전력 안정성과 운영 효율성이 반도체 산업의 핵심 경쟁력으로 떠오르는 가운데, 슈나이더 일렉트릭이 AI 기반 제조 혁신 전략을 공유하는 자리를 마련했다.
슈나이더 일렉트릭 코리아는 23일 수원컨벤션센터에서 ‘이노베이션 데이 2026(Innovation Day: EcoStruxure for Semiconductor 2026)’를 개최하고 AI와 디지털 기술을 활용한 차세대 반도체 제조 혁신 방안을 소개했다.
‘AI 기반 혁신을 통한 반도체 산업의 미래 방향 제시’를 주제로 열린 이번 행사에는 반도체 제조사와 장비업체 관계자 등 약 150명이 참석했다. AI 확산에 따른 전력 수요 증가와 첨단 공정 고도화에 대응하기 위한 전력 인프라 구축 전략과 디지털 전환 방안에 업계의 관심이 집중됐다.
슈나이더 일렉트릭 코리아 성동준 본부장이 ‘이노베이션 데이 2026’에서 발표를 진행하고 있다. (사진 제공: 슈나이더 일렉트릭 코리아)
디지털 트윈·예지보전으로 반도체 공장 혁신
행사에서는 글로벌 반도체 산업 동향을 비롯해 디지털 트윈 기반 스마트 전력 관리, UPS 전력 인프라 운영 전략, 디지털 차단기 활용 사례, AI 기반 예지보전 기술 등이 소개됐다. 특히 디지털 트윈을 활용한 운영 최적화 방안과 데이터 기반 예지보전 기술은 제조 현장의 가동 중단을 최소화하고 생산성을 높일 수 있는 솔루션으로 주목받았다. AI 기술 확산과 함께 급증하는 전력 수요에 대응하기 위한 스마트 전력 관리 전략도 주요 화두로 다뤄졌다.
현장에서는 실제 기술을 체험할 수 있는 ‘이노베이션 허브 데모 투어’도 진행됐다.
반도체 제조사를 대상으로 한 세션에서는 디지털 트윈과 예측 분석 기술을 활용한 무중단 팹(Fab) 운영 전략이 소개됐으며, 장비 제조업체를 대상으로 한 세션에서는 AI 기반 자동화와 스마트 장비 구축 방안이 공개됐다.
이와 함께 PME(EcoStruxure Power Monitoring Expert), 3상 UPS, 친환경 디지털 몰드 변압기인 Trihal, MC12 Machine 로봇 자동화 솔루션, 에너지저장장치(ESS) 등 반도체 산업 특화 솔루션도 함께 선보였다.
슈나이더 일렉트릭은 AI와 전력, 자동화 기술을 결합한 통합 솔루션을 통해 반도체 제조 현장의 안정성과 효율성을 동시에 높일 수 있다고 설명했다.
권지웅 슈나이더 일렉트릭 코리아 대표는 “AI 기반 전력 및 자동화 기술은 반도체 산업의 경쟁력을 좌우하는 핵심 요소가 되고 있다”며 “제조 현장에 최적화된 솔루션을 지속적으로 제공해 고객들이 운영 효율성과 안정성을 동시에 확보할 수 있도록 지원하겠다”고 말했다.
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