장 하 수 도 유 지 관 리 공 사 제 3 장 하수도 유지관리공사

제 3 장 하수도 유지관리공사
3 -1 일반사항
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관로공사 중 기존관 부분보수 및 전체보수 공사에 적용한다.

1.1.2 제출물

(1) 시공자는 사업대상지역내 기존관로(맨홀)에 대한 관로현황, 관로내부조사보고서를 제출하여야 하
고, 미조사 및 미촬영 기존관로, 맨홀은 공사 착수 후 즉시 조사하여 그 결과를 공사감독자(건설사업
관리자)에게 확인받아야 한다.
(2) 시공자는 시공하기에 앞서 설계도 및 현장의 각종상황(준설세정후의 관로내부 조사내용, 매설물, 가
공물, 도로 부속물, 연도 건조물, 지반, 노면교통, 도로폭 등) 등을 고려하여 적용, 공법에 대한 상세 장
비, 사용재료, 시공방법 및 기준, 검사방법 및 기준 등을 포함한 시공계획서와 설계도면상의 관로 이
상상태를 확인할 수 있는 보수공사 시행 타당성 입증 서류를 작성, 제출하여 공사감독자(건설사업관
리자)의 승인을 받은 다음에 시공해야 한다.
(3) 시공계획서는 상세한 위치, 사용기계, 공정, 장애물 처리방법 등을 고려하여야 한다.
(4) 시공자는 설계도에 의한 시공이 곤란할 때는 그 부분의 변경 도면 및 계산서를 공사감독자(건설사업
관리자)에게 제출하여 승인을 받아야 한다.
(5) 이 시방서에서는 일반적이고 표준적인 사항만 제시하며, 공법별 내용 및 관련 상세내용은 공사 및 전
문시방서에서 제시하도록 한다.

1.2 재료 : 해당사항 없음
1.3 시공
1.3.1 공법고유 표준시방서 및 신기술 지정자료

(1) 시공자는 비굴착 보수공법으로 시공하기에 앞서 시공계획서에 공법고유의 사용재료, 시공장비, 시
공방법, 품질관리방법, 불합격시 보수방법 등을 포함한 공법고유 표준시방서와 신기술 지정시의 관
련 기술자료를 제출하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받아야 한다.
(2) 시공자가 제출하는 공법고유 표준시방서에는 다음 사항이 반드시 포함되어야 한다.
① 시공 전 사항
가. 사용재료
나. 시공 전 재료 시험
다. 공법 적용 제한 조건

3 - 1 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 라. 기타 필요한 사항

② 시공 중 사항
가. 시공장비
나. 사전 내면처리 방법
다. 기타 필요한 사항

③ 시공 후 사항
가. 품질검사 항목 및 기준
나. 품질검사 방법
다. 불합격시 보수
라. 기타 필요한 사항

(3) 공법 고유 표준시방서는 신기술 지정시의 기술자료와 일치하여야 한다.
1.3.2 교통대책

(1) 시공자는 공사 시작전에 도로관리자 및 관할 경찰서장의 지시에 따라 교통 통제에 관계되는 제반 사
항을 숙지하고, 연도주민의 편의를 도모하기 위해 필요한 도로 표시판, 보안울타리, 주의등, 조명등,
복공판 등을 설치하여 교통안전에 만전을 기해야 한다.
(2) 보안설비는 차량 및 보행자에게 방해가 되지 않도록 배치하고 항상 적절한 유지관리를 하여야 한다.
(3) 본 공사가 진척되는 대로 즉시 가복구하여 교통에 지장을 초래하지 않도록 해야 한다.
(4) 교통을 개방하면서 도로에 공사를 할 경우에는 교통정리원을 배치하여 차량의 유도 및 사고방지에
만전을 기해야 한다.
1.3.3 작업 소요면적 확보

(1) 시공자는 공사에 필요한 작업 소요면적을 사전에 공사감독자(건설사업관리자)와 협의하여야 하며,
교통 및 보행에 지장을 초래하지 않도록 최소 용지를 확보해야 한다.
(2) 시공자는 용지 확보시 사유지를 침범하여 개인의 재산권을 침해해서는 안 된다.
1.3.4 사전조사

(1) 공사 착공 전에 지형, 토질, 지역환경 및 도로상황 등을 조사한다.
(2) 시공구역 전반에 걸쳐 지하 매설물의 종류, 규모, 매설 위치 및 지상 장애물 등을 조사한다.
(3) 공사도중에 피해가 발생할 염려가 있다고 생각되는 가옥, 구조물 등을 조사한다.
(4) 기타 공사에 영향을 미칠 수 있는 시설에 대해서도 조사한다.
(5) 맨홀폐쇄, 토사퇴적, 타관통과 등으로 인해 설계시 조사가 미시행된 구간에 대해서는 충분한 조사를
하고, 보수 시행여부를 검토하여 입증서류를 공사감독자(건설사업관리자)에게 제시, 승인을 얻은 후
에 공사를 시행한다.
1.3.5 설계도서 현장 확인

3 - 2 제 3 장 하수도 유지관리공사

(1) 공사 시행 전에 당초 설계상 개･보수 해당 하수관로에 대한 관로 내부 CCTV 촬영의 결과와 상･하류
부 접합조건, 이상상태 등급 등을 현장에서 재확인한 후 불량관로 개･보수 공사의 시행에 대한 타당
성을 입증할 수 있는 자료를 제출하여 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 후 해당관로의
개･보수공사를 시행하여야 한다.
(2) 특히, 설계도서상의 CCTV 조사내용은 관내부 세정이 이루어지지 않는 상태에서 촬영된 촬영된 예비
조사에 불과하므로 시공자는 공사시행 전에 준설 및 세정완료 후 CCTV 카메라를 통한 정밀 측시조
사 등을 시행하여 설계도서 현장 확인을 시행하여야 한다.
(3) 만약 이를 이행치 않고 하수관로 개･보수공사를 시행하였을 경우에는 그 책임은 전적으로 시공자에
게 있으므로 시행구간의 소요비용은 인정하지 않는다.
(4) 참고로 이상상태 판정 및 정비대상기준은 <표 1-1-1~3>와 같이 시공자가 제시할 수 있다.

<표 1.1.1> 구조적 내부결함(강성관) 이상항목 및 등급점수
결
결
관종별 결함등급 설명
결
코
함
함
함
결함 항목
등
드
구
점
강성관
급
분
수
길이방향균열로인한철근노출, 폭 10mm 이상, 외부벽까지
대
40
관통하여확장된흔 (
적뿌리침입, 유입수) 발견
길
연
길이 방향 균열로 인한 골재 노출 3개소 이상, 폭
CL
중
15
이
속
5mm 이상, 누수 발생
소
5
길이 방향 균열 3개소 미만
원주방향균열로인한철근노출, 외부벽까지관통하여확장된
대
40
흔 (
적뿌리침입, 침입수) 발견,
원
연
균
원주 방향 균열로 인한 골재 노출, 균열 3개소 이상, 폭
CC 중
15
주
속
열
5mm 이상, 누수 발생
소
5
원주 방향 균열 3개소 미만
길이 및 원주방향 균열 ‘대’ 결함이 복합적으로
대
45
발생(대/대)
복
연
길이 및 원주방향 균열 ‘중’ 이상의 결함이 복합적으로
CM 중
20
합
속
발생(중/중, 중/대, 대/중)
길이및원주방향균열 ‘소’ 이상의결함이복합적으로발 (
생소소
/ ,
소
10
소중, /
/
소대, /
중소, /
대소)
50mm 초과 벽체 손실(혹은 세굴), 노출 철근 부식,
대
50
금속관 부식
연
20~50mm 벽체 손실(혹은 세굴), 철근 및 골재
표면손상
SD 중
20
속
노출
20mm 미만 벽체 손실(혹은 세굴), 미량의 마모
소
10
발생
라이닝이 관경의 50%를 초과하여 부풀어 오름, 접착
대
50
결함, 라이닝 분리
라이닝
연
라이닝이관경의 20~50% 범위에서부풀어오름, 라이닝에구멍발생,
LD 중
20
결함
속
라이닝말단부결함발생
라이닝이 관경의 20% 미만으로 부풀어 오름, 기포발생,
소
10
라이닝 변색, 주름 발생

3 - 3 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 결함 항목

좌굴
(구부러짐
)
변형
(단면형태
변화)

코
드

결
함
등
급
대

중
대

DF 중

지
점

소
BK
소

붕괴

연
속

소

대
파손

결
함
구
분

CX - 천공 PO HL 중

지
점
지
점

연
속

연
결
관

- 75 - 중

중
소

- 25

파손으로 인한 단면적 20% 초과, 25% 미만 손실,
뒷채움재 토양 손실
파손으로 인한 단면적 20% 이하 손실, 다량의 철근 외부 노출
및 뒷채움재 토양 목격
파손으로 인한 단면적 25% 이상 손실, 구조적인
안정성을 상실
장애 (
물지장물, 모르타르, 용접부산 )
물등이이음부를관통하거나관경의
30%를초과하여점유
장애물(지장물, 모르타르, 용접부산물 등)이 벽체를 관통하거나 관경의
10~30% 점유
장애물(지장물, 모르타르, 용접부산물 등)이 관경의 10%
미만으로 점유
천공 구멍이나 타관통과로 인한 하수관로 둘레의 25%
초과 손실 발생
천공 구멍이나 타관통과로 인한 하수관로 둘레의
15~25% 손실 발생
천공 구멍이나 타관통과로 인한 하수관로 둘레의 15% 미만 손실 발생,
혹은 천공 구멍 보수
돌출로 인한 관경 30% 초과 감소

10 돌출로 인한 관경 10~30% 감소 3

돌출로 인한 관경 10% 미만 감소
본관둘레의25% 초과접합부접합불량, 본관의구조적안전성불량,
침입흔 (
적뿌리침입, 침입수) 존재
본관 둘레의 10~25% 접합부 접합 불량, 연결관 시공 불량,
침입흔적(침입수) 존재
본관 둘레의 10% 미만 접합부 불량, 시공 양호

90
70
10
0

25 80 중 강성관 45

대
지
점

55
20

지
점

대
LS

20 15

소
접
합
부

- 소

대
LP

40 65

소
돌
출

관종별 결함등급 설명 25

대
영구
장애물

결
함
점
수
70

30
지
점

10
3

3 - 4 제 3 장 하수도 유지관리공사 결함 항목

코
드

결
함
등
급

결
함
구
분

JD 35 관로 길이방향 변위 70mm 초과 발생 17

관로 길이방향 변위 40~70mm 범위로 범생

소 6 관로 길이방향 변위 40mm 미만 발생 대 50

관로 내 유량 정체수위가 관경의 50% 초과하여 발생

관로 내 유량의 정체수위가 관경의 20~50% 발생
관로 내 유량의 정체수위가 관경의 20% 미만으로
발생
조사구간의 하수관로의 경사가 정상적인 흐름방향과
반대로 10°초과 발생
조사구간의 하수관로의 경사가 정상적인 흐름방향과
반대로 10°이하 발생
조사구간의 하수관로가 평행한 상태(역경사 진행중)

지
점

JF 중

33
지
점

소
대
이
탈

침하 역경사 JS SG NS 중 중

40
20

대
손
상

강성관 7 중 70

소
이
음
부

관종별 결함등급 설명

관로축의직각방향변위관경 25% 초과발생, 단차로인한하수관로
CCTV 조사장비주행불가
관로축의 직각방향 변위가 관경의 10~25%로 발생, 혹은 관 벽
두께의 2배 이내로 발생
관로축의 직각 방향 범위가 관경 10% 미만, 혹은 관 벽
두께 이내로 발생
이음부 주변의 공동생성, 철근부식, 뒷채움재 유실
이음부 수밀성 상실(고무링 노출, 뿌리침입 발생),
골재 및 철근 노출
작은 균열 혹은 쪼개짐 발생

대
단
차

결
함
점
수

지
점

연
속

18 소 10 대 58

중
소

지
점

28
18

주) 1. 관종별(강성관, 연성관), 하수암거, 맨홀 구조적 결함코드 및 점수판정방법은 ‘하수관로·맨홀 조사 및 상태등급 판단기준 표준매
뉴얼’참조

3 - 5 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

<표 1.1.2> 운영적 내부결함 이상항목 및 등급점수
결함 항목

코드

결함
등급

결함
구분

결함
점수

결함등급 설명 40 관 단면적이 20% 초과하여 감소 12 관 단면적이 10~20% 범위에서 감소 소 1 관 단면적이 10% 미만으로 감소 대 45 관경 20% 초과 감소 15 관경 10~20% 감소 소 3 관경 10% 미만 감소, 토사퇴적 흔적 발견 대 60 관 단면적이 20% 초과하여 감소 18 관 단면적이 10~20% 범위에서 감소 소 8 관 단면적이 10% 미만으로 감소 대 50 관 단면적이 20% 초과하여 감소 25 관 단면적이 10~20% 범위에서 감소 소 5 대 65

관 단면적이 10% 미만으로 감소
뿌리침입으로 인한 하수관로 관경 20% 초과하여
감소
뿌리침입으로 인한 하수관로 관경 10~20%
범위에서 감소
뿌리침입으로 인한 하수관로 관경 10% 미만으로
감소, 혹은 뿌리침입 흔적 발생

대
내피생성

토사퇴적 폐유부착 임시 장애물 뿌리침입 침입수 DE DS DG TO RI IF 중 중 중 중 중 지점 연속 연속 지점 연속 33 소 13 대 100 하수관로 표면에서 뿜어 나옴 28 하수관로 표면을 따라 흐름 10

하수관로 표면에서 스며나옴, 침입수 흔적 발견

중
소

지점 3 - 6 제 3 장 하수도 유지관리공사

<표 1.1.3> 정비대상 기준(예시)
구분

상태
등급

최대값
범위
70 ~
100
40 ~
69

상태 하수관로 상태등급 설명

매우 나쁨
(Fail)
나쁨
(Poor)

20 ~
39

보통
(Moderate)

구조적인 기능을 잃은 상태,
시설물의 구조적 붕괴 진행
구조적으로 불안한 상태,
시설물 붕괴 진행 임박
구조적 노후화 진행,
구조물의 일부 수리적 기능
상실

10 ~
19

1 0 ~ 9

좋음
(good)
매우 좋음
(Excellent)

70 ~
100

매우 나쁨
(Fail)

40 ~
69

나쁨
(Poor)

20 ~
39

보통
(Moderate)

5
4
구
조
적

운
영
적

정비
시급성
매우높음
높음
보통

노후화가 시작하는 단계 낮음 매우 좋은 상태 낮음

심각하고 종합적인 유지관리
문제 발생
(시설물의 구조적인 문제로
전이)
심각한 유지관리 문제 발생
(시설물의 수리적 기능이 마비)
유지관리 문제 표면화
(시설물의 수리적 기능이 일부
상실)

매우높음
높음
보통

좋음
유지 관리 문제 발생 초기 단계
낮음
(good)
매우 좋음
1
0 ~ 9
매우 좋은 상태
낮음
(Excellent)
(5) 설계도서상에 보수공법은 관로내 CCTV 촬영결과와 현장상황, 상하류 연결관로 상태, 일부 구간 입
2

10 ~
19

구부 육안조사 결과 등을 분석하여 판단된 것으로서 시공자는 공사 시행 전 조사장애 요인을 제거한
후 CCTV 촬영기를 투입하여 관로 이상상태를 파악한 후 굴착공법 또는 비굴착공법을 선정하고, 비
굴착공법인 경우에는 원칙적으로 관로불량률과 해당관로에 대한 개･보수공사를 공사감독자(건설사
업관리자)에게 제시하고, 공사감독자(건설사업관리자)의 승인을 받은 후에 해당 관로에 대한 개･보
수공사를 시행하여야 하며, 현장조건으로 인한 CCTV 촬영작업이 곤란한 경우에는 준설, 지장물 이
설작업 등을 시행한 후 조사자료를 바탕으로 보수방법을 공사감독자(건설사업관리자)에게 제시하
여야 한다.
1.3.6 보수 관로 내면정리

(1) 물돌리기
① 시공자는 하수관로 보수공사 시공구간 전후의 하수본관 및 연결관으로부터 유입되는 하수가 공사
시행에 방해가 되지 않도록 필요시에는 지수전등을 설치하여 하수유입을 차단하여야 하며, 특히
가정오수 연결관으로부터 오수유입은 철저히 방지하여 보수공사에 지장이 없도록 해야 하고, 하
수 유입은 대책 소홀에 따른 품질 관리상 문제점 발생시에는 시공자가 책임을 져야 한다.
② 시공자는 유입하수 차단에 따른 침수 등 주변지역에 미치는 영향을 최소화하기 위하여 현장실정
에 부합되는 물돌리기를 시행하여야 하고 시공자가 책임을 져야 한다.
(2) 관로청소 및 지장물 정리
① 시공자가 하수관로 보수공사중 비굴착 시공구간에 대해서는 보수작업에 지장이 없도록 고압세정
흡입차 등을 이용하여 관 내면을 깨끗하게 청소하여야 한다.
3 - 7

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

② 관 교체시의 구관, 관 내면 청소시 발생하는 준설토사 등은 소정의 절차를 거쳐 적절한 방법으로 운
반, 폐기하여야 한다.
③ 시공자가 비굴착 시공구간에 대해서는 관내에 위치한 각종 매설물, 모르타르 부착물, 나무 뿌리 등
을 제거하여 보수 작업에 지장이 없도록 사전 내면정리를 충실히 이행하여야 한다.
1.3.7 운반, 보관, 취급

1.3.8 환경 요구사항 1.3.9 전문기술자 배치

(1) 시공자는 해당공사에 대한 전문지식과 경험이 있는 자라야 하며, 공사감독자(건설사업관리자)의 승
인 없이는 임의로 현장을 떠나선 안 된다.
(2) 공사감독자(건설사업관리자)는 시공자 기타 시공자의 사용인이 공사시행 또는 관리에 대하여 부적
당하다고 인정될 경우에는 교체를 명할 수 있다.
(3) 공사의 시행에 있어서 당해 공종에 충분한 전문지식과 실무경험을 갖춘 시공관리자를 선임하고 사전
에 경력자료와 함께 제출하여 승인을 받아야 한다.
1.3.10 제법규의 준수

(1) 시공자는 공사와 관련된 법률, 법령, 조례 및 규칙, 기타관계 제법규 등을 반드시 준수하여야 한다.
(2) 근로자에 대한 제법규의 운영과 적용은 시공자의 책임하에 이루어지고 사용하는 모든 근로자의 행위
에 대하여는 시공자가 책임져야 한다.
1.3.11 설계도서등의 비치

(1) 시공자는 시공 전 공사수량에 대한 조사보고서를 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여 확인을
받아야 하며, 공사의 모든 부분에 대한 위치, 치수 등의 정확도에 대하여 책임을 져야한다.
(2) 시공자는 계약서상에 규정되어 있거나 공사감독자(건설사업관리자)의 지시가 있는 경우에는 각종
표지판의 규격, 재료, 표기내용 및 설치장소 등에 설치하여야 한다.

3 - 8 제 3 장 하수도 유지관리공사 1.3.12 품질관리 및 검사

(1) 시공자는 시방서의 해당규정에 부합한 공사의 품질을 확보하기 위하여 건설기술진흥법의 해당 규정
과 이 시방서 및 해당시험 규정 등에 따라서 공사품질시험 및 품질관리를 실시하여야 한다.
(2) 시공자는 착공 후 신속히 시험설비조작, 품질관리항목, 빈도, 규격치 등을 포함하는 품질시험 계획서
를 감독에게 제출하고 승인받아야 한다.
(3) 규격 및 시험방법은 계약서의 시방내용과 공사감독자(건설사업관리자)의 지시에 따라야 한다.
(4) 공사시공 후 검사가 불가능한 부분은 공사감독자(건설사업관리자)의 검사를 받고 서면 또는 도면으
로 확인받아야 한다.
(5) 공사감독자(건설사업관리자)가 행하는 재료검사 외에 시공의 확인 검사에 필요한 노력 및 자재에 시
공자의 부담으로 제공하여야 한다.
(6) 특별히 지시하는 작업에 대하여는 시공의 확인 검사와 결과에 따라 승인받은 후 다음 작업을 시작하
여야 한다.
1.3.13 안전 보건 현황

(1) 시공자는 산업안전보건법의 해당 규정을 준수하고 의무와 책임을 성실히 이행해야 하며 공사감독자
(건설사업관리자)의 지시에 따라야 한다.
(2) 시공자는 공사 중 호우, 홍수, 태풍 등에 대한 기상예보 등에 충분히 주의하며 유사시에는 피해를 최
소화할 수 있는 응급조치를 하여야 한다.
(3) 공사현장에는 적절한 개소마다 안전표지를 설치하고 근로자에게 안전모자 외에도 필요한 안전보호
구를 착용하게 해야 한다.
(4) 안전교육은 자체 안전점검을 공사기간동안 매일 실시하고, 교육실시 및 점검기록부를 현장에 비치하
여야 한다.
(5) 시공자는 산업안전보건법의 해당규정을 준수하고, 시공 중인 공사 또는 근로자에게 위해가 없도록
각종 가설공사와 안전설비의 시공방법, 시공장비의 운전 및 현장정돈에 특별히 주의해야 하며 안전
시공에 대한 공사감독자(건설사업관리자)의 지시에 따라야 한다.
(6) 공사 시공도중 토사붕괴 낙반 가시설 파손 등의 사고나 사상사고 기타공사 시행에 영향을 미치는 사
고가 발생하였거나 발생시 우려되는 경우에는 공사감독자(건설사업관리자)에게 보고하고 적절한 응
급조치를 취하여야 한다.
1.3.14 현장뒷정리

(1) 하수관로의 원상복구
본 공사를 위하여 임시로 설치한 지수전 및 펌프 등과 같은 하수 우회시설과 차단한 상수도시설 등에
대하여 원상복구한다. 또한 본 공사로 인하여 하류관로등에 침적한 퇴적물을 제거하여야 한다.
(2) 도로 및 교통제한의 원상회복
공사안내판 철거 등 일반인 출입 통제를 즉시 해제하여야 한다.
(3) 폐기물 처리
본 공사로 인하여 도로 등에 발생한 수지 잔유물 등을 철저히 제거한다.
(4) 기 타
3 - 9

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

공사감독자(건설사업관리자)가 지시하는 상황에 대하여 조치하여야 한다.
1.3.15 완성품관리

(1) 시공자는 관 내면에 대한 보수내용을 확인할 수 있도록 해당 부위를 CCTV로 촬영하여 그 내용을 상
세하게 수록한 보고자료를 준공도서와 함께 제출하여야 한다.

3 - 10 제 3 장 하수도 유지관리공사

3-2 하수도 전체 보수공법
1.1 일반사항
1.1.1 적용범위

1.1.2 주요 내용

(1) 관로세정 및 검사
(2) 관로의 지장물
(3) 기존관체의 표면처리
(4) 물돌리기
(5) 보강튜브의 삽입
(6) 보강튜브의 경화
(7) 보강튜브의 냉각
(8) 연결관 천공
(9) 연결관 접합부 보수
1.1.3 참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.
(1) 한국산업표준(KS표준)
① KS F 2242 유리섬유 강화 플라스틱의 휨 시험 방법
② KS K 0520 직물의 인장 강도 및 신도 시험 방법
③ KS M 3006 플라스틱의 인장성 측정방법
④ KS M 3008 경질 플라스틱의 굴곡성 측정 방법
⑤ KS M 3029 플라스틱 필름과 쉬트의 단일 인열법에 의한 인열 전개 저항 시험방법
⑥ KS M 3065 경질 플라스틱의 하중 변형 온도 시험방법
⑦ KS M 3305 섬유강화 플라스틱용 액상 불포화 폴리에스테르 수지
⑧ KS M 3331 액상 불포화 폴리에스테르수지 시험 방법
⑨ KS M 3820 에폭시 수지 및 경화제의 시험방법 통칙
(2) 영국표준협회(BSI)
① BS 4618 Recommendation for the presentation of plastics design data.(플라스틱 설계자료의 제출에 대
한 권장)
② WIS 4-34-04 “Specification for Renovation of Gravity Sewers by Lining with Cured-In-Place Pipes”
(CIPP 라이닝을 이용한 중력식 하수관 갱생에 관한 시방), 1986

3 - 11 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(3) 미국재료시험학회 (ASTM)
① ASTM D 543 Standard practices for Evaluating the Resistance of Plastics to Chemical reagents.(화학약
품에 의한 플라스틱의 내약품성 평가에 대한 표준)
② ASTM F 1216-93 “Standard Practice for Rehabilitation of Existing Pipelines and Conduits by the
Inversion and Curing of a Resin-Impregnated Tube”(수지가 함침된 튜브의 반전과 경화에 의한 기존
관로 보수에 관한 표준시방)
③ ASTM F 1743-96 “Standard Practice for Rehabilitation of Existing Pipelines and Conduits by
Pulled-in-Place Installation of Cured-in-Place Thermosetting Resin Pipe (CIPP)” (열경화성 수지 튜브
의 견인삽입과 경화에 의한 기존관로 보수에 관한 표준시방)
④ ASTM D 5813-95 “Specification for Cured-in-Place Thermosetting Resin Sewer Pipe” (열경화성 수지
를 이용한 CIPP 시방)
(4) 관련법
시공자는 다음의 법령 등을 준수하여야 한다.
① 산업안전보건법 제41조
1.1.4 제출물

(1) 시공계획서
시공자는 시공하기에 앞서 설계서상의 관로 이상상태 등을 고려하여 적용공법의 시행타당성 검토자
료와 설계서 및 현장의 각종 상황(지하매설물, 인접구조물, 지반현황, 노면교통)을 고려한 적용공법
에 대한 장비, 사용재료, 시공방법, 검사방법 등을 포함한 시공계획서를 제출하여 공사감독자(건설사
업관리자)의 승인을 받은 후 시공해야 한다.
(2) 제품자료
시공자는 공사에 사용되는 모든 재료를 포함한 공법에 대하여 국내외에서 공인된 자료에 근거하여
작성된 공법고유의 관련 품질관리계획서를 제출하여 발주자 또는 공사감독자(건설사업관리자)의
승인을 받아야 하고, 반드시 이에 따른 검사 및 시험에 합격한 재료와 공법을 사용하여야 한다.
이 때 사용되는 재료의 각종 물성과 경화된 보강튜브는 이 시방에 제시된 조건을 만족시켜야 한다.
(3) 견본
공사감독자(건설사업관리자)의 요구가 있을 때 재료 및 완성제품에 대한 견본을 제출하여야 하며, 수
량 및 크기 등은 요구내용에 따른다.
(4) 협의자료
시공자는 관련기관과 협의가 필요한 경우 시공 전에 협의자료를 작성하여 제출하여야 하며 협의결과
를 시공자의 날인 후 서면으로 제출하여야 한다.
(5) 운반, 보관, 취급
본 공사의 특성은 사용 원자재 및 중간 가공 자재가 미반응 상태의 화학물질로 구성되어 있다. 그러므
로 보관, 운반, 시공시 변질될 가능성을 고려하여 제작자가 제시하는 관련 규정을 엄격히 준수하여야
한다. 또한 이 시방과 관련된 자재의 취급은 “산업안전보건법 제 41조 규정”을 준수하여 시행되어야
한다.
(6) 환경요구사항
3 - 12

제 3 장 하수도 유지관리공사

이 시방은 환경 및 안전에 대한 전반적인 사항을 다루지 않았으므로, 시공자는 사전에 안전과 유해성
에 대한 기준 및 지침을 별도로 운용하여야 한다. 한편 시공자는 작업에 소요되는 점유면적을 최소화
하도록 하며, 주변지역에 소음, 먼지, 악취 등 2차 공해의 발생을 저감시켜야 한다.

1.2 재료
1.2.1 수지

(1) 수지의 종류
① 열경화성 불포화폴리에스터 수지와 촉매제
② 에폭시수지와 경화제
수지는 수중 경화가 가능해야 하고 시공에 사용되는 증기 또는 온수에 의하여 충분히 경화될 수 있
어야 한다.
(3) 수지의 품질관리
① 액상수지
가. 불포화폴리에스터 수지는 점도, 요변도, 가사시간 등(KS M 3331, M 3305)이 삽입과
운반방법에 따른 시공자의 요구에 만족되어야 한다. 이러한 물성은 저장과 운송 기간동안
전체적인 온도범위에서 유지되어야 하며, 경화 후에 요구되는 CIPP 두께, 기계적 물성
과 내화학성이 충족되어야 한다.
나. 불포화 폴리에스터 수지는 산가(KS M 3331, M 3305)가 24이하여야 하며, 수산가
(KS M 3331, M 3305)는 30이하여야 한다.
다. 수지제작자는 시공자에게 수지 공급시 수지의 산가, 점도, 요변도, 겔타임 등에 대한 자
체 시험성적서를 제시하여야 한다.
라. 에폭시 수지는 KS M 3820의 요구사항을 따른다.

② 경화수지
보강재 없이 수지 자체만 경화시킨 경화수지는 파괴시 신장률이 2.5% 이상이어야 한다. 인장시험
은 변형게이지 신장계를 이용하여 측정하며, 그립(grip) 분리율을 5mm/min으로 한다. 또한 열변형
을 감안한 시험온도(KS M 3065)는 CIPP의 예상최고사용온도주)보다 20 ℃ 이상 높아야 한다
주) 가정용 하수관에서 최고 사용온도는 관경 200mm이하일 때 45°C로, 200mm이상일
때 35°C로 가정하여 시험온도를 결정한다.

③ 저장
시공자는 밀봉용기로 운반되는 수지에 대해 제작자로부터 수지의 사용기한을 제시받아야 하며,
밀봉 저장된 원수지를 제작자가 제시한 보관온도에서 저장하고, 유효기간을 준수하여 사용한다.
제작자 및 시공자는 정기적으로 저장용기의 오염 여부를 검사하며 오염 발생시 이를 제거하고 이
에 대한 사항을 기록하여 보관하여야 한다.
수지배합에 사용되는 각종 첨가제, 경화제의 경우 상온과 자외선에 의해 경화반응이 일어나므로
냉암소에 보관하며, 특히 열과 충격에 의한 폭발과 화재예방을 위하여 제반의 발화 원인이 제거된
상태에서 저장되어야 한다.
3 - 13

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 1.2.2 튜브

(1) 구성
튜브는 펠트와 필름으로 구성된다. 펠트는 한 겹 혹은 두 겹 이상으로 유연하게 짜여진 부직포 및 직
포 혹은 부직포나 직포가 조합된 재료로서 수지가 흘러내리지 않게 담고 있는 기능을 하며, 펠트의 종
류에 따라서 구조적인 역할을 하기도 한다.
한편 필름은 펠트의 한쪽 면(완성 시 관 내부)에 코팅된 불침투성의 플라스틱 막으로서, 경화 시 사용
되는 압력에 의해 수지가 이탈되는 현상을 방지하기 위한 역할을 한다.
(2) 튜브 제작
제작자는 라이너의 소요 설계 두께, 삽입방법과 설치 작업 중에 횡 방향, 종 방향으로 팽창될 것 등을
고려하여 다음과 같이 라이너의 두께를 설계한다. 한편 CIPP의 설계두께는 기존관의 상태에 따라 크
게 다르며, 세부적인 계산식은 다음에 명시해 놓았다.
① 원주길이
반전시 원주방향으로 팽창하여 밀착할 수 있도록 허용차(작게 재단)를 둔다.
② 튜브 길이
튜브의 길이는 맨홀간의 연속적 설치를 기본으로 하며, 최대 시공길이를 고 려하여야 한다.
③ 두께
한 겹 이상의 펠트를 사용하여 라이너 두께를 결정할 때, 완성된 CIPP가 튜브 이음부에서 국부적으로
두꺼워지는 것을 방지하도록 하여야 한다. 또한 통수능력을 고려한 최대 허용 두께는 설계자가 제시
하는 조건을 준수한다.

ν 3 - 14 제 3 장 하수도 유지관리공사 1.2.3 배합

(1) 계량
수지 량은 공법 및 시공조건을 고려하여 제작자가 제시하는 적정량이 준수되어야 한다. 이 때 고려사
항은 다음과 같다.
① 배합수지는 튜브의 설계두께와 펠트의 공극을 채울 수 있는 충분한 양이어야 한다.
② 시공자는 시공조건의 온도를 고려하여 현재 온도에서의 가사시간 자료 및 경화제 사용량 등에 대
한 수지제조자로부터 제시받은 사항을 준수하여 계량한다.
③ 주입량은 수지의 중합반응에 따른 체적감소는 물론 온도에 의한 팽창과 수축 및 기존관 균열부의 침
투나 이음부에 따른 수지의 이동변화에 대비하여 필요량의 3~ 15% 정도를 증가시킨다.
(2) 혼합
혼합공정은 배합비에 따라 계량된 수지와 첨가제를 혼합기에서 완전히 혼합되도록 하는 공정으로서
이 때 고려사항은 다음과 같다.
① 수지와 첨가제는 완전히 혼합되도록 하여야 하며, 첨가제 종류별 혼합 우선순위를 준수하여야 하
고, 혼합시 발생할 수 있는 기포가 잔존하지 않도록 조치하여야 한다.
② 혼합 후 혼합수지의 강도발현 상태(수지와 첨가제의 완전 혼합여부 등)를 시험한다.
③ 혼합시간은 수지제조자가 제시하는 혼합 허용가능 시간을 준수하여야 한다.
④ 수지의 혼합장소는 반드시 직사광선이 차단되어야 하며, 수지제조자가 제시하는 온도 및 습도조
건을 유지시켜야 한다.
⑤ 혼합기 내의 잔류 수지는 별도의 세척방법을 이용하여 깨끗하게 제거되어야 한다.
(3) 장비
재료를 배합할 때 필요한 소요장비는 수지 및 첨가제 계량기, 운반, 혼합 장치들로 구성되는데, 이들
은 각각 작업조건 및 소요기능을 충족시켜야 한다.
1.2.4 함침

(1) 진공
진공작업은 튜브내의 공기를 외부로 배출시키는 공정으로 수지를 튜브에 주입하기 전에 시작하여 수
지 주입 전과정에 걸쳐 수행되어야 한다. 이것은 수지를 튜브 내에 함침할 때 원활한 주입작업을 도모
하고, CIPP내에 기포에 의한 건점이 형성되는 현상을 방지하기 위한 것이며, 다음 사항을 준수하여야
한다.
① 수지 주입속도(35 m3/hr) 이상의 흡입용량을 가지는 진공펌프를 사용한다.
② 수지 주입전의 진공기준은 500～600 mmHg이다.
③ 튜브 길이방향에 적당한 간격을 유지하며, 양끝지점과 필요시 중간지점에서 진공작업을 시행한
다.
④ 펠트내의 철저한 공기배출을 위하여 함침 작업전 일정 시간이상 진공상태를 유지시킨다.
(2) 사전준비
함침작업시 일단 수지가 튜브에 주입되면 공정을 다시 되돌릴 수 없다. 따라서 함침 작업 전에 철저히
점검되어야 한다.
3 - 15

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

① 튜브의 길이, 관경, 두께 등이 설계 치수대로 제작되었는지와 튜브의 밀봉 상태여부를 확인한다.
② 함침 작업장의 실내 온도가 약 15℃ ～ 25℃이내로 유지되는지 점검한다.
③ 함침장비가 제대로 작동되는지 확인한다.
(3) 수지주입 및 조정
주입 펌프 등을 이용하여 수지를 튜브내로 주입시키는 공정으로서 신속 정확하여야 하며, 다음 사항
에 유의하여야 한다.
① 튜브가 수지에 완전히 함침되도록 주입속도를 진공속도 이하로 한다.
② 수지가 알맞게 분배되도록 로울러의 간격을 결정하고, 함침된 튜브를 로울러 사이로 진행시킨다.
이때 견인공법용 튜브의 함침시에는 현장작업조건의 특성상 튜브 상․하부에서 수지 함침량이 불
균형 상태가 유발될 수 있으므로 신중을 기하여야 하며 이를 철저히 점검하여야 한다.
③ 함침된 튜브는 함침작업 완료 즉시 냉동차에 직접 상차하거나 반전기의 릴(reel)에 감아 저온 상태
에서 저장한다.
(4) 함침장비
함침과정에서 사용되는 일반적인 장비는 혼합기, 수지주입 펌프, 진공펌프, 롤러판과 함침컨베이어,
핀치롤러 등으로 구성되는데, 함침작업을 원활히 할 수 있도록 규모와 기능을 만족시켜야 한다.
1.2.5 마감(저장 및 운반)

(1) 저장 및 운반
튜브 내에 함침 된 수지는 화학적으로 매우 불안정한 상태에 있어 온도에 매우 민감하다. 또한 수지
자체의 요변도 때문에 내부에서 다소간의 흐름현상이 있다. 따라서 저장 및 운반 기간은 가능한 한
짧아야 하며, 다음과 같은 온도 상태를 유지시켜야 한다.
① 함침튜브를 냉동차에 상차하여 보관할 경우 냉동차 내부는 약 0 ～ 5℃로 유지시킨다.
② 튜브가 반전기 트럭에 저장될 경우는 액화 CO2 가스를 살포하여 반전기 내 평균 온도를 -5℃ ～
5℃(표준 0℃)로 유지시킨다.
③ 혼합공정은 물론 저장 및 운반공정은 수지제조자가 제시하는 가사시간을 준수하여야 한다.
(2) 장비
함침튜브의 저장 및 운반 시 필요한 소요장비는 냉동차 또는 반전기 차량이다.
1.2.6 자재 품질관리

(1) 수지에 대한 안정성
튜브를 구성하는 모든 재료는 사용되는 수지에 의하여 물리･화학적인 변화가 없는 재질이어야 한다.
(2) 경화압력 및 온도
튜브는 수지함침이 용이해야 하며, 반전 및 경화압력과 경화온도에 대해 저항할 수 있어야 한다.
(3) 유연성 및 펴짐성
튜브는 불규칙한 관 단면에 일치되도록 펴짐성이 있어야 하며, 기존관로의 관단차, 파손부위, 이음부
3 - 16

제 3 장 하수도 유지관리공사

이탈, 곡관로 등의 이상부위에 설치가 가능토록 충분한 유연성이 있는 재료여야 한다.
(4) 인장강도
고온 가압시 봉합부분 등의 터짐을 방지하기 위해 튜브는 종․횡방향으로 최소 허용인장 강도(50 ㎏/㎠
이상)를 만족(KS K 0520)시켜야 한다.

1.3 시공
1.3.1 시공조건 확인

(1) 협의 조정사항
발주자 및 시공자는 가스, 수도, 전기, 통신 등의 지하매설물 관련부서와 공사시 입회 필요성 여부 등
을 협의한다. 한편 현장에서의 단수 및 물돌리기, 교통장애 등에 대한 공사영향권에 있는 주민들의 민
원 발생 가능성을 예측하여 대책을 수립하고 홍보 등의 조치를 취하여야 한다.
(2) 현장여건 파악
본 공사는 하수의 통수를 일시적으로 저해한다. 그러므로 현 유량을 조사하여 물돌리기 작업계획 수
립시 참조하고, 우천시 등 유하량이 증가할 경우 시공이 불가능하므로 강우 등에 대한 일기예보를 확
인하는 작업이 필요하다.
또한 갑작스런 교통량의 증가를 초래할 수 있는 주변 공사나 행사계획 등을 시공 수행 수일 전에 파악
한 후 공사시행일을 조정하는 등의 대안을 마련해야 한다.
(3) 설계서 검토
본 공사에 앞서 제출한 시공계획서 및 품질관리 계획서를 확인하여 공사 시행 전에 시공상의 문제점
여부를 재확인 한다. 특히 관련 장비 및 전문 기술자의 확보가능성에 대하여 면밀히 검토하여야 한다.
(4) 안전조치
공사시행 안내문 설치와 같은 일반적인 안전조치 사항은 시공계획서에 준하여 재확인되어야 한다.
맨홀과 같은 하수도 시설의 밀폐지역으로 진입시 제반 안전규정 및 법규에 따라야 한다. 특히 유독성
또는 가연성 가스의 존재여부와 산소결핍 정도 등에 대한 조사와 평가가 선행되어야 하며, 이에 대한
대책을 강구하여야 한다.
1.3.2 작업준비

(1) 관로 세정 및 검사
① 관로의 세정
관로 내부의 모든 퇴적물과 이물질이 깨끗이 제거되어야 하므로 시공자는 시공에 앞서 고압세정
기 등을 이용하여 세정작업을 수행한다.
② 관로의 검사
관로의 검사는 정비 및 세정방법의 선정과 청소상태의 확인 등을 위하여 CCTV나 인력으로 필요에
따라 수시로 조사되어야 한다. 이 때 이 분야에 대해 교육훈련을 받은 경험자에 의해 수행되어야 한
다. 관로 조사는 함침된 튜브의 정상적인 설치를 방해할 수 있는 돌출된 연결관이나 붕괴 또는 파손
된 관 등의 위치와 결함정도를 정밀히 조사하여야 한다.
(2) 관로의 지장물
관로 내부에 수지가 함침된 튜브의 삽입을 방해할 수 있는 다른 관이나 돌출된 연결관 및 저면 부착물
3 - 17

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

등 모든 지장물들이 사전에 제거되어야 한다. 조사과정에서 발견된 지장물이 비굴착정비 장비로 제
거될 수 없는 경우에는 개착에 의하여 보수하여야 한다.
(3) 기존 관 체의 표면처리
시공자는 전체보수구간의 관단차, 관이음부, 국부적인 침하, 관파손 등 기존 관의 불량 부위에 대해
시공후 CIPP가 평탄성을 유지할 수 있도록 공법별 특성을 고려하여야 하며, 필요시 표면처리를 사전
에 시행하여야 한다.
(4) 물돌리기
비굴착 정비중인 하수관로에 하수가 흐를 경우 들뜸현상 및 경화저하현상이 발생할 수 있으므로 철
저한 물돌리기가 필요하며, 하수량을 고려하여 지수플러그 설치위치 및 개소를 선정하고 작업에 지
장이 없도록 충분한 물돌리기를 하여야 한다. 이 때 펌프와 배수관은 흐름이 용이하도록 적절한 용량
과 길이를 확보한다. 오수받이가 없는 곳의 경우 관내부로부터 지수변을 설치하여 오수의 유입을 중
지시켜야 한다.
한편 시공자는 하수도시설의 사용이 불가능함을 해당 지역에 정식으로 사전 통보해야 하며, 그 지역
주민에게 복구가 될 때까지 물의 사용을 중지 또는 자제하도록 홍보한다.
1.3.3 시공기준

(1) 삽입
① 반전
함침 튜브는 기존맨홀이나 다른 진입로를 통해 관내로 반전되는데, 이 때 충분한 수압과 공기압의
작용으로 상류에서 하류로 시공하는 것이 좋다. 반전 압력은 튜브가 관 벽에 완전히 밀착되고, 연
결관 부분이 역으로 부풀 정도의 충분한 압력으로 조절될 수 있어야 한다. 또한 반전하는 동안 튜브
에 과다한 압력이 걸리지 않도록 주의하여야 한다. 반전 방법은 수압반전과 공기압 반전이 있으며,
이에 대한 유의 사항은 다음과 같다.
가. 반전방법의 선정
(가) 수압반전
수압 반전법에는 하부 반전, 개량탑 반전, 상부 반전 등이 있다. 따라서 시공자는 현지
상황에 적합한 반전방법을 선정하여야 한다. 일반적으로 사용되는 반전은 하부반전방식
이며 이것은 외부가 불침투성의 플라스틱 막으로 코팅된 수직의 반전유도파이프를 이
용하여 튜브가 반전되는 것이다. 튜브는 반전유도파이프의 하단부에서 반전되어지며,
이때 반전유도파이프에 밀착되어 방수가 되도록 하여야 한다. 상부반전 방법의 경우에
튜브는 상부의 링에 묶여진 후 튜브 자체가 반전유도파이프를 형성하면서 반전되는 방
식이다. 개량탑 반전방식은 반전엘보우가 개량피팅으로 대체된 것을 제외하고는 하부
반전과 유사하다.
(나) 공기압 반전
반전원리 및 특성이 기본적으로 수압반전과 유사하며 공기압을 사용한다.
나. 튜브의 완벽한 밀착과 안전사고를 방지하기 위하여 반전 압력유지 및 반전 속도를 준수

3 - 18 제 3 장 하수도 유지관리공사

하여야 하며, 반전막이를 설치한다.
다. 소요 압력
반전을 시작하기 전에 재료 제작자는 기존관로에 튜브를 단단하게 밀착시킬 수 있는 최
소 소요압력 및 튜브에 손상이 생기는 것을 방지하기 위한 최대 허용압력을 제시해야 한
다. 일단 반전이 시작되면 완료가 될 때까지 압력은 최대압력과 최소압력 사이에서 유지
가 된다. 만약 시공시 최대 최소 압력의 범위를 벗어날 경우, 삽입 튜브는 기존 하수관로
로부터 제거되어야 한다.
한편 시공시 고압유체를 사용하므로 현장 주변의 사람들에게 위해가 되는 것을 방지하기
위한 적절한 사전조치가 필요하다.
라. 윤활유
반전 동안 마찰을 감소시키기 위해서 윤활유의 사용이 바람직하다. 이 윤활유는 튜브에
접촉되는 반전수에 부어지거나 튜브에 직접적으로 충진된다. 윤활유는 비독성이어야 하
며, 튜브나 보일러 및 양수시설에 해가 되지 않는 기름 성분을 기본으로 하고, 유동체 흐
름을 원활히 하는 작용을 한다.

② 견인
가. 삽입공정
함침 튜브는 파워 윈치를 이용하여 관내 정해진 위치까지 견인된다. 이 때 견인시 튜브가
마찰로 인한 손상을 입지 않도록 주의하여야 하며, 특히 곡선 부분과 급격한 단차가 있는
곳 및 돌출된 연결관이나 이물질 등 기존관의 조건상 다른 마찰이 발생할 수 있는 경우
에 주의해야 한다.
견인력은 튜브 제작자가 제시하는 허용한계를 초과해서는 안되며, 동력계나 로드셀과 같
은 장치를 설치하여 윈치의 견인력을 주시 가능하도록 준비하여야한다. 또한 견인이 완료
된 후에 튜브의 전체적인 신장율을 측정해야 한다. 종방향의 허용 신장율은 신장된 길이
가 전체 길이의 5 %를 넘어서는 안된다.
나. 밀착공정
견인에 의한 함침튜브의 삽입후 기존관내에 밀착될 수 있도록 공기압을 가하며, 이 때 관
경별 유효압력을 준수하여야 한다.
견인공법은 공법특성상 침입수 등 외부 유입수가 발생하는 장소에서는 들뜸 현상이 발생
할 가능성이 높으므로 신중을 기하여야 한다.

(2) 경화
시공자는 보강튜브를 보수대상관로내에 삽입, 밀착한 후 증기 또는 온수로서 수지가 경화온도에 도
달할 때까지 가열 경화시킨다. 이 때 경화작업동안 보강튜브내 경화 온도와 압력을 측정하고 기록할
수 있는 설비를 구비하여 공사감독자(건설사업관리자)가 확인할 수 있도록 하여야 한다. 온도 측정은

3 - 19 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

증기나 온수의 유입부와 유출부 2군데 이상에서 (중간맨홀이 있을 경우 중간맨홀의 관저부을 포함하
여 3군데 이상) 측정하여 균일한 가온이 되도록 하여야 한다.
온도 측정계는 유입부의 관정부와 중간맨홀 및 유출부의 관저부에서 CIPP와 기존관 사이에 위치하
게 한다. 초기 경화이후 유입부와 유출부의 온도차이가 10℃를 초과할 경우 즉시 공사감독자(건설사
업관리자)에게 보고하며, 공사감독자(건설사업관리자)의 조치를 따르도록 한다. 경화 방식별 주의
사항은 다음과 같다.
① 온수의 순환 경화
삽입과정을 마친 후에 보일러 및 온수순환장치를 이용하여 수지의 경화 효과를 위해 필요한 온도
를 유지하도록 하고, 관 내면에 균일하게 온수를 순환 전달할 수 있어야 한다. 경화시간 동안 관로
내부에 유지하여야 하는 물의 온도는 수지 제작자가 제시하여야 한다.
가. 열원은 유입수와 방출수에 대한 온도 측정이 가능하도록 온도계를 설치하여 알맞은 제어
가 되어야 한다.
나. 온도가 상승하는 동안 초기 경화가 이루어지고, 이 때 새롭게 생성된 관의 노출 부분이
단단하고 견고하게 보이며, 원격 온도 감지기가 발열반응을 감지할 때 초기 경화는 완료
된다. 한편 온도는 초기 경화 후에 후기 경화가 될 때까지 수지 제작자가 제시한 온도까
지 계속 상승하게 될 것이다.
다. 후기 경화 온도는 수지 제작자가 제시한 기간동안 유지되어야 하며, 그 기간 동안 계속
해서 온도를 일정하게 유지하기 위해 보일러의 가동과 물순환이 이루어져야 한다. CIPP
경화는 기존관로의 재질과, 수지 및 지반의 조건(온도, 함습도, 열전도율) 등이 반드시
고려되어야 한다.

② 증기경화
가. 삽입공정이 끝난 후에 관전체에 증기를 분포시킬 수 있는 적절한 증기발생장치가 필요하
다. 이 장치는 수지의 경화에 필요한 온도를 관로 전체에 균일하게 상승시켜줄 증기를 전
달할 수 있어야 한다.
나. 경화 기간 동안의 관로 내부 유지 온도는 수지 제작자가 제시하여야 한다. 온도 측정조
건 및 고려사항은 온수경화와 같다.

③ 소요압력
가. 제작자는 경화과정 동안 연성 튜브를 기존관에 밀착시키기 위한 최대･최소 소요압력을
제시하여야 한다. 이 때 외부 지하수위를 고려하여 압력을 증가시켜야 한다.
나. 경화가 시작되면 연결관 부위가 외부로 부풀게 되는데, 이 때 소요압력은 경화가 끝날
때까지 최대･최소 소요압력 내에서 유지되어야 한다.
다. 증기압이나 수압이 경화동안 최소 권장값 이하로 떨어지면, 들뜸이나 CIPP의 박리 검사
를 수행해야 하며 적정성을 재평가한다.

(3) 냉각
① 경화가 완료된 CIPP를 급격히 냉각 및 감압시킬 경우 열팽창계수가 큰 CIPP는 급격한 수축현상에
3 - 20

제 3 장 하수도 유지관리공사

의하여 들뜸과 파손 및 균열이 발생할 가능성이 있다. 따라서 경화공정 후 감압하기 전에 온수는 3
8℃, 증기는 45℃이하의 온도까지 서서히 냉각시켜야 한다.
② 냉각 방법 및 냉각시간은 수지 제조자에 의해 추천된 사양에 의하여 시행하되, 냉각 후 관내 압력저
감을 서서히 하여 CIPP가 부압에 의한 손상이 가지 않도록 하여야 한다.
③ 온수열 경화 방식의 경우에 배출수가 물고기가 사는 하천으로 직접 방출되는 환경에서는 40℃이
상의 경화수가 배출되어서는 안된다.
(4) 연결관 천공
CIPP 설치 후에 기존에 접속되어 활용되던 연결관은 천공되어야 한다. 관내로 사람이 출입할 수 없는
경우는 관내부의 CCTV카메라와 원격조정 천공기로 수행한다. 연결관 천공시 사용하지 않는 연결관
은 천공하지 않는다.
(5) 연결관 접합부 보수
본관과 연결관이 이격되어 있거나 본관의 접합부위가 파손되어 있는 경우 에폭시 수지 충진 또는 부
분라이닝 등의 방법으로 필히 보수하여야 한다.
1.3.4 현장 품질관리

(1) 현장 검사
설치 및 경화가 완료된 CIPP에 대해 관내 CCTV 주행 및 직접 육안조사를 시행하는 것으로서, 공사감
독자(건설사업관리자) 입회하에 완성된 시공품에 대해 현장에서 두께와 관내 요철 및 주름 등에 대한
합격여부를 판단하기 위한 검사이다.
① 검사대상 및 빈도
관경 및 두께는 물론 공사일시, 공사구간 등 시공조건이 변화하는 모든 CIPP에 대하여 시행한다.
이 때 기존관의 단차 등이 있던 부위에 대해 상세한 검사를 한다.
② 검사항목
CIPP두께 측정, 들뜸, 요철 및 주름, 균열, 건점, 박리발생 정도
③ 검사법
가. CIPP두께 측정
CIPP두께 측정은 설치완료된 관의 유입부와 유출부의 원주(횡방향)에 대해 관정, 관저
및 양 측면부의 두께를 고르게 최소 8회 측정한다. 측정된 값에서 플라스틱 코팅 두께와
구조설계에 포함되지 않은 CIPP층은 공제한다.
측정도구는 ±0.1 ㎜의 정확도가 요구된다.
CIPP의 평균 두께는 측정된 모든 값의 산술평균 값이 설계두께 이상이어야 한다. 어느
지점에서든지 최소 벽 두께는 발주자와 감리자 및 시공자간의 동의에 의한 설계 두께의
87.5 % 이상이어야 하고, 최대 벽 두께는 설계두께의 130 %이하이어야 한다.
나. 들뜸
완성된 CIPP는 사용재료의 성질 및 시공조건에 따라 시공구간 전반에 걸쳐 들뜸이 발생

3 - 21 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

할 수 있다. 재료의 수축율을 고려한 들뜸은 관경에 따라 다르며 이에 대한 상세한 사항
은 지침서(비굴착공법에 의한 하수관거정비 품질관리지침서(1999.8, 서울특별시) 등)를
참고로 한다.
들뜸현상 중 시공구간 전반에 걸쳐 미세하게 발생한 경우 외에, 미경화된 수지로 인해 관
저면부에 국부적으로 발생한 들뜸은 상온경화성 수지혼합물로 채워야 한다.
다. 요철 및 주름
완성된 CIPP는 주름이 발생하지 않아야 하며, 기존관의 단차 및 이음부 등의 부위에 발
생한 주름에 대하여 보수 및 재시공 여부를 판단한다. (지침서(비굴착공법에 의한 하수관
거정비 품질관리지침서(1999.8, 서울특별시) 등)에 제시한 기존관의 조건과 관경에 대한
주름허용치 적용)
CCTV를 이용하여 CIPP의 요철 및 주름을 측정하고 합격 여부를 판단할 때 표면의 요
철 및 주름의 크기가 실제보다 과장되게 느껴진다는 것을 염두에 두고 검사를 실시한다.
표면의 요철부위(주름) 크기에 대한 합격여부 논란의 소지가 있을 때에는 실측한다.
라. 균열
경화 후 급냉각, 급감압에 의한 수지의 갑작스런 수축률로 인해 튜브의 인장강도 부족으
로 발생되는 현상으로 CIPP완성 후 종방향 균열(절단)이 형성될 때에는 재시공하여야
한다.
마. 건점
수지의 결여와 공기발생 등으로 인해 건점이 발생할 경우 CIPP의 초기 물성치를 만족시
킬 수 없으므로 해당부위를 잘라내어 상온경화성 수지혼합물로 채운다. 만일 시공된
CIPP관내에 전반적인 건점 발생시에는 재시공하여야 한다.
바. 박리
공법에 따라 사용튜브를 구성하는 펠트와 필름이 부착되어 있지 않은 경우에 주로 발생
하며, 관종에 따라서는 파형관 등의 경우에 열전달이 고르게 분포되지 않을 때 발생하게
된다. 박리현상의 발견시 해당부위를 잘라내어 상온경화성 수지혼합물로 채워야 하며, 만
일 시공된 CIPP관내에 전반적으로 발생하였을 경우에는 재시공하여야 한다.

(2) 현장시험
일반적으로 시공현장에서 직접 채취한 시편에 대한 시험으로서 시공된 CIPP의 구조적인 특성 파악
과 적합성 여부를 판단하기 위함이며 단기시험과 조건부시험으로 나누어진다.
① 시험대상 및 빈도
가. 단기시험
단위공사구간 등 시공조건이 변화하는 모든 CIPP에 대하여 시행한다.
나. 조건부시험

3 - 22 제 3 장 하수도 유지관리공사

공사감독자(건설사업관리자)가 현장여건 및 시공상황을 고려하여 필요하다고 인정할 경우
에 수행한다.

② 시험항목
가. 단기시험
휨(휨강도, 휨탄성계수)시험, 인장(단, 압력관의 경우에만)시험
나. 조건부시험
누수시험, 박리시험

③ 물성치
CIPP는 <표 1-1-1>에 주어진 것과 같은 최소값의 초기 강도를 만족시켜야 한다.

<표 1.1.1> CIPP 초기 강도
구

분 시 험 법 최 소 값 휨 강 도 ･KS M 3382 32 MPa 이상 휨 탄성계수 ･KS M 3382 1,760 MPa 이상 인장강도(단, 압력관에서) ･KS M 3006 21 MPa 이상

주) 1) <표 2-11-3>에 주어진 값은 현장 채취 시편에 대한 물성치이다.
2) 공사감독자(건설사업관리자)가 발주자에게 제출하는 품질관리 계획서에서 제시한 공법고유의 물성치를 만족시켜야 한다.

④ 시료 및 시편제작
시료는 현장에서 경화된 CIPP로부터 채취하며 다음과 같은 방법으로 준비한다.
가. 시료채취 지점
CIPP 시료는 전체를 대표할 수 있는 곳에서 채취하여야 한다. 시료는 동일 관경으로 반
전된 중간맨홀과 단부지점의 경화된 CIPP 단면에서 채취하며, 이 때 동일관경이 유지되
어야 하고, 관 내부의 경화조건과 유사하도록 모래주머니(샌드백)와 같은 적절한 열 흡수
장치를 이용한다.
나. 시료의 크기
시료의 크기는 중력관의 경우 휨 시험에 대해 5개의 시편을 준비하기에 충분하여야 하
고, 압력관의 경우 휨 및 인장시험에 대해 각각 5개의 시편을 준비하기에 충분한 크기이
어야 한다. CIPP의 물리적 성질을 증대시키기 위해 강화섬유로 CIPP가 시공된 경우,
시편은 CIPP의 종･횡방향으로 시험이 가능하도록 준비하는 것이 좋다. 개개의 시편은
쉽게 식별할 수 있도록 명확하게 표시해야 한다.

⑤ 시험조건
가. 본 시방에서 규정되지 않은 사항일 때 시편은 23 ± 2℃에서 보관하고 시험한다.
나. 에폭시수지 등 상온경화성 수지로 만든 CIPP 시편은 -5℃ ～ +2℃의 평균 하수온도에
서 채취부터 시험시점까지 공기 중에 보관하여야 한다. 이러한 시편은 시험에 앞서 24시

3 - 23 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

간이상 또는 12시간이하 시험온도에 이르지 않아야 한다.
다. 현장채취 시편의 경우 시험 전에 48시간이상 공기중에 노출시켜서는 안된다.

⑥ 시험법
가. 휨시험
CIPP 초기 휨 탄성계수와 휨 응력은 시험기준 KS M 3382의 시험법에 따라 측정한다.
나. 인장시험
CIPP 인장성질 시험은 압력관의 경우에만 해당하며, 시험기준 KS M 3006에 따라 측
정한다.
다. 누수시험
누수시험은 지하수위 조건에 따라 2가지의 시험법이 있으며, 필요에 따라 선정하여 시행
한다.
라. 박리시험
박리시험용으로 시료를 준비할 때 튜브제작자가 제시한 방법에 의해 튜브재료의 일부분
을 건조시킨 후 수지로부터 튜브 막을 분리시킨다.
박리시험은 다음의 사항 이외에 KS M 3029에 따른다.
(가) 동력을 가동시키는 그립의 주행속도는 분당 25 mm가 되어야 한다.
(나) 각 반전 구간별 5개의 시편을 시험한다.
(다) 시편의 두께는 최소화해야 하지만, 비균질의 CIPP 적층(積層)에 대한 정확한 박리시
험 수행에 충분해야 한다.
(라) CIPP 적층판의 비균질 적층 사이에 박리․박락 강도는 적용된 CIPP 폭의 최소
178.60 g/mm이어야 한다.

(3) 인증시험
일반적으로 공법의 구조적 안전성 및 품질의 안정성에 대한 장기적인 물성치 공인을 위한 시험으로
서 사용된 튜브 및 수지의 적합성과 구경 및 두께 등 적용범위를 재현한 CIPP의 특성을 파악하기 위함
으로 시험대상 및 항목 등은 다음과 같다.
① 시험대상 및 빈도
가. 아래에 열거한 인증시험 항목을 수행하지 않은 신공법을 검증할 경우
나. 공법이 다소라도 변화되거나 수지 및 튜브 등 재료상의 변화가 있을 경우
다. 공사감독자(건설사업관리자) 판단으로 기술자의 교체 등 당초 검증된 공법의 유지가 곤
란하다고 판단되는 경우

② 시험항목
시공자가 시공범위로 신청한 시공구간에 대하여 다음과 같은 항목을 수행한다.
장기휨(휨탄성계수, 휨크리프계수, 휨파괴변형시험)시험, 내화학성시험
③ 물성치

3 - 24 제 3 장 하수도 유지관리공사

CIPP는 <표 1-1-2>에 주어진 것과 같은 50년 장기물성치에 대한 최소값을 만족시켜야 한다.

<표 1.1.2> CIPP 장기물성치
성

질 시 험 법 최소 요구값 50년 휨 탄성 계수 E50

･BS 4618의 부속항목
1-1-2

단기값의 50%이상
(또는 공법 고유의 장기
물성치)

50년 크리프 계수 F50

･BS 4618의 부속항목
1-1-2

0.1 이상

50년 산성 환경 하에서
휨 파괴 변형
(단, 강화섬유 사용시)
내화학성 시험
기밀성 시험(KPa)

･ASTM D 543
･ASTM F 1417 :
92(2005),

수돗물에서 0.74%,
황산(0.5M)에서 0.45%
이하
초기 휨 탄성율의 80% 이상
감압량 1.5이하

④ 시료 및 시편제작
시료는 클램프몰드(clamped mold) 제작으로 준비한다. 단, 강화섬유재를 사용한 경우 현장채취시
편도 같이 준비한다.
가. 몰드제작
클램프몰드(clamped mold)는 시공에 사용되는 수지 및 촉매제와 튜브를 이용하여 제
작하며, 경화장소는 온수 열경화 방식에서는 다운 튜브(down tube)내에서, 증기 열경화
의 경우에는 소음기 속에서 경화시킨다.
나. 시료의 크기
시료의 크기는 휨 시험에 대해 5개의 시편을 준비하기에 충분하여야 하고, 내화학성 시
험에 대해 3개의 시편을 준비하기에 충분한 크기여야 한다. CIPP의 물리적 성질을 증대
시키기 위해 강화섬유로 CIPP가 시공된 경우, 시편은 CIPP의 종･횡방향으로 시험이 가
능하도록 준비하는 것이 좋다. 개개의 시편은 쉽게 식별할 수 있도록 명확하게 표시해야
한다.

⑤ 시험조건
가. 본 시방에서 규정되지 않은 사항일 때 시편은 23 ± 2℃에서 보관하고 시험한다.
나. 에폭시수지 등 상온경화성 수지로 만든 CIPP 시편은 -5℃ ～ +2℃의 평균 하수온도에
서 채취부터 시험시점까지 공기 중에 보관하여야 한다. 이러한 시편은 시험에 앞서 24시
간이상 또는 12시간이하 시험온도에 이르지 않아야 한다.
다. 클램프몰드 제작 시편의 경우 12시간이상 공기 중에 노출되지 않도록 조절한다.

⑥ 시험법
가. 휨 크리프 계수
제작자가 제시한 값을 유도하는 것은 최소값이 되며, 휨 크리프 탄성계수(creep

3 - 25 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

modulus) E50은 수밀 조건하의 유형 시험에 의해 결정되고, 휨 크리프 계수(creep
factor) F50은 0.1보다 커야 한다.
나. 장기 휨 파괴변형시험
장기 휨 파괴변형 시험은 일반적인 하수도 상황으로 설정하여 측정하며, 산업폐수 등의
발생이 예상되는 곳에서는 더 나쁜조건을 고려하여 시험한다.
다. 내화학성 시험
CIPP를 다양한 화학물질에 의한 부식환경 하에 노출시킴으로써, 장기적인 안정성을 평
가하는 것으로 일반 가정 하수에 적용하는 최소값을 규정하였다.
(가) 내화학성 시험방법은 ASTM D 543에 의거하며,

23°C에서 최소 1개월 동안 약품

용액에 노출시킨다. 이 기간동안 CIPP 시험시편은 단기 시험결과와 비교할 때, 초기
휨강도와 휨탄성계수의 감소율이 20%이내이어야 한다.
(나) 가정용 하수에 대응하는 약품별 CIPP의 내화학적 최소값을 <표 1-2-3>에 나타내었다.
(다) 일반적인 가정하수관 이외의 경우 내화학 시험은 하수관의 유속을 감안하여 실제 시편으로
수행한다. 이 시험은 실제 하수관에 CIPP 시편을 침적시켜 수행할 수도 있다.
라. 기밀성 시험
기밀성 시험은 “1-1-3-3 공기압시험” 방법에 따라 실시한다.

<표 1.1.3> 가정하수용 관에 대응하는 최소 내화학 시험 기준
약 품 용 액

농 수 돗 물(pH 6-11) 도 (%) 100 질 산 5 인 산 10 황 산 10 휘 발 유 100 식물성 기름 100 합 성 세 제 0.1

주) 산업폐수가 유출되는 공장지대의 하수관에 적용시 수지 제작자와 상의하여 결정한다.

1.3.5 보수 및 재시공 3 - 26 제 3 장 하수도 유지관리공사 1.3.6 현장 뒷정리

(1) 하수관로의 원상회복
본 공사를 위하여 임시로 설치한 지수전 및 펌프 등과 같은 하수 우회시설과 차단한 상수도시설에 대
하여 원상 복구한다. 또한 본 공사로 인하여 하류관로 등에 침적한 퇴적물을 제거한다.
(2) 도로 및 교통제한의 원상회복
공사 안내판 철거 등 일반인 출입 통제를 즉시 해제한다.
(3) 폐기물 처리
본 공사로 인하여 도로 등에 발생한 수지 잔류물 등을 철저히 제거한다.
1.3.7 완성품 관리

(1) 시공자는 관 내면에 대한 보수내용을 확인할 수 있도록 해당부위를 CCTV 동영상으로 촬영하여 그 내
용을 상세하게 수록한 보고 자료를 준공도서와 함께 제출한다.
(2) 보고 자료에는 관 보수내용, 관로의 제원, 연결관 위치 등을 필히 포함시켜 발주자가 하수관망도 및
대장을 보완하고 하수도 GIS 입력자료를 업데이트할 수 있도록 하여야 한다.

2. 제관공법
2.1 일반사항
2.1.1 적용범위

이 시방서는 하수관의 전체보수공법 중 제관공법에 대해 적용한다.
2.1.2 주요내용

(1) 세정 및 검사
(2) 물돌리기
(3) 나선형 PVC관의 제관 및 시공장비 적용방법
(4) 지보재 설치
(5) 그라우트
(6) 검사와 인증
2.1.3 참조규격

다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.
(1) 한국산업 표준(KS표준)
① KS M 3550-2:2011 비굴착 제관보수용 경질 염화비닐 프로파일 방법

2.2 시공
3 - 27

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 2.2.1 세정과 검사

(1) 안전규칙
하수관 내의 성능 검사 또는 세정 작업을 위해 진입하기 전 독성, 휘발성 물질 및 산소 부족 여부를 판
단하여 안전 규칙에 의해 시행한다.
(2) 관내 세정
관 내 세정은 관로 대기조사, 환기설비운전 등의 안전대책을 강구하며 준설(퇴적물) 등이 많아 준설
차가 필요한 경우는 필요에 따라서 계획한다.
(3) 관내 검사
관로의 검사는 CCTV 또는 점검자에 의해서 시행되며 연결부의 누수 여부, 장애물, 균열 등을 파악한
다. 또한 제관장치의 설치 전에 관 내에서 관로의 곡선정도 등을 조사하여 제관작업에 방해되는 조건
들을 사전 조사하여야 한다.
(4) 관내 장애물
기존 관 내 제관에 방해되는 장애물을 제거하여야 한다.
2.2.2 물돌리기

2.2.3 나선형 PVC관의 제관 및 시공장비 적용방법

(1) 원압식
원압식 제관방식은 그림 B.1과 같이 원압식 제관기를 맨홀 부에 설치하여 지상에 설치된 드럼에 감겨
있는 프로파일을 제관기로 보내어 맨홀 입구에서 감합하여 기존관 내에 회전 삽입하는 방법으로
(200~800) mm의 원형관에 사용한다. 제관이 완료된 후에 나선형 제관 파이프와 기존관 사이의 공간
은 프로파일과 접착할 수 있는 상용화된 실링 재료를 사용하여 양 끝 부분을 실링 처리한다.

<그림 1.1.1> 원압식 제관방식

(2) 자주식
자주식 제관방식은 그림 B.2와 같이 자주식 제관기를 기존관 내에 설치하여 지상에 설치된 중출 드럼

3 - 28 제 3 장 하수도 유지관리공사

으로부터 연속적으로 프로파일을 제관기로 보내고 프로파일을 관로의 형상에 따라 기존 설치 관내를
자주 제관하는 방법으로 (600∼5,000) mm의 자유단면에 사용한다. 제관이 완료된 후에 나선형 제관
파이프와 기존관 사이의 공간은 프로파일과 접착할 수 있는 상용화된 실링 재료를 사용하여 양끝 부
분을 실링 처리한다.

<그림 1.1.2> 자주식 제관방식

2.2.4 지보재 설치 2.2.5 그라우트

(1) 후 주입방법
제관을 마친 후 기설관과 나선 제관 파이프의 간극 사이에 모르타르를 주입하기 위해 상･하류 관구부
에 주입파이프와 공기빼기 파이프를 설치하고 관축방향의 깊이로 200 mm 정도 점토시멘트(또는 급
결시멘트)를 사용하여 실링한다. 실링재를 양생 후 주입파이프를 통해 주입펌프로 모르타르를 주입
하여 공기빼기 파이프에서 공기가 충분히 유출될 때까지 주입한다.
(2) 동시 주입방법
기존관 내에 설치하여 지상에 설치된 중출드럼으로부터 연속적으로 프로파일을 제관기로 보내고 프
로파일을 관로의 형상에 따라 관 내를 제관하는 동시에 기설관과 갱생관의 빈틈에 모르타르 재료를
동시에 주입한다.
2.2.6 정기점검

2.3 검사와 인증 3 - 29 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 2.3.1 판정 2.3.2 누수시험

누수 시험은 감독관의 협의 하에 실시할 수 있다.
2.3.3 공기시험

공기 시험은 KS M 3511－1의 PE 이중벽 하수관의 기밀시험을 따른다.

3 - 30 제 3 장 하수도 유지관리공사

3-3 하수도 부분 보강공법
1.1 적용범위
이 시방서는 하수관의 부분 보수공과 맨홀 보수공에 대해 적용한다.

1.2 주요내용
1.2.1 세정 및 검사
1.2.2 관로의 지장물
1.2.3 물돌리기
1.2.4 고감도 에폭시 충진공법
1.2.5 보강라이닝공법
1.2.6 지수제 충진공법

1.3 참조규격
다음 규격은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서 이 절의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.
1.3.1 한국산업 표준(KS표준)

(1) KS D 4301 회주철품
(2) KS F 2242 유리섬유 강화 플라스틱의 휨 시험방법
(3) KS M 3008 경질 플라스틱의 굴곡성 측정 방법
(4) KS M 3734 접착제의 인장 전단 접착강도 시험방법
1.3.2 미국재료시험학회(ASTM)

(1) ASTM C 267 Standard Test Methods for Chemical Resistance of Mortars, Grouts, and Monolithic Sufacings
and Polymer Concretes (모르타르, 그라우트, 중공초석 표면 및 폴리머 콘크리트의 내화학성 시험)
(2) ASCE Manuals and Reports on Engineering Practice No.62 “Existing Sewer Evaluation & Rehabilitation”,
1994
(3) NASSCO “Specification Guidelines”, 1994
(4) ASTM F 1216-93 “Standard Practice for Rehabilitation of Existing Pipelines and Conduits by the Inversion
and Curing of a Resin-Impregnated Tube”(수지가 함침된 튜브의 반전과 경화에 의한 기존관로 보수에
관한 표준시방)

1.4 제출물
1.4.1 시공계획서

3 - 31 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 1.4.2 제품자료 1.4.3 견본 1.4.4 협의자료 1.5 운반, 보관, 취급 1.6 환경요구사항

2. 재료
2.1 부분보수 재료

3 - 32 제 3 장 하수도 유지관리공사 2.1.1 고강도 에폭시 충진 공법

(1) 에폭시수지
충진용 수지는 에폭시 수지 또는 이와 동등이상의 재료를 사용하며, 기존 관체와 일체가 되어 충분한
강도를 발휘할 수 있는 품질이어야 한다. 또한 충진용 수지는 물이 존재하는 곳에서도 자연경화될 수
있어야 한다.
(2) 수지 계량
시공자는 에폭시 수지 제작자가 제시하는 주제와 경화제의 해당 배합비를 준수하여 이에 맞게 계량
하여야 한다.
(3) 혼합
○ 수지의 주제와 경화제는 완전히 혼합되도록 하여야 하며, 혼합시 발생할 수 있는 기포가 잔존하지
않도록 조치하여야 한다.
○ 혼합시간은 제작자가 제시하는 혼합 허용가능 시간을 준수하여야 한다.
○ 수지의 혼합장소는 반드시 직사광선을 차단시켜야 하며, 제작자가 제시하는 온도 및 습도조건에
맞는 환경에서 시행한다.
(4) 저장
시공자는 밀봉용기로 배달되는 수지에 대해 제작자로부터 수지의 사용기한을 제시받아야 하며, 밀
봉 저장된 원수지는 제작자가 제시한 유효기간이 만료되었을 때에 사용해서는 안 된다. 또한 수지의
저장시 습기와 직사광선을 차단시켜야 하며, 저장온도는 수지 제작자가 제시한 온도를 준수하여야
한다.
제작자 및 시공자는 정기적으로 저장용기의 오염 여부를 검사하며, 오염이 발생하였을 때 즉시 제거
하고 이에 대한 사항을 기록하여 보관한다.
2.1.2 보강라이닝공법

(1) 펠트
펠트는 수지함침이 용이한 재료를 사용하여야 하며, 사용되는 수지에 적합하여야 한다. 또한 펠트는
불규칙한 관단면에 일치되도록 펴짐성이 있어야 하며, 기존관로의 관단차, 파손부위, 이음부 이탈,
곡관로 등의 이상부위에 설치가 가능하도록 충분한 유연성이 있는 재료이어야 한다.
(2) 수지
① 수지
수지는 액체의 자연경화 또는 열경화성의 재료로서 물이 존재하는 곳에서도 사용할 수 있어야 하
며, 기존관로와의 접착성이 우수하여야 한다. 사용 수지와 첨가제는 공법 및 시공조건에 적합하도
록 국내･외에서 공인된 제품이어야 한다.
② 수지 계량
수지 배합은 수지와 첨가제(경화제 또는 촉매제)가 시공조건에 맞게 알맞은 배합비를 갖도록 하여
야 하며, 공법 및 시공조건을 고려하여 제작자가 제시하는 배합비를 준수하여야 한다.
③ 혼합

3 - 33 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

계량된 수지와 첨가제는 혼합기에서 완전히 혼합되도록 하여야 하며, 첨가제 종류별 혼합 우선순

위를 준수하여야 하고, 혼합시 발생할 수 있는 기포가 잔존하지 않도록 조치하여야 한다.

혼합시간은 제작자가 제시하는 허용가능시간을 준수하여야 한다.
수지의 혼합장소는 반드시 직사광선을 차단시켜야 하며, 제작자가 제시하는 온도 및 습도

조건을 유지시켜야 한다.

④ 저장
시공자는 밀봉용기로 배달되는 수지에 대해 제작자로부터 수지의 사용기한을 제시받아야 하며, 밀
봉 저장된 원수지는 제작자가 제시한 유효기간이 만료되었을 때에 사용해서는 안된다.
또한 수지의 저장시 습기와 직사광선을 차단시켜야 하고, 저장온도는 제작자가 제시한 온도를 준
수하여야 한다.
제작자 및 시공자는 정기적으로 저장용기의 오염 여부를 검사하며, 오염이 발생하였을 때 즉시 제
거하고 이에 대한 사항을 기록하여 보관한다.
2.1.3 지수제 충진 공법

(1) 지수제
지수제 충진공법에 사용되는 재료는 친수성 수지로서 콘크리트와 접착력이 뛰어난 저점도 수지 및
이와 동등이상의 재료를 사용하여야 하며, 기존 관체와 일체가 되어 충분한 강도를 발휘할 수 있는 품
질이어야 한다.
(2) 지수제 계량
지수제 배합시 제작자가 제시하는 배합비를 준수하여 이에 맞게 계량하여야 하며, 지수제 및 사용 경
화제의 종류에 따라 경화특성이 다르게 나타나므로 공법 및 시공조건에 적합하도록 하여야 한다.
(3) 혼합
① 지수제와 경화제는 완전히 혼합되도록 하여야 하며, 혼합시 발생할 수 있는 기포가 잔존하지 않도
록 조치하여야 한다.
② 혼합시간은 제조사가 제시하는 혼합 허용가능 시간을 준수하여야 한다.
③ 지수제의 혼합장소는 반드시 직사광선을 차단시켜야 하며, 제작자가 제시하는 온도 및 습도조건
에 맞는 환경에서 시행한다.
(4) 저장
시공자는 지수제에 대해 제작자로부터 사용기한을 제시받아야 하며, 밀봉 저장된 원재료는 제작자
가 제시한 유효기간이 만료되었을 때에 사용해서는 안된다. 또한 지수제의 저장시 습기와 직사광선
을 차단시켜야 하며, 저장온도는 제작자가 제시한 온도를 준수하여야 한다.
제작자 및 시공자는 정기적으로 저장용기의 오염 여부를 검사하며, 오염이 발생하였을 때 즉시 제거
하고 이에 대한 사항을 기록하여 보관한다.
2.1.4 보강링 공법

3 - 34 제 3 장 하수도 유지관리공사 2.2 맨홀보수 재료 2.2.1 침투수차단 및 부식방지법

(1) 코팅재
코팅법에서 사용되는 재료는 맨홀 구조물의 방수를 위한 코팅재와 부식방지를 위한 코팅재로 구분된
다. 방수용 코팅재는 포틀랜드 시멘트를 포함하고 있는 시멘트계 재료와 화학 첨가제 및 이와 동등이
상의 재료를 사용하며, 방식용 코팅재는 비시멘트계 재료인 에폭시 수지 및 이와 동등이상의 재료를
사용한다. 이 때 코팅재는 기존 관체와 일체가 되어 충분한 강도를 발휘할 수 있는 품질이어야 한다.
(2) 코팅재 계량
방식용 코팅재인 에폭시 수지는 제작자가 제시하는 배합비를 준수하여 주제와 경화제를 계량하여야
한다.
(3) 혼합
① 수지의 주제와 경화제는 완전히 혼합되도록 하여야 하며, 혼합시 발생할 수 있는 기포가 잔존하지
않도록 조치하여야 한다.
② 혼합시간은 제작자가 제시하는 혼합 허용가능 시간을 준수하여야 한다.
③ 수지의 혼합장소는 반드시 직사광선을 차단시켜야 하며, 제작자가 제시하는 온도 및 습도조건에
맞는 환경에서 시행한다.
(4) 저장
시공자는 밀봉용기로 배달되는 코팅재에 대해 제작자로부터 재료의 사용기한을 제시받아야 하며,
밀봉 저장된 코팅재는 제작자가 제시한 유효기간이 만료되었을 시에 사용해서는 안된다. 또한 코팅
재의 저장시 습기와 직사광선을 차단시켜야 하며, 저장온도는 제작자가 제시한 온도를 준수하여야
한다. 제작자 및 시공자는 정기적으로 저장용기의 오염 여부를 검사하며, 오염이 발생하였을 때 즉시
제거하고 이에 대한 사항을 기록하여 보관한다.
2.2.2 보강 라이닝공법

(1) 현장 타설 콘크리트 라이닝
이 시방서 KCS 61 10 40 콘크리트공사에 따른다.
(2) 강화섬유 시멘트 라이닝
① 강화섬유 시멘트
시멘트는 보통 포틀랜드 시멘트 및 동등 이상의 재료를 사용하며, 강화섬유가 혼합된 시멘트 모르
타르는 기존 관체와 일체되어 충분한 강도를 발휘할 수 있는 품질이어야 한다.
② 재료의 계량
시멘트와 골재 및 섬유는 중량으로 계량되며, 물은 시멘트 제작자가 제시한 물의 양을 준수하여야
한다.
③ 혼합

3 - 35 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

계량된 시멘트 모르타르와 강화섬유는 완전히 혼합되어야 하며, 시멘트 모르타르에 사용되는 물
의 양은 섬유의 양을 고려한 것이어야 한다.
④ 저장
시공자는 시멘트에 대해 제작자가 제시한 유효기간이 만료되었거나 굳어졌을 경우에는 사용해서
는 안되며, 저장시 습기와 직사광선을 차단시켜야 한다. 세골재의 경우 옥외 저장시 기후에 대한 적
절한 조치를 하여야 한다. 시공자는 정기적으로 재료의 올바른 저장 여부를 검사하며, 이에 대한 사
항을 기록하여 보관한다.
(3) CIPP 라이닝
불량맨홀의 보수를 보강 라이닝 공법중 CIPP라이닝으로 사용하는 경우 사용 재료는 이 시방의 “KCS
61 80 10 하수도 전체보수공법”에 규정한 사용재료에 준한다.
단, 튜브를 제작할 때 길이와 두께에 대한 사항은 다음과 같다.
① 튜브길이
튜브의 최소길이는 맨홀의 깊이와 맨홀 상부에서 알맞은 수두를 위한 다운튜브길이를 더한 것으
로 한다.
② 튜브두께
튜브의 두께는 중력관용 CIPP의 전체파손에 의한 두께로 설계한다.

3. 시공
3.1 시공조건 확인
3.1.1 협의 조정사항

3.1.2 현장여건 파악 3.1.3 설계서 검토 3 - 36 제 3 장 하수도 유지관리공사 3.1.4 안전조치

3.2 작업준비
3.2.1 세정 및 검사

(1) 세정
관로나 맨홀 내부에 잔유물이 없도록 모든 퇴적물과 이물질이 깨끗이 제거되어야 하므로 시공자는
시공에 앞서 고압 세정기 등을 이용하여 세정작업을 수행한다.
(2) 검사
관로나 맨홀의 검사는 정비방법의 선정과 청소상태의 확인 등에 수행하며, 관로의 파손, 지장물, 연결
관의 위치에 대하여 CCTV나 인력으로 조사되어야 한다. 이 때 조사시 투입되는 인력은 해당분야의
훈련 및 교육을 이수한 자로 경험이 풍부한 인력으로 수행되어야 한다.
3.2.2 관로의 지장물

(1) 부분보수
관로 내부에 보수를 방해할 수 있는 타관이나 돌출된 연결관 및 저면 부착물 등 여러 지장물들이 사전
에 제거되어야 한다. 조사과정에서 발견된 지장물이 기존의 하수관 청소장비로 제거될 수 없는 경우
에는 개착에 의하여 보수하여야 한다.
(2) 맨홀보수
보수를 방해할 수 있는 기존 맨홀에 설치된 발디딤쇠나 돌출된 본관 및 저면 부착물 등 여러 지장물들
을 사전에 제거하여야 한다.
3.2.3 물 돌리기

(1) 부분보수
비굴착 공법으로 정비중인 관로에 하수가 흐를 경우 들뜸현상 및 경화 저하현상이 발생할 수 있으므
로 물돌리기가 필요하다. 따라서 정비대상 관로의 상류지점과 연결관 부분에서 관로를 막아 하류지
점이나 인접한 수계로 양수작업을 해야 한다. 이 때 펌프와 배수관은 흐름이 용이하도록 적절한 용량
과 길이를 확보하여야 한다. 또한 오수받이가 없는 곳의 경우 관내부로부터 지수변을 설치하여 오수
의 유입을 중지시켜야 한다.
3 - 37

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(2) 맨홀보수
정비대상 맨홀과 연결된 관의 상류지점과 연결관 부분에서 관로를 막아 하류지점이나 인접한 수계로
양수작업을 해야 한다. 이 때 펌프와 배수관은 흐름이 용이하도록 적절한 용량과 길이를 확보하여야
한다.

3.3 시공기준
3.3.1 부분보수

(1) 고강도 에폭시 충진공법
① 보수부위 절삭
가. 시공자는 관로내면의 보수부위를 단단한 모체가 나올 때까지 절삭하여 에폭시 충진 후
모체부실로 인해 충진부위가 모체와 분리가 일어나지 않고 충분히 고결될 수 있도록 조
치하여야 한다.
나. 시공자는 그라인딩과 물세척을 병용하거나 기타 적절한 공법을 적용하여 에폭시 접착면
의 이물질, 기름, 먼지, 흄관 부스러기 등을 깨끗이 제거하여야 한다.

② 에폭시 혼합
이 절의 재료 2.1.1 (3)항에 따른다.
③ 에폭시 충진
가. 시공자는 절삭된 보수부위를 소정의 에폭시로 충진하여 모체면에 충분히 접착될 수 있도
록 하며, 기존관 강도이상의 내력을 가질 수 있도록 시공한다.
나. 시공자는 에폭시로 충진된 보수부위를 기존관 내면과 일치되도록 깨끗하게 마감 미장하
여 보수면이 수부되거나 일부 함몰되는 경우가 없도록 하여야 한다.

(2) 보강 라이닝공법
① 펠트의 재단
보강펠트는 보수 해당부위에 적합한 규격으로 재단되어야 하며, 이 때 보강 펠트의 두께는 시공개
소의 균열 크기 및 길이, 관로내의 요철, 유수량, 온도 및 습도에 따라 사전에 조정하되 그 근거를 공
사감독자(건설사업관리자)에게 제시하여 승인을 받아야 한다.
② 수지의 혼합
이 절의 재료 2.1.2 (2)항에 따른다.
③ 함침
펠트에 혼합수지를 함침 시킨다.
④ 보강펠트의 관내면 부착 및 경화
가. 경화성 수지가 함침 된 보강펠트를 보수기재에 감아 보수개소에 정착시킨 후 압축공기
또는 기타의 방법을 이용하여 관 내면에 압착시켜야 한다.
나. 압착된 보강튜브가 자연경화 또는 열경화 하여 보수관 내면과 밀착되어 모체와 분리가
일어나지 않고 충분한 구조적, 수리적 기능을 수행토록 하여야 한다.

(3) 지수제 충진공법
3 - 38

제 3 장 하수도 유지관리공사

① 보수기재의 정착 및 관내면 부착
시공자는 주입용 보수기재를 보수대상 부위에 정착시킨 후 압축공기 또는 기타의 방법을 이용하
여 관내면에 압착시켜야 한다.
② 지수제 주입
시공자는 주입용 보수기재를 통해 지수제를 주입한다. 주입 완료 후 보수부위를 기존관 내면과 일
치되도록 깨끗하게 마감미장하여 보수면이 돌출되거나 일부 함몰되는 경우가 없도록 하여야 한
다.
(4) 보강링 공법
① 보수기재의 정착
시공자는 지수용 고무가 부착된 스테인리스 강판 보수기재에 감아 보수대상 부위에 정착시킨다.
② 관내면 부착
보수지점에 정착된 보수기재에 압축공기 또는 기타의 방법을 이용하여 관내면에 압착시킨다.
3.3.2 맨홀보수

(1) 침투수 차단 및 부식방지법
① 침투수 차단
시공자는 코팅작업을 시작하기 전에 맨홀 내의 침투수에 대하여 화학적 그라우팅 방수 및 충전 등
으로 차단시켜야 한다.
② 되메우기
맨홀 내부의 파손된 부분이나 발디딤쇠를 제거하여 생성된 공간 등에 대하여 급경화성 시멘트 모
르타르를 사용하여 되메우기를 하여야 한다.
③ 코팅
가. 방수 코팅
배합된 코팅재는 맨홀의 상태에 따라 최소 2단 이상을 코팅하여야 하며, 이 때 서로 직
각방향으로 발라야 한다.

나. 방식 코팅
충진재를 사용하지 않고 배합된 코팅재의 경우 솔 또는 스프레이를 사용하여 코팅하며, 충진재를 사
용하여 배합된 코팅재는 흙손을 이용하여 코팅한다.
(2) 보강 라이닝공법
① 현장 타설 콘크리트 라이닝
가. 거푸집 제작
시공자는 맨홀의 형상에 맞는 거푸집을 제작하여야 하며, 설치된 거푸집은 콘크리트를 타
설하는 동안 형상유지가 가능하며, 현장요원의 작업시 안전성이 확보될 수 있는 충분한
강도와 강성을 가져야 한다.
나. 라이닝
설치된 거푸집 내에 호스를 이용하여 배합된 콘크리트를 타설한다.
이 때 콘크리트가 하수관내로 유입되는 것을 방지하여야 하며, 배합된 콘크리트 타설 후

3 - 39 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

진동기를 과도하게 사용할 때 콘크리트의 재료분리 현상이 발생할 수 있으므로 주의하여
야 한다.

② 강화섬유 시멘트 라이닝
가. 침투수 차단
시공자는 라이닝작업을 시작하기 전에 맨홀 내의 침투수에 대하여 화학적 그라우팅 방수
및 충전 등으로 차단시켜야 한다.
나. 되메우기
맨홀 내부의 파손된 부분이나 발디딤쇠를 제거하여 생성된 공간 등에 대하여 급경화성
시멘트 모르타르를 사용하여 되메우기를 하여야 한다.
다. 라이닝
라이닝은 2회 시행되어야 하며, 라이닝 전에 맨홀의 표면은 물방울이 존재하지 않는 범위
내에서 충분한 물기가 있어야 한다. 라이닝 작업을 할 때 맨홀의 하부에서 상부로 시행한
다.

③ CIPP 라이닝
CIPP 라이닝 공법의 시공기준은 이 시방의 “2-11-2 전체보수공법”에 규정한 시공기준에 준한다.

3.4 현장 품질관리
3.4.1 부분보수

(1) 일반사항
비굴착 부분보수공법 시공 후 완성된 제품의 품질관리를 위해서는 각 공법의 특성 및 현장조건을 고
려하여 다음과 같이 품질관리 시험을 수행하여야 한다. 다만 공사감독자(건설사업관리자)의 요구에
의하여 항목 및 빈도를 가감할 수 있다.
① 현장 검사시험
설치 및 경화가 완료된 완성품에 대해 관내 CCTV 주행에 의한 조사를 시행하는 것으로서 완성된
시공품에 대해 현장에서 직접 관내 요철 및 주름 등에 대한 합격여부를 판단하기 위한 시험이며, 시
험대상 및 항목은 다음과 같다.
가. 시험대상 및 빈도
관경 및 두께는 물론 공사일시 등 시공조건이 변화하는 모든 완성품에 대하여 시행하여
야 한다.
나. 시험항목
(가) 보강공법
CCTV 주행에 의한 조사
(나) 지수공법
CCTV 주행에 의한 조사 및 수밀시험

3 - 40 제 3 장 하수도 유지관리공사

② 관리시험
일반적으로 시공현장에서 직접 별도의 시편을 제작하여 제품의 구조적인 특성 파악과 적합성 여
부를 판단하기 위함이며 시험대상 및 항목은 다음과 같다.
가. 시험대상 및 빈도
관경 및 두께는 물론 공사일시 등 시공조건이 변화하는 모든 완성품에 대하여 시행하여
야한다.
나. 시험항목
휨(휨강도, 휨 탄성계수)시험, 인장(압력관)시험, 접착강도 시험(고강도 에폭시충진 공법)

(2) 고강도 에폭시 충진공법
① 시편제작
시공자는 공사감독자(건설사업관리자)의 입회하에 시공된 충진 수지와 동일한 별도의 시편을 만
들고 20℃ 경화기간 7일 경화 후의 시편에 대해서 다음 항목에 대한 시험을 실시하고 그 결과를 공
사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여야 한다.
② 물성치
완성품은 <표 1-1-1>에 주어진 것과 같은 최소값의 초기 강도를 만족시켜야 한다.

<표 1.1.1> 최소 초기강도
구

분 시 험 법 최 소 값 휨 강 도 KS M 3382 200 MPa 이상 휨 탄성계수 KS M 3382 17,300 MPa 이상 접 착 강 도 KS M 3734 25 MPa 이상

주) 모든 공법의 물성치는 공인 시 인정된 자체 강도기준을 만족시켜야 한다.

(3) 보강 라이닝공법
① 시편제작
시공자는 시공된 보강튜브와 동일한 조건으로 공사감독자(건설사업관리자)의 입회하에 별도의
시편을 만들어 다음 항목에 대한 시험을 실시하고 그 결과를 공사감독자(건설사업관리자)에게 제
출하여야 한다.
② 물성치
보강라이닝 공법의 물성치는 공인시 인정된 공법 고유의 강도기준을 만족시켜야 한다.
(4) 지수제 충진공법
① 시편제작
시공자는 공사감독자(건설사업관리자)의 입회하에 시공된 지수제와 동일한 별도의 시편을 만들
어 다음 항목에 대한 시험을 실시하고 그 결과를 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여야 한
다.
② 물성치
지수제 충진공법의 물성치는 공인시 인정된 공법 고유의 강도기준을 만족시켜야 한다.

3 - 41 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 3.4.2 맨홀 보수

(1) 침투수 차단 및 부식방지법
① 현장검사 시험
보수된 맨홀내의 누수여부와 균열 및 기타 공극 등을 확인하기 위한 시험이며, 시험대상 및 항목은
다음과 같다.
가. 시험대상 및 빈도
맨홀의 구경 및 공사일시 등 시공조건이 변화하는 모든 완성품에 대하여 시행하여야 한
다.
나. 시험항목
균열, 공극, 누수

② 관리시험
가. 시험대상 및 빈도
맨홀의 구경 및 공사일시 등 시공조건이 변화하는 모든 완성품중 방식용 코팅을 한 경우
에 해당한다.
나. 시험항목
황화수소 가스의 영향 평가

(2) 보강 라이닝공법
① 현장 타설 콘크리트 라이닝
이 시방서 KCS 61 10 40 콘크리트공사의 현장 품질관리에 따른다.
② 강화섬유 시멘트 라이닝
가. 현장검사 시험
보수된 맨홀내의 누수여부와 균열 및 기타 공극 등을 확인하기 위한 시험이며, 시험대상
및 항목은 다음과 같다.
(가) 시험대상 및 빈도
맨홀의 구경 및 공사일시 등 시공조건이 변화하는 모든 완성품에 대하여 시행하여야
한다.
(나) 시험항목
균열, 공극, 누수
나. 관리시험
완성품의 구조적인 특성 파악과 적합성 여부를 판단하기 위한 시험으로 시공자는 시공시
사용된 콘크리트를 공사감독자(건설사업관리자)의 입회하에 별도의 시편을 만들어 다음

3 - 42 제 3 장 하수도 유지관리공사

항목에 대한 시험을 실시하고 그 결과를 공사감독자(건설사업관리자)에게 제출하여야 한
다.
(가) 시험대상 및 빈도
맨홀의 구경 및 공사일시 등 시공조건이 변화하는 모든 완성품에 대하여 시행하여야한
다.
(나) 시험항목
압축강도 시험, 인장강도 시험

③ CIPP 라이닝
가. 현장검사 시험
설치 및 경화가 완료 된 완성품에 대해 육안 조사를 시행하는 것으로써 공법에 따라 현
장에서 누수 및 맨홀내 요철과 주름 등에 대한 합격여부를 판단하기 위한 시험이며, 시험
대상 및 항목은 다음과 같다.
(가) 시험대상 및 빈도
맨홀의 구경 및 공사일시 등 시공조건이 변화하는 모든 완성품에 대하여 시행하여야
한다.
(나) 시험항목
이 절 “KCS 61 80 05 하수도 전체보수공법”에 따른다.

3.4.3 관리시험

(1) 시험대상 및 빈도
맨홀의 구경 및 공사일시 등 시공조건이 변화하는 모든 완성품에 대하여 시행하여야한다.
(2) 시험항목
휨(휨강도, 휨탄성계수)시험
(3) 물성치
불량맨홀의 보수를 CIPP 라이닝 공법으로 시공한 경우의 관리시험 항목에 해당하는 요구 물성치는
이 시방의 “KCS 61 80 05 하수도 전체보수공법”에 규정한 단기시험 물성치에 따른다.
3.4.4 조건부시험

신공법의 검증 또는 수지 및 튜브 등 재료상의 변화가 있을 때 시행하여야 한다.
(1) 시험대상 및 빈도
공사감독자(건설사업관리자)가 현장여건 및 시공여건을 고려하여 필요하다고 인정할 경우에 시행
하여야 한다.
3 - 43

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(2) 시험항목
누수시험, 박리시험을 하여야 한다.

3.5 보수 및 재시공 3.6 현장 뒷정리 3.6.1 부분보수 후 현장 뒷정리

(1) 하수관로의 원상회복
본 공사를 위하여 임시로 설치한 지수전 및 펌프 등과 같은 하수 우회시설과 차단한 상수도시설에 대
하여 원상 복구한다. 또한 본 공사로 인하여 하류관로 등에 침적한 퇴적물을 제거하여야 한다.
(2) 도로 및 교통제한의 원상회복
공사 안내판 철거 등 일반인 출입 통제를 즉시 해제하여야 한다.
(3) 폐기물 처리
본 공사로 인하여 도로 등에 발생한 수지 잔유물 등을 철저히 제거한다.
3.6.2 맨홀보수 후 현장 뒷정리

(1) 발 디딤쇠 설치
시공자는 맨홀보수를 위하여 제거 되었던 발 디딤쇠를 설계서에 제시된 간격대로 설치하여야 한다.
발 디딤쇠는 편리성과 안전성이 충분히 고려되어야 하며, 내식성이 있는 재질이어야 한다. 사용되는
제품은 회주철품 2종(GC 15 :KS D 4301)을 사용하며, STS 또는 철근 19㎜ 사용할 때 방청피복을 하여
사용하도록 한다.
(2) 인버트 설치
시공자는 설계서에 제시된 규격에 따라 해당 맨홀에 대해서 반드시 인버트를 설치하여야 한다. 인버
트의 발디딤부는 10～20 %의 횡단경사를 두며, CIPP로 시공할 경우 맨홀하부에 발생되는 잉여 보강
튜브를 최대한 활용하여 인버트 설치의 정밀도를 확보하여야 한다.
(3) 하수관로의 원상회복
본 공사를 위하여 임시로 설치한 지수전 및 펌프 등과 같은 하수 우회시설과 차단한 상수도시설에 대
하여 원상 복구한다. 또한 본 공사로 인하여 하류관로 등에 침적한 퇴적물을 제거하여야 한다.
(4) 도로 및 교통제한의 원상회복
공사 안내판 철거 등 일반인 출입 통제를 즉시 해제하여야 한다.
3 - 44

제 3 장 하수도 유지관리공사

(5) 폐기물 처리
본 공사로 인하여 도로 등에 유출된 수지 잔류물 등은 철저히 제거한다.

3.7 완성품 관리
3.7.1 시공자는 관 내면 혹은 맨홀 내면에 대한 보수내용을 확인할 수 있도록 해당부위를 CCTV로 촬

영하여 그 내용을 상세하게 수록한 보고자료를 준공도서와 함께 제출하여야 한다.

3.7.2 보고자료에는 관 보수내용, 관로의 제원, 연결관 위치 등을 필히 포함시켜 발주자가 하수관망

도 및 대장을 보완하고 하수도 GIS 입력자료 를 보완할 수 있도록 하여야 한다.

3 - 45 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 본 페이지는 편집상 비워두었습니다. 3 - 46 제 4 장 자재구매시방서 제 4 장 자재구매시방서

제 4 장 자재구매시방서
4-1 일반사항

1.1 적용범위
1.1.1 본 시방서는 울산광역시에서 발주하는 웅상지구 노후차집관로정비공사에 소요되는 자재의 재질, 제조,
치수, 형상, 시험운반 및 납품에 대하여 적용한다.
1.1.2 모든 자재는 이 시방서에 규정된대로 제작, 시험, 납품되어야 하며, 계약상대자는 공사 진행에 지장을
주지 않도록 각 품목별 상세 공급 계획을 공사감독관에게 제출하여 승인을 받아야 한다.
1.1.3 각 품목별 계약 체결 시에는 납품 완료시까지 제작도면, 시험성과서, 검사 등 모든 사항에 대하여 공사
감독관에게 제출하여 승인을 받은 후 시행하여야 하며, 승인을 받지 못한 경우에는 조속한 시일 내에
보완하여 승인을 받아야 한다.
1.1.4 하수관로공사에 사용하는 자재는 설계도서에 품질의 규격을 규정한 물품을 제외하고, 특별히 명기되지
않는 한 한국산업규격(KS), 한국상하수도협회규격(KWWA) 및 국제적으로 공인된 규격에 합격품 또는
동등 이상의 표준규격에 적합하여야 한다.
1.1.5 기 시공된 자재라도 변형, 파손 등의 결함이 발생할 시는 계약상대자의 부담으로 교체하여야 한다.
1.1.6 자재의 운반 시 파손되지 않도록 주의 깊게 다루어야 하며, 충격을 주지 않아야 한다.
1.1.7 운반 시 파손된 자재는 계약상대자의 부담으로 보수하여야 하며, 보수가 불가능할 시는 교체하여야 한
다.
1.1.8 공인된 규격과 설계도서를 검토한 후 시공이 불가능하다고 판단될 시는 공사감독관의 승인을 받아 다른
규격을 적용할 수 있다.
1.1.9 납품은 공사감독관과 협의하여 분할 납품, 전량납품을 할 수 있으며, 대금은 기 납품된 물량이내에서
지불할 수 있다.
1.1.10 공사감독관의 승인을 받았더라도 계약상대자의 책임이 면제되는 것은 아니다.

4 - 1 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

1.2 자재의 검사 및 기록
1.2.1 자재는 사용하기 전에 품질, 치수 등에 대하여 정해진 규정에 따라 건설사업관리인의 검사를 받아 합격
한 것이어야 한다.
1.2.2 자재검사에는 건설사업자가 입회하여야 한다. 이때 건설사업자가 입회하지 않을 경우, 건설사업자는 건
설사업관리인의 검사에 대하여 이의를 제기할 수 없다.
1.2.3 검사시험에 불합격된 것은 즉시 현장에서 반출하여야 한다.
1.2.4 자재는 검사에 합격한 것이라도 사용할 때 손상, 변질되었으면 신품(합격품)과 교환하여야 한다.
1.2.5 공사에 쓰이는 재료의 사용 수량은 건설사업관리인의 승인을 받아 기록하여야 한다.

4 - 2 제 4 장 자재구매시방서 4-2 하수관

4-2-1 원심력 철근 콘크리트관
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 원심력 철근 콘크리트관을 구매하는데 적용한다.

1.2 참조규격
KS F 4403 원심력 철근 콘크리트관

2. 재료
2.1 재료일반
2.1.1 시멘트는 다음 규격에 적합한 것 또는 품질이 이와 동등 이상인 것이어야 한다.
(1) KS L 5201 포틀랜드 시멘트
(2) KS L 5210 고로 슬래그 시멘트
(3) KS L 5211 플라이 애시 시멘트
(4) KS L 5401 포틀랜드 포조란 시멘트
2.1.2 골 재
골재는 깨끗하고, 강하고, 단단하며, 내구적으로 적당한 입도를 가지고 먼지, 점토 덩어리, 얇은 돌
조각, 가늘고 긴 돌 조각 등 유해량을 함유해서는 안된다.
2.1.3 물
물은 기름, 산, 염류, 유기불순물, 현탁물 등 관의 품질에 영향을 미치는 물질을 유해량 함유해서는
안 된다.
2.1.4 철 근
철근은 다음 규격에 적합한 것 또는 기계적 성질이 이와 동등 이상인 것을 사용한다.
(1) KS D 3504 철근 콘크리트용 봉강
(2) KS D 3510 경강선
(3) KS D 3552 철선
(4) KS D 7009 PC 경강선

4 - 3 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(5) KS D 7017 용접 철망 및 철근 격자
2.1.5 혼화재료
혼화재료를 사용할 경우에는 관의 품질에 해로운 영향을 미치지 않는 것이어야 하고, 플라시애시, 팽
창재, 화학혼화재 및 녹 방지제를 사용할 경우에는 다음 규격에 적합한 것을 사용한다.
(1) KS F 2560 콘크리트용 화학혼화제
(2) KS F 2561 철근 콘크리트용 방청제
(3) KS F 2562 콘크리트용 팽창제
(4) KS F 2563 콘크리트용 고로슬래그 미분말
2.1.6 고무링
관의 이음에 사용되는 고무링은 수밀성 확보가 가능한 것으로 내구성이 있는 것 이어야 하고 KS M
6613(수도용 고무)의 규격에 적합한 것 또는 동등 이상의 표준규격 등에 적합하여야 한다.

3. 시공 : 해당사항 없음 4 - 4 제 4 장 자재구매시방서 4-3 맨홀

4-3-1 하수도용 콘크리트 맨홀 블록
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 하수도용 콘크리트 맨홀 블록을 구매하는데 적용한다.

1.2 참조규격
KS F 4012 하수도용 콘크리트 맨홀 블록
KS D 6021 상하수도, 전기, 통신용 맨홀 뚜껑 및 틀

2. 재료
2.1 재료일반
2.1.1 하수도용 맨홀블록은 조립식 요철형으로 하부구체와 연직구체 고무링으로 접속 제작되어야 한다.
2.1.2 인버터는 맨홀의 바닥에 하수가 원활히 흐르게 하기 위해 설치하는 것으로 관로의 접합, 연결 상
황에 적합한 모양으로 한다.
2.1.3 사다리는 맨홀 제작시 견고하게 부착되어 생산되어야 한다.
2.1.4 맨홀 관연결 접속부는 관종에 따라 접합방법이 상이하므로 제작전 소켓위치 및 구경을 건설사업관리
인과 사전 협의후 제작하여야 한다.

3. 시공 : 해당사항 없음 4 - 5 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

4-4 맨홀뚜껑
1. 목 적
이 시방서는 하수도용 맨홀뚜껑을 구매하는데 적용한다.

1.1 참조규격
KS D 6021 상하수도용, 전기, 통신용 맨홀뚜껑 및 틀

2. 재료
2.1 재료일반
2.1.1 주철뚜껑은 KS D 4301(회 주철품)에 따른다.
2.1.2 뚜껑은 충격강도 시험에 견디는 강도를 가져야 한다.
2.1.3 뚜껑은 수밀성이 있어야 한다.
2.1.4 시험 및 검사
(1) 뚜껑 및 틀에 대한 겉모양, 모양, 치수 및 정하중시험에 대하여 KS D6021(상하수도, 전기, 통신
용 맨홀 뚜껑 및 틀)의 9에 따른다.
(2) 로트의 구성은 1회 생산량(50조)으로 하고 로트당 임의로 2개를 취하여 시료로 한다.
(3) 검사에서 불합격한 경우에는 재검사를 할 수 있다. 재검사는 그 로트에 대하여 전수검사를 한다.

3. 시공 : 해당사항 없음 4 - 6 제 4 장 자재구매시방서 4-5 레디믹스트 콘크리트

1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 콘크리트 제조공장에서 굳지 않은 상태로 구입자에게 배달되는 레디믹스트 콘크리트를 구매하
는데 적용한다.

1.2 참조규격
KS F 4009 레디믹스트 콘크리트

2. 재료
2.1 재료일반
2.1.1 시멘트는 다음 규격에 적합한 것 또는 품질이 이들과 동등 이상인 것이어야 한다.
(1) KS L 5201 포틀랜드 시멘트
(2) KS L 5210 고로 슬래그 시멘트
(3) KS L 5211 플라이 애시 시멘트
(4) KS L 5401 포틀랜드 포조란 시멘트
2.1.2 골 재
(1) 골재는 깨끗하고, 강하고, 단단하며, 내구적으로 적당한 입도를 가지고 먼지, 점토덩어리, 유기물,
가늘고 긴 돌 조각 등의 해로운 양을 포함해서는 안되며 다음 규격에 적합한 것 또는 품질이 이들
과 동등 이상인 것이어야 한다.
① KS F 2526 콘크리트용 골재
② KS F 2527 콘크리트용 부순 골재
③ KS F 2534 구조용 경량골재
④ KS F 2543 콘크리트용 동 슬래그 골재
⑤ KS F 2544 콘크리트용 고로 슬래그 골재
⑥ KS F 2573 콘크리트용 순환골재
⑦ KS F 2583 콘크리트용 연슬래그 골재
(2) 천연골재(잔골재)는 염분(NaCl) 한도가 KS F 2515(골재중의 염화물 함류량 시험 방법)에 따라 시
험하였을때 0.04% 이하이어야 한다. 0.04%를 초과한 것에 대해서는 건설사업관리인의 승인을 얻
어야 한다. 다만 그 한도는 0.1%를 초과할 수 없다
4 - 7

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

(3) 2종 이상의 골재를 혼합해서 사용하는 경우의 혼합입도는 KS F 2526(콘크리트용 골재), 혼합입
형은 KS F 2527(콘크리트용 부순 골재)에 적합하여야 하고, 혼합 전 각골재의 품질은 KS규격의
품질규정을 만족하여야 한다.
2.1.3 물
물은 기름, 산, 염류, 유기불순물, 현탁물 등 관의 품질에 영향을 미치는 물질을 유해량 함유해서는
안 된다.
2.1.4 혼화재료
혼화재료는 다음에 나타내는 규격에 적합한 것 또는 이와 동등 이상의 것으로 콘크리트 및 강재의 재
료에 영향을 주지 않는 것이어야 한다.
(1) KS F 2560 콘크리트용 화학혼화제
(2) KS F 2561 철근 콘크리트용 방청제
(3) KS F 2562 콘크리트용 팽창제
(4) KS F 2563 콘크리트용 고로슬래그 미분말

3. 시공 : 해당사항 없음 4 - 8 제 4 장 자재구매시방서 4-6 혼화재료

1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 콘크리트용 혼화재료로 사용할 혼화재와 혼화제를 구매하는데 적용한다.

1.2 참조규격
KS F 2560 콘크리트용 화학혼화제
KS F 2561 철근 콘크리트용 방청제
KS F 2562 콘크리트용 팽창재
KS F 2563 콘크리트용 고로 슬래그 미분말
KS F 2567 콘크리트용 실리카 퓸
KS L 5405 플라이 애시

2. 재료
2.1 재료일반
2.1.1 혼화재료는 먼지 기타의 불순물이 혼입되지 않도록 유의하여야 하며, 분말상으로 된 혼화재는 습기를
흡입하거나 굳어지는 일이 없도록 하여야 하고, 액체상의 혼화제는 분리하거나 변질하는 일이 없도록
저장하여야 한다.
2.1.2 혼화재료의 저장기간이 너무 오래되었거나 이상이 있다고 인정될 경우에는 사용하기 전에 시험하여야
한다. 시험결과 규정된 성질을 얻지 못할 때는 그 혼화재료는 사용하여서는 안된다.
2.1.3 혼화재료의 종류
콘크리트용 혼화재료에는 혼화재와 혼화제가 있다. 혼화제에는 AE제, AE감수제, 고성능AE 감수제,
감수제, 응결경화촉진제, 지연제, 급결제, 방수제, 발포제, 접착제, 유동화제 및 철근의 방청제, 수중
불분리성혼화제, 무수축그라우트제 등이 있으며, 혼화재에는 플라이애시, 고로슬래 그 미분말, 규산백
토, 팽창혼화재, 착색재 등이 있다.
(1) 혼화제로 사용할 AE제, AE감수제, 고성능AE감수제 및 감수제 등은 KS F 2560(콘크리트용 화학혼화
재)에 적합한 것이어야 한다.
(2) 혼화재로 사용할 플라이애시, 팽창재, 고로슬래그 미분말은 각각

KS L 5405(플라이 애시), KS F

2562(콘크리트용 팽창재), KS F 2563(콘크리트용 고로슬래그 미분말)에 적합한 것이어야 한다. 이외
의 혼화재에 대해서는 사용전 품질을 확인하고, 사용법을 충분히 검토한 후 건설사업관리인의 승인을
4 - 9

구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업 받아 사용하여야 한다. 3. 시공 : 해당사항 없음 4 - 10 제 4 장 자재구매시방서 4-7 철근콘크리트용 봉강

1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 철근콘크리트 보강에 사용하는 이형철근을 구매하는데 적용한다.

1.2 참조규격
KS D 3504 철근 콘크리트용 봉강
KS D 3051 열간 압연 봉강 및 코일 봉강의 모양, 치수 및 무게와 그 허용차

2. 재료
2.1 재료일반
2.1.1 이형봉강의 종류
[표 6-2] 종류 및 기호
종

류 기 호 용 도

SD 300
SD 350
SD 400
이 형 봉강

SD 500 일 반 용

SD 600
SD 700
SD 400W
SD 500W

용 접 용

2.1.2 모양, 치수, 무게 및 허용차는 KS D 3051(열간 압연 봉간 및 코일 봉강의 모양, 치수 및 무게와 그
허용차)에 따른다.
2.1.3 봉강은 모양이 양호하고 품질이 균일하여야 하며, 사용상 해로운 결함이 없어야 한다.

3. 시공 : 해당사항 없음 4 - 11 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

4. 기타
상기 수량의 납품은 계약일로부터 15일 이내로 하며 철근의 본당길이는 6~10 m으로서 규격별로 요구하는
길이로 납품하여야 한다.
본 시방서에 명기되어 있지 않은 사항은 발주청의 지시에 따른다.

4 - 12 제 4 장 자재구매시방서 4-8 시 멘 트

1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 콘크리트공사에 사용하는 시멘트를 구매하는데 적용한다.

1.2 참조규격
KS L 5201 포틀랜드 시멘트
KS L 5204 백색 포틀랜드 시멘트
KS L 5205 내화물용 알루미나 시멘트
KS L 5210 고로 슬래그 시멘트
KS L 5211 플라이 애시 시멘트
KS L 5401 포틀랜드 포조란 시멘트

2. 재료
2.1 재료일반
2.1.1 시멘트는 방습적인 구조로 된 사이로 또는 창고에 품종별로 구분하여 저장하여야 한다.
2.1.2 포대시멘트는 지상 300mm 이상되는 마루에 쌓아올려서 검사나 반출에 편리하도록 배치하여 저장하여
야 하며, 13포대 이상 쌓아 올려서는 안된다.
2.1.3 저장중에 약간이라도 굳은 시멘트는 사용해서는 안되며, 제조일로부터 3개월이상 저장한 시멘트는 사용
하기 전에 시험을 실시하여 그 품질을 확인하여야 한다.
2.1.4 포대시멘트를 일시적으로 야적하고자 할 때는 건설사업관리인의 승인을 받아야 하며, 이때에 방습포로
덮어야 한다.

3. 시공 : 해당사항 없음
4. 기타
본 시방서에 명시하지 않은 사항이라도 납품상 고려되어야 할 사항은 관련 KS 기준 및 발주청의 지시에
따른다.

4 - 13 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

4-9 골재
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 콘크리트용 잔골재 및 굵은골재를 구매하는데 적용한다.

1.2 참조규격
KS F 2526 콘크리트용 골재
KS F 2527 콘크리트용 부순 골재
KS F 2544 콘크리트용 고로 슬래그 골재
KS F 2545 골재의 알칼리 잠재 반응 시험 방법(화학적 방법)
KS F 2575 굵은 골재중 편장석 함유량 시험방법

2. 재료
2.1 재료일반
2.1.1 잔골재
(1) 콘크리트용 잔골재란 5mm체를 다 통과하고, 0.08mm체에 다 남는 골재 또는 10mm체를 전부 통과하
고 5mm체를 거의 다 통과하며, 0.08mm체에 거의 다 남는 골재를 말한다. 잔골재에는 자연모래, 부
순모래, 해사, 고로슬래그 잔골재 및 그 혼합물이 있다.
(2) 잔골재는 깨끗하고 강하고 내구적이고, 알맞은 입도를 가져야 하며 먼지, 흙, 유기불순물, 염화물 등의
유해량을 함유해서는 안된다.
(3) 자연모래란 빙하작용 또는 물에 의한 퇴적작용으로 인하여 생성된 잔골재를 말하며, 부순 모래란 암석
을 기계적으로 파쇄하여 단단한 입방체 모양의 입자로 만든 잔골재를 말한다. 해사는 바다에서 채취하
여 물로 세척한 모래를 말한다. 고로슬래그 잔골재는 용광로에서 선철과 동시에 생성되는 용융 슬래그
를 서서히 냉각시켜 부순 것이다.
2.1.2 굵은골재
(1) 콘크리트용 굵은골재란 5mm체에 다 남거나 또는 거의 다 남는 골재를 말하며 부순골재, 자갈, 고로슬
래그 및 그 혼합물이 있다. 굵은골재는 깨끗하고 강하고 내구적이고 적당한 입도를 가지며 얇은 석편,
먼지, 흙, 유기불순물, 염화물 등의 유해량을 함유해서는 안된다.
(2) 굵은골재로 사용할 부순골재는 KS F 2527(콘크리트용 부순 골재)에 적합하여야 하며, 자갈은 사용전
에 물로 깨끗이 씻어야 한다. 콘크리트용 굵은골재로 사용할 슬래그는 고로 슬래그로써 강하고 내구적
이고 균일한 재질과 밀도를 가지며 얇은 조각, 가느다란 토막, 유리질의 슬래그 등의 유해물을 함유하
4 - 14

제 4 장 자재구매시방서

여서는 안된다.
2.1.3 골재의 저장
(1) 잔골재, 굵은골재 및 종류와 입도가 다른 골재는 각각 구분하여 따로 저장하여야 한다. 굵은골재의 최
대치수가 40mm 이상인 경우에는 적당한 채로 2종 이상으로 체가름하여 따로따로 저장하여야 한다.
(2) 골재의 반입, 저장 및 취급시에는 대소의 입자가 분리하지 않도록 또 먼지, 잡물등이 혼입하지 않도록
주의하여야 한다.
(3) 골재의 저장설비는 적당한 배수시설을 설치하고 표면수가 균일하게 되도록 하여야 하며, 또한 사용에
편리하도록 하여야 한다.
(4) 골재의 저장설비는 겨울에는 빙설의 혼입 또는 동결을 방지하기 위한 적절한 설비를 갖추어야 한다.
(5) 여름에는 골재의 건조나 온도의 상승을 방지하기 위하여 직사광선을 막는 적절한 시설을 갖추어야 한
다.
(6) 골재는 완성된 노상 위, 보조기층 또는 길어깨 위 등에 저장해서는 안된다.

3. 시공 : 해당사항 없음 4 - 15 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비사업

4-10 콘크리트 경계블록
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 보차 및 차도 또는 도로의 경계부에 사용하는 콘크리트 경계블록을 구매하는데 적용한다.

1.2 참조규격
KS F 4006 콘크리트 경계 블록
KS L 5201 포틀랜드 시멘트
KS L 5210 고로 슬래그 시멘트
KS L 5211 플라이 애시 시멘트
KS L 5401 포틀랜드 포조란 시멘트

2. 재료
2.1 재료일반
2.1.1 시멘트
시멘트는 KS L 5201(포틀랜드 시멘트), KS L 5210(고로 슬래그 시멘트), KS L 5211 (플라이 애시
시멘트), KS L 5401(포틀랜드 포조란 시멘트) 규격에 적합한 것 이어야 한다. 다만 플라이애시 시멘
트는 A종 및 B종으로 한다.
2.1.2 골 재
골재는 깨끗하고, 강하고, 단단하며, 내구적으로 적당한 입도를 가지고 먼지, 점토덩어리, 얇은 돌 조
각, 가늘고 긴 돌 조각 등 유해량을 함유해서는 안 된다.
2.1.3 물
물은 기름, 산, 염류, 유기불순물, 현탁물 등 관의 품질에 영향을 미치는 물질을 유해량 함유해서는
안 된다.
2.1.4 혼화재료
혼화재료를 사용하는 경우에는 제품의 질을 나쁘게 하지 않는 범위에서 적당한 혼화재료를 첨가하여도
좋다.
2.1.5 착색재료
유색블럭을 생산할 경우 콘크리트 착색용 재료는 정상적인 화학공정을 거친 콘크리트용 재료이어야 하
고, 내후성이 우수하며 블록이 품질 및 환경 등에 해로운 영향을 주지 않는 재료이어야 한다.

3. 시공 : 해당사항 없음
4 - 16

===== 공사기간 산출내역(구지 현풍 다사지역 노후관로 정비공사).pdf =====
구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비공사

공 사 기 간 내 역 2026. 10. 달 성 군 (하 수 하 천 과 )

구지, 현풍, 다사 노후관로 정비사업 공사기간산정

1 공 사 기 간 산 정

1.1 공사기간 산정
○ 공사기간은 준비기간과 비작업일수, 작업일수, 정리기간을 포함하여 산정

구 분 준비기간 공사기간 60일 비작업일수 작업일수 258일 정리기간 계 30일

893일
(29.8개월)
≒ 30개월

545일

○ 총 공사기간 : 933일(31.1개월)
일 수(일)
구

분 공 사 내 용

준비기간
작업
일수

- 소 계 가동일수 비가동일수 적용일수 - - 60 545 258 803 토 공 터파기, 되메우기 17 6 24 관부설공 관부성 및 접합 51 24 75 구조물공 맨홀 설치 15 8 23 가시설공 조절식 간이 흙막이 57 27 84 포장공 아스팔트 포장 53 22 75 부대공

전체 및 부분보수, 물돌리기
등 부대공

352 170 374 - - - 30 - - 893 정리기간 총 공 사 기 간

2 ·

[R26BK01782043] 구지, 현풍, 다사지역 노후관로 정비공사[신기술·특허공법]

상세 정보

📄 공고문 전문 첨부 「공고문(구지 현풍 다사지역 노후관로 정비공사).hwpx」에서 추출 · 원문 파일이 우선합니다

📎 첨부파일