[R26BK01821882] 시흥물환경센터 신설탈수기동 기초 토목공사

===== 1. 입찰공고문(시흥물센터 신설탈수기동 기초 토목공사).pdf =====
공사 소액수의계약 전자 견적서 제출 안내공고
공 지 사 항
계약상대자는 계약체결 이후 공정계획에 따라 성실시공을 하여야 합니다 만약 정당한
이유 없이 착공일을 경과하여 공사에 착수하지 않거나 케이워터컨소시엄 대표
사 가 계약이행을 촉구하였음에도 계약상대자의 책임있는 사유로 계약을 미
이행하는 등 계약예규 공사계약일반조건 제 조제 항에 따른 사유 발생시 케이워
터컨소시엄은 계약 해지 보증시공 청구 및 부정당업자 제재조치 등을 취할 수 있음
을 알려드립니다
견적서 제출 대상
가 공 사 명 시흥물환경센터 신설탈수기동 기초 토목공사
나 공사구분 공사유형 전문공사 신설공사
다 공사개요
시흥물환경센터 신설탈수기동 기초 토목공사 식
탈취설비류 설치를 위한 기초 철근콘크리트 공사 등
기타 자세한 사항은 시방서 도면 및 내역서 등을 확인하시기 바랍니다
라 공사기간 착공일로부터 일
마 공사현장 경기도 시흥시 공단 대로 시흥물환경센터
바 예비가격 기초금액
추정금액 추정가격 부가가치세
견적서 제출에 관한 사항
가 견적서 제출 개요 총액입찰 전자견적 단년도계약 소액수의계약 전자
지역제한 경기도 안전보건수준평가 대상
나 견적서 제출기간 공고일
다 개찰일시
※ 단 상기일시는 조달청 전자조달시스템 화면상의 서버시각 에 의합니다
라 개찰장소 국가종합전자조달시스템 나라장터
전산장애 발생 시 개찰시간이 늦어지거나 연기될 수 있습니다
입찰참가 전 시방서를 반드시 숙지하시고 입찰에 참여하시기 바라며 이를 확인하지
않은 책임은 입찰자에게 있습니다

• 1 -

국민건강보험료 등의 사후정산에 관한 사항
가 국민건강보험료 국민연금보험료 노인장기요양보험료 퇴직공제부금 반영 대상입니다
국민건강보험료와 국민연금보험료 노인장기요양보험료 퇴직공제부금은 국가를
당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령 제 조 및 계약예규 정부입찰 계약
집행기준 제 장에 정한 바에 따라 대가 지급시 실제 지급내역에 의해 사후 정산
하여야 합니다
국민건강보험료 국민연금보험료 노인장기요양보험료는 기성 또는 준공대가 지급
시 해당 보험료 납부 관리기관에서 발급받은 납부증명서에 의해 정산하며 납부
증명서상 금액 중 사업자 부담분을 기준으로 정산합니다
예정가격 작성시 계상된 국민건강보험료와 국민연금보험료 노인장기요양보험료
퇴직공제부금비는 다음과 같으며 견적서 제출자는 견적금액 산정 및 산출내역서
작성 시 국민건강보험료 등은 금액 조정 없이 반영하여야 합니다
국민건강보험료 국민연금보험료 노인장기요양보험료 퇴직공제부금비
나 견적서 제출자는 견적금액 산정 및 산출내역서 작성시 산업안전보건관리비 안전
관리비 품질관리비 항목 등은 금액 조정 없이 반영하여야 합니다
산업안전보건관리비 안전관리비 품질관리비 항목
다 산업안전보건관리비 안전관리비 품질관리비 하도급대금 지급보증서 발급금액
건설기계 대여대금 지급보증서 발급금액 퇴직공제부금비 환경보전비 항목등
관련 법령에 따라 사후 정산이 가능한 비목은 집행 실적에 따라 사후 정산하여야
합니다
견적서 제출 참가자격 아래의 자격을 모두 갖춘 자
가 「 건설산업기본법」 제 조 및 같은법 시행령 제 조에 의거 철근 콘크리트공사업을
등록한 자
나 견적서 제출공고일 현재 법인등기부 상 본점소재지 개인사업자인 경우에는 사업자
등록증 또는 관련 법령에 따른 허가 인가 면허 등록 신고 등에 관련된 서류에 기재된
사업장의 소재지를 말한다 이하 이 공고문에서 같다 가 전입일 다음 날부터 기산하여
일 이상 경기도에 위치한 자
법인등기부 상 본점소재지를 계약체결일까지 계속 유지하여야 하며 그러하지 아니할
경우 계약상대자 결정을 취소합니다

• 2 -

공동계약에 관한 사항 해당없음
현장설명 해당없음
견적서 제출 참가자격의 확인
가 조달청 국가종합전자조달시스템 나라장터 이하 라 한다 의 이용자등록을 하
여야 합니다 공동계약의 경우 공동수급체 구성원 모두 연계 승인하여야 합니다
나 견적서 제출 참가자는 의 이용자등록정보에 따라 견적서 제출에 참가하는 것
으로 보며 의 이용자등록정보에 변동이 있는 경우에는 견적서 제출 전에 미리
변경 등록하여야 합니다
다 참가자격을 구비하지 못한 업체가 있는 경우에는 계약상대자 결정대상에서 제외
합니다
견적서 제출
가 제출처
나 견적서 제출은 입찰진행순서 의 일정에 맞추어 해당순서의 문자가 활성화되니 그
기간에만 견적서 제출에 참여하시기 바랍니다
다 제출기간의 마감에 임박하여 견적서를 제출하는 경우 예상하지 못한 시스템의 장애
등이 발생할 수 있으므로 가능하면 조속히 제출하여 주시기 바랍니다
라 견적서 제출은 단 회로 제한되며 수정제출이 불가능하므로 내용을 확인한 후 투찰
하여 주시기 바랍니다
마 견적서가 에 도착된 것에 한하여 유효한 견적서로 처리하게 됩니다 네트워크
장애 등으로 인하여 견적서가 미전송 될 수 있으므로 견적서 제출 후 공고상세 화
면 하단의 제출현황 에서 견적서 제출일자 및 시간을 반드시 확인하시기 바랍니
다
바 견적서 제출자의 네트워크 또는 네트워크 서비스 업체의 장애 견적서 제출자의 시
스템의 다운 등의 사유로 견적서 등이 에 도착되지 않을 경우 전자문서 및
전자거래 기본법 제 조에 따라 견적서 제출자가 송신하지 아니한 것으로 봅니다
예정가격 결정방법

• 3 -

가 예비가격기초금액의 이상 이하의 범위 내에서 작성된 개의 복수예비
가격 중에서 개를 추첨하여 이를 산술평균한 금액을 예정가격으로 결정하며 산술
평균한 금액이 원 미만이 있을 경우에는 절상합니다
복수예비가격은 가격 개찰전까지 공개하지 않습니다
나 예비가격추첨은 의 난수발생기로 추첨하는 것을 원칙으로 하되 시스템 불안정
등의 사유로 입찰장에서 추첨에 의해 예정가격을 결정할 경우에는 사전에 에 공지
하며 견적서 제출자의 입회가 가능합니다 이 경우 위임장 재직증명서 지참
예비가격 추첨시 견적서 제출자의 네트워크 상태 성능 등에 따라 추첨된 예비
가격 번호가 보여지는 시간적 간격에는 차이가 발생할 수 있습니다
낙찰자 결정
가 의 참가자격을 구비한 업체로 인정되고 예정가격 이하로 유효하게 견적서를 제출한
업체 중 낙찰하한율 이상 최저가격 제출업체를 낙찰자로 결정합니다 단 예정가격
대비 견적가격의 비율은 견적가격을 예정가격으로 나누어 소숫점 이하 다섯째자리
에서 반올림하여 산정합니다
낙찰하한율
나 낙찰하한율은 예정가격에서 설계내역서 상 고정비용 합계금액 값 을 제외한 금액
대비 견적가격에서 값을 제외한 금액으로 산정합니다
다 동일가격 제출자가 인 이상일 경우에는 추첨에 의하여 계약상대자를 결정합니다
라 가 내지 다 에 의하여 계약상대자로 결정된 자가 재정경재부 계약예규 정부입찰
계약집행기준 제 조의 제 항 각 호에 해당되는 경우에는 차순위자를 계약상대자로
결정합니다
마 의 참가자격을 갖추고 예정가격 이하로서 낙찰하한율 이상으로 견적서를 제출한
업체가 없을 경우 유찰처리하고 재안내 공고합니다
견적서 제출 참가 자격 서류제출
가 제출서류

• 4 -

참가자격 증빙서류 공사업 등록증 및 등록수첩 원본대조필 등 식
사업자등록증 사본 원본대조필 부
인감증명서 및 사용인감계 각 부
법인등기부등본 부 법인인 경우에 한함
견적서 제출 마감일 기준 관련 법령에 따른 기술자 보유현황 확인서 부
나 개찰 후 계약상대자로 통보받은 업체는 견적서 제출자격 서류를 제출하여야 합니다
제출기한은 통보받은 날부터 일 이상을 확보하여 별도 통보하며 제출방법 및 제출
처는 통보 시 안내합니다 견적서 제출자격을 충족하지 못한 업체는 낙찰자 결정대
상에서 제외합니다
유의사항 반드시 확인하시기 바랍니다
가 견적서 제출일정은 케이워터컨소시엄 사정에 따라 변경될 수 있으며 변경시에는
게시판에 공지합니다
나 견적서 제출에 참가하고자 하는 자는 견적서 제출 공고 첨부서류 입찰특별유의
서 공사계약특수조건 공정경쟁 및 청렴계약특수조건 설계서 설계도면 시방서
등 등 견적서 제출에 관한 모든 사항 공기업 준정부기관 계약사무규칙 국가를
당사자로 하는 계약에 관한 법령 및 재정경제부 계약예규 등 관련법규 포함 을 견적서
제출 전에 숙지하여야 하며 이를 숙지하지 못한 책임은 견적서 제출자에게 있습니
다
다 참가자격 확인을 위해 제출한 서류가 위조 변조 또는 허위자료일 경우는 무효
견적서로 처리하거나 낙찰자 결정대상에서 제외되며 계약해제 또는 해지 사유가 될
수 있으며 일정기간 부정당업자로 제재합니다
라 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 제 조의 제 항 및 같은 법 시행령
제 조 제 항에 따라 조세포탈 등을 한 자로서 유죄판결이 확정된 날부터 년이
지나지 아니한 자는 견적서 제출에 참가할 수 없으며 낙찰자로 선정된 경우 계약
체결시 조세포탈 유무 확인 서약서 를 제출하여야 합니다 다만 조세포탈 등의 사
실이 확인될 경우 무효로 처리하거나 계약을 해제 또는 해지합니다
바 시방서 등과 이 공고문에 정한 내용이 서로 다른 경우에는 공고문이 우선 적용됩니다
사 견적서 제출자가 면세사업자인 경우 견적금액은 반드시 부가가치세를 포함한 금액
으로 투찰하여야 하고 낙찰시 면세사업자임을 증빙하는 서류를 우리 공사에 제출

• 5 -

하여야 하며 낙찰자가 면세사업자인 경우 낙찰금액에서 부가가치세 상당액을 차
감한 금액을 계약금액으로 결정합니다
아 모든 견적서 제출자는 견적서 제출시 이윤을 포함한 가격으로 견적서 제출에 참여
하여야 하며 낙찰자가 비영리법인으로서 목적사업을 수행하는 경우 계약금액은 낙
찰금액에서 이윤을 차감한 금액으로 결정합니다
자 견적서 제출에 참여하는 자는 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 제 조의 에
따라 발주기관으로부터 건설산업기본법 제 조 제 항 또는 하도급거래 공정화에
관한 법률 제 조 제 항이나 제 항을 위반한 사실이 통보된 자로서 당해 견적서
제출공고일이 위반사실 통보일로부터 년 이내인 것으로 확인된 때에는 국가를
당사자로 하는 계약에 관한 법률 제 조 제 항에 따른 대가 지급 시 하도급대금을
발주기관이 하수급인에게 직접 지급하는 것에 합의한다 는 내용의 확약서를 제출
하여야 하며 위 사항에 해당하는 자가 견적서를 제출한 경우에는 하도급 대금을
발주기관이 하수급인에게 직접 지급하는 것에 대하여 확약한 것으로 간주합니다
안전보건수준 평가 대상
가 본 공사의 낙찰 예정 자에 대해서는 계약체결 이전 산업안전보건법 제 조에
의거 산업재해 예방을 위한 조치 능력과 기술에 관한 안전 보건 수준평가 를
실시하며 이를 위한 자료를 케이워터컨소시엄에서 요청시 제출하여야 합니다 안
전 보건 수준평가에 관한 평가내용 작성양식 평가기준 등은 해당 공고 건의 제
공문서 에 게시되어 있습니다
제출서류 안전보건관리계획서 또는 안전보건경영시스템 인증서 부
안전보건 수준평가 적격 기준 등급 점 이상
제출대상 및 시기 낙찰 예정 자 별도 통보 예정
안전 보건수준평가 관련 문의 시흥물환경센터 주광수 대리
입찰의 무효
가 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행규칙 제 조 재정경제부 계약예규
공사입찰유의서 제 조 및 입찰특별유의서 제 조제 항 제 조제
항 및 제 조제 항에 해당하는 입찰은 무효로 처리합니다
나 인이 여러 사람의 공인인증서를 차용하여 입찰서를 제출한 경우 해당 입찰은

• 6 -

국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행규칙 제 조제 항제 호에 따라
무효인 입찰에 해당하며 해당 입찰자 공인인증서 차용자 대여자 는 공기업 준
정부기관 계약사무규칙 제 조에 따라 부정당업자 제재 대상에 해당될 수 있습니다
다 이 입찰에 업체별 입찰대리인으로 참여하는 자는 반드시 입찰참가신청일시 및 가격
입찰서제출일시 현재 해당 업체에 재직 중인 임 직원이어야 하며 에 해당 업체의
입찰대리인으로 등록된 자이어야 합니다 상기 사항의 위반시 해당 업체의 입찰은
무효로 처리됨을 유의하시기 바랍니다
보충정보 제공
가 계약 관련사항 케이워터컨소시엄 시흥물환경센터 사업지원팀
나 설계 관련사항 케이워터컨소시엄 시흥물환경센터 기계설비팀
위와 같이 공고합니다
케이워터컨소시엄 시흥물환경센터장

• 7 -

===== 2. 시방서(시흥물센터 신설탈수기동 기초 토목공사)_261108.hwp =====

목 차 1. 공사일반 2. 공무행정요건 3. 특별시방서 3.1 토공사 일반 3.2 터파기 3.3 현장내 운반 3.4 사토 3.5 콘크리트공사 일반 3.6 콘크리트 치기 3.7 철근의 가공 및 조립설치 3.8 동바리 3.9 비계공 3.10 거푸집 3.11 표면의 끝마무리 3.12 양생 3.13 레디믹스트 콘크리트 3.14 잡철물 설치 3.15 차수벽 방수 4. 안전 및 보건관리 공 사 개 요

1. 건 명 : 시흥물환경센터 신설탈수기동 기초 토목공사

2. 목 적

◦ 시흥물환경센터 신설탈수기동 지상에 탈취설비류* 설치를 위한 기초 PAD 철근콘크리트 및 약품탱크 방류벽 설치 등에 필요한 토목공사

*탈황탑 1개소, 탈취탑 2개소, 송풍기, 약품탱크, 약품주입펌프 등

3. 공사개요

◦ 위
치 : 경기도 시흥시 공단2대로 14, 시흥물환경센터

◦ 시흥물환경센터 신설탈수기동 기초 토목공사 1식

구 분 규격 및 작업내역 수 량 비 고 기초 토목공사 · 탈취설비류 설치를 위한 기초 공사

• 공통공사, 토공사, 현장콘크리트 공사, 도로 및 포장공사, 약품탱크 방류벽 설치

1식 4. 설계변경 ◦ 현장설치 계획의 변경이 있을 경우 ◦ 현저한 물량증감이 있을 경우

◦ 설계서의 불분명·누락·오류 및 상호모순이 있을 경우

◦ 현장상태와 설계서가 현저하게 상이할 경우 5. 공사기간 : 착공일로부터 180일간 6. 하자보수보증금율 및 하자담보책임기간

◦ 계약금액의 100분의 3, 준공검사완료일로부터 3년

제1장 공사일반 1. 일반사항 1.1 적용범위

(1) 이 시방서는 “시흥물환경센터 신설탈수기동 탈취설비 기초 토목공사”에 관한 문서로 법령 및 규정의 준수, 수급인의 기본 의무, 현장 확인 및 설계도서 검토, 책임한계, 착수 전 합동조사, 시공 전 협의, 공사수행, 야간공사, 동절기 공사, 하도급 관리, 공사협의 및 조정 등에 대해서 적용한다.

(2) 이 시방서에 기재되지 않은 사항은 KCS 등 국가건설기준을 적용한다.

1.2 참고기준 1.2.1 관련 법규 (1) 건설기술진흥법령 (2) 건설산업기본법령 (3) 공사계약일반조건

(4) 야간 건설공사 안전보건작업 지침 (한국산업안전보건공단)

1.2.2 관련 기준 ∙KCS 10 10 05 공사일반 ∙KWCS 10 10 10 공무행정요건 1.3 용어의 정의 (1) 용어의 정의는 아래와 같다.

∙ 발주자: 건설산업기본법 제2조제10호의 발주자를 말한다.

∙ 감독자: 공사계약일반조건 제2조제3호의 공사감독관을 말한다.

∙ 수급인: 공사계약 일반조건 제2조제2호의 계약상대자를 말한다.

∙ 설계서: 공사계약일반조건 제2조제4호의 설계서를 말한다.

∙ 검사: 공사계약문서에 기재된 시공 단계 또는 납품된 공사재료 등의 품질 확보를 위해 기성부분 또는 완성품의 품질, 규격, 수량 등을 확인하는 것을 말한다.

∙ 승인: 수급인이 제출, 신고 등의 방법으로 요청한 사항에 대해 공사감독자가 권한범위 내에서 서면으로 동의하는 것을 말한다.

∙ 지시: 공사감독자가 권한 범위 내에서 필요한 사항을 수급인에게 실시하도록 지시하는 것을 말한다.

∙ 확인: 계약문서대로 공사를 실시하고 있는지, 또는 지시, 조정, 승인, 검사 이후에 원래 의도와 규정대로 시행되었는지를 공사감독자가 확인하는 것을 말한다.

∙ 1식금액: 공사목적물 물량 증감에 의하여 증감되지 않는 고정액으로 물가변동율만을 적용하여 수급인에게 지급할 내역서에 표시된 지급항목금액을 말한다.

∙ 별지서식: 이 기준에 따른 각종 서류의 제출을 위하여 K-water가 이 기준의 부록에서 정하고 있는 서식을 말한다.

(2) 이 기준에서 정하는 경우를 제외하고는 공사계약 특수조건에 정하는 바에 따른다.

1.4 해석

(1) 표준시방서(또는 공사시방서)에서 사용된 용어의 해석은 아래 순서에 따른다.

(2) 계약문서 (표준시방서(또는 공사시방서) 포함)

(3) 건설기술진흥법과 동 시행령, 동 시행규칙

(4) 기타 건설관련 법규 (5) 공사 종류별 용어사전 (6) 국어사전 1.5 적용순서

(1) 공사시방서에서 KCS 10 10 05, KCS 10 10 10, KCS 10 10 15, KCS 10 10 20, KCS 10 10 25, KCS 10 10 30, KCS 10 10 35와 이 기준들 외의 시방기준 내용간에 상호모순이 있을 경우에는 이 기준들 외의 시방기준에 명시된 내용을 우선 적용한다.

(2) 공사시행에 있어 계약당사자간의 권리와 의무를 규정한 계약문서는 상호보완의 효력을 지니며 계약문서간에 상호모순이 있을 경우에는 우선 순위는 관련법규, 공사입찰 유의서, 공사계약 특수조건, 공사계약 일반조건, 현장설명서 및 질의응답서, 공사시방서, 설계도면, 물량내역서 순으로 적용한다.

1.6 법령 및 규칙의 준수

(1) 수급인은 공사와 관련된 모든 법률, 시행령, 시행규칙, 훈령 및 예규, 조례 및 규칙 등(이하 건설관련법령)을 준수하여야 한다.

(2) 수급인은 표준시방서(또는 공사시방서)의 내용이 건설관련법령과 상호 모순될 경우(건설공사 중에 건설관련법령이 변경되고 변경된 규정에 따라야 할 경우를 포함한다.)에는 건설관련법령을 우선하여 준수하여야 한다.

(3) 수급인은 자신이나 고용인이 건설관련법령과 계약문서에 규정된 내용을 준수하여 시공하도록 해야 하며 이의 위반으로 민원이 발생하지 않도록 해야 한다.

1.7 수급인의 의무

(1) 수급인은 공사계약 문서에 위배됨이 없이 공사를 이행하여야 하며, 이에 따른 이행과정에서 계약문서에 위배된 사항에 대한 케이워터컨소시엄의 시정요구 또는 이행촉구 지시가 있을 때에는 즉시 이에 따라야 한다. 또한, 계약문서에 정해진 것에 대하여는 공사감독자의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아야 한다.

(2) 수급인은 케이워터컨소시엄으로부터 관련법령 및 계약문서에 의하여 자재 등의 품질 및 시공이 적정하지 못하다고 인정되어 재시공, 공사중지 명령, 기타 필요한 조치에 대한 지시를 받을 때에는 이에 따라야 한다.

(3) 설계서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는 부분은 케이워터컨소시엄의 승인을 득하여 이행하여야 하며 이의 설계변경은 KWCS 10 10 10 (1.16)에 따른다.

(4) 수급인은 공사현장의 이용효율 및 작업효율 증대, 품질향상, 안전사고 및 환경공해 예방, 보건 위생 등을 위하여 공사용 자재, 기계기구, 굴착토사 등에 대한 정리․정돈, 점검․정비, 청소 등을 충분히 행하여 현장을 청결하게 유지하여야 한다.

(5) 공사감독자가 발행한 문서에 대해서는 수급인이 이를 조치하고 그 결과를 서면으로 보고하여야 한다. 조치결과가 미흡하다고 판단되는 경우에는 필요한 추가 조치를 취할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

(6) 수급인이 케이워터컨소시엄에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점 또는 이의제기는 서면으로 하여야만 그 효력을 발생한다.

1.8 현장 확인 및 설계도서 검토

(1) 수급인은 공사 착수 전에 건설기술진흥법 제48조제2항에 따라 설계도서를 면밀히 검토하고, 설계도서의 오류, 누락 등으로 공사가 잘못되거나 공기가 지연되는 일이 없도록 조치하여야 한다.

(2) 설계도서를 검토하고 아래와 같은 경우가 있으면 수급인의 현장대리인은 검토의견서를 첨부하여 발주자에 통지하고 발주자의 해석 또는 지시를 받은 후 공사를 시행하여야 한다.

① 설계도서의 내용이 현장 조건과 일치하는지 여부

② 설계도서대로 시공할 수 있는지 여부 ③ 그 밖에 시공과 관련된 사항 ④ 하자발생이 우려되는 경우

⑤ 설계변경 사유 및 계약기간연장 사유가 있는 경우

⑥ 품질향상이나 공사비 절감을 기할 수 있는 경우

(3) 수급인이 발주자에게 통지하지 않았거나 발주자의 해석 또는 지시를 받기 전에 임의로 수행한 공사는 기성량으로 인정하지 않는다. 또한 수급인이 임의로 시행한 공사에 대해 공사감독자의 원상복구나 시정 지시가 있는 경우 수급인은 수급인 부담으로 즉시 이행하여야 한다.

1.9 책임한계

(1) 수급인은 계약문서를 준수하여 공사를 이행해야 하며, 발주자의 시정요구 또는 이행 촉구지시가 있을 때에는 이에 따라야 한다. 또한, 수급인은 인허가 변경, 민원 및 협의결과 등으로 인해 설계서를 변경할 필요가 있어 발주자가 설계변경을 요청할 경우에는 이에 성실히 응하여야 한다.

(2) 수급인은 건설공사와 관련하여 정부, 발주자, 외부기관 등에서 시행하는 각종 평가, 감사, 점검의 수감과 이에 따른 시정 지시를 성실히 이행해야 한다.

(3) 수급인은 현장대리인 등 수급인이 해당 공사를 위하여 임명, 지정, 고용한 자 및 수급인과 납품계약 또는 하도급 계약 체결한 자의 공사 관련 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 져야 한다.

(4) 수급인은 공사 현장의 이용 및 작업 효율 증대, 품질 향상, 안전사고와 환경공해 예방, 보건위생 등을 위하여 현장과 주변을 청결하게 유지하여야 한다.

(5) 수급인이 발주자와 공사감독자에게 하는 보고, 통지, 요청, 문제 또는 이의 제기 등은 서면으로 해야 효력이 있다.

(6) 인⋅허가 사항은 발주자가 수행함 을 원칙으로 하며, 수급인은 원활한 업무수행을 위하여 인⋅허가 업무에 최대한의 협조와 지원을 하여야 한다.

(7) 공사목적물이 케이워터컨소시엄에 서면으로 인도되기 전에 발생한 공사목적물의 파손, 오염, 분실, 변형 등으로 인한 피해나 수급인 등이 제3자에게 끼친 손해에 대하여는 수급인은 교체, 원상복구, 손해배상 등 일체의 책임을 진다. 수급인은 공사의 모든 부분에 손상이 없도록 필요한 예방조치를 강구하여야 한다. 다만, 불가항력의 사유로 발생한 손해의 경우 공사계약일반조건 제32조에 따라야 한다.

(8) 수급인은 본 공사에서 발생한 모든 손상과 피해를 준공검사 이전에 복구 또는 보수하여 완료하여야 하며, 이에 소요된 비용은 천재지변, 불가항력적인 경우 및 케이워터컨소시엄의 귀책 사유 등에 의한 경우를 제외하고는 수급인이 부담하여야 한다.

1.10 공공에 대한 책임 및 의무 1.10.1 인·허가 사항

(1) 수급인은 공사시공과 관련한 각종 인·허가 사항을 포함한 모든 법규 등을 준수하여야 하며, 이로 인하여 공사가 지연될 우려가 있는 사안(또는 사항)은 사전에 공사감독자의 협조 및 지원을 받아 공사를 원활하게 추진할 수 있도록 대책을 수립하고 조치하여야 한다.

(2) 케이워터컨소시엄의 명의로 인·허가를 받아야 할 사항은 다음과 같으며 수급인은 원활한 업무수행을 위해 인·허가 업무에 최대한 협조와 지원을 하여야 한다.

① 개발제한구역의 지정 및 관리에 관한 특별조치법에 의한 개발제한구역 안에서의 행위허가, 도시․군계획사업시행의 허가 및 실시계획의 인가

② 수도법에 의한 수도사업 및 공업용수도 사업의 인가

③ 하수도법에 의한 공공하수처리시설의 설치인가 및 공공하수도 설치 허가

④ 공유수면관리 및 매립에 관한 법률 제8조 제1항의 각 호의 하나에 해당되는 행위의 허가, 공유수면 매립에 관한 협의 또는 승인 및 실시계획의 인가

⑤ 하천법에 의한 하천공사시행의 허가, 하천의 점용허가 및 실시계획의 인가

⑥ 도로법에 의한 도로공사 시행의 허가 및 도로점용의 허가

⑦ 농어촌정비법에 의한 농업생산기반시설의 목적 외 사용 허가

⑧ 농지법에 의한 농지전용의 허가

⑨ 산림자원의 조성 및 관리에 관한 법률에 의한 벌채 등의 허가 및 채석허가

⑩ 사방사업법에 의한 벌채 등의 허가 및 사방지 지정의 허가

⑪ 초지법에 의한 토지의 형질변경 등의 허가 및 초지전용의 허가

⑫ 국유재산법에 의한 국유재산 사용허가(철도부지 사용허가 등)

⑬ 국토의 계획 및 이용에 관한 법률에 의한 공공시설 등의 입지승인

⑭ 건축법에 의한 건축신고 및 허가 ⑮ 전파법에 의한 무선국의 허가

⑯ 전기통신사업법에 의한 자가전기통신설비의 설치허가

⑰ 군사기지 및 군사시설 보호법에 의한 행정청에 관한 허가

⑱ 도시공원 및 녹지 등에 관한 법률에 의한 공원녹지점용허가

⑲ 물환경보전법률에 의한 폐수배출시설설치허가

⑳ 소방시설공사업법에 의한 소방시설 착공신고 및 완공검사 허가

㉑ 고압가스안전관리법에 의한 저장소 사용개시신고 및 시설완공검사, 기화장치검사

㉒ 전기사업법에 의한 전기사용(전) 허가 등

㉓ 방송통신발전기본법, 방송통신기술기준 등에 의한 통신설비허가 (추가한 사항)

㉔ 기타 공사의 명의로 받아야 할 인․허가 사항 등

(3) 수급인은 (2)항 이외에 화약류 사용허가, 건설기계 운영허가 등 수급인이 해당 공사 수행을 위하여 직접 받아야 할 인·허가 사항에 대하여는 공사감독자의 협조 및 지원을 받아 해당 기관에서 인․허가 업무를 수행하여야 하며, 이의 지연으로 발생되는 책임은 수급인이 부담하여야 한다.

(4) 수급인은 공사시공 전에 발파 등 공사로 인한 소음 및 진동의 영향으로 민원이 야기될 우려가 있는 개소를 조사하여 공사감독자에게 보고하고 관계 행정기관 및 지역주민과 협의한 후 시공하여야 한다.

1.10.2 위생, 보건 및 안전규정

(1) 수급인은 이 기준에 명시되지 않은 위생, 보건 및 안전에 대하여는 관계법규에 적합한 시설을 근로자들에게 제공하여야 하며, 항상 위생적이고 청결하게 관리하여야 한다.

(2) 수급인은 공사안전관리 및 위생기준의 근거가 되는 법령 및 규칙에 대하여 특별히 유념하여 준수하여야 하며, 근로자들이 비위생적이거나 위험한 작업조건에서 일하도록 종용할 수 없다.

(3) 계약체결 전 수급인은 건설기술 진흥법 제62조(건설공사의 안전관리)에 따라 공사과정 중 발생할 수 있는 위험요소에 대한 안전관리계획서를 수립하여 공사 중 안전사고를 예방하여야 한다.

(4) (3)항의 안전관리계획서는 감독원에게 검토를 받아야 하며, 그 결과를 제출 및 현장에 비치하여야 한다.

(5) 제4장 안전 및 보건관리에 명시된 사항을 철저히 이행하여야 한다.

(6) 기타 위생, 보건 및 안전에 관한 사항은 산업안전보건법 등 상위 법에 따른다.

1.10.3 공공시설에 대한 수급인의 의무

(1) 수급인은 철도, 도로, 통신, 도시가스, 전력 등의 공공시설에 인접한 지역에서 작업할 때 그 시설이 손상되지 않도록 필요한 모든 조치를 취하여 관계기관 및 부서와 협의한 후 공사를 착공하여야 한다.

(2) 수급인은 공사 착수 전에 공사구역 내의 모든 공공시설에 대하여 정확한 위치, 규모 등을 조사하여 그 내용을 파악하고 있어야 한다.

(3) 수급인은 지하 또는 지상의 공공설비를 제거 또는 이설 하고자 할 때 규모, 지시 및 공사방법 등의 계획을 수립하여 관계기관과 협의한 후 시행하여야 하며, 시행 중 그 기능이 중단되지 않도록 보완대책을 수립하여야 한다.

(4) 수급인은 파손사고 또는 보호조치 미비 등으로 인하여 상수도 및 기타 공공설비의 기능이 중단되는 사고가 발생된 때에는 지체 없이 관계기관 및 공사감독자에게 보고하고 긴급복구를 하여야 하며, 이로 인해 발생되는 모든 비용은 수급인의 부담으로 처리하여야 한다.

1.11 재산 및 인명에 대한 책임

(1) 수급인은 공사기간 동안 수급인 자신이나 그의 대리인 또는 고용인의 태만, 부주의로 발생될 수 있는 인명사고와 손상에 대하여 책임을 져야 하며, 공사를 완료한 후 케이워터컨소시엄에게 인계할 때까지 공사로 인해 발생하는 일체 직접 또는 간접적인 손해배상 청구에 대해서도 책임을 져야 한다.

(2) 수급인은 공사로 인하여 다른 사람들의 재산을 손상시키거나 권리를 침해하였을 때에는 피해자들에 대한 손해배상을 책임져야 한다.

(3) 수급인은 사건의 해결에서 금전상 지급의 책임이 없다고 판단될 때에도 (1)항 및 (2)항에 의한 손상이나 피해에 대한 소송 또는 배상 청구문제가 해결될 때, 그리고 수급인의 면책사유가 공사에 충분하게 입증될 때까지는 보증을 서야 한다. 다만, 수급인 공공에 관한 책임 및 손해보험에 의하여 배상문제의 해결이 입증될 때에는 수급인의 지급책임은 면제된다.

1.12 교통 및 인접재산의 간섭

(1) 공사시행과 관련한 모든 작업은 계약의 조건을 이행하는 한 다음의 사항이 불필요하게 또는 부적절하게 간섭되지 않도록 시행되어야 한다.

① 공공의 편의시설

② 케이워터컨소시엄 또는 기타 누구의 소유에 관계없이 재산 또는 공공도로, 사설도로, 보도 등으로의 진출과 점용 및 사용

(2) 수급인은 수급인 자신에게 책임이 있는 앞의 (1)항과 관련하여 발생하는 모든 청구, 소송, 비용, 부과금 및 경비에 대하여 일체의 책임을 져야 한다.

(3) 수급인은 공사시행과 관련하여 사용하는 도로, 교량 등이 손상 또는 파손되지 않도록 적절한 예방수단을 강구하여야 하며, 공사용 자재 또는 장비 등의 운송으로 인하여 도로, 교량 등이 파손 또는 손상됨으로써 발생하는 변상 등 모든 법적인 책임이 있으며, 케이워터컨소시엄에 손해가 없도록 하여야 한다.

1.13 공사중지

(1) 수급인은 관련법령에 따라 공사감독자의 지시가 있을 경우 공사감독자가 필요하다고 판단하는 기간과 방법에 따라 공사의 진행을 중지하여야 하며, 중지 기간 중에는 공사감독자의 지시에 따라 수행된 공사의 부분 또는 전체를 적절하게 보호하여야 한다.

(2) 공사중지에 관한 세부사항은 공사계약 일반조건 제47조에 따른다.

1.14 공사기한의 연기 1.14.1 공사기한 연기

(1) 수급인은 공사계약 일반조건 제26조에 따라 공사기한을 연장하고자 할 경우에는 케이워터컨소시엄의 승인을 받은 후 공사기한을 연장할 수 있다.

1.14.2 제출

(1) 계약기간 연기 시의 제출서류, 부수, 시기 등은 제2장 공무행정요건 1.11(설계변경)에 따른다.

1.15 설계변경

(1) 수급인은 공사계약 일반조건 제19조에 따라 설계서의 변경이 필요한 경우에는 케이워터컨소시엄의 승인을 받은 후 변경 시행할 수 있다.

(2) 설계변경 시 설계도서의 작성은 건설기술관리규정 및 설계도서작성지침에 의하여 작성하여야 하며, 변경도면은 GIS기초자료인 위치좌표와 지장물현황 등을 CAD상에서 수정 및 출력하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

(3) 설계변경 시의 제출서류, 부수, 시기 등은 제2장 공무행정요건 1.11(설계변경)에 따른다.

1.16 기성부분

(1) 수급인은 기성부분 대가를 지급 받고자 할 때에는 공사계약 일반조건 제39조에 의거 기성부분검사청구서를 제출하고 공사기성부분 검사를 받아야 한다.

(2) 케이워터컨소시엄이 지정한 검사원이 검사한 결과, 기성량 부족 및 부적합 시공에 대해서는 기성량을 조정하여 공사금액을 지급할 수 있다.

(3) 기성검사 요청 시의 제출서류, 부수, 시기 등은 제2장 공무행정요건 1.10(기성검사원)에 따른다.

1.17 자재 등

(1) 수급인은 공사감독자가 지급하는 지급자재를 제외하고는 계약내용에 따라 공사에 필요한 모든 자재를 공급하여야 한다. 다만 부득이한 사정으로 설계서 등 계약문서에 정한 자재(재료, 부재, 제품 및 설비기기를 포함한다.)를 사용할 수 없는 경우에는 사전에 서면으로 공사감독자의 승인을 받아 동등 이상의 대체자재를 공급하여야 한다.

(2) 수급인은 케이워터컨소시엄으로부터 지급자재를 인수받은 경우에는 적정하게 보관하여 사용하여야 한다.

(3) 수급인은 공사시행에 적합한 규격과 성능을 가지고 있는 장비를 반입하여야 하며, 공사감독자는 이 장비가 공사시행에 미흡하다고 판단할 경우 다른 장비로 대체하도록 요구할 수 있다.

(4) 수급인은 공사 등에 필요한 자재를 사용 시 케이워터컨소시엄의 예비자재와 동일품목 및 규격일 경우 예비자재를 우선 활용해야 하며, 공사감독자에게 확인 후 반입해야 한다. 반입 예비자재는 지급자재에 준하여 관리ㆍ보관ㆍ운반ㆍ취급하여야 하며, 활용된 예비자재는 사급자재로 대체하여야 한다.

1.18 공정관리

(1) 수급인은 시공계획서에 따라 공사를 수행하여야 한다.

(2) 공사감독자는 필요하다고 인정할 경우 수급인, 하도급자, 공사와 관련된 자와 합동으로 공정과 관련된 시공자 회의를 개최할 수 있으며, 수급인은 공정회의를 효율적으로 진행하는데 필요한 공정추진현황, 향후 시공계획 등 필요한 사항을 공사감독자의 지시를 받아 준비하여야 한다.

(3) 수급인은 공사 시행 중 당초에 수립한 공사예정공정표 혹은 시공계획과 공사추진실적을 비교하여 공사진도율이 월간 계획공정률 대비 실적공정률이 20% 이상, 주간 계획공정률 대비 실적공정률이 10% 이상, 지연되거나 누계공정실적이 주간 계획공정률 대비 실적공정률이 10% 이상, 지연일수가 잔여 공사기간의 20%를 초과하는 경우에는 공정만회대책을 수립하여 공사감독자에게 제출 및 승인을 받아 시행하며, 그 이행상태를 주간단위로 공사감독자에게 보고하고 공사추진회의 등을 통하여 미 조치내용에 대한 필요대책을 수립하여 정상 공정을 회복할 수 있도록 조치하여야 한다.

1.19 현장관리

(1) 수급인은 공사시행 중에는 모든 자재, 장비 등을 항상 정리정돈하고 현장을 깨끗이 청소하여야 하며, 설비 등에 대하여는 가동 이전까지 청결한 상태로 소기의 기능이 잘 유지될 수 있도록 유지관리하여야 하고, 기타 잔해 일체를 철거 또는 정리토록 하여야 한다.

(2) 수급인은 일반인의 공사장 출입통제, 공사현장의 근로자, 장비, 자재 등에 대해 엄격히 관리하여야 하며, 보건위생상의 단속, 화재, 도난 및 기타 사고방지에 대하여 특히 유의하여야 하며, 공사현장 내에서 발생한 사고 또는 이 공사와 관련된 사고에 대해서는 수급인 부담으로 처리하여야 한다.

(3) 수급인은 관계 법령 등에 의하여 설치하여야 하는 각종 표시물을 해당규정에 따라 설치하고, 준공 시까지 깨끗하게 유지하여야 한다.

(4) 수급인은 공사감독자의 각종표지판(공사안내, 성실시공, 책임시공, 무재해기록판, 교통안내 등)에 대한 설치지시가 있을 경우 제작 및 설치상세도를 작성하여 공사감독자의 승인을 받은 후 즉시 제작하여야 한다.

1.20 설계도서 등의 비치 및 관리 1.20.1 설계도서 비치

(1) 공사현장에는 해당공사에 관련된 설계도서 및 각종 참고도서, 관련법규, 기준 등을 비치하여 공사시행에 차질이 없도록 하여야 한다.

(2) 수급인은 해당 공사에 관련된 설계도 및 다음과 같은 도서를 반드시 비치하여야 한다.

① 계약문서 일체 ② 시공계획서 ③ 관련 표준시방서, 전문시방서, 설계기준

④ 공사감독자와 협의한 공사와 관련된 기타보고서 및 참고도서

⑤ 그 밖에 관련 법규정, 건설기준 및 산업표준 등은 공사 시 활용이 가능하도록 전자문서 등으로 보관 비치하여야 한다.

1.20.2 설계도서의 관리

(1) 수급인은 공사감독자로부터 설계서를 배부 받을 때에는 보안책임자가 보관 관리토록 하고 열람 혹은 반출 시 보안에 대하여 필요한 조치를 취하여야 한다.

(2) 수급인은 케이워터컨소시엄이 제공한 공사 설계서를 임의로 복제 또는 복사할 수 없다. 다만 필요한 경우 공사감독자의 승인을 받은 후 시행하여야 한다.

(3) 수급인은 공사준공과 함께 공사를 위하여 케이워터컨소시엄이 배포하거나 수급인이 복제 또는 복사한 설계서 및 공사관련 서류를 전량 반납하여야 한다.

(4) 수급인은 공사에 필요한 지도를 구입하거나 주요시설물을 표시하게 된 경우에는 설계서의 관리와 같은 방법으로 보안대책을 강구하여야 한다.

1.20.3 보안에 관한 사항

(1) 수급인은 공사 시행과정에 있어서 정부 또는 케이워터컨소시엄이 정한 제반 보안관련 법규를 철저히 숙지하여 법규에 저촉되는 일이 없도록 세심한 주의와 의무를 다하여야 하며, 이의 불이행으로 인하여 발생되는 제반 문제들은 수급인의 부담으로 처리하여야 한다.

(2) 수급인은 보안책임자를 지정하고 보안에 관한 업무 및 관리를 하게 하여야 하며, 보안사고가 발생된 때에는 공사감독자에게 즉시 통보하고 지시를 받아 처리하여야 한다.

(3) 수급인은 보안사고 예방을 위하여 공사현장 근로자에게 보안각서를 받아 현장대리인이 보관하고 있어야 한다.

(4) 수급인은 케이워터컨소시엄이 대외비 또는 비밀로 분류한 자료를 발간할 때에는 공사감독자와 협의하여 정부에서 인가한 업체를 이용하여야 하며, 공사감독자가 발간과정을 입회하여 원지, 폐지 등을 회수, 소각할 수 있도록 조치하여야 한다.

(5) 수급인은 기타 문서, 시설, 통신 및 각종 자료의 보안사항에 대하여 공사감독자의 승인 또는 협의를 거쳐 필요한 조치를 하여야 한다.

1.21 공사계약외 분쟁

(1) 계약문서와 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법령에 규정된 사항을 제외한 계약서에서 발생하는 문제에 관한 분쟁은 계약당사자간 쌍방협의에 의하여 해결한다.

(2) 협의에 의하여 문제가 해결되지 못할 때에는 관계 법규의 규정에 의하여 설치된 조정위원회 등의 조정 또는 중재법에 의한 중재기관의 중재에 의하여 해결할 수 있다.

1.22 1식금액의 조정 및 지급

(1) 공사기간의 증감, 본 공사 위치변경 등으로 인한 1식금액 공종의 계획 변경시에는 케이워터컨소시엄과 수급인이 서로 협의한 해당 1식금액의 산출내역에 따라 계약금액을 조정할 수 있다.

(2) 별도로 지급방법을 정하고 있는 1식금액을 제외한 나머지 1식금액의 지급은 계약 후 수급인이 해당공종의 1식금액 지급기준을 작성하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 이에 따라 지급된다.

1.23 작업착수회의 1.23.1 회의개최

(1) 수급인은 각 공종별 공사의 착수 전에 관련 공종과의 협의 및 조정을 위하여 작업착수회의를 개최할 수 있으며, 회의 개최 전에 공사감독자에게 회의 개최일자를 협의 후 개최하여야 한다.

1.23.2 협의 및 조정사항

(1) 현장대리인, 현장요원, 공사의 하수급인, 제조자 또는 제작자, 관련지급자재 납품자 및 공사감독자가 참여하여 관련 공종 공사를 위한 준비, 공사진행방법 또는 이에 관련된 작업에 대하여 상호 협의․조정한다.

1.23.3 회의록

(1) 수급인은 회의 종료 후에 주요내용, 결정사항 및 조치사항에 대한 회의록을 작성, 관련 당사자의 날인 또는 서명을 받아 비치하며, 회의록 사본을 공사감독자 및 공사관련자에게 배포한다.

1.23.4 시공계획서 수정․보완

(1) 작업착수회의 결과 시공계획서의 수정․보완이 필요하다고 인정된 경우에 수급인은 즉시 시공계획서를 수정․보완하여 제출하여야 한다.

1.23.5 공사진행 제한

(1) 작업착수회의에서 공사방법 등이 명확히 결정되기 전에는 공사를 착수 또는 진행할 수 없으며, 이로 인하여 공정지연이 우려될 경우는 공사감독자가 조정방안을 수급인에게 제시할 수 있다. 이때 공사감독자가 제시하는 공사의 조정방안은 이를 지시로 볼 수 없으며 수급인이 이를 채택하여 공사를 진행함으로 인하여 발생하는 문제에 대하여는 공사감독자가 책임을 지지 아니한다.

1.24 착수 전 합동조사

(1) 수급인은 구조물, 부대시설 등 해당 공종의 공사착수 전에 공사감독자와 합동으로 설계도서상 내용과 현장의 적합 여부를 조사하여야 한다.

(2) 수급인은 조사결과에 따라 변경될 사항에 대하여 사유, 변경방안, 변경내용 등을 작성하여 발주자 또는 공사감독자에게 보고하여야 한다. 발주자 또는 공사감독자는 조사결과에 따라 구조물 및 부대시설의 위치, 규격 등을 종합적으로 검토하여 변경과 추가 설치의 필요성이 인정될 경우 설계변경에 반영할 수 있도록 조치하여야 한다.

(3) 수급인은 공사감독자와 공동으로 공사 착공 후 빠른 시간 내에 공사추진에 지장이 없도록 다음 각 호의 사항을 현지조사 하여 시공자료로 활용하고 당초 설계내용의 변경이 필요한 경우에는 공사감독자와 미리 협의하여야 한다.

① 각종 재료원 확인 ② 지반 및 지질상태 ③ 진입도로 현황 ④ 인접도로의 교통규제 상황 ⑤ 지하매설물 및 장애물 ⑥ 기타 공사에 영향을 미치는 각종 여건

(4) 수급인과 공사감독자는 현지여건을 조사한 내용과 설계서의 공법 등을 검토하여 인근 주민에 대한 피해 발생 가능성이 있거나 공사시행과 관련하여 문제점이 예상되는 경우에는 다음 각 호의 상황에 대한 대책을 강구하여야 한다.

① 인근 가옥 및 가축 등에 대한 대책 ② 지하매설물, 도로, 기타 시설물의 손괴 ③ 차량 및 주민 등의 통행지장에 대한 대책

④ 소음, 진동, 먼지, 지반침하, 하수 등으로 인한 인근 주민 및 농작물 피해대책

⑤ 우기 중 배수대책

(5) 수급인은 설계도면에 의거 관로를 중심으로 좌․우 각 10 m 폭 범위로 지하매설물조사를 실시하여 지하시설물 조사내용의 확인 및 추가 조사항목을 정리․제출하여야 한다. 다만, 도로 전폭에 대한 지하매설물조사를 시행하여야 한다.

1.25 시공 전 협의 1.25.1 공사 합동회의

(1) 공사감독자는 공사 착수일로부터 1개월 이내에 최초 공사관련자 합동회의를 개최해야 하며, 이 회의에서 각각의 책임한계를 검토하고, 필요한 회의별로 장소, 일시, 참석범위, 월 개최 횟수 등을 정한다.

(2) 최초 회의 개최일자 등은 수급인과 공사감독자가 협의하여 정한다.

(3) 협의 및 조정사항

① 각 공사간 공동작업 지역, 연관공사의 공사시기 및 공사순서, 운반 및 출입로, 임시가설물과 시설, 작업시간, 장애물 및 위험물, 공사장 보안 및 관리 공사에 관한 현재 상황과 추후 요구되는 사항

② 공사지연에 따른 요인분석 및 촉진방안에 관한 사항

③ 공사기한 연기 또는 공사촉진을 위하여 필요한 공정계획서의 수정여부 등 공사진행에 관계되는 사항

④ 설계변경 및 공사기한 변경에 관한 사항

⑤ 제출물, 특히 당해 공사지구내 다른 공사와 관련 있는 제출물의 작성 및 제출에 관한 사항

⑥ 각 공사간 또는 지급자재 납품자간의 시공한계에 관한 사항

⑦ 회의 참석범위, 개최횟수 및 개최일자의 변경에 관한 사항

⑧ 지자체 등 관련기관과의 협의 및 업무추진에 관한 사항

⑨ 공사장 주변에 거주하는 주민과의 협의에 관한 사항

(4) 협의 및 조정을 필요로 하는 사항이 있는 경우에는 회의개최 최소 1일전에 협의 및 조정이 필요한 사항과 이에 관한 의견 및 관련공사의 추진계획 등의 자료를 준비하여 회의 참석자 모두에게 배포한다.

(5) 회의안건 제시자는 각 공사진행회의 후 3일 이내에 회의록을 작성하여 관련 당사자 및 공사감독자의 서명을 받아 비치하고, 그 사본을 회의참석자 및 관련자에게 배포한다.

(6) 공정관리 회의

① 공사감독자는 공사예정공정표에 따라 공사진행을 감독하여야 하며, 수급인은 공사감독자의 공정관리회의 요청 시 공정실적을 작성하여 참석하여야 한다.

1.25.2 공사추진 합동회의

(1) 공사감독자는 각 공사의 특수사항 및 사전 협의사항 등 업무를 조정하기 위하여 공사추진 합동회의를 개최하여야 한다.

1.26 시공에 관한 대외교섭

(1) 공사시공에 있어 대외적으로 교섭처리 할 사항은 공사감독자와 수급인이 협의하여 시행함을 원칙으로 하여야 한다. 또한, 수급인이 교섭하는 사항에 대하여는 사전, 사후에 공사감독자와 협의하여야 하며, 그 결과를 공사감독자에게 통보하여야 한다.

(2) 수급인은 해당 공사의 수행을 위하여 관계기관에 서류를 제출할 경우 그 내용과 결과에 대하여 공사감독자에게 통보하여야 하며, 공사감독자의 요구에 따라 사본을 제출하여야 한다.

1.27 공사착수 단계 1.27.1 공사 착수

(1) 수급인은 계약 즉시 착공할 수 있도록 모든 준비를 하여야 한다.

(2) 수급인은 계약 체결 후 착공할 때에는 제2장 공무행정요건 1.5(착공신고서 제출)의 내용을 포함한 착공 서류를 케이워터컨소시엄에 제출하여야 한다.

(3) 수급인은 착공 후 20일 이내에 이 기준 부록의 별지 30호 내지 32호 서식에 의한 공사안내표지판, 성실시공안내판 및 책임시공안내판을 설계서에서 정한 규격에 따라 감독자가 정하는 위치에 설치하여야 한다.

(4) 수급인은 상기 (3)항에 의해 설치한 안내판을 공사기간 중 항상 깨끗한 상태로 유지관리하여야 한다.

1.27.2 현장대리인 등의 현장 배치

(1) 수급인은 케이워터컨소시엄의 승인을 얻은 현장조직 구성과 같이 담당자를 즉시 배치하여 공사시행에 차질이 없도록 하여야 한다.

(2) 수급인은 해당공사를 위하여 지정․배치한 현장대리인은 현장에 상주시켜야 한다. 다만, 당해 공사의 전부 또는 일부가 케이워터컨소시엄의 사유로 인하여 착공이 지연되는 기간동안의 현장상주 여부에 대하여 케이워터컨소시엄의 승인을 받았을 경우에는 그러하지 아니하다.

(3) 감독자는 현장대리인과 기타 수급인의 사용인이 공사시행 및 관리에 부적당하거나 감독자의 정당한 지시를 이행하지 않을 경우에는 수급인에게 교체를 요구할 수 있다.

(4) 이 과업에 참여하는 기술자는 충분한 경험 및 자격을 갖추어야 하며, 감독자가 과업의 적정한 수행에 부적격하다고 판단되는 경우, 그 교체를 요구할 수 있으며 계약상대자는 이에 따라야 한다.

(5) 이 과업에 참여하는 기술자가 퇴직 또는 기타 다른 사유로 과업을 수행할 수 없을 때에는 그와 동등한 자격을 갖춘 기술자로 즉각 교체하고 감독자의 승인을 받아야 한다.

1.28 공사시행 1.28.1 공사시행 일반

(1) 수급인은 계약문서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는 부분은 발주자 및 공사감독자와 협의하여 이행하여야 한다.

(2) 발주자는 관련 법령, 계약문서에 의하여 자재 등의 품질 및 시공이 적정하지 못하다고 인정되는 경우에는 재시공 등의 지시를 할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

1.28.2 시공계획서

(1) 수급인은 공사시공에 앞서 시공계획서 및 시공상세도면을 작성하여 공사감독자에게 제출하여 승인을 얻은 후 시공하여야 한다.

(2) 시공계획서는 제2장 공무행정요건 1.7(시공계획서)의 내용을 포함하여야 한다.

(3) 시공계획서는 공사감독자의 승인을 얻어 공사진척에 맞추어 단계별로 작성할 수도 있다.

(4) 시공계획변경이 있을 때에는 변경시공계획서를 작성하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 시공하여야 한다.

1.28.3 공사감독자의 업무

(1) 공사감독자의 업무는 공사계약일반조건 제16조(공사감독관)에 따른다.

(2) 공사감독자는 계약된 공사의 원활한 수행과 품질의 확보 및 향상을 위하여 수급인, 현장대리인, 현장요원, 수급인이 당해 공사를 위하여 지정하거나 고용한 자 및 수급인과 하도급계약을 체결한 자에 대하여 관련 법규와 계약문서가 정하는 범위 내에서 공사시행에 필요한 지시, 확인, 검토 및 검사 등을 하여야 한다.

(3) 공사감독자는 수급인에 대하여 행하는 지시, 승인 및 확인 등은 서면으로 한다. 다만, 계약문서 내용의 변경을 수반하지 않는 시정지시 및 이행촉구 등은 구두로 할 수 있다.

(4) 수급인이 케이워터컨소시엄에 제출하는 서류는 공사감독자를 경유하여야 한다.

(5) 건설사업관리용역계약을 체결할 경우 건설사업관리자는 공사감독자의 권한을 대행하며, 기타사항은 건설공사 사업관리방식 검토기준 및 업무수행지침(국토교통부)에 의한다.

1.28.4 부적합 공사의 조치

(1) 공사감독자는 수급인이 건설공사의 설계도서, 시방서, 기타 관계서류의 내용과 적합하지 아니하게 해당 건설공사를 시공하는 경우에는 재시공, 공사중지 명령 등 기타 필요한 조치를 할 수 있다

(2) 설계서와 일치하지 않는 공사나 공사감독자의 승인이 필요한 공사를 임의로 시행한 어떠한 공사도 승인받지 못한 공사로 간주하며 수급인 부담으로 철거 또는 대체하여야 한다.

(3) 상기 (1), (2)항과 같이 공사감독자의 승인을 얻지 못한 공사나 지시를 이행하지 않는 경우에 공사감독자는 부적합 공사로 판단하여 공사를 중지하거나 제거․대체를 지시할 권한을 갖는다.

1.28.5 공사현장에서 발생한 자재의 사용과 관리

(1) 수급인은 굴착작업 시 발생되는 암석, 자갈, 모래 또는 기타 발생재료가 공사용 재료로 적합하다고 판단될 때에는 공사감독자의 승인을 얻어 공사용 재료로 사용할 수 있다.

(2) 공사용 재료로 적합하다고 판단할 경우에는 반드시 관련재료 시험결과 시험기준에 합격된 재료어야 한다.

(3) 수급인이 국유지에서 공사에 필요한 물량 이상으로 재료를 생산 또는 채취했을 경우 케이워터컨소시엄은 수급인에게 원석비를 보상하지 않으며, 초과분을 소유할 수 없다. 수급인은 초과분을 반출할 수 없으며 수급인의 부담으로 초과분을 제거하고 국유지 관리기관의 관리규정에 의거 원상복구 하도록 하여야 한다.

1.28.6 중장비, 기계기구류

(1) 공사시공 중 공중에 위해를 끼칠 우려가 있는 중장비나 기계기구류는 그 종류, 수량, 성능과 피해방지를 위한 대책 등 필요한 사항을 명확하게 작성하여 공사감독자의 승인을 얻은 후 공사현장에 투입, 시공 및 반출을 하여야 한다.

(2) 긴급공사 및 주요공사는 공사감독자의 지시에 따라 예비 중장비 및 기계기구를 대기시켜야 하며 이로 인한 비용은 공사감독자와 협의하여 정산한다.

1.28.7 공사시공기록의 작성 및 제출

(1) 수급인은 공사착수로부터 기성, 설계변경, 준공에 이르기까지 개소별, 주요공사별, 전구간에 대한 자연상태에서 시공과정을 시공법, 시공정도, 기상조건, 실시한 시험성적 및 품질관리, 재료관리 등 공사전반에 관한 사항을 기록한 공사시공기록보고서를 작성하고 공사완료 시 편집하여 공사감독자의 승인을 득한 후 시스템을 통해 케이워터컨소시엄에게 제출하여야 한다.

(2) 수급인은 매일 공사상황에 대한 공사일지를 시스템으로 작성하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

(3) 수급인은 공사감독자가 지시하거나 시공과정에서 주요한 부분, 특히 매몰 또는 수몰되어 사후 검사가 곤란한 부분과 공종별 및 공사추진단계에 따라 다음과 같이 디지털카메라 등으로 촬영하여 관리하고, 공사감독자의 요구 시 성과물을 파일과 함께 저장매체에 수록하여 제출하여야 한다.

① 주요 공사현황은 착공 전, 시공 중, 준공 등 건설공사 전 과정을 알 수 있도록 가급적 동일장소에서 촬영

② 시공 후의 검사가 불가능하거나 곤란한 부분

가. 관로상 주요지점(변곡점, 밸브실, 분기점 등)의 관부설과 타 지하매설물 인접부 및 횡단부 전경사진

나. 각 시설물 전경사진

(4) 공사완료 후 촬영된 사진을 시공순서에 따라 정리하여 편집한 준공사진첩과 사진 및 영상자료를 케이워터컨소시엄에게 제출하여야 한다.

(5) 수급인은 공사시설물의 위치좌표 및 지장물현황을 정리하여 연차분 준공도면에 표기하여야 하며, 연차분 준공 시 공사감독자에게 제출하여야 한다.

(6) 수급인은 공사시설물의 측량성과에 의거 제작되는 각종 성과 도면은 K-water 운영통합정보시스템과 데이터의 상호 호환성 유지를 위하여 수도 GIS 업무지침(K-water)에 의거 작성하고 연차분 및 전체분 CAD 준공도면을 준공 시 공사감독자에게 제출하여야 한다.

(7) 시공 중 발생된 지하매설물은 그 시설에 대한 위치, 제원 등의 관련자료(CAD 데이터, 속성자료 등)를 해당 부서에서 협조받아 도면(종평면도, 횡단도 등)에 정확히 표기하고, CAD 파일을 작성하여야 한다.

(8) 준공도면 상의 CAD 데이터 또는 측량성과는 향후 GIS D/B 구축 용역 시 지하매설물도 작성에 이용되며, 지하매설물에 대한 성과심사 불합격 시, 수급인 책임하에 재 탐사 및 측량, 성과심사를 수행하여야 하며 이에 대한 제반 소요비용을 부담하여야 한다.

(9) 수급인은 수도 GIS 업무지침(K-water)의 양식을 참조하여 공사감독자가 요구하는 비도형 속성자료 등을 정확하게 기록․정리하여 제출하여야 한다.

1.28.8 응급조치

(1) 공사계약일반조건 제24조(응급조치)에 따른다.

1.28.9 야간공사 및 동절기 공사 (1) 야간공사 및 동절기 공사는 금지한다. 1.28.10 하도급관리

(1) 수급인은 계약된 공사의 일부를 제3자에게 하도급 하고자 할 때에는 발주자의 서면승인을 받아야 한다. 다만, 전문공사를 해당 전문공사업자에게 하도급하는 경우에는 건설산업기본법 제29조제4항에 의하여 발주자에게 통지해야 한다.

(2) (1)의 규정에 의하여 하도급한 경우에도 계약상의 수급인 책임과 의무가 면제되지 않으며, 수급인은 하수급인, 하수급인의 대리인, 하수급인이 채용한 근로자의 행위에 대하여 모든 책임을 져야 한다.

(3) 수급인이 공사 일부를 하도급 하는 경우에는 공사 시행에 적합한 기술과 능력을 가진 자를 하수급인으로 선정하여야 한다.

(4) 수급인은 하도급을 시행하기 전에 건설산업기본법 제31조의2에 따라 하도급계획서를 발주자에 제출하여야 한다.

(5) 하도급관련 계약, 직접대가 지급, 승인, 하도급저가심사, 물가변동 시의 하도급변동 등은 공사계약특수조건에 따른다.

1.28.11 적재제한

(1) 수급인은 공사장에서 벗어난 공로상에서 자재 및 장비를 운반할 때 모든 법적인 제한사항을 준수하여야 한다.

(2) 수급인이 허가를 받았다 하더라도 자재나 장비이동 시 발생하는 공로의 손상 및 기타 파손에 대한 책임을 져야 한다.

(3) 공사장 내에서의 적재제한은 공로상의 법적 하중제한 범위 내라야 한다.

1.28.12 건설공사 차량 과적방지 대책 계획

(1) 수급인 및 하수급인, 시공참여자는 당해 현장에 투입된 공사차량이 도로의 구조보전과 운행의 위험을 방지하기 위해, 도로법 시행령 제79조 2항에서 정한 운행제한 기준(총중량 40ton, 축하중 10ton 등)을 초과한 운행을 하지 않도록 관리하여야 한다.

(2) 수급인은 공사차량의 과적행위 방지를 위해 시공계획서 제출 시 사용자설명서의 과적방지 관리계획서 및 과적운행 행위금지 서약서를 케이워터컨소시엄에게 제출하고, 토석 등 운송관련 공사의 하수급자 및 시공참여자가 선정되면 이들에 대하여도 상기 서약서를 징구하여 케이워터컨소시엄에게 제출하여야 한다.

(4) 수급인·하수급인 또는 시공참여자는 공사차량에 토석 등을 적재하고자 할 경우 관련 서식에 따라 적정량이 적재되도록 관리하여야 하고, 당해 현장차량이 과적에 적발되어 고발된 경우 그 사실을 즉시 케이워터컨소시엄에게 보고(시공참여자→하수급인→수급인→케이워터컨소시엄)하여야 한다.

(5) 케이워터컨소시엄은 3회 이상 과적에 적발된 현장에 대해서는 특별점검을 실시하여 과적이 재발되지 않도록 공사관리상의 문제점 개선 및 고의과적 원인자 교체 지시 등 필요한 조치를 할 수 있고, 수급인은 특별한 이유가 없는 한 이에 응하여야 한다.

(6) 수급인은 현장에 반입·반출 물량이 발생되는 기간에는 과적방지 관리계획서에 따라 공사감독자와 합동으로 월 1회 이상 과적방지 이행실태를 점검하여야 한다.

1.29 공사협의 및 조정 1.29.1 협의 및 조정

(1) 수급인은 해당 공사와 관련된 다른 공사 수급인들과 마찰을 방지하고 전체 공사가 계획대로 완성될 수 있게 협력하고 최선의 방안을 도출한 후에 공사를 시행해야 한다. 이를 위해 관련 공사와의 접속부위 적합성, 공사 시공한계, 시공순서, 공사 착수시기, 공사 진행속도, 공사 준비, 공사물 보호, 가시설물 등의 적합성에 대해 모든 공사 관련자들과 면밀히 협의하고 조정하여 공사전체의 진행에 지장이 없도록 해야 한다.

(2) 규정한 업무를 소홀히 하여 재시공 또는 수정․보완 등 공사추진에 문제점이 발생되었을 경우에는 수급인이 책임을 져야 한다.

1.29.2 케이워터컨소시엄의 조속 완공 또는 연기 요구에 대한 조치

(1) 발주자는 공사의 안전, 일반인 보호, 2인 이상의 수급인이 관련된 공사의 원활한 수행을 위하여 당해 건설공사 일부분의 조속한 완공 또는 연기를 요구할 수 있으며, 수급인은 특별한 사유가 없는 한 이에 따라야 한다. 발주자는 이에 소요되는 추가비용을 수급인에게 지급할 수 있다.

1.29.3 협의 및 조정에 따른 설계변경

(1) 수급인은 해당 공사와 연관된 다른 공사와의 상호 마찰방지를 위한 협의⋅조정 결과가 아래와 같은 경우 발주자에 설계변경을 요청할 수 있다.

① 지하구조물 공사의 우선순위 상 불가피한 선⋅후 시공에 따른 기초저면의 안전성 저하를 방지하기 위해 설계변경이 불가피한 경우

② 광통신관로, 공동구, 전화 및 전선관로, 배수관, 급수관 등 지하매설물의 교차, 존재 유무 등에 의해 매설심도가 변경되어 설계변경이 불가피한 경우

(2) 기타 협의 및 조정결과가 수급인의 업무소홀이라고 볼 수 없는 경우로서 공사감독자가 수급인이 제시한 관련서류의 검토결과 설계변경이 필요하다고 판단하는 경우

(3) 케이워터컨소시엄은 (1)항에 의거 수급인이 제출한 서류 및 공사감독자의 검토내용을 면밀히 검토하여 그 내용이 불가피하다고 판단하는 경우 설계변경을 인정한다.

(4) 구조물 시공 시, 하나의 구조물 또는 부위에 2개 이상의 공장에서 생산한 레미콘을 혼용하여 사용 할 수 없다. 다만, 다음과 같은 조건에서 공사감독자의 승인을 얻은 경우는 예외로 한다.

① 시공상세도에 따라 시공이음으로 경계가 구분되는 경우

② 레미콘 수급 부족으로 구획을 나누어 칠 경우

1.29.4 협의 및 조정에 대한 수급인의 책임

(1) 수급인은 공사 상호간의 협의 및 조정을 소홀히 하여 발생한 재시공 또는 수정⋅보완 공사에 대해 책임을 져야 한다.

1.29.5 종합 공정관리에 협조

(1) 수급인은 착공부터 준공까지 토목, 건축, 기계, 전기, 통신, 조경, 급배수, 도시가스, 전기 통신관로 공사 등은 물론 타 행정기관 등과의 협조, 관련 공사 전체의 원활한 추진을 위해 공사감독자가 요구하는 종합 공정관리 계획 및 운영에 적극 협조해야 한다.

1.30 공사준공단계 1.30.1 준공검사

(1) 수급인이 공사 준공검사를 받고자 할 때의 제출서류, 부수, 시기 등은 제2장 공무행정요건 1.10(기성검사 및 준공검사원)에 따른다.

(2) 케이워터컨소시엄이 임명한 검사원은 공사계약일반조건 제27조에 의거 준공검사를 하여야 한다.

(3) 수급인은 준공검사원에게 준공검사 시 준공성과물에 대한 시공측량 성과, 지하매설물도 등 관련 자료와 이를 반영한 도면 등을 제출하여 준공검사원이 점검 및 확인측량이 가능하도록 제반준비를 하여야 한다.

(4) 수급인은 준공검사에 합격하지 아니할 때에는 지체없이 이를 보완 또는 개선하여 공사감독자의 확인을 받아 재검사원을 제출하여야 하며 재시공 등에 소요된 기간 및 경비는 수급인의 귀책사유로 간주한다.

(5) 수급인은 공사 인도 전에 생긴 공사의 목적물 또는 제3자에 대한 손실을 계약에 별도로 규정된 경우를 제외하고는 수급인의 부담으로 한다.

(6) 수급인은 공사를 완료하였을 때에 계약물량 이외의 시공을 위한 부대시설, 잉여자재, 폐기물 등은 공사장으로부터 즉시 철거, 반출하여야 하며 공사장을 정리 정돈하여야 한다.

1.30.2 운전 및 유지관리

(1) 수급인은 공사목적물인 장비 또는 설비 등 주요 자재에 대한 납품업체, 사양서, 품질보증서(명의는 케이워터컨소시엄으로 한다.), 설치확인서 등의 자료를 공사감독자와 협의 후 바인더에 철해서 준공검사 전에 제출해야 한다.

(2) 수급인은 시동, 가동중지, 조정, 제어, 보수 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반적인 사항에 대한 시범 및 교육을 시행하여야 한다.

(3) 예비부품, 유지관리 제품은 해당 개별 기준에 명시된 수량으로 제공되어야 하며 준공검사 전에 지정된 위치에 납품하고 수령증을 받아야 한다.

(4) 수급인은 다음 사항을 포함한 시설물 운영 및 유지관리지침서를 작성하고 제출하여야 한다.

① 수급인은 케이워터컨소시엄이 공급한 기자재를 포함한 모든 기자재, 시설의 구성 및 특성을 고려한 조작방법을 포함하는 시설물 운영 및 유지관리지침서를 작성하여야 하며 시설물의 공사가 완료된 날로부터 20일 이내에 감독자에게 제출하여야 한다.

② 수급인은 시설물 운영 및 유지관리지침서를 제출하기 전에 초안에 대하여 공사감독자의 승인을 받아야 하며 제출한 후라도 다른 시설물의 유지관리와 관련하여 수정 혹은 보완이 필요할 경우 공사감독자의 지시에 따라 수정 혹은 보완하여야 한다.

③ 수급인은 시설물 운영 및 유지관리지침서에 의거 해당시설물의 시운전을 실시하여야 한다.

④ 시설물 운영 및 유지관리지침서의 작성 및 제출에 대한 비용과 시설물의 시운전에 대한 비용은 수급인이 부담한다.

1.30.3 공사장 정리

(1) 수급인은 공사시행을 위하여 점유했던 전 지역과 도로, 토취장, 골재원 등에서 자재, 가설물, 장비 등을 시설물 인계 전에 철거하고 임시도로, 토취장 및 하상 등을 원상 복구하여야 한다.

(2) (1)항에 의한 작업은 계약이행에 포함된 작업으로 간주하여 여기에 소요된 경비는 별도 계상하지 않는다.

2. 자재

(1) 공사에 사용하는 자재 중에서 이 기준을 포함한 설계서에 품질기준이 명시되어 있는 품목은 그 품질기준에 적합한 신품을 사용하여야 하며, 해당 설계서에 품질기준이 명시되어 있지 않은 자재는 다음 각 호에 적합한 제품을 사용하여야 한다. 다만, 반입되는 자재는 사전에 견본품을 제출하고 공사감독자의 승인을 받아야 한다.

① 산업표준화법에 의한 한국산업표준 표시품(이하 KS 표시품이라 한다.)

② 건설기술진흥법 제60조에 의한 품질검사 대행기관 또는 국가표준기본법 제23조에 의한 공인시험기관에서 산업표준화법에 의한 한국산업표준에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것

③ 녹색제품 구매촉진에 관한 법률에 의한 녹색제품 또는 중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률에 따른 우선구매대상 제품으로서 산업표준화법에 의한 한국산업표준에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것

④ 물산업 우수제품 등 지정제도에 지정된 품목일 경우, 공정한 조달행위를 통해 해당제도에 지정된 업체의 제품을 납품하여야 한다. 다만, 해당제품이 없는 경우는 예외로 한다.

⑤ 수도시설 중 정수된 물과 직접 접촉하는 수도용 자재나 제품은 위생안전기준 인증(KC) 제품을 사용하여야 하며, 이 자재에 대한 세부범위는 수도법에 따른다.

제2장 공무행정요건 1. 일반사항 1.1 적용범위

(1) 이 시방서는 “시흥물환경센터 신설탈수기동 탈취설비 기초공사”에 관한 문서로 자료제출 또는 승인을 얻기 위하여 수급인이 발주자(또는 공사감독자)에게 제출할 제출물의 작성과 발송에 대한 일반요건과 절차 등에 대하여 적용한다.

1.2 참고기준 1.2.1 관련 법규 ∙건설기술 진흥법 ∙공사계약일반조건 ∙건설공사 시공상세도 작성지침(국토해양부)

∙건설공사 사업관리방식 검토 기준 및 업무수행지침(국토교통부)

1.2.2 관련 기준 ∙KCS 10 10 35 시공 및 준공요건 ∙한국산업표준(KS) ∙국제표준화규격(ISO) 1.3 서류의 비치 및 제출

(1) 수급인은 공사 진행을 위하여 공무행정에 관한 서류를 사실과 그 증빙자료에 부합되게 작성하여야 한다.

(2) 수급인은 공무행정서류 중 상시 비치를 요하는 서류는 건설공사 중에 발주자가 수시로 열람할 수 있도록 현장에 항상 비치해야 한다.

(3) 수급인은 공무행정서류 중 제출해야 하는 서류는 전자문서시스템을 통해 지정된 시기에 지정된 부수를 발주자에게 제출해야 한다.

1.4 제출절차 등 1.4.1 작성 및 확인

(1) 수급인이 제출하는 각 제출물은 설계서의 내용과 현장 조건 검토 결과를 반영하여 작성하여야 하며, 타수급인, 자재납품업자(지급자재 납품자 포함), 작업자, 관련기관과 협의하여 조정한 내용을 포함하여 작성하여야 한다.

(2) 수급인은 각 제출물에 대하여 계약문서와의 일치 여부를 확인한 후 제출물에 서명 또는 날인하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

(3) 수급인은 시방서에 명시된 제출물의 작성 및 제출에 소요되는 비용(작성을 위한 자료의 수집 및 정리, 전문가에 대한 자문 등에 소요되는 비용 포함)은 발주자에게 추가로 청구할 수 없다.

(4) 전자시스템을 제외한 서류의 규격은 정부 또는 케이워터컨소시엄의 지정양식을 제외하고는 수급인이 내용의 성격에 따라 임의로 정하여 A4 용지에 작성하여 제출하여야 한다.

(5) 케이워터컨소시엄은 공사의 원활한 진행 등을 위하여 필요한 경우에는 제출물의 종류, 제출대상에 포함할 사항, 제출 부수 및 제출 시기 등의 변경을 요구할 수 있으며, 수급인은 이에 따라야 한다.

1.4.2 내용 변경

(1) 수급인은 모든 제출물에 대하여 주요한 내용의 변경을 수반하는 사유가 발생했을 경우에는 지체 없이 관련 제출물을 재작성하여 제출하여야 한다.

1.4.3 미제출 시의 제한

(1) 시방서에서 정한 제출물을 공사감독자에게 제출하지 않을 경우 공사감독자의 승인 또는 확인을 받을 수 없으며, 해당 공사를 진행할 수 없다.

1.4.4 공사 관련자에 대한 전파교육

(1) 수급인은 공사감독자가 확인한 제출물에 대하여 필요한 사항은 작업자 등 공사 관련자를 대상으로 하여 전파교육을 실시하여 공사 시행상의 오류를 방지하여야 한다.

1.4.5 제출서류의 기한

(1) 수급인이 케이워터컨소시엄에 제출하여야 하는 모든 제출서류는 별도의 명기가 없는 한 해당 공종 착수 15일 전까지 제출하여야 하며 케이워터컨소시엄은 제출된 서류의 결과를 제출 후 15일 이내에 통보하도록 한다.

1.5 착공신고서 제출

(1) 수급인은 공사에 관한 계약을 체결하였을 때에는 계약문서에서 정하는 바에 따라 공사를 착공하여야 한다.

(2) 수급인이 착공시 제출하는 서류는 다음과 같으며, 서식은 이 기준 부록의 별지 서식을 참고한다.

① 착공신고서 ② 현장대리인 신고서

③ 현장 조직표 및 공정별 인력⋅장비투입계획서

④ 공사공정예정표 ⑤ 보안각서(별지 제1호 서식) ⑥ 보안서약서(별지 제2호 서식)

⑦ 시공계획서(안전⋅환경⋅품질관리계획서 포함)

⑧ 위험성평가서(전자시스템 양식)

(3) 공사예정공정표에는 계약문서에 제시된 예정공정계획을 고려하여 요약 공사예정공정표를 제출하고, 착수계 승인 후 2주 이내에 요약예정공정표를 기준으로 인력, 자재, 장비의 투입계획이 적절히 반영되도록 하여 상세한 공정표를 PERT/CPM방식으로 제출하여야 한다. PERT/CPM공정표는 내역서를 기준으로 하여 작성하되 공사감독자와 협의하여 PERT/CPM공정관리 한계를 결정한다. 다만, 공정관리 방식을 공사감독자가 별도로 지정할 경우 그 방식에 따라야 한다.

(4) 케이워터컨소시엄은 필요시 안전관리계획서, 환경관리계획서, 품질관리계획서, 착공 전 현장사진(공사특성상 불필요한 서류 제외)을 착공 후 1개월 이내에 수급인으로부터 제출받아 승인여부를 결정하여야 한다.

(5) 수급인은 공사착수시 작성된 서류를 공사감독자에게 제출한다.

1.6 공사예정공정표 1.6.1 내용

(1) 제작의 세부공정, 공장검사 및 성능시험, 반입 및 설치, 시운전, 현장조작을 위한 교육일정 등을 포함하여야 한다.

(2) 수급인은 공사공정예정표에 다음 사항을 명시하거나 첨부하여야 한다.

① 공종별 및 공종 내 주요 공정단계별 착수시점, 완료시점

② 공종별 및 공종 내 주요 공정단계별 선․후․동시 시행 등의 연관관계

③ 주공정선(Critical Path) 또는 주 공정 공사의 목록

④ 주요 제출물의 제출 일정계획 : 공종별 공사 시공계획서, 시공상세도 및 견본

(3) 수급인은 표준시방서(또는 공사시방서)의 각 시방 기준에 따라 각 항목을 확인하여야 한다.

(4) 수급인은 작업의 각 단계에 세부일정이 필요한 경우에는 관련 부분 일정표를 제시하여야 한다.

(5) 수급인은 전체 일정에서 주공정과 나머지 일정을 구분하여 제시하여야 한다.

(6) 수급인은 공사 공정예정표의 매달 마지막 날에 각 공정의 누적 공정률과 완료된 작업의 전체 공정률을 나타내어야 한다.

(7) 공사예정공정표에 추가적으로 첨부되는 항목은 다음과 같다.

① 옥외 가설물 설치 및 철거일정계획

② 기타 KWCS 각 기준에 명시되어 있는 사항

1.6.2 일정수정

(1) 수급인은 제출날짜에 대한 각 활동의 진행과 각 활동의 예정된 완료 일자를 나타내어야 한다.

(2) 수급인은 공사범위의 주요변화 그리고 다른 변동사항으로 인하여 변경된 활동들을 확인하여야 한다.

(3) 수급인은 공사시행 중 당초에 수립한 공사예정공정표 혹은 시공계획과 공사추진실적을 비교하여 지연된 공종이 있을 경우에는 공정만회대책을 수립하여야 하며, 공사감독자가 요구할 경우, 수립된 공정만회대책을 공사감독자에게 제출하고, 승인을 받은 후 이에 따라 시행하여야 한다.

(4) 실제 공정이 계획공정과 일치되지 않을 경우는 즉시 변경예정공정표를 작성하여 공사감독자의 승인을 얻어야 한다.

1.6.3 자료제출

(1) 수급인은 공정계획을 변경하는 때에도 수정공정예정표를 제출하여야 한다.

1.6.4 배부

(1) 수급인은 공정예정표의 복사본을 공사현장 사무소, 하수급인, 납품자 그리고 기타 관계자에게 배부하여야 하며, 공정계획이 변경되었을 경우에는 수정공정예정표의 복사본을 동일하게 배부하여야 한다.

1.7 시공계획서

(1) 수급인은 표준시방서(또는 공사시방서) 각 시방 기준의 공사에 대한 시공계획서를 공사감독자의 확인을 받은 후 공사에 착수하여야 한다.

(2) 시공계획서에 기재할 주요한 항목은 다음과 같다.

① 공사개요 ② 공사공정예정표 ③ 현장조직표 ④ 주요장비 동원계획 ⑤ 주요자재 반입계획 ⑥ 인력동원계획 ⑦ 긴급시의 체제 ⑧ 품질관리계획 또는 품질시험계획 ⑨ 안전관리계획 ⑩ 환경관리계획

⑪ 하도급 계획(공종, 수량, 시기, 사유 등)

⑫ 적합한 시공을 위하여 설계서의 조정 및 변경이 필요한 사항

⑬ 과적방지 관리계획서 및 과적운행 행위금지 서약서

⑭ 기타 이 공사시방서 각 기준에 명시되어 있는 사항

⑮ 기타 공사수행에 따라 예상되는 문제점에 대한 대책

(3) 수급인은 공사 착수 30일 전까지 감독자에게 제출해야 한다.

1.8 시공상세도면 1.8.1 제출 및 승인

(1) 수급인(하수급인, 자재나 제품의 제작자 및 공급자를 포함한다.)은 설계서 및 현장조건과의 적합성 여부를 확인하여 공사 수행상의 잘못 또는 부분공사의 누락을 예방하고, 타 공사 수급인, 지급자재 공급자, 관련기관 및 주변에 거주하는 주민과의 마찰로 인한 공사의 지연을 예방하기 위하여 시공상세도면을 작성하여야 한다.

(2) 수급인은 작성한 시공상세도면에 대하여 공사감독자의 승인을 받은 후에 당해 공사를 착수하여야 한다.

(3) 수급인은 공사감독자의 확인을 받은 시공상세도면을 공사에 사용하여야 한다.

(4) 수급인은 제출된 시공상세도면이 조건부 승인을 받은 경우 제시된 조건으로 해당 공사를 착수할 수 있으며 수급인은 조건부 승인이 표시된 시공상세도를 받은 후 5일 이내 다시 작성하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.

(5) 수급인은 제출된 시공상세도면이 반려된 경우 해당 공사를 착수하여서는 안 되며 공사감독자는 해당 도면에 반려되는 사유를 기재하고 반려를 표시하여 통보하여야 한다.

1.8.2 작성방법

(1) 수급인은 설계서(공사시방서, 설계도면, 현장설명서 및 물량내역서)의 요구사항을 종합하여 시공상세도면을 작성하여야 하며, 시공상세도면에는 부위별 재료명과 시공 또는 설치 방법 및 마감상태를 명확히 표기하여야 하고, 정확한 치수 및 축척을 명시하여야 한다.

(2) 설계도서대로 시공하기 위해 조정하여야 할 조건이 있을 경우는 이를 명시하여야 한다.

(3) 시공상세도면은 설계도서 작성지침(K-water)에 따라 CAD로 작성하는 것을 원칙으로 한다.

1.8.3 제출 대상

(1) 수급인이 시공상세도면을 제출하여야 하는 대상 및 그것에 포함되어야 할 내용은 각 시방 기준에 따른다.

1.9 도서 작성 및 제출 1.9.1 승인도서 제출

(1) 수급인은 제작 또는 설치에 필요한 도면을 작성하여 공사감독자의 승인을 득한 후 제작 또는 설치에 임해야 하며, 승인도서 제출서류에 포함할 사항 및 작성기준은 다음과 같다.

① 공사예정공정표는 이 기준 1.6(공사예정공정표)에 따른다.

② 제작도면 : 제작도면은 조립도, 부분 조립도, 부품도로 아래와 같이 상세히 작성하며, 전동(電動)기능일 경우는 제어회로도 및 전기배선도를 포함하고 조립상태에서의 전체중량을 명시하여야 한다.

가. 조립도 : 각 부품의 조립사항이 세부적으로 나타나야 하며 주요조립상태의 치수, 부품표상의 품명, 수량, 규격, 재질, 중량 등을 명시하여야 한다.

나. 부분조립도 : 조립도상에 나타낼 수 없는 세부사항을 명시한다.

다. 부품도 : 부품의 다듬질정도, 허용공차, 치수, 재질 등의 세부사항을 명시한다.

라. 전기배선도 및 동작블록도 : 완성품에 대한 전기배선도와 조작모드별 각종기능의 동작블록도 및 설명을 명시하여야 한다.

마. 설치기초도 : 기초볼트의 규격, 용접 등 기초설치에 관하여 명시한다.

③ 제작 시방서 : KWCS 각 기준에 따라 제작을 위한 각종기준, 재질, 제작상의 공정, 유의사항 등을 명시한다.

④ 설치 시방서 : 설치방법 및 설치 시 유의사항, 전선 및 제어선의 결선, 시공품질기준 등을 명기한다.

⑤ 구조 및 용량 계산서 : 설비의 용량, 주요부의 구조 및 부품의 설계계산서를 작성하고 필요에 따라 베어링 수명, 진동 및 소음계산서를 포함하여야 한다.

⑥ 시험 및 검사계획서 : 공장과 현장의 시험 및 검사항목, 공사감독자 입회점 및 필수확인점, 시험규정 및 합격기준, 표본의 수 및 선정방법, 자체 및 공인기관 의뢰여부, 시험 또는 검사장소, 세부일정 등을 포함한다.

⑦ 부속품 및 예비품 : 설비의 유지보수를 위해 필요한 부속품 및 예비품의 품목, 규격, 수량을 명시한다.

⑧ 유지관리 지침서 : 이 기준 1.16(유지관리 지침서)에 따른다.

⑨ 기타 기술자료 : 견본 또는 관련 카탈로그 및 참고자료(data sheets)를 첨부하되 해당부분에 화살표 등으로 표시한다.

1.9.2 도서 승인 절차

(1) 수급인은 계약 후 20일 이내에 승인신청용이라고 적색으로 표시하여 3부를 제출하여야 한다.

(2) 수급인은 제출된 도서가 공사감독자의 검토결과 원안 승인의 경우 즉시 제작에 착수할 수 있으며 공사감독자는 해당 도서에 적색으로 승인표시를 하여 통보해야 한다. 이 경우 승인을 위한 도서의 재제출은 요구되지 않는다.

(3) 수급인은 제출된 도서가 조건부 승인의 경우 제시된 조건 (또는 수정요구 사항)에 유의하여 제작에 착수할 수 있으며 공사감독자는 해당 도서에 수정될 사항을 기재하여 조건부승인을 표시하여 통보하여야 한다. 수급인은 조건부 승인이 표시된 도서를 받은 후 5일 이내에 최종 승인을 위한 도서를 재 작성하여 제작용표시를 하여 3부를 공사감독자에게 제출하여야 하며 수정 또는 변경된 부분을 표시하고 필요에 따라 별도 사유서를 작성하여 통보할 수 있다.

(4) 수급인은 제출된 도서가 반려될 경우, 제작에 착수하여서는 안 되며, 공사감독자는 해당 도서에 반려하는 사유를 기재하고 재제출을 표시하여 통보하여야 한다. 수급인은 이를 통보받은 후 10일 이내에 재작성하여 승인요청하여야 하며, 재제출된 도면이 재차 반려되었을 경우 그 반려횟수에 관계없이 최종 승인을 위한 제출은 당해 물품의 제작착수 7일 전까지 제출되어야 한다.

(5) 수급인은 조건부승인 또는 재제출의 경우 공사감독자의 수정사항들은 수급인이 계약 요구사항을 위한 변경사항들로 고려되어야 하며 계약요구내용의 변경을 위한 내용으로는 허용되지 않는다.

(6) 수급인은 도서를 주의 깊게 검토하여 보증하여야 하며 공사감독자가 검토한 상세사항과 치수의 수정에 대하여도 수급인의 책임이 면제되는 것은 아니다. 수급인은 제출서의 설계 및 상세사항들에 대하여 책임져야 한다.

1.10 기성검사 및 준공검사원

(1) 기성검사 및 준공검사 절차는 공사계약일반조건 제27조(검사)에 따른다.

(2) 기성검사원 제출 서류는 아래와 같다.

① 기성부분 검사청구서(기성부분 청구내역서, 기성부분 사진첩을 포함한다.)

② 기성부분검사 내역서(별지 제3호 서식)

③ 자재․장비대금 및 노임체불현황(별지 제4호 서식)

(3) 준공검사원 제출서류는 아래와 같다. ① 준공신고서(준공사진첩을 포함한다) ② 준공검사 내역서(별지 제5호 서식)

③ 자재․장비대금 및 노임체불현황(별지 제4호 서식)

(4) 기성금 및 준공금 신청 및 지급 절차

① 공사대금(기성금 및 준공금)의 신청과 지급에 대해서는 케이워터컨소시엄에서 별도로 지정한 업무시스템을 이용하여야 하며, 세부사항은 공사계약특수조건에 따른다.

1.11 설계변경

(1) 공사계약일반조건 제19조(설계변경 등)~제23조(기타 계약내용의 변경으로 인한 계약금액의 조정)에 따른다.

(2) 설계변경승인 ① 변경요청 공문 ② 변경사유서 ③ 설계변경도서

④ 신기술 및 신공법에 의한 설계변경을 시행할 경우에는 공사계약 일반조건 제19조의4에 의한 서류

⑤ 공사기한 검토서 ⑥ 기타 관련 증빙자료(관련 사진 등) (3) 공사기한 연기원 ① 공사기한 연기원

② 연기사유 및 연기사유로 인한 공기연장 산출근거

③ 건설기술관리규정(K-water)에 따른 공사중지 승인공문 사본

1.12 공정보고 1.12.1 작업일보

(1) 수급인은 공사감독자가 정하는 서식에 의해 전일의 공사실적, 누계량, 당일의 시공할 공사계획 등이 표시된 일일 작업일보를 매일 근무시작과 동시에 감독자에게 제출하여야 한다.

1.12.2 월간공정보고

(1) 수급인은 공사계약 일반조건 제17조제4항의 규정에 의하여 월별로 수행한 공사에 대하여 다음 각호의 사항을 포함하여 PERT/CPM으로 작성하되, K-water 시스템과 호환되도록 하며, 전자시스템을 이용하여 제출하도록 한다.

① 주요 공사 목적물의 진척 물량 ② 잔여 공종별 예상착수일 및 완료예정일 ③ 인력․장비 및 자재현황

④ 금월까지의 공사수행결과 발생한 문제점 및 완료예정일

⑤ 사진(동일방향, 동일장소에서 촬영한 사진)

(2) 제출시기는 당월 말일 기준으로 작성하여 익월 10일까지로 한다.

(3) 공사감독자는 계약이 이행되는 동안 진행협의(통제)를 위하여 필요한 때에는 회의소집을 할 수 있으며 공사감독자의 회의소집 요구가 있는 때에는 책임을 가진 수급인(대표자)이 참석하여야 한다.

1.13 품질관리계획 제출 및 보완

(1) 수급인은 건설기술진흥법 제55조제1항의 품질관리계획을 작성, 케이워터컨소시엄에 제출하여 확인을 받아야 한다.

(2) 케이워터컨소시엄은 수급인이 제출한 품질관리계획에 보완하여야 할 사항이 있는 경우에는 보완을 요구할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

(3) 수급인은 공사착수 전 및 계획 변경 시 공사감독자에게 품질관리계획서 제출하여야 한다.

1.14 안전관리계획서 보완

(1) 케이워터컨소시엄은 수급인이 제출한 안전관리계획에 보완하여야 할 사항이 있는 경우에는 보완을 요구할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

(2) 수급인은 공사착수 전 및 계획 변경 시 공사감독자에게 안전관리계획서를 제출하여야 한다.

1.15 준공도서

(1) 시설물의 안전 및 유지관리에 관한 특별법 제2조제1항의 1종 및 2종 시설물에 해당하는 경우 설계도서 등의 사본작성․관리지침에 따라 준공도서 사본 작성한 다음 케이워터컨소시엄이 요구하는 별도의 저장장치에 수록하여 준공 후 3개월 이내에 국토안전관리원에 제출하여야 한다.

(2) 준공도서(최종 승인된 도서 등 설계도서)에는 제작과정 중 공사감독자의 승인을 득하여 변경된 사항 등을 포함하여 설계, 제작, 시공된 상태로 작성하여, 설비별 및 설비 번호순으로 편집하여 제출한다.

(3) 사진 또는 영상 촬영

① 수급인은 주요부분이나 조립됨으로써 사후검사가 곤란한 부분에 대하여는 공사감독자의 지시에 따라 영상 촬영을 하여야 한다.

② 제작과정에서 촬영 또는 각 공종에서 완성된 사진은 가공, 조립, 시험 및 검사, 납품, 시운전 등 제작공정별 순서에 맞추어 정리된 사진첩(원본 파일 포함) 또는 영상 자료를 제작하여야 하며 촬영일시 및 간단한 내용 설명이 포함되어야 한다.

(4) 시운전 완료 후 10일 이내 및 준공일 20일 이내 준공도서에 준공도를 날인하여 감독자가 정한 수량을 제출하여야 한다. 기본적으로 다음 수량을 포함한다.

표 1.22-1 제출서류

구
분

수량 비고 저장매체(USB) 1 set 케이워터컨소시엄의 요구 도면은 CAD로 작성 준공 도서류 3 sets 책자(3부) 및 파일 1식(.hwp) 제작공정 사진첩 또는 영상 자료 1 sets 공사감독자의 지시에 따른다

1.16 유지관리 지침서(운전 및 유지보수지침서)

(1) 수급인은 기항목별 기술적인 운전 및 유지관리 지침서를 제출하여야 한다. 이러한 지침서는 공사의 운전 및 유지관리자가 쉽게 이해할 수 있고 사용할 수 있도록 작성되어야 한다.

(2) 유지관리 지침서의 각 기준은 공사감독자의 별도지시가 없는 한 다음을 따르며, 해당이 없는 항목의 경우 감독자와 협의하여 해당 챕터를 삭제할 수 있다.

① 1장. 개요 가. 개요 : 이름, 번호 및 장소 나. 형식 및 규격

다. 구조, 기능 전반에 대한 상세한 원리 및 동작 설명

② 2장. 조작순서 가. 설치 나. 조정 다. 기동

라. 운전에 필요한 계장과 관련되거나 필요한 기기와 제어장치, 특별공구

마. 운전절차서 바. 부하변환 사. 눈금조정 아. 분해 자. 재조립 및 재정렬 차. 성능효율을 측정하기 위한 시험

카. 모든 압력릴리이프밸브, 압력스위치 및 그밖의 보호기기의 설정값

타. 경보 및 모든 계전기의 설정값 ③ 3장. 예방점검

가. 절차서 : 예방적인 유지관리절차를 위한 장비 및 부속품에 관한 사항과 제작자가 제안하는 절차를 포함한다.

나. 계획서 : 예방적인 유지관리를 위한 점검항목, 점검주기와 정기 및 수시점검, 윤활제의 등급, 형식 및 온도범위를 포함하는 윤활계획서 등을 포함하여야 한다.

④ 4장. 부품목록

가. 부품목록 : 각 부품별 제작자의 분류번호와 일반적 기술사항, 가장 근접한 부품의 공급자 또는 대리점들의 주소와 전화번호를 포함하여야 한다.

나. 도면: 단면도 또는 분해도는 부품목록을 따른다.

⑤ 5장. 배선도

가. 전기기기들의 내부 전부와 연결배선도를 포함하여야 한다

⑥ 6장. 상세도면

가. 상세치수가 명시되어 있는 승인된 시공도면 또는 제작도면을 포함해야 한다.

⑦ 7장. 안전

가. 기기의 운전과 유지관리 또는 작업시 안전에 대한 주의사항을 기술한다.

⑧ 8장. 서류

가. 기술시방에 필요한 모든 설비의 보증서, 시험성적서를 갖추어야 한다.

1.17 준공시설의 자산분류표 제출 보완

(1) 수급인은 자산관리규정(K-water)에 의거 시설물을 분류하여 준공검사일(사업준공 전 사용승인을 받은 경우 통수일 또는 상업발전개시일)전까지 공사감독자에게 자산분류표를 제출하여야 한다.

(2) 케이워터컨소시엄은 수급인이 제출한 자산분류표에 보완하여야 할 사항이 있는 경우에는 보완을 요구할 수 있으며 수급인은 이에 따라야 한다.

(3) 수급인은 준공검사일 전까지 공사감독자에게 준공시설의 자산분류표를 제출하여야 한다.

1.18 선급금 신청 및 정산

(1) 수급인은 선금지급을 요청하려는 경우, 아래 서류들을 작성 및 제출하여야 한다.

① 선급금신청서 ② 선금사용계획서(별지 제6호 서식) ③ 선금반환각서(별지 제7호 서식) ④ 국세완납증명서 ⑤ 지방세완납증명서 ⑥ 계좌사본 ⑦ 4대보험 완납증명서 ⑧ 사업자등록증

(2) 수급인은 해당 선금을 계약목적달성을 위한 용도, 수급인의 하수급인에 대한 선금배분 이외의 다른 목적에 사용 할 수 없으며, 노임지급(공사계약 및 시행규칙 제23조의3 각호의 용역계약은 제외) 및 자재확보에 우선 사용하도록 하여야 한다.

(3) 수급인은 선금이 제2항에 의한 용도로 사용되었는지 여부를 증빙하기 위하여 선금사용 후 선금사용내역서 및 세금계산서 등 증빙서류를 제출하여야 한다.

[별지 제1호 서식]

보
안
각
서

본인은
년
월
일 계약체결한
공사(용역)를 시행함에 있어 다음 사항을 준수할 것을 자의 각서로 제출합니다.

1. 본인은 본 공사(용역)을 시행함에 있어 계약서류 및 관련법규상의 제반 보안사항을 철저히 이행할 것임.

2. 본인은 보안사항을 외부에 누설시켜 중대한 문제점을 야기시켰을 경우에는 보안관계 제법규에 의거 처벌받아도 이의를 제기하지 않을 것임.

20
.
.
.

소 속 : 직 위 : 성 명 :

한국수자원공사
처(실,소,단)장 귀하

[별지 제2호 서식] 보 안 서 약 서

본인은
년
월
일 계약체결한
공사(용역)를 시행함에 있어 K-water「보안업무규정」제39조, 제39조의2를 준수하여 업무를 수행할 것을 서약합니다.

* 보호지역의 출입통제 및 촬영에 관한 사항 등

20
.
.
.

소 속 : 직 위 : 성 명 :

한국수자원공사
처(실,소,단)장 귀하

[별지 제3호 서식]

기 성 부 분 검 사 내 역 서 (제
회)

공 사 명 계 약 금 액 기성부분금액

공
종

규격 단위 계 약 량 금회기성량 누계기성량 기성율 비고 수량 단가 금액 수량 금액 수량 금액 [별지 제4호 서식] (수급업체)

청
렴
각
서

□ 공 사 명 :

위 공사의 현장대리인은 기성(준공)검사 과정에서 감독원 및 검사원에 대한 직・간접적인 금품・향응 등을 제공하지 않겠으며, 이를 위반한 사실이 들어날 경우 부정당업자로의 제재 등 어떠한 불이익도 감수할 것을 서약합니다.

※ 검사과정에서 비위・부조리 등을 요구하는 압력이 있을 경우
홈페이지 – 내부부패신고를 통하여 신고가 가능합니다.

20
.
.
.

수급업체명 :
현장대리인 ○ ○ ○ (인)

[별지 제5호 서식]

준
공
검
사
내
역
서

공 사 명 계 약 금 액 준 공 금 액

공
종

규 격 단 위

계
약
량

준
공
량

비고 수 량 단 가 금 액 수 량 금 액 [별지 제6호 서식] 선 금 사 용 계 획 서 1. 공사(용역)명 :

2. 계 약 일 자 : 20
.
.
.

3. 공사(용역)기간 : 20
.
.
. ~ 20
.
.
.

4. 계 약 금 액 : 일금
원정 (￦
) (부가세 포함)

※ 선금사용계획서를 공동수급체 각 사별 제출시 해당 지분금액만 기재

5. 선 금 신 청 액 : 일금
원정 (￦
) (부가세 포함)

6. 선 금 사 용 계 획 □ 총괄표 비 목 계약금액(A) 선금신청금액(B) 잔 액(A-B) 선금율(B/A) 비 고 노무비 공사는 노무비 제외 재료비 경비 계 부가가치세 총계 ◦ 재료비・경비 사용 세부계획 품 명 단위 단가 계 약 사용계획 비 고 물량 금액 물량 금액 □ 하도급업체 선금 지급계획 하 도 급 업 체 명 하 도 급 계약금액(B) 선 금 신청금액(C) 잔 액 (D=B-C) 선 금 율 (C/B) 비 고

※ 선금신청 시점에 하도급계약을 체결한 모든 하도급업체를 기재해야하며, 미지급시 하수급인의 선금포기각서 및 미수령 사유 등의 서류를 추가로 제출해야 합니다.

주) 본 선금사용계획서는 ‘공동계약 이행계획서’에 구성원별 이행부분 및 내역서를 구분하여 작성한 경우 각 사별로 제출해야 합니다.

[별지 제7호 서식] 선 금 반 환 각 서 (선금보증서 제출 면제대상인 경우) 1. 계 약 건 명 : 2. 계 약 금 액 : 3. 선금 수령액 : 4. 계 약 기 간 : 5. 보 증 기 간 :

※ 선금지급일로부터 준공일에 60일을 추가한 날까지

위 공사(용역,물품구매)의 선금지급과 관련하여 재정경제부 계약예규 정부입찰․계약집행기준 제35조에 따라 선금보증서 납부를 면제받음에 있어 동 기준 제38조 제1항 각 호의 1에 의한 선금반환청구 사유가 발생할 경우 선금잔액(선금지급액에서 선금정산액을 공제한 금액)에 선금지급조건 제7조에 따라 산출한 약정이자 상당액을 가산한 금액을 즉시 현금으로 반환할 것을 확약합니다.

20 년
월
일

계약상대자

주
소 :

상
호 :

대 표 자 :
(인)

한국수자원공사 사장 귀하 제3장 특별시방서 3.1 토공사 일반 1. 일반사항 1.1 적용범위 1.1.1 요 약

이 장은 토공사에 있어서 땅깎기 및 암깎기발파, 터파기 및 되메우기, 흙운반, 흙쌓기, 다지기 토공의 마무리 비탈면 보호공의 토공사에 관한 기준을 규정하는 것이며 이장에 명시되지 않은 사항은 「토목공사 일반 표준 시방서」「도로공사 표준시방서」의 규정에 의한다.

1.1.2 주요내용 (1) 단지토공 (2) 구조물토공 (3) 사토량 및 토취장 운반 1.2 관련시방절

이장의 공사에 관련된 사항은 아래 해당절을 따른다.

1.2.1 제출물 및 공무행정서류 1.2.2 자재관리 1.3 제출

1.4.1 제출물은 본 시방서에 따라 각 절의 공사계획에 맞추어 작성하여 제출하며 또한 추가사항은 각 해당 절에 따른다.

1.4.2 면고르기 등 비교적 간단물한 공종의 시공계획서는 대표공종의 시공계획서 제출시 포함하여 제출할 수 있다.

1.5 적용규준 1.5.1 관련시방서

(1) 토목공사 일반표준시방서 (대한토목학회, 2015 부분개정)

(3) 도로공사 표준시방서 (국토부,2015)

(4) 콘크리트 표준시방서(설계편) (한국콘크리트 협회, 2009)

1.5.2 관련법규 (1) 건설기술관리법, 동법 시행령 2. 시공 2.1 시공일반

2.1.1 굴착 공사시 지하매설물의 안전관리에 관한 사항은 감독원과 시공시기, 위치, 규격, 시공 필요여부 등을 최종 협의 결정한 후 시공하여야 한다.

3. 특별기술사항

3.1 공사현장에서 발생한 우수로 인해 토사 및 흙앙금이 주변 도로 및 농경지 등 외부로 유입되지 않도록 토공사 시행전 조치하여야 한다.

3.2 공사중 우수로 인한 침수 및 토사의 사업지구 유출에 대비하여 가배수로 설치 및 양수에 의한 배수처리 등 만반의 대비를 하여야 한다.

3.3 공사시 사전에 시설물 관리청과 협의사항을 파악하고 공사계획 및 안전시설 등의 시공계획을 수립하여 감독원과 협의 후 시공하여야 한다.

3.2 터 파 기 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 기타구조물의 터파기에 관하여 적용한다.

1.2 관련시방절

이절의 공사에 관련된 사항은 아래 해당 절을 따른다.

1.2.1 제출물 및 공무행정서류 1.2.2 흙깎기 1.2.3 적치장의 운영 2. 재 료 내용 없음 3. 시 공 3.1 시공일반

3.1.1 계약상대자는 별도조항이나 지시가 없는 한 도면에 명시된 구조물의 시공을 위해 필요한 터파기를 하여야 한다.

3.1.2 굴착에 지장을 주는 기존구조물, 나무뿌리, 기타 공사품질에 악영향을 끼치는 모든 지장물의 제거 및 이의 처리에 따른 책임은 계약상대자에게 있다.

3.1.3 계약상대자는 승인된 도면에 표시된 위치, 폭, 깊이를 확보할 수 있도록 터파기를 하여야 한다.

3.1.4 터파기는 승인된 방법으로 수행되어야 하고 승인된 계획이 현장여건상 불합리할 경우 감독원은 변경을 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이를 수용하여야 한다.

3.1.5 계약상대자는 굴착된 토사를 굴착비탈면의 상부끝 가장자리에서 80㎝이상 이격된 위치에 임시적치를 할 수 있으며 이때 이로 인한 굴착비탈면의 붕괴, 강우에 의한 토사침식 및 유출이 발생하지 않도록 필요한 조치를 하여야 한다.

3.4 구조물 터파기

3.4.1 지반조건의 확인이나 지하수위의 완만한 저하를 위하여 굴착은 가능한 중앙선행방식으로 하여야 한다.

3.4.2 지표수가 파낸 구덩이로 유입하지 않도록 땅파기 둘레의 지면은 역경사지게 해야 한다.

3.4.3 터파기 완성면이 토사 또는 풍화임인 경우는 굴착지반 바닥면의 교란이 최소화되도록 해야 하며, 굴착후 감독원의 검측을 받는 즉시 버림 콘크리트(lean concrete)를 타설하여 지반을 보호할 수 있도록 최종 굴착에 대한 사전준비 및 계획을 수립해야 한다.

3.6 시공허용오차

3.6.1 터파기에 따른 시공허용오차는 다음과 같다.

토 사 : ±10㎝

3.6.2 구조물 터파기에서 명시된 도면의 표고에 대한 시공허용오차는 ±30㎜이내 이어야 한다.

3.6.3 허용오차는 누적되어서는 안된다. 3.7 현장품질관리

3.7.1 터파기 공사중 토질에 변화가 생길 때에는 즉시 감독원에게 보고하여 승인을 받은 후 시공하여야 한다.

3.7.2 구조물터파기는 비탈면의 안정을 해치지 않도록 주의하여야 하며, 시공중 지질의 변화 및 용수의 상황을 잘 관찰하고 기록하여 감독원에게 보고하여야 한다.

3.7.3 예상하지 못한 지중 조건이 발견되면 감독원에게 통지하고 작업재개 지시가 있을 때까지는 해당구역의 작업을 중지해야 한다.

3.7.4 지반변위나 이완된 흙이 터파기 바닥면으로 떨어지는 것을 방지하고 시공중 지반안정을 유지해야 한다.

3.7.5 파낸 바닥면과 기초에 접하거나 아래에 있는 흙은 동해를 입지 않도록 보호해야 한다.

3.8 굴착토의 처리

3.8.1 계약상대자는 되메우기 재료로서 적합하지 않거나 굴착수량이 되메우기량보다 초과하는 굴착토를 사전 승인 받은 유토계획에 따라 운반, 처리하여야 한다.

3.8.2 감독원이 유용할 재료로 승인한 굴착토는 적재, 운반때부터 구분하여 최종 사용할 작업장이나 지정된 사토장, 또는 감독원이 승인한 장소에 적치하여야 한다.

3.8.3 계약상대자는 유토계획을 수립할 경우 최소의 운반거리, 최소의 가공 또는 선별이 될 수 있도록 하여야 한다.

3.8.4 상기 (2)의 유용할 토사를 계약상대자가 유용하지 않고, 다른 재료원에서 재료를 구하게 될 경우 그에 대한 비용은 계약상대자가 부담 한다.

3.8.5 상기 굴착재료의 유용을 위해 작업장 또는 적치장으로 운반하거나 적치하는 비용은 별도로 지불되지 않으며, 각 해당굴착항목에 포함된다.

3.9 수량산출 및 대가의 지급

3.9.1 터파기의 수량산출은 승인된 도면에서 표시된 시공기준면의 굴착폭에서 수직으로 원지반선과 일치하는 평균깊이를 산정하여 단위 m³로 산출한다.

3.9.2 터파기 단가에는 토사, 풍화암, 연암, 보통암으로 구분하여, 내역서에 입찰한 해당지불항목의 단가로 지불된다.

3.3 현장내 운반 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 터파기된 흙중 적치장 유용토사에 한해 적치 및 토사유용에 따른 운반에 관하여 적용한다.

1.2 관련시방절

이절의 공사에 관련된 사항은 아래 해당 절을 따른다.

1.2.1 공사관리 1.2.2 터파기 2. 시 공 2.1 시공일반

2.1.1 계약상대자는 감독원의 승인을 받은 용토계획에 따라 작업을 수행하여야 한다

2.1.2 감독원은 계약상대자로부터 제출된 시공계획에서 전체작업 수행상 문제점이 있을 경우에는변경을 요구할 수 있으며, 이때 계약상대자는 특별한 사유가 없는 한 수용하여야 한다.

2.2 시 공

2.2.1 계약상대자는 현장내의 안전사고방지 등 시공계획시 결정된 제반사항을 준수하여야 한다.

2.2.2 운반장비가 운행될 경우 반드시 세륜설비에 의한 세륜, 과적금지, 적재함 덮개설치 등 으로 도로의 파손 및 오염을 방지하여야 하며, 이의 불이행에 따른 도로의 파손, 오염 등은 계약상대자부담으로 원상복구를 하여야 한다.

2.3 수량산출 및 대가의 지급

2.3.1 발생토(유용토)운반에 대한 수량산출은 내역서에 입찰한 ㎥의 수량으로 한다.

2.3.2 유용토 운반, 가적치후 운반 토사의 단가에는 발생지점에서 상차하여 적치장까지의 운반과 적치장에서 상차하여 성토 및 되메우기 지점까지의 비용을 포함한다.

3.4 사토 1. 일반사항

1.1 이 작업은 터파기에서 발생된 토사 중 동일 작업장내에서 직접 유용하는 양을 제외하고, 운반장비로 별도 장소로 운반하는 토사에 대하여 지정된 사토장에 운반하는 것을 말한다

1.2 계약상대자는 절취 및 터파기에서 발생하는 재료를 최대한 직접 유용하도록 계획하여야 한다.

2. 시공

2.1 감독자는 도로법, 도로교통법 등 관련법규와 현장내의 안전사고방지, 수요 Trafficability의 확보 등 제반사항을 준수하여야 한다.

2.2 현장외로 운반장비가 운행될 경우 반드시 과적금지, 적재함 덮개 설치 등으로 도로의 파손 및 오염을 방지하여야 하며, 이의 불이행에 따른 도로의 파손, 오염 등은 계약상대자 부담으로 원상복구를 하여야 한다.

3. 수량산출 및 대가의 지급

3.1 수량산출은 자연상태를 기준으로 반출되는 수량으로 하며 운반거리는 정수장 기준으로 산출하며 ㎥로 산출한다.

3.2 대가의 지불은 내역서에 입찰한 ㎥당 단가로 지불하며 이 단가에는 토사의 경우 상차의 비용이 포함되며 터파기 중심점에서 사토장까지의 운반에소요되는 모든 비용이 포함된다. 또한, 현장 여건상 사토장의 운반거리가 변경이 있을시에는 감독원의 승인을 받은후 정산토록 한다.

3.3 계약상대자는 사토반입에 따른 증빙서류를 감독자가 지정하는 자에게 제출하여 확인을 받아야 한다.

3.5 콘크리트공사 일반 1. 일반사항 1.1 적용범위 1.1.1 요약

(1) 이 장은 콘크리트 구조물의 시공에 관한 일반적이고 기본적인 표준을 규정하는 것이다.

(2) 이 장은 콘크리트 구조물을 시공하는데 있어서 사용재료의 선정, 시료 채취 및 시험방법, 배합, 비비기, 운반, 치기 마무리 및 양생 등에 관한 사항을 규정한다.

1.1.2 주요내용 (1) 자재 (2) 운반 (3) 콘크리트치기 (4) 시공이음 (5) 표면의 끝마무리 (6) 양생 (7) 품질관리 (8) 거푸집 (9) 철근의 가공 및 조립설치 (10) 줄눈 및 지수판 1.3 용어의 정의

1.3.1 콘크리트 표준시방서(국토교통부,2009) 및 관련 해당절에 따른다.

1.4 제출물

1.4.1 제출물은 본 시방서에 따라 각절의 공사계획에 맞추어 작성하여 제출하며 또한 추가사항은 각 해당절에 따른다.

1.4.2 다음 사항을 추가로 제출한다. (1) 콘크리트 공사 계획서 (2) 콘크리트 배합 설계표 1.5 적용규준 1.5.1 관련 시방서 콘크리트 표준시방서 (국토교통부,2009) 1.5.2 관련 법규 건설기술관리법, 동법시행령, 동법시행규칙 3.6 콘크리트 치기 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 콘크리트공사 시행시의 콘크리트 타설에 관하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

이 절의 공사에 관련된 사항은 아래 해당절을 따른다.

1.2.1 제출물 및 공무행정서류 1.2.2 콘크리트 자재 1.3 제출물

제출물은 본 시방서에 따라 본 절의 공사계획에 맞추어 작성하여 제출한다.

2. 재 료 내용 없음 3. 시 공 3.1 시공일반

3.1.1 콘크리트를 치기전 철근 및 거푸집 등에 대한 감독원의 검측결과 확인을 받은 후 치기작업을 하여야 한다.

3.1.2 콘크리트를 치기전에 물청소를 하여 이물질을 제거하여야 하며, 목재 거푸집의 경우 물을 흡수시키도록 하여 변형을 방지하여야 한다.

3.1.3 한 구획내의 콘크리트는 치기가 완료될 때까지 연속타설을 해야 한다.

3.1.4 콘크리트는 한 구획내에서 표면이 수평이 되도록 치는 것을 원칙으로 하며 1층의 타설높이는 40~50㎝이하로 한다.

3.1.5 콘크리트 배출구로 부터 치기면까지의 높이는 1.5m이하를 원칙으로 한다.

3.1.6 치기도중 콘크리트 운반차량 또는 생산장비의 고장 등으로 타설이 중단된 경우에는 시공이음(Cold Joint)이 생기지 않도록 하여야 한다. 부득이 시공이음(Cold Joint)를 두어야 하는 경우에는 타설된 콘크리트면이 수평이 되도록 면을 정리하고 표면의 레이탄스나 뜬돌 등을 제거하고 감독원의 확인을 받은 후 치기를 시작하여야 한다.

3.1.7 콘크리트 치기의 속도는 30분에 1~1.5m를 원칙으로 한다.

3.1.8 벽체와 슬래브의 접합부는 벽체의 콘크리트 침하를 1~2시간 기다린 후 상부 슬라브를 타설 하도록 한다.

3.1.9 거푸집 제거 후 바로 콘크리트면을 조사하며, 골재분리 등을 발견하였을 때에는 불완전한 부분을 제거하고 물로 충분히 적신 후 모르터로 매끈하게 마무리 하여야 하며 수축균열이 발생되지 않도록 양생하여야 한다.

3.1.10 콘크리트 진동기는 소형구조물용과 대형구조물용을 구분하여 장비를 사용하여야 한다.

3.2 콘크리트 다지기

3.2.1 레미콘 다지기는 KS F8004 ‘콘크리트 봉형 진동기’에 규정되어 있는 내부 진동기 시공을 원칙으로 한다.

3.2.2 레미콘 다짐작업을 하는 기능공은 숙련된 자들로서 3.2.4항에 대한 교육훈련을 받은 사람들이어야 한다.

3.2.3 공사부 현장 담당자는 다음사항에 따라 콘크리트 다짐 작업을 수행하여야 한다.

(1) 다짐봉(Vibrator)은 아래층의 콘크리트 속에 10~15㎝ 정도 삽입되도록 하여야 한다.

(2) 콘크리트 구조물에 따른 내부 진동기의 사용은 아래표에 따른다.

구 분 공칭봉지름 (㎜) 진동체길이 (㎜) 진 동 수 (RPM) 작동반경 (㎝) 얇은 구조체 및 시험용 공시체 27 500~700 900~15,000 8~15 얇은 벽체, 기둥, 보, 슬라브, 프리캐스트 말뚝 45 600~800 8,500~12,500 13~25 벽체, 기둥, 보, 슬라브, 프리 캐스트 말뚝 60 600~800 8,000~12,000 18~36 기초 및 교량의 교각 등 비교적 육중한 건물 100 600~800 7,000~10,500 30~51

(3) 다짐봉은 연직으로 삽입하여야 하며 그 간격은 (2)항의 표의 작동반경의 1.5배 아내로 하여야 한다.

(4) 다짐봉은 콘크리트로부터 천천히 빼내어 구멍이 남지 않도록 해야 한다.

(5) 1대의 다짐봉이 다지는 용량을 감안하여 다짐봉의 댓수를 결정하고 예비 다짐봉도 준비하여야 한다.

(6) 다짐시간이 과도하면 재료분리의 원인이 되므로 각별히 주의하여야 한다.

(참고) 다짐시간

Slump 치가 8㎝일 경우 5~15초를 표준으로 하고 Slump 값이 15㎝인 경우로 상부 Slab등 작업이 용이하고 철근이 밀집되지 않은 경우는 5초정도, PC Box, 벽체 등과 같이 철근 및 쉬스관이 조밀한 경우는 10초 정도이며 기타의 경우는 20초 정도

(8) 다짐시 다짐봉이 배근된 철근이나 거푸집, 쉬스관, 기타 매설물과 접촉하지 않도록 주의하여야 한다.

(9) 다짐봉을 콘크리트를 이동하는 수단으로 사용하여서는 안된다.

(10) 다짐작업은 레미콘 타설직후 바로 시작하여 콘크리트 내부에 불규칙적으로 분포되어 있는 기포가 콘크리트 표면으로 배출되어 콘크리트가 조밀하게 다져지도록 해야 한다.

(11) 다짐봉이 철근에 직접 진동을 주지 않도록 하여야 한다.

3.3 굳지않은 콘크리트의 표면마무리

3.3.1 현장담당자는 콘크리트 다짐 작업이 끝나면 콘크리트의 표면 마무리 작업을 다음에 따라 수행하여야 한다.

(1) 상단표면은 나무 흙손으로 두드려 몰탈이 떠오게한 다음 요철이 없도록 고르기를 한 후 젖은솔 등을 이용하여 표면을 마무리 한다.

(2) 표면이 굳어지기 전에 4m 직선자를 이용하여 요철검사를 하여야 하며 이 결과 4㎜ 이상의 변형은 즉시 고쳐야 한다.

(3) 마무리 작업후 콘크리트가 굳기 시작할 때까지의 사이에 일어나는 균열은 재마무리에 의해서 제거해야 한다.

3.4 수량산출 및 대가의 지불

(1) 수량산출은 도면에 계획된 콘크리트 양을 기준으로 하며 단위는 ㎥으로 산출한다.

(2) 콘크리트타설에 대한 대가의 지급은 입찰한 콘크리트타설 ㎥에 대한 단가로 지급된다.

3.7 철근의 가공 및 조립설치 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 철근의 가공 및 조립설치를 시공하는 작업에 대하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

이 절의 공사에 관련된 사항은 아래 해당절을 따른다.

1.2.1 제출물 및 공무행정서류 1.2.2 자재관리 1.2.3 콘크리트치기 1.3 제출물

제출물은 본 시방서에 따라 공사계획에 맞추어 작성하여 제출한다.

2. 재 료 2.1 철 근 본 시방서 규정에 따른다. 2.2 철근의 저장

2.2.1 철근은 적절한 창고내에 저장하거나 고임대 위에 두고 적절한 덮개를 씌워 저장하여야 한다.

2.2.2 철근은 또한 그 품질 및 규격별로 분리하여 저장하여야 하며 연강과 고강도 철근은 반드시 구분하여 저장하여야 한다.

2.2.3 모든 철근은 항상 손상을 입지 않도록 조치를 강구해야 하며 사용시에는 먼지, 도료, 유류, 기타 이물질이 붙어 있어서는 안된다.

3. 시 공 3.1 철근의 가공

3.1.1 철근은 설계도에 표시된 형상과 치수에 반드시 일치하도록 하여 재질을 해치지 않는 방법으로 가공해야 한다.

3.1.2 철근은 상온에서 가공하는 것을 원칙으로 한다. 다만, 가열가공이 피할 수 없을 때는 감독원의 승인을 받아야 한다.

3.1.3 고강도 철근은 한 번 구부린 후 이를 다시 펴거나 구부려서는 안된다.

3.3 철근의 조립

3.3.1 철근은 조립하기 전에 잘 닦고, 들뜬 녹이나 그밖에 철근과 콘크리트와의 부착을 해칠 위험이 있는 것은 완전히 제거해야 한다.

3.3.2 철근의 간격은 설계도에 표시된 바와 같이 소정의 위치에 정확하게 배치하고 콘크리트를 칠 때에 움직이지 않도록 견고하게 조립하여야 한다.

3.3.3 철근과 거푸집판과의 간격은 설계도에 적합하도록 정확하게 유지하여야 하며, 콘크리트 타설시 이탈되지 않도록 견고하게 설치해야 한다.

3.3.4 철근조립이 끝난 후 반드시 감독원로부터 검사를 받아야 한다.

3.3.5 철근을 조립한 후 오랜 시일이 경과한 경우에는 콘크리트를 치기전에 깨끗이 청소하고, 조립검사를 다시 받아야 한다.

3.4 철근의 이음 3.4.1 철근의 이음일반

(1) 철근의 이음은 설계도, 또는 시방서에서 요구하거나 허용한 경우 또는 감독원의 승인하에서만 이음을 할 수 있다.

(2) 철근의 겹이음은 소정의 길이를 확보하고, 풀림철선을 이용하여 견고하게 결속하여야 한다.

(3) 철근의 이음개소에 용접이음, 기계적이음, 슬리브이음 등을 사용 할 경우에는 철근의 종류, 직경 및 시공개소에 따라 가장 적절한 이음방법을 선택하여야 한다.

(4) 굳지않은 콘크리트 위에서는 이음을 하거나 콘크리트를 치는 동안 충격을 가해서는 안된다.

(5) 주철근은 설계도에 표시한 지점에서만 이음할 수 있으며, 위치 변경시 전문기술자의 검토와 감독원의 승인을 받아야 한다.

(6) 겹침이음은 다음 규정에 따라야 한다.

① D35를 초과하는 철근은 겹침이음을 하지 않아야 한다.

(7) 용접이음과 기계적 연결은 다음 규정에 따라야 한다.

① 용접이음은 철근의 설계기준항복강도 fy의 125% 이상을 발휘할 수 있는 완전용접이어야 한다.

② 기계적 연결은 철근의 설계기준항복강도 fy의 125% 이상을 발휘할 수 있는 완전 연결이어야 한다.

③ ① 또는 ②의 요구조건을 만족하지 않는 용접이음이나 기계적 연결은 D16 이하의 철근에만 허용된다.

3.8 동바리 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 구조물을 만드는 콘크리트 시공을 위해 필요한 강성을 주고, 부과된 하중을 지지하며, 안전하고 적절한 동바리의 설치 및 제거에 관하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

이 절의 공사에 관련된 사항은 아래 해당절을 따른다.

1.2.1 제출물 및 공무행정서류 1.2.2 자재관리 1.2.3 콘크리트치기 1.2.4 거푸집 1.3 제출물

제출물은 본 공사계획에 맞추어 작성하여 제출한다.

1.3.1 시공계획서

시공자는 동바리 설치를 위한 세부공정계획서, 동원장비 및 동원인력계획서, 검사계획서, 품질시험계획서를 감독원에게 제출하여야 한다.

1.3.2 시공계획서는 다음의 사항을 작성하여 시공전에 감독원에게 제출하여야 한다.

(1) 동바리설치 시공순서도 (2) 동바리 해체를 위한 방법과 일정

(3) 콘크리트 타설순서도 및 시공이음 위치도

2. 재 료 2.1 일반재료

2.1.1 목재는 다음의 해당사항에 적합해야 한다.

(1) 거푸집 및 동바리용 재료의 허용응력의 표준

구 분 목재의 종류 허용응력의 값(MPa) 휨 압축 전단 침엽수

소나무, 해송, 낙엽송, 노송나무, 솔송나무, 미송

13.5 12.0 1.05 삼나무, 가문비나무, 미삼나무, 전나무 10.5 9.0 0.75 활엽수 참나무 19.5 13.5 2.10 밤나무, 느티나무, 졸참나무, 너도밤나무 15.0 10.5 1.50

(2)목재의 섬유방향 허용응력값은 콘크리트표준시방서 시공편에 따른다.

2.1.2 강관 동바리는 KS F 8001 강관받침기둥에 합치하는 제품이어야 한다.

(1) 받침기둥에 사용되는 내관과 외관의 재질은 KS D 3566 일반구조용 탄소강관 4종(SPS51)

(2) 관 이외의 재질은 KS D 3503 일반구조용 압연강재 1종(SS 330) 또는 2종(SS440)

(3) 암나사 및 링의 재질은 KS D 4301 회색주철품 2종(GC15)

3. 시 공 3.1 동바리의 설치

3.1.1 모든 동바리는 정확하게 위치를 잡아 배치될 수 있도록, 모든 기선, 수평 및 표고를 설정해야 한다. 시공자는 동바리의 모든 기선, 수평 및 표고, 위치의 정확성에 대한 책임을 져야 한다.

3.1.2 동바리는 적당한 형식으로 선택하여 받는 하중을 완전하게 기초에 전달하도록 해야 한다.

3.1.3 동바리는 조립이나 해체에 편리한 구조로서, 그 이음이나 접촉부에서 하중을 안전하게 전달할 수 있는 것이라야 한다.

3.1.4 동바리 시공에 사용되는 시공법은 침하를 발생시키지 않고, 동바리에 부과된 하중과 승인된 도면에 명시된 것 이상으로 지지할 수 있는 품질을 가져야 한다.

3.1.5 동바리는 침식에 대하여 안전하고, 연화에 대하여 보호되고, 부과된 하중을 지지할 수 있는 견고한 기초 위에 세워져야 한다. 감독원의 요구가 있는 경우에는 동바리 설계를 위하여 가정된 흙의 지지값이 흙의 지지력을 초과하지 않는다는 것을 적절한 시험을 통하여 확인해야 한다.

3.1.6 동바리가 말뚝에 지지될 때는 말뚝은 지지력을 갖게될 때까지 박아야 하며, 지지력은 동바리 도면에 명시된 대로 계산된 전체 말뚝하중과 같아야 한다.

3.2 솟음보정

3.2.1 감독원이 승인하는 경우에 동바리의 처짐, 수직정렬 및 예상되는 구조물의 처짐을 보정하기 위하여 솟음 스트립을 사용해야 한다.

3.3 침하

3.3.1 콘크리트가 쳐지고 있는 구조물의 전체 침하를 측정하기 위하여 하부거푸집에 부착해서 지면에서 읽을 수 있는 자동표시기를 갖추어야 한다.

3.3.2 감독원이 승인하기 전에는 거푸집 및 철근에 기인한 하중을 제외하고 동바리에 고정하중을 작용시켜서는 안된다.

3.4 해체

3.4.1 동바리 해체 시에는 해당구조물의 자중 및 작업하중 등 모든 하중에 대해 저항할 수 있을 경우 감독원의 승인을 받아 해체하여야 한다.

3.4.2 상기 3.4.1의 결정을 위해 계약상대자는 구조계산서 또는 이에 상응하는 검토서를 콘크리트 시험결과서와 함께 감독원에게 제출하여야 한다.

3.4.3 해체순서는 해당부재가 해체작업 과정에서는 균등한 하중을 받을 수 있도록 정하여야 한다.

3.5 수량산출 및 대가의 지급

3.5.1 수량산출은 시공상세도에서 계획된 콘크리트 부재의 하부면 및 외곽선을 기준으로 하며 단위 공㎥으로 산출하며 다음의 경우에 따라야 한다.

(1) 바닥에 슬래브 등 구조물이 있는 경우 : 슬래브 바닥까지의 공간

(2) 흙쌓기 또는 흙깍기가 적용되는 경우 : 계획지반고까지의 공간(포장이 계획되었을 경우 최종 포장두께 제외)

(3) 바닥에 전혀 작업이 계획되어 있지 않는 경우 : 원지반고까지의 공간

3.5.2 대가의 지급은 내역서에 입찰한 공㎥ 단가로 지급하며, 이 단가에는 다음의 항목에 소요되는 모든 비용이 포함된다.

(1) 동바리 용기 등 자재, Bracing, 결속물 등 자재의 동원

(2) 동바리 설치바닥 또는 기초의 준비 (3) 동바리 설치, 해체 및 정리 (4) 기타 동바리공에 필요한 부대작업 3.9 비계공 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 구조물 설치시 비계 시공에 따른 작업에 관하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

이 절의 공사에 관련된 사항은 아래 해당절을 따른다.

1.2.1 자재관리 1.2.2 콘크리트 치기 1.3 참조규격

다음 규격은 이 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 이 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.3.1 한국산업규격(KS)

KS F 8002 강관비계용 부재 및 부속철물

KS F 8003 강관틀비계 KS F 8011 이동식 강관 비계용부재 KS F 8012 작업발판 KS F 8013 조임철물 KS F 8014 받침철물 KS F 8015 강재 브래킷 1.3.2 관련규격 가설기자재 성능검정 규격 2. 재 료 2.1 재료일반

2.1.1 비계에 사용하는 강재는 구조용강재를 사용하여야 한다.

2.1.2 비계자재는 사용길이 전체가 균일하고 단면계수가 급변하지 않는 재료특성을 지닌 자재로써, 시공 상세도에서 요구한 강성을 가져야 한다.

2.1.3 변형, 부식 또는 심하게 손상된 것은 사용하지 말아야 한다.

2.1.4 비계에 사용되는 재료의 선정은 공사시방서에 따르며, 구조, 성능, 외관 및 사용상 문제가 없다면 재사용품을 사용할 수 있다.

2.1.5 이 절에 해당하는 사항 이외의 재료 및 구조 등은 공인된 기관의 내력시험 등에 의하여 사용목적에 적합한 성능을 가진 제품을 수공의 승인을 받아 사용할 수 있다.

2.2 강관비계

2.2.1 강관비계는 가설기자재 성능검정 규격의 규정에 적합한 것이어야 한다.

2.2.2 통로용 작업발판은 가설기자재 성능검정 규격의 규정에 적합한 것이어야 한다.

2.2.3 클램프는 가설기자재 성능검정 규격의 규정에 적합한 것이어야 한다.

2.2.4 강관비계에 사용되는 받침철물은 가설기자재 성능검정 규격의 규정에 적합한 것이어야 한다.

2.2.5 벽 연결철물은 가설기자재 성능검정 규격의 규정에 적합한 것이어야 한다.

2.2.6 특수한 부속철물을 사용할 때에는 그 부위에 발생하는 응력에 충분히 견딜 수 있는 것을 사용하여야 한다.

3. 시 공 3.1 시공일반

3.1.1 비계는 시공계획서 및 시공도면에 따라 시공하여야 한다.

3.1.2 시공과 감독에 편리하고 안전하도록 공사의 종류, 규모, 장소 등에 따라 적합한 재료 및 방법으로 견고하게 설치하고 유지보존에 주의하여야 한다.

3.1.3 설계 시에 고려된 경우를 제외하고, 사용 중이거나 작업 중일 때에는 비계를 수평으로 이동하거나 변경하지 말아야 한다.

3.1.4 작업발판은 비계의 장선 등에 견고히 고정하여야 한다.

3.1.5 가설전선에 근접하여 비계를 설치하는 때에는 가설전선을 이설하거나 가설전선에 절연용 방호구를 장착하는 등 가설전선과의 접촉을 방지하기 위한 조치를 하여야 한다.

3.1.6 연약지반은 비계기둥이 침하하지 않도록 다지고 두께 45mm 이상의 깔목을 소요폭 이상으로 설치하거나 콘크리트를 타설한다.

3.1.7 비계기둥 3개 이상을 밑둥잡이로 연결하여야 한다. 다만, 받침철물을 바닥에 고정했을 때에는 밑둥잡이를 생략할 수 있다.

3.1.8 해빙시의 대책을 수립하여 수공의 승인을 받지 않는 한, 동결지반 위에는 비계를 설치할 수 없다.

3.1.9 비계의 도괴 방지와 비계기둥의 좌굴 보강을 위하여 벽이나 구조물에 벽 연결철물로 고정시켜야 한다.

3.1.10 벽 연결은 수직재와 수평재의 교차부에서 비계면에 대하여 직각이 되도록 하여 수직재에 연결한다.

3.1.11 벽 연결은 전체를 한 번에 풀지 않고, 부분적으로 차례로 실시한다. 특히, 거푸집 조립시에는 1개 층씩 필요한 부분만 풀고, 작업을 완료한 이후에 즉시 재설치한다.

3.2 강관비계 시공

3.2.1 비계기둥은 이동이나 흔들림을 막기 위해 수평재 등으로 안전하고 단단하게 고정되어야 한다.

3.2.2 비계기둥의 바닥은 작용한 하중을 안전하게 기초에 전달할 수 있도록 받침 철물을 사용하거나, 견고한 기초 위에 놓여져야 한다.

3.2.3 비계기둥의 간격은 띠장방향으로 1.8m 이내, 장선 방향으로 1.5m 이내이어야 한다.

3.2.4 기둥 높이가 31m를 초과하면 기둥의 최고부에서 하단쪽으로 31m 높이까지는 강관 1개로 기둥을 설치하고, 31m 이하의 부분은 좌굴을 고려하여 강관 2개를 묶어 기둥을 설치하여야 한다.

3.2.5 비계기둥 1개에 작용하는 하중은 6.86kN<700kgf> 이내이어야 한다.

3.2.6 띠장의 수직간격은 1.5m 이하로 한다. 단, 지상으로부터 첫 번째 띠장은 통행을 위해 강관의 좌굴이 발생하지 않는 한도 내에서 2m 이내로 설치할 수 있다.

3.2.7 띠장을 연속해서 설치할 경우에는 겹침이음으로 하며, 겹침이음을 하는 띠장간의 이격거리는 순간격이 100mm 이내가 되도록 하여 교차되는 비계기둥에 클램프로 결속한다.

3.2.8 띠장의 이음위치는 각장의 띠장끼리 최소 300mm 이상 엇갈리게 한다.

3.2.9 장선의 수직간격은 1.5m 이하로 한다. 또한, 비계기둥과 띠장의 교차부에서는 비계기둥에 결속하며, 그 중간부분에서는 띠장에 결속하여야 한다.

3.2.10 작업발판을 맞댐 형식으로 깔 경우, 장선은 작업발판의 내민 부분이 100~200mm의 범위가 되도록 간격을 정하여 설치하여야 한다.

3.2.11 장선은 띠장으로부터 50mm 이상 돌출하여 설치한다. 또한 바깥쪽 돌출부분은 수직보호망등의 설치를 고려하여 일정한 길이가 되도록 한다.

3.2.12 대각으로 설치하는 가새는 비계의 외면으로 수평면에 대해 40~60° 방향으로 설치하며, 기둥 또는 띠장에 결속한다. 가새의 배치간격은 약 15m 마다 교차하는 것으로 한다.

3.2.13 가새와 비계기둥과의 교차부는 회전형 클램프로 결속한다.

3.2.14 벽 연결은 수직방향 5m 이하, 수평방향 5m 이하로 설치하여야 한다.

3.5 비계 검사

비계에서의 작업을 개시하기 전에, 검사표를 사용해 검사하고, 불량 혹은 이상이 발견되었을 경우 즉시 보수한다.

3.5.1 조립 전․후의 검사

(1) 재료가 규격에 적합한지 아닌지를 확인한다.

(2) 재료에 녹, 변형 또는 손상 등에 의한 결점이 없는지를 확인한다.

(3) 비계의 설치가 시공도면에 따라 적합하게 되었는지를 검사한다.

3.5.2 악천후 시의 검사 (1) 악천후 전의 검사

① 강풍주의보가 나온 경우는 즉각 벽 연결철물이나 버팀목 등의 상황을 점검하고, 필요에 따라 비계의 경사, 무너짐이나 재료의 흩어짐을 방지하는 조치를 한다.

② 비계에 설치된 추락방호망, 수직보호망과 작업발판 등은 해체하거나, 풍하중에 대해 안전하도록 조치한다.

③ 벽 연결철물이나 비계의 구성부재가 소정의 위치에 확실하게 설치되어 있는지를 확인하고, 필요에 따라 버팀목 등으로 보강한다.

(2) 악천후 후의 검사

① 비계위에 떨어져 있는 자재나 공구 등의 유무를 확인한다.

② 전선 등이 걸려 있는지를 확인한다.

③ 작업발판 등이 날리거나, 어긋나 있는지를 확인한다.

④ 비계기둥이 놓여진 밑면에 미끄러짐이나, 미끄러짐의 우려가 있는지를 확인한다.

⑤ 벽 연결철물이나 클램프 등이 이완되거나 어긋남이 없는지를 확인한다.

3.6 비계 해체

3.6.1 해체 및 철거시에는 도괴, 낙하, 추락 등의 방지를 위한 조치를 취하여야 한다.

3.6.2 공사가 완료될 때까지는 모든 공사용 비계를 철거하여야 한다.

3.6.3 모든 분리된 부재와 연결재는 비계로부터 떨어트리지 말고 내려야 하며, 아직 분해되지 않은 비계부분은 안정성이 유지되도록 작업하여야 한다.

3.6.4 벽 연결철물은 가능하면 나중에 해체한다. 특히 안전시설이 설치되어 있는 비계에서는 벽 연결철물 등의 해체에 주의하여야 하며, 필요에 따라서는 보조장치를 한 후에 해체한다.

3.6.5 해체된 비계 부재를 취급하거나 보조장치를 설치할 경우에는 건물의 마감에 손상을 주지 않도록 하여야 한다.

3.6.6 비계기둥의 이음부에서 비계기둥, 띠장 등을 해체할 경우에는 이음위치와 해체순서를 확인한다.

3.10 거푸집 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 당해 공사구역내의 콘크리트 공사시의 거푸집 시공에 따른 작업에 관하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

이 절의 공사에 관련된 사항은 아래 해당절을 따른다.

1.2.1 제출물 및 공무행정서류 1.2.2 자재관리 1.2.3 콘크리트 치기 1.3 제출물

제출물은 본 시방서에 따라 본 절의 공사계획에 맞추어 작성하여 제출한다.

2. 재 료 내용 없음 3. 시 공 3.1 거푸집

3.1.1 거푸집은 모르터가 새어나오지 않아야 하며, 콘크리트의 중량과 작업에 수반되는 하중으로 인한 변형이 생기지 않도록 튼튼하여야 한다.

3.1.2 거푸집은 목재의 수축으로 인한 틈이 생기지 않도록 조립하고 유지하여야 하며, 콘크리트의 손상 없이 쉽게 제거할 수 있도록 설치하여야 한다.

3.1.3 거푸집은 조립후에도 비틀림이나 수축을 막기 위해 잘 유지하여야 한다.

3.1.4 콘크리트 치기 직전에 거푸집의 치수와 상태에 관해 감독원의 확인을 받아야 하며, 수정이나 재시공의 지시가 있을 때에는 시정 후에 재검사를 받아야 한다.

3.1.5 콘크리트의 작업중이나 작업완료 후에 거푸집이 처지거나 불룩한 곳이 발견되면 콘크리트를 제거하여 거푸집을 수정한 후 다시 콘크리트를 쳐야 한다. 이때에 추가 작업은 계약상대자 부담으로 한다.

3.1.6 표면이 매끄럽지 못하거나 직선을 유지하지 못하는 낡은 철재 거푸집은 사용할 수 없다.

3.1.7 모든 거푸집의 안쪽은 콘크리트의 표면을 변색시키거나 기타 손상을 끼치지 않는 확인된 박리제로 도포하여야 한다. 박리제 도포는 철근조립 후, 거푸집 설치 전에 시행하여야 한다.

3.1.8 재사용할 거푸집은 깨끗이 청소한 후 박리제를 다시 발라야 하며 필요한 경우에는 수정을 하던지 다시 제작하여야 한다. 재사용이 불가능하다고 결정한 거푸집은 현장으로부터 즉시 반출하여야 한다.

3.1.9 거푸집을 조이는 데는 강재볼트나 봉을 사용하여야 한다. 다만 단면이 불규칙하거나 콘크리트의 압력이 얼마 안되는 소형구조물에서는 철선으로 조일 수 있다.

3.2 거푸집의 제거

3.2.1 거푸집은 콘크리트가 자중 및 시공중에 가해지는 하중에 충분히 견딜만한 강도를 가질 때까지 제거하여서는 안된다.

3.2.2 거푸집의 제거시기와 순서는 시멘트의 성질, 콘크리트의 배합, 구조물의 종류와 중요도, 부재의 종류와 크기, 부재가 받는 하중, 기온, 기후, 통풍 등을 고려하며 감독원의 확인을 받아야 한다.

3.2.3 기둥, 벽, 기타 연직면은 마무리 작업을 쉽게 하기 위해 감독원의 확인을 받아 일찍 제거할 수 있다.

3.3 마무리 작업

3.3.1 거푸집을 제거한 즉시 거푸집 이음매에 생긴 돌출부는 제거하여야 하며 구멍이 있는 경우에는 구체에 사용했던 콘크리트와 같은 배합비의 모르터로 메워야 하며, 주변 콘크리트와 색상이 일치하여야 한다.

3.3.2 구조물의 강도에 영향을 미치거나 철근의 수명에 해를 끼칠만한 정도의 큰 구멍이 생겼으면, 영향권 내의 콘크리트를 제거하고 계약상대자 부담으로 다시 시공하여야 한다.

3.3.3 매끈하게 마무리를 할 수 없거나 수정이 불가능한 부분은 제거하여야 한다.

3.4 수량산출 및 대가의 지불

(1) 수량산출은 도면에 따른 설치 면적을 기준으로 하며 단위는 ㎡으로 산출한다.

(2) 대가의 지급은 입찰한 내역서의 거푸집 면적 ㎡에 대한 단가

3.11 표면의 끝마무리 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 콘크리트공사 치기 완료후의 표면 마무리공사에 관하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

이 절의 공사에 관련된 사항은 아래 해당절을 따른다.

1.2.1 제출물 및 공무행정서류 1.2.2 콘크리트치기 1.2.3 시공이음 1.3 제출물

제출물은 본 시방서에 따라 본 절의 공사계획에 맞추어 작성하여 제출한다.

2. 재 료 내용 없음 3. 시 공 3.1 굳지 않은 콘크리트 표면의 마무리

3.1.1 상단 표면은 나무 흙손으로 두드려 모르터가 표면에 떠오르게 한 다음 요철이 없도록 고르기를 하여야 하며, 그 표면을 젖은 솔로 약하게 문질러야 한다.

3.1.2 마무리기계를 사용할 수 없을 때에는 감독원의 승인을 얻어 수동으로 마무리할 수도 있다. 이때에는 설계도서에 표시된 구배에 맞도록 흙손으로 고르고, 직선 각재로 두드린후 마포 등으로 표면을 거칠게 마무리를 하여야 한다.

3.1.3 표면이 굳어지기 전에 직선자를 사용해서 요철검사를 하여야 하며 이 결과 4㎜이상의 변형은 즉시 고쳐야 한다.

3.2 경화된 콘크리트 표면의 마무리

3.2.1 콘크리트의 표면은 거푸집을 제거한 즉시 마무리하여야 한다.

3.2.2 거푸집을 지지하는데 사용했던 철선이나 기타 금속장치는 콘크리트 표면에 돌출되지 않도록 절단하여야 한다.

3.2.3 거푸집의 이음 때문에 생긴 불규칙한 면은 갈아 내어야 한다.

3.2.4 콘크리트 표면에 생긴 작은 구멍은 구체에 사용했던 콘크리트와 같은 배합비의 모르터로 채움을 하며 비교적 큰 구멍은 주변의 느슨한 재료를 제거한 다음 물로 완전히 포화시킨 후 구멍 내부의 표면에 얇은 시멘트막을 바른 다음 재시공하여야 한다.

3.2.5 구조물의 강도에 현저한 영향을 미칠 수 있는 부분은 계약상대자 부담으로 일부나 전부를 제거하여 재시공하여야 한다.

3.12 양
생

1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방은 콘크리트공사 치기 완료후의 양생에 관하여 적용한다.

1.2 관련 시방절

이 절의 공사에 관련된 사항은 아래 해당절을 따른다.

1.2.1 제출물 및 공무행정서류 1.2.2 자재관리 1.2.3 콘크리트치기 1.3 제출물

제출물은 본 시방서에 따라 본 절의 공사계획에 맞추어 작성하여 제출한다.

2. 재 료 내용 없음 3. 시 공 3.1 시공일반

3.1.1 양생방법과 순서 및 이에 소요되는 자재와 장비는 사전에 감독원의 승인을 얻어야 한다.

3.1.2 양생기간동안 하중을 싣거나, 충격을 가하거나 기타 압력이 발생되는 일이 없도록 충분히 보호하여야 한다.

3.1.3 노출면은 양생용 가마니, 마포, 비닐 등을 덮고 살수하여 습윤 상태로 한다.

3.1.4 콘크리트 내부와 외부의 온도차가 생기지 않도록 살수시 온도를 조절하여야 한다.

3.1.5 습윤양생이 곤란할 경우에는 감독원이 확인을 득한 후 피막양생재를 사용할 수 있다.

3.13 레디믹스트 콘크리트 1. 적용범위

본 시방서는 레디믹스트 콘크리트(이하 “레미콘”이라 한다.) 자재의 규격, 품질, 운반 및 반입 등에 대하여 작용한다.

2. 규격 및 수량 압축강도 슬럼프 값 사용골재 최대치수 수 량 비 고 180 ~300 kg/cm2 8 ~15cm 25 ~40mm 내역서 참조 3. 품 질

레미콘은 반드시 Batch Plant에서 중량 배합된 것이어야 하며, 보통 포트랜트시멘트(KS L 5201) 1종에 부합되는 것으로 품질 성분이 변질되지 않은 양호한 재질로서 강도에 맞는 규격 골재를 사용한 것이어야 한다.

4. 운 반

레미콘이 공장을 출발하여 현장타설시까지 허용시간(1.5시간)이 경과된 레미콘에 대해서는 감독원의 지시에 의해 지체없이 현장으로부터 반출하여야 하며, 어떠한 현장 타설시 품질이 불합리한 것이 발견될 시에도 감독원의 지시에 의해 현장으로부터 지체없이 반출하여야 한다.

5. 수량산출 및 대가의 지급

5.1 레미콘의 수량산출은 도면에 표시된 규격에 대하여 ㎥당으로 산출한다.

5.2 레미콘의 단가는 내역서에 입찰한 해당항목의 단가에 의해 지불된다.

3.14 잡철물 설치 1. 일반사항 1.1 적용범위

이 시방서는 철금속, 비철금속 및 이들의 2차 제품을 주재료로 해서 제조한 기성제 금속물 또는 계약 도면 및 시방서에 따라 현장 제작하는 금속물 중 다른 시방서에 언급되지 않은 주물 장식, 굴뚝 등 기타의 목적으로 다른 구조체에 부착하거나 고정하는 잡철물공사에 대하여 규정한다.

1.2 관련시방

이 공사와 관련이 있는 사항 중 이 시방서에서 언급된 것 이외의 사항은 다음 시방서의 해당 사항에 따른다.

특별시방서 용접일반 특별시방서 금속공사일반 특별시방서 금속난간 1.3 제출물

다음 사항은 「일반시방서 4. 제출물 및 공무행정서류」에 따라 제출한다.

1.3.2 시공계획서 각 잡철물의 시공계획서 1.3.3 자재 제품자료 각 잡철물 품목에 대한 제조업자의 제품자료 1.3.4 시공상세도면

(1) 잡철물의 설치, 접합, 정착에 관한 평면, 입면, 단면상세

(2) 현장용접위치 및 구조체와의 이격거리 (3) 부속재 및 고정철물의 설치위치 1.3.5 견본

다음 품목에 대한 제조업자의 제품견본으로서, 분체도장제품인 경우 제품의 색상 및 마감상태별 견본 또는 색상차트 등을 포함한다.

(1) 각종 잡철물

납품단위의 견본으로서 부속품 및 고정철물을 포함한다.

1.3.4 운반, 보관 및 취급 등

현장에 반입된 제품 및 자재는 눈이나 비, 유해물질 또는 흙에 직접 노출되지 않도록 하고 부식이나 변형 또는 충격으로 인한 손상을 입지 않도록 한다. 제품에 녹막이칠이 칠해져 있거나 아연도금 등이 되어 있는 경우 마감칠을 할 때까지 녹막이칠 등이 훼손되지 않도록 한다. 용접봉은 항상 건조상태를 유지하도록 관리하고 습도가 높은 곳에서 나봉상태로 노출되는 일이 없도록 하며, 용접봉의 피복재가 충격에 의해 벗겨지지 않도록 주의한다.

3.15 용접 일반 1. 일반사항 1.1 적용범위

본 시방서는 강관용접 및 구조용 강재나 철물 용접에 관한 사항으로 도면에 표시되었거나, 본 시방서에서 요구하는 바와 같다.

1.2 참조규격

본 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로 본다.

1.3 요구조건 1.3.1 용접공의 자격 수첩

용접작업을 하기 전에 용접품질을 위하여 용접공의 경력증명 및 자격증을 제출하여야 한다.

1.3.2 용접 시공계획서

용접접합공사를 하기 전에 용접절차서를 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.

1.3.3 용접기록 및 자료

(1) 용접이 완료되면 감독원이 필요하다고 판단시 비파괴검사 성적서를 감독원에게 제출하여야 한다

1.4 용접사의 자격

용접사는 "한국산업인력공단" 등 공인기관에서 발행한 용접기능사 자격을 보유한 자 및 경력자로서 실무에 6개월 이상 계속 종사한 자로 한다.

1.8 운반, 보관 및 취급

1.8.1 용접봉은 항상 건조한 상태가 유지되도록 적절히 관리하고, 습도가 높은 공동구 및 지하층 안에 나봉 상태로 가지고 들어가지 말아야 한다.

1.8.2 용접봉의 피복재는 충격에 의해 떨어지는 경우가 많으므로 운반에 주의하여야 한다. 특히 저수소계 용접봉들은 선단도 피복재로 덮혀 있으므로 주의하여 취급하여야 한다.

1.9 환경 조건

1.9.1 기온이 0℃ 이하인 경우는 용접을 해서는 안된다. 다만, 모재의 재질별로 적정한 예열을 하는 경우는 예외로 한다.

1.9.2 비 또는 눈이 내리는 곳이나 바람이 2㎧ 이상 부는 곳에서 용접을 하여서는 안된다. 단, 날씨 등의 영향을 받지 않도록 충분한 보호시설을 하였을 경우에는 감독자의 승인을 받아서 용접할 수 있다.

2. 자재 2.1 용접기

2.1.1 용접기는 KS C 9602에 규정된 것이나 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용해야 하며, 만일 교류전원이 없는 현장에서는 엔진구동식이나 KS C 9605에 규정된 정류기식 직류 아크용접기를 사용한다.

2.1.2 교류 아크용접기는 소요규격에 적합한 것이어야 한다.

2.1.3 직류 아크용접기는 안정된 아크를 발생시키고 필요한 전류를 간단, 정확, 연속적으로 조정할 수 있으며 양호한 용접을 할 수 있는 것이어야 한다.

2.1.4 용접기는 충분한 용량을 가지고 적정 전류로 안정된 아크를 정상적으로 발생시킬 수 있어야 한다.

2.1.5 용접기에는 감전재해 등 안전사고 방지를 위한 전격방지장치를 필히 부착하여야 한다.

2.2 용접봉 홀더

KS C 9607에 적합한 것이어야 하며 불량한 홀더를 사용함으로써, 감전 및 용접봉화의 접촉불량을 유발하여 홀더가 과열되는 일이 있어서는 안된다.

2.3 용접용 케이블

KS C 3321에 적합한 것이어야 하며, 용접기에서 작업자까지의 거리를 가능한 짧게하여 아크 전압저하를 방지한다.

2.4 용접봉

2.4.1 용접봉은 KS 규격에 합격한 것이어야 하며, 용접조건(강재의 종류, 관두께 및 종류, 용접자세 등)에 따라 용접에 적합한 용접봉을 선정하여 감독원의 승인을 얻어야 한다

2.4.2 용접봉은 피복이 벗겨졌거나 젖어 있는 것, 오손․변질되거나 녹이 슨 것을 사용해서는 안된다.

2.4.3 용접봉은 피복재가 습기를 흡수하면 용접작업이 곤란해질 뿐 아니라 용착금속 중 수소함량이 많아져 블로우홀, 피트(Pit), 크랙 등 용접결함이 발생하기 쉬우므로 사용 전에 적당한 시간과 온도로 충분히 건조시켜 사용해야 하며 또한 용접봉의 재 건조는 1회로 제한한다.

3. 시공 3.1 시공일반

3.1.1 작업에 임하기 전에 기상에 따른 제반 방호대책을 확인한다.

3.1.2 모재의 용접면은 충분히 건조시키고 페인트, 기름, 녹, 스케일 등 기타 유해한 것은 와이어 브러시 등으로 완전히 제거한다.

3.1.3 용접봉은 용접자세, 이음모양, 작업능률 등에 적합한 종류 및 굵기를 선정한다.

3.1.4 규격화된 보호구를 사용하고 작업자세를 단정히 한다. 용접용 케이블, 홀더, 용접헬멧, 장갑, 보호안경 등은 규격화된 것을 사용한다.

3.1.5 용접봉의 건조상태를 유지하기 위해 휴대용 건조기를 현장 용접공이 휴대토록 한다.

3.1.6 조립 도구를 부재에 용접할 때에는 용접부분을 될 수 있는 대로 적게 하고, 제거시에는 이것을 떼어낸 뒤 매끈하게 마무리해야 한다.

3.1.7 용접작업 중의 유독가스가 체류할 우려가 있는 곳은 적절한 환기설비를 하는 등 대책을 강구하여야 한다

3.1.8 용접작업을 할 때에는 누전, 전격, 아크광 등에 의한 사고 또는 용융금속, 아크 등에 의한 화재 등을 방지할 수 있도록 조치한다.

3.1.9 탄산가스, 아르곤 등의 봄베는 작업상 지장받지 않는 장소에 수직으로 놓아야 하며 충격, 화기 등에 주의하여 관리하여야 한다.

3.2 용접부의 청소

3.2.1 용접에 지장이 되는 슬래그는 제거한다.

3.2.2 용접 중에 균열 등의 결함이 발견된 경우에는 그 부분을 완전히 제거한 다음 용접해야 한다.

3.2.3 용접 중 또는 용접개시 전에 가 용접으로 균열이 발생한 경우는 그 부분을 완전히 제거한 다음 본용접을 한다.

3.2.4 용접이 완료된 부분의 슬래그는 제거한다. 또한, 용접부 및 주변은 와이어 브러시 등의 적절한 공구로 스패터(Spatter)를 제거하는 등 청소를 하여야 한다.

3.3 용접결함의 보수

3.3.1 시공 중에 발생한 불량 용접부의 보수

(1) 불량 용접부에 대한 보수의 요령은 감독원의 승인을 받아야 한다

(2) 용접 균열의 범위가 국부적이 아닌 경우나 모재가 균열된 경우에는 감독자에게 보고하여 그 보수방법에 대하여 승인을 얻어야 한다.

(3) 용접시공 중에 좋지 않은 상태가 많이 발생한 경우에는 보수 전에 발생원인을 규명하여 재발 방지대책을 세워야 한다.

3.3.2 반입검사에 의한 불합격 용접부의 보수

(1) 외관불량, 치수불량, 내부결함 등 반입 검사시 불합격된 용접부는 어떤 경우에서든 모든 보수를 하고 재검사하여 합격되게 하여야 한다.

(2) 불합격된 용접의 보수는 감독원과 협의하여야 한다

3.3.3 결함 보수방법

용접부에 다음과 같은 결함이 발생되었을 경우 보수를 필요로 하는 결함부분은 완전히 제거하고 재 용접하여 감독원의 확인을 받는다.

(1) 결함 종류별 원인 결함 종류

원
인

용입불량

• 이음설계의 부적합
• 용접속도가 너무 빠를 때

• 용접전류가 낮을 때
• 용접봉 선택불량

언더컷

• 전류가 너무 높을 때
• 아크길이가 너무 길 때

• 용접봉 선택 불량
• 용접속도가 적당하지 않을 때

오버랩

• 전류가 너무 낮을 때
• 운봉 및 봉의 유지각도 불량

- 용접봉 선택불량 균열 - 이음의 강성이 큰 경우 - 용접봉 선택 불량 - 전류와 속도가 클 때 - 모재에 황(s)함량이 많을 때

• 모재에 탄소,망간등의 합금원소 함량이 많을 때

기공 - 용접부의 급속한 냉각 - 모재에 황(s)함량이 많을 때 - 아크길이, 전류조작의 부적당 - 전류가크고 용접속도가 빠를 때

• 용접부에 습기, 기름, 녹, 페인트등의 불순물이 있을 때

• 용접분위기 가운데 수소 또는 일산화탄소가 많을 때

슬래그 섞임 - 전층의 슬래그 제거 불충분 - 전류 과소 및 운봉조작 불완전 - 용접이음의 부적당 피트

• 모재에 탄소,망간등의 합금원소 함량이 많을 때

• 용접부에 습기, 기름, 녹, 페인트등의 불순물이 있을 때

- 모재에 황(s)함량이 많을 때 스패터 - 전류가 높을 때 - 건조되지 않은 용접봉을 사용했을 때 - 아크길이가 너무 길때 (2) 결함 종류별 보수방법 결함 종류 보 수 방 법 강재의 표면 상처로서 그 범위가 확실한 것

용접, 그라인더 마무리, 용접비드는 길이 40㎜ 이상으로 한다.

강재의 표면 상처로서 그 범위가 불명확한 것

정이나, 아크 에어가우징(Arc air gouging)에 의하여 불량부분을 제거한 후 용접 덧붙임, 그라인더 마무리를 한다.

강재 끝면의 층상균열

판두께의 1/4 정도의 깊이에 가우징을 하고, 용접 덧붙임, 그라인더 마무리를 한다.

아크 스트라이크

모재 표면에 오목부가 생긴 곳은 용접 붙임을 한 후 그라인더 마무리를 한다. 작은 혼적이 있는 정도의 것은 그라인더 마무리만으로 좋다. 용접비드의 크기는 본 표의 1의 경우와 같다

가붙임 용접

용접비드는 정 또는 아크 에어스카핑법으로 제거한다. 모재에 언더컷이 있을 때는 용접 덧붙임, 그라인더 마무리를 한다.

용접 균열

균열부분을 완전히 제거하고 발생 원인을 규명하여 그것에 따른 재용접을 한다.

용접비드 표면의 피트 오우버 랩

아크 에어가우징으로 그 부분을 제거하고 재용접을 한다. 용접비드의 최소길이는 40㎜로 한다.

용접비드 표면의 요철 그라인더 마무리를 한다. 언 더 컷

비드 용접한 후 그라인더 마무리를 한다. 용접비드의 길이는 40㎜ 이상으로 한다.

스터드 용접의 결함

해머 타격검사로 파손된 용접부는 완전히 제거하고 모재면을 정리한 다음 재용접한다. 언더컷 덧붙임 부족에 대한 피복들에 의한 보수용접은 피함이 좋다.

4. 용접안전

용접작업시에는 주위의 가연물(기름, 나무조각, 도료, 걸레, 내장재, 전선 등), 폭발성 물질 또는 가연성 가스와 과열된 피용접물, 불꽃, 아크 등에 의해 인화, 폭발, 화재를 일으킬 염려가 있으므로 작업전에 이들 가연물을 격리하여야 한다.

3.15 약품탱크 차수벽 도막방수 1. 일반사항 1.1 적용범위

(1) 이 기준은 약품탱크 방호벽 도장에 적용하고, 이 시방에서 정한 바가 없는 경우에는 설계도서에 의한다. 성능, 견본 및 시험에 대하여는 설계도서에 의한다.

(2) 일반적으로 모르타르면, 콘크리트면의 내수성, 내알칼리성 또는 내후성이 요구되는 경우 수성 도료, 조합 도료 도장, 자연건조형 도료, 알루미늄 도료, 아크릴 도료, 에폭시계 도료, 폴리우레탄 도료, 불소수지도료 등을 도장한다.

(3) 이 기준은 스파 바니시 도장, 알키드 바니시 도장, 1액형 우레탄 바니시 도장 및 2액형 우레탄 바니시 도장에 적용하고, 기타 바니시 도장의 모든 경우에도 이 코드의 규정을 적용한다.

(4) 이 기준은 염화고무 도료, 실리콘수지 또는 실리케이트 도료, 무늬도료, 스프레이 도장, 방균 도료, 바닥재 도료, 내화도료 등 을 사용하는 도장공사의 모든 경우에 적용한다.

(5) 실록산수지(세라믹) 도료 도장은 PC 또는 모르타르 외벽, 노출철골, 노출외벽, 외벽 등 마감공사에 적용하며 내수성, 내후성, 내식성, 부착력, 색상 보유력, 내오염성 등 우수하다.

1.2 도장공사 일반 1.2.1 도장공정

공정번호는 공정순서를 표시하고, 설계도서 또는 담당원의 승인을 받아 생략할 수 있는 공정이다.

1.2.2 도장의 품질 및 명칭

이 기준의 2.2에서 규정한 품질은 각 공정에서 사용하는 도장재료의 명칭을 표시한 것이다.

1.2.3 도장의 배합비율

도료의 배합비율 및 희석제의 배합비율은 질량비로서 표시한다. 친환경(환경부하 저감) 제품 적용시 배합비율은 담당원의 승인을 받아 조정할 수 있다.

1.2.4 건조시간

건조시간(도막양생시간)은 온도 약 20 ℃, 습도 약 75%일 때, 다음 공정까지의 최소 시간이고, 온도 및 습도의 조건이 많이 차이 날 경우에는 담당원의 승인을 받아 건조시간을 결정한다.

1.2.5 도장의 표준량

도장의 표준량은 평편한 면의 단위면적에 도장하는 도장재료의 양이고, 실제의 사용량은 도장하는 바탕면의 상태 및 도장재료의 손실 등을 참작하여 여분을 두어야 한다.

1.2.6 개봉 시의 입회

도료를 사용하기 위해 개봉할 때는 담당원의 입회하에 개봉하는 것을 원칙으로 한다.

1.2.7 체 거르기

재료의 사용 직전에 오물, 기타 이물질이 섞여 있지 않도록 하고 체에 걸러 사용한다.

1.2.8 바탕 및 바탕면의 건조

바탕 자체 및 바탕 표면이 건조하지 않을 때에는 충분한 양생기간을 두어, 충분히 건조시킨 후 그 다음 공정의 작업을 진행시켜야 한다.

1.2.9 환경 및 기상

도장하는 작업 중이거나 도료의 건조기간 중, 도장하는 장소의 환경 및 기상조건이 아래와 같아서 좋은 도장 결과를 기대할 수 없을 때는 담당원이 승인할 때까지 도장해서는 안 된다.

(1) 도장하는 장소의 기온이 낮거나, 습도가 높고, 환기가 충분하지 못하여 도장건조가 부적당할 때, 주위의 기온이 5 ℃ 미만이거나 상대습도가 85%를 초과할 때 눈, 비가 올 때 및 안개가 끼었을 때. 다만, 별도로 재료, 제조업자의 설계도서에 별도로 표시한 경우에는 예외로 한다.

(2) 강설우, 강풍, 지나친 통풍, 도장할 장소의 더러움 등으로 인하여 물방울, 들뜨기, 흙먼지 등이 도막에 부착되기 쉬울 때

(3) 주위의 다른 작업으로 인해 도장작업에 지장이 있거나 도막이 손상될 우려가 있을 때

1.2.10 도장하지 아니하는 부분

(1) 마감된 금속표면은 별도의 지시가 없으면 도금된 표면, 스테인리스강, 크롬도금판, 동, 주석 또는 이와 같은 금속으로 마감된 재료는 도장하지 않는다.

(2) 움직이는 품목 및 라벨의 움직이는 운전부품, 기계 및 전기부품으로 밸브, 댐퍼 동작기, 감지기 모터 및 송풍기 샤프트는 특별한 지시가 없으면 도장하지 않다. 단, 라벨에는 도장하지 않는다.

1.2.11 도장재료의 종류별 일반사항

(1) 2액형 에폭시 도료 도장, 2액형 후도막 에폭시 도료 도장, 2액형 타르 에폭시 도장 등 3종류가 있다. 에폭시계 도료 도장의 도장방법은 도장의 종류 및 사용 목적에 의하여 표 1.2-7에 따른다.

표 1.2-7 에폭시계 도료 도장의 도장방법 도장의 종류 사용 목적 바탕 종류 도장 횟수 하도 중도 상도 에폭시 에스테르 도료 미약한 내산, 내알칼리를 목적으로 사용할 때 철재면 1 － 3 2액형 에폭시 도료 내산, 내알칼리, 내수를 목적으로 사용할 때 철, 아연도금면 2 － 2 콘크리트, 모르타르 2 － 2 2액형 후도막 에폭시 도료 철, 아연도금면 1 － 2 콘크리트, 모르타르 1 － 2 2액형 타르 에폭시 도료 내수, 내해수를 목적으로 사용할 때 철재면 1 － 4 콘크리트, 모르타르 － － 3 1.3 참고 기준 1.3.1 관련 기준 KCS 41 43 02 내화피복공사 KCS 41 10 00 건축공사 일반사항 KS L 6003 연마지 KS M 5001 도료 용어 KS M 6010 수성 도료 KS M 6020 유성 도료 KS M 6030 방청 도료 KS M 6040 래커 도료 KS M 6050 바니시 KS M 6060 도료용 희석제 KS M 5304 염화비닐 수지 바니시 KS M 5305 염화비닐 수지 에나멜 KS M 5605 아크릴 수지 바니시 KS M 5710 아크릴 수지 에나멜

KS M 5713 불포화 폴리에스테르 수지 퍼티

KS M 5318 조합 페인트 목재 프라이머 백색 및 담색(외부용)

KS L 6001 연삭 숫돌용 연마재의 입도 KS L 6002 연마포

KS A 5101-1 시험용 체-제1부 : 금속망 체

1.4 용어의 정의

이 기준에서 사용하는 용어는 아래와 같이 정의하며 KS M 5001의 도료 용어를 참고한다.

가사시간: 다액형 이상의 도료에서 사용하기 위해 혼합했을 때 겔화, 경화 등이 일어나지 않고 작업이 가능한 시간

눈먹임: 목부 바탕재의 도관 등을 메우는 작업

도막: 칠한 도료가 건조해서 생긴 고체 피막 도막두께: 건조 경화한 후의 도막의 두께

도포량: 피도장면에 대한 단위면적당 도장재료(희석하기 전)의 부착질량. 일반적으로 kg/m²으로 나타낸다.

바탕(피도물): 목재, 콘크리트, 강재 등 도장할 재료의 표면

바탕처리: 바탕에 대해서 도장에 적절하도록 행하는 처리. 즉 하도를 칠하기 전 바탕에 묻어 있는 기름, 녹, 흠을 제거하는 처리 작업

배합비율: 도장재료를 도장작업에 적합한 점도로 희석하는 희석제나 물 등의 도장재료에 대한 질량비

상도: 마무리로서 도장하는 작업 또는 그 작업에 의해 생긴 도장면

연마지: 도막 등을 갈기 위한 연마재료. 연마 입자를 종이에 부착시킨 것. 공 연마용의 연마지와 물 연마용의 내수 연마지가 있다.

연마: 도막 또는 도막층을 연마재로 연마해서 정해진 상태까지 깎아 내는 작업

연마 마무리: 래커 도장 등의 최종 공정에서 도막을 연마하는 것. 연마할 때에 폴리싱 콤파운드, 폴리싱 왁스 등을 사용한다.

중도(under coat, ground coat, surfacer, texture coat): 하도와 상도의 중간층으로서 중도용의 도료를 칠하는 것. 하도 도막과 상도 도막 사이의 부착성의 증강, 조합 도막층 두께의 증가, 평면 또는 입체성의 개선 등을 위해서 한다.

조색: 몇 가지 색의 도료를 혼합해서 얻어지는 도막의 색이 희망하는 색이 되도록 하는 작업

침투방지: 바탕재에 도료의 침투을 줄이기 위한 작업

착색: 바탕면을 각종 착색제로 착색하는 작업

착색력: 어떤 색의 도료 또는 안료에 있어서 섞어서 색을 바꾸기 위한 도료 또는 안료의 성질. 주로 안료에 대해서 말한다.

퍼티: 바탕의 파임⋅균열⋅구멍 등의 결함을 메워 바탕의 평편함을 향상시키기 위해 사용하는 살붙임용의 도료. 안료분을 많이 함유하고 대부분은 페이스트상이다.

하도(프라이머): 물체의 바탕에 직접 칠하는 것. 바탕의 빠른 흡수나 녹의 발생을 방지하고, 바탕에 대한 도막 층의 부착성을 증가시키기 위해서 사용하는 도료

희석제: 도료의 유동성을 증가시키기 위해서 사용하는 휘발성의 액체

1.5 품질확보 1.5.1 일반사항

(1) 환경에 관한 법규를 존중⋅준수하고 건축물의 라이프사이클 관점에서 도장공사 단계에서 의도하는 환경관리 및 친환경시공의 목표가 달성되도록 재료, 제조, 시공 등의 사양을 정한다.

(2) 1.5는 도장공사에 있어서 환경관리 및 친환경시공을 실시하는 경우에 적용하며 1.5에서 기술된 이외의 사항은 KCS 41 10 00(1.6.3, 2.2와 3.2)에 따른다.

1.5.2 재료선정

(1) 도장재료는 한국산업표준(KS)에 적합한 제품을 사용한다.

(2) 환경마크, 탄소마크, 환경성적표지 등 공인된 친환경 재료를 우선 사용한다.

(3) 도장재료는 전과정에 걸쳐 에너지 소비와 이산화탄소 배출량이 적은 것을 우선적으로 선정한다.

(4) 도장재료는 생산 및 운송과 관련한 환경영향이 적은 것을 우선적으로 선정한다.

(5) 적절한 구매계획을 수립하여 잉여 자재가 발생하지 않도록 하고, 폐기물 발생을 최소화할 수 있는 도장재료를 우선적으로 사용한다.

1.5.3 시공방법 및 장비선정

(1) 녹색기술인증, 친환경 신기술 등 공인된 친환경 공법의 사용을 고려한다.

(2) 천연자원 보전에 도움이 되는 공법, 폐기물 배출을 최소화하는 공법을 사용한다.

(3) 공사용 장비 및 각종 기계⋅기구는 에너지 효율 등급이 높고 배출 등에 의한 환경영향이 적은 것을 우선적으로 사용한다.

(4) 공사용 용수는 사용량을 측정하여 환경관리계획에 포함될 수 있도록 하고, 공사의 품질에 영향을 미치지 않는 범위 내에서 우수 및 중수를 적극적으로 활용한다.

(5) 공사에 따르는 소음, 진동 등의 억제에 도움이 되는 건설장비, 기계⋅기구를 우선적으로 이용하고 작업 장소 또는 작업시간을 충분히 고려하여 공사현장의 주변지역 환경 및 작업환경의 보전에 노력한다.

(6) 공사장에서 발생하는 폐기물, 분진, 오수 및 배수 등이 공사장과 공사장 인근의 대기, 토양 및 수질을 오염시키지 않도록 적절히 계획하고 조치하여야 한다.

(7) 폐기물 발생을 최소화할 수 있는 공법을 우선적으로 사용하고, 도장재료의 도장면적, 도장두께 및 시공시간 등을 고려하여 폐기물 발생이 최소화될 수 있도록 자재를 준비하고 시공계획을 세운 후 시공한다. 부득이하게 발생한 폐기물 및 이용할 수 없게 된 재료의 재자원화를 고려한다.

(8) 반출, 폐기 및 소각되는 경우에는 이에 따른 처분 및 운송에 의한 환경영향을 최소화할 수 있도록 고려한다.

1.6 제출물

도장계획 및 도장재료 견본품을 제출하여 색상 및 광택 등에 대하여 담당원의 승인을 받는다.

2. 자재 2.1 재료 2.1.1 도료의 선정

도장재료는 전 절에서 기술한 친환경 제품을 우선적으로 사용하고 설계도서에서 정하는 바가 없을 경우 그 제조회사 제품 등에 대하여 사전에 담당원의 승인을 받는다.

2.1.2 도료의 확인

도료는 상표가 완전하고 개방하지 않은 채로 현장에 반입하여, 즉시 한국산업표준 표시 여부, 규격번호, 품명, 종별, 제조년월일, 포장의 번호 및 수량, 구성성분(안료 및 용제), 희석방법, 색명 및 번호 등에 대하여 담당원의 확인을 받는다.

2.1.3 가연성 도료의 보관 및 장소

가연성 도료는 전용 창고에 보관하는 것을 원칙으로 하며, 적절한 보관온도를 유지하도록 한다.

(1) 반입한 도료 및 사용 중인 도료는 현장 내에서 담당원이 승인하는 창고에 보관하고, 도료창고에 화기 엄금 표시를 한다.

(2) 도료창고는 특히 화재에 주의하고, 창고 내와 그 주변에서의 화기 사용을 엄금한다. 도료창고 또는 도료를 둘 곳은 아래 사항을 구비한다.

① 독립한 단층건물로서 주위 건물에서 1.5 m 이상 떨어져 있게 한다.

② 건물 내의 일부를 도료의 저장장소로 이용할 때는 내화구조 또는 방화구조로 된 구획된 장소를 선택한다.

③ 지붕은 불연재로 하고, 천장을 설치하지 않는다.

④ 바닥에는 침투성이 없는 재료를 깐다.

⑤ 희석제를 보관할 때에는 위험물 취급에 관한 법규에 준하고, 소화기 및 소화용 모래 등을 비치한다.

(3) 사용하는 도료는 될 수 있는 대로 밀봉하여 새거나 엎지르지 않게 다루고, 샌 것 또는 엎지른 것은 발화의 위험이 없도록 닦아낸다.

(4) 도료가 묻은 헝겊 등 자연발화의 우려가 있는 것을 도료보관 창고 안에 두어서는 안 되며, 반드시 소각시켜야 한다.

2.1.4 도장시험(샘플시공)

담당원은 바니시, 유성 도료, 래커, 특수도장 및 옻 도장 등으로 복잡한 공정 또는 고급 마무리일 경우에는 공정, 공법 및 도장공의 기능도, 질감, 광택, 배색 마무리의 정도 및 마무리면의 상태 등을 검토하기 위하여 도장시험을 할 수 있다. 이를 샘플시험이라 한다. 이 시험은 견본보다 큰 면적의 판 또는 실물에 도장할 수도 있다. 실제의 벽면과 그 외의 외부 및 내부 건물 부재에 견본도장을 할 때에는 최소 10 m² 크기의 지정하는 표면 위에 광택 및 색상과 질감이 요구하는 수준에 도달할 때까지 마감도장을 한다.

2.1.5 품질시험

도료의 품질에 대하여 담당원이 필요하다고 인정할 때에는 한국인정기구(KOLAS)에서 인증한 기관이나 관련 법령에 의해 국가가 인정한 시험기관에 의뢰하여 시험을 실시한다.

2.1.6 도료의 조색

도료의 조색은 전문 제조회사가 견본의 색상, 광택으로 조색함을 원칙으로 한다. 다만, 사용량이 적을 때에는 담당원의 승인을 받아 현장에서 동종 도료를 혼합하여 조색할 수 있다.

2.1.7 유해물질

어린이 활동공간에 사용되는 도료는 중금속(납, 카드뮴, 수은 및 6가크로뮴)의 합이 질량분율로 0.1% 이하이어야 하고, 어린이의 손이 닿는 난간 및 창호의 표면에는 가급적 중금속 등 유해물질의 함유량이 적은 도료 및 실내공기질 기준을 만족하는 도료를 사용하는 등 어린이 활동공간에 대한 안전기준에 적합하도록 시공한다.

2.2 도료의 종류 및 품질

이 시방에서 쓰는 도료는 표 2.2-1과 같은 품질의 것으로 한다. 규격, 종별의 선정, 희석제의 배합비율, 도료 용도의 선정 등에 대해서는 각 절의 도장방법에 의한다.

도장 명칭

도료의 품질에 관한 규정 및 합격해야 할 규격

희석제 용도 규격번호 품질내용 규격 종별 27 2액형 에폭시 프라 이머

사용하는 2액형 에폭시 에나멜의 제조자가 지정하는 제품

지정 희석제 콘크리트 모르타르면, 금속면 방청 2액형 에폭시 도료

설계도서에 지정한 제조회사의 제품 또는 담당원의 승인을 받는다.

철재, 콘크리트면 2액형 후도막 에폭시 도료

설계도서에 지정한 제조회사의 제품 또는 담당원의 승인을 받는다.

중도, 상도용 콘크리트금속 3. 시공 3.1 적용범위

(1) 바탕만들기가 끝난 후는 KCS 41 47 03 이하에서 규정하는 도장공정에 따른다.

(2) 이 절의 규정은 KCS 41 47 03 이하의 각 도장의 공정에 대한 공통되는 공법의 표준에 관한 것이다.

(3) 각 도장재료의 성질, 도장공법의 차이에 따라 적절히 담당원의 승인을 받아 시공한다.

(4) 각 절의 도장에 대하여 특히 필요한 주의사항이나 특수한 공법에 대해서는 각 절의 규정에 따른다.

3.2 시공일반 3.2.1 도료의 견본품

(1) 도장 도료 견본품을 제출하여 색상 및 광택 등에 대하여 담당원의 승인을 받는다.

(2) 도장 견본 도료 및 견본품은 변색하지 않게 보존해 둔다.

(3) 다만, 견본품 크기의 치수는 담당자의 지시에 따르되 다음 치수의 것을 권장한다.

① 철재 바탕일 때는 300×300 mm의 것으로 하고 색채와 질감이 유사한 2개의 표본을 제출하되 광택, 색상의 질감이 요구하는 수준에 도달할 때까지 표본을 다시 제출한다.

② 모르타르, 콘크리트 바탕일 때는 100×100 mm의 크기의 것으로 하고, 종류가 각기 다른 마감 및 색채를 지닌 것으로 한다. 그리고 퍼티재, 하도용 도료 및 상도용 도료를 도장한 견본품을 2개 제출한다.

③ 목재 바탕일 때는 목재 표면 위에 도장한 견본품과 자연 그대로의 100×200 mm 크기의 견본품 2개를 제출한다.

3.2.2 도료의 배합 및 배합장소

(1) 도료는 바탕면의 조밀, 흡수성 및 기온의 상승 등에 따라 배합 규정의 범위 내에서 도장하기에 적당하도록 조절한다.

(2) 도료의 배합은 담당원이 지정하는 장소에서 담당원의 입회하에 실시한다.

3.2.3 도장용 기구

붓, 롤러, 주걱, 분무 도장기, 기타 도장용 기구는 쓰기 좋은 상태로 깨끗하게 하여 사용한다.

3.2.4 도장하기

도장은 추천 도료량에 따르고 고임, 얼룩, 흘러내림, 주름, 거품 및 붓자국 등의 결점이 생기지 않도록 균등하게 도장한다.

3.2.5 보 양

도장면에 오염 및 손상을 주지 않도록 주의하고, 필요에 따라 적당한 보양작업을 한다.

3.2.6 검 사

각 공정마다 담당원의 검사 및 승인을 받는다.

3.2.7 정리, 정돈 및 재해방지

(1) 배합장소 및 작업장은 잘 정리 및 정돈하고 청소하여 두며, 대팻밥, 종이 등 분진이 날아다니지 않게 한다.

(2) 사용한 연마지, 빈틈, 양생지 등도 청소 및 처분한다.

(3) 가연성 도료를 취급할 때에는 화기를 엄금하고, 도료가 묻은 헝겊 등은 산화 열의 축적으로 자연 발화가 될 우려가 있으므로 안전한 장소에 정리하고, 그 폐품은 속히 현장 밖으로 폐기 처분한다.

3.3 시공공정 3.3.1 바탕면 만들기 (1) 방청도장

① 처음 1회째의 녹막이도장은 가공장에서 조립 전에 도장함을 원칙으로 하고, 화학처리를 하지 않은 것은 녹제거 직후에 도장한다. 다만, 부득하게 조립 후에 도장을 할 때 조립하면 밀착되는 면은 1회, 장래 녹막이도장이 곤란하게 되는 면은 1~2회씩 조립 전에 도장한다.

② 현장 반입 후 도장은 현장에서 설치하거나, 짜 올릴 때 용접 부산물 또는 부착물을 제거한 후 녹막이도장을 1~2회 실시한다. 다만, 설치 후 도장이 불가능한 부분은 설치 전에 도장한다.

③ 바탕재의 종류에 따라 해당되는 제조회사 및 규격제품에 따라야 하며, 담당원의 승인을 받아 침지도장 방법으로 해도 좋다.

(2) 퍼티 먹임

① 바탕면의 상태에 따라 면의 우묵한 구멍, 빈틈, 틈서리, 갈라진 곳 등의 부분에는 구멍땜용 퍼티를 나무주걱, 쇠주걱 등으로 될 수 있는 한 얇게 눌러 채우고, 건조 후에 연마지(P160~180)로 마무리한다.

② 필요에 따라 표면이 평탄하게 될 때까지 1~3회 되풀이하여 채우고 평활하게 될 때까지 갈아낸다.

③ 다만, 외부의 처마둘레, 비늘판 등은 지장이 없는 한 생략해도 좋다.

④ 퍼티가 완전히 건조하기 전에 연마지 갈기를 해서는 안 된다.

(3) 흡수방지제

① 바탕재가 소나무, 삼송 등과 같이 흡수성이 고르지 못한 바탕재에 색올림을 할 때에는 흡수방지 도장을 한다.

② 흡수방지는 방지제를 붓으로 고르게 도장하거나 스프레이 건으로 고르게 1~2회 스프레이 도장한다.

(4) 착색

① 착색제의 도장방법은 붓도장으로 하고, 대강 건조되면 붓과 부드러운 헝겊으로 여분의 착색제를 닦아내고 색깔 얼룩을 없앤다.

② 건조 후, 도장한 면을 검사하여 심한 색깔의 얼룩이 있을 때에는 다시 색깔 고름질을 전술한 바와 같은 방법으로 작업한다.

(5) 눈먹임

① 눈먹임제는 빳빳한 털붓(돼지털의 붓) 또는 나무주걱, 쇠주걱 등으로 잘 문질러 나뭇결의 잔구멍에 압입시키고, 여분의 눈먹임제는 닦아낸다. 잠깐 동안 방치한 후 반건조하여 끈기가 남아 있을 때에 면방사 헝겊이나 삼베 헝겊 등으로 나뭇결에 직각으로 문질러 놓고 다시 부드러운 헝겊 등으로 닦아낸다.

② 귀, 문선, 문틀 등에는 눈먹임제가 남지 않도록 한다. 색올림을 하지 않고 눈먹임을 하였을 때에는 눈먹임제가 충분히 건조하는 것을 기다려 P240 정도의 연마지로 가볍게 도장면을 문질러 남아 있는 눈먹임제를 제거한다.

③ 눈먹임 공정 전에 색올림을 하였을 때에는 연마지로 닦지 않고 헝겊 등으로 여분의 눈먹임제를 깨끗이 닦아낸다. 이때 색올림층이 벗겨지지 않게 주의한다.

(6) 갈기(연마)

① 갈기에는 마른 연마와 물 연마가 있으나 일반적으로 건축도장에서는 마른 연마를 주로 사용한다.

② 바탕의 오물, 기타 잡물을 제거한 후 필요한 연마지를 가볍게 나뭇결에 따라서 혹은 일직선, 타원형으로 바탕면 갈기 작업을 한다. 갈기가 필요할 때 도장도막이 충분히 경과⋅건조된 후가 아니면 갈기를 하여서는 안 된다.

③ 갈기에 쓰이는 연마재료 및 갈기법은 다음에 따른다.

가. KS L 6001의 P320~P400 정도의 연질의 경석분 또는 퍼미스 스톤가루를 약 5배의 물에 이긴 것에 담가 짠 펠트 또는 천에 묻혀 간다.

나. P320~P400의 내수연마지를 쓰고, 뒤쪽에 코르크, 고무 등의 받침을 하고, 도장면을 적시면서 갈기를 한다.

④ 갈기 부분을 적실 때에는 한꺼번에 불필요한 부분까지 적시지 않도록 주의한다.

⑤ 갈기는 나뭇결에 평행으로 충분히 평탄하게 되도록 또한 광택이 없어질 때까지 갈고, 간 부분은 간 찌꺼기가 마르기 전에 맑은 물에 적신 해면, 스펀지 등으로 도장면을 닦아 간 찌꺼기나 오염을 제거하고, 다시 씻어 꼭 짠 스펀지 등으로 훔쳐낸 다음 버프 또는 비닐 스펀지로 수분을 충분히 훔쳐낸다. 다시 2시간 이상 방치한 후 도장면이 완전히 건조하면 다음 공정을 실시한다.

3.3.2 바탕 만들기 및 바탕면 처리 (1) 바탕 만들기 및 바탕면 처리 일반

① 녹, 유해한 부착물(먼지, 기름, 타르분, 회반죽, 플라스터, 시멘트 모르타르) 및 노화가 심한 낡은 구도막은 완전히 제거한다.

② 면의 결점(홈, 구멍, 갈라짐, 변형, 옹이, 흡수성이 불균등한 곳 등)을 보수하여 면을 도장하기 좋은 상태로 한다.

③ 배어나오기 또는 녹아나오기 등에 의한 유해물(수분, 기름, 수지, 산, 알칼리 등)의 작용을 방지하는 처리를 한다.

④ 도장의 부착이 잘 되도록 하기 위해 연마 등의 필요한 조치를 한다.

⑤ 비도장 부위는 바탕면 처리나 칠하기에 앞서 보양지 덮기 등 도료가 묻지 않게 조치해야 한다.

⑥ 바탕만들기 공정의 종별(바탕의 종류, 바탕만들기 공법)은 표 3.3-1에 따르고 종별의 지시가 없을 때에는 철재면에서는 3종, 아연도금면에는 2종 또는 3종, 경금속 및 동합금면에는 2종으로 한다.

표 3.3-1 바탕만들기의 도장방법 바탕의 종류 도장종류 공법 목재면, 플라스터면, 모르타르면, 콘크리트면 1종 부분 퍼티처리 2종 전면 퍼티처리 3종 이음새 퍼티처리 철재면 1종 인산염(인산염)처리를 할 때 2종 금속바탕처리용 프라이머를 칠할 때 3종 보통의 금속 아연도금면 1종 금속바탕처리용 프라이머를 칠할 때 2종 황산아연의 수용액을 칠할 때 3종 옥외로서 풍우에 접할 때 경금속 및 동 합금면 1종 인산염처리를 할 때 2종 금속바탕처리용 프라이머를 칠할 때

⑦ 다만, 비닐계 도료 도장일 때에는 철재면에는 2종, 아연도금면에는 1종으로 하고, 100 ℃ 이상 온도에서 건조시키는 공업용 도장시는 1종(인산염처리)으로 적용한다.

(2) 목재면 바탕만들기
목재도장은 금속도장과 같이 바탕조정에 따라 양부가 결정된다. 목재의 바탕은 목재의 종류, 벌채시기 등에 따라 상이하므로 사전에 그 재질에 맞는 적당한 방법을 선택하여야 한다.

① 공정
목재면 바탕만들기의 공정, 도장, 면처리, 건조시간 및 도료량의 표준은 표 3.3-2에 따른다.

표 3.3-2 목재면 바탕만들기 공정 공정 내용 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 1 오염, 부착 물의 제거 오염, 부착물의 제거, 유류는 휘발유, 시너 닦기 2 송진의 처리 송진의 긁어내기, 인두지짐, 휘발유 닦기 3 연마지 닦기

대팻자국, 엇거스름, 찍힘 등을 P120~150연마지로 닦기

4 옹이땜 셀락 니스 옹이 및 그 주위는 2회 붓도장하기 각 회 1시간 이상 5 구멍땜 구멍땜용 퍼티 갈림, 구멍, 틈서리, 우묵한 곳의 땜질하기 24시간 이상

② 방법
목재면의 바탕만들기의 정도는 일반으로 옥내부분을 더욱 면밀히 하고 도장종류, 도장부분, 도장환경, 바탕재의 수종, 바탕의 형상에 따라 담당원의 지시에 따른다. 목재의 연마는 바탕 연마와 도막마무리 연마 2단계로 행한다.

가. 표면이 두드러진 못은 쳐서 박고, 녹슬 우려가 있을 때에는 징크퍼티를 채운다.

나. 먼지, 오염, 부착물은 목부를 상하지 않도록 제거⋅청소하고, 필요하면 상수돗물 또는 더운물로 닦는다.

다. 유류, 기타 오물 등을 닦아내고 휘발유, 희석제 등으로 닦는다.

라. 대팻자국, 엇거스름, 찍힘 등은 바탕의 재질에 따라 연마지(P120~240)로 닦아 제거하고, 다시 P240 연마지로 면, 모서리 등이 두리뭉실하게 되지 않도록 하고 무른 부분의 재질이 손상되지 않도록 평탄히 연마한다. 다만, 옥외부분의 처마도리, 비늘판 등은 지장이 없는 한 연마지 갈기를 생략하여도 무방하다.

마. 녹아 나온 송진은 칼, 주걱 등으로 긁어내고, 송진이 많은 부분(옹이의 갓둘레 등)은 인두로 가열하여 송진을 녹아 나오게 하여 휘발유로 닦는다.

바. 옹이땜은 옹이 갓둘레, 송진이 나올 우려가 있는 부분(삼송소나무의 적심 부분 등)에는 셀락니스를 1회 붓도장하고, 건조 후 다시 1회 더 도장한다.

사. 나무의 갈라진 틈, 벌레구멍, 홈, 이음자리 및 쪽매널의 틈서리, 우묵한 곳 등에는 구멍 땜 퍼티를 써서 표면을 평탄하게 한다.

아. 투명도장(바니시, 투명래커 등)을 하는 경우 바탕면에 심한 색깔의 얼룩, 오염, 변색 등이 있으면 필요에 따라 표백제를 써서 표백할 수도 있다. 표백액을 풀 때에는 미지근한 물을 쓰고 식기 전에 붓 또는 스펀지로 도장한다. 표백 후에는 더운물로 씻고 완전히 건조시킨다. 참나무일 때에는 P100 정도의 연마지를 고무, 코르크 등 평편한 것으로 받쳐대고 평편하게 닦는다. 필요할 때에는 P320 정도의 내수연마지로 등유 등을 써서 평탄히 닦는다. 그 외는 담당원의 지시에 따른다.

(3) 철재면의 바탕만들기
금속 표면에는 유지나 녹, 흑피, 기계유 등 여러 종류의 오염물이 부착되어 있으며, 이들 오염물은 도막의 접착력을 저하시키는 원인이 된다.

① 공정
철재면 바탕만들기의 공정은 바탕재의 종류, 면의 형상, 사용부분 및 녹막이의 화학처리 방법에 따라 표 3.3-3의 3종으로 한다.

표 3.3-3 철재면 바탕만들기의 공정 종별 공정 내용 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 인산염 처리 (1종) 1 덜 맴, 부착물 제거 덜 맴, 부착물을 스크레이퍼, 와이어 브러시 2 유류 제거

휘발유 닦기, 비눗물 씻기 또는 약한 알칼리성 액 가열처리, 더운물 씻기, 물씻기

3 녹제거

격지녹, 녹슬음은 산 침지, 더운 물씻기 또는 샌드 블라스트로 제거

곧바로 화학처리 한다. 4 화학처리 인산염처리 (크롬산 처리)

인산염 용액에 침지 처리 후 더운물 씻기, 건조

(크롬산에 다시 담가 처리) 5 피막마무리 스틸 울, 연마지, 천 등으로 가볍게 연마 금속바탕처리용 프라이머 도장 (2종) 1 오염, 부착물 제거

오염, 부착물을 스크레이퍼 와이어 브러시 등으로 제거

2 유류 제거

휘발유 닦기, 비눗물 씻기 또는 약한 알칼리성 액 가열처리, 더운물 씻기, 물씻기

3 방청 도장 금속바탕 처리용 프라이머 1회 붓질 또는 스프레이 도장 24~48시간 이상 0.10~0.11 보통금속 (3종) 1 오염, 부착물 제거

오염, 부착물을 스크레이퍼, 와이어 브러시 등으로 제거

2 유류 제거 휘발유 닦기 3 녹 제거 손연마

스크레이퍼, 와이어 브러시, 연마지 등으로 녹제거

기계연마

그라인딩 휠, 회전식 와이어 브러시 등 동력 공구 사용

② 방법
철재면 바탕만들기의 정도는 도장종별, 도장환경, 도장개소, 바탕재의 형상 등에 따라 담당원의 지시를 받아 결정하고, 새시 바, 얇은 강판 등은 특히 정밀하게 한다. 녹제거 또는 화학처리를 한 다음은 곧 담당원의 검사를 받아야 한다.

가. 바탕만들기는 일반적으로 가공장소에서 바탕재 조립 전에 한다.

나. 오염, 먼지 등은 닦아내고 단조, 용접, 리벳접합 등의 부분에 부착된 불순물을 스크레이퍼, 와이어 브러시, 내수연마지 등으로 제거한다.

다. 기름, 지방분 등의 부착물은 닦아낸 후, 휘발유, 벤졸, 트리클렌, 솔벤트, 나프탈렌 등의 용제로 씻어 내거나 비눗물로 씻고, 더운물 등으로 다시 씻어 건조시킨다. 철재의 창호, 수장, 가구 등의 엷은 강판제로서 칠한 것과 화학처리를 하는 것에 대해서는 주의하여 탈지하고, 알칼리성 수용액(가성소다, 메탄규산소다, 이산소다 등의 수용액)에 담가 70~80 ℃ 가열처리한 후 더운물 씻기를 하여 알칼리분을 제거하거나 휘발유, 벤졸, 트리클렌 등의 용제로 씻어낸다.

라. 일반구조용재 등의 격지 높은 망치, 스크레이퍼 등으로 제거하고, 붉은 녹은 와이어 브러시, 내수연마지(P60~P80)로 제거한다. 새시 바는 신장기로 당겨서 검정 녹을 제거한 후 와이어 브러시, 내수연마지(P60~P80)로 가는 녹을 제거하여 엷은 산화물 피막을 남길 정도로 한다. 강제 창호, 수장, 가구 등의 얇은 강판은 롤러 칠을 한 후에 와이어 브러시, 에메리클로스 등으로 검정 녹, 가는 녹을 제거하고, 대부분의 철재면이 나타날 정도로 하거나 샌드 블라스트에 의하여 녹 제거를 한다. 화학처리를 할 때에는 약산성 수용액에 담가 가열한 후 더운물 씻기를 하고, 검정 녹, 가는 녹, 깊은 녹을 제거한다.

마. 인산염처리의 방법은 처리견본품을 제출하여 담당원의 승인을 받고, 인산염 용액에 철재를 담가 강고한 인산염피막을 일정하게 형성한 뒤에 더운물 씻기를 한다.

바. 금속바탕 처리용 프라이머 도장은 표 2.2-1의 도장번호에 규정하는 금속 바탕 처리용 프라이머를 도장솔로 고르게 1회 얇게 도장한다.

사. 녹떨기 후 또는 화학처리 후에는 철재면에 부착되어 있는 수분을 적당한 방법으로 완전히 건조시킨다.

아. 모래나 철강 등의 입자를 압축공기에 의해 노즐에서 분사시켜 그 충격과 마찰력에 의해 녹이나 검정 녹, 기타 오염물을 제거하는 방법은 주위 환경조건과 도료의 종류에 따라 바탕만들기의 등급이 결정된다. 블라스트법에 의한 바탕만들기는 표 3.3-4에 따라 4등급으로 나뉜다.

표 3.3-4 블라스트법에 의한 바탕만들기 등급 규격 (KS M ISO 8501) 상태 Sa 1 가벼운 블라스트－세정

표면에는 반드시 육안으로 관찰되는 기름, 유지 및 먼지가 없어야 하고 약하게 부착된 밀 스케일, 녹, 도막 및 이물질도 없어야 함.

Sa 2 충분한 블라스트－세정

남아 있는 오염물도 견고하게 부착되어 있어야 함.

Sa 2 1/2 매우 철저한 블라스트－세정

남아 있는 오염물의 어떠한 흔적도 반드시 선 형태로만 미약하게 나타나야 함.

Sa 3 시각적으로 깨끗한 철강의 블라스트－세정 반드시 균일한 금속 색상을 지녀야 함. 참고

표면에는 반드시 육안으로 관찰되는 기름, 유지 및 먼지가 없어야 하고 약하게 부착된 밀 스케일, 녹, 도막 및 이물질도 없어야 함.

주 1) 블라스팅을 하기 전에 철재의 모든 그리스는 제거되어야 한다.

2) 용접 시 발생된 용접 잔재와 이음새, 날카로운 부분도 제거되어야 한다.

3) 블라스팅의 적당한 공기압력은 0.68~0.73 N/mm2이며, 공기의 압력이 0.49 N/mm2로 줄어들면 같은 결과를 얻기 위해서는 모래의 양이 2배로 늘어난다.

4) 블라스팅된 표면은 녹이 발생하기 쉬우므로 가능한 한 빨리 1차 프라이머(하도)를 도장해야 한다.

5) 블라스팅한 후 프라이머(하도)를 도장하기 전 압축공기로 바탕의 먼지를 제거하고 도장해야 한다.

(4) 아연도금면의 바탕만들기
표면의 유지분을 용제로 닦아주어야 하며, 오래 노출된 표면에는 백색의 아연염이 생성되어 있으므로 비눗물로 제거하거나 다시 깨끗한 물로 세척해야 한다. 또 2~3 % 염산으로 세정해도 좋고 인산염 피막처리(화학처리)를 하면 밀착이 우수하다.

① 공정
아연도금면의 바탕만들기는 소재의 종류, 면의 형상, 사용부분, 녹막이 처리에 따라 표 3.3-5의 3종으로 한다.

표 3.3-5 아연도금면 바탕만들기 공정 종 별 공 정 내 용 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 금속바탕처리용 프라이머 도장 (A종) 1 오염, 부착물 제거 오염, 부착물을 와이어 브러시 등으로 제거 2 녹 방지 도장 금속바탕용 프라이머 1회 붓도장 2시간 내 0.05 황산아연 처리 (B종) 1 오염, 부착물 제거 오염, 부착물을 와이어 브러시 등으로 제거 2 화학처리 황산아연 5% 수용액 1회 붓도장 5시간 정도 0.05 3 수세 물씻기 2시간 정도 옥외노출 풍화처리 (C종) 1 방치 옥외 풍우에 노출 방치 1개월 이상 2 오염, 부착물 제거 오염, 부착물을 와이어 브러시 등으로 제거 ② 방법

가. 바탕만들기는 바탕재의 설치 후에 하여도 무방하다.

나. 오염, 부착물은 와이어 브러시, 내수연마지 등으로 제거하고, 유류의 부착물은 KCS 41 47 02 (3.3.2)의 방법에 따른다.

다. 금속바탕처리용 프라이머는 도장번호에 규정하는 금속바탕처리용 프라이머를 붓으로 고르게 1회 도장한다.

라. 황산아연처리를 할 때에는 약 5%의 황산아연 수용액을 1회 도장하고, 약 5시간 정도 풍화시킨다.

마. 화학처리를 하지 아니할 때에는 옥외에서 1~3개월 노출시켜 바탕을 풍화시킨다. 도장 직전, 표면에 발생한 산화아연을 연마지(P60~P80) 또는 와이어 브러시로 완전히 제거하고 동시에 부착물을 청소한다.

(5) 경금속, 동합금면의 바탕만들기
철재에 비해 표면이 평활하여 화학처리하는 것이 좋다. 탈지는 트리클렌 증기나 알칼리액을 사용하고 부착이 우수한 인산염 피막처리를 한다.

① 공 정
경금속 및 동합금면의 바탕만들기 공정은 바탕재의 종류, 면의 형상, 사용부분, 화학처리방법에 따라 표 3.3-6에 따른다.

표 3.3-6 경금속 및 동합금면의 바탕만들기 공정

종별 공정 내용 면처리 건조 시간 도료량 (kg/m2) 인산처리 (1종) 1 오염, 부착물 제거 오염, 부착물을 스틸 울 등으로 제거 2 유류 제거

유류는 휘발유 등으로 제거, 비눗물로 씻기, 물씻기

3 화학처리 인산알코올 처리

85% 인산 1：공업용 알코올 3의 비율로 혼합한 용액에 20~30분 담그기, 더운물 씻기

0.01~0.02 W/P 금속바탕 처리용 프라이머 (2종) 1 오염, 부착물 제거 오염, 부착물을 스틸 울, 천 등으로 제거 2 유류 제거

유류는 휘발유 등으로 제거, 비눗물 씻기, 물 씻기

3 녹방지 도장 금속바탕용 프라이머 1회 붓도장 3시간 이상 0.05

② 방법
경금속 및 동합금부의 바탕만들기 정도는 철재면 바탕만들기에 준하고, 금속면을 손상하지 않도록 주의한다.

(6) 플라스터, 모르타르, 콘크리트면의 바탕만들기
건축물의 플라스터, 모르타르 및 콘크리트면은 시공 초기에 다량의 수분과 알칼리성을 함유하고 있어, 도막의 변색이나 박리 등을 일으킬 수 있으므로 도장하기 전 충분히 건조시켜야 한다.

① 공정
플라스터, 모르타르, 콘크리트면의 바탕만들기 공정은 면의 처리, 건조시간 및 도료량에 따라 표 3.3-7, 표 3.3-8을 표준으로 한다.

표 3.3-7 플라스터, 모르타르, 콘크리트면의 바탕만들기(2종)

공정 내용 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 1 바탕처리 바탕면의 들뜸이나 부풀음이 없나 조사 2 오물, 부착물 제거 오물, 부착물제거 3 프라이머 아크릴 에멀션 투명도료 1 : 물 4 2시간 0.15 4 퍼티 아크릴 에멀션 퍼티 또는 석고퍼티 24시간 1 5 연마작업 표 3.3-8 이음새 바탕만들기(3종) 공정 내용 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 1 바탕처리 바탕면 들뜸이나 부풀음이 없나 조사 2 오염, 부착물 제거 오물, 부착물제거 3 프라이머 아크릴 에멀션 투명도료 1 : 물 4 24시간 0.15 4 이음새 퍼티 P80~120 연마지 닦기 1 5 이음새 테이프 부착 양면 접착테이프 6 줄퍼티 (테이프면) 아크릴 에멀션 퍼티 또는 석고퍼티 2시간 0.5 7 갈기작업 P240 연마 혹은 물샌딩(P320)

주 1) 콘크리트면의 바탕처리는 견출처리법에 따라 설계도서에 의거, 담당원 지시에 따라 별도처리 계산한다.

2) PC면의 전면 면처리도 감독원 지시에 따라 별도 처리한다. 다만, 비닐계 도료, 합성수지 에멀션 페인트 도장일 때는 바탕의 건조시간을 3주간(21일) 양생한다.

② 공법

가. 바탕재는 온도 20 ℃ 기준으로 약 28일 이상 충분히 건조시켜야 하며(표면함수율 7% 이하), 알칼리도는 pH 9 이하의 상태가 이상적이다.

나. 오염, 부착물의 제거는 바탕을 손상하지 않도록 주의한다.

다. 바탕의 균열, 구멍 등의 주위는 물축임을 한 다음 석고퍼티로 땜질한다. 건조 후 연마지로 평면을 평활하게 닦는다.

라. 무광택 도료로서 특수도장을 잘 받아들일 수 있게 할 때는 바탕표면을 도료의 성질에 따라 거칠게 한다.

마. 특수도장을 하기로 예정된 콘크리트 바닥면은 5%의 염산용액, 혹은 기타 청소 전용의 용제로 씻어내고 물로 다시 씻어낸 후 암모니아 등 린스로 중화시킨다. 또는 샌드 블라스트 공법을 사용할 수 있다.

3.3.3 도장공법

(1) 붓 및 롤러
붓 및 롤러는 사용하는 도료의 성질과 도장하는 부위가 적절한 것을 쓴다.

① 붓도장
붓도장은 일반적으로 평행 및 균등하게 하고 도료량에 따라 색깔의 경계, 구석 등에 특히 주의하며 도료의 얼룩, 도료 흘러내림, 흐름, 거품, 붓자국 등이 생기지 않도록 평활하게 한다.

② 롤러도장
롤러도장은 붓도장보다 도장속도가 빠르다. 그러나 붓도장 같이 일정한 도막두께를 유지하기가 매우 어려우므로 표면이 거칠거나 불규칙한 부분에는 특히 주의를 요한다.

(2) 주걱(헤라) 및 레기
주걱 및 레기는 사용하는 도료의 성질과 도장하는 부위가 적절한 것을 쓴다.

① 주걱도장
주걱도장은 표면의 요철이나 홈, 빈틈을 없애기 위하여 주로 점도가 높은 퍼티나 충전제를 메우거나 훑고 여분의 도료는 긁어 평활하게 한다.

② 레기도장
레기도장은 자체 평활형 도료 시공에 사용한다. 도장면적과 도막두께에 의해 계산된 도료를 바닥에 부어 두께를 조절하여 레기를 긁어 시공한다.

(3) 스프레이 도장공법

① 스프레이 도장기구
스프레이 도장에는 도장용 스프레이건을 사용한다. 래커타입의 도료일 때에는 노즐구경 1.0~1.5 mm, 스프레이의 공기압은 0.2~0.4 N/mm²를 표준으로 하고 사용재료의 묽기 정도에 따라 적절히 조절한다. 스프레이건에 쓰이는 압축공기는 유분, 수분, 먼지 등이 섞이지 않게 하고, 또한 공기압이 사용 중 0.02 N/mm² 이상 증감되지 않도록 적절한 장치를 한다. 도료 자체를 고압(14.7 N/mm² 전후)으로 가압하여 도장을 작은 유출관으로 배출시켜 안개처럼 뿜어내는 에어레스 스프레이 방법도 있다. 에어레스 스프레이 노즐팀은 0.02~0.1 mm의 것이 사용되며, 수치가 커짐에 따라 도막두께도 두껍게 할 수 있다.

② 스프레이 도장방법
도장거리는 스프레이 도장면에서 300 mm를 표준으로 하고 압력에 따라 가감한다. 스프레이할 때에는 매끈한 평면을 얻을 수 있도록 하고, 항상 평행이동하면서 운행의 한 줄마다 스프레이 너비의 1/3 정도를 겹쳐 뿜는다. 각 회의 스프레이 방향은 전회의 방향에 직각으로 한다. 매 회의 에어스프레이는 붓도장과 동등한 정도의 두께로 하고, 2회분의 도막 두께를 한 번에 도장하지 않는다. 에어레스 스프레이 도장은 1회 도장에 두꺼운 도막을 얻을 수 있고 짧은 시간에 넓은 면적을 도장할 수 있다. 무용제 초속경화형 도장에는 고온 고압의 충돌혼합 스프레이를 사용하면 빠른 시간에 도장 및 건조 작업을 완료할 수 있다.

(4) 도료의 체거르기
도료는 사용 전에 체로 걸러서 사용함을 원칙으로 한다. 체는 KS A 5101-1, 2, 3에 의하고 표 3.3-9를 표준으로 한다.

표 3.3-9 도장의 체거르기 도료 종류 사용하는 체 비고 수성 도료 53~75 ㎛ 휘저어 거르기 유성 도료 106~125 ㎛ 휘저어 거르기 바니시, 에나멜, 래커 125~150 ㎛ 자연 거르기 (5) 연마재료 및 연마지 갈기

① 연마재료
연마재의 입도, 연마포, 연마지, 내수연마지는 다음 규격에 합격하는 것으로 한다.

KS L 6001 KS L 6002 KS L 6003 ② 연마지 갈기

가. 각 공정의 연마지 갈기는 밑층 도장의 도장막이 건조한 다음, 각층마다 하는 것을 원칙으로 하고, 연마지의 입도는 각 절의 표에 나타난 도장공정의 내용으로 한다.

나. 일반적으로 연마지 갈기는 창호, 수장, 가구 등에 대해서는 면밀히 하고, 일반 구조체 및 옥외의 비늘판, 처마둘레 등 마무리가 고급이 아닌 것은 생략한다.

다. 도장, 건조, 연마를 매 회마다 원칙으로 하며, 정벌도장에 가까울수록 입도가 작은 연마지를 쓰고, 차례로 면밀히 한다.

(6) 하도(방청 포함), 중도, 상도공정
도장하기 법규는 3.3.2의 (1), (2)에 준하며, 불투명한 도장일 때에는 하도, 중도, 상도공정의 각 도막 층별로 색깔을 될 수 있는 한 달리하여 몇 번째의 도장도막인가를 판별할 수 있도록 한다.

(7) 도장공사의 안전
도장공사는 일정한 장소에서 작업할 수 없고, 현장별 이동작업이 특색이다. 따라서 작업의 효율을 최대한으로 얻기 위해 작업자가 작업에 익숙해야 하고, 다음과 같은 안전수칙을 준수하여야 한다.

① 도장재료는 화기로부터 보호받을 수 있는 안전한 공간에 보관하여야 한다.

② 정류기 형태의 전기 모터 옆에서는 도장작업을 하지 않으며, 표면처리와 도장기기를 사용할 때는 반드시 방폭장치를 사용한다.

③ 용제 처리 및 도료의 도장은 반드시 열이 없는 표면에서만 실시한다.

④ 사고의 발생 시, 응급처치를 위해 즉시 보고하고, 도료보관 창고에는 방폭전등 및 밀폐스위치를 사용해야 한다.

⑤ 작업장 주위는 항상 정리⋅정돈 및 청소가 되어 있어야 한다.

⑥ 안전모, 안전벨트, 안전안경, 방진마스크 등의 보호장비는 항상 준비했다가 작업 시에는 반드시 착용하고 작업하여야 한다.

⑦ 화기예방을 위한 소화장비를 항상 작업장 주위에 배치하고 작업하여야 한다.

3.4 재료별 도장 공정

3.4.1 이 장에서 제시하는 방법과 도료제조사의 도장사양서나 시방서과 상충될경우 제조사가 제시한 방법을 우선하여 적용하며. 필요할 경우 감독원과 협의하여 조정 시행할 수 있다.

3.4.2 에폭시계 도료 도장

(1) 에폭시 에스테르 도료 도장공정
철재면의 에폭시 에스테르 도료 도장의 공정, 희석제의 배합비율, 건조시간 및 도료량의 표준은 표 3.4-22에 따른다.

표 3.4-22 철재면의 에폭시 에스테르 도료 도장공정

공정 내용 배합비율 (질량비) 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 1 바탕처리 3.3.1과 3.3.2에 따름 2 상도(1회) 에폭시 에스테르 프라이머 100 지정 희석제 0∼10 3 퍼티먹임 에폭시계 퍼티 100 3.3.1과 3.3.3에 따름 24시간 이상 4 연마 연마지 P160∼180 3.3.1과 3.3.3에 따름 24시간 이상 5 상도(1회) 에폭시 에스테르 도료 100 24시간 이상 0.1 에폭시 희석제 (0∼15) 6 상도(2회) 에폭시 에스테르 도료 100 24시간 이상 0.12 에폭시 희석제 (0∼15) 7 상도(3회) 에폭시 에스테르 도료 100 24시간 이상 0.1 에폭시 희석제 (0∼15)

(2) 2액형 에폭시 도료 도장공정
철재, 아연도금면의 2액형 에폭시 도료 도장 및 콘크리트, 모르타르면의 2액형 에폭시 도료 도장의 공정, 도료, 희석제의 배합비율, 면처리, 건조시간 및 도료량의 표준은 표 3.4-23과 표 3.4-24에 따른다.

표 3.4-23 철재, 아연도금면 2액형 에폭시 도료 도장

공정 내용 배합비율 (질량비) 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 1 바탕처리 3.3.1과 3.3.2에 따름 2 하도(1회) 2액형 에폭시 프라이머 100 24시간 이상 0.3 희석제 (0∼10) 3 하도(2회) 2액형 에폭시 프라이머 100 24시간 이상 희석제 (0∼10) 4 퍼티먹임 2액형 에폭시 퍼티 바탕상태에 따라 24시간 이상 5 연마 연마지 P150∼180 6 상도(1회) 2액형 에폭시 도료 100 24시간 이상, 7일 이내 0.1 희석제 (0∼15) 7 상도(2회) 2액형 에폭시 도료 100 24시간 이상 0.2 희석제 (0∼15)

주 1) 2액형 에폭시 프라이머는 금속면용으로 한다.

2) 스프레이는 에어 스프레이 또는 에어레스 스프레이 등으로 한다.

3) 퍼티먹임 및 연마는 바탕의 상태에 따라 지장이 없을 때에는 담당원의 승인을 받아 생략해도 좋다.

표 3.4-24 콘크리트, 모르타르면 2액형 에폭시 도료 도장공정

공정 내용 배합비율 (질량비) 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 1 바탕처리 3.3.1과 3.3.2에 따름 2 하도(1회) 2액형 에폭시 프라이머 100 24시간, 7일 이내 0.3 희석제 (0∼10) 3 하도(2회) 2액형 에폭시 프라이머 100 24시간, 7일 이내 희석제 (0∼10) 4 퍼티먹임 2액형 에폭시 퍼티 바탕상태에 따라 24시간 이상 5 연마 연마지 P150∼P180 3.3.1과 3.3.3에 따름 6 상도(1회) 2액형 에폭시 도료 100 24시간, 7일 이내 0.1 에폭시 희석제 (0∼15) 7 상도(2회) 2액형 에폭시 도료 100 24시간, 0.2 에폭시 희석제 (0∼15)

주 1) 2액형 에폭시 프라이머는 모르타르, 콘크리트면용을 사용해야 한다.

2) 스프레이는 에어 스프레이 또는 에어레스 스프레이 등으로 한다.

3) 퍼티먹임 및 연마는 바탕의 상태에 따라 지장이 없을 때에는 담당원의 승인을 받아 생략해도 좋다.

(3) 2액형 후도막 에폭시 도료 도장공정
철재면, 아연도금면의 2액형 후도막 에폭시 도료 도장 및 콘크리트, 모르타르면의 2액형 에폭시 도료 도장의 공정, 도장, 희석제의 배합비율, 면의 처리, 건조시간 및 도료량의 표준은 표 3.4-25 또는 표 3.4-26에 따른다.

표 3.4-25 철재면, 아연도금면의 2액형 후도막 에폭시 도료 도장공정

공정 내용 배합비율 (질량비) 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 1 바탕처리 3.3.1과 3.3.2에 따름 2 하도(1회) 2액형 후도막 에폭시 프라이머 100 공장에서 해온다. 24시간 이상, 90일 이내 0.28 희석제 (0∼5) 3 퍼티먹임 2액형 에폭시 퍼티 3.3.1과 3.3.3에 따름 24시간 이상 4 연마 연마지 P150∼P180 3.3.1과 3.3.3에 따름 6 상도(1회) 2액형 후도막 에폭시 도료 100 24시간 이상 ∼7일 이내 0.25 에폭시 희석제 (0∼5) 7 상도(2회) 2액형 후도막 에폭시 도료 100 24시간 이상 0.25 에폭시 희석제 (0∼5)

주 1) 2액형 후도막 에폭시 프라이머는 금속면용으로 한다.

2) 하도는 에어레스 스프레이 사용을 원칙으로 하고, 붓도장 2회도 좋다 상도는 에어 스프레이 또는 에어레스 스프레이 등으로 한다.

3) 퍼티먹임 및 연마는 바탕의 상태에 따라 지장이 없을 때에는 담당원의 승인을 받아 생략해도 좋다.

4) 연마는 다음공정 직전에 시행한다.

표 3.4-26 모르타르, 콘크리트면의 2액형 후도막 에폭시 도료 도장공정

공정 내용 배합비율 (질량비) 면처리 건조시간 도료량 (kg/m2) 1 바탕처리 3.3.1과 3.3.2에 따름 2 하도(1회) 2액형 후도막 에폭시 프라이머 100 24시간 이상, 7일 이내 0.28 에폭시 희석제 (10∼30) 3 퍼티먹임 2액형 에폭시 퍼티 24시간 이상 4 연마 연마지 P150∼P180 3.3.1과 3.3.3에 따름 5 상도(1회) 2액형 후도막 에폭시 도료 100 4시간 이상, 7일 이내 0.25 에폭시 희석제 10∼30 6 상도(2회) 2액형 후도막 에폭시 도료 100 24시간 이상 0.25 에폭시 희석제 10∼30

주 1) 2액형 후도막 에폭시 프라이머는 모르타르, 콘크리트면용으로 한다.

2) 상도는 에어레스 스프레이로 한다.

3) 퍼티먹임 및 연마는 바탕의 상태에 따라 지장이 없을 때에는 담당원의 승인을 받아 생략해도 좋다.

(4) 2액형 타르 에폭시 도장공정
철재면의 2액형 타르 에폭시 도장 및 모르타르, 콘크리트면의 2액형 타르 에폭시 도장의 공정, 도장, 희석제의 배합비율, 면처리, 건조시간 및 도료량의 표준은 표 3.4-27 또는 표 3.4-28에 따른다.

표 3.4-27 철재면의 2액형 타르 에폭시 도장공정

공정 도장내용 배합비율 (질량비) 면처리 건조시간 (시간) 도료량 (kg/m2) 1 바탕처리 3.3.1과 3.3.2에 따름 2 하도 (1회) 2액형 에폭시 프라이머 100 KS M ISO 8501 24시간 이상 0.13 희석제 (0∼10) 3 상도 (1회) 2액형 타르 에폭시 100 24시간 이상, 7일 이내 0.3 희석제 (0∼5) 4 상도 (2회) 2액형 타르 에폭시 100 24시간 이상, 7일 이내 0.3 희석제 (0∼5) 5 상도 (3회) 2액형 타르 에폭시 100 24시간 0.3 희석제 (0∼5)

주 1) 스프레이 도장은 에어레스 스프레이에 따른다.

표 3.4-28 모르타르, 콘크리트면의 2액형 타르 에폭시 도장공사

공정 내용 배합비율 (질량비) 면처리 건조시간 (시간) 도료량 (kg/m2) 1 바탕 처리 3.3.1과 3.3.2에 따름 2 상도 (1회) 2액형 타르 에폭시 페인트 100 24시간 이상, 7일 이내 0.3 희석제 5∼10 3 상도 (2회) 2액형 타르 에폭시 페인트 100 24시간 이상, 7일 이내 0.3 희석제 5∼10 4 상도 (3회) 2액형 타르 에폭시 페인트 100 24시간 이상, 7일 이내 0.3 희석제 5∼10 (5) 주의사항

① 바탕고르기는 표 3.3-1 철재면 바탕고르기의 2종 바탕고르기로 하고, 아연도금면 바탕고르기는 표 3.3-1의 1종을 원칙으로 한다.

② 2액형 도장재료를 중복하여 도장할 때에 건조시간이 7일을 초과했을 때에는 연마지 닦기의 공정을 두어야 한다.

③ 상도(3회) 후 실제로 사용할 때까지는 반드시 7일 정도의 건조기간을 두어야 한다.

④ 하도와 상도는 상하관계가 있도록 한다. 염화고무 및 에폭시제품 등의 마감도장은 일반적으로 타르 성분을 용출시키거나 타르에폭시를 들뜨게 하므로 같이 사용할 수 없다.

⑤ 철재면의 면은 KS M ISO 8501의 Sa 2 1/2 이상이 이상적이다.

제4장 안전 및 보건관리 1. 일반사항 1.1 적용범위

(1) 이 기준의 적용범위는 KCS 10 10 25 (1.1)에 따른다.

(2) 이 기준에서 명시하지 않은 내용은 관련법규와 해당 공종별 기준의 내용에 따른다.

1.2 참고기준 1.2.1 관련 법규

(1) 관련 법규는 KCS 10 10 25 (1.2.1)에 따르며, 추가법규는 다음과 같다.

∙ 건설공사 안전관리 업무수행 지침(국토교통부)

∙ 공종별 표준안전작업지침(고용노동부) ∙ 산업안전보건기준에 관한 규칙(고용노동부)

∙ 건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부)

∙ 공공 건설공사의 공사기간 산정기준(국토교통부)

∙ 설계의 안전성 검토 업무매뉴얼(국토교통부)

∙ 발주자의 안전보건관리 매뉴얼(고용노동부)

∙ 공공공사 추락사고 방지에 관한 지침(국토교통부)

∙ 공공기관의 안전관리에 관한 지침(재정경제부)

1.2.2 관련 기준 내용 없음 1.3 용어의 정의 내용 없음 1.4 건설안전보건관련법령 숙지

(1) 건설안전보건관련법령 숙지는 KCS 10 10 25 (1.4)와 KWCS 10 10 25 (1.2.1)에 따른다.

1.5 관계자의 의무 1.5.1 케이워터컨소시엄 및 수급인의 의무

(1) 산업재해예방을 위한 법적 요건을 준수하고, 근로조건의 개선을 통하여 적절한 작업환경을 조성함으로써 근로자의 생명보전과 안전 및 보건을 유지․증진하도록 하여야 하며, 국가에서 시행하는 산업재해예방 시책에 따라야 한다.

(2) 시설물을 설계, 제조, 수입 또는 건설함에 있어서 법적인 요건을 준수하고, 그 시설물의 사용중 산업재해발생의 방지에 노력하여야 한다.

(3) 건설공사를 타인에게 하도급하는 경우에는 시공방법, 공기 등에 관하여 안전하고 위생적인 작업수행을 저해할 우려가 있는 조건을 붙여서는 안 된다.

1.5.2 수급인의 하도급자에 대한 의무

(1) 수급인은 안전보건 총괄책임자를 두고, 그가 사용하는 근로자와 그의 하수급인이 사용하는 근로자가 동일한 장소에서 작업을 할 때에 생기는 산업재해를 예방하기 위하여 다음 각 항의 조치를 취하여야 한다.

① 안전․보건에 관한 사업주관 협의체 구성 및 운영

② 작업장의 순회점검 등 안전․보건관리

③ 하수급인이 실시하는 근로자의 안전․보건교육에 대한 지도와 지원

④ 기타 산업재해 예방을 위하여 필요하다고 지정된 사항

(2) 하수급인은 정당한 사유가 없는 한 수급인에 의한 위의 조치를 따라야 한다.

1.5.3 근로자의 의무

(1) 근로자는 산업재해 예방을 위한 법적 요건을 준수하고, 사업주 및 기타 관련기관에서 실시하는 산업재해의 방지에 관한 조치에 따라야 한다.

1.5.4 수급인의 일반적 책임

(1) 수급인은 관련법규에서 정하는 바에 따라 공사현장 내에서의 안전․보건관리를 위하여 성실하게 노력하여야 하며, 그 의무를 소홀히 하여 발생하는 일체의 사항에 대한 모든 책임은 수급인에게 있다.

(2) 수급인은 공사현장내의 수급인측 직원 및 작업인원(하수급인의 직원 및 작업인원을 포함한다. 이하 같다.) 등의 통제, 안전, 보안 및 보건, 인사사고에 대하여 비록 관련법규에 규정하지 않았다 하더라도 자체적으로 안전대책을 수립․시행하고 사고 발생 시에는 수급인의 책임으로 즉시 필요한 모든 조치를 취해야 한다.

(3) 수급인은 본 공사의 시행으로 인하여 인접한 주민은 물론 통행인과 공작물, 농작물 및 가축, 양식어류에 피해를 주지 않도록 필요한 조치를 하여야 하며, 이와 관련 손해 등이 발생하였을 때에는 수급인의 부담으로 이를 원상복구하거나 보상하여야 한다.

(4) 수급인이 본 공사를 하도급할 경우에는 시공방법, 공기 등에 관하여 안전하고 위생적인 작업수행을 저해할 우려가 있는 조건을 붙여서 하도급 해서는 안 된다.

1.6 안전관리 1.6.1 안전관리체계

(1) 안전관리체계는 KCS 10 10 25 (1.6)에 따른다.

1.6.2 안전관리계획

(1) 안전관리계획은 KCS 10 10 25 (1.5)에 따르며, 추가사항은 다음 (2)~(5)항과 같다.

(2) 안전관리계획의 수립대상

① 수급인은 건설기술진흥법 제62조제1항에 따라 안전관리계획을 수립하여야 하며, 안전관리계획 수립대상은 같은 법 시행령 제98조제1항에 따른다.

(3) 안전관리계획의 수립내용

① 수급인은 건설기술진흥법 제62조, 같은 법 시행령 제75조의2 및 제99조, 건설공사 안전관리 업무수행지침(국토교통부) 제2장 건설공사 참여자 안전관리업무, 설계의 안전성 검토 업무매뉴얼(국토교통부)에 따라 안전관리계획을 수립하여야 한다.

② 수급인은 설계에서 도출된 위험요소, 위험성, 저감대책 등이 반영된 설계성과품(설계안전성검토보고서, 설계에서 잔존하여 시공단계에서 반드시 고려해야 하는 위험요소, 위험성, 저감대책에 관한 사항을 정리한 안전관리문서, 설계에 가정된 각종 시공법과 절차에 관한 사항)을 반영하여 안전관리계획을 작성, 제출하여야 한다.

(4) 안전관리계획의 이행

① 수급인은 작업공종에 따라 공종별 안전관리계획서를 작성하여 착공 전 또는 해당공종 착수 전에 공사감독자 또는 건설사업관리기술인의 검토를 거쳐 케이워터컨소시엄의 승인을 받고 작업현장에 비치하여야 한다.

② 수급인은 안전관리계획서에 따라 건설현장의 안전관리업무를 수행하여야 하며 안전관리계획서 이행여부에 관하여 공사감독자에게 보고하여야 한다.

(5) 안전관리계획의 보관 등

① 수급인은 건설공사가 준공되면, 향후 유사 건설공사의 안전관리와 유지관리 정보제공을 위해 다음 각 호의 내용을 중심으로 안전관리문서를 작성하여 공사감독자 또는 건설사업관리기술인의 검토 후 케이워터컨소시엄에게 제출하여야 한다.

가. 설계단계에서 넘겨받거나 시공단계에서 검토한 위험요소, 위험성, 저감대책에 관한 사항

나. 건설사고가 발생한 현장의 경우 사고 개요, 원인, 재발방지대책 등이 포함된 사고조사보고서

다. 시공단계에서 도출되어 유지관리단계에서 반드시 고려해야 하는 위험요소, 위험성, 저감대책에 관한 사항

1.7 유해․위험 방지 계획서

(1) 수급인은 본 공사가 산업안전보건법 관련 규정에 따른 유해․위험방지계획서 작성 대상일 경우 관련 자료를 첨부한 유해․위험방지 계획서를 고용노동부장관에게 제출하여 승인을 받아 공사감독자에게 그 사본을 제출하여야 한다.

1.8 안전점검

(1) 안전점검은 KCS 10 10 25 (1.7)에 따르며, 추가사항은 다음 (2)~(10)항과 같다.

(2) 수급인은 건설공사의 공사기간동안 매일 자체 안전점검을 실시하여야 하며 우기, 해빙시에는 특별점검을 실시하여야 한다.

(3) 수급인은 건설기술진흥법 시행령 제100조에 따라 자체안전점검에 대하여 케이워터컨소시엄과 사전 협의하여 시행하여야 한다.

(4) 안전점검의 결과와 조치내용을 기록․유지하여야 하고, 기록서류는 준공 후 하자담보 책임기간까지 보관하여야 한다.

(5) 케이워터컨소시엄이 발주한 건설공사의 안전한 시행을 위하여 정기 또는 수시로 수급인의 안전에 대한 제반의 관리상태를 점검 또는 진단하여 미흡하거나 잘못된 사항에 대하여 시정 또는 해당 공사의 일시 중단을 요구할 수 있다.

1.9 안전교육

(1) 안전교육은 KCS 10 10 25 (1.8)에 따르며, 추가사항은 다음 (2)항과 같다.

(2) 안전교육의 시간 및 내용은 산업안전보건법 시행규칙 제26조(교육시간 및 교육내용 등)에 따른다.

1.10 현장안전관리 1.10.1 공통사항

(1) 공사현장의 안전관리는 근로기준법, 산업안전보건법 및 관련 법규를 준수하여야 하며, 특히 다음사항에 유의하여야 한다.

① 일반인 및 근로자의 출입통제와 질서 및 보건의 유지

② 화재, 도난, 소음 등의 방지, 위험물 및 그 위치표시 기타 사고방지에 대한 단속

③ 재료와 설비의 정리 및 관리, 현장내외의 정리정돈 및 청소

④ 주변도로의 정비, 교통정리, 교통안전관리 및 보호시설

⑤ 공사장 주변의 안전조치는 관계 법규에 따라 시설하고 근로자의 안전장구, 재해 예방시설 및 유사시의 대책 등을 구비하여야 한다.

(2) 공사구역에 대한 규제 등에 대해서는 관계기관과 협의하고, 해운, 항만관련기관 및 단체의 규제사항을 주지시켜야 한다. 작업구역은 간판, 울타리, 부표(부표, 등부표 등) 등을 사용하여 명확하게 표시하여야 한다.

(3) 공사현장 근로자와는 고용계약을 적법하게 체결해야 하며, 계약의 내용에는 근로조건을 명시하여야 한다.

(4) 공사현장 및 부근에 있는 지상 및 지하의 기존시설에 지장을 주지 않도록 유의하여 시공하여야 한다. 또 해저에 매설된 시설물(관로, 케이블 등)에 대해서도 손상되지 않도록 유의하여야 한다.

1.10.2 공사현장의 안전조치

(1) 호우, 홍수, 태풍 등에 대한 기상예보 등에 충분히 주의하여 유사시에는 피해를 최소한도로 줄이는 조치를 하여야 한다.

(2) 공사에 필요한 안전조치는 관계 법규에 따라 안전에 만전을 기하기 위한 계획, 조치 점검, 훈련 등을 실시하여야 하고, 필요한 제반시설을 갖추어야 하며, 공사감독자의 승인과 검사를 받아야 한다.

(3) 공사착수 전에 안전시설을 하여야 할 사항은 다음과 같다.

① 출입금지 구역의 설정 ② 도로의 교통제한 또는 금지

③ 전기, 상하수도 및 통신 등 중요한 시설에 대한 보호

④ 위생적인 음료수의 확보 ⑤ 위생적인 화장실과 배수시설 ⑥ 의무실 및 구급약의 확보

⑦ 유류, 가스 등 위험물 보관장소의 설치 및 위험표시

⑧ 기타 공중의 안정을 위하여 필요한 사항

(4) 주변 구조물 보호 : 공사중에는 현장내부 뿐만 아니라 현장주위의 시설물이나 환경에 영향을 끼쳐서는 안 되며, 사전조사에 의한 매설물 파악, 방호조치, 정기적 검사 등을 실시하여야 한다. 공사현장 종업원에게도 이의 중요성을 인식시켜야 하고, 매설된 문화재를 발견한 경우에는 지체없이 공사감독자에게 보고하여 관련법에 따라 처리될 수 있도록 한다.

(5) 지장물 철거 및 원상복구 : 지장물 철거는 기초상태, 크기 높이, 하중 등을 충분히 조사, 검토한 후 적절한 기법을 선정하여 소관기관 또는 소유주와 공사감독자의 승인을 얻어 실시한다. 본 공사가 끝난 뒤에는 공사용 임시시설물, 잔해, 폐기물, 기타의 모든 불용물을 철거하고 청소함으로서 공사가 완공된 것으로 인정할 수 있다. 해체공사는 별도의 특기 사항이 없는 경우 고용노동부가 고시한 해체공사 표준안전작업지침에 따른다.

(6) 작업장 주변

① 제3자의 위험이 예상되는 현장주변은 공사여건을 고려하여 최소 지상 높이 1.8 m 이상의 울타리를 설치한다.

② 통행인 및 통행 차량에 대한 낙하물 보호조치를 하여야 한다.

③ 차량 출입구 관리를 철저히 하여야 한다.

④ 공사표시, 주의 등, 공사예고판 등을 부착하여야 한다.

⑤ 작업장 주변은 정리정돈 하여야 한다.

⑥ 작업장 주변은 안전시설의 완비 및 유지를 위하여 순찰을 실시하여야 한다.

(8) 매설물 부근에서의 작업은 다음사항을 준수해야 한다.

① 도면 및 시굴 등으로 사전조사를 실시 ② 가스관, 전력선 부근의 기계굴착작업 금지 ③ 가스관 부근의 굴착작업 중 가스농도 측정

④ 매설물 이설 및 보강작업시는 작업지휘자를 지정하고, 그의 지휘하에 작업실시

1.11 산업안전보건상의 관리 1.11.1 작업현장 보건기준 준수 (1) 유해원인제거

① 가스, 중기, 유해광선, 초음파, 소음, 진동, 이상기압, 병원체에 의한 오염 등 근로자에게 유해한 작업은 그 원인을 제거 또는 대체, 작업방법 및 시설의 변경 또는 개선조치를 하여야 한다.

(2) 채광 및 조명

① 작업장소의 채광 및 조명은 명암의 차이가 심하지 않고, 눈부심이 최소화되는 조명기구를 설치하여야 한다.

(3) 온도 및 습도

① 고온, 저온, 건조, 다습한 옥내 작업시는 냉난방, 통풍 등 적절한 온도, 습도조절조치를 하여야 한다.

(4) 출입금지 조치

① 유해․위험한 장소에는 출입금지조치를 하고, 이를 제시하여야 한다.

(5) 휴게시설

① 근로자들이 휴게 또는 휴식시간에 이용할 수 있는 휴게시설을 갖추어야 한다.

(6) 응급용구

① 부상자의 응급치료에 필요한 응급용구를 상비하고, 그 비치장소와 사용방법을 근로자에게 알려주어야 한다.

1.11.2 건강진단

(1) 근로자에 대한 건강진단은 채용시 그리고 취업중 정기적으로 실시하여야 한다.

1.11.3 작업환경측정

(1) 인체에 해로운 작업을 행하는 작업장은 작업환경을 측정, 평가한 후에 그 결과를 기록․보존하여야 한다.

(2) 작업환경 측정결과 허용기준 이상일 때는 즉시 해당 근로자에게 보호구를 지급하고, 설비의 설치 또는 개선 등 필요한 조치를 강구하여야 한다.

1.11.4 질병자의 취업금지 및 제한

(1) 전염병, 정신병 또는 그로 인하여 병세가 현저히 악화될 우려가 있는 질병자는 의사의 진단에 따라 근로를 금지하거나 제한하여야 한다.

1.11.5 근로시간 연장의 제한

(1) 휴일작업이나 야간작업은 원칙적으로 불가하다.

(2) 작업시간을 주위 당사자들과 협의 조정하여야 하며, 신체에 무리가 가는 작업, 밀폐된 장소에서의 작업등은 필요한 안전조치를 선행하고 안전작업기준을 준수하여야 한다.

(3) 유해 또는 위험한 작업에 종사하는 근로자에 대하여는 1일 6시간, 1주 34시간을 초과하여 근로하여서는 아니 된다.

1.12 사고처리

(1) 사고처리는 KCS 10 10 25 (1.9)에 따르며, 추가사항은 다음 (2)항과 같다.

(2) 수급인은 관련법률에 의한 안전관리계획서의 비상시 긴급조치계획에 의거 조치하여야 한다.

① 응급조치 : 사고발생에 따른 근로자에 대하여는 응급구조를 위해 다음의 조치를 신속하게 하여야 한다.

가. 사고로 인한 부상에 대하여 응급조치에 필요한 구급용구를 현장사무실내에 항상 비치하여야 한다.

나. 사고발생시 적절한 긴급조치를 취해야 한다.

다. 부상자 및 질병자에 대한 응급조치

라. 연쇄사고 및 사고확대 방지를 위한 안전조치

② 안전사고 처리

가. 모든 건설재해 발생의 경우 안전보건관리 책임자는 즉시 케이워터컨소시엄에게 유선 통보해야 하며, 산업ㆍ중대재해 발생의 경우 안전보건관리 책임자는 발생 즉시 관할지방노동관서, 관할경찰서 및 보험사에 유선으로 통보하고 산업재해조사표와 요양신청서를 작성하여 3일 내에 관할지방노동관서에 서면보고를 하여야 한다.

나. 현장에서는 사고발생 즉시 안전담당자와 공사감독자가 신속히 사고원인을 조사하여 안전관리자에게 보고하여야 한다.

다. 안전보건관리 책임자는 모든 건설재해 발생시 빠른 시간 내에 사고내용, 처리결과 및 향후계획 등을 정리하여 서면으로 케이워터컨소시엄에게 보고하여야 한다.

라. 사고조사는 동종사고가 재발하지 않도록 인적․물적 및 관리적 원인을 분석하고 대책을 수립하여 실사 조치한다.

③ 비상사태 긴급조치

가. 건설공사 비상사태의 발생시 현장보고계통에 의하여 신속히 케이워터컨소시엄 및 비상사태 관계기관에 보고하며, 비상경보 발령 및 근로자의 긴급대피나 피난을 유도하여야 한다.

나. 상황 종료시 피해상황을 신속히 파악하여 케이워터컨소시엄에게 서면 보고하여야 하며, 수급인은 응급조치 및 긴급복구에 필요한 소요장비 및 인력 동원에 최선을 다하여야 한다.

1.13 위험공종 작업허가제

(1) 수급인은 모든 공사를 하는 경우 2 m 이상의 고소작업, 1.5 m 이상의 굴착, 가설공사 등 위험공종을 작업하기 전에 공사감독자 또는 건설사업관리기술인에게 작업계획을 제출하여 승인을 받은 후 위험공종 작업에 착수하여야 한다. 다만, 승인받은 작업과 작업조건이 동일하게 반복되는 경우에는 작업계획을 제출 후 작업에 착수할 수 있다.

1.14 안전수칙 위반 작업자 의무교육

(1) 케이워터컨소시엄는 개인보호구 미착용 등 안전수칙을 위반한 작업자에 대하여 안전수칙 등에 관한 안전교육을 의무적으로 이수하도록 조치할 수 있다.

(2) 수급인은 위 조치를 요구받은 경우 즉시 안전교육을 실시하여야 하며 교육실시 결과를 대장에 기록 관리하여야 한다.

1.15 위험성평가 실시

(1) 수급인은 모든 건설공사에 대하여 산업안전보건법 제36조에 따른 위험성평가를 실시하여야 한다.

(2) 케이워터컨소시엄는 위험성평가 결과를 점검하여 필요한 보완조치를 요구하여야 하며 위험성평가 결과와 점검 후 보완조치 결과를 주무기관의 장에게 제출하여야 한다. 다만, 최근 3년간 안전관리 대상사업·시설에서 사고 사망자가 발생한 경우 안전관리 전문기관의 검토를 받아 주무기관의 장에게 제출하여야 한다.

===== 4. 안전보건관리계획 및 평가세부기준(시흥물센터 신설탈수기동 기초 토목공사).hwp =====

양식1 안전보건관리계획서의 주요사항 및 작성양식

※ 안전보건관리계획서(양식)은 작성 예시이며, 해당 도급사업 내용에 맞도록 수정하여 사용가능

《안전보건관리계획서(양식)》 시흥물환경센터 신설탈수기동 기초 토목공사 안전보건관리계획서 2026. 00. 회사명(로고) 제 출 문 귀사의

「시흥물환경센터 신설탈수기동 기초 토목공사」 수행을 위해 아래와 같이 안전보건관리계획서를 제출합니다.

년
월
일

업 체 명 :

대표이사 :
(서명 또는 인)

K-water 컨소시엄 시흥물환경센터 귀하

목
차

Ⅰ. 목적 및 개요 0 1.1. 목적 0 1.2. 개요 0 1.3. 조직구성 0 Ⅱ. 세부계획 0 2.1. 계약단계 0 2.1.1. 안전보건관리비 사용계획 0 2.1.2. 적정공사기간 반영 0 2.1.3. 산업재해예방활동 이행계획 0 2.2. 시행단계 0 2.2.1. 안전보건교육 0

2.2.2. 작업 전 유해·위험 사항 및 대책 0

2.2.3. 안전작업허가 0 2.2.4. 공사 안전점검 체계 0 2.2.5. 신호 및 연락체계 0 2.2.6. 기계·장비 안전검사 0 2.2.7. 산업재해 현황 0 Ⅲ. 붙임자료 0

[붙임1] 유해·위험 화학물질 관련 작업 주의 안내문
0

[붙임2] 질식 위험 작업 주의 안내문 0

[붙임3] 붕괴 위험 작업 주의 안내문
0

[붙임4] 안전작업 허가서(양식)
0

Ⅰ 목적 및 개요 1.1 목적

□ 산업재해 예방을 위한 조직구성, 점검 및 안전보건조치에 대한 사전 계획수립으로 안전한 근로환경 마련 및 산업재해 예방 노력

1.2 개요

□ 사 업 명 : 시흥물환경센터 신설탈수기동 기초 토목공사

□ 사업기간 :

□ 위
치 : 경기도 시흥시 공단2대로 14 시흥물환경센터

□ 사 업 비 :

□ 주요내용 : 기초 PAD 철근콘크리트 공사 등

1.3 조직구성 OOO(주) 대표 OOO 관리감독자 현장소장 OOO 작업1팀 작업 2팀 OOO OOO 구성원 역할 및 주요 업무 비고 대표이사 역할 : 주요 업무 : 관리감독자 역할 : 주요 업무 : Ⅱ 세부계획 2.1 계약단계 □ 안전보건관리비 사용계획 ❍ 시설, 설비, 장비 등 안전 및 보건조치 - 추락방지용 안전시설 - 낙하‧비래물 보호용 시설

• 중장비로부터 근로자 보호를 위한 교통안전표지판 및 휀스 등 교통안전시설물

- 위생 및 긴급피난용 시설

• 종사자의 전도방지 또는 전도 시 재해예방을 위한 실족방지망

❍ 종사자의 개인보호구

• 안전화, 안전대, 안전모, 절연장갑, 절단방지 장갑 등(구입·수리·관리)

❍ 보호구 지급 및 관리 품명 수량 지급계획 및 대상 유지 및 관리계획 안전모 5 근로자 안전화 5 근로자 신호수용 반사조끼 5 근로자 각반 5 근로자 □ 산업재해예방활동 이행계획 ❍ 작업 중 사용하는 기계·기구 및 설비 등 ※ 해당사항이 있는 경우만 작성 산재예방대책2) 기계· 기구·설비 등1) 선택 방호장치 설치 보호구 지급·착용 안전보건 교육 안전보건 표지부착/ 안전수칙 게시 기타 대책 (예방활동) 연삭기(그라인더) 지게차, 하역운반기계 이동식 크레인 고소작업대(시저형) √ 백호우 √ √ √ √ √ * 작성방법

1) 위험하다고 생각되는 기계·기구 및 설비 등을 기입하고 해당 예시 옆 ‘선택’ 란에 체크표시(√).

2) 체크 표시한 기계·기구 및 설비 등에 대해 가장 효과적이라고 생각하는 산재예방대책을 선택하여 체크표시(√). 만약 예시된 대책 외의 내용을 쓰고자 하는 경우는 “기타 대책” 란의 ( ) 내에 그 내용을 기입

❍ 작업 중 사용하거나 작업 과정에서 발생하는 유해·위험물질 등

※ 해당사항이 있는 경우만 작성 산재예방대책2) 유해·

위험물질 등1)
선택

국소배기 장치 설치 보호구 지급·착용 안전보건 교육 안전보건 표지부착/ 안전수칙 게시 기타 대책 (설비교체) 페인트, 신나 유기용제 및 증기 분진 (금속,광물,목재,섬유 등) 용접 흄 과도한 소음 기타 유해·위험물질 등 ( 경유 ) √ √ 기타 유해·위험물질 등

(
)

* 작성방법

1) 유해·위험하다고 생각되는 물질 등을 예시에서 선택(복수 선택 가능)하거나 기입하고 해당 예시 옆 ‘선택’ 란에 체크표시(√).

2) 체크 표시한 유해·위험 물질 등에 대해 효과적이라고 생각하는 산재예방대책을 선택하여 체크표시(√). 만약 예시된 대책 외의 내용을 쓰고자 하는 경우는 “기타 대책” 란의 ( ) 내에 그 내용을 기입

❍ 산업재해 예방대책에 대한 실행 계획 취약한 부분1) 산재예방대책2) 실행 계획3) 비고 백호우 방호장치 설치 - 차량방호안전시설 설치 보호구 지급·착용 - 보호구 지급·관리 대장 운영 - 작업 중 보호구 착용상태 점검 안전보건 교육 - (건설업) 기초안전보건교육 - (특별교육) 일용근무자

* 유해하거나 위험한 작업에 채용하거나 그 작업으로 작업내용을 변경할 때

기타(유도수 배치) - 위험구간 작업 시 유도수 배치 - 신호방법 및 신호할 사람 지정 고소작업대 기타(유도수 배치) - 위험구간 작업 시 유도수 배치 - 신호방법 및 신호할 사람 지정 기타 유해·위험물질 등 안전보건 표지부착/ 안전수칙 게시 - 용기에 MSDS 부착 * 작성방법

1) “취약한 부분” 란에는 2의 “가”와 “나”에서 체크 표시한 기계·기구·설비와 유해·위험물질의 예시를 그대로 옮겨서 작성

2) “산재예방대책“ 란에는 2번의 “가”와 “나”에서 기계·기구·설비와 유해·위험물질별로 체크 표시한 산재예방대책의 예시를 그대로 옮겨서 작성

3) “구체적인 실행 계획” 란에는 왼쪽 란에 쓰여진 “산재예방대책”을 누가, 언제, 무엇을, 어떻게 실행할 것인지 구체적인 계획을 작성

2.2 시행단계 □ 교육계획 ❍ 작업 전 안전보건 교육 계획

• 일시 : 2000. 00. 00. 09:00

• 내용 : 안전보건수칙 및 위험작업에 대한 교육

❍ 일간 안전교육계획 구분 대상 내용 비고 안전방송 전 근로자, 관리감독자 - 안전의식 함양 - 안전작업 방법 - 정리정돈 중요성 및 방법 공정별 안전교육 해당 공정별 근로자 - 산업안전보건법 - 해당공종별 안전수칙 - 해당 공종 중대재해사례 및 안전대책 - 안전표지, 신호식별 요령 □ 관리감독자 등 안전교육 실적 종류 대상 교육내용 시간 교육여부 건설업 기초안전보건교육 건설일용근로자 - 산업안전보건법 주요 내용 - 안전의식 제고에 관한 사항 1시간 O 채용 시 교육

□ 작업 전 유해·위험 사항 및 대책(위험성평가 실시)

작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 건설기계 작업 ① 근로자와 접촉 ② 건설기계 전도 ③ 작업장치 파괴 ① 근로자 출입 제한 ② 전도방지 - 유도수 배치 - 평탄하고 견고한 장소에서 작업

③ 기계의 구조, 사용상 안전도 및 최대사용하중 준수

밀폐공간 작업 ① 질식 ① 작업 전 환기 - 산소농도 측정(18%이상 유지) - 가스농도 측정(25%이하) - 감시인 배치 고소작업 ① 강당 지붕 작업 중 떨어질 위험 ② 내부 사다리작업 중 넘어질 위험 ③ 용접작업 중 감전 및 화재 위험 - 용접작업 중 누전으로 감전 - 용접불꽃에 의한 화재발생 위험 ④ 자재 인양 중 낙하 위험 ① 지붕 위 작업 - 안전대 및 미끄럼방지 안전화 착용 - 풍속 10m/s 초과시 작업중지 ② 사다리 작업 - 전도방지 장치 부착 사다리사용 - 2인 1조 작업 ③ 용접작업 - 누전차단기 및 불티방지포 설치 - 작업반경내 소화기 비치 ④ 자재인양 - 결속 용 견인고리 사용 - 낙하위험지역 접근금지조치 작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 청소작업 ① 후드청소 작업 중 떨어질 위험 ② 세척액 신체 노출 위험 - 눈, 호흡기 및 피부 등 접촉 ③ 작업장 이동 중 넘어질 위험 - 세척액 등 미끄러운 바닥에 넘어질 위험 ① 후드 및 덕트 청소 - 안전작업발판 사용 - 2인1조(하부 감시자 배치) ② 세척액 작업 - 개인보호구 착용(고글, 보호복) - 노출시 즉시 세척 및 병원내원 ③ 작업장 이동

• 미끄럼 방지포 설치를 통한 안전한 작업통로 확보

- 누출위험 세척액 별도 보관 소모품 교체 작업 ① 부품교체작업 중 감전위험 ② 자리이탈시 제3자 감전위험 ① 배전기 작업순서 숙지 - 배전기 작업절차 확인 및 숙지

(전원 off(시건조치) - 작업실시 – 작업종료후 점검 – 전원on – 이상유무 점검)

② 작업자 이탈 시 전원조작 잠금 - 작업구간 안전보건 표지 설치 - 작업장 접근금지 조치 폐인트 도장(뿜칠) 작업 ① 줄타기 작업 중 떨어질 위험 ② 사다리 작업 중 넘어질 위험 ③ 페인트 작업 중 위험 - 신나 혼합 작업시 화재 - 공기 중 분출로 호흡기 노출 - 작업장 외 낙진으로 인한 피해 ① 줄타기 작업 - 옥상층 작업로프 2중 걸이조치 - 작업용로프 외 보조로프 설치 - 낙하방지장치(일명:코브라) 착용 ② 사다리 작업 - 전도방지 장치 부착 사다리사용 - 2인 1조 작업 ③ 페인트 작업 - 휘발성 자재보관 장소 화기엄금 - 작업중 방진마스크 착용 - 외부 피해방지를 위한 사전조치 (비닐커버 등 사전조치) 작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 거푸집 작업 (인적요인)

① 카고 크레인 등 양중기 조작 중 조작미숙에 의한 오작동 발생

• 관리 감독자 미배치 상태에서 근로자가 무리하게 차량에 올라가다가 추락

① 카고 크레인 등 양중기 운전원의 자격 유무, 경력 확인

• 자재 반입, 운반 시 관리 감독자 배치 하여 안전하게 작업지휘

(물적요인)

① 인양 중 양중기 와이어 로프 파단에 의한 낙하

• 인양 중 인양용 보조 로프 절단에 의해 인양 물체 낙하

① 양중기와 이어로프 작업 전 손상, 마모, 변형 등이 없는지 견고성 확인

• 섬유로프 등 보조 로프 사용 전 손상, 부식 여부 확인, 견고한 것 사용

② 거푸집 자재 적재 시 붕괴 되지 않도록 안전하게 적재

(작업방법)

① 거푸집 자재를 불안전하게 적재하여 외부 충격 또는 편심 하중에 의한 붕괴

• 자재 인양 시 1줄 걸이로 결속하여 인양 중 자재낙하

① 자재 결속 시 2줄 걸이로 견고하게 결속하고 수평으로 인양

• 목재가 공용 둥근 톱에는 접지, 누전 차단기 설치 및 톱날 접촉 방지용 덮개 설치

(기계장비)

① 목재 가공용 둥근 톱 사용 중 감전, 또는 톱날에 접촉

② 양중기 기계 장치 이상으로 조작 중 갑작스런 회전 또는 자재낙하

③ 후크 해지 장치 미설치로 자재 인양 중 후크에서 로프 탈락, 자재낙하

④ 자재 인양 중 카고 크레인 등 양중기 붐대가 꺽이면서 자재와 함께 낙하

① 양중기 사용전 기계 장치의 이상 유무 사전점검

- 인양용 후크에는 해지 장치 설치하여 사용

② 카고 크레인 등 양중기반입시 붐대의 견고성, 연결부 이상유무 등 사전점검실시

작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 거푸집 동바리 조립 (인적요인)

① 안전모 등 개인 보호구 미착용 상태에서머리가 동바리 등에 부딪힘

② 안전대를 안전대 부착 설비에 체결하지 않고 작업 중 추락

① 거푸집 동바리 조립 작업 시 안전모 등 개인보호구 착용 철저

② 안전대를 안전대 부착 설비에 체결하고 작업 실시

(물적요인)

① 동바리 미검정품 사용으로 내력 감소, 조립 불량

② 동바리 높이 조절용 핀을 철근 도막으로 사용하다가 철근에 찔림

① 거푸집 동바리는 검정품 사용 또는 가설협회 등록 제품 사용

② 동바리 높이 조절용 핀은 전용핀 사용 (작업방법)

① 안전대 부착 설비가 미설치 되어 안전대를 철근 등에 체결하고 작업 중안전대 고리가 빠지면서 추락

② 동바리와 수평 연결 재 연결부를 철선으로 고정하여 동바리 수평 내력 저하

③ 거푸집 동바리 구조가 2단으로 설치되어 콘크리트 타설 중 붕괴 위험

④ 동바리 상하부 미고정에 따라 동바리 전도 위험

⑤ 동바리 수평 연결재 미설치로 구조적 내력 저하

⑥ 동바리 간격이 구조 허용 간격 이상으로 설치되어 내력 저하

⑦ 가조립된 보판, 슬라브 판이 낙하

① 보거푸집 상부에 안전대 부착 설비 설치 하여 안전대를 체결하고 작업 실시

② 동바리와 수평 연결재 연결부는 전용 크램프로 견고하게 결속

③ 거푸집 동바리는 높이 6m이상 시 2단 설치 금지 시스템 동바리사용

④ 동바리는 정위치에서 이동되거나 전도 되지 않도록 상하부 고정

⑤ 동바리는 높이3.5m이상 시 2방향으로 2m이내마다 전용 클램프 이용 수평 연결재 설치

⑥ 동바리 간격은 구조 검토,조립도에 따라 정밀 시공 실시

⑦ 가조립된 보판, 슬라브판은 탈락되지 않도록 견고하게 고정

(기계장비)

① 거푸집 자재 인양 시 양중기의 후크해지 장치 미설치로 인양 로프가 탈락

① 양중기로 거푸집 자재 인양 시 후크에 해지 장치 설치하여 인양 로프 탈락 방지

작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 굴착 (인적요인)

① 굴삭기 운전원의 조작 미숙으로 인한 전도 또는 접촉 재해

② 안전모, 안전화 등 개인보호구 미착용으로 작업중 부딪히거나 찔림

① 굴삭기 운전원의 자격유무, 경험 정도 확인 후 작업 실시

② 굴착 작업 시 안전모 등 개인보호구 착용 철저

(물적요인)

① 굴착 바닥면에서 정리 작업중 돌출물에 걸려 전도

① 굴착 작업시 바닥면의 돌출물들은 걸려 넘어지지 않도록 정리 철저

(작업방법)

① 굴착된 토사를 굴착면 상부에 과적재하여 토사 중량에 의해 법면 붕괴

② 굴착면 상부에서 작업중 굴착단부로 추락

③ 굴착 바닥면 정리 작업중 굴삭기 버켓에 접촉 충돌

④ 관리감독자 없이 근로자 단독으로 무리하게 작업중 굴삭기에 충돌

⑤ 주변 구조물 하부를 무리하게 굴착하여 구조물 붕괴

① 굴착된 토사는 토사 중량에 의해 굴착면이 붕괴되지 않도록 굴착법면 상부에 적재 금지

② 굴착면 상부에는 안전 휀스로 접금금지 조치 실시

③ 굴삭기로 작업시 유도자를 배치하여 근로자 접촉, 충돌 방지

④ 주변 구조물 하부 굴착시 굴착에 의해 구조물이 붕괴되지 않도록 보강조치 실시

(기계장비)

① 굴삭기 버켓 연결부가 탈락되면서 버켓이 낙하

① 굴삭기 사용전 버켓 연결부 체결상태 확인 작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 철근 가공, 운반 및 조립 (인적요인)

① 개인보호구 미착용하고 작업중 철근에 부딪히거나 찔림

② 조립된 벽, 기둥 철근에 무리하게 올라서서 작업중 추락

③ 철근 배근 작업시 철근에 주변 근로자 찔림

① 철근 가공 및 운반 작업중에는 안전모, 안전화 등 개인보호구 착용 철저

② 상부 철근 조립 시 이동식비계 설치, 작업발판 설치하여 작업 실시

③ 철근 배근 작업 시 관리감독자 배치하여 주변 근로자 통제

(물적요인)

① 철근 인양중 인양 로프 파단으로 인양중인 철근 낙하

② 적재된 철근이 충격 또는 불균형으로 무너져 내림

③ 각재 등을 얹고 그 위에 올라서서 작업 중 각재가 부러지면서 추락

④ 가스 압접기 사용중 토취에 부상

① 인양 로프는 철근 중량을 충분히 견딜만한 견고한 로프 사용

② 철근 적재 시 철근이 무너져 내리지 않도록 안정되게 적재하고 받침목을 수평으로 설치

③ 작업발판 설치시 이동식비계에 작업발판 설치하여 작업 실시

④ 가스 압접기 사용시 보호장갑 착용 및 안전작업 절차 준수

(작업방법)

① 유도자 미배치 상태에서 철근 인양중 철근에 주변 근로자 충돌

② 철근 가공장 울타리 미설치로 철근 밴딩 작업 중 주변 근로자 충돌

③ 철근을 1 줄걸이로 인양 작업 중 철근의 요동에 의해 충돌

④ 이동식비계에 승강 시설 없이 사용중 비계에 승강 중 추락

⑤ 이동식비계에 안전난간 미설치로 작업 중 추락

⑥ 조립된 철근이 근로자 쪽으로 전도되면서 철근에 깔림

① 철근 인양 및 운반 작업시 유도자 배치하여 안전하게 인양, 작업 통제 실시

② 철근 가공장 주변에 울타리 설치하여 근로자 접근금지

③ 철근 인양 시 2줄 걸이로 결속하여 수평으로 인양

④ 이동식비계 설치하여 사용시 사다리등 승강시설 설치

⑤ 이동식비계의 작업발판 단부에 안전난간대 설치하여 사용

⑥ 철근 조립중 또는 조립후 철근이 전도되지 않도록 전도방지 조치 실시

(기계장비)

① 철근 인양용 후크에 해지장치 미설치로 철근 인양중 로프가 탈락되면서 철근 낙하

② 철근 가공기로 철근 절단, 절곡 작업 중 감전

③ 가스압접 작업시 압접기에 손가락 협착

① 철근 인양시 후크에 해지장치 설치하여 사용

② 철근 가공시에는 외함 접지하여 감전 예방 조치

③ 가습압접 작업시 안전작업 절차 준수하여 협착 방지

□ 안전작업허가 (붙임4)

❍ 대상공종 : 정전, 화기, 밀폐공간, 굴착, 고소, 중량물 등 위험작업*

*「산업안전보건기준에 관한 규칙」별표 2~4 ❍ 작업내용 : 위험작업 시행 전 ❍ 안전작업허가 절차도 작업허가대상 검토 ➡ 비해당 ➡ 작업시행 작업허가요청 ➡ (작업허가승인 시) 안전작업허가서 현장개시 ➡ 작업시행 □ 공사 안전점검 체계 (TBM) 안전조회 안전모임 ➡ 작업 전 중 지도감독 안전공정 협의 작업 중 안전점검 ➡ 작업종료 정리정돈 작업 종료 시 확인 □ 신호 및 연락체계 ❍ 연락체계 관련기관 담당자 연락처 비고 K-water OO단 O급 OOO OOO-OOOO-OOOO OO지방고용노동청 OOO OOO-OOOO-OOOO OO소방서 OOO OOO-OOOO-OOOO OO경찰서 OOO OOO-OOOO-OOOO OO병원 OOO OOO-OOOO-OOOO

❍ LOTO(Lock Out, Tag Out) 작업절차 준수

- (대상) 비정형작업*

* 정비, 점검, 수리 등의 작업으로 정상적인 생산활동을 위한 준비작업

• (목적) 기계설비의 정비·청소·수리 등의 작업을 수행하기 위하여 운전을 정지한 후, 타 근로자가 그 기계설비를 운전하는 것을 방지하기 위함

• (방법) ① 작업 전 전원부 등에 잠금장치 및 표지판을 설치

② 작업 완료 후에 직접 잠금장치 및 표지판 해제

③ 위 ①, ② 내용을 관련 작업자에게 공지 ❍ 신호체계 - 신호체계(신호수, 무전기, 깃발 등) - 건설현장 수신호 □ 기계·장비 안전검사 [업체보유 장비] 종류 점검사항 점검주기 관리계획 크레인

과부하방지장치, 권과방지장치, 안전장치, 훅해지장치 등

2년에 1회 압력용기 압력방출장치(안전밸브), 압력계 등 2년에 1회 리프트 과부하방지장치, 권과방지장치, 낙하방지장치, 비상정지장치 등 2년에 1회 프레스 방호장치, 비상정지장치 등 2년에 1회 전단기 방호장치(가드식, 광전자식), 비상정지장치 등 2년에 1회 곤돌라

비상정지장치, 권과방지장치, 과부하방지장치, 낙하방지장치, 수평조절장치 등

2년에 1회 국소배기장치 흡인성능(제어풍속), 댐퍼, 배풍기의 작동상태 등 2년에 1회 원심기 비상정지장치, 덮개 브레이크 등 2년에 1회 롤러기 급정지장치, 비상정지장치, 안전캡 등 2년에 1회 사출성형기 출입문 리미트방호장치, 비상정지장치, 고온부 덮개 등 2년에 1회 고소작업대

안전장치 부착 및 작동 유무, 작업대 고정볼트 체결 및 안전난간 설치 상태

아웃트리거 설치 상태 등 2년에 1회 컨베이어

원동기 및 풀리 기능 이상 유무, 이탈 등의 방지장치 기능 이상 유무, 비상정지장치의 기능 이상 유무 등

2년에 1회 산업용 로봇

안전매트, 광전자식 안전장치, 안전방책 등 각종 방호장치 작동상태, 비상정지 스위치 작동 상태 등

2년에 1회

※ 설치 끝난 날(신규 등록)부터 3년 이내 최초 안전검사 실시, 그 이후 2년마다 점검

□ 산업재해 현황 ❍ 재해사항 보고 절차 재해 발생 ➡ 재해 보고 ➡ 추가피해방지 ➡ 재해조사 및 결과보고 작업중지 및 응급조치 재해사항 보고 지역통제 현장조사 작업중지 긴급대피 - 119 신고 - 압박붕대 지혈 - 심폐소생술 등 - 재해보고 (현장대리인→ 용역감독)

• 구조조치 후 재해발생지역 추가 피해 방지를 위해 출입 통제

재해원인조사 실시 재해조사 결과보고 ❍ 구호조치

• 구급용구 구비(붕대, 반창고, 외상용 소독약 등) 및 보관위치 전파

• 재해발생 시 최초 목격자는 119 등 응급구조기관에 신고

• 최초목격자는 응급구조기관이 도착하기 전까지 구호조치 실시

• 최초목격자가 구호조치가 불가능한 경우 주변에 도움요청

• 출혈 시 과다출혈을 예방하기 위해 출혈 주변부 소독 후 압박붕대로 지혈하고 부상부위를 심장높이보다 위로 유지

• 질식 등 의식이 없는 경우 환자를 평평한 바닥에 눕히고 심정지 또는 호흡이 비정상적인 경우 심폐소생술 실시

❍ 재해원인조사 ① 현장특성 - 시공자, 설계자, 공사비, 작업자 수 등 ② 재해발생 정보

• 재해발생 일시, 발생장소, 작업내용(공정), 기인물(기계·설비) 등

③ 재해자 정보

• 성명, 성별, 상해종류(질병명), 상해부위 등

④ 재해발생 원인조사

• 주요 재해원인(설계적·시공적·재료적·관리적·환경적요인 등) 결정

- 구체적 재해원인 ❍ 산업재해 발생 현황 업체명 산업재해 현황(건) 비고 0000 해당없음 최근 3년간 산재요양 승인/반려 확인서 ❍ 산재보험 가입 증명원

산재보험 가입을 증명할 수 있는 서류(스캔본)

붙임1 안전작업 허가서(양식)

[서식 1] 위험작업 허가서
*ISO45001(안전보건경영시스템) 업무지침서 참고

위험작업 허가서

신 청 인 : [업체명]
[직 책] 현장대리인
[성 명] 000
(서명)

허가기간 : 2021년 00월 00일 ~ 00월 00일1)
/
00:00 ~ 00:00

위험작업

□ 화기
□ 밀폐공간
□ 정전
□ 굴착
□ 고소
□ 중량물

작업명 ex) 관로공사 작업위치 ex) Sta.No.00+0 ~ 00+0 작업개요 공정개요 작업(설비)명 : 굴착작업 작업위치 :

(굴착) 관로부설을 위한 터파기(3m) 및 흙막이 설치

안전조치 요구사항
* 필요한 부분에 표시, 확인은 표시

·작업구역 설정(출입경고 표지) ·가스농도 측정 ·밸브차단 및 차단표지부착(도면 비교) ·명판설치 및 표지부착(도면 비교) ·위험물질(가연성분진 포함) 방출 및 처리 ·용기개방 및 압력방출 ·용기내부 세정 및 처리 ·불활성가스 치환 및 환기 □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ ·정전/잠금/표지부착 ·환기장비 ·조명장비 ·소화기 ·안전장구 ·안전교육 ·물질안전보건자료(MSDS) ·운전요원의 입회 □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○

화
기 □

·작업주위 가연성물질 제거 □ ○
·비산불티차단막 설치 □ ○

밀폐공간 □

·통신수단 □ ○
·구명장구(줄, 송기마스크) □ ○

정
전 □

·차단기기 확인 : 전기실(
), 현장(
)

·전기실 : 스위치, 차단기 내림 □ ○ / 잠금장치 시건, 표시부착 □ ○

·현 장 : 스위치, 차단기 내림 □ ○ / 잠금장치 시건, 표시부착 □ ○

※ 모든 작업이 완료된 후 운전부서의 입회자의 요청에 의해서만 전원을 복구하여야 한다.

굴
착 □

·굴착지점 매설 설비 : 가스, 기계, 소방배관 □ ○ / 전기, 계장, 통신 □ ○

고
소 □

·작업발판, 안전난간 □ ○ / 안전대 착용 및 부착 □ ○ / 추락방지망 □ ○

중 량 물 □

·투입장비 : (
) / 자격증 소지 □ ○ / 현장책임자 감독 □ ○

·기상, 노면상태 □ ○ / 전설, 설비 간섭 □ ○ / 신호수배치 □ ○

·운 전 원 : (
)

첨부 서류 ·작업계획서 □ ○ ·위험성평가표 □ ○ ·기술자료(도면) □ ○ ·안전장구 목록 □ ○ 가스 농도 측정 물질명 결과 측정시간 측정자/확인자 물질명 결과 측정시간 측정자/확인자 기타 특별사항 작업완료

시 간 :
, 입회자 :
, 작업자 :
, 복원(조치)상태 :

안전조치 확인

검토자 부서
직책
성명
(서명)

승인자 부서
직책
성명
(서명)

(관련부서)

검토자 부서
직책
성명
(서명)

승인자 부서
직책
성명
(서명)

붙임2 LOTO 작업절차 및 체크리스트 표지판 양식2 소규모 수급업체 안전보건수준평가 세부기준

□ 사업명 : 시흥물환경센터 신설탈수기동 기초 토목공사

구 분 배점 특점 합 계 100 A. 계약단계 20 B. 실행단계 60 C. 재해발생 수준 20 □ 평가항목 및 기준 평가항목 평가기준 배점 득점 A. 계약단계 소계 20 1. 안전보건관리비 안전보건관리비 사용계획 적정 여부 10 2. 산업재해예방활동

산업재해 예방대책에 대한 실행 계획 적정 여부

10 B. 실행단계 소계 60 3. 안전보건교육 안전보건교육 계획 및 기록관리 10 4. 위험성평가

위험성평가에 대한 이해수준 및 유해·위험요인 평가 수준

10 5. 안전작업허가 유해·위험작업에 대한 안전작업허가 이행 수준 10 6. 안전점검 체계 공사 전·중·후 안전점검 체계 구축 10 7. 신호 및 연락체계 도급·수급업체 신호 및 연락체계 10 8. 안전검사 기계·장비 안전검사 여부 10 C. 재해발생 수준 소계 20 9. 산업재해 현황 최근 3년간 산업재해 발생현황 20 □ 안전보건수준 등급 분류 등급 득점 이 행 수 준 해당작업 S 90점 이상

도급작업을 안전하게 수행할 역량이 아주 우수함

A 80점 이상 도급작업을 안전하게 수행할 역량이 우수함 화재폭발, 밀폐공간 B 70점 이상

도급작업을 안전하게 수행할 기본적인 역량을 갖춤

산업재해발생 위험장소 중 화재 및 밀폐공간 이외 C 60점 이상 도급작업을 수행할 안전보건관리 역량이 보통임 일반작업 D 60점 미만 도급작업을 수행할 안전보건관리 역량이 부족함 《평가항목별 세부 평가기준》

※ 다음의 각 항목별 점수 부여시 (우수), (보통), (미흡) 점수의 중간점수 부여 가능 하며, 해당사항이 없는 경우에는 (보통) 점수 부여

A. 계약단계 1. 안전보건관리비 구 분 우수 보통 미흡 안전보건관리비 사용계획 적정 여부 10 8 6 ① 우수 - 안전보건관리비 사용계획이 적정하게 수립 - 보호구 지급 및 관리계획이 적정하게 작성

② 보통 : 안전보건관리비 사용계획 상 사용불가 항목은 없으나, 일부 내용이 누락되거나 구체적이지 않음

③ 미흡 : 안전보건관리비 사용계획 상 사용불가 항목 존재

2. 산업재해예방활동 구 분 우수 보통 미흡

산업재해 예방대책에 대한 실행 계획 적정 여부

10 8 6 ① 우수

• 작업 중 사용하는 기계·기구 및 설비 등의 취약한 부분과 산업예방대책, 실행 계획이 적정하게 작성

• 작업 중 사용하거나 작업 과정에서 발생하는 유해·위험물질 등의 취약한 부분과 산업예방대책, 실행 계획이 적정하게 작성

② 보통: 산업재해 예방대책에 대한 실행 계획을 작성했으나, 일부 내용 누락 또는 구체적이지 않음

③ 미흡: 산업재해 예방대책에 대한 실행 계획을 작성되지 않음

B. 실행수준 3. 안전보건교육 구 분 우수 보통 미흡 안전보건교육 계획 및 기록관리 10 8 6 ① 우수

• 안전보건교육 종류별로 교육내용, 시기, 대상자, 장소, 성과지표 등을 포함하여 계획 수립됨

• 안전보건교육계획 대비 이수자 현황 및 성과분석 등 교육결과 기록

• 법정교육과정 및 시간 이외에 도급작업의 위험성평가결과 전파교육 등 안전보건 확보를 위한 추가 교육 포함

② 보통: 법정 안전보건교육 요구사항을 준수

③ 미흡: 법정 안전보건교육 요구사항을 일부 충족하지 못함

4. 위험성평가 구 분 우수 보통 미흡

위험성평가에 대한 이해수준 및 유해·위험요인 평가 수준

10 8 6 ① 우수

• 도급작업의 위험기계･기구, 유해위험물질 및 위험작업에 재해사례를 숙지하고 유해･위험요인에 대한 자체 위험성평가를 실시

• 위험작업 특성을 고려, 적절한 위험성평가기법으로 절차에 따라 실시

② 보통: 도급작업에 사용되는 설비, 물질 및 작업특성에 대한 유해･위험요인 파악이 일부 누락되거나 자체 위험성평가 결과가 구체적이지 않음

③ 미흡: 도급작업의 유해･위험요인의 파악이 상당부분 누락되거나 자체 위험성평가 절차 또는 결과가 없음

5. 안전작업허가 구 분 우수 보통 미흡

유해･위험작업에 대한 안전작업허가 및 관리자 배치계획

10 8 6 ① 우수

• 안전작업허가 대상의 종류와 허가절차에 대한 이행계획이 수립됨

• 안전작업허가서 작성자, 검토자 등이 지정되고 역할이 부여됨

• 안전작업허가 절차, 허가서의 기록, 경유 및 보관에 대한 계획이 수립됨

② 보통: 도급업체의 안전작업허가 대상인 유해･위험작업의 종류와 허가 절차를 준수하기 위한 이행계획이 수립되어 있으나 작성자, 검토자 등의 지정과 역할 부여가 미흡함

③ 미흡: 도급업체의 안전작업허가 대상인 유해･위험작업의 종류가 일부 누락되거나 허가 절차에 대한 이행계획이 상당부분 결여됨

6. 안전점검체계 구 분 우수 보통 미흡 공사 전·중·후 안전점검 체계 구축 10 8 6

① 우수: 공사 전·중·후 안전점검을 위한 체계가 적절하게 구축

② 보통: 공사 전·중·후 안전점검을 위한 체계가 구축되었지만, 일부 누락되었거나 구체적이지 않음

③ 미흡: 공사 전·중·후 안전점검을 위한 체계가 구축되지 않음

7. 신호 및 연락체계 구 분 우수 보통 미흡 도급·수급업체 신호 및 연락체계 10 8 6 ① 우수

• 도급작업에서 중량물 취급작업, 밀폐공간작업, 화재폭발위험작업, 정전 및 활선작업 등 신호체계가 필요한 작업의 종류와 신호방법 및 Lock-out/Tag-out이 구체적으로 수립됨

• 도급업체와 수급업체 상호간 연락체계가 구체적으로 수립됨

② 보통: 도급작업에서 필요한 신호체계, 연락체계가 상기내용의 상당부분을 만족하나 상호간 연락체계가 구체적이지 않음

③ 미흡: 도급작업에서 필요한 신호 및 연락체계 및 Lock-out/Tag-out이 구체적이지 않거나 상당부분이 내용이 누락됨

8. 안전검사 구 분 우수 보통 미흡 기계·장비 안전검사 여부 10 8 6

① 우수: 업체보유 장비 안전점사 실시하였고, 점검기간이 지나지 않음

② 보통

• 업체보유 장비 안전점사 실시하였으나, 점검 이후 2년이 초과

- 안전검사 대상 기계·장비가 없는 경우 ③ 미흡: 업체보유 장비 안전검사 미실시 C. 재해발생 수준 9. 산업재해 현황 구 분 우수 보통 미흡 최근 3년간 산업재해 발생현황 20 10 5

① 우수: 최근 3년 동안 무재해사업장을 유지

② 보통: 최근 3년 동안 부상자수 1명 이상 발생

③ 미흡: 최근 3년 동안 사망자수 1명 이상 발생

※ 사업장 가동기간이 2년 미만인 경우는 해당 가동 기간만으로 산정하고 1년 미만 신규업체는 ‘15점’ 부여