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[R26BK01821685] 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치

[물품] 발주기관: 한국수자원공사 계약방법: 지명경쟁 참가업종: 상ㆍ하수도설비공사업,기계설비ㆍ가스공사업 추정가격: 2.5억원 입찰일시: 2026-11-18 10:00
#물품 #상ㆍ하수도설비공사업 #기계설비ㆍ가스공사업

이 공고 사정률·투찰 경쟁예측 보기 디마툴즈 AI입찰

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===== 공고서R26BK01821685_국가, 5억미만, 계약이행, 지명, 사후정산 .hwpx =====
우편번호:
35347
주소:
대전 서구 배재로 123번지(도마2동 359-1)
홈페이지: http://www.pps.go.kr

조달물자[물품] 제조 입찰 공고

< 이 계약은 청렴계약(서약)제가 적용됩니다 >

이 계약은 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제5조의2에 따른 청렴계약제가 적용됩니다. 입찰자는 반드시 입찰서 제출 시 아래 청렴계약서에 관한 내용을 숙지·승낙하여야 하며, 동 내용을 위반한 경우 발주기관의 조치에 대해서 어떠한 이의도 제기할 수 없습니다.

「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제5조의2에 따라 이 입찰에 참여한 당사 대리인과 임직원은 입찰·낙찰, 계약 체결 및 이행, 감독, 검사 등의 과정(준공·납품 이후를 포함한다)에서 아래 각호의 청렴계약 조건을 준수할 것이며, 이를 위반한 때에는 입찰·낙찰을 취소하거나 계약을 해제·해지하는 등의 불이익을 감수하고, 이에 민·형사상 이의를 제기하지 않을 것임을 약정합니다.

1.
금품·향응, 사례, 증여, 취업제공(친인척 등에 대한 부정한 취업 제공 포함) 및 알선 등을 직접적·간접적으로 요구 또는 약속하거나 수수(授受)하지 않겠습니다.
2.
입찰가격의 사전 협의 또는 특정인의 낙찰을 위한 담합 등 공정한 경쟁을 방해하는 행위나 불공정한 행위를 하지 않겠습니다.
3.
공정한 직무수행을 방해하는 알선·청탁을 통하여 입찰 또는 계약과 관련된 특정 정보의 제공을 요구하거나 받는 행위를 하지 않겠습니다.
4.
「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제4조의2제1항제2호 위반 시에 아래의 손해배상액을 납부토록 하겠습니다.

  • 입찰자: 입찰금액의 100분의 5
  • 계약상대자: 계약금액의 100분의 10

이 입찰 설명서는 입찰자와 낙찰자가 숙지하고 준수하여야 할 사항을 기재한 것으로써 모든 입찰희망자는 이를 열람하여야 합니다. 이 입찰과 관련하여 추가 문의사항이 있으면 아래 담당자에게 연락하시기 바랍니다.
○ 입찰참가자격 등록, 나라장터 시스템: 정부조달 콜센터(1588-0800)
○ 계약담당자(입찰공고, 개찰, 계약방법 등):
대전지방조달청 장비구매팀, 소다영, ☎ 070-4056-8384, FAX 0505-730-1712

  • 주소:

우) 35347 대전 서구 배재로 123번지(도마2동 359-1)
○ 수요기관:
한국수자원공사 재무관리처 서효정 ☎ 042-629-2730

대전지방조달청

1. 입찰개요
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
○
입찰공고번호:
R26BK01821685-000
○
수요물자구분:
물품
○
공고명:
물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치
○
계약입찰방법:
지명(총액)
○
국내/국제입찰 구분:
국내입찰
○
공동계약 및 구성방식:
불가
○
세부품명:
양흡입벌류트펌프
○
수량:
1
○
단위:
식
○
사업금액:
269,500,000원(부가가치세 포함)
○
납품기한:
계약 후 180일
○
추정가격:
245,000,000원(부가가치세 제외)
○
수요기관:
한국수자원공사
○
검사/검수기관:
수요기관 / 수요기관
○
분할납품:
가능
○
인도조건:
현장설치도
○
납품장소:
대전광역시 유성구 유성대로 1689길 125
○
하자담보책임기간:
2년
○
기타사항:
지명경쟁, 사후정산계약
수요기관 요청 및 「국가계약법 시행령」 제23조에 의한 지명경쟁입찰

사후판정) 계약담당자는 제출서류(입찰보증금, 입찰참가자격 포함)에 대한 적정성(적합) 여부를 개찰 이후에도 판정할 수 있습니다.
(협조사항) 본 입찰에 참가하고자 하는 업체는 2026.11.13.(금)까지 기초금액 산정을 위한 참고자료인 견적서 등 가격자료를 이메일 [email protected] 또는 팩스 0505-730-1712로 담당자(소다영: 070-4056-8384)에게 제출하여 주시기 바랍니다
입찰 전 반드시 규격서 검토및 사전조사(수요기관 사전 연락)를 하신 후 신중하게 참여하시기 바랍니다.

기타 세부사항은 전자입찰 공고서에 첨부된 과업내용서, 내역서 등을 반드시 확인하시기 바랍니다.

2. 입찰(개찰) 일시 및 장소
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
○
입찰방식:
전자입찰
○
전자입찰서 제출 시작일시:
2026/11/18 10:00
○
전자입찰서 제출 마감일시:
2026/11/20 10:00
○
개찰일시:
2026/11/20 11:00
○
개찰장소:
국가종합전자조달시스템(나라장터)

◇
사업예산, 기초금액 및 입찰금액은 부가가치세를 포함한 가격입니다.
◇
입찰자가 면세사업자인 경우 입찰금액은 반드시 부가가치세를 포함한 가격으로 투찰해야 하며, 입찰결과 낙찰자가 면세사업자인 경우 계약금액은 낙찰금액에서 부가가치세 상당액을 차감한 금액으로 합니다.
◇
이 입찰의 사업금액은 전체 사업기간을 기준으로 산출되었으며, 가격입찰은 반드시 전체 사업기간에 해당하는 금액으로 입찰하여 주시기 바랍니다.
◇
전자입찰의 취소 신청은 「전자조달의 이용 및 촉진에 관한 법률 시행규칙」 제4조 및 (계약예규) 물품구매(제조)입찰유의서 제9조제4항에서 정한 기준, 절차에 의해서만 가능합니다.
◇
이 입찰의 예정가격은 기초금액의 ±2% 범위 내에서 생성되는 15개의 복수예비가격 중 4개를 추첨하여 산술평균한 가격으로 결정되며, 예비가격 산출을 위한 기초금액은 전자입찰서 접수시작일 전일까지 국가종합전자조달시스템(http://www.g2b.go.kr)에 공개합니다.
◇
이 입찰은 복수예비가격이 적용되는 입찰로서 전자입찰자는 산정 가능한 최대 복수예비가격인 102%미만으로 입찰서를 제출하여야 합니다.
◇
입찰자는 반드시 기초금액을 확인한 후 투찰하시고 기초금액이 공개되기 전 투찰할 경우 입찰서 제출을 할 수 없습니다.
◇
이 입찰이 2인 이상의 유효한 입찰자가 없거나 낙찰자가 없을 경우 재입찰에 부칠 수 있으니 국가종합전자조달시스템(나라장터)에서 개찰 결과를 확인 후 공고된 일정에 따라 재입찰하시기 바랍니다.
◇
국민건강보험료 등 사후 정산
--
이 입찰 공고 건은 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제73조와 「(계약예규) 정부 입찰․계약집행기준」 제19장에 따라 기성대가 및 준공대가 지급 시 국민건강보험료 등을 사후 정산하게 됩니다.
--
입찰참가자는 입찰금액 산정 시 예정가격에 반영된 아래의 국민건강보험료 등의 금액(부가가치세 제외)을 조정 없이 반영하여야 합니다.
(단위 : 원)
국민건강보험료
국민연금보험료
노인장기요양보험료
산업안전보건관리비
환경보전비
퇴직공제부금비
석면부담금
임금채권부담금
건설기계대여금지급보증서발급금액
1,038,674
1,372,379
136,481
1,143,415
155,655
664,520
2,064
30,969
49,809

3. 입찰참가자격
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
아래의 입찰참가자격을 모두 갖춘 자이어야 합니다.
○
「국가계약법 시행령 제23조제1항제10호」 제22조 제10호의 규정에 따라 입찰대상자로 지명된 자

순번
지명업체명
사업자등록번호
1
덕지산업(주)
134-81-18175
2
㈜신신기계
621-81-14256
3
㈜청우하이드로
107-81-37317
4
㈜대한중전기
137-81-90481
5
동아기공
137-06-73791
6
㈜그린텍
508-81-23281
7
㈜ 대아펌프
125-81-61061
8
㈜대진정공
122-81-50833
9
(유)한성산기
401-81-34740

○
국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정에 따라 반드시 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 나라장터(G2B 시스템)에 아래의 사항을 모두 입찰참가자격으로 등록한 자
-
입찰참가자격등록 마감일시까지 양흡입벌류트펌프(4015150303)를 제조 물품으로 입찰참가 등록한 자
-
[상ㆍ하수도설비공사업(4996)] 업종 또는 [기계설비,가스공사업(6202), 업무(주력분야):기계설비공사] 업종을 등록한 업체
○
「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조 및 같은 법 시행령 제10조의 규정에 따라 직접생산확인증명서[양흡입벌류트펌프(세부품명번호: 4015150303), 필수특이사항 : 토출구경 600mm 미만 또는 토출구경 900mm 또는 토출구경 900mm 이상)]를 소지한 자.
○
「중소기업기본법」 제2조에 따른 중소기업자 또는 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」 제2조에 따른 소상공인으로서 「중소기업 범위 및 확인에 관한 규정」에 따라 발급된 중소기업ㆍ소상공인확인서(용도 : 공공기관 입찰용)한 자
○
본 입찰대상 물품에 대하여 「수도법」 제14조(수도용 자재와 제품의 인증 등) 제1항에 의한 KC인증과 「수도법 시행령」 제24조의 2(수도의 자재와 제품의 사용)에 해당하는 인증서(KS인증 또는 수도용 적합인증 등)를 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 보유한 업체

※ 위 인증서들은 반드시 종류, 등급 및 호칭 등이 입찰물품 범위 내에 있어야 하며 범위 내에 없을 경우 입찰참가대상에서 제외됩니다.
※ 위 사항을 확인하지 않아 발생하는 불이익은 입찰참가자에게 있으며, 동 사항에 문의사항이 있으실 경우 반드시 담당자에게 확인 후 투찰하시기 바랍니다.

◇
‘중소기업ㆍ소상공인확인서’ 및 ‘직접생산확인증명서’가 중소기업제품 공공구매 종합정보망(http://www.smpp.go.kr)에서 확인(전자입찰서 제출 마감일 전일까지 발급된 것으로서 전자입찰서 제출 마감일까지 계속 유지되어야 함)되지 않을 경우 입찰참가자격이 없습니다.

◇
‘중소기업ㆍ소상공인확인서’를 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 신청한 사항이 확인된 업체는 입찰참가가 가능하나 다음 중 어느 하나에 해당하는 경우에는 입찰참가자격이 없습니다.

-
적격심사 서류제출 마감일까지 중소기업ㆍ소상공인확인서가 발급 되지 않은 경우
-
발급된 중소기업ㆍ소상공인확인서가 입찰참가자격의 기업 구분과 다른 경우
-
발급된 중소기업ㆍ소상공인확인서의 유효기간 시작일이 전자입찰서 제출 마감일 이후(마감일 포함)인 경우
-
전자입찰서 제출 마감일 전일까지 중소기업ㆍ소상공인확인서를 신청하지 않은 경우

※ 입찰참가자격 공지사항
◐ 적격조합의 입찰참가
-
「중소기업협동조합법」 제3조에 따른 중소기업협동조합으로서 적격조합 확인서를 소지한 자는 입찰참가가 가능하나 상기 각 호의 입찰참가자격을 갖춘 소속 조합원사중 2개사 이상의 배정비율을 확정하여 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 관련 서류를 제출(제출서류 항목 참조)하여야 합니다.
*
적격조합을 통해 입찰에 참여한 조합원사는 독립하여 별도로 입찰에 참여할 수 없습니다.
◐ 중소기업으로 간주되는 특별법인의 입찰참가
-
「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제33조 제1항에 따라 중소기업으로 간주되는 특별법인으로 중소기업제품 「공공구매제도 운영요령」 제45조에 따라 ‘특별법인 중소기업 간주 확인서’를 중소기업 또는 소상공인으로 발급받은 경우 입찰참가 자격이 있으며 상기 각 호의 입찰참가자격을 모두 갖추어야 합니다.
*
중소기업 또는 소상공인으로 간주되는 특별법인 해당 여부는 개찰 후 낙찰자 결정 전에 관련서류를 제출받아 확인하며 해당 자격이 없는 경우 낙찰자 결정 대상에서 제외됩니다.
◐ 다음 중 어느 하나에 해당하는 자는 입찰참가자격이 없음
-
「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제8조의2에 해당하는 자
-
「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제27조의5 및 같은 법 시행령 제12조제3항에 따라 ‘조세포탈 등을 한 자’로서 유죄판결이 확정된 날부터 2년이 지나지 아니한 자
*
입찰자는 같은 법 시행령 제12조제3항 각 호에 해당하지 아니한다는 서약서를 입찰시 제출하여야 합니다. 만일 서약내용이 허위로 판명될 경우 계약의 해제ㆍ해지를 당할 수 있고, 부정당업자 입찰참가자격제한처분을 받을 수 있습니다. (서약서 제출은 전자입찰 시 정해진 서식에 따라 송신한 입찰서로 서약서 제출을 대신합니다.)

3-1. 제출서류
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
○
‘국가종합전자조달시스템’ 및 ‘중소기업제품 공공구매 종합정보망’에서 확인이 가능한 입찰참가자격은 별도의 서류를 제출할 필요가 없습니다.(다만, 동 시스템에서 자료가 확인되지 않을 경우 입찰참가자격이 없습니다.)

(공통) 수도법 제14조 제1항에 의한 KC인증서 1부, 「수도법 시행령」제24조의2에 해당하는 인증서 1부
① 제출기한 : 2026.11.19.(목) 18:00까지
② 제출장소 / 받는분 : 아래 담당자 정보 참조
③ 제출방법 : 직접, 우편, 팩스, 이메일
④ KC인증 및 KS인증, 수도용적합인증 여부는 위생안전기준 인증등록정보망(http://www..kctap.or.kr) 등 인증 관련 홈페이지에서 확인될 경우에는 생략 가능하나, 인증서를 소지하고 있으나 상기 홈페이지에서 확인이 되지 않는 업체는 제출 기한까지 제출하여 주시기 바랍니다. 확인이 되지 않을 경우 입찰 무효 처리됩니다.

* 입찰참가 자격서류 미제출 및 미확인 시, 입찰참가자격이 없습니다.
⑤ 우리 청 접수 이전 제출 서류의 훼손, 지연 등에 대한 책임은 우리 청에 있지 아니하므로 반드시 입찰서류 도달 여부를 확인하시기 바랍니다.
※ 입찰 및 계약 관련 사항 문의 및 서류 제출처

  • 담당자 : 대전지방조달청 장비구매팀 소다영

(Tel : 070-4056-8384, Fax : 0505-730-1712, e-mail : [email protected])

  • 주 <hp:fwSpace/>소 : 우) 35347 대전 서구 배재로 123번지(도마2동 359-1)

* 팩스 전송 시에는 반드시 구매담당자의 확인을 받아야 합니다.
* 우편 송부 시에는 제출기한까지 조달청 문서접수처에 접수된 것에 한하여 유효하며 우송 중 분실, 훼손 또는 지연에 대한 책임은 입찰참가자에게 있습니다.
* 입찰 시 제출되는 서류가 사본인 경우에는 반드시 ‘사실과 상위 없음’을 확인ㆍ날인하여 제출

○
적격조합 입찰참여 시 제출서류 안내(적격조합에 해당)
-
제출서류: 적격조합확인서 1부, 배정계획서 1부
-
제출기한: 전자입찰서 제출 마감일 전일 18:00 까지
-
제출방법: 팩스, 우편 또는 직접 제출
-
기타사항: 적격조합확인서는 전자입찰서 제출마감일 전일까지 발급된 것으로 유효기간 내에 있어야 함
○
중소기업으로 간주되는 특별법인의 입찰참가 시 제출서류 안내(특별법인에 해당)
-
제출서류: 중소기업 또는 소상공인으로 발급받은 특별법인 중소기업 간주 확인서
-
제출기한: 개찰 후 낙찰자 결정 전에 계약담당자 요청 시까지
-
제출방법: 팩스, 우편 또는 직접 제출

○
적격(계약이행능력)심사 시 제출할 서류: 개찰 후 대상자에게 별도 통보

3-2. 입찰참가자격 등록
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
○
(등록장소) 조달청 조달등록팀 또는 각 지방조달청 경영지원과(팀)

○
(입찰참가자격 등록) 조달청 경쟁입찰참가자격 등록은 수시로 가능하며, 입찰참가를 위해서는 전자입찰서 제출마감일 전일 18:00까지 등록을 하여야 합니다. 등록절차와 나라장터 이용안내는 정부조달콜센터(☎ 1588-0800, FAX: 042-472-2297)로 문의하시기 바랍니다.

○
(입찰보증금 납부) 입찰참가자는 반드시 이 건 입찰공고의 입찰보증금 내용을 숙지하시기 바랍니다. 공동수급체의 경우 대표사는 반드시 구성원사의 입찰보증금 미납사실 및 부정당업자 제재이력을 확인하여 관련 조항에 따른 입찰보증금을 납부하여야 합니다.

○

(신원확인 입찰) 이 입찰은 국가종합전자조달시스템 전자입찰 특별유의서 제7조에 따른 신원확인 입찰이 적용되며, 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정 제2조제1항제16호에 따른 개인인증수단을 이용(공동인증서 제외)하여 신원을 확인받은 후 입찰에 참여하여야 합니다.

4. 공지사항
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
○
채권양도 승인규정 개정사항 안내
2021년 3월 30일 채권양도 승인 규정(조달청 훈령 제1976호)이 개정되어 2021년 7월 1일 이후 계약체결 건에 대해서는 확정채권에
대해서만 채권양도가 가능함을 안내해 드립니다.
▶
채권양도 승인 규정 개정 사항 안내

1. (기존) 양도대상 채권 : 미확정•확정채권

2. (변경) 양도대상 채권 : 확정채권(계약이행이 완료된 대금 청구권)
▶
개정 “채권양도 승인규정” 열람 안내

국가법령정보센터(https://www.law.go.kr) ⇒ 행정규칙 ⇒ 검색( ‘채권 양도 승인규정’ 입력)

○
「중대재해 처벌 등에 관한 법률」 제정·시행에 따른 준수사항 안내
·
수요기관 및 계약상대자는 계약체결 이후 「중대재해 처벌 등에 관한 법률 」 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건에 관한 의무를 준수하여야 하며, 계약상대자는 현장여건, 과업내용 등을 미리 확인하여 이와 관련된 제반비용을 입찰가격에 반영하여야 합니다.
·
수요기관은 「중대재해 처벌 등에 관한 법률 시행령」 제4조 제9호에 따라 계약상대자는 동 법 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보건에 관한 의무를 준수하는지 평가·점검할 수 있으며, 계약자는 수요기관이 평가·점검을 실시하는 경우 이에 협조하여야 합니다.
·
계약상대자가 안전·보건 확보에 필요한 조치를 소홀히 하거나, 이행여부에 대한 점검 결과 보완 및 조치 등이 필요한 경우 수요기관은 계약상대자에게 이에 대한 시정을 요구할 수 있습니다.

5. (입찰, 계약, 하자보수) 보증금 납부
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1) 입찰보증금
○
입찰자가 아래에 해당하는 경우에는 입찰금액의 100분의 5이상(「국가계약법 시행령」 제37조 제1항 단서조항에 따른 기획재정부장관이 기간을 정하여 고시한 경우에는 1천분의 25이상)의 입찰보증금을 납부 하여야 합니다.
-
신용정보 관리규약에 의한 채무불이행 또는 금융질서 문란자
-
입찰공고일 이전 1년 이내에 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제76조제2항제2호가목의 사유로 입찰참가자격 제한을 받은 자(입찰참가자격 제한 기간 중인 경우를 포함한다.)
○
(납부기한 및 장소) 입찰보증금은 반드시 입찰서 제출마감일 전일(공휴일인 경우 그 전일) 18:00까지 조달청 본청 조달회계팀 또는 각 지방조달청 경영지원과(팀)에 납부하여야 합니다.
○
(납부면제) 위 사항을 제외하고는 이 입찰에서 입찰보증금의 납부는 면제하되, 입찰보증금 지급각서를 제출하여야 합니다.
○
(입찰보증금 지급각서 제출방법) 전자입찰 시 정해진 서식에 따라 송신한 입찰서로 대신합니다.
○
(국고귀속 등) 낙찰자가 정해진 기일 내에 계약을 체결하지 아니한 경우, 입찰보증금은 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제38조에 따라 국고에 귀속되며, 부정당업자 제재를 받게 됩니다.
2) 계약보증금 및 하자보수보증금
○
계약보증금 및 하자보증금은 「조달청 내자구매업무 처리규정」 제48조의2(계약보증금), 제59조(하자보수 보증금)의 적용을 받습니다.

◐ 계약보증금
제48조의2(계약보증금) ①계약담당과장은 「국가계약법 시행령」 제50조제1항 또는 「지방계약법 시행령」 제51조제5항에서 정한 계약보증금을 납부하게 하여야 한다.
◐ 하자보수보증금
제59조(하자보수 보증금) ①계약담당과장은 물품 및 용역의 특성상 하자보수보증이 필요하다고 인정되는 경우에는 물품(용역)별 하자담보 책임기간을 정하고 계약상대자로 하여금 물품의 경우 계약금액의 100분의 3, 용역의 경우 계약금액의 100분의 2(「국가계약법 시행규칙」 제72조제1항 및 「지방계약법 시행규칙」 제70조제1항에서 정한 경우에는 그 금액)에 해당하는 하자보수 보증금을 납부하게 할 수 있다. 다만, 「국가계약법 시행령」 제62조제4항 또는 「지방계약법 시행령」 제71조제4항에 따라 하자보수보증금 전부 또는 일부를 면제할 수 있다. 이 경우 하자보수보증금 지급각서를 제출하게 하여야 한다.
②
삭제
③
계약담당공무원은 제1항과 제2항의 하자보수보증금을 납부토록 할 경우에는 해당 물품의 대가를 지급하기 전까지 수요기관에 납부하게 하여야 한다. 다만, 단가계약 체결 건에 대해 하자보수보증금을 일괄 납부하고자 하는 계약상대자의 경우 계약체결일 이후부터 필요한 시기에 조달청에 일괄하여 납부하게 할 수 있다.
④
계약담당과장은 제1항부터 제3항까지 규정의 하자보수보증 조건으로 계약을 체결하고자 하는 경우에는 구매결의 및 입찰공고서에 하자보수보증 조건임을 표시하여야 한다.
⑤
계약담당과장은 수요기관이 긴급한 하자보수에 사용할 목적으로 하자보수보증금의 직접 지급을 요청하는 경우, 보증기관에 대하여 해당 하자보수보증금을 수요기관의 지정계좌로 직접 지급하도록 할 수 있다.

6. 낙찰자 결정방법
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○
예정가격 이하로서 최저가격(낙찰하한율 적용한 제한적 최저가)으로 입찰한 자 순서대로 계약 이행능력을 심사하여 결정
-
이 입찰은 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제7조 제2항에 의거 계약이행능력심사를 거쳐 낙찰자를 결정하므로 입찰자는 관련 심사기준 및 기타 입찰에 필요한 모든 사항을 숙지하고 입찰에 참가하여야 합니다.
○
평가기준
-
조달청 중소기업자간 경쟁물품에 대한 계약이행능력심사 세부기준 제4조 제1항 제3호 [별표3] (추정가격이 5억원 미만으로 고시금액 이상인 중소기업자간 경쟁물품)
-
낙찰하한율:
89.995%

(낙찰하한율은 입찰가격과 다른 심사분야의 배점한도(만점)를 합산한 경우 종합평점이 계약이행능력심사 통과점수에 해당하는 최저 투찰률이오니 관련기준을 숙지하시고 입찰에 참여하시기 바랍니다.)
-
낙찰자 결정을 위한 통과점수:
88점

※
유의사항

○
「신용정보의 이용 및 보호에 관한 법률」 또는 「자본시장과 금융투자업에 관한 법률」에 따라 업무를 영위하는 신용조회사 또는 신용평가사가로부터 평가받은 모든 공공기관 입찰용 신용평가등급을 당해 신용정보업자를 통해 평가완료 후 3일 이내에 조달청 나라장터에 전송하여야 합니다.

○
우리청에서 분기별로 신용정보업자로부터 평가명세서를 제출받아 만일 미전송(미제출) 사실이 확인된 경우에는 계약체결이전인 경우 낙찰자 결정대상에서 제외하거나 결정통보를 취소하며, 계약체결이후인 경우 계약을 해제(해지) 할 수 있으니 유의하시기 바랍니다.

○
적격심사 대상자는 국가종합전자조달(G2B)시스템을 통하여 통보(받은 문서함에서 확인)하며, 적격심사에 소요되는 행정소요일수를 감안하여 필요한 경우 예정가격이내 입찰자를 대상으로 동시에 적격심사서류 제출을 요구할 수 있습니다.

○
적격심사대상자는 심사서류 제출마감일시까지 관련서류를 첨부한 적격심사 신청서를 제출하거나, 적격심사 포기서를 제출하여야 합니다.

○
심사서류 제출 마감일시까지 적격심사신청서 또는 포기서를 제출하지 않은 경우 적격심사를 포기한 것으로 간주합니다.

○
기업구분별로 복수로 출자비율(분담비율)이 동일하게 공동수급체를 구성한 경우, 납품실적평가는 대표사의 기업구분에 따라 평가합니다.

○
이 입찰에서 동일가격 입찰에 대해 추첨에 의하여 낙찰자를 결정하는 경우 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서 제15조에 따라 전자조달시스템을 통해 자동으로 추첨하는 방식을 사용하여 최종 낙찰자를 선정합니다.

7. 입찰무효
----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1)
「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제39조제4항, 「같은 법 시행규칙」 제44조 및 「(계약예규)물품구매(제조)입찰유의서」 제12조에 해당되는 입찰은 무효입니다.
2)
입찰참가자격등록증상의 상호 및 대표자(대표자가 다수인 경우 대표자 전원의 성명을 모두 등재, 각자 대표도 해당)가 법인등기부등본상(개인인 경우 사업자등록증)의 상호, 대표자와 다른 경우에는 입찰참가자격등록증을 변경등록하고 입찰에 참여하여야 하며, 변경등록하지 않고 참여한 입찰은 무효입찰임을 알려드리오니 주의하시기 바랍니다.(공동수급 구성원 전원 해당)

  • 다만, 법인등기부등본(또는 사업자등록증)의 상호 또는 대표자 변경 신고 후 해당 기관에서 변경사항이 확정되지 않아 입찰자에게 책임이 없는 사유로 입찰참가자격 등록을 할 수 없어 변경 전 상호 또는 대표자 명의로 한 입찰은 유효한 입찰로 간주합니다.

3)
입찰참가자격의 판단기준일은 입찰참가자격등록 마감일(기준일이 정해져 있는 경우에는 해당일)이며 마감일(일시가 정해져 있는 경우에는 해당일시)까지 참가자격을 갖추지 않은 경우 무효입찰임을 알려드리오니 주의하시기 바랍니다.
4)
「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행규칙」 제44조 및 「(계약예규)물품구매(제조) 입찰유의서」 제12조에 정한 입찰무효 해당여부 확인을 위하여 등록정보 확인을 위한 서류(법인등기부등본, 사업자등록증, 입찰대리인임을 확인할 수 있는 서류, 관련되는 면허 등을 증명하는 서류 등)를 요청하는 경우, 낙찰대상자는 관계서류를 조달청으로 제출하여야 합니다.

8. 불공정행위 금지
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1)
입찰자 또는 계약상대자(이하 이 조에서는 “입찰자 등”이라 한다)는 입찰․낙찰, 계약체결 또는 계약이행 등의 과정에서 입찰 및 계약의 공정한 질서를 저해하는 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 행위를 하여서는 아니 됩니다.

①
금품·향응 등의 공여·약속 또는 공여의 의사를 표시하는 행위

②
입찰가격의 사전 협의 또는 특정인의 낙찰을 위한 담합 등 공정한 경쟁을 방해하는 행위

③
공정한 직무수행을 방해하는 알선·청탁을 통하여 입찰 또는 계약과 관련된 특정정보의 제공을 요구하는 행위

④
하수급인 또는 자재·장비업자의 계약상 이익을 부당하게 제한하는 행위

⑤
그 밖에 입찰 및 계약 등 과정에서 공정한 경쟁을 저해하는 행위
2)
입찰자 등은 제1항 각 호에 따른 행위가 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제5조의3 등 관계법령에 위반되는 경우 해당 입찰·낙찰이 취소되거나 계약이 해지·해제될 수 있고, 입찰참가자격 제한대상에 해당되는 경우 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제27조 등 관계법령에 따라 부정당업자로 입찰참가자격 제한처분을 받을 수 있습니다.
3)
계약담당자는 제1항 각 호의 위반행위를 확인하기 위하여 입찰자 또는 계약상대자에게 관련 자료제출을 요청할 수 있으며, 입찰자 또는 계약상대자는 특별한 사정이 없는 한 적극 협조하여야 합니다. 또한 계약담당자가 제1항제2호 위반행위의 확인을 위하여 자료제출을 요청함에도 협조를 하지 않는 경우 ‘부당한 공동행위 고발요청기준’에 따라 불이익을 받을 수 있습니다.

9. 하도급에 관한 사항
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1)
이 입찰계약의 하도급에 관한 사항(하도급 승인절차 등)은 과업내용서 또는 제안요청서, 다른 법령에서 정하고 있는 경우에는 관련 법령(「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」, 「소프트웨어산업진흥법」, 「정보통신공사업법」 등)에 따르며, 하도급에 관한 사항을 정하고 있지 않은 경우에는 계약체결 후 계약자와 수요기관 간 협의에 의해 정해진 바에 따릅니다.
2)
이 입찰계약에서 하도급을 실시하려는 경우 과업내용서 또는 제안요청서, 관련법령 등에서 정한 하도급 승인절차 등의 관련 규정을 준수하여야 합니다. 만약, 수요기관의 승인 없이 하도급을 하거나 관련법령에 따른 하도급 규정을 위반하여 하도급을 한 경우에는 관계법령(「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 등)에 따라 계약해지·해제 또는 입찰참가자격제한을 받을 수 있습니다.
3)
입찰에 참여하는 자는 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제27조의4에 따라 각 중앙관서의 장으로부터 「건설산업기본법」 제34조제1항 또는 「하도급거래 공정화에 관한 법률」 제13조제1항이나 제3항을 위반한 사실이 통보된 자로서 당해 입찰공고일이 위반사실 통보일로부터 1년 이내인 것으로 확인된 때에는 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제15조제1항에 따른 대가지급 시 “하도급대금을 수요기관이 하수급인에게 직접 지급하는 것에 합의한다.”는 내용의 확약서를 제출하여야 합니다.
4)
위 항에 따라 확약서를 제출하여야 하는 자는 입찰서(가격제안서) 제출 시 ‘하도급대금 직불조건부 입찰참가 확약서’를 제출한 경우에 한하여 입찰참가를 허용하며. ‘하도급대금 직불조건부 입찰참가확약서’ 제출은 전자입찰 시 정해진 서식에 따라 송신한 입찰서로 ‘하도급대금 직불조건부 입찰참가확약서’ 제출을 대신합니다.

10. 부당이득 환수에 관한 사항
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1)
낙찰자는 “입찰, 계약체결, 계약이행 등의 과정(준공·납품 이후를 포함한다.)에서「물품구매(제조)계약 특수조건」제12조 제1항 각 호의 어느 하나에 해당하는 부정한 행위를 하는 경우, 동 조건 [별표1]의 기준에 따른 금액을 조달청에 지급한다”는 내용의 확약서(붙임서식 참조)를 계약 체결 시 제출하여야 합니다.
2)
계약상대자는 계약체결 이후 입찰, 계약체결, 계약이행 등의 과정(준공·납품 이후를 포함한다.)에서「물품구매(제조)계약 특수조건」제12조 제1항 각 호의 어느 하나에 해당하는 부정한 행위를 하는 경우 동 조건 제12조 및 상기 제출한 확약서에 따라 동 조건 [별표1]의 기준에 따른 금액을 조달청에 지급하여야 합니다

[「물품구매(제조)계약 특수조건」제12조 제1항 각 호의 부정한행위]

1.
허위 서류, 위조․변조 또는 기타 부정한 방법으로 서류를 제출하는 행위

2.
계약시 정한 직접생산기준을 위반하여 납품하는 행위

3.
원산지를 거짓으로 표시하여 납품하는 행위

4.
계약규격과 상이한 제품을 납품하는 행위

5.
계약시 정한 우대가격 유지의무를 위반하는 행위

6.
제7조의3 제1항 및 제2항에 따른 직접이행의무를 위반하는 행위

7.
제26조의5 제1항 및 제2항에 따른 브로커 불공정행위에 대한 계약상대자의 개입 금지의무를 위반하는 행위
8.
기타 관련 법령, 계약규정 또는 계약조건 위반 등으로 인해 공정한 조달질서를 훼손한 행위

11. 기타사항
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1)
입찰참가희망업체가 전산장비 준비부족 등의 사유로 전자입찰 등록 및 투찰이 어려운 경우에는 입찰마감 24시간 이전에 조달청 정부조달콜센터(1588-0800)로 장애해결을 위해 문의하시기 바라며, 장애발생에도 정부조달콜센터로 문의하지 않아 발생되는 모든 책임은 입찰참가자에게 있습니다.
2)
입찰에 참가하고자 하는 자는 반드시 입찰등록사항과 법인등기부등본(법인) 및 사업자등록증(개인)상 대표자(대표자가 다수인 경우 전부), 주소, 상호 등이 일치하는 지 확인하고 입찰에 참여하시기 바랍니다.
3)
이 입찰 및 계약과 관련하여 조달청 직원이 금품, 향응 등 부당한 요구를 할 경우 조달청 청탁방지담당관(감사담당관)에게 신고하여 주시기 바랍니다.
4)
이 입찰과 관련하여 비리·불공정행위가 있는 경우 대전지방조달청 장비구매팀(070-4056-8384) 및 조달청 홈페이지(www.pps.go.kr → 참여·민원 → 조달신문고 → 진정·건의)를 통하여 신고 할 수 있습니다.
5)
입찰에 제출되는 서류가 사본일 경우에는 "사실과 상위 없음"을 기재한 후 나라장터에 등록된 사용인감을 날인하여 제출하시기 바랍니다.
6)
계약담당공무원은 계약상대자가 계약의 입찰ㆍ계약체결ㆍ계약이행 등의 과정에서 허위 서류, 위조ㆍ변조 또는 기타 부정한 방법으로 관련 서류를 제출한 것으로 판명된 경우 계약해지, 계약보증금 국고 귀속, 입찰참가자격제한 등의 조치를 할 수 있습니다.
7)
「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제76조 제2항 제2호에 따라 계약의 주요조건을 위반한 경우 부정당업자 입찰참가자격제한 처분을 받을 수 있습니다.
8)
계약담당공무원은 계약상대자가 직접생산 확인기준을 위반한 사실을 확인한 경우 계약해지, 계약보증금 국고 귀속, 입찰참가자격제한 등의 조치를 할 수 있습니다. 다만, 해당 계약물품을 직접생산 확인기준을 위반하여 제조・납품한 사실이 없는 경우에는 입찰참가자격제한 조치는 제외할 수 있습니다.
9)
계약담당공무원은 납품기한 또는 납품기한이 경과 후 일정기한 내 납품할 것을 최고한 후에도 납품이 완료되지 않아
사업목적 달성이 불가한 경우 계약해지, 계약보증금 국고 귀속, 입찰참가자격제한 등의 조치를 할 수 있습니다.
10)
관련법규 등 적용 안내사항
(1)
이 입찰에 참가하는 자는 다음의 입찰 설명서를 구성하는 공고서 및 각종 규정, 과업내용서 등을 반드시 열람하고 숙지하여야 하며, 숙지하지 못함에 따라 발생하는 모든 책임은 입찰자에게 있음을 알려드립니다.
(2)
규격착오 또는 규정 미숙지 등으로 입찰자가 계약을 체결하지 않거나, 계약을 체결하고 불이행할 경우 관계법령에 따라 부정당업자로 제재되어 일정기간 입찰참여가 제한되는 등 불이익을 받을 수 있습니다.
(3)
이 입찰집행과 관련하여 입찰공고서와 과업내용서(제안요청서 등 입찰 첨부서류 일체)의 내용이 서로 다를 경우 입찰공고서가 우선하여 적용됩니다.
(4)
이 입찰관련 규정들은 개정될 수 있으며, 개정될 경우 개정규정 부칙의 시행일(또는 적용례)에 따라 개정 규정의 적용여부가 결정됩니다.
(5)
아래 관련규정은 입찰 공고일 기준 현행 규정을 적용합니다.
○
수요물자 조달 입찰공고서
○
(조달청 고시) 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서
○
(조달청 고시) 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정
○
(계약예규) 물품구매(제조) 입찰유의서
○
(계약예규) 정부 입찰·계약 집행기준
○
(계약예규) 물품구매(제조)계약 일반조건
○
(조달청 지침) 물품구매(제조)계약 특수조건
○
(조달청 공고) 조달청 중소기업자간 경쟁물품에 대한 계약이행능력심사 세부기준
○
(조달청 지침) 물품구매계약 품질관리 특수조건
○
(조달청 고시) 조달 물자의 하자처리 등 사후관리에 관한 규정

  • 자료검색 방법 -

1.
법령·계약예규 등: 국가법령정보센터 홈페이지(http://www.law.go.kr) → 법령 또는 행정규칙에서 검색
2.
조달청고시·지침 등: 조달청 홈페이지(http://pps.go.kr) → 정보제공 → 법령정보(고시, 공고 및 지침안내 등) 또는 업무별 자료(내자구매 등)에서 검색
3.
정확한 자료 검색이 되지 않을 경우 입찰공고 담당자에게 확인하시기 바랍니다.

대전지방조달청 조달물자계약관

<서식>
확약서
본 입찰 및 계약에 참여한 당사 대리인과 임직원은 계약 체결ㆍ이행 등의 과정(준공ㆍ납품 이후를 포함한다)에서「물품 구매(제조)계약 특수조건」제12조제1항 각 호의 어느 하나에 해당하는 부정한 행위를 한 경우에는 동 조건 [별표1]의 기준에 따른 금액을 조달청에 납부할 것을 확약합니다.
<「물품 구매(제조)계약 특수조건」제12조에 따른 환수 내용 >
불공정행위 유형
산정 기준
1.

허위 서류, 위조ㆍ변조 또는 기타 부정한 방법으로 서류를 제출하는 행위

물품대금에 100분의 25를 곱한 금액
2.
계약 시 정한 직접생산기준을 위반하여 납품하는 행위
직접생산기준을 위반하여 납품한 수량에 상응하는 물품대금에 100분의 20을 곱한 금액. 다만 직접생산기준의 일부를 위반(일괄하청이 아닌 경우를 말한다.)하여 납품한 경우에는 납품한 수량에 상응하는 물품대금에 100분의 15를 곱한 금액
3.
원산지를 거짓으로 표시하여 납품하는 행위
원산지를 거짓으로 표시하여 납품한 수량에 상응하는 물품대금에 100분의 20을 곱한 금액.
4.
계약규격과 상이한 제품을 납품하는 행위

계약규격과 상이한 제품에 대한 물품대금에 100분의 10을 곱한 금액

계약단가*에서 시장공급 물품단가의 차액에 납품수량을 곱한 금액.
(단, 가격 유지의무를 위반하기 이전에 이행이 완료된 수량과 물품구매(제조)계약 추가특수조건 제23조의2 제3항에 따라 계약단가를 인하한 이후에 이행이 완료된 수량은 제외)
5.
계약 시 정한 우대가격 유지의무를 위반하는 행위
*
할인행사를 실시하여 할인된 단가가 시장공급 물품단가를 초과한 경우, 해당 계약단가는 할인단가를 적용
6.
제12조제1항제6호에 따른 직접이행의무를 위반하는 행위
계약금액의 100분의 10에 해당하는 금액
7.
제12조제1항제7호에 따른 브로커의 불공정행위에 개입하는 행위
계약금액의 100분의 10에 해당하는 금액
8.
기타 관련 법령, 계약규정 또는 계약조건 위반 등으로 인해 공정한 조달질서를 훼손한 행위
물품대금에 100분의 10을 곱한 금액
※ 상세 내용은 「물품 구매(제조)계약 특수조건」제12조 참고
2026. . .
서약자
(인)
대전지방조달청 장 귀하

===== 공고서R26BK01821685_국가, 5억미만, 계약이행, 지명, 사후정산 .pdf =====
우편번호: 35347
주소: 대전 서구 배재로 123번지(도마2동 359-1)
홈페이지: http://www.pps.go.kr
조달물자[물품] 제조 입찰 공고
< 이 계약은 청렴계약(서약)제가 적용됩니다 >
이 계약은 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제5조의2에 따른 청렴계약제가 적용됩니다. 입찰자는 반
드시 입찰서 제출 시 아래 청렴계약서에 관한 내용을 숙지·승낙하여야 하며, 동 내용을 위반한 경우 발주기관
의 조치에 대해서 어떠한 이의도 제기할 수 없습니다.
「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제5조의2에 따라 이 입찰에 참여한 당사 대리인과 임직원은 입찰·
낙찰, 계약 체결 및 이행, 감독, 검사 등의 과정(준공·납품 이후를 포함한다)에서 아래 각호의 청렴계약 조건
을 준수할 것이며, 이를 위반한 때에는 입찰·낙찰을 취소하거나 계약을 해제·해지하는 등의 불이익을 감수하
고, 이에 민·형사상 이의를 제기하지 않을 것임을 약정합니다.
1. 금품·향응, 사례, 증여, 취업제공(친인척 등에 대한 부정한 취업 제공 포함) 및 알선 등을 직접적·간접적으
로 요구 또는 약속하거나 수수(授受)하지 않겠습니다.
2. 입찰가격의 사전 협의 또는 특정인의 낙찰을 위한 담합 등 공정한 경쟁을 방해하는 행위나 불공정한 행위
를 하지 않겠습니다.
3. 공정한 직무수행을 방해하는 알선·청탁을 통하여 입찰 또는 계약과 관련된 특정 정보의 제공을 요구하거나
받는 행위를 하지 않겠습니다.
4. 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제4조의2제1항제2호 위반 시에 아래의 손해배상액을 납
부토록 하겠습니다.

  • 입찰자: 입찰금액의 100분의 5
  • 계약상대자: 계약금액의 100분의 10

이 입찰 설명서는 입찰자와 낙찰자가 숙지하고 준수하여야 할 사항을 기재한 것으로써 모든 입찰희망자는 이를
열람하여야 합니다. 이 입찰과 관련하여 추가 문의사항이 있으면 아래 담당자에게 연락하시기 바랍니다.
○ 입찰참가자격 등록, 나라장터 시스템: 정부조달 콜센터(1588-0800)
○ 계약담당자(입찰공고, 개찰, 계약방법 등): 대전지방조달청 장비구매팀, 소다영, ☎ 070-4056-8384, FAX 0505-730-1712
  • 주소: 우) 35347 대전 서구 배재로 123번지(도마2동 359-1)

○ 수요기관: 한국수자원공사 재무관리처 서효정 ☎ 042-629-2730
대전지방조달청
  • 1 -

1. 입찰개요
--------------------------------------------------------------------
○ 입찰공고번호: R26BK01821685-000
○ 수요물자구분: 물품
○ 공고명: 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치
○ 계약입찰방법: 지명(총액)
○ 국내/국제입찰 구분: 국내입찰
○ 공동계약 및 구성방식: 불가
○ 세부품명: 양흡입벌류트펌프
○ 수량: 1
○ 단위: 식
○ 사업금액: 269,500,000원(부가가치세 포함)
○ 납품기한: 계약 후 180일
○ 추정가격: 245,000,000원(부가가치세 제외)
○ 수요기관: 한국수자원공사
○ 검사/검수기관: 수요기관 / 수요기관
○ 분할납품: 가능
○ 인도조건: 현장설치도
○ 납품장소: 대전광역시 유성구 유성대로 1689길 125
○ 하자담보책임기간: 2년
○ 기타사항: 지명경쟁, 사후정산계약
수요기관 요청 및 「국가계약법 시행령」 제23조에 의한 지명경쟁입찰
사후판정) 계약담당자는 제출서류(입찰보증금, 입찰참가자격 포함)에 대한 적정성(적합) 여부를 개찰 이후에도 판
정할 수 있습니다.
(협조사항) 본 입찰에 참가하고자 하는 업체는 2026.11.13.(금)까지 기초금액 산정을 위한 참고자료인 견적서 등 가격자료를
이메일 [email protected] 또는 팩스 0505-730-1712로 담당자(소다영: 070-4056-8384)에게 제출하여 주시
기 바랍니다
입찰 전 반드시 규격서 검토및 사전조사(수요기관 사전 연락)를 하신 후 신중하게 참여하시기 바랍니다.
기타 세부사항은 전자입찰 공고서에 첨부된 과업내용서, 내역서 등을 반드시 확인하시기 바랍니다.
2. 입찰(개찰) 일시 및 장소
--------------------------------------------------------------------
○ 입찰방식: 전자입찰
○ 전자입찰서 제출 시작일시: 2026/11/18 10:00
○ 전자입찰서 제출 마감일시: 2026/11/20 10:00
○ 개찰일시: 2026/11/20 11:00
○ 개찰장소: 국가종합전자조달시스템(나라장터)
◇ 사업예산, 기초금액 및 입찰금액은 부가가치세를 포함한 가격입니다.
◇ 입찰자가 면세사업자인 경우 입찰금액은 반드시 부가가치세를 포함한 가격으로 투찰해야 하며, 입찰결과 낙찰자가

  • 2 -

면세사업자인 경우 계약금액은 낙찰금액에서 부가가치세 상당액을 차감한 금액으로 합니다.
◇ 이 입찰의 사업금액은 전체 사업기간을 기준으로 산출되었으며, 가격입찰은 반드시 전체 사업기간에 해당하는 금액
으로 입찰하여 주시기 바랍니다.
◇ 전자입찰의 취소 신청은 「전자조달의 이용 및 촉진에 관한 법률 시행규칙」 제4조 및 (계약예규) 물품구매(제조)입
찰유의서 제9조제4항에서 정한 기준, 절차에 의해서만 가능합니다.
◇ 이 입찰의 예정가격은 기초금액의 ±2% 범위 내에서 생성되는 15개의 복수예비가격 중 4개를 추첨하여 산술평균
한 가격으로 결정되며, 예비가격 산출을 위한 기초금액은 전자입찰서 접수시작일 전일까지 국가종합전자조달시스템
(http://www.g2b.go.kr)에 공개합니다.
◇ 이 입찰은 복수예비가격이 적용되는 입찰로서 전자입찰자는 산정 가능한 최대 복수예비가격인 102%미만으로 입찰
서를 제출하여야 합니다.
◇ 입찰자는 반드시 기초금액을 확인한 후 투찰하시고 기초금액이 공개되기 전 투찰할 경우 입찰서 제출을 할 수 없습니다.
◇ 이 입찰이 2인 이상의 유효한 입찰자가 없거나 낙찰자가 없을 경우 재입찰에 부칠 수 있으니 국가종합전자조달시
스템(나라장터)에서 개찰 결과를 확인 후 공고된 일정에 따라 재입찰하시기 바랍니다.
◇ 국민건강보험료 등 사후 정산
--이 입찰 공고 건은 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제73조와 「(계약예규) 정부 입찰․계약집행기
준」 제19장에 따라 기성대가 및 준공대가 지급 시 국민건강보험료 등을 사후 정산하게 됩니다.
--입찰참가자는 입찰금액 산정 시 예정가격에 반영된 아래의 국민건강보험료 등의 금액(부가가치세 제외)을 조정 없
이 반영하여야 합니다.
(단위 : 원)
건설기계대
국 민건강 국민 연금 노인장기요 산업안전보 퇴직공제 임금채권 여금지급보
환경보전비 석면부담금
보험료 보 험료 양보험료 건관리비 부금비 부담금 증서발급금
액
1,038,674 1,372,379 136,481 1,143,415 155,655 664,520 2,064 30,969 49,809
3. 입찰참가자격
--------------------------------------------------------------------
아래의 입찰참가자격을 모두 갖춘 자이어야 합니다.
○ 「국가계약법 시행령 제23조제1항제10호」 제22조 제10호의 규정에 따라 입찰대상자로 지명된 자
순번 지명업체명 사업자등록번호
1 덕지산업(주) 134-81-18175
2 ㈜신신기계 621-81-14256
3 ㈜청우하이드로 107-81-37317
4 ㈜대한중전기 137-81-90481
5 동아기공 137-06-73791
6 ㈜그린텍 508-81-23281
7 ㈜ 대아펌프 125-81-61061
8 ㈜대진정공 122-81-50833
9 (유)한성산기 401-81-34740
○ 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정에 따라 반드시 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 나라장터(G2B 시
스템)에 아래의 사항을 모두 입찰참가자격으로 등록한 자

  • 입찰참가자격등록 마감일시까지 양흡입벌류트펌프(4015150303)를 제조 물품으로 입찰참가 등록한 자
  • [상ㆍ하수도설비공사업(4996)] 업종 또는 [기계설비,가스공사업(6202), 업무(주력분야):기계설비공사] 업종을 등록한 업체

○ 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조 및 같은 법 시행령 제10조의 규정에 따라 직접생산확인
증명서[양흡입벌류트펌프(세부품명번호: 4015150303), 필수특이사항 : 토출구경 600mm 미만 또는 토출구경
900mm 또는 토출구경 900mm 이상)]를 소지한 자.
  • 3 -

○ 「중소기업기본법」 제2조에 따른 중소기업자 또는 「소상공인 보호 및 지원에 관한 법률」 제2조에 따른 소상공인으
로서 「중소기업 범위 및 확인에 관한 규정」에 따라 발급된 중소기업ㆍ소상공인확인서(용도 : 공공기관 입찰용)
한 자
○ 본 입찰대상 물품에 대하여 「수도법」 제14조(수도용 자재와 제품의 인증 등) 제1항에 의한 KC인증과 「수도법 시
행령」 제24조의 2(수도의 자재와 제품의 사용)에 해당하는 인증서(KS인증 또는 수도용 적합인증 등)를 전자입찰
서 제출 마감일 전일까지 보유한 업체
※ 위 인증서들은 반드시 종류, 등급 및 호칭 등이 입찰물품 범위 내에 있어야 하며 범위 내에 없을 경우 입찰참가
대상에서 제외됩니다.
※ 위 사항을 확인하지 않아 발생하는 불이익은 입찰참가자에게 있으며, 동 사항에 문의사항이 있으실 경우 반드시
담당자에게 확인 후 투찰하시기 바랍니다.
◇ ‘중소기업ㆍ소상공인확인서’ 및 ‘직접생산확인증명서’가 중소기업제품 공공구매 종합정보망
(http://www.smpp.go.kr)에서 확인(전자입찰서 제출 마감일 전일까지 발급된 것으로서 전자입찰서 제출 마
감일까지 계속 유지되어야 함)되지 않을 경우 입찰참가자격이 없습니다.
◇ ‘중소기업ㆍ소상공인확인서’를 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 신청한 사항이 확인된 업체는 입찰참가가
가능하나 다음 중 어느 하나에 해당하는 경우에는 입찰참가자격이 없습니다.

  • 적격심사 서류제출 마감일까지 중소기업ㆍ소상공인확인서가 발급 되지 않은 경우
  • 발급된 중소기업ㆍ소상공인확인서가 입찰참가자격의 기업 구분과 다른 경우
  • 발급된 중소기업ㆍ소상공인확인서의 유효기간 시작일이 전자입찰서 제출 마감일 이후(마감일 포함)인 경우
  • 전자입찰서 제출 마감일 전일까지 중소기업ㆍ소상공인확인서를 신청하지 않은 경우

※ 입찰참가자격 공지사항
◐ 적격조합의 입찰참가
  • 「중소기업협동조합법」 제3조에 따른 중소기업협동조합으로서 적격조합 확인서를 소지한 자는 입찰참가가 가능하나

상기 각 호의 입찰참가자격을 갖춘 소속 조합원사중 2개사 이상의 배정비율을 확정하여 전자입찰서 제출 마감일
전일까지 관련 서류를 제출(제출서류 항목 참조)하여야 합니다.
* 적격조합을 통해 입찰에 참여한 조합원사는 독립하여 별도로 입찰에 참여할 수 없습니다.
◐ 중소기업으로 간주되는 특별법인의 입찰참가
  • 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제33조 제1항에 따라 중소기업으로 간주되는 특별법인으로 중

소기업제품 「공공구매제도 운영요령」 제45조에 따라 ‘특별법인 중소기업 간주 확인서’를 중소기업 또는 소상공인으
로 발급받은 경우 입찰참가 자격이 있으며 상기 각 호의 입찰참가자격을 모두 갖추어야 합니다.
* 중소기업 또는 소상공인으로 간주되는 특별법인 해당 여부는 개찰 후 낙찰자 결정 전에 관련서류를 제출받아 확
인하며 해당 자격이 없는 경우 낙찰자 결정 대상에서 제외됩니다.
◐ 다음 중 어느 하나에 해당하는 자는 입찰참가자격이 없음
  • 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제8조의2에 해당하는 자
  • 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제27조의5 및 같은 법 시행령 제12조제3항에 따라 ‘조세포탈 등을 한

자’로서 유죄판결이 확정된 날부터 2년이 지나지 아니한 자
* 입찰자는 같은 법 시행령 제12조제3항 각 호에 해당하지 아니한다는 서약서를 입찰시 제출하여야 합니다. 만일
서약내용이 허위로 판명될 경우 계약의 해제ㆍ해지를 당할 수 있고, 부정당업자 입찰참가자격제한처분을 받을 수
있습니다. (서약서 제출은 전자입찰 시 정해진 서식에 따라 송신한 입찰서로 서약서 제출을 대신합니다.)
3-1. 제출서류
--------------------------------------------------------------------
  • 4 -

○ ‘국가종합전자조달시스템’ 및 ‘중소기업제품 공공구매 종합정보망’에서 확인이 가능한 입찰참가자격은 별도의 서류
를 제출할 필요가 없습니다.(다만, 동 시스템에서 자료가 확인되지 않을 경우 입찰참가자격이 없습니다.)
(공통) 수도법 제14조 제1항에 의한 KC인증서 1부, 「수도법 시행령」제24조의2에 해당하는 인증서 1부
① 제출기한 : 2026.11.19.(목) 18:00까지
② 제출장소 / 받는분 : 아래 담당자 정보 참조
③ 제출방법 : 직접, 우편, 팩스, 이메일
④ KC인증 및 KS인증, 수도용적합인증 여부는 위생안전기준 인증등록정보망(http://www..kctap.or.kr) 등 인증
관련 홈페이지에서 확인될 경우에는 생략 가능하나, 인증서를 소지하고 있으나 상기 홈페이지에서 확인이
되지 않는 업체는 제출 기한까지 제출하여 주시기 바랍니다. 확인이 되지 않을 경우 입찰 무효 처리됩니다.
* 입찰참가 자격서류 미제출 및 미확인 시, 입찰참가자격이 없습니다.
⑤ 우리 청 접수 이전 제출 서류의 훼손, 지연 등에 대한 책임은 우리 청에 있지 아니하므로 반드시 입찰서류 도
달 여부를 확인하시기 바랍니다.
※ 입찰 및 계약 관련 사항 문의 및 서류 제출처

  • 담당자 : 대전지방조달청 장비구매팀 소다영

(Tel : 070-4056-8384, Fax : 0505-730-1712, e-mail : [email protected])
  • 주 소 : 우) 35347 대전 서구 배재로 123번지(도마2동 359-1)

* 팩스 전송 시에는 반드시 구매담당자의 확인을 받아야 합니다.
* 우편 송부 시에는 제출기한까지 조달청 문서접수처에 접수된 것에 한하여 유효하며 우송 중 분
실, 훼손 또는 지연에 대한 책임은 입찰참가자에게 있습니다.
* 입찰 시 제출되는 서류가 사본인 경우에는 반드시 ‘사실과 상위 없음’을 확인ㆍ날인하여 제출
○ 적격조합 입찰참여 시 제출서류 안내(적격조합에 해당)
  • 제출서류: 적격조합확인서 1부, 배정계획서 1부
  • 제출기한: 전자입찰서 제출 마감일 전일 18:00 까지
  • 제출방법: 팩스, 우편 또는 직접 제출
  • 기타사항: 적격조합확인서는 전자입찰서 제출마감일 전일까지 발급된 것으로 유효기간 내에 있어야 함

○ 중소기업으로 간주되는 특별법인의 입찰참가 시 제출서류 안내(특별법인에 해당)
  • 제출서류: 중소기업 또는 소상공인으로 발급받은 특별법인 중소기업 간주 확인서
  • 제출기한: 개찰 후 낙찰자 결정 전에 계약담당자 요청 시까지
  • 제출방법: 팩스, 우편 또는 직접 제출

○ 적격(계약이행능력)심사 시 제출할 서류: 개찰 후 대상자에게 별도 통보
3-2. 입찰참가자격 등록
--------------------------------------------------------------------
○ (등록장소) 조달청 조달등록팀 또는 각 지방조달청 경영지원과(팀)
○ (입찰참가자격 등록) 조달청 경쟁입찰참가자격 등록은 수시로 가능하며, 입찰참가를 위해서는 전자입찰서 제출마감일 전
일 18:00까지 등록을 하여야 합니다. 등록절차와 나라장터 이용안내는 정부조달콜센터(☎ 1588-0800, FAX:
042-472-2297)로 문의하시기 바랍니다.
○ (입찰보증금 납부) 입찰참가자는 반드시 이 건 입찰공고의 입찰보증금 내용을 숙지하시기 바랍니다. 공동수급체의
경우 대표사는 반드시 구성원사의 입찰보증금 미납사실 및 부정당업자 제재이력을 확인하여 관련 조항에 따른 입
찰보증금을 납부하여야 합니다.
○ (신원확인 입찰) 이 입찰은 국가종합전자조달시스템 전자입찰 특별유의서 제7조에 따른 신원확인 입찰이 적용
되며, 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정 제2조제1항제16호에 따른 개인인증수단을 이용(공동인증
서 제외)하여 신원을 확인받은 후 입찰에 참여하여야 합니다.
  • 5 -

4. 공지사항
--------------------------------------------------------------------
○ 채권양도 승인규정 개정사항 안내
2021년 3월 30일 채권양도 승인 규정(조달청 훈령 제1976호)이 개정되어 2021년 7월 1일 이후 계약체결 건에 대해서는 확정채권에
대해서만 채권양도가 가능함을 안내해 드립니다.
▶ 채권양도 승인 규정 개정 사항 안내
1. (기존) 양도대상 채권 : 미확정•확정채권
2. (변경) 양도대상 채권 : 확정채권(계약이행이 완료된 대금 청구권)
▶ 개정 “채권양도 승인규정” 열람 안내
국가법령정보센터(https://www.law.go.kr) ⇒ 행정규칙 ⇒ 검색( ‘채권 양도 승인규정’ 입력)
○ 「중대재해 처벌 등에 관한 법률」 제정·시행에 따른 준수사항 안내

  • 수요기관 및 계약상대자는 계약체결 이후 「중대재해 처벌 등에 관한 법률 」 제4조 및 제5조에 규정된 안전·보

건에 관한 의무를 준수하여야 하며, 계약상대자는 현장여건, 과업내용 등을 미리 확인하여 이와 관련된 제반비용
을 입찰가격에 반영하여야 합니다.
  • 수요기관은 「중대재해 처벌 등에 관한 법률 시행령」 제4조 제9호에 따라 계약상대자는 동 법 제4조 및 제5조

에 규정된 안전·보건에 관한 의무를 준수하는지 평가·점검할 수 있으며, 계약자는 수요기관이 평가·점검을 실시하는
경우 이에 협조하여야 합니다.
  • 계약상대자가 안전·보건 확보에 필요한 조치를 소홀히 하거나, 이행여부에 대한 점검 결과 보완 및 조치 등이 필요

한 경우 수요기관은 계약상대자에게 이에 대한 시정을 요구할 수 있습니다.
5. (입찰, 계약, 하자보수) 보증금 납부
--------------------------------------------------------------------
1) 입찰보증금
○ 입찰자가 아래에 해당하는 경우에는 입찰금액의 100분의 5이상(「국가계약법 시행령」 제37조 제1항 단서조항에
따른 기획재정부장관이 기간을 정하여 고시한 경우에는 1천분의 25이상)의 입찰보증금을 납부 하여야 합니다.
  • 신용정보 관리규약에 의한 채무불이행 또는 금융질서 문란자
  • 입찰공고일 이전 1년 이내에 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제76조제2항제2호가목의 사유로

입찰참가자격 제한을 받은 자(입찰참가자격 제한 기간 중인 경우를 포함한다.)
○ (납부기한 및 장소) 입찰보증금은 반드시 입찰서 제출마감일 전일(공휴일인 경우 그 전일) 18:00까지 조달청 본
청 조달회계팀 또는 각 지방조달청 경영지원과(팀)에 납부하여야 합니다.
○ (납부면제) 위 사항을 제외하고는 이 입찰에서 입찰보증금의 납부는 면제하되, 입찰보증금 지급각서를 제출하여야 합니다.
○ (입찰보증금 지급각서 제출방법) 전자입찰 시 정해진 서식에 따라 송신한 입찰서로 대신합니다.
○ (국고귀속 등) 낙찰자가 정해진 기일 내에 계약을 체결하지 아니한 경우, 입찰보증금은 「국가를 당사자로 하는
계약에 관한 법률 시행령」 제38조에 따라 국고에 귀속되며, 부정당업자 제재를 받게 됩니다.
2) 계약보증금 및 하자보수보증금
○ 계약보증금 및 하자보증금은 「조달청 내자구매업무 처리규정」 제48조의2(계약보증금), 제59조(하자보수 보증금)
의 적용을 받습니다.
◐ 계약보증금
제48조의2(계약보증금) ①계약담당과장은 「국가계약법 시행령」 제50조제1항 또는 「지방계약법 시행령」 제51조제5항에서 정한 계약보증금을 납부
하게 하여야 한다.
◐ 하자보수보증금
제59조(하자보수 보증금) ①계약담당과장은 물품 및 용역의 특성상 하자보수보증이 필요하다고 인정되는 경우에는 물품(용역)별 하자담보 책임기간을 정하고
계약상대자로 하여금 물품의 경우 계약금액의 100분의 3, 용역의 경우 계약금액의 100분의 2(「국가계약법 시행규칙」 제72조제1항 및 「지방계약법 시행규칙」
제70조제1항에서 정한 경우에는 그 금액)에 해당하는 하자보수 보증금을 납부하게 할 수 있다. 다만, 「국가계약법 시행령」 제62조제4항 또는 「지방계약법 시
  • 6 -

행령」 제71조제4항에 따라 하자보수보증금 전부 또는 일부를 면제할 수 있다. 이 경우 하자보수보증금 지급각서를 제출하게 하여야 한다.
② 삭제
③ 계약담당공무원은 제1항과 제2항의 하자보수보증금을 납부토록 할 경우에는 해당 물품의 대가를 지급하기 전까지 수요기관에 납부하게 하여야
한다. 다만, 단가계약 체결 건에 대해 하자보수보증금을 일괄 납부하고자 하는 계약상대자의 경우 계약체결일 이후부터 필요한 시기에 조달청에
일괄하여 납부하게 할 수 있다.
④ 계약담당과장은 제1항부터 제3항까지 규정의 하자보수보증 조건으로 계약을 체결하고자 하는 경우에는 구매결의 및 입찰공고서에 하자보수보
증 조건임을 표시하여야 한다.
⑤ 계약담당과장은 수요기관이 긴급한 하자보수에 사용할 목적으로 하자보수보증금의 직접 지급을 요청하는 경우, 보증기관에 대하여 해당 하자보
수보증금을 수요기관의 지정계좌로 직접 지급하도록 할 수 있다.
6. 낙찰자 결정방법
--------------------------------------------------------------------
○ 예정가격 이하로서 최저가격(낙찰하한율 적용한 제한적 최저가)으로 입찰한 자 순서대로 계약 이행능력을 심사하여 결정

  • 이 입찰은 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제7조 제2항에 의거 계약이행능력심사를 거쳐 낙찰

자를 결정하므로 입찰자는 관련 심사기준 및 기타 입찰에 필요한 모든 사항을 숙지하고 입찰에 참가하여야 합니다.
○ 평가기준
  • 조달청 중소기업자간 경쟁물품에 대한 계약이행능력심사 세부기준 제4조 제1항 제3호 [별표3] (추정가격이 5억원

미만으로 고시금액 이상인 중소기업자간 경쟁물품)
  • 낙찰하한율: 89.995%

(낙찰하한율은 입찰가격과 다른 심사분야의 배점한도(만점)를 합산한 경우 종합평점이 계약이행능력심사 통과점수
에 해당하는 최저 투찰률이오니 관련기준을 숙지하시고 입찰에 참여하시기 바랍니다.)
  • 낙찰자 결정을 위한 통과점수: 88점

※ 유의사항
○ 「신용정보의 이용 및 보호에 관한 법률」 또는 「자본시장과 금융투자업에 관한 법률」에 따라 업무를 영위하
는 신용조회사 또는 신용평가사가로부터 평가받은 모든 공공기관 입찰용 신용평가등급을 당해 신용정보업자
를 통해 평가완료 후 3일 이내에 조달청 나라장터에 전송하여야 합니다.
○ 우리청에서 분기별로 신용정보업자로부터 평가명세서를 제출받아 만일 미전송(미제출) 사실이 확인된 경우
에는 계약체결이전인 경우 낙찰자 결정대상에서 제외하거나 결정통보를 취소하며, 계약체결이후인 경우 계
약을 해제(해지) 할 수 있으니 유의하시기 바랍니다.
○ 적격심사 대상자는 국가종합전자조달(G2B)시스템을 통하여 통보(받은 문서함에서 확인)하며, 적격심사에
소요되는 행정소요일수를 감안하여 필요한 경우 예정가격이내 입찰자를 대상으로 동시에 적격심사서류 제출
을 요구할 수 있습니다.
○ 적격심사대상자는 심사서류 제출마감일시까지 관련서류를 첨부한 적격심사 신청서를 제출하거나, 적격심사
포기서를 제출하여야 합니다.
○ 심사서류 제출 마감일시까지 적격심사신청서 또는 포기서를 제출하지 않은 경우 적격심사를 포기한 것으로
간주합니다.
○ 기업구분별로 복수로 출자비율(분담비율)이 동일하게 공동수급체를 구성한 경우, 납품실적평가는 대표사의
기업구분에 따라 평가합니다.
○ 이 입찰에서 동일가격 입찰에 대해 추첨에 의하여 낙찰자를 결정하는 경우 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별
유의서 제15조에 따라 전자조달시스템을 통해 자동으로 추첨하는 방식을 사용하여 최종 낙찰자를 선정합니다.
7. 입찰무효
--------------------------------------------------------------------
1) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제39조제4항, 「같은 법 시행규칙」 제44조 및 「(계약예규)물품
  • 7 -

구매(제조)입찰유의서」 제12조에 해당되는 입찰은 무효입니다.
2) 입찰참가자격등록증상의 상호 및 대표자(대표자가 다수인 경우 대표자 전원의 성명을 모두 등재, 각자 대표도 해
당)가 법인등기부등본상(개인인 경우 사업자등록증)의 상호, 대표자와 다른 경우에는 입찰참가자격등록증을 변경
등록하고 입찰에 참여하여야 하며, 변경등록하지 않고 참여한 입찰은 무효입찰임을 알려드리오니 주의하시기 바
랍니다.(공동수급 구성원 전원 해당)

  • 다만, 법인등기부등본(또는 사업자등록증)의 상호 또는 대표자 변경 신고 후 해당 기관에서 변경사항이 확정되

지 않아 입찰자에게 책임이 없는 사유로 입찰참가자격 등록을 할 수 없어 변경 전 상호 또는 대표자 명의로 한
입찰은 유효한 입찰로 간주합니다.
3) 입찰참가자격의 판단기준일은 입찰참가자격등록 마감일(기준일이 정해져 있는 경우에는 해당일)이며 마감일(일시가
정해져 있는 경우에는 해당일시)까지 참가자격을 갖추지 않은 경우 무효입찰임을 알려드리오니 주의하시기 바랍니
다.
4) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행규칙」 제44조 및 「(계약예규)물품구매(제조) 입찰유의서」 제12조
에 정한 입찰무효 해당여부 확인을 위하여 등록정보 확인을 위한 서류(법인등기부등본, 사업자등록증, 입찰대리인
임을 확인할 수 있는 서류, 관련되는 면허 등을 증명하는 서류 등)를 요청하는 경우, 낙찰대상자는 관계서류를 조
달청으로 제출하여야 합니다.
8. 불공정행위 금지
--------------------------------------------------------------------
1) 입찰자 또는 계약상대자(이하 이 조에서는 “입찰자 등”이라 한다)는 입찰․낙찰, 계약체결 또는 계약이행 등의 과
정에서 입찰 및 계약의 공정한 질서를 저해하는 다음 각 호의 어느 하나에 해당하는 행위를 하여서는 아니 됩니
다.
① 금품·향응 등의 공여·약속 또는 공여의 의사를 표시하는 행위
② 입찰가격의 사전 협의 또는 특정인의 낙찰을 위한 담합 등 공정한 경쟁을 방해하는 행위
③ 공정한 직무수행을 방해하는 알선·청탁을 통하여 입찰 또는 계약과 관련된 특정정보의 제공을 요구하는 행위
④ 하수급인 또는 자재·장비업자의 계약상 이익을 부당하게 제한하는 행위
⑤ 그 밖에 입찰 및 계약 등 과정에서 공정한 경쟁을 저해하는 행위
2) 입찰자 등은 제1항 각 호에 따른 행위가 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제5조의3 등 관계법령에 위반되
는 경우 해당 입찰·낙찰이 취소되거나 계약이 해지·해제될 수 있고, 입찰참가자격 제한대상에 해당되는 경우 「국가
를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제27조 등 관계법령에 따라 부정당업자로 입찰참가자격 제한처분을 받을 수
있습니다.
3) 계약담당자는 제1항 각 호의 위반행위를 확인하기 위하여 입찰자 또는 계약상대자에게 관련 자료제출을 요청할
수 있으며, 입찰자 또는 계약상대자는 특별한 사정이 없는 한 적극 협조하여야 합니다. 또한 계약담당자가 제1항
제2호 위반행위의 확인을 위하여 자료제출을 요청함에도 협조를 하지 않는 경우 ‘부당한 공동행위 고발요청기준’
에 따라 불이익을 받을 수 있습니다.
9. 하도급에 관한 사항
--------------------------------------------------------------------
1) 이 입찰계약의 하도급에 관한 사항(하도급 승인절차 등)은 과업내용서 또는 제안요청서, 다른 법령에서 정하고
있는 경우에는 관련 법령(「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」, 「소프트웨어산업진흥법」, 「정보통신
공사업법」 등)에 따르며, 하도급에 관한 사항을 정하고 있지 않은 경우에는 계약체결 후 계약자와 수요기관 간
협의에 의해 정해진 바에 따릅니다.
2) 이 입찰계약에서 하도급을 실시하려는 경우 과업내용서 또는 제안요청서, 관련법령 등에서 정한 하도급 승인절차
등의 관련 규정을 준수하여야 합니다. 만약, 수요기관의 승인 없이 하도급을 하거나 관련법령에 따른 하도급 규정
을 위반하여 하도급을 한 경우에는 관계법령(「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 등)에 따라 계약해지·해
제 또는 입찰참가자격제한을 받을 수 있습니다.
3) 입찰에 참여하는 자는 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률」 제27조의4에 따라 각 중앙관서의 장으로부터
  • 8 -

「건설산업기본법」 제34조제1항 또는 「하도급거래 공정화에 관한 법률」 제13조제1항이나 제3항을 위반한 사실이
통보된 자로서 당해 입찰공고일이 위반사실 통보일로부터 1년 이내인 것으로 확인된 때에는 「국가를 당사자로 하
는 계약에 관한 법률」 제15조제1항에 따른 대가지급 시 “하도급대금을 수요기관이 하수급인에게 직접 지급하는
것에 합의한다.”는 내용의 확약서를 제출하여야 합니다.
4) 위 항에 따라 확약서를 제출하여야 하는 자는 입찰서(가격제안서) 제출 시 ‘하도급대금 직불조건부 입찰참가 확
약서’를 제출한 경우에 한하여 입찰참가를 허용하며. ‘하도급대금 직불조건부 입찰참가확약서’ 제출은 전자입찰 시
정해진 서식에 따라 송신한 입찰서로 ‘하도급대금 직불조건부 입찰참가확약서’ 제출을 대신합니다.
10. 부당이득 환수에 관한 사항
--------------------------------------------------------------------
1) 낙찰자는 “입찰, 계약체결, 계약이행 등의 과정(준공·납품 이후를 포함한다.)에서「물품구매(제조)계약 특수조건」제
12조 제1항 각 호의 어느 하나에 해당하는 부정한 행위를 하는 경우, 동 조건 [별표1]의 기준에 따른 금액을 조
달청에 지급한다”는 내용의 확약서(붙임서식 참조)를 계약 체결 시 제출하여야 합니다.
2) 계약상대자는 계약체결 이후 입찰, 계약체결, 계약이행 등의 과정(준공·납품 이후를 포함한다.)에서「물품구매(제
조)계약 특수조건」제12조 제1항 각 호의 어느 하나에 해당하는 부정한 행위를 하는 경우 동 조건 제12조 및 상
기 제출한 확약서에 따라 동 조건 [별표1]의 기준에 따른 금액을 조달청에 지급하여야 합니다
[「물품구매(제조)계약 특수조건」제12조 제1항 각 호의 부정한행위]
1. 허위 서류, 위조․변조 또는 기타 부정한 방법으로 서류를 제출하는 행위
2. 계약시 정한 직접생산기준을 위반하여 납품하는 행위
3. 원산지를 거짓으로 표시하여 납품하는 행위
4. 계약규격과 상이한 제품을 납품하는 행위
5. 계약시 정한 우대가격 유지의무를 위반하는 행위
6. 제7조의3 제1항 및 제2항에 따른 직접이행의무를 위반하는 행위
7. 제26조의5 제1항 및 제2항에 따른 브로커 불공정행위에 대한 계약상대자의 개입 금지의무를 위반하는 행위
8. 기타 관련 법령, 계약규정 또는 계약조건 위반 등으로 인해 공정한 조달질서를 훼손한 행위
11. 기타사항
--------------------------------------------------------------------
1) 입찰참가희망업체가 전산장비 준비부족 등의 사유로 전자입찰 등록 및 투찰이 어려운 경우에는 입찰마감 24시간
이전에 조달청 정부조달콜센터(1588-0800)로 장애해결을 위해 문의하시기 바라며, 장애발생에도 정부조달콜센
터로 문의하지 않아 발생되는 모든 책임은 입찰참가자에게 있습니다.
2) 입찰에 참가하고자 하는 자는 반드시 입찰등록사항과 법인등기부등본(법인) 및 사업자등록증(개인)상 대표자(대
표자가 다수인 경우 전부), 주소, 상호 등이 일치하는 지 확인하고 입찰에 참여하시기 바랍니다.
3) 이 입찰 및 계약과 관련하여 조달청 직원이 금품, 향응 등 부당한 요구를 할 경우 조달청 청탁방지담당관(감사담
당관)에게 신고하여 주시기 바랍니다.
4) 이 입찰과 관련하여 비리·불공정행위가 있는 경우 대전지방조달청 장비구매팀(070-4056-8384) 및 조달청 홈
페이지(www.pps.go.kr → 참여·민원 → 조달신문고 → 진정·건의)를 통하여 신고 할 수 있습니다.
5) 입찰에 제출되는 서류가 사본일 경우에는 "사실과 상위 없음"을 기재한 후 나라장터에 등록된 사용인감을 날인
하여 제출하시기 바랍니다.
6) 계약담당공무원은 계약상대자가 계약의 입찰ㆍ계약체결ㆍ계약이행 등의 과정에서 허위 서류, 위조ㆍ변조
또는 기타 부정한 방법으로 관련 서류를 제출한 것으로 판명된 경우 계약해지, 계약보증금 국고 귀속,
입찰참가자격제한 등의 조치를 할 수 있습니다.
7) 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제76조 제2항 제2호에 따라 계약의 주요조건을 위반한 경우

  • 9 -

부정당업자 입찰참가자격제한 처분을 받을 수 있습니다.
8) 계약담당공무원은 계약상대자가 직접생산 확인기준을 위반한 사실을 확인한 경우 계약해지, 계약보증금 국고 귀
속, 입찰참가자격제한 등의 조치를 할 수 있습니다. 다만, 해당 계약물품을 직접생산 확인기준을 위반하여 제조・
납품한 사실이 없는 경우에는 입찰참가자격제한 조치는 제외할 수 있습니다.
9) 계약담당공무원은 납품기한 또는 납품기한이 경과 후 일정기한 내 납품할 것을 최고한 후에도 납품이 완료되지 않아
사업목적 달성이 불가한 경우 계약해지, 계약보증금 국고 귀속, 입찰참가자격제한 등의 조치를 할 수 있습니다.
10) 관련법규 등 적용 안내사항
(1) 이 입찰에 참가하는 자는 다음의 입찰 설명서를 구성하는 공고서 및 각종 규정, 과업내용서 등을 반드시 열람하고 숙지하
여야 하며, 숙지하지 못함에 따라 발생하는 모든 책임은 입찰자에게 있음을 알려드립니다.
(2) 규격착오 또는 규정 미숙지 등으로 입찰자가 계약을 체결하지 않거나, 계약을 체결하고 불이행할 경우 관계법령에 따라
부정당업자로 제재되어 일정기간 입찰참여가 제한되는 등 불이익을 받을 수 있습니다.
(3) 이 입찰집행과 관련하여 입찰공고서와 과업내용서(제안요청서 등 입찰 첨부서류 일체)의 내용이 서로 다를 경우 입찰공고
서가 우선하여 적용됩니다.
(4) 이 입찰관련 규정들은 개정될 수 있으며, 개정될 경우 개정규정 부칙의 시행일(또는 적용례)에 따라 개정 규정의 적용여
부가 결정됩니다.
(5) 아래 관련규정은 입찰 공고일 기준 현행 규정을 적용합니다.
○ 수요물자 조달 입찰공고서
○ (조달청 고시) 국가종합전자조달시스템 전자입찰특별유의서
○ (조달청 고시) 국가종합전자조달시스템 입찰참가자격등록규정
○ (계약예규) 물품구매(제조) 입찰유의서
○ (계약예규) 정부 입찰·계약 집행기준
○ (계약예규) 물품구매(제조)계약 일반조건
○ (조달청 지침) 물품구매(제조)계약 특수조건
○ (조달청 공고) 조달청 중소기업자간 경쟁물품에 대한 계약이행능력심사 세부기준
○ (조달청 지침) 물품구매계약 품질관리 특수조건
○ (조달청 고시) 조달 물자의 하자처리 등 사후관리에 관한 규정

  • 자료검색 방법 -

1. 법령·계약예규 등: 국가법령정보센터 홈페이지(http://www.law.go.kr) → 법령 또는 행정규칙에서 검색
2. 조달청고시·지침 등: 조달청 홈페이지(http://pps.go.kr) → 정보제공 → 법령정보(고시, 공고 및 지침안내 등) 또는 업무별 자료(내자구매 등)
에서 검색
3. 정확한 자료 검색이 되지 않을 경우 입찰공고 담당자에게 확인하시기 바랍니다.
대전지방조달청 조달물자계약관
  • 10 -

<서식>
확약서
본 입찰 및 계약에 참여한 당사 대리인과 임직원은 계약 체결ㆍ이행 등의 과정(준공ㆍ납품
이후를 포함한다)에서「물품 구매(제조)계약 특수조건」제12조제1항 각 호의 어느 하나에 해
당하는 부정한 행위를 한 경우에는 동 조건 [별표1]의 기준에 따른 금액을 조달청에 납부
할 것을 확약합니다.
<「물품 구매(제조)계약 특수조건」제12조에 따른 환수 내용 >
불공정행위 유형 산정 기준
1.허위 서류, 위조ㆍ변조
또는 기타 부정한 방법
물품대금에 100분의 25를 곱한 금액
으로 서류를 제출하는 행
위
2. 계약 시 정한 직접생 직접생산기준을 위반하여 납품한 수량에 상응하는 물품대금에 100분의
산기준을 위반하여 납 20을 곱한 금액. 다만 직접생산기준의 일부를 위반(일괄하청이 아닌 경우
품하는 행위
를 말한다.)하여 납품한 경우에는 납품한 수량에 상응하는 물품대금에 10
0분의 15를 곱한 금액
3. 원산지를 거짓으로 표 원산지를 거짓으로 표시하여 납품한 수량에 상응하는 물품대금에 100분
시하여 납품하는 행위 의 20을 곱한 금액.
4. 계약규격과 상이한 제품 계약규격과 상이한 제품에 대한 물품대금에 100분의 10을 곱한 금액
을 납품하는 행위
계약단가*에서 시장공급 물품단가의 차액에 납품수량을 곱한 금액.
(단, 가격 유지의무를 위반하기 이전에 이행이 완료된 수량과 물품구
5. 계약 시 정한 우대가
격 유지의무를 위반 매(제조)계약 추가특수조건 제23조의2 제3항에 따라 계약단가를 인하
하는 행위 한 이후에 이행이 완료된 수량은 제외)
* 할인행사를 실시하여 할인된 단가가 시장공급 물품단가를 초과한 경우, 해
당 계약단가는 할인단가를 적용
제12조제1항제6호에
6.
따른 직접이행의무를
계약금액의 100분의 10에 해당하는 금액
위반하는 행위
제12조제1항제7호에
7.
따른 브로커의 불공정 계약금액의 100분의 10에 해당하는 금액
행위에 개입하는 행위
기타 관련 법령, 계약
8.
규정 또는 계약조건 위반 물품대금에 100분의 10을 곱한 금액
등으로 인해 공정한
조달질서를 훼손한 행위

  • 11 -

※ 상세 내용은 「물품 구매(제조)계약 특수조건」제12조 참고
2026. . .
서약자 (인)
대전지방조달청 장 귀하

  • 12 -

===== 내역서 및 시방서 등.zip =====

===== (공)설계내역서(물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치).xlsx =====

[시트: 예정공정표]
A: 예
정
공
정
표
A: 건 명 : 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치
A:
일 정(일)

공 정 B: 절 대 공 기(일) H: 비고
B: 30 C: 60 D: 90 E: 120 F: 150 G: 180
A: 1. 현장조사 및 착공
A: 2. 승인도서 작성, 검토 및 승인
A: 3. 펌프모터 제작 및 검수(검사)
A: 4. 펌프모터, 배관 등 철거 및 설치작업
A: 5. 펌프모터 시운전 및 효율 측정 등 준공검사

[시트: 산출내역서]
A: 산 출 내 역 서
A: 항목
번호 B: 공
종 C: 규
격 D: 수량 E: 단위 F: 합 계 H: 노 무 비 J: 재 료 비 L: 경 비 N: 표준분류코드 O: 비 고
F: 단 가 G: 금 액 H: 단 가 I: 금 액 J: 단 가 K: 금 액 L: 단 가 M: 금 액
B: 도급공사비 I: 19,849,964 K: 24,029,750 M: 269,250
B: 공사원가
A: 가 B: 직접공사비
A: Ⅰ B: 상수도시설 H: - I: 19,849,964 J: - K: 24,029,750 L: - M: 269,250 N: F1400
A: Ⅰ.1 B: 송수시설 H: - I: 19,849,964 J: - K: 24,029,750 L: - M: 269,250 N: F1441
A: A B: 펌프장(송수) H: - I: 19,849,964 J: - K: 24,029,750 L: - M: 269,250 N: E0860
A: A.1 B: 펌프장설비 H: - I: 19,849,964 J: - K: 24,029,750 L: - M: 269,250 N: E08603012
A: 1 B: 펌프 및 공기설비 H: - I: 19,849,964 J: - K: 24,029,750 L: - M: 269,250 N: ME
A: 1.1 B: 펌프 C: 양흡입볼류트펌프 H: - I: 16,711,179 J: - K: - L: - M: 108,162 N: MEA
A: 1.1.1 B: 펌프모터 철거(150kW) C: 1,062m³/hr D: 1 E: 대 H: 9,024,071 I: 9,024,071 J: - K: - L: - M: - N: MEA1215010
A: 1.1.2 B: 펌프모터 철거(150kW) C: 510m³/hr D: 1 E: 대 H: 3,605,423 I: 3,605,423 J: - K: - L: 108,162 M: 108,162 N: MEA1215050
A: 1.1.3 B: 펌프모터 설치(160kW) C: 1,062m³/hr D: 1 E: 대 H: 2,917,561 I: 2,917,561 J: - K: - L: - M: - N: TEB
A: 1.1.4 B: 펌프모터 설치(90kW) C: 510m³/hr D: 1 E: 대 H: 1,164,124 I: 1,164,124 J: - K: - L: - M: - N: TEB
A: 2 B: 배관공사 H: - I: 1,695,216 J: - K: 23,981,060 L: - M: 152,568 N: MB
A: 2.1 B: 강관 H: - I: 1,695,216 J: - K: 23,981,060 L: - M: 152,568 N: MB
A: 2.1.1 B: 편락관 철거(펌프 흡토출) C: φ400 x φ300 D: 1 E: 대 H: 282,536 I: 1,130,144 J: - K: - L: 25,428 M: 101,712 N: MBK1282010
A: 2.1.2 B: 편락관 철거(펌프 흡토출) C: φ300 x φ250 D: 1 E: 대 H: 282,536 I: 565,072 J: - K: - L: 25,428 M: 50,856 N: MBK1292020
A: 2.1.3 B: 편락관 설치(펌프 흡토출) C: φ400 x φ300 D: 1 E: 대 H: - I: - J: 4,273,950 K: 4,273,950 L: - M: - N: -
A: 2.1.4 B: 편락관 설치(펌프 흡토출) C: φ300 x φ250 D: 1 E: 대 H: - I: - J: 410,670 K: 821,340 L: - M: - N: MBJ1292010
A: 2.1.5 B: 신축이음관 철거·설치(펌프 흡토출) C: φ400, φ300 x 2, φ200 D: 1 E: 식 H: - I: - J: 3,335,950 K: 3,335,950 L: - M: - N: -
A: 2.1.6 B: 단관 제작(400A) C: φ400(1호기) D: 1 E: 식
A: 2.1.7 B: 단관 제작(300A) C: φ300(1,4호기,시험용) D: 1 E: 식
A: 2.1.8 B: 단관 제작(200A) C: φ200(4호기) D: 1 E: 식 H: - I: - J: 10,407,600 K: 10,407,600 L: - M: - N: -
A: 2.1.9 B: 단관 철거·설치(펌프 흡토출) C: φ400A, φ300 x 2, φ200 D: 1 E: 식 H: - I: - J: 1,117 K: 178,720 L: - M: - N: -
A: 3 B: 현장타설콘크리트공사 H: - I: 19,849,964 J: - K: 24,029,750 L: - M: 269,250 N: F1441
A: 3.1 B: 거푸집 H: - I: 19,849,964 J: - K: 24,029,750 L: - M: 269,250 N: F1441
A: 3.1.1 B: 합판거푸집 (펌프모터베이스) C: 1회 사용 D: 1.80 E: m2
A: 3.2 B: 콘크리트 타설 H: - I: 19,849,964 J: - K: 24,029,750 L: - M: 269,250 N: E08603012
A: 3.2.1 B: 콘크리트 헐기·타설(펌프모터베이스) C: 무수축콘크리트 D: 0.39 E: m3
A: 4 B: 도장공사
A: 4.1 B: 에폭시 페인트
A: 4.1.1 B: 기초 콘크리트 에폭시 도장 C: 콘크리트, 모르타르면 바탕만들기 D: 2.16 E: m2
A: 5 B: 강구조공사 H: - I: - J: 3,335,950 K: 3,335,950 L: - M: - N: -
A: 5.1 B: 잡철물 및 부대철골 H: - I: - J: 3,335,950 K: 3,335,950 L: - M: - N: -
A: 5.1.1 B: 공통베드(PLATE) 설치 C: 제품 설치(일반철재) D: 1 E: ton
A: 6 B: 교정시험설비 펌프기동반개선 H: - I: - J: 183,600 K: 734,400 L: - M: - N: -
A: 6.1 B: 펌프기동반 개선 H: - I: - J: 183,600 K: 734,400 L: - M: - N: -
A: 6.1.1 B: 인버터 철거 C: 150kW D: 1 E: 대
A: 6.1.2 B: 리액터 설치 C: 90kW D: 1 E: 대
A: 7 B: 체크밸브 H: 30,514 I: 30,514 J: - K: - L: - M: - N: MBJ1282020
A: 7.1 B: 체크밸브 철거 설치 H: 30,514 I: 30,514 J: - K: - L: - M: - N: MBJ1282020
A: 7.1.1 B: 체크밸브 철거 · 설치(300A) C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 300A D: 1 E: 대
A: 7.1.2 B: 체크밸브 철거 · 설치(200A) C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 200A D: 1 E: 대
A: 나 B: 간접공사비 Q: 4,593,966
A: 1 B: 간 접 노 무 비
A: 2 B: 기타경비
A: 3 B: 산업안전보건관리비
A: 4 B: 산재보험료
A: 5 B: 고용보험료
A: 6 B: 건강보험료
A: 7 B: 연금보험료
A: 8 B: 노인장기요양보험료
A: 9 B: 퇴직공제부금비
A: 10 B: 건설기계대여금지급보증서발급금액
A: 11 B: 환경보전비
A: 12 B: 석면부담금
A: 13 B: 임금채권부담금
A: 다 B: 제조구매비 J: - K: 113,047,600
A: 1 B: 펌프 및 공기설비 J: - K: 113,047,600
A: 1.1 B: 송수가압펌프 J: - K: 113,047,600
A: 1.1.1 B: 펌프모터 C: ∙ 양흡입펌프, 17.7m³/min, 40mH,
∙ 160kW, 4P, 380V
∙ 베드 포함 D: 1 E: 대 J: 58,000,000 K: 58,000,000 P: #REF!
A: 1.1.2 B: 펌프모터 C: ∙ 양흡입펌프, 8.5m³/min, 40mH,
∙ 90kW, 4P, 380V
∙ 베드 포함 D: 1 E: 대 J: 25,000,000 K: 25,000,000
A: 1.1.3 B: 펌프모터 예비품 C: ∙ 임펠라 링, 웨어링 링, 축 슬리브 등 D: 1 E: 식
A: 1.1.4 B: 편락관(흡입부, 토출부) C: 400A x 300A x 900L, 300A x 250A x 800L D: 1 E: 대
A: 1.1.5 B: 편락관(흡입부, 토출부) C: 300A x 250A x 800L, 200A x 600L D: 1 E: 대
A: 1.1.6 B: 신축관 C: 벨로오즈형, 300A D: 2 E: 대
A: 1.1.7 B: 신축관 C: 벨로오즈형, 200A D: 1 E: 대
A: 1.1.8 B: 신축관 C: 벨로오즈형, 400A D: 1 E: 대
A: 1.1.9 B: 체크밸브 C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 300A D: 1 E: 대
A: 1.1.10 B: 체크밸브 C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 200A D: 1 E: 대
A: 1.1.11 B: 열역학적 효율측정비용 D: 1 E: 식
A: 1.1.12 B: 보조펌프 보수 및 포장 D: 1 E: 식
A: 1.1.12 B: 리액터 C: 90 kVAR, 기동용 리액터 및 부속자재 D: 1 E: 식
A: 1.1.13 B: 고재처리 D: 1 E: 식
A: 라 B: 일반관리비
A: 사 B: 이윤
A: 아 B: 부가가치세

[시트: 원가계산서]
A: 원
가
계
산
서
A: 비목
/
구분 D: 금
액 E: 구성비 F: 비
고
A:
C: 직 접 노 무 비
B: 노무비 C: 간 접 노 무 비
C: 소
계
C: 직 접 재 료 비
A: 순 B: 재료비 C: 간 접 재 료 비
C: 소
계
A: 공 C: 기타경비
C: 기계경비
A: 사 C: 산업안전보건관리비 D: 1,143,415
A: 원 C: 산재보험료
C: 고용보험료
C: 건강보험료 D: 1,038,674
A: 가 B: 경비 C: 연금보험료 D: 1,372,379
C: 노인장기요양보험료 D: 136,481
C: 퇴직공제부금비 D: 664,520
C: 건설기계대여금지급보증서발급금액 D: 49,809
C: 환경보전비 D: 155,655
C: 석면부담금 D: 2,064
C: 임금채권부담금 D: 30,969
C: 소
계
A: 합
계
A: 일 반 관 리 비
A: 이
윤
A: 설 치 공 사 비
A: 제 조 구 매 비
A: 공
사
원
가
A: 부 가 가 치 세
A: 총
공
사
비

[시트: 순공사비 산출서]
A: 순 공 사 비 산 출 서
A: 항목
번호 B: 명
칭 C:
D: 수량 E: 단위 F: 합 계 H: 노 무 비 J: 재 료 비 L: 경 비 N: 표준분류코드 O: 비고
F: 단 가 G: 금 액 H: 단 가 I: 금 액 J: 단 가 K: 금 액 L: 단 가 M: 금 액
A: Ⅰ B: 직접공사비
A: Ⅰ.1 B: 공통시설
A: A B: 건축기계설비
A: A.1 B: 펌프장설비 D: 1 E: 식 Q: 0 R: 0 S: 0 T: 0
A: 1 B: 펌프 및 공기설비
A: 1.1 B: 펌프 C: 양흡입볼류트펌프
A: 1.1.1 B: 펌프모터 철거(150kW) C: 1,062m³/hr D: 1.00 E: 대
A: 1.1.2 B: 펌프모터 철거(150kW) C: 510m³/hr D: 1.00 E: 대
A: 1.1.3 B: 펌프모터 설치(160kW) C: 1,062m³/hr D: 1.00 E: 대
A: 1.1.2 B: 펌프모터 설치(90kW) C: 510m³/hr D: 1.00 E: 대
A: 2 B: 배관공사
A: 2.1 B: 강관
A: 2.1.1 B: 편락관 철거(펌프 흡토출) C: φ400 x φ300 D: 1.00 E: 대
A: 2.1.2 B: 편락관 철거(펌프 흡토출) C: φ300 x φ250 D: 1.00 E: 대
A: 2.1.3 B: 편락관 설치(펌프 흡토출) C: φ400 x φ300 D: 1.00 E: 대
A: 2.1.4 B: 편락관 설치(펌프 흡토출) C: φ300 x φ250 D: 1.00 E: 대
A: 2.1.5 B: 신축이음관 철거·설치(펌프 흡토출) C: φ400, φ300 x 2, φ200 D: 1.00 E: 식
A: 2.1.6 B: 단관 제작(400A) C: φ400(1호기) D: 1.00 E: 식
A: 2.1.7 B: 단관 제작(300A) C: φ300(1,4호기,시험용) D: 1.00 E: 식
A: 2.1.8 B: 단관 제작(200A) C: φ200(4호기) D: 1.00 E: 식
A: 2.1.9 B: 단관 철거·설치(펌프 흡토출) C: φ400A, φ300 x 2, φ200 D: 1.00 E: 식
A: 3 B: 현장타설콘크리트공사
A: 3.1 B: 거푸집
A: 3.1.1 B: 합판거푸집 (펌프모터베이스) C: 1회 사용 D: 1.80 E: m2
A: 3.2 B: 콘크리트 타설
A: 3.2.1 B: 콘크리트 헐기·타설(펌프모터베이스) C: 무수축콘크리트 D: 0.39 E: m3
A: 4 B: 도장공사
A: 4.1 B: 에폭시 페인트
A: 4.1.1 B: 기초 콘크리트 에폭시 도장 C: 콘크리트, 모르타르면 바탕만들기 D: 2.16 E: m2
A: 5 B: 강구조공사
A: 5.1 B: 잡철물 및 부대철골
A: 5.1.1 B: 공통베드(PLATE) 설치 C: 제품 설치(일반철재) D: 1.00 E: ton
A: 6 B: 교정시험설비 펌프기동반개선
A: 6.1 B: 펌프기동반 개선
A: 6.1.1 B: 인버터 철거 C: 150kW D: 1 E: 대
A: 6.1.2 B: 리액터 설치 C: 90kW D: 1 E: 대
A: 7 B: 체크밸브
A: 7.1 B: 체크밸브 철거 설치
A: 7.1.1 B: 체크밸브 철거 · 설치(300A) C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 300A D: 1 E: 대
A: 7.1.2 B: 체크밸브 철거 · 설치(200A) C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 200A D: 1 E: 대

[시트: 제조구매비 내역서]
A: 제조구매비 내역서
A: 항목
번호 B: 명
칭 C:
D: 수량 E: 단위 F: 합 계 H: 노 무 비 J: 재 료 비 L: 경 비 N: 비고
F: 단 가 G: 금 액 H: 단 가 I: 금 액 J: 단 가 K: 금 액 L: 단 가 M: 금 액
B: 제조구매비 E:
A: 1 B: 펌프모터 C: ∙ 양흡입펌프, 17.7m³/min, 40mH,
∙ 160kW, 4P, 380V
∙ 베드 포함 D: 1 E: 대
A: 2 B: 펌프모터 C: ∙ 양흡입펌프, 8.5m³/min, 40mH,
∙ 90kW, 4P, 380V
∙ 베드 포함 D: 1 E: 대
A: 3 B: 펌프모터 예비품 C: ∙ 임펠라 링, 웨어링 링, 축 슬리브 등 D: 1 E: 식
A: 4 B: 편락관(흡입부, 토출부) C: 400A x 300A x 900L, 300A x 250A x 800L D: 1 E: 대
A: 5 B: 편락관(흡입부, 토출부) C: 300A x 250A x 800L, 200A x 600L D: 1 E: 대
A: 6 B: 신축관 C: 벨로오즈형, 300A D: 2 E: 대
A: 7 B: 신축관 C: 벨로오즈형, 200A D: 1 E: 대
A: 8 B: 신축관 C: 벨로오즈형, 400A D: 1 E: 대
A: 9 B: 체크밸브 C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 300A D: 1 E: 대
A: 10 B: 체크밸브 C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 200A D: 1 E: 대
A: 11 B: 열역학적 효율측정비용 D: 1 E: 식
A: 12 B: 보조펌프 보수 및 포장 D: 1 E: 식
A: 13 B: 리액터 C: 90 kVAR, 기동용 리액터 및 부속자재 D: 1 E: 식
A: 14 B: 고재처리 D: 1 E: 식

[시트: 제조구매수량산출]
A: 제 조 구 매 수 량 산 출 서
A: 번 호 B: 품
명 C: 규
격 D: 단위 E: 수 량 F: 비
고
A: 1 B: 펌프모터 C: (펌프) 양흡입펌프, 17.7m³/min, 40mH
(모터) 160kW, 4P, 380V D: 대 E: 1 F: 성능시험센터 유량계동 펌프모터 (#1)
A: 2 B: 펌프모터 C: (펌프) 양흡입펌프, 8.5m³/min, 40mH,
(모터) 90kW, 4P, 380V D: 대 E: 1 F: 성능시험센터 유량계동 펌프모터 (#4)
A: 3 B: 편락관(흡입부) C: 300A x 250A x 800L D: 대 E: 1 F: #4호기
A: 4 B: 편락관(토출부) C: 200A x 600L D: 대 E: 1 F: #4호기
A: 5 B: 편락관(흡입부) C: 400A x 300A x 900L D: 대 E: 1 F: #1호기
A: 6 B: 편락관(토출부) C: 300A x 250A x 800L D: 대 E: 1 F: #1호기
A: 7 B: 직관 C: 400A x 800L D: 대 E: 1
A: 8 B: 직관 C: 300A x 300L D: 대 E: 1
A: 9 B: 직관 C: 300A x 1000L D: 대 E: 2
A: 10 B: 직관 C: 200A x 700L D: 대 E: 1
A: 11 B: 신축관(흡입부) C: 벨로오즈형, 300A D: 대 E: 1 F: #4호기
A: 12 B: 신축관(토출부) C: 벨로오즈형, 200A D: 대 E: 1 F: #4호기
A: 13 B: 신축관(흡입부) C: 벨로오즈형, 400A D: 대 E: 1 F: #1호기
A: 14 B: 신축관(토출부) C: 벨로오즈형, 300A D: 대 E: 1 F: #1호기
A: 15 B: 리액터 C: 90kW 리액터기동 D: 식 E: 1 F: #4호기
A: 16 B: 체크밸브 C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 300A D: 대 E: 1 F: #1호기
A: 17 B: 체크밸브 C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 200A D: 대 E: 1 F: #4호기

[시트: 설치수량산출]
A: 설 치 및 철 거 공 사 수 량 산 출 서
A: 번 호 B: 품
명 C: 규
격 D: 단위 E: 수 량 F: 비
고
A: 1 B: 펌프모터 철거 C: 펌프모터 철거
B: 기존펌프 철거 C: 17.7m³/min, 35mH (150kW)
8.5m³/min, 70mH (150kW) D: 대 E: 2 F: #1호기
#4호기
A: 2 B: 펌프모터 설치
B: 신규펌프 설치 C: 17.7m³/min, 40mH (160kW)
8.5m³/min, 40mH (90kW) D: 대
E: 2 F: #1호기
#4호기
A: 3 B: 편락관 철거 C: 편락관 철거(펌프흡토출) D: 대 E: 5
B: 편락관 철거(흡입부) C: 400A x 300A x 900L
300A x 250A x 800L D: 대 E: 2 F: #1호기
#4호기
B: 편락관 철거(토출부) C: 300A x 250A x 800L
200A x 600L D: 대 E: 2 F: #1호기
#4호기
A: 4 B: 편락관 설치 C: 편락관 설치(펌프흡토출)
B: 편락관 설치(흡입부) C: 400A x 300A x 900L
300A x 250A x 800L D: 대 E: 2 F: #1호기
#4호기
B: 편락관 설치(흡출부) C: 300A x 250A x 800L
200A x 600L D: 대 E: 2 F: #1호기
#4호기
A: 5 B: 단관 제작·철거·설치 C: 단관 제작·철거·설치(펌프흡토출) J: ·
B: 단관 제작 C: 400A x 800L
300A x 300L
300A x 1000L
200A x 700L D: 대
B: 단관 철거 C: " D: 대
B: 단관 설치 C: " D: 대
A: 6 B: 신축관 철거·설치 C: 신축관 철거·설치(펌프흡토출)
B: 신축관 철거(흡입부) C: 벨로오즈형, 400A(#1)
벨로오즈형, 300A(#1)
벨로오즈형, 300A(#4)
벨로오즈형, 200A(#4) D: 대 E: 4
B: 신축관 설치(흡입부) C: " D: 대 E: 4
A: 7 B: 거푸집 설치 D: m2 E: 1.80
B: #1호기 콘크리트 타설 C: [(1.82 x 0.2) x 2면 + (0.61 x 0.2) x 2면] D: m2 E: 0.97
B: #4호기 펌프모터 베이스 C: [(1.52 x 0.2) x 2면 + (0.54 x 0.2) x 2면] D: m2 E: 0.82
A: 8 B: 콘크리트 타설 D: m3 E: 0.39
B: #1호기 콘크리트 타설 C: (1.82mL x 0.61mB x 0.2mH) D: m3 E: 0.22
B: #4호기 콘크리트 타설 C: (1.52mL x 0.54mB x 0.2mH) D: m3 E: 0.16
A: 9 B: 무수축 몰탈 수량 C: 비중 1900kg/m3 D: kg E: 734
A: 10 B: 무수축 몰탈 포 수량 C: 25kg/포 D: 포 E: 30
A: 11 B: 고재처리 D: kg E: 5,199
B: 펌프 C: 펌프 940kg, 모터 900kg
모터 900kg D: kg E: 2,740 F: #1호기
#4호기
B: 펌프모터 베이스 C: 150kg * 2식 D: kg E: 300
B: 편락관 C: 53.8kg/m * 0.8m
30.4kg/m * 0.6m
53.8kg/m * 0.9m
41.2kg/m * 0.8m D: kg E: 143
B: 단관 C: 77.6kg/m * 0.8m
53.8kg/m * 0.3m
53.8kg/m * 1.0m
30.4kg/m * 0.7m D: kg E: 153
B: 신축관 C: 400A 신축관(#1호기) : 400kg
300A 신축관(#1호기) : 218kg
300A 신축관(#4호기) : 218kg
200A 신축관(#1호기) : 125kg D: kg E: 961
B: 체크밸브 C: 300A 체크밸브(#1호기) : 616kg
200A 체크밸브(#4호기) : 286kg D: kg E: 902 F: #1호기
#4호기
A: 12 B: 인버터 철거 C: 150kW 인버터기동 D: 식 E: 1 F: #4호기
A: 13 B: 리액터 설치 C: 90kW 리액터기동 D: 식 E: 1 F: #4호기
A: 14 B: 체크밸브 C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 300A D: 식 E: 1 F: #1호기
A: 15 B: 체크밸브 C: 완폐식체크밸브(10K,GCD)-데쉬포트형, 200A D: 식 E: 1 F: #4호기

[시트: 시험기관효율측정]
A:
항목번호 : B: 제3호표 C:
E: 일 위 대 가 표 L: 운송비 U: 운송비
A:
공
종 : B: 펌프모터 철거·설치(160kW) M: 2대 V: 2대
A:
단
위 : B: 대당 E: 노
무
비 G: 재
료
비 I: 경
비 K: 합
계
D:
E:
F: 4,957,800 G:
H: - I:
J: 438,767 K: 5,396,567 M: 공장 -> 대구 V: 대구 -> 대전
A: 공
종 B: 규
격 C: 수 량 D: 단 위 E: 노
무
비 G: 재
료
비 I: 경
비 K: 비
고
E: 단 가 F: 금 액 G: 단 가 H: 금 액 I: 단 가 J: 금 액
A: 펌프모터설치 B: 160kW(213hp) M: 명
칭 O: 규격 P: 수 량 Q: 단 위 R: 단 가 S: 금 액 T: 비 고 V: 명
칭 X: 규격 Y: 수 량 Z: 단 위 AA: 단 가 AB: 금 액 AC: 비 고
B: 중급기술자 C: 6.000 D: 인 E: 295,138 F: 1,770,828 K: 환산계수: 2대 M: 경
비 N: 구역화물 O: 3.5 Ton P: 327 Q: km R: 856 S: 280054.17391304346 T: V: 경
비 W: 구역화물 X: 3.5 Ton Y: 171 Z: km AA: 856 AB: 146450.34782608695 AC:
B: 고급숙련기술자 C: 6.000 D: 인 E: 281,075 F: 1,686,450 K: 현장여건: 일반 N: 기계상하차비 O: 크레인 P: 3.2 Q: ton R: 1,916 S: 6131.200000000001 W: 기계상하차비 X: 크레인 Y: 3.2 Z: ton AA: 1,916 AB: 6131.200000000001
B: 중급숙련기술자 C: 6.000 D: 인 E: 250,087 F: 1,500,522 N: 소
계 S: 286,185 W: 소
계 AB: 152,582
T:
B: 운송비(공장->대구->대전) C: 1.000 D: 식 I: 438,767 J: 438,767 T:
T:
A: 계 F: 4,957,800 H: - J: 438,767
M: 화물차운전사 N: 238936 O: 29867
M: 경
비 N: 구역화물 O: 3.5 Ton, 230km R: 196,980

[시트: 열역학적효율측정]
A: 열역학적 효율측정 비용
B: 2대
B:
C: 항 목 D: 단위 E: 단가 F: 수량 G: 금액 H: 비고
B: Ⅰ. C: 성능진단 용역비 D: 식 G: 3,041,117
B: 1 C: 용역원가 G: 2,764,652
B:
가. C: 직접인건비 G: 749,210 K: * 출장여비
B: 1) C: 장비설치/철거,Calibration G: 141,015 K: 교통비 : 대전-서울 KTX기준 (23,700원)
C: 중급 D: 인 E: 300,463 F: 0.25 G: 75,115
C: 초급 D: 인 E: 263,602 F: 0.25 G: 65,900
B: 2) C: 효율측정 G: 141,015
C: 중급 D: 인 E: 300,463 F: 0.25 G: 75,115
C: 초급 D: 인 E: 263,602 F: 0.25 G: 65,900
B: 3) C: 보고서 작성 G: 467,180
C: 고급 D: 인 E: 335,379 F: 1 G: 335,379
C: 초급 D: 인 E: 263,602 F: 0.5 G: 131,801
B:
나. C: 직접경비 G: 719,309
B: 1) C: 출장여비(2인) D: 인 E: 120,000 F: 2 G: 240,000 H: 1대/1일
B: 2) C: 장비손료 D: 대 E: 239,655 F: 2 G: 479,309 H: 펌프대수당
B:
다. C: 제경비 G: 824131
C: [(직접인건비)×110%]
B:
라. C: 기술료 G: 472002
C: [(직접인건비+제경비)×30%]
B: 2 C: 부가세 G: 276,465
B: 2026 C: 엔지니어링 기술자 노임단가 D: 고급 E: 335,379
C: 기타 D: 중급 E: 300,463
D: 초급 E: 263,602
C: 기타 D: 중급 E: 207,720

[시트: 참고도면]
U: 펌프·모터 #1호기
U: 펌프·모터 #4호기

===== (수정)3. 계약대상자 결정의견서(물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치).hwp =====

계약대상자 결정 의견서

1. 건 명 : 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치

2. 입찰 및 낙찰자결정 방법

입찰방법 : 중소기업자간 지명경쟁(조달청 위탁구매)

◦ 본 건은 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제6조에 의거 중소기업자간 경쟁제품(4015150303, 양흡입벌류트펌프)으로,

◦ 「국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법률 시행령」 제23조 및 「물관리기술 발전 및 물산업 진흥에 관한 법률」 제10조 의거에 의거 중소기업자간 지명경쟁(물산업 우수제품 등 지정제도) 실시

◦ 「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」제6조제1항에 따른 중소기업자간 경쟁제품을 고시금액(2.3억원) 이상 구매하는 건으로 「공공기관 운영에 관한 법률」 제44조제1항에 따라 조달청 구매위탁 방식으로 진행

낙찰자결정방법 : 계약이행능력심사

◦ 조달청 「중소기업자간 경쟁물품에 대한 계약이행능력심사 세부기준」

3. 입찰참가자격

「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제2조에 의한 중소기업자로서 조달청의 국가종합전자조달시스템(G2B)에 양흡입벌류트펌프(4015150303)를 등록한 업체

◦ 필수특이사항 : 토출구경 600mm미만 또는 900mm미만 또는 900mm이상(900mm미만 포함)

「중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률」 제9조에 의거 해당품목에 대한 직접생산확인서 소지업체(입찰참가신청 마감일 이전에 발급된 것으로서 유효기간 내에 있어야 함)

「건설산업기본법」 제8조 및 동법 시행령 제7조에 의거 전문건설업 중 상하수도설비공사업 또는 기계설비가스공사업(주력분야 : 기계설비공사) 등록업체

「수도법」제14조제1항에 의거, 수도용 자재와 제품이 대통령령으로 정하는 위생안전기준(KC인증)에 맞는 인증서를 보유하고,「수도법」제14조제3항 및 동법 시행령 제24조의2제1항에 의거, 수도용 자재(KS인증, KWWA 등 8가지 인증 중 1가지 이상) 인증서를 보유한 업체
(단, 입찰개시일 전일까지 발급된 것으로 유효기간 내에 있는 것으로 한함)

환경부 「물산업 우수제품등 지정제도」에 의해 양흡입벌루트펌프(양쪽흡입벌루트펌프) 공급자로 등록된 9개 업체

구 분 해 당 업 체 비 고 양흡입벌루트펌프 (토출구경 500mm 미만) ㈜대한중전기, 대아펌프, 주식회사 그린텍 ㈜대진정공, ㈜신신기계, ㈜청우하이드로 동아기공, 덕지산업(주), 한성상기 9개 업체 참여 가능 4. 공동도급에 관한 사항 : 허용하지 않음

◦ 계약의 목적 및 성질상 제조구매설치 물품의 공동도급에 따른 물품의 하자발생 시 하자책임소재 및 처리에 대한 상대자가 불분명하므로 공동도급 미허용

5. 심사세부기준

「조달청 중소기업자간 경쟁물품에 대한 계약이행능력심사 세부기준」 제4조 제1항 제3호(별표 3)

◦ 추정가격이 5억원 미만으로 고시금액(’26.08월 기준 2.3억) 이상인 중소기업자간 경쟁물품

◦ 배점(100) = 경영상태(30) + 입찰가격(70)

===== (수정)제조구매설치개요(물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치).hwp =====
제 조 구 매 설 치 개 요

1. 건 명 : 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치

2. 금 액 : 일금이억육천구백오십만원정 269,500,000원 (VAT 포함)

(추정가격 : 245,000,000원, 부가가치세 : 24,500,000원)

3. 사 업 기 간 : 계약일로부터 180일 4. 구 매 개 요 구 분 형식 및 규격 수량 비고 펌프모터

  • 양흡입벌류트, Q17.7m3/min × H40m

- 펌프 흡입×토출구경 : 300×250mm - 3상 × 380V × 160kW, 4P 1대

  • 양흡입벌류트, Q8.5m3/min × H40m

- 펌프 흡입×토출구경 : 250×200mm - 3상 × 380V × 90kW, 4P 1대 기타 - 흡,토출 이형관, 배관 플랜지 자재 포함

  • 펌프모터 및 배관(단관, 이형관, 신축관), 베이스 등 기존품 철거· 신규품 설치

- 열역학적 효율측정 조절펌프 보수 및 포장 - 기타 예비자재 및 부대설비 1식

5. 설 계 자 : 물종합진단처 기계 5급 김현우

6. 심 사 자 : 물종합진단처 기계 3급 서현우

7. 하자보수보증금율 및 하자담보책임기간 : - 계약금액의 , 납품검사완료일로부터 2년간

* 관련근거 : K-water 계약업무규정 제61조(하자보수보증금) 4항

9. 납품기한, 납품장소 및 인도조건 - 납품기한 : 계약일로부터 180일

  • 납품장소 : 대전광역시 유성구 유성대로 1689번길 125

- 인도조건 : 현장 설치도

10. 중대재해처벌법에 따른 안전보건수준 평가대상 여부 : 대상(B, 70점 이상)

===== 8. 안전보건 수준평가 세부기준(물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매 설치).hwp =====
※ 안전보건관리계획서(양식)은 작성 예시이며, 해당 도급사업 내용에 맞도록 수정하여 사용가능

《안전보건관리계획서(양식)》 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치 안전보건관리계획서 0000. 00. 회사명(로고) 제 출 문

귀 사의 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치 수행을 위해 아래와 같이 안전보건관리계획서를 제출합니다.

년
월
일

업 체 명 :

대표이사 :
(서명 또는 인)

한국수자원공사 귀하 Ⅰ 목적 및 개요 1. 목적

□ 산업재해 예방을 위한 조직구성, 점검 및 안전보건조치에 대한 사전 계획수립으로 안전한 근로환경 마련 및 산업재해 예방 노력

2. 개요

□ 사 업 명 : 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치

□ 사업기간 :

□ 위
치 : 대전광역시 유성구 유성대로 1689번길 125

□ 사 업 비 : □ 주요내용 : 3. 조직구성 OOO(주) 대표 OOO 관리감독자 현장소장 OOO 작업1팀 작업 2팀 OOO OOO 구성원 역할 및 주요 업무 비고 대표이사 역할 : 주요 업무 : 관리감독자 역할 : 주요 업무 : Ⅱ 세 부 계 획 1. 산업안전보건관리비 사용계획

□ 사용대상 : 작업인원 00명 또는 시설 00개소

□ 집행내역 구 분 구매수량 사용목적 교통안전 표지판 00개 차량 등 작업구역 통제 안전모 00개 근로자 보호구 지급 안전화 00개 근로자 보호구 지급 ···· ···· ···· ※ 작성방법

(1) 반영된 산업안전보건관리비에 대한 안전보호구 등의 구매계획을 금액과 함께 작성

(2) 사용항목은 「건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시)」 를 참고하여 작성

2. 산업재해예방활동 이행계획

□ 유해·위험요인 조사
* 해당사항이 있는 경우 작성

※ 작성방법

(1) 위험하다고 생각되는 기계·기구 및 설비 등을 기입하고 해당 예시 옆 ‘선택’ 란에 체크표시(√).

(2) 체크 표시한 기계·기구 및 설비 등에 대한 산재예방대책을 선택하여 체크표시(√).

만약 예시된 대책 외의 내용을 쓰고자 하는 경우는 “기타 대책” 란의 ( ) 내에 그 내용을 기입

예방대책 구분 방호장치 설치 보호구 지급·착용 안전보건 교육 안전보건 표지부착/ 안전수칙 게시 법정 안전검사 실시여부 (2년에 1회) 기타대책 (예방활동) 기계·기구·설비 연삭기 (그라인더) 지게차, 하역운반기계 이동식 크레인 백호우 √ √ √ √ 고소작업대 (시저형) √ …… …… …… …… …… …… 국소배기 장치 설치 보호구 지급·착용 안전보건 교육 안전보건 표지부착/ 안전수칙 게시 기타 대책 (설비교체) 유해·위험물질 페인트, 신나 유기용제 및 증기 기타 유해·위험물질 ( 경유 ) √ √ …… …… …… …… …… ……

□ 유해·위험요인 개선대책(위험성평가)
* 해당사항이 있는 경우 작성

위험성 추정 및 결정표 공사명 : 업체명 : 작업공정명 : 위 험 성 평 가 평가일시 : 유해 위험요인 파악 관련근거 (법적기준) 현재의 안전보건조치 위 험 성 위험성 감소대책 개선 후 위험성 개선 예정일 완료일 개선 담당자 위험분류 제안자 (성명) 위험발생 상황 및 결과 가능성 (빈도) 중대성 (강도) 위험성 가능성 (빈도) 중대성 (강도) 위험성 기계적요인 ㅇㅇㅇ

고소작업대 사용 중 탑승자가상부 배관 등에 끼임사고 위험

·근로자 안전교육 ·근로자 안전보호구 착용 3 4 12 ·고소작업대 협착방지봉 설치 ·작업전 설비 점검 실시 1 4 4 00.00 00.00 ㅇㅇㅇ 작업특성요인 ㅇㅇㅇ 밀폐공간 작업 시 질식 위험 ·근로자 안전교육 ·근로자 안전보호구 착용 4 4 16 ·밀폐공간작업프로그램 준수 ·작업전 허가서 작성·승인 후 근로자 출입 ·환기 철저 및 구조장비 비치 2 3 6 00.00 00.00 ㅇㅇㅇ 3. 안전보건교육 계획 및 실적 관리 □ 관리감독자 등 법정안전교육 실적 구 분 대 상 교육내용 시 간 교육여부 건설업 기초안전보건교육 건설일용근로자 - 산업안전보건법 주요 내용 - 안전의식 제고에 관한 사항 4시간 O 채용 시 교육 …… …… …… …… 정기 교육 …… …… …… …… …… …… …… …… …… □ 일간 안전교육계획 구 분 대 상 교육내용 비 고 공정별 안전교육 해당 공정 근로자 - 산업안전보건법 - 해당공종별 안전수칙 - 해당 공종 중대재해사례 및 안전대책 - 안전표지, 신호식별 요령

4. 사전조사 및 작업계획서, 안전작업허가의 이행 * 참고자료1 활용

□ 대상작업 : 밀폐공간작업(침전지 청소)

□ 현장일정 : 00.00.00 ∼ 00.00.00

□ 이행계획 : 현장작업 전 밀폐공간 내 가스농도 측정, 환기방안 수립 후 작업허가서 작성, 감독원 제출

□ 사전조사 및 작업계획서 절차도 사전조사 및 작업계획서 대상 검토 ➡ 비해당 ➡ 작업시행 작업계획서 승인요청 ➡ (작업계획승인 시) 작업계획서 현장 게시 ➡ 작업시행 □ 안전작업허가 절차도 작업허가대상 검토 ➡ 비해당 ➡ 작업시행 작업허가요청 ➡ (작업허가승인 시) 안전작업허가서 현장 게시 ➡ 작업시행 5. 작업 전 안전점검회의(TBM) 이행

□ 회의준비 : 위험성평가 결과, 현장 내 사건사고 확인, 안전지침 등

□ 이행계획 : 현장작업 전 작업자에게 안전보건 자료를 제공하고 건강상태 등을 확인하여 위험요인·예방대책을 확인

단 계 내 용 준비 TBM 전달자료 작성 및 내용 숙지

① 위험성평가 결과 ② 사고보고서 ③ 안전작업 지침 및 규정

실행 1. 작업자 건강 상태 확인

* 과도한 음주, 37℃ 이상 체온, 약물 복용 여부 등 이상유무

2. 작업내용 / 위험요인 / 안전 작업절차 / 대책 공유·전달

* 긍정적이고 칭찬하는 분위기로 작업자의 의견발표 적극 권장

3. 작업자가 TBM 내용 숙지하였는지 확인

* 외국인 포함 시 통·번역 등 효과적인 전달 방안 마련

4. 위험요인, 불안전한 상태 발견 시 행동 요령 확인

① 멈춘다(Stop) → ② 확인한다(Look) → ③ 평가한다(Assess) → ④ 관리한다(Manage)

환류 1. 작업자의 불만, 질문, 제안사항 검토 2. TBM 결과의 충실한 기록·보관 3. 관련 조치 결과 피드백 6. 신호 및 연락체계 □ 연락체계 관련기관 담당자 연락처 비고 K-water OO지사 O급 OOO OOO-OOOO-OOOO OO지방고용노동청 OOO OOO-OOOO-OOOO OO소방서 OOO OOO-OOOO-OOOO OO경찰서 OOO OOO-OOOO-OOOO OO병원 OOO OOO-OOOO-OOOO …… …… …… ……

□ LOTO(Lock Out, Tag Out) 작업절차 준수

◦ (대상) 정비, 점검, 수리 등의 정상적인 생산활동을 위한 준비작업

◦ (목적) 기계설비의 정비·청소·수리 등의 작업을 수행하기 위하여 운전을 정지한 후, 타 근로자가 그 기계설비를 운전하는 것을 방지하기 위함

◦ (방법) ① 작업 전 전원부 등에 잠금장치 및 표지판을 설치, ② 작업 완료 후 직접 잠금장치 및 표지판 해제, ③ ①~② 내용을 관련 작업자에게 공지

□ 신호체계 Ⅲ 산업재해 현황 1. 산업재해 발생 현황 업체명 산업재해 현황(건) 비고 0000 해당없음 최근 3년간 2. 산업재해 내용(발생시) 일자 재해자 공사명 사고원인 및 조치내용 00.00.00 ㅇㅇㅇ/00세 ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ

【제출서류】 1. 업체 산재요양 승인/반려여부 확인서

【제출서류】 2. 업체 산재보험 가입증명원 【참고자료】 1. 위험작업 허가서

【참고자료】 2. LOTO 작업절차 및 체크리스트 표지판

【참고자료】 3. 유해·위험사항 및 대책(위험성평가) 예시

【참고자료】 4. 재해발생 시 보고 및 조치절차

【참고자료】 5. 소규모 수급업체 안전보건수준평가 세부기준(자체평가)

제출서류 1 업체 산재요양 승인/반려여부 확인서 제출서류 2 산재보험 가입 증명원

산재보험 가입을 증명할 수 있는 서류(스캔본)

참고자료 1 위험작업 허가서 위험작업 허가서 (일일)

신 청 인 : [업체명]
[직 책] 현장대리인
[성 명] 000
(서명)

허가기간 : 0000년 00월 00일 / 00:00 ~ 00:00

위험작업

□ 화기
□ 밀폐공간
□ 정전
□ 굴착
□ 고소
□ 중량물

작업명 ex) 관로공사 작업위치 ex) Sta.No.00+0 ~ 00+0 작업개요 공정개요 작업(설비)명 : 굴착작업 작업위치 :

(굴착) 관로부설을 위한 터파기(3m) 및 흙막이 설치

안전조치 요구사항
* 필요한 부분에 표시, 확인은 표시

·작업구역 설정(출입경고 표지) ·가스농도 측정 ·밸브차단 및 차단표지부착(도면 비교) ·명판설치 및 표지부착(도면 비교) ·위험물질(가연성분진 포함) 방출 및 처리 ·용기개방 및 압력방출 ·용기내부 세정 및 처리 ·불활성가스 치환 및 환기 □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ ·정전/잠금/표지부착 ·환기장비 ·조명장비 ·소화기 ·안전장구 ·안전교육 ·물질안전보건자료(MSDS) ·운전요원의 입회 □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○

화
기 □

·작업주변 가연성물질 제거 □ ○
·비산불티차단막 설치 □ ○

·화재감시자 배치 □ ○ (0 0 0 / 배치시 실명기록)

밀폐공간 □

·통신수단 □ ○
·구명장구(줄, 송기마스크) □ ○

정
전 □

·차단기기 확인 : 전기실(
), 현장(
)

·전기실 : 스위치, 차단기 내림 □ ○ / 잠금장치 시건, 표시부착 □ ○

·현 장 : 스위치, 차단기 내림 □ ○ / 잠금장치 시건, 표시부착 □ ○

※ 모든 작업이 완료된 후 운전부서의 입회자의 요청에 의해서만 전원을 복구하여야 한다.

굴
착 □

·굴착지점 매설 설비 : 가스, 기계, 소방배관 □ ○ / 전기, 계장, 통신 □ ○

고
소 □

·작업발판, 안전난간 □ ○ / 안전대 착용 및 부착 □ ○ / 추락방지망 □ ○

중 량 물 □

·투입장비 : (
) / 자격증 소지 □ ○ / 현장책임자 감독 □ ○

·기상, 노면상태 □ ○ / 전설, 설비 간섭 □ ○ / 신호수배치 □ ○

·운 전 원 자격․면허․경험 □ ○ (0 0 0 / 배치시 실명기록)

첨부 서류 ·작업계획서 □ ○ ·위험성평가표 □ ○ ·기술자료(도면) □ ○ ·안전장구 목록 □ ○ 가스 농도 측정 물질명 결과 측정시간 측정자(자격) 물질명 결과 측정시간 측정자(자격) O2 000 (교육이수) CO2 000 (안전관리자) CO 000 (관리감독자) H2S 기타 특별사항 작업완료

시 간 :
, 입회자 :
, 작업자 :
, 복원(조치)상태 :

안전조치 확인

검토자 부서
직책
성명
(서명)

승인자 부서
직책
성명
(서명)

(관련부서) _ 해당시

검토자 부서
직책
성명
(서명)

승인자 부서
직책
성명
(서명)

□ 산소 및 유해가스 농도측정 결과 순번 측정자 (자격) 측정시간 측정결과 후속조치 O2 (18~23.5%) CO2 (1.5%↓) CO (30ppm↓) H2S (10ppm↓) 1 김수공 (인) (관리감독자) 0.0 18 : 00 2 한수공 (인) (교육이수자) 20 : 00 3 4

* 작업 투입전 측정 후 매 2시간 마다 측정 / 측정자 자격(규칙 제619조의2)명기 필요

□ 밀폐공간 출입자 명단 명 단 1차 2차 3차 비 고 入 出 入 出 入 出 홍길동 08:00 11:30 13:01 15:00 ... ... 맨홀 #20

* 현장에 비치하고, 출입자 전원에 대해 출입시 마다 기록을 작성 할 것

위험작업 허가서 (연장)

신 청 인 : [업체명]
[직 책] 현장대리인
[성 명] 000
(서명)

허가기간 : 0000년 00월 00일 ~ 00월 00일 / 00:00 ~ 00:00

위험작업

□ 화기
□ 굴착
□ 고소
□ 중량물

작업명 ex) 관로공사 작업위치 ex) Sta.No.00+0 ~ 00+0 작업개요 공정개요 작업(설비)명 : 굴착작업 작업위치 :

(굴착) 관로부설을 위한 터파기(3m) 및 흙막이 설치

안전조치 요구사항
* 필요한 부분에 표시, 확인은 표시

·작업구역 설정(출입경고 표지) ·가스농도 측정 ·밸브차단 및 차단표지부착(도면 비교) ·명판설치 및 표지부착(도면 비교) ·위험물질(가연성분진 포함) 방출 및 처리 ·용기개방 및 압력방출 ·용기내부 세정 및 처리 ·불활성가스 치환 및 환기 □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ ·정전/잠금/표지부착 ·환기장비 ·조명장비 ·소화기 ·안전장구 ·안전교육 ·물질안전보건자료(MSDS) ·운전요원의 입회 □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○ □ ○

화
기 □

·작업주변 가연성물질 제거 □ ○
·비산불티차단막 설치 □ ○

·화재감시자 배치 □ ○ (0 0 0 / 배치시 실명기록)

굴
착 □

·굴착지점 매설 설비 : 가스, 기계, 소방배관 □ ○ / 전기, 계장, 통신 □ ○

고
소 □

·작업발판, 안전난간 □ ○ / 안전대 착용 및 부착 □ ○ / 추락방지망 □ ○

중 량 물 □

·투입장비 : (
) / 자격증 소지 □ ○ / 현장책임자 감독 □ ○

·기상, 노면상태 □ ○ / 전설, 설비 간섭 □ ○ / 신호수배치 □ ○

·운 전 원 자격․면허․경험 □ ○ (0 0 0 / 배치시 실명기록)

첨부 서류 ·작업계획서 □ ○ ·위험성평가표 □ ○ ·기술자료(도면) □ ○ ·안전장구 목록 □ ○ 가스 농도 측정 물질명 결과 측정시간 측정자(자격) 물질명 결과 측정시간 측정자(자격) O2 000 (교육이수) CO2 000 (안전관리자) CO 000 (관리감독자) H2S 기타 특별사항 작업완료

시 간 :
, 입회자 :
, 작업자 :
, 복원(조치)상태 :

안전조치 확인 (시행부서) 1일차 2일차 3일차 4일차 5일차 (관련부서) 해당시 1일차 2일차 3일차 4일차 5일차 검토자 (서명) (서명) (서명) (서명) (서명) 검토자 (서명) (서명) (서명) (서명) (서명) 승인자 (서명) (서명) (서명) (서명) (서명) 승인자 (서명) (서명) (서명) (서명) (서명) 참고자료 2 LOTO 작업절차 및 체크리스트 표지판 참고자료 3 유해위험사항 및 대책(위험성평가) 예시 작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 건설기계 작업 ① 근로자와 접촉 ② 건설기계 전도 ③ 작업장치 파괴 ① 근로자 출입 제한 ② 전도방지 - 유도수 배치 - 평탄하고 견고한 장소에서 작업

③ 기계의 구조, 사용상 안전도 및 최대사용하중 준수

밀폐공간 작업 ① 질식 ① 작업 전 환기 - 산소농도 측정(18%이상 유지) - 가스농도 측정(25%이하) - 감시인 배치 고소작업 ① 강당 지붕 작업 중 떨어질 위험 ② 내부 사다리작업 중 넘어질 위험 ③ 용접작업 중 감전 및 화재 위험 - 용접작업 중 누전으로 감전 - 용접불꽃에 의한 화재발생 위험 ④ 자재 인양 중 낙하 위험 ① 지붕 위 작업 - 안전대 및 미끄럼방지 안전화 착용 - 풍속 10m/s 초과시 작업중지 ② 사다리 작업 - 전도방지 장치 부착 사다리사용 - 2인 1조 작업 ③ 용접작업 - 누전차단기 및 불티방지포 설치 - 작업반경내 소화기 비치 ④ 자재인양 - 결속 용 견인고리 사용 - 낙하위험지역 접근금지조치 소모품 교체 작업 ① 부품교체작업 중 감전위험 ② 자리이탈시 제3자 감전위험 ① 배전기 작업순서 숙지 - 배전기 작업절차 확인 및 숙지

(전원 off(시건조치) - 작업실시 – 작업종료후 점검 – 전원on – 이상유무 점검)

② 작업자 이탈 시 전원조작 잠금 - 작업구간 안전보건 표지 설치 - 작업장 접근금지 조치 작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 《거푸집 작업》 (인적요인)

① 카고 크레인 등 양중기 조작 중 조작미숙에 의한 오작동 발생

  • 관리 감독자 미배치 상태에서 근로자가 무리하게 차량에 올라가다가 추락

① 카고 크레인 등 양중기 운전원의 자격 유무, 경력 확인

  • 자재 반입, 운반 시 관리 감독자 배치 하여 안전하게 작업지휘

(물적요인)

① 인양 중 양중기 와이어 로프 파단에 의한 낙하

  • 인양 중 인양용 보조 로프 절단에 의해 인양 물체 낙하

① 양중기와 이어로프 작업 전 손상, 마모, 변형 등이 없는지 견고성 확인

  • 섬유로프 등 보조 로프 사용 전 손상, 부식 여부 확인, 견고한 것 사용

② 거푸집 자재 적재 시 붕괴 되지 않도록 안전하게 적재

(작업방법)

① 거푸집 자재를 불안전하게 적재하여 외부 충격 또는 편심 하중에 의한 붕괴

  • 자재 인양 시 1줄 걸이로 결속하여 인양 중 자재낙하

① 자재 결속 시 2줄 걸이로 견고하게 결속하고 수평으로 인양

  • 목재가 공용 둥근 톱에는 접지, 누전 차단기 설치 및 톱날 접촉 방지용 덮개 설치

(기계장비)

① 목재 가공용 둥근 톱 사용 중 감전, 또는 톱날에 접촉

② 양중기 기계 장치 이상으로 조작 중 갑작스런 회전 또는 자재낙하

③ 후크 해지 장치 미설치로 자재 인양 중 후크에서 로프 탈락, 자재낙하

④ 자재 인양 중 카고 크레인 등 양중기 붐대가 꺽이면서 자재와 함께 낙하

① 양중기 사용전 기계 장치의 이상 유무 사전점검

- 인양용 후크에는 해지 장치 설치하여 사용

② 카고 크레인 등 양중기반입시 붐대의 견고성, 연결부 이상유무 등 사전점검실시

작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 《거푸집 동바리 조립》 (인적요인)

① 안전모 등 개인 보호구 미착용 상태에서머리가 동바리 등에 부딪힘

② 안전대를 안전대 부착 설비에 체결하지 않고 작업 중 추락

① 거푸집 동바리 조립 작업 시 안전모 등 개인보호구 착용 철저

② 안전대를 안전대 부착 설비에 체결하고 작업 실시

(물적요인)

① 동바리 미검정품 사용으로 내력 감소, 조립 불량

② 동바리 높이 조절용 핀을 철근 도막으로 사용하다가 철근에 찔림

① 거푸집 동바리는 검정품 사용 또는 가설협회 등록 제품 사용

② 동바리 높이 조절용 핀은 전용핀 사용 (작업방법)

① 안전대 부착 설비가 미설치 되어 안전대를 철근 등에 체결하고 작업 중안전대 고리가 빠지면서 추락

② 동바리와 수평 연결 재 연결부를 철선으로 고정하여 동바리 수평 내력 저하

③ 거푸집 동바리 구조가 2단으로 설치되어 콘크리트 타설 중 붕괴 위험

④ 동바리 상하부 미고정에 따라 동바리 전도 위험

⑤ 동바리 수평 연결재 미설치로 구조적 내력 저하

⑥ 동바리 간격이 구조 허용 간격 이상으로 설치되어 내력 저하

⑦ 가조립된 보판, 슬라브 판이 낙하

① 보거푸집 상부에 안전대 부착 설비 설치 하여 안전대를 체결하고 작업 실시

② 동바리와 수평 연결재 연결부는 전용 크램프로 견고하게 결속

③ 거푸집 동바리는 높이 6m이상 시 2단 설치 금지 시스템 동바리사용

④ 동바리는 정위치에서 이동되거나 전도 되지 않도록 상하부 고정

⑤ 동바리는 높이3.5m이상 시 2방향으로 2m이내마다 전용 클램프 이용 수평 연결재 설치

⑥ 동바리 간격은 구조 검토,조립도에 따라 정밀 시공 실시

⑦ 가조립된 보판, 슬라브판은 탈락되지 않도록 견고하게 고정

(기계장비)

① 거푸집 자재 인양 시 양중기의 후크해지 장치 미설치로 인양 로프가 탈락

① 양중기로 거푸집 자재 인양 시 후크에 해지 장치 설치하여 인양 로프 탈락 방지

작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 《굴착》 (인적요인)

① 굴삭기 운전원의 조작 미숙으로 인한 전도 또는 접촉 재해

② 안전모, 안전화 등 개인보호구 미착용으로 작업중 부딪히거나 찔림

① 굴삭기 운전원의 자격유무, 경험 정도 확인 후 작업 실시

② 굴착 작업 시 안전모 등 개인보호구 착용 철저

(물적요인)

① 굴착 바닥면에서 정리 작업중 돌출물에 걸려 전도

① 굴착 작업시 바닥면의 돌출물들은 걸려 넘어지지 않도록 정리 철저

(작업방법)

① 굴착된 토사를 굴착면 상부에 과적재하여 토사 중량에 의해 법면 붕괴

② 굴착면 상부에서 작업중 굴착단부로 추락

③ 굴착 바닥면 정리 작업중 굴삭기 버켓에 접촉 충돌

④ 관리감독자 없이 근로자 단독으로 무리하게 작업중 굴삭기에 충돌

⑤ 주변 구조물 하부를 무리하게 굴착하여 구조물 붕괴

① 굴착된 토사는 토사 중량에 의해 굴착면이 붕괴되지 않도록 굴착법면 상부에 적재 금지

② 굴착면 상부에는 안전 휀스로 접금금지 조치 실시

③ 굴삭기로 작업시 유도자를 배치하여 근로자 접촉, 충돌 방지

④ 주변 구조물 하부 굴착시 굴착에 의해 구조물이 붕괴되지 않도록 보강조치 실시

(기계장비)

① 굴삭기 버켓 연결부가 탈락되면서 버켓이 낙하

① 굴삭기 사용전 버켓 연결부 체결상태 확인 작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책 《철근 가공, 운반 및 조립》 (인적요인)

① 개인보호구 미착용하고 작업중 철근에 부딪히거나 찔림

② 조립된 벽, 기둥 철근에 무리하게 올라서서 작업중 추락

③ 철근 배근 작업시 철근에 주변 근로자 찔림

① 철근 가공 및 운반 작업중에는 안전모, 안전화 등 개인보호구 착용 철저

② 상부 철근 조립 시 이동식비계 설치, 작업발판 설치하여 작업 실시

③ 철근 배근 작업 시 관리감독자 배치하여 주변 근로자 통제

(물적요인)

① 철근 인양중 인양 로프 파단으로 인양중인 철근 낙하

② 적재된 철근이 충격 또는 불균형으로 무너져 내림

③ 각재 등을 얹고 그 위에 올라서서 작업 중 각재가 부러지면서 추락

④ 가스 압접기 사용중 토취에 부상

① 인양 로프는 철근 중량을 충분히 견딜만한 견고한 로프 사용

② 철근 적재 시 철근이 무너져 내리지 않도록 안정되게 적재하고 받침목을 수평으로 설치

③ 작업발판 설치시 이동식비계에 작업발판 설치하여 작업 실시

④ 가스 압접기 사용시 보호장갑 착용 및 안전작업 절차 준수

(작업방법)

① 유도자 미배치 상태에서 철근 인양중 철근에 주변 근로자 충돌

② 철근 가공장 울타리 미설치로 철근 밴딩 작업 중 주변 근로자 충돌

③ 철근을 1 줄걸이로 인양 작업 중 철근의 요동에 의해 충돌

④ 이동식비계에 승강 시설 없이 사용중 비계에 승강 중 추락

⑤ 이동식비계에 안전난간 미설치로 작업 중 추락

⑥ 조립된 철근이 근로자 쪽으로 전도되면서 철근에 깔림

① 철근 인양 및 운반 작업시 유도자 배치하여 안전하게 인양, 작업 통제 실시

② 철근 가공장 주변에 울타리 설치하여 근로자 접근금지

③ 철근 인양 시 2줄 걸이로 결속하여 수평으로 인양

④ 이동식비계 설치하여 사용시 사다리등 승강시설 설치

⑤ 이동식비계의 작업발판 단부에 안전난간대 설치하여 사용

⑥ 철근 조립중 또는 조립후 철근이 전도되지 않도록 전도방지 조치 실시

(기계장비)

① 철근 인양용 후크에 해지장치 미설치로 철근 인양중 로프가 탈락되면서 철근 낙하

② 철근 가공기로 철근 절단, 절곡 작업 중 감전

③ 가스압접 작업시 압접기에 손가락 협착

① 철근 인양시 후크에 해지장치 설치하여 사용

② 철근 가공시에는 외함 접지하여 감전 예방 조치

③ 가습압접 작업시 안전작업 절차 준수하여 협착 방지

참고자료 4 재해발생 시 보고 및 조치절차 ※ 참고자료 ① 재해발생시 보고절차 재해 발생 ➡ 재해 보고 ➡ 추가피해방지 ➡ 재해조사 및 결과보고 작업중지 및 응급조치 재해사항 보고 지역통제 현장조사 작업중지 긴급대피 - 119 신고 - 압박붕대 지혈 - 심폐소생술 등 - 재해보고 (현장대리인→ 용역감독)

  • 구조조치 후 재해발생지역 추가 피해 방지를 위해 출입 통제

재해원인조사 실시 재해조사 결과보고 ② 구호조치

□ 구급용구 구비(붕대, 반창고, 외상용 소독약 등) 및 보관위치 전파

□ 재해발생 시 최초 목격자는 119 등 응급구조기관에 신고

□ 최초목격자는 응급구조기관이 도착하기 전까지 구호조치 실시

□ 최초목격자가 구호조치가 불가능한 경우 주변에 도움요청

□ 출혈 시 과다출혈을 예방하기 위해 출혈 주변부 소독 후 압박붕대로 지혈하고 부상부위를 심장높이보다 위로 유지

□ 질식 등 의식이 없는 경우 환자를 평평한 바닥에 눕히고 심정지 또는 호흡이 비정상적인 경우 심폐소생술 실시

③ 재해발생시 조사내용

□ (현장특성) 시공자, 설계자, 공사비, 작업자 수 등

□ (재해발생 정보) 일시, 발생장소, 작업내용(공정), 기인물(기계·설비) 등

□ (재해자 정보) 성명, 성별, 상해종류(질병명), 상해부위 등

□ (원인조사) 주요 재해원인(설계·시공·재료·관리·환경적 요인 등) 결정, 구체적 재해원인

참고자료 5

소규모 수급업체 안전보건수준평가 세부기준 (자체평가 양식)

평가자 A 평가자 B 서 명 서 명 □ 공사(용역, 작업)명 : 구 분 배점 특점 합 계 100 A. 계약단계 40 B. 실행단계 40 C. 재해발생 수준 20 □ 평가항목 및 기준 평가항목 평가기준 배점 득점 A. 계약단계 소계 40 1. 안전보건관리비 안전보건관리비 사용계획 적정 여부 10 2. 산업재해예방활동 산업재해 예방대책에 대한 실행계획 적정 여부 30 B. 실행단계 소계 40 3. 안전보건교육 안전보건교육 계획 및 기록관리 10 4. 작업계획·작업허가

유해·위험작업에 대한 작업계획서 및 허가제도 이행 수준

10 5. 안전점검회의 작업 전 안전점검회의(TBM) 이행계획 여부 10 6. 신호 및 연락체계 도급·수급업체 신호 및 연락체계 10 C. 재해발생 수준 소계 20 7. 산업재해 현황 최근 3년간 산업재해 발생현황 20 □ 안전보건수준 등급 분류 등급 득점 이 행 수 준 해당작업 S 90점 이상

도급작업을 안전하게 수행할 역량이 아주 우수함

A 80점 이상 도급작업을 안전하게 수행할 역량이 우수함 화재폭발, 밀폐공간 B 70점 이상

도급작업을 안전하게 수행할 기본적인 역량을 갖춤

산업재해발생 위험장소 중 화재 및 밀폐공간 이외 C 60점 이상 도급작업을 수행할 안전보건관리 역량이 보통임 일반작업 D 60점 미만 도급작업을 수행할 안전보건관리 역량이 부족함 《평가항목별 세부 평가기준》

※ 다음의 각 항목별 점수 부여시 (우수), (보통), (미흡) 점수의 중간점수 부여 가능 하며, 해당사항이 없는 경우에는 (보통) 점수 부여

A. 계약단계 1. 안전보건관리비 구 분 우수 보통 미흡 안전보건관리비 사용계획 적정 여부 10 8 6 ① 우수 - 안전보건관리비 사용계획이 적정하게 수립 - 보호구 지급 및 관리계획이 적정하게 작성

② 보통 : 안전보건관리비 사용계획 상 사용불가 항목은 없으나, 일부 내용이 누락되거나 구체적이지 않음

③ 미흡 : 안전보건관리비 사용계획 상 사용불가 항목 존재

2. 산업재해예방활동 구 분 우수 보통 미흡

산업재해 예방대책에 대한 실행 계획 적정 여부

30 24 18 ① 우수

  • 기계·기구 및 설비, 유해화학물질 등 과업 수행시 예상되는 유해·위험요인에 대해 조사 및 확인된 사항을 적정하게 작성
  • 조사를 통해 도출된 유해·위험요인에 대한 위험성을 평가하고 결과에 따라 개선대책을 적정하게 작성

② 보통

  • 기계·기구 및 설비, 유해화학물질 등 과업 수행시 예상되는 유해·위험요인에 대해 조사 및 확인된 사항을 작성했으나, 일부 내용 누락 또는 구체적이지 않음
  • 조사를 통해 도출된 유해·위험요인에 대한 위험성을 평가하고 결과에 따라 개선대책을 작성했으나, 일부 내용 누락 또는 구체적이지 않음

③ 미흡: 유해위험요인 조사 및 위험성평가표가 작성되지 않음

B. 실행수준 3. 안전보건교육 구 분 우수 보통 미흡 안전보건교육 계획 및 기록관리 10 8 6 ① 우수

  • 안전보건교육 종류별로 교육내용, 시기, 대상자, 장소, 성과지표 등을 포함하여 계획 수립됨
  • 안전보건교육계획 대비 이수자 현황 및 성과분석 등 교육결과 기록
  • 법정교육과정 및 시간 이외에 도급작업의 위험성평가결과 전파교육 등 안전보건 확보를 위한 추가 교육 포함

② 보통: 법정 안전보건교육 요구사항을 준수

③ 미흡: 법정 안전보건교육 요구사항을 일부 충족하지 못함

4. 사전조사, 작업계획 및 안전작업허가 구 분 우수 보통 미흡

유해・위험작업에 대한 안전작업허가 및 관리자 배치계획

10 8 6 ① 우수

  • 사전조사, 작업계획 및 작업허가 대상의 종류, 작업일정 및 허가절차에 대한 이행계획이 적정하게 수립됨
  • 작성자, 검토자 등이 지정되고 역할이 부여됨
  • 절차, 기록, 경유 및 보관에 대한 계획이 수립됨

② 보통: 도급업체의 사전조사, 작업계획 및 작업허가 대상인 유해・위험작업의 종류와 절차를 준수하기 위한 이행계획이 수립되어 있으나 작성자, 검토자 등의 지정과 역할 부여가 미흡함

③ 미흡: 도급업체의 사전조사, 작업계획 및 작업허가 대상인 유해・위험작업의 종류가 일부 누락되거나 허가 절차에 대한 이행계획이 상당부분 결여됨

5. 안전점검회의 구 분 우수 보통 미흡

작업 전 안전점검회의(TBM) 이행계획이 수립됨

10 8 6 ① 우수

  • 안전점검회의를 위해 필요한 자료를 알고있으며 준비계획이 수립됨
  • 현장작업 전 안전점검회의 실시절차 및 이행계획이 수립됨

② 보통

  • 안전점검회의를 위해 필요한 자료를 알고있으며 준비계획이 일부 누락됨
  • 현장작업 전 안전점검회의 실시절차 및 이행계획이 일부 누락됨

③ 미흡: 안전점검회의에 대해 모르거나 관련 이행계획이 상당부분 결여됨

6. 신호 및 연락체계 구 분 우수 보통 미흡 도급·수급업체 신호 및 연락체계 10 8 6

① 우수 : 도급업체, 수급업체 및 비상시 필요한 연락체계가 구체적으로 수립되고 중량물 취급, 밀폐공간작업 등 신호체계가 필요한 작업의 종류와 신호방법 및 Lock-out/Tage-out이 작성됨

② 보통: 신호체계 및 Lock-out/Tag-out의 작성내용은 상당부분 만족하나 도급업체-수급업체 및 비상시 필요한 연락체계가 구체적이지 않음

③ 미흡: 도급업체, 수급업체 및 비상시 필요한 연락체계, 신호체계, Lock-out/Tag-out이 구체적이지 않거나 상당부분이 내용이 누락됨

C. 재해발생 수준 7. 산업재해 현황 구 분 우수 보통 미흡 최근 3년간 산업재해 발생현황 20 10 5

① 우수: 최근 3년 동안 무재해사업장을 유지

② 보통: 최근 3년 동안 부상자수 1명 이상 발생

③ 미흡: 최근 3년 동안 사망자수 1명 이상 발생

※ 사업장 가동기간이 2년 미만인 경우는 해당 가동 기간만으로 산정하고 1년 미만 신규업체는 ‘15점’ 부여

===== 시방서/일반시방서(물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치).pdf =====
일 반 시 방 서
제1장 공 사 일 반
1. 일반사항
1.1 적용범위
1.1.1 적용
(1) 이 시방서는 한국수자원공사(이하 “공사 또는 우리공사”라 한다.) 일반시방서로서 물종합진단처에서 발주하
는 「물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치」에 대한 일반적인 시공기준에 적용한다.
(2) 이 시방서에 기재되지 않는 사항은 정부에서 제정한 각종 표준시방서를 기준으로 공사시방서를 작성
하여야 한다.
(3) 이 제조구매설치의 목적물은 다음과 같다.
수행범위 형식 및 규격 수량
주펌프 ‣ (형식) 양흡입 벌루트 펌프(축봉장치 메커니컬씰 타입) 및 저압모터
3 1SET
모터(#1) ‣ (규격) 17.7m /min × 40m × 160kW, 350A × 300A, 3Φ × 380V × 160kW, 4P
조절펌프 ‣ (형식) 양흡입 벌루트 펌프(축봉장치 메커니컬씰 타입) 및 저압모터
3 1SET
모터(#4) ‣ (규격) 8.5m /min × 40m × 90kW, 250A × 200A, 3Φ × 380V × 90kW, 4P
제조 체크밸브 ‣ (형식) 완폐식체크밸브(10K,GCD) 데쉬포트형
1SET
구매 (#1) ‣ (규격) 300A
체크밸브 ‣ (형식) 완폐식체크밸브(10K,GCD) 데쉬포트형
1SET
(#4) ‣ (규격) 200A
리액터 ‣ (형식) 90kW 모터 기동용 90kVA 리액터
1SET
(#4) ‣ (규격) 3Φ × 380V × 90kW, 60Hz
철거·설치공사 ‣ 펌프 모터 및 배관, 기동장치 철거·설치공사 등 1식
고재처리 ‣ 철거품 고재처리 포함 1식
1.1.2 적용순서
(1) 공사시행에 있어 계약당사자간의 권리와 의무를 규정한 계약문서는 상호보완의 효력을 지니며 계약문서
간에 상호모순이 있을 경우에는 우선 순위는 관련법규, 공사입찰 유의서, 공사계약 특수조건, 공사계약
일반조건, 현장설명서 및 질의응답서, 공사시방서, 설계도면, 물량내역서 순으로 적용한다.
(2) 이 시방서의 총칙과 총칙이외의 시방내용간에 상호모순이 있을 경우에는 총칙이외에 명시된 내용을
우선 적용한다.
1.1.3 적용기준
(1) 공사시행에 적용할 규격 또는 기준은 설계서 등 계약문서에 따로 정한 경우를 제외하고는 건설기
술진흥법 제44조 규정에 의한 설계 및 시공기준, 산업표준화법 제12조에 규정한 한국산업표준(이하
“KS”라 한다.) 또는 이와 동등하나 수준 이상의 규격 및 기준에 따른다.
(2) (1)항에 규정된 적용기준 및 규격은 입찰공고일 30일전 유효한 것으로 하며, 우리공사는 공사 품질
향상을 위하여 필요하다고 판단하는 경우 공사시행 시점에서 유효한 최신의 규격 및 기준을 적용
하도록 요구할 수 있다.

  • 1 -

1.2 법규 우선 준수
1.2.1 계약상대자는 이 시방서에 “○○은 관련법규(조례를 포함한다. 이하 이 시방서에서 같다)의 규정에도
불구하고 이 절에서 정하는 바에 따른다.”라고 별도로 명시되어 있지 않은 한, 이 시방서를 포함한
설계서의 내용이 대한민국 관련 법규의 규정과 상호 모순될 경우(관련 법규가 변경되고 변경된 규정에
따라야 할 경우를 포함단다.)에는 관련 법규의 규정을 우선하여 준수하여야 한다.
1.3 용어의 정의
1.3.1 이 시방서에서 사용하고 있는 용어에 대한 정의는 다음 각호와 같다.
(1) “공사 또는 우리공사”라 함은 해당공사의 시행주체인 “한국수자원공사”를 칭하며 계약상대자에
대한 계약당사자로서 건설기술진흥법 제2조 제6호의 “발주청”을 말한다.
(2) “계약상대자”라 함은 공사계약일반조건 제2조 제2호의 “계약상대자”를 말한다
(3) “감독원”이라 함은 공사계약일반조건 제2조 제3호의 “공사감독관”을 말한다.
(4) “승인”이라 함은 계약상대자로부터 제출 등의 방법으로 요청 받은 어떤 사항에 대하여 감독원
이 그 권한 범위 내에서 서면으로 동의한 것을 말한다.
(5) “지시”라 함은 감독원이 계약상대자에 대하여 그 권한의 범위 내에서 필요한 사항을 실시토록
하기 위한 지시를 말한다.
(6) “검사”라 함은 공사계약 문서에 나타난 공사단계 및 재료에 대하여 검사자가 기성부분 또는 완
성품의 품질, 규격, 수량 등을 확인하는 것을 말한다. 그리고 이 경우 계약상대자가 실시한 확인
검사 중 대표가 되는 부분을 추출하여 실시할 수 있다.
(7) “확인”이라 함은 공사를 공사계약문서대로 실시하고 있는지의 여부 또는 지시, 조정, 승인, 검
사 이후 실행한 결과에 대하여 우리공사 또는 감독원이 원래의 의도와 규정대로 시행되었는지를
확인하는 것을 말한다.
1.3.2 이 시방서에서 따라 정하는 경우를 제외하고는 공사계약 특수조건에 정하는 바에 따른다.
1.4 감독원의 의무
1.4.1 감독원의 기본업무
(1) 감독원은 계약된 공사의 원활한 수행과 품질의 확보 및 향상을 위하여 계약상대자, 현장대리인,
현장요원, 계약상대자가 당해 공사를 위하여 지정하거나 고용한자 및 계약상대자와 하도급계약을
체결한 자에 대하여 관련 법규와 계약문서가 정하는 범위 내에서 공사시행에 필요한 지시, 확인,
검토 및 검사 등을 하여야 한다.
(2) 감독원은 계약상대자에 대하여 행하는 지시, 승인 및 확인 등은 서면으로 한다. 다만, 계약문서 내
용의 변경을 수반하지 않는 시정지시 및 이행촉구 등은 구두로 할 수 있다.
(3) 계약상대자가 공사에 제출하는 서류는 감독원을 경유하여야 한다.
1.4.2 부적합 공사의 조치
(1) 감독원은 계약상대자가 건설공사의 설계도서, 시방서, 기타 관계서류의 내용과 적합하지 아니하게
해당 건설공사를 시공하는 경우에는 재시공, 공사중지 명령 등 기타 필요한 조치를 할 수 있다
(2) 설계서와 일치하지 않는 공사나 감독원의 승인을 받지 않고 실시된 어떠한 공사도 승인 받지 못
한 공사로 간주하며 계약상대자 부담으로 철거 또는 대체하여야 한다.

  • 2 -

(3) 상기 (1),(2)항과 같이 감독원의 승인을 얻지 못한 공사나 지시를 이행하지 않는 경우에 감독원은
부적합 공사로 판단하여 공사를 중지하거나 제거․대체를 지시할 권한을 갖는다.
1.5 계약상대자의 의무
1.5.1 법령의 준수
(1) 계약상대자는 공사와 관계되는 법률, 시행령, 시행규칙, 훈령 및 예규 등을 항상 숙지하고 준수하
여야 한다.
(2) 계약상대자는 자신이나 그의 고용인이 (1)항의 규정을 위반하여 어떠한 민원이나 책임문제가 야기
되었을 경우에는 일체의 책임을 진다.
1.5.2 공사수행
(1) 계약상대자는 공사계약 문서에 위배됨이 없이 공사를 이행하여야 하며, 이에 따른 이행과정에서
계약문서에 위배된 사항에 대한 공사의 시정요구 또는 이행촉구 지시가 있을 때에는 즉시 이에
따라야 한다. 또한, 계약문서에 정해진 것에 대하여는 감독원의 승인, 검사 또는 확인 등을 받아
야 한다.
(2) 계약상대자는 공사로부터 관련법령 및 계약문서에 의하여 자재 등의 품질 및 시공이 적정하지 못
하다고 인정되어 재시공, 공사중지 명령, 기타 필요한 조치에 대한 지시를 받을 때에는 이에 따라
야 한다.
(3) 설계서에 명시되지 않은 사항이라도 구조상 또는 외관상 당연히 시공을 요하는 부분은 공사의 승
인을 득하여 이행하여야 하며 이의 설계변경은 『제1장 1.11 설계변경』에 따른다.
(4) 계약상대자는 공사현장의 이용효율 및 작업효율 증대, 품질향상, 안전사고 및 환경공해 예방, 보
건 위생 등을 위하여 공사용 자재, 기계기구, 굴착토사 등에 대한 정리․정돈, 점검․정비, 청소 등을
충분히 행하여 현장내를 청결하게 유지하여야 한다.
(5) 감독원이 발행한 문서에 대해서는 계약상대자가 이를 조치하고 그 결과를 서면으로 보고하여야
한다. 조치결과가 미흡하다고 판단되는 경우에는 필요한 추가 조치를 취할 수 있으며, 계약상대자
는 이에 따라야 한다.
(6) 계약상대자가 우리공사에 대하여 행하는 보고, 통지, 요청, 문제점 또는 이의제기는 서면으로 하
여야만 그 효력을 발생한다.
1.5.3 책임한계
(1) 계약상대자는 현장대리인 등 당해 공사를 위하여 임명․지정․고용한 자 및 계약상대자와 납품계약
또는 하도급계약을 체결한 자의 공사와 관련된 행위 및 결과에 대한 일체의 책임을 진다.
(2) 공사목적물이 공사에 서면으로 인도되기 전에 발생한 공사목적물의 파손, 오염, 분실, 변형 등으
로 인한 피해나 계약상대자 등이 제3자에게 끼친 손해에 대하여는 계약상대자는 교체, 원상복구,
손해배상 등 일체의 책임을 진다. 계약상대자는 공사중 또는 공사중이 아닐지라도 재해 또는 기타
원인에 의해 그 공사의 모든 부분에 손상이 없도록 필요한 예방조치를 강구하여야 한다.
(3) 계약상대자는 본 공사에서 발생한 모든 손상과 피해를 준공검사 이전에 복구 또는 보수하여 완료
하여야 하며 이에 소요된 비용은 천재지변, 불가항력적인 경우, 현행 공사의 귀책사유 등에 의한
경우를 제외하고는 계약상대자가 부담하여야 한다.
1.5.4 설계도서 검토
(1) 계약상대자는 공사착수전에 설계도서를 면밀히 검토하고 설계서의 오류, 누락 등으로 인하여 공사
에 잘못이 발생하거나 공기가 지연되지 않도록 조치하여야 한다.

  • 3 -

(2) 계약상대자는 공사 착공전 또는 진행 중에 설계도서를 검토한 결과 아래와 같은 경우가 있을 때
에는 검토의견서를 첨부하여 공사에 통지하고 공사의 해석 또는 지시를 받은 후에 공사를 시행하
여야 한다.
1) 설계변경 사유가 있는 경우
2) 협의 및 조정을 필요로 하는 사항이 있는 경우
3) 설계도서와 같이 시공하는 것이 불가능한 사항이 있는 경우
4) 공사기한 연기를 필요로 하는 사항이 있는 경우
5) 계약상대자가 지급 받을 권리가 있다고 생각되는 추가비용이 있는 경우
6) 하자발생이 우려되는 사항이 있는 경우
7) 기타 공사시행과 계약상대자의 판단으로 공사의 해석, 지시 또는 공사와 협의할 사항이 있을 경
우
(3) 앞의 (2)항과 관련하여 공사에 통지하지 아니하거나, 공사에서 해석 또는 지시 등을 내리기 전에
임의로 수행한 공사에 대하여는 기성량으로 인정하지 않는다. 또한 계약상대자가 임의로 시행한
공사에 대하여 우리공사의 원상복구나 시정지시가 있을 경우 계약상대자 부담으로 즉시 이를 이
행하여야 한다.
1.6 공공에 대한 책임 및 의무
1.6.1 위생, 보건 및 안전규정
(1) 계약상대자는 공사시방서에 명시되지 않은 위생, 보건 및 안전에 대하여는 관계법규에 적합한 시
설을 근로자들에게 제공하여야 하며, 항상 위생적이고 청결하게 관리하여야 한다.
(2) 계약상대자는 공사안전관리 및 위생기준의 근거가 되는 법령 및 규칙에 대하여 특별히 유념하여
준수하여야 하며 근로자들이 비위생적이거나 위험한 작업조건에서 일하도록 종용할 수 없다.
1.6.2 공공시설에 대한 계약상대자의 의무
(1) 계약상대자는 철도, 도로, 통신, 도시가스, 전력 등의 공공시설에 인접한 지역에서 작업할 때 그
시설이 손상되지 않도록 필요한 모든 조치를 취하여 관계 기관과 협의한 후 공사를 착공하여야
한다.
(2) 계약상대자는 공사 착수전에 공사구역내의 모든 공공시설에 대하여 정확한 위치, 규모 등을 조사
하여 그내용을 파악하고 있어야 한다.
(3) 계약상대자는 지하 또는 지상의 공공설비를 제거 또는 이설 하고자 할 때에는 규모, 지시 및 공사
방법 등의 계획을 수립하여 관계기관과 협의한 후 시행하여야 하며 시행중 그 기능이 중단되지
않도록 보완대책을 수립하여야 한다.
(4) 계약상대자는 파손사고 또는 보호조치 미비 등으로 인하여 상수도 및 기타 공공설비의 기능이 중
단되는 사고가 발생된 때에는 지체없이 관계기관 및 감독원에게 보고하고 긴급복구를 하여야 하
며, 이로 인해 발생되는 모든 비용은 계약상대자의 부담으로 처리하여야 한다.
1.7 재산 및 인명에 대한 책임
1.7.1 계약상대자는 공사기간동안 계약상대자 자신이나 그의 대리인 또는 고용인의 태만, 부주의로 인
해 발생될 수 있는 인명사고와 손상에 대하여 책임을 져야 하며, 공사를 완료한 후 우리공사에
게 인계할 때까지 공사로 인해 발생하는 일체 직접 또는 간접적인 손해배상 청구에 대해서도 책
임을 져야 한다.

  • 4 -

1.7.2 계약상대자는 공사로 인하여 다른 사람들의 재산을 손상시키거나 권리를 침해하였을 때에는 피
해자들에 대한 손해배상을 책임져야 한다.
1.7.3 계약상대자는 사건의 해결에서 금전상 지불의 책임이 없다고 판단될 때에도 1.7.1항 및 1.7.2항에
의한 손상이나 피해에 대한 소송 또는 배상 청구문제가 해결될 때, 그리고 계약상대자의 면책사
유가 공사에 충분하게 입증될 때까지는 보증을 서야 한다. 다만, 계약상대자 공공에 관한 책임
및 손해보험에 의하여 배상문제의 해결이 입증될 때에는 계약상대자의 지불책임은 면제한다.
1.8 교통 및 인접재산의 간섭
1.8.1 공사시행과 관련한 모든 작업은 계약의 조건을 이행하는 한 다음의 사항이 불필요하게 또는 부
적절하게 간섭되지 않도록 시행되어져야 한다.
(1) 공공의 편의시설
(2) 공사 또는 기타 누구의 소유에 관계없이 재산 또는 공공도로, 사설도로, 보도 등으로의 진출과 점용 및 사용
1.8.2 계약상대자는 계약상대자 자신에게 책임이 있는 앞의 1.8.1항과 관련하여 발생하는 모든 청구, 소
송, 비용, 부과금 및 경비에 대하여 일체의 책임을 져야 한다.
1.8.3 계약상대자는 공사시행과 관련하여 사용하는 도로, 교량 등이 손상 또는 파손되지 않도록 적절한
예방수단을 강구하여야 하며 공사용 자재 또는 장비 등의 운송으로 인하여 도로, 교량 등이 파
손 또는 손상되므로 서 발생하는 변상 등 모든 법적인 책임을 짐으로서 공사에 손해가 없도록
하여야 한다.
1.9 공사중지
1.9.1 계약상대자는 관련법령에 따라 감독원의 지시가 있을 경우 감독원이 필요하다고 판단하는 기간
과 방법에 따라 공사의 진행을 중지하여야 하며 중지 기간 중에는 감독원의 지시에 따라 수행된
공사의 부분 또는 전체를 적절하게 보호하여야 한다.
1.9.2 공사중지에 관한 세부사항은 “공사계약 일반조건 제47조” 에 따른다.
1.10 공사기한의 연기
1.10.1 공사기한 연기
계약상대자는 "공사계약 일반조건 제26조"에 따라 공사기한을 연장하고자 할 경우에는 우리공사의 승
인을 득하여 공사기한을 연장할 수 있다.
1.10.2 제출
계약기간 연기시의 제출서류, 부수, 시기 등은 『제3장 제출물 및 공무행정서류』에 따른다
1.11 설계변경
1.11.1 계약상대자는 “공사계약 일반조건 제19조”에 따라 설계서의 변경이 필요한 경우에는 공사의
승인을 득하여 변경 시행할 수 있다.
1.11.2 설계변경시 설계도서의 작성은 건설기술관리규정 및 설계도서작성지침에 의하여 작성하여야 하
며, 변경도면은 GIS기초자료인 위치좌표와 지장물현황 등을 CAD상에서 수정 및 출력하여 감독
원의 승인을 받아야 한다.

  • 5 -

1.11.3 제출
설계변경시의 제출서류, 부수, 시기 등은『제3장 제출물 및 공무행정서류』에 따른다
1.12 기성부분
1.12.1 계약상대자는 기성부분 대가를 지급 받고자 할 때에는 “공사계약 일반조건 제39조”에 의거
기성부분검사청구서를 제출하고 공사기성부분 검사를 받아야 한다.
1.12.2 공사에서 지정한 검사원이 검사한 결과, 기성량 부족 및 부적합 시공에 대해서는 기성량을 조정
하여 공사금액을 지불할 수 있다.
1.12.3 제출
기성검사 요청시의 제출서류, 부수, 시기 등은『제3장 제출물 및 공무행정서류』에 따른다
1.13 자재 등
1.13.1 계약상대자는 공사가 지급하는 관급자재를 제외하고는 계약내용에 따라 공사에 필요한 모든 자
재를 공급하여야 한다. 다만 부득이한 사정으로 설계서 등 계약문서에 정한 자재(재료, 부재, 제품
및 설비기기를 포함한다.)를 사용할 수 없는 경우에는 사전에 서면으로 감독원의 승인을 받아 동등
이상의 대체자재를 공급하여야 한다.
1.13.2 계약상대자는 공사로부터 관급자재를 인수받은 경우에는 적정하게 보관하여 사용하여야 한다.
1.13.3 계약상대자는 공사수행에 적합한 규격과 성능을 가지고 있는 장비를 반입하여야 하며 감독원은 이
장비가 공사의 수행에 미흡하다고 판단할 경우 다른 장비로 대체하도록 요구할 수 있다.
1.13.4 계약상대자는 공사 등에 필요한 자재를 사용시 우리공사의 예비자재와 동일품목 및 규격일 경
우 예비자재를 우선 활용해야하며, 감독원에게 확인 후 반입해야 한다. 반입 예비자재는 관급자
재에 준하여 관리ㆍ 보관ㆍ운반ㆍ취급하여야하며, 활용된 예비자재는 도급자재로 대체하여야 한
다.
1.14 공정관리
1.14.1 계약상대자는 시공계획서에 따라 공사를 수행하여야 한다.
1.14.2 감독원은 필요하다고 인정할 경우 계약상대자, 하도급자, 공사와 관련된 자와 합동으로 공정과
관련된 시공자 회의를 개최할 수 있으며, 계약상대자는 공정회의를 효율적으로 진행하는데 필요
한 공정추진현황, 향후시공계획 등 필요한 사항을 감독원의 지시를 받아 준비하여야 한다.
1.14.3 계약상대자는 공사시행중 당초에 수립한 공사예정공정표 혹은 시공계획과 공사추진실적을 비교
하여 공사진도율이 계획공정대비 월간공정실적이 20%이상 지연되거나 누계공정실적이 10%이상
지연될 때는 공정만회대책을 수립하여 감독원에게 제출 및 승인을 받아 시행하며, 그 이행상태
를 주간단위로 감독원에게 보고하고 공사추진회의 등을 통하여 미 조치내용에 대한 필요대책을
수립하여 정상공정을 회복할 수 있도록 조치하여야 한다.
1.15 현장관리
1.15.1 계약상대자는 공사시행 중에는 모든 자재, 장비 등을 항상 정리정돈 하고 현장을 깨끗이 청소하
여야 하며, 설비 등에 대하여는 가동 이전까지 청결한 상태로 소기의 기능이 잘 유지될 수 있도

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록 유지관리하여야 하고, 기타 잔해 일체를 철거 또는 정리토록 하여야 한다.
1.15.2 계약상대자는 일반인의 공사장 출입통제, 공사현장의 근로자, 장비, 자재 등에 대해 엄격히 관리
하여야 하며 보건위생상의 단속, 화재, 도난 및 기타 사고방지에 대하여 특히 유의하여야 하며,
공사현장 내에서 발생한 사고 또는 이 공사와 관련된 사고에 대해서는 계약상대자 부담으로 처
리하여야 한다.
1.15.3 계약상대자는 관계 법령 등에 의하여 설치하여야 하는 각종 표시물을 해당규정에 따라 설치하
고, 준공시까지 깨끗하게 유지하여야 한다.
1.16 공사계약외 분쟁
1.16.1 계약문서와 국가를 당사자로 하는 계약에 관한 법령에 규정된 사항을 제외한 계약서에서 발생
하는 문제에 관한 분쟁은 계약당사자간 쌍방협의에 의하여 해결한다.
1.16.2 협의에 의하여 문제가 해결되지 못할 때에는 관계 법규의 규정에 의하여 설치된 조정위원회 등
의 조정 또는 중재법에 의한 중재기관의 중재에 의하여 해결할 수 있다.
2. 자재
공사에 사용하는 자재중에서 이 시방서를 포함한 설계서에 품질기준이 명시되어 있는 품목은 그 품
질기준에 적합한 신품을 사용하여야 하며, 해당 설계서에 품질기준이 명시되어 있지 않은 자재는 다음
각 호에 적합한 제품을 사용하여야 한다. 단, 반입되는 자재는 사전에 견본품을 제출하고 공사감독원
의 승인을 받아야 한다.
(1) “산업표준화법‘에 의한 한국산업표준 표시품(이하 ”KS 표시품“이라 한다) 또는 “건설기술진
흥법 제60조”에 의한 품질검사전문기관 또는 공인시험기관에서 “산업표준화법”에 의한 한국산
업표준에 따라 품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것
(2) “녹색제품 구매촉진에 관한 법률”에 의한 녹색제품 또는 “중소기업제품 구매촉진 및 판로지원
에 관한 법률”에 따른 우선구매대상 제품으로서 “산업표준화법”에 의한 한국산업표준에 따라
품질시험을 실시하여 KS 표시품과 동등 이상의 성능이 있다고 확인한 것
(3) 수도기자재 공급자 등록제도(SEMS)에 등록된 품목일 경우, SEMS에 등록된 업체의 제품을 납품하
여야 한다.(단, 해당제품이 없는 경우는 예외로 한다.)
(4) 수도시설중 정수된 물과 직접 접촉하는 수도용 자재나 제품은“위생안전기준 인증(KC) 제품”을
사용하여야 하며, 이 자재에 대한 세부범위는 “수도법”에 따른다.
────── 이하 여백 ──────

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제2장 공 사 관 리
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 절은 계약상대자는 착공시, 공사중, 준공시에 수행하여야 할 일반적인 내용을 규정한다.
1.2 공사착수 단계
1.2.1 공사 및 감리착수
(1) 계약상대자는 공사계약 즉시 착공할 수 있도록 모든 준비를 하여야한다.
(2) 계약상대자는 공사계약 체결 후 착공할 때에는『제3장 제출물 및 공무행정서류』의 내용을 포함한
공사착공계 서류를 우리공사에 제출하여야 한다.
1.2.2 현장대리인 등의 현장 배치
(1) 계약상대자는 공사의 승인을 얻은 현장조직 구성과 같이 담당자를 즉시 배치하여 공사시행에 차
질이 없도록 하여야 한다.
(2) 계약상대자는 해당공사를 위하여 지정․배치한 현장대리인은 현장에 상주시켜야 한다. 다만, 당해
공사의 전부 또는 일부가 우리공사의 사유로 인하여 착공이 지연되는 기간동안의 현장상주 여부
에 대하여 우리공사의 승인을 받았을 경우에는 그러하지 아니하다.
(3) 감독원은 현장대리인과 기타 계약상대자의 사용인이 공사시행 및 관리에 부적당하거나 감독원의
정당한 지시를 이행하지 않을 경우에는 계약상대자에게 교체를 요구할 수 있다.
1.2.3 현지여건 조사
(1) 계약상대자는 감독원과 공동으로 공사 착공후 빠른 시간 내에 공사추진에 지장이 없도록 다음 각
호의 사항을 현지조사 하여 시공자료로 활용하고 당초 설계내용의 변경이 필요한 경우에는 감독
원과 미리 협의하여야 한다.
1) 각종 재료원 확인, 지반 및 지질상태, 진입도로 현황
2) 기타 공사에 영향을 미치는 각종 여건
(2) 계약상대자와 감독원은 현지 여건을 조사한 내용과 설계서 등을 검토하여 공사수행과 관련하여
문제점이 예상되는 경우에는 대책을 강구하여야 한다.
1.3 공사시공 단계
1.3.1 중장비, 기계기구류
(1) 공사 시공중 공중에 위해를 끼칠 우려가 있는 중장비나 기계기구류는 그 종류, 수량, 성능과 피해
방지를 위한 대책 등 필요한 사항을 명확하게 작성하여 감독원의 승인을 얻은 후 공사 현장에 투
입, 시공 및 반출을 하여야 한다.
(2) 긴급공사 및 주요공사는 감독원의 지시에 따라 예비 중장비 및 기계기구를 대기시켜야 한다.
1.3.2 적재제한
(1) 계약상대자는 공사장에서 벗어난 공로상에서 자재 및 장비를 운반할 때 모든 법적인 제한사항을
준수하여야 한다.

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(2) 계약상대자가 허가를 받았다 하더라도 자재나 장비이동시 발생하는 공로의 손상 및 기타 파손에
대한 책임을 져야 한다.
(3) 공사장 내에서의 적재제한은 공로상의 법적 하중제한 범위 내라야 한다.
1.4 공사준공단계
1.4.1 준공검사
(1) 계약상대자가 공사 준공검사를 받고자 할 때의 제출서류, 부수, 시기 등은 『제3장 제출물 및 공
무행정서류』에 따른다.
(2) 공사가 임명한 검사원은 “공사계약 일반조건 제27조” 에 의거 준공검사를 하여야 한다.
(3) 계약상대자는 준공검사원에게 준공검사시 준공성과물에 대한 관련 자료와 이를 반영한 도면등을
제출하여 준공검사원이 점검 및 확인측량이 가능하도록 제반준비를 하여야 한다.
(4) 계약상대자는 준공검사에 합격하지 아니할 때에는 지체없이 이를 보완 또는 개선하여 감독원의
확인을 받아 재검사원을 제출하여야 하며 재시공 등에 소요된 기간 및 경비는 계약상대자의 귀책
사유로 간주한다.
(5) 계약상대자는 공사 인도 전에 생긴 공사의 목적물 또는 제3자에 대한 손실을 계약에 별도로 규정
된 경우를 제외하고는 계약상대자의 부담으로 한다.
(6) 계약상대자는 공사를 완료하였을 때에 계약물량 이외의 시공을 위한 부대시설, 잉여자재, 폐기물
등은 공사장으로부터 즉시 철거, 반출하여야 하며 공사장을 정리 정돈하여야 한다.
1.4.2 운전 및 유지관리
(1) 계약상대자는 공사목적물인 장비 또는 설비 등 주요 자재에 대한 납품업체, 사양서, 품질보증서
(명의는 “한국수자원공사”로 한다.), 설치확인서 등의 자료를 감독원과 협의 후 바인더에 철해서
준공검사 전에 제출해야 한다.
(2) 계약상대자는 설비시스템의 시동, 가동중지, 조정, 제어, 보수 등 운전 및 유지관리에 필요한 전반
적인 사항에 대한 시범 및 교육을 시행하여야 한다.
(3) 예비부품, 유지관리 제품은 해당 개별 시방서에 명시된 수량으로 제공되어야 하며 준공검사 전에
지정된 위치에 납품하고 수령증을 받아야 한다.
(4) 시설물 운영 및 유지관리지침서의 작성 및 제출
1) 계약상대자는 발주자가 공급한 기자재를 포함한 모든 기자재, 설비의 구성과 기기별 특성을 고려
한 조작방법을 포함하는 시설물 운영 및 유지관리지침서를 작성하여야 하며 시설물의 공사가 완
료된 날로부터 7일 이내에 3부를 감독원에게 제출하여야 한다.
2) 계약상대자는 시설물 운영 및 유지관리지침서를 제출하기 전에 초안에 대하여 감독원의 승인을 받아
야 하며 제출한 후라도 다른 시설물의 유지관리와 관련하여 수정 혹은 보완이 필요할 경우 감독원
의 지시에 따라 수정 혹은 보완하여야 한다.
3) 계약상대자는 시설물 운영 및 유지관리지침서에 의거 해당시설물의 시운전을 실시하여야 한다.
4) 시설물 운영 및 유지관리지침서의 작성 및 제출에 대한 비용과 시설물의 시운전에 대한 비용은
계약상대자가 산출내역서에 입찰한 해당지불항목의 일식금액으로 지불한다.
1.4.3 시설물 인계 인수
(1) 감독원은 계약상대자가 제출한 인계 인수 자료를 확인하여 시설물이 적기에 공사에게 인수될 수
있도록 하여야 한다.
(2) 인계, 인수서는 준공검사 결과를 포함하는 내용으로 한다.

  • 9 -

(3) 계약상대자는 시설물 인수인계시 준공검사후 보완사항이 발생하여 감독원의 지시가 있을 경우 준
공이후에도 관계직원을 상주시켜 보완․완료하여야 하며, 감독원의 승인후 관계직원을 철수시켜야
한다.
1.4.4 현장문서 인계, 인수
계약상대자는 공사와 관련한 공사기록 서류중 공사에게 인계할 문서목록을 감독원과 협의하여 작성
하고 관련 서류 등을 제출하여야 한다.
1.4.5 공사장 정리
(1) 계약상대자는 공사시행을 위하여 점유했던 전지역과 자재, 가설물, 장비 등을 시설물 인계 전에
철거하고 원상 복구하여야 한다.
(2) (1)항에 의한 작업은 계약이행에 포함된 작업으로 간주하여 여기에 소요된 경비는 별도 계상하지
않는다.
────── 이하 여백 ──────

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제3장 제출물 및 공무행정서류
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 절은 자료의 제출과 승인을 얻기 위하여 계약상대자가 공사 또는 감독원에게 제출할 서류의
작성과 발송에 대한 일반 요건과 절차 및 계약상대자가 제출해야 하는 제출물 및 작성, 보관하여
야 하는 서류 등에 대한 일반적인 내용을 제시한다. 이 절에서 규정하지 않은 내용은 관련 절에
서 규정한 서류 및 제출물에 대한 내용에 따른다.
1.2 적용규준
1.2.1 건설기술진흥법, 시행령 및 시행규칙
1.2.2 한국산업표준(KS)
1.2.3 국제표준화규격(ISO)
1.3 제출절차 등
1.3.1 작성 및 확인
(1) 계약상대자가 제출하는 각 제출물은 설계서의 내용 및 현장여건에 대하여 검토한 결과를 반
영하여 작성하여야 하며 또한 타계약상대자, 자재납품업자(관급자재 납품자를 포함한다.), 작
업자, 지자체 등 관련기관과 협의․조정한 내용을 포함하여 작성하여야 한다.
(2) 계약상대자는 각 제출물에 대하여 계약문서와 일치되도록 작성, 날인한 후, 감독원 경유를 받
아 공사에 제출하여야 한다.
(3) 서류의 규격은 정부 또는 공사의 지정양식을 제외하고는 계약상대자가 내용의 성격에 따라
임의로 정하여 A4 용지에 작성하여 제출한다.
(4) 계약상대자는 제출물의 작성 및 제출에 소요되는 모든 비용은 도서인쇄비에 포함되어 있다.
1.3.2 추가요구 및 변경
우리공사는 공사의 원활한 진행 등을 위하여 필요한 경우에는 제출물의 종류, 제출대상에 포함
할 사항, 제출 부수 및 제출시기의 추가, 생략, 변경을 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이에 따
라야 한다.
1.3.3 내용변경
계약상대자는 모든 제출물에 대하여 그것의 주요한 내용의 변경을 수반하는 사유가 발생되었을
경우에는 지체없이 관련되는 제출물을 재 작성하여 제출하여야 한다.
1.3.4 미제출시의 제한
이 시방서가 정한 제출물 및 행정공무서류를 감독원에게 제출하지 않고서는 감독원의 승인 및
확인을 받을 수 없으며 해당 공사를 진행할 수 없다.

  • 11 -

1.3.4 제출서류의 기한
계약상대자가 공사에 제출하여야 하는 모든 제출서류는 별도의 명기가 없는 한 해당 공종 착수
15일 전까지 제출하여야 하며 공사는 제출된 서류의 결과를 제출 후 15일 이내에 통보하도록 한
다.
1.4 착공신고
1.4.1 공사계약 일반조건 제17조 제1항의 규정 및 공사의 건설기술관리규정 제44조에 의하여 계약
상대자가 착공시에 제출할 착공신고서와 이 착공신고서에 포함하여 제출할 서류의 서식 및
그 내용은 다음 각호와 같다.
(1) 착공신고서(별지 제1호 서식)
(2) 현장대리인신고서(별지 제2호 서식)
(3) 참여기술자 경력사항 확인서(별지 제3호 서식)
(4) 안전관리자 선임신고서(별지 제4호 서식)
(5) 품질관리자 선임신고서(별지 제6호 서식)
(6) 안전관리계획서(별지 제7호 서식)
(7) 품질관리계획서(별지 제9호 서식) 또는 품질시험계획서
(8) 보안각서(별지 제10호 서식)
(9) 공사공정예정표(전체 공사 및 당해년도 공사를 분리하여 작성한다.)
(10) 착공 전 위험성평가 결과서
(11) 기타 발주자가 지정한 사항
1.4.2 제출시기 및 부수
공사착수시 각2부
1.5 공정보고
1.5.1 작업일보
계약상대자는 감독원이 정하는 서식에 의해 전일의 공사실적, 누계량, 당일의 시공할 공사
계획등이 표시된 일일 작업일보를 매일 근무시작과 동시에 감독원에게 제출하여야 한다.
1.5.2 월간진도 보고
계약상대자는 공사계약 일반조건 제17조 제4항의 규정에 의하여 월별로 수행한 공사에 대하여
다음 각호의 사항을 포함하여 PERT/CPM으로 작성하되, 우리공사 시스템과 호환되도록 하며, 건
설CITIS 시스템을 이용하여 제출하도록 한다.
(1) 주요 공사 목적물의 진척 물량
(2) 잔여 공종별 예상착수일 및 완료예정일
(3) 인력․장비 및 자재현황
(4) 금월까지의 공사수행결과 발생한 문제점 및 완료예정일
(5) 사진(동일방향, 동일장소에서 촬영한 사진)

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1.5.3 제출시기 및 부수
당월 말일 기준으로 작성하여 익월 5일까지 각 1부
1.5.4 감독원은 계약이 이행되는 동안 때때로 진행협의(통제)를 위하여 필요한 때에는 회의소집을
할 수 있으며 감독원의 회의소집 요구가 있는 때에는 계약상대자는 책임있는 대표자가 참석
하여야 한다.
1.6 도서작성 및 제출
1.6.1 승인도서(Shop Drawing) 제출
(1) 계약상대자는 제작 또는 설치에 필요한 도면을 작성하여 감독원의 승인을 득한 후 제작 또는
설치에 임해야 한다.
(2) 승인도서 제출서류에 포함할 사항 및 작성기준은 다음과 같다.
1) 예정공정표
① 예정공정표는 PERT/CPM 방식으로 작성하며, 제작의 세부공정, 공장검사 및 성능시험, 반입
및 설치, 시운전, 현장조작을 위한 교육일정 등을 포함하여야 한다
② 예정공정표에는 필요에 따라 다음 사항을 명시하거나 첨부하여 작성하여야 한다.
가. 공종별 및 공종내 주요공정 단계별 착수시점, 완료시점
나. 공종별 및 공종내 주요공정 단계별 선․후․동시시행 등의 연관관계
다. 주 공정선 또는 주공정 공사의 목록
라. 주요제출물 제출일정계획: 설치계획서, 견본
마. 기타 이 공사시방서 각 절에 명시되어 있는 사항
③ 실제공정이 계획공정과 일치되지 않을 경우는 즉시 변경예정공정표를 작성하여 감독원의
승인을 얻어야 한다.
2) 제작도면(기계분야) : 제작도면은 조립도, 부분 조립도, 부품도로 아래와 같이 상세히 작성하
며, 전동(電動)기능일 경우는 제어회로도 및 전기배선도를 포함하고 조립상태에서의 전체중량
을 명시하여야 한다.
① 조립도 : 각 부품의 조립사항이 세부적으로 나타나야 하며 주요조립상태의 치수, 부품표상
의 품명, 수량, 규격, 재질, 중량 등을 명시하여야 한다.
② 부분조립도 : 조립도상에 나타낼 수 없는 세부사항을 명시한다.
③ 부품도 : 부품의 다듬질정도, 허용공차, 치수, 재질 등의 세부사항을 명시한다.
④ 전기배선도 및 동작블록도 : 완성품에 대한 전기배선도와 조작모드별 각종기능의 동작블록
도 및 설명을 명시하여야 한다.
⑤ 설치기초도: 기초볼트의 규격, 용접 등 기초설치에 관하여 명시한다.
3) 제작도면(전기, 전자통신분야) : 제작도면에는 다음내용을 상세히 작성하여야하며 조립상태에
서의 전체중량을 명시하여야 한다.
① 시스템에 대한 자료
② 시스템 구성 및 계통도
③ 시스템의 내부 구성도
④ 각 설비의 기능, 특성, 제품명, 모델번호 및 색상, 규격
⑤ 각 설비의 외관도, 현장 설치도

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⑥ 기기 Block Diagram
⑦ 시스템 기능 Diagram
⑧ 기기 배치도
⑨ 단선결선도 및 내부 결선도
⑩ 배관, 배선도(맨홀 및 핸드홀 제작도면 포함)
⑪ 기타설비와 인터페이스 도면
⑫ 전용회선 및 자체 Network 구성 및 방식
⑬ 접지 시설 및 접지사항
⑭ 제작자의 모델번호나 기타 제품명칭
⑮ 도급서에 사용한 Tag No
⑯ 구성품의 그 일부가 되는 설비나 회로
⑰ 구성품을 설치하는 사업장소나 Assembly
⑱ 입력과 출력의 특징
⑲ Scale, Range, Unit등
⑳ 전력, 공급조건 (해당되는 경우)
㉑ 공기압 공급조건 (해당되는 경우)
㉒ 공정재료 및 부식성 공기에 접촉 또는 노출되는 구성품의 재료
㉓ 특수조건이나 특성
4) 제작 시방서 : 본 시방서의 기준에 따라 제작을 위한 각종기준, 재질, 제작상의 공정, 유의사
항 등을 명시한다.
5) 시험 및 검사계획서 : 공장과 현장의 시험 및 검사항목, 감독원 입회점 및 필수확인점
(Witness & Hold Points), 시험규정 및 합격기준, 표본의 수 및 선정방법, 자체 및 공인기관
의뢰여부, 시험 또는 검사장소, 세부일정 등을 포함한다.
6) 부속품 및 예비품 : 설비의 유지보수를 위해 필요한 부속품 및 예비품의 품목, 규격, 수량을
명시한다.
7) 유지관리 지침서: 1.9항에 따른다.
8) 기타 기술자료 : 견본 또는 관련 카탈로그 및 참고자료(Data Sheets)를 첨부하되 해당부분에
화살표등으로 표시한다.
1.6.2 도서 승인 절차
(1) 계약상대자는 계약 후 (20)일 이내에 “승인신청용(For Approval)” 이라고 적색으로 표시하여
(3)부를 제출하여야 한다.
(2) 계약상대자는 제출된 도서가 감독원의 검토결과 원안승인의 경우 즉시 제작에 착수할 수 있
으며 감독원은 해당 도서에 적색으로 승인(Approved) 표시를 하여 통보하여야 한다. 이 경
우 승인을 위한 도서의 재제출은 요구되지 않는다.
(3) 계약상대자는 제출된 도서가 조건부 승인의 경우 제시된 조건 (또는 수정요구 사항)에 유의
하여 제작에 착수할 수 있으며 감독원은 해당 도서에 수정될 사항을 기재하여 조건부승인
(Amend-Resubmit)을 표시하여 통보하여야 한다. 계약상대자는 조건부 승인이 표시된 도서
를 받은 후 (5)일 이내에 최종 승인을 위한 도서를 재 작성하여 “제작용“표시를 하여 (3)부
를 감독원에게 제출하여야 하며 수정 또는 변경된 부분을 표시하고 필요시 별도 사유서를 작
성하여 통보할 수 있다.

  • 14 -

(4) 계약상대자는 제출된 도서가 반려될 경우, 제작에 착수하여서는 안되며, 감독원은 해당 도서
에 반려하는 사유를 기재하고 재제출 을 표시하여 통보하여야 한다. 계약상대자는 이를
통보받은 후 (10)일 이내에 재작성하여 승인요청하여야 하며, 재제출된 도면이 재차 반려되었
을 경우 그 반려횟수에 관계없이 최종승인을 위한 제출은 당해 물품의 제작착수 (7)일전까지
제출되어야 한다.
(5) 계약상대자는 조건부승인 또는 재제출 의 경우 감독원의 수정사항들은 계약상대자가
계약 요구사항을 위한 변경사항들로 고려되어야 하며 계약요구내용의 변경을 위한 내용으로
는 허용되지 않는다.
(6) 계약상대자는 도서를 주의 깊게 검토하여 보증하여야 하며 감독원이 검토한 상세사항과 치수
의 수정에 대하여도 계약상대자의 책임이 면제되는 것은 아니다. 계약상대자는 제출서의 설
계 및 상세사항들에 대하여 책임을 져야한다.
1.7 유지관리 지침서 (운전 및 유지보수지침서)
1.7.1 계약상대자는 기계설비와 같이 공급되는 전기, 계측 제어 기기 등의 관련 항목별 기술적인
운전 및 유지관리 지침서를 제출하여야 한다. 이러한 지침서는 공사의 운전 및 유지관리자
가 이해 할 수 있고 사용할 수 있도록 작성되어야 한다.
1.7.2 유지관리 지침서의 각 절은 감독원의 별도지시가 없는 한 다음을 따른다.
(1) 1장. 설비개요
1) 개요: 설비이름, 설비번호 및 설비가 설치된 곳을 표시하여야 한다.
2) 형식 및 규격
3) 설비의 구조, 기능 전반에 대한 상세한 원리 및 동작설명
(2) 2장. 조작순서
1) 설치
2) 조정
3) 기동
4) 운전에 필요한 계장과 관련되거나 필요한 기기와 제어장치, 특별공구
5) 운전절차서
6) 부하변환
7) 눈금조정
8) 분해
9) 재조립 및 재정렬
10) 성능효율을 측정하기 위한 시험
11) 모든 압력릴리이프밸브, 압력스위치 및 그밖의 보호기기의 설정값
12) 경보 및 모든 계전기의 설정값
(3) 3장. 예방점검
1) 절차서 : 예방적인 유지관리절차를 위한 장비 및 부속품에 관한사항과 제작자가 제안하는 절
차를 포함한다.
2) 계획서 : 예방적인 유지관리를 위한 점검항목, 점검주기와 정기 및 수시점검, 윤활제의 등급,
형식 및 온도범위를 포함하는 윤활계획서 등을 포함하여야 한다

  • 15 -

(4) 4장. 부품목록
1) 부품목록 : 각 부품별 제작자의 분류번호와 일반적 기술사항, 가장 근접한 부품의 공급자 또
는 대리점들의 주소와 전화번호를 포함하여야 한다.
2) 도면: 단면도 또는 분해도는 부품목록을 따른다
(5) 5장. 배선도(Wiring Diagram)
전기기기들의 내부 전부와 연결배선도를 포함하여야 한다
(6) 6장. 상세도면(Shop Drawings)
상세치수가 명시되어 있는 승인된 시공도면(Shop Drawings) 또는 제작도면(Fabrication Drawings)
을 포함해야 한다.
(7) 7장. 서류
기술시방에 필요한 모든 설비의 보증서, 시험성적서를 갖추어야 한다.
1.8 예비품 목록
1.8.1 계약상대자는 기계, 전기, 계측제어기기용 표준 예비품 자료를 감독원에게 제출하여야 한다.
예비품 목록은 기기의 유지관리를 위해 기본적으로 필요한 것으로 제작자가 제시하여 감독
원과 협의하는 목록으로 한다.
1.8.2 계약상대자는 예비품을 구입할 수 있는 가장 인접한 부품 판매 대리점의 상호, 주소 및 전
화번호를 명시하여야 한다.
1.8.3 계약상대자는 제작도의 부품번호에 모든 예비품 목록을 서로 참조되도록 하여야 한다.
1.8.4 설비의 각 절에 포함된 예비품은 각 설비 공급과 함께 납품되어야 하며 설비 금액에 포함된
다.
1.9 준공도서
1.9.1 준공도서 사본 작성 및 제출
시설물의 안전관리에 관한 특별법 시행령 제2조 제1항의 1종 및 2종 시설물에 해당하는 경
우 “준공도서 사본작성․관리지침”에 따라 CD-ROM으로 1세트를 준공후 3개월 이내에 시설
안전관리공단에 제출하여야 한다.
1.9.2 준공도서(최종 승인된 Shop Drawing 등 설계도서)에는 제작과정 중 감독원의 승인을 득하여
변경된 사항 등을 포함하여 설계, 제작, 시공된 상태로 작성하여, 설비별 및 설비 번호순으
로 편집하여 제출한다.
1.9.3 사진 또는 영상 촬영
(1) 계약상대자는 주요부분이나 조립됨으로써 사후검사가 곤란한 부분에 대하여는 감독원의 지시
에 따라 영상 촬영을 하여야 한다.
(2) 제작과정에서 촬영 또는 각 공종에서 완성된 사진은 가공, 조립, 시험 및 검사, 납품, 시운전
등 제작공정별 순서에 맞추어 정리된 사진첩(원본 파일 포함)또는 영상 자료를 제작하여야
하며 촬영일시 및 간단한 내용 설명이 포함되어야 한다.
1.9.4 시운전 완료 후 7일이내 및 준공일 10일 이내 준공도서에 “준공도서(바인딩 또는 도서편
철)"를 날인하여 감독원이 정한 수량을 제출하여야 한다. 기본적으로 다음수량을 포함한다.

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구 분 수 량 비 고
CD ROM or USB 3 SET 도면은 CAD로 작성
준공 도서류 3 SETS 도서는 한글(.hwp) 또는 MS Word로 작성
검사 및 시험성적서 3 SETS 원본 포함, 준공도서에 삽입
제작공정 사진첩 3 SETS 준공도서에 삽입
1.10 기성검사원 및 준공검사원
1.10.1 기성검사원 제출 서류
(1) 기성부분 검사청구서 (기성부분 청구내역서, 기성부분 사진첩을 포함한다.)
(2) 감독원 감독조서 (별지 제10호)
(3) 기성부분검사 내역서 (별지 제11호)
(4) 품질시험․검사성과 총괄표 등 (별지 제12호, 제13호, 제14호, 제15호)
(5) 산업안전보건관리비 사용실적 (별지 제16호, 제17호)
(6) 자재․장비대금 및 노임체불현황 (별지 제18호)
1.10.2 준공검사원 제출서류
(1) 준공신고서 (준공사진첩을 포함한다)
(2) 감독원 감독조서 (별지 제10호)
(3) 준공검사 내역서 (별지 제19호)
(4) 품질시험․검사성과 총괄표 등 (별지 제12호, 제13호, 제14호, 제15호)
(5) 산업안전보건관리비 사용실적 (별지 제16호, 제17호)
(6) 정기안전점검 및 정밀안전점검 결과와 조치사항
(7) 자재․장비대금 및 노임체불현황 (별지 제18호)
(8) 『제2장 1.4 공사준공단계』에 명시된 인수․인계서류
1.11 계약변경 승인 요청
1.11.1 설계변경승인
(1) 변경요청 공문
(2) 변경사유서
(3) 설계변경도서
(4) 신기술 및 신공법에 의한 설계변경을 시행할 경우에는 “공사계약 일반조건 제19조의4”에
의한 서류
(5) 공사기한 검토서
(6) 기타 관련 증빙자료(관련 사진 등)
1.11.2 공사기한 연기원
(1) 공사기한 연기원

  • 17 -

(2) 연기사유 및 연기사유로 인한 공기연장 산출근거
(3) 우리공사의 건설기술관리규정에 따른 공사중지 승인공문 사본
1.12 품질관리계획 제출
1.12.1 품질관리계획 제출
계약상대자는 “건설기술진흥법 제55조 제1항”의 품질관리계획을 작성, 공사에 제출하여 확
인을 받아야 한다.
1.12.2 품질관리계획서의 보완
공사는 계약상대자가 제출한 품질관리계획에 보완하여야 할 사항이 있는 경우에는 보완을
요구할 수 있으며 계약상대자는 이에 따라야 한다.
1.12.3 제출시기 및 부수
공사착수전 및 계획변경시 1부 제출
1.13 안전관리계획서 제출
1.13.1 안전관리계획서 제출
계약상대자는 “건설기술진흥법 제62조 제1항”의 안전관리계획을 작성, 공사에 제출하여 확
인을 받아야 한다.
1.13.2 안전관리계획서의 보완
공사는 계약상대자가 제출한 안전관리계획에 보완하여야 할 사항이 있는 경우에는 보완을
요구할 수 있으며 계약상대자는 이에 따라야 한다.
1.13.3 제출시기 및 부수
공사착수전 및 계획변경시 1부 제출
────── 이하 여백 ──────

  • 18 -

제4장 자재관리
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 절은 공사에 사용되는 공사용 자재의 관리에 대하여 필요한 일반적인 사항을 정한다. 이 절
에서 사용되는『자재』는 특별한 언급이 없는 한 관급자재를 제외한 공사용 자재를 말한다.
1.2 적용기준
1.2.1 사용자재
계약상대자는 공사에 사용하는 자재 중에서 이 공사시방서를 포함한 설계도서에 품질기준이
명시되어 있는 품목은 그 품질기준에 적합한 신품(가설시설물 자재를 제외한다)을 사용하여
야 한다. 다만, 해당 설계도서에 품질기준이 명시되어 있지 않은 품목 또는 구체적으로 언급
되어 있지 않은 경우에는 아래의 기준에 따라 적합한 자재를 사용한다.
(1) 다음 각호의 1에 적합한 자재(이하 이 공사시방서에서 “한국산업표준에 적합한 제품 등”이
라 한다)를 우선 사용한다.
1) 산업표준화법에 의한 한국산업표준 표시품(이하 이 공사시방서에서 “KS표시품”이라 한다.
2) 건설기술진흥법에 의한 품질검사전문기관(건축, 토목, 기계설비, 조경의 경우) 또는 공인시험
기관(전기설비, 통신설비의 경우)에서 산업표준화법에 의한 한국산업표준에 따라 품질시험을
실시하여 KS 표시품과 동등이상의 성능이 있다고 확인한 것
3) 친환경제품(환경마크․GR제품)으로 “산업표준화법”에 의한 한국산업표준에 따라 품질시험을
실시하여 KS표시품과 동등이상의 성능이 있다고 확인 한 것
4) 신기술 인증제품으로 “산업표준화법”에 의한 한국산업표준에 따라 품질시험을 실시하여
KS표시품과 동등이상의 성능이 있다고 확인 한 것
5) 중소기업제품 구매촉진 및 판로지원에 관한 법률 제13조 및 법 제14조 규정에 의하여 중소
기업청장이 고시한 우선구매대상 기술개발제품으로 한국산업표준에 따라 품질시험을 실시하
여 KS표시품과 동등이상의 성능이 있다고 확인한 것
(2) 전기설비․통신설비에 사용되는 자재로서 (1)항에 적합한 자재가 없을 경우에는 “전기설비기
술기준(산업통상자원부)”에 의한 형식승인품 중 에너지절약표시가 있는 에너지 절약형 제품
으로 사용한다.
(3) 앞의 (1) 및 (2)항목에 적합한 자재가 없을 경우에는 친환경성 제품으로 품질 및 성능이 우수
한 시중제품으로 하되 이를 입증할 수 있는 관련자료를 검토하여 결정하여야 한다.
1.2.2 사용제한
(1) 품질시험․검사시험 결과 불합격률이 높다고 인정되는 생산업체의 자재에 대하여 공사 또는
감독원은 사용제한을 지시할 수 있으며 계약상대자는 이를 따라야 한다.
(2) 규정에 따라 품질시험․검사를 실시하지 아니한 자재 및 제품을 사용하여 공사를 시행할 경우
에는 계약상대자의 부담으로 이를 제거하여야 한다.
(3) 계약상대자는 자재를 사용함에 있어 품질시험․검사 등 공사시방서에서 정하는 방법에 따라

  • 19 -

계약상대자가 이를 책임을 져야 한다
1.3 도급자재 및 장비
1.3.1 도급자재
(1) 계약상대자는 공사가 공급하는 설비 및 자재를 제외하고는 계약내용에 따라 필요한 모든 자
재, 설비를 공급하여야 한다. 단 부득이한 사정으로 설계서 등 계약문서에 정한 자재(재료,
부재, 제품 및 설비기기를 포함한다.)를 사용할 수 없는 경우에는 현장반입 전에 서면으로 감
독원의 승인을 받아 동등 이상의 대체자재를 사용할 수 있다.
1.3.2 도급장비
(1) 계약상대자는 공사수행에 적합한 규격과 성능을 가지고 있는 장비를 반입하여야 하며 감독원
은 이 장비가 공사의 수행에 미흡하다고 판단할 경우 다른 장비로 대체하도록 요구할 수 있다.
(2) 계약상대자는 계약목적물의 달성을 위하여 설계서에 명시된 장비를 반입하여 사용하고자 할
경우에는 현장반입전에 감독원의 승인을 받아야 하며, 그 장비의 성능이나 규격이 공사의 수
행에 적합한 지의 여부를 확인할 수 있는 자료를 제출하여야 한다.
1.3.3 도급자재의 사용
(1) 계약상대자는 해당공사의 공정계획에 맞추어 자재공급원 승인신청서를 제출하여 감독원의 승
인을 받아야 한다.
(2) 계약상대자는 공사용 자재의 사용 또는 설치 전에 설계서의 요구조건 및 품질기준에의 적합
성을 확인하여야 한다.
1.3.4 반입시기
(1) 공사에 사용되는 자재는 공사추진에 지장이 없도록 반입하여야 하며 설계도서 또는 이 시방
서와 관련법규에 의하여 품질시험․검사 등이 필요할 경우에는 그 소요기간을 감안하여 현장
에 반입하여야 한다.
(2) 계약상대자는 적절한 시기에 자재를 반입하지 아니하므로 인하여 공사추진에 문제 발생이 예
상된다는 이유로, 감독원이 자재품질관리와 관련하여 설계도서 또는 이 시방서, 기타 관련
법규에 의하여 행하는 시험, 검사 등을 적절히 행할 수 없도록 하는 어떠한 행위 등을 하여
서는 안된다.
1.3.5 자재에 대한 품질보증
(1) 건설기술진흥법 제57조에 따라 계약상대자는 다음 각호의 1에 해당되는 건설자재 부재에 대
해서는 국․공립시험기관, 국가 공인시험기관 또는 품질검사전문기관이 작성한 시험성적서 등
품질보증에 관한 자료를 제출하거나 품질시험 또는 검사 등에 의한 확인을 받아야 한다.
1) 레디믹스트 콘크리트
2) 철근
3) H 형강
4) 당해 건설공사의 계약에 품질보증의 이행이 명시되어 있는 자재
1.3.6 도급자재 검사
(1) 계약상대자는 공사계약 일반조건 제12조의 규정에 의하여 감독원에게 도급자재의 검사를 요

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청한 경우 공인기관의 시험성적서를 첨부하여야 하며, 주요 공사자재에 대하여는 감독원이
요구할 경우 품질시험을 실시하고 그 시험성적서를 첨부하여야 한다.
(2) 계약상대자는 도급자재 검사시 해당자재를 시험 또는 조합 등의 방법으로 검사할 수 있을 만
큼의 충분한 시간을 감안하여 검사 요청하여야 한다.
(3) 감독원은 필요시 납품될 자재의 생산업체를 방문하여 검사할 수 있으며 계약상대자는 감독원
의 검사업무에 협조하여야 한다.
(4) 계약상대자는 도급자재 검사시 합격한 자재를 공사현장의 작업에 지장이 없는 장소로 정리하
여 보관하고 감독원의 점검이 쉽게 이루어질 수 있도록 조치하여야 한다.
(5) 계약상대자는 도급자재 검사에서 불합격한 자재는 지체없이 공사현장으로부터 반출하여야 한
다.
(6) 필요에 따라 감독원이 재시험을 요구할 경우 계약상대자는 계약상대자의 부담으로 공인된 기
관에 의뢰하여 요구품목에 대한 시험을 시행하여야 하며, 감독원에게 시험결과를 제출하여
승인을 얻은 후 사용하여야 한다.
1.4 자재(관급자재 포함)의 보관, 운반, 취급
1.4.1 자재의 보관 부지, 창고
(1) 계약상대자는 자재의 보관을 위한 터 또는 창고를 준비하여야 하며, 그 위치를 감독원에게
통지하여야 한다.
(2) 보관장소가 사유재산일 경우에는 소유자 또는 임대인의 서면 승인 없이 보관장소로 사용할
수 없으며 감독원이 요구하면 서면 동의서를 제출하여야 한다. 또한 보관장소의 사용이 끝나
면 계약상대자의 부담으로 이를 원상 복구하여야 한다.
1.4.2 품질변화 방지
(1) 반입자재는 그 품질과 공사의 적합성이 보장되도록 보관하여야 한다. 계약상대자는 자재를
보관하거나 반출할 때는 자재를 손상하지 않도록 하여야 하며, 이물질이 혼입되거나 자재가
뒤섞이지 않는 방법과 장비를 사용하여야 한다.
(2) 보관된 자재는 보관 전에 승인을 받았더라도 공사 투입 전에 다시 검사할 수 있는 위치에 보
관하여야 한다.
(3) 자재는 준공전후를 막론하고 변질, 손상, 오염, 뒤틀림, 변색 등 품질에 영향을 주는 일체의
변화가 생기지 않도록 보관, 운반, 취급하여야 한다.
1.4.3 화기위험 자재의 분리보관
계약상대자는 화기위험이 있는 자재를 다른 자재와 분리하여 보관하고 화재 예방대책을 수
립하여 취급하여야 한다.
1.4.4 관리시험 자재의 분리보관
현장 반입 후 관리시험을 시행하여야 할 자재는 시험이 종료될 때까지 기존의 반입된 자재
와 섞이지 않도록 분리하여 보관하여야 한다.
────── 이하 여백 ──────

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제5장 품질 관리
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 절은 건설공사의 품질을 확보하고 부실공사를 방지하기 위한 일반적인 요건을 정한다. 본
시방서의 관련 절에 품질관리에 관한 규정이 있을 경우에는 그에 따른다.
1.2 품질관리(시험)계획 수립 및 이행
1.2.1 계획 수립 및 제출
(1) 건설기술진흥법 및 동법 시행령, 시행규칙(이하 본절에서“건기법”이라고 한다.)의 관련 규
정 및 KS A 9001에 따른다.
(2) 공사 및 감독원은 계약상대자가 제출한 앞의 (1)항의 계획에 대한 내용을 검토하여 보완하여
야 할 사항이 있는 경우 계약상대자에게 이를 보완하도록 요구할 수 있으며, 계약상대자는
이에 따라야 한다.
1.2.2 계획수립 대상공사의 범위
건기법의 관련규정에 따른다.
1.2.3 계약이행의 확인
(1) 공사는 계약상대자가 품질관리계획 또는 품질시험계획에 따라 공사의 시공 및 사용재료에 대
한 품질관리 업무를 적정하게 수행하고 있는지 그 여부를 공사착공일로부터 연1회 이상 확인
할 수 있으며 이 경우 계약상대자는 입회하여야 한다.
(2) 공사는 확인 결과 시정이 필요하다고 인정하는 경우에는 계약상대자에게 시정을 요구할 수
있으며 시정을 요구받은 계약상대자는 지체없이 이를 시정한 후 그 결과를 공사에 통보하여
야 한다.
(3) 계약상대자는 우리공사에서의 계약이행의 확인을 위해 공사 현장을 방문하였을 때 동 업무수
행에 필요한 차량, 시험장비 등 모든 지원을 하여야 한다.
1.2.4 품질관리비의 사용 및 정산
품질관리비의 사용 및 정산에 관한 사항은 건기법 관련 규정에 따른다.
1.3 품질시험 및 검사
1.3.1 계약상대자는 공사용 자재 및 재료의 규격 및 품질 등이 설계도서에 명시한 기준에 적합한
지를 확인하기 위하여 품질시험 및 검사를 실시하여야 한다.
1.3.2 품질시험의 기준은 건기법의 관련 규정에 따른다.
1.3.3 품질시험 및 검사를 실시할 때는 감독원의 입회 하에 실시하여야 한다.
1.3.4 품질시험 및 검사기준에 명시되지 아니한 자재 또는 재료라도 감독원이 공사의 목적상 필요
하다고 판단하여 품질시험을 요구할 때는 이를 실시하여야 한다.

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1.3.5 품질시험 및 검사가 공사현장에서 실시함이 적합한 경우의 시험 등은 현장시험으로 실시하
여야 한다.
1.3.6 공사현장에 설치된 현장시험실에서 수행할 수 없는 품질시험은 품질시험전문기관(국․공립시
험기관 또는 국토교통부장관에게 등록한 자)에 의뢰하여 시행한다. 품질시험 전문기관에 의
뢰하여 품질시험 및 검사를 실시하는 경우에 감독원 및 계약상대자는 시험 또는 검사에 입
회하지 아니할 수 있다.
1.3.7 현장시험실 또는 품질시험 전문기관에 의뢰하여 시험 및 검사하는 것이 부적합한 자재 또는
재료는 제조공장 등에서 시행할 수 있다. 이 경우에는 감독원이 입회하여 직접 확인하여야
한다.
1.3.8 결과기록
(1) 계약상대자는 품질시험․검사대장 및 품목별시험․검사작업일지에 품질시험 또는 검사의 결과를
기재하여 감독원의 확인을 받고 비치하여야 한다.
(2) 계약상대자는 품질시험 또는 검사를 완료한 때에는 품질시험․검사 총괄표를 작성하고, 기성검
사, 예비준공검사 및 준공검사의 신청시 첨부하여야 한다.
1.3.9 불합격 자재의 반출
(1) 계약상대자는 품질시험․검사결과가 설계도서의 기준에 부적합한 경우(이하 이 공사시방서에
서 “불합격”이라 한다)에는 시험작업일지에 그 내용을 기재한 후, 감독원에게 보고하고 불
합격 자재는 지체없이 현장외로 반출하여야 한다.
(2) 계약상대자는 불합격되어 반출된 자재에 대하여 품질시험․검사 불합격 자재 조치표를 작성․보
관하여야 한다.
1.3.10 재시험 등
(1) 계약상대자는 사용할 자재가 품질시험․검사에 불합격된 경우 시험결과 확인 등을 이유로 동
일자재에 대하여 반복하여 시험 및 검사를 요구하거나 시행할 수는 없다. 다만, 감독원이 시
험여건 등을 감안하여 동일자재에 대한 재시험 등이 필요하다고 판단할 경우는 그러하지 않
을 수 있다.
(2) 품질시험․검사에 불합격된 경우 계약상대자는 재시험 등을 시행하여야 하며, 이에 따른 추가
비용은 계약상대자가 부담한다.
1.4 현장시험실
1.4.1 규모, 인력, 장비 등
(1) 계약상대자는 현장에서 품질시험 및 검사를 실시하기 위하여 필요한 시험실의 규모, 시험․검
사장비의 설치, 시험 및 검사요원의 배치 등은 설계도서와 건기법 관련규정을 따른다.
(2) 시험․검사장비 및 요원은 공사의 공정에 따라 필요한 때에 설치 또는 배치할 수 있다. 이 경
우 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
(3) 공사가 특히 필요하다고 인정하는 경우에는 공사종류, 규모 및 현지실정 등을 감안하여 시험
실 규모 또는 시험․검사인력을 조정할 수 있다.
1.4.2 관련서류 비치

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현장시험실에는 품질시험 및 검사에 관한 관련서류를 비치하고 기록을 유지․관리하여야 하
며 감독원의 요구가 있을 경우에는 즉시 열람할 수 있도록 하여야 한다.
1.5. 품질시험 및 검사의 의뢰
1.5.1 일반사항
계약상대자는 품질시험 및 검사를 이 절에서 규정한 바에 따라 품질검사 전문기관에 의뢰
할 수 있으며, 이 경우 계약상대자는 그 의뢰내용에 대하여 미리 감독원의 확인을 받아야 한
다.
1.5.2 시료채취
품질시험 및 검사를 품질검사 전문기관에 의뢰하기 위하여 시료를 채취할 때에는 감독원이
입회하여야 하며 시료 채취후 감독원의 봉인을 받아야 한다.
1.5.3 시험결과의 관리
계약상대자는 의뢰한 시험결과를 품질검사 전문기관 의뢰시험대장에 기록하고 감독원의 확
인을 받아야 한다.
1.6 현장 지도점검 및 시공평가 등
1.6.1 현장 지도점검
(1) 공사는 사전에 부실시공을 방지하고 공사의 품질관리가 계약문서의 요구조건에 맞게 수행되
고 있는지를 확인하기 위하여 그가 필요하다고 판단할 때에는 수시로 현장을 방문하여 지도
점검을 실시할 수 있으며 이 경우 계약상대자와 감독원은 반드시 입회하여야 하고 공사의 업
무수행에 최대한 협조하여야 한다.
(2) 공사는 점검결과 지적사항이 있을 때에는 감독원을 경유하여 계약상대자에게 문서로서 시정
을 요구할 수 있으며 계약상대자는 이를 시정하고 그 내용을 상세히 작성, 감독원을 경유하
여 공사에 보고하여야 한다. 계약상대자가 보고하는 시정조치의 내용에는 시정 전, 시정 후
의 천연색 사진이 포함되어야 한다.
(3) 계약상대자는 우리공사의 지적사항에 그 조치방안이 포함되어 있지 않은 경우에는 지적사항
에 대한 조치방안을 수립, 감독원의 확인을 받아야 한다. 감독원이 판단하기에 그 내용이 중
요한 사항이어서 공사의 결정이 필요한 경우나, 또는 우리공사가 지적사항에 대한 조치방안
을 수립하여 공사의 승인을 얻도록 문서에 명백히 하였을 경우에는 검토의견을 첨부하여 공
사에 보고하여야 한다. 또한, 관련내용은 기록으로 유지되어 감독원 또는 공사가 필요시 열
람할 수 있어야 한다.
(4) 공사가 현장 지도점검시 지적한 사항에 대한 시정조치가 완료되기 전까지는 기성 또는 준공
검사원을 제출할 수 없다. 다만, 시정조치내용과 기성 또는 준공검사내용이 특별한 관련이
없다고 감독원이 판단할 경우는 그렇지 아니하다.
(5) 공사 및 감독원이 지도점검을 실시하였다 하여 부실시공에 대한 계약상대자의 책임이 감면되
지 않는다.
1.6.2 공사의 시공평가
(1) 공사는 당해 공사에 대한 시공평가를 실시할 수 있으며 계약상대자는 시공평가시 공사의 지

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시에 따라야 한다.
(2) 공사는 시공평가 결과 부실공사로 평가되었을 경우에는 관련부분에 대하여 보완 또는 재시공
을 요구할 수 있으며 계약상대자는 이에 따라야 한다. 이 경우 계약상대자는 앞의 1.6.1의 (3)
항을 준용하여 업무를 처리한다.
2. 재료
내용 없음.
3. 시공
3.1 시공조건 확인
3.1.1 계약상대자는 착공전에 공사에 관련된 설계도서 및 현장여건을 검토하여야 하며 불충분한
검토로 발생된 사항은 계약상대자에게 책임이 있다.
3.1.2 계약상대자는 기존 바닥면이 구조물의 지지나 설비의 설치에 적합한지 확인하여야 한다.
3.1.3 계약상대자는 설비시설의 활용특성에 맞고 정확한 위치에 있는지 확인하여야 한다.
3.2 보수 및 보호
3.2.1 품질관리의 필요에서 시행한 검사, 시험, 견본준비 및 이와 유사한 업무의 완료시는 손상된
작업을 빠른 시일내 보수․보호하고 공시체를 저장하여야 한다.
3.2.2 노출마감부위의 품질결함 등 결점은 제거하여야 한다.
3.2.3 검사,시험 및 이와 유사한 업무의 보수 및 보호작업은 책임소재와 관계없이 계약상대자의
책임으로 한다.
────── 이하 여백 ──────

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제6장 안전 및 보건관리
1. 일반사항
1.1 적용범위
1.1.1 적용
이 절은 공사를 수행함에 있어서 공사의 안전 및 보건에 관한 일반적인 사항을 정하며, 이
절에서 명시하지 않은 내용은 관련법규와 본 공사시방서의 각 절의 내용에 따른다.
1.2 관련법규 및 규정
1.2.1 건설기술진흥법 및 동법 시행령, 시행규칙(이하 『건기법』이라 한다.)
1.2.2 산업안전보건법 및 동법 시행령, 시행규칙(이하 『산업안전보건법』이라 한다.)
1.2.3 건설공사 안전관리계획서 작성지침(국토교통부)
1.2.4 유해위험방지 및 안전관리 계획서 통합작성지침(국토교통부)
1.2.5 건설공사 안전관리 지침(국토교통부)
1.2.6 공종별 표준안전작업지침(고용노동부)
1.2.7 시설물의안전관리에관한특별법 및 동법 시행령, 시행규칙(이하 『시특법』이라 한다.)
1.2.7 산업안전보건기준에 관한 규칙(고용노동부)
1.3 관계자의 의무
1.3.1 공사 및 계약상대자의 의무
(1) 산업재해예방을 위한 법적 요건을 준수하고, 근로조건의 개선을 통하여 적절한 작업환경을
조성함으로써 근로자의 생명보전과 안전 및 보건을 유지․증진하도록 하여야 하며, 국가에서
시행하는 산업재해예방 시책에 따라야 한다.
(2) 시설물을 설계, 제조, 수입 또는 건설함에 있어서 법적인 요건을 준수하고, 그 시설물의 사용
중 산업재해발생의 방지에 노력하여야 한다.
(3) 건설공사를 타인에게 하도급하는 경우에는 그 시공방법, 공기 등에 관하여 안전하고 위생적
인 작업수행을 저해할 우려가 있는 조건을 붙여서는 아니된다.
1.3.2 근로자의 의무 : 근로자는 산업재해 예방을 위한 법적 요건을 준수하고, 사업주 및 기타 관
련기관에서 실시하는 산업재해의 방지에 관한 조치에 따라야 한다.
1.3.3 계약상대자의 일반적 책임
(1) 계약상대자는 관련법규에서 정하는 바에 따라 공사현장 내에서의 안전․보건관리를 위하여 성
실하게 노력하여야 하며, 그 의무를 소홀히 함으로서 발생되는 일체의 사항에 대한 모든 책
임은 계약상대자에게 있다.
(2) 계약상대자는 공사현장내의 계약상대자측 직원 및 작업인원(하도급업체 직원 및 작업인원을

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포함한다. 이하 같다.) 등의 통제, 안전, 보안 및 보건, 인사사고에 대하여 비록 관련법규에
규정하지 않았다 하더라도 자체적으로 안전대책을 수립․시행하고 사고 발생 시에는 계약상대
자의 책임으로 즉시 필요한 모든 조치를 취해야 한다.
(3) 계약상대자는 본 공사의 수행으로 인하여 인접한 주민은 물론 통행인과 공작물, 농작물 및
가축, 양식어류에 피해를 주지 않도록 필요한 조치를 하여야 하며, 이와 관련 손해 등이 발
생하였을 때에는 계약상대자의 부담으로 이를 원상복구하거나 보상하여야 한다.
(4) 계약상대자가 본 공사를 하도급할 경우에는 시공방법, 공기 등에 관하여 안전하고 위생적인
작업수행을 저해할 우려가 있는 조건을 붙여서 하도급 하여서는 안된다.
1.4 안전보건관리계획의 수립
1.4.1 안전보건관리계획의 수립대상
(1) 계약상대자는 건설기술 진흥법 제62조제1항에 따라 안전관리계획을 수립하여야 하며, 안전관
리계획 수립대상은 같은 법 시행령 제98조제1항에 따른다.
(2) 공사는 대상공사가 아닐 경우라도 공사 시행상 필요하다고 인정되는 공사에 대해서는 계획수
립을 지시 할 수 있으며 계약상대자는 이에 응해야 한다.
1.4.2 안전보건관리계획의 수립내용
(1) 계약상대자는 건설기술 진흥법 제62조, 같은 법 시행령 제75조의2 및 제99조, 건설공사 안전
관리 업무수행지침(국토교통부) 제2장 건설공사 참여자 안전관리업무, 설계의 안전성 검토 업
무매뉴얼(국토교통부)에 따라 안전관리계획을 수립하여야 한다.
(2) 계약상대자는 설계에서 도출된 위험요소, 위험성, 저감대책 등이 반영된 설계성과품(설계안전
검토보고서, 설계에서 잔존하여 시공단계에서 반드시 고려해야 하는 위험요소, 위험성, 저감
대책에 관한 사항을 정리한 안전관리문서, 설계에 가정된 각종 시공법과 절차에 관한 사항)
을 반영하여 안전관리계획을 작성, 제출하여야 한다.
1.4.3 안전보건관리계획서의 제출 및 승인
(1) 계약상대자는 건설기술 진흥법 제62조에 따라 별지 제17호 안전보건관리계획서를 수립하고
계약 전에 K-water에 제출하여 승인을 받아야 한다. 안전보건관리계획서의 내용을 변경하는
경우에도 또한 같다. K-water 안전보건수준평가 최소 기준에 부합하지 못할 경우 계약이 제
한될 수 있다.
(2) 계약상대자는 안전보건관리계획서을 수립하여 K-water에 제출하는 경우에는 미리 감독원 또
는 건설사업관리기술인의 검토 확인을 받아야 한다.
1.4.4 안전관리계획의 이행
(1) 계약상대자는 작업공종에 따라 공종별 안전관리계획서를 작성하여 착공 전 또는 해당공종 착
수 전에 감독원 또는 건설사업관리기술인의 검토를 거쳐 K-water의 승인을 받고 작업현장에
비치하여야 한다.
(2) 계약상대자는 안전관리계획서에 따라 건설현장의 안전관리업무를 수행하여야 하며 안전관리
계획서 이행여부에 관하여 감독원에게 보고하여야 한다.
1.4.5 안전관리계획의 보관 등

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(1) 계약상대자는 건설공사가 준공되면, 향후 유사 건설공사의 안전관리와 유지관리 정보제공을
위해 다음 각 호의 내용을 중심으로 안전관리문서를 작성하여 감독원 또는 건설사업관리기술
인의 검토 후 K-water에 제출하여야 한다.
① 설계단계에서 넘겨받거나 시공단계에서 검토한 위험요소, 위험성, 저감대책에 관한 사항
② 건설사고가 발생한 현장의 경우 사고 개요, 원인, 재발방지대책 등이 포함된 사고조사보고서
③ 시공단계에서 도출되어 유지관리단계에서 반드시 고려해야 하는 위험요소, 위험성, 저감대책
에 관한 사항
1.5 안전관리조직
1.5.1 계약상대자는 공사착수전 건기법, 산업안전보건법 등 관련 법령에 따라 안전관리조직을 구
성, 운영하여야 한다.
1.5.2 안전관리자 직무
(1) 안전보건관리책임자(산업안전보건법 제13조)
사업장에서 사업주를 대신하여 사업장의 안전․보건문제를 책임지고 추진하는 자로 당해사업
에서 그 사업을 실질적으로 총괄관리한다.
(2) 안전보건 총괄책임자 (산업안전보건법 제18조)
동일한 장소에서 행하여지는 공사의 일부를 하도급을 주어 행하는 경우 계약상대자가 사용
하는 근로자와 하도급자의 근로자가 동일한 장소에서 작업을 할 때 발생할 수 있는 사고를
예방하기 위한 업무를 총괄관리한다.
(3) 안전관리 총괄책임자 (건설기술진흥법)
안전관리 계획서, 안전관리비, 안전교육 및 점검 등 안전관리에 관한 업무를 총괄 관리한다.
(4) 안전관리자(산업안전보건법 제15조)
안전관리자는 현장 안전관리에 관한 전문가로서 안전보건관리책임자를 보좌하고, 관리감독
(책임)자 및 안전담당자에 대하여 각종 사고예방조치에 관하여 지도와 조언을 수행한다.
(5) 관리감독자(산업안전보건법 제14조) ․분야별 안전관리책임자 (건기법)
현장에서 당해 작업과 관련, 소속직원 또는 근로자를 직접 지휘, 감독하는 시공담당 책임자
나 그 지위에 있는 시공담당 기술직 직원으로서 안전(관리)담당자를 독려․지휘한다.
(6) 안전관리담당자(건기법)
건설공사현장에서 직접 시공 및 안전관리를 담당
(7) 안전보건협의회 : 안전보건관리책임자는 안전관리자, 관리․감독(책임)자, 하도급 계약자의 현
장대표자 전원을 포함하여 현장 안전보건협의회를 운영하며, 회의는 토의내용을 제시하고 회
의록을 작성․보전하여야 한다.
1.6 안전관리활동
1.6.1 안전교육
(1) 계약상대자(안전보건관리 책임자)는 당해 사업장의 근로자에 대하여 고용노동부령이 정하는
바에 따라 안전교육계획을 수립하여 실시하고, 그 결과는 교육일지에 작성, 보존하여야 한다.

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1.6.2 안전 점검
(1) 계약상대자는 건설공사의 공사기간동안 매일 자체 안전점검을 실시하여야 하며 우기, 해빙시
에는 특별점검을 실시하여야 한다.
(2) 계약상대자는 건설기술진흥법 시행령 제100조에 따라 자체안전점검, 안전진단 전문기관의 정
기안전점검, 정밀안전점검 및 초기점검에 대한 계획을 수립 실시하여야 하며, 정기안전점검
빈도, 시기 및 업체선정 등에 대하여 공사와 사전 협의하여 시행하여야 한다.
(3) 정밀안전점검에 소요되는 비용은 건설공사의 물리적․기능적 결함을 야기시킨 자의 부담으로
한다.
(4) 안전점검의 결과와 조치내용을 기록․유지하여야 하고, 기록서류는 준공 후 하자담보 책임기간
까지 보관하여야 한다.
(5) 계약상대자가 안전진단 전문기관에 의뢰하여 정기안전점검, 초기점검 및 정밀안전점검을 시
행하였을 경우에는 점검결과 사본1부를 제출하여야 하며, 정기안전점검, 초기점검 및 정밀안
전점검 보고서와 조치결과를 『제2장 제1절 공사관리 일반 1.4』의 준공시 인계 인수자료인
CD-ROM에 포함하여야 한다.
(6) 공사가 발주한 건설공사의 안전한 수행을 위하여 정기 또는 수시로 계약상대자의 안전에 대
한 제반의 관리상태를 점검 또는 진단하여 미흡하거나 잘못된 사항에 대하여 시정 또는 해당
공사의 일시 중단을 요구할 수 있다.
(7) 계약상대자는 초기점검 수행시 공사에서 가장 최근에 시행한 정밀안전진단과 동일한 외관조
사망도 및 상태평가의 전산화시스템을 적용하여야 한다.
(8) 계약상대자는 초기점검 수행 전 현장 여건 등을 고려한 최종 준공내용을 반영하여 실시설계
성과품인 “시설물 안전관리계획”에서 제시된 외관조사망도 블록 분할 등을 보완 제시하고
우리공사 공사감독원과 협의․ 결정하여야 한다.
(9) 외관조사망도 파일 형태 및 상태평가 방법에 대하여는 우리공사 공사감독원과 사전 협의하여
결정한다.
1.6.3 안전관리비의 사용
(1) 공사는 계약상대자와 공사계약을 체결할 때 산업재해 예방을 위한 산업안전보건관리비를 관
계 법령에 따라 공사금액에 계상하여야 한다.
(2) 계약상대자는 공사계약을 체결할 때 계상된 금액 이상을 산업안전보건관리비로 사용하여야
하며, 공사는 계약상대자와 하도급자가 산업안전보건관리비를 다른 목적으로 사용하거나, 사
용하지 아니한 금액에 대하여 계약금액에서 감액 조정하는 등의 방법으로 산업안전보건관리
비의 목적 외 사용을 방지할 수 있다.
(3) 계약상대자는 공사의 일부를 하도급 시행할 때에는 계상된 산업안전보건관리비의 범위 안에서
하도급자에게 위험도 등을 고려하여 적정하게 산업안전보건관리비를 지급하여 사용하게 한다.
(4) 계약상대자는 공사실행 예산 작성시 산업안전보건관리비 실행예산을 별도 작성하여야 하며
관계 법령에서 정하는 항목 및 기준에 의거 적정하게 산업안전보건관리비를 사용하고 그 사
용내역서를 당해 공사현장내에 비치하여야 하며, 분기별 혹은 월별 산업안전보건관리비 집행
내역서 및 사용내역서를 공사에게 제출하여야 한다.
(5) 공사의 감독원은 계약상대자에게 산업안전보건관리비 사용 및 관리 집행에 대하여 공사 도중
또는 종료 후 산업안전보건관리비 사용내역서의 제출을 요구할 수 있으며, 계약상대자는 이

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에 응하여야 한다.
1.7 현장안전관리
1.7.1 공통사항
(1) 공사현장의 안전관리는 근로기준법, 산업안전보건법 및 관련법규를 준수하여야 하며, 특히 다
음사항에 유의하여야 한다.
1) 일반인 및 근로자의 출입통제와 질서 및 보건의 유지
2) 화재, 도난, 소음 등의 방지, 위험물 및 그 위치표시 기타 사고방지에 대한 단속
3) 재료와 설비의 정리 및 관리, 현장내외의 정리정돈 및 청소
4) 주변도로의 정비, 교통정리, 교통안전관리 및 보호시설
5) 공사장 주변의 안전조치는 관계 법규에 따라 시설하고 근로자의 안전장구, 재해 예방시설 및
유사시의 대책 등을 구비하여야 한다.
(2) 공사구역에 대한 규제 등에 대해서는 관계기관과 협의하고, 해운, 항만관련기관 및 단체의 규
제사항을 주지시켜야 한다. 작업구역은 간판, 울타리, 부표(부표, 등부표 등) 등을 사용하여
명확하게 표시하여야 한다.
(3) 공사현장 근로자와는 고용계약을 적법하게 체결해야 하며, 계약의 내용에는 근로조건을 명시
하여야 한다.
(4) 공사현장 및 부근에 있는 지상 및 지하의 기존시설에 지장을 주지 않도록 유의하여 시공하여
야 한다. 또 해저에 매설된 시설물(관로, 케이블 등)에 대해서도 손상되지 않도록 유의하여야
한다.
1.7.2 공사현장의 안전조치
(1) 호우, 홍수, 태풍 등에 대한 기상예보 등에 충분히 주의하여 유사시에는 피해를 최소한도로
줄이는 조치를 하여야 한다.
(2) 공사에 필요한 안전조치는 관계 법규에 따라 안전에 만전을 기하기 위한 계획, 조치 점검, 훈
련 등을 실시하여야 하고, 필요한 제반시설을 갖추어야 하며, 감독원의 승인과 검사를 받아
야 한다.
(3) 공사착수 전에 안전시설을 하여야 할 사항은 다음과 같다.
1) 출입금지 구역의 설정
2) 도로의 교통제한 또는 금지
3) 폭약사용에 대한 위험 표시
4) 전기, 상하수도 및 통신 등 중요한 시설에 대한 보호
5) 위생적인 음료수의 확보
6) 위생적인 화장실과 배수시설
7) 의무실 및 구급약의 확보
8) 유류, 가스(gas) 등 위험물 보관장소의 설치 및 위험표시
9) 기타 공중의 안정을 위하여 필요한 사항
(4) 주변 구조물 보호 : 공사중에는 현장내부 뿐만 아니라 현장주위의 시설물이나 환경에 영향을

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끼쳐서는 안되며, 사전조사에 의한 매설물 파악, 방호조치, 정기적 검사 등을 실시하여야 한
다. 공사현장 종업원에게도 이의 중요성을 인식시켜야 하고, 매설된 문화재를 발견한 경우에
는 지체없이 감독원에게 보고하여 관련법에 따라 처리 될 수 있도록 한다.
(5) 지장물 철거 및 원상복구 : 지장물 철거는 기초상태, 크기 높이, 하중 등을 충분히 조사, 검
토한 후 적절한 기법을 선정하여 소관기관 또는 소유주와 감독원의 승인을 얻어 실시한다.
본 공사가 끝난 뒤에는 공사용 임시 시설물, 잔해, 폐기물, 기타의 모든 불용물을 철거하고
청소함으로서 공사가 완공된 것으로 인정할 수 있다. 해체공사는 별도의 특기 사항이 없는
경우 고용노동부가 고시한 해체공사 표준안전작업지침에 따른다.
(6) 작업장 주변
1) 제3자의 위험이 예상되는 현장주변은 지상 높이 1.8m 정도의 울타리를 설치한다.
2) 통행인 및 통행 차량에 대한 낙하물 보호조치를 하여야 한다.
3) 차량 출입구 관리를 철저히 하여야 한다.
4) 공사표시, 주의 등, 공사예고판 등을 부착하여야 한다.
5) 작업장 주변은 정리정돈 하여야 한다.
6) 작업장 주변은 안전시설의 완비 및 유지를 위하여 순찰을 실시하여야 한다.
(7) 매설물 부근에서의 작업은 다음사항을 준수해야 한다.
1) 도면 및 시굴 등으로 사전조사를 실시
2) 가스관, 전력선 부근의 기계굴착작업 금지
3) 가스관 부근의 굴착작업 중 가스농도 측정
4) 매설물 이설 및 보강작업시는 작업지휘자를 지정하고, 그의 지휘하에 작업실시
(8) 위험물(지뢰, 폭탄 등)이 잔존할 가능성이 있는 해역에서의 준설, 항타 및 이와 유사한 공사
등으로 지반을 교란 또는 지반에 충격을 주는 공사를 할 때는 사전에 위험물을 탐사하고 안
전성을 확인하여야 한다.
1.8.5 근로시간 연장의 제한
(1) 휴일작업이나 야간작업은 사전에 해당자에게 통보하고, 동의를 받아야 하며 필요할 때는 감
독원이 입회할 수 있어야 한다.
(2) 유해 또는 위험한 작업에 종사하는 근로자에 대하여는 1일 6시간, 1주 34시간을 초과하여 근
로하여서는 아니 된다.
1.9 사고보고 및 응급조치
1.9.1 계약상대자는 관련법률에 의한 안전관리계획서의 비상시 긴급조치계획에 의거 조치하여야
한다.
(1) 응급조치 : 사고발생에 따른 근로자에 대하여는 응급구조를 위해 다음의 조치를 신속하게 하
여야 한다.
1) 사고로 인한 부상에 대하여 응급조치에 필요한 구급용구를 현장사무실내에 항상 비치하여야
한다.
2) 사고발생시 적절한 긴급조치를 취해야 한다.
3) 부상자 및 질병자에 대한 응급조치

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4) 연쇄사고 및 사고확대 방지를 위한 안전조치
(2) 안전사고 처리
1) 모든 건설재해 발생의 경우 안전보건관리 책임자는 즉시 K-water에 유선 통보해야 하며, 산업ㆍ
중대재해 발생의 경우 안전보건관리 책임자는 발생 즉시 관할지방노동관서, 관할경찰서 및
보험사에 유선으로 통보하고 산업재해조사표와 요양신청서를 작성하여 3일 내에 관할지방노
동관서에 서면보고를 하여야 한다.
2) 현장에서는 사고발생즉시 안전담당자와 관리감독자가 신속히 사고원인을 조사하여 안전관리
자에게 보고하여야 한다.
3) 안전보건관리 책임자는 모든 건설재해 발생시 빠른 시간 내에 사고내용, 처리결과 및 향후계획
등을 정리하여 서면으로 K-water에 보고하여야 한다.
4) 사고조사는 동종사고가 재발되지 않도록 인적․물적 및 관리적 원인을 분석하고 대책을 수립
하여 실사 조치한다.
(3) 비상사태 긴급조치
1) 건설공사 비상사태의 발생시 현장보고계통에 의하여 신속히 공사 및 비상사태 관계기관에 보
고하며, 비상경보 발령 및 근로자의 긴급대피나 피난을 유도하여야 한다.
2) 상황 종료시 피해상황을 신속히 파악하여 공사에게 서면 보고하여야 하며, 계약상대자는 응
급조치 및 긴급복구에 필요한 소요장비 및 인력 동원에 최선을 다하여야 한다.
────── 이하 여백 ──────
제7장 설비일반
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서의 규정은 계약에 따른 설비의 설계, 제작, 운반, 설치, 시운전 및 기술지원에 따른
다음사항에 모두 적용된다.
1.1.1 이 시방서에 규정된 품목의 설계, 제작, 운반, 설치, 시운전
1.1.2 품질 및 성능보장을 위한 공인기관의 각종시험 및 검사
1.1.3 공장 성능시험 및 현장 성능시험
1.1.4 설치를 위한 기술지원
1.1.5 운전유지보수를 위한 기술지도 및 교육
1.1.6 필요 기술자료제출 및 필요 부품, 예비품, 공구의 공급
1.1.7 대관업무 수행 및 타 계약상대자와의 업무협조
1.1.8 하자보수 및 기타 계약서에 명시된 사항

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1.2 관련 시방절
1.2.1 이 공사와 관련이 있는 사항중 이 시방서에서 명시하지 않은 사항은 다음 시방서의 해당내
용에 따른다.
일반시방서 제3장 제출물 및 공무행정서류
일반시방서 제4장 자재 관리
일반시방서 제5장 품질 관리
일반시방서 제8장 배관 일반
일반시방서 제9장 용접 일반
1.3 표준 및 참조규격
1.3.1 표준규격
(1) 설비에 적용되는 기자재의 표준규격은 부속품 또는 완제품을 막론하고 한국산업표준(KS) 또
는 한국상하수도협회규격(KWWA)을 우선 적용한다. 단 해당 KS 또는 KWWA가 없거나 설비성
능 보전상 필요한 경우는 강화된 외국규격을 적용할 수 있다.
(2) 외국규격은 다음의 해당규격에 따른다.
ANSI : 미국 국립 공업규격(American National Standard Institute)
ASTM : 미국 재료 시험협회 (American Society For Testing And Material)
AWWA :미국수도협회 (American Water Works Assocition)
NEMA : 미국전기제품 제조업자협회(National Electrical Manufactures)
IEC : 국제전기기술위원회(International Electrotechnical Conference)
ISO : 국제표준기구 (International Standard Organization)
JIS : 일본공업규격(Japan Industraal Standard)
JWWA : 일본수도협회(Japan Water Works Assocition)
1.3.2 참조규격
다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로
본다.
(1) 한국산업표준 (KS)
KS Q ISO 9001 품질경영시스템- 요구사항
KS B 0845 강용접 이음부의 방사선 투과시험 방법
KS B 0885 용접 기술 검정에 있어서의 시험방법 및 판정기준
KS B 0888 배관용접부의 비파괴검사방법
KS B 6301 원심펌프․사류펌프 및 축류펌프의 시험 및 검사방법
KS C 1502 소음계
(2) 기타 규격
ASTM A 48, CLASS 30
AFBMA Anti Friction Bearing Manufactures Association
1.4 용어의 정의

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1.4.1 공장검사 (Shop Inspection)
자재, 기기, 부품, 계통 또는 구조물 등이 설정된 기술요건에 적합한지를 확인하기 위하여
제작공장에서 실시하는 검사를 말한다.
1.4.2 중간검사 (In-Process Inspection)
어떤 작업이 진행중인 과정에서 설정된 요건에 부합되는지를 확인하는 검사로서 제작과정
중 기자재의 성능에 영향을 미칠 수 있는 중요한 공정을 설정하여 실시하며 재료검사, 비파
괴검사, 열처리검사, 용접검사, 부품검사, 도장전처리 검사 등을 말한다.
1.4.3 제작 완료검사 (Final Inspection)
어떤 작업이 완료된 상태에서 설정된 요건에 부합되는지를 확인하는 품질검사로서 제작이
완료된 기자재에 대하여 최종단계에서 실시하는 검사로 기능 및 성능검사, 외관 및 치수검사
등을 말한다.
1.4.4 필수 확인점 (Hold Point)
공정중 중요한 검사 단계로서 계약상대자의 검사자 또는 감독원의 입회를 필요로 하며 검
사에 합격하지 아니하고는 다음 공정으로 진행하지 못하도록 결정한 시점을 말한다.
1.4.5 입회점 (Witness Point)
공정중 감독원의 입회검사를 받도록 결정한 시점을 말한다. 단, 감독원의 승인이 있는 경
우에는 감독원의 입회없이 다음 제작 공정을 진행시킬 수 있다.
1.4.6 검토 (Review)
기술된 내용이 요구조건에 적절한지 확인하기 위하여 작성내용, 서명 및 날짜 등을 조사
비교하는 행위를 말한다.
1.5 제출물
일반시방서 제3장 제출물 및 공무행정서류에 따른다.
1.6 품질보증
1.6.1 품질관리계획서 제출 : 일반시방서 제5장 품질관리에 따른다.
1.6.2 공장시험자료 : 보증을 요구하는 각 설비의 공장시험자료는 설비의 현장 반입전에 제출하여
야 한다. 이 자료에는 품질보증서를 포함하여야 한다.
1.6.3 품질인증 서류제출: 관련설비의 KS표시허가증 사본, 품질시스템(ISO 9000시리즈)사본 등 품
질인증에 관한 서류를 포함한다.
1.6.4 품질관리계획 이행감독 및 적정성 확인
(1) 이행감독
감독원은 계약상대자가 제출한 품질보증계획서에 따라 당해 공사의 가공재료, 제작, 설치
및 시공, 검사 및 시운전등 품질관리 업무전반에 대해 이행여부를 감독한다.
(2) 적정성 확인
공사의 품질관리부서는 필요시 계약상대자가 제출한 품질보증계획서에 따라 품질관리시스

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템등 품질관리활동에 대한 적정성을 확인할 수 있다.
1.7 포장, 운반 및 보관
1.7.1 포장
(1) 계약상대자는 설비의 운송,상․하차, 보관 등 취급이 용이하도록 받침목, 인양표시 및 고리 등
을 부착하여 나무상자 등으로 포장하고 햇빛, 습기, 눈 또는 비 등에 노출되어서는 안되는
설비는 특히 주의하여야 한다.
(2) 각 절의 설비는 운반 및 보관 등 취급중의 손상, 습기, 부식성가스 등으로부터 보호되어야 하
며 항상 건조한 상태를 유지할 수 있도록 하여야 한다.
(3) 모든 포장상자 또는 포장물에는 총중량을 표시하고 중량을 감당하고 있는 부위 및 취급시 매
달 필요가 있는 위치에는 외부에 정확하고 분명하게 표시하여야 하며 그 상자나 포장물에 대
한 선적서류에 관계되는 식별표시가 있어야 한다.
(4) 포장된 설비의 외부에는 설비명칭 및 목록, 수량, 중량 등이 표시된 상세 명세표를 방수봉투
에 넣어 외부에 취부하여야 하며 포장 상세목록 사본을 물품이 인도되기 전에 감독원에게 도
착되도록 하여야 한다.
1.7.2 운반 및 현장반입
(1) 계약상대자는 공장시험 등의 검사가 완료된 후 설치현장의 여건과 운반경로의 도로사정, 타
공사와의 연관성 등을 고려하여 현장반입의 가능여부 등을 파악하고 감독원의 승인을 얻어
운반하여야 한다.
(2) 대형설비의 경우 도로나 교량, 터널 등의 여건을 고려하여 필요한 경우에는 감독원의 승인을
얻어 분리운반을 할 수 있다.
(3) 운반시에는 기기의 파손 및 외부 도장면의 보호를 철저히 하여야 하며 기기의 손상이나 타
구조물에 손상을 준 경우는 계약상대자의 책임으로 복구하여야 한다.
(4) 현장반입에 있어서는 설비반입 검사신청서를 제출하여 감독원의 검사를 받아야 한다.
다만, 계약서에서 지정한 납품장소가 아닌 계약상대자의 생산공장 또는 기타장소에서 검
사를 하는 경우에는 검사에 소요되는 기간 7일을 감안하여 검사를 요청하고, 검사가 완료된
후 반입기일까지 지정된 납품장소에서 검수를 요청하여야 한다.
(5) 설비반입에 따른 소운반에 있어서는 변형 등이 일어나지 않도록 주의하고 또한 기존 구조물
이나 설비 등에 손상을 주지 않도록 하여야 한다.
(6) 건설기계의 사용이 필요한 경우에는 작업범위내의 출입금지, 와이어로프․기기류의 점검 및 지
반의 확인 등을 하여야 한다.
1.7.3 설비의 보관
(1) 설비의 일시보관이 장기화 되는 경우에는 오염, 부식 등이 발생하지 않도록 하여야 한다. 특
히 펌프, 송풍기 또는 전동밸브 등 전기제품이 부속되는 설비는 습기로 인한 장애가 발생하
지 않는 장소를 선정하여 보관하여야 한다.
(2) 설비를 일시보관하는 경우 설비가 지면과 직접 닿지 않도록 받침목 등을 고려하여야 한다.
또 일시보관중에는 받침대로부터 전도되어 타 설비 등에 손상을 주지 않도록 주의하여 보호
하여야 한다.

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1.8 타 공정과의 협력작업
1.8.1 계약상대자는 토목, 기계, 전기, 계측제어 등 다른 계약자의 공사, 공정과의 문제점 발생을
방지하기 위하여 계약상대자가 제작, 반입하는 설비와 연결, 조립, 설치되는 사항에 대하여
사전조사하여야 하며 다른 계약자와 협의하여야 한다.
1.8.2 다른 계약자와의 공정상 감독원이 분할하여 반입, 설치를 요구할 경우 계약상대자는 이에
응하여야 한다.
1.8.3 계약상대자는 이 계약으로 공급되는 설비의 조립, 설치, 시운전에 차질이 없도록 다른 계약
자에게 협조하여야 한다.
1.9 준공 및 비용
1.9.1 제조구매에서 반입은 해당물품이 제작완료되어 제작완료검사 후 현장에 입고되었음을 의미
하며, 납품은 본 설비가 이상없이 제작, 설치가 끝난 후 감독원이 납품검사를 완료한 날로
하고, 준공은 종합시운전 또는 현장여건을 충분히 반영한 단독 부하시운전 후 준공검사를
완료한 날로 한다.
1.9.2 공사는 계약상대자가 해당물품을 납품장소에 반입, 감독원의 반입검수가 이상없이 완료되어
이에 대한 기성대금을 청구할 경우 계약내역서상의 기자재비에 대한 대가를 지급할 수 있
다.
1.9.3 종합시운전 조건부 계약시 발주자의 부득이한 사정으로 계약기간내에 시운전이 불가능
할 경우는 계약업무 규정(물품구매(제조)계약특수조건)에 의거하여 준공처리 하여야 한다.
1.9.4 위험물 등 법정검사에 필요한 시험, 검교정 등 승인을 요하는 시험 등 모든 검사, 시운전,
시험 및 조정과 교육에 대한 비용은 계약상대자가 지불하여야 한다.
1.9.5 공사는 현장시험 및 검사에 필요한 경우 가능한 범위 내에서 동력, 용수 등의 편의를 제공
할 수 있다.
2. 자재
2.1 적용범위
2.1.1 제작 일반
(1) 모든 설비의 부속품은 신품이어야 하며 사용목적에 적합한 재질이어야 한다.
(2) 설치, 교체 및 정비가 용이하도록 하여야 한다.
(3) 모든 설비는 해충, 먼지 등 이물질의 흡입이 방지되고 전기 또는 회전부 접촉 등으로 인한
안전사고가 발생되지 않는 구조이어야 하며 가장 가혹한 조건에서 최소의 유지보수로 연속적
인 운전을 할 수 있어야 한다.
(4) 공사가 제시하는 도면, 시방서는 설비목적을 위한 일반적인 형식과 지배적인 치수만 나타내
며 설비의 정확한 사항을 규정하는 것은 아니므로 계약상대자는 설비의 사용목적 및 여건을

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검토하여 세부사항 및 대안 등을 제시하여야 한다.
(5) 방식이 요구되는 환경에서의 각종 볼트/너트는 방식재질로 유지관리에 문제점이 없어야 한다.
(6) 허용오차 및 여유는 제작도면에 상세히 표시하여야 한다. 모든 경우에 기계작업은 부품의 특
성이나 기능을 고려하여 매우 높은 숙련도와 마감처리를 하여야 한다.
(7) 설비 표면거칠기
1) 미끄럼 접촉되는 모든 표면의 표면거칠기는 0.16/100mm 이하로 한다.
2) 꼭 끼는 접속(Tight Joint)이 필요하지 않는 접촉표면의 표면거칠기는 0.635/100mm이하로 한다.
3) 그 외의 기계 가공 표면 거칠기는 1.27/100mm 이하로 한다.
4) 스터핑 박스와 베어링의 접촉표면인 축과 스템의 표면거칠기는 0.83/100mm 이하로 한다.
2.1.2 주조물
(1) 주조물에 대한 결함은 계약상대자가 책임을 져야하며 감독원의 요구시 관련 KS 규격에 따른
주조품 성적서(Mill Certificate)를 제출하여야 한다.
(2) 임계점에서 불순물 또는 합금물의 과도한 편석은 허용되지 않는다.
(3) 단면변화가 있는 곳에는 필렛을 붙여야 한다.
(4) 가공을 하지 않고 최종설치후에 노출되는 표면은 현장에서 도장전에 표면을 다듬질 할 필요
가 없도록 다듬어야 한다.
2.1.3 용접 : 일반시방서 제9장 에 따른다.
2.1.5 설비의 보호
(1) 설비의 보온은 일반시방서 제8장 에 따른다.
2.2 설비지지대와 기초
2.2.1 설비의 지지대( Support)
모든 설비의 지지대, 앵커와 억제장치는 정적, 동적, 굽힘과 지진의 부하를 고려하여 설계하여야 한다.
2.2.2 설비의 기초
설비의 설치를 위한 기초는 제작자의 기초도면에 따라야 한다. 특별히 기술되지 않은 경우 기계
설비는 최소 100mm이상의 높이를 가진 콘크리트 기초위에 설치하여야 한다.
2.2.3 진동 방지
진동하기 쉬운 모든 설비는 제작자의 추천서류에 의하여 방진 스프링 형태의 진동 방지장치나
패드와 함께 공급하여야 한다.
2.3 커플링
2.3.1 플랙시블 커플링
플랙시블 커플링은 축 중심의(수직, 수평) 정렬, 끝부분의 간격을 보정하고 구동장치와 피동
장치사이에 설치되어야 한다. 수직축이 요구되는 경우에 별도 명시되지 않으면 유니버설 형
식 등 플랙시블 커플링이 설치되어야 한다.
2.3.2 계약상대자는 각각의 설비특성에 적합하도록 설비 제작자를 선정하고 커플링의 크기와 형

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식 을 추천하여야 한다.
2.3.3 테이퍼 록 부싱(Taper Lock Busing)은 여러 가지 직경의 축에 설치 또는 제거가 용이하도록
공급한다.
2.3.4 유니버셜 형식의 커플링은 통상적인 형태의 그리스 피팅(Grease Fittings)과 함께 장착되는
(니들) 베어링형태의 구조이어야 한다.
2.4 축
2.4.1 일반사항
(1) 모든 축은 베어링사이에서 연속적이어야 하며 필요한 동력을 충분히 전달할 수 있어야 한다.
(2) 키(KEY)홈은 축 선상에 정확하게 가공하여야 하며, 키홈은 모서리를 라운드(Round) 가공하여
응력집중을 막아야 한다.
(3) 모든 축은 기능발휘에 지장이 없도록 진직도 및 정밀도를 확보하여야 한다.
2.4.2 재질
(1) 축의 재질은 설비의 사용목적과 토크(Torque)의 전달, 부식성 가스, 습기 등의 환경을 고려하
여야 한다.
(2) 내부식성 축은 스테인리스 강이거나 모넬(니켈과 구리의 합금) 또는 이와 동등이상의 재질이
어야 하며 어느 것이든 장래 유지보수에 적합하여야 한다.
2.4.3 축의 조정
구동기기와 피구동기기의 거리가 길어 베어링부의 파손 등이 우려되거나 동일 축선상이 아
닐 경우에는 유니버설 조인트 등을 사용하여 조정할 수 있도록 하여야 한다.
2.5 베어링
2.5.1 일반
베어링은 관련 KS 규격 또는 AFBMA (Anti Friction Bearing Manufactures Association)의 기준에
따라야 한다.
2.5.2 베어링은 설치, 윤활, 실링, 정격율(Static Rating) 및 다른 중요 요소를 고려하여 선정하여야
한다.
2.5.3 윤활을 필요로 하는 베어링은 접근이 쉬운 위치에 있어야 하며 베어링의 쳄버내에는 적당한
양(1/2~1/3정도)의 그리스를 충진하여야 한다.
2.5.4 베어링 수명확보 및 최대의 기능 발휘를 위하여 제작자가 추천하는 윤활제로 공장에서 윤활
되어야 한다.
2.5.5 베어링의 수명
별도 기술되지 않은 경우 연속운전되는 베어링의 설계수명은 10만시간 이상이어야 한다.
2.5.6 슬리브형식의 베어링은 배빗트 메탈이나 청동합금 재질 또는 동등이상의 라이너를 가져야
한다.

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2.6 전동기
2.6.1 상배열
(1) 교류상 배열
1) 3상회로
① 좌우 배열인 경우 : 좌로부터 R상, S상, T상 중성선
② 상하 배열인 경우 : 상으로부터 R상, S상, T상 중성선
③ 원근 배열인 경우 : 가까운 곳으로부터 R상, S상, T상 중성선
2.6.2 전선의 색별
구 분 배선방식 표기방법 전압측 중성선 접지
삼상 R, S, T 흑, 적, 청 백색 녹색
교 류
단상 제1상, 제2상 적, 청 백색 녹색
직 류 - P, N 적, 청 - 녹색
2.7 현장 조작반 (Local Panel)
2.7.1 일반
(1) 별도 명시하지 않으면 설비로부터 현장조작반(LP)까지의 배관배선은 기계공사에 포함시켜야
하며 현장조작반(LP)으로부터는 전기공사범위로 한다. 전기공사범위에는 현장조작반 내의 터
미널블록에서부터의 결선작업을 포함한다.
(2) 도면 또는 시방서에 별도 명기되어 있지 않더라도 기기 성능발휘 및 보전을 위하여 필요한
때에는 계약상대자는 설비에 적합한 현장조작반을 공급 설치하여야 한다.
(3) 각 설비의 원격감시제어에 대비한 입․출력 포인트의 보유와 접점을 용이하도록 단자블록 처
리를 하여야 한다.
(4) 조작반 내의 부속 기기는 내열성이 우수하고 폭발성이 없어야 한다.
(5) 옥외인 경우 방수형(2중도어형 등)이어야 하며 자동 점등장치를 갖추어야 한다.
(6) 별도로 명시되지 않으면, 설비에 공급되는 제어용 판넬의 외함은 반 광택의 스테인리스 (STS
304)1.6t 이상이어야 한다.
2.7.2 제어기능
조작반의 제어기능 및 세부내용은 각 절에 명시한 내용에 따른다.
────── 이하 여백 ──────

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제8장 배관일반
1. 일반사항
1.1 적용범위
이 시방서는 댐 및 상수도 설비에 따른 관 제작 및 설치공사에 적용한다.
1.2 관련 시방절
(해당 없음)
1.3 참조규격
다음 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으
로 본다.
1.3.1 한국산업표준
KS A 0503 배관계의 식별표시
KS A 3801 명판의 설계기준
KS B 1010 마찰접합용 고장력 6각볼트‧6각너트‧평와셔의 세트
KS B 1503 강제 용접식 관플랜지
KS B 1508 수도용 주름마디 스테인리스 강재
KS B 1511 철강제 관 플랜지의 기본치수
KS B 1527 파이프 서포트
KS B 1536 벨로스형 신축 관 이음
KS D 3565 상수도용 도복장강관
KS D 3578 수도용 도복장강관 이형관
KS D 3589 압출식 폴리에틸렌 피복강관
KS D 3607 분말용착식 폴리에틸렌 피복강관
KS D 4308 덕타일 주철이형관
KS D 4311 덕타일 주철관
KS D 8500 수도용 강관외면 테이프 도복장방법
KS D 8502 수도용 액상 에폭시 수지도료 및 도장방법
KS M 5000 도료 및 관련 원료 시험방법
KS M 6613 수도용 고무
1.4 요구조건
1.4.1 일반
계약상대자는 계약도서상의 모든 배관의 설계, 제작 및 각 설비의 기능에 부합하는 배관공사
를 해야 한다.
1.4.2 단위책임

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계약상대자와 제작자가 다를 경우에는 제작자는 공급되는 모든 배관 자재에 대하여 설계, 제
작, 시험 및 검사에 대한 책임을 지며, 계약상대자는 각 배관자재가 시방서 내용을 준수하여
제작되도록 관리․감독을 해야 하며, 이에 대한 책임을 진다.
1.4.3 경미한 변경
제작 및 설치의 형편에 따라 설계 및 제작상에 경미한 변경이 필요할 경우에는 감독원의 승
인을 받아 변경할 수 있다.
1.5 제출물
일반시방서 제3장 제출물 및 공무행정서류에 따른다.
1.6 포장, 운반 및 보관
다음에 명시하지 않은 사항은 설비 각 절에 따른다.
1.6.1 포장
관은 시공전까지 관내에 이물질이 들어가지 않도록 보호캡 및 마개 등으로 보호하여야 하며
배관작업이 부분적으로 완료되었거나 완성된 부분들을 차단시키려 하는 경우에도 임시마개
로 보호하여야 한다.
1.6.2 운반
관은 취급, 운반도중 손상되지 않도록 필요에 따른 방호재를 이용하여야 하며 특히 도복장된
강관은 운반차량 상․하차 및 이동시 관 외면 도장부의 손상이 가지 않도록 하여야 한다.
1.6.3 보관
관류 및 부속류는 적재틀과 보관대를 설치하여 규격별로 분리 보관하여야 하며 충격 등에
의한 변형이 발생하지 않도록 보호하고 흑관 및 철재류는 방청도장을 하여야 한다.
2. 자 재
2.1 일반사항
계약상대자는 계약서에 강관, 스테인리스관, 동관, PVC관, PE관, 주철관 등 배관에 대해 별도로
명시하지 않은 경우 다음과 같이 공급해야 한다.
2.1.1 물용 배관
(1) 원관은 KS D 3565 (STWW 400), KS D 3578, KS D 3507 (SPP) 또는 KS D 3576 (STS 304)에 따
른다.
(2) 내부 및 외부 도복장(피복)은 각 절에 따른다.
2.2 관접합 형식
2.2.1 플랜지
(1) 펌프에 연결되는 플랜지 규격은 KS B 1511를 적용한다. 밸브에 연결되는 플랜지 규격은 KS

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D 3578의 압력 규격의 플랜지 또는 기타 방법을 사용할 수 있다. 단, 기존 구조물의 플랜지
형식으로 매설된 슬리브에 연결되는 플랜지는 그 규격에 맞는 플랜지를 사용한다.
(2) 맹 플랜지(Blind Flange)
호칭경 ø300 이상의 모든 맹플랜지는 용접 또는 스크류식 인양고리를 부착한다.
(3) 플랜지 체결볼트 : 플랜지 체결볼트는 체결후 나사산이 3개정도 너트 밖으로 돌출되도록 볼
트 길이를 결정하여야 하며 풀림 방지장치를 설치한다.
(4) 플랜지 개스킷은 Asbestos(생활용 정수장 제외) 또는 고무, 테프론(Teflon) 개스킷으로 하며,
사용압력에 충분히 견뎌야하고, 맹플랜지용 개스킷은 내측전면을 덮는 개스킷이어야 한다.
2.2.2 강관 용접접합
다음에 명시하지 않은 사항은 기계공사 제1편 제9장 용접일반에 따른다.
(1) 위험물이나 고압배관 등 주요 공정에 대해서 필요할 경우 방사선 투과시험을 실시할 수 있으
며 시험대상 및 기준은 사업특성에 맞게 별도로 제시되어야 한다.
(2) 감독원은 방사선 투과시험 샘플링 검사결과 불합격시 당회 시공량 전량에 대하여 추가검사를
실시하여야 한다.
2.2.3 신축이음
(1) 밸브 설치부위, 온도응력이 일어나 파손될 염려가 있는 곡관, T형관 등 이형관 설치부위에
신축이음을 설치하여야 한다.
(2) 신축이음의 종류에 대해 명시되어 있지 않을 경우 신축이음은 드레서(Dresser)형, 텔레스코
픽(Telescopic)형, 빅토릭(Victaulic)형, 벨로우즈(Bellows)형 중 하나이어야 하며 계약상대자는
가장 적합한 형식을 제시하여야 한다.
3. 시 공
3.1. 시공일반
3.1.1 절 단
(1) 파이프 및 관 이음쇠류 등의 절단은 열 절단 또는 기계 절단을 사용한다. 단, 가열에 의해 변
형이 발생하기 쉬운 얇은 판이나 자동용접이음 및 내로우 갭 용접이음 등과 같이 높은 정밀
도가 요구되는 그루브 가공에는 기계절단을 하여야 한다.
(2) 가스 및 아크 절단 등은 거친 절단을 할 때 만 사용한다. 이 경우는 절단한 단면을 2mm 정
도 가공하여 평평하고 원활한 면 상태를 가져야 한다.
(3) 자동 가스 절단기를 사용하여 절단한 저탄소 합금강은 전 항에 구애되지 않는다.
(4) (2),(3)의 경우 절단 전에 예열을 필요로 할 경우에는 감독원의 지시에 따라 예열을 해야 한다.
(5) 탄소 강관의 개선(베벨링)은 베벨링 머신, 베벨링 툴, 그라인더 등에 의한다. 현장 작업에 한
해서 가스 절단을 하였을 경우에는 산화물이 제거될 때까지 완전한 그라인딩을 실시해야 한
다.
(6) 주철이나 스테인리스강 등의 고합금강과 비철합금은 가스절단이 곤란하므로 플라즈마를 이용
한 용융 절단법 또는 기계절단법으로 절단한다.

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3.1.2 굽힘 가공
(1) 모든 굽힘 가공은 KS 규격에 따른다.
(2) 과다하게 긁힌 자국 또는 파이프 벤더, 벤딩 머신에 의하여 눌린 자국 등이 발생되지 않아야
한다.
(3) 도면에 특별히 표시되거나 감독원이 필요하다고 인정하지 않는 한 관경의 5배 이하의 반경을
가지는 굽힘은 할 수 없으나 굽힘을 해야 할 경우에는 굽힘 가공에 대한 상세한 방법을 기술
하여 시공 전에 감독원의 승인을 받아야 한다.
(4) 탄소강의 굽힘 가공은 냉간 또는 열간중의 적당한 방법으로 할 수 있다.
(5) 열간 굽힘 가공중 가스 토치나 물의 사용은 사전에 감독원의 승인을 받아야 한다.
3.1.3 용 접
각 절에 명시하지 않은 사항은 기계공사 제1편 제9장에 따른다.
3.2 이종관의 접합
3.2.1 일반
재질이 서로 다른 관을 접합하면 전위차에 의한 갈바닉(Galvanic) 부식의 원인이 된다. 따라서
주철제 펌프와 스테인리스관의 접합부, 밸브와 스테인리스관의 접합부 등의 이종 재질 연결
부는 절연을 하여야 한다.
3.2.2 플랜지 연결
플랜지 연결시 체결볼트에는 절연 슬리브를 사용하고 양쪽 플랜지 볼트 연결부는 절연 와셔
를 사용한다.
3.2.3 유니온 연결
소형관의 경우 절연 유니온을 사용한다.
3.3 배관 조립 및 설치
3.3.1 일반 사항
(1) 배관 조립(플랜지 이음, 플러그, 니플 등의 부착)은 배관 기기, 계기 등에 무리한 힘이 가하지
않도록 하며, 또한 누설이 생기지 않도록 하여야 한다.
(2) 배관의 조립에 있어서 이에 필요한 재료가 도면 및 시방서에 적합한가를 확인한 후 시공한다.
(3) 관은 조립전에 깨끗이 세척을 하고, 관내 스케일, 모래 등의 이물질을 충분히 제거하고, 그
양단을 적당히 밀봉하여 보관한다, 배관시에는 도면과 상이여부, 관내의 청결 여부를 확인한
후 작업한다.
(4) 배관은 조립전 무구속시에 배관 조립 허용 칫수 내에 들도록 해야 한다.
(5) 플랜지 배관
플랜지를 조일때는 중심의 엇갈림 또는 플랜지면의 평행 상태를 확인하고, 볼트가 한쪽만 조
여지지 않도록 한다. 플랜지를 부착할때는 볼트 구멍이 수직선이나 수평선 또는 동서선이나
남북선의 중심선에 걸리지 않도록 중심 백분율하에 결합한다.
(6) 배관 지지대의 설치

  • 43 -

1) 배관은 지지 구조물에 강제로서 지지하며, 특히 중량이 있는 밸브류는 단독으로 지지한다.
2) 바닥에서 지지하는 지지대의 앙카는 기초 철근에 용접하여 고정한다.
3) 브라켓트형(Bracket Type) 지지대는 앵커(Anchor)로 연결하고 하중이 작은 경우는 세트 앵커
로 할 수 있다.
4) 배관 지지대의 설치는 배관에 앞서 수평 또는 수직을 나타내어 파이프 설치시 중심을 나타내
기 쉽게 한다.
(7) 밸브, 신축이음관 및 플렉시블 이음관 설치
1) 밸브를 설치할때는 내부를 청소한 후 필히 닫은 상태로 설치한다. 특히 배관 시공 중에는 밸
브 개폐를 절대로 하여서는 안된다.
2) 밸브류는 닫힌 상태로 유체의 흐름 방향에 유의하여 설치하여야 하며, 신축이음관은 그 작용
에 유의하여 편심되지 않도록 설치한다.
3) 구조물과 구조물의 접속부(콘크리트 구조물의 이음새 부분등)의 배관에서 주철관, 강관에는
플렉시블 이음관을 설치한다.
4) 플렉시블 이음관을 설치하는 배관에는 앞뒤에 배관지지대를 설치한다.
(8) 기기주위의 배관
펌프, 스트레이너 등과의 접속은 기기의 중심을 잡은 후 감독원의 허가하에 시행한다. 만일
기기측의 중심이 일치하지 않는 배관측은 수정해야 한다. 또한 배관의 하중, 열팽창 및 수축
에 의한 응력이 기기에 미치지 않도록 하고, 계기류는 필요시 우회 배관과 배수관을 반드시
설치한다. (농도계, 유량계, 압력계등)
(9) 계기류의 설치
모든 계기는 계기 번호를 확인한 후 조작이 적합한 장소에 파이프 또는 기기의 청소가 끝난
다음에 정확히 설치한다. 계측 기기의 상부에는 공기가 차지 않고 항상 사용유체가 차 있도
록 배치하여 계측에 오차가 없도록 한다. 또한, 압력계 등은 반드시 콕 밸브를 설치하고, 배
관을 1회전 구부린 후 계기를 설치한다.
(10) 콘크리트 구조물 등의 배관 관통부는 강관제 파이프 슬리브 또는 플랜지 이음형 본관을 설
치한다. 방수를 필요로 하는 곳은 물이 새지 않도록 물막이판 등을 설치하고 관통부의 양면
을 방수 처리 마감한다. 또 배관 관통부의 양측 직관에는 플랜지 등을 설치한다. 방화 구역을
관통하는 경우는 불연재로 충진한다.
3.4 시험 및 검사
3.4.1 일반사항
(1) 모든 시험 및 검사는 KS 규격에 따르고, 규정된 육안 검사를 만족(모든 배관의 배열, 용접,
이음 등의 깨끗한 시공) 시켜야 한다.
(2) 감독원이 검사시 의심하는 부분이 발생하는 경우, 감독원의 요구에 따라 시공자는 재시공해
야 한다.
3.4.2 수압 시험
(1) 내압 시험은 수압에 의하는 것을 원칙으로 하나, 수분이 닿으면 안되는 배관에 대해서는 기
밀 시험을 하는 것으로 한다.

  • 44 -

(2) 시험을 할 때에는 배관에 필요한 부품의 설치 여부를 P & ID 또는 배관도에서 확인한다. 또
안전밸브, 제어밸브 및 기타 계기류는 제외한다.
(3) 시험을 하는 배관은 적어도 2개소 이상 압력계를 설치하여야 하며, 1개는 가압장치의 토출구
에 다른 한개는 배관의 제일 높은 곳이나 말단에 설치하여야 하며, 이러한 압력계는 최고 사
용 압력의 1.5배 이상, 3배 이하의 것을 사용하여야 하며, 사용전에 필히 영점조정을 하여야
한다.
(4) 수압 시험의 경우 가장 높은 곳 또는 공동현상 부분에 공기를 배출할 수 있도록 에어벤트를
설치하여야 하며, 배관의 최저부에는 드레인 밸브를 설치하여야 한다.
(5) 시험 완료후 배수는 관 세척을 겸하여야 하고, 배수 경로는 사전에 협의 준비하여 설치한다.
(6) 수압 시험은 최대 사용압력의 1.5배로 60분 이상 실시하여 누설이 없어야 한다.
(7) 기타 사항은 KS 규격에 따르되, 제외된 사항은 감독원의 승인을 득한 후 시행한다.
3.5 배관 도장(도복장)
3.5.1 주철관
(1) 외부 마감도장은 에폭시수지도료 100μm 이상를 원칙으로 한다
(2) 배관설치 완료 후 현장에서 전체적으로 도장을 하여야 하며, 붓칠을 원칙으로 한다.
3.5.2 강관
(1) KS D 3565, KS D 3578 의 규격에 따른다.
(2) 아연 도금 강관의 용접부에는 고농도 아연 도장을 한다.
3.5.3 기타 사항
(1) 계약상대자가 공급하는 자재들은 감독원의 승인을 득한후 사용해야 한다.
(2) 배관시설의 최종 마감색은 공사의 표준색상에 따르며 흐름방향을 10m 간격 및 방향이 바뀌
는 개소마다 표시하여야 한다.
────── 이하 여백 ──────

  • 45 -

제9장 용접일반
1. 일반사항
1.1 적용범위
본 시방서는 강관용접 및 구조용 강재나 철물 용접에 관한 사항으로 도면에 표시되었거나, 본
시방서에서 요구하는 바와 같다.
1.2 참조규격
본 규격은 본 시방서에 명시되어 있는 범위 내에서 본 시방서의 일부를 구성하고 있는 것으로
본다.
1.2.1 한국산업 규격 (KS)
KS B 0052 용접기호
KS B 0106 용접용어
KS B 0885 수동 용접기술 검정에 있어서의 시험방법 및 판정기준
KS B 0888 배관용접부의 비파괴검사방법
KS C 9602 교류아크용접기
KS C 9605 정류기식 직류아크 용접기
KS I 2107 액화 이산화탄소
KS M 1122 아르곤 가스
KS M 1101 산소
1.2.2 기타 규격
별도 기술되거나 명시하고 있지 않은 경우 모든 용접은 다음 규격에 따른다
ASME 관련규격
AWS 관련규격
IIW 관련규격
1.3 요구조건
1.3.1 용접공의 자격 수첩
용접작업을 하기 전에 용접품질을 위하여 용접공의 경력증명 및 자격증을 제출하여야 한다.
1.3.2 용접 시공계획서
용접접합공사를 하기 전에 용접절차서(WPS)를 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.
1.3.3 용접기록 및 자료
(1) 용접이 완료되면 감독원이 필요하다고 판단시 비파괴검사 성적서를 감독원에게 제출하여야 한다
(2) 매설되는 수도용 강관 용접시에는 실명제 표지를 감독원에게 승인을 받아 부착하여야 한다
1.4 용접사의 자격

  • 46 -

용접사는 "한국산업인력공단" 등 공인기관에서 발행한 용접기능사 자격을 보유한 자 및 경력자
로서 실무에 6개월 이상 계속 종사한 자로 한다.
1.5 운반, 보관 및 취급
1.8.1 용접봉은 항상 건조한 상태가 유지되도록 적절히 관리하고, 습도가 높은 공동구 및 지하층
안에 나봉 상태로 가지고 들어가지 말아야 한다.
1.8.2 용접봉의 피복재는 충격에 의해 떨어지는 경우가 많으므로 운반에 주의하여야 한다. 특히
저수소계 용접봉들은 선단도 피복재로 덮혀 있으므로 주의하여 취급하여야 한다.
1.6 환경 조건
1.9.1 기온이 0℃ 이하인 경우는 용접을 해서는 안된다. 다만, 모재의 재질별로 적정한 예열을 하
는 경우는 예외로 한다.
1.9.2 비 또는 눈이 내리는 곳이나 바람이 2㎧ 이상 부는 곳에서 용접을 하여서는 안된다. 단, 날
씨 등의 영향을 받지 않도록 충분한 보호시설을 하였을 경우에는 감독자의 승인을 받아서
용접할 수 있다.
2. 자재
2.1 용접기
2.1.1 용접기는 KS C 9602에 규정된 것이나 동등 이상의 성능을 가진 것을 사용해야 하며, 만일
교류전원이 없는 현장에서는 엔진구동식이나 KS C 9605에 규정된 정류기식 직류 아크용접
기를 사용한다.
2.1.2 교류 아크용접기는 소요규격에 적합한 것이어야 한다.
2.1.3 직류 아크용접기는 안정된 아크를 발생시키고 필요한 전류를 간단, 정확, 연속적으로 조정할
수 있으며 양호한 용접을 할 수 있는 것이어야 한다.
2.1.4 용접기는 충분한 용량을 가지고 적정 전류로 안정된 아크를 정상적으로 발생시킬 수 있어야 한다.
2.1.5 용접기에는 감전재해 등 안전사고 방지를 위한 전격방지장치를 필히 부착하여야 한다.
2.1.6 MIG, CO2 등 반자동 용접에는 정전압 특성이 우수하여야 한다.
2.2 용접봉
2.2.1 용접봉은 KS 규격에 합격한 것이어야 하며, 용접조건(강재의 종류, 관두께 및 종류, 용접자
세 등)에 따라 용접에 적합한 용접봉을 선정하여 감독원의 승인을 얻어야 한다
(1) 강 관, SS400, SWS400, SMA41 KS D 7004(연강용 피복아크용접봉), KS D 7006(고장력강용 피
복아크용접봉) 중 50kg급 중 큰 구속을 받는 부분의 용접에는 저소계 용접봉
(2) SWS490, KS D 7006(고장력강용 피복아크용접봉)의 저수소계 중 50kg급

  • 47 -

(3) SWS490, SWS490Y KS D 7006(고장력강용 피복아크용접봉)의 저수소계 중 50kg급 및 53kg급
(4) 플럭스 코어드 와이어의 선정은 KS D 7104에 따르며 와이어 송급장치는 단면형상이 변형되
지 않아야 한다.
2.2.2 용접봉은 피복이 벗겨졌거나 젖어 있는 것, 오손․변질되거나 녹이 슨 것을 사용해서는 안된다.
2.2.3 용접봉은 피복재가 습기를 흡수하면 용접작업이 곤란해질 뿐 아니라 용착금속 중 수소함량
이 많아져 블로우홀, 피트(Pit), 크랙 등 용접결함이 발생하기 쉬우므로 사용 전에 적당한 시
간과 온도로 충분히 건조시켜 사용해야 하며 또한 용접봉의 재 건조는 1회로 제한한다.
3. 시공
3.1 시공일반
3.1.1 작업에 임하기 전에 기상에 따른 제반 방호대책을 확인한다.
3.1.2 모재의 용접면은 충분히 건조시키고 페인트, 기름, 녹, 스케일 등 기타 유해한 것은 와이어
브러시 등으로 완전히 제거한다.
3.1.3 용접봉은 용접자세, 이음모양, 작업능률 등에 적합한 종류 및 굵기를 선정한다.
3.1.4 규격화된 보호구를 사용하고 작업자세를 단정히 한다. 용접용 케이블, 홀더, 용접헬멧, 장갑,
보호안경 등은 규격화된 것을 사용한다.
3.1.5 조립 도구를 부재에 용접할 때에는 용접부분을 될 수 있는 대로 적게 하고, 제거시에는 이
것을 떼어낸 뒤 매끈하게 마무리해야 한다.
3.1.6 가용접은 변형, 어긋남 및 기공을 방지하기 위해 용접봉 및 가용접 위치 등을 충분히 고려
하여 신중하게 하여야 하며 아크 용접은 용접부의 수축응력이나 용접변형을 적게 하기 위
하여 용접열의 분포가 균등하게 되도록 용접순서에 유의하여야 한다.
3.1.7 용접작업 중의 유독가스가 체류할 우려가 있는 곳은 적절한 환기설비를 하는 등 대책을 강
구하여야 한다
3.1.8 용접작업을 할 때에는 누전, 전격, 아크광 등에 의한 사고 또는 용융금속, 아크 등에 의한
화재 등을 방지할 수 있도록 조치한다.
3.1.9 탄산가스, 아르곤 등의 봄베는 작업상 지장받지 않는 장소에 수직으로 놓아야 하며 충격, 화
기 등에 주의하여 관리하여야 한다.
3.2 홈내기 가공
3.2.1 흠내기 가공은 원칙적으로 기계가공으로 한다. 부득이 자동 또는 수동으로 열 절단 가공시
에는 반드시 그라인더 마무리로 면가공을 행한다. 홈내기 면은 매끈하게 마무리하고 홈내기
면에 부착되어 있는 찌꺼기는 완전하게 제거한다.
3.2.2 용접작업에는 모재의 베벨각, 루트패스 및 간격 등에 현저한 오차가 없도록 하여야 한다.

  • 48 -

3.3 강관 용접
3.3.1 관의 맞대기 용접은 가용접물을 3~4개소 가용접하거나 클램프를 사용하여 관을 회전시키면
서 아래보기로 용접한다. 단 관을 회전시킬 수 없을 경우에는 밑에서 위로 용접한다. 용접부
원주상에 가용접이 된 경우에는 가용접 위치에 도달하면 그라인더 등으로 가용접부를 완전
하게 갈아낸 후 본 용접을 행한다.
3.3.2 용접할 때에는 관의 변형을 교정하고, 관 끝에 지나친 구속을 주지 않는 정도로 정확히 고
정하여 가용접을 최소한도로 한다.
3.3.3 비드(Bead)의 덧살(Excess Metal)은 모재면보다 낮아서는 안되며, 높이 여유치는 1~3㎜이어야 한다
3.3.4 아크 용접은 용접부의 수축응력이나 용접변형을 적게 하기 위하여 용접열의 분포가 균등하
게 되도록 용접순서에 유의하여야 한다.
3.3.5 용접을 시작한 후 한층이 완료되기까지 연속해서 용접한다.
3.3.6 용접 후 급격한 냉각을 해서는 안되며, 필요한 경우 후열하여야 한다.
3.4 강재 용접
3.4.1 가공 및 접합
(1) 용접접합 줄눈의 경사가공은 그라인더 또는 자동 가스절단기로 설계도에 지시된 대로 시공하
여야 한다. 자동 가스절단기로 절단할 때, 표면에 생긴 슬래그나 흠은 완전히 제거해야 한다.
(2) 필렛 용접의 루트는 1㎜ 이상 두어서는 안되며, 루트를 1㎜ 이상 두어야 할 경우에는 루트면
을 경사 가공하고 홈 용접을 해야 한다.
(3) 주부재의 홈 용접 및 자동용접에 의한 필렛 용접의 양단에는 모재와 동질이며, 접합부 줄눈
의 경사가공을 모재와 동일하게 한 조각 강재를 사용하여 용접하고, 용접 후에는 이 조각물
을 제거하고 그 부분을 마무리해야 한다.
3.4.2 본 용접
(1) 아크를 발생시킬 때는 다른 강재나 용접선 중에서 하여야 한다.
(2) 아크의 길이는 원칙적으로 용접봉의 지름 이하로 한다.
(3) 응력 집중을 피하기 위하여 백가우징 때와 마찬가지로 보강부의 부분을 기계가공, 치핑 해머,
아크 에어 가우징에 의해 제거하고, 그라인더로 마무리 가공을 실시한다.
(4) 본 용접이나 가 용접(Tack Weld)에서 지시된 조건에 해당하는 경우에는, 용접면을 따라 양측
100mm의 범위를 규정된 온도로 예열해야 한다
(5) 용접작업에서는 아크 스트라이크가 생기지 않도록 하여야 하고, 아크 스트라이크가 발생한
경우에는 감독원의 지시에 따라서 보수를 하여야 한다.
3.5 용접부의 청소
3.5.1 용접에 지장이 되는 슬래그는 제거한다.
3.5.2 용접 중에 균열 등의 결함이 발견된 경우에는 그 부분을 완전히 제거한 다음 용접해야 한다.
3.5.3 용접 중 또는 용접개시 전에 가 용접으로 균열이 발생한 경우는 그 부분을 완전히 제거한

  • 49 -

다음 본용접을 한다.
3.5.4 용접이 완료된 부분의 슬래그는 제거한다. 또한, 용접부 및 주변은 와이어 브러시 등의 적절
한 공구로 스패터(Spatter)를 제거하는 등 청소를 하여야 한다.
3.5.5 용접부위는 장시간 방치시 쉽게 부식되므로 슬래그 제거 및 외관 육안검사 후 즉시 방청도
장을 실시하여야 한다.
3.6 용접후 열처리
3.6.1 용접부의 잔류응력 완화, 변형방지, 용접 열영향부의 연화, 용접부의 인성과 연성의 향상,
응력부식 균열 저항성의 증가, 용접부의 수소방출 등이 필요한 경우에는 후열처리를 하여야
한다.
3.6.2 응력제거를 위한 열처리 방법은 KS B 0883, 0884에 따른다.
3.7 용접결함의 보수
3.7.1 시공 중에 발생한 불량 용접부의 보수
(1) 불량 용접부에 대한 보수의 요령은 감독원의 승인을 받아야 한다
(2) 용접 균열의 범위가 국부적이 아닌 경우나 모재가 균열된 경우에는 감독자에게 보고하여 그
보수방법에 대하여 승인을 얻어야 한다.
(3) 용접시공 중에 좋지 않은 상태가 많이 발생한 경우에는 보수 전에 발생원인을 규명하여 재발
방지대책을 세워야 한다.
3.7.2 반입검사에 의한 불합격 용접부의 보수
(1) 외관불량, 치수불량, 내부결함 등 반입 검사시 불합격된 용접부는 어떤 경우에서든 모든 보수
를 하고 재검사하여 합격되게 하여야 한다.
(2) 불합격된 용접의 보수는 감독원과 협의하여야 한다
4. 용접 검사 및 시험
각 절에서 별도 명시하지 않으면 용접부의 시험 및 검사는 KS 규격에 따르고, 규정된 육안 검
사를 만족 (모든 배관의 배열, 용접, 이음 등의 깨끗한 시공) 시켜야 한다.
────── 이하 여백 ──────

  • 50 -

별 지 목 차
[별지 제 1호 서식] 착공신고서
[별지 제 2호 서식] 현장대리인(사업관리책임기술자) 신고서
[별지 제 3호 서식] 건설기술자경력증명서
[별지 제 4호 서식] 안전관리자 선임 신고서
[별지 제 5호 서식] 품질관리자 선임 신고서
[별지 제 6호 서식] 안전관리계획서
[별지 제 7호 서식] 환경관리계획서
[별지 제 8호 서식] 품질관리계획서
[별지 제 9호 서식] 보안각서
[별지 제10호 서식] 감독원감독조서
[별지 제11호 서식] 기성부분검사내역서
[별지 제12호 서식] 산업안전보건관리비 사용실적
[별지 제13호 서식] 산업안전보건관리비 사용내역서
[별지 제14호 서식] 자재장비대금 및 노임 체불현황
[별지 제15호 서식] 준공검사내역서
[별지 제16호 서식] 자재공급원 승인신청서
[별지 제17호 서식] 안전보건관리계획서

  • 51 -

[별지 제1호 서식]
착 공 신 고 서
1. 공 사 명 :
2. 계약금액 :
3. 계 약 일 :
4. 착 공 일 :
5. 준 공 일 :
위와 같이 착공하였기에 착공신고서를 제출합니다.
20 . . .
계약상대자 : (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 52 -

[별지 제2호 서식]
현 장 대 리 인(사업관리책임기술자) 신 고 서
공 사 명 :
위 공사에 대한 현장대리인(사업관리책임기술자)을 아래와 같이 선임
하였기 현장대리인(사업관리책임기술자)신고서를 제출합니다.
아 래
한글
성 명 ( 한 자 주민등 록번호 -
)
주 소
기술 자격명 칭 지술자 격번호
기 타 사 항
첨 부 : 1. 기술자격증 사본 부
2. 경력사항 확인서 부
20 . . .
계약상대자 : (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 53 -

[별지 제3호 서식]
건설기술자경력증명서
(앞 쪽)
회 원 번 호 No. -
한글
성 명 주민등록번호 ~
한자
주 소
기술
등급
직무분야 전문분야
부 실 벌 점
종목 및 등급 합격일 등록번호 종목 및 등급 합격일 등록번호
기술
자격
학력
졸 업 일 학 교 명 학 과(전 공) 학 위
교육
훈련
기 간 과 정 명 교 육 기 관 명
상훈
연월일 종류 및 근거 상훈기관 연월일 종류 및 근거 상훈기관
제재
연월일 종류 근거 제재기관
근무기간 회 사 명 근무기간 회 사 명 근무기간 회 사 명
~ ~ ~
~ ~ ~
~ ~ ~
~ ~ ~
~ ~ ~
210mm×297mm(일반용지 60g/㎡(재활용품))

  • 54 -

참여기간
(참여일)
주 요 경 력
(뒤 쪽)
사 업 명 공사종류 직무분야 담당업무
비 고
발 주 자 공 법 전문분야 직 위
~
~
~
~
~
~
~

  • 55 -

[별지 제4호 서식]
안전관리자 선임 신고서
공 사 명 :
위 공사에 대한 안전관리자를 아래와 같이 선임하였기 안전관리자 선임
신고서를 제출합니다.
아 래
한글
성 명 ( 한 자 주민등 록번호 -
)
주 소
기술 자격명 칭 지술자 격번호
기 타 사 항
첨 부 : 1. 기술자격증 사본 부
2. 경력사항 확인서 부
20 . . .
현장대리인 소속 :
직위 :
성명 : (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 56 -

[별지 제5호 서식]
품질관리자 선임 신고서
공 사 명 :
위 공사에 대한 품질관리자를 아래와 같이 선임하였기
품질관리자 선임신고서를 제출합니다.
아 래
한글
성 명 ( 한 자 주민등 록번호 -
)
주 소
기술 자격명 칭 지술자 격번호
기 타 사 항
첨 부 : 1. 기술자격증 사본 부
2. 경력사항 확인서 부
20 . . .
현장대리인 소속 :
직위 :
성명 : (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 57 -

[별지 제6호 서식]
안 전 관 리 계 획 서
공 사 명
공 사 계 약 금 액
시 공 사 (상 호)
소 재 지 대 표 자 성 명
준 공 (예 정 )
착 공 일
일
공 사 개 요
안전관리인원
점검확인사항
및 조직
정기안전점검실시계획(실시시기·
실시회수등)
기타 안전관리에 필요한 사항
건설기술진흥법시행령 제 98 조 제 2 항의 규정에 의하여
안전관리 계획서를 제출합니다.
20 . . .
현장대리인 소속 :
직위 :
성명 : (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 58 -

[별지 제7호 서식]
환 경 관 리 계 획 서
공 사 명
공 사 계 약 금 액
시 공 사 (상 호)
소 재 지 대 표 자 성 명
착 공 일 준공(예정)일
공 사 개 요
생태계, 대기질, 수질, 소음․진동, 폐기물, 토양․악취
등의 환경관리계획을 세부적으로 수립하고
세 부 계 획
시공에 따른 교통소통 및 환경오염 방지계획을 포
함한다.
20 . . .
현장대리인 소속 :
직위 :
성명 : (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 59 -

[별지 제8호 서식]
품 질 관 리 계 획 서
공 사 명
공 사 계 약 금 액
시 공 사 (상 호)
소 재 지 대 표 자 성 명
착 공 일 준공(예정)일
공 사 개 요
건설기술진흥법 제55조에서 정하는 품질관리 및
세 부 계 획 각 기술시방에서 정하고 있는 품질관리에 대한 계
획을 수립
20 . . .
현장대리인 소속 :
직위 :
성명 : (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 60 -

[별지 제9호 서식]
보 안 각 서
본인은 년 월 일 계약체결한 공사를
시행함에 있어 다음 사항을 준수할 것을 자의 각서로 제출합니다.
1. 본인은 본 공사를 시행함에 있어 계약서류 및 관련법규상의 제반
보안사항을 철저히 이행할 것임.
2. 본인은 보안사항을 외부에 누설시켜 중대한 문제점을 야기시켰을
경우에는 보안관계 제법규에 의거 처벌받아도 이의를 제기하지 않
을 것임.
20 . . .
소속 :
직위 :
성명 : (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 61 -

〔별지 제10호 서식〕
공 사 명 :
감 독 원 감 독 조 서
20 . . . 자 . 계약분
위 공사의 감독원으로 임명받아 20 . 부터 20 .
.까지 감독한 결과 (기성 : 제 회 기성부분까지의) (준공 : 준
공) (하자 : 하자보수) 공사 전반에 걸쳐 계약서, 설계도서, 기타 관
계서류에 정한 바에 따라 어김없이 완성되었음을 인정합니다.
20 . . .
공사주무감독원 : 직급 성명 (인)
시험주무감독원 : 직급 성명 (인)
공사보조감독원 : 직급 성명 (인)
시험보조감독원 : 직급 성명 (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 62 -

〔별지 제11호 서식〕
기 성 부 분 검 사 내 역 서 ( 제 회)
공 사 명
계약 금 액
기성부분금액
계 약 량 금회 기 성량 누 계 기성 량
공 종 규 격 단 위 기 성율 비 고
수 량 단 가 금 액 수 량 금 액 수 량 금 액

  • 63 -

〔별지 제12호 서식〕
산업안전보건관리비 사용실적
공사명 : ○○건설공사 (공사기간: . . .~ . . . 공정 %)
(금액단위 : 원)
구 계 약 액 사 용 액
잔액 비 고
분 항 목 금 액 항 목 금 액
․안전보건인건비 ․안전보건인건비
기 ․안전보건장구비 ․안전보건장구비
본 ․안전보건교육비 ․안전보건교육비
비 ․건강관리비 ․건강관리비
용 ․안전점검비 ․안전점검비
․기타 ․기타
별
도 ․근로자의안전보건
계 확보에 필요한
상 각종 시설비
비
용
작성일 : . . .
작성자 : 소속
성명
준 공 검 사 원 귀 하

  • 64 -

〔별지 제13호 서식〕
(앞쪽)
산업안전보건관리비 사용내역서
건설업체명 공 사 명
소 재 지 대 표 자
공 사 금 액 원 공 사 기 간 ~
발 주 자 누계공정율 %
계 상 된 원
안전관리비
사 용 금 액
항 목 ( )월사용금액 누계사용금액
계
1. 안전관리자 등 인건비 및 각종 업
무수당 등
2. 안전시설비 등
3. 개인보호구 및 안전장구 구입비 등
4. 안전진단비 등
5. 안전보건교육비 및 행사비 등
6. 근로자 건강관리비 등
7. 건설재해예방 기술지도비
8. 본사사용비
「건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준」 제10조제1항에 따라 위와 같이
사용내역서를 작성하였습니다.
년 월 일
작 성 자 직책 성명 (서명 또는 인)
확 인 자 직책 성명 (서명 또는 인)

  • 65 -

항 목 별 사 용 내 역
(뒤쪽)
항 목 사용일자 사 용 내 역 금 액
1. 안전관리자 등 인
건비 및 각종업
무수당 등
2. 안전시설비 등
3. 개인보호구 및 안
전장구 구입비
등
4. 안전진단비 등
5. 안전보건교육비
및 행사비 등
6. 근로자 건강관리비
등
7. 건설재해예방
기술지도비
8. 본사 사용비
※ 주: 사용내역은 항목별 사용일자가 빠른 순서로 작성

  • 66 -

〔별지 제14호 서식〕
자재․장비대금 및 노임 체불현황
(수급인, 하수급인별로 각각 체불현황을 별도 구분하여 확인)
1. 공 사 명 :
2. 수 급 인(하수급인) :
3. 체 불 액 :
◦ 자재․장비대금 :
◦ 건설근로자 임금 :
위 공사의 검사일 ( 20 . . . )현재 노임
등의 체불액이 위와 같음을 확인합니다.
20 . . .
공사주무감독원 : 직급 성명 (인)
검사원 귀하

  • 67 -

〔별지 제15호 서식〕
준 공 검 사 내 역 서
공 사 명
계약 금 액
준공 금 액
계 약 량 준 공 량
공 종 규 격 단 위 비 고
수 량 단 가 금 액 수 량 금 액

  • 68 -

〔별지 제16호 서식〕
자 재 공 급 원 승 인 신 청 서
공 사 명 :
승인번호 : 호
품 명 규 격 제조회사명 K.S여부 비 고
첨부 : 제품자료 및 견본
위 자재 공급에 대하여 승인 신청합니다.
20 . . .
현장대리인 : (인)
한국수자원공사 물종합진단처장 귀하

  • 69 -

〔별지 제17호 서식〕<안전보건관리계획서>
《안전보건관리계획서(소규모 양식)》
물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치
안전보건관리계획서
0000.00.
회사명(로고)

  • 70 -

제 출 문
귀 사의 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치
수행을 위해 아래와 같이 안전보건관리계획서를 제출합
니다
년 월 일
업 체 명 :
대표이사 : (서명 또는 인)
한국수자원공사 귀하

  • 71 -

Ⅰ 목적 및 개요
1. 목적
□ 산업재해 예방을 위한 조직구성, 점검 및 안전보건조치에 대한 사
전 계획수립으로 안전한 근로환경 마련 및 산업재해 예방 노력
2. 개요
□ 사 업 명 : 물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치
□ 사업기간 :
□ 위 치 : 대전광역시 유성구 유성대로 1689번길 125
□ 사 업 비 : 269,500천원
□ 주요내용 : #1, #4호기 펌프모터 및 4호기 기동반 제조구매 설치
3. 조직구성
OOO(주)
대표 OOO
관리감독자
현장소장 OOO
작업1팀 작업 2팀
OOO OOO

  • 72 -

구성원 역할 및 주요 업무 비고
역할 :
대표이사
주요 업무 :
역할 :
관리감독자
주요 업무 :
Ⅱ 세 부 계 획
1. 산업안전보건관리비 사용계획
□ 사용대상 : 작업인원 00명 또는 시설 00개소
□ 집행내역
구 분 구매수량 사용목적
교통안전 표지판 00개 차량 등 작업구역 통제
안전모 00개 근로자 보호구 지급
안전화 00개 근로자 보호구 지급
· · ·
※ 작성방법
(1) 반영된 산업안전보건관리비에 대한 안전보호구 등의 구매계획을 금액과 함께 작성
(2) 사용항목은 「건설업 산업안전보건관리비 계상 및 사용기준(고용노동부 고시)」 를 참고하여 작성
2. 산업재해예방활동 이행계획
□ 유해·위험요인 조사 * 해당사항이 있는 경우 작성

  • 73 -

예방대책 안전보건 법정 안전검사
보호구 안전보건 기타대책
방호장치 설치 표지부착/ 실시여부
구분 지급·착용 교육 (예방활동)
안전수칙 게시 (2년에 1회)
연삭기
(그라인더)
기
계·
기
구·
설
비
지게차,
하역운반기계
이동식 크레인
백호우
고소작업대
(시저형)
……
√
……
√
……
국소배기 장치 보호구
설치 지급·착용
√
……
……
안전보건
교육
안전보건
표지부착/
안전수칙 게시
√
√
……
기타 대책
(설비교체)
페인트, 신나
유
해· 유기용제 및 증기
위
험 기타 유해·위험물질
물 ( 경유 )
질
……
√
……
……
……
√
……
……
※ 작성방법
(1) 위험하다고 생각되는 기계·기구 및 설비 등을 기입하고 해당 예시 옆 ‘선택’ 란에 체크표시(√).
(2) 체크 표시한 기계·기구 및 설비 등에 대한 산재예방대책을 선택하여 체크표시(√).
만약 예시된 대책 외의 내용을 쓰고자 하는 경우는 “기타 대책” 란의 ( ) 내에 그 내용을 기입

  • 74 -

□ 유해·위험요인 개선대책(위험성평가) * 해당사항이 있는 경우 작성
공사명 :
업체명 :
위험성 추정 및 결정표
작업공정명 : 위 험 성 평 가 평가일시 :
유해 위험요인 파악 위 험 성 개선 후 위험성
관련근거 현재의 개선 개선
위험성 감소대책 완료일
(법적기준) 안전보건조치 예정일 담당자
제안자 위험발생 가능성 중대성 가능성 중대성
위험분류 위험성 위험성
(성명) 상황 및 결과 (빈도) (강도) (빈도) (강도)
고소작업대 사용 중 탑승자가 ·근로자 안전교육 ·고소작업대 협착방지봉 설치
기계적요인 ㅇㅇㅇ 3 4 12 1 4 4 00.00 00.00 ㅇㅇㅇ
상부 배관 등에 끼임사고 위험 ·근로자 안전보호구 착용 ·작업전 설비 점검 실시
·밀폐공간작업프로그램 준수
·근로자 안전교육 ·작업전 허가서 작성·승인 후
작업특성요인 ㅇㅇㅇ 밀폐공간 작업 시 질식 위험 4 4 16 2 3 6 00.00 00.00 ㅇㅇㅇ
·근로자 안전보호구 착용 근로자 출입
·환기 철저 및 구조장비 비치

  • 75 -

3. 안전보건교육 계획 및 실적 관리
□ 관리감독자 등 법정안전교육 실적
구 분 대 상 교육내용 시 간 교육여부
건설업 - 산업안전보건법 주요 내용
건설일용근로자 1시간 O
기초안전보건교육 - 안전의식 제고에 관한 사항
채용 시 교육 …… …… …… ……
정기 교육 …… …… …… ……
…… …… …… …… ……
□ 일간 안전교육계획
구 분 대 상 교육내용 비 고
공정별
안전교육

  • 산업안전보건법

해당 공정 - 해당공종별 안전수칙
근로자 - 해당 공종 중대재해사례 및 안전대책
  • 안전표지, 신호식별 요령

4. 사전조사 및 작업계획서, 안전작업허가의 이행 * 참고자료1 활용
□ 대상작업 : 밀폐공간작업(침전지 청소)
□ 현장일정 : 00.00.00 ∼ 00.00.00
□ 이행계획 : 현장작업 전 밀폐공간 내 가스농도 측정, 환기방안 수
립 후 작업허가서 작성, 감독원 제출
□ 사전조사 및 작업계획서 절차도
비해당 ➡ 작업시행
사전조사 및
(작업계획승인 시)
작업계획서 ➡ 작업계획서
➡ 작업계획서 ➡ 작업시행
대상 검토 승인요청
현장 게시
□ 안전작업허가 절차도
비해당 ➡ 작업시행
작업허가대상 (작업허가승인 시)
➡
검토 작업허가요청 ➡ 안전작업허가서 ➡ 작업시행
현장 게시
  • 76 -

5. 작업 전 안전점검회의(TBM) 이행
□ 회의준비 : 위험성평가 결과, 현장 내 사건사고 확인, 안전지침 등
□ 이행계획 : 현장작업 전 작업자에게 안전보건 자료를 제공하고
건강상태 등을 확인하여 위험요인·예방대책을 확인
단 계 내 용
TBM 전달자료 작성 및 내용 숙지
준비 ① 위험성평가 결과 ② 사고보고서 ③ 안전작업 지침 및 규정
1. 작업자 건강 상태 확인
* 과도한 음주, 37℃ 이상 체온, 약물 복용 여부 등 이상유무
2. 작업내용 / 위험요인 / 안전 작업절차 / 대책 공유·전달
* 긍정적이고 칭찬하는 분위기로 작업자의 의견발표 적극 권장
실행 3. 작업자가 TBM 내용 숙지하였는지 확인
* 외국인 포함 시 통·번역 등 효과적인 전달 방안 마련
4. 위험요인, 불안전한 상태 발견 시 행동 요령 확인
① 멈춘다(Stop) → ② 확인한다(Look) → ③ 평가한다(Assess) → ④ 관리한다(Manage)
1. 작업자의 불만, 질문, 제안사항 검토
2. TBM 결과의 충실한 기록·보관
환류
3. 관련 조치 결과 피드백
6. 신호 및 연락체계
□ 연락체계
관련기관 담당자 연락처 비고
K-water OO지사 O급 OOO OOO-OOOO-OOOO
OO지방고용노동청 OOO OOO-OOOO-OOOO
OO소방서 OOO OOO-OOOO-OOOO
OO경찰서 OOO OOO-OOOO-OOOO
OO병원 OOO OOO-OOOO-OOOO
…… …… …… ……
□ LOTO(Lock Out, Tag Out) 작업절차 준수
◦ (대상) 정비, 점검, 수리 등의 정상적인 생산활동을 위한 준비작업
◦ (목적) 기계설비의 정비·청소·수리 등의 작업을 수행하기 위하여 운전을
정지한 후, 타 근로자가 그 기계설비를 운전하는 것을 방지하기 위함
◦ (방법) ① 작업 전 전원부 등에 잠금장치 및 표지판을 설치, ② 작업 완료 후
직접 잠금장치 및 표지판 해제, ③ ①~② 내용을 관련 작업자에게 공지

  • 77 -

□ 신호체계

  • 78 -

Ⅲ 산업재해 현황
1. 산업재해 발생 현황
업체명 산업재해 현황(건) 비고
0000 해당없음 최근 3년간
2. 산업재해 내용(발생시)
일자 재해자 공사명 사고원인 및 조치내용
00.00.00 ㅇㅇㅇ/00세 ㅇㅇㅇ ㅇㅇㅇ
【제출서류】 1. 업체 산재요양 승인/반려여부 확인서
【제출서류】 2. 업체 산재보험 가입증명원
【참고자료】 1. 위험작업 허가서
【참고자료】 2. LOTO 작업절차 및 체크리스트 표지판
【참고자료】 3. 유해·위험사항 및 대책(위험성평가) 예시
【참고자료】 4. 재해발생 시 보고 및 조치절차
【참고자료】 5. 소규모 수급업체 안전보건수준평가 세부기준(자체평가)

  • 79 -

제출서류 1 업체 산재요양 승인/반려여부 확인서

  • 80 -

제출서류 2 산재보험 가입 증명원
산재보험 가입을 증명할 수 있는 서류(스캔본)

  • 81 -

참고자료 1 위험작업 허가서
위험작업 허가서 (일일)
신 청 인 : [업체명] [직 책] 현장대리인 [성 명] 000 (서명)
허가기간 : 0000년 00월 00일 / 00:00 ~ 00:00
위험작업 □ 화기 □ 밀폐공간 □ 정전 □ 굴착 □ 고소 □ 중량물
작업명 ex) 관로공사 작업위치 ex) Sta.No.00+0 ~ 00+0
작업개요 공정개요
작업(설비)명 : 굴착작업 (굴착) 관로부설을 위한 터파기(3m) 및 흙막이
작업위치 : 설치
안전조치 요구사항 * 필요한 부분에 □V 표시, 확인은 ◯V 표시
·작업구역 설정(출입경고 표지) □ ○ ·정전/잠금/표지부착 □ ○
·가스농도 측정 □ ○ ·환기장비 □ ○
·밸브차단 및 차단표지부착(도면 비교) □ ○ ·조명장비 □ ○
·명판설치 및 표지부착(도면 비교) □ ○ ·소화기 □ ○
·위험물질(가연성분진 포함) 방출 및 처리 □ ○ ·안전장구 □ ○
·용기개방 및 압력방출 □ ○ ·안전교육 □ ○
·용기내부 세정 및 처리 □ ○ ·물질안전보건자료(MSDS) □ ○
·불활성가스 치환 및 환기 □ ○ ·운전요원의 입회 □ ○
·작업주변 가연성물질 제거 □ ○ ·비산불티차단막 설치 □ ○
화 기 □
·화재감시자 배치 □ ○ (0 0 0 / 배치시 실명기록)
밀폐공간 □ ·통신수단 □ ○ ·구명장구(줄, 송기마스크) □ ○
·차단기기 확인 : 전기실( ), 현장( )
·전기실 : 스위치, 차단기 내림 □ ○ / 잠금장치 시건, 표시부착 □ ○
정 전 □
·현 장 : 스위치, 차단기 내림 □ ○ / 잠금장치 시건, 표시부착 □ ○
※ 모든 작업이 완료된 후 운전부서의 입회자의 요청에 의해서만 전원을 복구하여야 한다.
굴 착 □ ·굴착지점 매설 설비 : 가스, 기계, 소방배관 □ ○ / 전기, 계장, 통신 □ ○
고 소 □ ·작업발판, 안전난간 □ ○ / 안전대 착용 및 부착 □ ○ / 추락방지망 □ ○
·투입장비 : ( ) / 자격증 소지 □ ○ / 현장책임자 감독 □ ○
중 량 물 □ ·기상, 노면상태 □ ○ / 전설, 설비 간섭 □ ○ / 신호수배치 □ ○
·운 전 원 자격․면허․경험 □ ○ (0 0 0 / 배치시 실명기록)
첨부 ·작업계획서 □ ○ ·기술자료(도면) □ ○
서류 ·위험성평가표 □ ○ ·안전장구 목록 □ ○
가스 물질명 결과 측정시간 측정자(자격) 물질명 결과 측정시간 측정자(자격)
농도 O2 000 (교육이수) CO2 000 (안전관리자)
측정 CO 000 (관리감독자) H2S
기타 특별사항
작업완료 시 간 : , 입회자 : , 작업자 : , 복원(조치)상태 :
안전조치 확인
(관련부서) _ 해당시
검토자 부서 직책 성명 (서명) 검토자 부서 직책 성명 (서명)
승인자 부서 직책 성명 (서명) 승인자 부서 직책 성명 (서명)

  • 82 -

□ 산소 및 유해가스 농도측정 결과
측정결과
측정자
순번 측정시간 O CO2 CO H2S 후속조치
(자격) 2
(18~23.5%) (1.5%↓) (30ppm↓) (10ppm↓)
김수공 (인)
1 0.0 18 : 00
(관리감독자)
한수공 (인)
2 20 : 00
(교육이수자)
3
4
* 작업 투입전 측정 후 매 2시간 마다 측정 / 측정자 자격(규칙 제619조의2)명기 필요
□ 밀폐공간 출입자 명단
1차 2차 3차
명 단 비 고
入 出 入 出 入 出
홍길동 08:00 11:30 13:01 15:00 ... ... 맨홀 #20
* 현장에 비치하고, 출입자 전원에 대해 출입시 마다 기록을 작성 할 것

  • 83 -

위험작업 허가서 (연장)
신 청 인 : [업체명] [직 책] 현장대리인 [성 명] 000 (서명)
허가기간 : 0000년 00월 00일 ~ 00월 00일 / 00:00 ~ 00:00
위험작업 □ 화기 □ 굴착 □ 고소 □ 중량물
작업명 ex) 관로공사 작업위치 ex) Sta.No.00+0 ~ 00+0
작업개요 공정개요
작업(설비)명 : 굴착작업 (굴착) 관로부설을 위한 터파기(3m) 및 흙막이
작업위치 : 설치
안전조치 요구사항 * 필요한 부분에 □V 표시, 확인은 ◯V 표시
·작업구역 설정(출입경고 표지) □ ○ ·정전/잠금/표지부착
·가스농도 측정 □ ○ ·환기장비
·밸브차단 및 차단표지부착(도면 비교) □ ○ ·조명장비
·명판설치 및 표지부착(도면 비교) □ ○ ·소화기
·위험물질(가연성분진 포함) 방출 및 처리 □ ○ ·안전장구
·용기개방 및 압력방출 □ ○ ·안전교육
·용기내부 세정 및 처리 □ ○ ·물질안전보건자료(MSDS)
·불활성가스 치환 및 환기 □ ○ ·운전요원의 입회
□ ○
□ ○
□ ○
□ ○
□ ○
□ ○
□ ○
□ ○
·작업주변 가연성물질 제거 □ ○ ·비산불티차단막 설치 □ ○
화 기 □
·화재감시자 배치 □ ○ (0 0 0 / 배치시 실명기록)
굴 착 □ ·굴착지점 매설 설비 : 가스, 기계, 소방배관 □ ○ / 전기, 계장, 통신 □ ○
고 소 □ ·작업발판, 안전난간 □ ○ / 안전대 착용 및 부착 □ ○ / 추락방지망 □ ○
·투입장비 : ( ) / 자격증 소지 □ ○ / 현장책임자 감독 □ ○
중 량 물 □ ·기상, 노면상태 □ ○ / 전설, 설비 간섭 □ ○ / 신호수배치 □ ○
·운 전 원 자격․면허․경험 □ ○ (0 0 0 / 배치시 실명기록)
첨부 ·작업계획서 □ ○ ·기술자료(도면) □ ○
서류 ·위험성평가표 □ ○ ·안전장구 목록 □ ○
물질명 결과 측정시간 측정자(자격) 물질명 결과 측정시간 측정자(자격)
가스
농도 O2 000 (교육이수) CO2 000 (안전관리자)
측정
CO 000 (관리감독자) H2S
기타 특별사항
작업완료 시 간 : , 입회자 : , 작업자 : , 복원(조치)상태 :
안전조치 확인
(관련부서)
(시행부서) 1일차 2일차 3일차 4일차 5일차 1일차 2일차 3일차 4일차 5일차
해당시
검토자 (서명) (서명) (서명) (서명) (서명) 검토자 (서명) (서명) (서명) (서명) (서명)
승인자 (서명) (서명) (서명) (서명) (서명) 승인자 (서명) (서명) (서명) (서명) (서명)

  • 84 -

참고자료 2 LOTO 작업절차 및 체크리스트 표지판

  • 85 -

참고자료 3 유해위험사항 및 대책(위험성평가) 예시
작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책
① 근로자 출입 제한
건설기계 작업 ② 전도방지
① 근로자와 접촉 - 유도수 배치
② 건설기계 전도 - 평탄하고 견고한 장소에서 작업
③ 작업장치 파괴 ③ 기계의 구조, 사용상 안전도 및 최대사
용하중 준수
① 작업 전 환기
밀폐공간 작업

  • 산소농도 측정(18%이상 유지)

① 질식
  • 가스농도 측정(25%이하)
  • 감시인 배치

① 지붕 위 작업
  • 안전대 및 미끄럼방지 안전화 착용
  • 풍속 10m/s 초과시 작업중지

고소작업
② 사다리 작업
① 강당 지붕 작업 중 떨어질 위험
  • 전도방지 장치 부착 사다리사용

② 내부 사다리작업 중 넘어질 위험
  • 2인 1조 작업

③ 용접작업 중 감전 및 화재 위험
③ 용접작업
  • 용접작업 중 누전으로 감전
  • 누전차단기 및 불티방지포 설치
  • 용접불꽃에 의한 화재발생 위험
  • 작업반경내 소화기 비치

④ 자재 인양 중 낙하 위험
④ 자재인양
  • 결속 용 견인고리 사용
  • 낙하위험지역 접근금지조치

① 배전기 작업순서 숙지
  • 배전기 작업절차 확인 및 숙지

소모품 교체 작업 (전원 off(시건조치) - 작업실시 – 작업종료후
① 부품교체작업 중 감전위험 점검 – 전원on – 이상유무 점검)
② 자리이탈시 제3자 감전위험 ② 작업자 이탈 시 전원조작 잠금
  • 작업구간 안전보건 표지 설치
  • 작업장 접근금지 조치
  • 86 -

작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책
《거푸집 작업》
(인적요인)
① 카고 크레인 등 양중기 운전원의 자격
① 카고 크레인 등 양중기 조작 중 조작
유무, 경력 확인
미숙에 의한 오작동 발생

  • 자재 반입, 운반 시 관리 감독자 배치
  • 관리 감독자 미배치 상태에서 근로자가

하여 안전하게 작업지휘
무리하게 차량에 올라가다가 추락
① 양중기와 이어로프 작업 전 손상, 마모,
(물적요인)
변형 등이 없는지 견고성 확인
① 인양 중 양중기 와이어 로프 파단에
  • 섬유로프 등 보조 로프 사용 전 손상,

의한 낙하
부식 여부 확인, 견고한 것 사용
  • 인양 중 인양용 보조 로프 절단에 의해

② 거푸집 자재 적재 시 붕괴 되지 않도록
인양 물체 낙하
안전하게 적재
(작업방법) ① 자재 결속 시 2줄 걸이로 견고하게 결
① 거푸집 자재를 불안전하게 적재하여 속하고 수평으로 인양
외부 충격 또는 편심 하중에 의한 붕괴 - 목재가 공용 둥근 톱에는 접지, 누전 차
  • 자재 인양 시 1줄 걸이로 결속하여 인양 단기 설치 및 톱날 접촉 방지용 덮개

중 자재낙하 설치
(기계장비)
① 목재 가공용 둥근 톱 사용 중 감전, 또는
① 양중기 사용전 기계 장치의 이상 유무
톱날에 접촉
사전점검
② 양중기 기계 장치 이상으로 조작 중
  • 인양용 후크에는 해지 장치 설치하여 사용

갑작스런 회전 또는 자재낙하
② 카고 크레인 등 양중기반입시 붐대의
③ 후크 해지 장치 미설치로 자재 인양
견고성, 연결부 이상유무 등 사전점검
중 후크에서 로프 탈락, 자재낙하
실시
④ 자재 인양 중 카고 크레인 등 양중기
붐대가 꺽이면서 자재와 함께 낙하
  • 87 -

작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책
《거푸집 동바리 조립》
(인적요인)
① 거푸집 동바리 조립 작업 시 안전모 등
① 안전모 등 개인 보호구 미착용 상태에
개인보호구 착용 철저
서머리가 동바리 등에 부딪힘
② 안전대를 안전대 부착 설비에 체결하고
② 안전대를 안전대 부착 설비에 체결하지
작업 실시
않고 작업 중 추락
(물적요인)
① 동바리 미검정품 사용으로 내력 감소, ① 거푸집 동바리는 검정품 사용 또는 가설
조립 불량 협회 등록 제품 사용
② 동바리 높이 조절용 핀을 철근 도막으로 ② 동바리 높이 조절용 핀은 전용핀 사용
사용하다가 철근에 찔림
(작업방법) ① 보거푸집 상부에 안전대 부착 설비 설치
① 안전대 부착 설비가 미설치 되어 안전대를 하여 안전대를 체결하고 작업 실시
철근 등에 체결하고 작업 중안전대 고리가 ② 동바리와 수평 연결재 연결부는 전용
빠지면서 추락 크램프로 견고하게 결속
② 동바리와 수평 연결 재 연결부를 철선 ③ 거푸집 동바리는 높이 6m이상 시 2단
으로 고정하여 동바리 수평 내력 저하 설치 금지 시스템 동바리사용
③ 거푸집 동바리 구조가 2단으로 설치되어 ④ 동바리는 정위치에서 이동되거나 전도
콘크리트 타설 중 붕괴 위험 되지 않도록 상하부 고정
④ 동바리 상하부 미고정에 따라 동바리 ⑤ 동바리는 높이3.5m이상 시 2방향으로
전도 위험 2m이내마다 전용 클램프 이용 수평
⑤ 동바리 수평 연결재 미설치로 구조적 연결재 설치
내력 저하 ⑥ 동바리 간격은 구조 검토,조립도에 따라
⑥ 동바리 간격이 구조 허용 간격 이상으로 정밀 시공 실시
설치되어 내력 저하 ⑦ 가조립된 보판, 슬라브판은 탈락되지
⑦ 가조립된 보판, 슬라브 판이 낙하 않도록 견고하게 고정
(기계장비) ① 양중기로 거푸집 자재 인양 시 후크에
① 거푸집 자재 인양 시 양중기의 후크해지 해지 장치 설치하여 인양 로프 탈락
장치 미설치로 인양 로프가 탈락 방지

  • 88 -

작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책
《굴착》
(인적요인)
① 굴삭기 운전원의 자격유무, 경험 정도
① 굴삭기 운전원의 조작 미숙으로 인한
확인 후 작업 실시
전도 또는 접촉 재해
② 굴착 작업 시 안전모 등 개인보호구
② 안전모, 안전화 등 개인보호구 미착용
착용 철저
으로 작업중 부딪히거나 찔림
(물적요인)
① 굴착 작업시 바닥면의 돌출물들은 걸려
① 굴착 바닥면에서 정리 작업중 돌출물에
넘어지지 않도록 정리 철저
걸려 전도
(작업방법) ① 굴착된 토사는 토사 중량에 의해 굴착면이
① 굴착된 토사를 굴착면 상부에 과적재 붕괴되지 않도록 굴착법면 상부에 적재
하여 토사 중량에 의해 법면 붕괴 금지
② 굴착면 상부에서 작업중 굴착단부로 추락 ② 굴착면 상부에는 안전 휀스로 접금금지
③ 굴착 바닥면 정리 작업중 굴삭기 버켓에 조치 실시
접촉 충돌 ③ 굴삭기로 작업시 유도자를 배치하여
④ 관리감독자 없이 근로자 단독으로 무리 근로자 접촉, 충돌 방지
하게 작업중 굴삭기에 충돌 ④ 주변 구조물 하부 굴착시 굴착에 의해
⑤ 주변 구조물 하부를 무리하게 굴착하여 구조물이 붕괴되지 않도록 보강조치
구조물 붕괴 실시
(기계장비)
① 굴삭기 사용전 버켓 연결부 체결상태
① 굴삭기 버켓 연결부가 탈락되면서 버켓이
확인
낙하

  • 89 -

작업 중 유해·위험 사항 안전·보건 관리대책
《철근 가공, 운반 및 조립》
(인적요인) ① 철근 가공 및 운반 작업중에는 안전모,
① 개인보호구 미착용하고 작업중 철근에 부딪 안전화 등 개인보호구 착용 철저
히거나 찔림 ② 상부 철근 조립 시 이동식비계 설치, 작업
② 조립된 벽, 기둥 철근에 무리하게 올라서서 발판 설치하여 작업 실시
작업중 추락 ③ 철근 배근 작업 시 관리감독자 배치하여
③ 철근 배근 작업시 철근에 주변 근로자 찔림 주변 근로자 통제
(물적요인)
① 인양 로프는 철근 중량을 충분히 견딜만한
① 철근 인양중 인양 로프 파단으로 인양중인
견고한 로프 사용
철근 낙하
② 철근 적재 시 철근이 무너져 내리지 않도록
② 적재된 철근이 충격 또는 불균형으로 무너져
안정되게 적재하고 받침목을 수평으로 설치
내림
③ 작업발판 설치시 이동식비계에 작업발판
③ 각재 등을 얹고 그 위에 올라서서 작업 중
설치하여 작업 실시
각재가 부러지면서 추락
④ 가스 압접기 사용시 보호장갑 착용 및 안전
④ 가스 압접기 사용중 토취에 부상
작업 절차 준수
(작업방법)
① 철근 인양 및 운반 작업시 유도자 배치하여
① 유도자 미배치 상태에서 철근 인양중 철근에
안전하게 인양, 작업 통제 실시
주변 근로자 충돌
② 철근 가공장 주변에 울타리 설치하여 근로자
② 철근 가공장 울타리 미설치로 철근 밴딩
접근금지
작업 중 주변 근로자 충돌
③ 철근 인양 시 2줄 걸이로 결속하여 수평
③ 철근을 1 줄걸이로 인양 작업 중 철근의
으로 인양
요동에 의해 충돌
④ 이동식비계 설치하여 사용시 사다리등 승강
④ 이동식비계에 승강 시설 없이 사용중 비계에
시설 설치
승강 중 추락
⑤ 이동식비계의 작업발판 단부에 안전난간대
⑤ 이동식비계에 안전난간 미설치로 작업 중
설치하여 사용
추락
⑥ 철근 조립중 또는 조립후 철근이 전도되지
⑥ 조립된 철근이 근로자 쪽으로 전도되면서
않도록 전도방지 조치 실시
철근에 깔림
(기계장비)
① 철근 인양시 후크에 해지장치 설치하여 사용
① 철근 인양용 후크에 해지장치 미설치로
② 철근 가공시에는 외함 접지하여 감전 예방 조치
철근 인양중 로프가 탈락되면서 철근 낙하
③ 가습압접 작업시 안전작업 절차 준수하여
② 철근 가공기로 철근 절단, 절곡 작업 중 감전
협착 방지
③ 가스압접 작업시 압접기에 손가락 협착

  • 90 -

참고자료 4 재해발생 시 보고 및 조치절차
※ 참고자료
① 재해발생시 보고절차
재해조사 및
재해 발생 재해 보고 추가피해방지
결과보고
작업중지 및 응급조치 재해사항 보고 지역통제 현장조사

  • 작업중지 - 재해보고 (현장대리인 - 구조조치 후 재해 - 재해원인조사 실시

➡ → 용역감독) ➡ 발생지역 추가 피해 ➡
  • 긴급대피 - 재해조사 결과보고

방지를 위해 출입
  • 119 신고

통제
  • 압박붕대 지혈
  • 심폐소생술 등

② 구호조치
□ 구급용구 구비(붕대, 반창고, 외상용 소독약 등) 및 보관위치 전파
□ 재해발생 시 최초 목격자는 119 등 응급구조기관에 신고
□ 최초목격자는 응급구조기관이 도착하기 전까지 구호조치 실시
□ 최초목격자가 구호조치가 불가능한 경우 주변에 도움요청
□ 출혈 시 과다출혈을 예방하기 위해 출혈 주변부 소독 후 압박붕대로 지혈하고 부상부위를 심장
높이보다 위로 유지
□ 질식 등 의식이 없는 경우 환자를 평평한 바닥에 눕히고 심정지 또는 호흡이 비정상적인 경우 심
폐소생술 실시
③ 재해발생시 조사내용
□ (현장특성) 시공자, 설계자, 공사비, 작업자 수 등
□ (재해발생 정보) 일시, 발생장소, 작업내용(공정), 기인물(기계·설비) 등
□ (재해자 정보) 성명, 성별, 상해종류(질병명), 상해부위 등
□ (원인조사) 주요 재해원인(설계·시공·재료·관리·환경적 요인 등) 결정, 구체적 재해원인
  • 91 -

참고자료 5 소규모 수급업체 안전보건수준평가 세부기준 (자체평가 양식)
평가자 A 평가자 B
서 명
서 명
□ 공사(용역, 작업)명 :
구 분 배점 특점
합 계 100
A. 계약단계 40
B. 실행단계 40
C. 재해발생 수준 20
□ 평가항목 및 기준
평가항목 평가기준 배점 득점
A. 계약단계 소계 40
1. 안전보건관리비 안전보건관리비 사용계획 적정 여부 10
2. 산업재해예방활동 산업재해 예방대책에 대한 실행계획 적정 여부 30
B. 실행단계 소계 40
3. 안전보건교육 안전보건교육 계획 및 기록관리 10
4. 작업계획·작업허가 유해·위험작업에 대한 작업계획서 및 허가제도 이행 수준 10
5. 안전점검회의 작업 전 안전점검회의(TBM) 이행계획 여부 10
6. 신호 및 연락체계 도급·수급업체 신호 및 연락체계 10
C. 재해발생 수준 소계 20
7. 산업재해 현황 최근 3년간 산업재해 발생현황 20
□ 안전보건수준 등급 분류
등급 득점 이 행 수 준 해당작업
S 90점 이상 도급작업을 안전하게 수행할 역량이 아주 우수함
A 80점 이상 도급작업을 안전하게 수행할 역량이 우수함 화재폭발, 밀폐공간
산업재해발생 위험장소 중
B 70점 이상 도급작업을 안전하게 수행할 기본적인 역량을 갖춤
화재 및 밀폐공간 이외
C 60점 이상 도급작업을 수행할 안전보건관리 역량이 보통임 일반작업
D 60점 미만 도급작업을 수행할 안전보건관리 역량이 부족함

  • 92 -

《평가항목별 세부 평가기준》
※ 다음의 각 항목별 점수 부여시 (우수), (보통), (미흡) 점수의 중간점수 부여 가능
하며, 해당사항이 없는 경우에는 (보통) 점수 부여
A. 계약단계
1. 안전보건관리비
구 분 우수 보통 미흡
안전보건관리비 사용계획 적정 여부 10 8 6
① 우수

  • 안전보건관리비 사용계획이 적정하게 수립
  • 보호구 지급 및 관리계획이 적정하게 작성

② 보통 : 안전보건관리비 사용계획 상 사용불가 항목은 없으나, 일부 내용이
누락되거나 구체적이지 않음
③ 미흡 : 안전보건관리비 사용계획 상 사용불가 항목 존재
2. 산업재해예방활동
구 분 우수 보통 미흡
산업재해 예방대책에 대한 실행 계획 적정 여부 30 24 18
① 우수
  • 기계·기구 및 설비, 유해화학물질 등 과업 수행시 예상되는 유해·위험요인에

대해 조사 및 확인된 사항을 적정하게 작성
  • 조사를 통해 도출된 유해·위험요인에 대한 위험성을 평가하고 결과에 따라

개선대책을 적정하게 작성
② 보통
  • 기계·기구 및 설비, 유해화학물질 등 과업 수행시 예상되는 유해·위험요인에 대해

조사 및 확인된 사항을 작성했으나, 일부 내용 누락 또는 구체적이지 않음
  • 조사를 통해 도출된 유해·위험요인에 대한 위험성을 평가하고 결과에 따라

개선대책을 작성했으나, 일부 내용 누락 또는 구체적이지 않음
③ 미흡: 유해위험요인 조사 및 위험성평가표가 작성되지 않음
  • 93 -

B. 실행수준
3. 안전보건교육
구 분 우수 보통 미흡
안전보건교육 계획 및 기록관리 10 8 6
① 우수

  • 안전보건교육 종류별로 교육내용, 시기, 대상자, 장소, 성과지표 등을 포함

하여 계획 수립됨
  • 안전보건교육계획 대비 이수자 현황 및 성과분석 등 교육결과 기록
  • 법정교육과정 및 시간 이외에 도급작업의 위험성평가결과 전파교육 등 안전

보건 확보를 위한 추가 교육 포함
② 보통: 법정 안전보건교육 요구사항을 준수
③ 미흡: 법정 안전보건교육 요구사항을 일부 충족하지 못함
4. 사전조사, 작업계획 및 안전작업허가
구 분 우수 보통 미흡
유해・위험작업에 대한 안전작업허가 및 관리자 배치계획 10 8 6
① 우수
  • 사전조사, 작업계획 및 작업허가 대상의 종류, 작업일정 및 허가절차에 대한

이행계획이 적정하게 수립됨
  • 작성자, 검토자 등이 지정되고 역할이 부여됨
  • 절차, 기록, 경유 및 보관에 대한 계획이 수립됨

② 보통: 도급업체의 사전조사, 작업계획 및 작업허가 대상인 유해・위험작업의
종류와 절차를 준수하기 위한 이행계획이 수립되어 있으나 작성자, 검
토자 등의 지정과 역할 부여가 미흡함
③ 미흡: 도급업체의 사전조사, 작업계획 및 작업허가 대상인 유해・위험작업의
종류가 일부 누락되거나 허가 절차에 대한 이행계획이 상당부분 결여됨
  • 94 -

5. 안전점검회의
구 분 우수 보통 미흡
작업 전 안전점검회의(TBM) 이행계획이 수립됨 10 8 6
① 우수

  • 안전점검회의를 위해 필요한 자료를 알고있으며 준비계획이 수립됨
  • 현장작업 전 안전점검회의 실시절차 및 이행계획이 수립됨

② 보통
  • 안전점검회의를 위해 필요한 자료를 알고있으며 준비계획이 일부 누락됨
  • 현장작업 전 안전점검회의 실시절차 및 이행계획이 일부 누락됨

③ 미흡: 안전점검회의에 대해 모르거나 관련 이행계획이 상당부분 결여됨
6. 신호 및 연락체계
구 분 우수 보통 미흡
도급·수급업체 신호 및 연락체계 10 8 6
① 우수 : 도급업체, 수급업체 및 비상시 필요한 연락체계가 구체적으로 수립되고
중량물 취급, 밀폐공간작업 등 신호체계가 필요한 작업의 종류와 신호
방법 및 Lock-out/Tage-out이 작성됨
② 보통: 신호체계 및 Lock-out/Tag-out의 작성내용은 상당부분 만족하나 도급
업체-수급업체 및 비상시 필요한 연락체계가 구체적이지 않음
③ 미흡: 도급업체, 수급업체 및 비상시 필요한 연락체계, 신호체계, Lock-out/Tag-out이
구체적이지 않거나 상당부분이 내용이 누락됨
C. 재해발생 수준
7. 산업재해 현황
구 분 우수 보통 미흡
최근 3년간 산업재해 발생현황 20 10 5
① 우수: 최근 3년 동안 무재해사업장을 유지
② 보통: 최근 3년 동안 부상자수 1명 이상 발생
③ 미흡: 최근 3년 동안 사망자수 1명 이상 발생
※ 사업장 가동기간이 2년 미만인 경우는 해당 가동 기간만으로 산정하고 1년
미만 신규업체는 ‘15점’ 부여
  • 95 -

===== 시방서/특별시방서(물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치)_리액터.pdf =====
제3편 전기설비 공사

전기설비공사 일반사항 KWCS 31 10 21 : 2026
제31 10 21 10 전기설비공사 일반사항
1. 일반사항
1.1 적용 범위
(1) 이 기준은 계약에 따른 전기공사 전반에 관한 일반적인 공통사항으로 시공상 지켜야
할 기술적인 사항을 규정하고 설비의 제작, 공장시험 및 공인기관의 검사와 시험, 운
반, 설치, 시운전, 인계 등에 적용하며, 수급인은 이 기준에 특별히 언급하지 않은 사
항이라도 제반 필요 구성품을 공급하여야 하며, 세부사항은 다음과 같다.
① 이 기준에 규정된 품목의 설계, 제작, 운반, 설치, 시운전
② 품질 및 성능보장을 위한 공인기관의 각종시험 및 검사
③ 설치를 위한 기술지원
④ 운전유지보수를 위한 기술지도 및 교육
⑤ 필요 기술자료 제출 및 필요 부품, 예비품, 공구의 공급
⑥ 대관업무 수행 및 타 수급인과의 업무협조
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
(1) 관련 법규는 KCS 31 10 21 (1.2.1)에 따르며, 추가사항은 다음과 같다.
∙ 전기용품 및 생활용품 안전관리법령
∙ 전기안전관리법령
1.2.2 관련 기준
(1) 관련 기준은 KCS 31 10 21 (1.2.2)에 따르며, 추가사항은 다음과 같다.
∙ K-water 도장기준
∙ K-water 전기 및 계측제어설비 내진설계지침
∙ KDS 41 17 00 건축물 내진설계기준
1.2.3 기타사항
(1) 설계도서의 내용이 관계법령과 상충되는 경우는 관련 법령에 따라야 한다.
(2) 설계도서 또는 관계법령에 명시되지 않은 사항은 공사감독자와 협의하여야 한다.
(3) 내진에 관한 사항은 KDS 41 17 00 (건축물 내진설계기준) 및 K-water 전기 및 계측
제어설비 내진설계지침에 따른다.
1.3 용어의 정의
(1) 용어의 정의는 KCS 31 10 21 (1.3)에 따른다.
KWCS 57 00 00 전기공사 - 48 -

전기설비공사 일반사항 KWCS 31 10 21 : 2026
1.4 지급자재
(1) 지급자재는 KCS 31 10 21 (1.4)에 따른다.
1.5 설계도서 간 상충사항
(1) 설계도서 간 상충사항은 KCS 31 10 21 (1.5)에 따른다.
1.6 관공서 등의 수속
(1) 관공서 등의 수속은 KCS 31 10 21 (1.6)에 따른다.
1.7 제출물
(1) 제출물은 KWCS 10 10 10 (1. 일반사항)에 따른다.
(2) 제출물에 대한 추가적인 사항은 공사시방서 등에 따른다.
1.8 공사기록 서류
(1) 공사기록 서류는 KCS 31 10 21 (1.8)에 따른다.
1.9 품질보증
(1) 공사별 품질보증계획서를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
(2) 공장시험자료는 보증을 요구하는 각 설비의 현장 반입 전에 제출하여야 한다. 이 자
료에는 품질보증서를 포함하여야 한다.
(3) 품질인증 서류제출은 관련 설비의 KS 인증서 사본, 품질시스템(ISO 9000시리즈) 사본
등 품질인증에 관한 서류를 포함한다.
(4) 품질보증계획 이행 감독 및 적정성 확인
① 이행 감독
가. 공사감독자는 수급인이 제출한 품질보증계획서에 따라 당해 공사의 가공재료,
제작, 설치 및 시공, 검사 및 시운전 등 품질관리 업무전반에 대해 이행 여부를
감독한다.
② 적정성 확인
가. 공사 품질관리부서는 필요시 수급인이 제출한 품질보증계획서에 따라 품질관리
시스템 등 품질관리활동에 대한 적정성을 확인할 수 있다.
1.10 포장, 운반, 보관 및 반입
1.10.1 포장
(1) 수급인은 설비의 운반, 상하차, 보관 등 취급이 용이하도록 받침목, 인양표시 및 고리
등을 부착하여 나무상자 등으로 포장하고 햇빛, 습기, 눈 또는 비 등에 노출되지 않도
KWCS 57 00 00 전기공사 - 49 -

전기설비공사 일반사항 KWCS 31 10 21 : 2026
록 주의하여야 한다.
(2) 모든 설비는 운반 및 보관 등 취급 중의 손상, 습기, 부식성가스 등으로부터 보호되어
야 하며, 항상 건조한 상태를 유지할 수 있도록 하여야 한다.
(3) 모든 포장상자 또는 포장물은 총중량을 표시하고 중량을 감당하고 있는 부위 및 취급
시 매달 필요가 있는 위치에는 외부에 정확하고 분명하게 표시하여야 하며 그 상자나
포장물에 대한 선적서류에 관계되는 식별표시가 있어야 한다.
(4) 포장된 설비의 외부에는 설비목록, 수량, 중량 등이 표시된 상세 명세표를 방수봉투에
넣어 외부에 부착하여야 하며, 포장 상세목록 사본을 물품이 인도되기 전에 공사감독
자에게 도착하도록 하여야 한다.
1.10.2 운반
(1) 수급인은 공장시험 등의 검사가 완료된 후 설치현장의 여건과 운반경로의 도로사정,
타 공사와 연관성 등을 고려하여 현장반입의 가능여부 등을 파악하고 공사감독자에게
승인을 얻어 운반하여야 한다.
(2) 대형설비의 경우 도로나 교량, 터널 등의 여건을 고려하여 필요한 경우에는 공사감독
자에게 승인을 얻어 분리 운반할 수 있다.
(3) 운반 시에 기기의 파손 및 외부 도장면의 보호를 철저히 하여야 하며 기기의 손상이
나 타 구조물에 손상을 준 경우에는 수급인의 부담으로 복구하여야 한다.
(4) 중기사용이 불가피할 경우에는 출입금지 작업범위, 와이어로프, 자재류의 점검 및 지
반의 확인 등을 충분히 고려하여야 한다.
(5) 기자재의 현장 도착 후 저장장소에서 설치장소까지의 운반은 지게차, 크레인 등 중량
물 운반 차량을 이용해야 한다. 단, 현장 여건상 부득이하여 목도 운반 시는 기자재에
충격이나 손상이 가지 않도록 하여야 한다.
1.10.3 보관
(1) 옥내 기기는 현장 도착 후 설치되기 전까지 다음과 같은 조건을 만족할 수 있는 장소
에 보관하여야 한다.
① 습기, 물기가 없는 건조한 장소일 것
② 먼지가 기기 내부로 침투할 수 없을 것
③ 쥐, 고양이, 뱀 등의 침입이 없을 것
④ 운반 및 취급이 용이한 장소일 것
1.10.4 반입
(1) 기기의 반입은 작업 능률을 높이기 위하여 시공도면을 검토하여 반입구 측에서 먼쪽
의 기기부터 반입설치를 하여야 한다.
(2) 기기는 운반 중에 손상을 막기 위해 포장상태로 반입해서 실내에서 해체하여야 한다.
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1.11 안전보건
(1) 안전보건은 KCS 31 10 21 (1.9)에 따른다.
1.12 별도 계약
(1) 별도 계약에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (1.10)에 따른다.
1.13 신공법·특수공법 적용
(1) 신공법·특수공법 적용에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (1.11)에 따른다.
1.14 타 공정과의 협력 작업
(1) 수급인은 토목, 건축, 기계, 전기, 통신, 소방 등 다른 수급인의 공사, 공정상의 문제점
발생을 방지하기 위하여 수급인이 제작, 반입하는 설비와 연결, 조립, 설치되는 사항
에 대하여 사전 조사하여야 하며, 다른 수급인과 협의하여야 한다.
(2) 수급인은 이 계약으로 공급되는 설비의 조립, 설치, 시운전에 차질이 없도록 다른 수
급인과 협조하여야 한다.
1.15 수량산출 및 대가지급
(1) 각각의 항목 단가는 내역서에 입찰한 해당 항목으로 지급되어야 한다.
(2) 각각의 항목 단가구성은 다음 사항을 포함한다.
① 각각의 항목 제작․설치비에 소요되는 장비, 재료, 예비품, 운반비, 시험 및 검사비,
시공 검사비, 대관청 인허가 수수료, 노무비의 일체를 포함한다.
② 수수료 중 사용 전 검사비와 같이 별도 계상된 직영비나, 교육관련 경비(특별한 사
유로 현장이 아닌 별도의 장소에서 교육을 받을 경우 소요되는 교육생의 출장여비
등) 등에 대해서는 K-water는 수급인과 협의하여 별도의 비용을 지급한다.
1.16 예비 자재
(1) 예비자재는 관련규정 및 각 기준에 따른다.
2. 자재
2.1 일반사항
2.1.1 재료
(1) 재료에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (2.1)에 따른다.
2.1.2 전압
(1) 전기설비에 대한 각 부하별 전압은 다음 ①~③과 같다.
① 저압 : AC 1 kV 이하, DC 1.5 kV 이하
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② 고압 : AC 1 kV 초과 ~ 7 kV 이하, DC 1.5 kV 초과 ~ 7 kV 이하
③ 특고압 : 7 kV 초과
2.1.3 기기의 명판
(1) 경고 표식
① 수급인은 공사감독자가 결정한 양식 및 언어로서 경고문 및 각 설비의 기호를 기
입하여야 한다. 경고문과 기호는 한글과 영문으로 표기하고 옥외용은 알루미늄 판
을 사용하여야 한다.
(2) 장치번호
① 모든 전기적 조작스위치, 계전기 및 기타 기기는 K-water 기준에 따라 공사감독자
와 협의하여 기기의 일련번호를 세부회로도에 붙여야 하며, 수급인은 모든 기기에
번호가 표시된 규정 명판을 붙인다.
(3) 명판
① 수급인은 조작 및 유지관리가 용이하도록 기기의 모든 부품에 충분한 수량, 크기
및 상세 명판을 갖추어야 한다. 이들 명판은 알루미늄으로 하여야 한다. 각 명판의
글자는 음각의 한글 또는 영문으로 조각되어야 하며, 공사감독자에게 제출하여 승
인을 받아야 한다.
2.1.4 방습, 방부 및 방폭 처리
(1) 습기 및 방수 또는 폭발성, 부식성 가스가 발생하는 장소에 설치하는 기기는 현장조
건에 적합한 방습, 방식 및 방폭형 기기를 공급하여야 한다.
2.1.5 기기의 위치
(1) 수급인은 기기의 설치 전 현장여건을 충분히 검토한 후 공사감독자의 승인을 받아 설
치하여야 한다.
2.2 성능
(1) 전기설비 각 자재의 성능은 각 자재별 기준에 따른다.
2.3 자재품질관리
(1) 자재관리에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (2.3)에 따른다.
2.4 발생자재의 처리 및 뒷정리
(1) 발생자재의 처리에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (2.4)에 따른다.
3. 시공
3.1 일반사항
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(1) 모든 설비는 도면과 현장여건을 확인하고서 적정한 위치에 표시작업을 한 후 설치위
치를 결정한다.
(2) 도면과 불일치하거나, 현장 여건상 설계 내용대로 시공하기 어려울 경우에는 공사감
독자와 협의 후, 공사감독자의 변경 승인을 득한 후 시공한다.
(3) 설치 부하가 유도성 부하(전동기 등)일 경우에는 역률개선용 커패시터를 개별로 설치
하거나, 커패시터군을 모선에 집중 설치하여 군관리 제어함으로써 역률을 보상하여야
한다.
(4) 공사 공정은 기계 및 계장공사와 연계하여 타 공정과 연계될 수 있도록 하여야 하며,
특히 계장공사와 적절한 연계를 통한 원격 감시․제어에 필요한 신호선이 누락되는
일이 없도록 하여야 한다.
(5) 공사 진행 전 작업자 안전교육을 실시하고, 안전관리 책임자 지정 및 안전구역 확보
후 공사를 진행하여야 한다.
3.2 작업준비
(1) 작업준비에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (3.2)에 따른다.
3.3 공정표 및 시공계획서
(1) 공정표 및 시공계획서에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (3.3)에 따른다.
3.4 정리 및 사고방지
(1) 정리 및 사고방지에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (3.4)에 따른다.
3.5 시공상세도면 작성
(1) 시공상세도면에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (3.6)에 따른다.
3.6 패널 및 기기설치
(1) 용접 작업을 할 경우에는 패널 및 기기, 배선, 도장면 등에 주의하여 손상이 가지 않
도록 하여야 한다.
(2) 전기기기가 옥외에 설치될 경우에는 침수에 주의하여야 한다.
(3) 기기의 조작, 취급에 주의할 사항이 있는 경우에는 잘 보이는 위치에 취급 또는 조작
주의 명판을 설치하여야 한다.
(4) 고압 기기 및 전선은 사람이 쉽게 접촉할 염려가 없도록 시설하여야 한다.
(5) 기초를 콘크리트로 할 경우에 콘크리트 설계기준 강도는 17.7 MPa 이상이어야 한다.
(6) 전기기기로부터의 발열 등으로 실온이 상승할 염려가 있을 경우에는 환기구멍 또는
환기장치를 설치하여야 한다.
(7) 기기 및 기초의 개산 중량을 구하여 부등침하가 일어나지 않도록 바닥강도를 확인하
여야 한다.
(8) 수배전반 등 각종 폐쇄배전반은 견고하게 설치하고, 수직 수평이 되도록 하여야 하며,
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제작하기 전에 장비의 진입경로와 진입로상의 개구부의 크기, 높이 및 계단 여부 등
을 확인하여 자재 반입이 가능토록 하여야 한다. 또한, 설치 후 임시전원을 이용하여
기기의 투입 및 트립 시험을 하여 이상유무를 확인하여야 한다.
(9) 각종 기기는 먼지 또는 습기로 인한 손상이 없도록 보호 시설을 하여야 한다.
(10) 습기 또는 결로 등에 의한 절연저하의 염려가 있는 경우에는 스페이스 히터(space
heater)를 설치하여야 하며, 스페이스 히터는 습도감지기에 의하여 동작되어야 한다.
(11) 패널 내에서 작업할 경우에는 모선, 애자, 각종 기기가 파손 또는 오손되지 않도록
하여야 한다.
(12) 노출된 충전부가 있는 배전반 및 분전반은 취급자 이외의 사람이 쉽게 출입할 수 없
는 장소에 설치하여야 한다.
(13) 대지전압이 150 V를 넘는 회로에 콘센트를 설치하는 경우에는 접지극이 있는 것을
사용하여야 한다.
3.7 케이블 시공
(1) 케이블(저압, 고압, 제어케이블 등)이 패널에서 외부로 인입 또는 인출되는 경우 모든
케이블은 패널 내 단자대를 통하여 연결되어야 한다.
(2) 모든 케이블은 케이블 태그(tag)를 부착하여 시작위치 및 도착위치(from/to)를 분명하
게 명기하여 부착하여야 한다.
(3) 케이블은 고압과 저압(또는 제어케이블) 케이블을 동일 케이블트레이나 케이블덕트에
부설하지 않도록 하여야 하며, KEC에 따라야 한다.
(4) 전열기의 과열부분에 부착하는 모든 기기는 내열구조이며, 배선은 내열전선을 사용하
여야 한다.
(5) 케이블 포설은 중간접속은 금한다. 부득이한 경우에는 공사감독자와 협의하여 직선
접속을 하여야 한다.
(6) 케이블은 우선 접속단자 박스까지의 길이를 고려해서 여유 있는 길이로 절단한다. 접
속하는 단말처리 작업은 전용공구로서 규정에 따라 숙련된 전공에 의해서 수행되어야
한다.
3.8 접지
(1) 사람과 가축에게 감전위협 염려가 있는 모든 전기기기는 접지설비를 하는 것을 원칙
으로 한다.
(2) 접지설비는 한국전기설비규정 KEC 140(접지시스템)에 적합하게 시공하여야 하며, 세
부사항은 각 공사별 기준에 따른다.
3.9 시험 및 검사
3.9.1 공장시험 및 검사
(1) 시험 및 검사계획서 제출
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① 수급인은 계약대상물품 제작 과정에서 필요한 제반시험 및 검사를 행할 경우 필요
한 재료, 인원, 가설재 등을 수급인 부담으로 공급하고, 공사감독자의 입회하에 시
험 및 검사가 신속하고 원활하게 실시할 수 있도록 하여야 하며, 검사 시행일 7일
전까지 시험계획표를 첨부하여 공사감독자에게 제출하여야 한다.
(2) 제품검사
① 아래에 표기한 자재류는 특별히 지시하는 경우를 제외하고 제작이 완료되었을 때
제작․공정에서 공사감독자에 의해 제품(공장) 검사를 받아야 한다.
표 3.9-1 제품별 검사
제품명 검사 기준
폐쇄배전반(특고압 및 고압) KEMC - 1106
KS C IEC 61439
폐쇄배전반(저압)
KEMC – 1107
고압기동반 KEMC - 1109
KS C IEC 61439
모터콘트롤센터(MCC)
KEMC - 1108
KS C IEC 61439
현장조작반(LOP)
KEMC - 1107
② 모든 검사나 시험시행 결과의 시험 검사표 및 성적서를 각 5부씩 제출하여야 하며,
수수료는 수급인이 부담한다.
(3) 공장시험
① 완제품 혹은 반제품 상태의 기기는 실제 운전 상태를 시험받는다. 시험 완료시 수
급인은 제작공장에서 공사감독자 입회하에 공장시험을 하여 시험성적서를 제출하
여야 한다. 공장시험 검사 시는 사전에 공장시험 신청서 및 공장시험 검사방법 등
을 제출하고 공장시험 방법에 대해서는 공사감독자의 승인을 받아야 한다. 또 필요
한 것은 국공립 또는 공인시험기관에서 실시한 재료 시험성적서 및 검사 합격서를
제출하여야 한다. 공장시험 종료 후 공장시험서 또는 시험성적서 2부를 공사감독자
에게 제출하고 본 공사 준공 시에 각 기기의 시험성적서를 도서로 제출하여야 한
다.
(4) 현장시험
① 다음사항에 대하여 현장시험을 실시하여야 한다.
가. 관계법령, 한국전기설비규정(KEC), 기타 규격 등에 저촉되는가의 여부
나. 설계도서와 상이의 여부
다. 도통시험 : 공사감독자의 지시에 따라 전선의 단선 및 오접속의 여부를 조사하
기 위한 도통시험을 한다.
라. 동작시험
(가) 전압의 적합여부
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(나) 전동기의 회전방향, 조작 장치의 양호․불량 및 필요에 따라 부하시험
(다) 각 기기의 기능상태 양호 및 불량
(5) 입회 확인
① 계약대상 제품의 제작기간 중 공사감독자는 제작과정에 입회할 수 있으며, 입회확
인서, 시정 및 조치사항에 대하여 수급인은 지체 없이 조치한 후 보고해야 한다.
보증을 요구하는 각 설비의 공장시험 자료는 설비의 현장 반입 전에 제출하여야
하며, 이 자료에는 품질보증서와 공장에서의 도장에 대한 시험결과를 포함하여야
한다.
3.9.2 공인기관 검사
(1) 각종 전기기기 등에 대해서는 공인인증기관의 시험을 거쳐 그에 따른 공인인증 시험
기관의 시험성적서를 제출하여야 하며, 관련 비용은 수급인이 부담하여야 한다.(단,
공인인증기관으로부터 제품시험을 면제받은 경우에 대해서는 공인인증기관 면제증명
서류와 자체 제품시험성적서로 갈음하며, 조달청에서 고시한 조달물품 검사 면제 항
목에 해당하는 물품은 성적서를 제출한 것으로 간주한다.)
(2) 전기설비 등 각종 법정검사에 따른 필요한 시험, 사용 전 검사, 검교정 등 승인을 획
득하기 위한 모든 책임은 수급인에게 있으며, 승인에 따른 비용은 수급인이 부담하여
야 한다.
3.9.3 비용
(1) 모든 검사 및 시험에 대한 비용은 수급인이 지급하여야 한다.
(2) K-water는 가능한 경우 동력, 용수 등 편의를 제공하여야 한다.
3.9.4 준공검사
(1) 준공검사에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (3.7)에 따른다.
3.10 시운전 및 유지관리 교육
3.10.1 일반사항
(1) 시운전 및 유지관리 교육에 관한 사항은 KCS 31 10 21 (3.5)에 따른다.
3.10.2 제작자의 서비스 범위
(1) 수급인은 설비가 요구하는 기준 상의 성능을 만족하는지를 보증하여야 한다. 수급인
은 경험과 능력을 갖춘 설비제작자의 서비스 대리인을 제공하여야 하며, 설비의 설치
현장을 방문하여 설치, 현장조정, 시운전, 현장교육 등에 대한 충분한 기술 및 관계
자료를 제공하여야 하고, 세부범위는 다음과 같다.
① 설비의 설치에 있어서 수급인을 도와주어야 하는 경우
② 설비의 검사, 점검, 조정 후 설치승인을 받기 위한 경우
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③ 적절한 운전, 효율, 기능을 위하여 설비를 시운전하고 현장 시험하는 경우
④ 설비의 설치 및 운전에 대하여 공사감독자가 만족할 때까지 시험기간 동안 필요한
현장조정을 수행하여야 하는 경우
⑤ 설비의 운전과 유지관리에 있어서 K-water 직원을 교육시키기 위한 경우.(현장교육
은 고장진단에 필요한 시험장비의 사용방법, 예방진단, 응급조치 및 단계적인 고장
처치 공정, 점검보수요령 등을 포함하여야 한다.)
3.10.3 현장 시운전 및 교육
(1) 현장시험 및 교육은 현장에서 시공되는 설치, 조립, 가동, 조합 등의 부분에 대하여
행하는 시험 및 교육으로 다음의 항목에 관하여 행한다.
① 현장 시운전 및 기술지도
가. 계약상 다른 곳에서 언급한 사항을 제외하고는 시운전에 대한 세부계획을 작업
일 5일전에 공사감독자에게 제출하여, 공사감독자의 승인을 득한 후 시운전을
실시하여야 한다.
나. 시운전은 수급인 및 공사감독자 입회하에 실시하여야 한다.
다. 수급인은 무부하 시운전을 실시하여야 하며, 시험 완료 후 시험 결과보고서를
제출하여야 한다.
라. 수급인은 부하상태에서 종합시운전을 실시하여야 하며, 본 설비와 관련된 타 설
비와의 종합적인 시운전을 포함하여 총괄적인 기능을 이룰 수 있게 하여야 한
다.
마. 검사 및 시운전 시 공사감독자로부터 지적된 사항에 대하여는 즉시 시정조치하
고 재검사를 받아야 한다.
바. 시운전 실시 전 안전관리 책임자 입회 및 작업안전 확보 후 시운전을 실시하여
야 한다.
② 운영자 교육
가. 수급인은 본 공사기간 동안 제공되는 모든 설비에 대해서 모든 기술 및 사용방
법 등을 운영자에게 제공 및 운영자 교육을 실시하여야 한다.
나. 수급인은 시운전 시기에 발생되는 제반하자 사항의 신속한 처리 등을 위하여
하자보수에 필요한 기술요원을 시운전 개시일로부터 일정기간(공사감독자와 협
의) 상주시켜야 한다. 단, 시운전 기간 종료 후 공사감독자와 수급인 합동점검
결과에 따라하여 기술요원 상주기간을 조정할 수 있다.
다. 수급인은 시설물 인계 시 기술자 1인을 상주시켜 시설물 관리담당자에게 충분
한 교육을 시킨 후 공사감독자로부터 정상운전 확인을 받아야 한다.
라. 수급인은 주요설비에 대한 사용설명서를 눈에 잘 보이는 곳에 비치하여야 한다.
마. 수급인은 본 제품의 설치 기간 동안 수급인의 부담으로 모든 책임을 질 수 있
는 상급 기술지도원을 현장에 주재시켜, 설치에 필요한 기술지도와 설치 완료
후 현장 시운전에 대한 30일 이상 시운전 기술지도와 교육지도를 하여야 한다.
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3.10.4 비용
(1) 모든 시운전 및 조정과 교육에 대한 비용은 수급인이 부담하여야 한다.
(2) K-water는 가능한 경우 동력, 용수 등 편의를 제공하여야 한다.
3.11 시공 안전
(1) 시공 시 안전관리는 산업안전보건법 및 산업안전보건기준에 관한 규칙 등 관련 법규
를 준수하여야 하며, 사고 유형별로는 특히 다음 사항에 유의하여야 한다.
3.11.1 감전사고 예방
(1) 감전 위험이 있는 작업을 하는 경우에는 전기사업법등 관련 법령에 따라 관련 자격
및 면허, 경험 또는 기능을 갖춘 사람이 작업을 수행해야 한다.
(2) 정전 및 통전작업은 공사감독자의 승인 및 입회 하에 실시해야 하며, 작업 전 모든
작업자가 전기기기 등에서 떨어져 있는지 확인 후 실시해야 한다.
(3) 작업 대상 회로는 사전에 도면을 통해 전원회로를 확인한 후 차단기, 단로기 등 개폐
기를 개방해야 하며, 작업 중 오조작에 따른 사고 예방을 위해 잠금장치 또는 꼬리표
를 부착해야 한다.
(4) 개방된 전로에서 유도전압, 충전전류 등에 따른 감전재해를 예방하기 위해 단락접지
를 실시하여 잔류전하를 완전히 방전시키고 검전기를 통해 정전상태를 확인한 후 작
업을 이행해야 한다.
(5) 우천, 결로 등으로 인해 물기가 생길 수 있는 환경일 경우, 절연매트, 방수포, 방수형
누전차단기 등의 적용을 검토하여야 하며, 누수 등으로 인해 작업공간에 물기가 있을
경우 작업을 중지하여야 한다.
(6) 활선 작업은 하지 않는 것을 원칙으로 하되, 불가피할 경우 절연용 보호구를 착용한
뒤 2인 1조 작업을 하여야 하며, 누전차단기 정상 작동 여부를 확인한 후 이행하여야
한다.
(7) 작업자는 현장 내 임시전력 및 전기기계·기구의 사용에 대하여 정기적으로 점검하여
야 하며, 감전의 위험성이 있을 경우 즉시 사용을 중지하고 안전조치를 시행하여야
한다.
(8) 전원을 투입할 때에는 작업자 또는 전기기기 등과 접촉할 우려가 있는 근로자에게 감
전의 위험이 없도록 사전에 조치하고, 모든 이상 유무를 확인한 후 전원을 투입하여
야 한다.
3.11.2 추락사고 예방
(1) 비계, 고소작업대는 활선부에서 이격거리를 확보한 장소에 배치하여야 하며, 필요시
절연커버를 설치하여야 한다.
(2) 추락의 위험이 있는 장소에서 작업을 할 경우, 안전난간, 추락방지망 등의 안전시설을
설치하거나 추락보호구를 착용하는 등의 위험방지 조치 후 작업하여야 한다.
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(3) 추락 위험 구역에는 작업 전 위험구역을 명확히 표시하고, 불필요한 출입을 통제하여
야 한다.
(4) 작업장에서 작업자가 이동할 때에는 지정된 통로를 이용하여야 한다.
(5) 상·하부 동시 작업은 하지 않는 것을 원칙으로 하되, 불가피할 경우 상부 낙하물 방
지 선반을 설치하여야 한다.
(6) 천장 내 전기 작업 시 점검구 주변에 추락 방지틀을 설치하여야 하며, 개구부 덮개의
고정상태를 점검한 후 작업을 이행하여야 한다.
(7) 고소 작업 시 자재는 호이스트, 로프 등으로 운반하고, 작업자가 손으로 들고 사다리
등을 오르내리지 않도록 한다.
3.11.3 넘어짐(전도) 사고 예방
(1) 주요 통로는 KOSHA Guide G-85에 따라 폭 1.0 m(여러 사람이 동시에 통행하거나
교차되는 경우 1.2 m) 이상을 확보하여야 하며, 자재·공구·포장재 등을 적치하여서는
안된다.
(2) 개구부, 트렌치는 덮개 체결 상태, 단차 등을 확인한 후 사용하여야 하며, 습윤 예상
구간에는 미끄럼 방지 매트 또는 코팅 등을 적용하여야 한다.
(3) 작업자는 이동 시 시야를 가리는 적재물을 운반하지 않아야 하며, 통로를 가로지르는
전선, 케이블 등을 방치하여서는 안 된다.
(4) 작업구역에는 KS A 3011에 따른 조도 값을 확보하여야 하며, 그림자·역광이 발생하
는 구간에는 보조 조명을 배치하여야 한다.
3.11.4 화재사고 예방
(1) 인화성 물질 사용 구역과 활선 및 열원 간에는 작업 전 이격거리를 확보하여야 하며,
임시전력 설비는 정격 전류 및 전력을 고려하여 선정하여야 한다.
(2) 케이블 트레이 상부에는 가연성 포장재, 비닐 등을 적치하여서는 안 되며, 과열 징후
(절연 냄새·변색·연기)가 확인되면 즉시 무전압 전환 후 원인을 제거하여야 한다.
(3) 통풍구 등의 열배출 경로는 가려져서는 안 되며, 방열 간격을 유지하여야 한다.
(4) 전기작업 구역에는 CO₂(또는 불소계 대체) 소화기와 ABC 분말 소화기를 상호 보완
배치하여야 하며, 화재 발생 시 즉시 사용할 수 있도록 점검하여야 한다.
(5) 전로 및 전기기기 주변에서 용접작업 등 불티가 튀는 작업이 필요한 경우, 불티 비산
방지를 위해 방화포 등을 활용하여 조치해야 한다.
(6) 방화포는 소방시설 설치 및 관리에 관한 법률에 따라 성능인증을 받은 제품으로 사용
해야 한다.
(7) 전선 피복 손상 여부를 수시로 확인하고, 과부하 발생 소지가 있는 경우는 즉시 개선
하여야 한다.
(8) 작업 시작 전 모든 회로의 전원차단 및 잠금‧표지(LOTO) 절차를 이행하여야 하며,
작업구역 주변의 가연물, 유증기, 분진 등 화재위험 요소를 사전에 제거하여야 한다.
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3.11.5 중량물 취급 사고 예방
(1) 인양‧하역 작업계획서를 작성하여 인양방법, 장비배치, 이동경로, 작업자 역할을 명확
히 하고 작업 전 작업자에게 주지시켜야 한다.
(2) 작업자는 중량물의 인양·이동·적재 작업 시 인양장비의 허용하중 및 결속상태를 사전
에 점검하고, 중량물 아래나 이동 경로상에 다른 근로자가 접근하지 않도록 관리하여
야 한다.
(3) 중장비 사용 시 급가속·급정지·급회전 조작을 하여서는 안 되며, 지휘 체계는 1인 신
호수 체계로 수신호 또는 무전 중 하나로 일원화하여야 하며, 복수 지시가 혼재되어
서는 안 된다.
(4) 야간 또는 어두운 장소에서는 ISO/CIE 8995-1의 해당 작업등급에 따른 조도 보강을
하여야 하며, 그림자 교차 구간을 제거하여야 한다.
(5) 인력 운반 시 1인 취급 무게를 과도하게 초과하여서는 안 되며, 예측 불가한 하중 이
동, 미끄럼 등이 예상될 경우 인력 운반을 하여서는 안 된다.
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동력설비공사 KWCS 31 65 20 : 2026
제31 65 20 동력설비공사
1. 일반사항
1.1 적용 범위
(1) 이 기준은 전기설비공사 중 동력설비공사에 대하여 적용하고, 주요내용은 다음과 같
다.
∙ 고압전동기(고압3상 유도전동기)
∙ 저압전동기(저압 3상 유도전동기(표준형), 저압 단상 유도전동기, 저압 3상 유도전동기
(고효율형))
∙ 고압/전압 전동기 기동반
∙ 현장조작반(LOP)
∙ 수처리설비용 현장제어반(MOP)
∙ 소프트스타터(softstarter)
∙ 고압/저압 가변속제어장치(VVVF)
∙ BLDC 모터
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
(1) 관련 법규는 KCS 31 65 20 (1.2.1)에 따른다.
1.2.2 관련 기준
(1) 관련 기준은 KCS 31 65 20 (1.2.2, 1.2.3)에 따르며, 추가사항은 다음과 같다.
∙ KWCS 31 10 10 공무행정요건
∙ KWCS 31 10 21 전기설비일반사항
∙ KWCS 31 60 10 수변전설비공사
∙ KWCS 31 80 20 접지설비공사
∙ 한국전기설비규정(KEC)
∙ 효율관리기자재 운용규정(산업통상자원부)
∙ K-water 고조파 유지관리지침
∙ IEEE 519 고조파관리기준
∙ NEMA ICS2
1.3 용어의 정의
내용없음
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1.4 제출물
1.4.1 일반사항
(1) 제출물은 KWCS 10 10 10 (1. 일반사항)에 따른다.
1.4.2 전동기
(1) 수급인은 전동기에 대한 제작도면과 관련 자료를 제출하여 공사감독자의 승인을 받아
야 한다.
① 구조도(모양, 크기, 내부 세부도면 등)
② 전동기 특성표 및 기술사항(카달로그 포함)
③ 설치도
④ 시험 성적서
1.4.3 전동기 기동반
(1) 수급인은 전동기 기동반에 대한 제작도면과 관련 자료를 제출하여 공사감독자의 승인
을 받아야 한다.
① 구조와 내부 배선
② 구성 기기
③ 사용전압 및 조작전압
④ 제어회로도
⑤ 설치도
⑥ 시험 성적서
1.4.4 현장조작반 및 현장제어반(수처리용)
(1) 수급인은 현장조작반 및 현장제어반(수처리용)에 대한 제작도면과 관련 자료를 제출
하여 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
① 외형도 및 설치위치도
② 구조와 내부 배선
③ 내장품 카달로그
④ 구성 기기
⑤ 제어회로도
1.4.5 전자화 전동기 보호장치
(1) 구조와 결선도(보조접점 회로도)
(2) 전자화 전동기보호장치 사용설명서 및 동작 특성
(3) 시험성적서
1.4.6 소프트스타터
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(1) 수급인은 소프트스타터에 대한 제작도면과 관련 자료를 제출하여 공사감독자의 승인
을 받아야 한다.
① 외형도 및 설치위치도
② 구조와 내부배선 (단선결선도, 삼선결선도, 제어회로도, 다른 기기와 접속도 등)
③ 내장품 카달로그 시험성적서
④ 제작시방서
(2) 제품자료 및 지침서
① 수급인은 자재공급 전에 공급자재 구성품의 재질, 치수, 형태 등의 제반사항과 자
재납품 현황이 명기된 제품자료를 공사감독자에게 제출하여 승인을 받아야 한다.
② 수급인은 자재 공급 전에 공급자재 제조자의 설치, 시공 및 유지관리 지침서를 공
사감독자에게 제출하여야 한다.
(3) 확인서
① KS 및 국외 관련 규격 표시품 또는 형식 승인품 또는 기타 관계법령에 의하여 품
질검사를 받았거나, 품질인증을 받은 재료인 경우는 그 제품임을 증명하는 증빙서
류 사본을 공사감독자에게 제출하여야 한다.
② 기타 자재는 공인기관의 제품보증서를 공사감독자에게 제출하여야 한다.
1.4.7 가변속제어장치(VVVF)
(1) 수급인은 기기의 설치 전 제작도면을 제출하여 공사감독자의 승인을 득한 후 설치하
여야 한다.
(2) 가변속제어장치의 경우 아래 사항에 대하여 제작도면과 관련 자료를 제출하여 공사감
독자의 승인을 받아야 한다.
① 외형도 및 설치위치도
② 구조와 내부 배선
③ 내장품 카다로그
④ 경제성 검토서
⑤ 가변속제어설비 형식
⑥ 컨버터(converter) 및 VVVF 소자형식
⑦ 소자 냉각방식
⑧ 고조파 대책 및 필터 형식 (고압)
⑨ 상시 정속운전 절체방안 (고압)
⑩ 제어회로도
1.4.8 고조파 필터
(1) 수급인은 아래사항에 대하여 제작도면과 관련 자료를 제출하여 공사감독자의 승인을
받아야 한다.
① 외형도 및 설치위치도
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② 구조와 내부 배선
③ 내장품 카다로그
④ 고조파 저감방식
⑤ 컨버터(converter) 및 인버터(inverter) 소자형식
⑥ 소자 냉각방식
⑦ 제어회로도
1.5 요구사항
1.5.1 전동기
(1) 기준 또는 설계도에서 제시되는 것은 미리 구조 및 설치방법을 표시한 제작도면을 제
출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 제작하여야 한다.
(2) 전동기는 해당 패널의 내부구조와 전기적 특성 및 원격제어설비와의 연동관계 등을
고려하여야 하며, 특히 원격제어설비와의 연동 기능이 충분히 제공되어야 한다.
1.5.2 현장조작반
(1) 대상은 고압 및 저압용의 전기기기 및 전동기로 하여야 한다.
(2) 기기 설치 전 기기의 위치도 제작도면을 제출하여 공사감독자의 승인을 득한 후 설치
하여야 한다.
1.5.3 전자화 전동기 보호장치
(1) 기준 또는 설계도서에서 제시되는 것은 미리 구조 및 설치방법을 표시한 제작도 또는
견본을 제출하여 공사감독자의 승인을 받은 후 제작하여야 한다.
(2) 전자화 전동기 보호장치는 해당 패널의 내부구조와 전기적 특성 및 원격제어설비와의
연동관계 등을 고려하여야 하며, 특히 원격제어설비와의 연동 기능이 충분히 제공되
어야 한다.
1.5.4 소프트스타터
(1) 기기의 위치도는 기기의 설치 전 제작도면을 제출하여 승인을 득한 후 공사감독자의
승인을 받아 설치하여야 한다.
(2) 고조파 저감 및 측정
① 소프트 스타터 제작 시 고조파 관련 국, 내외 기술기준에 적합하도록 고조파 저감
을 위한 적정 부속품을 사용하여야 하며 시운전 시 고조파 함유율(발생량) 및 영향
에 대해 조사 및 측정을 실시하여 공사감독자에게 서면 보고하고 고조파 관리기준
치를 초과할 경우 저감 및 억제대책을 필히 강구하여야 한다.
1.5.5 수처리용 현장제어반
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(1) 대상은 저압용 전기기기 및 전동기로 하여야 한다.
(2) 기기의 위치도는 기기의 설치 전 제작도면을 제출하여 공사감독자의 승인을 받아 설
치하여야 한다.
1.5.6 고압전동기 가변속제어 장치
(1) 기기의 위치도
① 수급인은 기기의 설치 전 제작 도면을 제출하여 승인을 득한 후 설치하여야 한다.
(2) 자료제출 및 교육
① 수급인은 VVVF에 대한 운영 및 유지보수 매뉴얼을 작성하여 제출하여야 하며 설
치 후 당해 설비 운영자에게 VVVF 운영 및 점검, 정비사항에 대한 교육을 실시하
여야 한다.
1.5.7 저압전동기 가변속제어 장치
(1) 기기의 위치도
① 계약상대자는 기기의 설치 전 제작도면을 제출하여 승인을 득한 후 승인을 받아
설치하여야 한다.
(2) 자료제출 및 교육
① 수급인은 VVVF에 대한 운영 및 유지보수 매뉴얼을 작성하여 제출하여야 하며 설
치 후 당해 설비 운영자에게 VVVF 운영 및 점검, 정비사항에 대한 교육을 실시하
여야 한다.
1.6 운반, 보관, 취급
(1) 운반, 보관, 취급은 KWCS 31 10 21 (1.10)에 따른다.
1.7 품질보증
(1) 품질보증은 KWCS 31 10 21 (1.9)에 따른다.
1.8 자재검수
(1) 수급인은 자재 현장 반입 전에 공사감독자의 검수를 받고 반입하여야 한다.
(2) 검수항목은 규격, 구조 등의 육안검사 및 제품의 일련번호를 확인한다.
1.9 수량산출 및 대가지급
(1) 수량산출 및 대가지급은 KWCS 31 10 21 (1.15)에 따른다.
1.10 기타사항
(1) 기기의 라벨, 도장, 방습, 방부, 방폭처리 등은 KWCS 31 10 21 (2.1)에 따른다.
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1.11 예비 자재
(1) 예비 자재는 KWCS 31 10 21 (1.16)에 따른다.
(2) 전동기기동반, 현장조작반의 부속자재에 대한 예비자재를 공급하여야 한다.
① 각종 램프류 : 설치개수의 30 %
② 각종 퓨즈류 : 설치개수의 30 %
③ 보조릴레이 및 단자블럭 : 설치개수의 10 %
(3) 가변속제어장치의 각종 스위칭 소자 및 제어기기 및 부대설비 등은 설치개수의 50 %
를 예비품으로 공급하여야 한다.
2. 자재
2.1 일반사항
설 비 명 리액터 비 고
형 식 90kW 모터 기동용 90kVA 리액터
규격 3Φ × 380V × 90kW, 60Hz
수 량 1대
2.2 전동기
2.2.1 규격 및 수량
(1) 규격 및 수량의 상세한 사항은 공사시방서에 따른다.
2.2.2 일반사항
(1) 전동기는 과부하 없이 부하의 규정된 운전범위를 지속적으로 운전하기에 적합한 용량
이상이어야 한다.
(2) 전동기의 절연등급은 관련 표준을 참조한다.
(3) 전동기는 규정된 절연등급, 운전시간, 운전빈도 등 최악의 조건에서도 무리가 없어야
한다.
(4) 자기소음, 통풍소음 등 소음을 적게 하기 위하여 회전자 및 통풍장치 등을 특히 유의
하여 제작하여야 한다.
(5) 전동기의 프레임 및 덮개 등의 내외면은 녹막이 처리하여야 한다.
(6) 전동기는 진동 및 베어링 마모를 최소화할 수 있도록 동적평형 측정을 하여 조정한
다.
(7) 전동기는 최적의 냉각설계를 통해 권선의 과열이 발생하지 않도록 하여 열손실을 최
소화하여야 한다.
(8) 전동기 외피의 모든 개구부는 방충시설을 하여야 한다.
(9) 전동기는 들어 올릴 수 있는 인양고리와 모든 정격과 베어링 제원 등을 기록한 스테
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인리스 스틸 재질의 명판을 갖추어야 한다.
2.2.3 전동기의 구조
(1) 전동기는 종류별 사용전압별 KS 표준 및 고효율 에너지기자재의 규정에 적합한 구조
및 성능을 가져야 한다.
(2) 농형유도전동기의 경우 규소강판은 점적율을 크게 하여 철손이 최소가 되도록 하여야
한다.
(3) 회전자 홈수와 크기는 진동과 소음이 발생하지 않도록 하여야 하며, 이상기동 현상이
발생하지 않도록 하여야 한다.
(4) 전동기의 권선은 기동력에 견딜 수 있는 적당한 구조이고, 습기 및 기름에 견딜 수
있어야 한다.
(5) 권선온도 감지부는 고정자 권선을 중심으로 분포시키고, 권선온도 리드선의 번호를
표시하여 각상별 온도를 쉽게 알 수 있도록 설치 및 표시를 하여야 한다.
(6) 고정자 권선에 사용되는 동선은 품질이 균일하고, 전기저항치가 적으며, 매끈하며, 전
기적 결함이나 접속점이 없어야 한다.
(7) 권선에 사용할 절연 바니시(vanish)는 내절연성, 내습성, 내약품성, 내열성이 커야 하
며, 피막 도장한 가열 건조코일 바니시를 사용한 다음에 내유성이 강한 자연 건조된
바니시로써 도장하여야 한다.
(8) 축수방향 전후에 에어 갭(air gap)을 측정할 수 있도록 3개 이상의 구멍을 내어야 하
며 측정결과 최대치의 차가 평균치의 20 % 이하가 되어야 한다.
(9) 베어링은 정격수명이 20만 시간 이상이어야 한다.
(10) 효율관리기자재 운용규정(산업통상자원부 고시)에 따른 최저소비효율기준을 만족하
는 전동기는 철손이 작은 높은 등급의 재료를 사용하여 철손 등 무부하손이 최소가
되도록 하여야 한다.
2.2.4 단자함
(1) 단자함의 위치는 공사감독자로부터 승인받은 승인도서에 따른다.
(2) 단자함의 크기 및 구조는 제작자의 제시에 의해 공사감독자가 결정한다.
(3) 단자함은 접지단자를 구비하여야 하며, 프레임 접지를 할 수 있는 설비를 갖추어야
한다.
(4) 전동기의 전원공급을 위하여 단자대 내에 전원공급 전용의 단자대를 구성하여야 하
며, 프레임과 권선간(즉 상과 대지간) 또는 권선과 권선간(즉 상과 상)에 충분한 절연
이 이루어질 수 있는 구조로 제작하여야 한다.
(5) 전동기 고정자 권선의 온도 감지를 위한 감지 리드선은 단자함 내에 전원공급 단자대
외 별도로 단자대를 구성하여야 한다.
2.2.5 냉각 필터 장치
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(1) 주위 환경이 먼지나, 이물질이 많은 경우는 전동기에 별도의 냉각 필터 장치를 설치
하여야 한다.
(2) 냉각 필터 장치는 주위의 먼지, 이물질 등이 공기와 함께 전동기 내부로 들어가지 못
하도록 설치하는 것으로, 세부적인 사항은 공사감독자와 협의 및 승인을 득한 후 결
정한다.
(3) 냉각 필터 장치 중 필터는 고온, 고압에서 충분히 견딜 수 있는 재질로 선정하여야
하며, 특히 고온에 의한 화재에 강한 재질을 사용하여야 한다.
(4) 냉각 필터 장치의 필터는 진동 등에 충분히 견딜 수 있도록 설치하여, 진동에 의한
탈착 등으로 전동기 냉각을 막는 일이 없도록 하여야 한다.
2.2.6 표준 부속품
(1) 전동기는 완전한 하나의 유닛(unit)으로서 기능을 충분히 발휘할 수 있게 필요한 모든
부속품 및 보조장치를 구비하여야 하며, 그 주요한 부속품 및 보조장치는 다음과 같
다.
① 냉각 공기용 필터(filter) 장치
② 단자함
③ 가열 코일(heating coil)
④ 권선온도 감지기 : 각 상별 2회선(1회선 예비)
⑤ 단자 접지 단자
⑥ 프레임 접지 단자
⑦ 인양고리
⑧ 명판
2.2.7 예비품(각 형식 및 규격분류 당)
① 베어링 : 2회 교환/대당
② 온도 감지장치: 총 설치량의 30 %
③ 기타공구 및 표준예비품 : 1식
2.3 전동기기동반
2.3.1 규격 및 수량
(1) 규격은 공사시방서에 따른다.
2.3.2 구성품
(1) 전동기기동반(저압, 고압)의 구성품은 전동기 기동에 충분한 기능을 가질 수 있도록
필요 구성품을 구비하여야 한다. 상세 사항은 설계도면 및 공사시방서를 참고하고, 상
세 도면을 공사감독자의 승인을 얻은 후 제작 및 설치를 하여야 하며, 주요 구성은
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다음과 같다.
① 차단기(주차단기, 보조차단기)
② 기동설비(리액터 또는 소프트스타터, 인버터)
③ 역률개선용 커패시터
④ 보호계전설비(유도형 또는 디지털 보호계전기)
⑤ 변압․변류기
⑥ 각종 계기류
⑦ 기타 부속설비
2.3.3 구조 일반
(1) 동력배선은 NEMA ICS2 ClassⅡ Type B, 제어배선은 NEMA ICS2 Class Ⅱ Type C
의 결선을 따른다.
(2) 배선용 차단기의 차단용량은 설비의 고장전류 계산에 의하여야 하며, 최소 35 kA(대
칭분)이어야 하고, 단상전원 MCC용 차단기의 차단용량은 최소 50 kA를 사용하여야
한다.
(3) 각 전동기기동반 모선의 연속정격은 800 A를 표준으로 하고, 필요시 각 모선에 연결
될 부하의 합계에 따라 결정하여야 한다.
(4) 외함의 보호구조는 IP 31 또는 동등 이상의 보호구조를 구비하여야 한다.
(5) 전동기기동반은 각 단위 회로별로 주회로 개폐기와 제어장치를 갖추고 600 V 이하의
선로에 연결된 전동기와 저항성 부하의 제어 및 보호를 하여야 한다. 전동기 콘트롤
센터는 앵글레스 타입(angless type)으로 모든 유니트는 폐쇄금속박스 안에 내장하여
야 한다.
(6) 모든 부하단자 및 제어단자는 전동기 기동반 내부의 단자반에서 연결되어야 한다.
(7) 각 유니트에는 보호용 차단기를 구비하여야 한다.
(8) 전동기기동반에 사용한 유니트는 인출형으로 분리가 가능하도록 하여야 한다.
(9) 차단기나 개폐기는 전면에서 조작토록 하고, 유니트의 문은 차단기가 투입되어 있을
때는 열리지 않도록 기계적 인터록 장치를 하여야 한다.
(10) 유니트 전면문에는 내부 경첩을 구비하여야 한다.
(11) 전동기기동반의 외함은 냉간압연강(KSD 3512)으로 만들고, 구조재료는 자중이나 운
전시 충격에 견딜 수 있는 강도를 갖추어야 한다.
(12) 모선은 동선으로 하고 모든 부분은 은도금을 하며, 전력계통 상의 정격전류 및 정격
단시간전류에 대한 용량과 강도를 가져야 한다.
(13) 전동기기동반에 사용되는 절연케이블의 주회로는 4.0 ㎟ 이상, 제어회로는 2.5 ㎟ 이
상의 것을 사용하여야 한다.
(14) 금속외함은 접지모선에 전기적으로 연결되어야 한다.
(15) MCC에는 용도를 나타내는 명판을 갖추고, 각 유니트에는 전동기 부하의 명칭을 나
타내는 명판을 설치하여야 한다.
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(16) 옥외 또는 이에 준하는 장소에 설치되는 전동기기동반은 직사광선에 의한 온도상승
이 없도록 공사감독자가 승인한 방법으로 제작되어야 하고, 내부습기로 인하여 지장
이 초래되는 것은 건조용 히터를 온도감지 스위치와 함께 부착하여야 하며, 내부에
설치되는 기기 중 발열량이 많은 것은 냉각용 팬을 설치하여야 한다. 냉각팬은 반
내 온도에 의해 자동 운전되도록 구성하고, 반의 후면 도어는 외부로부터 찬 공기를
흡입할 수 있도록 통풍구를 설치하여야 한다.
(17) 전동기기동반에 부착되는 표시램프는 KWCS 31 10 21 (2.1)에 따른다.
(18) 전동기기동반에 시설하는 기구 및 전선(관내에 넣는 전선 및 케이블은 제외한다)은
쉽게 점검할 수 있도록 시설하여야 한다.
(19) 각종 기기에 전원이 공급되는 전동기기동반의 내부에 설치되는 구성기기는 전기용품
및 생활용품 안전관리법 및 KS와 이와 동등한 수준 이상의 규격 및 기준에 적합한
것이어야 한다.
(20) 저압/고압 전동기기동반 내에 시설하는 각종 제품은 전동기제어반 내에 적합한 것
으로 내열성이 우수하고 폭발성이 없는 제품을 사용하고, 그 구조재는 스테인리스
또는 부식에 견딜 수 있는 재질로 선정하되, 구체적인 것은 공사감독자와 협의 하에
선정한다.
(21) 충전부 또는 배선은 노출되지 아니하며, 기동반의 어느 부분을 만져도 감전의 위험
성이 없어야 한다.
2.3.4 접지
(1) 접지모선은 기동반에서는 전체적으로 3 ㎜×25 ㎜ 동대의 접지모선을 설치하여 접지선
이 접속할 수 있는 구조로서 점검이 용이할 수 있도록 설치하여야 한다.
(2) 금속함의 접지는 접지모선과 전기적으로 접속되는 것이어야 한다. 커버, 칸막이 등 비
충전부의 금속부분은 금속볼트 조임 또는 용접에 의해 금속함에 전기적으로 접속되는
것이어야 한다.
(3) 인출형 단위 장치는 접촉면 및 금속제로 접촉면이 있으면 금속함과 전기적으로 접속
되어야 한다.
(4) 기구 및 회로의 접지개소 및 접지선은 KEC 140에 따른다.
2.3.5 조작 개폐기
(1) 전동기에 조작 개폐기로서 차단기, 개폐기(합성수지의 것 포함), 전자개폐기, 배선용차
단기 또는 이들에 상당하는 개폐기 중에서 용도에 적합한 것을 선택하여 시설하여야
한다.
(2) 조작개폐기는 충전부가 노출되지 아니하고 또한 손잡이, 누름 버튼 스위치 등으로 외
부에서 조작할 수 있는 구조로서 최대 부하전류 이상의 정격전류를 가진 것이어야 한
다.
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2.3.6 함
(1) 반에 넣는 함은 다음의 각호에 적합하여야 한다.
① 반의 뒷면에는 배선 및 기구를 배치하지 아니한다. 다만, 쉽게 점검할 수 있는 구
조이거나 가터(저압전동기 제어반의 소형덕트) 내의 배선은 예외로 할 수 있다.
② 반의 옆면 또는 뒷면에 설치하는 가터는 스테인리스로 전선을 구부리거나 누르지
아니할 정도로 큰 것이어야 한다.
③ 난연성 합성수지로 된 것은 두께 1.5 ㎜ 이상으로 내아크성인 것이어야 한다.
④ 함 내부에는 전압계, 전류계 등의 일체형 디지털식 계측기 및 주개폐기, 배선용 차
단기, 자동/수동 절체스위치, 전자개폐기, 기동장치, 과부하계전기 등의 스위치류와
표시등이 시설되어야 하며, 필요한 배선을 정연하게 시설하여야 한다.
⑤ 함 내의 자체 배선은 배선전용의 배선통로를 설치하고, 배선은 유지보수시의 편이
성을 위하여 색별표시를 하거나 번호를 표시하여 배선 찾기가 용이하도록 하여야
한다. 배선통로는 함내 사고파급이 방지될 수 있는 구조와 방법으로 설치되어야 한
다.
⑥ 함 내에는 배관설비나 배선방법에 따라 외부에서 인입되거나 인출되는 전선을 연
결하기 쉽게 상부나 하단의 적정개소에 절연단자대를 설치하고, 전선을 연결하도록
하여야 한다.
⑦ 반이 여러 개의 유니트로 조립되는 경우에는 개별 유니트의 사고가 다른 유니트
또는 반 전체의 사고로 확대되지 아니하도록 유니트와 유니트, 유니트와 단자, 유
니트와 배선통로, 유니트와 단자함, 유니트와 커패시터함 사이에 적절한 철제격벽
과 기기보수 작업을 위한 공간을 확보하여야 한다.
⑧ 함 내부에 커패시터 등의 기기가 설치되는 경우에는 폭발사고에 대처할 수 있는
별개의 실을 두어 설치하고, 폭발잔유물이 배선 등에 튀지 아니하도록 하며, 실내
의 온도상승을 막기 위한 적절한 통풍시설을 하여야 한다.
⑨ 함 내부에는 접지단자를 설치하여야 한다.
2.3.7 차단기(주차단기, 보조차단기)
(1) 차단기 주요 사항은 도면을 참조하되, 세부적인 사항은 수급인이 세부계획을 작성하
여 공사감독자의 승인을 득한 후 결정한다.
(2) 차단기는 KS 표준 및 KWCS 31 60 10 (2.3.6)에 따른다.
2.3.8 기동설비(reactor or soft-starter)
(1) 기동방식은 도면을 따르며, 세부적인 사항은 수급인이 세부계획을 작성하여 공사감독
자의 승인을 득한 후 결정한다.
(2) 기동설비는 제조자의 표준에 따르며, 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
2.3.9 역률개선용 커패시터
KWCS 57 00 00 전기공사 - 71 -

동력설비공사 KWCS 31 65 20 : 2026
(1) 역률개선용 커패시터의 주요 내용은 도면을 참조하되, 세부사항은 수급인이 세부계획
을 작성하여 공사감독자의 승인을 득한 후 결정한다.
(2) 역률개선용 커패시터는 KS에 적합한 것이어야 하며, KWCS 31 60 10 (2.3.10)에 따른
다.
2.3.10 보호계전설비(유도형 또는 디지털 보호계전기)
(1) 보호계전기 주요 내용은 도면을 참조하되, 세부사항은 수급인이 세부계획을 작성하여
공사감독자의 승인을 득한 후 결정한다.
(2) 보호계전기는 제조자의 표준에 따르며, KWCS 31 60 10 (2.3.12)에 따른다.
2.3.11 변압․변류기
(1) PT, CT의 주요 내용은 설계도면을 따른다.
(2) PT, CT는 제조자의 표준에 따르며, KWCS 31 60 10 (2.3.9)에 따른다.
2.3.12 운전조건
(1) 전동기의 운전은 선택스위치가 현장(local)에 있으면, 현장에서 기동/정지(start/stop)
할 수 있어야 함.
(2) 전동기의 운전은 선택스위치가 원격(remote)에 있으면, 다른 원격지에서 기동/정지
(start/stop) 할 수 있어야 함.
(3) 전동기의 운전은 선택스위치가 자동(automatic)에 있으면, 전동기 자동운전조건으로
기동/정지(start/stop) 되어야 한다.
2.3.13 고압전동기기동반의 모선
(1) 재질
① 98% 이상의 도전율을 갖는 일반형 구리로써 전력계통 상의 정격전류 및 정격단시
간 전류에 견딜 수 있는 용량과 강도의 재질을 사용하여야 한다.
(2) 표피처리
① 접속부분은 은도금하고, 모선의 접속부분을 제외한 부위에는 공기수축형 절연튜브
로 절연을 시켜야 하며, 모선 및 단자에는 색상으로 상의 구별이 분명하도록 하여
야 한다.
(3) 지지
① 사용애자는 해당 전압에 적합한 에폭시 성형 몰드애자를 사용하여야 한다.
(4) 접지모선
① 특고압반, 고압반의 접지모선은 CU 3 ㎜×25 ㎜ 이상으로 계통상 정격전류 및 고장
전류를 견딜 수 있는 것으로 반 후면에 설치하여야 한다.
(5) 전선의 식별
① 전선의 식별은 KEC 121.2(전선의 식별)에 따른다.
KWCS 57 00 00 전기공사 - 72 -

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2.3.14 보조장치
(1) 명판
① 각반 상단 중앙부에는 알루미늄판 또는 아크릴판에 각인한 명판을 견고히 부착하
여야 한다.
② 문체는 공사감독자의 승인을 득한 후 설정하여야 한다.
③ 크기 및 명칭은 공사감독자와 협의 후 결정하여야 한다.
(2) 조명등
① 각 중앙상부에 도어 S/W와 연동으로 점멸되는 AC 220 V용 백색형광등 또는 LED
등기구를 전후면 구분하여 설치하되, 2단 적재형은 상․하 구분 설치하여야 한다.
(3) 전력용 소켓(power socket)
① 각 반마다 유지관리를 위한 AC 220 V, 16 A용 전력용 소켓을 설치하여야 한다.
(4) 배선차단기(MCCB)
① 각 반마다 용도에 따라 AC, DC 전원용 배선차단기를 거쳐서 각 회로로 전원을 공
급하도록 하여야 한다.
(5) 단자블럭(terminal block)
① 고압 전동기기동반의 경우 진공차단기 및 진공접촉기의 조작단자와 인출형 유니트
플러그인(unit plug-in)형 단자블럭을 사용하고, 기타는 조립식 단자블럭을 사용하
여 간결하게 배선한 후 블록번호를 부착하여야 하며, 20 % 정도의 여유를 두어야
한다.
(6) 시험용 단자(test terminal)
① 큐비클 내면 또는 표면의 적절한 곳에 플러그인(plug-in)형 시험단자를 부착하여
야 한다.
(7) 퓨즈 블록(fuse block)
① 변성기 회로 또는 과전류의 보호가 필요한 회로에는 규정된 퓨즈를 사용하여 안전
을 기하여야 하며, 단선이 된 경우 퓨즈의 교체가 용이하도록 우측 또는 전면부에
퓨즈블럭을 설치하여야 한다.
(8) 절연셔터 및 인출장치
① 큐비클 내의 차단기, 개폐기 및 접촉기 등 인출형이 가능한 것은 기기의 유지보수
및 교체 시 모선으로부터 전원 차단 시 감전 등 안전사고를 방지하기 위한 모선과
동일 재질의 인출 장치를 전원 1차와 2차 측에 설치하고, FRP와 같은 비도전성 물
체를 사용한 절연셔터를 설치하여야 한다.
(9) 절연 칸막이
① 각 반 내부에는 도전부분으로부터 인축을 보호할 수 있는 구조와 규격의 투명한
안전판과 아크를 차단할 수 있는 절연 칸막이 등의 안전장치를 갖추어야 한다.
(10) 스페이스 히터(space heater)
① 각 반 내의 습기방지를 위하여 스페이스 히터(온도감지 스위치부 또는 습도감지 스
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위치부) 및 보호장치를 갖추어야 한다.
(11) 접지봉(earth bar)
① 외함 접지를 공통으로 할 수 있도록 동대를 연결시켜야 한다.
(12) 케이블 브래킷(cable bracket)
① 각종 케이블의 인입․인출되는 반의 내부에는 케이블 브래킷을 견고히 설치하여
인입 및 인출되는 케이블의 지지에 지장이 없도록 하여야 한다.
(13) 팬(fan)
① 각 반중 발열의 우려가 있는 설비가 내장되는 반에는 냉각팬을 설치하고, 냉각팬은
반내 온도에 의해 자동 운전되도록 구성하고 반의 후면 도어는 외부로부터 찬 공
기를 흡입할 수 있도록 통풍구를 설치하여야 한다.
(14) 통전표시장치
① 각 반의 모선 및 케이블 설치 개소 중 주요 부분에 대해서는 전원 통전상태를 근
무자가 쉽게 알 수 있도록 통전표시장치를 설치하여야 한다.
(15) 표시등
① 파일럿 램프(pilot lamp)나 조광형 스위치는 에폭시 레진형 LED 램프를 사용하여
야 한다.
2.4 현장조작반
2.4.1 규격 및 수량
(1) 규격은 공사시방서에 따른다.
2.4.2 구조 및 재질
(1) 현장조작반은 기기수납함과 포스트로 구분하고, 포스트는 현장조작반 관련 전선관을
수용할 수 있는 구조이어야 한다.
(2) 포스트는 지름 150 ㎜ 이상으로 현장조작반에 관련된 전선관을 수용할 수 있는 구조
이어야 한다.
(3) 반 내에 시설하는 각종 기기는 내연성이 우수하고 폭발성이 없는 제품이어야 하고,
램프 및 스위치는 에폭시 레진형을 사용하여야 한다.
(4) 외함은 스테인리스스틸 두께 1.2 ㎜ 이상으로 제작하고 내아크성이 있어야 한다.
2.4.3 구성
(1) 선택(오프(off)/현장(local)/원격(remote)/자동(auto)) 스위치, 기동/정지(start/stop) 푸
시버튼 스위치, 상태표시등을 설치하여야 한다.
(2) 다른 제어반과 제어신호를 입․출력하기 위한 릴레이 접점 단자대를 설치하여야 한
다.
(3) 전동기의 운전은 선택스위치가 현장(local)에 있으면 현장에서만 조작할 수 있고, 원격
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(remote)에 있으면 다른 원격지에서 기동/정지(start/stop) 할 수 있어야 하며, 자동
(auto)에 있으면 자동운전 되어야 한다.
2.4.4 배선
(1) 저독성 난연 가교폴리올레핀 절연전선(HFIX) 2.5 ㎟ 이상 또는 동등 규격 이상의 내열
성을 가진 전선을 사용하여야 한다.
(2) 배선방법은 닥트배선방식 또는 묶음 배선방식으로 하고, 단자접속에는 단선, 접촉불
량, 접촉탈거, 혼촉 등이 생기지 않아야 하며, 분기는 기구 내 단자 또는 단자대에서
하여야 한다.
(3) 배선 단말에는 배선표시 밴드를 부착하여야 한다.
2.4.5 조작 기기
(1) 현장조작반은 원격제어설비 기능에 적합한 보조접점 및 단자대를 충분히 구비하여야
한다.
(2) 보호 기능과 통신 기능이 가능한 일체형을 설치하도록 보조릴레이, 인출단자 및 기기
를 설치하여야 한다.
(3) 조작선의 배선은 KWCS 31 60 10 (2.1.2.6)에 따른다.
2.4.6 동력제어
(1) 현장조작반 조작을 가장 우선하고, MCC 반 또는 감시반에서의 조작은 두 번째로 한
다.
(2) 표시등 색상은 운전(적색), 정지(녹색), 고장(황색) 등으로 하고, 경보 및 고장은 부저
로 하며, 경보정지는 조작 또는 타이머로 하여야 한다.
(3) 상위기기(도․송수 펌프 고압전동기 기동반 등) 세부 시퀀스(sequence)를 구성한 후,
공사감독자에게 제출하여 승인을 얻어야 한다
(4) 도․송수 펌프용 고압전동기 및 밸브용 전동기의 시퀀스는 상위 기기 및 원격감시제
어설비와 연계성이 있어야 하므로, 타 공사 공정에 맞추어 상호 연계성이 있도록 하
여야 한다
2.5 현장제어반(수처리용)
2.5.1 규격 및 수량
(1) 규격은 공사시방서에 따른다.
2.5.2 구조 및 재질
(1) 현장제어반은 제어반 선택스위치에 의해 수동 및 자동 또는 현장 및 원격 등으로 선
택가능 하고, 외함은 스테인리스(STS 304)로 제작한 옥내․외 방수 자립형이어야 하
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며, 필요 시 공사감독자와 협의하여 현장여건에 맞는 IP등급을 확보하여야 한다.
(2) 옥외형은 직사광선으로 인한 오작동을 방지하기 위하여 단열재 또는 단열기능 재료를
사용하여 단열처리 하여야 하고, 외함은 스테인리스제로 두께 2㎜ 이상으로 내아크성
이어야 한다.
(3) 제어반 설치용 기초는 하부로 전력 및 제어케이블이 배선될 경우 케이블트레이 및 전
선관 등 설치가 용이하여야 한다,
(4) 옥외형 제어반은 직사광선에 의해 점검창이 변형되지 않는 구조로 하고, 각종 계기
등의 점검이 용이한 이중 도어 형 구조이여야 한다.
2.5.3 구성
(1) 현장제어반은 선택 스위치, 조작스위치 및 표시램프, 전압계, 전류계, 인버터, 인버터
속도조절기, 터치스크린, 과전압, 과전류, 결상, 낙뢰, 유도, 단락 등의 보호기능 및 기
타 필요품으로 구성하여야 한다.
(2) 현장제어반은 노이즈차폐변압기(NCT)로 제어전기 공급하고, 노이즈 필터, 지락차단장
치, SPD, 보조릴레이, PLC 등을 설치하여야 한다.
2.5.4 자재 규격 및 기능
(1) 전력계측 기기(전압계, 전류계 등)는 디지털형으로 설치하고, 전압, CT비, 주파수, 오
차, 정격부담 등 상세사항은 설계도서, 공사시방서 또는 별도 발주서류에 따른다.
(2) 인버터는 전압, 전류, 주파수 등을 실시간으로 감시하고, 입력 전압 및 주파수, 출력특
성, 보호기능, 주파수 설정, 통신방식 등 상세사항은 공사시방서에 따른다.
(3) 과전압, 과전류, 결상, 낙뢰, 유도, 단락 등에 대한 보호기능이 있어야 한다.
(4) PLC의 최대 입․출력점수, 연산처리속도, 메모리 용량, PLC 계열별 설치 등 상세사항
은 공사시방서에 따른다.
(5) NCT는 단상 220 V 입력 측에 설치하고, CE(TUV) 인증 및 1 MHz에서 -80㏈ 이상의
감쇠특성을 가져야 하며, 전압 변동율은 5 %이내로서 부하 100 %시 발열온도가
CE(TUV) 기준에 적합하여야 한다.
(6) 노이즈필터는 L,C회로의 조합으로 노이즈를 감쇠하는 기능으로 기기의 입 출력 단자
와 가깝게 설치하고, 서지 침입이 우려되는 경우 노이즈필터 보호용 SPD를 설치하여
야 한다. 인버터의 노이즈를 제거하기 위한 전원 측에는 AC 리액터 또는 고조파 저
감용 필터 등을, 출력 측에는 LCR 필터(filter) 등을 설치(IEEE 519 규제치 준수)
(7) 지락차단장치
① KEC 341.12(지락차단장치 등의 시설)에 의하 금속제 외함을 가지는 사용전압이 60
V를 초과하는 저압의 기계기구로서 전기를 공급하는 전로에 지락차단장치를 갖추
어야 한다.
(8) 서지보호장치(시스템 보호용)
① 서지보호장치는 KEC 153.1.4에 따른다.
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(9) 보조릴레이
① 직류용(DC 24 V) 힌지용 계전기(relay)의 동작원의 맥류율이 5 %이하의 전원으로
하여야 하며 만일 맥류율이 정격치보다 높으면 평활용 콘덴서를 연결하여 맥류율
을 정격치 이하로 낮추어야 한다.
(10) 접지설비
① 접지설비는 KWCS 31 80 20 (2.2)에 따른다.
(11) 램프 류 또는 조광형 스위치는 에폭시 레진형 LED를 사용한다.
2.5.5 운전조건
(1) 운전은 현장, MCC, 원격지 순으로 조작 우선 순위를 정해야 한다.
(2) 선택스위치가 자동에 있으면 제어반 자체의 자동운전 조건으로 운영되어야 한다.
2.5.6 배선회로
(1) 저독성 난연 가교폴리올레핀 절연전선(HFIX) 2.5 ㎟ 이상 또는 동등 규격 이상의 내
열성을 가진 전선을 사용하고, 덕트내 배선 또는 묶음배선 하여야 한다.
(2) 단자 접속부는 단선, 접촉불량, 접촉탈거, 혼촉 등이 생기지 않아야 하고, 배선의 분기
는 기구단자 또는 단자대에서 하여야 한다.
(3) 배선 단말은 환형단자로 마감하고 배선 표시 밴드를 부착하여야 한다.
(4) 제어케이블은 전력케이블 등 주변의 전기적인 영향을 고려하여 차폐케이블을 사용하
여 안정적인 감시 및 제어가 가능하도록 구성한다.
(5) 조작선의 전원회로는 4 ㎟, 제어회로는 2.5 ㎟, 기기회로는 6 ㎟ 이상의 전선을 사용하
여야 하며, 색상은 제어회로(황색), PT용(적색), CT용(청색)으로 구분하여야 한다.
2.5.7 조작 기기
(1) 현장조작반은 원격제어설비 기능에 적합한 보조접점 및 단자대를 충분히 구비하여야
한다.
(2) 각 패널에는 현장 및 원격제어 계통을 보호할 수 있는 보호설비 기능과 원방제어에
필요한 통신기능이 가능한 일체형 기기를 설치할 수 있도록 보조릴레이 및 각종 인출
단자와 기기들을 설치하여야 한다.
2.5.8 예비품
(1) 램프류 및 퓨즈류는 부착 수량의 30 %로 하여야 한다.
(2) 보조릴레이 및 단자블럭은 설치 수량의 10 %로 하여야 한다.
2.6 전자화 전동기 보호장치
2.6.1 규격 및 수량
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(1) 규격 및 수량의 상세한 사항은 공사시방서에 따른다
2.6.2 기능
(1) 보호기능 : 과부하, 결상, 과전압, 전압불균형 보호, 과열, 역상전압 보호
(2) 제어기능 : 외부신호에 의한 트립(trip), 경보신호 출력
(3) 표시기능 : 전류, 백분율 부하전류, 설정전류, 운전상태(정회전, 정지, 트립), 연속재가
동중 표시, 트립 원인 표시, CPU동작 상태, 전력량, 역률 등을 표시
(4) 펌프특성 제어기능 : 수격(water hammer)를 현격하게 줄여 펌프설비의 수명을 연장,
보호할 수 있어야 한다.
(5) 통신기능 : RS-485, RS-232C 또는 RS-422 통신포트 등 K-water 범용통신포트를 구비
하여 원격운전(시동, 정지) 및 운전상황(전압, 전류, 전력량, 과열, 역률 등의 변화 등)
을 상시 관찰할 수 있어야 한다.
(6) 키패드 프로그램 기능 : 소프트스타터 기동방식은 모든 파라미터(시동, 시간설정, 과
전압 레벨측정, 저전압 레벨측정 등)을 키패드로 CPU에 프로그램 입력할 수 있어야
한다.
2.6.3 보호 특성
(1) 과부하 보호
① 동작 전류값 : 과부하 보호에 필요한 전류파라미터 설정
② 동작시간 : 과부하 보호 시 필요한 시간파라미터 설정
(2) 잼보호(jam) : 전동기 부하 측 이물질 낌 보호
① 동작 전류값 : 0~999 % 범위의 파라미터 설정
② 동작시간 : 0~10초 범위의 파라미터 설정
③ 전류조정범위 : 전류 센서(MCT) 정격의 50~100%
(3) 과전압 보호
① 동작 전압값 : 0~199 % 범위의 파라미터 설정
② 동작시간 : 0~99초 범위의 파라미터 설정
(4) 결상
① 동작 전압값 : 전압값의 25 % 이하
② 동작시간 : 0~99초 범위의 파라미터 설정
2.6.4 제어특성
(1) 기동시간 설정: 0~30초 범위의 파라미터 설정
(2) 보조 접점 : 설정 가능한 3개의 보조출력 접점
2.7 소프트스타터
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2.7.1 규격 및 수량
(1) 규격은 공사시방서에 따른다.
2.7.2 기능
(1) 소프트스타터의 기능은 이 기준 2.6.2에 따른다.
2.7.3 보호특성
(1) 보호특성에 관한 사항은 이 기준 2.6.3에 따른다.
2.7.4 제어특성
(1) 제어특성에 관한 사항은 이 기준 2.6.4에 따른다
2.8 고압전동기 가변속제어장치(VVVF)
2.8.1 규격 및 수량
(1) 규격 및 수량에 관한 사항은 공사시방서에 따른다.
2.8.2 구조 및 재질
(1) 가변속제어장치의 외함, 배선, 모선, 계전기 및 지시장치, 보조장치는 KWCS 31 60
10 (2.3)에 따른다.
(2) 전력용 차단기는 KWCS 31 60 10 (2.5)에 따른다.
(3) 계기용 변류기 및 변압기는 KWCS 31 60 10 (2.8)에 따른다.
(4) 조작 배선은 KWCS 31 60 10 (2.1.2.6)에 따른다.
2.8.3 시스템 구성 및 운전방식
(1) 구성방식 : VVVF+전동기 단독운전 또는 멀티운전
(2) 운전방식
① 운전장소 : 인버터 패널, 원격제어
② 운전방법 : 수동운전 - 주파수 지령에 의한 속도제어 운전 자동운전
③ 지령신호 : DC 0~10 V, 4~20 mA
④ 냉각방식 : 수냉식 혹은 공냉식(스위칭 소자에 따라 선정)
2.8.4 고압용 인버터 세부사항
(1) 인버터가 설치된 모선에 대한 고조파 영향을 검토하여 타 기기에 영향을 주지 않아야
하며, K-water 고조파 유지관리지침을 만족하여야 한다.
(2) 주요 내용
① 설치될 Inverter의 고조파 분석을 위하여 입, 출력의 전압, 전류, 전력, 전력량,
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Harmonics & Distortion을 실시간 데이터로 저장하여 데이터로 제출하여야 한다.
② Inverter장치는 일체형 수직자립형으로 내부 회로의 점검 및 유지 보수가 용이하고
방열, 통풍이 잘 되도록 설계, 제작하며, 인버터의 원활한 냉각을 위하여 냉각팬용
공조덕트를 설치하여 설정온도에 외부로 배기가 이루어져야 한다. 상세 사양은 감
독원 승인사항으로서 재질, 환기량, 운영방법 등 사전에 협의가 이루어져야 한다.
③ 인버터는 펌프모터 규격의 100% 이상의 용량이어야 하며, 인버터를 다중화로 분할
구성하여 인버터 1Set가 고장 시에도 운전이 가능하여야 한다.
④ 다수의 모터를 순차적으로 드라이브를 통하여 기동할 수 있어야 하며, 다수의 모터
를 선택 운전 및 가변속 운전이 가능한 멀티 start/stop 시스템이 가능하여야 한다.
⑤ 인버터 제어시 발생될 수 있는 고조파 및 역률저하, 기기효율저하, 보호계전기 오
작동 등에 대한 대책을 수립하여야 한다.
(3) 주요 형식
가. 주요 형식
① 형 식 : IGBT 소자를 이용한 전압형 저압 인버터
② 정류부 사용소자 : DIODE
③ 역변환부 사용소자 : IGBT
나. 입 력
① 입력전압 : 3상 6.6kV
② 5권선위상차 변압기 : 4,800kVA
③ 5권선위상차 변압기 용량 : 4,800kVA (1,200-1,200-1,200-1,200kVA)
④ 입력 주파수 : 45~66Hz
⑤ 전압 불평형 : ±10%
⑥ 기본파 역률 : 0.95이상(정격부하시)
⑦ 전압고조파 왜형율(V-THD) : 5%이내(정격부하시)
⑧ 전류고조파 왜형율(I-THD) : 5%이내(정격부하시)
⑨ 입력변압기 돌입전류 저감장치 내장
다. 출 력
① 전 압 : AC 0V ~ 입력전압 대응(6.6kV/3.3kV 선택)
② 주파수 : 0 ~ 70Hz
③ 주파수 설정정도 : 0.1Hz
④ 과부하용량 : 정격전류의 110%
⑤ 출력제한 : 정격출력의 110%
⑥ 스위칭 주파수 : 3.2kHz
⑦ 가속시간 : 0.1 ~ 3600sec 프로그램 가능
⑧ 감속시간 : 0.1 ~ 3600sec 프로그램 가능
⑨ 인버터 시스템 효율 : 약 95% 이상(정격출력시, 5권선 위상차변압기 포함)
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⑩ 인버터 출력 병렬운전(인버터 1대 고장 시에도 운전 가능)
(4) 보호기능
① 과전류 보호 : 정격전류의 110% 이상
② 순시전류 보호 : 정격전류의 180 % 이상
③ 과전압 보호 : 정격전압의 1.3배
④ 부족전압 보호 : 부족전압의 0.65배
⑤ 전동기 과/저보호 : 전자식
⑥ 과열보호 : 전력소자 내부온도 +85 ℃ 이상에서 동작
⑦ 입․출력 결상 : 삼상 입․출력의 불균형 또는 단상 입․출력 시 동작
⑧ 저속에서의 서지보호 기능
(5) 운전상태 표시
① 입․출력 주파수
② 입․출력 전압
③ 입력․출력 전류
④ DC Bus 전압
⑤ 방열판 온도
⑥ 운전시간
⑦ 각종 경고장, 중고장 상태 및 이력(history)
⑧ 각종 변수(parameter) 설정 값
(6) 제어기, 냉각설비, 고조파필터설비 등은 공사감독자의 승인을 얻은 후 결정한다.
(7) 예비품
① 각종 Fuse, 제어기기 및 부대설비 등에 대한 예비품을 10 % 공급하여야 한다.
2.9 저압전동기 가변속제어장치
2.9.1 규격 및 수량
(1) 규격은 공사시방서에 따른다.
2.9.2 모선, 배선, 보조장치, 외함 등
(1) 저압 가변속제어장치의 외함, 배선회로, 모선, 계전기 및 지시장치는 이 기준 2.8.2에
따른다.
2.9.3 시스템 구성 및 운전방식
(1) 구성방식 : VVVF+전동기 단독운전 또는 멀티운전
(2) 운전방식
① 운전장소 : 인버터 패널, 원격제어
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② 운전방법 :
가. 수동운전 - 주파수 지령에 의한 속도제어 운전
나. 자동운전 - 유량조절, 설정값 지령
③ 지령신호 : DC 0~10 V, 4~20 mA
④ 냉각방식 : 수냉식 혹은 공냉식(스위칭 소자에 따라 선정)
2.9.4 인버터 세부사항
(1) 주요 내용
① 설치될 Inverter의 고조파 분석을 위하여 입, 출력의 전압, 전류, 전력, 전력량,
Harmonics & Distortion을 실시간 데이터로 저장하여 데이터로 제출하여야 한다.
② Inverter장치는 일체형 수직자립형으로 내부 회로의 점검 및 유지 보수가 용이하고
방열, 통풍이 잘 되도록 설계, 제작하며, 인버터의 원활한 냉각을 위하여 냉각팬용
공조덕트를 설치하여 설정온도에 외부로 배기가 이루어져야 한다. 상세 사양은 감
독원 승인사항으로서 재질, 환기량, 운영방법 등 사전에 협의가 이루어져야 한다.
③ 인버터는 펌프모터 규격의 120% 이상의 용량이어야 하며, 인버터를 다중화로 분할
구성하여 인버터 1Set가 고장 시에도 정상 운전이 가능하여야 한다.
④ 다수의 모터를 순차적으로 드라이브를 통하여 기동할 수 있어야 하며, 다수의 모터
를 선택 운전 및 가변속 운전이 가능한 멀티 start/stop 시스템이 가능하여야 한다.
⑤ 인버터 제어시 발생될 수 있는 고조파 및 역률저하, 기기효율저하, 보호계전기 오
작동 등에 대한 대책을 수립하여야 한다.
(2) 주요 형식
가. 주요 형식
① 형 식 : IGBT 소자를 이용한 전압형 저압 인버터
② 정류부 사용소자 : IGBT
③ 역변환부 사용소자 : IGBT
나. 입 력
① 입력전압 : 3상 440V 또는 3상 380V
② 5권선위상차 변압기 : 560kVA
③ 5권선위상차 변압기 용량 : 560kVA (140-140-140-140kVA)
④ 입력 주파수 : 45~66Hz
⑤ 전압 불평형 : ±10%
⑥ 기본파 역률 : 0.95이상(정격부하시)
⑦ 전압고조파 왜형율(V-THD) : 5%이내(정격부하시)
⑧ 전류고조파 왜형율(I-THD) : 5%이내(정격부하시)
다. 출 력
① 전 압 : AC 0V ~ 입력전압 대응(440/380/220V 선택)
② 주파수 : 0 ~ 70Hz
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③ 주파수 설정정도 : 0.1Hz
④ 과부하용량 : 정격전류의 110%
⑤ 출력제한 : 정격출력의 110%
⑥ 스위칭 주파수 : 3.2kHz
⑦ 가속시간 : 0.1 ~ 3600sec 프로그램 가능
⑧ 감속시간 : 0.1 ~ 3600sec 프로그램 가능
⑨ 출력 싸인 웨이브 필터 장착
⑩ 인버터 시스템 효율 : 약 95% 이상(정격출력시, 5권선 위상차변압기 포함)
⑪ 인버터 4대 출력 병렬운전(인버터 1대 고장 시에도 운전 가능)
라. 예비품
각종 스위치 및 제어기기의 부대설비 등은 취부수의 30%를 예비품으로 공급하여야
한다.
(3) 입력, 출력 및 표준입․출력 제어신호는 공사시방서에 따른다.
(4) 보호기능
① 과전류 보호 : 정격전류의 110 % 이상
② 순시전류 보호 : 정격전류의 300 % 이상
③ 과전압 보호 : 정격전압의 1.3배
④ 부족전압 보호 : 부족전압의 0.65배
⑤ 과열보호 : 전력소자 내부온도 +125 ℃이상에서 동작
⑥ 입․출력 결상 : 삼상 입․출력의 불균형 또는 단상 입․출력시 동작
(5) 운전상태 표시
① 입․출력 주파수
② 입․출력 전압
③ 입력․출력 전류
④ 전동기 속도
⑤ 전동기 출력
⑥ 운전시간
⑦ 각종 경고장, 고장 상태 및 이력(history)
⑧ 각종 변수(parameter) 설정(setting) 값
(6) 제어기, 냉각설비, 고조파필터설비 등은 공사감독자의 승인을 얻은 후 결정한다.
(7) 예비품
① 각종 Fuse, 제어기기 및 부대설비 등에 대한 예비품을 10 % 공급하여야 한다.
3. 시공
3.1 일반사항
(1) 시공조건 및 공사 간 간섭 등에 관한 사항은 KCS 31 65 20 (3.1)에 따른다.
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3.2 저압 전동기 설치
3.2.1 일반사항
(1) 전동기는 부하형식에 따라서 설치방법이 다르므로 기계설비 공사시방서와 연계하여
설치하되, 다음의 각 호에 적합하여야 한다.
① 전동기는 견고하게 설치하고, 바닥에 수평이 되도록 고정시켜야 한다.
② 전동기는 먼지 또는 습기로 인한 손상이 없도록 보호시설을 하여야 한다.
③ 지반이 주위보다 낮고, 배수가 불량한 위치는 피하여야 한다. 부득이 설치할 경우
에는 배수설비, 기초의 지반면으로 부터의 높이 등을 검토하여야 한다.
④ 바닥에 케이블 트렌치를 설치할 경우는 트렌치의 크기 및 배수를 검토하여야 한다.
⑤ 기초 콘크리트의 설계기준 강도는 180 MPa 이상이어야 한다.
⑥ 옥상에 설치할 경우는 바닥강도 및 방수조치에 유의하여야 한다.
⑦ 기기 및 기초의 개산중량을 구하여 부등침하가 일어나지 않도록 일어나지 않도록
바닥강도를 확인하여야 한다.
3.2.2 설치 시 유의사항
(1) 설치 전후에는 전동기의 각 부분품이 파손되는 일이 없도록 하여야 한다.
(2) 특기사항
① 부하가 펌프일 경우는 펌프와의 평형을 유지하여 진동을 방지하여야 하고, 구체적
인 시공법 및 시험방법은 KWCS 31 80 10 05 (3. 시공) 기준을 따른다.
② 용접작업을 하는 경우는 기기, 배선, 도장면에 주의하여야 한다.
3.2.3 배선 및 배관
(1) 기기 및 전선은 사람이 쉽게 접촉할 염려가 없도록 시설하여야 한다.
(2) 펌프전동기실 기타 이와 유사한 장소에 시설하는 저압배선은 KEC 232(배선설비)에
따라 시설하여야 한다.
3.2.4 접지
(1) 전동기의 접지에 관한 사항은 KWCS 31 80 20 (3. 시공) 및 KEC 140(접지시스템)에
따른다.
3.3 고압 전동기의 설치
3.3.1 일반사항
(1) 고압 전동기의 일반사항은 이 기준 3.2.1에 따른다.
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3.3.2 기초
(1) 기기의 기초는 시공 도면과 같이 되어 있는지 확인하고, 콘크리트 바닥면의 수평도를
조사하여 수평이 되도록 하고 돌기면이 없도록 하여야 한다.
(2) 기기 및 기초의 개산중량을 구하여 부등침하가 일어나지 않도록 바닥강도를 확인하여
야 한다.
(3) 설치용 기초의 설정
① 전동기의 설치는 독립된 전동기나 열반 공히 설치용 기초(base)상에 설정하여야 한
다. 설치용 기초는 앵글 또는 찬넬을 소정의 형상으로 제작하여, 기초 콘크리트에
매입되는 것은 녹막이 도장을 하지 않아야 하며, 기초 또는 바닥에 설정하여야 한
다.
3.3.3 설치 시의 유의사항
(1) 기초볼트 및 라이너(liner)가 고정되고, 찬넬 기초의 설치가 끝나면 다음에 기기의 설
치를 행하여야 한다. 기기의 반입은 작업 능률을 높이기 위하여 시공도면을 검토하여
반입구 측에서 먼 쪽의 기기부터 반입 설치를 하고, 기기는 운반 중에 손상을 막기
위해 포장상태로 반입해서 실내에서 해체하여야 한다.
(2) 설치 전후에는 전동기의 각 부분품이 파손되는 일이 없도록 하여야 한다.
(3) 특기사항
① 부하가 펌프일 경우는 펌프와의 평형을 유지하여 진동을 방지하여야 하고, 구체적
인 시공법 및 시험방법은 KWCS 31 80 10 05 (3. 시공)기준을 따른다.
② 용접작업을 하는 경우는 기기, 배선, 도장면에 주의하여야 한다.
3.3.4 배관 및 배선
(1) 전동기의 전원 및 신호(권선 온도 등) 회로용 배선을 수용하기 위한 배관 작업을 실
시하여야 한다.
(2) 고압의 기기 및 전선은 사람이 쉽게 접촉할 염려가 없도록 시설하여야 한다.
(3) 펌프전동기실 기타 이와 유사한 장소에 시설하는 고압배선은 한국전기설비규정(KEC)
및 KEC 342(고압, 특고압 옥내설비의 시설) 규정에 따라 시설하여야 한다.
3.3.5 접지
(1) 접지는 이 기준 3.2.4에 따른다.
3.4 전동기기동반
3.4.1 일반사항
(1) 기기주위의 보유거리는 한국전기설비규정(KEC)에서 정하고 있는 거리 이상을 확보하
고, 유지관리 공간을 고려하여 기동반 주위에는 기동반의 검사를 위해 600 ㎜ 이상의
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공간을 설치하여야 한다.
(2) 기기 및 기초의 개산중량을 구하여 부등침하가 일어나지 않도록 바닥강도를 확인하여
야 한다.
(3) 배선은 KWCS 31 65 10 (3. 시공)에 따른다.
(4) 접지는 KWCS 31 80 20 (3. 시공)에 따른다.
3.4.2 기초
(1) 기초는 현장조작반이 견고하게 견딜 수 있도록 콘크리트 및 철구조물로 견고하게 기
초를 만들어야 하며, 세부적인 것은 설계도면을 참조한다.
(2) 기초 설치의 일반사항은 KWCS 31 60 10 (3. 시공)에 따른다.
3.4.3 설치
(1) 설치 중에는 콘트롤 스위치나 표시등 패널 면에서 돌기되어 있는 것이나 계기 등의
유리에 주의해서 파손되는 일이 없도록 하여야 한다.
3.4.4 특기사항
(1) 패널 내에서 작업할 경우에는 단자, 케이블의 절연피복이 파손 또는 오손되지 않도록
하여야 한다.
(2) 내부배선 상태를 재점검하여야 한다.
(3) 용접작업을 하는 경우는 특히 패널 내 기기, 배선, 도장면에 주의하여야 한다.
3.5 현장조작반
3.5.1 공사 간 간섭
(1) 현장조작반은 견고하게 바닥에 수직이 되도록 앵커볼트 등으로 고정시켜야 하며, 내
진 설계기준에 따라야 한다.
(2) 현장조작반 주위의 보유거리를 충분히 확보하고, 유지관리 공간을 고려하여 반 주위
에는 600 ㎜ 이상거리를 확보하여야 하며, 문이 열리는 쪽은 문의 폭에 300~800 ㎜를
가산한 거리를 유지하여야 한다.
(3) 결로의 우려가 있는 장소에는 스페이스-히터(스위치 부)를 설치하여야 한다.
(4) 배선은 KWCS 31 65 10 (3. 시공)에 따른다.
(5) 접지는 KWCS 31 80 20 (3. 시공)에 따른다.
3.5.2 기기 설치
(1) 기초는 현장조작반이 견딜 수 있도록 콘크리트 및 철 구조물로 견고하게 기초를 만들
어야 하며, 설계도서 및 공사시방서에 따른다.
(2) 기초 및 기기 설치의 일반사항은 KWCS 31 10 21 (3.6)에 따른다.
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(3) 설치 중에 패널 면 돌출부(컨트롤 스위치, 나 표시등, 계기 등)의 파손에 주의하고 파
손 시 즉시 원상복구 하여야 한다.
(3) 함 내 작업 시 단자 및 케이블의 파손 또는 오손이 되지 않아야 하고, 내부배선 상태
에 주의하여야 한다.
(4) 용접작업을 하는 경우는 특히 함 내 기기, 배선 및 도장 면에 주의하여야 한다.
3.6 현장제어반(수처리설비용)
3.6.1 일반사항
(1) 제어반은 빗물 등이 침투할 수 없도록 높이 30 cm 이상의 콘크리트 기초받침대를 설
치하고, 현장조작반이 견딜 수 있도록 견고하게 기초를 만들어야 한다.
(2) 현장조작반 주위의 보유거리를 충분히 확보하고, 유지관리 공간을 고려하여 반 주위
에는 600 ㎜ 이상 거리를 확보하여야 하며, 문이 열리는 쪽은 문의 폭에 300~800 ㎜를
가산한 거리를 유지하여야 한다.
(3) 결로의 우려가 있는 장소에는 스페이스-히터(스위치 부)를 설치하여야 한다.
3.6.2 기기 설치
(1) 제어반의 용도를 나타내는 주 명칭 플레이트는 스테인리스 판에 검정색 글씨로 새겨
넣되, 형식은 기타 기계 현장반과 일치되게 부착한다.
(2) 제어반 내부에는 소형공구 사용이 가능하도록 220 V 2구 콘센트를 내장하여야 한다.
(3) PLC는 프로그램 휘발이 되지 않아야 하고, 접점용량은 20 % 이상의 여유가 있어야
하며, 기종별로 1조의 소스(source) 소프트웨어를 제출하여야 한다.
(4) 제어반은 정전 시 현장에서의 별도 행위 없이 자동으로 복구되고, 정전 전의 모든 값
및 운전 방법 등이 기억되어 연속운전에 지장이 없어야 한다. 단, 과부하로 인한 트립
일 경우, 필요시 원격에서 리셋 할 수 있도록 구성한다.
(5) 경보부저는 설정된 시간에 따라 자동으로 정지 및 복구하여야 하고, 정밀 볼륨을 사
용하여야 하며, 현재 조정 값이 표시되어야 한다.
3.7 전자화 전동기 보호장치
3.7.1 일반사항
(1) 외함 설치 시 일반사항은 KWCS 31 10 21 (3. 시공)에 따른다.
(2) 외함 설치의 세부사항은 KWCS 31 60 10 (3.3)에 따른다.
3.7.2 특기사항
(1) 패널에서 작업할 경우에는 모선, 애자 등이 파손 또는 오손되지 않도록 하여야 한다.
(2) 내부배선 상태를 점검하여야 한다.
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(3) 용접작업을 하는 경우는 특히 패널 내 기기, 배선, 도장 면에 주의하여야 한다.
3.8 소프트스타터의 설치
(1) 소프트스타터의 설치는 이 기준의 3.7에 따른다.
3.9 가변속제어장치의 시공
(1) 저압 및 고압 가변속제어장치의 설치에 관한 사항은 KWCS 31 10 21 (3.3)과 이 기준
3.2, 3.3에 따른다.
3.12 외함 시공
(1) 옥내에 시설하는 저압용 배분전반 등의 시설에 관한 사항은 KCS 31 65 10 (3.9) 및
KEC 232.84(옥내에 시설하는 저압용 배분전반 등의 시설)에 따른다.
3.13 시험 및 검사
3.13.1 일반사항
(1) 시험 및 검사에 관한 사항은 KWCS 31 10 21 (3.9) 및 KCS 31 65 20 (3.3)에 따르며,
상세 사항은 공사감독자의 승인을 받아야 한다.
3.13.2 저압 전동기의 시험 및 검사
(1) KS 제품이 아닌 것에 대해서는 사용 재료의 모양, 치수 구조 등을 확인하고, 관련 기
관의 시험성적서 또는 검사증을 제출받아 성능을 확인받는다. 필요한 경우에는 입회
시험 및 검사를 실시하여야 한다.
(2) 특성시험
① 전동기의 각종 일반시험은 KS C IEC 60034 표준에 적합하여야 하며, 그 결과를 시
험성적서로 제출하여야 한다.
② 전동기의 각종 특성 시험은 KS C 4202 (일반용 저압 3상 유도 전동기)에 적합하여
야 하며, 그 결과를 시험성적서로 제출하여야 한다.
③ 부하와 조립된 전동기의 최대진동은 현장설치 완료 후 전동기 상부에서 측정한 값
이 KS B 6301의 기준 이내이어야 한다.
3.13.3 고압 전동기의 시험 및 검사
(1) KS 제품이 아닌 것에 대해서는 사용 재료의 모양, 치수 구조 등을 확인하고, 공인기
관의 시험성적서 또는 검사증을 제출받아 성능을 확인받는다.
(2) 시험 및 검사항목은 다음을 포함하여야 한다.
① 외관검사, 치수검사
② 보호형식 시험
KWCS 57 00 00 전기공사 - 88 -

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(3) 특성시험
① 전동기의 각종 일반 시험은 KS C IEC 60034 표준에 적합하여야 하며, 그 결과를
시험성적서로 제출하여야 한다.
② 전동기의 각종 특성 시험은 KS C 4203 표준에 적합하여야 하며, 그 결과를 시험성
적서로 제출하여야 한다.
③ 시험항목은 다음을 포함하여야 한다.
가. 효율 및 역률
나. 슬립
다. 권선절연저항
라. 부하시험, 무부하시험
마. 구속시험 (저주파 구속시험포함)
바. 내전압시험
사. 온도상승시험
아. 진동, 소음시험
자. 회전수측정 및 과속도시험
차. 부하와 조립된 전동기의 최대진동은 현장설치 완료 후 전동기 상부에서 측정한
값이 KS B 6301의 기준 이내이어야 한다.
(4) 공장입회시험
① 위 사항의 시험을 포함하여 신규 및 재권선 고압전동기에 대해서는 전동기의 전기
적 절연특성 보증을 위하여 절연특성 시험을 실시하여야 하며, 각 시험 항목별 결
과서를 작성하여 제출하여야 한다.
② 절연특성 시험항목 및 각 항목별 세부기준 값은 표 3.13-1에 만족하여야 한다.
③ 위의 시험항목 및 기준을 만족하지 못할 경우 수급인은 계약서의 요구사항에 따라
수정, 보수 및 절연보강을 해야 하고, 해당 전동기는 공사감독자가 인정할 때까지
K-water의 추가비용 없이 재시험하여 합격하여야 한다.
④ 수급인은 시험실시 2주일 전에 공사감독자에게 시험 입회요구를 통지하여야 한다.
⑤ 시험에 필요한 모든 비용은 입찰금액에 포함되고, 수급인이 부담해야 한다. 시험결
과는 공사감독자에게 제출되어야 하고, 시험자료를 승인할 때까지 제품을 출하하여
서는 안 된다.
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표 3.13-1 신규/재권선 고전압회전기의 절연특성 시험항목 및 기준 값
절연특성시험 정격전압별 기준값
3.3 kV 6.6 kV 11 kV
시험종류 시험항목 시험전압
신규 재권선 신규 재권선 신규 재권선
교류전류 △I(%) E 2.0 미만 3.2 미만 4.3 미만 6.8 미만 6.0 미만 9.6 미만
유전정접 △tanδ(%) E 1.8 미만 2.3 미만 3.3 미만 5.2 미만 3.3 미만 5.2 미만
2,500 3,500
E - - - -
미만 미만
부분 5,000 7,000
Qmax(pC) 4.5 - - - -
방전 미만 미만
5,000 7,000
E/√3 - - - -
미만 미만
주1) E : 정격전압
주2) 산정기준: VR = 100 ―(2%/년)×25년 = 50(수명한계값의 50%)
표. 3.13-2 보호방식의 분류표
물의 침입에 무보호 방분류 방파랑 수중
제2형식명 방직형 방적형 방우형 방말형 방침형
대한 보호형 형 형 형 형
고형이물에
제2기 호 0 1 2 3 4 5 6 7 8
관한 보호형식
지정수
임의의
연직에 연직에 임의의 심
물의 침 수직으 각도에 단시간
서 서 각도에 및 수중
입에 대 로 서 물에 잠
15°이내 60°이내 서 시간 에서
해서 떨어지 분사되 겼을 때
의 방향 의 방향 떨어지 으로 수 정상
설명 특 는 는 유해할
으로 낙 으로 낙 는 중에 담 으로
별히 보 물방울 물이 유 정도의
하하는 하하는 물이 유 그고, 운전
호를 하 이 해한 영 많은 물
물방울 물방울 해한 영 비 할 수
제 1기 호 지 않는 유해한 향을 이 침투
에 에 향을 록 물이 있는
구조 영향을 주 되어서
의해서 의해서 주 침투해 구조
설명 받지 지 말 는
유해한 유해한 지 말 도
않는 아야 하 안되는
영향을 영향을 아야 하 유해한
구조 는 구조 구조
받지 않 받지 않 는 구조 영향을
는 구조 는 구조 받지 않
는 구조
인체의 접촉,
고형이물의
무보호형 0 침입에 대해서, IP 00 × × × ×
특별히 보호를
하지 않는 구조.
인체의 큰 부분,
반보호형 1 예를 들면 손이 IP 10 IP 12S × × ×
실수로 기내의
KWCS 57 00 00 전기공사 - 90 -

동력설비공사 KWCS 31 65 20 : 2026
회전부분 또는
도전부분에 닿지
않도록 한 구조.
직경 50mm를
초과하는
고형이물의
침입하지 않도록
한 구조.
손가락 등이
기내의 회전부분
또는 도전부에
닿지 않도록 한
구조., 직경
보 호 형 2 IP 20 IP 22S IP 23S IP 24 × × ×
12mm를
초과하는
고형이물이
침입하지 않도록
한 구 조.
직경2.5mm이상
보호형 3 의 물체침투는
방지됨
공구, 전선 등
최소폭 또는
최소 두께가
1mm보다 큰
것이 기내
회전부분 또는
도전 부분에
닿지 않도록 한
구조..
직경 1mm를
전폐형 4 × IP 44
초과하는
고형이물이
침입하지 않도록
한 구조..
단 배수구 및
외부팬의
흡입구,
배기구는 기호
2의 구조라도
좋습니다.
어떠한 물질도
기내의 회전부분
방진형 5 또는 도전 × IP 54
부분에 닿지
않도록 한 구조,.
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분진의 침투를
극력 방지하고,
비록 침입해도
정상적인 운전에
지장이 없도록
한 구조.
주) 1. 각 형식의 시험은 무보호형은 무시험, 기타는 별도의 규정에 의해 시험을 합니다.
2. IP기호는 통상 사용되는 보호방식, Ⅹ표는 조합되기가 어려운 것입니다.
3.13.4 전동기기동반의 시험 및 검사
(1) 일반사항
① 각 접속부분을 검사하고, 기타 손상된 곳이 없는가를 점검하여야 한다.
② 사용기기 및 재료 중 KS 또는 공사감독자와 협의된 제품의 경우 시험 및 검사를
생략할 수 있다.
③ KS 제품이 아닌 것에 대해서는 사용 재료의 모양, 치수 구조 등을 확인하고, 기기
의 설치 및 배선 완료 후 관계 규격의 규정에 따라 품질시험을 실시하여야 하며,
필요한 경우에는 관련 기관의 시험성적서 또는 검사증을 제출하고 승인을 받아야
한다.
(2) 입회검사
① 공정 중 다음 표 3.13-3와 같은 단계별 시공에 대한 공사감독자의 입회검사를 실시
한다. 시공 후에 검사가 불가능하거나 곤란한 공사부문은 공사감독자의 입회하에
시공한다.
표 3.13-3 입회검사 항목
공정 구분 입회 시기
기초의 위치, 배근 등 콘크리트 타설 전
기초볼트의 위치 및 설치 볼트설치 작업과정
전기실내 매입배관의 부설 콘크리트 타설 전
배전반류의 설치 설치작업 과정
전선의 부설 부설작업 과정
방화구획 관통부의 내화처리 및 외벽관통부의
처리과정
방수처리
전선과 기기접속 접속작업 과정
접지극 매설 접지개소 매설 전
(3) 품질시험
① 기기의 설치 및 배치를 완료한 후에는 다음 표 3.13-4, 3.13-5에 의한 시험을 실시할
KWCS 57 00 00 전기공사 - 92 -

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수 있으며, 변압기의 경우 저압회로의 누설전류를 측정한다.
표 3.13-4 품질시험 항목 (저압전동기기동반)
시험항목 시험종류 시 험 방 법
제조자의 규격에 의한 시험방법으로 설계도서에
구조시험 구조
표시된 구조로 시공되었는지 확인한다.
절연저항
저압회로에서 500 V 절연저항계로 측정하여
다음조건에 맞아야 한다.
2차(저압측)과 대지간 : 5 MΩ 이상
제어회로 일체와 대지간 : 5 MΩ 이상
성능시험
계전기특성 제조자의 표준에 의한 계전기특성을 시험한다.
종합동작
제조자의 표준에 의하여 승인된 시퀀스도에 의하여
종합동작시험을 실시한다. 또한, 배전계통 전압의
종합 고조파 왜율은 50 % 이하가 되어야 한다.
접지저항 접지공사의 조건에 의하여 실시한다.
표 3.13-5 품질시험 항목 (고압전동기기동반)
시험항목 시험종류 시 험 방 법
제조자의 규격에 의한 시험방법으로 설계도서에 표시된 구조로
구조시험 구조
시공되었는지 확인한다.
절연저항
고압회로에서 1 kV, 저압회로에서 500 V 절연저항계로 측정하여 다
음조건에 맞아야 한다.
1차(고압측)과 2차(저압측) : 30 MΩ 이상
1차(고압측)과 대지간 : 30 MΩ 이상
2차(저압측)과 대지간 : 5 MΩ 이상
제어회로 일체와 대지간 : 5 MΩ 이상
성능시험
특고압, 고압 충전부 각각의 상호간 및 대지간에 다음 (3)항에 의
내전압
한 내전압시험을 실시한다.
계전기특성 다음 (4)항에 의한 계전기특성을 시험한다.
종합동작
제조자의 표준에 의하여 승인된 시퀀스도에 의하여 종합동작시험
을 실시한다. 또한, 배전계통 전압의 종합 고조파 왜율은 50 % 이
하가 되어야 한다.
접지저항 접지공사의 조건에 의하여 실시한다.
KWCS 57 00 00 전기공사 - 93 -

동력설비공사 KWCS 31 65 20 : 2026
(4) 내전압시험 (고압전동기기동반)
① 내전압시험을 위한 조건은 다음 표 3.13-6에 따른다.
표 3.13-6 내전압시험 항목 (고압전동기기동반)
전압인가개소 인가전압 인가시간 개 요
10.35 kV 10분간 인가전압은 전선에 케이블을
고압충전부상호간 및
20,700 kV 사용하는 경우에는 DC 로
대지간 10분간
(DC) 하여도 된다.
(5) 계전기 특성시험
① 판정기준은 제조자의 표준에 의한다. 수급인은 다음 표 3.13-7에 의하여 제조자의
계전기 특성시험을 한 후 적합 판정을 하여야 하며, 각 보호장치들과 연계하여 적
합한 계측기를 선정한다.
표 3.13-7 계전기 특성시험
종 류 시험항목 시험내용
과전류
계전기
한시요소 및 순시요소를 정정탭에 설정하여
최소동작전류
측정한다.
동작시간특성 제조자의 표준에 의한 동작시험을 실시한다.
지락
과전류
계전기
최소동작전류 정정탭에 설정하여 측정한다.
동작시간특성 제조자의 표준에 의한 동작시험을 실시한다.
최소(대)동작전류 정정탭에서 측정한다.
(과․부족) 전압 과전압 계전기는 정정탭의 120 %전압의
계전기 동작시간특성 동작시간을 측정하고, 부족전압 계전기는
정정탭의 70 %전압의 동작시간을 측정한다.
최소동작전류 정정값에서 측정한다.
비율
차동
계전기
정정값에서 0에서 300 %전류까지 급변하였을 때
동작시간특성
동작시간을 측정한다.
비율특성
1차 또는 2차 정정값의 전류값을 일정하게
하였을 때 2차 또는 1차의 동작전류값을
측정한다.
지락
과전압
계전기
최소동작전압 정정값에서 측정한다.
KWCS 57 00 00 전기공사 - 94 -

동력설비공사 KWCS 31 65 20 : 2026
지락
방향
계전기
최소정정값, 최대정정시간, 정정전압의 150 %에서
동작시간특성
동작시간을 측정한다.
정정탭에 설정하여 150 %전압, 동작위상의
최소동작전류
전류로 측정한다.
정정탭에 설정하여 150 %전압, 동작위상의
최소동작전압
전압으로 측정한다.
정정탭에 설정하여 150 %전압, 130 %, 400
동작시간특성
%전류의 동작시간을 측정한다.
정정탭에 설정하여 150 %전압, 1000 %전류의
위상특성
동작위상각을 측정한다.
3.13.5 현장조작반, 수처리설비용 현장제어반(MOP), 전자화 전동기 보호장치, 소프트
스타터, 가변속제어장치의 시험 및 검사
(1) 각 접속부분을 검사하고, 기타 손상된 곳이 없는가를 점검하여야 한다.
(2) 사용 기기 및 재료 중 KS 또는 공사감독자와 협의된 제품의 경우 시험 및 검사를 생
략할 수 있다.
(3) KS 제품이 아닌 것에 대해서는 사용 재료의 모양, 치수 구조 등을 확인하고, 관련 기
관의 시험성적서 또는 검사증을 제출받아 성능을 확인받는다. 필요한 경우에는 입회
시험 및 검사를 실시하여야 한다.
(4) 저압 및 고압 VVVF를 설치, 시운전 후 VVVF 운전특성 등 시운전 결과와 고조파 발
생여부를 보고서로 작성, 공사감독자에게 제출하여야 하며, 기준 값 이상의 고조파 발
생 시 수급인의 책임 하에 고조파저감 대책을 강구하여야 한다.
3.14 시공 안전
(1) 시공 시 안전관리는 KWCS 31 10 21 (3.11 시공 안전)에 따른다.
KWCS 57 00 00 전기공사 - 95 -

===== 시방서/특별시방서(물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치)_밸브.pdf =====
제2편 밸브설비 공사

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
제57 80 15 05 상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항
1. 일반사항
1.1 적용범위
(1) 이 기준의 설비는 별도 명시된 경우를 제외하고 모든 밸브와 밸브 조작기에 적용한
다. 특별한 경우, 시방의 다른 기준에서 밸브와 조작기는 설비, 센서, 리밋 스위치와
조절장치의 조합을 요구할 수 있다.
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
내용 없음
1.2.2 관련 기준
(1) 관련 기준은 KCS 57 80 15 (1.2)에 따르며, 추가사항은 다음과 같다.
∙KWCS 10 10 10 공무행정요건
∙KWCS 31 20 10 05 도장방청방식공사
∙KWCS 57 80 05 수처리기기 일반사항
∙KWCS 57 80 15 10 액츄에이터
∙KS D 3578 상수도용 도복장 강관 이형관
∙KS D 4317 덕타일 주철관 내면에폭시 수지 분체 도장
1.3 용어의 정의
(1) 용어의 정의는 KCS 57 80 15 (1.3)에 따른다.
1.4 요구조건
1.4.1 일반
(1) 수급인은 정부로부터 인증된 우수기술(NEP, NET, IR52, EM, 성능인증, 조달우수 등)
이나 관련 특허 또는 ISO 9000시리즈의 인증을 받은 제품을 우선 선정하여야 하며
KS 규격이 없는 펌프는 반드시 위 인증을 받은 제품이어야 한다.
(2) 상수도공사 밸브 및 수문설비의 자재와 제품은 수도법 시행령 제24조의2(수도용 자재
와 제품의 사용)에 적합하여야 한다.
1.4.2 설비 신뢰성
(1) 단독 제작자는 각 밸브 제품의 설계, 조립, 납품, 시험, 설치 및 조정에 책임을 져야
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 28 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
하며, 수급인은 공사감독자의 각 밸브 제품에 대한 요구에 준수하여야 할 책임이 있
다. 별도 명시되지 않는 한 단독제작자는 밸브의 제작자이어야 한다.
1.4.3 단독제작자
(1) 같은 형식 또는 같은 규격의 밸브가 두대 이상일 경우는 동일한 제작자에 의한 것이
어야 한다.
1.4.4 납품
(1) 물산업 우수제품등 지정제도에 지정된 품목일 경우, 해당 제도에 지정된 업체의 제품
을 납품하여야 한다.(단, 해당 제품이 없는 경우는 예외로 한다.)
1.5 제출물
1.5.1 일반
(1) 수급인이 제출하여야 할 제출물은 KWCS 10 10 10 (1. 일반사항)에 따른다.
(2) 제작도서 및 제출일정은 표 1.5-1을 참고하여 작성 제출하여야 한다.
표 1.5-1 제작도서 및 제출일정
수량 및 형식
번호 제출도서명 제출일정 비고
승인용 공사용 준공용
1 예정공정표 및 진도보고서 10AC 3P - -
2 제작도면 및 제작시방서 20AC 3P 3P -
3. 구조 및 용량계산서 20AC 3P 3P -
4 공장시험 및 검사계획서 10BT 3P 3P -
5 설치 시방서 10BD 3P 3P -
6 부속품 및 예비품 목록 10BT 3P 3P -
7 시험 및 검사성적서 10AT - - 3P 원본포함
8 유지관리지침서 10AT 3P 3P -
9 품질보증계획서 20AC 3P - -
10 준공도서 5BB - - 5P+1C
【NOTE】
1. 제출일정
1.1 숫자는 제출일정의 일수를 나타냄.
1.2 범례
AC : 계약후, BT : 시험전, AT : 시험후, BD : 반입전, BB : 준공전
2. 제출수량 및 형식
2.1 숫자는 제출도서의 수량을 나타냄.
2.2 범례
P : 백상지, C : CD-ROM 등 저장매체
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 29 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
1.5.2 제작도면
(1) 밸브 형식 및 용량별 개도에 따른 용량계수(Cv) 선도 및 손실계수(K) 선도, 압력비율,
특정번호(해당시) 및 시방서 해당번호
(※ 실험에 의한 Cv, K 값은 공사감독자 요구에 의하여 선택적으로 적용할 수 있으며
이 경우 구경 ∅800 mm 이하의 유량제어용 밸브에 한해서 적용하며 그 대상은 별도
로 제시되어야 한다.)
(2) 밸브의 형식, 규격, 수량, 회전수, 중량, 제작사, 모델번호에 관한 완전한 정보
(3) 감속기 기어박스의 형식, 규격, 중량, 제작사, 모델번호, 기어가공 등급, 방수등급, 윤
활방식 등에 관한 완전한 정보
(4) 전동조작기(전동기 구동, 유압구동 등)의 형식, 수량, 동력, 개폐시간, 방수등급, 토크
값(normal 상태) 등에 관한 완전한 정보
(5) 밸브 시트에 관한 규격 및 허용강도에 관한 완전한 정보
(6) 모든 제어밸브의 캐비테이션 한계, 토크값 그리고 밸브 몸통, 시트, 디스크, 축(이상식
밸브의 경우 연결축 포함), 베어링 등에 대한 구조 및 용량계산서
(7) 밸브, 감속기, 전동조작기 및 부속품에 대한 부품도 및 조립도면(assembly drawing)
(8) 이상식 밸브의 경우 연결축 (커플링 포함)에 대한 부품도 및 조립도면(assembly
drawing)
(9) 위치지시계, 리미트스위치, 종합제어계통, 밸브와 제어시스템의 관계가 명시되어 있는
조립도면(assembly drawing)
(10) KWCS 57 80 15 10에 따른 액츄에이터 자료
(11) 완전한 결선도, 제어계통도 및 다른 기기와의 결선을 위해 필요한 단자번호가 명시
된 단자대
(12) 밸브표시 : 밸브 설치위치에 따른 표시
1.5.3 유지관리 지침서
(1) 유지관리지침서는 KWCS 10 10 10 (1.23)에 따르며 각 밸브의 운영에 필요한 정보가
포함되어야 한다.
1.5.4 예비품
(1) 예비품은 KWCS 10 10 10 (1.13.4) 및 각 설비별 기준에 따르며 각 밸브의 분해조립시
필요한 정보가 포함되어야 한다.
1.6 품질보증
(1) 다음에 명시하지 않은 밸브설비의 품질보증은 KCS 57 80 15 (1.6)에 따른다.
1.6.1 품질검사
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 30 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
(1) 제작사는 자동수압 시험설비 등을 갖추고 품질관리기사를 배치하여 생산 전량에 대한
검사를 시행하여야 한다.
1.7 포장, 운반 및 보관
(1) 포장, 운반 및 보관은 KCS 57 80 15 (1.7)에 따른다.
1.8 타 공정과의 협력작업
(1) 타 공정과의 협력작업은 KCS 57 80 15 (1.8)에 따른다.
2. 자재
2.1 일반사항
(1) 다음에 명시되지 않은 사항은 KWCS 57 80 05 (2. 자재) 및 이 기준 1.2의 해당규격에
따른다.
(2) 모든 밸브와 수문(게이트)은 신품으로 최근에 제작된 것이어야 한다.
2.2 구조 및 재질
2.2.1 재질
(1) 모든 밸브의 재질은 사용목적에 적합하여야 한다. 재질이 명시되어 있지 않은 경우
제품의 사용목적에 영향을 끼칠 모든 결점이나 불완전성이 없는 높은 등급의 표준 재
질이어야 한다.
2.2.2 밸브몸통
(1) 밸브몸통은 KCS 57 80 15 (2.2.2)를 따르며, 추가사항은 다음 (2)항과 같다.
(2) 필요시 밸브 지지용 다리는 공사감독자의 지시에 의해 600 mm 이하 밸브에도 적용할
수 있으며, 기초볼트는 STS 304 또는 이와 동등 이상의 재질로 공급하여야 한다.
2.2.3 축봉장치
(1) 축봉장치는 클램프, 나사 또는 플랜지 형식으로 밸브몸통에 부착되고 몸통과 동일한
온도와 압력을 받을 수 있어야 한다.
(2) 축봉장치는 표준 V형 패킹, 표준 O링 시일 또는 풀다운 패킹용으로 제작되어야 하며
부식에 강한 재질이어야 한다.
(3) 축봉장치는 교체가 필요 없거나 또는 밸브축을 분해하지 않고 교체할 수 있는 간편한
구조이어야 한다.
2.2.4 밸브시트
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 31 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
(1) 최고 사용압력의 압력차에서 유체의 흐름을 완전히 밀폐할 수 있는 구조로 제작되어
야 한다.
(2) 고무시트의 경우에는 손상되거나 보수된 고무이어서는 안되며 단일체이어야 하고 미
생물, 구리의 독성, 오존, 기름에 대하여 내구성을 지닌 것이어야 하며, 재료의 시험은
KS M 6613에 따라야 한다.
(3) 금속시트의 경우 이음매가 없는 일체형으로 마모에 강한 재질을 선택하여야 하며, 각
금속재질에 대해서는 KS 규격에 따라야 한다.
2.2.5 감속기 및 기어박스
(1) 밸브 감속기는 스퍼어기어 및 워엄기어, 링크레버형으로 감속하여 동력전달이 확실하
여야 하며 윤활은 유욕(oil bath)형 또는 그리스(grease) 밀폐형으로 한다.
(2) 밸브의 기어박스부 조립시에는 고무개스킷 또는 액체실리콘 등으로 조립부위를 완전
밀폐시켜 수분등의 침투가 없어야 한다.
(3) 밸브의 정상 개도(0~100 %)를 위한 웜 휠의 기계적 스토퍼는 방식재질로 녹이 발생하
지 않아야 하며 기계적 스토퍼의 파손시에도 정상개도를 초과하지 않는 구조를 가져
야 한다.
(4) 공사감독자의 지시가 있는 경우, 웜 휠의 개폐상황을 확인할 수 있도록 기어박스 커
버에 점검홀을 설치할 수 있으며 이때 점검홀은 투명 아크릴 등의 재질로 내부감시가
용이하여야 한다.
(5) 웜 샤프트는 일체형으로 제작되어야 하며 각 기어축은 상․하 베어링을 사용하여 부
착하여야 한다.
(6) 웜 샤프트 및 웜 휠 케이싱에는 그리스의 주입을 원활히 하기 위해 케이싱 관통 후
플러그 처리를 하여야 한다.
(7) 감속기 박스에는 개도 지시계(STS 304)가 부착되어야 한다.
(8) 기어는 정밀도가 높고 잇면은 열처리를 하여 내마모성이 있어야 한다.
2.2.6 밸브 대(stem)
(1) 밸브대는 밸브 베어링부, 밸브 디스크와의 연결부, 축봉장치부까지 단일강재이어야 한
다. 밸브 디스크와의 연결은 적어도 요구되는 축 최소지름에 대한 비틀림 강도의 75
%에 상당하는 축 토크를 전달할 수 있어야 한다.
(2) 밸브대의 키홈 가공에 따른 여유율을 설계에 반영하여야 하고 키홈 사각부에는 규격
에 맞는 라운드를 주어야 한다.
2.2.7 밸브 베어링
(1) 베어링은 베어링 재료의 공칭 설계하중, 또는 베어링이나 축 재료 압축강도의 1/5을
초과하지 않는 압력에 적합하고 급유를 필요로 하지 않는 구조로 하여야 한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 32 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
2.2.8 액츄에이터
(1) 다음에 명시하지 않은 사항은 KWCS 57 80 15 10에 따른다.
(2) 일반
① 조작기는 과도한 토크로부터 안전한 기능을 가져야 한다.
② 전동기와 조작기는 소켓 또는 플러그 방식으로 유지보수가 용이하여야 한다.
③ 조작기 내부회로에 대한 이상유무 및 각종 세팅이 가능하여야 한다.
④ 개도는 디지털 또는 지침형으로 지시되어야 한다.
(3) 이상식 조작기
① 밸브와 조작기의 연결은 유니버셜 조인트 또는 강관 또는 강봉형식이어야 한다.
② 가용 토크범위는 KS 규격의 밸브조작 토크의 3배를 기준으로 하며, 밸브토크 계산
한 값 또는 수동 핸드휠에 45 kg.m의 토크를 가했을 때 값보다 커야 한다. 또한 스
핀들의 비틀림각은 1 m당 0.25° 이내여야 한다.
③ 강관(STS) 또는 강봉 형식의 스핀들의 구조 및 연결은 다음과 같다.(현장여건에 따
라 선택적용) 조작기 및 밸브를 연결하는 끝단은 스플라인과 플랜지로 체결하고,
중간 연결은 허브 플랜지 형태로 체결하여야 한다. 체결볼트는 반드시 리이머 볼트
를 사용하여야 한다.
④ 스핀들의 형식이 유니버설 조인트일 경우 그 위치는 스탠드의 최 근접부에 설치하
도록 한다.
⑤ 스핀들 총중량에 대하여 스탠드 상부에서 스러스트 베어링 또는 분할된 칼라베어
링으로 전량 지지할 수 있어야 하며, 밸브에 스핀들 부하가 작용하지 않아야 한다.
⑥ 유니버셜 조인트 및 강관 또는 강봉(부속품 포함)의 재질은 STS 304로 하고, 관련
부품에 대한 상세도, 용량계산서 등을 제시하여야 한다.
2.2.9 관 접합부 형식
(1) 설비 각 절에서 별도 명시되지 않은 경우 관 접합부 형식은 KS D 3578에 따르며 플
랜지 규격을 플랜지 부위에 각인하거나 표시하여야 한다. 개스킷 재질은 KS M 6613
에 따르며 RF형 개스킷은 Ⅲ류 스프링경도 60을 사용한다. GF형 개스킷은 ⅠA류 스
프링경도 55를 사용하며 CR 및 NBR에 대하여는 인장강도는 15.69 MPa 이상으로 한
다.
(2) 관접합부 형식을 하우징(victaulic)이음 또는 용접형 등으로 하는 경우는 각각의 제작
도면에 따라야 하며 해당 전문가의 기술지도를 받아야 한다.
2.2.10 밸브 부속품
(1) 내부 및 밸브 부속품은 각 밸브의 지시내용에 따른다. 지정되어 있지 않으면 밸브 부
속품은 STS 316이나 사용여건에 적합한 재질을 사용하여야 한다.
(2) 모든 밸브는 기능적인 시스템에 필요한 부속품을 완전히 갖추어야 한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 33 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
2.2.11 예비품
(1) 각 기준에 명시된 경우, 수급인은 밸브명칭, 위치와 특기번호가 표시되고 적절하게 포
장된 필요한 예비품을 공급하여야 한다.
(2) 수급인은 각 밸브의 예비품을 위한 가장 가까운 대리점의 명칭, 주소, 전화번호를 공
급하여야 한다.
(3) 모든 예비부품은 품질보증기간의 만기 이후에 K-water가 사용할 수 있도록 하여야 한
다.
2.3 도장 및 설비의 표기
(1) 도장 도료는 수도용 도료로서 필요한 물성과 품질을 갖추고 물과 접촉하는 부위의 도
장은 위생상 해로운 영향을 미치지 않아야 하며 온도 변화에도 변형이 생기지 않아야
한다. 다음에 명시하지 않는 사항은 KWCS 57 80 05 (2.10), KWCS 31 20 10에 따른
다.
2.3.1 도장
(1) 내면도장 : KS D 8502 및 KS D 4317에 따른다.
(2) 외면도장 : KS D 4317 또는 설치여건에 적합하도록 제작자가 제시하여 승인을 받아
야 한다.
2.3.2 설비의 표기(nameplate)
(1) 밸브몸통에 표시되어야 할 사항은 바깥쪽 잘 보이는 곳에 표시를 하고 명판은 스테인
리스 재질로서 오랜 기간 경과 후에도 쉽게 판별할 수 있어야 하며 다음에 명시하지
않는 사항은 KS B 2334에 따른다.
① 밸브몸통에 표시되어야 할 사항
가. 유체흐름방향
나. 호칭지름
다. 각인자리
라. 제조사명 및 제조연월일(바깥쪽 잘 보이는 곳에 표시)
마. “물” 또는 “水수” 기호
② 명판에 표시되어야 할 사항
가. 설비명칭
나. 일련번호
다. 호칭압력
라. 최고허용압력
마. 핸들 또는 캡의 회전수(전개에서 전폐까지)
바. 제조연도 및 제조사
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 34 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
2.4 공장시험 및 검사
(1) 밸브 공장시험 및 검사항목은 다음 사항을 포함하여야 하며 공사감독자의 별도지시가
없으면 전수검사를 받아야 한다. 공장시험 및 검사항목은 표 2.4-1, 2.4-2의 검사양식
과 다음 내용을 참고하여 KCS 57 80 05 (2.15)에 의한 검사계획서에 따라 실시하여야
한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 35 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
표 2.4-1 검사양식(버터플라이 밸브)
공장시험 및 검사계획서
(버터플라이 밸브(수동/전동) : 주조품)
적용규격 검 사 구 분
번 대 상 수급인 공사감독자 서류 검사
검 사 항 목 및 비고
호 품 목 적용 검사자 적용 검사자 제출 장소
판정기준
1. 주물검사 W (인)
-목형 및 주물사
BODY, -주조물 표면상태 해당KS,
DISC 및 2. 재료검사. 국제규격, R (인)
1 SHAFT -화학성분 분석 제작사규 R (인) ○
-기계적 시험 격및
3. 외관 및 치수검사 승인도서 H (인)
-가공정밀도
-허용공차
1. 인장시험
-인장강도
-신장률
해당KS,
2. 영구신장률
RUBBER 국제규격,
3. 경도
2 SEAT, 제작사규 R (인) R (인) ○
4. 노화시험
RING 격및
-인장강도변화률
승인도서
-신장변화률
-스프링경도변화
-압축영구줄음률
1. 주요부품(1) 가공상태
2. 감속기
-웜/웜휠, 피니언/기어
및 기타기어 가공상태 해당KS,
-열처리 상태 국제규격, W
중간
3 부품검사 3. 수밀부 제작사규 H (인) or (인) ×
검사
-금속시트 가공상태 격및 R
-O-ring 및 Packing 승인도서
4. 기타
-조작기 및 스핀들 등
-기타부품
특기사항 : H-필수확인점, W-입회점, R-서류검토(사진포함)
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 36 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
번
호
공장시험 및 검사계획서
(버터플라이 밸브(수동/전동) : 주조품)
검 사 구 분
적용규격
대 상 수급인 공사감독자 서류 검사
검 사 항 목 및 비고
품 목 제출 장소
판정기준 적용 검사자 적용 검사자
해당KS,
1. Test Report 검토 국제규격,
수동
4 ACTUATOR 2. 외관검사 제작사규격 H (인) R (인) ×
생략
1) Model No, Maker 등 및
승인도서
1. 외관 및 치수검사
2. 수압시험
1) 내압시험
2) Seat 누설시험
(양방향)
3. 작동시험
1) 핸드휠 작동시험
2) 전동구동 시험
해당KS,

  • Open/Close 시간

국제규격, 제작
ASSEMBLED -소음
5 제작사규격 H (인) W (인) ○ 완료
VALVE - 무 부 하 전 류 ( 기 동
및 검사
및 정격전류)
승인도서
4. 도장검사
-표면처리 및 방청도장
-중도 및 상도도장상태
-도막두께
-핀홀
5. 감속기 검사
-stopper조정여부 등
6. 포장검사
해당KS,
1. 조립 및 작업준비
국제규격,
상태
6 설치검사 제작사규격 H (인) W (인) ○
2. 시트부 등 청소상태
및
3. 무부하시험
승인도서
특기사항 : H-필수확인점, W-입회점, R-서류검토(사진포함)
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 37 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
공장시험 및 검사계획서
(버터플라이 밸브(수동/전동) : 용접형)
적용규격 검 사 구 분
번 대 상 수급인 공사감독자 서류 검사
검 사 항 목 및 비고
호 품 목 적용 검사자 적용 검사자 제출 장소
판정기준
1. 용접검사 H (인) ○
-용접사 및 용접상태
-비파괴검사 해당KS,
BODY, 2. 재료검사. 국제규격, R (인) ○
1 DISC 및 -화학성분 분석 제작사규격 R (인)
SHAFT -기계적 시험 및
3. 외관 및 치수검사 승인도서 H (인) ○
-가공정밀도
-허용공차
1. 인장시험
-인장강도
-신장률
해당KS,
2. 영구신장률
RUBBER 국제규격,
3. 경도
2 SEAT, 제작사규격 R (인) R (인) ○
4. 노화시험
RING 및
-인장강도변화률
승인도서
-신장변화률
-스프링경도변화
-압축영구줄음률
1. 주요부품(1) 가공상태
2. 감속기
-웜/웜휠, 피니언/기어
및 기타기어 가공상태 해당KS,
-열처리 상태 국제규격, W
중간
3 부품검사 3. 수밀부 제작사규격 H (인) or (인) ×
검사
-금속시트 가공상태 및 R
-O-ring 및 Packing 승인도서
4. 기타
-조작기 및 스핀들 등
-기타부품
해당KS,
1. Test Report 검토 국제규격,
수동
4 ACTUATOR 2. 외관검사 제작사규격 H (인) R (인) ×
생략
1) Model No, Maker 등 및
승인도서
특기사항 : H-필수확인점, W-입회점, R-서류검토(사진포함)
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 38 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
번
호
공장시험 및 검사계획서
(버터플라이 밸브(수동/전동) : 용접형)
검 사 구 분
적용규격
대 상 수급인 공사감독자 서류 검사
검 사 항 목 및 비고
품 목 제출 장소
판정기준 적용 검사자 적용 검사자
1. 외관 및 치수검사
2. 수압시험
1) 내압시험
2) Seat 누설시험
(양방향)
3. 작동시험
1) 핸드휠 작동시험
2) 전동구동 시험

  • Open/Close 시간

-소음 해당KS,
제작
ASSEMBLED -무 부하전 류(기동 국제규격,
5 H (인) W (인) ○ 완료
VALVE 및 정격전류) 제작사규격
검사
4. 도장검사 및 승인도서
-표면처리 및 방청
도장
-중도 및 상도도장
상태
-도막두께
-핀홀
5. 감속기 검사
-stopper조정여부 등
6. 포장검사
1. 조립 및 작업준비 해당KS,
상태 국제규격,
6 설치검사 H (인) W (인) ○
2. 시트부 등 청소상태 제작사규격
3. 무부하시험 및 승인도서
특기사항 : H-필수확인점, W-입회점, R-서류검토(사진포함)
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 39 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
표 2.4-2 검사양식(제수 밸브)
번
호
공장시험 및 검사계획서
(제수 밸브(수동/전동) : 주조품)
검 사 구 분
적용규격
대 상 수급인 공사감독자 서류 검사
검 사 항 목 및 비고
품 목 제출 장소
판정기준 적용 검사자 적용 검사자
1. 주물검사
-목형 및 주물사 H (인)
BODY, DISC
-주조물 표면상태 해당KS, H (인)
GEAR 및
2. 재료검사. 국제규격,
SHAFT
1 -화학성분 분석 제작사규격 H (인) R (인) ○
-기계적 시험 및 H (인) R (인) ○
※전동조작기
3. 외관 및 치수검사 승인도서
기어도 포함
-가공정밀도 H (인)
-허용공차 H (인)
1. 주요부품(1) 가공상태
2. 감속기
-웜, 웜기어, 스퍼기어
및 기타기어 가공상태 해당KS,
-열처리 상태 국제규격, W
중간
3 부품검사 3. 수밀부 제작사규격 H (인) or (인) ×
검사
-금속시트 가공상태 및 H
-O-ring 및 Packing 승인도서
4. 기타
-조작기 및 스핀들 등
-기타부품
1. Test Report 검토
수동
4 ACTUATOR 2. 외관검사 승인도서 H (인) R (인) ×
생략
1) Model No, Maker 등
특기사항 : H-필수확인점, W-입회점, R-서류검토
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 40 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
번
호
공장시험 및 검사계획서
(제수 밸브(수동/전동) : 주조품)
검 사 구 분
적용규격
대 상 수급인 공사감독자 서류 검사
검 사 항 목 및 비고
품 목 제출 장소
판정기준 적용 검사자 적용 검사자
1. 외관 및 치수검사
2. 수압시험
1) 내압시험
2) Seat 누설시험
3. 작동시험
1) 핸드휠 작동시험
2) 전동구동 시험

  • Open/Close 시간 해당KS,
  • 소음 국제규격, 제작

ASSEMBLED
5 - 무부하전류(기동 제작사규격 H (인) W (인) ○ 완료
VALVE
및 정격전류) 및 검사
5. 도장검사 승인도서
-표면처리 및 방청도장
-중도 및 상도도장상태
-도막두께
-핀홀
6. 감속기 검사
-stopper조정여부 등
7. 포장검사
해당KS,
1. 조립 및 작업준비
국제규격,
상태
6 설치검사 제작사규격 H (인) W (인) ○
2. 시트부 등 청소상태
및
3. 무부하시험
승인도서
특기사항 : H-필수확인점, W-입회점, R-서류검토
2.4.1 재료검사
2.4.2 겉모양검사
2.4.3 도장검사
2.4.4 치수검사
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 41 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
2.4.5 구조검사
2.4.6 압력검사
(1) 밸브몸통의 내압검사
(2) 디스크시트의 누설검사
(3) 역시트의 누설검사
2.4.7 작동검사
(1) 밸브디스크 한쪽에 전폐시의 최대차압(최고사용압력)을 가한 상태에서 전폐 및 전개
시의 작동토크가 설계토크를 초과하지 않아야 한다.
2.4.8 기타 필요한 검사 및 시험
2.5 예비품 및 부속품
(1) 3년간 사용에 필요한 기본 예비품 세트 및 공구(공구상자 포함)와 부속품을 공급하여
야 하며 모든 예비품은 제작자의 봉인 및 라벨을 부착한 원래의 포장상태로 현장에
반입되어야 한다.
(2) 모든 예비품 및 부속품은 장기간 보관할 수 있도록 포장되어야 하며 공사감독자의 현
장반입 검사 결과 파손되거나 결함이 있는 예비품 및 부속품은 신품으로 교환하여 납
품하여야 한다. 세부항목은 각 설비별 코드에 따른다.
3. 시공
3.1 일반사항
(1) 다음에 명시하지 않은 사항은 KWCS 57 80 05 (3. 시공)에 따른다.
(2) 각 밸브에서 현장조작반까지의 전원 및 제어에 필요한 전기배관 및 배선공사는 본 공
사로 하며 각 부하에 필요한 배선 및 배관규격은 전기공사와 연관하여 선정, 시공하
여야 한다.
3.2 설치
3.2.1 일반
(1) 모든 밸브, 수문, 조작기, 스템확장, 조작대와 부속품은 공사감독자의 공정에 지장이
없는 조건하에서 제작자의 설치지침과 지정내용에 따라 설치하여야 한다.
(2) 밸브는 유체 흐름방향과 밸브 표시방향을 확인하여야 한다.
(3) 밸브 내외면은 이물질을 깨끗이 제거하고 청소하여야 한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 42 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
(4) 밸브의 설치와 관로(배관)공사를 분리하여 발주하거나 기존의 관로 플랜지에 접합하
는 경우에는 플랜지접속에 지장이 없도록 충분히 적용규격을 확인하여야 한다.
(5) 플랜지 접합형식인 경우에는 사용유체, 압력 등 사용조건에 적합한 플랜지 규격을 사
용하여야 한다.
(6) 설치시 건설중장비를 사용하는 경우에는 산업안전보건법을 준수하고 와이어로프 점검
이나 크레인의 안전운전을 철저히 하여야 한다.
(7) 모든 게이트는 사용조건에서 뒤틀림과 굽힘이 발생하지 않도록 적절히 고정되어야 한
다.
(8) 밸브는 배관계에서 작용하는 최대응력에 안전하도록 견고히 지지되어야 한다.
(9) 모든 밸브는 작동, 해체와 유지관리가 용이하도록 설치되어야 하고 밸브조작기와 구
조물, 핸드레일 또는 다른 장치 사이에 간섭을 피하도록 하여야 한다.
3.2.2 플랜지 체결
(1) 플랜지면은 긁힘부분이 없는지 상태를 확인하여야 한다. 플랜지면은 설치 전에 도장
해서는 안된다.
(2) 플랜지 체결용 볼트, 너트는 반드시 규정된 재료와 치수의 것을 사용하여 볼트머리가
너트 높이의 1/2 이상 너트로부터 돌출되는 것을 사용한다.
(3) 볼트 체결시 너트에 맞는 스패너를 사용하여야 하며 전동공구 등을 사용하는 경우에
는 규정 토크를 넘지 않도록 주의하여야 한다.
(4) 플랜지 형식의 경우 개스킷이 비틀어지거나 돌출되지 않도록 주의하여 너트를 체결하
여야 한다
(5) 볼트는 대칭방향으로 번갈아 체결하고 임시체결 후 본 체결을 하여 응력집중을 방지
하여야 한다. 볼트는 규정된 토크를 얻을 때까지 조이되 수회에 걸쳐 점진적으로 체
결하여야 한다.
(6) 관과 밸브의 플랜지면은 항상 평행한 상태가 되어야 한다.
(7) 상대 플랜지면이 크거나 간극이 큰 경우에는 수정하여 설치하여 플랜지 설치에 무리
하지 않아야 한다.
3.2.3 밸브설치
(1) 밸브 지지용 다리가 있는 밸브는 밸브기초와 수평에 주의하여야 한다. 밸브는 먼저
지지콘크리트를 수평으로 타설과 동시에 앵커볼트 상자(버터플라이 밸브는 밸브본체
바닥 중앙의 조정나사 부분을 포함한다)를 설치하고 콘크리트가 소요의 강도가 된 뒤
에 설치한다. 앵커볼트의 상자빼기부는 설치완료 후 지지콘크리트와 동등한 강도 이
상의 콘크리트로 충전하여야 한다.
(2) 밸브 설치 후 밸브 조작용 축의 상단과 지표면은 약 30 cm의 간격을 유지하여야 한
다. 연결축을 사용할 경우에는 진동방지기능이 구비된 것이어야 한다.
(3) 개도지시계는 손상, 변형되지 않도록 헝겊으로 보호하거나 주의를 요한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 43 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
(4) 주요 밸브류는 밸브실 내 보기 쉬운 곳에 제작자명, 설치년도, 구경, 회전방향 및 회
전수, 조작토크 등 유지관리에 필요한 내용을 포함한 명판을 부착하여야 한다.
3.2.4 밸브 부속품
(1) 밸브, 센서류, 스위치와 제어부가 지시되는 경우에 수급인은 모든 시스템이 적합하게
동작되고 조화가 되도록 각 항목을 설치하여야 한다. 내부와 관련되는 기기는 공장
제작도면에 명확히 표시되어야 한다.
3.2.5 보호도장
(1) 반입 또는 설치 작업시 손상된 도장 부위는 KWCS 31 20 10에 따라 도장하여야 하며
특히 강제품 및 분체라이닝을 행한 밸브는 취급에 주의하여야 한다.
3.3 설치검사 및 작동시험
(1) 수급인은 밸브 설치 후 밸브 시트부의 이물질 등을 깨끗하게 제거하고 공사감독자에
게 설치검사를 요청하여야 한다, 밸브작동시험은 3회 이상 실시하여야 하며 밸브의
실개폐 상태와 개도 지시계가 일치하여야 한다.
(2) 조작기는 KWCS 57 80 15 10에 따른다.
3.4 시공 안전
(1) 시공 시 안전관리는 산업안전보건법 및 산업안전보건기준에 관한 규칙 등 관련 법규를
준수하여야 하며, 사고 유형별로는 특히 다음 사항에 유의하여야 한다.
3.4.1 넘어짐(전도) 사고 예방
(1) 밸브실 및 수문실 바닥의 누수, 결로, 오니 등은 작업 시작 전 완전히 제거하거나 건
조하여야 한다.
(2) 에폭시 라이닝 또는 프라이머 도포 구간에서는 도막 경화 시간 중 통행 금지 동선을
설정하여야 한다. 미경화 도막 위 이동을 하여서는 안 된다.
(3) 권양기 상부 데크 또는 천장보 인접 작업 시 공구 및 부속품의 바닥 방치를 방지하기
위해 트레이, 추락방지 줄 등을 사용하여야 한다.
(4) 고정식/이동식 사다리 사용 시 미끄럼 및 전도 방지 조건(상·하부 고정, 손잡이·상부
돌출, 장애물 이격 등)을 준수하여야 한다. 임시지지 또는 과도한 경사로 사용을 하여
서는 안 된다.
(5) 작업자는 이동 시 시야를 가리는 적재물을 운반하지 않아야 하며, 포설 케이블, 호스,
약품 이송관은 바닥 횡단 상태로 방치하여서는 안 된다.
(6) 작업구역에는 KS A 3011에 따른 조도 값을 확보하여야 하며, 그림자·역광이 발생하
는 구간에는 보조 조명을 배치하여야 한다.
(7) 작업장 내 모든 통행 경로는 장애물이 없도록 하여야 하며, 누수‧오일‧수분이 발생할 우
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 44 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
려가 있는 설비의 인근에는 미끄럼 방지 조치를 하여야 한다.
3.4.2 질식사고 예방
(1) 피트, 챔버, 배관 내부는 밀폐, 반밀폐 공간 여부를 판정하고, 해당 시 대기검사(상·중·
하 3점) 및 환기 후 진입하여야 한다. 판정 및 검사 없이 진입하여서는 안 된다.
(2) 작업 중에는 대기 상태를 연속 또는 주기적으로 측정하여야 하며, 산소 농도가 낮거
나 유해가스 농도가 초과될 경우 즉시 작업을 중지하여야 한다.
(3) 환기 장치(송·배기)는 작업 위치 근접부의 공기 순환을 확보할 수 있는 위치에 설치한
후 운전하여야 하며, 환기만으로 허용범위를 유지할 수 없을 때는 즉시 작업을 중지
하여야 한다.
(4) 작업 후에는 대기 상태가 정상임을 확인할 때까지 환기를 지속한 후, 장비를 철거하
여야 한다. 검사 생략 후 즉시 복구를 하여서는 안 된다.
(5) 수조, 밸브실 등 밀폐공간 작업을 하는 동안 작업상황을 감시할 수 있는 감시인을 밀
폐공간 외부에 배치하여야 하며, 작업장과 외부 감시인 간에 항상 연락을 취할 수 있
는 설비를 설치하여야 한다.
(6) 오일·도료·세정제 사용 시 추가 환기를 할 수 있도록 조치하고 자연통풍에 의존하는
것을 금지하여야 한다.
(7) 밀폐공간의 작업자가 산소결핍이나 유해가스로 인하여 추락할 우려가 있는 경우에는
작업자에게 안전대나 구명밧줄, 공기호흡기 또는 송기마스크를 지급하여 착용토록 하
여야 한다.
3.4.3 중량물 취급 사고 예방
(1) 중량물 취급 작업계획서를 작성하여 인양방법, 장비배치, 이동경로, 작업자 역할 등을
명확히 하고 작업 전 작업자에게 주지시켜야 한다.
(2) 중량물 인양, 이동 계획은 실제 설치 순서에 맞춰 신호수 1인 체계로 구성하여야 하
며, 복수 지시가 혼재되어서는 안 된다.
(3) 피트 또는 챔버 상부 양중은 개구부 가설빔, 임시 난간, 보호덮개 등을 고려하여야 하
며, 지게차, 파렛트잭 반입 시 문턱, 그레이팅 구간은 램프, 판재 보강 후 통과하여야
한다.
(4) 크레인, 호이스트, 체인블록 등은 작업 전에 점검 완료 상태여야 하며, 정격 하중을
초과하여 인양하여서는 안 된다.
(5) 밸브, 권양기 등의 인양 시에는 무게중심 및 간섭을 확인하기 위해 시험 인상(미세 인
상) 후 본 인양을 하여야 한다.
(6) 수문 가이드프레임 등의 인양 시에는 두 지점 이상 균등 지지로 처짐 및 비틀림을 방
지하여야 한다. 한쪽 끝 매달기를 하여서는 안 된다.
(7) 인력 운반 시 1인 취급 무게를 과도하게 초과하여서는 안 되며, 예측 불가한 하중 이
동, 미끄럼 등이 예상될 경우 인력 운반을 하여서는 안 된다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 45 -

상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항 KWCS 57 80 15 05 : 2026
(8) 대형 밸브 및 수문 본체 설치 시 전용 인양 장비를 사용하여야 하며, 하역 및 이동
경로 주변은 작업구역 표시 후 접근을 통제하여야 한다.
(9) 중량물 설치 후 고정볼트, 진동방지패드 등의 최종 고정상태를 확인한 후 작업을 종
료하여야 한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 46 -

체크밸브 KWCS 57 80 15 25 : 2026
제57 80 15 25 체크밸브
1. 일반사항
1.1 적용범위
(1) 이 기준은 체크밸브의 제작, 시험, 운반, 설치, 검사 및 시운전에 대하여 적용한다.
(2) 체크밸브의 종류는 크게 수평형과 수직형으로 구분되며, 수평형은 리프트형과 스윙형,
수직형은 풋형과 해머리스형(스모렌스키형)으로 구분할 수 있다.
∙ 보통형 스윙식 체크밸브
∙ 주밸브 완폐형 스윙식 체크밸브
∙ 리프트식 체크밸브
∙ 제어용 동심 체크밸브
∙ 제어용 편심 체크밸브
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
내용 없음
1.2.2 관련 기준
(1) 관련 기준은 KCS 57 80 15 (1.2)에 따르며, 추가사항은 다음과 같다.
∙ KWCS 57 80 15 05 상수도공사 밸브 및 수문설비 일반사항
∙ KWCS 57 80 15 10 액츄에이터
∙ KS D 6024 구리 및 구리합금 주물
∙ SPS KTC B6370 6288 유압 실린더
1.3 용어의 정의
(1) 용어의 정의는 KCS 57 80 15 (1.3)에 따른다.
1.4 요구조건
(1) 수급인은 계약서에 따른 체크밸브와 부속품 제공으로 밸브의 기능이 완전하게 발휘될
수 있도록 하여야 한다.
1.5 제출물
1.5.1 일반
(1) 수급인이 제출하여야 할 제출물은 KWCS 57 80 15 05 (1.5)에 따른다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 42 -

체크밸브 KWCS 57 80 15 25 : 2026
1.5.2 제작도면
(1) 모든 밸브의 제작도면은 밸브 및 액츄에이터 또는 부속품과 함께 완전한 패키지로서
함께 제출하여야 한다.
1.6 수량산출 및 대가 지급
(1) 밸브에 대한 수량의 산출은 승인된 도면에 표시된 밸브의 최종 조립된 수량을 기준으
로 대당으로 산출하며 기능을 완전히 발휘하기 위해 소요되는 부속품을 포함한다.
(2) 밸브 단가에는 설치비용을 제외한 공장시험 및 검사, 운반, 현장검사 등 모든 비용이
포함된다. 단, 필요시 설치비용을 포함할 수 있다.
2. 자재
2.1 주밸브 완폐형 스윙식 체크밸브
2.1.1 규격 및 수량
설 비 명 체크밸브(#1) 체크밸브(#1) 비 고
형 식 완폐식체크밸브 완폐식체크밸브
유 형 데쉬포트형 데쉬포트형
규 격 300A 200A
수 량 1대 1대
2.1.2 설계조건
2.1.2.1 일반조건
(1) 본 밸브의 기능은 펌프 모터의 동력차단 후 펌프를 통한 물의 계속적인 역류와 이에
따라 역회전을 방지하기 위해서 펌프 토출측에 설치되며 손실수두를 최소화하고 폐쇄
시 슬래밍현상 방지 및 급격한 유동현상에 안전하여야 한다.
(2) 밸브제작은 펌프의 수리적 조건인 H-Q특성에 따른 펌프제작자에 의해 제시되므로 관
로의 유동조건에 적합하게 체크밸브의 제작에 고려하여야 한다.
(3) 사용압력은 관로분석 시 제시된 최고압력 이상으로 펌프관로계의 수충격압력에 견딜
수 있어야 한다.
2.1.2.2 사용수명
(1) 사용수명은 이 기준 2.1.2.2에 따른다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 43 -

체크밸브 KWCS 57 80 15 25 : 2026
2.1.2.3 밸브형식
(1) 밸브형식은 표 2.2-1과 같다.
표 2.2-1 밸브형식
항 목 세 부 내 용 비 고
밸브 손실계수 0.9 이하
밸브의 개방 수압에 의한 자유개방 1m 이하 차압
폐 쇄 방 식 디스크 자체에 의해 수리적으로 폐쇄
시일링 방식 금속 대 금속 또는 비금속 대 금속
디스크 형식 유선형 (수두손실을 최소화 할 수 있는 형태)
대쉬포트 형식 유압 실린더 (역지변 상부 또는 하부 부착)
사 용 압 력 0.98 MPa
연결플랜지 KS B 3578 F12
2.1.3 구조 및 재질
(1) 다음에 명시하지 않은 사항은 KWCS 57 80 15 05 (2.2)에 따른다.
2.1.3.1 대쉬포트(dash port)형(유압발생장치 없음)
(1) 일반사항
① 밸브는 작동구조상 수평형으로 완전하게 열려야 하고 폐쇄시 긴급하게 동작되어야
한다.
② 밸브조작이 원활하여야 하고 완전열림 위치에서 유체의 흐름에 의해 열림위치가
변경되거나 떨림현상이 있어서는 안된다.
③ 밸브의 닫힘동작은 역류에 의한 수격압을 최소화하도록 하여야 한다.
④ 디스트시트는 설치여건에 따른 밸브전후의 사용압력에서 유체의 흐름을 완전히 차
단할 수 있어야 한다.
⑤ 밸브에는 열림정도를 알 수 있는 지침형 개도계를 부착하여야 한다.
(2) 몸통 및 대쉬포트
① 구조는 1개 또는 2개의 몸통으로 내부의 최고압력에 안전하여야 하고 유체의 흐름
에 손실 값이 최소화되도록 제작되어야 한다.
② 몸통에는 내부검사용 플랜지 및 밸브가 폐쇄시 순간적으로 디스크의 충격을 방지
하기 위해서 충격완화장치(dash port)가 설치될 수 있는 구조이어야 하며 충격완화
장치는 상부 또는 하부에 부착될 수 있다. 하부에 설치될 경우에는 현장설치조건임
을 감안하여 이에 맞도록 부착하여야 하고 본 장치와의 연결부위는 어떠한 경우에
도 누설이 없는 구조이어야 한다.
③ 본체의 내부는 수두손실을 줄이기 위해서 유선형으로 되어야 하며 내부단면적은
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 44 -

체크밸브 KWCS 57 80 15 25 : 2026
유효단면적보다 커야 한다.
④ 유압을 이용한 실린더 적용시 디스크의 1, 2차 폐쇄에 적합하고 2차 폐쇄시의 개도
율 및 2차 폐쇄 시간을 조절할 수 있는 카운터밸브를 설치하여야 하고 실린더 상
하부에 혼입되는 공기를 배출할 수 있어야 한다.
⑤ 유압실린더의 이물질 및 수분을 배출할 수 있도록 하여야 한다.
⑥ 관로 내의 사용압력에 적합한 유압실린더의 용량을 계산하여 수충격 발생시의 최
고압력에도 안전성이 있어야 한다.
⑦ 유압실린더의 오일을 저장할 수 있는 탱크 또는 축압기를 부착하여야 한다.
(3) 디스크
① 디스크 축 보스는 편심으로 위치하여 회전축을 중심으로 무게중심이 아래에 있어
서 수두손실을 작게 하여야 할 뿐만 아니라 닫힘이 좋고 역류로 인한 폐쇄시 충격
을 완화할 수 있는 구조이어야 하며, 편심량에 대하여는 현장 수리조건을 감안 결
정되어야 한다. 편심량의 대소에 대하여는 제작자가 전적으로 책임져야 하며, 구조
및 수리계산서를 제출하여야 한다.
② 디스크 축 보스는 밸브에서 발생되는 축 토크 및 굽힘 등을 감안하여 안전율이 4
배 이상 되도록 제작되어야 한다.
③ 디스크 형상은 유체의 흐름에 손실 및 진동이 발생되지 않는 구조이어야 하고 1 m
의 차압에서 열릴 수 있어야 한다
④ 디스크의 배면에 캐비테이션을 방지할 수 있는 장치를 부가하여 제작할 수 있다.
(4) 베어링
① 밸브 베어링은 몸통의 보스에 맞게 조립되어야 하며, 슬리브 형태로 하고 재질은
미끄럼률이 좋은 재질의 오일리스 베어링으로 하여야 한다.
(5) 디스크 축
① 밸브대는 밸브 베어링부, 밸브디스크와의 연결부, 축봉장치부까지 단일강재여야 한
다. 밸브디스크와의 연결은 적어도 요구되는 축 최소지름에 대한 비틀림 강도의
150 %에 상당하는 축 토크를 전달할 수 있어야 한다
② 밸브대의 키홈 가공에 따른 여유율을 설계에 반영하여야 하고 키홈 사각부에는 규
격에 맞는 라운드를 주어야 한다.
③ 부하축 제작시 비틀림 및 굽힘에 의한 전단력에 안전하도록 발생되는 최고압력의
힘에 안전율을 4배 이상 적용하여 축경을 결정하여야 한다.
(6) 재질
① 재질은 표 2.2-2과 같거나 이와 동등 이상이어야 한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 45 -

체크밸브 KWCS 57 80 15 25 : 2026
표 2.2-2 재질
항 목 재 질 규 격
SPS KFCA
몸통(body) 구상흑연주철품 (GCD 450)
D4302 5016
SPS KFCA
디스크(disc) 탄소 주강품 (SCD 450)
D4301 5015
축(stem) 스테인리스강 (STS 304) KS D 3706
시트(seat) STS 또는 스텔라이트계 KS D 3706
SPS KFCA
실린더 주강 (SC 42)
D4301 5015
피스톤 단조강 (SF 40) KS D 3710
2.2.3.2 중추부착형
(1) 일반사항
① 본 밸브는 긴급차단용 중추(weight)가 부착된 형식으로 그 이외의 사항에 대하여는
이 기준 2.2.3.1 (1)에 따른다.
2.1.4 도장 및 설비의 표기
(1) 도장 및 설비의 표기는 KWCS 57 80 15 05 (2.3)에 따른다.
2.1.5 공장시험 및 검사
(1) 공장시험 및 검사는 KS B 2304, KWCS 57 80 15 05 (2.4)에 따른다.
2.1.6 부속품
(1) 충격완화장치 1식
(2) 개스킷 및 볼트/너트 1식
2.1.7 예비품
(1) 수급인은 유지보수시 필요한 표준 예비품을 공급하여야 한다.
3. 시공
3.1 일반사항
(1) 일반사항은 KWCS 57 80 15 05 (3. 시공)에 따른다.
3.2 현장검사 및 시험
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 46 -

체크밸브 KWCS 57 80 15 25 : 2026
(1) 현장설치 후 제작자의 전적인 책임하에 펌프를 급정지시켜 수충격을 완화할 수 있는
가를 시험하여야 하며, 이때 작동이 원활치 못할 때에는 카운터 웨이트의 조정 등을
통하여 펌프의 안전 운전이 될 수 있도록 조치하여야 한다. 이때, 편심량이 잘못되어
밸브의 작동이 원활하지 못할 때는 제작자의 부담으로 교체하여야 한다.
(2) 제어용 편심 체크밸브의 경우, 현장설치 후 밸브의 작동시험과 펌프를 급정지시켰을
때 과도한 슬램이 발생치 않아야 한다. 이때 작동이 원활치 못할 때에는 유압실린더
의 유량제어밸브로 댐핑시간을 조정하여야 하고, 카운터웨이트의 조정 등을 통하여
안전 운전이 될 수 있도록 조치하여야 한다.
3.3 시공 안전
(1) 시공 시 안전관리는 KWCS 57 80 15 05 (3.4 시공 안전)에 따른다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 47 -

===== 시방서/특별시방서(물산업기자재인증센터 펌프모터 제조구매설치)_펌프.pdf =====
제1편 펌프설비 공사

상수도공사 펌프설비 일반사항 KWCS 57 80 10 05 : 2026
특 별 시 방 서
제57 80 10 05 상수도공사 펌프설비 일반사항
1. 일반사항
1.1 적용범위
(1) 이 기준은 별도 명시되어 있는 경우를 제외하고 모든 펌프와 부대설비에 적용된다.
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
내용 없음
1.2.2 관련 기준
(1) 관련 기준은 KCS 57 80 10 (1.2)에 따르며, 추가사항은 다음과 같다.
∙ KWCS 10 10 10 공무행정요건
∙ KWCS 14 31 20 용접
∙ KWCS 31 20 15 배관설비공사
∙ KWCS 31 65 20 동력설비공사
∙ KWCS 57 80 05 기계공사 일반사항
∙ SPS KTC B6319 6373 수봉식 진공 펌프
∙ SPS KPIC 0003 B7505 5673 소형 다단 원심 펌프
∙ ANSI/HI 1.6 American National Standard For Centrifugal Pump Tests
∙ ANSI/HI 2.6 American National Standard For Vertical Pump Tests
1.3 용어의 정의
(1) 용어의 정의는 KCS 57 80 10 (1.3)에 따른다.
1.4 요구조건
1.4.1 일반
(1) 펌프 기기의 각 단위는 모든 기본구조, 커플링, 전동기 또는 엔진, 회전수 제어설비
등 필요한 부속품들을 포함한다.
(2) 펌프설비의 자재와 제품은 수도법시행령 제24조의2(수도용 자재와 제품의 사용)에 적
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 1 -

상수도공사 펌프설비 일반사항 KWCS 57 80 10 05 : 2026
합하여야 한다.
(3) 수급인은 정부로부터 인증된 우수기술(NEP, NET, IR52, EM, 성능인증, 조달우수 등)
이나 관련 특허 또는 ISO 9000 시리즈의 인증을 받은 제품을 우선 선정하여야 하며,
KS 규격이 없는 펌프는 반드시 위 인증을 받은 제품이어야 한다.
1.4.2 설비의 신뢰성
(1) 단독 제작자는 각 펌프 제품의 설계, 조립, 납품, 시험, 설치의 조정과 제품의 공급에
책임을 져야 한다.
(2) 수급인은 각 펌프 기준을 준수하여야 할 책임이 있다. 별도 명시가 없는 한, 단독 제
작자는 펌프 제작자가 되어야 한다.
1.4.3 단독 제작자
(1) 같은 형식 또는 같은 규격의 펌프가 두 대 이상일 경우는 동일한 제작자에 의한 것이
어야 한다.
1.4.4 보증
(1) 공급된 펌프설비의 하자 보증기간은 현장시험이 완료되고 정상운영이 시작된 후 2년
이며 보증수명은 펌프 본체, 주축에 대하여 적용한다.
1.4.5 납품
(1) 물산업 우수제품등 지정제도에 지정된 품목일 경우, 해당 제도에 지정된 업체의 제품
을 납품하여야 한다. 단, 해당 제품이 없는 경우는 예외로 한다.
1.4.6 현장조사 및 정밀측량
(1) 수급인은 착수 후 지체없이 현장조사 및 정밀측량을 시행하여야 하며 이에 소요되는
비용은 수급인 부담으로 한다. 설치공간에 대한 충분한 조사․검토를 수행하여야 한
다. 정밀측량 결과에 따라 설비배치도, 신축관 규격, 펌프 등 설비 치수, 구조물 치수,
설비간 치수 등을 승인도면에 작성하여 제출하고 감독원 승인 후 제작․시공되어야
한다. 수급인은 현장조사 및 정밀측량 시 상기의 내용 외에도 본 계약과 관련되는 모
든 사항들을 충분히 조사하고 검토하여 신규 펌프의 설치 및 운전에 지장이 발생하지
않도록 하여야 한다. 현장조사 및 정밀측량 시 부정확한 측정 또는 누락으로 인해 발
생하는 모든 문제에 대해서는 수급인이 일체의 책임을 진다.
1.5 제출물
1.5.1 일반
(1) 수급인이 제출하여야 할 제출물은 KWCS 10 10 10 (1. 일반사항)에 따른다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 2 -

상수도공사 펌프설비 일반사항 KWCS 57 80 10 05 : 2026
1.5.2 제작도면
(1) 제작도면에 포함되어야 할 내용은 KCS 57 80 10 (1.5.1)에 따르며, 추가사항은 다음
(2)~(5)항과 같다.
(2) 펌프용으로 제시된 전동기는 KWCS 10 10 10에 따라 제출도서를 작성한다.
(3) 현장 제어반(local control panel)은 외함 및 내장 기기의 상세사항, 전력분배의 단선결
선도(single line diagram)와 현장 제어반으로부터 나가는 신호(output)와 들어오는 신
호(input)의 모든 단자대 및 번호를 나타내어야 한다.
(4) 현장 제어반, 접속 단자함과 기기 부품 사이 단자의 식별과 함께 현장연결의 배선도
면(wiring diagram)
(5) 전기회로도면(electrical schematic diagram)
1.5.3 유지관리 지침서
(1) 유지관리 지침서는 KWCS 10 10 10 (1.23) 및 각 펌프 기준에서 요구된 자료가 포함
되어야 하며 각 펌프의 운영에 필요한 정보가 포함되어야 한다.
1.5.4 예비품 및 공구
(1) 예비품에는 KWCS 10 10 10 (1.13.4) 및 각 펌프 기준에서 요구된 자료가 포함되어야
하며 각 펌프의 분해조립 시 필요한 정보가 포함되어야 한다.
1.5.5 준공도서
(1) 준공도서는 KWCS 10 10 10 (1.22)에 따라 작성하며 펌프의 호기별 성능곡선도에는
유량, 양정, 효율, 축동력 및 필요 유효흡입수두, GD2 값이 포함되어야 하고 제작자가
제시하는 운전범위가 명시되어야 한다.
(2) 준공도서에는 설치 완료 후 제작자가 설치상태를 점검하여 이상이 없음을 명시한 설
치 완료 확인서와 현장 시운전 완료 후 수급인이 작성한 시운전 완료 확인서를 포함
하여야 한다.
1.6 품질보증
(1) 품질보증은 KWCS 57 80 05 (1.5)에 따른다.
1.7 포장, 운반 및 보관
(1) 포장, 운반 및 보관은 KCS 57 80 05 (1.9)에 따른다.
1.8 타 공정과의 협력작업
(1) 타 공정과의 협력작업은 KWCS 57 80 05 (1.7)에 따른다.
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상수도공사 펌프설비 일반사항 KWCS 57 80 10 05 : 2026
1.9 펌프전동기의 효율보증
(1) 수급인은 펌프 효율 측정에 관한 시험절차와 합격기준 및 시험 수행 주체에 관해서는
사전에 공사감독자와 협의하여 승인을 득한 후 승인도서에 포함하여 제출하여야 한
다.
(2) 펌프와 전동기의 효율의 곱을 백분율(%)로 표기한 값을 종합효율이라 하고 시험된 종
합효율의 적용값이 제작사 보증 종합효율보다 낮을 때는 해당 펌프에 대해 납품을 거
부할 수 있다. 다만, 용수공급을 위하여 불가피할 경우 재 제작시까지 필요 펌프에 대
하여 사용할 권한을 가질 수 있으며, 효율 차이에 대한 운영 동력비만큼 펌프 전동기
1조마다 아래에 명시된 금액을 계약금액에서 감액한다.
① 시험된 종합효율의 적용값은 실제 시험된 펌프효율의 적용값(실제 시험된 펌프효율
+ 확장불확도)과 전동기 효율의 곱을 백분율(%)로 표기한 값을 지칭한다.
감액금액 = 감액기준금액 × (제작사보증 종합효율/시험된 종합효율의 적용값 - 1)
(단, 실제 시험된 종합효율의 소수점 두자리 이하는 절사한다.)
② 감액기준금액 산출근거는 1호기는 표 1.9-1, 4호기는 표 1.9-2 를 참고한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 4 -

상수도공사 펌프설비 일반사항 KWCS 57 80 10 05 : 2026
표 1.9-1 1호기 감액기준금액 산출근거 예
1. 조 건
(1) 펌프동력(Lw) = 0.163γQH (kW)
Q : 토출량(㎥/min), H : 총양정(m), γ : 비중(1)

(2) 현가계수

i : 한국은행 공시 기업일반자금대출 이자율(%), n(내용년수) : 15년
※ 이자율은 발주 당시 최신 기업일반자금대출 이자율을 적용한다.
2. 전력요금
(1) 적용 : 산업용전력(을), 고압전력 A, 선택Ⅱ(2026.09 기준)
금액 : 원 (부가세 및 전력산업기반기금 별도)
계절 여름철 봄․가을철 겨울철
시간 고압 (6~8월) (3~5, 9~10월) (11~2월)
시간대 (H) 전력 단가 금액 단가 금액 단가 금액
(원/kWh) (원) (원/kWh) (원) (원/kWh) (원)
경부하 10 A 116 1160 116 1160 123 1230
중간부하 8 A 163.8 1310.4 133.4 1067.2 164 1312
최대부하 6 A 229 1374 150.9 905.4 204.6 1227.6
일간금액(원/일kW) 3844.4 3132.6 3769.6
일 수(일) 92 153 120
계절별 금액 353,685 479,288 452,352
년간금액(원/년kW) 1,285,325
3. 동력비 현가계산
(1) 대당 전동기입력(Pm)
◦ Q = 17.7 ㎥/min, H = 40 m, ηP = 펌프보증효율, ηm = 모터보증효율
Pm = 0.163γQH/ηPηm = (0.163 × 1× 17.7 × 40)/(ηPηm) = ( ) kW
(2) 평균 가동동력
◦ ( ) kW × 평균 가동율 = ( ) kW × 연간 운전시간/(365 × 24시간) = ( ) kW
(3) 연간 동력비
◦ 1,285,325 원/년kW × ( ) kW = ( ) 원/년
(4) 15년 운영시 동력비 현가(감액기준금액)
◦ ( ) 원/년 × 현가계수(C) = ( ) 원/년 × 10.9645 = ( )원
※ 연간 운전시간
가. 연간 운전시간
연간운전시간 × × 년
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 5 -

상수도공사 펌프설비 일반사항 KWCS 57 80 10 05 : 2026
표 1.9-2 4호기 감액기준금액 산출근거 예
1. 조 건
(1) 펌프동력(Lw) = 0.163γQH (kW)
Q : 토출량(㎥/min), H : 총양정(m), γ : 비중(1)

(2) 현가계수

i : 한국은행 공시 기업일반자금대출 이자율(%), n(내용년수) : 15년
※ 이자율은 발주 당시 최신 기업일반자금대출 이자율을 적용한다.
2. 전력요금
(1) 적용 : 산업용전력(을), 고압전력 A, 선택Ⅱ(2026.09 기준)
금액 : 원 (부가세 및 전력산업기반기금 별도)
계절 여름철 봄․가을철 겨울철
시간 고압 (6~8월) (3~5, 9~10월) (11~2월)
시간대 (H) 전력 단가 금액 단가 금액 단가 금액
(원/kWh) (원) (원/kWh) (원) (원/kWh) (원)
경부하 10 A 116 1160 116 1160 123 1230
중간부하 8 A 163.8 1310.4 133.4 1067.2 164 1312
최대부하 6 A 229 1374 150.9 905.4 204.6 1227.6
일간금액(원/일kW) 3844.4 3132.6 3769.6
일 수(일) 92 153 120
계절별 금액 353,685 479,288 452,352
년간금액(원/년kW) 1,285,325
3. 동력비 현가계산
(1) 대당 전동기입력(Pm)
◦ Q = 8.5 ㎥/min, H = 40 m, ηP = 펌프보증효율, ηm = 모터보증효율
Pm = 0.163γQH/ηPηm = (0.163 × 1× 8.5 × 40)/(ηPηm) = ( ) kW
(2) 평균 가동동력
◦ ( ) kW × 평균 가동율 = ( ) kW × 연간 운전시간/(365 × 24시간) = ( ) kW
(3) 연간 동력비
◦ 1,285,325 원/년kW × ( ) kW = ( ) 원/년
(4) 15년 운영시 동력비 현가(감액기준금액)
◦ ( ) 원/년 × 현가계수(C) = ( ) 원/년 × 10.9645 = ( )원
※ 연간 운전시간
가. 연간 운전시간
연간운전시간 × × 년
2. 자재
2.1 일반사항
(1) 일반사항은 KCS 57 80 10 (2.1)에 따르며, 추가사항은 (2)~(4)항과 같다.
(2) 펌프의 최고 효율점은 정격유량의 100~110 % 사이에 위치하여야 한다.
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(3) 펌프 운전범위는 유량 비율 80 % Q에서 120 % Q까지 어떠한 운전조건에서도 유효
NPSH가 필요 NPSH × 1.3보다 커야 한다.(단 필요 NPSH × 0.3 > 0.5 m인 경우)
(4) 전동기는 고효율 전동기 적용을 우선 고려해야 한다.
2.2 펌프의 구조 및 재질
2.2.1 일반
(1) 일반사항은 KCS 57 80 10 (2.2.1)에 따른다.
2.2.2 본체
(1) 본체는 KCS 57 80 10 (2.2.2)에 따른다.
2.2.3 펌프축 및 슬리브
(1) 펌프 축 및 슬리브는 KCS 57 80 10 (2.2.3)에 따른다.
2.2.4 베어링
(1) 베어링은 KCS 57 80 10 (2.2.4)에 따른다.
2.2.5 커플링(coupling)
(1) 커플링(coupling)은 KCS 57 80 10 (2.2.5)에 따른다. 단, 그리드 커플링 또는 유체 커
플링일 경우에는 이 기준의 2.5에 따른다.
2.2.6 윤활(lubrication)
(1) 윤활은 KCS 57 80 10 (2.2.6)에 따른다.
2.2.7 와류 방지기
(1) 공사감독자의 별도 지시가 없는 경우, 수심에 여유가 적은 수직축형 펌프는 와류 방
지기를 준비해야 한다.
2.2.8 배수(drain)
(1) 모든 글랜드 실(gland seal), 공기밸브(air valve), 냉각수 드레인(drain)과 회전수 제어
장치로부터의 드레인은 브래킷(bracket)으로 적절히 지지한 스테인리스 관 또는 동관
(copper tube)으로 바닥 배수구로 배관하여 배수시켜야 한다.
2.2.9 그리스(grease) 윤활
(1) 그리스 윤활 시 누유가 되지 않는 구조로 하되, 부득이한 경우 누유 방지장치를 설치
하여 오염을 방지할 수 있어야 한다.
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2.2.10 축봉장치
(1) 축봉장치는 KCS 57 80 10 (2.2.8)에 따르며, 추가사항은 다음 (2)~(4)항과 같다.
(2) 글랜드 패킹(gland packing)
① 패킹(packing) 재질은 다음을 만족하도록 미세흑연(ultrafine graphite)을 50 % 함유
한 테프론(teflon)을 서로 꼬아 짠 것이다.
가. 축 속도(shaft speed) : 762 m/min 이상 (2500 fpm 이상)
나. 온도 : 260 ℃ 이상(500 ℉ 이상)
다. pH 범위 : 0~14
② 만약 청수를 사용할 수 없는 곳의 축봉장치는 고형물 분리기로 깨끗하게 한 물을
보내야 한다.
③ 랜턴링까지는 축봉수 공급이 가능해야 한다.
④ 완충액(buffer fluid)은 신뢰할 수 있는 축봉작용의 유지를 위해 토출압 보다 최소
0.14 MPa 높은 압력으로 순환되어야 한다. 또는 제작자의 요구에 따라 순환되어야
한다.
(3) 메커니컬실(mechanical seal)
① 메커니컬실은 위와 같이 고형물 분리기에 의하여 깨끗이 생산된 물에 사용되며 별
도의 지시가 없는 한 청수가 공급되어야 한다. 메커니컬실의 적용형식은 아래와 같
다.
가. 금속부는 STS 316, Alloy 20, 또는 Hastelloy B 또는 C로 한다.
(4) 패킹 콤파운드(packing compound) : 활성 콤파운드를 stuffing box sealant로 적용하
는 것으로 다음 특성을 가져야 한다.
① 콤파운드는 퍼티 형태의 카본을 함유하여야 한다.
② 콤파운드는 오염이 되지 않고 건조되거나 수축되지 않아야 한다.
③ 운전 중에 누출이 되지 않아야 한다.
④ 정상적인 운전조건에서 교체가 불필요하여야 한다.
2.2.11 펌프 부속품
(1) 펌프 부속품은 KCS 57 80 10 (2.2.9)에 따르며, 추가사항은 다음 (2), (3)항과 같다.
(2) 계기(gauge)
① 충격과 진동이 있는 곳의 게이지는 플렉시블 커넥터(flexible connector)로 연결하여
벽부형 또는 자립형 지지대에 부착하여야 한다.
② 압력 및 연성계는 정밀 조정할 수 있는 밸브(니들 밸브 등)를 부착하여야 한다.
(3) 플랜지(flange)용 개스킷 : 개스킷 재질은 KS M 6613에 따르며, RF형 개스킷은 Ⅲ류
스프링 경도 60을 사용한다. GF형 개스킷은 ⅠA류 스프링경도 55를 사용하며 CR 및
NBR에 대하여는 인장강도는 15.69 MPa 이상으로 한다.
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2.3 전동기의 구조 및 재질
(1) 전동기의 구조 및 재질은 KCS 57 80 10 (2.3)에 따른다.
2.4 현장 조작반(local panel)(필요시 적용)
(1) 수급인은 펌프설비와 함께 KWCS 57 80 05 (2.9)에 따른 현장 조작반을 공급하여야
한다. 현장 조작반의 세부기능은 펌프 각 기준에 명시된 사항에 따른다.
2.5 그리드 커플링(필요시 적용)
(1) 그리드 커플링은 별도 명시하지 않는 경우 KS B 1557 및 다음에 따른다.
① 그리드 : 경강선재 또는 Cr-v 합금강으로 제작, 열처리한 것으로 이의 강도는 축
또는 tooth 강도 이하의 응력을 한계점으로 하여야 한다.
② 허브(hub) : 탄소강재로 SM45C 또는 이와 동등 이상의 재질을 사용한다.
③ 커버 : 수평분리형은 알루미늄 합금 다이캐스팅, 수직분리형은 냉연강판 SCP 1 또
는 SS400을 사용하여 제작한다.
2.6 도장 및 설비의 표기
(1) 다음에 명시하지 않는 사항은 KWCS 57 80 05 (2.10)에 따른다.
2.6.1 도장
(1) 도장은 KCS 57 80 10 (2.9)에 따르며, 추가사항은 다음 항과 같다.
(2) 베이스 플레이트(base plate)는 방청 프라이머만 도포한다. 모든 표면에 끝마무리 도장
(touch-up coat)을 하기 위하여 충분한 양의 추가적인 프라이머(primer)와 에나멜이
제공되어야 한다.
2.6.2 설비의 표기(nameplate)
(1) 설비의 표기는 KCS 57 80 10 (2.10)에 따른다.
2.7 공장시험
2.7.1 펌프
(1) 펌프의 공장시험 및 검사는 KCS 57 80 10 (2.11)을 따르며, 성능시험은 다음을 따른
다.
① 성능시험
가. 전양정, 토출량, 회전속도, 축동력, 효율, NPSHre가 나타난 펌프 성능곡선
나. 체절유량에서 설계유량의 1.25배를 넘는 점 사이에 5개 운전점(정격점 포함)을
수력학적 시험을 하여, 이때의 유량과 양정을 데이터시트(data sheet)에 기록한
다.
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다. 곡선상의 어느 점에서도 축동력은 전동기 설계용량을 초과하지 않아야 한다.
라. 흡입상태 및 운전상태
마. 기동전류 측정
2.7.2 전동기
(1) 다음에 명시하지 않은 사항은 KWCS 57 80 05의 해당 기준에 따른다.
(2) 고압 전동기 절연특성 기준값은 표 2.7-1에 따른다.
표 2.7-1 고압 전동기 절연특성 기준값
절연특성시험 정격전압별 기준값
시험종류 시험항목 시험전압 3.3 kV 6.6 kV 11 kV
교류전류 △I(%) E 2.0 미만 4.3 미만 6.0 미만
유전정접 △tanδ(%) E 1.8 미만 3.3 미만 3.3 미만
E 2,500 미만 - -
부분방전 Qmax(pC) 4.5 - 5,000 미만 -
E/√3 - - 5,000미만
주1) E : 정격전압
주2) 산정기준 : VR = 100-(2%/년)×25년 = 50 (수명한계값의 50%)
2.7.3 공장 입회시험
(1) 75 kW 이상의 모든 펌프, 전동기, 회전수 제어기는 공사감독자의 입회하에 완전히 조
립한 상태로 공장시험을 하여야 하며, 필요에 따라 75 kW 미만의 경우도 공장 입회시
험을 할 수 있다.
(2) 공장 입회시험에 사용되는 장비는 국가교정기관지정제도운영세칙에 의거 유량계, 압
력계, 전력량계 및 열역학적 효율측정장비는 12개월 이내에 교정표준실에서 교정을
필한 제품이어야 하며 수급인은 시험 전 교정성적서를 공사감독자에게 반드시 제출하
여야 한다. 단, 웨어식 유량계의 경우 국가교정기관에서 발급한 비교측정성적서를 제
출하여야 한다.
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표 2.7-2 공장 입회시험 적용 경우 및 검사방법
구 분 시험방법 측정장비 비고
1) 열역학적 효율측정장비 열역학적
열역학적 효율측정장비
현장설치 불가 사업장인 경우 방법
수력학적 웨어식 유량계, 압력계,
2) 입축 및 사류펌프인 경우
방법 전력량계
수력학적 전자식 유량계, 압력계,
3) 토출구경 150 mm 이하인 경우
방법 전력량계
토출구경 200 mm 전자식 유량계, 압력계,
4) 양정 20 m 이하 수력학적 전력량계
이하인 경우 토출구경 200 mm 방법 웨어식 유량계, 압력계,
초과 전력량계
☞ 압력계 : FS 0.98 MPa ±0.5급 이하, 전력량계 RD±0.5 % 이하 측정장비 사용
(3) 수력학적 효율시험에 사용되는 전자식 유량계 직관거리는 유량계 설치 및 유지관리에
관한 지침(환경부)에서 규정한 설치기준에 따른다.
(4) 수급인은 공사감독자에게 시험 2주일 전에 통지하여야 한다.
(5) 시험에 드는 모든 비용은 입찰금액에 포함되고, 수급인이 부담해야 한다. 시험결과들
은 공사감독자에게 제출되어야 하고 공사감독자가 시험자료를 승인할 때까지 제품을
출하하여서는 안 된다.(필요시 적용)
2.7.4 펌프효율시험 확장불확도(수력학적 방법시 적용)
(1) 공장시험 시 펌프효율이 수급인이 제시한 보증효율보다 미달될 경우 다음에 따라 확
장불확도를 산출하고, 최종 펌프효율은 측정된 펌프효율에서 확장불확도를 더한 값으
로 한다.
① 측정불확도(A형)는 통계적인 방법으로 산출하며, 정격사양점에서 펌프효율을 3회
측정하고 측정값(평균) 3개로 측정불확도를 산정한다.
표본표준편차
측정불확도(%) = , (표본표준편차 = )
측정횟수 측정횟수
② 기기불확도(B형)는 측정장비(유량계, 흡·토출압력계, 전력량계) 사양에 기초로 하여
불확도를 산출한다. 단 유량계가 웨어식일 경우 국가교정기관에서 비교측정한 성적
서를 기초로 하여 불확도를 산출한다.
③ 합성불확도는 A형과 B형에 산출된 불확도를 이중근의 합의 제곱근으로 산출한다.
합성불확도(%) = 기기불확도 형 측정불확도 형
④ 확장불확도는 합성불확도와 포함인자(K)의 곱으로 산출하고, 신뢰수준 95 % K=2로
하며 소수점 셋째자리에서 올림을 한다.
확장불확도(%) = 합성불확도 × 2
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2.7.5 재시험
(1) 계약서의 요구사항에 대해 어느 펌프라도 부합되지 않을 경우, 수급인은 모든 필요한
수정, 보수, 교체를 해야 하고, 그 펌프는 공사감독자가 인정할 때까지 추가비용 없이
재시험해야 한다.
2.8 예비품 및 부속품
(1) 3년간 사용에 필요한 기본예비품 세트 및 공구(공구상자 포함)와 부속품을 공급하여
야 하며 모든 예비품은 제작자의 봉인 및 라벨을 부착한 원래의 포장상태로 현장에
반입되어야 한다.
(2) 모든 예비품 및 부속품은 장기간 보관할 수 있도록 포장되어야 하며 공사감독자의 현
장반입 검사 결과 파손되거나 결함이 있는 예비품 및 부속품은 신품으로 교환하여 납
품하여야 한다. 세부항목은 각 기준에 따른다.
3. 시공
3.1 일반사항
(1) 일반사항은 KWCS 57 80 05 (3.1)에 따른다.
3.2 설치
3.2.1 설치일반
(1) 설치일반은 KCS 57 80 10 (3.2.1)에 따르며, 추가사항은 다음 (2), (3)항과 같다.
(2) 각 펌프에서 현장 조작반까지의 전원 및 제어에 필요한 전기배관 및 배선공사는 본
공사로 하며 각 부하에 필요한 배선 및 배관규격은 전기공사와 연관하여 선정, 시공
하여야 한다.
(3) 기초볼트는 기초 철근과 견고히 용접하고, 무수축 콘크리트로 되메움을 하여야 한다.
3.2.2 정렬(alignment)
(1) 정렬은 KCS 57 80 10 (3.2.2)에 따르며, 추가사항은 다음 (2), (3)항과 같다.
(2) 커플링 축중심의 편심도는 90°마다 4개소에서 측정하여 각각의 편차가 0.05 mm 이내
이어야 한다.
(3) 축의 평형도는 최대간격과 최소간격의 차이가 0.1 mm 이내이어야 한다.
3.2.3 윤활유
(1) 수급인은 초기 운전용으로 필요한 오일과 그리스를 공급해야 한다.
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3.2.4 보호도장
(1) 보호도장은 KWCS 57 80 05 (2.10)에 따른다.
3.3 현장시험 및 검사
(1) 다음에 명시하지 않은 사항은 KWCS 57 80 05 (3.3.3)에 따른다.
3.3.1 효율시험
(1) 최종 현장 설치 후 열역학적 방법에 의한 현장 효율측정을 실시하여 합격여부를 결정
한다.
(2) 펌프 효율측정은 최소 5점(point) 이상을 측정한다.
(3) 측정한 시험결과 중에서 정격양정에 해당하는 효율점(정격양정이 불가한 경우 정격양
정에 가장 가까운 운전점에서의 효율)을 기준으로 합격여부를 결정한다.
(4) 효율측정은 흡입밸브의 조정없이 평소 흡입측 운영조건에서(평소 완전 개방(Full ope
n)으로 운영시에는 효율시험 동안에도 개도조정 없이 완전 개방으로 유지 등) 시작
및 종료하여야 한다.
(5) 펌프 효율측정 시 규정 양정에서의 유량이 규정 유량의 +10 % 이내에 있거나, 규정
유량에서의 양정이 규정 양정의 +6 % 이내에 있어야 한다.
(6) 열역학적 방법에 의한 현장 효율측정이 불가능할 경우(토출구경 150 mm 이하, 정격양
정 20 m 이하, 수직축형 펌프 및 열역학적장비 현장설치 불가사업장 등) 공사감독자
와 협의 후 공장 효율측정으로 대신할 수 있다.
(7) 공장 효율측정 시험 및 검사방법은 2.7.3에 따른다.
(8) 펌프 효율측정에 사용되는 열역학적 측정장비의 계측기인 압력계, 온도계, 전력량계는
국가교정기관지정제도운영세칙에 의거 1년에 1회 교정을 실시하여야 한다. 단, 온도계
는 정밀도 1/1000까지 측정이 가능한 기관의 시험성적서로 대치한다.
(9) 최종 합격 후 아래 시트들을 준공서류에 포함하여 제출하여야 한다.
① 전양정, 토출량, 회전속도, 축동력, 효율, NPSHre가 나타난 펌프 성능곡선
② 정격양정 또는 정격유량의 ±25 % 사이 5점 최소 5회 시험을 실시한 데이터시트(da
ta sheet). 이 경우, 적어도 1점(point) 이상은 정격양정보다 낮은 양정에서 시험한
데이터이어야 한다.
③ 곡선상의 어느 점에서도 여유율(service rating) 1.0을 넘어 전동기 정격용량을 넘지
않는 요구 축동력 곡선
④ 3.3.2에 따라, 확장불확도 적용시 확장불확도 산출 자료
3.3.2 펌프효율시험 확장불확도(열역학적 방법시 적용)
(1) 최종 현장 설치 후 펌프효율이 수급인이 제시한 보증효율보다 미달될 경우 다음에 따
라 확장불확도를 산출하고, 최종 펌프효율은 측정된 펌프효율에서 확장불확도를 더한
값으로 한다.
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① 측정불확도(A형)는 통계적인 방법으로 산출하며, 정격사양점에서 펌프효율을 3회(6
회샘플/1회) 측정하고 측정값(평균) 3개로 측정불확도를 산정한다.
표본표준편차
측정불확도(%) = , (표본표준편차 = )
측정횟수 측정횟수
② 기기불확도(B형)는 열역학적 시험기기(압력계, 온도계, 전력량계)사양에 기초로 하
여 불확도를 산출한다.
③ 합성불확도는 A형과 B형에 산출된 불확도를 이중근의 합의 제곱근으로 산출한다.
합성불확도(%) = 기기불확도 형 측정불확도 형
④ 확장불확도는 합성불확도와 포함인자(K)의 곱으로 산출하고, 신뢰수준 95 % K=2로
하며 소수점 셋째자리에서 올림을 한다.
확장불확도(%) = 합성불확도 × 2
3.3.3 기타 성능시험(정격양정 ±3 % 운전기준)
(1) 펌프의 진동은 진동속도로 10~1000 Hz 사이의 RMS(Root Mean Square)값으로 200kW
미만일 경우 3.2 mm/s, 200kW 초과할 경우 4.2 mm/s를 넘지 않아야 한다.(ISO10816/7)
(2) 소음은 펌프 수평 이격거리로 1 m에 90 dB을 넘지 않아야 한다.(KS B 6360)
(3) 진동 주파수 2~5 kHz 범위(캐비테이션 구간)에서 가속도 rms 진동값으로 캐비테이션
발생여부를 확인할 수 있는 속도 및 가속도 그래프를 포함한 진동분석 보고서를 제출
하여야 한다.
(4) 베어링 커버에서 접촉식 온도계를 사용하여 측정하며, 기동 후 포화된 상태에서 주위
온도+40 ℃ 이하이어야 한다.
(5) 현장 조작반 작동시험, 각종 부속 기자재의 작동시험을 하여야 한다.
(6) 전기 및 계측제어설비 시험은 그 기술된 기기의 기준에 따른다.
3.3.4 현장시험
(1) 현장시험은 공사감독자 입회하에 하여야 한다. 수급인은 현장시험 일정을 3일 전에
제출해야 한다.
3.3.5 재시험
(1) 요구사항에 부합되지 않는 펌프설비가 있을 경우에는 요구사항에 만족할 때까지 상기
내용과 같이 수정과 재시험을 해야 한다.
3.3.6 비용부담
(1) 수급인은 공사감독자가 공급하는 전력과 물을 제외한 제작자의 대표파견과 관련된 것
을 포함하여 현장시험 비용을 부담한다. 만약 도움이 된다면 K-water의 직원을 현장
시험에서 보조원으로 활용할 수 있다.
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3.3.7 사후관리
(1) 종합 낙찰제로 계약된 경우, 하자보증기간 동안 계약서에서 제시한 보증효율을 유지
하여야 하며, 효율 저하가 1.4 %p 이상 발생될 경우에는 수급인은 2개월 이내에 원인
파악 및 조치를 취하여야 하며, 그렇지 못할 경우 재제작 후 교체 설치하여야 한다.
(2) 중소기업자 간 경쟁으로 계약된 경우, 하자보증기간 동안 공사시방서에서 제시한 기
준효율을 유지하여야 하며, 효율 저하가 1.4 %p 이상 발생될 경우에는 수급인은 2개
월 이내에 원인파악 및 조치를 취하여야 하며, 그렇지 못할 경우 재제작 후 교체 설
치하여야 한다.
3.4 수충격 시험(필요시 적용)
(1) 수충격 시험은 KCS 57 80 10 (3.4)를 따른다.
3.5 시공 안전
(1) 시공 시 안전관리는 산업안전보건법 및 산업안전보건기준에 관한 규칙 등 관련 법규
를 준수하여야 하며, 사고 유형별로는 특히 다음 사항에 유의하여야 한다.
3.5.1 끼임(협착) 사고 예방
(1) 자동기동(원격기동) 차단을 확인한 후 작업을 하여야 한다. 자동기동(원격기동) 가능
회로를 차단하지 않고 근접 작업을 하여서는 안 된다.
(2) 커플링, 벨트, 풀리, 외부로 노출된 축은 고정가드가 있어야 한다. 가드 해체 상태로
시운전을 하여서는 안 된다.
(3) 회전체에 걸레, 솔, 손 등을 접촉시켜 청소, 측정 등을 할 떄에는 정지 및 전원차단
후 수행하여야 한다.
(4) 플랜지 간극, 벨트 텐션, 커플링 정렬은 시험 인상(미세 회전, 미세 인상), 정지, 조정
순으로 하여야 한다. 회전 중 체결을 하여서는 안 된다.
(5) 회전체 부품의 노출은 원칙적으로 금지하며, 불가피한 경우 ISO 13857의 안전거리 기
준을 적용하여야 한다.
(6) 작업 중 회전체 근접 접근은 규정된 신호체계 아래에서만 가능하며, 2인 1조 감독 원
칙을 적용하여야 한다.
(7) 시험가동 시 작업자 전원이 위험구역 밖에 위치한 후 수행하여야 하며, 안전통제구역
을 설정하여 비인가자의 출입을 금지하여야 한다.
(8) 배관 설치 및 펌프 작업 시 손 끼임 방지를 위하여 전용 공구를 사용하여야 하며, 끼
임 위험작업 시 작업자는 보호구를 착용하여야 한다.
3.5.2 감전사고 예방
(1) 누전차단기 설치 회로는 시험 후 투입하여야 하며, 트립 발생 시 안전조치 완료 후
작업하여야 한다.
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(2) 습윤·전도성 환경에서 사용하는 휴대 전동공구·조명은 보호조치(이중절연 또는 누전
차단기 추가보호)를 갖춘 형식을 사용하여야 한다.
(3) 발전기·패널·제어함 등 기계의 전기설비는 IEC 60204-1의 감전보호(절연·노출부 방호·
자동차단·비상정지 기능) 요구를 충족하여야 한다.
(4) 임시전력 설비에서 사용하는 연장선, 릴선 등은 배선을 감은 상태(권선 상태)로 사용
하여서는 안 되며, 정격, 과전류보호, 누전차단기 적용을 확인한 후 사용하여야 한다.
3.5.3 넘어짐(전도) 사고 예방
(1) 보행 및 작업면은 청결하고 건조한 상태로 유지하여야 한다. 물, 윤활유 등의 유출이
있을 경우 이를 제거하지 않고 작업하여서는 안 된다.
(2) 고정식/이동식 사다리 사용 시 미끄럼 및 전도 방지 조건(상·하부 고정, 손잡이 또는
상부 돌출, 장애물 이격 등)을 준수하여야 한다. 임시지지 또는 과도한 경사 사용을
하여서는 안 된다.
(3) 대형 자재 반입 시에는 유도자 신호하에 보행 동선을 분리하여 이동하여야 하며, 통
로에 자재를 적치 하여서는 안 된다.
(4) 포설 케이블 등은 바닥 횡단 상태로 방치하여서는 안 된다.
(5) 작업구역에는 KS A 3011에 따른 조도 값을 확보하여야 하며, 그림자·역광이 발생하
는 구간에는 보조 조명을 배치하여야 한다.
(6) 펌프실 내 모든 통행 경로는 장애물이 없도록 하여야 하며, 누수‧오일‧수분이 발생할
우려가 있는 설비의 인근에는 미끄럼 방지 조치를 하여야 한다.
3.5.4 질식사고 예방
(1) 밀폐공간 등 질식 위험이 있는 장소에서 작업을 할 경우 작업 전부터 작업 완료 때까
지 대기 상태를 연속 또는 주기적으로 측정하여야 하며, 산소 농도가 낮거나 유해가
스 농도가 초과될 경우 즉시 작업을 중지하여야 한다.
(2) 환기 장치(송·배기)는 작업 위치 근접부의 공기 순환을 확보할 수 있는 위치에 설치한
후 운전하여야 하며, 환기만으로 허용범위를 유지할 수 없을 때는 작업을 중지하여야
한다.
(3) 질식 위험이 있는 상태에서 용접·절단 등의 작업은 가연물 제거·환기·가스농도 관리
가 확보되지 않으면 시행하여서는 안 된다.
(4) 복합가스 농도 측정기 경보를 무시하거나 가려서는 안 되며, 교정·점검 상태를 유지
하여야 한다.
(5) 밀폐공간에서 작업을 하는 동안 작업상황을 감시할 수 있는 감시인을 밀폐공간 외부
에 배치하여야 하며, 작업장과 외부 감시인 간에 항상 연락을 취할 수 있는 설비를
설치하여야 한다.
(6) 오일·도료·세정제 사용 시 추가 환기를 할 수 있도록 조치하고 자연통풍에 의존하는
것을 금지하여야 한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 16 -

상수도공사 펌프설비 일반사항 KWCS 57 80 10 05 : 2026
(7) 밀폐공간의 작업자가 산소결핍이나 유해가스로 인하여 추락할 우려가 있는 경우에는
작업자에게 안전대나 구명밧줄, 공기호흡기 또는 송기마스크를 지급하여 착용토록 하
여야 한다.
3.5.5 유해화학물질 사고 예방
(1) 약품 주입펌프 관련 작업 시에는 확실한 차단, 배압 해소, 배수 및 플러싱 후 작업하
여야 하며, 약품이 잔존하는 상태를 임의로 허용하여서는 안 된다.
(2) 배관 분리, 플랜지 개방 등의 작업 시에는 얼굴 또는 신체를 개구부 정면에 두어서는
안 된다.
(3) 세척, 플러싱은 정해진 배출 라인으로만 시행하여야 하며, 바닥 배수로로 임의 방류하
여서는 안 된다.
(4) 약품 저장실, 오존 주입실 등 내에서 작업을 할 경우 환기 대책을 검토하여야 하며,
밀폐공간에서 작업을 하여서는 안 된다.
(5) 환기 설비 및 누설감지기의 정상 가동상태를 확인한 후 작업을 하여야 한다.
3.5.6 중량물 취급 사고 예방
(1) 중량물 취급 작업계획서를 작성하여 인양방법, 장비배치, 이동경로, 작업자 역할 등을
명확히 하고 작업 전 작업자에게 주지시켜야 한다.
(2) 중량물 인양, 이동 계획은 실제 설치 순서에 맞춰 신호수 1인 체계로 구성하여야 하
며, 복수 지시가 혼재되어서는 안 된다.
(3) 크레인, 호이스트, 체인블록 등은 작업 전에 점검 완료 상태여야 하며, 정격 하중을
초과하여 인양하여서는 안 된다.
(4) 펌프는 제조사 지정 리프팅 포인트에 장착한 후 직립 인양하여야 한다. 흡·토출 노즐
또는 플랜지에 직접 체결 인양을 하여서는 안 된다.
(5) 펌프, 커플링 등 대형 자재 인양 시에는 다점 균등 지지로 처짐 및 비틀림을 방지하
여야 한다. 한쪽 끝 매달기를 하여서는 안 된다.
(6) 베이스플레이트 위치결정은 정지 상태에서 쐐기, 잭스크루 등으로 미세 조정하여야
한다. 현수 상태에서 볼트 삽입 또는 정렬을 하여서는 안 된다.
(7) 펌프, 모터 등의 인양 시에는 무게중심 및 간섭을 확인하기 위해 시험 인상(미세 인
상) 후 본 인양을 하여야 한다.
(8) 펌프 및 모터 설치 시 전용 리프팅 장비를 사용하여야 하며, 하역 및 이동 경로 주변
은 작업구역 표시 후 접근을 통제하여야 한다.
(9) 중량물 설치 후 고정볼트, 진동방지패드 등의 최종 고정상태를 확인한 후 작업을 종
료하여야 한다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 17 -

원심펌프 KWCS 57 80 10 10 : 2026
제57 80 10 10 원심펌프
1. 일반사항
1.1 적용범위
(1) 이 기준은 원심펌프의 제작, 시험, 운반, 설치, 검사 및 시운전에 대하여 적용하고,
주요내용은 다음과 같다.
∙ 양쪽흡입 벌루트 펌프
∙ 소형 벌루트 펌프
∙ 소형 다단 원심펌프
∙ 개방형 원심펌프
∙ 스퍼트식 원심펌프
∙ 자흡식 원심펌프
1.2 참고 기준
1.2.1 관련 법규
내용 없음
1.2.2 관련 기준
(1) 관련 기준은 KCS 57 80 10 (1.2) 에 따르며, 추가사항은 다음과 같다.
∙ KWCS 31 65 20 동력설비공사
∙ KWCS 57 80 10 05 상수도공사 펌프설비 일반사항
∙ KWCS 57 80 10 50 유체 커플링
∙ KS B 6305 자흡식 원심펌프의 시험 및 검사 방법
∙ KS D 3503 일반구조용 압연 강재
∙ KS D 6024 구리 및 구리합금 주물
∙ SPS KPIC0003 B7505 5673 소형 다단 원심 펌프
∙ SPS KFCA D4103 5006 스테인리스강주강품
∙ SPS KFCA D4301 5015 회 주철품
1.3 용어의 정의
(1) 용어의 정의는 KCS 57 80 10 (1.3)에 따른다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 18 -

원심펌프 KWCS 57 80 10 10 : 2026
1.4 요구조건
(1) 수급인은 현장조건, 적용사항, 펌프설비의 운전을 검토하고 기술된 사항에 가장 적
합한 펌프를 제시해야 한다.
1.5 제출물
1.5.1 일반
(1) 수급인이 제출하여야 할 제출물은 KWCS 57 80 10 05 (1.5.1)에 따른다.
1.5.2 제작도면
(1) 수급인이 제출하여야 할 제작도면은 KWCS 57 80 10 05 (1.5.1)에 따르며, 추가사
항은 다음 (2)항과 같다.
(2) 모든 펌프의 제작도면은 전동기 또는 부속품과 함께 완전한 패키지로서 함께 제출
하여야 하고, 공사감독자의 승인을 받아 제작하여야 한다.
1.6 수량산출 및 대가 지급
(1) 펌프에 대한 수량의 산출은 승인된 도면에 표시된 펌프의 최종 조립된 수량을 기
준으로 대당으로 산출하며 기능을 완전히 발휘하기 위해 소요되는 부속품을 포함
한다.
(2) 펌프 단가에는 설치비용을 제외한 공장시험 및 검사, 운반, 현장검사 등 모든 비용
이 포함된다. 단, 필요시 설치비용을 포함할 수 있다.
2. 자재
2.1 양쪽흡입 벌루트 펌프
2.1.1 규격 및 수량
2.1.1.1 펌프
설 비 명 주펌프모터 1호기 조절펌프모터 4호기 비 고
형 식 양흡입벌류트펌프 양흡입벌류트펌프
설계 유량 17.7 ㎥/min 8.5 ㎥/min
설계 양정 40mH 40mH
펌프 보증효율 82.6% 이상 81.2% 이상
흡,토출구경 300A × 250A 250A × 200A
380V × 160kW, 4극, 380V × 90kW, 4극,
모 터
효율 96% 이상 효율 95% 이상
수 량 1대 1대
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 19 -

원심펌프 KWCS 57 80 10 10 : 2026
2.1.2 제작조건
조 건 연속운전
운 전 정 속
주위 환경 옥내
주위 온도 5~35℃
주위 상대습도 10~90%
공급 유체 정수
유체 온도 5~20℃
유체의 PH 6~9
유체의 비중 1 kgf/ℓ
유체 점도(15℃절대값) N.A
현장 계획고 설치도면 참고
최소 NPSHav 설치도면 참고
2.1.3 구조 및 재질
2.1.3.1 일반사항
(1) 다음에 명시하지 않은 사항은 KS B 6318 및 KWCS 57 80 10 05 (2.2)에 따르며,
추가사항은 다음 (2), (3)항과 같다.
(2) 축의 재질은 KSD 3706에 의한 STS 304 또는 이와 동등 이상의 재질로 한다.
(3) 임펠러의 재질은 KS D 6024에 의한 CAC 703, SPS KFCA D4103 5006에 의한 SSC
13 또는 이와 동등 이상의 재질로 한다. 단, 고내식성이 요구되는 경우 SSC 14 또
는 SSC 16 이상의 재질을 우선 검토한다.
(4) 펌프설비의 열역학적 효율측정을 위한 측정구 설치를 본공사에 포함한다.
(열역학적 효율측정시, 펌프 중심으로 부터 2D 거리에 흡입/토출측 측정구 설치, D=흡입/토출배관 구경)
2.1.3.2 펌프
(1) 상하부 케이싱(casing)은 축에 평행되게 수평 분할할 수 있으며 접합면은 정밀 가
공되어 맞춤핀으로 조립되어야 한다.
(2) 베어링 하우징은 분할 또는 일체 주조되어 하부 케이싱에 볼트로 체결하여야 한
다.
2.1.3.3 전동기
(1) 전동기는 KWCS 57 80 10 05 (2.3)에 따른다.
2.1.3.4 현장 조작반
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 20 -

원심펌프 KWCS 57 80 10 10 : 2026
(1) 현장 조작반(local control panel)은 KWCS 31 65 20 (2.4)에 따르며, 추가사항은 다음
(2)~(6)항과 같다.
(2) 현장 여건을 고려하여 현장 조작반의 형식(스탠드형, 자립형, 벽부형 등)을 결정한
후 각각의 펌프에 대해 설치하되, 키오스크형으로 대체하여 설치할 수 있다.
(3) 현장 조작반은 다음과 같은 기기들을 내장하여야 한다.
① LOR(Local-Off-Remote) 선택스위치
② 기동(start), 정지(stop) 및 리셋(reset) 선택스위치
③ 상태표시 램프 : 펌프 운전․정지, 저압력(pressure low), 고압력(pressure high), 수위
(level low)(필요시)
(4) LOR 선택 스위치가 local에 위치하면 펌프는 기동 누름 스위치를 누를 때 기동하
고 정지 누름 스위치를 누를 때 정지하여야 한다. LOR 선택 스위치가 off 위치에
있을 때는 펌프는 기동하여서는 안된다. LOR 선택 스위치가 remote 위치에 있을
때 펌프는 remote 기동/정지 접점이 닫힐 때 기동하여야 한다.
(5) 각 현장 조작반은 다른 곳에 기술된 기기로 다음과 같은 출력을 전송하기 위한 계
전기접점 및 단자대를 갖추어야 한다.
① 병렬로 결선된 각각의 경보들로부터의 fail 경보(alarm)
② 운전(run) 신호
③ 압력(pressure high) 신호
④ 수위(level low) 신호
⑤ LOR 선택스위치 위치
(6) 각 현장 조작반은 다른곳에 기술된 기기로부터 다음과 같은 입력을 받을 수 있는
단자를 공급하여야 한다.
① 원격제어설비로부터의 펌프 기동/정지(remote start/stop)
② 원격제어설비로부터의 고압력신호(pressure high 경보)
③ 원격제어설비로부터의 저수위신호(level low 경보)
2.1.3.5 커플링
(1) 커플링의 형식은 유체커플링 또는 플랙시블 커플링으로 한다.
(2) 유체커플링으로 할 경우 KWCS 57 80 10 50에 따른다.
2.1.3.6 재질
(1) 재질은 다음과 같거나 동등 이상이어야 한다.
① 케이싱 GC 450 (SPS KFCA D4302 5016)
② 임펠러 CAC 703 or SSC 13 (KS D 6024 or SPS KFCA D4103 5006)
③ 주축 STS 304 (KS D 3706)
④ 슬리브 STS 304 (KS D 3706)
⑤ 케이싱 링 SSC 14 (SPS KFCA D4103 5006) 또는 ASTM E831의 비금속(탄소
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 21 -

원심펌프 KWCS 57 80 10 10 : 2026
섬유 및 PFA 수지 등)
⑥ 임펠러 링 SSC 14 (SPS KFCA D4103 5006)
⑦ 공통 베드 SS 400 (KS D 3503)
⑧ 볼트 및 너트 STS 304 (KS D 3706)
2.1.4 도장 및 설비의 표기
(1) 도장 및 설비의 표기는 KWCS 57 80 10 05 (2.6), KS B 6318에 따른다.
2.1.5 공장시험 및 검사
(1) 공장시험 및 검사는 KWCS 57 80 10 05 (2.7)에 따른다.
2.1.6 부속품
2.1.6.1 펌프(대당)
(1) 기초볼트 및 너트 1식
(2) 개스킷 및 체결볼트/너트 1식
(3) 연성계(다이어프램형) 1식
(4) 압력계(다이어프램형) 1식
(5) 흡, 토출 압력 전송기(4~20 mA) 1식
(6) 펌프 베어링 온도감지기(좌,우) 1식
(7) 축봉수장치 1식
2.1.6.2 전동기(대당)
(1) 권선온도감지기 1조(R.S.T상당 2개씩)
(2) 베어링 온도감지기(좌,우) 1조
(3) 스페이스 히터 1조
(4) 축심 조정용 볼트 1조
2.1.6.3 표준 공구(가압장별)
(1) 표준공구는 표 2.1-1을 참고하며, 상세한 사항은 공사시방서에 따른다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 22 -

원심펌프 KWCS 57 80 10 10 : 2026
표 2.1-1 표준공구
순위 품 명 규 격 수 량 비 고
1 어드져스터블렌치 300, 200 mm 각 2개
2 파이프 렌치 450, 200 mm 각 2개
3 소켓 렌치 M26~M50 3조
4 콤비네이숀필러 150 mm 4개
5 뺀치 150, 200 mm 각 4조
6 드라이버(+,-) 250 mm 4개
7 와이어 브러쉬 250 mm 10개
8 망치 5.4 ㎏ 2개
9 망치 9 ㎏ 2개
10 링형바이스 250 mm 2개
11 나사식 잭 2 Ton×100 mm 4조
12 펀치 200 mm 2개
13 평펀치 200 mm 2개
14 크로스펀치 200 mm 2개
15 평줄 300 mm 2개
16 사각줄 300 mm 2개
17 직사각형줄 300 mm 2개
18 원형줄 300 mm 2개
19 쇠톱 300 mm 4조
20 그리스건 ø35×(PF 1/2") 2조
21 오일러 300 mm 4개
22 스틸자 1,000 mm 2개
23 줄자 5m, 30 m 각 2개
24 수평기(알루미늄) 2개
25 양구스패너 250 mm 2조
26 가위 300 mm 2개
27 기어풀러(커플링풀러) 500 mm 2개
27 버어니어 캘리퍼스 300 mm 2개
28 다이얼게이지 2개
29 와이어로우프 6×19 ø10 mm 4 m 10개
30 마닐라로우프 4 mXø18 mm 10개
31 공구상자 3개
32 공구함 1조
2.1.7 예비품
2.1.7.1 펌프(동일 사양 펌프별로 구분)
(1) 케이싱 링 각 1대분
(2) 임펠러 링 각 1대분
(3) 축 슬리브 각 1대분
(4) 베어링 전 대수분
(5) 흡, 토출 압력계 각 2대분
(6) 흡, 토출 압력전송기 각 2대분
(7) 베어링 온도감지기 각 2대분(트랜스미터 및 온도감지기)
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 23 -

원심펌프 KWCS 57 80 10 10 : 2026
(8) 그랜드 패킹 전 대수분(1회 교환분/대당)
2.1.7.2 전동기(동일 사양 전동기별로 구분)
(1) 베어링 전 대수분
(2) 베어링 온도감지기 각 2대분
표 2.1-1 표준공구
순위 품 명 규 격 수 량 비 고
1 어드져스터블렌치 300, 200 mm 각 2개
2 파이프 렌치 450, 200 mm 각 2개
3 소켓 렌치 M26~M50 3조
4 콤비네이숀필러 150 mm 4개
5 뺀치 150, 200 mm 각 4조
6 드라이버(+,-) 250 mm 4개
7 와이어 브러쉬 250 mm 10개
8 망치 5.4 ㎏ 2개
9 망치 9 ㎏ 2개
10 링형바이스 250 mm 2개
11 나사식 잭 2 Ton×100 mm 4조
12 펀치 200 mm 2개
13 평펀치 200 mm 2개
14 크로스펀치 200 mm 2개
15 평줄 300 mm 2개
16 사각줄 300 mm 2개
17 직사각형줄 300 mm 2개
18 원형줄 300 mm 2개
19 쇠톱 300 mm 4조
20 그리스건 ø35×(PF 1/2") 2조
21 오일러 300 mm 4개
22 스틸자 1,000 mm 2개
23 줄자 5m, 30 m 각 2개
24 수평기(알루미늄) 2개
25 양구스패너 250 mm 2조
26 가위 300 mm 2개
27 기어풀러(커플링풀러) 500 mm 2개
27 버어니어 캘리퍼스 300 mm 2개
28 다이얼게이지 2개
29 와이어로우프 6×19 ø10 mm 4 m 10개
30 마닐라로우프 4 mXø18 mm 10개
31 공구상자 3개
32 공구함 1조
2.1.7 예비품
2.1.7.1 펌프(동일 사양 펌프별로 구분)
(1) 케이싱 링 각 1대분
(2) 임펠러 링 각 1대분
(3) 축 슬리브 각 1대분
(4) 베어링 전 대수분
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원심펌프 KWCS 57 80 10 10 : 2026
(5) 흡, 토출 압력계 각 2대분
(6) 흡, 토출 압력전송기 각 2대분
(7) 베어링 온도감지기 각 2대분(트랜스미터 및 온도감지기)
(8) 그랜드 패킹 전 대수분(1회 교환분/대당)
2.1.7.2 전동기(동일 사양 전동기별로 구분)
(1) 베어링 전 대수분
(2) 베어링 온도감지기 각 2대분
3. 시공
(1) 시공은「KWCS 57 80 10 05」(3. 시공)에 따른다.
KWCS 57 00 00 상수도공사 - 25 -

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